Der Betriebsleiter 1/2018

19186
1-2
www.DerBetriebsleiter.de
Jan./Feb. 2018
Betriebstechnik:
Produktionshallen mit Tiefstrahlern
06effizienter beleuchten
Betriebstechnik:
Textil oder maßgeschneidert?
08Wischtücher im Vergleich
Fertigungstechnik:
Per App Vibrationen auf dem
22Smartphone im Visier haben
Special Metall- und Blechbearbeitung:
Vorberichte zur
30Metav

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EDITORIAL
Nächste Messen:
13.03.-15.03.2018 LogiMAT
25.09.-27.09.2018 FachPack
Verhaltener Fortschritt
ie digitale Transformation in der deutschen Industrie schreitet
D weiter voran – jedoch nur verhalten. Aktuell setzen 45 Prozent der
Unternehmen auf Industrie 4.0, im Vergleich zum Vorjahr sind dies nur
vier Prozentpunkte mehr und sechs Prozentpunkte mehr als vor zwei
Jahren. Das ergab eine Studie von Ernst & Young, für die Bitkom
Research 550 Unternehmen des verarbeitenden Gewerbes in Deutschland
befragt hat. Zwar hat sich mittlerweile herumgesprochen, dass
Unternehmen durch die Anwendung von Industrie-4.0-Lösungen ihre
Produktion flexibilisieren können, schneller auf Kundenwünsche reagieren
und die Effektivität erhöhen können. Vielen Unternehmen fehlt
allerdings das Geld oder das Know-how, um das Thema voranzutreiben.
Dabei droht ihnen die Gefahr, den Anschluss zu verlieren.
Ein zentrales Element von Industrie 4.0, mit dem viele Betriebe in die
Digitalisierung einsteigen, ist Predictive Maintenance. Doch selbst in
diesem Teilbereich ist die Lage ähnlich: Das Thema wird mehr diskutiert
als umgesetzt. In einer Umfrage von BearingPoint unter 74 Unternehmen
aus Maschinenbau, Chemie/Pharma und Automobilindustrie
gaben 84 Prozent der Befragten an, sich mit Predictive Maintenance
auseinanderzusetzen, jedoch nur jedes vierte
Unternehmen hat bereits erste Projekte durchgeführt.
Größte Hürden sind der Implementierungsaufwand
und die IT-Sicherheit.
Zwar ist das Thema Digitalisierung gefühlt
omnipräsent, aber offensichtlich ist noch
einiges zu tun, um der Unsicherheit in den
Unternehmen zu begegnen. Konkrete
Beispiele und hilfreiche Informationen
finden Sie regelmäßig in unserem
Magazin. In dieser Ausgabe zeigen
zwei Beiträge Möglichkeiten für
Predictive Maintenance auf: Auf Seite
14 geht es um die cloudbasierte
Überwachung einer Druckluftstation
und auf Seite 22 erfahren Sie mehr
über eine App für die mobile
Schwingungsmessung.
Martina Laun
Redakteurin
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Betriebstechnik:
Produktionshallen mit Tiefstrahlern
beleuchten
Betriebstechnik:
Textil oder maßgeschneidert?
im Vergleich
www.DerBetriebsleiter.de
Fertigungstechnik:
Per App Vibrationen auf dem
im Visier haben
Jan./Feb. 2018
Special Metall- und Blechbearbeitung:
Vorberichte zur
INHALT
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19186
1-2
Betriebstechnik:
Visualisieren mit Industrie-
104.0-Funktionalität
RUBRIKEN
03 Editorial
24 SERIE Spezialeinsatz: Wärmebildkamera
verleiht Roboter Anymal „sechsten Sinn“
40 Impressum
42 Inserentenverzeichnis
42 Vorschau auf Der Betriebsleiter 3/2018
BETRIEBSFORUM
05 Termine und Aktuelles
06 effizienter
08 Wischtücher
22 Smartphone
30 Metav
TITELBILD
Herbert Waldmann
GmbH & Co. KG
Drucklufttechnik:
Virtuell die Station im
14Blick
BETRIEBSTECHNIK
06 TITEL Hallentiefstrahler optimieren die Beleuchtung in Produktionshallen
08 Industrielle Wischtuchlösungen im Vergleich
10 Netzwerkfähiges Plantafel-System schafft Transparenz
12 Schallimmissionsprognosen: Was leisten sie im Genehmigungsverfahren und
darüber hinaus?
14 Druckluftstation mit cloudbasierter Plattform überwachen
15 Produkte
FERTIGUNGSTECHNIK
18 CAD/CAM/CAE-Software: 3D-Druck meets Industrie 4.0
20 INTERVIEW Dr. Marc Uhlig zur neuen Norm für Luftfilterbewertung und
-klassifizierung
21 Produkte
22 App ermöglicht die mobile Schwingungsmessung per Smartphone
23 Produkte
MONTAGE- UND HANDHABUNGSSTECHNIK
25 Produkte
Intralogistik:
Ein FTS, das auch aus der
26Spur laufen darf
INTRALOGISTIK
26 Hochflexibles Hybrid-FTS als intralogistische Prozesslösung
28 Produkte
SPECIAL: METALL- UND BLECHBEARBEITUNG
30 METAV 2018: Metallbearbeitung trifft Digitalisierung
32 Retrofit oder Neuinvestition? Was lohnt sich wann bei Abkantpressen?
34 Neue Hochvorschubstrategie senkt Bearbeitungszeit beim Vorschlichten um
bis zu 30 Prozent
36 Flexibel einsetzbarer Fräser für Schruppbearbeitungen
38 Hochleistungsmaschinentechnik für die Herstellung von
Präzisionswerkzeugen
40 Produkte
Special Metall- und Blechbearbeitung:
Fräser für effizientere
36Schruppbearbeitung

BETRIEBSFORUM
KMU haben Nachholbedarf bei Sicherheit
und Gesundheit
Wie können Verantwortliche in KMU die Arbeit in ihrem Betrieb sicher
und gesund gestalten und ihre Mitarbeiter in die Präventionsmaßnahmen
einbeziehen? Tipps gibt die neue Broschüre „Selbstverständlich
sicher und gesund“. Auch eine neue Seminarreihe soll
dabei unterstützen, eine ganzheitliche Präventionskultur in Unternehmen
zu entwickeln oder bestehende Ansätze zu verbessern.
www.kommmitmensch.de
AM Expo: Schweizer Fachmesse für 3D-Druck
Am 6. und 7. März 2018 findet in
Luzern die Fachmesse für professionellen
3D-Druck AM Expo
statt. Unter den über 100 Ausstellern
sind zahlreiche Global Player
der Branche wie Trumpf, Hewlett
Packard, Renishaw und Stratasys.
In neun Fokusthemen werden
entlang der gesamten Wertschöpfungskette relevante Bereiche für
die Realisierung von AM-Projekten abgebildet. Besonders praxisnah
geben Präsentationen konkret umgesetzter Projekte den Messebesuchern
Inspiration. Ein neuer Webauftritt ermöglicht die optimale
Vorbereitung des Messebesuchs.
www.visit.am-expo.ch
maintenance Dortmund verzeichnet
Wachstum
Wenn die Fachmesse maintenance
Dortmund am 21. und 22. Februar
2018 ihre Tore öffnet, dann wird sie
mit rund 200 Ausstellern so groß
und umfassend sein wie nie zuvor:
Zwei Tage lang dreht sich auf der
deutschen Leitmesse alles um die
industrielle Instandhaltung. Erstmals
präsentieren über 40 Anbieter
im Rahmen des Ausstellungsbereichs
WorkSafe Neues und Wichtiges zu Arbeitssicherheit und Arbeitsschutz
in der Industrie. Neu ist im Rahmen der maintenance
Dortmund 2018 darüber hinaus die 3. Anwender-Konferenz „Smart
Maintenance für Smart Factories“. Dort werden hochkarätige Experten
aus der Industrie berichten, wie weltweit tätige Marktführer Instandhaltung
der Zukunft betreiben. Interaktive Erlebnisforen bieten
den Besuchern die Möglichkeit, intensiv an der Lösung eines
konkreten Praxisbeispiels zusammen mit Experten und Fachkollegen
zu arbeiten. In seinem Campus mit dem Schwerpunktthema
„Mitarbeitereinsatz in der Smart Maintenance“ diskutiert der FVI
e.V. neuartige Ideen und Erkenntnisse sowie bestehende Herausforderungen
der Instandhaltung im Kontext aktueller Themen. Zum
Rahmenprogramm gehören außerdem Guided Tours zum Thema
„Softwaregestützte Planung der Smart Maintenance“, das Science-
Center „Instandhaltung in der Social Networked Industry“ und das
VDI-Expertenforum „Wir gestalten die Zukunft“.
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Der Betriebsleiter 1-2/2018 5

BETRIEBSTECHNIK
01
Umfangreiche
Umrüstung
02
Hallentiefstrahler optimieren die Beleuchtung
in Produktionshallen
Die ZF Friedrichshafen AG hat ihre
Produktionshallen am Standort
Friedrichshafen auf effiziente
LED-Leuchten umgerüstet und
spart dadurch 75 Prozent des
Energieverbrauchs ein.
Der Blick in die fast 36 Jahre alte Produktionshalle
ist gigantisch. Hier fertigt
einer der weltgrößten Automobilzulieferer
Teile für die Antriebs- und Fahrwerktechnik.
Während die gefertigten Produkte
hoch innovativ sind, war die Beleuchtung
in die Jahre gekommen. Als die Entscheidung
fiel, dass die alten Industrie-
Dampfstofflampen durch moderne LED-
Leuchten ersetzt werden sollen, war nicht
nur die Effizienz ausschlaggebend. An
manchen Stellen waren bei den alten
Leuchten schon lange die Leuchtmittel
ausgefallen, konnten aber aufgrund der
schwer zugänglichen Platzierung, beispielsweise
über Brennanlagen, nicht einfach
ersetzt werden. Insgesamt war die
Wartung der Leuchten sehr aufwändig geworden.
Zudem trauten sich die Mitarbeiter
nicht, die Beleuchtung selbst auszuschalten,
da die Zuordnung nicht eindeutig war
und ein erneutes Anschalten sehr lange
Zeit in Anspruch nahm. In Folge strahlten
die stromfressenden Lampen im Dauerbetrieb.
Bedarfsorientierte Beleuchtung
Schließlich entschied sich ZF Friedrichshafen
nach eingehender Prüfung verschie-
6 Der Betriebsleiter 1-2/2018

BETRIEBSTECHNIK
03
01 Die energieeffiziente Ausleuchtung
spart etwa 75 Prozent der Stromkosten
ein. Zudem ist Acaneo mit den LED-Leuchtmitteln
wartungsfrei
02 Der Hallentiefstrahler überzeugt
unter anderem mit auffallend niedriger
Blendung und sehr guter Lichtqualität
03 Rund 1000 Acaneo-Leuchten sorgen
in der Fertigung der ZF Friedrichshafen AG
für optimale Lichtverhältnisse
04 Die Acaneo-Leuchten lassen sich dank
geringem Gewicht und durchdachter
Befestigung einfach in Betrieb nehmen
dener Leuchten für den Hallentiefstrahler
Acaneo von Waldmann. Die neuen Leuchten
wurden an den gleichen Stellen installiert
wie die alten. Jetzt sind sie entsprechend der
Produktionsabläufe gruppiert. Sie können
von den Mitarbeitern selbst ganz einfach
geschaltet oder zentral über DALI angesteuert
werden. Damit trotzdem nur so viel
Kunstlicht im Einsatz ist, wie tatsächlich
notwendig, sind die Acaneos über den
Produktionsbereichen mit Helligkeitssensoren
ausgestattet und an den Fahr- und
Gehwegen mit Präsenzsensoren. Die Produktionsbereiche
sind mit einer Beleuchtungsstärke
von 600 Lux beleuchtet, das liegt
sogar über der Norm für Arbeitsbereiche und
sorgt für beste Sehbedingungen für die
ZF-Mitarbeiter. Die Flure hingegen sind mit
ausreichenden 150 Lux beleuchtet.
Die Amortisationsdauer haben die Verantwortlichen
auf etwa 2,5 Jahre berechnet.
Sollte aufgrund der Auftragslage häufiger
dreischichtig gearbeitet werden, ist sie
sogar noch kürzer. Die Entscheidung für die
Hallentiefstrahler Acaneo wurde nicht
leichtfertig getroffen. Leuchten von 25
Herstellern wurden auf Herz und Nieren
getestet. Mitarbeiter bewerteten die aufgehängten
Musterleuchten anhand eines
Fragebogens, zudem wurden einige Messungen
durchgeführt, um die angegebenen
Werte der Hersteller zu überprüfen.
Acaneo konnte sich mit seiner Lichtqualität
und der niedrigen Blendung deutlich
von anderen abheben. Die einfache Montage,
Preis-Leistung und die Energiewerte
bekräftigten dann die Wahl der Waldmann-
Leuchte.
Umrüstung während des
laufenden Betriebs
Umgerüstet wurden die Hallen dann während
des laufenden Betriebs und an Wochenenden.
Blendfreies und anforderungsbezogenes Licht
Damit die Beleuchtung mit Acaneo Raumsituation, Umfeld und Tätigkeiten berücksichtigt,
wurde der Hallentiefstrahler so entwickelt, dass zahlreiche Komponenten
variabel kombinierbar sind. So ist der Lichtstrom zwischen 14.000, 20.000 oder
30.000 Lumen wählbar. Außerdem gibt es sowohl eine tief- als auch eine breitstrahlende
Optik. Beide Möglichkeiten erzeugen maximale Homogenität und eine geringe
Blendung. Die Lichtfarbe steht mit 4000 Kelvin in neutralweiß oder mit 5000 bzw.
6500 Kelvin in tageslichtweiß zur Wahl. Acaneo ist je nach Bedarf schaltbar oder
stufenlos dimmbar und verfügt über eine DALI-Schnittstelle. Die optional wählbare
Tageslicht- und Präsenzsensorik sowie die Anbindungsmöglichkeit an Gebäudemanagement-Systeme
bieten zusätzlichen Komfort und Energiesparmöglichkeiten. Die
Leuchte verfügt mit IP 65 über eine hohe Schutzart und eine Schlagfestigkeit bis zu
IK10. Die Inbetriebnahme ist dank außergewöhnlich niedrigem Gewicht und
durchdachter Befestigung besonders einfach.
04
Die vielen tückischen Stellen wurden durch
den Einsatz von Industriekletterern erreicht.
Trotzdem war die Installation schneller abgeschlossen
als einkalkuliert. Während man bis
März vorgesehen hatte, war von Weihnachten
bis Ende Januar alles erledigt.
Die Mitarbeiter sind mit der neuen
Beleuchtung sehr zufrieden. Helligkeit und
Lichtqualität werden sehr positiv wahrgenommen.
Für die Entscheider sind besonders
die Wartungsfreiheit und die Einsparungen
ein Erfolg. Deshalb wurde die
Acaneo als Standardleuchte bei ZF Friedrichshafen
definiert, so dass sie für die verschiedenen
Standorte weltweit vorgesehen
ist. Erste Niederlassungen haben bereits mit
der Umrüstung begonnen.
www.waldmann.com
Im Fokus
Effizienz
Sicherheit
Nachhaltigkeit
Der Betriebsleiter 1-2/2018 7

BETRIEBSTECHNIK
Textil oder maßgeschneidert?
Industrielle Wischtuchlösungen im Vergleich
In vielen Fertigungsbetrieben
kommt für die Reinigung hochsensibler
Maschinen und Arbeitsflächen
recyceltes Textilmaterial
zum Einsatz. Der Grund sind vermeintliche
Kosteneinsparungen im
Einkauf. Diese Entscheidung ist
jedoch mit kostspieligen Risiken
verbunden: Unsaubere Arbeitsflächen
und Rückstände der Textilien
führen schlimmstenfalls zu
Qualitätsminderung und Maschinenausfällen.
Eine prozesssichere
und wirtschaftliche Alternative sind
speziell auf industrielle Prozesse
zugeschnittene Tageswischtücher.
Im Fokus
Effizienz
Sicherheit
Nachhaltigkeit
Neben Kosten und Aufwand zählt bei der
Auswahl von Verbrauchsmaterialien
vor allem das optimale Arbeitsergebnis. Dafür
ist es besonders wichtig, Wischtücher
nach den individuellen Anforderungen der
einzelnen Schritte in der Fertigung auszuwählen“,
macht Nadine Woll, Marketingmanagerin
bei Kimberly-Clark Professional*,
deutlich. Als Experte für Wischtuch-,
Waschraum- und
Arbeitsschutzlösungen
entwickelt das
Unternehmen unter
anderem Einwegwischtücher
für Spezialanwendungen
in
produzierenden Betrieben.
So ist beispielsweise
die fussel- und
rückstandsfreie Reinigung
von Maschinen,
Fließbändern oder rauen Oberflächen
essenziell. Denn Rückstände und Fremdkörper
in Maschinen und Anlagen führen
im ungünstigsten Fall zu Sicherheitsrisiken,
Stillstandzeiten und Nacharbeit. Entspricht
das Tuch nicht den Anforderungen, ist auch
der Verbrauch der Wischtücher wesentlich
höher und verursacht dadurch unnötige
Mehrkosten.
Beste Qualität für hohe
Industrieanforderungen
Ein weiteres Auswahlkriterium für Reinigungsmaterialien
ist die Qualität. Bei textilbasierten
Stoffen variiert diese erheblich:
Mietputztücher aus Baumwolle für die Ma-
schinenreinigung erbringen beispielsweise
erst nach drei oder vier Waschgängen die
volle Saugleistung. Die Folge: Die Arbeiter
müssen das Tuch häufig austauschen und
insgesamt mehr Putzlappen benutzen. Bei
Tüchern, die bereits über einen längeren
Zeitraum hinweg eingesetzt werden, nimmt
die Fusselneigung des schweren Baumwollgarnes
zu: Durch die permanente Nutzung
Tageswischtücher überzeugen
im Vergleich zu Mietputztüchern
oder recycelten
Textilien durch flexible Verfügbarkeit
und sorgen für einen
Kostenvorteil sowie insgesamt
für eine bessere Ökobilanz
Nadine Woll, Marketingmanagerin bei
Kimberly-Clark Professional
und die ständigen Waschvorgänge raut die
Oberfläche auf, die Randnähte lösen sich
und Löcher entstehen.
„Für jede Reinigungsanwendung in der
Industrie gibt es fachgerechte Lösungen,
mit denen sich optimale Ergebnisse erzielen
lassen – beispielsweise beim Aufsaugen
von Öl“, erklärt Nadine Woll. „Müssen Flüssigkeiten
aufgenommen oder starke Verunreinigungen
entfernt werden, empfehlen
wir saugfähige Wischtücher mit textilartiger
Struktur: Unser Wypall* X80 nimmt Flüssigkeiten
bis zu zehnmal schneller auf als ein
herkömmliches textiles Wischtuch“, so Nadine
Woll.
Mietputztücher aus Baumwolle und recycelten
Textilien sind immer noch gängige
8 Der Betriebsleiter 1-2/2018

BETRIEBSTECHNIK
Lösungen für industrielle Reinigungsprozesse.
Mietputztücher werden beispielsweise
meist zusammen mit einem Waschund
Austauschservice vom Anbieter zur
Verfügung gestellt. Ein Nachteil im Vergleich
zu speziell entwickelten Wischtüchern
von Kimberly-Clark Professional*: In
den Textilien sind auch nach dem Waschen
häufig noch Rückstände, beispielsweise
von gesundheitsschädlichen Substanzen,
nachweisbar. Bei recyceltem Textilmaterial
01-03 Für
optimale Ergebnisse
sollten Wischtücher
nach den individuellen
Anforderungen
der
einzelnen Schritte
in der Fertigung
ausgewählt werden
verliert der Anwender zudem Zeit auf der
Suche nach dem passenden Wischtuch.
Verbringt ein Mitarbeiter nur zehn Minuten
pro Schicht damit, Reinigungsmaterialien
auszuwählen, summiert sich die Zeit bei 30
Mitarbeitern pro Schicht auf mehrere Tausend
Stunden im Jahr. „Wir empfehlen daher,
die Verbrauchsmaterialien mit einer
passenden Spenderlösung in greifbarer Nähe
zum Arbeitsplatz zu deponieren“, so Nadine
Woll.
04 Recycelte Textilien im
Vergleich zu gleicher Menge
Wypall* X90
Effektive Kostenkontrolle und
Verfügbarkeit
Weitere Nachteile von Mietputztüchern
sind langwierige Reinigungs- und Austauschabläufe
sowie hohe Kosten für das
Handling. So kann beispielsweise nur ein
geringer Anteil der gesamten Mietmenge
wirklich genutzt werden: Etwa ein Drittel
der Textilien befindet sich in der Wäscherei,
ein weiteres Drittel ist auf dem Weg zum
Waschgang oder zurück zum Kunden. Recyceltes
Textilmaterial treibt dagegen durch
die lediglich einmalige Nutzung die Entsorgungskosten
in die Höhe. Diese steigen mit
dem Gewicht der Tücher. Alte Handtücher
verfügen beispielsweise über ein relativ
großes Volumen. In der Regel wiegen sie
das Fünffache eines nicht gewebten Tuchs
(typischerweise 130 Gramm im Vergleich
zu 25 Gramm).
Tageswischtücher überzeugen im Vergleich
zu Mietputztüchern oder recycelten
Textilien durch flexible Verfügbarkeit und
sorgen für einen Kostenvorteil sowie insgesamt
für eine bessere Ökobilanz. „Bei
unseren Wischtüchern besteht keine feste
Vertragsbindung. Die Mengen können auf
Bestellung einfach und flexibel an den Bedarf
des Unternehmens angepasst werden“,
erklärt Nadine Woll. „Zusätzlich können
wir die fachgerechte Entsorgung des
genutzten Materials für unsere Kunden
übernehmen.“ Kimberly-Clark Professional*
bietet in Zusammenarbeit mit der Firma
Orga ein maßgeschneidertes Sammelund
Verwertungssystem für Verbrauchsmaterialien
an. Der Wischtuch-, Waschraum-
und Arbeitsschutzexperte
übernimmt neben der Entsorgung auch
den administrativen Aufwand wie die Ausgabe
eines Rückholscheins zur internen
Dokumentation und Ablage beim Kunden.
Da Kimberly-Clark Professional* die freiwillige
Rücknahme gem. § 26KrWG gewährleistet,
sind die Kunden zudem von
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Hybride Visualisierung
Netzwerkfähiges Plantafel-System schafft Transparenz
Ein hybrides Plantafel-System für
die Auftragsverfolgung bildet
sämtliche Ereignisse gleichzeitig
digital und physisch ab. Es ist
netzwerkfähig, nutzt die
RFID-Technologie und schafft so
eine maximale Transparenz über
den gesamten Prozess von der
Auftragsannahme über die
Produktion bis zum Versand.
Seine eigene Produktion hat der Visual-
Management-Experte Weigang als Testund
Entwicklungsumgebung für das neueste
Produkt seines Geschäftsbereichs Neo
genutzt. „Unsere heterogene Fertigungsstruktur
mit ihren zum Teil in getrennten
Gebäuden agierenden Funktionseinheiten
war das ideale Umfeld, um unsere neue
Autor: Michael Stöcker, Freier Journalist aus
Darmstadt
Neo-Lösung zur Auftragsverfolgung auf
Herz und Nieren zu testen und im Detail zu
optimieren. So können wir nun ein starkes
und innovatives Visualisierungs-Tool präsentieren“,
sagt Tobias Wosowiecki, der Leiter
des Produktmanagements von Weigang.
In Zusammenarbeit mit Produktionsleiter
Herbert Elflein implementierte er die
Neo-Auftragsverfolgung vor einigen Wochen
im Fertigungsbereich Kunststoff von
Weigang. Hier erwies sich das hybride Plantafel-System
schon nach wenigen Tagen als
extrem leistungsfähige Lösung für die Visualisierung
aller Prozessstufen von der Auftragsannahme
über
die Produktion bis
hin zum Versand.
Wie bei allen Neo-
Produkten sorgt dabei
die synchrone digitale
und physische
Abbildung aller Ereignisse
und Status
für spürbar mehr Effizienz.
Denn die
kommunikationstechnische
Verknüpfung
der Plantafel und Auftragstaschen mit
dem Datenbank-Portal coNEO von Weigang
führt zu einer Gleichzeitigkeit in der
Darstellung des Geschehens, die insbesondere
einem Fertigungschef oder Betriebsleiter
eine maximale Transparenz über den
Prozess bietet. Ob am Bildschirm oder an
der Plantafel – er hat den optimalen Überblick
über alle laufenden Aufträge und kann
schnell steuernd eingreifen oder auf Störungen
reagieren.
Integration von RFID und ERP
Technisch betrachtet basiert die Neo-Auftragsverfolgung
auf der Verlinkung der
RFID-Technologie mit den Daten aus der
echnisch betrachtet basiert die
T Neo-Auftragsverfolgung auf
der Verlinkung der RFID-Technologie
mit den Daten aus der ERP-
Software eines Unternehmens. Im
Mittelpunkt steht dabei unser
Datenbank-Portal coNEO.
Tobias Wosowiecki, Leiter des Weigang-
Produktmanagements
ERP-Software eines Unternehmens. Die
Einspeisung eines Auftrags in das Neo-
System und die ERP-Verknüpfung erfolgen
10 Der Betriebsleiter 1-2/2018

