Der Betriebsleiter 1/2018

04 Fachmännische
Beratung vor Ort (v.l.):
Matthias Erlebach,
Anwendungstechnik und
Beratung von Iscar,
CNC-Fräser Florian Maier
und Peter Arnold von der
Fertigung, beide S+B
gerne an, den neuen Fräser HM390 aus der
Produktfamilie Heli IQ Mill einzusetzen. Bei
ersten Tests vor Ort unter Praxisbedingungen
merkten die Fräs-Spezialisten schnell,
dass die Innovation deutlich bessere Ergebnisse
liefert als das zuvor eingesetzte Werkzeug.
Schnitttiefe verdoppelt
Die Erfahrungen mit dem neuen Iscar-
Fräser sind aus Sicht von S+B durchweg
positiv: „Die Schruppergebnisse sind sehr
gut und wir können Vorschübe bis 1 000 Millimeter
pro Minute fahren. Im Vergütungsstahl
werden bei uns Schnittdaten von
Vc = 220 m/min und
fz = 0,11 mm realisiert.
Störende Vibrationen
während der
Bearbeitung gehören
der Vergangenheit
an“, freut sich Peter
Arnold. Mit dem vorher
eingesetzten
Werkzeug realisierte
S+B eine Schnitttiefe
von 1,2 Millimetern. Mit dem HM390 konnte
dieser Wert verdoppelt werden.
Zudem ist der Fräser vielseitig einsetzbar.
„Auf unseren modernen 5-Achs-Bearbeitungszentren
fräsen wir mit einer Fräser-
Auskraglänge von 140 Millimetern die kompletten
Bauteil-Seitenflächen. Eine bauteilabhängige
und zeitintensive Anpassung der
Werkzeuglänge gehört somit der Vergangenheit
an. Wir sind begeistert, dass mit
einem Schrupp-Werkzeug die Bearbeitungsaufgaben
zuverlässig mit hoher Qualität
gelöst werden können“, freut sich Arnold.
Durchlaufzeiten spürbar
reduziert
Mit weichschneidenden
Platten erzielen auch
leistungsschwächere Maschinen
gute Fräsergebnisse
Michael Becker, Produktspezialist
Fräsen bei Iscar
Die Fertigungsspezialisten aus Hösbach
konnten ihre Bearbeitungsprozesse durch
den neuen Fräser optimieren. „Wir haben
unsere Durchlaufzeiten spürbar reduziert.
Gleichzeitig setzen wir wesentlich höhere
Zerspanleistungen um“, sagt Arnold. Und er
freut sich über einen geringeren Plattenverbrauch.
Die erreichten Oberflächengüten
erfüllen die Anforderungen voll und
ganz, die Werkzeuge fräsen prozesssicher
bei normaler Freiflächenverschleißgröße.
„Unsere Prozess sicherheit hat sich klar verbessert.
Das betrifft auch die Spanabfuhr,
die auch bei höheren Geschwindigkeiten
reibungslos funktioniert“, ergänzt Andreas
Gehlert aus dem Fertigungsteam bei S+B.
Gute Noten gibt es auch für den Service.
„Die Direkt betreuung durch Iscar ist vorbildlich.
Es gibt immer einen Ansprechpartner
und Servicetechniker sind bei Bedarf
schnell vor Ort“, so Peter Arnold.
Bei den S+B-Mitarbeitern kommt die Innovation
insgesamt gut an. Die Leistungsfähigkeit
des neuen Fräsers hat sich sogar bis in
die Konstruktionsebene herumgesprochen.
Zwar entscheiden die Bediener über das
einzusetzende Werkzeug. Es komme aber
immer öfter vor, dass der HM390 als geeigneter
Fräser empfohlen wird, so Arnold.
S+B setzt das Ausgabesystem Matrix von
Iscar ein, um Werkzeuge einzulagern und
deren Einsatz zu dokumentieren. „Der
Zugriff auf den Fräser nimmt kontinuierlich
zu“, sagt Arnold. Die Hösbacher verwenden
zehn Fräser mit Durchmessern von 32 bis
80 Millimetern. Aber das ist noch nicht das
Ende der Fahnenstange. Zug um Zug soll
das Portfolio in Zukunft ergänzt werden.
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