Verfahrenstechnik 12/2018

VERFAHREN UND ANLAGEN
Modernisierte Kosmetikherstellung
Für die Werkserweiterung eines führenden Kosmetikkonzerns in
Thailand liefert Gea die Prozesstechnologie. In Bangkok werden
die Ingenieure bis April 2019 die Prozessstrecke von der Rohstoffannahme
bis zur Abfüllung inklusive der benötigten Reinigungssysteme
für Rohrleitungen und IBCs in Betrieb nehmen. Zudem ist
Gea für die Automatisierung verantwortlich, die die Steue rungsvorgaben
der Prozesse umsetzt. Insgesamt sollen dadurch die
Produktverluste während
der Herstellung wesentlich
reduziert werden.
Im Modernisierungsprojekt
hat das Reinigungsverfahren
eine besondere
Bedeutung, denn die
Fertigprodukte müssen
auf ihrem Weg durch das
Rohrsystem möglichst
verlustfrei bis in den
jeweiligen Zieltank oder zur Abfüllanlage entleert werden. Bei
Produktwechsel werden die Rohrleitungen mit einem CIP-Medium
gereinigt, das wiederum komplett aus der Rohrleitung entfernt
werden muss. Dazu setzt der Hersteller Molchtechnologie ein.
Bei der Deodorant-Herstellung mischt der Kunde schwierig zu
verarbeitende Komponenten wie Alkohol und Zink-Komplexe, die
oft empfindlich, anhaftend und abrasiv sind. Gea baut deshalb
das Rohstoffannahme- und Dosiersystem aus speziellen Elastomeren,
die für Sterilisationsprozesse geeignet sind und aggressive
Medien unter Atex-Explosionsschutzgesichtspunkten handhaben.
www.gea.com
Seit 1919
Kammer- und Durchlauftypen
mit gesteuerter Ab- und Umluft
definierte Frischluftzufuhr
sehr exakte Temperatur- und
Feuchteführung
Will & Hahnenstein GmbH
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Abluftwäscher mit neuem Magnetventil
Die Fridurit Abluftwäscher
sind für ihre hohen
Wirkungsgrade und ihren
umweltschonenden
Betrieb bekannt. Ein
neues Magnetventil soll
nun eine höhere Verträglichkeit
mit jeder Art Betriebswasser – ganz
besonders mit entsalztem Wasser (VE-Wasser)
bieten. Es setzt Wasserleitungen geringeren
Druckschwankungen aus und arbeitet geräuscharm. Die Ventile
regeln die Zufuhr des Betriebswassers für die Fridurit Abluftwäscher.
Das Magnetventil ist aus Kunststoff gefertigt und besteht
nur in einigen wasserführenden Teilen zusätzlich aus Edelstahl.
Damit sind die neuen Ventile für jedes Betriebswasser tauglich,
ohne höhere Kosten zu verursachen. Ein weiterer Vorzug ist, dass
die neuen Ventile sogenannte Wasserschläge verhindern. Die
neuen Magnetventile werden ab sofort in allen Fridurit Abluftwäschern
standardmäßig verbaut. Ältere Geräte können mit den
neuen Ventilen nachgerüstet werden. Mit bis zu 97 % erzielen die
Fridurit Abluftwäscher besonders hohe Abscheidegrade säurehaltiger
Luft. Die Geräte arbeiten dezentral, ressourcenschonend
und wartungsfreundlich und können aufgrund ihrer kompakten
Bauweise selbst unter engen Raumverhältnissen – etwa integriert
in Laborabzügen – eingesetzt werden.
www.friatec.de
Schlagelemente steigern Durchsatz bei
Mühlen
Bis zu 20 % höherer Durchsatz, geringerer Temperatureintrag,
unkompliziertes Nachrüsten – die neuen Schlagelemente
„E3 Beater“ für die ACM-Sichtermühlen sollen die Kapazität
erhöhen und den Energieverbrauch senken. Resultierend aus den
Energieeinsparungen reduzieren sich die Produktionskosten auf
ein Minimum. Durch die Geometrie der Schlagelemente verbessert
sich die Effektivität der Zerkleinerungsprozesse doppelt:
Neben der Beanspruchungsintensität
optimiert sich auch
die -häufigkeit. Die
nach innen gerichtete
Staupunktströmung,
die als Leistungshemmnis
wirkt,
wurde minimiert.
Dadurch wird eine
optimale Energieausnutzung
der Schlagelemente
erzielt. Das
Ergebnis: ein verringerter
spezifischer
Energieverbrauch. Ihren Einsatz finden die Schlagelemente vor
allem im Bereich der Pulverlackvermahlung und der Mahlung
zäher, schlecht mahlbarer Stoffe wie Wachse und Stearate. Der
Austausch der alten durch eine neu bestückte Mahlscheibe ist laut
Hersteller einfach und garantiert ein unkompliziertes Nachrüsten.
Beim Wechsel der Mahlscheiben sind keine Veränderungen an
weiteren Komponenten notwendig. So ist die Anlage innerhalb
kürzester Zeit voll betriebsbereit.
www.hosokawa-alpine.com
12 VERFAHRENSTECHNIK 12/2018
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