Thermoformen in der Praxis - ILLIG Maschinenbau GmbH & Co. KG

2.8 Entlüftungsquerschnitte
2.9 Markierungen, Schreckmarken, Abrisse
Um beim Formen das aufgeheizte Halbzeug auf die Oberfläche des Formwerkzeugs zu drücken,
wird beim Vakuumformen die Luft zwischen Halbzeug und Formwerkzeug durch die
Entlüftungsquerschnitte des Formwerkzeuges abgesaugt. Beim Druckluftformen wird die Luft
durch die Entlüftungsquerschnitte herausgedrückt.
Entlüftungsquerschnitte werden zum Beispiel als Bohrungen, Schlitze oder Schlitzdüsen
ausgeführt. Alternativ können bei der Fertigung des Formwerkzeugs poröse Werkstoffe zum
Einsatz kommen.
Anhaltswerte für die Auslegung von Entlüftungsquerschnitten gibt die Tabelle für den Thermoformer
in Abschnitt 3.17.
Die Abluftquerschnitte von der Oberfläche der Form werden über ein Abluftkanalsystem
zusammengeführt. Für die Zahl der Entlüftungsbohrungen in einem Formwerkzeug, gilt
folgende Faustregel:
Bei voller Formatauslegung (Nutzung der maximalen Formfläche) muss die Gesamtfläche der
Entlüftungsquerschnitte an der Oberfläche einer Form größer sein als der zentrale Anschluss für
die Abluft (Vakuumformung).
Beim Entformen wird in den Werkzeugen die Entformluft durch die gleichen Querschnitte
eingeblasen, durch die beim Ausformen die Luft evakuiert wird. Nur in Ausnahmefällen,
nämlich wenn beim Vorblasen Abschreckmarken an bestimmten Entlüftungsquerschnitten
infolge von zu hohen Luftgeschwindigkeiten entstehen können, werden diese separat verrohrt
und nur für Evakuieren benutzt.
2.9 Markierungen, Schreckmarken, Abrisse
Markierungen (Bild 2.10), Schreckmarken (Bild 2.11),Abrisse und Aufrisse (Bild 2.12) können
durch geeignete Maßnahmen vermieden oder zumindest verbessert werden.
Markierungen von Abluftbohrungen
entstehen, wenn die Absaugbohrungen
zu groß oder die Oberflächen der
Form zu glatt sind
Bild 2.10 Markierung der Abluftbohrungen an einem glasklaren Formteil
13