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Industrielle Automation 3/2017

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KOMPONENTEN UND SOFTWARE<br />

dass sie einen Rahmen bilden, durch den<br />

der Baumstamm transportiert wird. Während<br />

das Lichtgitter den Durchmesser ermittelt,<br />

liefert der Encoder die Weginformation als<br />

dritte Messdimension. Diese Volumenmessung<br />

ist nicht nur unabhängig von der<br />

Oberflächenbeschaffenheit des Baumstammes,<br />

sondern bietet aufgrund der robusten<br />

Gehäusetechnik der Lichtgitter auch unter<br />

rauesten Umgebungsbedingungen eine hohe<br />

Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit. Zudem<br />

ist sie im Vergleich zu einem sonst erforderlichen<br />

4-Kamera-System mit Industrie-PC<br />

und Software wirtschaftlicher – zumal der<br />

Anwender die MLG-2-Lösung in Eigenregie<br />

umsetzen kann.<br />

Auch bei der Inspektion von Furnieroberflächen<br />

bietet die Lichtgitterlösung Vorteile.<br />

Mithilfe der Locherkennungssoftware wird<br />

die Auflösung so verfeinert, dass Löcher<br />

oder Risse zuverlässig detektiert werden<br />

können. Von Vorteil ist dabei, dass das<br />

Lichtgitter direkt über der Oberfläche der<br />

Materialbahn montiert werden kann. Das<br />

Furnier wird so aus der Nähe wie durch eine<br />

Lupe inspiziert – und nicht aus größerer<br />

Entfernung durch ein Teleobjektiv. Sollen<br />

die Position und die Breite der Endlosbahn<br />

erkannt oder zur Bahnkantenregelung des<br />

Furniers eingesetzt werden, ist das Lichtgitter<br />

auch hier eine effizientere Lösung als teure<br />

2D-oder 3D-Kameras.<br />

Exakte Anzahl von Brettern<br />

ermitteln<br />

In der automatisierten Möbelfertigung sind<br />

die exakte Positionierung und das fehlerfreie<br />

Handling von Brettern und Verbundplatten<br />

entscheidend für reibungslose Prozesse.<br />

Eine typische Aufgabenstellung für<br />

01 Die messenden Lichtgitter folgen einem<br />

modularen Konzept, durch das sie sich an<br />

vielfältige Aufgabenstellungen in der Holzund<br />

Möbelindustrie anpassen lassen<br />

02 Das MLG-2-ProNet verfügt über<br />

einen Remotezugang zur automatischen<br />

Formatumstellung oder zum Abruf von<br />

Status- und Diagnoseinformationen<br />

Lichtgitter ist die Volumenmessung gestapelter<br />

Platten unabhängig von deren Oberflächenbeschaffenheit.<br />

Mit den Informationen<br />

der Anlagensteuerung zur aktuellen<br />

Brettcharge kann das Lichtgitter basierend<br />

auf dem gemessenen Volumen durch seine<br />

hohe Auflösung die genaue Anzahl der Bretter<br />

auf dem Stapel ermitteln. Der Schwund<br />

von Platten wie auch eine Überhöhe des<br />

Stapels kann so exakt quantifiziert und der<br />

Fertigungs- sowie der Logistikprozess auf<br />

diese Weise optimiert werden.<br />

In einer Anwendung vor einem CNC-<br />

Bearbeitungszentrum für Verbundplatten<br />

wird ein MLG-2-ProNet in doppelter Funktion<br />

eingesetzt. Zum einen erkennt es, wenn<br />

beim Abstapeln eine Platte mit einem Vakuumgreifer<br />

angehoben wird und dabei eine<br />

weitere Platte als unerwünschte Doppellage<br />

an ihrer Unterseite haften bleibt. Zum anderen<br />

misst das Lichtgitter nach jedem<br />

Greifen die verbleibende Höhe des Plattenstapels.<br />

Die Kommunikation der Sensordaten<br />

direkt an die Steuerung erfolgt über<br />

die integrierte Feldbusschnittstelle.<br />

In einer weiteren Applikation vor einer<br />

Durchlaufbohrmaschine erfasst ein Lichtgitter<br />

zusammen mit einem Inkremental-<br />

Encoder millimetergenau die Breite, Länge<br />

und Position der durchlaufenden Bretter.<br />

Mithilfe der Messdaten können die Charge<br />

und der Bretttyp identifiziert werden,<br />

sodass im weiteren Prozess die Löcher an<br />

der richtigen Stelle gebohrt werden. Die<br />

gleiche Systemkonfiguration aus optoelektronischer<br />

und rotativer Sensorik kommt<br />

am Einlauf von Lackiermaschinen zum<br />

Einsatz. Hier dient die Dimensions- und<br />

Positionsmessung dazu, den Verfahrweg<br />

der nachgelagerten Sprüheinheiten so<br />

anzupassen, dass der Lackverbrauch optimiert<br />

wird.<br />

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