Pack & Log 10/2020

Ausgabe 10/2020 

Pack & Log 

100. 

Ausgabe 

Die Fachzeitschrift für Verpackung & Intralogistik 

Österreichische Post AG / MZ 10Z038727 M / PL Verlag OG, Bahnstraße 4, 2340 Mödling 

WIRKSAME 

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Staatspreis 

Alles rund um den Staatspreis 

Smart Packaging S6 

Maschinen 

Von den Möglichkeiten des 

Palettenwickelns S26 

Intralogistik 

Wenn der Roboter die Vogelperspektive 

einnimmt S30

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News / Wichtiges 

Außenansichten 

AbgesaGt. Die für den 26.-29. Januar 

2021 auf dem Messegelände AO Expocentre 

in Krasnaja Presnja in Moskau 

geplanten Fachmessen interplastica, 

International Trade Fair for Plastics 

and Rubber, und upakovka, No. 1 Trade 

Fair in Russia for Processing and Packaging, 

entfallen und werden erst zu 

ihrem nächsten regulären Termin, dem 

25. bis 28. Januar 2022, stattfinden. 

Damit reagiert die Messe Düsseldorf 

auf die andauernde Pandemiesituation 

und die aktuelle Verschärfung der Quarantänebestimmungen 

in Russland. 

GS1 Sync Stars 2020. Mit BioArt, Ölz 

der Meisterbäcker und Recheis wurden 

auch heuer wieder drei namhafte 

Unternehmen mit dem GS1 Sync Star 

Award ausgezeichnet. Der Preis wurde 

am 12. November 2020 im heuer 

erstmals „virtuellen Rahmen“ des ECR 

Tages 2020 zum fünften Mal in Folge 

verliehen. Damit werden alljährlich engagierte 

Unternehmen für ihre besonders 

hohe Datenqualität im GS1 Sync 

Stammdatenpool vor den Vorhang geholt. 

Abgesagt. Noch vor zwei Wochen waren 

die Koelnmesse, die Spitzenverbände 

der deutschen Süßwaren- und 

Snackindustrie sowie wichtige Branchenvertreter 

zuversichtlich, dass sie 

sowohl die ProSweets Cologne als auch 

die ISM 2021 durchführen können. 

Doch die weiterhin steigenden Infektionszahlen 

und damit einhergehende 

Lockdowns sowie Reiserestriktionen 

im internationalen Umfeld zwingen die 

Koelnmesse nun dazu, die vom 31.01. 

bis 03.02.2021 geplanten hybriden 

Ausgaben der ProSweets Cologne und 

ISM auszusetzen. Neuer Termin ist 

30.01. bis 02.02.2022. 

Wer nach Grabko aus Richtung 

Kerkwitz/Atterwasch 

kommt, der erlebt einen herrlichen 

Blick über die Wiesen. 

Wissen Sie, warum mich 

diese kurze Beschreibung gleichermaßen 

überrascht und freut? Weil dieser Satz der 

Gegenwart entspringt und ich mir vor 10 Jahren, 

als wir unsere Zeitschrift Pack & Log ins 

Leben gerufen haben, es mir nicht so erträumen 

hätte können. Aber was habe ich damit 

zu tun? 

Es liegt ja von hier aus nicht gerade um die 

Ecke und doch habe ich 10 Jahre lang alles 

gespannt mitverfolgt. Ich krame nun in unserem 

Archiv und gebe hier den Beginn meiner 

Außenansichten aus einer der allerersten 

Ausgaben im Jahre 2011 wieder: 

„Kennen Sie die drei idyllischen Dörfer Atterwasch, 

Grabko und Kerkwitz? Nicht? Dann 

sollten Sie sich beeilen, vor allem das hübsche 

700 Jahre alte Kirchlein von Atterwasch 

zu besichtigen. Warum?“ 

Tja warum? Damals war es seit etwa 4 

Jahren beschlossene Sache, dass die drei 

Lausitz-Dörfer nordöstlich von Cottbus nahe 

der Grenze zu Polen, dem Erdboden gleichgemacht 

werden sollten. So hatte es der schwedische 

Energiekonzern Vattenfall gemeinsam 

mit der brandenburgischen Landesregierung 

geplant. 3.600 Hektar reizvoller Lausitz- 

Landschaft und intakte Natur sollten vernichtet 

werden und dem Ausbau des Braunkohletagebaues 

weichen. 

Unmittelbar nach dem Erhalt des schicksalsträchtigen 

Briefes im Jahre 2007 formierte 

sich heftiger Widerstand gegen die Tagebaupläne. 

Es folgten bange Jahre des Kampfes 

und der Ungewissheit für die ansässige Bevölkerung. 

Jedes Jahr gab es im Januar einen 

Sternmarsch gegen die Pläne des Konzerns. 

Begleitet wurden diese Jahre durch satireträchtige, 

geradezu groteske Aktionen seitens 

der Regionalverwaltung. So forderte diese die 

Pfarrgemeinde Atterwasch auf, die Photovoltaikanlage 

vom Dach des Pfarrhauses zu entfernen, 

da sie auf dem denkmalgeschützten 

Haus unangenehm ins Auge fiel. Und das in 

Zeiten, wo man eigentlich täglich mit den Baggern 

rechnen musste, die die ganzen Dörfer 

von Manfred Meixner 

– inklusive Pfarrhäuser und Kirchen – dem 

Erdboden gleich machen würden. 

Am 30. März 2017 kam überraschend für die 

leidgeprüfte Bevölkerung die erlösende Nachricht, 

dass der neue Eigentümer LEAG auf die 

Erweiterung des Braunkohlereviers Jänschwalde 

zu verzichtet. Die Dörfer stehen heute 

noch! 

