Öko?jabitte! Öko?jabitte! - Druck und Medien

Weitere Magazine

Empfehlungen

Info

34 Schwerpunkt Finishing � � Druck&Medien September 2007 eines solchen Projekts ermöglicht die Lasertechnik die kontinuierlicheWeiterentwicklung der Entwürfe anhand von Prototypen. „Da keine Werkzeuge oder Stanzformen hergestellt werden müssen, können problemlos auch Einzelstücke beziehungsweise Handmuster in kleinen Auflagen geschnitten und genau geprüft werden“, sagt TinoLichtenberg. Die Laserstanzung hat außerdem den Vorteil, dass aufgrund des berührungslosen Schneidens auch empfindliche Materialien wie dünnes Papier oder Papier mit Einschlüssen verar- beitet werden können. Das Material kann bei der Bearbeitung mit dem Laser nicht reißen oder sich verformen, wie es bei herkömmlichen Stanzungen passieren kann. Bei Papier können auf diese Weise bis zu 0,5 Millimeter schmale Elemente stehen bleiben – das ist etwa so viel, wie vier Haare nebeneinander gelegt messen. Darüber hinaus können durch die exakte Streubarkeit des Lasersstrahls mehrere Bearbeitungsschritte in einem Arbeitsgang durchgeführt werden – zum Beispiel Schnitte, Perforationen oder Falze. Werden diese Pro- duktionsschritte dagegen nicht mit dem Laser ausgeführt,sondern in verschiedenen Maschinen nacheinander, kann es durch das erneute Positionieren der Bögen zu Ungenauigkeiten kommen. Hohe Auflage umgesetzt Lumicut limitiert die empfohleneAuflagengröße derzeit bei 5.000 Stück im Format 50 x 70 Zentimeter. Das liegt daran, dass mit der momentan verfügbaren Technik nur Einzelbögen bearbeitet werden können. Im vergangenen Jahr hat das Unternehmen jedoch Schwerpunkt Finishing 35 aucheinedeutlichhöhereAuflageproduziert: Es stellte im Dreischicht-Betrieb rund 29.000 Weihnachtskarten für eine weltweit operierende Wirtschaftsprüfer- und Steuerkanzlei her. Dabei wurden auf speziell angefertigten Schablonen insgesamt rund 3.500 Bögen mit je neun Nutzen rückseitig geritzt und geschnitten sowie anschließend in bedruckte Trägerkarten eingeklebt. Während des Produktionszeitraumes wurden nach Entfernung gestaffelte Teillieferungen mit den internationalen Niederlassungen des Kundenvereinbart.Dadurcherhielten die Adressaten die Weihnachtskarten annäherndzeitgleich. Bücher und Kalender Kremo hat sich auch mit der Produktion von Büchern und Kalendern einen Namen gemacht. Das Unternehmen war auf der Stuttgarter Kalenderschau zum einen mit einem firmeneigenen Kalender und zum anderen mit dem des Papierherstellers Scheufelen erfolgreich. Im vergangenen Jahr hat die Firma zudem eineAuszeichnung beim „Award of typographic excellence“ des Type Directors Club New York erhalten.Von 2.035 Einreichungen bekamen nur 205 Kandidaten diese Auszeichnung. Zu den prestigeträchtigen Projekten zählt außerdem das Buch „Your House“, das unter anderem auf der Messe Druck und Form (24. bis 27. Oktober in Sinsheim) gezeigt wird. Der Künstler Olafur Eliasson hat es als räumliche Wanderung durch ein Gebäude im nordisch-romantischen Stil gestaltet. Die Herstellung des Buches bei Kremo hat drei Monate gedauert. Um die Qualität des Kunstwerks zu sichern, musste Firmeninhaber Karl Kretschmer eigens ausgetüftelte Konstruktionen am Lasertisch vornehmen. Das Ergebnis ist ein Trugbild eines bewohnbaren, tragbarenHausesausPapier–undLuft. � EinprominentesProjektderLaser-Profis vonKremoistdas Buch„TheHouse“. Aberauchprofanere DingewiePlexiglas- ObjekteoderEinladungenkönnenmiteinerbesonderenNoteversehenwerden.
