gratis - LiveBook
gratis - LiveBook
gratis - LiveBook
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
26 Ingeniøren · 1. sektion · 2. december 2011<br />
tema / ElEktronik / PrototyPer<br />
Chipfabrikanternes<br />
komplicerede kredse<br />
udfordrer prototypeudviklerne<br />
Store, multifunktionelle<br />
kredse på printkortene<br />
stiller større og større krav<br />
til prototypeproducenternes<br />
maskiner.<br />
ProduktIonsudstyr<br />
Af Morten Lund redaktion@ing.dk<br />
Hvad enten der er tale om printkort<br />
til mobiltelefoner, PDA’er eller routere,<br />
så skal printet kunne mere og mere<br />
på mindre og mindre plads. Derfor<br />
bliver der færre kredse på printkortet<br />
– til gengæld bliver kredsene mere og<br />
mere integrerede og rummer et væld<br />
af funktioner, eksempelvis RAM,<br />
ethernet og processor.<br />
Det oplever blandt andre den fynske<br />
elektronikproducent Micro Technic,<br />
som laver prototyper inden for et<br />
væld af elektroniske applikationer.<br />
»Grundlæggende kan vi i forhold<br />
til prototyper sige, at chipfabrikanterne<br />
bruger integrerede kredse, der ikke<br />
kun løser én opgave, men mange<br />
opgaver. Den altoverskyggende årsag<br />
er vel, at man ønsker mange flere<br />
funktioner på meget mindre plads,<br />
end man tidligere havde brug for. Og<br />
de krav rammer selvfølgelig også<br />
chipfabrikanterne, som er tvunget til<br />
at lave nogle mere integrerede løsnin-<br />
Spørg specialisten - det er det sikreste<br />
S I K R I N G E R<br />
www.sikringer.dk<br />
- et<br />
T: +45 86 82 81 75<br />
Vækstguiden.dk er<br />
én samlet indgang<br />
til alle offentlige<br />
tilbud, der skaber<br />
vækst og udvikling<br />
i virksomheder.<br />
ger,« fortæller produkt- og marketingchef<br />
Frank Max Laursen.<br />
Ingeniøren har besøgt Micro Technics<br />
domicil i Aarup på Vestfyn. Den<br />
tilhørende produktionshal har på<br />
SMD-linjen en produktionskapacitet<br />
på cirka 30.000 komponenter i timen.<br />
Loddekolber må man spejde<br />
langt efter. Hele processen, fra stencil<br />
over lodning til kvalitetskontrol,<br />
foregår på maskiner. Det er især printenes<br />
fine pitch-kredse – kredse med<br />
tætsiddende ben i komponenterne –<br />
og de såkaldte BGA’er (Ball Grip Arrays),<br />
kuglekomponenter, som fordrer<br />
krav om højpræcisionsudstyr i<br />
produktionen.<br />
»De tider, hvor du kunne sidde derhjemme<br />
med en loddekolbe og ‘hobby’e’<br />
dig ud af det, er forbi. Tingene er<br />
simpelthen blevet for komplekse, og<br />
det er grunden til, at vi i dag ser helt<br />
små prototyper i størrelsen 01005 og<br />
0201 (henholdsvis 0,41 x 0,20 mm og<br />
0,61 x 0.30 mm, red.) blive produceret<br />
på store maskiner med en stor opstilling.<br />
Og det er forholdsvist dyrt,« fortæller<br />
Frank Max Laursen og viser et<br />
eksempel på et moderne print med<br />
både ben og kugler i kredsene:<br />
»Det besværlige i produktionen er,<br />
at vi er nede at kigge på nogle kredse<br />
uden ben og kugler. Og andre gange<br />
har kredsene både ben og kugler. Så<br />
man skal være i stand til at lodde beg-<br />
Et værktøj til bedre kunderådgivning<br />
selskab<br />
ge dele på samme tid, og det er en<br />
interessant proces.«<br />
Hurtig omstilling altafgørende<br />
Da vi lidt senere står ude i produktionshallen,<br />
illustrerer han dagens<br />
væsentligste pointe ved at hive et<br />
print ud fra stakken af nybagte printkort<br />
– og på opfordring begynder han<br />
at tælle komponenter.<br />
»Der er vel en 120-130 komponenter<br />
på sådan et print. Der er cirka 16<br />
store kredse – og for tre-fire år siden<br />
ville der måske være 24 kredse på et<br />
print, der er halvt så stort.«<br />
Kort sagt betyder det kortere levetid<br />
for produktionsudstyret. Frank<br />
Max Laursen vurderer, at hvor Micro<br />
Technics SMD-maskiner tidligere<br />
kunne køre i 12 år, holder de nu kun<br />
6-8 år, før de skal udskiftes.<br />
At der stilles større og større krav<br />
til produktionsudstyret er en tendens,<br />
som maskinleverandøren Eltraco<br />