Mittlerweile wird durch eine Biogasanlage und 

mehrere Solaranlagen in Atterwasch mehr 

Strom durch erneuerbare Energien erzeugt, 

als das Dorf selbst verbraucht. In Kerkwitz 

erinnert ein riesiger Stein als Mahnmal an 

zehn Jahre Leben in Dörfern, für die es keine 

Zukunft mehr geben sollte. Der riesige Stein 

trägt die Aufschrift „… und niemand soll ihn 

mehr bewegen.“ 

Was bedeuten nun 10 Jahre? Für die Bevölkerung 

der drei Dörfer sicher – psychologisch 

betrachtet – eine Ewigkeit. Die Unsicherheit 

zwischen seine Heimat verlassen müssen 

oder doch bleiben dürfen, nagt beständig. 

Für uns hier bei Pack & Log sind die ersten 10 

Jahre wie im Flug vergangen, wiederum psychologisch 

betrachtet: Angeblich ein gutes 

Zeichen. Andererseits, wo ist die Zeit geblieben? 

So oder so wünsche ich Ihnen an dieser Stelle 

Fröhliche Weihnachten und stoßen Sie bitte 

virtuell mit uns auf das Jubiläum an! 

PS: Oben finden Sie mein Foto aus der allerersten 

Ausgabe von Pack & Log. 100 spannende 

Ausgaben haben auch bei mir zu landschaftlichen 

Veränderungen geführt :-). 

m.meixner@packundlog.at

INHALT 

Staatspreis 

von Gernot Rath 

59. Staatspreis 

Smart Packaging 2020 S 6 

Eigentlich wollte ich mich ja auch diesmal unter meiner Mund-Nasen- 

Schutz-Schachtel vor dem Virus verstecken – siehe Ausgabe 3 bis 

9 ;-) –, aber da Weihnachten vor der Tür steht und zudem die 100. 

Ausgabe der Pack & Log vor Ihnen liegt, habe ich mich doch aufgerafft 

und riskiere einen ungeschützten Blick. Verträumt blicke ich in eine 

nicht gerade traumgleiche Welt. Aber das kann mir niemand übelnehmen nach 

mehr als einem halben Jahr unter meiner Mund-Nasen-Schutz-Schachtel. Jung 

schaue ich aus, finden Sie nicht auch? Anlässlich des 10. Geburtstages der Pack 

& Log habe ich mich, wie mein sehr geschätzter Kollege eine Seite zuvor, entschlossen, 

Ihnen mein Foto der allerersten Ausgabe unterzujubeln. Das ist also 

das Geheimnis unseres Jungbrunnens … 

Innenansichten 

Gealtert, oder besser reifer geworden – klingt besser – sind aber nicht nur die 

Protagonisten der Zeitschrift, sondern auch die Pack & Log. Viel hat sich in den 10 

Jahren getan. Vor allem was die Digitalisierung angeht. Sie soll übrigens der Tod 

des klassischen Printmediums sein, so wird es von vielen Seiten prophezeit. Nun, 

das ist nicht ganz richtig. Dass die Zeitung sterben muss, wurde schon mit der 

Einführung des Radios vor gut 100 Jahren lauthals verkündet. Übrigens, dass das 

Radio sterben muss, wurde mit der Einführung des Fernsehens verkündet. Und 

das Kino wurde schon vorher totgesagt. Gehen doch die Anfänge (Schaubuden) 

weiter zurück als jene des Radios. Und spätestens mit dem Siegeszug des Internets 

als multimediales Medium wurde dessen Alleinherrschaft gepredigt. Und 

wie sieht es 2020 aus? Es gibt sie alle noch – das Kino, das Radio, das Fernsehen 

bis hin zur gedruckten Zeitschrift. Und selbstverständlich auch das Internet. Während 

meines Studiums war dieses Phänomen oftmals Teil der wissenschaftlichen 

Betrachtung – und die Kurzerklärung lautet: Es gibt natürlich Verdrängungswettkampf, 

Verschiebungen der Wertigkeiten etc. Aber jedes Medium hat seine USP 

und damit sein Aufgabengebiet. Selbstverständlich gibt es auch Verlierer, denn 

nicht für alle bleibt eines über (Telefonbücher, div. Kataloge usw.). Ein Printmedium 

wie die Pack & Log kann nicht um tagesaktuelle Themen wetteifern, es ist 

chancenlos, aber es kann inhaltlich fundiert berichten und verfügt, im Gegensatz 

zu der schnell- und leichtlebigen Welt der digitalen Information, über eine hohe 

Glaubwürdigkeit. Und genau in dieser Nische haben wir unseren Platz gefunden. 

Nichts destotrotz dürfen wir die digitale Informationsschiene nicht vernachlässigen. 

Es wäre unser Untergang! Denn auch in der überschaubaren „Fachwelt“, in 

der wir uns inhaltlich bewegen, gibt es tagesaktuelle Themen, die kommuniziert 

werden müssen. Aus diesem Grund haben wir unser digitales Angebot in den letzten 

10 Jahren stark ausgebaut und arbeiten ständig an Verbesserungen. 

P.S.: 2020 war ein schwieriges Jahr, deswegen wünsche ich allen um so mehr 

eine besinnliche Weihnachtszeit, ein frohes Fest und nicht zuletzt: Ein gutes 

neues Jahr 2021 – nach Möglichkeit virusfrei! 

