packaging journal 4-5_2017

04/05 | 2017 English summaries 

www.packaging-journal.de | Einzelpreis € 12,50 

TECHNOLOGIE | PRAXIS | UNTERNEHMEN | PRODUKTE 

PHARMA, KOSMETIK 

Anspruchsvolles Verpacken 

und Abfüllen 

GREEN PACKAGING 

Biobasierte Kunststoffe 

auf dem Vormarsch 

CO-PACKAGING 

Adventskalender als 

Markenbotschafter

Aus den Unternehmen 

„OPTIMA Kunden erwarten 

Flexibilität und Sicherheit. 

Und zwar nicht nur von 

unseren Maschinen. Logisch.“ 

Riccardo Favara 

Bachelor of Engineering (Sales Manager) 

Für uns bei Optima ist es selbstverständlich, dass sich auch der zuständige 

Vertriebsmitarbeiter im Fall des Falles ein präzises Bild über den 

Stand eines Projektes macht. Nicht vom Schreibtisch aus, sondern am 

besten direkt an der Maschine. Schließlich wollen wir, dass Sie zu jeder 

Zeit auf Stand bleiben. Denn wenn es um Ihren Liefertermin geht, gilt 

Vertrauen nicht viel. Sondern alles. 

2 

Member of 

OPTIMA packaging group GmbH | Steinbeisweg 20 | 74523 Schwäbisch Hall 

Telefon +49 791 506-0 | info@optima-packaging.com | www.optima-packaging.com 

www.packaging-journal.de 04/05 | 2017 Pj

editorial 

INNOVATIVE 

VERPACKUNGSLÖSUNGEN 

& 

PROFESSIONELLES 

CO-PACKING 

Sommer 17.0 

Riesig war die interpack, bunt, laut und vor allem sehr interessant! 

Ein Thema stand ganz offensichtlich und offensiv im Fokus: Industrie 4.0. Es gab 

kein Gespräch, das wir mit den Verantwortlichen der Unternehmen in Düsseldorf 

geführt haben, das nicht mehr oder weniger damit im Zusammenhang stand. Allerdings 

gingen die Positionen dazu mitunter extrem auseinander: Die einen sahen 

den Fortschritt sehr eng und zwingend an diese Entwicklungen gebunden, für die 

anderen überwog eindeutig das Risiko … 

Aber genau wie bei vielen neuen Entwicklungen wird es zwischen „allein selig machend“ 

und „verteufeln“ auch hier ein Weg zumindest in der Nähe der goldenen 

Mitte geben: Überall dort, wo es sinnvoll und nützlich ist (aber nur dort) und unter 

Abwägung und Minimierung aller möglichen Risiken (denken wir nur an die Cyberattacken 

der letzten Zeit), wird das Thema 4.0 intensiv verfolgt werden. 

Wir werden jedenfalls die unterschiedlichen Lösungsansätze in der Branche, die 

Positionen der Unternehmen und die Resonanz der Kunden genau unter die Lupe 

nehmen – und aus verschiedenen Blickwinkeln betrachten. Über unsere Ergebnisse 

halten wir Sie, unsere Leser, auf dem Laufenden. 

Das Jahr 2017 hat sich vor lauter Aktivitäten um die interpack nahezu unbemerkt 

sehr weit nach vorn gewagt. Schon stehen die Sommersonnenwende und die Urlaubssaison 

vor der Tür, und dabei kündigt sich die nächste große Messe schon an: 

die drinktec in München im September. 

Darum wünschen wir allen Lesern erst einmal gute Erholung und optimales Auftanken 

der Batterien für die Lösung der Aufgaben im zweiten Halbjahr. 

Ihre 

Brigitte Bähr 

DAS KÖNNEN WIR FÜR SIE TUN: 

• Verpackungsentwicklung 

• Verpackungsoptimierung 

• Produktveredelung 

• Einkauf, Disposition und 

Lagerung von Packmitteln 

• Konfektionierung 

• Kommissionierung 

• Fulfillment 

• E-Commerce Logistik 

• Gefahrguttracking 

• Chargenverfolgung 

• Montagetätigkeiten 

• Qualitätssicherung 

und vieles mehr 

www.packservice.com 

Pj 04/05 | 2017

Inhalt 

AUS DEN UNTERNEHMEN 

6 NEWS KOMPAKT 

7 NEWS KOMPAKT 

8 EUCHNER – Man setzt auf Wachstum und investiert am Stammsitz 

9 VERPACKUNGSGESETZ – Künftig mehr Recycling und höhere Effizienz 

12 CAB – Hochleistungsetikettiergerät IXOR zur Integration in Produktionslinien 

12 SCHMERSAL – Michael Ambros ist neuer Geschäftsführer 

13 G-CORN – Modernes Verpackungsdesign und Relaunch des Internetauftritts 

14 STI – Produkterlebnis steht im Vordergrund 

15 KHS – Problemloses Recycling: Nature Multipack erhält vorläufige Zulassung der PBP 

16 SIG Combibloc – Fünf Fragen an Markus Boehm 

PRÄMIERTE VERPACKUNGEN 

10 Teil 4 – Tolle Verpackungsideen von jungen Kreativen 

41 

TRADITIONSUNTERNEHMEN 

17 ALPMA – Auf den Weg in die digitale Zukunft 

PHARMA KOSMETIK CHEMIE 

22 STRATEC – Mikrostrukturierte Kunststoffkomponenten im Griff 

24 CHRIST – Flache Siegelrandbeutel sicher verpackt 

26 ULT – Damit nichts klumpt 

SCHRUMPFEN STRETCHEN PALETTIEREN 

30 TRANSNOVA-RUF – Roboterpalettierung aus den Modulbaukasten 

32 REA JET – Besondere Kennzeichnungslösung für Paletten 

VERPACKUNGSMASCHINEN 

34 ILLIG – Spezialist für thermogeformte Verpackungen 

35 SUMITOMO – Neue Spritzgießmaschine 

36 NABTESCO – Längere Lebensdauer für Delta-Roboter 

VERPACKUNGEN AUS KUNSTSTOFF GLAS UND METALL 

38 ADELHOLZENER – Handliche 0,5-l-Einweggebinde aus PET 

39 SCHULER – Leichte Getränkeflaschen aus Aluminium 

40 DUO PLAST – Besondere Hafteigenschaften und Rückhaltekräfte 

41 SIDEL – Neue PET-Behälterbodenlösung 

4 


Inhalt 


42 SCHEUFELEN – Anderes Frischfaserkonzept mit „Graspapier“ 

43 FkUR – Fokus auf Ressourcenschonung und Kompostierbarkeit 

44 WERNER & MERTZ - Neuer Verschluss aus Recyclat 

45 FRAUNHOFER INSTITUT – Lignocellulose-Schaum 

46 FNR – Biobasierte Kunststoffe als Verpackungen für Lebensmittel 

CO-PACKAGING 

48 NAATZ – Co-Packaging ist Vertrauenssache 

50 PACKSERViCE – Saisongeschäft erfordert langfristige Planung 

MESSEN UND VERANSTALTUNGEN 

53 Aktionsforum Glas - Ein Preis hat sich etabliert 

57 InterSupply 2017 - Rohtabak, Papier, Verpackungen und mehr 

58 Messe Düsseldorf – interpack, Internationalität auf Rekordniveau 

FESTE RUbRIKEN 

3 Editorial 

21 Kolumne 

61 Veranstaltungskalender/Leseecke 

62 Branchenguide 

66 Impressum 

36 

04/05 | 2017 English summaries 

www.packaging-journal.de | Einzelpreis € 12,50 

TECHNOLOGIE | PRAXIS | UNTERNEHMEN | PRODUKTE 

PHARMA, KOSMETIK 


Anspruchsvolles Verpacken Biobasierte Kunststoffe 

und Abfüllen 

auf dem Vormarsch 

CO-PACKAGING 


Markenbotschafter 

Anspruchsvolle Produkte wirtschaftlich 

verpackt 

Die STRATEC Consumables GmbH ist ein führender Anbieter von 

mikrostrukturierten Verbrauchsmaterialien für medizinische und 

diagnostische Anwendungen wie Blut- und Zellanalysen. Für das 

Verpacken diffiziler Mikrofluidik-Produkte hat das Unternehmen 

gerade eine Kammermaschine vom Typ C 300 TC von Multivac erfolgreich 

in Betrieb genommen. 

Bild: Lumena/Shutterstock.com 

Pj 04/05 | 2017 www.packaging-journal.de 5

News Kompakt 

Die Heidelberger Druckmaschinen 

AG (Heidelberg) und die 

Schweizer Steinemann Technology 

AG haben eine Vertriebskooperation 

vereinbart. Danach 

übernimmt Heidelberg in zahlreichen 

Märkten, unter anderem 

Deutschland, Frankreich, Indien, 

Japan und die USA, das Leadmanagement 

für das gesamte Portfolio 

der Druckveredelungssysteme 

von Steinemann. „Die Kooperation 

mit Steinemann stärkt unsere Position 

entlang der Wertschöpfungskette 

unserer Kunden im Hinblick 

auf die Kombination von Lacken 

mit Equipmentlösungen für den 

digitalen und konventionellen 

Druck sowie die Weiterverarbeitung“, 

so Dr. Ulrich Hermann, Vorstand 

Heidelberg Digital Business 

& Services. 

 

Bild: Bosch 

Bosch Packaging Technology will 

die Kundenbeziehungen aktiv stärken 

und hat im niederländischen 

Weert ein neues Customer Solutions 

Center eröffnet. Das Unternehmen 

zeigt hier eine Auswahl von 

Maschinen und Anlagen für die 

Backwaren-, Nuss-, Snacks-, Pulverund 

Süßwarenbranche. Für individuelle 

Beratungen stehen Experten 

des Unternehmens vor Ort zur Verfügung. 

Besuche können unter 

www.solutions4value.com gebucht 

werden. 

 

Mit cLynx.print bietet die Saueressig 

GmbH eine intelligente Kontrollsoftware, 

die mögliche 

Oberflächen- und Produktionsfehler 

auf dem Tiefdruckzylinder berechnet. 

cLynx.print führt einen 

digitalen Vergleich zwischen Repro 

und Druckresultat durch und unterscheidet 

zwischen Materialfehlern, 

Verunreinigungen und 

tatsächlichen Produktionsfehlern. 

Stephan Lammers, Global Director 

Packaging der Saueressig GmbH, 

erklärt: „Die Besonderheit ist, dass 

diese Druckbildinspektion speziell 

entwickelt wurde, um Tiefdruckzylinder 

auf kleinste Fehler zu untersuchen. 

cLynx.print entdeckt 99,9% 

aller Defekte.“ Saueressig hat für 

das Verfahren ein Patent angemeldet. 

 

Grafik: PlasticsEurope Deutschland 

PlasticsEurope Deutschland e. V., 

Verband der Kunststofferzeuger in 

Deutschland, hat seinen Geschäftsbericht 

2016 veröffentlicht. Die 

Kunststoffproduktion in Deutschland 

stieg demnach 2016 auf 19,2 

Mio. t (2015: 18,4 Mio. t), wobei mit 

35% der prozentual größte Verbrauch 

von Kunststoff-Werkstoffen 

auf die Verpackung entfiel. Der 76- 

seitige Report ist unter www.plasticseurope.de 

abrufbar. 

 

Metsä Board hat im schwedischen 

Husum eine neue Extrusionsbeschichtungslinie 

in Betrieb genommen. 

Die hochmoderne 

Beschichtungslinie verfügt laut Unternehmensangaben 

über eine 

jährliche Kapazität von über 

100.000 Tonnen und entspricht 

einem Investitionsvolumen von 38 

Millionen Euro und soll den globalen 

Lebensmittelmarkt bedienen. 

Am Husumer Standort betreibt 

Metsä Board bereits eine Kraftliner- 

Maschine mit einer Kapazität von 

270.000 Tonnen sowie eine Faltschachtelkartonmaschine, 

die über 

eine Jahreskapazität von 400.000 

Tonnen verfügt. „Unser Vorteil ist 

eine integrierte Anlage in Husum“, 

erläutert CEO Mika Joukio. „Die 

Holzbeschaffung findet ganz in der 

Nähe des Werks statt und die Produktion 

von Zellstoff, Karton und 

extrusionsbeschichteten Kartons 

erfolgt in der gleichen Anlage mit 

hervorragender Lage am Hafen. 

Dadurch können wir den Transport 

reduzieren und die Effizienz sowie 

die Nachhaltigkeit der Lieferkette 

verbessern. Das ist sowohl uns als 

auch unseren Kunden wichtig.“ 

 

Das Heidelberger Verpackungs- 

Museum feiert sein zwanzigjähriges 

Bestehen und lädt ein zum 20. 

Deutschen Verpackungsdialog 

am 16. November 2017. Die diesjährige 

Ausgabe greift in Zeiten 

von ‚alternative facts‘ mit „MARKE 

+ WAHRHEIT“ ein aktuelles Thema 

auf. Vier Markenführer geben 

hierzu Auskunft: Über Kerrygold- 

Butter spricht der deutsche CEO 

Gisbert Kügler. Über die Tradition 

seiner Marken und deren Wahrhaftigkeit 

äußert sich Dr. Arend Oetker, 

und Dr. Hubertine 

Underberg-Ruder verrät die wahrhaften 

Qualitäten ihres „Underberg“-Magenbitters. 

Prof. Götz 

Werner (Gründer und Aufsichtsratsmitglied 

dm-drogerie markt) 

spricht unter anderem über Wahrheit 

als Qualität im Handel. 

 

Der ICPP International Confederation 

of Plastics Packaging Manufacturers 

(Weltverband der 

Hersteller von industriellen und 

gewerblichen Kunststoffverpackungen) 

feiert in diesem Jahr sein 

20-jähriges Bestehen. ICPP-Präsident 

Jerry Geyer (Greif Inc., USA) 

zog auf der diesjährigen Generalversammlung 

am 8. Mai 2017 eine 

positive Bilanz: „In den vergange- 

nen 20 Jahren hat der Verband 

maßgeblich dazu beigetragen, die 

Sicherheit im Gefahrguttransport 

zu erhöhen. Dass zahlreiche ICPP- 

Anträge Eingang in das internationale 

Regelwerk, die UN Model 

Regulations, gefunden haben, ist 

dem geschlossenen Auftreten der 

Industrie und dem gebündelten 

Know-how innerhalb der Organisation 

zuzuschreiben.“ Die Arbeit des 

ICPP konzentriert sich vor allem auf 

regulatorische Aspekte bei Gefahrguttransporten, 

internationale 

Standards sowie Umweltaspekte. 

 

Bild: Uetersen 

Feldmuehle Uetersen hat das Sortiment 

ihres hochweißen, matten 

Zellstoffkartons VivaCard um 

hohe Flächengewichte erweitert. 

Ab sofort wird VivaCard C1S (bisher 

in 220 - 330 g/m² verfügbar) auch 

in 350 und 380 g/m² angeboten 

und VivaCard C2S (bisher in 200 - 

330 g/m² erhältlich) wird um 360, 

380 und 410 g/m² ergänzt. Viva- 

Card eignet sich besonders für die 

Herstellung hochwertiger Verpackungen 

sowie einer Vielzahl grafischer 

Anwendungen. „Mit der 

Erweiterung der Flächengewichte 

können wir den Kundenanforderungen 

jetzt noch besser Rechnung 

tragen. Die hohen 

Flächengewichte bieten ein sehr 

gutes Rill- und Stanzverhalten 

sowie ein sehr gutes Verhältnis der 

Steifigkeit längs/quer. Neben den 

zuverlässigen Verarbeitungseigenschaften 

schätzen unsere Kunden 

vor allem die einzigartige Haptik 

und Optik sowie den Deltaglanz 

von VivaCard “, sagt Markus Müller, 

Segment Manager Board 

Solutions. 

 

6 


News Kompakt 

Startschuss für die drupa 2020: 

Die Aussteller-Onlineregistrierung 

für die vom 16. bis 26. Juni 

2020 in Düsseldorf stattfindende 

Weltleitmesse für Printing Technologies 

kann ab sofort unter 

www.drupa.com erfolgen. Anmeldeschluss 

ist der 31. Oktober 2018. 

Dem Thema Packaging soll auch 

2020 wieder durch einen Touchpoint 

Packaging eine besondere 

Bedeutung beigemessen. Dieses 

zur drupa neu gestartete Sonderforum 

wird erneut in enger Zusammenarbeit 

mit der European 

Packaging Design Association 

(epda), Europas führendem Verband 

von Marken- und Verpakkungsdesignern, 

konzipiert und 

durchgeführt werden. Weitere 

Highlight-Themen der drupa 2020 

sind unter anderem Functional 

Printing, 3D Printing und Industrial 

Printing. 

 

Die Deutsche Beteiligungs AG 

(DBAG) hat 75,1 Prozent ihrer Anteile 

an der Romaco Group zum 

02. Mai 2017 an die chinesische 

Truking Group (Truking) verkauft. 

Die verbleibenden Anteile der 

DBAG sollen innerhalb der kommenden 

drei Jahre veräußert werden, 

dabei steht die Transaktion 

noch unter dem Vorbehalt behördlicher 

Zustimmung. Nach ihren Erwerb 

im April 2011 durch die DBAG 

hat die Romaco Group ihren Jahresumsatz 

um knapp 50 Prozent 

auf zuletzt 134,3 Millionen Euro für 

das Geschäftsjahr 2016 gesteigert. 

Zu den Kernkompetenzen von Truking 

gehören Technologien zur 

Verarbeitung und Abfüllung von 

sterilen und nicht sterilen pharmazeutischen 

Flüssigkeiten. Das Unternehmen 

erwirtschaftete 2016 

einen Jahresumsatz von rund 154 

Millionen Euro. Das Portfolio von 

Truking und das Leistungsspektrum 

von Romaco mit Fokus auf 

der Herstellung und Verpackung 

von pharmazeutischen Feststoffen 

ergänzen sich komplementär. 

 

Insgesamt zehn innovative Kunststoffverpackungen 

wurden am 

Die Sieger des PackTheFuture Award 2017 

9. Mai 2017 auf der interpack mit 

dem PackTheFuture Award 2017 

ausgezeichnet. Bei den 37 Einreichungen 

für den Wettbewerb 

stand das Thema Nachhaltigkeit 

im besonderen Fokus: Fast die 

Hälfte der Einreichungen betrafen 

die Kategorie Ecodesign (Recycling, 

Gewichtsreduktion, Materialeinsparung). 

In diesem Jahr neu eingeführt 

wurde die Kategorie SAVE FOOD, 

gewonnen hat hier die Mehrweg- 

Thermobox „vakuVIP Thermobox©“ 

der SCHAUMAPLAST 

NOSSEN GmbH, die 

sich auch schon für 

den „WorldStar 

Award 2018“ qualifiziert 

hat. Der Pack- 

TheFuture Award 

wird von dem französischen 

Kunststoffverpackungsverband 

ELIPSO und der IK Industrievereinigung 

Kunststoffverpackungen e.V. gemeinsam 

organisiert. 

 

LIEVE IN 

RELIABILITY. 

Pj 04/05 | 2017 www.packaging-journal.de 7 

WWW.BLISTER-EXPERT.COM


Euchner 

Man setzt auf Wachstum und investiert am Stammsitz 

Immer mehr Unternehmen vertrauen auf 

Sicherheitstechnik von Euchner. Zudem 

nimmt die Bedeutung des Themas Maschinen- 

und Arbeitssicherheit auch in 

Ländern außerhalb Europas zu. Hier gilt 

es, internationale Sicherheitsstandards 

umzusetzen und in lokale Normen und 

Gesetze umzuwandeln sowie bei zukünftigen 

Entwicklungen zu berücksichtigen. 

Euchner unterstützt hierbei Unternehmen 

weltweit bei der Umsetzung mit seinem 

Knowhow, und ist mit seinen 

internationalen Standorten als Partner in 

den einzelnen Märkten vor Ort. 

Innovative Produkte mit Sicherheit 

Großes Interesse verzeichnete Euchner 

2016 mit dem elektronischen Zugriffsund 

Verwaltungssystem EKS welches z.B. 

als Anwahlsystem für die Betriebsartenwahl 

bei Maschinen und Anlagen eingesetzt 

werden kann. Auch transponderbasierte 

Zuhaltungen, wie die Sicherheitsschalter 

CTP und CET standen im 

Fokus. „Unsere Produkte genießen einen 

ausgezeichneten Ruf und werden im 

Markt mit Zuverlässigkeit und Langlebigkeit 

verbunden. Um unseren Kunden 

auch in Zukunft hochleistungsstarke 

Technologien zu bieten, investieren wir 

kontinuierlich in Forschung und Entwicklung. 

Mehr als 10% unserer Mitarbeiter 

Das elektronische Schlüsselsystem EKS von Euchnerbei Euchner 

sind in diesem Bereich beschäftigt“, erläutert 

Stefan Euchner, Geschäftsführender 

Gesellschafter der Euchner GmbH + 

Co. KG. 

Zu den Highlights 2016 gehörte die erfolgreiche 

Einführung der zweiten Generation 

der Schutztürabsicherung Multifunctional 

Gate Box MGB2. Ihr modularer 

Aufbau ermöglicht die flexible Anpassung 

an die unterschiedlichen Anforderungen 

der jeweiligen Schutztür. In der 

Version MGB2 Modular sind bis zu sechs 

Bedienelemente mittels Submodule integrierbar, 

die jederzeit ausgetauscht 

oder angepasst werden können. Zudem 

verfügt sie über ein Busmodul (MBM) mit 

integriertem PROFINET/PROFISAFE. Dieses 

kann entweder direkt an die MGB2 

Mehr als eine reine Schutztürabsicherung 

– die neue MGB2 Modular 

angeschlossen oder bei beengten Platzverhältnissen 

abgesetzt montiert und 

mit Kabeln verbunden werden. 

Industrie 4.0 – für zukunftsweisende 

Technik und Vernetzung 

Euchner bietet mit all seinen Produkten 

zukunftsweisende Technik auf höchstem 

Niveau. Digital vernetzt stellen sie eine 

Vielzahl an Informationen rund um die 

Schutztüre für eine kontinuierliche Analyse 

zur Verfügung und tragen so zur Optimierung 

der Wertschöpfungskette bei. 

Die Produkte zeichnen sich zudem dadurch 

aus, dass sie mit unterschiedlichen 

Steuerungssystemen kompatibel sind 

und alle Sicherheitsnormen erfüllen. 

Einblick in die Fertigung bei Euchner 

Strategisch in die Zukunft 

Die geplante Investition am Stammsitz in 

Leinfelden-Echterdingen beinhaltet den 

Bau eines neuen Hauptgebäudes. Insgesamt 

investiert Euchner rund 20 Mio. 

Euro in das Vorhaben. Der Spatenstich ist 

für Ende 2017 / Anfang 2018 geplant. Bis 

2019/2020 sollen auf insgesamt 12.000 

m² Büroflächen und Montageplätze entstehen. 

„Mit dem neuen Hauptgebäude 

schaffen wir die Voraussetzung für unser 

zukünftiges Wachstum. Wir zentralisieren 

die Struktur und verkürzen die Wege zwischen 

den Abteilungen. Gleichzeitig 

haben wir mehr Platz für die Herstellung 

neuer Produkte“, betont Stefan Euchner. 

Der Neubau beherbergt außerdem ein 

neues Betriebsrestaurant sowie Seminarräume, 

die für Tagungen und Weiterbildungen 

von Kunden und Mitarbeitern 

genutzt werden. Die zusätzlichen Grundstücke 

eröffnen darüber hinaus die Möglichkeit, 

in Zukunft das Lager sowie das 

Logistikzentrum zu erweitern. 

pj 

8 

www.packaging-journal.de 

Pj


Das neue Verpackungsgesetz 

Künftig mehr Recycling und höhere Effizienz 

Das Verpackungsgesetz hat am 12.05.2017 im 

Bundesrat die letzte parlamentarische Hürde genommen. 

Nach jahrelangen Auseinandersetzungen 

haben die Länder den Kompromiss 

akzeptiert, den das Bundesumweltministerium 

erarbeitet hatte. Bundesum- weltministerin Barbara 

Hendricks begrüßte die Entscheidung des 

Bundesrats als einen Sieg der Vernunft. Mit dem 

neuen Gesetz wird die bestehende Verpackungsverordnung 

weiterentwickelt. Ziel ist es, 

das Recycling – aber auch die Vermeidung – von 

Verpackungsabfällen noch stärker zu fördern. 

Hendricks: "Das Verpackungsgesetz ist ein wichtiger 

Schritt bei der Weiterentwicklung der Kreislaufwirtschaft. 

Ich bin erleichtert, dass es nach 

zähem Ringen gelungen ist, einen tragfähigen 

Kompromiss zu finden, der die unterschiedlichen 

Interessen angemessen berücksichtigt – 

und der vor allem der Umwelt nützt." 

Die von Industrie und Handel finanzierten dualen 

Systeme müssen zukünftig deutlich höhere 

Recycling-Quoten für die bei ihnen lizenzierten 

und von ihnen erfassten Verpackungen erreichen. 

So steigt zum Beispiel die Recycling-Quote 

für Kunststoffverpackungen von bisher 36 Prozent 

bis zum Jahr 2022 auf 63 Prozent. Auch bei 

anderen Verpackungsmaterialien werden die Recycling-Quoten 

deutlich erhöht, bei Metallen, 

Glas und Papier auf 90 Prozent. Außerdem sind 

bei den Lizenzentgelten der dualen Systeme 

ökologische Aspekte stärker zu berücksichtigen. 

Hersteller sollen somit Anreize erhalten, bei der 

Gestaltung von Verpackungen das Recycling zu 

berücksichtigen. Von den hohen Anforderungen 

werden auch spürbare Impulse zur Abfallvermeidung 

ausgehen. 

Zudem werden Mehrwegverpackungen besonders 

gefördert. Bei Getränkeverpackungen wird 

ein Mehrweganteil von 70 Prozent angestrebt. 

Dazu sollen eine Hinweispflicht an den Getränkeregalen 

sowie die Ausweitung der Pfandpflicht 

für Einweggetränkeverpackungen, zum 

Beispiel auf Fruchtschorlen, beitragen. Die Entsorgung 

im Wettbewerb wird auch zukünftig für 

Effizienz und – im Interesse der Verbraucherinnen 

und Verbraucher – für niedrige Kosten sorgen. 

Um einen fairen Wettbewerb und einen 

konsequenten Vollzug zu gewährleisten, wird 

eine zentrale Stelle eingerichtet, die von den 

Produktverantwortlichen, das heißt von Handel 

und Industrie, finanziert wird. Die zentrale Stelle 

dient als Registrierungs- und Standardisierungsstelle. 

Wie die Sammlung vor Ort durchgeführt wird, 

bestimmen die Kommunen. Sie entscheiden 

zum Beispiel darüber, ob in Tonnen gesammelt 

wird oder in Säcken. Sie entscheiden auch, wann 

und wie oft abgeholt wird. Damit können Restmüll- 

und Wertstoffsammlung optimal aufeinander 

abgestimmt werden. Die Kommunen 

können auch entscheiden, ob sie weitere Abfälle 

aus Kunststoff und Metall gemeinsam mit den 

dualen Systemen in einer Wertstofftonne sammeln 

wollen. Eine Verständigung auf ein Wertstoffgesetz, 

das bundesweit die verpflichtende 

Einführung von Wertstofftonnen vorsah, war 

zwar nicht möglich. Wenn die Kommunen das 

wollen, können die Bürgerinnen und Bürger nun 

jedoch auf der Grundlage des Verpackungsgesetzes 

flächendeckend Wertstofftonnen bekommen. 

Das Verpackungsgesetz wird am 1. Januar 2019 

in Kraft treten. 

pj 

Der Weg zur Serialisierung 

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Lassen Sie die Konkurrenz hinter sich mit Adents leistungsstarker Softwarelösung 

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Pj 04/05 | @Adentsinfo 

2017 www.packaging-journal.de 9 

Adents

Prämierte Verpackungen 

Ausgezeichnete Verpackungen (Teil 4) 

Tolle Verpackungsideen von jungen 

Kreativen 

Studierende der Verpackungstechnik und angehende Designer haben seit einigen Jahren die Möglichkeit, 

ihre Ideen für anspruchsvolle und technisch sowie ästhetisch interessante Verpackungen beim Deutschen 

Verpackungswettbewerb oder bei einigen Branchenwettbewerben einzureichen und außer Trophäen auch 

Aufmerksamkeit als gutes „Startkapital“ für den künftigen Beruf zu gewinnen. 

Paneer & Mozarella 

Einsender/Gestalter: Oliver Eckstein, 

Tim Krahmer 

FH Hannover 

(Bilder: dvi) 

Neben dem jährlich ausgelobten Deutschen 

Verpackungspreis (DVP), der die 

Kategorie „Nachwuchspreis“ beinhaltet, 

fördert das Deutsche Verpackungsinstitut 

(dvi) auch mit dem Zukunftswettbewerb 

PackVision die Entwicklung junger 

Kreativer, indem es Studierende zur Erarbeitung 

spezifischer Verpackungsprojekte 

mit dem Wissen und den 

Praxiserfahrungen renommierter Unternehmen 

der Branche vernetzt. Dabei 

können die Jugendlichen ihre Arbeiten 

unter realen Bedingungen auf den Prüfstand 

stellen, was auch den Lehrenden 

die Gelegenheit gibt, ihre Erfahrungen zu 

erweitern. Die Unternehmen profitieren 

ihrerseits von den frischen Ideen der jungen 

Talente. Häufig werden dabei die 

Verpackungsentwürfe für das Unterneh- 

men zum Bestandteil einer neuen Produktpositionierung 

und für den Konsumenten 

zu einer funktionell verbesserten 

Warenpräsentation. 

Spezielle Förderung durch 

verschiedene Branchen 

Diese Effekte haben auch die Organisatoren 

von Branchenwettbewerben im 

Blick, wobei sie im Wesentlichen die Weiterentwicklung 

von Verpackungen für 

die jeweilige Branche erreichen wollen. 

So fördert der Pro Carton Young Designers 

Award als Branchenpreis seit 15 Jahren 

den Wettbewerb zwischen jungen Designern 

und Designerinnen. Der große 

Erfolg des Preises 2016 führte dazu, dass 

er nun jährlich durchgeführt wird, sodass 

ihn die Designschulen und Universitäten 

zum festen Bestandteil der Ausbildungspläne 

machen können. Als eine Lektorin 

erklärte Susanne Lippitsch: „Die Publicity 

„Junge Entwickler, Lehrende sowie 

Hersteller und Konsumenten profitieren 

gleichermaßen.“ 

des Awards in den Medien ist äußerst 

wertvoll. [...] In meinem Fall – ich habe 

selbst 2002 gewonnen – markiert er den 

Beginn der beruflichen Laufbahn.“ Eine 

10 


Prämierte Verpackungen 

französisch-deutsche Jury kürt den Pack- 

TheFuture – Sustainable Plastic Packaging 

Award in jeweils vier Kategorien: Social 

Benefit, Save Food, Ecodesign und Product 

Protection. Bei den Einreichungen 

dominierten Transport- und Umverpackungen 

sowie Folienprodukte und Behältnisse. 

Von deutscher Seite steht 2017 

hinter dem Preis zum zweiten Mal die Industrievereinigung 

Kunststoffverpackungen 

(IK) und Elipso als französischer 

Verband für Kunststoffverpackungen und 

flexible Verpackungen. 

Als ein Branchenevent der verpackenden 

Industrie, der sich an angehende Produkt- 

und Verpackungsdesigner der Köln 

International School of Design als Teil der 

TH Köln wendet, wird jährlich auf der Kölner 

Süßwarenmesse die Sonderschau 

„Sweet Traditions“ veranstaltet. Hier wurden 

beispielsweise mit Bonbons gefüllte 

Kugeln gezeigt, die durch Schütteln und 

Drehen ihren Inhalt freigeben, Leckereien, 

die nur aus Deckeln bestehen und 

eine Packung mit Wahrsagermotiv, die 

Kristallkugeln mit Brausepulver freisetzt. 