BETRIEBSTECHNIK
Das hybride Plantafel-System für die Auftragsverfolgung bildet sämtliche
Ereignisse im Prozess gleichzeitig digital und physisch ab
Zukunftsweisende Visualisierungswerkzeuge
Weigang beschäftigt sich bereits seit geraumer Zeit mit der Entwicklung effizienter
Organisationssysteme für die Produktionslogistik, die die klassische Belegorganisation
mit den Möglichkeiten der Systemwelt von Industrie 4.0 kombinieren. Eng
eingebunden in diese Arbeit ist Professor Dr.-Ing. Oliver Kramer, der als Spezialist für
Fertigungsplanung und -steuerung sowie ERP/MES-Systeme das Labor für Produktionsarchitektur
der Zukunft innerhalb der Fakultät für Wirtschaftsingenieurwesen an
der Hochschule (HS) Rosenheim leitet. Seine Überlegungen gaben viele Impulse für
die Entwicklung der neuen RFID-Plantafeln von Weigang.Neo, die sich – an der
richtigen Stelle eingesetzt und kundenspezifisch ausgelegt – als zukunftsweisendes
Steuerungs- und Organisationswerkzeug fürFertigungsleiter, Produktionsplaner und
Qualitätsmanager erweisen können.
dabei in einer von Weigang entwickelten
Link-Station im Augenblick der Auftragsannahme.
Tobias Wosowiecki erläutert: „Von
da an läuft der weitere Prozess zeitgleich digital
und physisch ab – begleitet und
geführt durch die ständige Rückkoppelung
zwischen den beiden Technikwelten.“
Während also zum Beispiel auf der physischen
Seite der Auftrag in einer Auftragstasche
mit RFID-Tag zunächst in die Vorplanung
oder die Produktion geht, spiegelt die
ebenfalls RFID-fähige Plantafel diesen
Prozessschritt – und alle weiteren – wieder.
Gleichzeitig funkt die in verschiedene Phasen
eingeteilte RFID-Plantafel jeden Auftragsstatus
und jede Änderung an das Datenbank-Portal
coNEO. Sobald eine Auftragstasche
real verschoben wird, zeigt sich
diese Aktion auch in der Software. „Und
landet eine Tasche im Feld `Störung´, so
erfolgt außerdem eine entsprechende Meldung
per E-Mail an einen verantwortlichen
Mitarbeiter“, ergänzt Tobias Wosowiecki.
Die letzte von Neo-Auftragsverfolgung
erfasste Prozessstufe ist der Versand. Hier
wird die RFID-Auftragstasche aus dem System
ausgebucht und der Auftrag wird als
abgeschlossen gemeldet.
Visualisierung mit
Industrie-4.0-Funktionalität
Die Neo-Auftragsverfolgung ist nach dem
Neo-Kanban-System (2016) ein weiteres
hybrides Visualisierungs-Tool mit Industrie
4.0-Funktionalität von Weigang. Vor allem
für Unternehmen mit weitläufigen Produktionslandschaften,
bei denen die Fertigungsbereiche
in verschiedenen Gebäuden
liegen und der Fertigungsleiter fernab der
Montage- oder Produktionslinien sitzt, ist
das neue Produkt Neo-Auftragsverfolgung
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Der Betriebsleiter 1-2/2018 11
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BETRIEBSTECHNIK
Schallimmissionsprognosen
Was leisten sie im Genehmigungsverfahren und darüber hinaus?
Geräuschimmissionsprognose für
eine Betriebserweiterung
In einem unabhängigen Testinstitut im
Bereich der Kraft- und Schmierstoffentwicklung
für Motoren- und Fahrzeugtests sowie
Laboranalysen sollten die bestehenden
Gebäude und Prüfstände um ein Konferenzzentrum
sowie um acht direkt daran angrenzende
Motorenprüfstände erweitert werden.
KCE wurde beauftragt, den zukünftigen
Gesamtbetrieb unter Berücksichtigung der
Geräuschimmissionsbeiträge der geplanten
Zusatzbelastung der Prüfstände zu berechnen
und nach TA Lärm zu beurteilen. Darüber
hinaus sollte die Bauakustik des neuen
Konferenzzentrums so ausgelegt werden,
dass möglichst keine störenden Geräuschimmissionen
aus den direkt angrenzenden
Prüfständen in die Tagungsräume
übertragen werden.
Lärmkataster mit über
170 Emissionsquellen
Bei der Neuplanung oder der
Erweiterung von Industrieanlagen
ist im Rahmen des Genehmigungsverfahrens
im Regelfall eine Schallimmissionsprognose
gemäß
TA Lärm durchzuführen. Sie soll
die Einhaltung der zulässigen
Geräuschimmissionen in der
Nachbarschaft sicherstellen. Doch
nicht nur Anwohner, sondern auch
Anlagenbetreiber profitieren von
der Prognose.
01 Exemplarische Lärmkarte
einer Industrieanlage
Die schalltechnische Projektierung von
Industrieanlagen ist das Metier von
Kötter Consulting Engineers (KCE). In
Zusammenarbeit mit Auftraggebern aus der
Fertigungsindustrie, der chemischen Industrie
oder auch der Energieversorgung werden
Lösungen zur Verbesserung der Lärmsituation
und zur Einhaltung der schalltechnischen
Auflagen in den Unternehmen erarbeitet.
Die Vorgehensweise und die damit
verbundenen Vorteile sollen am folgenden
Fallbeispiel vorgestellt werden.
Lärmkataster bietet vielfältigen Nutzen
Da der Anlagenbetrieb sowohl im Tages- als
auch im Nachtzeitraum geplant war, bezogen
sich die Berechnungen der Schallausbreitung
und die Bewertung auf den aus
akustischer Sicht kritischeren Nachtzeitraum.
Zunächst wurden die zu untersuchenden
Immissionsorte in der Nachbarschaft
und die zukünftig geplanten Anlagenbetriebszustände
erfasst. Das umfangreiche
3-D-Modell umfasst die bestehenden und
geplanten Gebäude im gesamten Untersuchungsgebiet
unter Berücksichtigung der
Topographie, der Abschirmung und der
Reflexionen. Auch die Berechnung der
Geräuschvorbelastung und der zukünftigen
Bei zukünftigen Veränderungen bzw. Erweiterungen kann der Anlagenbetreiber auf
das bestehende Computermodell (Lärmkataster) zurückgreifen und so die Kosten für
Lärmminderungsmaßnahmen und den Zeitaufwand minimieren. Darüber hinaus
dient das vorliegende Lärmkataster jederzeit als Grundlage zur Ermittlung und
Beurteilung der Lärmexposition an Arbeitsplätzen auf dem Betriebsgelände und
stellt ein wertvolles Werkzeug für Maßnahmen im Bereich des Arbeitsschutzes dar.
Durch primäre Lärmminderungsmaßnahmen direkt an den relevanten Schallquellen
oder auch sekundäre Lärmminderungsmaßnahmen, wie z.B. raumakustische
Maßnahmen, lässt sich die Sprachverständlichkeit deutlich optimieren.
KCE hat zudem eine Vielzahl an Lärmminderungsmaßnahmen für bestehende und
geplante Produktionshallen erfolgreich umgesetzt, bei denen sich das hierzu erstellte
Lärmkataster als wertvolles Planungsinstrument auch im Rahmen der Genehmigungsplanung
bewährt hat.
12 Der Betriebsleiter 1-2/2018

BETRIEBSTECHNIK
Geräuschsituation nach der Inbetriebnahme
gehörten dazu. Aus den vom Auftraggeber
zur Verfügung gestellten Plänen und
Emissionsquellenlisten ergab sich ein
Lärmkataster für das Betriebsgelände mit
über 170 Emissionsquellen.
Zur Beurteilung der Geräuschimmissionsbeiträge
des zukünftigen Gesamtbetriebes
mit Konferenzzentrum und neuen
Maschinenprüfständen erfolgten Emissionsmessungen
an den bestehenden stationären
Schallquellen zur Ermittlung der Schallleistungspegel.
Die vorliegenden Schallleistungspegel
der messtechnisch untersuchten
bestehenden Prüfstände konnten auf die
baugleichen Emissionsquellen der geplanten
Maschinenprüfstände wie z. B. Kühlturm,
Abgaskamin, Frischluft- und Abluftöffnungen
übertragen werden.
Als letzter Schritt wurden die ermittelten
Immissionspegelbeiträge mit den geltenden
Immissionsrichtwerten aus der TA Lärm
abgeglichen. Für alle betrachteten Immissionsorte
in der Nachbarschaft – bestehend
auf Mischgebieten, Gewerbegebieten und
einem allgemeinen Wohngebiet – wurden
die Immissionsrichtwerte im Nachtzeitraum
um mehr als 15 dB unterschritten. Somit gab
es aus schalltechnischer Sicht keine Bedenken
gegen den geplanten Anlagenbetrieb, und
mit den Baumaßnahmen konnte ohne
weitere Änderungen begonnen werden.
Hohe Anforderungen an die
Bauakustik
Besonders hohe Anforderungen wurden an
die Bauakustik des neuen Konferenzzentrums
gestellt. So sollten aus den direkt
angrenzenden Prüfständen, in denen
Motoren bis zu einer Leistung von etwa
500 W betrieben werden, keine störenden
Geräuschimmissionen in die Tagungsräume
übertragen werden.
Um ein geeignetes Baukonzept zu entwickeln,
wurde zunächst an einem bestehenden
Prüfstand das Übertragungsverhalten
von Schall und Schwingungen innerhalb
des Gebäudetraktes mit den Prüfzellen
02 In das neue Konferenzzentrum
sollten aus den direkt angrenzenden
Motorprüfständen keine
störenden Geräuschimmissionen
übertragen
werden
analysiert. Basierend auf dem Ergebnis
dieser Untersuchung konnte KCE konkrete
Maßnahmen für die weitere bauakustische
Gestaltung des Neubaus vorschlagen, die
eine konsequente zweischalige Trennung
der Gebäudebereiche vorsehen. Dies betraf
sowohl die Wände zwischen deN Veranstaltungsräumen
und den Prüfzellen als
auch den Boden im Erdgeschoss und im
ersten Obergeschoss. Um jegliche Körperschallbrücken
zwischen den Gebäuden zu
vermeiden, sollten auch medienführende
Leitungen wie Abgas, Kühlung, Lüftung etc.
elastisch getrennt werden. Auf diese Weise
sollte in den Konferenzräumen ein Innenschalldruckpegel
von kleiner/gleich 35 dB
(A) erreicht werden.
Hervorragende Raumakustik und
angenehme Atmosphäre
Mittlerweile sind alle Baumaßnahmen
abgeschlossen und die neuen Prüfstände
sowie das Konferenzzentrum wurden in Betrieb
genommen. Die hervorragende Raumakustik
und die angenehme Atmosphäre in
den Veranstaltungsräumen begeistern nicht
nur den Auftraggeber, sondern werden auch
von dessen Kunden immer wieder gelobt.
Um nicht nur ein „gutes Gefühl“ zu hinterlassen,
sondern dieses auch mit Zahlen zu
belegen, wurden im Rahmen einer
Messung die Schallimmissionen, die im
Konferenzzentrum ankommen, ermittelt. Im
Seminarraum waren die Geräusche der
Motorprüfstände nicht hörbar. Der gemessene
Schalldruckpegel von 40 dB (A) wurde
durch die Lüftungsanlage der Seminarräume
selbst verursacht. Erst nach deren Abschaltung
konnte der angestrebte Zielwert
mit L AF
< 35 dB (A) nachgewiesen werden.
Die aufwändige zweischalige Konstruktion
der Gebäudeteile und die Raum-in-Raum
Bauweise der Motorprüfstände hat sich
damit ausgezahlt.
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BETRIEBSTECHNIK
Auf den
Punkt gebracht
Virtuell alles im Blick
iConn ist eine cloudbasierte Plattform,
die Betriebsdaten von Kompressoren
sammelt, aufzeichnet und bei Bedarf zur
Verfügung stellt. Der Blick auf den Kompressor
erfolgt somit virtuell vom Rechner aus. iConn
gehört bei neuen Kompressoren von Gardner
Denver und CompAir zur Standardausstattung
und kann auch nachträglich
in bestehende Kompressoranlagen
integriert werden.
Druckluftstation mit cloudbasierter Plattform überwachen
Ein Fertighaushersteller nutzt das
„Smart Flow Management“-Tool
iConn für den virtuellen Blick in
die Druckluftstation. Die ersten
Erfahrungen sind rundum positiv.
Wer nach Beispielen für Industrie 4.0
sucht und nicht nur die klassischen
Industriebranchen im Blick hat, der kann im
Fertighausbau fündig werden. Die Hersteller
produzieren heute nicht mehr von der Stange,
sondern durchaus individuelle Häuser mit
den bekannten industriellen Methoden der
Vorfertigung und Endmontage.
Marktführer in Deutschland ist die Deutsche
Fertighaus Holding AG in Simmern.
Sie hat im vergangenen Jahr rund 2 900 Fertighäuser
gebaut, die unter den Marken
Massa Haus, Allkauf, Okal und EinStein-
Haus vertrieben werden.
Druckluft für die automatisierte
Produktion von Bauelementen
Der hohe Vorfertigungsgrad bietet unter anderem
den Vorteil, dass die Fertighäuser zum
großen Teil witterungsgeschützt in den Produktionshallen
in Simmern entstehen. Hier
übernehmen große, CNC-gesteuerte Abbundanlagen
das automatisierte Fügen von Holzelementen
zu tragenden Bauelementen oder
Rahmenteilen. Im weiteren Produktionsdurchlauf
werden diese Teile dann zu vollständigen
Wandelementen komplettiert.
Zahlreiche Maschinen in der Fertigung
von DFH benötigen Druckluft als Energieträger.
Da die Produktion – wie nicht anders
zu erwarten bei der Größe der Erzeugnisse
und der Produktionsmenge – weitläufig ist,
befinden sich zwei Druckluftstationen auf
dem Gelände. Die eine mit zwei Schraubenkompressoren
der CompAir L Baureihe
versorgt die Zimmerei, d. h. im Wesentlichen
die Abbundanlagen. Die zweite Station
ist mit drei weiteren Schraubenverdichtern
der L Baureihe etwas größer und liefert
Druckluft für die Wandfertigmontage.
Fehlermeldungen per E-Mail
oder aufs Smartphone
Bisher war die regelmäßige Kontrolle der
Druckluftstationen für die Instandhalter der
DFH Haus GmbH mit einigen Laufwegen
verbunden. Sven Michels, Meister der mechanischen
Instandhaltung: „Wir checken
natürlich immer wieder die Betriebsdaten
wie Druck, Temperatur, Energieverbrauch
und servicerelevante Informationen.“ Bei
einer der beiden Stationen können sich die
Instandhalter diesen Gang nun sparen.
Denn hier nutzt DFH seit kurzem das von
Gardner Denver entwickelte Online-Tool
iConn. Das ist eine cloudbasierte Plattform,
die Betriebsdaten von Kompressoren sammelt,
aufzeichnet und bei Bedarf zur Verfügung
stellt. Der Blick auf den Kompressor
erfolgt somit virtuell vom Rechner aus.
Auch in die umgekehrte Richtung – von
der Kompressorstation über die Cloud zum
Endgerät – fließen Informationen. Unregelmäßigkeiten,
Wartungshinweise oder gar
Informationen über einen Stillstand meldet
iConn dem Anwender selbsttätig. Sven
Michels: „Im Moment bekommen wir die Meldungen
noch als Mail auf den Rechner. Künftig
wird eine SMS auf das Smartphone des
jeweils verantwortlichen Kollegen gesendet.“
DFH Haus GmbH hat im ersten Schritt
bewusst nur eine Station mit iConn ausgerüstet
und die einfachste Ausbaustufe
gewählt. Weitere iConn-Funktionen ermöglichen
zum Beispiel eine vorausschauende
Wartungsplanung mit einem Frühwarnsystem
für Maschinenstörungen, die auftreten
könnten. Auch Fernüberwachungen und
Effizienz-Audits durch Gardner Denver
lassen sich mit dem cloudbasierten Online-
Tool einfach durchführen.
iConn gehört bei neuen Kompressoren
von Gardner Denver und CompAir zur Standardausstattung
und kann – wie bei DFH –
auch nachträglich in bestehende Kompressoranlagen
integriert werden. Zudem unterstützt
das System Zusatzkomponenten zur
Druckluftaufbereitung sowie Produkte anderer
Hersteller und ermöglicht damit die
Verwaltung eines kompletten Druckluftsystems
digital und über eine einzige Plattform.
Immer gut informiert
Dass DFH zu einem späteren Zeitpunkt die
zusätzlichen Funktionen von iConn nutzt
und auch die zweite Station entsprechend
ausstattet, ist gut möglich, denn die bisherigen
Erfahrungen mit dem Tool sind durchweg
positiv. Sven Michels: „Das System ist
leicht zu bedienen, es spart uns Laufwege
und wir sind einfach besser informiert.
Außerdem nutzen wir das Tool zur Überwachung
und Optimierung des Energieverbrauchs.
Hier konnten wir schon messbare
Erfolge erzielen.“
www.compair.de
Im Fokus
Effizienz
Sicherheit
Nachhaltigkeit
14 Der Betriebsleiter 1-2/2018

