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BEI STAHL IN FORM – NEUESTER STAND - x-technik

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Das Drei-Brenner-VBA hat eine variable<br />

Winkel- und Lateralverstellung (Verstellung<br />

der Seitenneigung) der Brenner und<br />

ist im Zentrum drehbar. Die komplette<br />

Fugenvorbereitung kann mithilfe dieses<br />

Aggregats in einem Arbeitsgang mit dem<br />

Trennschnitt erfolgen und ist dadurch besonders<br />

wirtschaftlich. Der Anwendungsbereich<br />

erstreckt sich auf bis zu 120 mm<br />

dicke Bleche.<br />

Carl M. Bandhauer, Global Product Manager<br />

Small and Medium Machines &<br />

Plasmatechnology von ESAB Cutting<br />

Systems: „Das Fasenaggregat VBA-Excavator<br />

für autogenes Brennschneiden ist<br />

durch Kapselung, Kühlung und spezielle,<br />

kinematische Gestaltung speziell auf<br />

die Belange des Starkbrennschneidens<br />

mit bis zu 500 mm Schnittlänge und auf<br />

sehr große Fasenwinkel abgestimmt.<br />

Mit diesem Aggregat kann beispielsweise<br />

die Herstellung verschleißanfälliger<br />

Zähne von Schaufelradbaggern für den<br />

Tagebergbau in einem Arbeitsschritt so<br />

vereinfacht werden, dass eine aufwändige<br />

und kostenintensive Nacharbeit mit<br />

spanenden Verfahren überflüssig wird.“<br />

Vielfältiges Plasma<br />

Der Vorteil des Plasmaschneidens liegt in<br />

der Vielfalt der schneidbaren Werkstoffe.<br />

Im Gegensatz zum autogenen Brennschneiden<br />

können auch hoch legierte<br />

Stähle, Aluminium und andere leitende<br />

Metalle geschnitten werden. Der Einsatz<br />

des Plasmaschneidverfahrens zur<br />

BUILT TO PER<strong>FORM</strong><br />

www.yaskawa.eu.com<br />

Schweißkanten- und -fugenvorbereitung<br />

findet in Verbindung mit dem ESAB Plasma-VBA<br />

statt, das den Plasmabrenner im<br />

benötigten Schneidwinkel schwenken und<br />

ihn um den Mittelpunkt drehen kann, sodass<br />

beliebige Fasenwinkel in allen Richtungen<br />

des Bauteils erzeugt werden können.<br />

Daher ist dieses Verfahren besonders<br />

für die Herstellung von V-Schweißfugen<br />

geeignet, weil dadurch Trennschnitt und<br />

Fugenvorbereitung in einem Arbeitsgang<br />

erfolgen können.<br />

Das Aggregat VBA EXPERT PRO ist beispielsweise<br />

auf mittlere Plasmaströme zugeschnitten.<br />

Die Abstandsregelung wird<br />

nicht berührungslos, sondern mit einem<br />

Schleppfuß vorgenommen, was eine besonders<br />

hohe Genauigkeit ermöglicht.<br />

Nach identischem Prinzip arbeitet das Plasma-VBA,<br />

ist jedoch im Gegensatz zum VBA<br />

EXPERT PRO endlos drehend und für sehr<br />

hohe Plasmaströme bis 750 A ausgelegt.<br />

Diese Aggregate finden ihre Anwendung<br />

im Stahl- und Schiffbau, bei Blechen mit<br />

Dicken zwischen 5 und 30 mm, die mit einer<br />

V-Fugenvorbereitung für die weitere<br />

Verarbeitung ausgerüstet werden. Demgegenüber<br />

ist der VBA-Wrist im Plasmaprozess<br />

für das Schneiden räumlicher Bauteile<br />

mit einer Blechdicke bis zu 30 mm<br />

vorgesehen und besonders schlank gebaut.<br />

Unter Nutzung der Programmiersysteme<br />

TubeCut und DomeCut können Rohre<br />

und Behälterböden mit allen denkbaren<br />

Verschneidungsformen, Ausschnitten und<br />

Markierungen versehen werden <strong>–</strong> jeweils<br />

TrennTechnik<br />

ZUVERLÄSSIG. BAHNGENAU. SCHNELL.<br />

YASKAWA MOTOMAN Roboter sind bekannt für ihre hohe Qualität und Zuverlässigkeit.<br />

Unsere Kunden aus den Bereichen Schweißen und Handling schätzen diese Eigenschaften<br />

ganz besonders. Schließlich leisten unsere Roboter damit einen großen Beitrag zur<br />

Qualität einer Anlage. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.<br />

YASKAWA Europe GmbH<br />

Robotics Division<br />

robotics@yaskawa.eu.com<br />

Tel. +49-81 66-90-0<br />

Autogenes Brennschneiden mit einem<br />

Drei-Brenner-VBA. Die komplette<br />

Fugenvorbereitung kann mithilfe dieses<br />

Aggregats in einem Arbeitsgang mit dem<br />

Trennschnitt erfolgen und ist dadurch<br />

besonders wirtschaftlich.<br />

kombinierbar mit einer Vielzahl von Fugenformen.<br />

Die Software ist so konzipiert,<br />

dass keine speziellen Programmier- oder<br />

CNC-Kenntnisse erforderlich sind und jeder<br />

Facharbeiter nach max. einem Tag in<br />

der Lage ist, mit ihr produktiv zu arbeiten.<br />

ESAB CUTT<strong>IN</strong>G SYSTEMS GmbH<br />

Robert-Bosch-Str. 20<br />

D-61184 Karben<br />

Tel. +49 603940-0<br />

www.esab-cutting.de<br />

Halle A, Stand 902<br />

Halle 15, Stand K36

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