Сборник списков контролируемых товаров и технологий

Категория 2. ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ
2.2. Испытательное, контрольное и производственное оборудование
Список 580
Раздел 1.
Технические примечания:
1. Вторичные параллельные оси для контурной обработки (например, W-ось на
горизонтально-расточных станках или вторичная ось вращения, центральная
линия которой параллельна первичной оси вращения) не засчитываются в
общее количество осей. Ось вращения необязательно означает вращение на
угол, больший 360 град. Вращение может задаваться устройством линейного
перемещения (например, винтом или зубчатой рейкой)
2. Для целей пункта 2.2 количество осей, которые могут быть совместно скоординированы
для контурного управления, является количеством осей, по которым
или вокруг которых в процессе обработки заготовки осуществляются
одновременные и взаимосвязанные движения между обрабатываемой деталью
и инструментом. Это не включает любые дополнительные оси, по которым
или вокруг которых осуществляются другие относительные движения в
станке. Такие оси включают:
а) оси систем правки шлифовальных кругов в шлифовальных станках;
б) параллельные оси вращения, предназначенные для установки отдельных
обрабатываемых деталей;
в) коллинеарные оси вращения, предназначенные для манипулирования одной
обрабатываемой деталью путем закрепления ее в патроне с разных
концов
3. Номенклатура осей определяется в соответствии с международным стандартом
ISO 841 "Станки с числовым программным управлением. Номенклатура
осей и видов движения"
4. Для целей настоящей категории качающийся шпиндель рассматривается как
ось вращения
5. Заявленная точность позиционирования для каждой модели станка, полученная
в результате измерений, проведенных в соответствии с международным
стандартом ISO 230/2 (1997) или его национальным эквивалентом, может использоваться
для всех станков одной модели как альтернатива испытаниям
отдельных станков. Заявленная точность позиционирования означает ее значение,
представленное в качестве показателя точности станков модели конкретного
исполнения специально уполномоченному федеральному органу
исполнительной власти в области экспортного контроля.
Определение показателя точности:
а) выбирается пять станков модели, подлежащей оценке;
б) измеряется точность линейных осей в соответствии с международным
стандартом ISO 230/2 (1997);
в) определяются величины показателей А для каждой оси каждого станка.
Метод определения величины показателя А описан в стандарте ISO;
г) определяется среднее значение показателя А для каждой оси. Эта - средняя
величина Ā становится заявленной величиной (Āх, Āу ...) для всех станков
данной модели;
д) поскольку станки, указанные в категории 2 настоящего Списка, имеют несколько
линейных осей, количество заявленных величин показателя точности
равно количеству линейных осей;
е) если любая из осей определенной модели станка, не контролируемого по
пунктам 2.2.1.1 - 2.2.1.3, - характеризуется показателем Ā, для шлифовальных
станков равным 5 мкм или менее (лучше), для фрезерных и токарных
станков - 6,5 мкм или менее (лучше), то производитель обязан каждые
18 месяцев заново подтверждать величину точности.
ДН (05) Лист 50 из 286