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und montagefreundlich - ausgesprochen wirtschaftlich ... - NFM

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nenziell erhöht werden“, fügt Ezzell hinzu. „Während des<br />

gesamten Einsatzes hatte die Werksleitung Techniker an<br />

bestimmte Ventile beordert, um die Anlage im Falle eines<br />

Problems mit dem Hub schnell abschalten zu können.“<br />

Mobilkran schlägt Hubschrauber<br />

Aufgr<strong>und</strong> der schwierigen Situation erwogen die Werksverantwortlichen<br />

von GE Hitachi sogar einen Hubschrauber<br />

für den Austausch der beiden 7,7 t schweren Kühleinheiten<br />

auf dem Dach der Fabrikhalle anzufordern.<br />

Die lange Anflugstrecke des Hubschraubers sowie auch<br />

die Notwendigkeit, das Werk zweimal anzufliegen, um<br />

beide Kühlkompressoren auszutauschen, hätten jedoch<br />

extrem hohe Kosten bedeutet. Als Alternative unterbreitete<br />

Ezzell von Edwards Inc. einen Vorschlag, der GE<br />

Hitachi eine deutliche Senkung der Kosten für den Austausch<br />

versprach. „Wir waren davon überzeugt, dass unser<br />

Terex AC500-2 die Aufgabe übernehmen kann <strong>und</strong> vereinbarten<br />

eine Vor-Ort-Besichtigung, um das Projekt zu<br />

besprechen“, erinnert sich Ezzell.<br />

Mit Gewichtsbeschränkung<br />

Um die beiden Kühlkompressoren auszutauschen, müsste<br />

Edwards seinen AC500-2-All-Terrain-Kran gleich zweimal<br />

in Stellung bringen. Der K<strong>und</strong>e wollte nämlich nach<br />

dem Austausch der ersten Kühleinheit eine Testphase einlegen,<br />

bevor die zweite Einheit ersetzt würde. „Vor dem<br />

Austausch des zweiten Kühlkompressors wollte man<br />

sicherstellen, dass der neue Kühlkompressor mindestens<br />

einen Monat lang störungsfrei läuft“, erklärt Ezzell.<br />

Eine der größten Sorgen von GE Hitachi war die Frage,<br />

ob der Untergr<strong>und</strong> das auf die sternförmig angeordneten<br />

Abstützungen verteilte Gewicht des Krans tragen würde.<br />

„Vor der Auftragsvergabe verlangte der K<strong>und</strong>e die Entnahme<br />

von Bodenproben <strong>und</strong> eine radargestützte Überprüfung<br />

des Bodens, um die ausreichende Festigkeit des<br />

Untergr<strong>und</strong>s sicherzustellen“, erzählt Ben Cockerham,<br />

Vice President of Operations bei McClung-Logan Crane<br />

and Equipment LLC, einem autorisierten Terex-Cranes-<br />

Vertriebspartner in North Carolina. Wie Ezzell hinzufügt,<br />

ermittelten die Ingenieure, dass der Boden bis zu 136 t<br />

sicher tragen würde. „Wir wussten natürlich, dass wir unter<br />

diesem Gewicht bleiben würden“, erklärt Ezzell.<br />

Schnell <strong>und</strong> problemlos<br />

Den Gr<strong>und</strong> für diese optimistische Einschätzung lieferte<br />

die CraniMax-Software des AC500-2. Dieses Programm<br />

enthält die Traglastdiagramme für sämtliche Krankonfigurationen.<br />

Aber noch wichtiger in diesem Fall: Die Software<br />

liefert Schätzwerte über den Bodendruck der Abstüt-<br />

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