Junge Talente beim DVP 

Jährlich erfreut der Verpackernachwuchs 

auch beim DVP mit interessanten Neuheiten. 

So präsentierten die Berliner Studierenden 

eine Honiggeschenkverpackung 

im Design einer Wabe mit dem 

Abbild des honigliebenden Bären als Berliner 

Wappentier. 

Das innovative Verpackungskonzept „Paneer 

und Mozzarella“ (Bild) ist eine starre 

Capt’n Ahab 

Einsender: Moritz Brodmann 

Gestalter/Entwickler: Florian Beck, Moritz Brodmann, Michael Bauer HS der Medien Stuttgart 

Kunststoffverpackung mit zwei Kammern. 

Bei Transport und Lagerung befindet 

sich der Käse in der Lake. Zur 

Entnahme dreht man die Verpackung um 

180 Grad, die Flüssigkeit fließt in die 

zweite Kammer ab, und der Käse kann 

ohne Abgießen entnommen werden. 

Eine interessante Lösung sind die ebenfalls 

prämierten Sinus-Kanister (Bild) mit 

optimaler Platzausnutzung und Stapelbarkeit, 

die ein sehr gutes Handling ermöglichen 

und aufmerksamkeitsstark zu 

präsentieren sind. 

Effizient und attraktiv 

zugleich präsentierte 

sich die von Jara 

Freund (HS Darmstadt) 

entwickelte 

Teekannenverpackung 

mit dem Zusatznutzen, 

der darin 

besteht, dass die Verpackung 

nach dem 

Öffnen zum Stövchen 

wird. Die eingesetzte 

Wellpappeverpackung 

wurde zur Vermeidung 

von Feuerschäden 

mit Imprägnierspray 

behandelt 

und ist somit schwer 

entflammbar. 

Begeistert war die 

Jury 2015 auch von 

den Verpackungsideen 

eines ungewöhnlichen 

„Nachwuchspaares“: 

Der 

Lehrer Viktor Moor 

und seine Enkelin Sofie reichten u. a. 

einen selbstentworfenen Schokokugel- 

Dosierer sowie eine weiterentwickelte 

Tic-Tac-Verpackung mit neuer Dosierund 

Hängevorrichtung ein, die das Fahren 

im Pkw noch kurzweiliger machen 

sollen. Zu den ausgezeichneten Verpackungen 

zählte schließlich auch „Capt’n 

Ahab“ (Bild), eine saisonale Sonderedition 

der traditionellen Champagner- manufaktur 

Château du Baleine. Die 

Verpackung von Moritz Brodmann (HS 

Stuttgart) vereint maritime Elemente mit 

der Exklusivität des Champagners. Die 

Form der Verpackung ist angelehnt an 

die Konturen eines Wals. An den „Seitenflossen“ 

kann die Verpackung geöffnet 

werden. Im Inneren wird die Flasche von 

einer Rippenkonstruktion geschützt, die 

den Knochenbau des Wals imitiert. Bei 

geöffneter Verpackung präsentiert sich 

der Champagner auf einmalige Art und 

Weise. 

Sinus-Kanister 

Einreicher: Markus Adam, Julien 

Göthling 

Entwickler: Julien Göthling 

Beuth HS Berlin 

Excellent Packaging (Part 4) 

In this issue the interesting new packaging ideas of young designer 

students demonstrate the benefits of the Packaging Awards, 

arranged by branches like carton or plastic packaging industry, by 

the German Packaging Institut for the total or by some packagers 

as the sweet producers. The best projects often are the beginning 

of a good career for the students, but they also bring a new look 

for the producing industry, create more convenience for the consumers 

and last but not least they help to improve the study. pj 



cab Produkttechnik 

Hochleistungsetikettiergerät IXOR zur Integration in Produktionslinien 

cab erweitert sein Produktportfolio um 

das Etikettiergerät IXOR. Dieses wird von 

einem drehmomentstarken Servomotor 

angetrieben. Im High-End-Bereich werden 

damit Bandgeschwindigkeiten bis 

200 m/min erzielt. Aufgrund des hohen 

Drehmoments des Motors lassen sich 

breite Etikettenbänder bis maximal 310 

mm verarbeiten, infolge der hohen Dynamik 

des Antriebs 2.400 Etiketten pro 

Minute spenden. 

Hochdynamisch 

54 mm Gehäusetiefe und ein modulares 

Baukastensystem lassen den IXOR ideal 

in Etikettiermaschinen integrieren oder, 

mittels umfangreichem Zubehör wie 

Montagehilfen, an das Transportband 

einer Produktionslinie anbauen. Die 

Grundeinheit wird in den Baubreiten 124, 

186, 248 und 310 mm angeboten, mit Etikettenaustritt 

nach links oder rechts. 

Variantenreich 

Aufgrund eines Baukastens an Auf- und 

Abwicklern sowie von Ablösekanten 

kann das Etikettiergerät kundenspezifisch 

konfiguriert werden. Abwickler ermöglichen 

die Aufnahme von 

Etikettenrollen bis 16“ Außendurchmesser. 

Durch den Pendelarm und einen integrierten 

Bremsmechanismus wird eine 

gleichbleibende Bandspannung erreicht. 

Vorgedruckte Etiketten können so 

schnell und positionsgenau auf Produkte 

oder Verpackungen aufgebracht werden. 

Das Etikettiergerät besitzt einen Weitspannungseingang 

(100-240 V - 50/60 

Hz) und kann an alle gängigen Netze angeschlossen 

werden. Mit der LAN- sowie 

der seriellen Schnittstelle kann der IXOR 

leicht an vorhandene Steuerungen angebunden 

werden. WLAN für Servicezwecke 

wie Firmwareupdate, das Auslesen 

von Formaten sowie Diagnose, ist standardmäßig 

integriert. 

Bedienerfreundlich 

IXOR-Geräte verfügen über ein Farbdisplay 

mit Touchscreen. Die Bedienoberfläche 

ist dem Smartphone mit 

Direktzugriff auf einzelne Menüpunkte 

angepasst. Es steht ein Untermenü mit 

über 150 Funktionen zur Verfügung. 

Video-Tutorials unterstützen bei der Bedienung 

des Geräts. 

pj 

Schmersal 

Michael Ambros ist neuer Geschäftsführer 

Michael Ambros, neuer Geschäftsführer 

Die Schmersal Gruppe erweitert ihr Managementteam 

und hat Michael Ambros 

zum Geschäftsführer der K.A. Schmersal 

GmbH & Co. KG bestellt. In seiner neuen 

Funktion, die er zum 1. Mai 2017 übernommen 

hat, ist Michael Ambros global 

für die Divisionen Verwaltung sowie Vertrieb 

& Marketing verantwortlich, während 

Geschäftsführer Michael Mandel die 

Leitung der technisch orientierten Divisionen 

bei Schmersal innehat. 

Der Diplom-Ökonom Michael Ambros 

war viele Jahre in leitender Position bei 

einer international führenden Unternehmensberatung 

im Bereich Corporate Finance 

tätig und verfügt über eine 

langjährige Management- und Berufserfahrung 

in den unterschiedlichsten Branchen 

innerhalb und außerhalb Europas, 

darunter USA und Russland. Er leitete sowohl 

strategische Unternehmens(ver)- 

käufe und operative Unternehmensoptimierungen 

als auch Börsengänge. 

Darüber hinaus baute er in Indien über 

mehrere Jahre erfolgreich eine Outsourcing-Einheit 

auf. Seine umfassende internationale 

Expertise wird er nun als 

Geschäftsführer bei der Schmersal 

Gruppe einbringen. Zum Führungsteam 

des Unternehmens gehören neben Michael 

Ambros und Michael Mandel die 

geschäftsführenden Gesellschafter, Heinz 

und Philip Schmersal. 

Michael Ambros freut sich auf die neue 

Herausforderung: „Mir ist es wichtig, 

unser Unternehmen noch besser für die 

internationalen Märkte aufzustellen. Wir 

müssen die Kooperation innerhalb der 

Schmersal Gruppe stärken und vorhandene 

Synergien nutzen, um auch in Zukunft 

im Wettbewerb zu bestehen und 

ein wichtiger Partner für unsere Kunden 

zu bleiben.“ 

pj 

12 



Alles neu macht der Mai 

Modernes Verpackungsdesign und Relaunch des Internetauftritts bei G-Corn 

Die „Corn Chico“-Verpackungen aus dem 

Hause G-Corn wurden optisch komplett 

überarbeitet. Ab sofort erkennen Kunden 

dank prägnanter Illustrationen der 

Hauptzutaten auf der Tüte direkt, welche 

Sorte sie in der Hand halten. 

Im Handel findet man aktuell sechs, online 

sind neun Popcorn-Varianten erhältlich. 

Bis zu 50 Sorten kann G-Corn dazu 

auch individuell nach Kundenwunsch 

produzieren. 

Ganz nach dem Motto „Das Auge isst mit“ 

spielt das neue, reduzierte Design mit 

einer modernen Typo und prägnanten, 

zur jeweiligen Geschmacksrichtung passenden 

Farben. Das einst verspielte Logo 

mit lachendem Maiskolben macht Platz 

für einen dezenten und dennoch einprägsamen 

Schriftzug, der von einem stilisierten 

Popcorn eingefasst ist. „Corn 

Chico ist eine junge, frische und innovative 

Marke“, sagt G-Corn-Geschäftsführerin 

Anastasia Borghardt. „Unsere neue CI 

spiegelt genau das wider. Das Design ist 

modern und minimalistisch – und soll 

Lust aufs Zugreifen machen.“ Relaunch 

der Homepage und des Onlineshops: 

Willkommen im Popcorn-Wunderland! 

Auch die Homepage popcorn.online und 

der Onlineshop shop.popcorn.online 

wurden komplett neugestaltet und an 

die überarbeitete CI angepasst. Die Optik 

mit klarer Typo und frechen Bildern ist 

frisch, jung und dynamisch, ohne überfrachtet 

zu wirken. 

„Das Design ist modern, übersichtlich 

und angenehm unaufgeregt“, fasst Borghardt 

zusammen. „Bei uns sind die Produkte 

die Stars – und die dürfen und 

sollen im Mittelpunkt stehen.“ Kunden 

bekommen direkt einen Überblick über 

das gesamte Sortiment und können auch 

individuelle Private-Label-Lösungen buchen. 

Mit seiner neuen CI trifft G-Corn den Zeitgeist 

– und den Geschmack kulinarisch 

begeisterter und anspruchsvoller Verbraucher. 

Denn Popcorn hat sein einge- 

staubtes Image als Kino-Snack abgestreift. 

Und ist heute ein moderner, vielseitiger 

Snack, der zum Kaffee genauso 

passt wie zu einem Glas Wein oder einem 

Drink an der Bar. Dabei legen Verbraucher 

vermehrt Wert auf Qualität. „Das G 

in unserem Firmennamen steht auch für 

Gourmet“, sagt Borghardt. „Wir verwenden 

nur beste Zutaten und stellen unser 

Popcorn täglich frisch her. Konservierungsstoffen, 

azohaltige Lebensmittelfarbstoffe 

oder Gentechnik kommen uns 

hingegen nicht in die Tüte.“ Eine Haltung, 

die gerade zu Zeiten des Clean-Eating- 

Trends begeistert. 

pj 



Produkterlebnis steht im Vordergrund 

STI Group entwickelt Verpackungen für vegane Gesichtscreme zum selbst Mischen 

Vegane Produkte liegen im Trend – und 

das nicht nur bei der Ernährung. Seit 

Mitte März revolutioniert die Marke Soils 

mit einer Creme zum Anmischen den Naturkosmetik-Markt: 

hier wird jede Konsumentin 

selbst zum Kosmetikhersteller. 

„Soils ist perfekt für kreative Köpfe, die 

gesund pflegen wollen und gerne experimentieren“, 

erklärt Elisabeth Galler, 

Gründerin von Soils Cosmetics. Eine speziell 

entwickelte Formel in der Gesichtscremebasis 

ermöglicht der weiblichen 

Zielgruppe, ihre individuelle Creme mit 

jeder beliebigen Flüssigkeit anzurühren 

– von Mineralwasser über Tee oder Saft 

bis hin zu Champagner. Frische Zutaten 

Die Gesichtscremebasis ist in Faltschachteln aus reinweißem Karton mit filigranen Veredelungen 

erhältlich. 

wie Minze, Ingwer oder Salbei verfeinern 

die Creme, der Konservierungsstoff Soils 

MSM sorgt für die Haltbarkeit. 

Wer seine individuelle Gesichtscreme 

nicht von Grund auf selbst entwickeln 

möchte, findet auf der Website 

www.soils-cosmetics.com eine Rezeptauswahl. 

Im Onlineshop können Anwenderinnen 

eine Starter-Box mit den 

wichtigsten Inhalten bestellen. Experimentierfreudige 

oder Fortgeschrittene 

können zwischen zwölf verschiedenen 

Gesichtscremebasen wählen. 

Besondere Kosmetik ästhetisch 

verpackt 

„Ein rundum positives Produkterlebnis 

war uns sehr wichtig“, so Elisabeth Galler. 

Das beginnt schon bei der Verpackung: 

„Hochwertige Kosmetik muss auch ästhetisch 

ansprechend präsentiert werden.“ 

Für die Gesichtscremebasis entwickelten 

die Verpackungsexperten der STI Group 

eine Faltschachtel in Taschenform. Der 

reinweiße Karton in Verbindung mit filigranen 

heißfoliengeprägten Elementen 

unterstreicht die Hochwertigkeit der Produkte. 

Auch im Gebrauch überzeugt die 

Lösung: ein integrierter Einsatz fixiert 

den Tiegel, der Einsteckverschluss auf der 

Rückseite ermöglicht eine einfache Produktentnahme. 

Einblicke für Anfänger 

Das Starterset besticht durch eine hochwertige 

Optik gepaart mit Produktschutz 

und einfachem Handling. Blätter und 

Blumen schmücken den weißen Karton 

und unterstreichen die Natürlichkeit der 

Inhaltsstoffe. Ein über die Kante laufendes 

Sichtfenster gibt den Blick in das Innere 

der Verpackung frei, wo die 

Produkte durch einen Einsatz fixiert werden. 

Der Kartonsteg mit Logo, der über 

das Sichtfenster verläuft, lässt die Verpackung 

wie ein Geschenkset anmuten. 

Kosmetikartikel sind ein 

beliebtes Geschenk 

Dass sich attraktiv verpackte Kosmetikprodukte 

hervorragend als Geschenk 

eignen, zeigt eine aktuelle Verbraucherstudie. 

Die repräsentative Erhebung der 

STI Group dokumentiert, dass 83% der 

Verbraucher in Deutschland häufig bis 

gelegentlich Kosmetika in hochwertigen 

Verpackungen zum Verschenken kaufen. 

Die Ergebnisse der Studie machen darüber 

hinaus deutlich, nach welchen Entscheidungskriterien 

Shopper ein 

Kosmetikprodukt als Geschenk auswählen 

und welche Rolle die Verpackung 

dabei spielt. Das Whitepaper zur Studie 

kann unter service@sti-group.com angefordert 

werden. 

pj 

SCA 

Kein Einhorn, nur reines Schwarz! 

Was als Aprilscherz begann, wird nun 

Markenrealität, wenn auch nur für begrenzte 

Zeit: Mit der neuen Tempo Black 

Edition gibt es erstmals Tempo Taschentücher 

in schwarzer Farbe und Verpackung. 

Die Traditionsmarke Tempo steht seit 

über 85 Jahren für hochwertige Papiertaschentücher. 

Das Produktsortiment wird 

systematisch ausgebaut und mit Limited 

Editions aufgefrischt, dabei ist die Limited 

Black Edition 2017 sicherlich besonders 

augenfällig. 

„Egal ob Wacken, Ring oder Park: Mit der 

Tempo Black Edition sind auch die härtesten 

Rotznasen perfekt für die Festival-Saison 

gerüstet.“ – so lautete ein folgenreicher 

Facebook Post am 1.04.2016. Der 

Aprilscherz stieß auf Resonanz im Netz 

und erreichte ein „Gefällt mir“ bei mehr 

als 32.000 Usern und brachte einen Stein 

ins Rollen. Die Liker wurden jetzt erhört: 

Frei nach dem Motto „Farbe egal, Hauptsache, 

Schwarz“ sind die Taschentücher 

ab Mai 2017 in limitierter Edition im Handel 

erhältlich. 

Die Tempo Black Edition erscheint in zwei 

Packungsgrößen: einerseits als rockige 

10×9-Ausgabe, andererseits als gestandene 

30×9-Version. Das tiefschwarze 

Tempo sticht durch seine Einzigartigkeit 

hervor und soll, so die Zielgruppenansprache 

des Unternehmens, einen coolen 

Auftritt beim nächsten Männerabend, 

Iron-Maiden-Konzert oder bei den Harley 

Days in Hamburg garantieren. 

pj 

14 



KHS 

Problemloses Recycling: Nature Multipack erhält vorläufige Zulassung der EPbP 

Uneingeschränkt recyclingfähig, so lautet 

das Ergebnis der European PET Bottle 

Platform (EPBP) nach Prüfung des Nature 

MultiPack. Dem von NMP Systems und 

KHS speziell entwickelten und gelieferten 

Klebstoff wurde daher eine vorläufige 

Zulassung für weitere Markttests in 

Europa bis zum 30. Juni 2019 erteilt. Der 

Klebstoff der einmaligen Verpackungslösung 

Nature MultiPack hat keinen negativen 

Einfluss auf das rPET. Weitere 

Tests sollen die permanente Zulassung 

ermöglichen. 

Als Verpackungsform für PET-Flaschen, 

die ohne sichtbare Folienumverpackung 

auskommt, erhielt Nature MultiPack bei 

seiner Präsentation viel Aufmerksamkeit. 

PET-Flaschen werden durch Klebepunkte 

miteinander verbunden, keine Folie stört 

so den Blick auf die Flasche. 

Gewinner German Design Award 

2016 gewann die Lösung den German 

Design Award für hervorragendes Kommunikationsdesign 

und nachhaltige Verpackung. 

Die erheblichen Materialeinsparungen 

und die zugleich praktische 

Handhabung unterscheiden das Pack 

von allen existierenden Verpackungsvarianten. 

Durch die vorläufige Zulassung 

der European PET Bottle Platform ist nun 

auch von unabhängiger Stelle bestätigt, 

dass der speziell entwickelte Klebstoff für 

die Klebepunkte der Flaschen in den Untersuchungen 

keinen negativen Einfluss 

auf die Qualität des recycelten PET hat. 

Bei den Tests zeigte sich, dass sich 

die Klebepunkte durch die Reibung 

während des Waschvorgangs 

wie vorgesehen lösen. 

Anschließend trennt sich der Klebstoff 

von den PET-Flakes, da er an 

der Oberfläche des Reinigungsmediums 

schwimmt. Die vorläufige 

Zulassung ist bis zum 30. Juni 2019 

gültig. Weitere Tests, an deren 

Ende die permanente Freigabe 

steht, folgen in den kommenden 

Monaten. 

Die EPBP ist eine freiwillige, branchenbezogene 

Initiative, die unter 

anderem PET-Flaschenentwurfsrichtlinien 

für das Recycling bereitstellt. 

Sie bewertet neue 

PET-Flaschenverpackungslösungen 

und technologien hinsichtlich 

ihrer Auswirkungen auf den Recyclingprozess 

und prüft sowie zertifiziert 

diese nach strengen 

Richtlinien. Sie unterstützt die Europäische 

PET-Wertschöpfungskette 

somit hinsichtlich 

ökonomischer und ökologischer 

Nachhaltigkeit. 

pj 


Fünf Fragen 

SIG Combibloc 

Fünf Fragen an Markus Boehm 

Markus Boehm ist seit 2009 Chief Market Officer bei SIG Combibloc, einem der weltweit führenden 

Systemanbieter von Kartonpackungen und Lösungen für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. 

SIG Combibloc hat aktuell einen umfassenden Fahrplan auf den Weg 

gebracht, um „Net Positive“ zu werden. Das bedeutet, dass das Unternehmen mehr für die 

Gesellschaft und die Umwelt tun will, als es davon in Anspruch nimmt. 

SIG Combibloc hat kürzlich den ersten 

Corporate-Responsibility-Report veröffentlicht. 

Herr Boehm, wo liegen aktuell die Schwerpunkte 

in Ihrem Unternehmen? 

Markus Boehm: Wir verstehen es als unsere 

Aufgabe, Menschen auf der ganzen 

Welt Zugang zu gesunden, nahrhaften 

Lebensmitteln und Getränken zu ermöglichen 

– auf sichere, nachhaltige und bezahlbare 

Weise. Und wir tun das in 

Zusammenarbeit mit unseren Kunden. 

Für uns ist es entscheidend, tiefe partnerschaftliche 

Beziehungen zu unseren Kunden 

zu unterhalten, um ihre Herausforderungen 

und Anforderungen wirklich 

verstehen und nachvollziehen zu 

können, was sie benötigen, um ausgezeichnete 

Produkte anzubieten und gleichermaßen 

eine hohe Performance und 

Wachstum zu schaffen. 

Welche besonderen Herausforderungen gab 

es im letzten Jahr? 

Markus Boehm: Wir arbeiten ganz intensiv 

daran, unseren Kunden zu helfen, weiterhin 

starke, widerstandsfähige und 

profitable Unternehmen zu führen. Wir 

übernehmen Verantwortung, indem wir 

unsere Kunden beispielsweise dabei unterstützen, 

die Nachhaltigkeitsanforderungen 

ihrer Märkte zu erfüllen. Daher 

haben wir uns auf den Weg gemacht, ein 

„Net Positive“-Unternehmen zu werden 

– wir wollen also mehr für Gesellschaft 

und Umwelt tun, als wir davon in Anspruch 

nehmen. 

Wie schätzen Sie die wirtschaftliche Lage ein? 

Markus Boehm: Wir sind überzeugt, 

dass die aktuellen Megatrends und die 

gesamtwirtschaftliche Lage auch in der 

Lebensmittel- und Getränkeindustrie ein 

radikales Umdenken erfordern. Herangehensweisen, 

die vor fünf Jahren ihre Gültigkeit 

und Berechtigung hatten, müssen 

überdacht, angepasst oder gänzlich neu 

aufgestellt werden. 

Das betrifft sowohl unser eigenes Unternehmen 

als auch unsere Kunden und die 

gesamte Branche. 

Welche Auswirkungen erwarten Sie für Ihr Unternehmen? 

Markus Boehm: Die neuen Fahrpläne 

sind bereits geschrieben und wichtige 

Schritte sind getan. Wir setzen alles 

daran, unseren Kunden neue, umfassende 

Lösungen zu bieten. Diese Lösungen 

werden unsere Kunden gut 

ausrüsten, um dem Anspruch der nächsten 

Verbrauchergeneration gerecht zu 

werden, um Smart Factories für Lebensmittel 

und Getränke zu errichten und um 

Lebensmittel- und Getränkepackungen 

zu entwickeln, die sich vernetzen lassen 

und beispielsweise digitales Marketing 

direkt auf der Verpackung ermöglichen. 

Worin sehen Sie die wichtigsten Aufgaben 

und Trends der Branche? 

Markus Boehm: Die Herausforderungen 

und Aufgaben der Branche werden im 

Wesentlichen durch globale Megatrends 

wie Bevölkerungswachstum, schnelle Urbanisierung, 

eine rasch wachsende Mittelschicht 

und die Auswirkungen des 

Klimawandels bestimmt. Ebenfalls von 

Bedeutung ist die neue Generation von 

Verbrauchern, die „on the go“ lebt, online 

einkauft und Wert auf nachhaltigen Konsum 

legt. Diese Megatrends gestalten die 

Zukunft der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. 

pj 

16 


Anzeige 

Auf dem Weg in die digitale Zukunft. 

Nördlich von Freudenstadt liegt der Ort Baiersbronn, der besonders bei Feinschmeckern aufgrund seiner hohen Dichte an Michelin-Sternen 

bekannt ist. Unweit der Murg bendet sich die Firma colordruck Baiersbronn. Seit 1954 werden in dem von Wilhelm Mack gegründeten 

Unternehmen Faltschachteln für die Lebensmittel-, Süßwaren- und Non-Foodindustrie gedruckt. Neben der reinen Produktion gehören auch 

umfassende Verpackungsdienstleistungen mit angeschlossenen Logistikprozessen zum Portfolio. 2016 erfolgte mit der Investition in eine HP 

Indigo 30000 der Einstieg in den digitalen Verpackungsdruck. 

Viele Faltschachtelhersteller müssen 

sich heute sinkenden Auagen, 

kürzeren Produktlebenszyklen 

und immer kürzeren Lieferzeitvorgaben 

stellen. Auch der Trend zu 

Regionalisierung, Saisonalisierung 

und Massenindividualisierung erfordert 

ein Umdenken hinsichtlich 

bestehender Produktions- und 

Workowprozesse. Mit der Investition 

in die HP Indigo 30000 

Digital Press trägt Colordruck der 

Tatsache Rechnung, dass die immer 

kleineren Losgrößen nur im 

Digitaldruck wirtschaftlich und ef- 

zient realisiert werden können. 

„Die Herausforderung ist, dass man 

sich von der analogen Welt trennen 

muss und in die digitale Welt 

eintaucht“ sagt Frank Büsching, 

Geschäftsführer bei colordruck 

Baiersbronn. 

Eizient, individuell und 

hochwertig 

Mit der Einführung ihres Online-Portals 

Dynaments® gingen 

die Schwaben noch einen Schritt 

weiter: schon heute können Unternehmen 

aus einer Vielzahl 

von Verpackungsvorlagen wählen 

und diese dann in wenigen 

Mausklicks personalisieren oder 

individualisieren. Ein langjähriger 

Kundenwunsch gerade wenn es 

um Individualauagen, Markttests 

oder Versionierungen geht. Wenige 

Tage später wird ausgeliefert. 

„Für diese Anwendungen ist die 

HP Indigo 30000 genau das Richtige. 

Wir haben den Vorteil, das wir mit 

den 7 Farben 97% des Farbraums 

abdecken können. Unsere Kunden 

reagieren sehr positiv darauf. Sie 

sehen neue Möglichkeiten, die bis 

jetzt nicht am Markt erhältlich waren 

und sie sind absolut überzeugt 

von der guten Druckqualität“ bestätigt 

Büsching. 

Die HP Indigo 30000 Digital Press 

ist eine ist eine digitale B2 Bogenmaschine 

für Faltschachteln, die 

alle Typen von handelsüblichem 

Substraten inklusive metallisierter 

und synthetischer Kartonagen bis 

zu 600 Mikron unterstützt. Mit bis 

zu sieben Druckfarben und einem 

Inline-Primer System bietet sie die 

bewährte HP Indigo Qualität auf 

Osetniveau. 

Weitere Informationen unter 

colordruck-baiersbronn.de 

Weitere Infos zu HP unter 

hp.com/go/hpindigo30000 


Traditionsunternehmen 

70 Jahre ALPMA 

Wie ein bayerischer Maschinenbauer die 

Käseproduktion revolutioniert 

Als der gelernte Käsereimeister Gottfried Hain senior 1947 die ALPMA Alpenland Maschinenbau GmbH gründete, hätte er 

selbst wohl kaum zu träumen gewagt, welche rasante Entwicklung seine visionäre Idee einer Verpackungsmaschine nehmen 

würde. Heute, sieben Jahrzehnte später, ist ALPMA mit Sitz im bayerischen Rott am Inn die erste Adresse für die Lieferung 

von kompletten Systemlösungen für Käsereien und weltweit unangefochtener Marktführer für 

Prozess-, Käserei-, Schneide- und Verpackungstechnik. 

18 

Firmengründer Gottfried Hain senior. 

Ein Erfolgsrezept des Familienunternehmens: 

Die ALPMA bleibt ihrer Linie treu 

und setzt bis heute auf Tugenden, die 

schon ihren Gründer auszeichneten: die 

Freude an der Entwicklung neuer, ausgeklügelter 

Lösungen, die Prozesse verein- 

fachen und effizienter machen, sowie das 

Gespür für einen komplexen Weltmarkt. 

Erfinder- und Entwicklergeist 

Am Anfang steht eine einfache Vorrichtung, 

die ein konkretes Problem in Gottfried 

Hains Familienmolkerei Alpenhain 

lösen soll: Während des Zweiten Weltkriegs 

sind Personal und die für die Verpackung 

des Camemberts benötigten 

Materialien nur schwer zu bekommen. Darüber 

hinaus verkomplizieren störrische 

Folien den Verpackungsprozess deutlich. 

Gottfried Hain, der von klein auf ein Faible 

für Technologie hat, entwickelt kurzerhand 

den Prototyp einer einfachen Verpackungsmaschine, 

um dieses Problem zu 

lösen. „Mein Vater wollte eigentlich Ingenieur 

werden“, erinnert sich sein Sohn, 

Gottfried Hain junior „Auch wenn er sich 

am Ende für das väterliche Molkereiunternehmen 

entschied, beschäftigte er sich leidenschaftlich 

mit der Frage, wie Technik 

mühsame Handarbeit ersetzen und Prozesse 

in der Käserei vereinfachen kann.“ 

Es ist die Geburtsstunde der heutigen 

ALPMA. Schnell spricht sich Gottfried 

Hains Erfinder- und Entwicklergeist 

herum. Andere Käsereien, die vor ähnlichen 

Herausforderungen stehen, fragen 

an. Und Gottfried Hain trifft eine folgenreiche 

Entscheidung: Künftig will er nicht 

nur mit seinem Käse, sondern auch mit 

Maschinen erfolgreich sein. 

Vom Käsereimeister zum Maschinenbauer: 

Am 6. November 1947 lässt er sein 

neues Unternehmen eintragen. Im Keller 

der Molkerei in Lehen treiben Gottfried 

Hain und eine Handvoll Mitstreiter die 

Entwicklung neuer Maschinen voran. 

Früher Aufbau des 

internationalen Geschäfts 

Tatsächlich entwickelt sich ALPMA schon 

in den ersten zehn Jahren rasant: Die 

Kombination aus fachlicher Expertise in 

der Käseherstellung einerseits und im 

Maschinenbau andererseits trifft den 

Nerv im Markt. ALPMA entwickelt Lösungen 

aus der Praxis für die Praxis in einer 



Branche, die bis dahin weitgehend auf 

mühsamer Handarbeit aufbaut. „Ein Nischenmarkt, 

sicher“, weiß Gisbert Strohn, 

Geschäftsführer von ALPMA. „Aber ein 

Markt, in dem es einen hohen Bedarf an 

Automatisierung und Verbesserung von 

Prozessen gibt – und das ist bis heute ungebrochen.“ 

Bemerkenswert ist dabei, 

Gottfried Hain junior 1960. 

wie früh Hain und seine Mitarbeiter die 

Internationalisierung des Unternehmens 

vorantreiben: Schon 1950 liefert ALPMA 

die erste Maschine ins Käseland Frankreich. 

Ab Mitte der 1950er-Jahre werden 

dann systematisch Vertretungen in ganz 

Europa und später in Übersee eröffnet. 

Federführend treibt diese Internationalisierung 

der Sohn des Firmengründers, 

Gottfried Hain junior, voran, an den der 

Vater seine Begeisterung für Technik und 

Maschinenbau früh weitergegeben hat. 

„Dem konnte ich mich nicht entziehen“, 

erinnert sich Hain junior. „Als kleiner Bub 

habe ich die Anfänge von ALPMA ja aus 

direkter Nähe miterlebt, habe gesehen, 

wie in der Werkstatt an neuen Ideen und 

Maschinen getüftelt wurde. Das war faszinierend 

und natürlich ansteckend und 

hat mich darin bestärkt, diesen Weg 

selbst weiterzugehen.“ Hain studiert Maschinenbau 

und hospitiert 1959 in verschiedenen 

Käsereien – auch im Ausland, 

wo er schnell das große Potenzial erkennt, 

dass sich für ALPMA in den internationalen 

Märkten bietet. 

