Trabalho - PRA

INSTITUTO DO EMPREGO E FORMAÇÃO PROFISSIONAL, I.P.
CENTRO DE EMPREGO E FORMAÇÃO PROFISSIONAL DE ÉVORA
Início: 22/01/2018 Fim: 06/02/2018 Duração: 25 Horas
Reflexão
Nesta U.F.C.D. os principais objectivos a retirar são: Reconhecer a
importância de uma geometria correta para a ferramenta de corte; Caracterizar uma
ferramenta de corte; Descrever o fenómeno de formação e arranque da apara; Selecionar os
parametros de corte em função do material a maquinar e a ferramenta a utilizar; Utilizar,
corretamente, tabelas e ábacos de velocidade de corte e rotação; Identificar e selecionar as
ferramentas de corte adequadas a determinado processo de maquinação; Consultar e
interpretar tabelas de velocidade de corte; Consultar e interpretar tabelas de ângulos de corte
de brocas, segundo o material a tirar; Executar o afiamento de uma ferramenta de corte dita
convencional; Reconhecer a importância da lubrificação e da refrigeração, para o bom
estado da ferramenta e para a qualidade do produto final; Interpretar catálogos técnicos de
ferramentas de corte e de lubrificantes de corte.
Iniciámos, por aprender que para fabricar peças através do processo de
maquinação existem dois modos: Sem a produção de limalhas (fundição, laminação, Corte,
etc.), e, com produção de limalhas (furação, torneamento e fresagem). No processo de
maquinação pode ser manual (limar, serrar, etc.), ou máquina-ferramenta (tornear, fresar,
furar e corte), em qualquer destes modos, é sempre executado através da cunha. A sua
caracteristica mais importante é o seu ângulo de gume. Consuante o material da peça a
trabalhar, devemos aplicar um determinado ângulo de gume à cunha da ferramenta. Além do
ângulo de corte da cunha, para o topo da ferramenta não criar muito atrito com a peça, existe
ainda um ângulo de folga.
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