genkender. Også selvom administrerende<br />
direktør Mikael Thomsen<br />
betoner, at kravene er lige høje, hvad<br />
enten det er udstyr til prototyper eller<br />
til almindelig serieproduktion:<br />
Knivskarpe ydelser målrettet dit behov<br />
CertifiCering. inspektion.<br />
kompetenCeudvikling<br />
Fødevaresikkerhed stiller krav til alle aktører i<br />
fødevarekæden. Det kræver styring, systematik<br />
og dokumentation. Det får du hos Bureau Veritas.<br />
Med udgangspunkt i dine behov finder vi den løsning,<br />
der passer bedst til dig. Lige meget om det<br />
handler om inspektioner, kompetenceudvikling<br />
eller certificering. Ved at forene en høj faglig kompetence<br />
med dialog og indlevelse er vi blevet fødevareindustrien<br />
førende partner. Vi vil også gerne<br />
udvikle din virksomhed.<br />
Bureau Veritas Denmark<br />
www.bureauveritas.dk<br />
Telefon 77 311 000<br />
Oldenborggade 1B<br />
DK-7000 Fredericia<br />
Telefax 77 311 101<br />
»Kravene til maskinerne er selvfølgelig<br />
vokset voldsomt de senere år<br />
med de nye komponenter, vi ser.<br />
01005 og PoP stiller store krav til placeringsnøjagtigheden,<br />
men også gentagelsesnøjagtigheden<br />
skal være høj.«<br />
Det er især fleksibilitet, der er nøgleordet<br />
i produktionshallerne rundt<br />
omkring.<br />
»Tidligere havde elektronikproducenterne<br />
produktionsudstyr, som<br />
satte 200.000 komponenter på i timen,<br />
men som ikke var særligt fleksibelt.<br />
Udstyret kørte typisk med den<br />
samme opstilling over en længere<br />
periode, før man lavede en omstilling<br />
til en ny produktion. Og der kan<br />
man sige, at produktionsudstyret til<br />
prototyper i dag skal være meget mere<br />
fleksibelt. Du kan ikke som prototypeproducent<br />
tillade dig at bruge flere<br />
timer på en omstilling,« siger Mikael<br />
Thomsen og uddyber, at det eksempelvis<br />
er nødvendigt med maskiner,<br />
hvor du hurtigt kan skifte feeder.<br />
Krav til maskiner og nøjagtighed<br />
Senior Hardware Manager Thomas<br />
Jørgensen fra den internationale<br />
Østbanegade 55, 2. sal<br />
DK-2100 København Ø<br />
Telefax 77 311 001<br />
GMP+ 2006,<br />
QS, FAMI-QS,<br />
MSC<br />
IFS,<br />
IFS Logistic Standard<br />
BRC Food,<br />
BRC/IoP,<br />
BRC Transport<br />
and Distribution<br />
ISO 22000<br />
DS 3027<br />
GLOBALGAP<br />
KONTAKT OS<br />
McDonald’s,<br />
Nestlé,<br />
Supply Chain<br />
Verification,<br />
Inspektioner<br />
Vi arbejder med førende fødevarevirksomheder<br />
i Danmark og resten af verden. Hør mere om,<br />
hvordan vi også kan arbejde sammen med dig.<br />
Frank max Laursen,<br />
produkt- og marketingchef<br />
i Micro<br />
Technic, ved den<br />
altafgørende stencilmaskine,<br />
hvor første,<br />
kritiske fase af printkortfremstillingen<br />
finder sted. Han står<br />
med et moderne print<br />
med få, integrerede<br />
kredse. Foto: Morten<br />
lund<br />
chipfabrikant Vitesses danske afdeling<br />
bekræfter, at de printkort, som<br />
Vitesse og de øvrige chipfabrikanter<br />
laver i dag, i højere og højere grad<br />
rummer få, integrerede kredse.<br />
»Vi integrerer mere og mere ind i<br />
enkelte kredse. Vi går ikke i retning<br />
af, at det bliver sværere at være prototypeproducent,<br />
men komponenterne<br />
bliver mindre og mindre. Og vi<br />
har nogle print, som stiller krav til<br />
maskiner og placeringsnøjagtighed.«<br />
Hos Micro Technic gentager<br />
Frank Max Laursen, at selvom designene<br />
bliver mere simple, stiller de<br />
tilsvarende større krav til udstyret.<br />
Især stencilprocessen, altså den indledende<br />
fase af produktionen, hvor<br />
loddepastaen anbringes på printet,<br />
inden komponenterne loddes på, er<br />
alfa og omega. Men han understreger,<br />
at det endelig ikke må opfattes<br />
som klynk.<br />
»Sådan er vilkårene. Skal du være<br />
med i branchen, så skal du kunne det<br />
her, og det kan vi også. Det kræver bare,<br />
at vi har de rigtige maskiner – vi kan ikke<br />
bare bruge vores fingre mere.« j<br />
VeriCert ®<br />
ISO 9001,<br />
ISO 14001,<br />
DS/OHSAS<br />
18001<br />
Kurser,<br />
ERFA-grupper