Vom Handwerksbetrieb zum 

industriellen Maschinenbauer 

„Dafür mussten wir allerdings die Grundstruktur 

des Unternehmens ändern und 

uns vom Handwerksbetrieb zum Industriebetrieb 

mausern“, erläutert Gottfried 

Hain. „In Rott am Inn fanden wir einen geeigneten 

neuen Standort für die ALPMA, 

die sich damit auch räumlich von Alpenhain 

trennte. In den neuen Hallen konnten 

wir uns ab 1963 ganz der Aufgabe 

widmen, ALPMA Schritt für Schritt als 

Technologieführer auf dem Weltmarkt zu 

etablieren.“ 

Mit Erfolg: Auf die 1965 gegründete 

ALPMA France folgen Tochtergesellschaften 

in der Schweiz, Großbritannien, Russland, 

Spanien, den USA und der Türkei. 

Heute unterhält das Unternehmen sieben 

Niederlassungen und zahlreiche Vertretungen 

rund um den Globus und 

erwirtschaftet rund 70 Prozent seines 

Umsatzes außerhalb von Deutschland. 

Lösungen entlang der gesamten 

Wertschöpfungskette 

Im Zentrum der Forschungs- und Entwicklungsarbeit 

von ALPMA steht zu dieser 

Zeit im Gegensatz zur Gründungszeit 

Hier begann der Siegeszug um die Welt: in der provisorischen Werkstatt im Keller 

der Molkerei Alpenhain. 

aber längst nicht mehr nur die Mechanisierung 

des Verpackens, sondern der gesamte 

Prozess der Käseherstellung. Von 

der Anlieferung der Rohmilch über die 

Käsezubereitung und -formung bis hin 

zur Verpackung: ALPMA bietet Lösungen 

entlang der gesamten Wertschöpfungskette 

von Käsereien – und das für eine 

denkbar breite Palette unterschiedlicher 

Käsesorten: vom französischen Camembert 

über polnischen Twaróg bis hin zum 

indischen Paneer. 

„Was uns vom Wettbewerb unterscheidet, 

ist unser Komplettangebot“, erklärt 

Gisbert Strohn. „Wir setzen Maßstäbe in 

der Automatisierung aller Bereiche der 

Käseherstellung. Vor allem aber verstehen 

wir die Abhängigkeiten zwischen 

den einzelnen Produktionsschritten und 

können Synergien schaffen. 

So bringen die Bayern 1975 beispielsweise 

den ersten Koagulator auf den 

Markt – der Durchbruch für die kontinu- 

Der Prototyp der ersten Verpackungsmaschine 

wurde noch weitgehend aus Holz hergestellt 

(Anfang der 1940er-Jahre). 

70 Jahre ALPMA 

Im Herbst feiert die ALPMA ihr 70- 

jähriges Jubiläum. An einem Tag der 

offenen Tür im September haben die 

Mitarbeiter die Möglichkeit, ihr Arbeitsumfeld 

und ihre Leistungen 

nicht nur ihren Familien, sondern der 

ganzen Region zu präsentieren. Interessierte 

Besucher können einen 

Blick hinter die Kulissen werfen und 

die weltweit bekannte Kompetenz 

des Unternehmens kennenlernen. 

Zudem lädt ALPMA Kunden aus der 

ganzen Welt nach Rott ein, um das 

Jubiläum in festlichem Rahmen gemeinsam 

zu begehen. 



20 

ierliche Herstellung von Käsebruch, wie 

er heute in vielen Molkereien Standard 

ist. 

Die CUT-Schneidemaschinen für Schnittund 

Hartkäse sowie die SAN-Verpackungsmaschinen 

für Weichkäse sind 

weitere wichtige Meilensteine der Unternehmensgeschichte 

und machen 

ALPMA endgültig weltweit zur ersten 

Adresse für die Automatisierung von Käsereibetrieben. 

Schwerpunkt auf Forschung und 

Entwicklung 

Entwickelt und hergestellt werden die 

Anlagen bis heute am Hauptsitz in Rott 

am Inn. „Wir sind vom Standort Deutschland 

überzeugt und legen höchsten Wert 

darauf, dass unsere Maschinen allen Ansprüchen 

an modernste Standards Genüge 

tun“, so Gisbert Strohn. „Bei der 

Automation geht es heute nicht primär 

um die Reduktion der manuellen Arbeit 

oder des Personals, sondern um die Verbesserung 

der Ausbeute einerseits und 

der Produktionssicherheit andererseits – 

also um Hygiene und Produktqualität. Da 

unsere Anlagen sehr individuell auf die 

Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind, 

können wir diesem Anspruch nur gerecht 

werden, wenn wir alles hier vor Ort 

produzieren.“ 

In der Entwicklung setzt ALPMA dabei 

durchweg auf neueste Technologien. So 

arbeitet das Unternehmen früh am Einsatz 

von Robotern in der Käseherstellung. 

Heute verwendet ALPMA 

Universalroboter, die für spezifische Anforderungen 

konfiguriert werden. Software 

und Schnittstellen kommen von 

ALPMA selbst. „Wir haben uns von Anfang 

an der Herausforderung gestellt, das 

Traditionelle Faltverpackungsmaschine MultiSAN mit neuester Servotechnologie und einer Leistung von bis zu 100 Produkten / min, in Linie mit der 

Eindosemaschine MultiSE. 

Konzept der ‚Smart Factory‘ als Eigenleistung 

zu entwickeln. Uns ist es wichtig, 

das dafür nötige Know-how im Unternehmen 

aufzubauen und an neue Mitarbeiter 

weiterzuvermitteln.“ „Gerade im 

Bereich Fernwartung und Inspektion 

sehen wir viel Potenzial in der Vernetzung 

von Maschinen und arbeiten daran, 

diese noch zuverlässiger zu machen“, erläutert 

Gisbert Strohn. Die Vorteile von 

ALPMA gegenüber Wettbewerbern sind 

bei der ständigen Weiterentwicklung der 

Technologie dieselben geblieben: das 

tief gehende Verständnis für die Käseherstellung 

und die Möglichkeit, Maschinen 

und Anlagen exakt an die jeweiligen Anforderungen 

der Kunden anzupassen. 

Familienunternehmen in dritter 

Generation 

Auch in anderer Hinsicht, bleibt das Unternehmen 

seiner Linie treu: Schon Gottfried 

Hain senior setzte bei der Gründung 

von ALPMA seine Kinder als Gesellschafter 

ein. Diese Familienorientierung bei 

dem mittelständischen Unternehmen 

besteht bis heute: seit 2010 wird es von 

einer Doppelspitze aus Gisbert Strohn 

und Frank Eberle geleitet. Die Familie ist 

weiterhin im Firmenbeirat vertreten, der 

seit 2013 vom Enkel des Firmengründers, 

Dipl.-Ing. Martin Hain, geleitet wird. 

„Wir sehen uns als Familienunternehmen 

und wollen das auch bleiben“, betont 

Frank Eberle. „ALPMA ist zwar in den letzten 

Jahren enorm gewachsen, doch wir 

haben uns dabei die Bodenständigkeit 

bewahrt. Das Klima in Rott am Inn ist geprägt 

von persönlicher Nähe und davon, 

dass sich alle Mitarbeiter untereinander 

kennen und sich mit dem Unternehmen 

identifizieren. Genau diese Mentalität 

wollen wir beibehalten“. Wer heute durch 

die Montagehallen geht, der spürt bei- 


SO GESEHEN! 

Michael Koch, 

Geschäftsführender Gesellschafter 

der Michael Koch 

GmbH, Ubstadt-Weiher. 

Besserwisser 

Die Geschäftsführung der ALPMA heute: Die Doppelspitze besteht aus Gisbert Strohn (rechts) und Frank Eberle (links). 

des: den Tüftlergeist und die Begeisterung 

für den Maschinenbau, wie sie vom 

Gründer gelebt wurden, verbunden mit 

der Hochtechnologie des 21. Jahrhunderts. 

Mit einer einzigartigen Mischung 

Talentförderung 

ALPMA lebt als Unternehmen vom 

Know-how und dem Fachwissen seiner 

Mitarbeiter. Die eigene Ausbildung von 

Mitarbeitern und die damit verbundene 

Wissensweitergabe sind dabei entscheidend. 

So eröffnet Gottfried Hain junior 

zusammen mit einem befreundeten Ingenieur, 

der als Ausbildungsleiter fun- 

Ausbildung in den 1960er-Jahren: praktische Anleitung der 

Lehrlinge. 

aus der Liebe zum Detail, umfassendem 

Branchen-Know-how und ungewöhnlichen 

Ideen arbeiten rund 700 Mitarbeiter 

an der nächsten Entwicklung für die 

Molkereibranche. 

giert, 1960 eine erste Ausbildungswerkstatt 

für die Berufe Maschinenschlosser, 

Elektriker, Industriekaufmann und technischer 

Zeichner. Heute stellt ALPMA 

jedes Jahr 20 bis 25 neue Auszubildende 

ein, aktuell erlernen mehr als 60 junge 

Leute die handwerklichen Kniffe, die 

ALPMA auszeichnen. 

Ausbildung heute: Derzeit bildet ALPMA 60 junge Menschen 

in sieben verschiedenen Berufen aus. 

How a Bavarian Machine Builder revolutionizes Cheese Production 

As the master cheese-maker Gottfried Hain senior founded the ALPMA Alpenland Maschinenbau 

GmbH in 1947, he probably did not even dare to dream of the outstanding rapid development 

his visionary concept of a packaging machine was to go through. 

Today, seven decades later, the enterprise ALPMA with headquarter in the Bavarian town of 

Rott am Inn represents the top address in regard to the provision with complete system solutions 

for cheese dairies and the unchallenged global market leader in terms of process, dairy, 

slicing, and packaging technology.One of the formulas for success of the family enterprise: 

ALPMA strives to remain true to its course and, to this day, relies on virtues which also distinguished 

the founders. These are the enjoyment in developing new, sophisticated solutions, in 

simplifying and improving processes, plus an intuitive sense for a complex world market. pj 

Manager in politischen Ämtern, was kann man sich 

denn Besseres vorstellen? Die haben es drauf, 

wissen, wie man Informationen sammelt und sie rasch 

gezielt auswertet. Vor allem wissen sie, wie man Entscheidungen 

trifft. Klare Kriterien, positives Mindset, 

wirtschaftliche Erfolge als Ergebnis – was soll in der 

Politik denn so schwierig sein? 

Der Besserwisser denkt: Wahrscheinlich liegt es nur an 

den anderen Beteiligten, die nichts kapieren. Leute, 

die das wahre Leben nicht mehr kennen und, selbst 

öffentlich finanziert, nur noch blockieren. Man muss 

nur dies und jenes tun, die Bremsen lösen, und alles 

wird gut. 

So kommt er mit viel Schwung als Gewählter an und 

weiß sofort, wie alles zu funktionieren hat. Er ignoriert, 

dass viel mit viel zusammenhängt, Gesetze und Verordnungen 

im öffentlichen Bereich noch stärker bremsen 

als im privaten, Prozesse in der Verwaltung stets 

gewissenhaft vollzogen werden und Entscheidungen 

wegen der vielen Zusammenhänge selten so schnell 

zu treffen und umzusetzen sind, wie das in einem Unternehmen 

der Fall ist. 

Nervig sind Wünsche und Einlassungen der vielen Interessen, 

die es im politischen Diskurs abzuwägen gilt, 

zumal auch noch bei Themen, die persönlich als langweilig 

und ermüdend wahrgenommen werden. Verdammt, 

das muss doch effizienter gehen! 

Geschäftsleute haben es nicht leicht in der Politik. Demokratie 

funktioniert doch erschreckend anders als 

der in Unternehmen gepflegte Feudalismus. 

Zum Glück ist eben das der Unterschied. Ohne Grundverständnis 

in Demokratie sowie über Aufgaben und 

Ziele eines Gemeinwesens bleiben die Profis der Wirtschaft 

politische Amateure. Egal auf welcher Ebene: im 

Stadtrat, in den Parlamenten, bis hin zum POTUS. 

Ohne die vielen Besserwisser, teils ohne Erfahrung 

und dennoch beratungsresistent, wäre mir wohler in 

dieser Welt. 

Ihr 

Michael Koch 


Pharma, Kosmetik, Chemie 

Mikrostrukturierte Kunststoffkomponenten im Griff 

Anspruchsvolle Produkte wirtschaftlich 

verpackt 

Die STRATEC Consumables GmbH ist ein führender Anbieter von mikrostrukturierten Verbrauchsmaterialien 

für medizinische und diagnostische Anwendungen wie Blut- und Zellanalysen. Für das Verpacken diffiziler 

Mikrofluidik-Produkte hat das Unternehmen gerade eine Kammermaschine vom Typ C 300 TC von Multivac 

erfolgreich in Betrieb genommen. 

Die Produkte werden in kleinen 

bis mittleren Chargen unter 

Vakuum in Aluverbundbeutel 

verpackt. 

(Bilder: STRATEC Consumables) 

Die STRATEC Consumables GmbH gehört 

seit 1. Juli 2016 zur STRATEC Biomedical 

AG. Der neue Geschäftsbereich produziert 

als OEM namhafter Firmen aus den 

Bereichen Biowissenschaften und Invitro-Diagnostik 

mikrostrukturierte 

Kunststoffkomponenten für medizinische 

und diagnostische Anwen- dungen, 

die beispielsweise eine schnellere und 

präzisere Identifizierung von Bakterien 

und damit eine bessere Diagnose für die 

Behandlung von Patienten ermöglichen. 

Leistungsfähige und zugleich bezahlbare 

Mikrofluidik-Produkte: … 

Das Leistungsspektrum von STRATEC 

Consumables deckt die gesamte Wertschöpfungskette 

von Design, Werkzeugerstellung 

und Prototyping über 

Spritzgießen in optischer Präzision, biologische 

Funktionalisierung und automatisierte 

Reagenzienbefüllung bis hin zur 

Massenproduktion inklusive skalierbarer 

Fertigungs- und Logistikprozesse ab. Die 

Produktion erfolgt am ISO-13485-zertifizierten 

Standort in Anif, Salzburg. 

Das Unternehmen ist Weltmarktführer 

für mikrostrukturierte Polymerchips. In 

die Fertigung fließen dabei 30 Jahre Erfahrung 

aus der Produktion optischer 

Speichermedien ein, um sogenannte 

Smart Consumables herstellen zu können. 

Die Polymerdiscs verfügen über 

kleinste Vertiefungen, in die Flüssigkeiten 

eingefüllt werden. Diese werden in 

entsprechenden Geräten, wie sie der 

Mutterkonzern STRATEC herstellt, analysiert. 

„Eine einzige Disc ersetzt eine halbe 

Million Reagenzgläser“, erklärt Dario Borovic, 

Projektleiter bei STRATEC Consumables. 

Somit können beispielsweise 

mehrere medizinische Tests mit winzigen 

Patientenproben in kürzester Zeit analysiert 

werden – für die Diagnostik, vor 

allem aber für den Patienten ein wichtiger 

Aspekt. 

Aus Sony DADC BioSciences wurde 

STRATEC Consumables 

Mit der vollständigen Akquisition der 

Sony DADC BioSciences GmbH erweiterte 

der in Birkenfeld im Enzkreis ansässige 

Konzern seine Wertschöpfungstiefe 

maßgeblich. Zum Portfolio 

zählen ganzheitliche Lösungen für diagnostische 

und medizinische Anwendungen, 

die in enger Zusam - 

menarbeit und im Auftrag der Partner 

entstehen, integrierte und vollautomatische 

Analysesysteme, aber 

auch Systemsoftwarelösungen und 

Middleware zur Anbindung der Systeme 

an die Laborsoftware sowie intelligente 

Verbrauchsmaterialien. 

… eine echte Herausforderung 

„Eine der größten Herausforderungen in 

der Entwicklung neuer Diagnoseprodukte 

ist die bestmögliche Balance zwischen 

der Leistungsfähigkeit eines 

solchen Produktes und den Kosten“, erläutert 

Dario Borovic. Zu Beginn des 

neuen Projektes, bei dem die Kammermaschine 

von Multivac eine wichtige 

Rolle spielt, „waren wir wirklich ratlos. Die 

entscheidende Frage lautete: Wie schaffen 

wir es, den Druck in einem Mikrofluidik-Produkt 

auf 300 Pascal abzusenken 

und über mindestens zwei Jahre zu halten, 

ohne dabei die Produktpreise ins Unermessliche 

zu treiben?“ 

Die Lösung war langwierig und sehr 

komplex. STRATEC Consumables verfügt 

über herausragende Fähigkeiten und Anwendungen, 

unter anderem in der Nanound 

Mikrostrukturierung, in verschiedenen 

Beschichtungstechnologien, in polymerwissenschaftlichen 

Anwendungen 

und in der automatisierten Fertigung. Es 

bestehen zahlreiche, auch internationale 

Partnerschaften mit Universitäten 

und Forschungseinrichtungen. „Mit Multivac 

hatten wir zudem einen kompeten- 

22 



ten Lösungsanbieter mit umfassendem 

Service für den höchst anspruchsvollen 

Verpackungsprozess zur Hand“, ergänzt 

der Experte. 

Die Aufgabenstellung: … 

Die meisten Mikrofluidik-Produkte benötigen 

eine oder mehrere Pumpen, um 

die Proben und Reagenzien zu prozessieren. 

Diese mechanischen Komponenten 

erhöhen die Produktionskosten der 

Geräte und erfordern regelmäßige Wartungsintervalle 

sowie Kalibrierung. Eine 

mögliche Ursache für die Probenkontamination 

ist dabei immer die pneumatische 

Schnittstelle. Ein Produkt, das ohne 

diese Komponenten auskommt, ist folglich 

also wesentlich robuster, sicherer 

und auch kostengünstiger. Dario Borovic: 

„An diesem Punkt stellt sich dann 

aber die Frage: Wie bekommt man die 

Proben und Reagenzien ohne Pumpen 

in die Kammer? Des Rätsels Lösung ist: 

Man bildet in der Kammer einen Unterdruck.“ 

… ganz konkret 

Schafft man es also, während der Produktion 

in der Kammer einen Unterdruck 

zu erzeugen und diesen bis zur 

Endanwendung zu erhalten, gelingt es, 

die Flüssigkeiten tatsächlich auch ohne 

Pumpen- leistung in die Kammer zu 

transportieren. Was so einfach klingt, ist 

tatsächlich jedoch eine immense Heraus- 

forderung und bedurfte intensiver 

Forschungsarbeit. „Erst nach einigen Jahren 

harter Entwicklungsarbeit gelang es 

einer internationalen Expertengruppe, 

diese Idee in die Realität umzusetzen 

und auch bis zur Marktreife zu bringen. 

Wesentliche Faktoren für die erfolgreiche 

Herstellung solcher Produkte sind 

Mit der Kammerbandmaschine C 300 TC wird ein 

Endvakuum von 3 mbar erreicht.(Bild: Multivac) 

spezielle Fügeprozesse für die Kunststoffkomponenten 

sowie hochwertigste 

Verpackungslösungen, die den extrem 

anspruchsvollen Anforderungen in Bezug 

auf präzise Prozessregelung und 

Prozessstabilität, die Aufzeichnung der 

Prozesswerte und die Archivierung relevanter 

Daten gewachsen sind. Reinraumtauglichkeit, 

leichte Reinigung und 

ein geringer Wartungsaufwand spielen 

eine nicht unerhebliche Rolle. 

Die Lösung: … 

Nach eingehenden Recherchen hat man 

sich bei STRATEC Consumables für die 

leistungsfähige Kammermaschine C 300 

TC von Multivac entschieden, die sich 

flexibel für die Verarbeitung unterschiedlicher 

Beutelmaterialien einsetzen 

lässt. Das Modell ist auf das Verpacken 

von medizinischen Sterilgütern in kleinen 

bis mittleren Chargen ausgelegt 

und mit einer permanent beheizten Siegelschiene 

ausgestattet. Der Namenszusatz 

„TC“ steht dabei für „thermo 

controlled“. Die temperaturgeregelte 

Siegelschiene ist bei dieser Maschine der 

Garant für einen sicheren Verpackungsprozess 

sowie für eine reproduzierbare 

Siegelqualität. Die erforderliche Siegeltemperatur 

kann in der Maschinensteuerung 

definiert werden. Die Mes 

sung und Regelung der Temperatur erfolgen 

durch zwei Sensoren in der Siegelschiene, 

die sie innerhalb einer 

definierten Toleranz halten. Dadurch 

wird der Siegelprozess überwacht, geregelt 

und sowohl validierbar als auch kalibrierbar. 

Bei der C 300 TC kommt eine 

IPC-Steuerung in Kombination mit der 

Benutzeroberfläche HMI 2.0 zum Einsatz, 

die über einen Touchscreen intuitiv zu 

bedienen ist. Der integrierte Rezeptspeicher 

sowie ein optional verfügbares 

RFID-System zur automatischen Erkennung 

der Beutelhalterung erhöhen die 

Prozesssicherheit zusätzlich. Daneben 

war es STRATEC Consumables auch 

wichtig, dass die Prozesswerte aufgezeichnet 

und die Daten archiviert werden. 

Auch dies leistet die Maschine. 

… eine besondere 

Verpackungsmaschine 

Die C 300 TC erfüllt darüber hinaus alle relevanten 

GMP-, GAMP5- sowie ISO-Richtlinien. 

Dank ihres geschlossenen Edelstahlgehäuses 

mit glatten Oberflächen ist 

sie leicht zu reinigen und eignet sich für 

den Einsatz in Reinraumklasse ISO 6. 

In Anif ist man mit der Maschinenlösung sehr zufrieden. 

Verpackt werden die Produkte bei STRA- 

TEC Consumables in Aluverbundbeutel 

unter Vakuum mit einem Endvakuum 

von 3 mbar. Als Verpackungsmaterialien 

kommen OPA/PE/Alu-Verbunde in unterschiedlichen 

Stärken zur Anwendung. 

Die C 300 TC befindet sich derzeit zwar 

noch in der Validierungsphase, doch in 

Anif ist man mit der Wahl schon jetzt sehr 

zufrieden. Die Maschine entspricht den 

hohen Erwartungen und bewältigt die 

Verpackungsaufgaben zuverlässig. Die 

Bedienung ist einfach, die Packungsund 

vor allem die Siegelqualität sind 

sehr gut. „Auch der kundenorientierte 

Service hat uns absolut überzeugt“, 

merkt Dario Borovic abschließend an. 

Cost-effective Packaging of microstructured 

Plastic Components 

The enterprise STRATEC Consumables 

GmbH is a leading provider of microstructured 

consumables for medical and 

diagnostic applications, such as bloodand 

cell analyses. 

STRATEC has just successfully put a Multivac 

chamber machine type C 300 TC into 

operation. 

This model is designed for the packaging 

of medical sterile materials for small to 

medium-sized batches and equipped 

with a permanently heated sealing bar. It 

can be flexibly deployed for the 

processing of various different pouch materials. 

At STRATEC Consumables, the products 

are packed in aluminium composite 

pouches under vacuum with an ultimate 

vacuum of 3 mbar. 

pj 



Mit Datenbank- und Kontrollsystemen 

Flache Siegelrandbeutel sicher verpackt 

Stents und Ballons werden bei der invasiven Therapie von Herzerkrankungen eingesetzt und aufgrund 

ihrer großen Produktvielfalt in kleinen Chargen hergestellt. Die Christ Packing Systems GmbH & Co. 

KG, Ottobeuren, hat sich der komplexen Aufgabe eines automatisierten Verpackungsprozesses gestellt 

und kürzlich eine Linie zum Verpacken dieser hochsensiblen Produkte in Siegelrandbeutel 

ausgeliefert. 

Bei Herzoperationen kann der Einsatz 

von Stents und Ballons Menschenleben 

retten. Eine Vielzahl von individuellen 

Produkten hilft Ärzten dabei, ein optimales 

Ergebnis zu erzielen. Die Produkte 

werden als Einzelstücke oder in Chargen 

von wenigen Hundert Stück hergestellt 

und steril in Siegelrandbeutel verpackt. 

Diese werden in flachen Faltschachteln 

mit verschiedenen Packungsbeilagen an 

Krankenhäuser geliefert. 

Die von Christ gelieferte Line steht in 

einem Umfeld mit strengen GMP-Anforderungen 

und muss zwingend sicherstellen, 

dass Produkt, Packmittel und 

Produktbeilagen richtig zusammengestellt 

werden. Die Packmittel sind weitgehend 

neutral und erhalten ihre Chargenund 

Produktkennzeichnung erst im Prozessverlauf. 

Die Linie kann mehrere Chargen 

puffern und die Chargeninformationen 

aus den zugeführten Siegelrandbeuteln 

entnehmen. 

Steigerung der 

Produktionssicherheit 

Das Highlight der neuen Linie ist die Anbindung 

an das kundenspezifische MES- 

und ERP-System, mit dem Christ Packing 

Systems einen großen Schritt in Richtung 

„Industrie 4.0“ gegangen ist. Über einen 

Leitrechner, der sowohl mit den einzelnen 

Maschinen als auch mit dem Datenbanksystem 

kommuniziert, können die 

Produktionsaufträge gestartet und der 

Produktionsprozess überwacht werden. 

Die Anlage teilt dem Bediener unter anderem 

mit, welche Verbrauchsmaterialien 

zu bestücken sind, initialisiert 

automatisch Systeme wie Kameras, Waagen 

oder Drucker und überprüft kritische 

mechanische Einstellwerte an der Anlage. 

Neben der Entlastung des Bedieners 

liegt der Vorteil dieses Systems in 

einer deutlichen Steigerung der Produktionssicherheit. 

Falsche Komponenten werden automatisch 

erkannt und notwendige Änderungen 

entsprechend veranlasst. Produktionsrelevante 

Daten wie beispielsweise 

verbrauchtes Material, werden an 

das System zurückgemeldet und stehen 

für Statistiken und zukünftige Planungen 

zur Verfügung. 

„Mit der gelieferten Verpackungslinie für Siegelrandbeutel 

hat Christ Packing Systems eine 

genau auf den Kunden zugeschnittene Lösung 

geschaffen. Die tiefe Integration in MES 

und ERP ermöglicht es, permanent den Überblick 

über OEE und den Fluss von Produkten 

und Verbrauchsmaterialien zu behalten. Als 

Alleinstellungsmerkmal ist der große Formatbereich 

des 15”-Kartonierers hervorzuheben, 

auf dem sehr flache Faltschachteln, vergleichbar 

mit den Abmessungen eines Collegeblocks, 

verarbeitet werden“, fasst Michael 

Meyer, Produktmanager Pharma und Medical 

Devices bei Christ Packing Systems, das Projekt 

zusammen. 

Die Verpackungslinie arbeitet mit einer Leistung von bis zu 

25 Faltschachteln pro Minute. 

24 



Christ Packing Systems ist ein renommierter 

deutscher Hersteller von Verpackungsmaschinen 

für die Sekundär- 

und Endverpackung. Der Spezialist 

für kundenspezifische Sonderlösungen 

blickt auf mehr als 65 Jahre 

Erfahrung bei der Entwicklung und 

der Produktion komplexer Verpackungsanlagen 

zurück. 

Schonende Verarbeitung 

hochsensibler Produkte 

Den Anfang der Linie bildet ein Chargenpuffer, 

in den vom Bediener manuell Vorratsbehälter 

eingegeben werden können. 

Diese Boxen werden an Handarbeitsplätzen 

mit bereits etikettierten Siegelrandbeuteln 

befüllt und dienen dem 

produktschonenden Weitertransport. Um 

Verwechslungen der Produkte auszuschließen, 

sind die Boxen farblich und mit 

einem Barcode gekennzeichnet. 

Aus diesem Speicher werden die Beutel 

entnommen und in die Becherkette des 

15”-Kartonierers der Produktgruppe „Box- 

Teq 1500“ übergeben, der mit seinem flexiblen 

Formatbereich eine prozesssichere 

Verarbeitung der breiten, aber dennoch 

sehr flachen Produkte ermöglicht. Darü- 

ber hinaus können bis zu drei verschiedene 

Beipackzettel auf den Siegelrandbeutel 

gespendet werden, bevor dieser in 

die Faltschachtel eingeschoben wird. 

Kontrollsysteme überwachen 

den Prozess 

Ein Kamerasystem überprüft die Codierung 

des Beutels, der Faltschachtel und 

der Beipackmaterialien und initiiert 

einen Auswurf, falls Unstimmigkeiten 

hinsichtlich der Codierung vorliegen. Um 

Ressourcen zu sparen, werden weder 

weitere Beipackzettel noch ein Produkt 

zugeführt, sobald ein Fehler vom Kamerasystem 

erkannt wurde. 

Nach erfolgreicher Gewichtskontrolle 

wird die Faltschachtel an die speziell für 

den Kunden entwickelte Etikettieranlage 

„LabelTeq“ übergeben. In diesem Modul 

werden sowohl ein Tamper-Evident- 

Label als auch ein Etikett in U-Form 

appliziert. 

Anschließend folgt eine Etikettenkontrolle 

mit der Möglichkeit zur Ausschleusung 

fehlerhafter Produkte. Der 

vollautomatische Casepacker „CaseTeq 

145“ bildet das letzte Glied in der Verpackungslinie. 

In dieser Maschine werden die Faltschachteln 

in Umkartons verpackt. Auch 

diese Verpackungseinheit wird etikettiert 

und kontrolliert und anschließend vom 

Bediener zur manuellen Palettierung abgenommen. 

Für Qualitätskontrollen oder die manuelle 

Umkartonverpackung kleinerer 

Chargen besteht zudem die Möglichkeit, 

Produkte vor dem Casepacker in einer separaten 

Station auszugeben. 

Übergabesituation aus dem Chargenpuffer. 

Der Kartonierer Christ BoxTeq 1500. 

Safe Packaging of Sealed-Rim 

Pouches 

Stents and balloons are deployed at the 

invasive therapy of heart diseases and, 

due to the great respective product diversity, 

are produced in small batches. The 

enterprise Christ Packaging has taken on 

the complex challenge to create an automated 

packaging process, and has only 

recently delivered a line for the packaging 

of these highly sensitive products into 

sealed-rim pouches. The solution was custom-tailored 

to the specific requirements 

of the customer. The in-depth integration 

into MES and ERP enables the user to permanently 

maintain an overview over OEE, 

the product flow, as well as the consumables. 

pj 



Anspruchsvolles Verpacken und Abfüllen 

Damit nichts klumpt 

Bestimmte Prozesse in der Herstellung und Verarbeitung von Arzneimitteln bedürfen einer sehr geringen 

Luftfeuchte. Um den Restfeuchtegehalt der Luft auf ein Minimum zu reduzieren, sind z. B. sogenannte sorptive 

Prozesse notwendig. Anlagen zur Prozesslufttrocknung auf Basis der Sorptionstechnologie gehören 

inzwischen auch zum Leistungsspektrum der ULT AG, Löbau. 

Innerhalb der Abfüll- oder Verpackungsanlagen 

und während des Abfüllprozesses 

sind folgende prozesstechnische 

Parameter für eine hohe Produktivität 

von großer Bedeutung: eine partikelfreie 

Zone innerhalb der Maschine, konstante 

Umgebungstemperaturen, „konditionierte 

Luft“, eine definierte Luftfeuchtigkeit 

innerhalb der Maschine sowie eine 

konstante, laminar geführte Prozessluft 

während des Abfüllprozesses. Beim Abfüllen 

von festen oder auch flüssigen 

Wirkstoffen bzw. beidem in Kombination 

bis zum Verschließen der Ampullen oder 

Injektionsflaschen wird neben der geringen 

Luftfeuchte besonderes Augenmerk 

auf eine sterile Umgebung gerichtet. 

