HSE Jahresbericht 2011 - WINTERSHALL
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30 | 31 <strong>HSE</strong>-JAHRESBERICHT <strong>2011</strong> ANLAGENSICHERHEIT<br />
ANLAGENSICHERHEIT.<br />
AUF DEM WASSER WIE AN LAND.<br />
Sicherheit Offshore.<br />
EINE EIGENE WELT:<br />
SICHERHEIT<br />
AUF PLATTFORMEN.<br />
Schon in der Planungsphase wird für jede Plattform ein maßgeschneidertes <strong>HSE</strong>-Konzept erstellt. Unabhängige<br />
Prüfer bewerten dabei mögliche Gefahren und Risiken. Noch bevor die erste Bohrung beginnt,<br />
sind Zuständigkeiten bis hin zum Verhalten bei einem Zwischenfall genau geregelt. Denn obwohl der<br />
Betrieb weitgehend automatisiert abläuft, wird auf Ausbildung, theoretisches und praktisches Training<br />
des Plattformpersonals besonderes Augenmerk gerichtet. Dazu gehören etwa Unterweisungen und<br />
Übungen zu sicherheitsrelevanten Themenfeldern wie Brandschutz oder Umgang mit Gefahrstoffen. Ein<br />
Überlebenstraining im eiskalten Wasser ist alle vier Jahre Pflicht für alle, die auf Offshore-Anlagen arbeiten.<br />
Übrigens: Ob es sich um eine Erdöl- oder eine Erdgaslagerstätte handelt, macht für das Sicherheits-<br />
Salzwasser, heftige Stürme und hohe Wellen: Offshore-Anlagen sind<br />
extremen Bedingungen ausgesetzt. Oft hunderte Kilometer vom<br />
Festland entfernt, schaffen sie den Zugang zu bedeutenden Öl- und<br />
Gasreserven. Bei der Exploration konzept keinen und Förderung Unterschied. auf hoher See setzt<br />
Wintershall deshalb besondere Sicherheitsmaßstäbe an. Die unternehmenseigenen<br />
Standards gehen über gesetzliche Vorgaben hinaus<br />
und gelten für die Konstruktion wie für den Betrieb der Anlagen.<br />
Dabei steht nicht nur der Schutz der Mitarbeiter im Fokus, sondern<br />
vor allem auch der Schutz der Umwelt.<br />
Das größte Offshore-Fördergebiet der Welt ist die Nordsee. Hier setzt Wintershall mit seinem System für<br />
Remote Controlled Operations (RCO) eines der modernsten Funküberwachungs- und Steuerungssysteme<br />
ein. 20 der 27 dort betriebenen Plattformen werden vom Kontrollraum im niederländischen Den<br />
Helder aus überwacht und gesteuert. Der Kontrollraum ist rund um die Uhr mit zwei Mitarbeitern besetzt.<br />
Das spart Flüge zu den Anlagen und erhöht die Sicherheit. Gleichzeitig hat Wintershall für alle Produktionsplattformen<br />
ein achtstufiges Barrierensystem installiert, das den sicheren Betrieb gewährleistet. Es<br />
beginnt mit dem sicheren Design der Anlage und reicht über Warn-, Schutz- und Abschalteinrichtungen<br />
bis hin zu Vorkehrungen für eine Evakuierung der Plattform. Jede Barriere setzt sich aus einem Bündel<br />
von Sicherheitseinrichtungen und -equipment zusammen. Versagt eine Barriere, tritt die jeweils nächste<br />
auf den Plan. Selbst im unwahrscheinlichen Fall, dass mehrere Barrieren des Sicherheitssystems gleichzeitig<br />
versagen würden, wäre die Anlagenintegrität trotzdem jederzeit gegeben.<br />
Auf dem Weg zum Helideck