Interferometrische Messungen an Querflötenköpfen - JAEGER ...

2.3. QUERFLÖTENKOPFFERTIGUNG 23Abbildung 2.9: Das Rohr wird auf eine bestimmte Länge abgelängtPolieren des RohresNun wird das Rohr an der Außenseite poliert. Polieren bewirkt, dass dieWerkstückoberfläche nach Möglichkeit porenfrei bis zum Glänzen gebrachtwird. Technologisch wird es zu den Arbeitsverfahren „Feinstschleifen“ gerechnet,da auch hierbei noch eine mechanische Stoffabtragung erfolgt, wobeieventuell noch vorhandene Kratzer und andere feine Unebenheiten auf derWerkstückoberfläche endgültig beseitigt werden. Zu den Hauptfaktoren, dieden Poliervorgang beeinflussen, zählen:Werkstoff der Polierscheibe (Borsten-, Stoff-, Leder-, Filz- oder Rohseidescheiben)Poliermittelqualität (Glanzwirkung, Schmier- und Kühlmittelwirkung)Umdrehungsgeschwindigkeit der PolierscheibeAnpressdruck und Anstellwinkel des Werkstückes zur ScheibeHärte des zu polierenden WerkstoffesDer Poliervorgang läuft in zwei Phasen ab:1. dem Vorschleifen, bei dem die Materialabtragung (Abreibung) bzw. Glättungbereits 85 bis 90 Prozent der Gesamtpolitur ausmacht2. dem Feinstpolieren, das im Grunde nur noch ein Glänzen der gesamtenOberfläche bewirken soll.Schleifen und Polieren sind in einer gewissen Abhängigkeit am Zustandekommeneiner Hochglanzpolitur beteiligt. Die erzielte Politurgüte stellt nicht nurein Merkmal der angewandten Poliermittel dar, auch die vorangegangenenArbeiten wie Feilen, Schleifen und Beizen bestimmen bereits ganz wesent-