BEI STAHL IN FORM – NEUESTER STAND - x-technik

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ronenstrahlmaschinenbauers pro-beam.
Der Elektronenstrahl hat heute vor allem
in der Fügetechnik und Härtetechnik
aber auch in der Oberflächen- und
Bohrtechnik in nahezu allen metallverarbeitenden
Branchen seine berechtigte
Anwendung. „Beispielsweise ist
beim Schweißen der Elektronenstrahl
dann im Vorteil, wenn innerhalb enger
Toleranzen gefertigt werden muss, das
Werkstück nicht zu heiß werden darf
oder sehr große Schweißtiefen gefordert
sind“, so Guido Reiter. Das Elektronenstrahlverfahren
erzeugt extrem zuverlässig
tiefe, gleichzeitig schmale und
parallele Schweißnähte. Winkelverzug
und Querschrumpfung sowie andere
störende Einwirkungen beim Schweißen
sensibler Komponenten sind minimal.
Das Spektrum seiner Anwendungsmöglichkeiten
reicht vom Schweißen feinster
Folien bis zum Fügen von Werkstücken
mit mehr als 100 mm Wanddicke
in einem einzigen Arbeitsgang.
www.blech-technik.at
Hohe Dynamik und Bahngenauigkeit
Als weiteres Highlight präsentiert die
1. ISR GmbH auf der vienna-tec die Roboter-Schweißzelle
RB 100 von Castro.
Die Schweißzelle zeichnet sich durch
hohe Dynamik, hohe Bahngenauigkeit
sowie eine große Steifigkeit aus und
lässt sich über eine Offline-Programmierung
sicher für den Anwender programmieren.
„Da die Anlage sehr einfach
zu bedienen ist, entfällt der Einsatz
von hochqualifiziertem Personal“, sieht
Schurian als Pluspunkt der Schweißzelle.
Der RB 100 ist ein kompaktes Standgerät
und hermetisch geschlossen,
weshalb keine zusätzlichen Sicherheitseinrichtungen
notwendig sind. Darüber
hinaus hat der Anwender die Möglichkeit
zwischen MIG-MAG und WIG zu
wechseln oder ein Laserschweißsysteme
zu verwenden. „Mit der WIG-Glovebox-Schweißzelle
des RB 100 ist es
erstmalig gelungen, z. B. 0,8 mm Titanblech
prozessgenau in 100stel-Bereich
Gemeinsam
erfolgreich
in die
Zukunft:
Ing.
Christian
Schurian
und
DI Guido
Reuter.
Special vienna-tec
1 Conntronic Schweißanlage CD18-30M –
Kondensator-Entladungs-Schweißen wird
immer dann eingesetzt, wenn herkömmliche
Widerstandsschweißverfahren an ihre
Grenzen stoßen.
2, 3 Die Roboter-Schweißzelle RB 100 von
Castro wird auf der vienna-tec präsentiert.
zu schweißen“, ergänzt noch Guido
Reuter. Es besteht die Möglichkeit, die
Fähigkeiten dieser Schweißroboterzelle
auch in Lohnarbeit zu nutzen. „Wenn
wir von Lohnfertigung sprechen, sollte
man zudem erwähnen, dass auch auf die
Vorteile der elektromagnetische Pulstechnologie
von PSTproducts „in Lohn“
zurückgegriffen werden kann“, meint
Schurian. (Anm.: Einen detaillierten
Fachartikel zu diesem Verfahren und zu
Produkten von PSTproducts finden Sie
im Fachthema Fügetechnik auf Seite 44.)
Optisch einwandfrei
Mit der Vertretung von Conntronic, einem
der drei führenden Sonderschweißmaschinenbauer
mit Konzentration auf
das Kondensator-Entladungs-Schweißen
(KES), besitzt die 1. ISR GmbH
Know-how über ein weiteres Sonderschweißverfahren.
Diese Sonderform
des Buckelschweißens wird immer dann
eingesetzt, wenn herkömmliche Widerstandsschweißverfahren
an ihre Grenzen
stoßen. „Bei der Forderung nach
optisch einwandfreien Schweißverbindungen
liefert das Verfahren ideale Ergebnisse“,
sieht Reuter als große Stärke
von KES.
Abschließend bringt es Christian Schurian
auf den Punkt: „Wir sehen uns als
Vertriebsingenieure, immer mit dem
Ziel vor Augen, für unseren Kunden die
individuell optimale Lösung zu finden
und zu konzipieren.“
www.1isr.eu
Halle A, Stand 1032
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