Trabalho - PRA
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INSTITUTO DO EMPREGO E FORMAÇÃO PROFISSIONAL, I.P.<br />
CENTRO DE EMPREGO E FORMAÇÃO PROFISSIONAL DE ÉVORA<br />
Início: 05/03/2018 Fim: 14/03/2018 Duração: 25 Horas<br />
Reflexão<br />
Nesta U.F.C.D. os principais objectivos a retirar são: Reconhecer a importância<br />
do C.N.C. (Comando Numérico Computorizado) na produção com máquinasferramenta;<br />
Reconhecer a importância dos conceitos de geometria para a programação<br />
C.N.C.; Distinguir e caracterizar as diferentes partes constituintes de um sistema<br />
C.N.C.; Identificar as tecnologias de Comando Numérico e respetiva utilização, tanto<br />
na preparação de trabalho, como na programação; Reconhecer as noções fundamentais<br />
da programação de um sistema C.N.C.; Reconhecer e caracterizar os elementos<br />
dimensionais e geométricos de uma peça CN.<br />
Iniciámos a matéria, por tomarmos conhecimento do surgimento do Comando<br />
Numérico (CN), que apareceu nos Estados Unidos por volta de 1947 por John<br />
Pearsons, tendo sido este, substituido pelo Comando Numérico por Computador<br />
(CNC), que surgiu pela primeira vez em 1970. As diferenças entre CN e CNC assentam<br />
na utilização de microprocessadores e unidades de memória que conferem a capacidade<br />
de cálculo, simulação, armazenamento e edição de informação aos CNC, que<br />
simplificam significativamente a sua utilização. Vimos as diferenças para o operador<br />
da Maquinação Convencional e o operador da Maquinação CNC. Para se programar<br />
uma máquina CNC é necessário efetuar vários passos, mas basicamente existem dois<br />
que servem de base: Estudo da Peça (desenho) e definir a forma como vai realizar a<br />
Peça. Para aplicação dos códigos existem três tipos de instruções a tomar em<br />
consideração: Instruções de Programação, Instruções Geométricas e Instruções<br />
Tecnológicas.<br />
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