Lufttrocknung und 

-konditionierung 

Die angestrebte Trockenheit der notwendigen 

Prozessluft, welche meist aus energetischen 

und hygienischen Gründen in 

einer Art „Umluftbetrieb“ gefahren wird, 

hängt sehr stark vom jeweiligen Gesamtprozessverfahren 

und den eigentlichen 

abzufüllenden pharmazeutischen Produkten 

und Wirkstoffen ab. Bei stark hygroskopischen 

Wirkstoffen sollte die 

Umgebungsluft in der geschlossenen 

Maschine beim Abfüllprozess (Prozessumluft) 

nach Möglichkeit nahezu keine 

Modulares und kompaktes Filtern, Entfeuchten 

und Konditionieren bei Abfüll- und Verpackungsprozessen 

in der pharmazeutischen Industrie. 

„Wir bieten seit 2015 generell Lösungen für 

die Prozesslufttrocknung an und gehört damit 

auf dem Markt der Sorptionstrocknungstechnik 

zu den Neulingen. Wir wachsen in 

diesem Segment ganz bewusst sehr langsam. 

Unser Ziel ist es allerdings, in den kommenden 

fünf Jahren weltweit zu den Top 10 und 

in zehn Jahren zu den Top 3 der Anbieter zu 

gehören. Inzwischen wurden bereits einige 

Projekte erfolgreich realisiert, u. a. mit Firmen 

wie Bosch, Nestlé sowie Proctor & Gamble“, 

erläutert Frank Schimmelmann, Division-Manager 

Prozesslufttrocknung bei der ULT AG in 

Löbau. 

Anlage zum Abfüllen von Pharma- und Biopharmaprodukten. 

Wasserstoffmoleküle enthalten, damit 

das pharmazeutische bzw. biopharmazeutische 

Produkt beim Abfüllprozess innerhalb 

der Abfüllmaschine keine 

Feuchtigkeit aus der unmittelbaren Umgebung 

an sich binden kann. 

Besonders kritisch sind pulverförmige 

Wirkstoffe, vor allem wenn sie gut oder 

sogar sehr gut wasserlöslich sind. Diese 

Wirkstoffe verbleiben nach dem Abfüllund 

Verschließprozess erst einmal „trocken“ 

im Behältnis und werden auf bestimmte 

Zeit bis zum Verbrauch 

eingelagert. Die mit dem pulvrigen Wirkstoff 

gefüllten Injektions- oder Infusionsflaschen 

werden erst kurz vor der 

Injektion bzw. Infusion mit einer wässrigen 

Lösung aufgefüllt. Bis dahin dürfen 

sie keinerlei Feuchtigkeit aufnehmen, um 

ihre Wirkung zu gewährleisten. 

26 



Die ULT AG ist ein weltweit agierender 

Anbieter von Absauganlagen 

und Filtertechnik zur Beseitigung 

luftgetragener Schadstoffe. Seit Kurzem 

gehören Anlagen zur Prozesslufttrocknung 

auf Basis der 

Sorptionstechnologie zum Leistungsspektrum 

des Unternehmens. 

Lösungen für die Ionisierung und 

Reinigung von Oberflächen runden 

das Portfolio ab. 

Sorptive und exotherme Prozesse 

Um eine möglichst trockene Prozessluft 

zu erzeugen, reichen konventionelle Methoden 

zur Trocknung der Luft wie die 

einfache Kondensation des Wasserdampfs 

an Kühlregistern bzw. Wärmetauschern 

in den meisten Fällen nicht mehr 

aus. Um den Restfeuchtegehalt der Luft 

auf ein Minimum zu reduzieren, sind sogenannte 

sorptive Prozesse (Adsorptionsprozesse 

und Desorptionsprozesse) 

notwendig. 

Wenn bei Produktionsverfahren, Verpackungs- 

und Lagerungsprozessen pharmazeutischer 

Erzeugnisse relative 

Feuchten (r. F.) von weniger als 40 Prozent 

bei Umgebungstemperatur gefordert 

werden, wird es in verfahrens- 

technischer und thermodynamischer 

Hinsicht interessant und spannend. In 

diesen Bereichen der Prozesslufttrocknung 

besteht derzeit eine relativ übersichtliche 

Auswahl an Anlagenprozesstechnik, 

die sehr niedrige Restfeuchtegehalte 

in der Prozessluft während des Umluftbetriebs 

erzeugen und stetig 

gewährleisten kann. 

Als besonders wirkungsvoll hat sich hier 

die Verwendung von Rotationsadsorptionsentfeuchtern 

erwiesen. Dabei wird 

der feuchte Luftstrom durch einen Teilbereich 

eines langsam rotierenden, wabenförmigen 

und mit Adsorptionsmittel 

beschichteten Sorptionsrads geleitet 

und darin getrocknet. 

Durch Erweiterung der Anlagenmodultechnik, 

beispielsweise mit Vor- und 

Nachkühlermodulen, können Taupunkte 

(Tp) bis zu –65 °C und somit eine relative 

Prozessluftfeuchten von bis zu 0,05 Prozent 

(r.F.) bei Umgebungstemperaturen 

im Umluftbetriebs erreicht werden. Meist 

werden diese niedrigen Taupunktanforderungen 

bei sensiblen Produkten zur 

Trocknung hygroskopischer Pharmawirkstoffe 

oder anderer pulverförmiger Produkte 

in der Industrie benötigt, um eine 

gleichbleibende, hochwertige und sichere 

Produktqualität beim Abfüllprozess 

sicherzustellen. 

Adsorption von Wasserdampf 

Als technische Adsorptionsmittel dienen 

hochaktive hygroskopische, d. h. physikalisch 

Wasser-bindende Stoffe wie z. B. 

Kieselgel (Silikagel, SiO2), Zeolithe sowie 

Molekularsiebe. Diese genannten Adsorptionsmittel 

verfügen durch ihren 

molekularen Strukturaufbau über eine 

extrem große Oberfläche, an der sich 

Wassermoleküle anlagern können. Ein 

Gramm Kieselgel kann beispielsweise 

eine innere und äußere aktive Oberflächenstruktur 

von bis zu etwa 800 m² erreichen. 

Es gibt aber auch noch andere weniger 

gängige Trocknungsmittel wie Calciumsulfat, 

Kaliumcarbonat und Aluminiumoxid, 

die je nach Gegebenheit und den 

Eigenschaften des zu trocknenden Gases 

ihre Anwendung in anderen Bereichen 

finden. Diese können allerdings relativ 

schwer wieder regeneriert werden und 

sind somit weniger geeignet. 

Da Silikagel in Bezug auf die Entzugsleistung 

der Wassermoleküle aus der Pro- 

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INNOVATION 

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Modulkonzept ULT Dry-Tec® (mittig) mit Vorkühler ULT Cool-Tec® V (links) und Nachkühlermodul ULT Cool-Tec® N (rechts). 

zessluft und auf die Regenerierbarkeit 

mit Wärme (Desorption) durchaus gute 

physikalische und chemisch reversible Eigenschaften 

besitzt, gilt diese Variante 

als effektiv und zielführend und wird bereits 

in verschiedensten Industriesegmenten 

erfolgreich eingesetzt. 

Trocknen und Filtern der 

Prozessluft 

Eine seit Kurzem verfügbare Lösung für 

extrem trockene Prozessluft stellt das 

System ULT Dry-Tec® der ULT AG dar. Das 

modulare Systemkonzept ermöglicht das 

Erreichen von Taupunkttemperaturen 

von bis zu –65 °C bei Umluftbetrieb. 

Zur ULT-Dry-Tec®-Produktmodulserie gehören 

das Sorptionsmodul ULT Dry-Tec®, 

welches für Adsorption und Desorption 

innerhalb des Systems eingesetzt wird, 

sowie das Vorkühlermodul ULT Cool-Tec® 

V und das Nachkühlermodul ULT Cool- 

Tec® N. Die Vor- und 

Nachkühlermodule 

können optional mit 

unterschiedlichen 

Filterelementen entspre- 

chender Filterklassen 

(G, M, F oder 

H entsprechend DIN 

EN 779:2012 und DIN 

EN 1822:2011) ausgerüstet 

werden. 

Damit erreicht der 

komplette Trocknungsprozess 

die geforderte 

niedrige 

relative Feuchte und 

auch der Prozessluftstrom 

am Ein- oder Austritt der Modulanlage 

bleibt somit partikelfrei. 

Mittels eines optimierten Luftführungskonzepts 

durch das Innere der Trocknungsmodule 

ist ein effizienter Betrieb 

mit äußerst geringen internen Druckverlusten 

möglich. Weitere Bestandteile des 

modularen Entfeuchtungskonzepts sind 

regelbare EC-Ventilatoren für den Prozessluftvolumenstrom 

und den Regenerationsluftvolumenstrom. 

Zur Verfügung 

steht außerdem ein integriertes, energieeffizientes 

Wärmerückgewinnungssystem 

für einen energetisch optimierten 

Desorptionsprozessablauf. Das interne 

System kann bis zu 40 Prozent seiner 

Wärme effektiv zur Vorerwärmung des 

Desorptionskreislaufs nutzen. 

Die von ULT eingesetzten Sorptionsrotoren 

verlieren kein Trockenmittel. Somit 

entsteht kein Abrieb am Adsorptionsmittel. 

Außerdem sind die integrierten Roto- 

Ampullen und Injektionsflaschen mit pulverförmigen Wirkstoffen. 

ren nicht entflammbar, beständig gegen 

Korrosion und auch waschbar. Die eingesetzten 

Rotoren sind nach ASTME E-84 

getestet und zertifiziert. Zusätzlich entwickelte 

die ULT AG das abreinigbare Filtrationsmodul 

ULT Fil-Tec mit integriertem 

Absaugsystem ULT Vac-Tec, das dem 

Sorptionsmodul ULT Dry-Tec® bei Bedarf 

vorgeschaltet werden kann. 

Die Filterpatronen im Absaug- und Filtermodul 

werden mittels Injektordruckluftventilen 

automatisch zeit- oder auch 

differenzdruckgesteuert abgereinigt. Filterpatronen 

der Klasse M oder F (entsprechend 

DIN EN 779:2012) sind als 

aktive Patronenfilter im System integriert. 

Nachfilterstufen als Schwebstofffilter 

und Sicherheitsfilterstufe (Polizeifilter) 

bis hin zu den Filterklasse EN1822 

U16 bzw. ISO 29463 ISO 65 U (HEPA/ 

ULPA) können auf Anfrage ebenso in das 

modular aufgebaute System zur Luft-Filter-Konditionierung 

integriert werden. 

Modulanlagenkonzept von ULT mit abreinigbarem Patronenfiltersystem 

und separatem Absaugsystem. 

Demanding Packaging and Filling 

in Dry Air 

Certain processes within the scope of the 

manufacture and processing of medicinal 

products demand for a extremely low 

humidity. In order to reduce the residual 

humidity contained in the air to a minimum, 

e.g. so-called sorptive processes 

are required. The modular and compact 

filtering, the dehumidification and conditioning 

at filling and packaging processes 

within the pharmaceuticals industry 

are an integral part of the service range 

provided by the ULT AG. In the mean time, 

the product portfolio also includes 

systems for the process air dehumidification 

on the basis of sorption technology. 

One, only recently available solution, to 

achieve an extremely dry process air is 

the ULT Dry-Tec® system. 

pj 

28 


Hier sehen Sie ein nachwachsendes 

Produkt: zertifiziert, rückverfolgbar und 

aus vorbildlicher Bewirtschaftung 

Und hier ein Glas Milch 

Nachwachsend, zertifiziert und aus vorbildlicher Bewirtschaftung. Was für viele der wertvollen 

Inhalte selbstverständlich ist, gilt auch für unsere Getränkekartons. 

Schön, wenn Produkt und Verpackung so gut zusammenpassen wie bei unseren Getränkekartons, 

für deren Herstellung wir ausschließlich Holzfasern aus vorbildlicher Waldwirtschaft und anderen 

kontrollierten Quellen verwenden. 

Um dies sicherzustellen, haben wir uns weltweit nach den international verbindlichen, strengen 

Kriterien des Forest Stewardship Councils (FSC) ® für einen durchgängigen Produktkettennachweis 

zertifizieren lassen. Der Umwelt und dem Inhalt unserer Verpackungen zuliebe.

Schrumpfen, Stretchen, Palettieren 

Roboterpalettierung aus den Modulbaukasten 

Technik „Design to Order“ 

Die Palettierung stellt am Ende der Prozesskette in der industriellen Produktion von Konsumgütern 

und vor deren Distribution regelmäßig den letzten kritischen Prozessschritt dar. Für die 

Wettbewerbsfähigkeit kommt es dabei auf Effizienz und zunehmend auf Flexibilität an. Die 

Lösungen vom Spezialisten transnova-RUF eröffnen hier ein sehr großes Potenzial. 

Roboterbasierte Lösungen weisen gegenüber 

konventionellen Lagen- und 

Portal-Palettiererlösungen eine ganze 

Reihe von technischen Vorteilen auf. Bei 

Industrierobotern (im Palettiererbereich 

meist Knickarmroboter mit vier, fünf oder 

sechs Achsen) handelt es sich um Standardkomponenten, 

welche einen ausgereiften 

Entwicklungsprozess durchlaufen 

haben und als hoch verfügbare Baugruppen 

in einem Serienfertigungsprozess 

mit höchsten Qualitätsanforderungen 

hergestellt werden. Zudem ist ihre Konstruktion 

ohne Schmierstellen und Kabelschleppketten 

nahezu wartungsfrei 

und energieeffizient. Über bedienerfreundliche 

HMIs lassen sich Bewegungen 

sehr einfach frei programmieren. 

Dies erlaubt extreme Freiheitsgrade bei 

der Implementierung und späteren Anpassung 

von Palettenschlichtbildern. 

Ein weiterer besonderer Flexibilitätsvorteil 

von Roboterpalettierzellen ist die 

Layout-Flexibilität. Die Bewegungen in 

der Zelle sind durch den Roboterarm frei 

konfigurierbar, so dass man bei der Layout-Planung 

maximal auf die Anforderungen 

des Materialflusses und die 

räumlichen Gegebenheiten vor Ort eingehen 

kann. 

Das Roboter-Palettier-Konzept von transnova-RUF 

zeichnet sich durch seine 

Multifunktionswerkzeug für den Einsatz beim Klemmgreifen sowie Zwischenlagen- und Leerpalettenhandling. 

starke Modularisierung aus. Dadurch 

lässt sich eine sehr große Bandbreite von 

Lösungen für alle Arten von Anforderungen 

realisieren. 

Niedriger und mittlerer 

Leistungsbereich 

Sehr ökonomische Einfach-Palettierzellen 

mit nur einer dezentralen Produktzuführung, 

die unmittelbar hinter der 

Endverpackung angeordnet ist, stellen 

das Einstiegssegment dar. Das Roboterwerkzeug 

kann dann multifunktional 

ausgestaltet werden. So kann der Roboter 

neben dem Produkthandling auch die 

Handhabung von Zwischenlagen sowie 

von Leerpaletten übernehmen. Die Zwischenlagen 

und Leerpaletten werden z. 

B. als Stapel manuell in die Roboterzelle 

eingebracht. Der Roboter führt dann mithilfe 

von Sensorik am Werkzeug, d. h. mit 

Ultraschall für die Höhenwertmessung 

und mit Lasersensoren für die Konturenerkennung, 

automatisierte Suchfahrten 

durch und bedient sich vom Stapel. 

Sind höhere Produktionsleistungen umzusetzen, 

können durch Vorgruppierung 

und Mehrfachaufnahme wie Reihen- und 

(Teil-)Lagenvorgruppierung oder Vorstapelung 

der Palettiergüter sowie durch 

die separate Automatisierung von Subprozessen 

wie die Leerpalettenzuführung 

aus einem Magazin entsprechende 

Leistungssteigerungen der Roboterzellen 

erzielt werden. 

Auf dem Gebiet der Robotertechnik mit jährlich 

über 150 integrierten Industrierobotern 

für höchste Flexibilität bei geringem Platzbedarf 

sind wir im Endverpackungsbereich 

einer der weltweit führenden Hersteller. Dies 

dokumentieren vielfache Referenzen in der 

Food-, Pharma-, Kosmetik- und Non-Food- 

Industrie“, unterstreicht Michael Ruf, stellvertretender 

Geschäftsführer der transnova- 

RUF Verpackungs- und Palettiertechnik 

GmbH, Ansbach. 

Zentralpalettierungskonzepte 

Ein großer Schritt in Richtung Erhöhung 

der Wirtschaftlichkeit von Roboter-Palettieranlagen 

lässt sich mit Zentralpalettierungskonzepten 

für mehrere Linien 

erreichen. Bei einer Erweiterung um eine 

zweite Linie für eine Roboterpalettierung 

sind Zusatzkosten von etwa 30 Prozent 

gegenüber 100 Prozent bei einer konventionellen 

Lagenpalettiererlösung zu 

erwarten. So kann man bis zu vier, unter 

bestimmen Umständen sogar bis zu sieben 

Linien mit nur einem Roboter abarbeiten. 

Durch die Verwendung von 

Linearverfahrachsen für den Roboter 

kann man den Umfang sogar nochmals 

erweitern. 

Werkzeugstrategie 

Eine zentrale Einflussgröße für den Erfolg 

ist die richtige Werkzeugstrategie. Saugfähige 

Produkte können mit einem mechanisch 

sehr einfachen Vakuumsauggreifer 

gehandhabt werden. Eine energiesparende 

Alternative ist das Klemmgreifen 

der Produkte mittels eines 

Parallelgreifers. Dabei gilt es, die Packungen 

sicher zu greifen, aber nicht zu verformen 

oder zu beschädigen. Verschie- 

30 



dene Faktoren wie Füllgrad, Packungsdichte 

oder das Gewicht beeinflussen 

den Greifdruck, der im Standardgreifer 

von transnova-RUF über ein Proportionaldruckregelventil 

gesteuert wird. Die 

verschiedenen Drücke werden dann als 

Rezepturparameter in der Formatdatenbank 

der Anlagensteuerung verwaltet. 

Sind die Produkte weder saug- noch 

klemmfähig, dann kommt das Untergreifen 

mittels Gabelgreifer infrage. Abschiebe- 

und Niederhalte- sowie 

Zentrierplatten unterstützen das prozesssichere 

Palettieren etwa bei der Verwendung 

von Stapellaschen an den 

Kartons. Hinzu kommen noch Spezialgreifer 

wie etwa Lagensauggreifer oder 

Magnetgreifer. 

Was für wen? 

Mit diesem Portfolio an Werkzeugen können 

alle denkbaren Palettiergüter (Kartons, 

Trays, E2-Kisten, Säcke, Eimer etc.) 

Die transnova-RUF GmbH aus Ansbach 

entwickelt und baut Maschinen 

für die Automatisierung von 

End-of-Line-Verpackungs- und Palettierprozessen. 

Von der einzelnen 

Kompaktmaschine für das Top- und 

Side-Loading über Pickersysteme für 

schnelle Pick-&-Place-Applikationen 

sowie Robotersysteme für Kommissionier-, 

Palettier- und Depalettieraufgaben 

bis hin zu kompletten 

Endverpackungslinien bietet das 

Unternehmen auf der Basis eines 

Modulbaukastens maßgeschneiderte 

Lösungen „Design-to-Order“. 

gehandhabt werden. Mit kompakten 

Kombinationswerkzeugen lassen sich 

sogar Kartons, Säcke, Eimer, Leerpaletten 

und Zwischenlagen gleichzeitig manipulieren. 

Dabei können alle gängigen Palet- 

tenformate und auch Spezialpaletten 

verarbeitet werden. 

Zur Unterstützung der Betreiber hat 

transnova-RUF das Softwaretool SIMPLO 

entwickelt. Hiermit ist es möglich, auf 

einem herkömmlichen PC ohne Programmierkenntnisse 

innerhalb weniger 

Minuten ein neues Palettierschema zu 

generieren. Eingegeben werden lediglich 

die Abmessungen des Palettierguts 

sowie Daten zur Palette wie Palettenformat, 

maximales Blockmaß oder Position 

der Zwischenlagen. Das Programm errechnet 

alle denkbaren Palettierschemata 

als Vorschläge. Nach der 

Auswahlentscheidung wird das entsprechende 

Schema in Roboterfahrbefehle 

transformiert, die als neuer Formatdatensatz 

an die Robotersteuerung übermittelt 

werden. Auf diese Weise werden 

Anlagen von transnova-RUF mit weit 

mehr als 100 vom Kunden selbstständig 

angelegten Formaten betrieben. 

Gabelgreifer zum Untergreifen mit Niederhalter. 

Zentralpalettierung für 16 Linien mit vier Robotern. Die Farbe der Roboter ist den unterschiedlichen Produkten zugeordnet. 

„Design to Order“Technology 

At the end of a process chain, palletising 

regularly represents the last critical 

process step within the industrial 

production of consumer goods and 

the distribution of the same. 

The decisive factors to gain and maintain 

a competitive edge are effectiveness 

and, with increasing importance, 

also flexibility. In this regard, the 

solutions provided by the specialists 

of the enterprise transnova-RUF open 

up a great potential. Its robot palletizing 

concept stands out with an intense 

modularization which enables 

it to realise a great range of solutions 

for all types of requirements. Central 

palletizing concepts represent a great 

step in terms of elevating the cost-effectiveness. 

pj 

Palettierzelle in der Pharmaproduktion. 



Besondere Kennzeichnungslösung für Paletten 

Qualität am laufenden Band 

Alnatura ist ein Schwergewicht der Biobranche: Erst die Kennzeichnung mit Versandinformationen 

ermöglicht die korrekte kundenspezifische Zuordnung aller Aufträge. Aufgrund der großen 

Kapazität und des hohen Tempos ist dafür eine vollautomatisierte Kennzeichnungslösung 

erforderlich. Im Einsatz sind Palettenetikettierer von REA Jet. 

Stirnseitenetikettierung mit 

dem Palettenetikettierer im 

Versandlager. 

(Fotos: REA JET) 

Im Lager herrscht Hochbetrieb: Gearbeitet 

wird in drei Schichten an sechs Tagen 

pro Woche, täglich verlassen bis zu 2.000 

Paletten das Verteilzentrum in Richtung 

Handelspartner. Das funktioniert nur mit 

einer vollautomatisierten Kennzeichnungslösung. 

Mit der Realisierung beauftragte Alnatura 

den Warehouse-Spezialisten Swisslog, 

der das Verteilzentrum als 

Generalunternehmer betreut. Die Offerten 

mehrerer Anbieter wurden geprüft, 

schließlich fiel die Wahl auf Palettenetikettiersysteme 

von REA JET, die speziell 

für die Integration in logistische Prozesse 

entwickelt wurden. Diese überzeugten 

vor allem mit Performance und Flexibilität, 

berichtet der Abteilungsleiter Logistik 

Service Matthias Lindner. Besonders 

wichtig ist die variable Etikettierung der 

Paletten auf unterschiedlichen Höhen 

und von zwei Seiten. 

Präzision und Effizienz 

Seit Frühjahr 2014 sind drei REA JET-Palettenetikettierer 

in Lorsch im Einsatz. 

Dort werden alle Paletten zunächst kommissioniert 

und per Förderstrecke weiter 

transportiert. Danach werden die Paletten 

mit Stretchfolie umwickelt und 

schließlich auf der Stirn- und Längsseite 

mit einem Etikett gekennzeichnet. Die 

von REA entwickelte Applikationsmechanik 

realisiert eine besonders präzise Platzierung. 

Die jeweilige Höhe einer Palette 

wird per ProfiBus-Schnittstelle von der 

Fördertechnik an das Etikettiersystem 

übermittelt. Bei der zweiseitigen Etikettierung 

können bis zu 120 Paletten mit 

240 Etiketten pro Stunde gedruckt und 

aufgebracht werden. Möglich sind außerdem 

die einseitige Etikettierung sowie 

die dreiseitige Etikettierung auf Stirn-, 

Längs- und Rückseite. 

Leichte Bedienbarkeit 

Die einfache Handhabung im täglichen 

Betrieb hat für Alnatura einen hohen 

Stellenwert, auch hier kann REA punkten: 

Die Eingabe und Veränderung von Parametern 

erfolgen über ein integriertes Terminal 

mit beleuchtetem, kontrastreichem 

LCD-Klarschrift-Display. Das benutzerfreundliche 

Touch Panel ist intuitiv bedienbar. 

Für den problemlosen 

Etikettenwechsel sorgen Vario-Schnellspanndorne. 

Die Schnittstellenprogrammierung 

für die Datenkommunikation 

ermöglicht die unkomplizierte Einbindung 

in die bestehende Produktionsumgebung 

und die flexible Anbindung an 

das ERP-System, von dem die Druckdaten 

übernommen werden. 

Komfortable Integration 

Bei REA sind Schnittstellen über TCP/IP, 

DP-Kopplung und der digitale Datenaustausch 

ebenso selbstverständlich wie 

eine große Auswahl an Druckmodulherstellern. 

Daher können auch spezielle 

Kundenanforderungen realisiert werden. 

Durch die Verwendung hochwertiger 

Standardkomponenten und der frei programmierbaren, 

integrierten Siemens S7- 

Steuerung wurde ein flexibles System 

geschaffen. Die kompakte, modulare 

Bauweise ermöglicht die komfortable 

Implementierung und zügige Konfiguration 

der Anlage. Darüber hinaus sind REA 

JET Palettenetikettierer auf Wunsch auch 

in Edelstahlausführung erhältlich, 

ebenso ist der Einsatz im Kühl- und sogar 

Tiefkühlbereich (bis zu –24 °C) möglich. 

Alles aus einer Hand 

REA JET entwickelt und produziert alle 

Etikettiersysteme selbst in der Firmen- 

Alnatura erzielt im Geschäftsjahr 

2015/2016 einen Umsatz von 762 

Millionen Euro, beschäftigt mehr als 

2.800 Mitarbeiter, betreibt über 100 

eigene Filialen und beliefert 14.200 

Filialen von Handelspartnern in elf 

Ländern. Damit die Logistik mit dem 

konstanten Wachstum Schritt hält, 

errichtete der Bio-Händler 2010 im 

hessischen Lorsch auf einer Fläche 

von 20.800 Quadratmetern ein 

neues Verteilzentrum für ökologische 

Lebensmittel mit 17.000 Palettenstellplätzen. 

2014 wurde der 

Standort noch einmal um das 

größte Hochregallager der Welt aus 

Holz erweitert. Es bietet auf acht 

Ebenen Platz für 35.000 Paletten. 

zentrale im hessischen Mühltal. Ein Spezialistenteam 

in Halle/Westfalen konstruiert 

kundenspezifische Etikettierlösungen 

im engen Dialog mit den Praktikern 

am Ort des Geschehens. 

Neben dem häufig sehr individuellen 

Sondermaschinenbau bietet der Bereich 

Etikettiertechnik auch Standardsysteme 

aus eigener Entwicklung und Fertigung 

an. Das Unternehmen bietet Komplettlösungen 

aus einer Hand inklusive Hardware 

und Software. Kunden profitieren 

daher von perfekt aufeinander abgestimmten 

Systemlösungen. Das Portfolio 

hauseigener Etiketten- und Druckspender 

wird ergänzt durch Thermotransfer 

Druckmodule von z. B. Novexx, CAB, 

Zebra und weiteren Anbietern. Hinzu 

32 



kommt ein breites Spektrum an Verbrauchsmaterial 

wie Etiketten und Farbbänder. 

Maßgeschneiderte Lösung 

Dank hausinterner Entwicklung und Produktion 

werden individuelle Applikationen 

verwirklicht, etwa die Einbindung 

von Druckspendesystemen oder die 

Kombination unterschiedlicher Kennzeichnungsprodukte. 

So müssen etwa 

beim Thermotransferdruck die Komponenten 

Farbband, Drucker und Etikett 

aufeinander abgestimmt werden. Die 

Spezialisten von REA JET können die 

ideale Materialkombination bemustern 

und die Codequalität mit Messgeräten 

von REA VERIFIER überprüfen. Die flexible 

Anpassung an unterschiedlichste Anforderungen 

wird begünstigt durch den 

modularen Aufbau der Technologien. So 

erhält jeder Kunde die passende, indivi- 

duell abgestimmte Kennzeichnungslösung. 

Reibungsloser Betrieb 

Bei Alnatura schätzt man die REA JET-Etikettiersysteme 

als gut integrierte, verlässliche 

Komponenten, die im hoch 

modernen Lager für Effizienz und prozesssichere 

Abläufe sorgen: „Bei einem 

Logistikzentrum dieser Größenordnung 

ist Perfektion Pflicht“, unterstreicht Alnatura-Logistikleiter 

Matthias Lindner, der 

auch den umfassenden Service von REA 

JET lobt. 

Aktuell ist man in der Konzeptionsphase 

für eine REA Roboter-Etikettierlösung, 

die u. a. im Bereich der Kennzeichnung 

von Anbruchpaletten entscheidende 

Vorteile durch millimetergenaue Applikation 

der Etiketten bringt. Sicher ist: Alnatura 

setzt auch künftig auf die Technik 

von REA JET. 

Die Etikettierung erfolgt direkt an der vollautomatisierten Förderstrecke. 

Das Alnatura-Hochregallager in Lorsch ist das größte Hochregallager der Welt aus Holz. 

(Foto: Alnatura, Norman A. Müller) 

Non-Stop Quality 

The enterprise Alnatura is a major player within the organic food 

sector. It is however the marking that, in the first place, enables the 

correct, customer-specific assignment of all orders. Due to the demanded 

enormous capacity and the high speed of processing, a 

fully automated marking solution is required for this task. 

Respectively deployed are pallet labelling systems provided by 

REA Jet that were especially developed for the integration into logistic 

processes. Of particular significance is the variable labelling 

at different heights and from two sides. 

During the selection process, they in particular stood out with 

their performance and flexibility. At the two-sided labelling, they 

are capable of printing and applying 240 labels to 120 pallets per 

hour. One-sided labelling, as well as three-sided labelling to the 

front, the longitudinal side and the rear can also be performed. pj 

Ihr Einstieg in die Serialisierung 

Manual Serialization Station 

Auch die Serialisierung kleiner Chargen erfordert eine zuverlässige Lösung für die sichere Markierung 

und Überprüfung von Codes. 

Mit der neuen Manual Serialization Station bietet METTLER TOLEDO PCE eine Alternative zu 

vollautomatischen Systemen und ermöglicht so die kurzfristige Umsetzung gesetzlicher Anforderungen 

zur Serialisierung in Pharma und anderen Branchen. 

Mettler-Toledo PCE, Gernsheimer Straße 2, 64673 Zwingenberg, Germany 

www.mt.com/pce

Verpackungsmaschinen 

IML-Dekorieren in der Form-, Füll- und Schließmaschine 

Spezialist für thermogeformte 

Verpackungen 

Die ILLIG Maschinenbau GmbH & Co. KG, Heilbronn hat auf der interpack seine auf die Anforderungen 

der Lebensmittel- und Molkereiindustrie ausgelegten Thermoformlinien der neuesten 

Entwicklungsstufe vorgestellt. Im Mittelpunkt stand die Form-, Füll- und Schließmaschine FSL 48 mit 

mehrspurigem Füller und integrierter IML-Station. 

34 

Für die IML-Dekoration sind keine senkrechten Wände erforderlich. 

Die vom Systemanbieter für Thermoformung 

konzipierte Anlage ist auf die Anforderungen 

der Lebensmittel- und 

insbesondere der Molkereiindustrie ausgerichtet. 

Der auf CIP und SIP konstruierte 

mehrspurige Füller kann technisch 

so ausgestattet werden, dass er den unterschiedlichen 

Hygieneanforderungen 

der Lebensmittelindustrie bis hin zur Hygieneklasse 

V nach VDMA (hygienische 

Abfüllmaschinen) entspricht. 

Die Hygienestufen der Maschine reichen 

vom Formen mit steriler Luft über eine 

komplett geschlossene Füllstrecke bis 

hin zum Entkeimen der Deckelfolie mit 

UVC-Bestrahlung oder H 2 O 2 -Behandlung. 

In der Aseptik-Version wird die Innenseite 

der geformten Becher 

zusätzlich mit H 2 O 2 -Dampf besprüht und 

anschließend mit heißer Sterilluft getrocknet. 