g.rath@packundlog.at 

Aktuell 

Optimaler Schutz vor 

Verletzungen S 12 

interpack 2021 hält an 

Durchführung fest S 13 

Wenn es 

schwer wird … S 14 

Personalia S 16

10/2020 

Wellpappe/Karton 

Ein Sonderpreis für 

eine clevere Versandbox S 18 

Originalitätssicherung 

stellt hohe Ansprüche S 21 

Maschinen 

Schonendes Verpacken von 

Spritzen mit Impfstoff S 24 

Die Möglichkeiten des 

Palettenwickelns S 26 

Intralogistik 

Unentdeckte Potenziale auf 

dem Betriebsgelände S 28 

Elektrotechnologie auf einem 

neuen Level S 34 

Sperrige Lasten, 

leichtes Handling S 37 

Firmen & Partner S 38 

Impressum S 42

Staatspreis 

Smart Packaging 2020 

Im Corona-Jahr 2020 ist alles anders, so auch die Verleihung 

des Staatspreis Smart Packaging. Aufgrund der restriktiven Maßnahmen 

im Rahmen der Pandemiebekämpfung wurde der Verpackungstag, 

in dessen Rahmen üblicherweise die Verleihung 

stattfindet, bereits im Vorfeld abgesagt. Übergeben wurde der 

Staatspreis in einem Fernsehstudio von Puls 4 im kleinst möglichen 

Rahmen. Die Bekanngabe der Gewinner erfolgte durch die 

beiden zuständigen Ministerinnen Leonore Gewessler und Margarete 

Schramböck. Erstmals in der Geschichte dieses Preises 

konnte das Publikum die Verleihung an den Fernsehschirmen 

oder auch Computermonitoren mitverfolgen – virtuell statt real, 

ein mittlerweile gewohntes Bild. Übertragen wurde auf Puls 24 

und Puls 4 sowie als Stream. 

Der Staatspreis für Verpackungen wird in diesem Jahr zum 

bereits 59. Mal verliehen und ist damit der traditionsreichste 

Staatspreis, der vom heutigen Bundesministerium 

für Digitalisierung und Wirtschaftsstandort vergeben wird, 

seit 2001 in Kooperation mit dem heutigen Bundesministerium 

für Klimaschutz, Umwelt, Energie, Mobilität, Innovation und 

Technologie. Partner und für die Abwicklung verantwortlich ist 

seit Bestehen des Staatspreises das Österreichische Institut für 

Verpackungswesen (ÖIV). 

Zweck des Wettbewerbes ist es, der zunehmenden Bedeutung ganzheitlicher, 

umfassender Lösungen im Verpackungsbereich gerecht 

zu werden und vorbildliche, integrale Verpackungsentwicklungen 

einzelner Firmen auszuzeichnen. Gleichzeitig soll auf die vielfältigen 

Funktionen der Verpackung hingewiesen werden, um die 

volkswirtschaftliche Bedeutung der Verpackung bewusst zu machen. 

Fotos: ÖIV 

Teilnahmeberechtigt sind Hersteller, Verwender und Gestalter von 

• Packmitteln 

• Packhilfsmitteln (Verschlüsse, Etiketten etc.) 

• Packstoffen 

• Verpackungen als Verkaufshilfen 

• Displays 

• Verpackungssystemen 

• verpackungsverwandten Erzeugnissen 

Die Wettbewerbsmuster müssen in Österreich hergestellt werden. 

Die zur Herstellung verwendeten Verpackungsmaterialien können 

dagegen auch aus dem Ausland stammen. Ausschließlich inländischer 

Herkunft muss das Verpackungsmaterial aber dann sein, 

wenn Packstoffe und Packhilfsmittel eingereicht werden. Für eine 

Auszeichnung wesentliche Komponenten, so etwa technische Konstruktion, 

Systemidee oder grafische Gestaltung, müssen jedenfalls 

inländischen Ursprungs sein. 

Durchführung. Die Ermittlung der „Staatspreise Smart Packaging“, 

der „Nominierungen für den Staatspreis Smart Packaging“ 

Staatspreis Smart Packaging 2020 

Kategorie B2B 

„Das LOOPOS-Mehrweg-Display als nachhaltiges Konzept am POS.“ 

Hersteller: Packservice GmbH PS Wien / Polymer Logistics NV 

Begründung der Jury: 

Das LOOPOS-Mehrweg-Display hat enormes Potenzial, da sein innovatives Konzept 

multifunktionell einsetzbar ist und eine sehr hohe Stabilität aufweist. Das neutrale 

Grunddesign eignet sich besonders gut für individuelles Branding. Es schont 

die Umwelt, denn es ist in hohem Maß wiederverwendbar. Gleichzeitig ermöglicht 

es den Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern ein einfaches Handling am POS.

und der Sonderpreise „Digitalisierung“ sowie „Innovation“ erfolgte 

aufgrund der Entscheidung einer unabhängigen Jury aus Fachleuten 

seitens des Österreichischen Instituts für Verpackungswesen (ÖIV), 

Wirtschaftskammerorganisation, Grafik / Design, Abfallberatung, 

Marktforschung, Verpackungsconsulting, Medien sowie dem letzten 

Staatspreisträger. 

Die Wettbewerbsmuster wurden den Jurymitgliedern zusammen 

mit firmenneutralen Beschreibungen vorgelegt und präsentiert 

und zunächst einer Punktebewertung durch Benotung anhand 

der einzelnen Beurteilungsrichtlinien unterzogen. Diese diente 

als Entscheidungshilfe für die Jurysitzung, in der die Staatspreise, 

die Nominierungen und Sonderpreise festgelegt wurden. 

Zu den Beurteilungskriterien zählen: 

• Ökologische Nachhaltigkeit: Wiederverwendbarkeit sowie 

Verwertbarkeit, Umweltverträglichkeit, Abfallvermeidung, 

Kreislaufwirtschaft etc. 

• Technische Funktionalität: Materialwahl, Sicherheit, Normengerechtheit, 

Digitalisierung etc. 

• Gestaltung: Design, Grafik, Sensorik etc. 

• Convenience: Handling, Usability, Altersgerechtheit etc. 

Zum 59. Staatspreis Smart Packaging wurden insgesamt 74 

Wettbewerbsmuster von 45 Firmen eingereicht. 