BETRIEBSTECHNIK
Durchflussmesser macht Druckluftverbrauch transparent
Mit dem Inline-Durchflussmesser EE741 von E+E Elektronik lässt sich die Verbrauchsmenge von
Druckluft und anderen technischen Gasen exakt messen und überwachen. Der modular aufgebaute
EE741 besteht aus dem Messumformer mit Strömungssensor und einem passenden Edelstahl- oder
Aluminium-Messblock. Verschiedene Messblöcke für DN 15, 20, 25 und jetzt neu für DN 32, 40, 50
erlauben den Einsatz für kleine bis mittlere Rohrdurchmesser. Die Montage mittels Messblock
ermöglicht eine präzise und reproduzierbare Installation in Rohrleitungen mit einem Betriebsdruck
von bis zu 16 bar. Für eine hohe Messgenauigkeit selbst im unteren Messbereich sorgt die
anwendungsnahe Mehrpunkt-Justage des EE741 unter Druck bei 7 bar. Damit kann der Druckluftverbrauch
besonders genau erfasst und Leckagen im Druckluftnetz können frühzeitig erkannt werden. Ein integrierter Verbrauchszähler
ermöglicht eine kostengünstige Verbrauchsanalyse ohne zusätzlichen Datenlogger. Nach der Montage des Messblocks am gewünschten
Messpunkt lässt sich der Messumformer jederzeit aus- und wieder einbauen, ohne dass die Rohrleitung erneut aufgetrennt werden muss.
Eine regelmäßige Kalibrierung ist daher problemlos möglich. Ein weiterer Vorteil ist, dass ein Messumformer für Messungen an unterschiedlichen
Punkten eingesetzt werden kann. Ein nicht genutzter Messblock wird einfach mit dem mitgelieferten Dichtstopfen verschlossen.
www.epluse.com
Natürliche Arbeitsplatzbeleuchtung
Mit NaturLite LED stellt der
Arbeitsplatzspezialist Treston
nun eine Lösung zur natürlichen
Beleuchtung mit individuell
einstellbarem Farbton
und variabel einstellbarer
Helligkeit vor, die speziell für
Arbeitsplätze in industriellen
Arbeitsumgebungen
entwickelt wurde. Treston
NaturLite LEDs bieten den
Mitarbeitern die Möglichkeit,
die Beleuchtung am Arbeitsplatz
eigenständig zu kontrollieren.
So wird die Motivation
gesteigert und Präzision
gefördert.
Die Treston NaturLite
LED-Modelle sind vielseitig
anpassbar und verfügen über
ein minimalistisches und
schlankes Design. Sie sind
individuell in jeden Treston-
Arbeitsplatz integrierbar. Alle
Modelle bieten modernste
Technologie. Sie sind dimmbar
und ihre Lebensdauer beträgt
über 50.0000 Stunden.
www.treston.de
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BETRIEBSTECHNIK
Flexibles Arbeitsdielen-System
Die Arbeitsabläufe optimieren, die
Arbeitssicherheit steigern und dabei
auch noch Zeit sparen?
Das geht mit dem flexiblen Arbeitsdielen-System
FlexxWork, einer
Neuheit der Günzburger
Steigtechnik, die die Vorteile aus
Arbeitsdiele und Kleingerüst vereint. Mit dem Modulsystem, das
in alle Richtungen beliebig konfigurier- und erweiterbar ist, lassen
sich die unterschiedlichsten Arbeitslandschaften realisieren.
Großflächige Montageflächen sind dabei genauso möglich wie
treppenförmige Aufbauvarianten oder Auffahrrampen. Der
rutschfeste Plattformbelag, die stabile und korrosionsbeständige
Aluminiumkonstruktion sowie die rutschfesten Endkappen sorgen
stets für einen sicheren Stand. Und dank des innovativen und zum
Patent angemeldeten Stecksystems geht der Aufbau ganz einfach,
schnell und vor allem ohne Werkzeug. Mit ihrer kompakten Größe
ist die neue Arbeitsdiele dabei auch noch schnell platzsparend
verstaut.
www.steigtechnik.de/flexxwork
Nass-/Trockensauger mit verbesserter
automatischer Filterreinigung
Bei der neuen Generation Nass-/
Trockensauger von Kärcher mit
verbesserter automatischer Filterabreinigung
(TACT) bleibt die Saugleistung
selbst bei großen Feinstaubmengen
konstant hoch. Dank des
TACT-Systems wird der Flachfaltenfilter
des Saugers automatisch mittels
schlagartiger Luftstromumkehr
abgereinigt – ohne Arbeitsunterbrechung oder spürbaren
Saugkraftverlust. Die veränderte Luftführung im Inneren des Geräts
sorgt dafür, dass der Staub mit einem größeren Luftvolumen als
bislang effizient ausgeblasen wird. Über den zentralen
Drehschalter kann der Anwender je nach Staubanfall das Intervall
der Abreinigung bei 15 oder 60 Sekunden festlegen. Das überarbeitete
Zubehör und durchdachte Details erleichtern die Anwendung
der robust gestalteten Geräte auch über große Zeiträume hinweg.
Alle Modelle besitzen die Zertifizierung für die Staubklasse L. Die
Te-Varianten sind mit einer Steckdose ausgestattet, an die ein
Elektrowerkzeug angeschlossen werden kann. Sobald man es
einschaltet, setzt sich auch die Saugturbine in Betrieb.
www.kaercher.com
Inserentenverzeichnis Heft 1-2/2018
Clean Air Technik,
Ginsheim-Gustavsburg39
Conrad Electronic, Hirschau15
DENIOS, Bad Oeynhausen 9
HaRo Anlagen- und
Fördertechnik, Rüthen 3
KÖTTER Consulting Engineers,
Rheine 5
LK Metallwaren, Schwabach11
Ottemeier Werkzeug- und
Maschinentechnik, Verl37
Ruwac Industriesauger, Melle11
RWTH International Academy,
Aachen13
WF Steuerungstechnik,
Wiernsheim 3.US
Wulfhorst, Gütersloh28
Zwick, Ulm23
Beilagen: easyFairs Deutschland,
München (Teilbelegung)
Was kann ein biologischer Teilereiniger?
Herkömmliche Waschtische
für die Teilereinigung
verwenden Lösemittel und
setzen chemische Dämpfe
frei, die streng riechen und
die Gesundheit der
Mitarbeiter gefährden
können. Diese Geräte
dürfen nur mit Schutzhandschuhen
und Atemschutz bedient werden. Biologische
Teilereiniger sind die Alternative: Der „Mewa Bio-Circle“ z. B.
verwendet eine Reinigungsflüssigkeit mit Mikroorganismen, die
Öle und Fette biologisch abbauen. Das schont die Gesundheit, die
Umwelt und riecht dazu noch angenehm. Doch wie steht es um
die Reinigungskraft einer so „milden“ Flüssigkeit? Schafft sie das
gleiche Ergebnis wie eine chemische Lösung? Gibt es Fälle, in
denen die eine Variante besser geeignet ist als die andere?
Vergleichende Untersuchungen haben gezeigt, dass der Mewa
Bio-Circle besonders gut bei Ölen und Fetten funktioniert, ebenso
bei eingebrannten Vercrackungen. Auch organisch-chemische
Verbindungen werden mit dem der wässrigen, pH-neutralen
biologischen Reiniger problemlos entfernt, etwa Zucker in der
Lebensmittelproduktion. Folgende Materialien lassen sich mit
dem biologischen Teilereiniger besonders gut säubern: Edelstahl,
Stahl, Aluminium und Buntmetall. Nicht geeignet ist der biologische
Teilereiniger hingegen bei Lacken, Farben, Harzen, Silikonen
und Bioziden. Diese Stoffe dürfen nicht in das System gelangen,
da sie schädlich für die Mikroorganismen sind. In diesen Fällen
empfiehlt sich ein herkömmlicher Kaltreiniger. Wer sich für den
Mewa Bio-Circle entscheidet, entlastet zusätzlich seinen Betrieb.
Denn Mewa bietet den Teilereiniger zur Miete an – Wartung und
Instandhaltung inklusive.
www.mewa.de
Werkzeuge einfach vernetzen
Wo ist die Bohrmaschine? Wo
ist die Fräsmaschine? Diese
Fragen stellen sich in vielen
Unternehmen jeden Tag aufs
Neue, meist gefolgt von einem
Schulterzucken. Mit einer
IoT-Lösung lässt sich leicht
herausfinden, welches Werkzeug gerade wo genutzt wird. Dafür
muss es nur vernetzt sein, um Daten mittels verschiedener
Übertragungsmöglichkeiten – z. B. Internet oder Bluetooth –
senden zu können.
Der Kölner IoT-Spezialist Q-loud hat eine passende Lösung
entwickelt. Sie eignet sich für die nachträgliche Vernetzung von
Bestandswerkzeugen – hohe Investitionen in Neugeräte sind also
nicht nötig. Die Werkzeuge werden mit Bluetooth-Tags
ausgerüstet, die sich mit dem Smartphone eines Mitarbeiters
verbinden. Alternativ ist auch die Nutzung eines IoT-Gateways in
Gebäuden möglich. Dadurch werden die Geräte geortet und auch
ein Ortswechsel wird erkannt.
Die Lösung eignet sich nicht nur für die Lokalisierung der Geräte,
sondern auch für das Werkzeugmanagement. So können die
Werkzeuge bei der Ausgabe Mitarbeitern zugeordnet werden.
Durch Sensoren in den Bluetooth-Tags ist es zudem möglich,
Werte wie etwa die Temperatur oder Beschleunigung zu ermitteln
und Problemsituationen sicher zu erkennen.
www.q-loud.de
16 Der Betriebsleiter 1-2/2018

BETRIEBSTECHNIK
Mit Schnellverschlusskupplungen sicher
verbinden
Schnellverschlusskupplungen führt Riegler schon
seit Jahrzehnten. Nun hat das Unternehmen sein
Kupplungssortiment ausgebaut. Neu sind z. B.
Sicherheitskupplungen in Schwenk- und Drehausführung.
Sie entsprechen der DIN EN
ISO 4414, EN 983 und sind in
verschiedensten Anwendungsbereichen
einsetzbar. Die Besonderheit
dieser Kupplungen ist, neben dem
Kupplungs- und Entkupplungsvorgang
und ihrer Optik, der äußerst hohe Durchfluss von
2300 l/min (Luft). Sie werden in den Nennweiten 6, 8 und
11 gemäß ISO 6150 C angeboten und unter anderem auch mit
passenden Einstecktüllen und Nippeln inklusive Rückschlagventil.
Um drei Nennweiten der Norm ISO 6150 C ausgebaut
wurde die Palette der Druckknopf-Sicherheitskupplungen.
Druckknopf-Sicherheitskupplungen sind in den Materialien
Aluminium und Edelstahl erhältlich. Eine neue Serie in drehbarer
Sicherheitsausführung ergänzt die unverwechselbaren
Kupplungen. Die mit einer Hand bedienbaren Dreh-Sicherheitskupplungen
sind in Nennweite 6 gemäß ISO 6150 C erhältlich.
Auch die Variantenvielfalt der einseitig und beidseitig absperrenden
Schnellverschlusskupplungen wurde erweitert. Nun deckt
das Programm alle Nennweiten von NW 2,7 bis NW 19 ab. Zusätzlich
zum EURO-Steckerprofil wurden viele Serien um die Normen
ARO 210 und ISO 6150 C ergänzt.
Der Katalog „Schnellverschlusskupplungen“ bietet eine ausführliche
Beschreibung jeder Kupplungsart, nennt deren technische
Eigenschaften, Werkstoffe, Medienverträglichkeit und
Einsatzbereiche.
www.riegler.de
Industrie-Stromzange mit
Wärmebildtechnik
Kürzlich hat Flir die
Industrie-Stromzange Flir
CM275 mit integriertem
Wärmebildsensor
vorgestellt, die
Wärmebildtechnik mit
elektrischen Messfunktionen
in einem leistungsstarken
Prüf-, Fehlerlokalisierungs-
und Diagnoseinstrument
vereint. Sie
bietet eine visuelle
Methode zum Lokalisieren
von Hotspots und überlasteten Schaltungen, mit der sich
elektrische Vorrichtungen und Anlagen sicherer und effizienter
überprüfen und warten lassen.
Die neueste und fortschrittlichste 600 A AC/DC Stromzange von
Flir bietet eine Wärmebildauflösung von 160 × 120 Pixeln
(19 200 Temperaturmessungen) zum schnellen Identifizieren von
Problemstellen. Neben einer ganzen Reihe von Messfunktionen
verfügt sie über eine schmale Zange, eine integrierte Arbeitsleuchte
und ein im Vergleich zum Vorgängermodell um über 40
Prozent größeres Display. Auf dem integrierten Datenspeicher
lassen sich zehn Sätze von 40 000 Skalarmessungen (100 Bilder)
speichern. Die zugehörige Abruffunktion ermöglicht die
Datensichtung am Einsatzort. Die drahtlose Bluetooth-Datenverbindung
erlaubt eine direkte Kommunikation mit der
(optionalen) professionellen Workflowmanagement-App Flir
InSite. Mit ihrem robusten Gehäuse eignet sich die CM275 für den
Einsatz in rauen Umgebungen aller Art.
www.flir.de
Breites Portfolio an professionellen
Reinigungsmaschinen
Der Reinigungsgerätegersteller Nilfisk präsentiert
auf der diesjährigen INservFM effiziente und
zugleich ressourcenschonende sowie ergonomische
Lösungskonzepte für alle Bereiche der
professionellen Reinigungstechnik. Ein
Highlight ist die Scheuersaugmaschine SC500
mit der "REV-Technologie" zur orbitalen
Reinigung. Das oszillierende Schrubbdeck der
SC500 REV entwickelt dabei deutlich höhere
physikalische Kräfte und greift den Schmutz
von allen Seiten an. Auf diese Weise erreicht
der Anwender hervorragende Reinigungsergebnisse
in nur einem Arbeitsgang. Das Wirkprinzip überträgt die
Reinigungslösung über die volle Breite des Pads auf den Boden,
ohne die Flüssigkeit herauszuschleudern. Dank eines um bis zu
50 Prozent reduzierten Wasserverbrauchs entfallen unproduktive
Stopps zum Entleeren und Befüllen der Tanksysteme, wodurch
sich die mögliche Einsatzdauer verlängert. Darüber hinaus zählt
die Kostenersparnis: Weniger Wasser bedeutet weniger
Reinigungsmittelverbrauch. Zudem verlängert die REV-Technologie
die Lebensdauer von Pads, Batterie und Motor – was auch
der Umwelt zugutekommt.
INservFM: Halle 110, Stand B40
www.nilfisk.de
Gebläsetechnik für die pneumatische
Schüttgutförderung
Die Anforderungen an die Gebläsetechnik in der pneumatischen
Förderung von Schüttgütern sind hoch. Vor diesem Hintergrund hat
die Aerzener Maschinenfabrik einen neuen und zertifizierten
Sicherheitsstandard speziell für die Anforderungen in der
Pneumatik entwickelt. An erster Stelle ist hierbei die Ölfreiheit zu
nennen. Aerzen hat als einer der führenden Hersteller von Drehkolbengebläsen,
Drehkolbenverdichtern und Schraubenverdichtern
alle Baureihen in Zusammenarbeit mit dem TÜV Rheinland einer
umfangreichen Zertifizierung gem. ISO 8573 unterzogen. Auf dieser
Basis wurde für die Aerzen Gebläse- und Verdichteraggregate eine
absolute Ölfreiheit der Klasse 0 bestätigt und zertifiziert. Zudem hat
Aerzen hat eine völlig neue und patentierte Schalldämpfertechnologie
entwickelt. Bei den reaktiven Schalldämpfern erfolgt die
Schallreduzierung rein durch Luftumlenkung. Die Vorteile: Zum
einen ist die Prozesssicherheit und Druckluftqualität gewährleistet,
zum anderen der konstante Schalldruckpegel über den gesamten
Lebenszyklus durch den Verzicht auf verschleißendes Material.
Einhergehend steigern die Schalldämpfer die Energieeffizienz
durch reduzierte Druckverluste. Durch die internen Luftumlenkungen
fungiert der reaktive Schalldämpfer zusätzlich als Funkenlöscher.
Eine innovative Lösung, die vom TÜV entsprechend geprüft
und zertifiziert wurde. Darüber hinaus bietet Aerzen ein Lösungsportfolio
für nahezu alle Atex-Zonen.
www.aerzen.com
Der Betriebsleiter 1-2/2018 17

FERTIGUNGSTECHNIK
3D-Druck meets Industrie 4.0
CAD/CAM/CAE-Software unterstützt von der Produktentwicklung bis zur Teilefertigung
01 NX von Siemens sichert die Durchgängigkeit
des Herstellungsprozesses
den Werkzeugbau, die spanende Bearbeitung
und die Qualitätskontrolle. Dabei lässt
sich die Software problemlos in die Lifecycle-Management-Software
Teamcenter integrieren.
Insgesamt bietet die Software eine
optimale Grundlage zur Herstellung von
Präzisionsbauteilen im Highend-Bereich.
Daher hat sich Toolcraft zur Zusammenarbeit
mit Siemens entschieden.
Seit 2011 realisiert ein Unternehmen
3D-gedruckte Präzisionsbauteile
in Metall, und auch
Industrie 4.0 wird bei dem Mittelständler
im Bereich der CNC-
Zerspanung bereits gelebt. Nun
sollen beide Schlagworte miteinander
verbunden werden – mithilfe
einer CAD/CAM/CAE-Software.
Toolcraft fertigt Präzisionsteile, Baugruppen,
Werkzeuge und Spritzgussteile u.a.
für die Halbleiterindustrie, Luft- und Raumfahrt,
Medizintechnik, die optische Industrie,
den Spezialmaschinenbau sowie Motorsport
und Automotive. Dabei investiert
das Unternehmen in zukunftsweisende
Technologien wie den 3D-Druck in Metall
und individuelle Roboterlösungen.
Toolcraft nutzt das Metall-Laserschmelzen,
um komplexe und effiziente Leichtbaustrukturen
sowie innenliegende Strukturen
herzustellen.
Um den Metall-Laserschmelzprozess von
der Konstruktion bis zur Fertigung und
Nachbearbeitung zu optimieren, entschied
sich der in Georgensgmünd ansässige Betrieb
für das NX-Software-Paket von Siemens.
Bislang waren verschiedene Softwaresysteme
bei einzelnen Prozessschritten
im Einsatz. Dies führte zu einem teilweise
langwierigen und unkontrollierbaren
Daten- und Fertigungsprozess.
Integrierte Lösung für CAD, CAE
und CAM
NX von Siemens PLM Software ist eine integrierte
Softwaresuite zur Produktentwicklung
und Teilefertigung. Sie unterstützt bei
der schnellen und
effizienten Herstellung
qualitativ hochwertiger
Produkte
durch integrierte
CAD-, CAE- und
CAM-Module. NX
bietet leistungsstarke
Lösungen für die
Produktentwicklung,
3D-Modellierung
und Dokumentation,
multidisziplinäre
Berechnungen struktureller, beweglicher,
thermischer, fließender und
multi-physikalischer Anwendungen sowie
vollständige Teilefertigungs-Lösungen für
Steigerung von Effektivität und
Effizienz
Die Siemens-NX-Software bietet einen
durchgängigen Prozess von der Konstruktion
über die Simulation bis zur Fertigung
und zerspantechnischen Nachbearbeitung.
Zwischen den einzelnen Prozessschritten
sind Feedbackschleifen eingebaut. Dabei ist
die grenzenlose Designfreiheit für innovative
und komplexe Teile garantiert. Besondere
Funktionen zur Topologie-Optimierung
sowie der Aufbau von Gitterstrukturen, die
bei der additiven Fertigung von besonderem
Interesse sind, sind ebenfalls in NX integriert.
Durch das Prüfen von Konstruktionsrichtlinien
eines Bauteils gewährleistet NX bereits
im Vorfeld die Machbarkeit. Dabei
prüft die Software Wandstärken, eventuell
notwendige Stützstrukturen in bestimmten
Bereichen sowie die Möglichkeit der abschließenden
Beseitigung etwaiger Pulverrückstände
in innenliegenden Hohlräumen.
Somit kann der Produktionserfolg durch
fortschrittliche Analyse-Tools und Simulation
des Bauprozesses gesichert werden.
Durch den Einsatz der Softwarelösung
NX erreichen wir
erhöhte Transparenz, qualitativ
hochwertigere Produkte sowie
eine Steigerung von Effektivität
und Effizienz.
Christoph Hauck, Geschäftsführer
von Toolcraft
Nach Abschluss der Konstruktion können
mithilfe von NX die Bauplatte eingerichtet,
die Stützstrukturen generiert und Anweisungen
für Metallpulverbett-Drucker pro-
18 Der Betriebsleiter 1-2/2018

FERTIGUNGSTECHNIK
grammiert werden, wie sie zum Beispiel bei
Toolcraft eingesetzt werden. Nach dem
Druck im Laserschmelzverfahren unterstützt
NX die Endbearbeitung mithilfe von
traditionellen CAM-Anweisungen für zerspantechnische
Fertigungsanlagen.
„Durch den Einsatz von NX können wir
nicht nur unsere Wettbewerbsfähigkeit erhöhen,
auch der Produktionsprozess wird
beschleunigt. Das führt zu kürzeren Innovationszyklen
und zur Herstellung von komplexeren
Teilen. Für unsere Kunden bedeutet
dies erhöhte Transparenz, qualitativ
hochwertigere Produkte sowie eine Steigerung
von Effektivität und Effizienz“, so Christoph
Hauck, Geschäftsführer von Toolcraft.
02 Toolcraft
realisiert verschiedenste
Bauteile im
3D-Druck-Verfahren
Hohe Synergiepotenziale
Urban August, Senior Vice President and
Managing Director, Siemens Deutschland,
erläutert: „Unsere vielfältigen Kundenprojekte,
aber auch neutrale Studien, belegen
ganz klar: Additive Fertigungsverfahren
und Industrie 4.0 verfügen über hohe Synergiepotenziale
in der Umsetzung. Eine
durchgängige Digitalisierung der Produktentstehung
beschleunigt den Einsatz additiver
Fertigungsverfahren erheblich, da der
3D-Druck direkt aus vollständig beschriebenen
digitalen Produktmodellen erfolgen
kann. Gleichzeitig können so unsere Kunden
den Megatrend zu mehr Produktvarianten
und individualisierten Produkten in
Klein- und Einzelserien aufgreifen und erfolgreich
umsetzen.“
Um die Industrialisierung der additiven
Fertigung noch weiter voranzutreiben,
schlossen Siemens und Toolcraft einen
Kooperationsvertrag. Dabei bildet
Toolcraft die gesamte Prozesskette von der
Konstruktion über die Fertigung und zerspantechnische
„Veredelung“ bis hin zur
Qualitätsprüfung und zerstörungsfreien
Prüfung nach NADCAP-Standard im eigenen
Hause ab. Daher entschied sich
Toolcraft nicht nur im Bereich 3D-Druck in
Metall für die Software, sondern führt zeitgleich
auch NX und NX CAM in den Bereichen
Engineering bzw. AV/NC-Programmierung
ein. „So bleiben wir stets auf dem
neuesten Stand der Technik“, schließt
Christoph Hauck.
www.toolcraft.de
www.siemens.com
Im Fokus
Effizienz
Sicherheit
Nachhaltigkeit
Neue App zur Wertstromanalyse und
-simulation direkt an der Fertigungslinie
Die regelmäßige Modellierung
von Wertströmen
ist für Unternehmen
eine der
wichtigsten Aufgaben,
um den Produktionsprozess
nachhaltig
effizient zu gestalten.
Mit SimVSM (Value
Screen Mapping) hat
die SimPlan AG eine App entwickelt, um die Durchführung der
Wertstromanalyse zu beschleunigen. Mit der mobilen Lösung
planen Fertigungsleiter ihre Prozesse papierlos, schnell und einfach
direkt an der Produktionslinie. Die Besonderheit: SimVSM ist
direkt mit einem Simulationsserver verbunden und liefert in kürzester
Zeit Kennwerte aus Analyse- und Simulationsergebnissen
zur Ableitung von Optimierungspotenzialen.
SimVSM ist plattformunabhängig und damit auf praktisch jedem
industrietauglichen Tablet verfügbar. Da die Analyse vollständig
digital erfolgt, sind Änderungen in kürzester Zeit umsetzbar: Per
Drag-and-drop erfassen, dokumentieren und simulieren Anwender
ihre komplexen Wertströme. Nach der Analyse kann der Anwender
per Knopfdruck Alternativen zur vorhandenen Lösung
erzeugen und die Varianten miteinander vergleichen. Es lässt sich
eine Vielzahl von verschiedenen Parametern manuell erfassen
und verändern.
www.SimPlan.de
Bremsen fit machen für die Herausforderungen
der Industrie 4.0
Sie machen Bremsen fit für die Herausforderungen
der Industrie 4.0 und schaffen zudem die Voraussetzungen
für vorbeugende Fehlererkennung
und Wartung – die intelligenten Module
Roba-torqcontrol und Roba-brake-checker
von mayr Antriebstechnik. Roba-torqcontrol
ermöglicht anpassbare Bremsreaktionen
und Maschinen können definiert zum
Stillstand gebracht werden. Wird Roba-torqcontrol
in einem geschlossenen Regelkreissystem verwendet,
ist es möglich, definierte Verzögerungsrampen zu fahren,
d. h., die Maschinen sanft und entsprechend der Anforderungen
abzubremsen.
Das Modul Roba-brake-checker ist eine intelligente Lösung zum
Monitoring der Bremsen. Das Modul Roba-torqcontrol teilt die
Überwachungsfunktion und kann Bremsen zudem steuern. Beide
Module arbeiten ohne Sensor. Sie analysieren stattdessen Strom
und Spannung und erkennen dadurch die Bewegung der Ankerscheibe.
So wissen sie, in welchem Zustand sich die Bremse befindet.
Neben dem Schaltzustand können die Module auch rückschließen
auf Temperatur, Verschleiß und Zugweg- oder Zugkraftreserve,
d. h., ob der Magnet noch genügend Kraft hat, die Ankerscheibe
anzuziehen. Mit den neuen Modulen werden bei der
Überwachung also deutlich mehr Prozesse abgebildet als bislang
zum Beispiel mit Hallsensoren oder Mikroschaltern bzw. induktiven
Näherungsinitiatoren.
www.mayr.com
Der Betriebsleiter 1-2/2018 19