Alles erfolgt ohne Belastung 

der restlichen Maschine oder Umgebung 

innerhalb des geschlossenen Aseptik- 

Moduls (Füllstrecke/Füller). 

Die gesteuerten Bewegungsabläufe der 

durchgängig servomotorisch angetriebenen 

Anlage sogen für eine hohe Laufruhe, 

wodurch selbst sehr flüssige 

Produkte abgefüllt werden können, ohne 

dass überschwappendes Produkt die Siegelränder 

der Packungen verschmutzt. 

Auf der FSL 48 lassen sich alle gängigen 

und für FFS-Linien geeigneten Folienmaterialien 

wie PS, PP, Multilayer-Material, 

APET und sogar Folien aus dem Biopolymer 

PLA verarbeiten. 

Die Formatfläche der FSL 48 ist so ausgelegt, 

dass man jeweils einen kompletten 

Maschinentakt, beispielsweise zwölf 

Standard-Quarkpackungen, nach dem 

Befüllen, Versiegeln und Ausstanzen aus 

dem Packungsband in einen auf das Maß 

einer Europalette abgestimmten Karton 

einsetzen kann. Die Herstellung von Einzel- 

oder Doppelbechern, 4er- oder 6er- 

Trays auf der Maschine ist durch die 

Einstellung des Stanzwerkzeugs möglich. 

Mit dem ein- oder mehrspurigen Füller 

lassen sich Molkereiprodukte, auch in 

verschiedenen Geschmacksrichtungen, 

in die zuvor entsprechend etikettierten 

Packungen in einem Maschinentakt abfüllen. 

Die vorgestellte Anlage füllt bei 

einer 12-fach-Auslegung vier verschiedene 

Geschmacksrichtungen gleichzeitig 

ab. Die erreichbare Arbeitsgeschwindigkeit 

beträgt bis zu 30 Takte pro Minute. 

Individuelle Etikettierung für die 

Lebensmittelindustrie 

Die in die Formstation der FSL 48 integrierte 

speziell konzipierte IML-Einheit 

arbeitet mit bedruckten Labelzuschnitten 

aus dem Magazin. Damit eröffnen 

sich auf einfache Weise vielfältige Dekorationsmöglichkeiten: 

einseitig, zweiseitig, 

dreiseitig (z. B. in U-Form), vier- oder 

sogar fünfseitig (einschließlich Bodendekoration 

mit z. B. integriertem Barcode). 

Da für die IML-Dekoration keine senkrechten 

Wände erforderlich sind, lassen 

sich die unterschiedlichsten Becherformen 

problemlos mit attraktiven Etiketten 

in Fotoqualität dekorieren. 

Das Label verbindet sich beim anschließenden 

Formen der Folie konturgenau 

und dauerhaft mit der Behälterwand. 

Prinzipiell lässt sich die becher- oder 

schalenförmige Verpackung beliebig gestalten. 

Ein besonderer Vorteil der IML-T- 

Technik ist die große Dekorfläche: Das 

Etikett erhöht je nach Geometrie und Beschaffenheit 

auch die Festigkeit der gesamten 

Verpackung, wodurch sich die 

Dicke der eingesetzten Verpackungsfolie 

reduzieren lässt. 

IML–decorating in the form-, filland 

seal machine 

The enterprise ILLIG Maschinenbau (mechanical 

engineering) has just presented 

its most recent and modern versions 

of thermoforming lines, that are especially 

aligned to the requirements of the 

dairy and food industry on the interpack 

exhibition. The machine is capable of 

producing single or double cups, 4- and 

6-unit trays through the adjustment of 

the punching tool. The especially designed 

IML unit, which is integrated in the 

moulding station of the multi-line filler, 

operates with printed pre-cut labels fed 

from the magazine. Consequently, this 

enables the simple realization of a great 

diversity of decoration options. pj 

Die neue Form-, Füll- und Schließanlage FSL 48. 



Dynamischer, präziser, effizienter 

Neue Spritzgießmaschine 

Die Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, Schwaig, stellt mit der neuen „IntElect“ eine 

völlig neue Generation elektrischer Spritzgießmaschinen vor. Konstruktive Neuerungen reduzieren 

den Platzbedarf und verbessern die Zugänglichkeit, die Ergonomie und die Präzision der Maschine. 

„Unser Ziel war es, ehrlich innovativ zu sein. 

Das heißt, die neue IntElect hat keinen politischen 

Preis, sondern wir haben fünf Jahre 

daran gearbeitet, die neue Maschine kompakter 

zu bauen und ihren Einsatz produktiver 

und effizienter zu gestalten“, betont CEO 

Gerd Liebig. 

Die neue Maschine ist nun als komplette 

Baureihe mit 500, 750, 1.000, 1.300 und 

1.800 kN Schließkraft erhältlich. Die 

1.800-kN-Maschine erweitert die neue 

IntElect-Baureihe sowohl bezüglich der 

Schließkraft als auch in der Holmweite 

nach oben und schließt die bisherige 

Lücke zu den Midsize-IntElects. Durch die 

umfassendere Modularität und die eingefügte 

Zwischengröße stehen dem 

Spritzgießer noch besser angepasste Maschinen 

mit bis zu fünf Schneckendurchmessern 

pro Einspritzeinheit zur 

Verfügung. Die neue Gestaltung macht 

die IntElect deutlich kompakter als ihre 

Vorgänger: Die benötigte Aufstellfläche 

ist durchschnittlich um zehn Prozent klei- 

Der Schaltschrank der IntElect ist in das Maschinenbett integriert. 

Pj 04/05 | 2017 

ner als bei vergleichbaren vollelektrischen 

Wettbewerbsmaschinen. 

Mit der modernisierten Motorentechnik 

und erweitertem Speicherpotenzial für 

Bremsenergie ist es gelungen, die Energieeffizienz 

der IntElect-Maschinen weiter 

zu optimieren. Die Einsparung 

gegenüber vergleichbaren vollelektrischen 

Maschinen beläuft sich auf 20 Prozent. 

Wichtige Bestandteile des Maschinenkonzepts 

sind der sensible Schutz und 

die maximale Unterstützung des Werkzeugs. 

Dafür bietet die IntElect 

ein Paket verschiedener Optionen 

von der standardmäßigen 

sensiblen Profilüberwachung 

der Werkzeugschutzkraft bis zur 

Überwachung der Verläufe von 

Auswerferkraft und Spritzdruck. 

Das hochwertige Linearführungssystem 

garantiert höchste 

Plattenparallelität bis zur symmetrischen 

Einbringung der 

Düsenanlagekraft. Zur erhöhten 

Produktionssicherheit tragen 

ebenfalls die mittels FEM-Analyse 

neu gestalteten Werkzeugaufspannplatten 

bei. Die Steifigkeit 

der beweglichen und festen 

Aufspannplatten wurde um bis 

zu 30 Prozent gesteigert. 

Kompakt und 

wirtschaftlich 

Bei dieser Entwicklung standen 

Wirtschaftlichkeit 

und Kompaktheit im 

Vordergrund. Basierend 

auf den inhouse 

gefertigten 

elektrischen Antrieben, 

die speziell für 

den Einsatz an 

Spritzgießmaschinen 

produziert und 

dafür permanent optimiert 

werden, wurde die preisliche Attraktivität 

der Maschinenreihe deutlich 

erhöht. „Der Preisunterschied zu hydraulischen 

Maschinen wurde weiter geschlossen 

und wir bieten nun eine 

verbesserte Maschinenreihe an, bei 

deren Einsatz Wirtschaftlichkeit und ein 

ROI von unter einem Jahr erreicht wurden. 

Vielversprechend ist die Nachfrage 

unserer Kunden nach den ersten Testmaschinen, 

die schon komplett nahezu von 

den Testkunden gekauft wurden“, so CEO 

Gerd Liebig. 

pj 

Verpackungsmaschinen für 

Ihre Pharmaproduktion! 

• Kartonierer 

• Folienmaschinen 

• Casepacker 

• Palettierer 

• Linienprojekte 

• Sonderlösungen 

packing made simple 

www.christ-ps.com 

www.christ-packing-shop.de 

info@christ-ps.com


Längere Lebensdauer für Delta-Roboter 

Robuste Gelenke für schnelle Sprinter 

Wie ein Leistungssportler benötigt auch ein schneller Deltaroboter robuste und „gut geschmierte“ 

Gelenke. Der französische Roboterhersteller Machines Pagès mit Hauptsitz in Foncine-le-Haut setzt 

daher auf die Getriebeköpfe der neuen RF-P-Serie von Nabtesco. Die Vorteile der Zykloidgetriebe 

kommen hierbei voll zur Geltung. 

Machines Pagès ist ein auf Robotersystemen 

für den Hochgeschwindigkeitsbereich 

spezialisierter Hersteller. Die 

Roboter kommen in erster Linie in den 

Bereichen Verpackung und Medizintechnik 

sowie in der Teilefertigung zum Einsatz. 

Sie eignen sich nicht nur für 

besonders schnelle Pick-and-Place-Applikationen, 

sondern auch zum Bewegen 

bzw. Positionieren von Spritzgießformen 

oder Etagenwerkzeugen. 

Derzeit befinden sich weltweit über 

1.200 Systeme von Machines Pagès im 

Einsatz, rund die Hälfte davon im IML-Bereich. 

Das Unternehmen führt alle Phasen 

der Produktion von der Konstruktion 

über die Teilefertigung und Softwareentwicklung 

bis hin zur Montage und Inbetriebnahme 

durch, um seinen Kunden 

die höchstmögliche Produktqualität und 

Betriebssicherheit zu garantieren. 

Sechs Meter pro Sekunde bei hoher 

Präzision 

Die Delta-Roboter, die im Bereich Pick 

and Place von Lebensmittelverpackungen 

zum Einsatz kommen, überzeugen 

durch hohe Leistungsfähigkeit, Präzision 

und Zuverlässigkeit. Die Arme der 

Highspeed-Roboter bestehen aus leichten 

Carbonfasern und bewegen sich mit 

einer Geschwindigkeit von teilweise über 

sechs Metern pro Sekunde. Bei einer derart 

hohen Dynamik sind präzise und 

gleichzeitig langlebige Getriebe unabdingbar. 

Bisher setzte man dabei auf Planetengetriebe. 

Sie haben allerdings 

einen großen Nachteil, der sich insbesondere 

bei dynamischen Pick-&-Place-Applikationen 

auswirkt: Ihre Lebensdauer 

„Durch den Wechsel zu Zykloidgetrieben erwartet 

Machines Pagès eine deutliche Verlängerung 

der Lebensdauer der Getriebe bei 

erhöhter Präzision im Dauereinsatz. Somit 

ließen sich auch die Wartungsintervalle der 

Roboter verlängern und damit die Instandhaltungskosten 

reduzieren, fasst Marcus 

Löw, Vertriebsdirektor bei Nabtesco Precision 

Europe GmbH, zusammen. 

ist sehr begrenzt. „Planetengetriebe verschleißen 

bei diesen Anwendungen 

schnell“, sagt Marcus Löw, Vertriebsdirektor 

bei Nabtesco. 

Im Rahmen eines aktuellen 

Projekts setzt Machines Pagès 

die Zykloidgetriebe ein, die 

sich insbesondere für den Einsatz 

in den Armachsen von 

Delta- und Scara-Robotern 

eignen. 

Zykloidgetriebe verlängern die Lebensdauer 

Im Rahmen eines aktuellen Projekts setzt 

Machines Pagès daher Zykloidgetriebe 

der neuen RF-P-Serie von Nabtesco ein. 

Exzentergetriebe dieser Art bestehen im 

Wesentlichen aus vier Bauelementen: 

einer Antriebswelle, drei Exzenterwellen, 

zwei Kurvenscheiben sowie einer Abtriebswelle. 

In der ersten Stufe wird die 

Drehbewegung des Antriebs über die 

Eingangswelle auf die Stirnräder übertragen. 

Dabei reduziert sich die Drehzahl 

entsprechend dem Untersetzungsverhältnis 

von Eingangswelle zu Stirnrädern. 

Für die zweite Untersetzungsstufe ist an 

der Innenseite des Gehäuses ein Kurven- 

36 



profil entsprechend den Kurvenscheiben 

eingearbeitet. Das Kurvenprofil im Gehäuse 

weist dabei eine Vertiefung mehr 

auf als die Kurvenscheiben. Bolzen, die 

Nabtesco ist heute der weltweit 

größte Hersteller von Präzisionsgetrieben 

in zykloider Bauart. In rund 

60 Prozent aller Industrieroboter 

rund um den Globus kommen die 

Zykloidgetriebe des Herstellers zum 

Einsatz. Mit mehr als 5.000 Mitarbeitern 

in zahlreichen Produktionsstätten 

sowie Vertriebs- und Servicecentern 

auf der ganzen Welt, darunter 

auch die Düsseldorfer Europazentrale, 

bietet Nabtesco einen 

umfassenden Kundendienst für individuelle 

Bedürfnisse. 

zwischen den Kurvenscheiben und dem 

Kurvenprofil im Gehäuse angeordnet 

sind, übertragen die Drehbewegung wälzend 

an die Abtriebswelle. Haben die Exzenterwellen 

eine volle Drehung 

durchlaufen, drehen sich die Kurvenscheiben 

außermittig um eine Teilung 

weiter. 

Gabelgreifer zum Untergreifen mit Niederhalter. 

Zykloidgetriebe wie die der RF-P-Serie 

von Nabtesco kommen in der zweiten 

Stufe ohne Zahnräder aus. Plötzliche 

schockbedingte Ausfälle sind somit ausgeschlossen. 

Die gleichmäßige Lastverteilung 

innerhalb des Getriebes, eine 

hohe Schockabsorption und ein über 

Rollen hergestellter Kontakt zwischen 

der Zykloidscheibe und dem Gehäuse 

sorgen für einen besonders verschleißarmen 

Betrieb. „Gegenüber herkömmlichen 

Planetengetrieben weisen Zykloidgetriebe 

eine deutlich höhere Lebensdauer 

auf“, betont Marcus Löw. Ein weiterer 

Vorteil gegenüber Planetengetrieben 

ist die Untersetzung: Da Zykloidgetriebe 

ohne zusätzliche Vorstufen 

auskommen, erlauben sie Untersetzungen 

von 30 : 1 bis über 300 : 1. 

Einbausätze sollen 

Planetengetriebe ersetzen 

Die neue RF-P-Baureihe basiert auf den 

RV-Reduziergetrieben von Nabtesco mit 

zweistufigem Untersetzungsprinzip und 

ist speziell für den Einsatz in Armachsen 

von Delta- und Scara-Robotern konzipiert. 

Die Getriebe bieten hohe Abtriebsgeschwindigkeiten 

von bis zu 200 min-1 

und kommen dank ihrer kompakten Ausmaße 

mit geringem Bauraum aus. Ihre 

Konstruktion sorgt für ein sehr gutes Getriebeverhalten 

hinsichtlich der Dynamik 

sowie für eine hohe Wiederhohl- und 

Bahngenauigkeit – auch bei sehr schnellen 

und abrupten Bewegungen, wie sie 

bei Pick-&-Place-Anwendungen in der 

modernen Automatisierung üblich sind. 

Diese Genauigkeit können diese Getriebe 

auch über eine längere Zeit im Betrieb 

aufrechterhalten – ein entscheidender 

Vorteil gegenüber Planetengetrieben, 

bei denen im Lauf der Lebenszeit 

auch eine erhebliche Spielzunahme zu 

beobachten ist. 

Nabtesco bietet die Einbausätze in verschiedenen 

Ausführungen, RF-19P und 

RF-32P, an. Sie halten selbst hohen 

Schockbelastungen von bis zu 570 bzw. 

960 Nm stand. Dies entspricht dem Dreifachen 

ihres zulässigen Nennmoments. 

Die Getriebe bieten hohe Abtriebsgeschwindigkeiten bis zu 200 min-1 und kommen dank ihrer 

kompakten Ausmaße mit geringem Bauraum aus. 

Die RF-19-P-Variante stellt eine Erweiterung 

der RF-32P-Getriebe dar und ist 

auf geringere Drehmomente zugeschnitten. 

In sehr schnellen Robotern für Handlingaufgaben 

mit besonders kleinen 

Teilen (beispielsweise beim Verpacken 

von Kleinstteilen und Blisterverpackungen) 

wäre die 32-P-Ausführung überdimensioniert. 

Die Zykloidgetriebe der RF-P-Serie sind 

bei Machines Pagès seit einigen Monaten 

erfolgreich im Einsatz und das französische 

Unternehmen erwägt, 

mittelfristig durchgehend auf Zykloidgetriebe 

von Nabtesco umzusteigen. 

Prolonged Service Life for Delta robots due to 

Cycloidal Gears 

To achieve speed, a Delta robot requires robust 

and reliable joints. Exactly for this reason, the 

French manufacturer Machines Pagès has opted 

for the gear heads of the RF-P series provided by 

the enterprise Nabtesco. Machines Pagès has the 

expectation that the change to cycloidal gears will 

not only significantly prolong the service life of 

the gears but also ensure for improved precision 

in the continuous operating mode. The new gears 

also prolong the maintenance intervals which consequently 

reduces the maintenance costs. pj 

Getriebe für Scara- und Delta-Roboter 


Verpackungen aus Kunststoff, Glas und Metall 

Handliche 0,5-l-Einweggebinde aus PET 

Fruchtige Erfrischung on the go 

Mit drei neuen „Mineralwasser-plus-Frucht-Produkten“ in 0,5-l-PET-Einwegflaschen sind die Adelholzener 

Alpenquellen seit Frühjahrsbeginn auf dem Markt. Die Range ist speziell für den Durst unterwegs gedacht, 

das leichte Material ist daher die ideale Wahl. Verantwortlich für den stylishen Look ist die Hamburger Agentur 

Christoph Petersen Design. 

Insbesondere die junge urbane Zielgruppe 

soll mit den neuen Sorten erreicht 

werden, und dafür braucht es eine 

lautere Inszenierung. Die Branding-Spezialisten, 

die bereits verschiedene andere 

Projekte für den bayerischen Mineralwasserbrunnen 

erfolgreich umgesetzt 

haben, legten den Fokus daher auf ein 

Etikettendesign, das eine ebenso junge 

Designsprache spricht. 

Leichtgewicht unterstützt Trend 

Die aufmerksamkeitsstarke Kassenplatzierung 

auf attraktiv gestalteten Chep-Paletten 

lädt zum „Take-away“ ein, die 

praktische Größe im leichten Gebinde unterstützt 

dabei den Trend der jungen Käuferschaft 

zu Convenience Food. Denn sich 

auf schnelle und unkomplizierte Weise 

mit natürlichen Qualitätsprodukten in 

cooler Optik zu versorgen, entspricht dem 

derzeitigen Lifestyle – und genau darauf 

zielen die Schorle-nahen Erfrischungsgetränke 

ab. Dass die PET-Einwegflaschen 

deutlich dünnwandiger sind als vergleichbare 

Mehrwegverpackungen lässt den 

Griff gegen den Durst unterwegs noch 

einmal schneller geschehen: Die Ersparnis 

beim Gewicht und die unkomplizierte 

Entsorgung nach dem Verzehr machen 

die Kaufentscheidung einfach. 

Starke Farbkontraste, die die trendbewusste Käuferschaft ganz besonders ansprechen und eine coole Fotoauffassung, die ins Auge springt. 

Stylishe Inszenierung von 

Zuverlässigkeit und Qualität 

Doch für den gerade für die schnelle 

Wahl im To-go-Geschäft ausschlaggebenden 

Impuls im Regal braucht es 

mehr. Denn auch hier zählen neben den 

rationalen Kriterien auch das Vertrauen 

in die Marke und weitere emotionale Anreize. 

Die Verbindung eben dieser Werte 

ist den Spezialisten von Christoph Petersen 

Design sehr gut gelungen: Mit zeitgemäßen 

Makroaufnahmen und 

auffälligen Farbkontrasten entsteht eine 

besondere Inszenierung von Frucht und 

Frische, die durch die dezente Abbildung 

des natürlichen und erfrischenden Mineralwassers 

perfekt ergänzt wird. Gemeinsam 

mit dem starken und bekannten 

Logo von Adelholzener entsteht ein auffallendes 

Design, das zuverlässige Qualität 

im trendigen Look vermittelt. 

Markenzeichen in Gebinde 

integriert 

Auch in das PET-Einweggebinde selbst ist 

wie bei allen anderen Flaschenformen 

des bayerischen Unternehmens das Erkennungsmerkmal 

in gewohnter Manier 

eingebunden und stützt umso mehr den 

Bezug des Käufers zur Marke: Das bekannte 

Adelholzener Alpenrelief steht für 

Reinheit und Natürlichkeit der Quelle 

und stützt durch die Verbindung zur Herkunft 

des Mineralwassers die hohe Qualität 

der Produkte. 

Practical 0.5 PET Disposable 

Packaging 

As of the beginning of spring, the mineral 

water producer Adelholzer Alpenquellen 

has launched three new 

„Mineral Water plus Fruit“products in 

0.5 l PET disposable bottles. The new 

range is especially aligned for consumption 

on the move, for which reason 

the light weight material is the 

perfect choice. The responsibility for 

the stylish appearance was in the 

hands of the Hamburg design agency 

Christoph Petersen Design that has already 

successfully implemented various 

different branding and packaging 

projects for the Bavarian mineral 

water bottler. 

pj 

38 



Leichte Getränkeflaschen aus Aluminium 

Weltweit im Trend 

Führende Abfüller setzen zunehmend auf „DWI Bottle Cans“ als Premiumverpackung. Sie ermöglichen viele 

Freiheiten im Design. Dank des Herstellverfahrens erfordern sie auch wesentlich weniger Materialeinsatz als 

die herkömmlichen fließgepressten Flaschen. Die Schuler AG, Göppingen, ist deshalb eine Kooperation mit 

dem japanischen Marktführer eingegangen. 

Getränkeflaschen aus Aluminium wird 

ein rasantes Wachstum vorhergesagt: Experten 

gehen sogar davon aus, dass in 

Zukunft pro Jahr mehr derartige Aluminiumflaschen 

als Aerosoldosen hergestellt 

werden. Der Trend hat sich 

ausgehend von Japan zunächst auf die 

USA und nun auch auf China ausgedehnt. 

Bei der Produktion kommt das 

ressourcenschonende Abstreckziehverfahren 

(DWI, Drawing and Wall Ironing) 

zum Einsatz. Vor diesem Hintergrund ist 

der weltweit größte Pressenhersteller 

Schuler eine Kooperation mit dem japanischen 

Spezialisten für DWI Bottle Cans 

eingegangen. TMC ist Marktführer bei 

Anlagen zur Produktion von Aluminiumflaschen 

und hat neben der anspruchsvollen 

Werkzeugtechnik unter anderem 

einen „Bottle Necker“ entwickelt. Diese 

Maschine, die den Flaschenhals formt, 

bestimmt das individuelle Design der 

Metallverpackungen. 

Der TMC-Necker steht mit 40 bis 56 Umformstationen 

zur Verfügung. In Abhängigkeit 

davon beträgt der maximale 

Durchmesser der Flaschen 59 oder 66 

mm bei einer maximalen Flaschenlänge 

von bis zu 245 mm. Die Ausbringungs- 

leistung liegt bei bis zu 150 Flaschen pro 

Minute. 

Schuler ist Technologie- und Weltmarktführer 

in der Umformtechnik. 

Das Unternehmen bietet Pressen, 

Automationslösungen, Werkzeuge, 

Prozess-Know-how und Service für 

die gesamte Metall verarbeitende Industrie 

und den automobilen Leichtbau. 

Zu den Kunden zählen auch 

Unternehmen aus der Verpackungsindustrie. 

Schuler ist mit rund 6.800 

Mitarbeitern in 40 Ländern präsent. 

Das Unternehmen gehört mehrheitlich 

zur österreichischen ANDRITZ- 

Gruppe. 

Fruchtbare Kooperation 

Produktionslinien für Bottle Cans bestehen 

in der Regel aus Napfpresse („Cupper“), 

Bodymaker, Light Tester, Bottle 

Necker sowie Reinigungs-, Bedruckungsund 

Inspektionsanlagen. Schuler bietet 

aus eigener Produktion Hochleistungs- 

Cupper und hoch flexible ServoCupFormer 

sowie Bodymaker mit einem 

vollkommenen Massenausgleich (Body- 

Former). Für die Bottle Necker von TMC 

Experten gehen davon aus, dass in 

Zukunft mehr Bottle Cans als Aerosoldosen 

hergestellt werden. 

„TMC bringt sein Werkzeug- sowie Prozess- 

Know-how in die Kooperation ein und wir 

unsere Erfahrungen beim Bau von Metallverpackungspressen 

sowie unser weltweites 

Serviceangebot“, fasst Geschäftsführer Johannes 

Linden, der die Division „Systems“ 

der Schuler AG Göppingen leitet, zusammen. 

übernimmt Schuler die Handelsvertretung 

in Europa, Lateinamerika, dem 

Mittleren Osten und Afrika. Dadurch erhalten 

Interessenten in diesen Regionen 

einen kompetenten Ansprechpartner 

für die wesentlichen Maschinen und 

Prozesse zur Getränkeflaschenproduktion. 

„Damit verfügen unsere Kunden 

über ideale Voraussetzungen, um von 

einem Erfolg der Bottle Cans in Südamerika, 

Europa, dem Mittleren Osten und 

Afrika zu profitieren“, unterstreicht Schuler-Geschäftsführer 

Johannes Linden. 

Light-Weight Aluminium Beverage Bottles 

Leading bottlers increasingly rely on „DWI Bottle Cans“ as premium 

packaging. They leave room for a multitude of options in terms of 

design. Due to the deployed manufacturing process, they also require 

less material input as the conventional extruded bottles. 

Due to the increasing demand, the enterprise Schuler AG has entered 

into a cooperation with the Japanese market leader TMC. 

TMC contributes its know how regarding tools and processes and 

Schuler its experience in the construction metal packaging presses, 

as well as its global range of services. 

pj 



besondere Hafteigenschaften und Rückhaltekräfte 

Einsatz als Primärverpackung 

Das Stretchfoliensortiment der DUO PLAST AG, Lauterbach, zur Palettensicherung in der 

Lebensmittelindustrie wurde erweitert. Seit Kurzem steht die Duo-Food-Contact-Folie, die speziell 

für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln entwickelt wurde, in verschiedenen Varianten zur 

Verfügung. 

Die lebensmittelrechtliche Konformität der Stretchfolie wurde durch ein renommiertes 

Prüfinstitut bestätigt. 

DUO PLAST erhielt 2011 als einer der ersten 

Folienhersteller in Europa eine lebensmittelrechtliche 

Konformitätserklärung 

nach EU-Verordnung 10/2011 

für die Stretchfolie Duo-Food-Contact. 

Diese wird darüber hinaus nach strengsten 

Hygienerichtlinien im Rahmen des 

globalen Standards BRC/IoP produziert. 

Aktuell präsentierte das Unternehmen 

weitere Varianten, die die strengen 

Grenzwerte einhalten. 

Neben der bereits existierenden Stärke 

15 μm steht sie nun auch in den Stärken 

12, 17, 20 und 23 μm zur Verfügung. Darüber 

hinaus bietet sie der Hersteller 

stark haftend oder als patentierte DDK- 

Variante an. 

Neben der standardmäßigen transparenten 

Stretchfolie kann das Contact-Sortiment 

auf Wunsch auch blau-transluzent 

eingefärbt werden. Die Folie wurde für 

den Einsatz als Primärverpackung entwickelt 

und hat somit den zusätzlichen Vorteil, 

dass die bisherigen Primärverpackungen 

reduziert oder komplett 

ersetzt werden können. Dank der Einfärbung 

ist sofort erkennbar, ob Rückstände 

der Stretchfolie auf den Lebensmitteln 

haften geblieben sind. 

Duo-Food-Contact-Folie ist eine geblasene 

Stretchfolie und verfügt über eine 

extreme Dehn- und Weiterreißfestigkeit. 

Dadurch lässt sich die Folienstärke reduzieren, 

was wiederum signifikante Materialeinsparungen 

erlaubt. Ihre Hafteigenschaften 

und Rückhaltekräfte ergeben 

einen festen Folienverbund und erhöhen 

die Transportsicherheit deutlich. pj 

Your way to Industry 4.0 

SIKO GmbH, Tel. +49 7661 394- 0, www.siko-global.com

Neue PET-behälterbodenlösung 

Optionen für die 

Markendifferenzierung 

SteadyEDGE ist eine einzigartige, patentierte Flaschenbodenlösung, die den Produzenten von 

Lebensmitteln, Haushalts- und Körperpflegeprodukten (FHPC) neue Möglichkeiten der 

Markendifferenzierung bietet. Sidels neue BOSS-Lösung (Base OverStroke System) ist einfach 

zu implementieren und nachzurüsten und kompatibel mit den Sidel-Universalblasmaschinen. 

Die neue Bodentechnologie meistert die Herausforderungen 

bei der Fertigung flacher, ovaler und rechteckiger 

PET-Behälter, für die ein spezifischer 

Produktionsprozess mit einer optimalen PET-Materialverteilung 

benötigt wird, um eine hochwertige Verpackung 

zu produzieren. „SteadyEDGE ermöglicht 

die Produktion hochwertiger PET-Behälter mit schärferen 

Kanten, deren Durchmesser auf nur einen Millimeter 

reduziert werden kann, anstelle der 

bisherigen 2,5 Millimeter“, erläutert Pierrick Protais, 

Leiter Verpackungsinnovationen bei Sidel. 

Diese Kanten erhöhen die Gestaltungsfreiheit und 

vereinfachen die Produktion eleganterer Behälter mit 

weniger stark abgerundeten Böden. Außerdem eröffnen 

sie besondere Marketingmöglichkeiten für Behälter 

mit komplexen Formen und großen Flächen 

für die Etikettierung. 

Diese innovative Verpackungslösung optimiert die 

Produktivität, senkt die Gesamtbetriebskosten und 

erhält dabei die hohe Produktqualität und -zuverlässigkeit 

aufrecht. Zu ihren Vorteilen zählt auch die potenzielle 

Gewichtsreduzierung um bis zu zehn 

Prozent durch die Verbesserung beim Strecken des 

Materials für den Boden. Der reduzierte Blasdruck 

senkt den Energieverbrauch während der Produktion 

um bis zu 20 Prozent. 

Das spezifische Design der „scharfen Kante“ wird mit 

dem neuen, patentierten Sidel-Formsystem für 

Neben den neuen Gestaltungsmöglichkeiten bieten die Behälter auch 

einen stabileren Stand. 

Böden erzielt. BOSS ist ein Kolben, der in der Blasphase 

aktiviert wird, um den Boden zu verschieben. Dieses 

mechanische Element ermöglicht das Anheben und 

Absenken des Bodens während des Flaschenformens 

unabhängig vom Öffnen und Schließen der beiden 

Halbschalen der Form. Ein BOSS/BOSS-Formenwechsel 

dauert nur drei Minuten, ein Wechsel zwischen BOSS 

und einer anderen Form elf Minuten. 

pj 

Zerkleinerung Automation Anlagen 


BOSS gewährleistet eine flexible und vielseitige Produktion mit schnellen Formenwechseln und maximaler Verfügbarkeit der Produktion. 

Getecha GmbH 

Am Gemeindegraben 13 

63741 Aschaffenburg 

Tel: 06021-8400-0 

Fax: 06021-8400-35 

info@getecha.de 

www.getecha.de

Green Packaging 

In der Praxis erfolgreich getestet 

Anderes Frischfaserkonzept mit „Graspapier“ 

Graspapier, die neueste Produktfamilie der Papierfabrik Scheufelen GmbH + Co. KG und der Beitrag 

des Lenninger Unternehmens zur UN-Agenda 2030, reiht sich ein in die wegweisende Tradition bei 

der Papierherstellung. Produktbeispiele aus relevanten Marktsegmenten wurden erfolgreich bis zur 

Marktreife entwickelt und zeigen ein enormes Potenzial. 