Aus den eingereichten Mustern wurden zunächst 27 auszeichnungswürdige 

Verpackungen ausgewählt. Aus diesen wurden 

durch Abstimmung die „Staatspreise Smart Packaging 2020“ (je 

ein Staatspreis in der Kategorie B2C, B2B und Branding), neun 

„Nominierungen für den Staatspreis 2020“ und zwei Sonderpreise 

festgelegt. Aus den Bereichen B2B (Transport-, Um- und 

Verkaufsverpackungen für gewerbliche Endverbraucher), B2C 

(Verkaufsverpackungen für private Endverbraucher) und Branding 

(Lösungen bei Markenführung, Veredelung, Gestaltung und 

Ausstattung von Verpackungen, insbesondere am Point of Sale) 

wurden jeweils drei Verpackungslösungen mit einer Nominierung 

ausgezeichnet. 

Neun Verpackungen wurde das Prädikat „Vorbildliche Verpackungslösung 

2020“ verliehen. Der Sonderpreisträger „Digitalisierung“ 

wurde aus zwei Finalisten und der Sonderpreisträger 

„Innovation“ wurde aus drei Finalisten gewählt, welche aus 

den jeweiligen Einreichungen in diesen Kategorien von der Jury 

auserkoren wurden. 

Die Auszeichnungen sollen für die beteiligten Firmen am immer 

härter werdenden Markt einen weiteren Schlüssel zum Erfolg 

darstellen. So berechtigen Staatspreise, Nominierungen und 

Sonderpreise zur Teilnahme am WORLDSTAR. 

[pl] 


Kategorie B2C 

„Zero-Waste-Verpackung Claro® Geschirrspülpulver“ 

Hersteller: packit! Verpackungen GmbH 


Die Zero-Waste-Verpackung von Claro ist in vorbildlicher Weise ergonomisch 

gestaltet. Ihr handliches Format, verbunden mit gelungenem Design auf 

nachhaltigem Graspapier, lädt optisch und haptisch zum Hingreifen ein. Die 

Funktionalität des wiederverschließbaren Ausgießers macht dieses Produkt 

zu einer wettbewerbsfähigen Alternative zu Tabs oder Nachfüllbeuteln. 


Kategorie Branding 

„1-Liter-Mehrweg-Glasflasche für die Marke Radlberger LIMÖ“ 

Hersteller: Vetropack Austria GmbH 


Die Radlberger LIMÖ Mehrweg-Glasflasche zeichnet sich durch ein augenfälliges Design 

aus, das ebenso ästhetisch wie modern ist und darüber hinaus ausreichend Platz für die 

Etikette bietet. Die Flaschenform mit Rillen im Schulterbereich erinnert an eine Zitronenpresse. 

Der Markenauftritt im Sinn einer nachhaltigen Mehrweglösung wurde exzellent 

umgesetzt und macht Lust zum Trinken. Kurz: Es sieht schick und fruchtig aus.

Sonderpreis Digitalisierung 

Der intelligente Kühlschrank 

Sonderpreis Innovation 

Versandbox mit Rücksendefunktion 

Hersteller: Barcotec GmbH 

Begründung der Jury: „Der intelligente Kühlschrank“ ist ein Musterbeispiel 

dafür, wie Digitalisierungslösungen Food Waste verhindern können 

Hersteller: Rondo Ganahl GmbH 

Begründung der Jury: Diese Versandbox verbindet eine innovative 

Verpackungslösung mit benutzerfreundlicher Funktionalität. 

Sonderpreis der ARA 

NOW - Konzentratsystem für Haushaltsreiniger 

Hersteller: ALPLA Werke Alwin Lehner GmbH & Co KG, Hard 

Begründung der Jury: Dieses Konzentratsystem für Haushaltsreiniger ermöglicht durch geringen 

Materialeinsatz für die Nachfüllpackung eine substanzielle Reduktion des Transportaufwands. 

Die Sprühflaschen mit aufwändigem Sprühkopf können wiederverwendet werden 

Nominierungen, finalisten & Vorbildliche Lösungen 

Nominierung Kategorie „B2B“ 

• Flexible innovative Coilverpackung. 

Hersteller: Pawel packing & logistics 

• MC-Box. Hersteller: Rondo Ganahl 

• PaperBoard. Hersteller: MULTIVAC 

Nominierung Kategorie „B2C“ 

• Coral Tray. Hersteller: Mondi Grünburg 

• Nachhaltige Schnittkäse Verpackung 

mit 100% recyclebarem Papier. 

Verwender: Salzburg Milch GmbH 

• 1-Liter-Milch-Mehrwegglasflasche für 

Berglandmilch. Hersteller: Vetropack Austria 

Nominierung Kategorie „Branding“ 

• Muster für Messen zur Mitgabe für Kunden. 

Hersteller: Gruber Kartonagen 

• Hygienepapier in Verpackung aus Karton - 

Spenderbox. Einreicher: PAPER PLANE 

• Coca-Cola Riesenrad - „90 Jahre Miteinand.“ 

Einreicher: Margarethner Verpackungsgesellschaft 

mbH 

Finalist Sonderpreis Digitalisierung 

• VOID-Flaschensiegel mit NFC und Tamper 

Loop. Hersteller: Securikett 

Finalist Sonderpreis Innovation 

• TetherTube. Hersteller: ALPLA 

• KraftPal Paletten . Hersteller: Kraftpal 

Vorbildliche Verpackungslösungen 2020 

• Tech-rack custom. Hersteller: FRIES Kunststofftechnik 

• Isolierverpackung foodmailer® ECO 2020. 

Hersteller: packit! Verpackungen 

• Demokoffer für Sanitärelemente. Hersteller: 

DS Smith Packaging Austria GmbH in Kooperation mit 

Margarethner Verpackungsgesellschaft 

• Easy-Pal . Hersteller: DS Smith Packaging Austria 

• Zapfturm. Hersteller: Rondo Ganahl 

• Getränkebox mit Tragegriff. Hersteller: Dunapack-Packaging 

Strasswalchen 

• „Schuller Eh’klar“. Gestalter: Brands and Friends 

• „Circular Packaging” Einreicher: Starlinger & Co. 