FERTIGUNGSTECHNIK I INTERVIEW
Näher an der Realität
Neue Norm für Luftfilterbewertung und -klassifizierung
nimmt Fahrt auf
Seit Januar 2017 ersetzt die neue
Prüfnorm ISO 16890 zur Bewertung
und Klassifizierung von Luftfiltern
den bisherigen Standard EN 779, ab
Mitte 2018 wird die ISO-Norm
alleingültig. Welche Auswirkungen
dies auf Anwender hat, darüber
sprachen wir mit Dr. Marc Uhlig,
dem geschäftsführenden Gesellschafter
der Clean Air Technik OHG.
Herr Dr. Uhlig, was ändert sich mit der
neuen Norm ISO 16890?
Die ISO 16890 orientiert sich an den
wesentlich höheren Feinstaub-Anforderungen
der WHO. Die Filterabscheidegrade
werden nun mit Blick auf die Feinstaubklassen
PM1, PM2,5 und PM10 bestimmt.
Ein wesentlicher Fortschritt der
geänderten und umfangreicheren Filter-
Prüfung nach neuer Norm besteht darin,
dass sie insbesondere bei Taschen-und
Kompaktfiltern deutlich mehr die realen
Gegebenheiten abbildet. Da bei der EN 779
ein mittlerer Abscheidegrad nach
Beladung mit einem synthetischen
Prüfstaub errechnet wird, erhält man ein
realitätsfernes Ergebnis. Bei der ISO 16890
hingegen wird der Abscheidegrad im
Neuzustand und nach 24 h gemessen,
daraus wird dann der mittlere Abscheidegrad
errechnet, das Ergebnis entspricht
dem realen Betriebsverhalten.
Das Problem: Besonders hochwertige
ISO-Taschenfilter ab ISO-Klasse ePM1
führen zu einer erheblich höheren
Anfangs-Druckdifferenz. Es sei denn, die
Taschenfilter sind ohne Vorfilterschicht
ausgerüstet. Integrierte Vorfilterschichten
z. B. ab G3 nach EN 779 aufwärts verlängern
je nach Vorfilter-Dicke erheblich die
Standzeiten bei zunehmenden Anfangs-
Pascal. Eine vergleichbare Problematik gab
es zuvor bei der EN 779 2012. Ein erheblich
höherer Abscheide- bzw. Wirkungsgrad
verursacht zunächst viel höhere Anfangswiderstände/Pa.
Filtermedien mit z. B.
kleineren Poren lassen weniger Luftstrom
passieren. Die Filterflächen müssen
erweitert werden z. B. durch erhöhte
Taschenanzahl. Die Filterkonfiguration
muss optimiert werden. Unter Umständen
kann die Taschenlänge größer werden. Es
ist absehbar, dass die Beschaffungskosten
für Taschenfilter zunächst steigen werden.
Wie müssen Anwender auf die neue Norm
ISO 16890 reagieren?
Filter nach der bisherigen Norm, insbesondere
der EN 779 2002, werden noch für
eine längere Übergangszeit zumindest bei
Alt-Anlagen im Einsatz sein. Dort liegt es
im Ermessen der Anwender, resp.
Betreiber, welche Filterklasse oder Filterkombination
übergangsweise zum Einsatz
kommt. Für gewerbliche und kommunale
RLT- und LüKK-Anlagen-Betreiber ist die
ISO 16890 spätestens Mitte 2018 verbindlich
anzuwenden.
Die Umstellung auf ISO-Filter erfordert
eine genaue Gesamtberechnung. Vor allem
bei älteren Anlagenkonzepten ist der
Aufwand zum Teil erheblich. In vielen
Fällen sind Kompromisslösungen
unumgänglich. Bei mehrstufigen Anlagen
bieten sich zunächst übergangsweise auch
Filterkombinationen an. Bei einer weiteren
Anwendung oder Teilanwendung von
Taschenfiltern der bisherigen EN 779
gehören diese Filter nunmehr der neuen
ISO-Grobstaub COARSE Klasse an.
Welche Vorteile bringt die neue Norm für
den Anwender?
Da die Feinstaubklassen PM1, PM2,5 und
PM10 als Vergleichswerte herangezogen
werden, können Anwender ihre Filter
zielgerichteter auswählen und auf ihre
individuellen
Applikation
abstimmen.
In vielerlei Hinsicht sind die neuen Testverfahren
anspruchsvoller als die der
bestehenden Standards. Dies führt zu einer
höheren Filterleistung, verbesserter
Innenraumluftqualität und einem größeren
Schutz der menschlichen Gesundheit. Das
Klassifizierungssystem bezieht sich auf die
Filterleistung bei drei verschiedenen
Partikelgrößen. Wichtig ist, dass die kleinste
der drei Partikelfraktionen – die sogenannte
PM1 – die sehr feinen Partikel, die am
ehesten dafür bekannt sind, sehr schädlich
für die menschliche Gesundheit zu sein, am
besten repräsentiert.
Wie sieht es mit der Gültigkeit anderer
Regelwerke und Normen aus?
Die in Deutschland gültige „Hygiene Norm“,
VDI 6022 mit aktuellen Änderungen im
Zusammenhang mit gewerblichen Klima-
Lüftungsanlagen hat nach wie vor Bestand.
Die VDI 6022 limitiert ebenso die
Standzeiten, insbesondere der Taschenfilter.
Dies schließt auch Vorschriften,
Regelwerke und entsprechende EN bzw.
DIN Normen im selben Zusammenhang
ein. Ähnlich lautende Anforderungen des
HVBG z. B. die ASR 5, TRGS usw. sowie
weitere deutsche und zum Teil europäische
Richtlinien, Regelwerke, die nicht
unbedingt einen Zusammenhang mit
LüKK- und RLT-Anlagen haben, sind
unabhängig gültig.
www.clean-air-technik.de
20 Der Betriebsleiter 1-2/2018

FERTIGUNGSTECHNIK
Metall-3D-Druck: Produktentwicklung
mit Hilfe intelligenter Prüftechnik
Auch im Metall-Bereich ist der 3D-Druck als
innovative Fertigungsmethode für den
Prototypenbau und Kleinstserien im
Kommen. SLM Solutions setzt bei der
Entwicklung und Ausarbeitung neuer
Möglichkeiten im 3D-Metalldruck auf eine
Prüfmaschine der Baureihe ProLine (Fmax
100 kN) von Zwick.
Die Verfahren oder die Rezepturen, die SLM
Solutions für den Druck verschiedenster
metallischer Werkstoffe nutzt, unterliegen ständiger Weiterentwicklung.
Parameter wie z. B. die Laserleistung, die Scangeschwindigkeit
oder die Schichtdicke müssen perfekt auf das
verarbeitete Metall, die „Tinte“ des Druckers, abgestimmt werden.
Nach der Qualifizierung eines Parameters wird deshalb ein
Zugversuch durchgeführt, um den Einfluss auf die geforderten
mechanischen Kennwerte zu evaluieren. Dabei kommt eine
Prüfmaschine der Baureihe ProLine von Zwick mit einer
maximalen Prüfkraft von 100 kN zum Einsatz. Die dank der
Prüfsoftware testXpert III schnell und sehr einfach zu bedienende
Prüfmaschine erfüllt alle im Laborbetrieb gestellten Anforderungen.
Optimal für Forschung & Entwicklung geeignet, bietet die
Kombination aus ProLine und testXpert III intuitive Bedienung
und einen logisch angelegten Workflow, von der Vorbereitung
über die eigentliche Prüfung bis hin zur Ergebnisanalyse. Der
klare Prüfablauf und die saubere Ergebnisausgabe unterstützen
ideal die Dokumentation und damit die Perfektionierung der
Prozessparameter und endgültigen Materialeigenschaften der
gedruckten Bauteile. Der robuste Aufbau sorgt für hohe
Prüfgenauigkeit und lange Haltbarkeit.
www.zwick.de
Funktionale Arbeitskleidung für Frauen
Immer mehr Frauen arbeiten in Berufen,
die lange als „typisch männlich“ galten. Sie
brauchen die gleiche funktionale Kleidung
wie ihre männlichen Kollegen, aber andere
Größen und Schnitte. Der Anbieter für
Mietkleidung Mewa reagiert auf diesen
Bedarf mit einer funktionalen Kleidung für
Frauen. „Frauen einfach in Herrenmodelle
zu stecken, ist keine Lösung. Sie haben eine
andere Anatomie und benötigen eine
angepasste Schnittführung. Nur so ist die Kleidung funktional und
vor allen Dingen angenehm zu tragen“, erklärt Silvia Mertens,
Leitung Produktmanagement bei Mewa.
Der Textildienstleister hat seine Kollektion Mewa Dynamic um
Bundjacken und Bundhosen für Frauen erweitert. Weitere Artikel
sind in Planung. Das Outfit zeichnet sich durch eine besonders
große Bewegungsfreiheit aus, verfügt über viele funktionale
Details, zahlreiche Taschen und Stauraum für Kleinteile. Optisch
erinnert das Design an Outdoor-Kleidung. „Wir haben eine
erfolgreiche Kollektion erweitert, denn so kann ein Betrieb nun
alle Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter im gleichen Look
ausstatten und der einheitliche Firmenauftritt bleibt gewahrt“,
sagt Silvia Mertens. Die Kleidung für Damen bietet Mewa im
Full-Service an: Bringen, holen, waschen, instandhalten der
Kleidung gehören dazu.
www.mewa.de
Digitales Dokumenten-Management
Mit DMF Industry Solution beantwortet der IT-Lösungsanbieter
Kutzner den wachsenden Bedarf an speziell auf Fertigungsbetriebe
zugeschnittenen, digitalen Dokumenten-Management-
Systemen. Dieser Bedarf ergibt sich aus der Notwendigkeit,
zunehmende Datenmengen zu managen, Datenströme zu lenken
und Informationen zentral so abzuspeichern, dass Mitarbeiter
abteilungsübergreifend Zugriff haben. Die Lösung forciert so eine
stringente Digitalisierung aller Dokumente aus der Fertigung
sowie den kaufmännischen und verwaltenden Bereichen –
revisionssicher und gesetzeskonform. Dabei steht DMF für
„Digital Machine File“, da die Lösung die Anlage digitaler Maschinenakten
mit allen zu einer Maschine gehörenden Dokumenten
zum Ziel hat. Diese digitalen Maschinenakten sind mit einem
Berechtigungssystem ausgestattet, zu 100 % auslesbar und halten
Dokumente im standardisierten Format für Langzeitarchivierung
PDF/A vor.
www.kutzner-beratung.com
Starter-Kit für Condition Monitoring
Zur frühzeitigen Identifizierung von Wälzlagerschäden dient die
Schallemissionsprüfung mit Hochgeschwindigkeits-Datenerfassung,
für die bei Acceed jetzt ein kosteneffizientes Starter-Kit
erhältlich ist. Das Starter-Kit des Herstellers Adlink besteht aus
einem Beschleunigungssensor mit Haltemagnet
und 3 m Anschlusskabel, dem Datenerfassungsmodul
USB-2405 (24 Bit, 4 Kanäle) und
der grafischen Auswertesoftware Phoenix
GM Lite. Das Kit ist betriebsfertig und
benötigt zum mobilen Einsatz im Feld
nur noch ein Laptop für die Software
und das USB-Kabel für die Daten- und
Stromverbindung.
www.acceed.net
3D-Druck clever integriert
Maschinen für die additiven
Verfahren Laser Metal
Fusion (LMF) und Laser
Metal Deposition (LMD) gibt
es von Trumpf. Die Truprint
1000 ist eine kompakte,
universelle LMF-Anlage, die
Bauteile bis 100 mm
Durchmesser und 100 mm Höhe herstellen kann. Auf die Industrialisierung
der additiven Fertigung ausgelegt ist die Truprint 3000.
Mit einem 500-W-Laser ausgestattet kann sie Bauteile bis 300 mm
Durchmesser und 400 mm Höhe generieren und berücksichtigt,
im Sinne von Industrie 4.0, auch die vor- und nachgelagerten
Arbeitsschritte. Beim LMD-Paket des Herstellers erzeugt der Laser
auf der Bauteiloberfläche ein Schmelzbad, in das durch eine Düse
Metallpulver eingebracht wird. Dadurch entstehen miteinander
verschweißte Raupen, die Strukturen an bestehenden Grundkörpern
oder ganze Bauteile ergeben. Während LMD bisher meist
beim Aufbringen von Verschleißschutzschichten und Reparaturen
zum Einsatz kam, wird es heute auch dafür genutzt, Bauteile
komplett neu aufzubauen.
www.trumpf.com
Der Betriebsleiter 1-2/2018 21

FERTIGUNGSTECHNIK
01+02 Nach der Messung zeigt die App
dem Anwender diverse Vorschläge für
passende Lagerelemente an
Vibrationen
im Visier
App ermöglicht die mobile Schwingungsmessung
per Smartphone
Ob in Motoren, Maschinen oder
anderen Industriegeräten: Zu starke
Schwingungen belasten die Bauteile
– teure, zeitintensive Ausfälle und
Reparaturen sind die Folge. Gezielte
Messungen helfen, das Schwingungsverhalten
zu analysieren und
bilden die Grundlage, um das
System besser auslegen zu können.
Für eine erste Messung vor Ort
wurde die App ViProtect entwickelt.
Ein konkretes Beispiel für den Einsatz der
App ist die Vibrationsmessung an einer
stationären Hydraulikpumpe, bei der starke
Vibrationen und Lärm auftraten, die der Betreiber
reduzieren wollte. Anhand dieses
Falles lässt sich der Einsatz der App exemplarisch
darstellen.
Beim Start der App erhält der Anwender
zunächst einige Hinweise zu ihrer Verwendung
und über mögliche Risiken bei der Messung
an laufenden Geräten. Zur Verbesserung
der Genauigkeit führt die App eine Messung
zur Kalibrierung des Beschleunigungssensors
durch. Während der Kalibrierung
erfasst die Anwendung die räumliche Position
des Mobilfunkgerätes, um die Messung
entsprechend anzupassen. Anschließend
wird die eigentliche Messung gestartet. Dafür
muss das Smartphone fest auf die Hydraulikpumpe
aufgelegt werden – dort, wo später die
Lagerungselemente eingebaut werden.
Messung innerhalb von zehn
Sekunden
Bereits nach zehn Sekunden hat die App die
Messung abgeschlossen und das Zeitsignal
ermittelt. Mithilfe der Fast-Fourier-Transformation
(FFT) werden die Daten in den
Frequenzbereich umgewandelt und dargestellt.
Die kritischen Anregungsfrequenzen
– eine der entscheidenden Größen, die Vi-
Protect zur Messung benötigt – markiert die
App im Frequenzspektrum und zeigt die
Zahlenwerte an.
Für die weitere Berechnung wählt der
Anwender den Wert – im konkreten Fall
24,85 Hz –, der der Betriebsdrehzahl der
Hydraulikpumpe am ähnlichsten ist. Alternativ
bietet ViProtect an dieser Stelle auch
die Möglichkeit, einen bekannten Wert manuell
einzugeben. Anschließend gibt der
Nutzer die Maße der Maschine – hier 800 kg
– sowie vier Lagerpunkte für die Hydraulikpumpe
in die App ein. Danach wählt er im
Menü „Motor stationär“ als Art der Anwendung
aus. Das Menü bietet an dieser Stelle
auch die Einsatzgebiete „Motor mobil“ und
„Kabine“ zur Wahl. So werden die Einsatzbedingungen
bei der Auswahl der Lagerelemente
optimal berücksichtigt.
Auf Basis dieser Kriterien zeigt die App
schließlich fünf geeignete Elemente von
ContiTech an. Die Vorschläge werden entsprechend
der berechneten Isolation, also
der dämmenden Wirkung der jeweiligen Lagerung,
sortiert. Für die Lagerung der Hydraulikpumpe
waren Kombi-Elemente der
Favorit, die einen Isoliergrad von 0,96 (96 %)
erreichen. Die vorgeschlagene Schrägschiene
erreichte noch einen Isolationswert von
95 %. Eine weitere Möglichkeit war das Topf-
element. Das Produkt erreicht einen
guten Isolierungsgrad von
91 % und ist im Vergleich zu den
anderen genannten Produkten
sehr leicht einzubauen. Es eignet
sich insbesondere für stationäre
Systeme, die bei einer
guten Isolation auch eine gute
Positionierung in horizontaler
Richtung benötigen.
Anhand dieser Daten interessierte
sich der Anwender besonders
für das Topfelement. Nach der
Auswahl konnte er sich die voraussichtliche
Isolationswirkung innerhalb
des Frequenzspektrums in einer Grafik anzeigen
lassen. Mit der endgültigen Bestätigung
im System erhielt er daraufhin die Möglichkeit,
weitere Informationen zu diesem
Produkt direkt bei ContiTech anzufragen. Die
App öffnet dafür ein E-Mail-Kontaktformular,
in dem sowohl die Zieladresse eingegeben als
auch ein kurzer Text für die Anfrage vorformuliert
ist.
Grundlage für detaillierte
Analysen
„Die App bietet einen Weg für eine erste
Schwingungsmessung vor Ort und für eine
vereinfachte Auslegung elastischer Lagerungen“,
sagt Dr. Stefan Narberhaus, Leiter Entwicklung
Industrie bei ContiTech Vibration
Control. „Die Genauigkeit der Ergebnisse ist
jedoch eingeschränkt. Auch kann die Anwendung
nicht überprüfen, ob sich die vorgeschlagenen
Produkte zum Beispiel für den
jeweiligen Bauraum eignen.“ Deshalb empfehlen
die ContiTech-Experten, die Vorschläge
der App durch die Anwendungstechniker
des Unternehmens prüfen zu lassen.
Weitere Verfahren wie die Finite-Elemente-Methode
(FEM), mit der sich Beanspruchungsszenarien
an einem 3-D-Modell simulieren
lassen, oder die Mehrkörpersimulation
(MKS), mit der ContiTech die bestmöglichen
Lager bestimmt und deren
optimale Position berechnet, bieten tiefer
gehende Möglichkeiten für die Analyse. Um
die Wirksamkeit der vorgenommenen Maßnahmen
zu kontrollieren, können die ContiTech-Experten
auch das veränderte System
final prüfen.
www.contitech.de
Im Fokus
Effizienz
Sicherheit
Nachhaltigkeit
22 Der Betriebsleiter 1-2/2018