36 Schwerpunkt Finishing Schwerpunkt Finishing Effektive Abräumer nen Stapel bequem abnehmen und auf eine daneben stehende Palette ablegen, wobei noch genug Zeit ist, um Zwischenbogen auf die einzelnen Lagenzulegen. Faltschachtelhersteller kennen das Problem mit den modernen schnellen Falzklebelinien und Inline-Stanzen, aus denen die fertigen Zuschnitte in großen Mengen herausströmen: Eine Schar von Hilfskräften bemüht sich, sie vom Transportband zu nehmen und auf Paletten zu setzen. Vollautomatische Fertigungsstraßen haben diesen Prozess noch nicht befriedigend gelöst. Eine Alternative sind Palettiersysteme an der Auslage. Von Helmut Mathes Druck&Medien September2007 Die italienische Firma CAT (Costruzione Automazioni Technologiche di Corsini G&C Spa) hat sich auf die Entwicklung und Konstruktion von Automatisierungssystemen für das Handling von Banknoten sowie Papier-undKartonzuschnittenspezialisiert. Neben Stapel- und PalettieranlagenstelltdasUnternehmenauch Verpackungsmaschinen für die Zigarettenindustrie sowie Verpackungsund Banderoliersysteme für Banknoten her. Allerdings haben sich die Stapler und Palettierer in den letzten Jahren zu den Hauptprodukten des Herstellers entwickelt. CAT hat bislang rund 20 Palettieranlagen für die Faltschachtelproduktion installiert. Die Produktion von Staplern zur manuellen Abnahme wurdeerstmitderverstärktenInline- Fertigung bei der Faltschachtelherstellung relevant. Das Unternehmen liefert derzeitig vor allem Palettierer und Stapler für Flachbettstanzen von BHS und Rotationsstanzen von Ma- dern sowie als Retrofit für die Lemanic-Tiefdruckrotationen von Bobst. Die Palettierer sind auch für den EinsatzmitWellpappegeeignetsowiefür Kartonzuschnitte ohne rechteckige oder quadratische Formen,beispielsweise für Pappteller oder-becher. Die Staplersysteme werden üblicherweise hinter Flachbett- oder Rotationstanzen und Falz-Klebelinien angeordnet. Die im Flexo-, Offsetoder Tiefdruck bedruckte Bahn läuft direkt in die Stanze zum Rillen, Prägen, Schneiden und Stanzen.Die einzelnen Verpackungsnutzen werden vollautomatisch ausgebrochen,separiertundalseinzelneVerpackungszuschnitte in mehreren SchuppenströmenaufdasAuslagebandgelegt. Stapeln hinter der Auslage Die geschuppten Stanzlinge kann ein Hilfsarbeiter manuell vom Auslageband abnehmen und auf Paletten stapeln. Allerdings können kaum mehr Stapel-,PalletierundVerpackungs- Systeme räumen bei der Faltschachtelproduktion hinter der Flachbettstanze automatisch auf. als zwei Hilfskräfte an der Auslage arbeitenundesisteinmühseligerJob, gerade kleinere Verpackungsformate abzunehmen und im aufgestoßenen Stapel auf die Palette zu legen. ZweiPersonenbewältigendieseAufgabe für einen gewissen Zeitraum – aber bei hohen Auflagen werden Auswechselkräfteerforderlich. Mit dem Einsatz eines Staplers ändert sich das ganz entscheidend, weil die geschuppten Ströme der Falzlinge in eine Sammelstation laufen, in der die einzelnen Stanzlinge in kleinen ausgerichteten Stapeln gesammelt werden.Bei größeren Formaten oder dickem Karton, bei dem Glattstoßen allein nicht ausreicht, werden dieStapelaufgerüttelt.Anschließend gelangen die Stanzlinge via Transportband zur automatischen Palettierung oder zur manuellen Abnahme auf einen Tisch. Die Stapelhöhen liegenbeizehnbis20Zentimeter.Ein bis zwei Mitarbeiter können die klei- Von der Auslage auf die Palette Der Stapler bestimmt die Geschwindigkeit des Palettierers. Diese wiederum ist Abhängig von der Stanzleistung, die sich aus der Druckgeschwindigkeit, dem Format der Verpackung und der Nutzenzahl pro Stanzung ergibt. Der Flaschenhals istsomitdieStanze. WähltmandieautomatischePalettierung entfallen zwei Hilfskräfte für die Abnahme. Die geformten Stapel werden auf dem Transportband weiter geführt,zu Reihen vereint und auf die Palette geschoben. Das Einlegen der Zwischenbogen erfolgt automatisch genauso wie der Palettenwechsel. Das gewünschte Palettenlayout kann der Bediener übrigens am Bildschirmwählen. Ein Extrembeispiel zeigt, welche Mengen an Faltschachtelzuschnitten bei voller Maschinenleistung anfallen können: Bei der Breitbahn-Produktion von Zigarettenverpackungen hat man zwei Auslageströme – das bedeutet bei einer Laufleistung von 350 Metern in der Minute, dass alle drei Sekunden zwei Stapel á 250 Stanzlinge ankommen.Arbeitet man mit Schmalbahn hat man sechs Auslageströme – bei gleicher Maschinengeschwindigkeit sind das alle zehn Sekunden sechs Stapel á 250 Stanzlinge. Eine Menge, die manuell nicht