• Die erste 0,5 Liter Glas-Mehrweg-Mineralwasserflasche 

Österreichs für den Handel 

in der 8 x 0,5 Liter Kiste aus 100 % Recyclingmaterial. 

Verwender: Vöslauer

Gewinner des Staatspreis Smart Packaging 2020 – Kategorie: „B2B“ 

Loopos eine nachhaltige Lösung der 

Packservice Gruppe 

Beschreibung: 

Dieses Mehrwegsystem besteht aus Kunststofftassen, die 

am Point of Sale vor allem im Lebensmitteleinzelhandel für 

Produkt-Promotions eingesetzt werden. Es ist durch den 

Kunststoffeinsatz sehr stabil, trägt zu einer Einsparung der 

Bruchquoten bei und erleichtert den Transport. Durch seine 

standardisierten Maße ist das LOOPOS-Display flexibel und 

schnell einsetzbar und kann effizient aufgebaut und abgebaut 

werden. Durch die Wiederverwendung der Tassen ist 

die Reduzierung des CO 2 

-Prints mit nur wenigen Umläufen 

möglich. Durch ein konsequentes Pfandsystem werden die 

Rücklaufquote bzw. die Umlaufzahlen erhöht. Das Design der 

LOOPOS-Tassen ist neutral in Weiß gehalten und kann durch 

individuelles Branding jederzeit verändert werden. Die Steher 

sind aus durchsichtigem Kunststoff designt, sodass es neutral, 

aber ästhetisch wirkt. 


Foto: Packservice 

Das LOOPOS-Mehrweg-Display hat enormes Potenzial, da 

sein innovatives Konzept multifunktionell einsetzbar ist und 

eine sehr hohe Stabilität aufweist. Das neutrale Grunddesign 

eignet sich besonders gut für individuelles Branding. Es schont 

die Umwelt, denn es ist in hohem Maß wiederverwendbar. 

Gleichzeitig ermöglicht es den Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern 

ein einfaches Handling am POS. 

Hersteller: 

Packservice GmbH PS Wien 

Wildenhofer Straße 1 

2481 Achau 

Verwender: 

SPAR Österreichische Warenhandels AG 

REWE International Lager & Transport Ges.m.b.H

Nominierung für den Staatspreis Smart Packaging 2020 – Kategorie: „B2B“ 

Flexible innovative Coilverpackung 

Beschreibung: 

Die Sperrholzkisten dienen zur Aufnahme von Coils mit Hülsen, die ausschließlich in der 

Seitenwand aufliegen. Durch eine neuartige Konstruktion des Bodens (2 Längsstaffeln, 

die durch die Kopfteile zusätzlich fixiert werden) konnte die massive Palettenkonstruktion 

minimiert und trotzdem die Stabilität verbessert werden. Es werden rund 33 % weniger 

Holz als bislang eingesetzt. Durch die Palettenkonstruktion und die Verschraubung der 

Kiste ist diese auch als Mehrwegkiste einsetzbar. Die neuartige Längsstaffelausstattung im 

Inneren, die durch die Seitenwände fixiert wird, ermöglicht eine variable Verschiebung 

der Palettenklötze. Die Vereinheitlichung der Breite bei gleichzeitiger Variabilität der 

Palettenklötze (Positionierung unter den Kopfteilen) ermöglicht eine Variabilität von bis 

zu 20 cm in der Länge, so dass die Verpackungsvielfalt deutlich reduziert werden konnte. 

Die glatte Außenoberfläche verbessert die Optik und lässt eine optimale Bedruckung zu. 


Diese flexible und innovative Verpackung macht erstmals eine optimale Anpassung an 

die in der Länge geringfügig variierenden Spulen möglich. Die massive Gewichtsreduktion 

spart Ressourcen und erleichtert die Manipulation und Konfektionierung erheblich. 

Hersteller: 

Pawel packing & logistics GmbH 

Hellingstraße 2 

1020 Wien 

Verwender: 

Constantia Teich GmbH 

Mühlhofen 4 

3205 Weinburg 

Nominierung für den Staatspreis Smart Packaging 2020 – Kategorie: „Branding“ 

Hygienepapier in Verpackung aus Karton - Spenderbox 

Beschreibung: 

Die Marke „Sei g’scheit“ möchte den Verbraucher zum Umdenken anregen auf herkömmliche 

Plastikverpackungen zu verzichten. Neben dem Hinweis, dass es sich um eine 

Verpackung ohne Plastik handelt, wird der Umweltgedanke mit dem Design der sauberen 

Umwelt als auch mit dem sauberen Gewässer symbolisiert. Die Spenderbox besteht 

aus Recyclinggraukarton. Die Grammatur wurde so gering wie möglich gewählt, um den 

Materialverbrauch gering zu halten. Dennoch verfügt die Box über eine gute Stabilität, 

um aufrecht stehen zu können und die Toilettenpapierrollen aus der Entnahmeklappe 

gut zu entnehmen sind. Die Spenderbox verfügt über einen praktischen Tragegriff und 

ein Verschluss-Siegel. Die Klappenöffnung wurde so groß konzipiert, dass die nächsten 

Rollen bereits sichtbar sind und damit ein Erkennen der letzten Rollen möglich ist. 


Der Gedanke „Sei g’scheit“ wird durch diese Verpackungslösung optimal umgesetzt. 

Durch die Verwendung von Recylingkarton wird Nachhaltigkeit sichtbar gemacht. 

Das durchdachte Design ermöglicht es zudem zu erkennen, ob es sich um die letzten 

Rollen handelt. 