FERTIGUNGSTECHNIK
Sicherheitslichtvorhänge und -gitter auch
für kleinen Abstand zur Gefahrstelle
Die neuen Sicherheitslichtvorhänge und Sicherheitslichtgitter
der Produktserie SLC/SLG 240 COM von
Schmersal bieten viele praktische Funktionen und sind
damit für ein breitgefächertes Spektrum von
Anwendungsgebieten geeignet. Für Applikationen mit
kleinem Sicherheitsabstand zur Gefahrstelle wurde die
neue Baureihe um eine Auflösung von 14 mm erweitert.
Die integrierte Strahlausblendung für ortsfeste und
bewegliche Objekte im Schutzfeld ermöglicht den
sicheren und gleichzeitig reibungslosen Ablauf von
Fertigungsprozessen. Zudem können die Sensorenpaare
in Reihe geschaltet werden, sodass Maschinen
von verschiedenen Seiten mit einer Abschalteinrichtung
abgesichert werden können. Erstmals wurde bei
dieser Produktserie eine anwenderfreundliche optische
Einrichthilfe realisiert, die im laufenden Sicherheitsbetrieb die
Signalgüte anzeigt.
Wie bei allen Produktreihen berührungslos wirkender Schutzsysteme
von Schmersal mit kleiner Bauform (28 × 32 mm) ist es auch
bei den SLC/SLG 240 COM Standard, dass alle Funktionen ohne
Hilfsmittel parametriert werden können und dass Statusmeldungen
über Funktionen und Betriebsarten am Empfänger
angezeigt werden. In Verbindung mit einem SD-Gateway können
die Diagnose- und Statusinformationen an eine übergeordnete
Steuerung weitergeleitet werden – in Kombination mit der neuen
Smart Safety Solution von Schmersal sogar bis in die Cloud.
Gemäß EN/ISO 61496 für BWS-Systeme des Typs 2 erreichen die
Sicherheitslichtvorhänge und Sicherheitslichtgitter SLC/SLG 240
COM das Performance-Level PL c.
www.schmersal.com
Fertigungsbegleitende Qualitätsprüfung
per App
Mit der neuen App zur
mobilen Prüfdatenerfassung
sorgt der MES-Spezialist
MPDV für mehr Flexibilität
und Ergonomie bei der
fertigungsbegleitenden
Qualitätsprüfung. Bei der
Erfassung von Prüfdaten
stehen zwei wesentliche
Anforderungen im Fokus: intuitive Bedienung und Verlässlichkeit
der Daten. Die neue App zur Prüfdatenerfassung ermöglicht die
mobile Prüfung variabler und attributiver Merkmale sowie Fehlersammelkarten.
Zudem ist das Erzeugen einer Probe möglich, die
dann im Prüflabor intensiver vermessen wird. Nutzt der Werker
auch eine entsprechende App zur An- und Abmeldung von
Aufträgen, so wird er automatisch auf die Fälligkeit von Prüfungen
hingewiesen. Während der Prüfung selbst bekommt der Werker
angezeigt, welche Werte er erfassen soll und ob die erfassten
Daten plausibel sind bzw. innerhalb der vorgegebenen
Toleranzen liegen. Dadurch wird sichergestellt, dass Mess- und
Eingabefehler bereits an der Quelle abgefangen werden. Als Teil
der Smart MES Applications (SMA) integriert sich die neue App
zur Prüfdatenerfassung nahtlos in die mobile Bedienoberfläche
des Manufacturing Execution Systems (MES) Hydra von MPDV.
www.mpdv.com
Neues additives Verfahren für
Werkstücke aus Metall
Die Gefertec GmbH präsentiert ihre neue GTarc- Maschinenserie.
Die Maschinen zur additiven Fertigung von endkonturnahen
Werkstücken aus Metall arbeiten nach dem 3DMP-Verfahren und
ermöglichen sehr hohe Aufbauraten. Die von Grund auf neue
additive Fertigungsmethode ermöglicht die kostengünstige und
schnelle Herstellung von endkonturnahen Rohlingen aus Metall.
Die Qualität der Werkstücke entspricht der von Werkstücken, die
mit Standard-Bearbeitungsmethoden hergestellt wurden. Das
3DMP-Verfahren basiert auf erprobter Lichtbogenschweiß-
Technologie und
verwendet deshalb
als Ausgangsmaterial
Draht, mit dem
Schweißraupe für
Schweißraupe ein
Werkstück
gedruckt wird.
Dieses neue
Fertigungsverfahren
bietet im
Vergleich zu
herkömmlichen 3D-Druckmethoden, die Pulver als Ausgangsmaterial
verwenden, eine Reihe von Vorteilen: Das aufwändige
Pulverhandling entfällt, zudem sind die meisten Standardwerkstoffe
zu merklich niedrigeren Kosten bereits in Drahtform erhältlich.
Größter Vorteil ist jedoch die sehr hohe Aufbaurate, die in
Abhängigkeit vom verwendeten Werkstoff aktuell bis zu 600 cm³
pro Stunde beträgt. Dadurch eignet sich die GTarc-Maschine für
die schnelle und wirtschaftliche Fertigung auch größerer
Werkstücke aus Stahl, Nickelbasis, Titan oder Aluminium.
Die GTarc-Maschine ist als 3-achsige Variante für Werkstückgrößen
bis ca. 3 m³ oder 5-achsig für Werkstückgrößen bis 0,8 m³
erhältlich. Eine speziell entwickelte CAM-Software erzeugt aus
den CAD-Daten des Werkstücks die Daten, mit denen die
CNC-Steuerung die exakte Positionierung des Schweißkopfs
vornimmt. Die Fertigung des endkonturnahen Werkstücks
erledigt die Maschine vollautomatisch. Die Endbearbeitung
erfolgt dann mit herkömmlicher CNC-Frästechnik. Im Vergleich
zu anderen Fertigungsverfahren ist die Werkstoffausnutzung beim
3DMP-Verfahren hochgradig optimiert, was vor allem bei teuren
Werkstoffen wie Titan zu erheblichen Kostenvorteilen führt. Die
GTarc-Maschine ist modular aufgebaut und somit für zukünftige
Erweiterungen optimal vorbereitet.
www.gefertec.de
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SPEZIALEINSATZ I SERIE
Auf heißer Spur
Wärmebildkamera verleiht Roboter Anymal „sechsten Sinn“
Wenn es um Menschenleben geht, zählt jede
Sekunde. Je gezielter eine Rettungsaktion abläuft,
umso höher sind die Überlebenschancen. Der
autonome Roboter Anymal wird zur Suche von
verunglückten Personen eingesetzt. Ausgestattet mit
einer Wärmebildkamera geht er auf „heiße“
Spurensuche.
Ausgestattet mit einer Wärmebildkamera geht Anymal
auf „heiße“ Spurensuche
Ob Bergrettung, Bombenentschärfung oder Erdbeben, überall dort
wo Menschen schnell und gezielt gerettet werden müssen und auch
dort, wo es zu gefährlich ist, Menschen zur Rettung einzusetzen, ist
Anymal gefragt. Der Name des Roboters der Anybotics AG ist angelehnt
an das englische Wort animal, also Tier – und so bewegt er
sich auch. Seine vier äußerst flexiblen Beine und die extreme Mobilität
seiner Gelenke, die um 360 ° gedreht werden können, ermöglichen
Anymal zu klettern, springen, rennen, kriechen oder sogar zu
tanzen. Auch optisch ist er einem Tier äußerst ähnlich. Er gleicht
einem Hund und legt durch seine Vielzahl an Sensoren einen äußerst
präzisen Spürsinn an den Tag.
Eine weitere Technologie an Bord macht ihn so besonders: Der
Einsatz modernster Thermografiesysteme von Micro-Epsilon. Im
schwenkbaren Inspektionskopf von Anymal sitzt „TIM“, die Wärmebildkamera
ThermoImager TIM 160. Sie wird zur berührungslosen
Temperaturmessung eingesetzt. Die Wärmbildkamera muss für diese
Messaufgabe hohe Anforderungen erfüllen. Sie muss kompakt
und leicht sein, um sie auf dem Roboter montieren zu können. Außerdem
wird vorausgesetzt, dass ihr Aufbau robust und unempfindlich
ist und sie somit vor allem durch Wasser und Erschütterungen
nicht beeinflusst wird. Der geforderte Temperaturbereich, den die
Kamera sicher detektieren sollte, liegt bei -20 bis +350 °C und einer
Genauigkeit von rund 2 % vom Messwert. Über TIM findet der Roboter
durch Abscannen seiner Umgebung mit dem Sensor außergewöhnlich
heiße Stellen, sogenannte Hotspots und kann dadurch
frühzeitig Alarmsignale ausgeben. Dies ist für Rettungsaktionen erforderlich,
aber ebenso in industrieller Umgebung bei der Überwachung
von Maschinen und Prozessen. Haupteinsatzgebiete von Wärmebildkameras
in industriellen Umgebungen sind die Analyse dynamischer
Wärmeprozesse bei der Produkt- und Prozessentwicklung,
der stationäre Einsatz zur kontinuierlichen Beobachtung und Regelung
thermischer Vorgänge und die gelegentliche Nutzung als portables
Messgerät im Instandhaltungsbereich und zur Detektion von
Wärmelecks.
Die Wärmebildkameras der Serie TIM 160 sind dank der hohen
thermischen Empfindlichkeit für präzise Messaufgaben in Echtzeit
konzipiert. Weiterhin zeichnet sich das System durch eine hohe
Bildfrequenz von 120 Hz aus. Der Anschluss der Wärmebildkamera
erfolgt über eine USB-Schnittstelle, über die auch die Versorgung
vorgenommen wird. Der Messbereich erstreckt sich von -20 bis
+900 °C, optional bis 1500 °C. Infrarotkameras von Micro-Epsilon
sind leicht und robust, sodass sie sich nicht nur für die Montage auf
Robotern, wie dem Anymal, sondern natürlich auch ideal für den
Einsatz in industrieller Umgebung eignen.
Péter Fankhauser, Robotics Software Engineer bei der Anybotics
AG zeigt sich äußerst zufrieden mit der eingesetzten Wärmebildkamera:
„Der ThermoImager TIM 160 erfüllt unsere Anforderungen
und hat uns zudem mit einem guten Preis-Leistungs-Verhältnis,
dem einfachen USB-Anschluss und der Verfügbarkeit von Linux-
Treibern überzeugt. Die Kamera ist einfach in der Bedienung,
schnell einsatzbereit und hat in unseren Einsätzen einwandfreie Ergebnisse
erzielt. Auch in Zukunft werden wir auf Qualitätsprodukte
von Micro-Epsilon zurückgreifen. Konkret wollen wir demnächst
Sensoren für Dickenmessungen einsetzen.“
www.micro-epsilon.de
24 Der Betriebsleiter 1-2/2018

MONTAGE- UND HANDHABUNGSTECHNIK
Kompakter kollaborativer Einarmroboter
Aufbauend auf dem Erfolg
des kollaborativen industriellen
Zweiarmroboters
YuMi stellt ABB nun einen
kollaborativen Einarmroboter
vor. Ebenso wie YuMi,
der 2015 für die Kleinteilmontage
lanciert wurde, hat
auch der neue Roboter eine
Traglast von 500 g. Dank
seiner Kompaktheit kann er
leicht in bestehende Montagelinien integriert werden und so die
Produktivität steigern. Darüber hinaus ist der neue Roboter mit
Lead-through-Programmierung ausgestattet, was eine spezielle
Schulung der Operator überflüssig macht. „Wir bauen unser Portfolio
von kollaborativen Robotern weiter aus", erklärt Per Vegard
Nerseth, Managing Director von ABB Robotics. „Der neue Roboter
ist eine lang erwartete Erweiterung der ‚Fabrik der Zukunft', die es
unseren Kunden ermöglicht, im Zeitalter der kundenindividuellen
Massenproduktion zu wachsen und zu gedeihen. Kombinieren
unsere Kunden diesen Roboter mit unseren digitalen Lösungen
von ABB Ability, können sie die Effizienz und Zuverlässigkeit in
ihren Werken beträchtlich steigern."
www.abb.com
Neue Niedervoltschrauber für die
Montage elektronischer Bauteile
Die Desoutter GmbH hat
neue Niedervoltschrauber
für die Montage elektronischer
Bauteile mit kleinen
Schrauben auf den Markt
gebracht. Entwickelt
wurden die Tools für die
Montage von Unterhaltungselektronik
und Haushaltsgeräten, aber auch für
Anwendungen bei Automobilzulieferern. Desoutter hat die
bisherige Niedervoltreihe überarbeitet und stellt nun sieben
abgestufte Modelle für Drehmomente ab 0,02 und bis maximal
12 Newtonmeter zur Verfügung. Die Werkzeuge laufen mit
Drehzahlen bis zu 2000 min -1 und erreichen eine Genauigkeit von
± 15 %. Ein Drehzahlregelmodul erlaubt mehr Funktionen: So
kann ein langsamer Anlauf des Schraubers mit Drehzahl- und
Zeitvorgaben eingestellt werden, um Schrauben und Bauteile zu
schützen. Neue Elektronikchips in den SLBNs ermöglichen im
Vergleich zu ähnlichen Werkzeugen laut Desoutter stabilere
Signale und den Einsatz von bis zu 10 m langen Kabeln. Ihr
gummierter, weicher Griff bietet hohen Komfort für die
Mitarbeiter; für die Montage in horizontaler Richtung und
ergonomischer Armhaltung steht ein anschraubbarer Pistolengriff
zur Verfügung. Der Geräuschpegel ist mit unter 70 dB(A)
angenehm niedrig, der integrierte Aufhängering praktisch. Alle
SLBN-Modelle sind für die Montage elektronischer Komponenten
ESD-zertifiziert. Wer Qualität und Produktivität noch weiter
steigern möchte, kann die neuen Niedervoltwerkzeuge
zusammen mit der erweiterten Steuerung des Typs ESP2-A
einsetzen. Damit werden die Kosten insbesondere bei umfangreicheren
Fertigungslinien weiter gesenkt, da man für jeweils zwei
Schrauber dann nur noch eine Steuerung benötigt
www.desoutter.de
Low-cost-Roboterarm im Kompaktdesign
Einfache Aufgaben
kostengünstig automatisieren,
das ist das Ziel
des robolink-Programms
von igus. Auf der SPS
IPC Drives 2017 hat igus
eine neue, besonders
kompakte Variante
vorgestellt. Die neue
robolink-Lösung ist ein
kompletter 4- oder
5-Achs-Roboter, bei dem eine Steuerungseinheit der Commonplace
Robotics GmbH (CPR) im Fuß des Roboterarms integriert ist.
Über vier bzw. fünf Motorregler wird der robolink bewegt. Das spart
Platz und macht den Roboterarm noch flexibler beim Transport
oder bei einer schnellen Anpassung des Automatisierungsprozesses.
Die modulare CPR-Steuerung ergänzt robolink um eine
servicefreundliche Elektronik und eine intuitive Steuerungssoftware,
mit der sich die Bewegungsabläufe des Roboters darstellen
und leicht programmieren lassen. Weitere Komponenten, wie
Bildverarbeitungssysteme können über Plugins eingebunden
werden. Die Software wird auf CD mitgeliefert, sodass lediglich ein
windowsfähiger Rechner zur Inbetriebnahme benötigt wird. Die
Stand-alone-Lösung verzichtet nach der Einrichtung auf die sonst
obligatorische PC-Verbindung und kann mit einem Touchdisplay
bedient werden. Über Ein- und Ausgänge kann die Steuerung auch
mit anderen Steuerungen kommunizieren.
www.igus.de
Mit Remote Service gegen
Anlagenstillstand
Schnelle Hilfe bei
ungeplantem Anlagenstillstand
bietet der Kuka
RemoteService: Bei
technischen Problemen
stehen die Service-
Techniker des
Augsburger Unternehmens
online und für
RemoteService-Vertragskunden
auch mit
garantierter Reaktionszeit zur Seite. Nicht die Techniker reisen zur
Maschine, sondern die Maschine kommt online zu den
Kuka-Experten. Meist reicht diesen der Blick auf Anlagenstatus und
vorliegende Meldungen, um den Fehler zu erkennen und zu
beheben. Den Zugriff erhalten die Experten über eine direkte
Verbindung zum Kuka RemoteService Client, der kompakten Kuka.
Connectivity Box, die standardmäßig an jeder Kuka Industries-
Neuanlage verbaut ist. Die technische Ausrüstung und der Remote-
Service werden dabei während der Gewährleistung kostenfrei zur
Verfügung gestellt. Die Anlage ist über einen Ethernet-Anschluss
mit einer Kuka Connectivity Box und diese mit dem Internet
verbunden. Ist keine LAN-Verbindung verfügbar, kann die Kuka.
Connectivity Box auch über einen USB-Stick mit UMTS-Datenkarte
ausgestattet sein. Durch „Heartbeat“, eine automatische Benachrichtigung
zum Anlagenstatus, wird ein dauerhafter Zugriff auf die
Daten sichergestellt. Eine sichere VPN-Verbindung mit End-to-End-
Verschlüsselung schützt vor unerwünschten Fremdzugriffen.
www.kuka.com
Der Betriebsleiter 1-2/2018 25

INTRALOGISTIK
Darf auch aus der Spur laufen
Hochflexibles Hybrid-FTS als intralogistische Prozesslösung
Das neue fahrerlose Transportsystem „lift2move on track“ kann sich
von der Spurführung abkoppeln und dann als Vorschubgerät frei
agieren. Damit wurde ein flexibles Hybrid-FTS geschaffen, das als
Dual Guided Vehicle (DGV) sowohl vollautomatische Transport- und
Förderdienste als auch halbautomatische Hebe- und
Handlingaufgaben ausführen kann.
Mit seinem neuen „lift2move on track“
dürfte Expresso die Flexibilitätswünsche
vieler Intralogistiker und Betriebsleiter
erfüllen. Denn in Kooperation mit einem
der führenden FTS-Hersteller ist es dem
Kasseler Unternehmen gelungen, einen
neuartigen Typus von fahrerlosen Transportsystemen
zu generieren. Das Besondere
daran bringt Expresso-Geschäftsführer
Dr. Alexander Bünz auf den Punkt: „Unser
neues FTS ist ein hybrides System, das auch
aus der Spur laufen darf – und soll! So lassen
sich damit einerseits innerbetriebliche
Hol- und Bringdienste über längere Transportwege
vollautomatisiert erledigen und
andererseits filigrane Hebe-, Handling- und
Positionierarbeiten an Maschinen oder im
Lager im halbautomatischen oder manuellen
Modus ausführen.“
Mit anderen Worten: Der Anwender erhält
mit dem „lift2move on track“ eine hochflexible,
mobile Intralogistik-Lösung für
viele verschiedene Aufgaben. Im Idealfall
deckt er damit ganze Prozesse ab. „Mit unserem
als Dual Guided Vehicle ausgelegten
neuen FTS überschreiten wir Grenzen. Das
bietet unseren Kunden auch die Chance,
bisherige Materialflussprozesse zu überdenken“,
sagt Geschäftsführer Dr. Bünz.
Mobile Funktionalität im
effizienten Dauereinsatz
Die Entwickler von Expresso haben für ihren
hybriden Grenzgänger ihr Know-how
aus der Handhabungstechnik mit einer
ganzen Reihe moderner Technologien
kombiniert. Angefangen bei der induktiven
Spurführung der FTS-Welt und der Kommunikation
via RFID über die sichere Steuerung
per AS-i Safety bis hin zum patentierten
Sensor-Antriebssystem touch2move
und der kompletten Ladelift-Technik des
lift2move-Programms steckt das neue
fahrerlose Transportsystem voller innovativer
Highlights. In Summe gewährleisten sie
nicht nur eine hohe Funktionalität und
sichere Mobilität, sondern auch den wirtschaftlichen
Dauerbetrieb und eine ergonomische
Bedienung – und nicht zuletzt
auch die einfache Integration in übergeordnete
Produktionsleitsysteme.
Das FTS „lift2move on track“ hebt bis zu
400 kg schwere Lasten auf eine Höhe von
bis zu drei Metern und transportiert sie mit
einem Fördertempo von bis zu 1,8 m/s. Dabei
lässt es sich dank eines Boostcap-
Schnelladesystems ohne Batteriewechsel
im Dreischichtbetrieb fahren. Seine Informationen
zu Routenführung, Fahrtempo
und Auftrag erhält es via RFID aus dem
Leitstandsystem oder aus der externen Peripherie.
Für die dezentrale Kommunikation
zwischen mehreren FTS gibt es eine flexible
agentenbasierte Steuerung; ein zentraler
Server für das Schwarm-Management
muss also nicht eingerichtet werden. Die
Visualisierung des Schwarms hingegen
lässt sich zentral darstellen.
26 Der Betriebsleiter 1-2/2018

www.industrie-service.de
Organ des Forums Mobile Maschinen im VDMA
Antriebe und Antriebselemente:
Ventilmodul ermöglicht rückgewinnung potenzieller energie
Interview:
branchenspezifische magnetostriktive Positionssensoren
in der mobilhydraulik
zubehör:
Kabeltrommel ohne Schleifring
in der Fahrerkabine angekommen
MOM_AG_2012_06_0U1 1 05.12.2012 16:21:13
77221
2012
NEW SLETTER
NEW SLETTER
Das Dual Guided Vehicle in der Praxis
Den praktischen Einsatz des hybriden FTS kann man sich etwa so vorstellen: Im Lager
belädt Mitarbeiter Peter das „lift2move on track“ mit einem Blechcoil. Das fällt ihm
leicht, weil er dafür den programmierbaren Controller ALC (Advanced Lift Control) zum
automatischen Anfahren definierter Hubhöhen nutzt. Ebenso mühelos schiebt er das
FTS dann bis zur Induktionsspur, denn dabei übertragen die Sensorgriffe des Systems
touch2move seine manuellen Schub- und Zugimpulse an den Antriebsmotor des
Fahrzeugs. Nun setzt Peter das FTS auf die Spur, logt es ins System ein und darf sich
zufrieden abwenden. Denn das Dual Guided Vehicle (DGV) fährt jetzt vollautomatisch
durch den Betrieb und trifft nach wenigen Minuten am Ziel in der Metallbearbeitung
des Unternehmens ein. Hier wird er von Maschinenbediener Thomas aus der Spur
genommen und – wieder dank touch2move – mit minimalem Kraftaufwand zu einem
Coilabroller vor einem Stanzzentrum geschoben. Für die millimetergenaue Übergabe
des schweren Coils nutzt Thomas wieder den ALC-Controller. Danach belädt er das FTS
mit halbfertigen Stanzteilen, schiebt es zurück auf die Induktionsspur und schickt es
auf den Weg in die Entgrattechnik. Dort nimmt es Paul in Empfang und …
Der E-Mail-Service für
Produktionsverantwortliche
und technische
Führungskräfte in der
produzierenden Industrie.
Aktuelle und anwendungsorientierte
Informationen
rund um die Themen
Fertigungs technik,
Montage- und
Handhabungstechnik,
Betriebs technik
und Intralogistik.
Systemlösung aus einer
Hand
Der Anwender erhält „lift2move
on track“ als komplette Systemlösung
aus einer Hand. Sie ist
modular angelegt und besteht
grundsätzlich aus einem
oder mehreren
mobilen lift­
2move-Ladeliften
mit Hubeinrichtung
sowie Spurführung,
Steuerung
und Software.
„Dabei werden
alle Komponenten
auf die individuellen
Anforderungen des Kunden
und seine Vor-Ort-Bedingungen
abgestimmt – bis hin zur Anpassung
der Hubmastlängen, der Auslegung des
Fahrwerks und der Anfertigung maßgeschneiderter
Lastaufnahmen zum Heben,
Drehen oder Greifen. Auch die Realisierung
von Sonderlösungen für ausgefallene Handlingaufgaben
gehört mit zum Angebot“,
sagt Dr. Alexander Bünz.
Besondere Qualitätsmerkmale eines jeden
lift2move-Ladelifts sind unter anderem ein
tiefliegendes, pallettenkonformes Sicherheitsfahrwerk
und eine um 360° drehbare
Antriebseinheit, die dem FTS eine hohe
Wendigkeit verleiht. Zum ferngesteuerten
und automatischen Anfahren definierter
Hubhöhen gibt es zudem einen programmierbaren
Positioniercontroller, mit
dem sich hebe- und handhabungstechnische
Routinen wiederholgenau,
schnell und sicher ausführen
lassen. Weitere Features, die die
Handhabung des „lift2move on track“
vereinfachen, sind ein bewusst
schlicht gehaltenes Bedienpanel und
ein 7,0 Zoll großes
Touch-Display,
das über
alle aktuellen Status
des FTS informiert.
Mit seinem neuen „lift2move
on track“ bietet Expresso
eine ebenso intelligente wie
funktionelle Material fluss-
Lösung für den abteilungsübergreifenden
Einsatz. Dabei
dürfte das hybride FTS
vor allem für solche Unternehmen
von Interesse sein, die zur Optimierung
ihrer intralogistischen Prozesse
transport- und handhabungstechnische
Anforderungen eng miteinander verknüpfen
möchten.
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6
Dezember

