Lokale Verformungsmessung an partikelverstärktem Aluminium
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Abb. 4-8: Dehnungskarte εxx des Werkstoffes A6061+10%SiC, Partikelgröße 10µm,<br />
chemisch geätzt, Pixel Size 0,034µm. Die Belastungsrichtung stimmt mit der l<strong>an</strong>gen<br />
Bildk<strong>an</strong>te überein (x-Achse). Die verwendete Einheit der Ortskoordinaten ist Pixel.<br />
Globale Summe der Gebrochene Anteil gebrochener<br />
Dehnung Partikel Partikel Partikel<br />
0% 82 9 11%<br />
0,7% 82 9 11%<br />
3,6% 82 14 17%<br />
6,3% 82 14 17%<br />
Tab. 4-2: Anteil gebrochener Partikel bei zunehmender globaler Dehnung des Werkstoffs<br />
A6061+ 10%SiC- Partikel (Partikelgröße 10µm), thermisch geätzt und ionengeätzt.<br />
Von einer Probe, die durch Auftragen einer Diam<strong>an</strong>tsuspension kontrastiert worden war,<br />
wurden im in-situ Zugversuch SE- Bilder bei globalen Verformungen von 0,3%, 1,0%, 2,1%,<br />
und 2,4% <strong>an</strong>gefertigt. Während der Aufnahme des REM- Bildes bei εglobal=2,4% brach die<br />
Probe. Deswegen sind SE- Bild und Dehnungskarten dieser Verformungsstufe unvollständig.<br />
In Abb. 4-9 sind die Dehnungskarten der Dehnungskomponente εxx, die aus den SE-Bildern<br />
errechnet wurden, dargestellt. Die Dehnungskarten der Verformungsstufen εglobal=0%- 1%,<br />
εglobal=0%- 2,1% und εglobal 2,1%– 2,4% zeigen alle die Bildung ausgeprägter Scherbänder.<br />
Sie sind so <strong>an</strong>geordnet, dass um Partikelgruppen Inseln geringer Deformationen entstehen.<br />
Maxima der Deformationen entstehen dort, wo sich zwei Scherbänder schneiden und dort, wo<br />
Scherbänder von Partikeln behindert werden. Bei einer globalen Dehnung εglobal=2,4% treten<br />
in den Scherbändern Deformationen εxx von 5% auf. Wo Scherbänder von Partikeln behindert<br />
werden treten Deformationen εxx bis zu 11% auf. Bis zur höchsten in dem Versuch<br />
aufgenommenen Verformungsstufe von 2,4% tritt kein Bruch von SiC- Partikeln ein. Von<br />
einem Teilchen, das sich in den Dehnungskarten bei den Koordination x=3500, y=1000<br />
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