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Fleisch Markt
Füllen&Clippen
Seite 21, 4/2020
Hand in Hand
Füllen, portionieren, abdrehen und clippen ergeben einen in sich geschlossenen Produktionsschritt, in dem
alle Komponenten zu einer Einheit verschmelzen.
Text: Stefan Köstenbauer
Das Prinzip eines Füllers
ist denkbar einfach: Über
einen Stempel mit Kolben
oder über ein Flügelzellenförderwerk
werden flüssige oder pastöse
Massen in eine Hülle gepresst,
das Ergebnis ist ein „gefüllter
Schlauch“, der durch Abbinden
in einzelne Portionen geteilt
wird. Ob die abgefüllte Masse jetzt
dünnflüssig wie Suppe, feinpastös
wie Wurstbrät, mit stückiger Einlage
oder grobkörnig wie Rohwurst
ist, ist dabei nebensächlich.
Größere Chargen, die gewichtsgenau
produziert werden sollen,
sind die Domäne der Vakuumfüller.
Durch Erweiterungen der
Basisausstattung werden aus diesen
Maschinen Multifunktionsgeräte,
mit denen sich mit kurzen
Rüstzeiten mehrere Wurstwaren
hintereinander ebenso produzieren
lassen wie mehrfach gefüllte
Convenienceprodukte.
Die Skala der technischen Finessen
– angefangen von Darmaufziehgeräten,
Abdrehern und Clipmaschinen,
geteilten Fülltrichtern,
Coextrudern etc., ist hier ebenso
nach oben offen wie der Preis.
Wer es einfacher haben möchte,
für den gibt es die klassischen
hydraulische Kolbenfüller. Diese
punkten mit einfacher Technik
und liefern bei geringstem Platzbedarf
tadellose Ergebnisse. Sie
beherrschen dennoch viele Fähigkeiten
der großen Vettern wie
feinst regulierbare Portionsgrößen
ab 5 Gramm, stufenlos wählbares
Fülltempo, Abdrehzahl und Pausenlänge
und hohe Portioniergeschwindigkeiten.
Gut und sicher geclippt
Damit der Inhalt nach dem Füllen
ohne auszurinnen in der Hülle
bleibt, müssen die Enden sicher
verschlossen werden. Traditionelle
Wurstsorten werden dabei
noch immer von Hand abgedreht
bzw. mit Fäden abgebunden.
Die Produktion in Handwerk,
Gewerbe oder Direktvermarktung
kommt aber um rationelle
Arbeitsabläufe nicht mehr herum
und auf der Maschinenseite lässt
das Angebot auch nichts mehr zu
wünschen übrig. Was einmal nur
dem Großgewerbe und der Industrie
zugänglich war, gibt es auch in
Handtmann
Ausführungen für Handwerk und
Gewerbe: automatische Abdrehvorrichtungen
stehen für Kolbenals
auch für Vakuumfüller aller
Größen zur Verfügung. Füllen,
portionieren und abdrehen verschmelzen
so zu einem logischen
Produktionsschritt, der von ausgereiften
Steuerungen, die keine
Wünsche offen lassen, gemeinsam
gemanaged wird.
Für den sicheren Verschluss der
Enden sorgen Clips aus Metall
(meist Aluminium) aus dem
Clipper, der diese mit hohem
Druck verpresst. Clipper gibt es
je nach Anforderung in vielen
Ausführungen. Die einfachsten
sind die manuell zu bedienenden
Tischclipmaschinen für kleinere
oder saisonale Anwendungen,
die nächste Stufe stellen die mit
Druckluft betriebenen Clip-Halbautomaten,
die dank ihrer modularen
Konzeption mit dem Betrieb
mitwachsen können.
Die Clips selbst kommen in zwei
Formen: in Form von Riegeln, wie
man sie von Heftklammern kennt
oder gewickelt auf Spulen, wobei
letzteres als Standard gilt. Neben
Clips aus Metall oder Kunststoff
können die Enden auch mit
Schlaufen verschlossen werden.
Müssen zwei Clips nacheinander
verpresst werden, wird das
von Doppelclippern erledigt. Die
Trennung der einzelnen Würste
erfolgt ebenfalls am Clipper – entweder
mit scharfen Klingen oder
durch thermische Trennung mit
Heißmessern, die einen raschen,
rückstandsfreien Schnitt von
Kunststoffhüllen oder Netzen
garantieren.
Wie schon erwähnt lassen sich
viele Massen in Kunststoffhüllen
abfüllen und somit auch verpacken.
Neben Fleisch und Wurst
sind es vor allem Convenienceprodukte
wie Suppen und Saucen, die
in Kunstdärme gefüllt verkauft
werden. Die Liste der Produkte
ist lang und kann kaum erschöpfend
behandelt werden, deshalb
möchten wir nur einige weitere
Möglichkeiten aufzeigen: Serviettenknödel,
Gulasch, Beuschel &
Co, Gemüsezubereitungen, Grillsaucen
und Dips in kleinen Portionen,
Leberknödel, verschiedenste
Teige, Süßwaren wie Nougat und
Marzipan, Früchtezubereitungen
wie Kompotte und Fruchtmus, in
der Molkereiecke wären Käsezubereitungen
ebenso denkbar wie
Topfen und Aufstriche. Last but
not least: Nachdem Naturkosmetik
aus der bäuerlichen Produktion
auch einen Absatzmarkt darstellen,
ließen sich auch Seifen,
Cremes und Lotions solcherart
füllen und vermarkten
HTS
Füllen in
Perfektion
Mondseer Str. 14 Tel.: +43 (0) 6235 20293
5303 Thalgau www.hts-systems.eu
Individuell einsetzbar
Die Vakuumfüller der HTS
150-Serie sind für den individuellen
Einsatz ausgelegt.
Speziell bei großer Sortenvielfalt
wird Rationalität gefordert,
erreicht wird dies durch eine
besondere Auslegung des Fördersystems.
Daraus resultiert
ein konstanter Füllvorgang bei
geringsten Restmengen. Abgerundet
wird dies durch die hohe
Dynamik des leistungsstarken
Servoantriebs.
Kompaktes Fördersystem
von HTS 150.
Gehärtete Materialien des Förderwerks
erlauben hohe Ansprüche
bei langer Laufzeit.
Um alle unterschiedlichen
Anforderungen eines modernen
Mittelbetriebes zu erfüllen, gibt es
bei der HTS 150-Serie drei verschiedene
Bauformen:
HTS 150:
u mit kompaktem Fördersystem
für geringste Restmengen,
u konzipiert für optionale
Masthebevorrichtung
HTS 150S:
u mit großem Industrie-Fördersystem
der HTS 250-Serie,
u konzipiert für optionale
Mast hebevorrichtung
HTS 150SH:
u mit großem Industrie-Fördersystem
der HTS 250-Serie,
u mit hydraulischer Armhebevorrichtung,
u Zubringerantrieb optional
regelbar.
Fotos: HTS
Info
HTS Vakuumfüller
Reparatur und Handel
Mondseer Straße 14
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Fax +43/6235/20295
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