1969 flog mit Apollo 11 das im Hause 

Scheufelen entwickelte erste nicht 

brennbare Papier zum Mond. Das war ein 

echter Meilenstein in der Geschichte der 

Papierindustrie, ebenso bahnbrechend 

wie schon 1892 die Einführung des 

Kunstdruckpapiers. 

Im Graspapier von Scheufelen werden 50 

Prozent Frischfasern aus sonnengetrocknetem 

Gras verwendet. Anders als bei 

vielen auf dem Weltmarkt erhältlichen 

Frischfaserzellstoffen wird dieses Material 

in der näheren Umgebung der Papierfabrik 

in der Biosphärenregion 

Schwäbische Alb aus einem mehrmals 

jährlich nachwachsenden Rohstoff gewonnen 

und soll zukünftig direkt in der 

Papierfabrik in Lenningen in einer gemeinsam 

mit dem Entwicklungspartner 

Creapapier GmbH aus Hennef betriebenen 

Anlage verarbeitet werden. 

Schonender Einsatz von 

Ressourcen 

Die geringe Umweltbelastung geht in die 

Umweltbilanzen der mit Graspapier verpackten 

Produkte eins zu eins ein und erlaubt 

einen einzigartigen Marketingansatz. 

Die Frischfaserverpackungen auf 

Graspapierbasis entsprechen bereits 

heute allen Anforderungen, die sich aus 

Im Vordergrund steht die Herstellung 

eines kostengünstigen Frischfaserzellstoffs 

bei möglichst geringer 

Umweltbelastung. Diese beruht mit 

weniger als einem Liter pro Tonne 

Graszellstoff auf einem verschwindend 

niedrigen industriellen Wasserbedarf 

– verglichen mit mehreren 

Tausend Litern Wasser pro Tonne 

Holzzellstoff – einer massiven Energieersparnis 

von bis zu 80 Prozent 

pro Tonne Frischfasermaterial und 

dem kompletten Verzicht auf Prozesschemikalien. 

der geplanten Mineralölverordnung für 

Verpackungsmaterialien mit Blick auf 

einen noch besseren Verbraucherschutz 

ergeben werden. Die Lebensmittelunbedenklichkeit 

wird durch ein entsprechendes 

ISEGA-Zertifikat bestätigt, außerdem 

ist das Material recyclingfähig, kompostierbar 

und FSC-Mix-zertifiziert (FSC® 

C009951). 

Das umfassende Know-how des Teams 

im Bereich der Entwicklung innovativer 

Druckoberflächen stellt als wichtige Eigenschaft 

die Offset-Bedruckbarkeit des 

neuen Materials sicher. Das wurde durch 

den Pilotkunden Rondo für Produkte im 

Bereich von Obst- und Gemüseverpackungen 

bereits unter Beweis gestellt. 

Scheufelen Graspapier ist zur Herstellung 

von Wellpappenrohpapieren, Linern und 

Faltschachteln, aber auch für grafische 

Anwendungen geeignet. Produktbeispiele 

wurden im Rahmen einer seit September 

2016 bestehenden Kooperation 

durch Masterstudenten der Hochschule 

für Medien (Stuttgart) und Produktentwicklern 

der Papierfabrik Scheufelen im 

neuen Packaging Campus Lenningen erfolgreich 

bis zur Marktreife entwickelt. 

Graspapier steht seit Kurzem mit unterschiedlichen 

Eigenschaften unter den 

Marken greenliner als Wellpappenrohpapier 

bzw. Liner, als Scheufelen graspapier 

für grafische Anwendungen sowie als 

phoenogras in einer exklusiven Kombination 

von Graspapier mit dem hochweißen 

Zellstoffkarton phoenolux für 

besondere Verpackungslösungen zur 

Verfügung. Derzeit ist greenliner in Flächengewichten 

von 80, 95, 105, 130 und 

200 g/m 2 , graspapier in 95 und 130 g/ m 2 

sowie phoenogras in 360 g/m 2 erhältlich. 

Alternate Fresh Fibre Concept with 

„Grass Paper“ 

Grass Paper is not only the most recent 

product family of the paper manufacturer 

Papierfabrik Scheufelen, but also represents 

the company’s contribution to 

the UN Agenda 2030, and fits in with the 

path-breaking tradition of the company 

at the production of paper. 

The most important aspect is the manufacture 

of a lower-cost fresh fibre pulp 

with a as low as possible environmental 

impact, that directly positively affects the 

environmental balance of the products 

packaged in grass paper. This enables a 

unique marketing approach. Exemplary 

products have already been developed 

to market maturity and feature an enormous 

potential. 

pj 

42 



Fokus auf Ressourcenschonung und Kompostierbarkeit 

Ohne Eigenschaftsverluste 

Biokunststoffspezialist FKuR stellte eine Vielzahl neu- und weiterentwickelter Biopolymer-Compounds 

für die Herstellung ressourcenschonender Folien sowie von Hart- und Weichverpackungen vor. Spezielle 

Folientypen sind kompostierbar, einige davon sogar im Gartenkomposter. 

In seinem aktualisierten Portfolio biobasierter 

Thermoplast-Compounds für die 

Herstellung von Folien, Profilen und 

Formteilen stellt das Unternehmen eine 

Reihe neuer Produkte mit gesteigertem 

Potenzial zur Ressourcenschonung in 

den Mittelpunkt. Dazu tragen Compounds 

mit höherem Anteil an nachwachsenden 

Rohstoffen ebenso bei wie 

Produkte mit verbesserten mechanischen 

Eigenschaften, die es ermöglichen, 

Foliendicken zu verringern. Weitere aktuelle 

Ergänzungen des Produktprogramms 

von FKuR zeichnen sich durch 

ihre zertifizierte Kompostierbarkeit im 

heimischen Komposthaufen aus. 

Mit neuen Biopolymer-Compounds auf 

Basis von Celluloseacetat (Biograde®) 

bzw. Polypropylen (Terralene®) erweitert 

FKuR die Möglichkeiten zur Reduzierung 

fossiler Rohstoffe bei der Herstellung von 

Formteilen sowie Extrudaten. 

Dünne biologisch abbaubare 

Folien 

Eine vollständige biologische Abbaubarkeit 

gemäß EN 13432 ist das Hauptmerk- 

mal der flexiblen Bio-Flex®-Biopoly- mer- 

Compounds von FKuR, die sich durch 

ihre hohe Festigkeit und Zähigkeit auszeichnen. 

Zu den Hauptanwendungen 

von Bio-Flex® FX 1120 gehören dünnwandige 

Beutel, insbesondere Bioabfallbeutel, 

die gegenüber Stärke-Compounds 

durch erhöhte Wasserbeständigkeit 

einen hohen Rückhalt von Feuchtigkeit 

ermöglichen. Mit einem Anteil an 

nachwachsenden Rohstoffen von über 

50 Prozent erfüllt dieser Typ die Vorgaben 

der Deutschen Bioabfallverordnung. 

Die neuen Bio-Flex® Compounds der Typenreihe 

F 18xx und FX 18xx eignen sich 

zur Herstellung dünnwandiger Folien, 

die sich im Gartenkompost vollständig 

abbauen. Das Vinçotte-Zertifikat „OK 

Compost HOME“ bestätigt nicht nur 

diese Eigenschaft, sondern darüber hinaus 

erfüllen die meisten Typen auch die 

Vorgaben des Artikels 75 des französischen 

Energiewendegesetzes. 

Diese neuen Materialien bieten ebenfalls 

eine, für Bio-Flex® typische, hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit. 

Neben Bioabfallbeuteln 

sind auch Anwendungen wie 

Mehrwegtüten, Tragetaschen für die 

Obst- und Gemüsetheke, Mulchfolien und 

andere Verpackungen möglich. Die Gemeinsamkeit 

aller Bio-Flex®-Typen ist die 

gute Verarbeitbarkeit auf bestehenden 

konventionellen PE-Extrusionsanlagen. 

Dünne biologisch abbaubare Folien ohne Eigenschaftsverluste. 

Biokunststoffe sind eine eigene Materialklasse. 

Sie bestehen entweder 

aus nachwachsenden Rohstoffen, 

und/oder die biologische Abbaubarkeit 

der hieraus hergestellten Produkte 

wird ermöglicht. 

pj 

(Bild: ©FKuR) 

www.mueller-bauer.de 

INNOVATIVE METALL- 

VERPACKUNGEN 

FÜR JEDE BRANCHE 

Als Spezialist für Metallverpackungen 

finden wir für jedes Produkt die beste 

Verpackung – stabil und ansprechend 

aus Aluminium oder Weißblech. 

Auch im Bereich Nahrungs- und 

Genussmittel machen unsere 

Dosen in blanker oder lackierter 

Ausführung eine gute Figur.


Neuer Verschluss aus Recyclat 

Keine Nachteile beim Gebrauch 

Erstmals setzt Werner & Mertz serienmäßig einen Verschluss ein, bei dem zu 100 Prozent PP-Recyclat aus 

der haushaltsnahen Sammlung „Gelber Sack“ verwendet wird. Inzwischen läuft der nachhaltige FROSCH- 

Zitronenreiniger in der 750-Milliliter-Flasche mit dem neuen Klappscharnierverschluss aus PP-Recyclat vom 

Band. 

Die Recyclat-Initiative hat Verschlüsse 

für FROSCH-Produkte 

mit 100 Prozent Polypropylen 

(PP) aus dem Gelben Sack entwickelt.(Bilder: 

Werner & Mertz) 

Die von Werner & Mertz ins Leben gerufene 

Recyclat-Initiative hat einen neuerlichen 

Schritt in Richtung Nachhaltigkeit 

vollzogen, und es wird ein weiterer – inzwischen 

der dritte – Post-Consumer-Recycling-Kunststoff 

im Rahmen der 

Initiative genutzt. Zur Verfügung gestellt 

wird das Recyclingmaterial vom Unternehmen 

„Der Grüne Punkt – Duales System 

Deutschland GmbH“ (DSD). 

Eingesetzt werden hier Recyclate aus der 

Systalen-Produktfamilie. Hergestellt werden 

die Verschlüsse von der HEINZ PLAS- 

TICS Böhm GmbH aus Langenau in 

Oberfranken. Auch bei der Pigmentierung 

setzt Werner & Mertz auf Nachhaltigkeit: 

Die grüne Farbe erhält der 

Klappverschluss durch das sogenannte 

„Cradle-to-Cradle“-Masterbatch. Diese 

Pigmentierung ist nachhaltig und ermöglicht 

eine Zertifizierung nach Cradle 

to Cradle. 

Hinter dem neuartigen Verschluss stecken 

rund neun Monate intensiver gemeinsamer 

Entwicklungsarbeit von 

Werner & Mertz, DSD und HEINZ-PLAS- 

TICS. Hierbei musste der Verschluss zahlreiche 

Belastungstests durchlaufen, 

welche allesamt positiv verliefen. 

„Mit der von Werner & Mertz ins Leben 

gerufenen Recyclat-Initiative zeigen wir, 

was heute im Kunststoffrecycling möglich 

ist. Mit den Polypropylen-Verschlüs- 

sen ist es gelungen, für eine weitere 

Kunststoffart den Kreislauf zu schließen“, 

freut sich Michael Wiener, CEO des Grünen 

Punkts. Als erstes Produkt geht der 

FROSCH-Zitronenreiniger mit dem 

neuen Verschluss in den Handel. 

Werner & Mertz wird nach und nach weitere 

Produkte der Marke FROSCH mit den 

nachhaltigen Verschlüssen ausstatten. 

Eine Zertifizierung nach Cradle to 

Cradle ist ebenfalls vorgesehen. 

Bereits im vergangenen Jahr machte die 

Recyclat-Initiative mit den weltweit ersten 

Flaschen aus 100 Prozent HDPE aus 

dem Gelben Sack auf sich aufmerksam. 

Dafür erhielt sie den Deutschen Verpackungspreis 

in Gold. 

pj 

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„„Hinsichtlich des optischen Erscheinungsbildes, 

der Haltbarkeit und Verwendung hat 

der Klappscharnier-Verschluss aus dem Post- 

Consumer-Recyclat keine Nachteile im Vergleich 

zu herkömmlichen Verschlüssen aus 

Virgin-Material“, erläutert Immo Sander, Leiter 

der Verpackungsentwicklung bei Werner 

& Mertz. 

44 



Lignocellulose-Schaum 

Alternative für petrochemisch 

basierte Grundstoffe 

Eine neue Einsatzmöglichkeit von Maisspindeln haben die Loick Biowertstoff GmbH 

und das Fraunhofer-Institut für Holzforschung (WKI) im Blick. Sie wollen die von den 

Körnern befreiten Maiskolben als Ausgangsmaterial für die Herstellung von 

druckfestem, geschäumtem verpackungsmaterial einsetzen. 

Lignocellulose-Foam für den Einsatz im Verpackungsbereich. 

Bilder: Fraunhofer WKI/Manuela Lingnau 

Durch die Modifikationen der Mähmaschinen 

bei der Maiskörnerernte fallen 

auch Maisspindeln an. Bisher werden 

diese thermisch genutzt oder zu Maisspindelgranulat 

weiterverarbeitet, das als 

Einstreu- oder Adsorptionsmaterial verwendet 

wird. 

Bislang handelt es sich bei Schaum- bzw. 

Packstoffen überwiegend um geschäumte 

Polymere, die aus petrochemischen 

Grundstoffen erzeugt werden. 

Unter Berücksichtigung der Diskussion 

über eine verstärkte Nutzung nachwachsender 

Rohstoffe zur Substitution petro- 

chemisch basierter Produkte und die Bewertung 

von Produkten nach ihren klimaschädigenden 

Wirkungen (CO2-Äquivalente), 

weisen Schaumstoffe auf Basis 

von Lignocellulosen eine hohe Attraktivität 

auf. Das neue geschäumte Verpackungsmaterial 

könnte seinen Einsatz in 

Transportverpackungen oder in großen 

Mengen in der Möbelindustrie vor allem 

als Kanten- und Eckenschutz finden. 

Die entwickelten Schäume bestehen zu 

100 Prozent aus Lignocellulosen und benötigen 

keine zusätzlichen synthetischen 

Bindemittel bei der Herstellung. Sie sind 

druckfest, emissionsarm und können in 

Dichten zwischen 50 kg/m³ und 250 

kg/m³ hergestellt werden. Die Ergebnisse 

der bisher produzierten Prüfkörper zeigen 

sich sehr vielversprechend. 

pj 

Mögliches Anwendungsbeispiel. 

Effizienzschrittmacher. 

Die Tiefziehverpackungsmaschine im MULTIVAC Clean Design ermöglicht das 

GMP-gerechte Verpacken von sensiblen Produkten. Schnelle und reproduzierbare 

Formatwechsel sowie eine zuverlässige Line Clearance sorgen auch bei kleinen 

Chargen für sichere Prozesse. 

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Projekt auf gutem Weg 

Biobasierte Kunststoffe als Verpackungen 

für Lebensmittel 

Welche Rolle spielen Biokunststoffe heute und zukünftig bei den Lebensmittelverpackungen? Diese Frage 

soll eine Studie beantworten, für die das Bundesministerium für Ernährung und Landwirtschaft (BMEL) über 

seinen Projektträger Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e. V. (FNR) im Februar 2016 eine 

Ausschreibung gestartet hatte. Das Institut für Energie- und Umweltforschung Heidelberg (ifeu) wurde mit 

der Durchführung beauftragt. 

Ziel der Studie ist es, die aktuellen Marktanteile 

und die qualitativen Standards 

von Biokunststoffen zu analysieren und 

die Rahmenbedingungen für deren Einsatz 

unter Berücksichtigung eines hohen 

Gesundheits- und Verbraucherschutzes 

zu beschreiben. Schließlich soll ein Ausblick 

gegeben werden, wie sich die 

Marktentwicklung in den kommenden 

Jahren voraussichtlich gestalten wird. 

Die Zukunft der 

Lebensmittelverpackungen 

Eignen sich biobasierte Kunststoffe zum 

Verpacken von Lebensmitteln? Dieser 

Frage gehen Heidelberger Forscher im 

Auftrag des Bundesministeriums für Ernährung 

und Landwirtschaft nach. Bundeslandwirtschaftsminister 

Christian 

Schmidt beauftragt das Institut für Energie- 

und Umweltforschung Heidelberg 

(ifeu) mit einer Studie zur Eignung biobasierter 

Kunststoffe für Lebensmittelverpackungen. 

„Fossilbasierte Kunststoffe 

haben als Verpackungsmaterial viele Vorteile. 

Sie sind leicht, gut formbar und universell 

verwendbar. Aber: Der Rohstoff 

Erdöl ist endlich – und verpackte Lebensmittel 

stehen oft in direktem Kontakt mit 

den Kunststoffen. Dabei stellt sich die 

Frage, unter welchen Umständen es zu 

unerwünschten Materialeffekten kommen 

kann beziehungsweise welche 

Kunststoffe oder Kunststoffbeschichtungen 

die besten Materialeigenschaften 

aufweisen. Ziel der von mir in Auftrag gegebenen 

Studie ist es, zu überprüfen, ob 

wir Lebensmittel durch die stärkere Verwendung 

von biobasierten Materialen 

noch besser verpacken können“, erklärt 

dazu Bundesminister Christian Schmidt. 

Die Forscher sollen technische und gesundheitsrelevante 

Materialeigenschaften 

biobasierter Kunststoffe untersuchen, 

Fragen zur Marktsituation sowie zu 

Die Projektpartner befassen sich seit 

vielen Jahren als professionelle 

Dienstleister mit Aufgabenstellungen 

entlang der gesamten Wertschöpfungskette. 

Dabei sind durchaus komplexe 

Zusammenhänge zu erwarten. 

Die Marktakteure sollen sowohl bei 

der Problemanalyse wie auch bei der 

Entwicklung von Lösungsvorschlägen 

eng eingebunden werden. 

den Marktpotenzialen beantworten und 

mögliche Handlungsempfehlungen aufzeigen. 

Chance für biobasierte 

Kunststoffe 

Häufig weisen biobasierte Kunststoffe 

physikalisch-chemische Eigenschaften (z. 

B. Luft-, Dampf-, Sauerstoffdurchlässigkeit, 

Modulus) auf, die sie gerade für die 

Verpackung von Lebensmitteln besonders 

geeignet erscheinen lassen. Dennoch 

sind sie auf dem deutschen Markt 

mengenmäßig noch wenig präsent. 

Das Institut für Energie- und Umweltfor- 

Beispiele bereits existierender biobasierter Kunststoffverpackungen unterschieden nach Verpackungstypen. (Bilder: European Bioplastics) 

46 



schung (ifeu) in Heidelberg führt die Studie 

in Kooperation mit dem Fraunhofer- 

Institut für Verfahrenstechnik und 

Verpackung (IVV) in Freising und der narocon 

Innnovationsberatung in Berlin 

durch. Die fachliche und administrative 

Betreuung liegt bei der Fachagentur 

Nachwachsende Rohstoffe e. V. (FNR). 

Ziel des Projekts ist daher die Ermittlung 

des Handlungsbedarfs zum verstärkten 

Einsatz biobasierter Kunststoffverpackungen 

mit Lebensmittelkontakt. Dabei 

sollen die aktuelle deutsche Marktsituation 

und die Marktpotenziale sowie bestehende 

Hemmnisse ermittelt werden. 

Im Rahmen der Untersuchung werden 

insbesondere die rechtliche Situation 

beim Einsatz von biobasierten Kunststoffen 

und mögliche gesundheitsrelevante 

Aspekte sowie die Umweltauswirkungen 

über den gesamten Lebensweg der biobasierten 

Kunststoffverpackungen inklusive 

der Entsorgung beleuchtet. 

Die Bundesregierung strebt im Rahmen 

ihrer Bioökonomiestrategie 

einen schrittweisen Wechsel zu einer 

nachhaltigen biobasierten Wirtschaft 

an. Mit dieser Studie erwartet 

das BMEL eine Prognose zu den Einsatz- 

und Rohstoffpotenzialen für 

biobasierte Lebensmittelverpackungen 

in Deutschland bis zum Jahr 

2030. Die Ergebnisse der Studie werden 

Anfang 2018 erwartet. 

Exemplarische der Akteure entlang der Wertschöpfungskette: Die übergeordneten Akteure wie Medien, Behörden, Politik bzw. Gesetzgeber sind in jeder Stufe aktiv. 

Ziel sind 

Handlungsempfehlungen 

Ausgehend von der aktuellen Situation 

und den identifizierten Hemmnissen sollen 

spezifische Handlungsempfehlungen 

erarbeitet werden, die dazu geeignet 

sind, die Akzeptanz und die Verwendung 

von Biokunststoffen als Lebensmittelverpackung 

zu stärken. 

Dabei sind Problemstellungen und Defizite 

für einen verstärkten Marktzugang 

biobasierter Kunststoffverpackungen für 

Lebensmittel auf allen Stufen der Wertschöpfungskette 

(Anbau, Verarbeitung, 

Verwendung, Entsorgung) zu vermuten. 

Mit Blick auf einen effektiven Gesundheits- 

und Verbraucherschutz einerseits 

und einer weiteren ökologischen Optimierung 

andererseits sollen die Möglichkeiten 

einer besseren Verzahnung der 

Wertschöpfungsstufen aufgezeigt werden. 

Dies ist auch ganz im Sinn einer 

Stärkung der Kreislaufwirtschaft. 

pj 

The Present and Future Significance of Bioplastics 

for Food Packaging 

A survey, which had been tendered by the Federal Ministry 

of Food and Agriculture (BMEL) in 2016 is supposed to provide 

respective answers. Commissioned to conduct the same 

was the Heidelberg Institute for Energy and Environmental 

Research (ifeu). The survey is intended to analyze 

the current market share and the quality standards of bioplastics 

and to depict the framework of their deployment 

under consideration of a high level of protection for the health 

and the consumer. Finally, it is also intended to provide 

an outlook on how the market development will presumably 

turn out in the upcoming years. The publication of the 

results of the survey’s results is expected at the beginning of 

2018. pj 

Übersicht über die Schnittstellen im Prozess. 

(Grafiken: ifeu, Heidelberg, und narocon Innovationsberatung, Berlin) 

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FERNE DIAGNOSEDATEN LIEFERT. 

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Co-Packaging 

Co-Packaging ist Vertrauenssache 

Über 30 Jahre Erfahrung 

Ein verantwortungsbewusstes Team, die kontinuierlichen Investitionen in die Ausstattung sowie 

die völlige Transparenz bei der Durchführung der Aufträge sichern der Naatz Integrated Services 

GmbH, Idstein, bereits seit vielen Jahre das Vertrauen der Kunden. Zum Leistungsspektrum des 

Dienstleisters gehört neben der umfassenden Co-Packaging-Kompetenz auch ein eigener Versandservice. 

Bestückung: Eine 

Geschenkpackung wird mit 

verschiedenen Komponenten 

befüllt. 

Hervorgegangen aus einem Druckereibetrieb 

mit hohem technologischem Anspruch 

konzentrierte sich das Unternehmen 

Mitte der 1980er-Jahre zunehmend 

auf den Sektor Handarbeit, die beim Verpacken 

ausgewählter Produkte schon 

immer einen hohen Stellenwert hatte. 

Schnell wurden die Räume angesichts 

des schnell wachsenden Auftragsvolumens 

zu klein, weshalb 1995 der Umzug 

in eine neue Multifunktionshalle in Idstein 

erfolgte. Seitdem stehen für die vielfältigen 

Aufgaben über 4.000 m² Lagerfläche 

zur Verfügung. Bis heute wird das 

Wir verstehen unser Geschäft. 

Leistungsportfolio immer umfangreicher. 

verpackt wird sicher und sachgerecht 

nach wie vor händisch oder maschinell. 

Im großen Hochregallager mit bis zu 

4.000 Europaletten Stellfläche werden z. 

B. alle Zubehörteile für Promotion-Aktionen, 

Geschenkpackungen oder sonstige 

Werbepakete und Mailings zwischengelagert, 

um diese dann termingerecht zu 

kommissionieren und zu verpacken. Für 

spezielle Arbeiten wie das Verpacken von 

Katalogen und Preislisten in Folie, das Ku- 

vertieren von Mailings, das Zellophanieren, 

Banderolieren oder Umreifen stehen 

moderne Maschinen zur Verfügung. 

Co-Packaging punktet 

Aber wann und für wen ist es überhaupt 

von Vorteil, einen Dienstleister ins Boot zu 

holen? Bei schwankendem Bestellaufkommen 

ist es schwierig, das eigene Personal 

optimal auszulasten. Dann ist es sinnvoll, 

für alle Fragen der Konfektionierung einen 

Partner zu haben. Gerade bei starken saisonalen 

Schwankungen können so auch 

Kosten für ungenutzte Lagerfläche eingespart 

werden, indem die Warenwirtschaft 

ausgelagert wird. Naatz gibt z. B. auch die 

Kostenvorteile bei der Portooptimierung 

an seine Kunden weiter, die das Unternehmen 

als Großkunde der Post und weiterer 

Paketdienstleister genießt. 

Gerade junge Unternehmen setzen sich in 

einer Phase des schnellen Wachstums der 

Gefahr aus, den Bedarf im Logistikbereich 

nicht richtig einzuschätzen. Hier einen erfahrenen 

Logistikpartner an der Seite zu 

haben zahlt sich schnell aus. Auch beim 

Versenden oder der Zollabwicklung gilt es 

zahlreiche Besonderheiten zu beachten, 

die erfahrene Dienstleister stets im Blick behalten. 

Fulfillment-Service 

Das Angebot in diesem Bereich umfasst 

die Gesamtheit aller Aktivitäten in den Bereichen 

Wareneingang, Auftragserfassung, 

Kundenbetreuung, Kommissionierung, 

Verpackung, Versand, Fakturierung, 

Zahlungsverkehr und Reporting. Die 

verschiedenen Arbeitsschritte können als 

Bausteine kombiniert oder separat genutzt 

werden. So hat Naatz Integrated 

Services für einen führenden Fachverlag 

„Die Naatz Integrated Services GmbH ist im Jahr 

2010 hervorgegangen aus der Naatz + Partner Produktservice 

GmbH. Wir garantieren nahtlos eine 

kompetente und professionelle Ausführung aller 

Aufträge bei größtmöglicher Individualität. Viele 

Geschäftspartner halten uns deshalb schon seit 

Jahrzehnten die Treue und sind von der Leistungsfähigkeit 

des Unternehmens überzeugt. Ihnen verdanken 

wir den Erfolg“, bringt es Geschäftsführer 

Thomas Naatz auf den Punkt. 

für Arbeitsrecht und Sozialrecht die Lagerhaltung 

und den Versand von etwa 

1.500 Fachtiteln übernommen. Zu den 

Aufgaben gehören beispielsweise die Lagerung 

von Büchern und Gesetzen, Massenaussendungen 

von Ergänzungslieferungen, 

der Ausdruck der vom Fachverlag 

erzeugten Bestellungen, die Kommissionierung 

und der Versand von 

Bestellungen sowie die Bearbeitung von 

Kundenrücksendungen und Remissionen. 

Für Fachverlage realisiert das Unternehmen 

termingerecht pro Monat 

insgesamt zwischen 2.000 und 3.000 

Aufträge. 

Sonderfall Konfektionierung 

Bei der Konfektionierung werden z. B. 

Geschenkverpackungen spezifiziert und 

Thekendisplays bestückt. Zum Angebot 

gehört auch der Aufbau von Bodendis- 

48 


Co-Packaging 

plays auf CHEP-Paletten und deren Versand. 

Für Auftragshersteller im Bereich 

flexible Verpackungen werden aktuell Sachets 

und Standbodenbeutel in Verkaufsdisplays 

platziert. Die Produkte 

werden von den Mitarbeitern gezählt, 

nach Vorgaben des Kunden in die entsprechende 

Kartonage verpackt und auf 

Paletten gestapelt. Hierzu ist es unbedingt 

erforderlich, dass alle qualitätsrelevanten 

Arbeitsabläufe nach festen 

Regeln ablaufen. Deshalb wurde bei 

Naatz im Jahr 2016 auch das Qualitätsmanagementsystem 

gemäß DIN EN ISO 

9001:2015 eingeführt. 

Es werden aber auch Produkte ganz anderer 

Art verpackt. So wurden in der langen 

Unternehmensgeschichte schon für 

bekannte Süßwarenhersteller Weihnachtsholzschlitten 

und riesige Plüschosterhasen 

für PoS-Displays verpackt. 

Auch für bekannte norwegische Kindermöbelhersteller 

wurden bei einigen Projekten 

Kinderstühle verpackt. 

Gerade die Realisierung der oftmals zeitlich 

begrenzten Aktionen einzelner Hersteller 

ist eine Stärke des Dienstleisters, 

der sich schnell auf die Anforderungen 

des Kunden einstellen kann. 

Versandservice inside 

Gewachsen an den Aufträgen der Vergangenheit 

und mit Mitarbeitern der ersten 

Stunde an der Seite, gehören die Zusammenhänge 

und Funktionsweisen als 

Dienstleistungsunternehmen im Versandservice 

zum Know-how. So werden 

beispielsweise beim Versand von Werbemitteln 

Adressdaten aus Excel, Access 

oder anderen Datenbanken übernom- 

men sowie mittels spezieller Software die 

Adressen überprüft und ein Dublettenabgleich 

vorgenommen. Hinzu kommen die 

Sortierung nach Leitbereichen, die Portooptimierung 

sowie der Druck der Behältercodierung 

und der Postformulare. 

Geht nicht, gibt’s nicht 

Von der Planung bis hin zur Kalkulation, 

ob spezielle Softwareentwicklung für individuelle 

Dienstleistungen oder die Einrichtung 

spezieller Lagerplätze – immer 

wieder stellen sich die Mitarbeiter von 

Naatz Integrated Services den neuen Herausforderungen. 

Auf Wunsch wird auch 

nach dem Lebensmittel- oder Arzneimittelgesetz 

verpackt. 

Im Auftrag eines Wellpappenherstellers 

wurden Schokoladenadventskalender 

Lager/Archivierung: Das Unternehmen verfügt über umfangreiche Lagerkapazitäten. Hier lagern z. B. die wichtigen 

Kundendokumente in Archivboxen. 

Konfektionierung: Für die Deutsche Post AG werden werthaltige Sets zusammengestellt. 

der DHL/Deutschen Post AG konfektioniert. 

Dabei mussten natürlich alle Anforderungen 

für das Verpacken von 

Lebensmitteln wie Kühlung und Hygienebestimmungen 

eingehalten werden. 

Für die Deutsche Post AG selbst stellt 

Naatz u. a. werthaltige Sets mithilfe einer 

Zusammentragmaschine her. Dazu 

wurde extra ein Wertlager eingerichtet, 

dass alle Sicherheitsauflagen von Wertstücken, 

hochwertigen Produkten und 

wichtigen Dokumenten erfüllt. Das ist 

nur dank der eigenen Multifunktionshalle 

möglich. Insgesamt sind die Räumlichkeiten 

so konzipiert, dass durch die 

Errichtung von Stellwänden jederzeit 

Räumlichkeiten entsprechend den Anforderungen 

des jeweiligen Kunden geschaffen 

werden können, z. B. Wertlager, 

Zolllager oder Lager für Lebensmittel. 

Eine neue Herausforderung für die Mitarbeiter 

ist das Aufgabengebiet der Aktenarchivierung. 

Der Trend wurde frühzeitig 

erkannt und die entsprechenden Maßnahmen 

getroffen. Das Wertlager stellt sicher, 

dass Akten und wichtige 

Dokumente von großen und kleinen Unternehmen, 

teilweise Privatleuten und 

Kanzleien sicher untergebracht sind. Der 

Zutritt ist nur autorisierten Personen gestattet. 

Es gelten die üblichen strengen 

Kriterien. Die Aktenordner der Kunden 

werden mithilfe der eigens entwickelten 

App „NIS Scan“ erfasst und dann in die 

zur Verfügung gestellte Aktenbox verpackt, 

etikettiert und von Bote, Spedition 

oder Paketdienst abgeholt und eingelagert. 

