SCMedia News | Revista | Abril 2023

SCM Supply Chain Magazine 51
• Blockchain ;
• RV – Realidade virtual / RA – Realidade
aumentada;
• IoT – Internet of Things;
• Digital Twins;
• WMS – Warehouse Management System; /
WES – Warehouse Execution System;
• Sistemas de armazenagem automáticos;
• Sistemas de separação automáticos;
• Soluções Pick To Light / Put To Light;
• Voice Picking;
• RFID;
• Drones.
Na definição de iniciativas de automação ou
digitalização da operação de armazenagem
é essencial garantir o alinhamento destas
iniciativas com a estratégia da empresa,
apostando em use cases selecionados com um
retorno de investimento claramente identificado,
e para os quais existe o buy-in dos diferentes
stakeholders. Os casos de sucesso confirmam
que existe maior valor em iniciativas cirúrgicas e
estratégicas de transformação digital, do que em
megaprojetos de complexidade excessiva que, na
maioria dos casos, inviabiliza o seu sucesso numa
fase muito precoce.
COMO SE AVALIA O DESEMPENHO DE
UM ARMAZÉM?
A performance do armazém influencia de
forma significativa a capacidade de diferenciação
de uma empresa, por exemplo, através do seu
potencial para a redução de custos e otimização
de níveis de serviço, ou permitindo a realização
de operações finais de valor acrescentado que
podem contribuir para o aumento do valor do
produto e melhorar a experiência do cliente.
Ou ainda servindo como plataformas de crossdocking,
consolidação ou transhipment que
permitem reduzir os custos de transporte.
A operação de armazenagem deve por isso ser
pensada em total alinhamento com a estratégia
da empresa, tendo em conta dimensões como:
• Localização;
• Layout e uso do espaço;
• Equipamentos de armazenagem e
movimentação;
• Processos de receção, conferência, arrumação,
picking, embalagem e expedição;
• Automatismos;
• Sistemas e tecnologias de informação;
• Níveis de serviço definidos;
• Sazonalidade na produção ou procura;
• Requisitos de customização ou adição final de
valor.
Um estudo recente da McKinsey & Company1,
aponta as seguintes causas como as principais
para uma deficiente performance da operação de
armazenagem:
• Ausência de uma estratégia de foco
tecnológico para a melhoria da eficiência e
qualidade;
• Falta de metodologias e de uma abordagem
estruturada para a identificação de causas
raiz para os baixos níveis de performance;
• Não existência de um projeto de melhoria
contínua para a excelência da operação de
armazenagem;
• Falta de uma perspetiva “end-to-end” da
cadeia de abastecimento que considere
a totalidade dos seus processos, custos e
interfaces com cadeias de abastecimento
externas.
É essencial avaliar de forma contínua a
performance da operação de armazenagem
com o objetivo de identificar desalinhamentos
relativamente aos objetivos definidos e definir
soluções neste seguimento. Esta avaliação de
performance é normalmente realizada através
da definição clara de indicadores e sua contínua
monitorização, nomeadamente:
• Indicadores de produtividade - Permitem
avaliar a capacidade da equipa em operar