INTRALOGISTIK
Förderanlagen und Kommissioniersysteme
im Sinne von Intralogistik 4.0
Ihr 30-jähriges Bestehen konnte die AMI
Förder- und Lagertechnik GmbH im September
des vergangenen Jahres feiern. „Wir bei AMI
entwickeln, konstruieren und realisieren für
unsere Kunden auf den jeweiligen
Anwendungsfall zugeschnittene effizient
funktionierende teil- und vollautomatisierte
Systeme und Anlagen, die schon heute mit
entsprechender Software-Unterstützung den
Anforderungen der Digitalisierung in der
Intralogistik entsprechen“, betonte Geschäftsführer Stefan Brenner
(im Bild rechts) in seiner Ansprache zur Jubiläumsfeier. Die
Geschäftsstrategie des Unternehmens ist daher so ausgerichtet,
dass in Zeiten von Logistik 4.0 und des Internets der Dinge nicht
mehr allein die Effizienzpotenziale einer technischen Innovation
im Fokus stehen, sondern auch die Vernetzung aller Abläufe mit
zum Beispiel den jeweiligen Förderanlagen oder Kommissioniersystemen.
In diesem Sinne verknüpft denn auch die modular
konzipierte IoT-Lösung von AMI diese Prozesse und Systeme,
übernimmt die Visualisierung, unterstützt die Steuerung und sorgt
für die Kommunikation mit ERP-Systemen und mobilen
Endgeräten.
www.ami-foerdertechnik.de
Online-Informationsportal der BGHW
zum sicheren Lager
„Das sichere Lager in der
Warenlogistik“ ist ein
virtuelles Informationsportal
der BGHW, das ab
sofort von Unternehmen
und Beschäftigten genutzt
werden kann. Auf 200
Themenseiten mit 150
Filmen sowie rund 500 Grafiken und Bildern wird alles Wissenswerte
zum Arbeitsschutz im Lager dargestellt. Die kurzen
Filmbeiträge eignen sich für Schulungen und Unterweisungen.
Das Portal legt seinen Schwerpunkt auf die Schnittstelle von
Mensch und Technik, also darauf, wo in einem modernen Lager
Gefährdungen entstehen können. „Wir begleiten die Intralogistik-
Prozesse von A bis Z – von der
Anzeige
Transportdreirad Zyklon
flexibel einsetzbar
PF 3326 - 33263 Gütersloh
Tel: 05241/98680 - info@wulfhorst.de
Einfahrt des Lkw bis zu seiner
Ausfahrt“, erläutert Dr.
Hans-Peter Kany, Chef des
Fachbereichs Handel und
Logistik (FBHL), in dem das
Projekt entwickelt wurde. Für
jedes Glied der Prozesskette
fasst „Das sichere Lager“ alles
Wissenswerte zu den Themen
Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz
zusammen.
Sowohl große Unternehmen
mit Zentrallagern als auch
Unternehmen mit kleineren
Lagern finden hier wichtige
und nützliche Informationen.
www.sicheres-lager.de
Gefahrstoffschrank: Raumwunder mit
Vertikalauszug
Scoper, der neue Gefahrstoffschrank von Denios bietet 90 Minuten
Brandschutz und ist nach EN 14470-1 geprüft. Er verfügt standardmäßig
über ein integriertes Entlüftungssystem, das an Abluftsysteme
angeschlossen werden kann und ist mit einer Bodenwanne
ausgestattet, die Leckagen auffängt. Scoper bietet bereits in der
Slim-Version, die lediglich 45 cm breit ist, das Lagervolumen eines
klassischen Gefahrstoffschrankes. Durch den Vertikalauszug
benötigt der neue Schrank aber effektiv nur die Hälfte an Raum am
Aufstellort. Wer mehr Platz benötigt, entscheidet sich für die
Wide-Variante mit einer Breite von 81 cm. Hier stehen zwei Vertikalauszüge
nebeneinander zur Verfügung. Neben dem Raumgewinn
bieten die Vertikalauszüge ein weiteres Plus: Zwei Mitarbeiter
haben gleichzeitig von beiden Seiten Zugriff auf das Lagergut.
www.denios.de
Automatisierte Logistiklösung mit
neuartiger Konturenkontrolle
Jungheinrich hat für die ESM Ertl Systemlogistik
Minden ein ganzheitliches Intralogistikpaket aus
seinem umfassenden Produktprogramm
automatischer Logistiksysteme, automatisierter
und manueller Flurförderzeuge sowie Software
geschnürt. Das Regal für die automatisierten
Hochregalstapler ist 13,5 m hoch und verfügt
über 13 000 Palettenstellplätze. Sieben automatisierte
Systemstapler mit Teleskopgabel sind das
Herzstück der Systemlösung. Die Andienung der
Paletten aus dem Wareneingang erfolgt über
Schubmaststapler auf Übergabeplätze, die mit
einer Konturenkontrolle ausgestattet sind. Der entscheidende
Vorteil der Jungheinrich-Lösung ist die neue Konturenkontrolle, die
eine manuelle Zuführung von Paletten in ein Automatiklager ohne
platzraubende Fördertechnik ermöglicht. Die Sensoren auf den
Übergabeplätzen zum Automatiklager sorgen dabei für das sichere
und störungsfreie Handling von Paletten unterschiedlicher
Abmessungen.
www.jungheinrich.de
Training für Betreiber und Instandhalter
von Industriekranen
Das neue Demag-Trainingsprogramm bietet ein breites und
nochmals erweitertes Programm an Seminaren und Schulungen
für Anwender und Betreiber von Industriekranen sowie für die
Instandhaltung. Zum Programm gehören neben den „Klassikern“
der Kranführerausbildung und -unterweisung auch produktbezogene
Seminareinheiten u. a. zu Ketten- und Seilzügen sowie zu
Handhabungsgeräten und Lastmesseinrichtungen. Neu sind z. B.
Schulungen für elektro-technisch unterwiesene Personen und ein
Seminar zum Thema „Sicheres Arbeiten mit Krananlagen – die
Verantwortung des Kranbetreibers“. Darüber hinaus werden auch
individuelle Schulungen angeboten, deren Themen die Demag-
Trainingsexperten zusammen mit den Kunden erarbeiten.
www.demagcranes.de
28 Der Betriebsleiter 1-2/2018
ulfhorst.indd 1 01.08.2017 13:25:53

INTRALOGISTIK
Textile Anschlagmittel vor Beschädigungen
schützen
Der NoCut-Kantenschutz
von SpanSet schützt textile
Anschlagmittel vor Beschädigungen
durch Einschnitte.
Jetzt hat SpanSet die
Produktfamilie grundlegend
überarbeitet. Ein um den
Faktor 3 verbesserter
Schnittschutz und neue
Produktvarianten sind das Ergebnis: NoCut sleeve ist ein gewebter
Schutzschlauch aus Spezialfasern. Er wird vor dem Hebevorgang
auf das Anschlagmittel aufgezogen. Seine glatte Innenseite erleichtert
beim Heben die ausgleichende Bewegung des Anschlagmittels
im Gewebeschlauch. NoCut sleeve eignet sich z. B. sehr gut für das
Heben und Wenden von Coils. Die neue Variante „NoCut sleeve
mit Mittelnaht“ dagegen wird direkt in Kombination mit den
Rundschlingen Magnum-X, SupraPlus, Liftex und Twintex
ausgeliefert. Eine zusätzliche Längsnaht im Schutzschlauch sorgt
dafür, dass sich die Schlingen beim Anschlagen nicht im Schlauchinnern
übereinander legen können. NoCut pad besteht aus dem
schützenden Schlauchgewebe und einem innen liegenden Trägergewebe.
Es wird genau da montiert, wo beim Heben die scharfe
Kante anliegt. Der neue NoCut bumper kann beim Hebevorgang
an kritischen Stellen ohne Fixierung zwischen Last und Anschlagmittel
gelegt werden. Er wird immer dann eingesetzt, wenn NoCut
sleeve und NoCut pad nicht verwendet werden können.
www.spanset-nocut.de
Entkoppelter Transport von Waren über
unterschiedliche Ebenen
Das patentierte Quick Move Fördersystem
des gleichnamigen Unternehmens
ermöglicht den entkoppelten
Transport von Waren über
unterschiedliche Ebenen und erlaubt
dabei eine nahezu frei definierbare
Streckengestaltung im Raum. Die
Anzahl der Be- und Entladestationen
ist genauso wie die Länge des Fördersystems
nicht beschränkt. Die
Streckenführung kann horizontal,
vertikal, schräg oder eine beliebige
kurvige Strecke im Raum sein. Und das
System kann auf engstem Raum
verbaut werden. Aufgrund des modularen Aufbaus kann Quick
Move sehr leicht auf- und umgebaut oder erweitert werden. Das
Fördersystem besteht aus einem stranggepressten Aluminium-
Profil als Führungsbahn, das aus Geraden- und Kurven-Segmenten
zusammengesetzt wird. In der Führungsbahn fahren Züge, die aus
Wagen und Gelenkstangen bestehen. An die Wagen können im
Abstand von 200 mm beliebig gestaltete Transporteinheiten (Werkstückträger)
montiert werden. Die Züge werden über dezentral an
der Führungsbahn angebrachte Motoren mit Zahnriemen
angetrieben. Die Steuerung des Fördersystems basiert auf einer
einfachen SPS-Programmierung, die individuell erweitert und an
die jeweiligen Anwendungsspezifika angepasst werden kann.
www.quick-move.de
Effizienzsteigerung im Wareneingang
„Kutzner Scanlet
Logistic Solution“
ist ein Optimierungstool
für
Havariekommissare
und andere
Mitarbeiter im
Lager- und
Wareneingang. Das
Tool verarbeitet
erstmalig mehrere Arbeitsschritte wie Scannen, Fotografieren und
anschließenden Datentransfer in einem Gerät.
Die Situation im Wareneingang sieht oftmals so aus, dass Pakete,
die im Lager ankommen, teilweise sehr großflächig sind oder in
Hochregallagern untergebracht werden müssen. Das Überprüfen
der Scancodes wird schnell zur Herausforderung bei Scannern
mit geringer Reichweite. Es liegt also nah, eine sinnvolle Einheit
zu erschaffen, bei der reichweitenstarke Scanner zum Einsatz
kommen. Kutzner entschied sich, einen Scanner mit einer
Reichweite von bis zu 10 Metern mit einem leistungsstarken
Industrietablett zu verbinden. Mit dem Tablet und der individuell
entwickelten Software auf Basis einer Cloud-Technologie besteht
die Möglichkeit, die Waren mit der integrierten Kamera fotografisch
zu dokumentieren und die erfassten Daten in Echtzeit online
an die ausgelagerte Hauptdatenbank für ein- und ausgehende
Warengüter zu übermitteln. Ein großer Vorteil ist dabei die
umfassende Auskunftsfähigkeit. Sowohl die Firmenzentrale als
auch die einzelnen Mitarbeiter wissen somit stets, wie der aktuelle
Lieferstand ist und sind zu jeder Zeit auskunftsfähig.
www.kutzner-beratung.com
Neuer SAP-Premium-Generalunternehmer
in der Intralogistik
Der Intralogistik-Systemintegrator
viastore Systems und der SAP-
Logistik-Experte prismat haben eine
enge strategische Partnerschaft
geschlossen und werden so
gemeinsam zum großen SAP-
Premium-Generalunternehmer in
der Intralogistik.
„Digitalisierung ist die Grundlage von
Logistik und Produktion“, beschreibt viastore-CEO Philipp
Hahn-Woernle die Hintergründe. „Software bildet das Herzstück
sämtlicher Prozesse und Automatisierungsanlagen. Sie ist die Basis
für Transparenz, Flexibilität, Qualität und intuitives Arbeiten.“ Dabei
haben sich international zwei Software-Technologien etabliert: zum
einen SAP-Lösungen wie Extended Warehouse Management
(EWM) mit Anbindung zu SAP ERP, S/4HANA, SAP Fiori und dem
Portfolio um SAP Leonardo, zum anderen Expertensoftware wie
viadat, die komplette Prozesslösungen im Bereich Industrie 4.0
abbildet. In diesem Umfeld sind viastore Software mit dem Kernprodukt
viadat und prismat mit der Expertise in SAP-Logistik-Lösungen
stark gewachsen. Die enge strategische Partnerschaft haben viastore
Systems und prismat geschlossen, damit den Anwendern von
automatischen Materialfluss- und Logistik-Anlagen die Vorzüge
beider Welten offenstehen. Mit der Partnerschaft steht dem Markt
neben dem Gesamtpaket aus modernen Lagersystemen und der
Expertensoftware viadat auch die Einheit aus Lagersystemen und
nachhaltig konfigurierten SAP-Lösungen zur Verfügung.
www.viastore.com; www.prismat.de
Der Betriebsleiter 1-2/2018 29

METALL- UND BLECHBEARBEITUNG I SPECIAL
METAV 2018: Metallbearbeitung trifft
Digitalisierung
sind in so genannten Areas, die mit dem
neuen Metav-Konzept 2016 erfolgreich eingeführt
wurden, mit eigener Nomenklatur
fest im Metav-Ausstellungsprogramm verankert.
„So bildet die Messe die Realität
zeitgemäßer industrieller Fertigung komprimiert
ab“, betont Dr. Wilfried Schäfer, Geschäftsführer
des VDW (Verein Deutscher
Werkzeugmaschinenfabriken), dem Veranstalter
der Messe.
Areas verdeutlichen Synergien
in der Produktionstechnik
Als Messe für Technologien der Metallbearbeitung zeigt die Metav vom
20. bis 24. Februar 2018 in Düsseldorf in einem organischen Gesamtbild
die gesamte Wertschöpfungskette dieser Branche. Dabei sind klassische
Metallbearbeitung und Innovation kein Widerspruch: Auf der Messe sind
neueste Technologien in den traditionellen Fertigungstechniken ebenso
zu sehen wie aktuelle Lösungen zu Industrie 4.0.
Die Metav zeigt das komplette Spektrum
der Fertigungstechnik. Schwerpunkte
sind Werkzeugmaschinen, Fertigungssysteme,
Präzisionswerkzeuge, automatisierter
Materialfluss, Computertechnologie, Industrieelektronik
und Zubehör. Hinzu kommen
die neuen Themen Moulding, Medical,
Additive Manufacturing und Quality. Sie
Die Quality Area zeigt, wie untrennbar
Messtechnik mit der industriellen Fertigung
verbunden ist. Im Zeitalter der digitalen
Transformation gewinnt Qualitätssicherung
noch mehr an Gewicht. Nicht zuletzt die
Mess- und Prüftechnik wird zur tragenden
Säule für Smart und Big Data-Konzepte.
Die Additive Manufacturing Area dagegen
verdeutlicht, dass entsprechende Fertigungsverfahren
ihren festen Platz in den Fabriken
etabliert haben. Sie sind eine hervorragende
Ergänzung für die klassische Metallbearbeitung,
die sich in die Prozesskette
einreiht – wenn auch nicht in jedem Fall
mechanische Nachbearbeitung erforderlich
ist. Dies machen nicht zuletzt die zahlreichen
Aussteller deutlich, die hybride Maschinen
präsentieren – also Produktionstechnik,
die additive mit spanender Fertigung
kombiniert.
In der Moulding Area dreht sich alles um
den Werkzeug-, Formen- und Modellbau.
Moulding gilt als eines der anspruchsvollsten
Anwendungsfelder in der Metallbearbeitung.
Die Ansprüche an Präzision und
30 Der Betriebsleiter 1-2/2018

SPECIAL I METALL- UND BLECHBEARBEITUNG
Die Metav spannt einen großen Bogen
rund um zahlreiche Aspekte der
Produktionstechnik. Ihre Seele bleibt
die ganze Bandbreite der Metallbearbeitung,
ein Bereich, der mit der digitalen
Transformation noch einmal
ganz erhebliches Innovationspotenzial
hinzugewonnen hat
Dr. Wilfried Schäfer, Geschäftsführer
des VDW in Frankfurt
Qualität liegen ausgesprochen hoch, was
Innovationen in diesem Bereich vorantreibt:
Neben konventionellen Verfahren
finden immer wieder neue Prozesstechnologien
Eingang, wie etwa laserunterstützte
Fertigung für die Feinstrukturierung von
Designoberflächen. Welche Anforderungen
gestellt werden und wie sie sich mit
innovativer Fertigungstechnik lösen lassen,
ist daher ein zentrales Thema der
Moulding Area.
Die Medical Area stellt die Medizintechnik
in den Mittelpunkt. Sie ist mit ihren hohen
Anforderungen und ihrem gewaltigen
Innovationspotenzial Treiber technologischen
Fortschritts in der Fertigungstechnik.
Nicht ohne Grund belegt die Medizintechnik
Spitzenplätze in der weltweiten Anmeldung
von Patenten. Zum anderen ist sie ein
Segment mit hervorragenden langfristigen
Marktaussichten.
Dicht am Markt, nah an der
Innovation
„Die Seele der Metav bleibt die gesamte Bandbreite
der Metallbearbeitung, ein Bereich,
der mit der digitalen Transformation noch
einmal ganz erhebliches Innovationspotenzial
hinzugewonnen
hat. Gleichzeitig zeigt
die Messe die Verbindungen
zu den
zahlreichen angrenzenden
industriellen
Themen, die maßgeblich
Produktionstechnik
mitbestimmen.
Und das in
einer Zeit, in der Industrie
4.0 dazu antreibt,
Wertschöpfung
immer umfassender,
durchgängiger und vernetzter zu denken“,
fasst VDW-Geschäftsführer Dr. Wilfried
Schäfer abschließend zusammen.
Bilder: Messe Düsseldorf/ctillmann, Statement-Bild
Thomas Farnz
www.metav.de
Stechdrehwerkzeuge mit zweitem
Kühlmittelaustritt
Mit den neuen Varianten
der Groove Turn JHP-
Werkzeuge von Iscar
erzielt der Anwender
einen wirtschaftlicheren
Prozess beim Stechdrehen.
Denn diese wurden
zusätzlich zum vorhandenen
Kühlkanal mit
einem zweiten Kühlmittelaustritt
ausgestattet, der direkt auf die vordere Freifläche führt.
Damit ergeben sich beispielsweise bei der Bearbeitung von rostbeständigem
Stahl deutliche Standzeitverbesserungen. Das Update
der JHP-Werkzeuge und Top-Grip-Adapter mit innerer Kühlmittelzufuhr
JetCut betrifft Stechwerkzeuge der Reihen GHDR/L,
CGPAD und HGPAD. Die Variante mit zwei Kühlmittelaustritten
und modifizierten Adaptern überzeugt durch kürzere Bearbeitungszeiten
und mehr Leistung beim Ein- und Abstechen sowie
seitlichem Stechdrehen. Bevorzugt lassen sich Werkstoffe aus
hoch hitzebeständigen Legierungen und rostbeständige Stähle
bearbeiten. Der zweite Kühlkanal verläuft im unteren Bereich des
Adapters und trifft direkt auf die Freifläche. Dadurch wird das
Werkzeug stärker gekühlt und arbeitet länger verschleißfrei. Der
Anwender spart deutlich Kosten. Die JHP-Werkzeuge erzielen
Prozess-Verbesserungen sowohl bei niedrigen als auch bei hohen
Kühlmitteldrücken.
Metav: Halle 14, Stand A45
www.iscar.de
App macht Werkzeugdaten
transparent
Zuletzt entwickelten
der Präzisionswerkzeughersteller
Walter
und Comara gemeinsam
die Software-
Lösung „Walter app-
Com“ weiter. – Ein
Tool, das Maschinendaten
in Echtzeit erfasst und damit die Basis liefert, um Bauteilbearbeitungen
gezielt zu optimieren. Nun stellt Walter die neue „Tool
Life App“ vor, eine Lösung zur Visualisierung und Analyse von
Werkzeugdaten. Diese lässt sich perfekt in das appCom-Paket integrieren.
Zudem kann die Browser-basierte Oberfläche universell
über das Intranet des jeweiligen Kunden aufgerufen werden. Um
die neue App vollumfänglich nutzen zu können, benötigt der Nutzer
das Walter appCom-Paket. Dieses besteht aus einem Industrie-
PC sowie der von Comara entwickelten Standard-Software. Bereits
Standardanwendungen in appCom ermöglichen einfache Auswertungen
wie: Welches Werkzeug befindet sich gerade auf der Maschine?
Welche Programme wurden für die Bearbeitung eingesetzt?
usw. Die Analyse-Möglichkeiten der Tool Life App gehen darüber
jedoch um einiges hinaus: sowohl was die Detailtiefe der
Auswertung angeht als auch hinsichtlich Leistungsumfang und
Nutzerfreundlichkeit. Das Handling verbessert eine neu aufgebaute
Bedienoberfläche mit intuitiver Nutzerführung. Eine neu strukturierte
Datenbank im Hintergrund erhöht die Performanz.
Metav: Halle 14, Stand B30
www.walter-tools.com
Der Betriebsleiter 1-2/2018 31

METALL- UND BLECHBEARBEITUNG I SPECIAL
Retrofit oder Neuinvestition?
Was lohnt sich wann bei Abkantpressen?
01 Diese hydraulische Abkantpresse Baujahr 1999
wurde 2017 mit dem Safeman III-Paket umgerüstet
Die Frage nach Retrofit oder Neuinvestitionen bei Abkantpressen stellt
sich, wenn es um die Entscheidung geht, Biegeprozesse effektiver,
wirtschaftlicher bzw. sicherer zu gestalten. Um eine klare Antwort
geben zu können, ist Know-how in Bezug auf Technik, geltende
Vorschriften und technologische Trends, aber auch Erfahrung
hinsichtlich Projektierung, Planung und Ablauforganisation gefragt.
Folgezeit wurden die Nachrüstungen
immer komplexer bis hin zum kompletten
Retrofit der Gesamtmaschine. Seither
konnten 60 partielle und 10 komplette Retrofits
erfolgreich zur Zufriedenheit der Kunden
abgeschlossen werden. Dank dieses
Erfahrungspotenzials verfügt EHP über
eine komplexe Beratungskompetenz, wenn
es um die kundenspezifische Beantwortung
der eingangs gestellten Frage geht.
Die thüringische EHP Blechbearbeitungsmaschinen
GmbH aus Leinatal beschäftigt
sich seit nunmehr 25 Jahren mit dem
Service an Blechbearbeitungsmaschinen –
Tafelscheren, Schwenkbiegemaschinen und
ganz besonders Abkantpressen. Seit ca.
10 Jahren umfasst das Leistungsangebot des
Teams um die beiden Geschäftsführer Peter
und Markus Echtermeyer das partielle oder
komplette Retrofit an Abkantpressen verschiedener
Hersteller und Baujahre.
Zu Beginn dieser Marktaktivitäten handelte
es sich hauptsächlich um Nachrüstungen
im sicherheitsrelevanten Bereich,
die bis heute unter dem eigenen Label
„Safeman-Paket“ angeboten werden. In der
Ja zu Retrofit bei mehr als
2 500 kN Presskraft
Die Frage nach einem Retrofit an einer
Abkantpresse ist immer dann mit einem
klaren „Ja“ zu beantworten, wenn die Presskraft
der vorgesehenen Maschine größer als
2 500 kN ist. Die Biegelänge spielt dabei
zunächst nur eine sekundäre Rolle. Grund-
32 Der Betriebsleiter 1-2/2018