Der Kunde kann sich dann jederzeit 

die benötigte Akte zusenden oder digitalisieren 

lassen (scan on demand). 


Co-Packaging 

Co-Packaging is a Matter of Trust 

A reliable and conscientious team, 

continuous investments into new 

equipment, as well as full transparency 

throughout the performance of the 

orders – these are the features with 

which the Naatz Integrated Services 

GmbH has, for over 30 years, maintained 

the trust of its customers. Next to 

the comprehensive co-packaging 

competence, the service portfolio of 

the service provider also includes the 

sectors incoming goods, order entry, 

customer support, order picking, pakkaging, 

dispatch, invoicing, transactions 

and reporting, and even an own 

shipping service. The various different 

work steps can be combined to modules 

or used separately. The packaging 

can also be performed according 

to the food or medicines laws. 

pj 

Massenaussendungen: Ergänzungslieferungen für Fachliteratur werden auf den Weg gebracht. 

Saisongeschäft erfordert langfristige Planung 

Weihnachten steht vor der Tür 

Nach der Weihnachtssaison ist vor der Weihnachtssaison. Während die Kunden noch Sonnencreme 

für den Sommerurlaub kaufen, beschäftigen sich die Marketingabteilungen bereits mit den 

Promotionaktionen für die Weihnachtszeit. Dass außergewöhnliche und innovative Verpackungen 

im Trend liegen, weiß auch die Firma Packservice aus Karlsruhe. 

Seit über 35 Jahren arbeitet Packservice 

für internationale Marken in Deutschland, 

Österreich und der Schweiz, darunter 

zahlreiche Branchengiganten aus dem 

Food- und Kosmetiksektor, aber auch 

namhafte Hersteller aus der Pharma-, Industrie- 

und Textilbranche. Bereits im 

Frühjahr laufen beim Co-Packer die Vorbereitungen 

für das Weihnachtsgeschäft. 


Markenbotschafter 

Weihnachten hat den PoS fest im Griff. 

Überall Angebote, Sonder- und Geschenkgebinde, 

Produkt-Add-ons, Zugaben, 

Bundle-Packs oder limitierte 

Um am PoS aufzufallen, müssen auch große 

Marken mit attraktiven Marketingansätzen 

überzeugen. 

„Die Beobachtung von Verpackungstrends ist ein 

wichtiger Faktor, um auf dem Markt langfristig erfolgreich 

zu sein. Von noch größerer Bedeutung 

erscheint uns allerdings die über 35-jährige Branchenerfahrung, 

die in jedes Projekt mit einfließt“, 

betont Melanie Zwecker, Unit-Leiterin am Packservice-Standort 

in Malsch. 

Produkteditionen. Hinzu kommen Sonderplatzierungen 

und Promotion aller 

Art. Die Auswahl ist groß, der Konkurrenzkampf 

im Markt der Fast Moving 

Consumer Goods hart. Seit einigen Jahren 

sind hochwertige Adventskalender 

besonders gefragt. Nach der Schokoladen- 

und Spielzeugindustrie hat inzwischen 

auch die Kosmetikbranche die 

Kalender als Geschenkidee und Imageträger 

für sich entdeckt. Hinter jedem 

Türchen versteckt sich ein kleines Präsent 

– und damit eine Botschaft, die die Marke 

über einen längeren Zeitraum in einem 

positiven Licht erstrahlen lässt. 

Insbesondere Marken- und Kosmetikhersteller 

planen und ordern zurzeit die 

Überraschungspakete für das Jahr 2017, 

denn diese sind nicht nur ein Verkaufser- 

50 www.packaging-journal.de 04/05 | 2017 Pj

Co-Packaging 

folg als Geschenkidee für Groß und Klein, 

sondern nebenbei auch noch ein sympathischer 

Imageträger. Was die Kunden im 

Handel nicht wissen: Um die Kalender 

termingerecht und in bester Qualität in 

die Geschäfte zu bringen, ist nicht nur ein 

hoher Verpackungs- und Logistikaufwand 

vonnöten, sondern auch eine besondere 

Expertise im Bereich 

Verpackungsentwicklung erforderlich. 

Beides vereint die Firma Packservice. Allein 

3,8 Millionen Coffrets, 5 Millionen 

Displays, 7,5 Millionen Sleeves, 6,4 Millionen 

Shrinks und 7,5 Millionen OnPacks 

verlassen jährlich die Produktionshallen 

an über 20 Packservice-Standorten. 

Herausforderung für den 

Dienstleister 

So unterschiedlich die Produkte sind, die 

verpackt werden sollen, so hoch sind die 

Anforderungen, die an eine Verpackung 

gestellt werden. Mit dem Kompetenzcenter 

Verpackungsentwicklung und Co- 

Packing bietet Packservice eine Komplettlösung 

an. 

Gemeinsam mit verschiedenen Packmittelherstellern 

sucht das Unternehmen 

die ideale Präsentationslösung für die 

Produkte und arbeitet dabei eng mit 

dem jeweiligen Kunden zusammen. Melanie 

Zwecker, Unit-Leiterin am Packservice 

Standort in Malsch, hat schon einige 

Projekte im Bereich Verpackungsentwicklung 

erfolgreich durchgeführt: „Gerade 

zur Weihnachtszeit setzen große 

Markenhersteller auf außergewöhnliche 

Promotionaktionen. Wir müssen uns 

immer wieder aufs Neue auf die Wünsche 

unserer Kunden einstellen und verstehen 

uns daher nicht nur als 

Dienstleister, sondern auch als zuverlässigen 

Partner und Problemlöser, der die 

Gewichtsprobe: Bei der Entwicklung des Adventskalenders spielen auch Form und Größe der einzelnen Produkte eine große Rolle. 

Produkte in perfektem Zustand in den 

Handel bringt und die Ideen der Marketingabteilung 

realisiert.“ Dabei hat Packservice 

immer einen Blick für neue 

Materialien und Verpackungstechnologien. 

Expertise im Bereich 

Verpackungsentwicklung 

Packservice übernimmt für seine Kunden 

den Komplettservice: von der Verpackungsentwicklung 

über die Bestückung 

mit den Waren bis hin zur abschließenden 

Vorbereitung für den Handel. Genau 

wie bei aufwendigen Displayaktionen 

müssen auch bei der Entwicklung von 

Adventskalendern viele Dinge berücksichtigt 

werden: „Adäquat zu anderen 

Projekten im Bereich Sekundärverpackungen, 

wie beispielweise der Konfektionierung 

von aufwendigen 

Geschenksets, erarbeiten wir auch bei 

den Adventskalendern eine Strategie für 

das notwendige Material und die passenden 

Werkzeuge“, erläutert Melanie Zwecker. 

„Die Verpackung muss dabei 

zahlreiche Aufgaben erfüllen. Das Design 

ist für den Erfolg am PoS natürlich ausschlaggebend. 

Neben der Optik dürfen 

aber Transportsicherheit und Stabilität 

nicht vernachlässigt werden. Als Fulfillment-Dienstleister 

und Co-Packer packen 

wir die 24 Produkte natürlich selbst 

in die Kalender. Dabei ist es besonders 

wichtig, ein einfaches Handling sowohl 

für den Endkunden als auch in der Weiterverarbeitung 

zu gewährleisten. 

Schließlich soll der Kunde jedes Türchen 

einfach öffnen und die Produkte leicht 

entnehmen können“, so die Expertin. 

Ausgeglichen: Die Zahlen und Produkte müssen so angeordnet werden, dass der Kalender bis zum letzten Türchen waagerecht an 

der Wand hängen bleibt. 

Individualität zählt 

Die Entwicklung eines hochwertigen Adventskalenders 

ist ein sehr langwieriger 

und aufwendiger Prozess, daher beginnen 

die Vorbereitungen bei Packservice 

schon Anfang des Jahres. Zunächst erhält 

das Projektteam Musterwaren und die 

Weißmuster der Adventskalender. Bei 

den Weißmustern handelt es sich um 

eine Art Prototyp, der von Packservice 

ausgiebig geprüft wird. Dabei ist bereits 

bei der Verpackungsentwicklung zu beachten, 

dass jedes Produkt eine andere 

Form und Größe besitzt. Die verwendeten 

Kartonagen und die Art der Verarbei- 


Co-Packaging 

Moderne Technik: Mithilfe einer 3-D-Animation wird der Kunststoffeinleger des Adventskalenders 

genau überprüft. 

tung spielen ebenfalls eine wichtige 

Rolle. Viele Fragen müssen im Vorfeld beantwortet 

werden, z. B.: Wie gut lassen 

sich die einzelnen Teile falten und ineinanderstecken? 

Sind zusätzliche Klebearbeiten 

erforderlich? Wie gut lassen sich 

die Kalender befüllen? Lassen sich die 

einzelnen Türchen gut öffnen? Wie wird 

der Kalender für den Versand verpackt? 

V+E Consult Verpackungsberatung 

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Logistische Höchstleistungen 

Nach ausreichender Prüfung der Weißmuster 

übernimmt Packservice die weitere 

Prozesssteuerung. Packmittel 

müssen in großen Mengen geordert und 

Ressourcen optimal disponiert werden. 

Jeder einzelne Arbeitsschritt wird dabei 

genau geplant. Auch Lagerhaltung und 

Transport müssen effizient organisiert 

sein, dies wird durch das Campus-Konzept 

ermöglicht. Die Verpackungstätigkeiten 

werden direkt im Warehouse des 

Spediteurs oder beim Markenartikelhersteller 

durchgeführt. Packservice steuert 

Packmitteleinkauf, Lagerung und Co-Packing 

an zentraler Stelle. Der Gewinn für 

den Kunden bei diesem Konzept ist groß. 

Diese Lösung spart Transportwege und 

damit Zeit und Kosten für Lkw-Fahrten 

sowie die Ein- und Auslagerung der Rohware. 

Durch die räumliche Nähe kann 

dabei sehr flexibel auf kurzfristige Auftragsänderungen 

reagiert werden. Für 

aufwendige Projekte wie die Konfektionierung 

eines hochwertigen Adventskalenders 

ist dieses Vorgehen optimal. 

Anspruchsvolle 

Qualitätsstandards 

Bei der späteren Bestückung mit Waren 

ist eine ständige Qualitätskontrolle erforderlich, 

insbesondere bei hochwertigen 

oder zerbrechlichen Produkten. Die Verpackungsprozesse 

erfolgen gemäß den 

Auflagen der GMP-Standards. Und für 

Kosmetikprodukte entscheidend: Chargensicherheit 

und lückenlose Nachverfolgung 

gemäß den Vorgaben der 

EU-Kosmetikverordnung sind gewährleistet. 

Daher investiert das Unternehmen 

in modernste Automatisierungstechnik 

und IT. „Für unsere Kunden ist es 

enorm wichtig, schadhafte Waren im 

Ernstfall schnell aus dem Handel nehmen 

zu können. Daher setzen wir auf eine lückenlose 

Rückverfolgbarkeit durch unsere 

modernen ERP-Systeme“, betont 

Reißfest: Die Laschen der einzelnen Türchen müssen einfach zu öffnen sein und dürfen dabei nicht ausreißen. 

Melanie Zwecker. „Durch die Einführung 

eines Produktions-Webclient können 

Packservice-Kunden seit diesem Jahr 

zudem den aktuellen Produktionsstatus 

ihrer Aufträge einsehen. Je nach Fertigstellungsgrad 

ist eine farbliche Kennzeichnung 

der Aufträge enthalten. Damit 

liefert unser Unternehmen den Kunden 

wichtige Informationen und garantiert 

Transparenz im gesamten Produktionsablauf.“ 

Ein Trend mit Zukunft 

Individuelle und hochwertige Adventskalender 

werden in der nächsten Saison 

Trend bleiben. Sie sorgen für Wiedererkennung 

und Identifikation mit der 

Marke und geben den Herstellern die 

Möglichkeit, eine breite Produktpalette 

in einem Artikel abzubilden. Damit sind 

sie auch das perfekte Präsent für die eigenen 

Kunden. „Wir rechnen damit, dass 

2018 noch mehr Markenhersteller diese 

Geschenkidee für sich entdecken, denn 

beim Thema Adventskalender werden 

auch Erwachsene noch mal zum Kind. 

Kunden aus unterschiedlichsten Branchen 

können den Adventskalender als 

attraktiven Werbeträger nutzen. Vom 

kleinteiligen elektronischen Zubehör 

über Gewürze und Müsli bis hin zu Spirituosen, 

Textilien oder Schmuck – der Fantasie 

sind keine Grenzen gesetzt“, 

prognostiziert Melanie Zwecker. 

Advent Calendar as Brand 

Ambassador 

The enterprise Packservice has been 

providing their services for international 

brands in Germany, Austria, 

and Switzerland for over 35 years. 

Among these are not only numerous 

major players out of the food and cosmetics 

sectors, but also prominent 

manufacturers from the pharmaceutical 

and textile industry, and also the 

industry in general. Already as soon 

as in the springtime, the co-packer is 

busy with the preparations for the 

Christmas business for which Packservice 

assumes the complete service 

for its customers. This ranges from the 

development of the packaging to the 

picking, respectively charging of the 

goods right up to the concluding preparations 

for sale in the retail trade. 

The development of a premium quality 

Advent calendar is a very long and 

laborious process, for which reason 

Packservice commences with the 

preparations already soon after the 

turn of the year. 

pj 

52 


Messen und Veranstaltungen 

Produktinnovationen in Glas 

Ein Preis hat sich etabliert 

Das Aktionsforum Glasverpackung zeichnet mit der „Produktinnovation in 

Glas“ die besten und nnovativsten Produkte aus der Getränke- und 

Lebensmittelbranche aus, die in Glas verpackt sind. Das Branchenevent 

Trendtag Glas fand am 18. Mai 2017 bereits zum elften Mal statt und bot 

einmal mehr den feierlichen Rahmen für die Auszeichnung der Sieger und 

Platzierten. 

Die Gewinnerprodukte GLÜCK und kukki mit den Trophäen. 

Der Veranstalter hatte wieder Vertreter 

und Entscheider der abfüllenden Industrie 

und des Handels eingeladen, dieses 

Mal in den kleinen Saal der Elbphilharmonie 

in Hamburg. Das Aktionsforum 

Glasverpackung ist eine Initiative der Behälterglasindustrie 

in Deutschland und 

Teil des Spitzenverbandes der deutschen 

Glasindustrie, dem Bundesverband Glasindustrie 

e. V. Der Trendtag Glas ist eine 

Veranstaltung der Ardagh Glass GmbH, 

der BA Glass Germany GmbH, der Bayerische 

Flaschen-Glashüttenwerke Wiegand 

& Söhne GmbH & Co. KG, der 

Glashütte Freital GmbH, der Glaswerk 

Ernstthal GmbH, der Heinz-Glas GmbH, 

der J. Weck GmbH & Co. KG, der Noelle + 

von Campe Glashütte GmbH, der O-I 

Sales & Distribution Germany GmbH 

sowie der Verallia Deutschland AG. Die 

etwa 250 Teilnehmer konnten viele spannende 

Vorträge von hochkarätigen Referenten 

sowie Praxisbeispiele aus der 

Lebensmittel- und Getränkebranche erleben. 

Begehrte Glastrophäe 

Die Auszeichnung gibt es seit 2014. 2017 

wurde der Preis also zum vierten Mal verliehen 

und zwar in den Kategorien 

„Kleine Unternehmen“ (bis zu 50 Mitarbeiter), 

„Mittlere und große Unternehmen“ 

sowie „Publikumsliebling“. Die 

Einreichungsfrist startete am 16. Januar 

2017 und endete am 9. April 2017. Danach 

bewertete eine unabhängige Jury 

die Einreichungen, nominierte für beiden 

Kategorien jeweils die drei Besten und 

legt die Gewinner fest. Teilnehmen konnten 

wie in jedem Jahr alle lebensmittelverpackenden 

und/oder getränkeabfüllenden 

Unternehmen, die Produkte in 

Glas verpacken. Die aus Glas bestehende 

Trophäe in Form eines Möbiusbandes 

wurde von dem Glaskünstler Stefan 

Stangl hergestellt. Der Entwurf dafür kam 


von den Designern Mathias Beyer und 

Sven Quadflieg aus Köln. 

Natürlich werden auch die Verbraucher 

und das Fachpublikum über diese Ehrung 

informiert: Die prämierten Produkte 

und die Unternehmen stellt das Aktionsforum 

Glasverpackung über öffentlichkeitswirksame 

Aktivitäten der Fach- und 

Publikumspresse vor. Zum einen erhält 

die „Produktinnovation in Glas“ so zusätzliche 

Aufmerksamkeit, und zum anderen 

rückt damit auch die nachhaltige Verpackungsstrategie 

des Unternehmens in 

den Fokus der Öffentlichkeit. 

Interessante und 

innovative Produkte 

Limonade, Bier, Grillsoßen, 

Fruchtaufstriche, Würstchen, 

Gemüse, Joghurt, Eis, Gartenkräuter 

oder Lebensmittelfarbe: 

Es gibt wenig, was man nicht in 

Glas verpacken kann. Potenzielle 

Gewinner fallen durch 

eine neue Rezeptur, eine besondere 

Glasverpackung oder ein 

Produkt auf, das typischerweise 

nicht unbedingt in Glas verpackt 

wird. 

Die unabhängige Jury hat sich 

alle Bewerbungen angesehen 

und pro Kategorie die drei besten 

unter ihnen nominiert. Die 

Experten stammen aus den vier 

Bereichen, die für die Beurteilung 

für diesen Preis aus Sicht 

des Aktionsforums Glasverpackung 

besonders wichtig sind: 

Verpackung, Getränke, Lebensmittel 

und Design. 

Brigitte Bähr ist seit vielen Jahren 

als freie Journalistin für das 

„packaging journal“ tätig. Sie ist 

die Expertin für den Verpackungsmarkt, 

kennt viele neue 

Trends und Entwicklungen. 

Achim Nieroda ist Diplom-Ingenieur (FH) 

für Brauwesen und als Referent „Technik“ 

beim Deutschen Brauer-Bunde tätig. 

Auch wenn sein Fokus auf dem beliebten 

Gerstensaft liegt, kennt er sich bestens 

im Getränkesegment aus und ist dafür 

der Experte. 

Dr. Ulrich Nehring ist staatlich geprüfter 

Lebensmittelchemiker und Geschäftsführer 

der Institut Nehring GmbH. Er ist der 

Experte für den Bereich Lebensmittel. 

Und der Vierte im Bunde hat die Nomi- 

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nierten auf dem Trendtag Glas vorgestellt. 

Andrej Kupetz ist Hauptge- schäftsführer 

des Rats für Formgebung/ German 

Design Council und beschäftigt sich bereits 

seit seinem Studium des Industriedesigns 

mit dem Bereich Design. Er 

dankte noch einmal allen Bewerbern, 

denn es waren viele tolle Produkte und 

Ideen dabei. 

Nominierungen in der Kategorie 

„Kleine Unternehmen“: 

Die kukki Cocktails der boozeME GmbH, Berlin, sind Fertigcocktails in der Glasflasche, die im 

Tiefkühler aufbewahrt werden. Sie enthalten neben dem Alkohol und den Fruchtsäften auch 

bereits Eis und frische Früchte. Es gibt sie in fünf verschiedenen Sorten („Sex on the Beach“, 

„Boston“, „El Presidente“, „Mule“ und „Ladykiller“). 

boozeME GmbH, Berlin 

v.l.n.r.: Josef Klemm, Saif Hamed (Geschäftsführer) und Andreas Romanowski (Vertrieb/Marketing) 

Josef Klemm, Geschäftsführer der 

boozeME GmbH, berlin: 

„Ich trinke nicht so gern Bier, und so kam 

ich auf die Idee mit den Cocktails mit Eis 

in der Flasche. Früher, in der kleinen 

Werkstatt auf dem Bauernhof meiner Eltern 

in Bayern, habe ich das Eis in Plastiktüten 

gefroren und mit einem Hammer 

zerkleinert, damit es in die Flaschen 

passt. Dabei sollte es natürlich nicht bleiben. 

Durch mein Maschinenbaustudium 

konnte ich spezielles Equipment wie Eisformen 

selber bauen und erste Langzeittests 

durchführen, und die zylindrischen 

Eiswürfel waren geboren. Darauf haben 

wir übrigens ein Patent angemeldet, 

denn Eis ist nicht gleich Eis. 

Das kukki-Eis muss besonders fest gepresst 

und qualitativ hochwertig sein, 

damit beim Auftauen das Getränk flüssig 

wird und das Eis eben Eis bleibt. 2013 

lernte ich im Zweitstudium Elektronik 

den zweiten kukki-Gründer Saif Hamed 

in Berlin kennen. Gemeinsam haben wir 

für andere Firmen Maschinen und Geräte 

entwickelt. „Das war uns auf Dauer zu 

langweilig“, sagt Saif. Und so gründeten 

wir 2014 unsere eigene Firma, um die 

Cocktails weiterzuentwickeln. 

Bei einem hochwertigen Produkt wie 

kukki passt Glas viel besser. Außerdem ist 

Glas gasdicht und gibt beim Erhitzen 

keine (Schad-)Stoffe ab. Ausschlaggebend 

ist natürlich auch, dass unser kukki- 

Toaster mit Infrarottechnologie arbeitet, 

und auch hier Glas am besten funktioniert. 

Wir haben uns schon durch die Nominierung 

sehr geehrt gefühlt. Die Auszeichnung 

„Produktinnovation im Glas“ ist 

unsere erste und macht uns unglaublich 

stolz. Sie wird uns den Weg bereiten zu 

weiteren Kunden und den Handel noch 

einmal mehr auf uns aufmerksam machen. 

– Und natürlich werden wir auch 

den ganzen Tag damit angeben.” 

Entscheidung der Jury: Die kukki-Cocktails 

bieten ein stimmiges Gesamtbild. 

Durch die schlichte, aber gleichzeitig 

moderne und ansprechende Gestaltung 

des Etiketts sind der Inhalt und 

seine Bestandteile, mit denen ein hochwertiges 

Trinkvergnügen assoziiert 

wird, gut sichtbar. Ein trinkfertiger, gefrorener 

Fertigcocktail mit Eis und 

Früchten in Glasflaschen ist ein Novum, 

das es so bisher noch nicht gab. 

Die Maennerhobby Liköre 

und Geiste gibt es in verschiedenen 

Sorten. Sie 

werden alle in eine Glasflasche 

abgefüllt, die mit 

einem Glaskorken verschlossen 

wird. 

Martin Neumann und seine Frau Katharina. 

Martin Neumann, Geschäftsführer Erste 

MÆNNERHObbY GmbH & Co. KG, Klein 

Kussewitz: 

„Wir sind ein junges Familienunternehmen 

und die Idee zu Form und Verschluss 

kam uns gemeinsam. Meine Frau 

hat den guten Geschmack, ich die Ahnung, 

was so verfügbar und machbar ist. 

Und so haben wir uns dann dazu entschlossen, 

einen Weinkorken mal für Spirituosen 

zu verwenden. 

Bei Spirituosen hat man bezüglich des 

Verpackungsmaterials ja nur sehr wenig 

bis gar keinen Spielraum. Die Fragen, die 

wir uns somit stellen mussten, waren: 

„Welche Glasfarbe und welche Art von 

Verschluss können wir einsetzen?“ 

Da bei uns das Produkt im Mittelpunkt 

stehen und die Verpackung hier schlicht 

und elegant nur unterstützend wirken 

sollte, war die Kombination Glas-Glas eindeutig 

unser Favorit. Auch weil bei Spirituosen 

diese Kombination eher 

untypisch und in ihrer Schlichtheit doch 

auffällig ist. 

Wir freuen uns über die Nominierung 

sehr. Denn für ein Unternehmen, das sich 

quasi noch „Start-up“ nennen darf, ist 

jede Art von Ehrung und Aufmerksamkeit 

äußerst wichtig. Und natürlich freut 

sich auch meine Frau darüber, dass ihr 

guter Geschmack mal Anerkennung 

findet.” 

Entscheidung der Jury: Die Liköre 

und Geste von Männerhobby haben 

alle eine einheitliche und moderne 

Etikettengestaltung. Das Besondere 

an der Flasche ist der Glaskorken, 

mit dem sie verschlossen wird. Die 

rechteckige Flaschenschulter verleiht 

der Verpackung ein sehr markantes 

Aussehen und unterstreicht 

damit den Namen des Produkts. 

54 



Liwo von der Limo GmbH ist 

ein Erfrischungsgetränk, das 

im Gegensatz zu vielen anderen 

süßen Erfrischungsgetränken 

keinen schnell 

verdaulichen Zucker oder künstliche 

Süßstoffe enthält. 

Nominierungen für die Kategorie 

„Mittlere und große 

Unternehmen“ 

Die Entscheidung der Jury: Die Formensprache 

der GLÜCK Marmelade 

von Göbber ist exzellent. Das Töpfchen 

hebt sich mit seinem sehr gelungenen 

Design deutlich im Regal mit 

den Fruchtaufstrichen ab. Insgesamt 

erweckt die Verpackung einen sehr 

hochwertigen Eindruck. Ähnlich 

einer Anmutung aus dem Kosmetikbereich 

sorgen der dicke Boden, der 

markante Deckel und der dezenten 

Druck für Aufmerksamkeit. Die 

Transparenz des Glases wird optimal 

genutzt und viel vom Inhalt gezeigt. 

Michael Taheri (li.) und Dr. Patrick Krell, 

beide Gründer und Geschäftsführer der 

Liwo GmbH, Wuppertal: 

„Die Idee zu Liwo haben wir mit Prof. Kolb 

vom evalomed Institut für Gesundheitsforschung 

aus Düsseldorf und Prof. Kling 

von der Bergischen Universität Wuppertal 

entwickelt. Da klassische Erfrischungsgetränke 

viel schnell verdaulichen Zucker 

oder künstliche Süßstoffe enthalten, 

bringt der Konsum den Blutzucker- und 

Insulinspiegel durcheinander. Wir haben 

uns gedacht, dass dies auch besser 

gehen muss, und mit Liwo das Konzept 

der Limo auf den Kopf gestellt. So bietet 

der Konsum von Liwo eine clevere Erfrischung. 

Uns war auch eine Mehrwegflasche 

wichtig, um den ökologischen 

Aspekt zu berücksichtigen. 

Wir sind sehr stolz, dass wir ausgewählt 

wurden. Die Nominierung ist eine Bestätigung 

für unsere Flaschenwahl. Es war 

nicht immer einfach, ein Getränk mit 

einer individuellen Glasflasche am Markt 

zu platzieren, aber uns war es von Beginn 

an wichtig, ein Konzept zu haben, was 

nicht nur beim Inhalt innovativ ist, sondern 

auch die richtige Glasverpackung 

und eine ansprechende Optik verkörpert. 

Wir freuen uns natürlich wahnsinnig darüber 

und nehmen dies auch bei uns mit 

in die Kommunikation auf.” 

Entscheidung der Jury: Liwo ist ein Erfrischungsgetränk, 

das in einer individuellen 

Flaschenform im Handel 

erhältlich ist. Die eckige Flaschenschulter 

hebt sich sehr von den üblichen 

Limonadenflaschen im Regal ab. 

Die Gestaltung des vorderen Etiketts 

ist schlicht und modern. Die Glasflasche 

wird dank ihrer individuellen Gestaltung 

zum charakteristischen 

Merkmal der Marke. 

Die GLÜCK Marmelade der Friedrich Göbber GmbH, gibt es in 

acht verschiedenen Sorten. Sie besteht aus 70 Prozent Fruchtanteil 

und Gelierzucker – sonst nichts. 

Michael berghorn, Vorsitzender der Geschäftsführung 

der Privatmarmeladerie 

Friedrich Göbber, Eystrup: 

„GLÜCK ist in der Kombination aus jahrzehntelanger 

Tradition und höchster 

Kompetenz in der Fruchtzubereitung mit 

intensiver Marktforschung entstanden. 

Wir haben bei den Entwicklungen von 

Rezeptur und Glasdesign sehr genau zugehört, 

was die Verbraucher wünschen 

und was sie anspricht. Dazu kommen die 

Stärken eines Familienunternehmens, 

der Mut, neue Wege zu gehen, und ein 

hervorragendes Team. All das zusammen 

macht die Marke GLÜCK aus. 

Gründe für den Einsatz von Glas sind die 

Qualität und die Zielsetzung, mit modernem 

Design neue Impulse im Regal zu 

setzen, konkret bedeutet das hohe Wertigkeit, 

Transparenz und einen klaren 

Fokus auf den Inhalt. 

Wir freuen uns über die Auszeichnung, 

denn sie ist eine schöne Bestätigung, 

dass wir bei GLÜCK vieles richtig gemacht 

haben. Daher verstehen wir die 

Nominierung gleichzeitig auch als Motivation, 

unseren Weg konsequent weiter 

fortzusetzen.” 

Bei dem Störtebecker 

Growler von der Störtebeker 

Braumanufaktur GmbH handelt 

es sich um eine Flasche 

mit einem kleinen Henkel als 

Ausgießhilfe, die man in verschiedenen 

Gastronomien 

der Störtebeker Braumanufaktur 

mit fassfrischem Bier 

befüllen lassen kann. 

Karsten Triebe, Leiter Marketing der 

Störtebeker braumanufaktur GmbH, 

Hansestadt Stralsund: 

„Die Idee entstand im Rahmen einer 

Dienstreise durch die USA, bei der ich 

selbst dabei war. Dort hat der Growler in 

etwas abgewandelter Form bereits Kultstatus 

erreicht. Ein kreativer Kleinbrauer 

aus dem US-Bundesstaat Wyoming war 

es, der gegen Ende der 1980er Jahre die 

heutige braune Halb-Gallonen-Flasche 

(ca. 1,89 l) entwickelte. In Ermangelung 

einer eigenen professionellen Flaschenabfüllung 

suchte der Brauer Charlie Otto 

nach einer Möglichkeit, sein Bier über die 

eigene Theke hinaus zu vermarkten – 

und fand sie in der Rückbesinnung auf 

den Growler. 

Vor der Verbreitung des Flaschenbieres 

war es auch in Deutschland lange Zeit 

üblich, das Bier für den Hausgebrauch 

aus der Gaststätte zu beziehen. Für den 



56 

Lohnverpackung ist 

Vertrauenssache 

Wir bieten höchste Qualität in der 

Primärverpackung von Lebensmitteln, 

Pharma- und Kosmetikprodukten – 

von der reinen automatisierten 

Lohnverpackung bis zur ganzheitlichen 

Verpackungslösung! 


Verkauf über die Straße gab es mancherorts 

sogar ein eigenes Fenster, sodass für 

das „Bier to go“ nicht einmal der Schankraum 

betreten werden musste. Verbreitet 

waren hierzulande vor allem sogenannte 

Biersiphons aus Glas mit zumeist zwei Litern 

Inhalt und einem keramischen Bügelverschluss. 

Um diesen Kult auch nach Deutschland 

zu bringen und frisch gezapfte Störtebeker 

Brauspezialitäten für den Genuss zu 

Hause in optimaler Qualität anbieten zu 

können, wurde der Prozess von der Flasche 

selbst bis hin zur Abfüllung und Verpackung 

völlig neu erdacht. 

Die Nominierung für die Auszeichnung 

„Produktinnovation in Glas“ ist eine Ehre 

für uns und eine Bestätigung für die Innovationskraft 

unseres Unternehmens. 

Es bestärkt uns, sowohl bei den Bieren 

selbst als auch beim passenden Packaging 

abseits des Mainstreams zu denken 

und höchste Ansprüche an die Qualität 

zu stellen.” 

Entscheidung der Jury: Der Störtebeker Growler 

ist ein echter Blickfang mit einer unüblichen Füllmenge 

von 0,85 Litern. Insbesondere das Konzept 

dahinter ist besonders: Ganz nach dem 

persönlichen Geschmack können Besucher fassfrisches 

Bier in dieser außergewöhnlichen Flasche 

abfüllen zu lassen. Wahlweise kann sie mit 

einem Kronkorken oder einem Schraubverschluss 

verschlossen werden. Dieser wird beim 

Verkauf mitgegeben, damit das Gefäß wieder 

verschlossen werden kann. 

