Časopis GEANOVA 3 HR

udžbe i više varijanti proizvoda. Holger Thoß: „Puno smo uložili u štedljivu
proizvodnju komprimiranog zraka i hlađenja, a potrošnju smo prepolovili.
Prebacili smo rasvjetu na LED, opremili ekstrudere učinkovitijim pogonima
i upravljanjem, izolirali cjevovode, te pojačali iskorištavanje otpadne
topline: Sustav rekuperacije pretvara toplinu ekstruzije u energiju grijanja
za logistiku. Puno smo toga promijenili kako bismo uštedjeli energiju, sada
prilagođavamo još neke sitnice.“
Tvrtka GEALAN do sada nije sama proizvodila energiju, što je i razumljivo.
Razmišljanja itekako postoje, samo su tehničke i birokratske prepreke velike,
kaže Thoß: „Naš proračun za malu vjetroturbinu, na primjer, pokazao
je da to za nas ne bi bilo ekonomično. Veća vjetroturbina imala bi bolji
omjer troškova i dobiti, ali je prostor koji bi nam trebao za nju zauzet. Postupci
planiranja i odobrenja vjetroagregata dugotrajni su, a i stanovništvo
je suzržano po tom pitanju. Trenutni građevinski propisi određuju krovna
opterećenja za fotonaponske konstrukcije, za koje naši krovovi nisu dizajnirani.
”Ipak, GEALAN ima jasan stav u energetskoj tranziciji: „Struju dobivamo
isključivo iz obnovljivih izvora energije.“
Kada je Holger Thoß 2008. Godine došao u GEALAN, nije čak bilo ni stalno
zaposlenog električara koji bi mogao razmišljati o svim energetskim i
tehničkim pitanjima koja su postajala sve zahtjevnija. „Bio je veliki izazov
stvoriti nove strukture – uz kreativnost i vlastitu inicijativu. Moj cilj je bio
modernizirati i automatizirati elektrotehniku, pogon i inženjering postrojenja.”
Danas GEALAN zapošljava vlastite električare i pružatelje usluga. Ako
dođe do kvara, radar ranog upozorenja, koji je postavio Thoß, šalje alarm
na mobilne telefone tehničara, kako bi se problemi mogli otkloniti prije
nego što prouzrokuju štetu: „Sustav nadzire i vizualizira stanja svih kritičnih
uređaja. To je za nas postao vrlo važan alat, jer pravovremeno šalje
upozorenja i daje vrijedne podatke. Učimo kako možemo još inteligentnije
upravljati uređajima.“
U prošlosti su kvarovi u unutarnjoj opskrbi vodom
ili hladnoćom ozbiljno narušavali proizvodnju.
Unazad nekoliko godina praktički se
više ne pojavljuju, jer sustav upravljanja zgradom
uvijek na ekranu prikazuje i teško dostupne dijelove
postrojenja. Ako dojavi tešku smetnju, Thoß
prebacuje na redundantni sustav – dvostruko
instaliranje dijelova relevantnih za funkciju već je
godinama radi zaštite uračunato u sve investicije.
„Stabilna proizvodnja troši manje energije,
uzrokuje manje otpada, jednostavno je ekonomičnija.
I na kraju, svojim kupcima brže isporučujemo
robu najbolje kvalitete.“
GEALAN proizvodnja u Tanni radi neprekidno,
od početka siječnja do sredine prosinca. Tu
ostaje malo prostora za održavanje. Thoß mora
optimalno iskoristiti uski vremenski okvir oko
Božića; za precizno planiranje koristi podatke
koje mu daje sustav upravljanja zgradom.
„Čak i ako nešto novo ne funkcionira odmah
onako kako smo očekivali: I dalje radimo na
automatizaciji, na uštedi energije, na stabilnosti
sustava. I pridonosimo dobrim uvjetima rada.
Modernizacije dovode do manje buke i prašine
te stvaraju ugodne temperature. To je dobro
prihvaćeno od strane naših kolega u proizvodnji,
što je važan aspekt.” Holger Thoß je upravitelj
40 sustava sa 100 velikih pogona i 16 različitih
sustava upravljanja strojevima. Ne može se svaka
ideja koju razvije realizirati preko noći, ali GE-
ALAN je postavio dobre smjernice. Energetska
učinkovitost i digitalizacija ostaju velike teme,
koje su mi vrlo zanimljive. Veselim se zadaćama
koje mi predstoje u budućnosti. Još nismo došli
do cilja, ali ono što smo ostvarili je vidljivo.“
Svakih petnaest minuta je bitno! Svakih 15 minuta
počinje novo razdoblje u kojemu menadžment
opterećenja nadzire potrošnju struje u tvrtki GEALAN
i upozorava ako se potrošnja približava definiranom
limitu.
GEANOVA. NOVI GEALAN | 8