Einreicher: 

PAPER PLANE GmbH 

Goethestraße 2/2/4 

2380 Perchtoldsdorf 

Hersteller: 

MAISTAPACK GMBH 

Werbegrafik: 

INSECO GmbH

Gewinner des Sonderpreises Digitalisierung 2020 

Der intelligente Kühlschrank 

Beschreibung: 

SanLucar, führender internationaler Produzent von frischem Obst und Gemüse 

sowie von Smoothies und Säften, entwickelte gemeinsam mit dem österreichischen 

Digitalisierungsexperten Barcotec einen intelligenten Kühlschrank. Dieser 

sorgt dafür, dass Convenience-Produkte frisch, zeitnah und in marktkonformen 

Mengen produziert und dem Kunden zum Kauf angeboten werden können. Der 

Kühlschrank meldet selbstständig, ohne menschliche Interaktion, sowohl wenn 

Ware eingelegt und entnommen werden sollte, als auch laufend die Ablaufdaten 

der Ware in die SanLucar-Zentrale. Durch spezielle Lesegeräte auf Grundlage von 

Mikrochip-Technologie wird jede Obsttasse ausgelesen. Die Echtzeitdaten erlauben 

eine zielgenaue Produktionsplanung, da neben Out-of-Shelf-Informationen auch 

der Austausch von Ware getriggert wird. Durch die optimierte Bestückung wird 

jeder Kühlschrank zum autarken Verkaufsstand mit geringstmöglichem Verderb. 

Heute stehen über 100 autarke Kühlschränke im Lebensmitteleinzelhandel und 

melden sekundengenau von selbst ihren Bestückungsgrad und Haltbarkeitsdaten. 

Hersteller: 

Barcotec GmbH 

Lainzer Straße 2 

1130 Wien 

Verwender: 

SanLucar Obst & Gemüse 

Sanlucar-Platz 1 

2483 Ebreichsdorf 


„Der intelligente Kühlschrank“ ist ein Musterbeispiel dafür, wie Digitalisierungslösungen 

Food Waste verhindern können. Frische Produkte im Kühlschrank sind 

garantiert, weil die laufende Übermittlung von Echtzeitdaten eine optimale 

Produktionsplanung ermöglicht. 

Appetit auf 

Informationen? 

Es ist angerichtet! 

Aktuelle Online-News unter www.packundlog.at

Staatspreis Aktuell Wellpappe/Karton 

Maschinen 

Intralogistik 

Optimaler Schutz vor Verletzungen 

Stöffl Warn- und Schutzprofile basieren auf einem ausgereiften Produktkonzept, das in 

dieser Form bereits weltweit erfolgreich im Einsatz ist. 

In einem hochmodernen, patentierten 

Produktionsverfahren werden die 

Profile nach neuesten Standards gefertigt, 

geprüft und in jedem Umfeld eingesetzt 

– vom Shoppingcenter bis hin zur 

Offshore-Bohrplattform. 

Durch das besondere, patentierte Herstellungsverfahren 

sind die Warn- und 

Schutzprofile sehr flexibel, absorbieren 

Aufprallkräfte und ermöglichen ein leichtes 

Montieren auch an gebogenen Objekten. 

Ein weiterer Vorteil ist die Oberfläche der 

Profile, die selbst bei starker Beanspruchung 

gegen Farbabrieb geschützt ist. 

Das Geheimnis liegt im Aufbau der Profilkörper: 

In der Mitte befindet sich ein 

Kern aus Polyurethan-Schaum. Dieser ist 

umhüllt von einer PU-Folie, die bei der 

Produktion fest verschäumt wird. 

Durch den sogenannten Konterdruck auf 

der Innenseite der Folie ist die Farbe durch 

ebendiese Folie geschützt und die Warnmarkierung 

bleibt selbst bei großem Abrieb 

erhalten. Auf der Innen- bzw. Rückseite 

des Profils befindet sich ein licht- und 

alterungsbeständiger Hochleistungskleber. 

Die Profile fungieren als Knautschzone für 

Menschen, Maschinen und Inventar. Sie 

absorbieren harte Stöße und verhindern so 

wirksam Verletzungen und Sachschäden. 

Das heißt: Ausfallzeiten durch Verletzungen 

oder hohe Reparaturkosten sind passé.[pl] 

Foto: Stöffl 

Kooperation mit einem Global Player 

Die burgenländische Firma Werfring aus Marz, Schlosserei und 

Spezialist für Förderanlagen, geht mit Eagle, einem Tochterunternehmen 

von Mettler Toledo im Bereich Inspektionstechnologie 

für Fremdkörperdetektion, eine Kooperation ein. 

Die Zusammenarbeit soll weit über 

den Verkauf und die Wartung von 

Produkten von Eagle hinausgehen. 

Beide Firmen wollen ihr spezielles Knowhow 

einbringen und durch Synergien den 

Kunden Gesamtlösungen anbieten, die die 

Bereiche Projektierung, Planung, Erweiterung, 

Ein- und Umbau in bestehende Fördertechnikanlagen, 

Montage und Service 

umfassen. 

Manuel Hartmann, Geschäftsführer von Werfring: 

„Durch meine 15-jährige Erfahrung im 

Bereich der Fremdkörperdetektion, unter anderem 

bei Mettler Toledo, dem Mutterkonzern 

von Eagle, freue ich mich sehr über die 

(v.l.) Ing. Manuel Hartmann, 

Geschäftsführer Werfring und 

Hans Janik, CEO eagle 

Zusammenarbeit mit einem so wichtigen und 

überzeugenden Anbieter auf dem Weltmarkt.“ 

Auch der CEO von Eagle, Hans Janik, ist von 

diesem gemeinsamen Weg überzeugt: „Der 

Markt verlangt nach Gesamtlösungen, sowie 

zuverlässigen Partnern für die Umsetzung 

geplanter Projekte. Der Fokus der Partnerschaft 

liegt hier auf der Nutzung von Synergien. 

