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Trabalho - PRA

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INSTITUTO DO EMPREGO E FORMAÇÃO PROFISSIONAL, I.P.<br />

CENTRO DE EMPREGO E FORMAÇÃO PROFISSIONAL DE ÉVORA<br />

Início: 05/03/2018 Fim: 14/03/2018 Duração: 25 Horas<br />

Reflexão<br />

Nesta U.F.C.D. os principais objectivos a retirar são: Reconhecer a importância<br />

do C.N.C. (Comando Numérico Computorizado) na produção com máquinasferramenta;<br />

Reconhecer a importância dos conceitos de geometria para a programação<br />

C.N.C.; Distinguir e caracterizar as diferentes partes constituintes de um sistema<br />

C.N.C.; Identificar as tecnologias de Comando Numérico e respetiva utilização, tanto<br />

na preparação de trabalho, como na programação; Reconhecer as noções fundamentais<br />

da programação de um sistema C.N.C.; Reconhecer e caracterizar os elementos<br />

dimensionais e geométricos de uma peça CN.<br />

Iniciámos a matéria, por tomarmos conhecimento do surgimento do Comando<br />

Numérico (CN), que apareceu nos Estados Unidos por volta de 1947 por John<br />

Pearsons, tendo sido este, substituido pelo Comando Numérico por Computador<br />

(CNC), que surgiu pela primeira vez em 1970. As diferenças entre CN e CNC assentam<br />

na utilização de microprocessadores e unidades de memória que conferem a capacidade<br />

de cálculo, simulação, armazenamento e edição de informação aos CNC, que<br />

simplificam significativamente a sua utilização. Vimos as diferenças para o operador<br />

da Maquinação Convencional e o operador da Maquinação CNC. Para se programar<br />

uma máquina CNC é necessário efetuar vários passos, mas basicamente existem dois<br />

que servem de base: Estudo da Peça (desenho) e definir a forma como vai realizar a<br />

Peça. Para aplicação dos códigos existem três tipos de instruções a tomar em<br />

consideração: Instruções de Programação, Instruções Geométricas e Instruções<br />

Tecnológicas.<br />

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