Industrielle Automation 3/2017
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SENSORIK UND MESSTECHNIK<br />
druckanwendung kommt eine ölfreie Keramikdruckmesszelle<br />
zum Einsatz, in Anlagen<br />
mit hohen Vibrationen ein Druckmittlersystem.<br />
Daher bietet Endress+Hauser als<br />
Komplettanbieter eine durchgängige Produktpalette<br />
mit über dreißig EHEDG-zertifizierten<br />
Geräten an, die sowohl in Neubauals<br />
auch in Modernisierungsprojekten zum<br />
Einsatz kommen. So setzen mittelständische<br />
Unternehmen wie die Brauerei Schwarzbräu<br />
in Zusmarshausen im Modernisierungsprojekt<br />
als auch Großbetriebe, wie die<br />
Oettinger Brauerei, in deren Technik- und<br />
Technologiezentrum in Mönchengladbach<br />
der Grundstein für die gruppenweite Zusammenarbeit<br />
mit Endress+Hauser gelegt<br />
wurde, auf den Komplettlieferanten.<br />
Neben dem Hygienic Design ergänzt ein<br />
Dienstleistungsportfolio zur Kalibrierung<br />
von CIP-Anlagen das Endress+Hauser-Produktportfolio.<br />
Damit kann der Lebensmitteloder<br />
Getränkehersteller sicherstellen, dass<br />
die relevanten Prozessparameter wie Durchflussgeschwindigkeit,<br />
Temperatur und Konzentration<br />
der Reinigungsmedien immer<br />
innerhalb des validierten Bereichs liegen.<br />
Nach erfolgreicher Realisierung eines Konzepts<br />
zum Tanklagermonitoring ließ das<br />
nach IFS und BRC zertifizierte Unternehmen<br />
Langguth Erben an der Mosel als eine der<br />
größten Weinkellereien Deutschlands neben<br />
der CIP- auch die Cross-Flow-Filtrationsund<br />
Elektrodialyse-Anlage sowie die Cuvée-<br />
Tanks kalibrieren.<br />
Den gesamten Prozess<br />
abbilden und realisieren<br />
Messtechnik und Automatisierungslösungen<br />
benötigt der Lebensmittelhersteller vom<br />
Rohwareneingang über den hygienischen<br />
Prozessbereich bis hin zur Abwasserbehandlung.<br />
Auch aus den Hilfskreisläufen wie<br />
CIP-Prozess und Dampferzeugung benötigt<br />
er verlässliche Prozessdaten. Neben den<br />
unterschiedlichen Messprinzipien müssen<br />
die Geräte die unterschiedlichsten Anforderungen<br />
abdecken wie Kondensatfestigkeit<br />
oder Hygienic Design. In vielen Projekten<br />
liefern mehrere Anlagen- und Maschinenbauer<br />
Anlagenteile. Ist die Prozessinstrumentierung<br />
aus einer Hand,<br />
erleichtert das wesentlich die Umsetzung<br />
des Automatisierungs- und Wartungskonzepts,<br />
die zukünftige Ersatzteilbevorratung<br />
und die Messstellendokumenta tion.<br />
Letztere gewinnt im Rahmen von Audits<br />
immer größere Bedeutung, da sie intern,<br />
von Kundenseite oder unabhängiger Stelle<br />
durchgeführt werden können. Bei der<br />
01 Durch Endress+Hauser rekalibriert und<br />
zentral über eine web-basierte Datenbank<br />
dokumentiert: über 200 qualitätsrelevante<br />
Messstellen der PepsiCo-Tochter Punica<br />
03 Schlanke Ersatzteilkonzepte lassen sich durch standardisierte Messinstrumentierung<br />
und einheitliche Prozessanschlüsse realisieren<br />
Pepsi Co-Tochter Punica am Standort Hamburg<br />
werden über 200 qualitäts relevante<br />
Messstellen regelmäßig durch Servicetechniker<br />
vonEndress+Hauser rekali briert. Mithilfe<br />
des W@M-Portals, einer web-basierten<br />
Datenbank, werden alle Informationen<br />
inklusive der Kalibrierzerti fikate zentral<br />
dokumentiert und sind auf Knopfdruck<br />
abrufbereit.<br />
Der Anlagen- und Maschinenbau hingegen<br />
benötigt globalen Support für seine<br />
Dienstleistungen wie die Inbetriebnahme.<br />
Aber auch schon in der Planungsphase von<br />
Projekten unterstützt ihn die kostenlose<br />
Applicator-Software bei der Messstellenauslegung.<br />
Lösungen im E-Business beschleunigen<br />
den Beschaffungsvorgang und<br />
reduzieren die dabei entstehenden Kosten.<br />
Durch Verknüpfung der SAP-Systeme bestellt<br />
Krones, der Maschinen- und Anlagenspezialist<br />
der Getränkeindustrie, über<br />
1 700 verschiedene Produkte elektronisch<br />
bei Endress+Hauser.<br />
02 Ein Promag 50H (oben) erfasst nun im<br />
Sudhaus zusätzlich die Brauwassermenge;<br />
der Variomag (im Kreis) aus den 1990er-<br />
Jahren misst die Maischemenge<br />
Zusammenfassung<br />
Schafft es ein Komplettlieferant im Bereich<br />
der Prozessinstrumentierung und -automatisierung<br />
als Bindeglied zwischen Getränkeproduzenten<br />
und Anlagenbauern zu fungieren,<br />
so können zahlreiche Synergien<br />
freigesetzt werden. Angefangen von der<br />
Messstellenauslegung über die Beschaffung<br />
und Inbetriebnahme bis hin zu Betrieb und<br />
Wartung lassen sich Kosten- und Zeiteinsparungen<br />
realisieren. Ganzheitliche Konzepte<br />
zur Geräte-Standardisierung und für<br />
das Hygienic Design senken die Betriebskosten<br />
für Ersatzteilbevorratung und Reinigung<br />
der Anlage. Voraussetzung ist jedoch,<br />
dass man sich das Vertrauen der jeweiligen<br />
Kundengruppe durch eine konsequente<br />
Betreuung im Vorfeld erarbeitet hat.<br />
Bilder: 02 Krones, sonstige Endress+Hauser<br />
www.de.endress.com<br />
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