Firma Werfring sorgt nicht nur für eine kompetente 

Beratung, sondern plant und fertigt 

auch alle EAGLE Bandkörper und Ausschleusesysteme 

für die gesamte D-A-CH Region.“ 

Die bisherigen Arbeitsbereiche und Arbeitsabläufe 

von Werfring werden durch diesen 

zusätzlichen neuen Geschäftsbereich nicht 

berührt bzw. beeinträchtigt. 

[pl] 

Foto: Werfring

interpack 2021 findet nicht statt 

Unsicherheit bei den Unternehmen durch hohe Infektionszahlen zu groß 

Pack & Log 10/20 

Die Messe Düsseldorf hat sich nach Abstimmung mit ihren Partnern aus Verbänden, 

Industrie und dem Messebeirat dazu entschieden, die interpack sowie die components 

2021 vom 25. Februar bis 03. März aufgrund der durch die Covid-19-Pandemie bedingten 

Einschränkungen abzusagen. 

„Wir haben alles daran gesetzt, der herausragenden 

Bedeutung der interpack für die 

Processing & Packaging-Industrie auch in 

Pandemie-Zeiten gerecht zu werden – vor 

allem, weil wir einigen Zuspruch für eine 

Präsenzmesse aus der Branche erhalten 

haben und über ein praxisbewährtes Hygienekonzept 

zum Schutz aller Beteiligten 

verfügen. Letztendlich zeigt aber nun die 

Rückmeldung der Aussteller deutlich, dass 

die Unsicherheit zu groß ist, um eine interpack 

auszurichten, die ihrem Anspruch als 

internationale Leitmesse gerecht werden 

kann“, erläutert Wolfram N. Diener, Vorsitzender 

der Geschäftsführung der Messe 

Düsseldorf. „Die Entscheidung der Bund- 

Länderkonferenz vom 25. November, die 

Maßnahmen in Deutschland zu verschärfen 

und voraussichtlich sogar bis ins neue Jahr 

hinein zu verlängern, lässt leider nicht auf 

eine deutliche Besserung für die kommenden 

Monate hoffen. Das wirkt sich auf alle 

Veranstaltungen der Messe Düsseldorf im 

ersten Quartal aus. Wir setzen nun auf die 

kommende turnusgemäße Ausgabe der interpack 

im Mai 2023, die wir durch erweiterte 

Online-Angebote ergänzen werden“, 

so Diener weiter. 

[pl] 

Foto: Messe Düsseldorf / ctillmann 

Partner für innovatives Geschäftsmodell gesucht 

Es ist eine spannende Idee, die 13 Partner aus 5 Ländern im 

EU-geförderten Projekt „AlpBioEco“ gemeinsam erarbeitet haben: 

aus Apfeltrestern, die derzeit in großen Mengen anfallen 

und meist als Tierfutter verwendet werden, könnten Einweg- 

Geschirr oder biologisch abbaubare Verpackungen hergestellt 

werden. 

Foto: Miličić 

Wissenschaftlich fundiert. „Für 

Apfelsaftproduzenten wäre der Verkauf der 

Apfeltrester an Verpackungsunternehmen, 

die Einweggeschirr oder biologisch abbaubare 

Verpackungen herstellen, eine attraktive 

Gelegenheit der Verwertung“, erklärt Heidrun 

Hochreiter, Managerin des oberösterreichischen 

Lebensmittel-Clusters. Im Projekt wurden 

mit wissenschaftlicher Begleitung der FH 

Oberösterreich – Campus Wels Analysen zu 

Produktionsparametern, Nährstoffgehalt usw. 

durchgeführt. 

Nächste Schritte. Zur Marktreife müssen 

allerdings noch technologische Fragen geklärt 

und Marktforschung 

betrieben werden. „Wir 

suchen daher interessierte 

Verpackungsunternehmen 

oder auch 

Maschinenhersteller, 

die unsere Idee weiterverfolgen 

möchten“, 

sagt Hochreiter. 

Kontakt & Infos: DI Heidrun Hochreiter, Mail: 

heidrun.hochreiter@biz-up.at 

Über „AlpBioEco“. Im Interreg Alpine 

Space Projekt „AlpBioEco“ arbeiten 13 Partner 

aus fünf Ländern des Alpenraums seit April 

Biologisch abbaubare Strohhalme 

aus Apfeltrester 

2018 zusammen, um nachhaltiges Wirtschaften 

zu fördern und die Wettbewerbsfähigkeit 

der biobasierten Wirtschaft im Alpenraum 

zu stärken. Der Lebensmittel-Cluster der oö. 

Standortagentur Business Upper Austria ist einer 

der drei österreichischen Projektteilnehmer. 

Das Projekt wird vom Europäischen Fonds für 

regionale Entwicklung im Rahmen des Interreg 

Alpine Space-Programms kofinanziert. 

www.lebensmittel-cluster.at 

Promotion


Maschinen 

Intralogistik 

Wenn es schwer wird … 

… ist man bei PAWEL packing & logistics an der richtigen Adresse. 

Und zwar schwer in jeder Hinsicht – sowohl, was das tatsächliche 

Gewicht als auch die Komplexität des Auftrages angeht. Zahlreiche 

staatliche Auszeichnungen belegen das hohe Know-how des Wiener 

Traditionsunternehmens, das letztes Jahr sein 120-jähriges Jubiläum 

feierte. 

Erst vor Kurzem übersiedelte PAWEL 

eine ganze Steinwollproduktion von 

Großwilfersdorf in der Steiermark 

nach Usbekistan. Gemeinsam mit einer österreichischen 

Demontagefirma wurde die 

Produktion zerlegt, containergerecht verpackt 

und auf 90 LKW verladen. „Rund 

15 Sondertransporte waren notwendig, 

wo übergroße Silos bzw. Trafos mit einer 

Schutzfolie eingeschrumpft wurden. Die 

anderen Teile wurden auf Paletten mit 

VCI-Folie (Korrosionsschutz) verpackt. 