SPECIAL I METALL- UND BLECHBEARBEITUNG
02 Ein Thüringer Hersteller von Haustechnik entschied sich für eine
Neuinvestition und setzt dabei auf Grund der Geschwindigkeitsvorteile
auf das Blue-Bending-Konzept von EHP
03 Das Blue-Bending-Konzept kann auch in einer automatisierten
Form umgesetzt werden. Damit lassen sich mit höheren Arbeitsgeschwindigkeiten
Teile vollautomatisch biegen und ablegen
sätzlich gilt, je größer Presskraft und Biegelänge
sind, desto höher sind die zu planenden
Kosten für eine Neuanschaffung und
desto größer gestaltet sich dann die Kostendifferenz
zu einem Retrofit.
Ein weiterer, nicht zu unterschätzender
Faktor bei der Klärung der Wirtschaftlichkeit
ist der vorhandene Werkzeugbestand
der betreffenden Maschinen. Hier besteht
bei einer Neuinvestition möglicherweise
der Zwang, wegen fehlender Kompatibilität
der Werkzeugaufnahme einen kompletten
Ersatz der Werkzeuge vorzunehmen oder
die Notwendigkeit, die Vorhandenen zu adaptieren.
Letztere Variante geht dann unter
Umständen zu Lasten der Flexibilität und
Genauigkeit der Maschine.
Je kleiner die Nennpresskraft und die
Biegelänge der vorgesehen Maschine sind,
desto unwirtschaftlicher gestaltet sich ein
Retrofit. Ausnahmefälle sind spezielle Sondermaschinen,
die für einen bestimmten
Einsatzfall projektiert und gebaut wurden.
Oftmals gibt es für solche Maschinen am
Markt keinen adäquaten Ersatz mehr.
Trend zum Elektroantrieb spricht
für Neuinvestition
Bei kleineren Abkantpressen kommt in den
letzten Jahren ein Trend zum Elektroantrieb
hinzu, der eine Neuinvestition gegenüber
einem Retrofit bevorteilt. Es existieren mehrere
Konzepte, wobei allen gemeinsam ist,
dass gegenüber den konventionellen hydraulischen
Antrieben energieeffizienter,
ökologisch nachhaltiger und in bestimmten
Fällen genauer und in kürzerer Zeit gefertigt
werden kann. Darüber hinaus vermindern
sich auch die Wartungskosten durch den
Wegfall von Öl-, Filter- oder Dichtungswechsel
im Hydrauliksystem.
Aktuell sind durch EHP in Deutschland
elektrische Abkantpressen mit Nennpesskräften
von bis zu 2 000 kN und einer
Je kleiner die Nennpresskraft und die Biegelänge der Maschine
sind, desto unwirtschaftlicher gestaltet sich ein Retrofit
Abkantlänge bis 4 000 mm erhältlich. Seit
2017 verkauft und betreut EHP unter dem
Label Blue Bending diese Maschinen vom
Typ Verde des italienischen Herstellers STR
spa bundesweit. So gab es zur Blechexpo
2017 in Stuttgart die Deutschlandpremiere
einer der schnellsten Abkantpressen am
Markt. Bereits im November 2017 konnte
die erste Auslieferung einer 400-kN-
Maschine mit 2 050 mm Biegelänge an einen
Thüringer Kunden vermeldet werden.
Den Hersteller hochwertiger Hausgerätetechnik
haben die Schnelligkeit der Maschine
sowie ihre Präzision überzeugt.
Die hohe Produktivität wird besonders
interessant, wenn es um die Frage geht, die
Neuinvestition mit einer Automatisierung
zu kombinieren. Heute ist dies bereits bei
Losgrößen von 25 Stück effekiv umsetzbar,
wenn es sich dabei um Wiederholteile handelt.
Ein Umstand, der gerade angesichts
des Mangels an ausgebildetem Bedienpersonal
immer mehr Bedeutung erlangt, um
den Herausforderungen der Zukunft gerecht
werden zu können.
Um interessierten Kunden die Möglichkeit
zu geben, sich das patentierte Antriebskonzept
erläutern und sich die Schnelligkeit
und Genauigkeit dieser Maschinen zeigen
zu lassen, haben Markus und Peter Echtermeyer
in Leinatal ein Democenter eingerichtet.
Erstes Highlight in diesem Jahr wird
ein OpenHouse vom 1. bis 3. März 2018 sein,
bei dem das neue Democenter sowie die
EHP-Demomaschine vorgestellt werden.
www.ehp-maschinen.de
Im Fokus
Effizienz
Sicherheit
Nachhaltigkeit
Der Betriebsleiter 1-2/2018 33

01a+b Effizienz beim
Fräsen: Mit der neuen Hochvorschubstrategie
von WorkNC
spart der Audi Werkzeugbau
beim Vorschlichten bis zu
30 Prozent Bearbeitungszeit.
Dabei wird das Werkzeug
geschont, weshalb sich dessen
Standzeiten deutlich verlängern
Effizienzschub im Werkzeugbau
Neue Hochvorschubstrategie senkt Bearbeitungszeit beim Vorschlichten um bis zu 30 Prozent
Gemeinsam mit den Zerspanungsspezialisten
des Audi Werkzeugbaus
gelang der Vero Software GmbH
die Entwicklung einer neuen
WorkNC-Hochvorschubstrategie.
Ihr Erfolg: Beim Vorschlichten
verschiedener Presswerkzeuge
kann Audi bis zu 30 Prozent der
Bearbeitungszeit einsparen. Zudem
haben sich die Werkzeugstandzeiten
verdreifacht.
Der Werkzeugbau der Audi AG, der seit
Jahresbeginn 2017 den offiziellen Namen
„Kompetenzcenter Anlagen-/Umformtechnik“
(kurz: KCU) trägt, gehört seit jeher zu
den Kernkompetenzen des Automobilbauers.
In seinen Zuständigkeitsbereich fallen sowohl
Presswerkzeuge für Türen, Motorhauben,
Seitenteile der Fahrzeuge etc. als auch
die Anlagen für den Karosseriebau. Die Verantwortlichen
sind permanent auf der Suche
nach Innovationen, mit denen sich Abläufe
und Ergebnisse verbessern lassen.
Einer, der sich täglich mit Innovationen
beschäftigt, ist Markus Brunner, Mitglied im
Team „Betriebsmanagement Maschinentechnik“
des KCU in Ingolstadt. Zu seinen
Aufgaben gehört es, die zerspanende Fertigung
im Werkzeugbau hinsichtlich CAD-
und CAM-Technik zu optimieren. Er erklärt:
„Wir sind hier mit Einzelteilbearbeitung
konfrontiert, woraus besondere Anforderungen
erwachsen. Der häufige Produktwechsel
erfordert vor allem eine große
Flexibilität in der Zerspanung.
Diesbezüglich
kommt auch einer
effizienten CAM-Programmierung
große
Bedeutung zu.“
Markus Brunner beschäftigt
sich vor allem
damit, durch moderne,
CAM-programmierte
Zerspanungstechnologien
die Bearbeitungsqualität
zu steigern
sowie Durchlaufzeiten
und damit Bearbeitungskosten zu reduzieren.
Sein Partner auf Seiten der Programmiersoftware
ist die Vero Software GmbH mit
ihrem CAM-System WorkNC, das im Audi
Werkzeugbau schon seit vielen Jahren eingesetzt
wird. „Wir nutzen WorkNC durchgängig
vom 3-Achs- und 3+2-Achs- bis zum
5-Achs-Simultan-Fräsen von Formenwerkzeugen
sowie zunehmend auch in der 2,5D-
Bearbeitung“, beschreibt Markus Brunner
den Einsatzbereich und weist auf entscheidende
Vorteile dieser Software hin. „Die
Programmierung und Handhabung von
WorkNC ist extrem einfach, was in der
Einzelteilfertigung besonders wichtig ist.
Selbst komplizierte Bauteile können wir
intuitiv und schnell programmieren. Des
Weiteren bietet WorkNC viele Möglichkeiten,
um Bearbeitungsumfänge bzw. deren Programmierung
trotz Einzelteilfertigung zu
standardisieren und zu automatisieren.“ Als
vielfältig und effizient bezeichnet er darüber
Die Partnerschaft mit unserem
CAM-Ausrüster Vero und seinem
WorkNC-Entwicklerteam war absolut
zielführend. Mit der neuen Hochvorschubstrategie
hat sich die Bearbeitungszeit
fürs Vorschlichten von
Presswerkzeugen enorm verkürzt.
Markus Brunner, Mitglied im Team
„Betriebsmanagement Maschinentechnik“
des KCU bei Audi in Ingolstadt
hinaus die von WorkNC bereitgestellten Bearbeitungsstrategien,
die es ermöglichen,
„jedes Bauteil wirtschaftlich zu programmieren
und zu bearbeiten.“
Fräsen mit hohem Vorschub
Um die Fräsbearbeitung künftig noch effizienter
zu machen, entwickelt Vero die Software
WorkNC permanent weiter. Das Release
2017 R1 (siehe Kasten) enthält zum Beispiel
eine neue Hochvorschubstrategie, die auf
Anregung der Audi Werkzeugbauer und in
enger partnerschaftlicher Zusammenarbeit
mit ihnen entstanden ist.
Während es beim Hochgeschwindigkeitsfräsen
(High Speed Cutting/HSC) in erster
34 Der Betriebsleiter 1-2/2018

SPECIAL I METALL- UND BLECHBEARBEITUNG
WorkNC: Im Werkzeug- und Formenbau zuhause
Ende 2016 veröffentlichte Vero Software die Version 2017 R1 von WorkNC, einer CAD/
CAM-Software, die vor allem mit Blick auf Einzelteil- und Kleinserienfertiger entwickelt
wurde. Sie wartet mit leistungsstarken neuen Frässtrategien auf, wie z. B. einer Werkzeugbahn-Strategie
für paralleles Schlichten auf der Grundlage der „Advanced Toolform“-
Technologie. Die neue Berechnung der Werkzeugbahn für paralleles Schlichten berücksichtigt
die tatsächliche physikalische Geometrie des Schneidwerkzeugs, egal ob es sich
um einen Hochvorschub-Fräser, ein Standardwerkzeug oder eine beliebige konvexe
Werkzeugform handelt. Dieses Feature steht auch in den anderen wichtigen Strategien
zur Verfügung. Weitere Zeit sparende Innovationen in WorkNC 2017 R1 sind die
3D-Werkzeugkorrektur und die dynamische Warteschlange für die Fräsbahn-Berechnung.
Für Verbesserungen bei Qualität und Funktionen bei der Bearbeitung großer Bauteile
sorgt die neue Strategie für vertikale Drehungen in Auto5, die bei Grenzwertüberschreitungen
eine überzeugende Lösung bietet. Die 5-Achs-Bearbeitung profitiert von einer
neuen Option zur Erstellung und Bearbeitung von 5-Achsen-Kurvensätzen, die ruckartige
Bewegungen des Maschinenkopfs vermeiden helfen.
02 Ein Schlüssel zur effizienten Zerspanung
ist die CAM-Programmierung, die im Audi
Werkzeugbau mit WorkNC erfolgt
Linie um das Erzeugen qualitativ hochwertiger
Oberflächen geht, steht das Hochvorschubfräsen
(High Feed Cutting/HFC) für
kurze Bearbeitungszeiten beim Schruppen
und Vorschlichten. Verschiedene Anbieter
haben dafür spezielle Werkzeuge mit Hochvorschubgeometrien
entwickelt, deren
Schneidkanten eine deutlich größere Kontaktlinie
zum Werkstück aufweisen als herkömmlich
eingesetzte Rundwendeplatten.
Dadurch geht die radiale Schnittkraftbelastung
auf den Fräser und die Maschinenspindel
so stark zurück, dass sich deutlich
höhere Zahnvorschübe fahren lassen und
das Zeitspanvolumen auf ein Mehrfaches
ansteigt. Das wirkt sich insbesondere bei
der zerspanungsintensiven Schrupp- bzw.
Vorschlichtbearbeitung positiv auf die Bearbeitungszeit
und die Fertigungskosten aus.
Neue Strategie für Fräswerkzeuge
beliebiger Kontur
Bevor Vero die neue WorkNC-Lösung präsentierte,
sahen sich die Anwender beim
Einsatz solcher Fräswerkzeuge mit folgender
Problematik konfrontiert: CAM-Systeme
konnten bislang die neuen Hochvorschubgeometrien
nur unzureichend abbilden,
was in der praktischen Anwendung zu einem
undefinierten Aufmaß auf der Bauteiloberfläche
führte. Das wiederum beeinträchtigte
die Prozesssicherheit im nachgelagerten
Schlichtprozess.
Die neue Hochvorschubstrategie berücksichtigt
nun die Abweichungen der Fräswerkzeuggeometrien
mit nicht regulärer
Schneide. WorkNC vermeidet dadurch,
dass am Werkstück undefinierte Aufmaße
entstehen. Markus Brunner ist vom Ergebnis
begeistert: „Durch diese neue Strategie
ist es möglich, Fräswerkzeuge jeglicher
Kontur einzusetzen, also auch solche,
deren Schneide von einer Regelgeometrie
wie Kugel oder Torus abweicht. Damit
können wir sogar Fräswerkzeuge nutzen,
die speziell auf einen definierten Anwendungsfall
hin konzipiert wurden.“
Die Begeisterung kommt nicht von ungefähr.
Schließlich waren Brunner und seine
Kollegen Impulsgeber für die Neuentwicklung.
Zudem stellten sie für Testzwecke
Maschinenkapazität zur Verfügung. In
Versuchen wurde zum Beispiel das negative
Flächenoffset eines Presswerkzeugs für eine
Autotür gefräst. Während die Vorschlichtbearbeitung
des Türaußenteils bislang drei
Stunden und 15 Minuten dauerte und die
Schneidplatten dreimal gewechselt werden
mussten, gelang die Bearbeitung mit der
neuen Hochvorschubstrategie von WorkNC
in nur einer Stunde und 42 Minuten – und
ohne Plattenwechsel. Das eingesetzte
Werkzeug war ein Hochvorschubfräser
1DP1E von Ingersoll Cutting Tools (WSP-
Typ PEMT0502ZCTR-HR, WSP-Qualität
IN2505; 65 mm Auskraglänge).
Größeres Zeitspanvolumen
erreicht
„Durch den Einsatz der Hochvorschubstrategie
von WorkNC und entsprechenden
Werkzeugen können wir beim Vorschlichten
bis zu 30 Prozent der Bearbeitungszeit einsparen“,
berichtet Markus Brunner aus seiner
Erfahrung. Zur längeren Werkzeugstandzeit
tragen die im Vergleich zu Rundplattenfräsern
geringeren Abdrängungskräfte bei.
Da die hauptsächlichen Bearbeitungskräfte
in Z-, also in Spindelrichtung, entstehen,
kommt es zu weniger Schwingungen und
das Werkzeug läuft in der Regel ruhiger, was
sich positiv auf die Schneiden auswirkt.
Eine Besonderheit hebt Markus Brunner
hervor: „Die neue WorkNC-Strategie kann
auch bei negativem Flächenoffset eingesetzt
werden. Wir werden sie in Zukunft bei
allen Bauteilen im Bearbeitungsschritt Vorschlichten
einsetzen.“
Stimmiges Gesamtpaket
Für Markus Brunner und seine Kollegen ist
die neue Hochvorschubstrategie ein Beispiel
für die gute partnerschaftliche Zusammenarbeit
mit Vero und den WorkNC-
Entwicklern. Die Zufriedenheit erstreckt
sich jedoch auf viele weitere Punkte, wie der
CAM-Experte ausführt: „Enorm wichtig sind
für uns die Möglichkeiten von WorkNC zum
nachträglichen Modifizieren von programmierten
Fräsbahnen wie das bereichsweise
Offsetieren und Schneiden von Bahnen.“
Er erwähnt außerdem die kurzen Berechnungszeiten
durch 64-Bit- und Multiprozessor-Technologie,
die gerade beim Programmieren
großer Bauteile von großer
Bedeutung sind.
Sehr geschätzt wird auch die Flexibilität
des Gesamtsystems. Die Postprozessoren
von WorkNC sind zum Beispiel nicht verschlüsselt
und können durch den Anwender
angepasst werden. „Dadurch ist es uns in
den letzten Jahren gelungen, den Automatisierungsgrad
in unserer Einzelteilfertigung
deutlich zu steigern“, erläutert Markus
Brunner. Somit lässt sich auch die CAM-
Ausgabe zügig an die immer komplexer
werdende Maschinentechnik anpassen, so
dass das Potenzial der Werkzeugmaschinen
vollständig ausgeschöpft werden kann.
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Im Fokus
Effizienz
Sicherheit
Nachhaltigkeit
Der Betriebsleiter 1-2/2018 35

METALL- UND BLECHBEARBEITUNG I SPECIAL
Weicher Schnitt – längere Standzeiten
Flexibel einsetzbarer Fräser für Schruppbearbeitungen
01 Leistungsstarke Fräser HM390
aus der Produktfamilie Heli IQ Mill
von Iscar erhöhen bei S+B
Technologie die Produktivität
Ein Hersteller von Spannvorrichtungen
und modularen Systemen
aus vielen Materialien und mit teils
sehr komplexen Geometrien nutzt
für anspruchsvolle Schruppbearbeitungen
einen flexibel einsetzbaren
Fräser. Das Präzisionswerkzeug
für weiche Schnitte erzielt
längere Standzeiten, verbessert
die Durchlaufzeiten und erhöht die
Produktivität deutlich.
Der Vater des heutigen Geschäftsführers
Bernd Schätzle gründete die S+B Technologie
Schätzle GmbH vor 52 Jahren in
einer Garage in Aschaffenburg. Heute
entwickeln und fertigen 90 Mitarbeiter
mechanische und hydraulische Spannvorrichtungen
sowie Sondermaschinen. Mit
umfassendem Know-how und unter Einsatz
moderner CAD-Technik entstehen am heutigen
Firmenstandort in Hösbach anspruchsvolle,
kundenspezifische Lösungen
für präzise Arbeitsergebnisse und hohe Produktivität.
Das Unternehmen realisiert
maßgeschneiderte Systeme für Kunden aus
der Luft- und Raumfahrt, dem Automotiveund
Pumpensektor sowie der Hydraulik.
Bei der Herstellung der Spannvorrichtungen
verarbeitet S+B Technologie nahezu
alle Metalle. „Wir brauchen deshalb universelle
Werkzeuge, mit Sonderlösungen können
wir wenig anfangen“, sagt Peter Arnold
von der CAD/CAM-Fertigung. Zur Bearbeitung
von Guss und Stählen wurde bisher
eine zweischneidige Wendeschneidplatte
eingesetzt. Dabei trat jedoch ein Problem
auf: „Bei gewissen Zustellungen fing die
Maschine an zu vibrieren und beeinträchtigte
damit Werkstückqualität und Prozesssicherheit“,
beschreibt Arnold.
Auf der Lösungssuche erhielt er tatkräftige
Unterstützung von Ralf Stuppart, Beratung
und Verkauf bei der Iscar Germany
GmbH mit Sitz in Ettlingen. Mit dem Unternehmen
verbindet S+B eine langjährige,
vertrauensvolle Partnerschaft. „Wir haben
immer schon die hohe Qualität der Iscar-
Werkzeuge geschätzt“, lobt Peter Arnold und
nahm den Ratschlag des Iscar-Experten
Fräser mit dreischneidigen Wendeschneidplatten
Iscar entwickelte neue Fräs-Wendeschneidplatten in Trigonform mit unterschiedlichen
Schneidkantenlängen und Geometrien. Hierzu gehört beispielsweise die
neue, dreieckige Wendeschneidplatte mit drei segmentierten Schneidkanten für
das Schruppen. Die spezielle Geometrie bringt mehrere Vorteile: Der Span wird in
Segmente aufgeteilt. Dies erleichtert die Spanabfuhr und verbessert die Prozesssicherheit.
Zudem werden die Schnittkräfte reduziert und damit auch die Leistungsaufnahme.
Die Wendeschneidplatte erreicht eine Bearbeitungstiefe von bis zu zwölf
Millimetern. Fünf Spanteiler auf der Hauptschneide einer jeden Platte ergeben eine
speziell geformte Schneidkante. Darüber hinaus sorgt eine Wiper-Schneidkante für
hohe Oberflächengüten der Planfläche. Fräser mit den neuen Wendeschneidplatten
eignen sich speziell zum Schruppen unter schwierigeren Bedingungen wie dem
Fräsen mit hohen Auskragungen oder unter instabilen Aufspannungen.
02 Die Fräser mit dreischneidigen
Wendeschneidplatten eignen sich speziell
zum anspruchsvollen Schruppen
03 S+B bearbeitet mit dem neuen Fräser
verschiedene Werkstücke wie Anbauteile für
hydraulische Spannvorrichtungen und
Führungsaufnahmen für den Maschinenbau
36 Der Betriebsleiter 1-2/2018