mehr abzunehmen ist. Diese hohen Geschwindigkeiten werden in der Praxis allerdings selbst mit Rotationsstanzennurseltenerreicht. Kriterien für die Laufleistung Die Gesamtmenge der Stanzlinge pro Minute ergibt sich aus der Bahnbreite und der Verpackungsanzahl über die Bahnbreite und die Stanzformlänge. Die Laufgeschwindigkeit ist bei der Flachbettstanze durch die maximale Anzahl der Stanzhübe pro Minute begrenzt. Bei der Rotationsstanze spielt auch der Stanz-Zylinderdurchmesser eine Rolle. Beim Auslegen der Stanzlinge ist wiederum die Kartonsteifheit und die Verpackungsformwesentlich:einerechteckige Schachtel ist problemlos im Vergleich zu einer Joghurtsteige mit Aussparungen und Verzahnungen. Neben dem Ausbrechen und Vereinzeln ist das Auswerfen der Faltschachtelzuschnitte auf das Auslage- 37 band ein kritischer Punkt, der die Laufleistungenabbremsenkann.Die Faser-Laufrichtung hat ebenso wie das Kartongewicht auf Stanze, Stapler und Palettierer praktisch keinen Einfluss. Die Verpackungsformate sind vor allem für den Stapler ein kritischer Punkt, da sie die Umrüstzeiten wesentlich beeinflussen. CAT rechnet beim Umrüsten generell mit 15 bis 30 Minuten, wenn der FormatwechselineinembegrenztenBereichliegt. Wird der Formatbereich sehr groß, können sich die Umrüstzeiten auch verdoppeln, wobei zu beachten ist, dass sich mit zunehmender Verpackungsgröße die Zahl der Auslageströme reduziert und meist in Faserrichtungproduziertwird. Ab in den Versandkarton Die halbautomatische Verpackungsmaschine Ergosa 500 wurde speziell für Falzklebemaschinen entwickelt. Sie nimmt den Schuppenstrom der gefalzten, verklebten flachliegenden Faltschachteln vomAuslageband auf, richtet ihn auf und sammelt horizontale Stapelstangen. Ist die gewünschte Stapellänge erreicht, gleitet der Stapel in den darunter stehenden Versandkarton. Die Virtuo 600-Verpackungsmaschine sammelt hingegen die gefalzten, verklebten, flachliegenden Faltschachteln als Vertikal-Stapelstange vollautomatisch auf. Beim Erreichen der gewählten Stangenhöhe wird ein Karton von hinten über den Stapel gestülptundverschlossen.DieVirtuo 600 beschleunigt oder reduziert die Arbeitsgeschwindigkeit automatisch gemäßderMengederFaltschachteln, die auf dem Auslageband ankommen. Die Anlage wird über einen Computer programmiert und kann an jede Falzklebelinie angebunden werden. Die maximale Stapelleistung liegt laut Hersteller bei 150.000 FaltschachtelninderStunde. Der Karton für die Faltschachteln ist 200 bis 735 Millimeter lang,150 bis 545 breit und 100 bis 320 Millimeter hoch. Die gefalzten Faltschachtelzuschnitte reichen von 150 x 100 Millimeter bis 545 x 320 Millimeter. Ein Scanner zählt die Faltschachtelnzuschnitte pro Karton und die Zahl der gefülltenKartons. Die automatische Virtuo arbeitet ohne Personal, die Ergosa benötigt einen Bediener, wogegen das manuelle Einschachteln der Zuschnitte zwei bis drei Mitarbeiter erfordert. Man kann die Maschinen auch an die Druck&Medien September2007 �
Seite 1 und 2: Menschen |Technik |Wirtschaft www.d
Seite 3 und 4: Inhalt Menschen 6 Menschen im Septe
Seite 5 und 6: 8 Menschen Profil Seine eigene Druc
Seite 7 und 8: 12 Meinung Ach,wiehabeichmichgefreu
Seite 9 und 10: 14 TechnikPremedia KODAK ADOBE Neue
Seite 11 und 12: 18 TechnikDruck BALDWIN CLEANING SY
Seite 13 und 14: MÜLLER MARTINI Zeitungstechniknach
Seite 15 und 16: 24 Technik Meine Maschine und ich M
Seite 17 und 18: 28 Technik Markt Schnellschneider S
Seite 19: 32 Schwerpunkt Finishing 33 Schwerp
Seite 23 und 24: DRUCKMASCHINEN-HERSTELLER Zuwächse
Seite 25 und 26: TARIFVERTRAG Bundesverbandrechnetfe
Seite 27 und 28: 44 Wirtschaft Wirtschaft Kingele-Be
Seite 29 und 30: 48 Wirtschaft Wirtschaft 49 „Ein
Seite 31 und 32: Wirtschaft 53 Schnell noch degressi
Seite 33 und 34: 56 WirtschaftTrendanalyse Investiti
Seite 35: 58 Post Scriptum Zitate des Monats

Öko?jabitte! Öko?jabitte! - Druck und Medien

Erfolgreiche ePaper selbst erstellen

Template löschen?

Als Template speichern?