Pack & Log 04/2019

Herausforderungen entschied sich Jermi-
Geschäftsführer Gerhard Jerg zum ersten
Mal für die Zusammenarbeit mit Schubert.
Spezielle Vorgruppierung steigert
Effizienz. Als Lösung für die
variablen Produkthöhen entwickelten die
Schubert-Experten eine spezielle Vorgruppierung,
bei der Pick-and-Place-Roboter die
Blister in passenden Kassetten auf einem
Transmodul stapeln. Anschließend werden
die Kunststoffblister stapelweise in die vorgesehenen
Trays gesetzt und währenddessen
komprimiert. Auch beim Einschieben des
Kartondeckels schiebt ein Roboter die Blister
noch einmal zusammen. So kann der Platz
in der Sekundärverpackung vollständig ausgenutzt
werden. Zudem ist sichergestellt,
dass jeder Karton die identische Zahl an
Blistern enthält. Für Jermi bringt der neu
entwickelte Prozess mit der speziellen Vorgruppierung
einen entscheidenden Vorteil:
Rund zehn Prozent mehr Produkte lassen
Kühlhaus zwischengelagert. Auch diese Anlage
bietet also die für Schubert-Maschinen
typische Flexibilität – falls erforderlich, können
bis zu 13 Formate verarbeitet werden.
Kompakte Maschine, vollautomatisierte
Technologie. Die
kompakte TLM-Verpackungsanlage, die
Schubert für Jermi entwickelt hat, besteht
aus fünf Teilmaschinen. In der Anlage sind
zwei Transmodulstrecken integriert. Auf
der einen werden die Produkte vorgruppiert,
die andere transportiert die Display-
Kartons. Während die Käseverpackungen
in die Anlage laufen, werden die Kartons
aus dem Magazin entnommen und aufgerichtet.
F4-Roboter greifen die Käseblister
vom Zuführband und legen sie in die dafür
vorgesehenen Kassetten auf dem Transmodul.
Von dort entnehmen F2-Roboter
die vorgruppierten Käseverpackungen und
setzen sie stapelweise in die schräg gestellten
Display-Kartons. Um abschließend die
Automation
wird intuitiv.
Automation
wird blau.
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Predictive Maintenance
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Digital Engineering
Digital Twin
Die vorgruppierten Käseverpackungen nutzen den Platz
in den Display-Kartons voll aus
sich nun auf dem gleichen Platz transportieren
und im Verkauf präsentieren. „Wir
könnten eine zusätzliche Lage Kunststoffblister
im Display-Karton unterbringen“, so
Kanellos Tzinieris.
Schubert stattete die Verpackungsanlage
mit einer weiteren Besonderheit aus: Statt
sortenreiner Kartontrays stellt die TLM-
Maschine auch Blister in Kunststoffkisten
zusammen. Sie werden später als Mixpakete
manuell gepackt und dafür in den Kisten im
Deckel von oben in die Display-Kartons einschieben
zu können, drückt ein Roboter die
Kunststoffblister durch zwei extra integrierte
Kartonausschnitte von der Rückwand der
Kartons nach innen ab.
Gerhard Jerg ist vom Ergebnis überzeugt.
Die neue TLM-Anlage von Schubert, die
in einer eigens gebauten Halle ihren Platz
gefunden hat, erlaubt Jermi nun eine hocheffiziente,
leistungsfähige und flexible Produktion.
[pl]
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