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GÜDEL Press Automation

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nwendungsbeispiel -<br />

pplication -<br />

pplication -<br />

utomobilindustrie industrie automobile utomotive industry<br />

ufgabenstellung<br />

Vollautomatisches Einstapeln von grossformatigen<br />

labilen Aussenhautteilen in Sonderladungsträger<br />

im Anschluss an eine <strong>Press</strong>enstrasse.<br />

Schutz der Teile in den Magazinen<br />

durch Einlegen von Zwischenlagenstreifen.<br />

Automatische Verstellbarkeit der Fördersysteme<br />

sowie vollautomatischer Toolingwechsel<br />

sind ebenfalls integriert.<br />

lösung<br />

Nach der <strong>Press</strong>e werden über zwei Gurtförderbänder<br />

wechselweise Teile bereitgestellt.<br />

Für den Abstapelvorgang sind zwei Roboter<br />

Typ Güdel roboFlex als Teiletransfer hin zum<br />

Einstapelportal, einem Flächenportal der<br />

Baureihe FP5, eingesetzt. Die Lageerkennung<br />

erfolgt über ein Kamerasystem, welches die<br />

Daten direkt den Robotern zur exakten Positionierung<br />

übermittelt. Ein weiteres parallel<br />

arbeitendes Portal übernimmt das Einlegen<br />

der Zwischenlagenstreifen.<br />

Die Ladungsträger, sowie die Magazine mit den<br />

Zwischenlagen werden automatisch und ohne<br />

Produktionsunterbruch zu- und weggeführt.<br />

Fig. 1<br />

tâche<br />

Stockage automatique de grandes pièces de carrosserie<br />

a faible rigidité dans un containeur de<br />

chargement spécial en fin de ligne de presses. Protection<br />

des pièces dans le containeur par insertion<br />

d’intercalaire. Réglage automatique des systèmes<br />

de convoyage et remplacement automatique des<br />

outils.<br />

solution<br />

En bout de ligne les pièces sont évacuées en alternance<br />

au moyen de deux convoyeurs à bandes.<br />

Les pièces sont ensuite saisies alternativement par<br />

deux robots de type roboFlex <strong>GÜDEL</strong> et transportées<br />

vers le portique de stockage de type FP5<br />

<strong>GÜDEL</strong>. Les éléments stockés sont détectés par<br />

un système de caméras, qui transmet les données<br />

directement aux robots en vue d'un positionnement<br />

précis. Un autre portique, travaillant en<br />

parallèle, se charge d'insérer les intercalaires entre<br />

chaque pièce.<br />

Les palettes de chargement ainsi que les containeurs<br />

sont amenées et sorties en mode automatique<br />

sans interruption de la production.<br />

task<br />

Fully automatic stacking of large-format, unstable<br />

outer body shells on special load carriers at the<br />

end of a press conveyor system. The protection<br />

of magazined parts by using interlayer strips.<br />

Automatic adjustment of conveyor system, as well<br />

as fully automatic tooling changes.<br />

solution<br />

After the press, the parts are alternately positioned<br />

on two conveyor belts. For destacking, two<br />

<strong>GÜDEL</strong> roboFlex robots are used to transfer the<br />

parts to the stacking gantry, a FP5 series area gantry.<br />

Position recognition is performed with a vision<br />

system, which directly transmits the data to the<br />

robots for exact positioning. An additional parallel<br />

working gantry inserts the interlayer strips.<br />

The load carriers and the magazines with the interlayer<br />

strips are conveyed in and out without<br />

intermediate storage and without interrupting<br />

production.

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