Thermoformen in der Praxis - ILLIG Maschinenbau GmbH & Co. KG

22 3 Thermoplastische Halbzeuge
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Ist die Temperatur hoch genug, können sie unter Kraftanwendung umgeformt werden. Je
höher die Temperatur, desto geringer die Umformkraft.
Während des Verstreckens zeigen Thermoplaste ein viskoelastisches Verhalten. Das heißt,
je höher die Streckgeschwindigkeit, desto höher die Streckkraft. Eine Ausnahme bilden
Thermoplaste, die während des Aufheizens kristallisieren, wie z. B. CPET.
3.2 Aufnahme von Feuchtigkeit im Halbzeug
Folien und Platten aus thermoplastischem Halbzeug sind hygroskopisch, d. h., sie nehmen
aus der Umgebung Feuchtigkeit auf, wenn der Basiskunststoff hygroskopisch ist oder dem
Kunststoff hygroskopische Zusätze wie Talkum, Ruß oder entsprechende Farbstoffe beigemischt
werden. Werden feuchte Halbzeuge beim Thermoformen aufgeheizt, bilden sich Blasen an
der Oberfläche (Bild 3.2).
Beispiele für hygroskopische Kunststoffe sind ABS, ASA, CA, CAB, extrudiertes PMMA, PC,
A-PET, PSU, PES und Polyamide. Hygroskopische Halbzeuge werden normalerweise luftdicht
verpackt angeliefert. Die Verpackung wird erst geöffnet, wenn sie verarbeitet werden.
Getrocknet wird in Trockenöfen mit Umluft.Wenn keine speziellen Herstellerangaben vorliegen,
können entsprechende Vortrocknungstemperaturen der Tabelle für den Thermoformer
entnommen werden. Die Platten müssen dabei mit Abstand so gestellt werden, dass die warme
Luft beidseitig zirkulieren kann. Bei feuchten Folienrollen sind mehrere Tage zur Trocknung
notwendig. Getrocknetes Halbzeug muss nach der Trocknung, falls es nicht innerhalb kurzer
Zeit verarbeitet wird, sofort in PE-Folie dicht verpackt werden.
Hygroskopische Halbzeuge müssen immer trocken verarbeitet werden, d. h.
• direkt aus der luftdichten Verpackung,
• nach dem Trocknen, direkt aus dem Trockenofen (d. h. im warmen Zustand),
• nach dem Trocknen und Abkühlen, wobei die getrockneten Platten warm verpackt werden.
Bild 3.2 Blasen in einem glasklaren Formteil
aus PMMA