BEI STAHL IN FORM – NEUESTER STAND - x-technik

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trenntechnik | coverstory
gen lässt – da kommt Freude auf, denn
selbst bei der Verarbeitung von sehr
dünnen Blechen ist eine hohe Anschlag-
und Maßgenauigkeit selbstverständlich.
Rohrschneiden in XXL
Der Innovationsgeist war es, der
FILLI mit der Markteinführung der ersten
Rohrlaserschneidmaschinen auf den
Gedanken brachte, dieses Verfahren
auch noch in die Angebotspalette des
Hauses aufzunehmen. Allerdings war
damals der Markt für diese Technologieangebotserweiterung
aus dem Hause
FILLI noch nicht wirklich offen und
die Vetriebsmannschaft von FILLI tourte
klinkenputzend quer durch Österreich,
um intensive Überzeugungsarbeit zu betreiben.
Es lohnte sich allemal – der Anschaffung
der ersten Rohrlaserschneidanlage
der Marke TRUMPF TruLaser
Tube 5000 im Jahr 2001 folgten bald weitere,
nämlich eine TruLaser Tube 5000er
sowie eine TruLaser Tube 7000. Heute
werden diese drei Maschinen im Zwei-
und Dreischichtbetrieb bei FILLI gefahren
und bedeuten einen weiteren attraktiven
Vorteil gegenüber dem Mitbewerb.
Denn mittels der TruLaser Tube 7000 ist
man nun in der Lage ein breites Teilespektrum
in der Bearbeitung von komplexen
Rohrkonstruktionen abzudecken.
Die flexible High-End-Maschine erschließt
neue Applikationsmöglichkeiten
beim Laser-Rohrschneiden wie Trenn-
und Gehrungsschnitte, Ausnehmungen
Für das Unternehmen KTM übernimmt
FILLI STAHL so komplizierte Auftragsarbeiten
wie den hier gezeigten Rahmen.
Für die Crystal Hall, der Veranstaltungsarena in Baku des 57. Eurovision Song Contests
2012, kam die Rohrkonstruktion für das Fachwerk von FILLI STAHL, gefertigt auf den
Rohrlaserschneidmaschinen TruLaser Tube von TRUMPF.
und Durchdringungen, Formausschnitte
in allen Varianten an Rund- und Formrohren
in Baustahl, Alu oder Niromaterialien.
Die TruLaser Tube 7000 schneidet
ohne Produktionseinbußen Rohre und
Profile von bis zu 250 mm Durchmesser
und Wanddicken bis zu 10 mm bei Baustahl
– das nennt sich Rohrschneiden
im XXL-Format! Selbst Schrägschnitte
bis 45 ° schafft das Maschinentalent mit
hoher Schneidgeschwindigkeit. Und wie
es nun mal bei einem Job-Shopper wie
FILLI ist, wird nicht nur in großen Losgrößen
von Kunden bestellt. Aber das
stellt für die Tube 7000 kein Problem dar
– selbst die Fertigung kleiner Losgrößen
ist mit minimalen Nebenzeiten locker zu
bewältigen.
Alles ist möglich
am Rohr – Sägen, Bohren …
Die beiden Tube 5000er stellen für FIL-
LI zuverlässige Allroundmaschinen in
Sachen Alternativen zu konventionellen
Fertigungsverfahren wie Sägen, Bohren,
Fräsen sowie Stanzen in der Rohrbearbeitung
dar.
Für hohe Produktivität und Genauigkeit
sorgt das perfekte Zusammenspiel aller
Komponenten, vom Laseraggregat und
der Strahlführungsanlage über selbstzentrierende
Spanneinheiten und die
Systemsteuerung bis hin zu den Modulen
für die Handhabung der Rohre und
Profile. Für die flotte Bewerkstelligung
rasch wechselnder Arbeitsaufträge an
den Rohrschneideanlagen sorgt einerseits
eine automatische Beladeeinrichtung,
um das Material schnellstmöglich
der Maschine zuführen zu können. Andererseits
übernimmt eine äußerst flexible
Ausschleusstation die Sortierung
der fertig bearbeiteten Teile, um diese
an den Verpackungsprozess weiterzugeben
– ach ja, Beladeeinrichtung wie
Ausschleusstation stammen natürlich
auch von TRUMPF.
Ein äußerst interessanter Auftrag in der
Rohrbearbeitung wurde kürzlich von
FILLI in Aserbaidschan erledigt: „Für die
Crystal Hall, der Veranstaltungsarena in
Baku, kam die Rohrkonstruktion für das
Fachwerk von uns. Ein ziemlich umfangreicher
Auftrag – immerhin fasst die
Arena, die für den 57. Eurovision Song
Contest extra gebaut wurde, 25.000 Zuschauer“,
erklärt Ing. Meinhard Novak,
Leiter des Servicecenters bei FILLI.
Wenn auch Österreich schlussendlich
beim Eurovision Song Contest seine
Gewinnchancen im wahrsten Sinn des
Wortes vergeigt hatte – FILLI brachte
den Auftrag im vorgeschriebenen Zeitplan
und mit gewohnt präziser Qualität
erfolgreich über die Bühne.
Blechtechnik 3/September 2012