Thermoformen in der Praxis - ILLIG Maschinenbau GmbH & Co. KG

6 2 Grundlagen und Begriffe im Thermoformen
Zu d)
Kühlmöglichkeiten des Formteils, je nach Maschinentyp:
• Kühlung durch Kontakt mit dem Formwerkzeug (meist einseitig)
• Kühlung mittels Luft in verschiedenen Varianten:
– Luft wird von der Umgebung angesaugt (Normalfall)
– Kühle Luft wird kundenseitig den Gebläsen zugeführt
– Inden Luftstrom wird Wassersprühnebel eingeblasen; dasVerdampfen des Sprühnebels
im Luftstrom kühlt die Luft ab. Bei Luftgeschwindigkeiten von ca. 10 m/s und einer
Entfernung des Gebläses vom Formteil von ca. 1,5 m kühlt die Luft um ca. 10 °C ab.
(Hinweis: Bei zu hohen Luftgeschwindigkeiten werden die Formteile nass, weil die Zeit
nicht für das Verdampfen ausreicht.)
• Freies Abkühlen an der Luft, wenn ohne Formwerkzeug geformt wird.
Zu e)
Wenn der thermoplastische Kunststoff bis unterhalb seiner Erweichungstemperatur erkaltet
ist, d. h. steif genug ist, kann entformt werden.
Im Thermoformen werden verschiedene Begriffe benutzt, welche in folgenden Unterpunkten
erklärt werden.
2.2 Positiv- und Negativformung
Positivformung (Bild 2.1 a):
• Abformung der Außenkontur der Form (vereinfachte Definition)
• Die Rückstellkräfte im Halbzeug und die Ausformkräfte wirken in die gleiche Richtung.
Negativformung (Bild 2.1 b):
• Abformung der Innenkontur der Form (vereinfachte Definition)
• Die Rückstellkräfte im Halbzeug und die Ausformkräfte wirken gegeneinander.
a) b)
Bild 2.1
Positiv- und Negativformung
a) Positivformung
(schematisch)
b) Negativformung
(schematisch)
X =vom Formwerkzeug
abgeformtes Maß