Industrielle Automation 5/2018

SENSORIK UND MESSTECHNIK I INTERVIEW
Vertrauenssache
Das Besondere eines selbstkalibrierenden Thermometers – vollautomatisiert und rückführbar
Die Messung und Kontrolle der Temperatur ist in Prozessen der Pharma-,
Nahrungsmittel- und Getränke-Industrie essentiell. Sie gibt Aufschluss
über Abweichungen während der Produktion und stellt somit den
Prozessablauf sicher. Zum Einsatz kommen industrielle Thermometer,
die zuverlässig und robust sein müssen. Endress + Hauser hat ein selbstkalibrierendes
Thermometer für industrielle Anwendungen entwickelt,
das höchsten Anforderungen gerecht wird. Über Innovation und
Mehrwert sprechen wir mit Harald Hertweck von Endress + Hauser.
Die Temperatur ist die am häufigsten gemessene
Größe in der Prozesstechnik.
Sie dient der Überwachung und Steuerung
von Produktionsprozessen und liefert wesentliche
Daten für eine lückenlose Dokumentation.
Zum Einsatz kommen industrietaugliche
Thermometer, die jedoch regelmäßig
überprüft und kalibriert werden
müssen. Nur so garantieren sie zuverlässige
Messergebnisse und erfüllen die Anforderungen
an Dokumentationen, Zertifikatserstellung
und Konformitäten. Um Temperatursensoren
zu kalibrieren, werden sie in
der Regel aus dem Prozess entnommen,
das heißt die Anlage muss gestoppt und der
Prozess unterbrochen werden. Eine lückenlose
Prozessdokumentation kann dadurch
nicht erfolgen. Zudem ist das Hochfahren
der Anlage mit Aufwand verbunden. Der
Spezialist für messtechnische Lösungen
und Automatisierung, Endress + Hauser, hat
eine einzigartige Sensortechnologie mit
Selbstkalibrierfunktion entwickelt. Das Kompaktthermometer
iTHERM TrustSens wurde
speziell für Anwendungen in der Lebensmittel-,
Getränke- und pharmazeutischen
Industrie konzipiert. Durch eine automatisierte,
lückenlos rückführbare Selbstkalibrierung
während der Produktion beseitigt
der Sensor das Risiko von Nichtkonformitäten,
was zu höchster Produktsicherheit
und Prozesseffizienz führt. Die integrierte
Heartbeat Technology sorgt darüber hinaus
für klare, standardisierte Diagnosemeldungen
und Handlungs anweisungen, um eine
Anlage gemäß dem wirklichen Bedarf zu
warten. Dadurch wird nicht nur eine Trenderkennung
zur vorausschauenden Wartung
möglich, sondern auch Anhaltspunkte für
Betriebszuverlässigkeit und Prozesssicherheit
geliefert. Der Sensor iTHERM Trust-
Sens wurde dafür mit dem internationalen
Technologiepreis der Hannover Messe,
dem Hermes Award, ausgezeichnet.
Sensortechnologie für Industrie 4.0
Nicole Steinicke im Gespräch mit Harald Hertweck, Managing Director bei Endress+Hauser Wetzer
Herr Hertweck, Ihr Temperatursensor wurde in diesem Jahr
mit einem der bedeutendsten Technologie-Preise weltweit
ausgezeichnet. Was macht Ihre Entwicklung so besonders?
Das Besondere an unserem Temperatursensor iTHERM TrustSens
ist seine technologische Fähigkeit, eine Selbstkalibration im
laufenden Prozess durchzuführen. Die einzige Möglichkeit, einen
Temperatursensor zu prüfen, ist die „offline“-Kalibrierung. Hierzu
muss der Prozess angehalten werden damit der Sensor ausgebaut
werden kann. Unser Thermometer nimmt die Kalibrierung im
Prozess eigenständig vor. Bei einer Sanitisierung der Anlage (SIP
Prozess) bei >121°C, erfolgt die vollautomatische Kalibrierung
unmittelbar nach der Heißhaltezeit. Verantwortlich dafür ist eine
hochentwickelte Sensoreinheit, bestehend aus einem primären
Pt100-Temperatursensor und einer hochgenauen integrierten
Referenz. Der Referenzsensor nutzt einen physikalischen
Fixpunkt auf Basis der Curie-Temperatur und dient somit der
regelmäßigen Kalibrierung des Primärsensors. Somit wird die
konstant hohe Messgenauigkeit des Temperaturfühlers während
der gesamten Lebensdauer permanent überwacht.
Handelt es sich also um eine komplett automatisierte
Inline-Selbstkalibrierfunktion?
Ja, die Kalibrierung erfolgt vollautomatisiert und rückführbar.
Auch stellen wir eine automatisierte Dokumentation und einen
8 INDUSTRIELLE AUTOMATION 5/2018