Die Trophäe – ein gläsernes Möbiusband – wurde von den Designern 

Mathias Beyer und Sven Quadflieg entwickelt. 

variopack Lohnfertigungen GmbH 

 

 

Anjola ist eine Range von Erfrischungsgetränken in fünf verschiedenen 

Sorten vonder fritz kulturgüter GmbH. Ursprünglich 

eine Ananaslimonade aus den 1950er Jahren, wurde sie in verschiedenen 

Sorten wieder neu auf den Markt gebracht. 

Mirco Wolf Wiegert, Geschäftsführer 

der fritz-kulturgüter GmbH, Hamburg: 

„Anjola wurde 1952 von Johannes Gleske 

in Hamburg-Altona gegründet. Bis 2008 

wurde das norddeutsche Original noch 

verkauft, damals nur als Ananaslimonade. 

Wir hatten die Idee, eine Neuauflage zu 

entwickeln, und sind an den alten Inhaber 

herangetreten. Heute sind zu der Originalsorte 

Ananas-Limette vier Geschmacksrichtungen 

hinzugekommen (Craft-Kola, 

Mate, Ingwer-Zitrone und Orange), die allesamt 

vegan, glutenfrei, mit 100 Prozent 

Direktsaft aus biologischem Anbau und 

frei von jeglichen Zusatzstoffen sind. 

Die Nutzung von Glasmehrwegflaschen 

und somit der komplette Verzicht auf Einwegverpackungen 

hat bei der fritz-kulturgüter 

GmbH mit Blick auf Klimaschutz, 

Nachhaltigkeit und Geschmacks- qualität 

einen sehr hohen Stellenwert. Außerdem 

gab es Anjola schon damals in der Glasflasche. 

Aus der damaligen etwas bauchigeren 

0,25-l-Flasche mit Kronkorken ist nun 

eine handliche 0,33-l-Glasmehrwegflasche 

mit Schraubverschluss geworden – die 

Ananasform ist geblieben. Auf jede Flasche 

werden 25 Cent Pfand erhoben, was 

für Glasflaschen eine Neuheit ist und zum 

Zurückbringen animiert. 

Die Etablierung eines unkonventionellen 

Flaschengebindes ist ein mutiger Schritt 

und erfüllt höchste Designansprüche. Unsere 

Flasche ist einzigartig, daher bestärkt 

und freut es uns besonders, dass unsere 

Produkte ausgewählt wurden.” 

Entscheidung der Jury: Die Flaschenform 

der Anjola-Erfrischungsgetränke 

ist außergewöhnlich und fällt sofort 

auf. Die einzigartige Ananasform 

trägt in starkem Maße zum Branding 

bei. Der Retro-Look greift die lange 

Geschichte der Limonade auf, ist aber 

gleichzeitig modern. Details wie farblich 

passende Kronkorken runden das 

harmonische Gesamtkonzept ab. Fritz 

lässt mit Anjola eine Tradition aufleben 

und entwickelt sie gleichzeitig im 

Hinblick auf heutige Verbraucherwünsche 

weiter. 

Wahl des Publikumslieblings 

Im Anschluss hatte das Publikum – ausgenommen 

Mitgliedsunternehmen der 

Behälterglasindustrie – selbst die Möglichkeit, 

seinen persönlichen Favoriten 

aus den sechs Nominierten zu wählen. 

Jeder konnte per TED eine Stimme abgeben. 

Nun wurde es noch einmal spannend. 

Man konnte zwar Balken auf der 

Leinwand sehen, aber keine Namen. 

Nach einem Kopf-an-Kopf-Rennen gab 

es dann doch mit 39 Prozent der Stimmen 

einen klaren Favoriten. 

Wer die drei Gewinner im Finale waren, 

blieb bis zum Ende spannend. Denn die 

offizielle Preisverleihung und Übergabe 

der Trophäen fand erst am Abend des 18. 

Mai 2017 im Anschluss an den Trendtag 

Glas während des Get-together im „Au 

Quai” in Hamburg statt: 

Gewinner „kleine Unternehmen“: 

die kukki Cocktails der boozeME GmbH, 

Berlin 

Gewinner „mittlere und große 

Unternehmen“ und 

„Publikumsliebling“ 

die GLÜCK-Marmelade der Privatmarmeladerie 

Friedrich Göbber,Eystrup 

Impressing Glass Product 

Innovations 

The Action Forum Glasverpackung (glass 

packaging) awards the „Product Innovation 

in Glass“ award to the best and most innovative 

product packaged in glass out of 

the beverages and food industry. The respective 

trade event took place 18th of 

May 2017, already for the eleventh time, 

and once more represented the festive setting 

for the award of the winners and commended 

runners-ups. The winner in the 

category „small enterprises“ is the Berlinbased 

company boozeME GmbH with its 

kukki cocktails. The „medium and large enterprises“ 

winner, as well as the favorite of 

audience, is the GLÜCK marmalade of the 

jam manufacturer Privatmarmeladerie 

Friedrich Göbber in Berlin. 

pj 

04/05 | 2017 Pj

InterSupply 2017 

Rohtabak, Papier, Verpackungen 

und mehr 

Fibers in Process 

Fachmesse und Kongress mit 112. Jahrestagung 

Frankfurt am Main, 04. – 06.07.2017 

Mehr als nur eine Messe. 

Die internationale Fachmesse InterSupply findet in diesem Jahr zum dritten 

Mal statt. Vom 22. bis 24. September 2017 trifft sich in den Westfalenhallen 

Dortmund die gesamte Tabakbranche. Das Ausstellungsspektrum 

reicht von Papier und Maschinen bis hin zu Verpackungen und Aromen. 

Die Messeleitung erwartet um die 80 Aussteller aus etwa 24 Ländern. 

Die Messe richtet sich an Fach- und 

Führungskräfte aus den Bereichen 

Einkauf, Produktionsleitung, Produktentwicklung, 

Forschung und Entwicklung 

sowie Qualitätsmanagement 

und Controlling aus dem gesamten 

Bereich der Tabakwarenherstellung. 

Angesprochen sind alle Ausstellerzielgruppen, 

deren Dienstleistungen und 

Produkte in Unternehmen der Tabakbranche 

zum Einsatz kommen, darunter 

Faltschachtelhersteller, 

Drucker, Maschinenbauer für die Herstellung und das Verpacken der Produkte 

in Schachteln, Collies und Kartons sowie deren Produzenten. 

Breites Spektrum vertreten 

Mit U.S. Tobacco Cooperative und Universal Leaf sind bereits zwei der weltweit 

ganz großen Tabakanbieter mit dabei. Daneben präsentieren auch 

Camtek Tobacco International aus Singapur, Flue Cured Verona aus Italien 

oder die Pasinfo-Grup aus Moldawien Rohtabak. 

Aber auch Verpackungen sind ein zentrales Thema der Messe. Schur Star 

Systems beispielsweise, Teil der dänischen Schur-Gruppe, produziert vorgefertigte 

Kettenbeutel für das patentierte Schur-Star-Verpackungsmaschinenkonzept. 

Schur-Star-Kettenbeutel können aus Polyethylen, 

Polypropylen und als Laminate gefertigt werden. 

BMJ aus Indonesien hingegen ist ein namhafter Lieferant für Zigarettenpapier, 

der sich erstmals auf der InterSupply präsentiert. Auf Papier spezialisiert 

hat sich auch die Tierenberg Holding GmbH aus Österreich. 

Nemuno Banga aus Litauen stellt Filter her: Dual-Filter, ungebleichte Papierfilter, 

die für natürliche Produkte zum Einsatz kommen, oder aromatisierte 

Filter, die individuell an die Wünsche der Kunden angepasst werden 

können. 

ADT Machinery ist für die Produktion von Banderolliermaschinen, Packmaschinen 

für Tabakbündel, Verpackungsmaschinen für Zigarren und Zigaretten 

und Schneidemaschinen international bekannt. Das holländische 

Unternehmen entwickelt Maschinen für den gesamten Herstellungsprozess 

von Tabakwaren. 

Hertz Flavors hat nicht nur in der deutschen Heimat einen klangvollen 

Namen. Das Unternehmen ist auf die Herstellung von Aromastoffen spezialisiert. 

Damit sind wichtige Themenfelder der InterSupply erneut mit 

namhaften Ausstellern besetzt, die auch den internationalen Anspruch 

der Messe unterstreichen. 

Die InterSupply findet erneut parallel zur InterTabac, der weltgrößten 

Fachmesse für Tabakwaren und Raucherbedarf, statt. Gemeinsam bilden 

die InterSupply und die InterTabac das Thema Tabak umfassend ab und 

machen Dortmund zum Treffpunkt der gesamten Branche. Wie immer 

haben ausschließlich Fachbesucher Zutritt. 


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Internationalität auf Rekordniveau 

Toptrends: Digitalisierung, Industrie 4.0 und 

Nachhaltigkeit 

Dem enormen Interesse der Aussteller im Vorfeld der interpack 2017, die der weltweit größten und 

bedeutendsten Messe der Verpackungsbranche und der verwandten Prozessindustrie eine Rekordbeteiligung 

von 2.865 Unternehmen beschert hatte, folgten nun vom 04. bis 10. Mai Messetage mit 

exzellenter Stimmung und weiteren Bestmarken. 

58 

170.500 Besucher kamen nach Düsseldorf, 

darunter 74 Prozent aus dem Ausland, 

drei Viertel waren Entscheider. Die 

hohe Quote der deutschen und internationalen 

Top-Fachleute aus insgesamt 

168 Ländern sorgte für sehr zufriedene 

Gesichter bei den Ausstellern, die sich 

über vielversprechende Geschäftsanbahnungen 

und sogar konkrete Abschlüsse 

freuen konnten, nicht selten im siebenstelligen 

Bereich. Umgekehrt profitierten 

die Besucher von einer international unerreichten 

Vielzahl an ausgestellten Innovationen 

und einem einzigartigen 

Marktüberblick. Das honorierten sie entsprechend 

auch in der Bewertung der 

Messe: Beinahe 98 Prozent gaben in der 

offiziellen Befragung an, zufrieden oder 

sehr zufrieden mit dem Besuch der interpack 

2017 gewesen zu sein. Das Angebotsinteresse 

galt dabei allen Bereichen 

der interpack, wobei das Thema Packmittelproduktion 

im Vergleich zur Vorveranstaltung 

einen deutlichen Aufmerksamkeitssprung 

machte. 

Offensiver Trend bei vielen Unternehmen 

war das Thema der weiteren Digitalisierung 

des Produktionsprozesses auf dem 

Weg zu Industrie 4.0-Anwendungen. Eine 

in diesem Sinne vernetzte Produktion ermöglicht 

es beispielsweise, personalisierte 

Verpackungen wirtschaftlich zu 

produzieren oder Rückverfolgbarkeit zu 

garantieren. Außerdem spielten modulares 

Design von Verpackungsmaschinen 

und Prozesslinien sowie optimierte digitale 

Bedienkonzepte eine große Rolle, 

um die Komplexität in der Produktion zu 

reduzieren und größtmögliche Flexibilität 

für Losgrößenänderungen oder Produktvarianten 

zu erreichen. Um Komplexität 

bereits im Produktionsprozess 

von Maschinen und Anlagen sowie in der 

Schulung und im Betrieb beherrschbarer 

zu machen, setzten einige Unternehmen 

auf Virtual-Reality-Anwendungen, die 

eine Maschine oder Anlage ganzheitlich 

erlebbar machen. 



Das Thema Nachhaltigkeit blieb auch zur 

interpack 2017 dominierend. Die Unternehmen 

zeigten verbesserte Ressourceneffizienz, 

sowohl bei dem verwendeten 

Material als auch im Produktionsprozess. 

Zudem gewinnen alternative Packstoffe 

an Bedeutung. 

Sonderthemen punkten 

Zum Thema Industrie 4.0 gab es nicht nur 

von Ausstellern sehr viel Neues zu sehen. 

Auch die in Kooperation mit dem Verband 

Deutscher Maschinen- und Anlagenbau 

e. V. (VDMA) ausgerichtete 

gleichnamige interpack-Sonderschau 

zeigte neueste Ideen und Ansätze und 

wurde von den Besuchern exzellent angenommen. 

Publikumsmagnet war dort 

unter anderem der Demonstrator 

„smart4i“, der personalisierte Power- 

Banks produzierte und verpackte. Dabei 

war nicht nur der gesamte Workflow digital, 

von der Onlinebestellung bis zur 

Rückverfolgbarkeit, sondern die Maschine 

selbst mithilfe eines virtuellen 

Zwillings in Rekordzeit gebaut und vorher 

in Kooperation mehrerer Universitäten 

vernetzt geplant worden. 

Sechs Jahre nach der Gründung von 

SAVE FOOD ist die Initiative zu einer breiten 

Allianz aus mehr als 850 internationalen 

Mitgliedern aus Industrie, Verbänden, 

Nichtregierungsorganisationen und Forschungsreinrichtungen 

angewachsen. 

Meilenstein der Initiative war der SAVE 

FOOD-Kongress, der am 4. Mai von den 

Teilnehmern für seine breite thematische 

Ausrichtung sehr viel Anerkennung fand. 

Er folgte einem multidimensionalen Ansatz, 

um das Thema Nahrungsmittelverluste 

und -verschwendung umfassend zu 

beleuchten. 

Neues Konzept überzeugt 

Das für 2017 überarbeitete Konzept der 

„components – special trade fair by interpack“ 

wurde von den Besuchern sehr gut 

angenommen. Diese seien zudem sehr 

hochkarätig gewesen, so das Feedback 

der überaus zufriedenen Aussteller. Die 

zweite components nach der verhalten 

verlaufenen Premiere vor drei Jahren an 

Die neue App von Beumer ermöglicht es Anwendern, über ihre 

mobilen Endgeräte den aktuellen Status der an ihr System 

angeschlossenen Anlagen im Blick zu behalten. 

zentraler Lage zu positionieren und parallel 

zur gesamten interpack laufen zu 

lassen, war optimal. An der Bedeutung 

des Themas bestand ohnehin nie Zweifel, 

schließlich spielt die Zulieferindustrie mit 

Komponenten und Software für Verpackungs- 

und Prozesstechnologie eine 

wichtige Rolle bei der Digitalisierung von 

Produktionsprozessen bis hin zu Industrie 

4.0-Ansätzen. 

Auf der größten interpack aller 

Zeiten 

„Die interpack ist eine absolute Pflichtveranstaltung 

für die Unternehmen der 

Branche und ein einzigartiger Impulsgeber. 

Sie ist alle drei Jahre nicht nur eine 

einzigartige Leistungsschau, sondern 

auch der Ort, wo Anbieter und Kunden 

aus aller Welt zusammenkommen, um 

sich auszutauschen und Geschäfte zu 

machen“, unterstreicht auch Friedbert 

Klefenz, der Präsident der interpack 2017. 

Vorgestellt wurde eine Fülle an interessanten 

und wegweisenden Lösungen 

quer durch die gesamte Angebotspalette. 

Es gab Weltpremieren mit hohem 

Potenzial, Entwicklungen im Packmittelbereich, 

die als Meilensteine gelten können, 

beachtenswerte Präsentationen bei 

einigen Erstausstellern und verschiedene 

Auszeichnungen. 

Die Weber Maschinenbau GmbH, Breidenbach, 

präsentierte das bandlose 

Transportsystem in einer Anwendung zur 

Produktion von Sandwiches und Fertiggerichten. 

In einer Kombination aus Demonstration 

am realen Objekt und 

virtueller Animation stellen die Entwickler 

die Vielfalt der möglichen Einsatzmöglichkeiten 

des Weber Shuttle System 

(WSS) vor. Es bietet eine flexible Alternative 

zum Portionstransport über Bandsysteme: 

Portionen – sowohl 

geschnittene Produkte als auch Fertiggerichte 

und Sandwiches – werden einzeln, 

präzise und schonend zu einer oder 

mehreren Abgabestellen transportiert. 

Bei Bedarf kann während des Durchlaufs 

durch die Förderstrecke jederzeit auf einzelne 

Portionen zugegriffen werden. 

Die Seidenader Maschinenbau GmbH, 

Markt Schwaben, bietet Track-&-Trace- 

Lösungen für die richtlinienkonforme Serialisierung 

und Aggregation für 

Einzelverpackungen, Bündelverpackungen, 

Kartons und Paletten. Auf der interpack 

zeigte das Unternehmen seine 

Lösung in Verbindung mit der Mediseal 

Blisterlinie (die ItemUnit-Tamper Evident, 

ergänzt durch die Case- und die PalletUnit). 

Auf der Seidenader-ItemUnit werden 

Codes auf Faltschachteln gedruckt und 

verifiziert, je nach Regularien, z. B. neben 

chargenspezifischen Informationen in 

Weltpremieren 

Loesch Verpackungstechnik 

GmbH, Altendorf, präsentierte ihre 

Weltneuheit RCB-HS. Die innovative 

Entwicklung ist für kleinstückige 

Schokoladenartikel geeignet und 

vereint dabei einen hermetisch dichten 

Packstil mit einer klassischen 

Falteinschlagoptik. 

www.loeschpack.com 

MediSeal GmbH, Schloß Holte-Stukenbrock, 

stellte ihre neue Blisterserie 

BE als Weltpremiere vor. Die 

modulare Anlage kann in der jeweiligen 

Kundenvariante bestmöglich 

an individuelle Anforderungen angepasst 

werden. 

www.mediseal.de 

Als Weltneuheit war bei SN Maschinenbau 

GmbH, Wipperfürth, der 

Spoutfiller SF 400 zu sehen. Die Beutelbefüllung 

von flüssigen oder pastösen 

Produkten erfolgt durch den 

Spout mit einem speziell entwickelten 

Füllsystem, das den Beutel vorher 

evakuiert. 

www.sn-maschinenbau.de 

Die Geräte der neuen ONE-Reihe der 

Heuft Systemtechnik GmbH, Burgbrohl, 

feierten Weltpremiere. Sie setzen 

bei Metalldetektion und 

Codeverifikation Maßstäbe hinsichtlich 

Erkennungsgenauigkeit und Betriebssicherheit 

bei der Inline- 

Qualitätsinspektion auf engstem 

Raum. www.Heuft.com 

Auszeichnungen 

Das Flascheneinlaufsystem CareSelect 

von Gebo Cermex hat nach 

seiner weltweiten Einführung auf der 

interpack 2017 den von Rockwell Automation 

gesponserten „Best Future 

Machine Award“ in der Kategorie 

„Modulare Maschinen“ gewonnen. 

www.gebocermex.com 



Theegarten-Pactec präsentierte 

eine Gesamtlösung für das Komprimieren 

von Pulver oder Granulat 

mit anschließendem 

Primärverpacken in Schlauchbeutel. 

Erstaussteller 

Der französische Softwarehersteller 

ADENTS stellte erstmals auf der Interpack 

aus und demonstrierte seine 

leistungsstarken Serialisierungslösungen 

für den Fälschungsschutz 

und die Produktrückverfolgung von 

Pharmaverpackungen. 

www.adents.com 

Asia Pulp and Paper (APP) war 2017 

erstmalig mit einem eigenem Stand 

vertreten. Neben seinem vielfältigen 

Produktportfolio aus dem Bereich 

Packaging präsentierte das Unternehmen 

neueste Ergebnisse einer 

Studie zum Out-of-Home (OOH) Verpackungsmarkt. 

www.asiapulppaper.com 

Klartext und einer zufälligen, eindeutigen 

Seriennummer auch ein DataMatrix 

Code, der alle zuvor genannten Informationen 

enthält. 

Das Ziel der Neuentwicklungen bei der 

SOMIC Verpackungsmaschinen GmbH 

& Co. KG, Amerang, war, die Flexibilität zu 

erhöhen und die Formatumstellzeit gravierend 

zu reduzieren. Dass dies gelungen 

ist, konnte eindrucksvoll am neu 

konzipierten Traypacker 424 T2 gezeigt 

werden. Das völlig neu entwickelte Zuschnittmagazin 

hat besonderes Interesse 

gefunden, entfallen doch zukünftig alle 

zeitaufwendigen Hilfen, um nach einer 

Formatumstellung die volle Produktionsfähigkeit 

sofort herzustellen, denn die 

Formatumstellzeit konnte dadurch mehr 

als halbiert werden. 

Die bEUMER Group GmbH & Co. KG, 

Beckum, hat mit ihrer Boom-App (BEU- 

MER Overall Operation Monitoring) eine 

Anwendung entwickelt, mit der Mitarbeiter 

über mobile Endgeräte jederzeit den 

Überblick über alle relevanten Kennzahlen 

der Verpackungslinien erhalten. Es 

zeigt den Status quo von Verfügbarkeit, 

Leistungs-, und Qualitätsgraden sowie 

den Energie- und Druckluftverbrauch an. 

Das Programm kann an die kundenspezifischen 

Anforderungen angepasst werden. 

Das Unternehmen geht mit dieser 

Neuentwicklung einen weiteren Schritt 

in Richtung Industrie 4.0. 

Eine Maschine der bausch+Ströbel Maschinenfabrik 

Ilshofen GmbH + Co. KG 

war auch auf dem Stand von Siemens zu 

sehen. Beide Unternehmen zeigen hier 

ein gemeinsames Zukunftsprojekt: Die 

Steigerung der Engineeringeffizienz um 

30 Prozent ist das gemeinsame Ziel des 

Zukunftsprojekts der beiden Unternehmen 

in den nächsten drei Jahren. Mittel 

der Wahl ist die konsequente Digitalisierung 

der gesamten Wertschöpfungskette: 

von Design und Auslegung über 

das Engineering bis zu Inbetriebnahme, 

Betrieb und Service. Im Zentrum steht 

dabei ein „digitaler Zwilling“, der die künftige 

reale Maschine als virtuelles Modell 

in jeder Lebensphase detailgetreu abbildet 

und zur Simulation und virtuellen 

Optimierung dient. Gezeigt wurde dies 

anhand der B+S-Maschine zur Verarbeitung 

von Spritzen im Nest. 

Spouted-Pouch-Verpackungen boomen 

weltweit. Eine hohe Ausbringung fällt da 

umso mehr ins Gewicht. Bisherige Leistungsgrenzen 

lösen sich mit dem neuen 

OptiPouch-System der Optima packaging 

group GmbH, Schwäbisch Hall, mit 

einem Leistungszuwachs um den Faktor 

drei geradezu in Luft auf. Verarbeitet werden 

flüssige bis viskose Produkte in vorgefertigten, 

bereits auf Dichtigkeit 

geprüften Pouch-Verpackungen: Das 

System befüllt und verschließt bis zu 600 

Beutel pro Minute. Dabei erweist sich die 

Rundläufermaschine als hoch flexibel. Sie 

deckt einen Formatbereich von 50 bis 

1.500 ml ohne Formatteile ab. Der Formatwechsel 

verläuft „on the fly“. Freiheit 

gibt es auch in der Materialwahl, bei der 

verschiedene Folientypen zur Auswahl 

stehen. Anwender gestalten die flexiblen 

Beutelverpackungen individuell: Egal ob 

Standboden- oder Seitenfaltenbeutel mit 

mittiger oder seitlichem Ausgießer, vieles 

ist machbar. Unterschiedliche Verschlusstypen 

wie „no spill“, „anti choke“ oder Dosierhilfen 

lassen sich integrieren. 

Undichte Schutzgasverpackungen sollten 

die Produktion nicht verlassen. Die 

Ishida GmbH, Schwäbisch Hall, hat für die 

zuverlässige Leckdetektion ein revolutionäres 

Inline-System entwickelt. AirScan 

„Die interpack hat ihren Anspruch, alle drei 

Jahre die weltweit bedeutendste Veranstaltung 

und Innovationsplattform für die Branche 

zu sein, wieder eindrucksvoll unterstrichen. 

Durch das Konzept der neu geschaffenen 

globalen ‚interpack alliance‘ ist auch die 

interpack als deren Flaggschiff in den Wachstumsmärkten 

im Ausland präsenter geworden 

und zieht dadurch noch mehr Top-Fachleute 

nach Düsseldorf“, erklärt Hans Werner 

Reinhard, Geschäftsführer der Messe Düsseldorf. 

(Bild: Messe Düsseldorf, Constanze Tillmann) 

prüft mit Hochgeschwindigkeit von bis zu 

180 Verpackungen pro Minute einzelne 

Schalen und Beutel und meldet undichte 

Stellen ab 0,25 mm Durchmesser und. Das 

Qualitätskontrollsystem ist prädestiniert 

für frisches Fleisch, Fertiggerichte oder Salate. 

Binnen weniger Minuten kann die 

Maschine ohne Modifikationen der Förderanlagen 

in bestehende Verpackungslinien 

integriert werden. 

Top-Trends: Digitisation, 

Industry 4.0 and Sustainability 

The enormous interest of the exhibitors 

has generated a record participation of 

2865 exhibiting enterprises for the globally 

largest and most significant exhibition 

of the packaging industry and the respectively 

related process industry. The 

trade fair days stood out with a great atmosphere 

and further best marks. 74 % of 

the 170.500 visitors came to Düsseldorf 

from abroad. Three quarters of these were 

decision-makers. The high ratio of German 

and international top experts that 

came from a total of 168 countries ensured 

for very satisfied smiles on behalf of 

the exhibitors. The exhibition featured a 

multitude of interesting and innovative 

solutions from all across the complete exhibited 

range of products and services. It 

featured high potential world premieres, 

new developments in the packaging material 

sector that can be regarded as new 

benchmarks, remarkable presentations at 

some of the exhibiting newcomers, as 

well as various different awards. 

pj 


Kalender | Leseecke 

JUNI 

Lebensmittelrecht und Verpackungen 

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RosUPack 2017 

20.06. bis 23.06.2017 in St. Petersburg (RU) 

www.rosupack.com 

Future Day 2017 

21.06.2017 in Frankfurt 

www.futureday.network 

all about automation 2017 

21.06. bis 22.06.2017 in Essen 

www.all-about-automation.com 

CosmeticBusiness 2017 

21.06. bis 22.06.2017 in München 

www.cosmetic-business.com 

Pack&Gift 2017 

21.06. bis 22.06. in Paris (FR) 

www.packandgift.com 

6th International Fresenius Conference 

"Residues of Food Contact Materials in Food" 

21.06. bis 22.06. in Köln 

www.akademie-fresenius.de 

Tag der Verpackung 2017 

22.06.2017 Schweiz 

www.svi-verpackung.ch 

JULI 

SEPTEMBER 

drinktec und SIMEI 2017 

11.09. bis 15.09.2017 in München 

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Barriere-Verbundfolien - 

nachhaltig und effizient 

13.09. bis 14.09.2017 in Würzburg 

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COMPOSITES EUROPE 2017 

19.09. bis 21.09.2017 in Stuttgart 

www.composites-europe.com 

InterSupply 2017 

22.09. bis 24.09.2017 in Dortmund 

www.intersupply.de 

südback 2017 


www.suedback.de 

PACK EXPO 2017 

25.09. bis 27.09.2017 in Las Vegas (USA) 

www.packexpolasvegas.com 

LabelExpo Europe 2017 

25.09. bis 28.09.2017 in Brüssel (BE) 

www.labelexpo-europe.com/de 

all about automation 2017 

27.09. bis 28.09.2017 in Leipzig 

www.all-about-automation.com 

OKTOBER 

LUXE PACK 2017 

02.10. bis 04.10.2017 in Monaco (MC) 

www.luxepack.com 

MOTEK 2017 


www.motek-messe.de 

Druck+Form 2017 

11.10. bis 14.10.2017 in Sinsheim 

www.druckform-messe.de 

Fakuma 2017 

17.10. bis 21.10.2017 in Friedrichshafen 

www.fakuma-messe.de 

Sustainability in Packaging Europe 

24.10. bis 26.10.2017 in Barcelona (ES) 

www.sustainability-in-packaging.com 

11th International Fresenius Conference 

"Contaminants and Residues in Food" 

25.10. bis 26.10.2017 in Mainz 

www.akademie-fresenius.de 

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@packagingJ 

ZELLCHEMING-EXPO 

04.07.bis 06.07.2017 Frankfurt am Main 

www.mesago.de 

Weitere Termine finden Sie auf www.packaging-journal.de 

Leseecke 

CODES der automatischen 

Identifikation 

Die sichere Versorgung der Märkte mit Daten und Informationen 

ist die entscheidende Voraussetzung für 

eine Automatisierung der Prozesse in Industrie, Logistik 

und Handel. Der Autor, der bereits zahlreiche Fachbücher 

über diese Thematik veröffentlicht hat, 

beschreibt diesmal in präziser, zusammengefasster 

Form mehr als 300 Codearten und Begriffe seit Bestehen 

der Optischen Identifikation. Damit umfasst das 

handliche Nachschlagewerk die meisten der heute bekannten 

Codes, fügt jeweils die entsprechende Abbildung 

hinzu und beschreibt die unterschiedlichen 

Anwendungen. 

Identität 

Eine genaue Kenntnis der Identität und der konstituierenden 

Merkmale der eigenen Marke sind, so 

Markenexperte Franz-Rudolf Esch für eine erfolgreiche 

Markenführung unabdingbar. Aber wie lässt 

sich eine starke Marke bilden, wie wird sie wirksam 

umgesetzt und aktiv gestaltet? Für seinen innenorientierten 

Identitätsansatz destilliert Esch aus seiner 

25jährigen Beratungspraxis ‚einfache‘ Fragen, die 

als Bausteine für eine erfolgreiche Markenführung 

dienen. Denn auch in Zeiten ständigen Wandels 

gibt es zeitlose Prinzipien der Markenführung, diese 

illustriert er kenntnisreich und unterhaltsam mit 

vielen Beispielen aus seinem Erfahrungsschatz. 

Bernhard Lenk: CODES der automatischen Identifikation 

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Franz-Rudolf Esch: Identität – Das Rückgrat starker Marken 

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packaging journal 

August 2017 

06 

Themen: 

drinktec 2017 Vorbericht 

Transportverpackungen, IbC, big bags, Fässer 

Markenschutz, Fälschungssicherheit 

Wägen, Dosieren, Qualitätssicherung 

Verpacken von Getränken 

Etikettieren, Kennzeichnen, Codieren und RFID 

Anzeigenindex 

A Adents International, F-Massy 9 

b Bobst SA, CH- Mex 27 

C Christ GmbH & Co. KG, Ottobeuren 35 

F Focke & CO, Barssel 57 

G Getecha GmbH, Aschaffenburg 41 

H HP Deutschland GmbH, Böblingen 17 

L Leuze electronic GmbH & Co., Owen 47 

M MediSeal GmbH, Schloss-Holte 7 

Mesago Messe Frankfurt GmbH, Stuttgart 57 

Metsä Board Deutschland GmbH, Frankfurt 69 

Mettler-Tolede PCE GmbH, Zwingenberg 33 

Müller & Bauer GmbH & Co.KG, Metzingen 43 

MULTIVAC SE & Co. KG, Wolfertschwenden 45 

O OPTIMA packaging group GmbH, Schwäbisich-Hall 2 

P Packservice PS Marketing GmbH, Karlruhe 3 

POLPAK Sp. z o.o., PL-Warschau 13 

R R.WEISS GmbH & Co. KG, Crailsheim 25 

S SIG Combibloc GmbH, Linnich 29 

Siko GmbH, Buchenbach 40 

Spilker GmbH, Leopoldshöhe 70 

Strema GmbH, Sulzbach-Rosenberg 53 

T Transnova Ruf GmbH, Ansbach 44 

V Variopack GmbH, Nidda-Harb 56 

V+E Consult GmbH, Nürnberg 52 

IMPRESSUM 

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Verlag ella Verlag Elke Latuperisa e. K. 

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Herausgeberin/Chefredakteurin 

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04/05-2017. 16. Jahrgang 

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packaging journal 4-5_2017

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