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Der Betriebsleiter 1/2018

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INTRALOGISTIK<br />

Förderanlagen und Kommissioniersysteme<br />

im Sinne von Intralogistik 4.0<br />

Ihr 30-jähriges Bestehen konnte die AMI<br />

Förder- und Lagertechnik GmbH im September<br />

des vergangenen Jahres feiern. „Wir bei AMI<br />

entwickeln, konstruieren und realisieren für<br />

unsere Kunden auf den jeweiligen<br />

Anwendungsfall zugeschnittene effizient<br />

funktionierende teil- und vollautomatisierte<br />

Systeme und Anlagen, die schon heute mit<br />

entsprechender Software-Unterstützung den<br />

Anforderungen der Digitalisierung in der<br />

Intralogistik entsprechen“, betonte Geschäftsführer Stefan Brenner<br />

(im Bild rechts) in seiner Ansprache zur Jubiläumsfeier. Die<br />

Geschäftsstrategie des Unternehmens ist daher so ausgerichtet,<br />

dass in Zeiten von Logistik 4.0 und des Internets der Dinge nicht<br />

mehr allein die Effizienzpotenziale einer technischen Innovation<br />

im Fokus stehen, sondern auch die Vernetzung aller Abläufe mit<br />

zum Beispiel den jeweiligen Förderanlagen oder Kommissioniersystemen.<br />

In diesem Sinne verknüpft denn auch die modular<br />

konzipierte IoT-Lösung von AMI diese Prozesse und Systeme,<br />

übernimmt die Visualisierung, unterstützt die Steuerung und sorgt<br />

für die Kommunikation mit ERP-Systemen und mobilen<br />

Endgeräten.<br />

www.ami-foerdertechnik.de<br />

Online-Informationsportal der BGHW<br />

zum sicheren Lager<br />

„Das sichere Lager in der<br />

Warenlogistik“ ist ein<br />

virtuelles Informationsportal<br />

der BGHW, das ab<br />

sofort von Unternehmen<br />

und Beschäftigten genutzt<br />

werden kann. Auf 200<br />

Themenseiten mit 150<br />

Filmen sowie rund 500 Grafiken und Bildern wird alles Wissenswerte<br />

zum Arbeitsschutz im Lager dargestellt. Die kurzen<br />

Filmbeiträge eignen sich für Schulungen und Unterweisungen.<br />

Das Portal legt seinen Schwerpunkt auf die Schnittstelle von<br />

Mensch und Technik, also darauf, wo in einem modernen Lager<br />

Gefährdungen entstehen können. „Wir begleiten die Intralogistik-<br />

Prozesse von A bis Z – von der<br />

Anzeige<br />

Transportdreirad Zyklon<br />

flexibel einsetzbar<br />

PF 3326 - 33263 Gütersloh<br />

Tel: 05241/98680 - info@wulfhorst.de<br />

Einfahrt des Lkw bis zu seiner<br />

Ausfahrt“, erläutert Dr.<br />

Hans-Peter Kany, Chef des<br />

Fachbereichs Handel und<br />

Logistik (FBHL), in dem das<br />

Projekt entwickelt wurde. Für<br />

jedes Glied der Prozesskette<br />

fasst „Das sichere Lager“ alles<br />

Wissenswerte zu den Themen<br />

Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz<br />

zusammen.<br />

Sowohl große Unternehmen<br />

mit Zentrallagern als auch<br />

Unternehmen mit kleineren<br />

Lagern finden hier wichtige<br />

und nützliche Informationen.<br />

www.sicheres-lager.de<br />

Gefahrstoffschrank: Raumwunder mit<br />

Vertikalauszug<br />

Scoper, der neue Gefahrstoffschrank von Denios bietet 90 Minuten<br />

Brandschutz und ist nach EN 14470-1 geprüft. Er verfügt standardmäßig<br />

über ein integriertes Entlüftungssystem, das an Abluftsysteme<br />

angeschlossen werden kann und ist mit einer Bodenwanne<br />

ausgestattet, die Leckagen auffängt. Scoper bietet bereits in der<br />

Slim-Version, die lediglich 45 cm breit ist, das Lagervolumen eines<br />

klassischen Gefahrstoffschrankes. Durch den Vertikalauszug<br />

benötigt der neue Schrank aber effektiv nur die Hälfte an Raum am<br />

Aufstellort. Wer mehr Platz benötigt, entscheidet sich für die<br />

Wide-Variante mit einer Breite von 81 cm. Hier stehen zwei Vertikalauszüge<br />

nebeneinander zur Verfügung. Neben dem Raumgewinn<br />

bieten die Vertikalauszüge ein weiteres Plus: Zwei Mitarbeiter<br />

haben gleichzeitig von beiden Seiten Zugriff auf das Lagergut.<br />

www.denios.de<br />

Automatisierte Logistiklösung mit<br />

neuartiger Konturenkontrolle<br />

Jungheinrich hat für die ESM Ertl Systemlogistik<br />

Minden ein ganzheitliches Intralogistikpaket aus<br />

seinem umfassenden Produktprogramm<br />

automatischer Logistiksysteme, automatisierter<br />

und manueller Flurförderzeuge sowie Software<br />

geschnürt. Das Regal für die automatisierten<br />

Hochregalstapler ist 13,5 m hoch und verfügt<br />

über 13 000 Palettenstellplätze. Sieben automatisierte<br />

Systemstapler mit Teleskopgabel sind das<br />

Herzstück der Systemlösung. Die Andienung der<br />

Paletten aus dem Wareneingang erfolgt über<br />

Schubmaststapler auf Übergabeplätze, die mit<br />

einer Konturenkontrolle ausgestattet sind. <strong>Der</strong> entscheidende<br />

Vorteil der Jungheinrich-Lösung ist die neue Konturenkontrolle, die<br />

eine manuelle Zuführung von Paletten in ein Automatiklager ohne<br />

platzraubende Fördertechnik ermöglicht. Die Sensoren auf den<br />

Übergabeplätzen zum Automatiklager sorgen dabei für das sichere<br />

und störungsfreie Handling von Paletten unterschiedlicher<br />

Abmessungen.<br />

www.jungheinrich.de<br />

Training für Betreiber und Instandhalter<br />

von Industriekranen<br />

Das neue Demag-Trainingsprogramm bietet ein breites und<br />

nochmals erweitertes Programm an Seminaren und Schulungen<br />

für Anwender und Betreiber von Industriekranen sowie für die<br />

Instandhaltung. Zum Programm gehören neben den „Klassikern“<br />

der Kranführerausbildung und -unterweisung auch produktbezogene<br />

Seminareinheiten u. a. zu Ketten- und Seilzügen sowie zu<br />

Handhabungsgeräten und Lastmesseinrichtungen. Neu sind z. B.<br />

Schulungen für elektro-technisch unterwiesene Personen und ein<br />

Seminar zum Thema „Sicheres Arbeiten mit Krananlagen – die<br />

Verantwortung des Kranbetreibers“. Darüber hinaus werden auch<br />

individuelle Schulungen angeboten, deren Themen die Demag-<br />

Trainingsexperten zusammen mit den Kunden erarbeiten.<br />

www.demagcranes.de<br />

28 <strong>Der</strong> <strong>Betriebsleiter</strong> 1-2/<strong>2018</strong><br />

ulfhorst.indd 1 01.08.2017 13:25:53

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