04 Fachmännische
Beratung vor Ort (v.l.):
Matthias Erlebach,
Anwendungstechnik und
Beratung von Iscar,
CNC-Fräser Florian Maier
und Peter Arnold von der
Fertigung, beide S+B
gerne an, den neuen Fräser HM390 aus der
Produktfamilie Heli IQ Mill einzusetzen. Bei
ersten Tests vor Ort unter Praxisbedingungen
merkten die Fräs-Spezialisten schnell,
dass die Innovation deutlich bessere Ergebnisse
liefert als das zuvor eingesetzte Werkzeug.
Schnitttiefe verdoppelt
Die Erfahrungen mit dem neuen Iscar-
Fräser sind aus Sicht von S+B durchweg
positiv: „Die Schruppergebnisse sind sehr
gut und wir können Vorschübe bis 1 000 Millimeter
pro Minute fahren. Im Vergütungsstahl
werden bei uns Schnittdaten von
Vc = 220 m/min und
fz = 0,11 mm realisiert.
Störende Vibrationen
während der
Bearbeitung gehören
der Vergangenheit
an“, freut sich Peter
Arnold. Mit dem vorher
eingesetzten
Werkzeug realisierte
S+B eine Schnitttiefe
von 1,2 Millimetern. Mit dem HM390 konnte
dieser Wert verdoppelt werden.
Zudem ist der Fräser vielseitig einsetzbar.
„Auf unseren modernen 5-Achs-Bearbeitungszentren
fräsen wir mit einer Fräser-
Auskraglänge von 140 Millimetern die kompletten
Bauteil-Seitenflächen. Eine bauteilabhängige
und zeitintensive Anpassung der
Werkzeuglänge gehört somit der Vergangenheit
an. Wir sind begeistert, dass mit
einem Schrupp-Werkzeug die Bearbeitungsaufgaben
zuverlässig mit hoher Qualität
gelöst werden können“, freut sich Arnold.
Durchlaufzeiten spürbar
reduziert
Mit weichschneidenden
Platten erzielen auch
leistungsschwächere Maschinen
gute Fräsergebnisse
Michael Becker, Produktspezialist
Fräsen bei Iscar
Die Fertigungsspezialisten aus Hösbach
konnten ihre Bearbeitungsprozesse durch
den neuen Fräser optimieren. „Wir haben
unsere Durchlaufzeiten spürbar reduziert.
Gleichzeitig setzen wir wesentlich höhere
Zerspanleistungen um“, sagt Arnold. Und er
freut sich über einen geringeren Plattenverbrauch.
Die erreichten Oberflächengüten
erfüllen die Anforderungen voll und
ganz, die Werkzeuge fräsen prozesssicher
bei normaler Freiflächenverschleißgröße.
„Unsere Prozess sicherheit hat sich klar verbessert.
Das betrifft auch die Spanabfuhr,
die auch bei höheren Geschwindigkeiten
reibungslos funktioniert“, ergänzt Andreas
Gehlert aus dem Fertigungsteam bei S+B.
Gute Noten gibt es auch für den Service.
„Die Direkt betreuung durch Iscar ist vorbildlich.
Es gibt immer einen Ansprechpartner
und Servicetechniker sind bei Bedarf
schnell vor Ort“, so Peter Arnold.
Bei den S+B-Mitarbeitern kommt die Innovation
insgesamt gut an. Die Leistungsfähigkeit
des neuen Fräsers hat sich sogar bis in
die Konstruktionsebene herumgesprochen.
Zwar entscheiden die Bediener über das
einzusetzende Werkzeug. Es komme aber
immer öfter vor, dass der HM390 als geeigneter
Fräser empfohlen wird, so Arnold.
S+B setzt das Ausgabesystem Matrix von
Iscar ein, um Werkzeuge einzulagern und
deren Einsatz zu dokumentieren. „Der
Zugriff auf den Fräser nimmt kontinuierlich
zu“, sagt Arnold. Die Hösbacher verwenden
zehn Fräser mit Durchmessern von 32 bis
80 Millimetern. Aber das ist noch nicht das
Ende der Fahnenstange. Zug um Zug soll
das Portfolio in Zukunft ergänzt werden.
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01+02 Das 5-Achsen-
CNC-Hochleistungs-
Bearbeitungszentrum
eignet sich ideal zur
Bearbeitung komplexer
Sonderwerkzeuge, die
durch Präzisions-
Hartfräsen in einer
Aufspannung komplett
gefertigt werden
Hochgenau und prozesssicher
Hochleistungsmaschinentechnik für die Herstellung von Präzisionswerkzeugen
Hochgenau und wirtschaftlich ab
Stückzahl 1 – das sind die
Anforderungen eines
Präzisionswerkzeugherstellers an
seine Fertigungsmaschinen. Ein
5-Achsen-CNC-Hochleistungs-
Bearbeitungszentrum vom
Typ C 42 U von Hermle macht
dies möglich.
Vor mehr als 70 Jahren als mechanische
Werkstätte gegründet, hat sich die
Wilhelm Bahmüller Maschinenbau-Präzisionswerkzeuge
GmbH zu einem Technologie-
Unternehmen entwickelt, das heute in den
drei Geschäftsbereichen Maschinen und
Anlagen für die Wellpappenverarbeitung,
Schleifmaschinen zur Großserienproduktion
von Automotive-Komponenten sowie Präzisionswerkzeuge
tätig ist.
Der im Stammwerk in Plüderhausen angesiedelte
Geschäftsbereich Präzisionswerkzeuge
befasst sich – in Kooperation mit namhaften
global tätigen Werkzeugherstellern –
mit der Entwicklung, der Produktion und
dem Vertrieb von Präzisionswerkzeugen,
Werkzeugspanntechnik und Zerspanungsprozesslösungen.
Und dies immer vor dem
Hintergrund, die Werkzeuge und Spannzeuge
so zu gestalten, dass sie bezüglich Rundlaufgenauigkeiten,
Dämpfungseigenschaften
und Wechsel-Kompatibilität
auf modernen
Hochleistungsmaschinen
prozesssicher
anzuwenden
sind. So manches
Präzisionswerkzeug
eines international
bekannten Herstellers
oder Anbieters
von Präzisionswerkzeugen
wird von den
Spezialisten in Plüderhausen
nicht nur
nach deren Vorgaben
gefertigt, sondern oftmals auch gleich als
prozessfähige Komplettlösung entwickelt.
Mit Benchmark-Tool auf
Partnersuche
Hans Binder, Leiter Geschäftsbereich Präzisionswerkzeuge,
zur Philosophie im Unternehmen:
„Seit über fünf Jahrzehnten genießt
Bahmüller in Sachen Auftragsfertigung und
Komplettlösungen einen hervorragenden
Ruf. Wir bieten von der Entwicklung bis zur
Produktion alles aus einer verantwortlichen
Hand. Unsere Kompetenz und das spezifische
Know-how sowie die Erfahrungen aus
der Entwicklung und Herstellung von Werkzeug-Spanntechnik
wie Hohlschaft-, Polygonschaft-
und Steilkegel, Ausrichtadapter,
Mit der praxisgerechten 5-Achsen-
Technologie realisieren wir für
unsere Kunden nun quasi auf Zuruf
die Werkzeug-Sonderfertigung
und können uns damit wie
geplant auch weitere Kunden-
Kreise erschließen.
Hans Binder, Leiter Geschäftsbereich
Präzisionswerkzeuge,
Wilhelm Bahmüller Maschinenbau-Präzisionswerkzeuge
GmbH
Modulock (modulares System) und Zubehör
fließen in die Präzisionsfertigung von Werkzeugen
ein, die entweder nach Herstellervorgaben
produziert werden oder die wir als
Sonderwerkzeuge entwickeln und fertigen.
Für den stetig wachsenden Markt an Hochleistungs-Sonderwerkzeugen
sehen wir uns
mit unserer 30 Fachkräfte zählenden Spezialisten-Einheit
bestens aufgestellt und haben
dafür u.a. auch kräftig in modernste 5-
Achsen-Bearbeitungstechnologie investiert.“
Dem Investment ging eine intensive Evaluierungs-Phase
voraus, in der mehrere poten-
38 Der Betriebsleiter 1-2/2018

SPECIAL I METALL- UND BLECHBEARBEITUNG
zielle Maschinen-/Technologie-Lieferanten
angefragt und mit einem extra entwickelten
„Benchmark-Tool“ konfrontiert wurden.
Dabei ging es u.a. um das Hochpräzisionsfräsen
von Plattensitz- und Kassettensitz-Flächen
an Sonderwerkzeugen zur
exakten und sicheren Aufnahme von Wendeschneidplatten
bzw. von mit Wendescheidplatten
bestückten Kassetten. Diese und
weitere Anforderungen wie prozesssichere
Fertig-/Hartbearbeitung wärmebehandelter
bzw. gehärteter Werkzeugstähle mit HRC 60
konnte so mancher Aspirant nicht erfüllen,
weshalb einer nach dem anderen ausschied.
Dagegen überzeugten die Fräsversuche mit
einem 5-Achsen-CNC-Hochleistungs-
Bearbeitungszentrum C 42 U der Maschinenfabrik
Berthold Hermle AG aus Gosheim auf
Anhieb: Nach einer kurzen Startphase mit
fünf Fräsversuchen führten gleich vier davon
zu GUT-Mustern in der gewünschten
Qualität.
Mit 5-Achsen-Präzisionsbearbeitung
in der Erfolgsspur
03 Auszug aus dem Fertigungsprogramm
„Sonderwerkzeuge“ von Bahmüller
Folgerichtig kam es zum Kauf des 5-Achsen-
CNC-Hochleistungs-Bearbeitungszentrums
C 42 U, wobei dieses auf Grund der sehr
hohen Genauigkeitsanforderungen zusätzlich
mit den Optionen Genauigkeitspaket I
(Achsen X, Y und Z) und II (Achsen A und
C), elektrische Wärme-Kompensation,
Sperrluft für die Glasmaßstäbe, Werkzeugmesssystem
sowie dem Messtaster ausgestattet
wurde. Ansonsten handelt es sich
um eine Standardausführung mit NC-
Schwenkrundtisch mit 440 mm Durchmesser,
der Werkzeugaufnahme HSK-A63,
einem Hauptspindelantrieb für Drehzahlen
bis 18.000 min -1 , Innenhochdruck-Kühlmittelanlage
mit 80 bar und der Steuerung
Heidenhain TNC 640. Als weitere Ausrüstungen
kamen noch ein Werkzeug-Zusatzmagazin
ZM 50 mit nochmals 50 Plätzen
sowie ein größerer Kühlmittel-Behälter hinzu.
Mit großen Verfahrwegen von X = 800,
Y = 800 und Z = 550 mm sowie dem
NC-Schwenkrundtisch mit 440 mm Durchmesser
und schließlich den 42 Werkzeugen
im Maschinenmagazin plus 50 Werkzeugen
im Zusatzmagazin können mit dem BAZ C
42 U alle relevanten Bearbeitungen an
Standard- und Sonderwerkzeugen durchgeführt
werden. Das Kinematik-Konzept
mit den drei Achsen im Werkzeug für eine
werkstückunabhängige Dynamik und den
zwei Achsen im Werkstück mit hoher
C-Achsen-Dynamik und A-Achsen-
Tandemantrieb zur Torsions-Vermeidung
eignet sich ideal zur 5-Achsen-Bearbeitung
noch so komplexer Sonderwerkzeuge, die
hier durch Präzisions-Hartfräsen in einer
Aufspannung komplett gefertigt werden.
Ab Stückzahl 1 prozesssicher und
wirtschaftlich fertigen
Hans Binder ist mit der Zusammenarbeit mit
Hermle äußerst zufrieden: „Der HPV-Vertriebsmann
hat uns sehr kompetent und fair
beraten und sich dabei immer auf das in der
Praxis Machbare konzentriert. Nach den erfolgreichen
Tests mit dem Benchmark-Tool
hatte Hermle die Nase weit vorne und einige
Referenzbesuche rundeten das sehr positive
Bild weiter ab. Nur eine Woche nach Schulung
und Inbetriebnahme gingen wir in die
Produktion und sind heute in der Lage, Sonderwerkzeuge
in Stückzahl 1 prozesssicher
und wirtschaftlich zu fertigen“, fasst er
abschließend zusammen.
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METALL- UND BLECHBEARBEITUNG I SPECIAL
Filter für die Einzelplatzabsaugung
lungengängiger Schadstoffe
Fumex stellt auf der
Metav seine jüngste
Entwicklung vor, die
Einweg-Filterserie CV.
Dabei handelt es sich um
Filter für die Einzelplatzabsaugung
lungengängiger
Schadstoffe. Das
Gerät kann je nach
Anwenderbedarf mit
unterschiedlichen Filterpatronen bestückt werden. Das Gehäuse
besteht aus pulverbeschichtetem Stahlblech. Die Montage des
Ventilators erfolgt direkt „on top“ oder separat, je nach den
baulichen Gegebenheiten. Das Gerät hat einen geringen
Durchmesser von nur 400 mm und ist in zwei verschiedenen
Bauhöhen erhältlich. Es ist sehr kompakt und kann platzsparend
an Hallenwand oder –pfeiler über ein zum Lieferungumfang
gehörendes Montageprofil installiert werden. Der Patronenwechsel
ist simpel. Die Erfassung der Rauche, Stäube oder Gase
direkt an der Entstehungsstelle erfolgt über die bewährten Fumex-
Absaugarme, alle mit außen liegenden Gelenken, lieferbar in
1,5 m, 2,0 und 3,0 m Länge, in 125, 160 mm Schlauchdurchmesser,
die direkt mit dem Filter verbunden werden. Mehrere Geräte
können auch in Reihe angeordnet werden, um mehreren Arbeitsplätze
über einen gemeinsamen Ventilator zu erfassen.
Metav: Halle 15, Stand H15/B19
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Absauganlagen für die spanende und die
additive Fertigung
Ruwac zeigt auf der
Metav sowohl Anlagen
für die Absaugung von
Metallstäuben und
-spänen als auch
Nassabscheider für die
Absaugung von Metallpulvern
in der additiven
Fertigung.
Zu den Exponaten, die
Ruwac für additive Fertigungsverfahren wie z. B. das selektive
Laserschmelzen (SLS) entwickelt hat, gehören die Nassabscheider
der Baureihe NA 7. Sie saugen das Metallpulver – das explosibel
ist, wenn Leichtmetalle wie Aluminium oder Magnesium
verarbeitet werden – ab und neutralisieren es, indem der
abgesaugte Luftstrom durch einen mit Flüssigkeit gefüllten
Sammelbehälter geleitet wird. Die Metallpartikel sinken als
Sediment zum Boden des Behälters, während die vorgereinigte
Luft an die Oberfläche gelangt und dann durch Filterpatronen der
Staubklasse M oder H geleitet wird.
Für die spanabhebende Fertigung kommen häufig die
Spänesauger vom Typ SPS 250 zum Einsatz. Sie entfernen z. B.
Rückstände aus den Bearbeitungsräumen von Dreh- und Fräsmaschinen
und trennen dabei Späne von Kühlschmierstoffen. Somit
lassen sich beide Fraktionen der umweltgerechten Entsorgung
bzw. der Wiederverwendung zuführen.
Metav: Halle 15, Stand B23
www.ruwac.de
Flexibles Handlingsystem für 3-Achs- und
5-Achs-Bearbeitungszentren
Mit dem Handlingsystem HS Flex
bringt die Hermle AG ein
leistungsfähiges, kompaktes
Automationstool auf den Markt.
Das Handlingsysten wurde so
konzipiert, dass es sowohl an
3-Achs- oder 5-Achs-Bearbeitungszentren
der Performance Line (C 250
und C 400), aber auch an Modelle der
High-Performance-Line (von der C 12 bis zur C 42) adaptiert
werden kann. Das flache Mineralgussbett, auf dem die drei Achsen
der Handlingeinheit geführt werden, bietet einen ergonomisch
sehr guten Zugang für den Bediener. Die Dreh-, Hub- und
Linearachsen der Handlingeinheit ermöglichen eine präzise
Bewegung der bis zu 450 kg schweren Werkstücke incl. Palette
zwischen dem Rüstplatz, den Speichermodulen und dem Arbeitsraum
des BAZ. Paletten bis zu 500 × 400 mm können gehandelt
werden. Besonderes Augenmerk wurde auch auf die Entwicklung
der Speichermodule gelegt. Die Module sind in Regalbauweise
aufgebaut und bieten höchstmögliche Individualität in der
Paletten-/Werkstückauslegung. Gesteuert und verwaltet wird das
HS Flex über das komfortable Hermle-Automation-Control-
System kurz HACS. HACS ermöglicht eine intelligente Auftragsverwaltung,
die intuitiv über ein Touchpanel bedienbare Software
assistiert dem Bediener bei seinen täglichen Aufgaben.
Kombiniert mit dem Hermle-Information-Monitoring-System,
das die Zustände der Maschine in Echtzeit aufzeigt und von
jedem Tablett, Desktop oder Smartphone dargestellt werden
kann, bilden die beiden Softwaretools einen wichtigen Baustein
für den Industrie-4.0-tauglichen Einsatz der Hermle BAZ.
Metav: Halle 16, Stand B49
www.hermle.de
Kraftspannmuttern: simples Prinzip,
großer Effekt
Ein großes Werkzeug an schwer zugänglicher Position zu
befestigen, ist ohne teures Spezialwerkzeug oder einen kräftigen
Maschinenbediener kaum denkbar. Für dieses Problem hat der
Spanntechnikspezialist Enemac eine kostengünstige mechanische
Lösung gefunden: die Kraftspannmuttern ESB und ESD. Hierbei
handelt es sich um ein in einem Außengehäuse verstecktes
Planetengetriebe, das mittels Außensechskant einfach und ohne
großen Kraftaufwand angetrieben wird. Hierdurch wird das
Innengewinde etwas eingezogen, wodurch das Gegenstück fest
gespannt wird. Das Prinzip ist simpel, der Effekt groß, denn durch
dieses Konzept kann eine Kraft von 6 bis 20 t ganz einfach manuell
von jedem Arbeiter ausgeübt werden. Die Reihe ESB wurde für
Werkstücke mit jeweils gleicher Bauteilstärke konzipiert, da die
Einschraubtiefe aufgrund des geschlossenen Gehäuses begrenzt
ist. Für Bauteile mit unterschiedlichen Abmessungen sollte
auf die Baureihe ESD mit Durchgangsgewinde zurückgegriffen
werden, da diese über einen unbegrenzten Hub
verfügt. Einsetzbar sind beiden Typen überall dort,
wo hohe Spannkräfte mit geringem Aufwand
erzeugt werden sollen wie z. B. beim Spannen
von Förderbändern, Werkzeugen in Pressen und
Stanzen, Werkstücken beim Schweißen, usw.
www.enemac.de
40 Der Betriebsleiter 1-2/2018

SPECIAL I METALL- UND BLECHBEARBEITUNG
Spanndorn mit Sechseck-Kontur für mehr
Prozesssicherheit
Mit Maxxos präsentiert Hainbuch einen
Spanndorn mit sechseckiger Pyramidenform
anstelle eines runden Kegels. Die
Segmentspannbüchse mit dem Innensechskant
sitzt absolut formschlüssig auf der
Spannpyramide und ermöglicht höchste
Zerspanleistung. Denn die Schmierung in
Verbindung mit der Dichtigkeit garantiert eine sehr konstant
laufende Produktion und somit höchste Zuverlässigkeit. Durch die
sechseckige Spannpyramide können maximale Übertragungskräfte
realisiert werden. Dadurch sind höhere Prozessparameter und
somit eine effizientere Ausbringung an Fertigteilen möglich. Eine
höhere Prozesssicherheit wird durch die großflächige Anlage
zwischen Segmentspannbüchse und Spannpyramide ermöglicht.
Selbst während des Spannvorgangs verhindert diese Technik
weitestgehend das Verschmutzen dieser Flächen.
Metav: Halle 14, Stand D17
www.hainbuch.de
Condition-Monitoring-System für
Drehmaschinen
Ein unabhängig vom Typ
und Fabrikat auf
Drehmaschinen einsetzbares
Condition-
Monitoring-System hat
der Maschinenbauer
Weiler im Portfolio. Acht
Sensoren ermitteln
permanent 27 verschiedene Messsignale, die in Echtzeit Auskunft
über Schwingungen an Antrieben, Getriebe, Wälzlager und
Achsen geben sowie Informationen über Temperaturen,
Füllstände und Feuchte von Öl und Kühlmitteln bereitstellen.
Eine Software dokumentiert und visualisiert diese Daten, meldet
Abweichungen von vorgegebenen Standards selbstständig und
sendet auf Wunsch per E-Mail eine Benachrichtigung an einen
definierten Empfängerkreis.
Metav: Halle 17, Stand B35
www.weiler.de
Digitale Andon-Boards visualisieren
Prozessinformationen für Werker
Unter dem Motto
„Digitalisierung für alle“
hat EVO Informationssysteme
Andon-Boards
für den digitalisierten
Informationsfluss bis an
die Maschine entwickelt.
Diese ermöglichen eine
dezentrale, papierlose
Visualisierung von
Prozessinformationen im Umfeld von Maschinen. Aktuelle
Fertigungsinformationen und Kennzahlen für einzelne Maschinen
werden auf Tablet oder Monitor leicht lesbar in Echtzeit angezeigt.
Der Hersteller ermöglicht es mit Hilfe der Andon-Boards, die
massenhaft anfallenden Produktionsdaten zu verdichten und für
die Mitarbeiter gut und einfach verständlich aufzubereiten. Voraussetzung
für die Anwendung ist der Einsatz der PPS/ERP-Software
EVOcompetition oder der MDE/MES-Software EVOperformance.
Metav: Halle 14, Stand D91
www.evo-solutions.com
Neue Eckfräser für geringere
Schnitttiefen
Bei der tangentialen EvoTecMax-Fräserserie wird hohe Stabilität mit
leichtem Schnitt kombiniert. Ingersoll erweitert diese Serie nun
durch die neuen Eckfräser EJ_E für geringere Schnitttiefen. Diese
sind im Durchmesserbereich von 40 bis 125 mm verfügbar. Zwei
Teilungen decken den Bereich der lang- und kurzspanenden
Werkstoffe ab. Eine innere Kühlmittelzuführung ist für die Eckfräser-
Serie durchgängig vorgesehen. Auch die neue Wendeschneidplatte
(DGM313R3...) bietet vier Schneidkanten in einer Drehrichtung bei
einer Schnitttiefe bis zu 9,7 mm. Die Lage der Nebenschneide
erlaubt exakte 90°-Schultern und erzeugt durch ihren „Breitschlicht-
Anschliff“ selbst bei hohen Vorschüben hervorragende Oberflächen.
Die formschlüssige Rückenanlage
der Wendeschneidplatte
hält diese sicher im Sitz. Diese
Konstruktionsmerkmale lassen ein
großes Spanvolumen zu und
haben eine hohe Prozesssicherheit
zur Folge.
Metav: Halle 14, Stand D03
www.ingersoll-imc.de
Von Hartmetallwerkzeugen über Werkzeugaufnahmen, Schrumpfund
Auswuchttechnik bis zu Werkzeugvoreinstellgeräten
Auf der Metav 2018 präsentiert die Haimer Gruppe ihr durchgängiges Programm, das von Hartmetallwerkzeugen
über verschiedenste Werkzeugaufnahmen, Schrumpf- und Auswuchttechnik bis hin zu Werkzeugvoreinstellgeräten
reicht. Zu den Highlights am Stand gehören die netzwerkfähigen Microset Einstellgeräte,
mit denen sich Haimer zum Systemanbieter für das komplette Werkzeugmanagement weiterentwickelt hat.
Überhaupt steht die Industrie-4.0-Fähigkeit im Mittelpunkt des Messeauftritts, ob bei Werkzeugaufnahmen,
die optional mit einem RFID-Datenchip ausgestattet werden, oder auch netzwerkfähigen Schrumpf- und
Wuchtgeräten.
Metav: Halle 14, Stand C31
www.haimer.com
Der Betriebsleiter 1-2/2018 41

VORSCHAU
IM NÄCHSTEN HEFT: 3/2018
ERSCHEINUNGSTERMIN: 02. 03. 2018 • ANZEIGENSCHLUSS: 15. 02. 2018
01
02
04
01 Fachfeinpositionierung mit kamerabasiertem
Positionierungssensor sorgt für geringere Stillstandzeiten
im Hochregallager (Bild: Leuze Electronic)
03
02 „Atmende Fabrik“ mit Lean Management bringt höchste
Produktionsflexibilität (Bild: Treston)
03 Von der Signalsäule zum Maschinen-Daten-
Erfassungssystem (Bild: Werma)
04 Optimierte Räder und Rollen für spürbare
Erleichterung körperlich belastender Tätigkeiten
(Bild: Blickle)
(Änderungen aus aktuellem Anlass vorbehalten)
Der direkte Weg
im Internet: www.DerBetriebsleiter.de
als E-Paper: www.engineering-news.net
Redaktion: m.laun@vfmz.de
Werbung: a.zepig@vfmz.de
in sozialen Netzwerken:
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IMPRESSUM
erscheint 2018 im 59. Jahrgang, ISSN 0344-5941
Redaktion
Chefredakteur: Dr. Michael Döppert (md), M.A.
Tel.: 06131/992-238, E-Mail: m.doeppert@vfmz.de
(verantwortlich für den redaktionellen Inhalt)
Stv. Chefredakteurin: Dipl.-Ing. (FH) Martina Heimerl (mh),
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Tel.: 06131/992-233, E-Mail: m.laun@vfmz.de
Redaktionsassistenz: Angelina Haas,
Tel.: 06131/992-361, E-Mail: a.haas@vfmz.de,
Melanie Lerch, Petra Weidt, Ulla Winter
(Redaktionsadresse siehe Verlag)
Gestaltung
Doris Buchenau, Anette Fröder, Sonja Schirmer,
Mario Wüst
Chef vom Dienst
Dipl.-Ing. (FH) Winfried Bauer
Anzeigen
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42 Der Betriebsleiter 1-2/2018

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