Trabalho <strong>de</strong> Conclusão <strong>de</strong> Curso Engenharia <strong>de</strong> Produção 2014 influência <strong>de</strong> <strong>uma</strong> boa gestão <strong>da</strong> manutenção na aplicação <strong>da</strong> TPM, e no <strong>de</strong>senvolvimento <strong>de</strong> produtos. Nota-se também que a DO é um excelente indica<strong>do</strong>r para se vali<strong>da</strong>r os re<strong>sul</strong>ta<strong>do</strong>s <strong>da</strong> TPM e para avaliar se a mesma está sen<strong>do</strong> executa<strong>da</strong> corretamente. Nos cálculos executa<strong>do</strong>s po<strong>de</strong>-se constatar que houve <strong>uma</strong> melhoria significativa com a implantação <strong>da</strong> TPM on<strong>de</strong> foram obti<strong>do</strong>s valores <strong>de</strong> disponibili<strong>da</strong><strong>de</strong> chegan<strong>do</strong> próximo aos 100%, ou seja, os equipamentos estão disponíveis para produção quase 8 horas por dia, muito acima <strong>do</strong> espera<strong>do</strong> pela <strong>em</strong>presa. <strong>Um</strong>a <strong>da</strong>s vantagens <strong>da</strong> TPM que alavancou o indica<strong>do</strong>r DO foi o foco na manutenção preventiva e automanutenção, que manteve os equipamentos <strong>em</strong> um esta<strong>do</strong> avança<strong>do</strong> <strong>de</strong> conservação. Além disso, a automanutenção aumentou o envolvimento <strong>do</strong>s opera<strong>do</strong>res com a conservação <strong>do</strong>s seus equipamentos <strong>de</strong> trabalho. Para futuras melhorias sugerimos a aplicação <strong>de</strong> <strong>uma</strong> ferramenta <strong>de</strong> solução <strong>de</strong> probl<strong>em</strong>as como o FMEA (Failure Mo<strong>de</strong> and Effects Analysis) para que seja realiza<strong>da</strong> <strong>uma</strong> análise ain<strong>da</strong> mais profun<strong>da</strong> sobre as para<strong>da</strong>s não programa<strong>da</strong>s que continuam ocorren<strong>do</strong>, com a finali<strong>da</strong><strong>de</strong> <strong>de</strong> elimina-las. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 5462: Confiabili<strong>da</strong><strong>de</strong> e Manutenabili<strong>da</strong><strong>de</strong>. Rio <strong>de</strong> Janeiro: ABNT, 1994. BRAGLIA, M.; FRONSOLINI, M.; e ZAMMORI, F. Overall equipment effectiveness of a manufacturing line (OEEML) - An integrated approach to assess syst<strong>em</strong>s performance. Journal of Manufacturing Technology Manag<strong>em</strong>ent, v. 20, n.1, 2009 FILHO, BRANCO G. Indica<strong>do</strong>res e Índices <strong>de</strong> <strong>Manutenção</strong>. Rio <strong>de</strong> Janeiro: Editora Ciência Mo<strong>de</strong>rna Lt<strong>da</strong>., 2006. GIL, Antonio C. Como Elaborar Projetos <strong>de</strong> Pesquisa. São Paulo: Atlas, 2010. HANSEN, ROBERT C. Eficiência Global <strong>do</strong>s Equipamentos: <strong>uma</strong> po<strong>de</strong>rosa ferramenta <strong>de</strong> produção/manutenção para o aumento <strong>do</strong>s lucros. Porto Alegre: Bookman, 2006. IMAI, MASAAKI. Kaizen: A Estratégia para o sucesso competitivo. São Paulo: Instituto IMAM, 2006. KARDEC, A.; NASCIF, J. <strong>Manutenção</strong> Função Estratégica. Rio <strong>de</strong> Janeiro: Qualitymark, 2009. MCKONE, K. E.; SCHROEDER, R. G. e CUA, K. O. The Impact of Total Productive Maintenance: practices on manufacturing performance. Journal of Operations Manag<strong>em</strong>ent, v.19, n.1, 2001. NAKAJIMA, S. Introdução ao TPM – Total Productive Maintenance. São Paulo: IMC, Internacional Sist<strong>em</strong>as Educativos Lt<strong>da</strong>., 1989. NEPOMUCENO, L. X. Técnicas <strong>de</strong> <strong>Manutenção</strong> Preditiva. São Paulo: Edgard Blücher, 1989. OHNO, T. O Sist<strong>em</strong>a TOYOTA <strong>de</strong> Produção: além <strong>da</strong> produção <strong>em</strong> larga escala. Porto Alegre: Bookman, 1997. PINTO, Alan K; XAVIER, Júlio A. N. <strong>Manutenção</strong> Função Estratégica, Rio <strong>de</strong> Janeiro, Qualitymarck Ed., 2001. SANTOS, V. A. Manual Prático <strong>da</strong> <strong>Manutenção</strong> Industrial. São Paulo: Ícone, 1999. SHINGO, S. O Sist<strong>em</strong>a TOYOTA <strong>de</strong> Produção: <strong>do</strong> ponto <strong>de</strong> vista <strong>da</strong> engenharia <strong>de</strong> produção. Porto Alegre: Artmed, 1996. 16
Trabalho <strong>de</strong> Conclusão <strong>de</strong> Curso Engenharia <strong>de</strong> Produção 2014 SLACK, N.; CHAMER, S.; HARDLAND, C.; HARRISON, A. e JOHNSTON, R. Administração <strong>da</strong> Produção: edição compacta. São Paulo: Atlas, 2009. TAKAHASHI, Y. e OSADA, T. TPM/MPT: manutenção produtiva total. 4 ed. São Paulo: Instituto IMAM, 2010. XENOS, HARILAUS G. Gerencian<strong>do</strong> a <strong>Manutenção</strong> Produtiva: o caminho para eliminar falhas nos equipamentos e aumentar a produtivi<strong>da</strong><strong>de</strong>. <strong>Minas</strong> <strong>Gerais</strong>: INDG, 2004. 17
Change language