A Importância da Gestão de Manutenção em uma Oficina de Usinagem: Um estudo de caso de uma indústria de armamento do sul de Minas Gerais

Trabalho de Conclusão de Curso
Engenharia de Produção
2014
Repetindo os cálculos para o centro de usinagem CNC A, um ano antes da
implantação da TPM temos:
DO = 1920 – 405 x 100 = 78,90 %
1920
Um ano após a implantação da TPM teremos: Análise dos dados de Cálculo da
disponibilidade operacional
Refazendo os cálculos novamente para o centro de usinagem CNC B, no período
anterior ao inicio da TPM segue:
Após a implantação os novos cálculos seguem:
4.4 Análise dos resultados
DO = 1920 – 16 x 100 = 99,16 %
1920
DO = 1920 – 206,5 x 100 = 89,24 %
1920
DO = 1920 – 4,5 x 100 = 99,76 %
1920
A aplicação dos cálculos referentes à DO, nos mostram uma melhora significativa nos
períodos após a implantação da TPM, visto que todos os equipamentos analisados obtiveram
valores acima de 10% de aumento de DO. O resultado dos cálculos se encontra na tabela 4.
Equipamento
Ganho em
DO
percentual
Correspondente
em horas de
ganho de DO
Torno CNC 16,51% 317
Centro de
usinagem A
20,26% 389
Centro de
usinagem B
10,52% 202
Tabela 2 – Resultado dos cálculos de Disponibilidade Operacional.
Através dos cálculos executados para o torno CNC, no item anterior, percebe-se uma
diferença significativa entre os dois períodos, antes e após a implantação da TPM. Após a
implantação obtivemos uma melhora de 16,51% no período de DO, que equivalem a
aproximadamente 317 horas a mais de disponibilidade do equipamento em um ano.
Para os centros de usinagem CNC A e B obteve-se também, resultados significativos.
No CNC A partiu-se de uma DO de 78,90 % e chegando a 99, 16%, ou seja, um aumento de
DO de 20,26% equivalente a 389 horas. Já o segundo CNC, no início apresentava uma DO de
89,24% alcançando uma DO de 99,76%, assim, obteve uma melhoria na DO de 10,52%
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