Wobei die Paletten Just-in-Time von unserem 

Werk in St. Gotthard geliefert wurden“, 

erläutert Geschäftsführer Mag. Michael 

Pawel den Ablauf. Ein Monat lang 

waren eine Verpackungsmannschaft von 

acht Mitarbeitern sowie zwei Bürokräfte 

für den administrativen Bereich nur mit 

diesem Projekt beschäftigt. „Gerade in Corona-Zeiten 

hat das für eine gute Auslastung 

gesorgt“, freut sich Mag. Pawel. 

Staatspreis 2020. Vor Kurzem wurde 

der Staatspreis Smart-Packaging (vgl. S. 6 

– 11) vergeben. Auch diesmal ging PAWEL 

nicht leer aus. Eine innovative Coilverpackung 

überzeugte durch ihre Flexibilität und 

erhielt eine Nominierung für den Staatspreis 

Smart Packaging in der Kategorie B2B. 

„Ein Aluminium Coil-Hersteller, der bis 

dato die Holzkisten maßgetreu in seinem 

Werk selber produziert hat – wobei der 

Durchmesser der Coils immer gleich ist, 

aber die Länge unterschiedlich – hat uns 

eingeladen, ein neues Verpackungskonzept 

zu erstellen“, erzählt Mag. Pawel. Es wurde 

ein Konzept entwickelt, das die gesamte 

Range der Aluminium-Coils – von 500 bis 

1.800 kg – mit zwei Kistengrößen abdecken 

konnte. „Dabei liegen die Coils ausschließlich 

auf einer Kufe an den Seitenwänden 

auf. Diese Wände sind flexibel und können 

Die Steinwollproduktion wurde in Großwilfersdorf auf 90 LKW 

verladen und nach Usbekistan verfrachtet 

verschoben werden. Es ist daher keine fixe 

Palettenkonstruktion notwendig, sondern 

man kann die Größe an den jeweiligen Coil 

anpassen“, bringt Mag. Pawel die Vorteile 

auf den Punkt (vgl. S. 10). Als weitere Anforderung 

musste die Verpackung den ISTA- 

Test (International Safe Transit Association) 

absolvieren. „Das war ein echter Stress-Test, 

aber die Coilverpackung hat standgehalten“, 

ist Mag. Pawel stolz. 

Die Verpackungslösung ist prinzipiell als 

Einwegverpackung konzipiert, aber an 

einer Mehrweglösung wird bereits gearbeitet. 

Es müssen lediglich etwas stärkere 

Sperrholzplatten verwendet werden, um 

die Kiste noch robuster zu machen. Ein 

weiterer Vorteil ist der modulare Aufbau 

der Coilverpackung, so können einzelne 

beschädigte Teile einfach ausgetauscht 

werden und die Sperrholzkiste ist wieder 

einsatzfähig. 

Digitalisierung. Auch wenn die Corona-Krise 

das Unternehmen durchaus getroffen 

hat, versucht Mag. Pawel das Positive zu 

sehen: „Letztes Jahr haben wir bereits mit 

einem Digitalisierungs-Projekt begonnen.“ 

Den Mitarbeitern wurde dabei ein Remote- 

Zugang geschaffen, der das problemlose 

Arbeiten vom Homeoffice aus ermöglich- 

Fotos: PAWEL 

Für das transportsichere Verpacken der 

einzelnen Teile, egal welcher Größe, 

sorgte PAWEL packing & logistic


te. „Das hat uns natürlich jetzt sehr geholfen“, freut sich Mag. 

Pawel. Im Zuge der Corona-Krise wurde die Digitalisierung weiter 

ausgebaut. So wurde eine eigene App für Außerhaus-Verpacker 

entwickelt. Es werden dabei sämtliche Produkte mit einem QR- 

Code bzw. Barcodeetiketten versehen und können mithilfe dieser 

App eingescannt werden. Das schafft umfassende Transparenz in 

der Lieferkette. Auch den Lieferanten werden von PAWEL die 

entsprechenden Etiketten zur Verfügung gestellt. Damit bleibt die 

Einheitlichkeit über die gesamte Supply-Chain gewahrt. Ebenso 

werden sämtliche Aufträge mit einem QR-Code versehen. Der 

Kunde braucht diesen nur mit seinem Handy einzuscannen und 

kann damit auf die dahinterliegenden Daten inklusive Fotos der 

Verpackungslösung zugreifen. 

Kurzprofil. Das Wiener Traditionsunternehmen PAWEL 

packing & logistics begann 1898 als Kisten- und Möbeltischlerei 

und entwickelte sich im Laufe seiner über 100-jährigen Geschichte 

zum führenden Verpackungslogistiker Österreichs. Zahlreiche 

Auszeichnungen, darunter auch etliche Österreichische Staatspreise 

für vorbildliche Verpackung (der letzte 2016) dokumentieren die 

Innovationskraft des Unternehmens. Mit Standorten in Wien, Graz, 

Gratwein, der Slowakei, Tschechien und Ungarn ist PAWEL bestens 

aufgestellt. Zusätzlich verfügt das Unternehmen über zahlreiche 

Zertifizierungen und ist zudem INPRO-Mitglied (International 

Packaging and Routing Organisation). Damit können Kunden rund 

um den Globus bestens betreut werden. 

[pl] 

Nominiert für den Staatspreis Smart Packaging 2020: 

Mag. Michael Pawel vor der prämierten Coilverpackung. 

Die flexible Sperrholzkiste ermöglicht den Transport 

unterschiedlich langer Aluminium-Coils, ohne dass jedes 

Mal eine neue maßgefertigte Kiste benötigt wird 

Foto: PL Verlag/Rath 

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Intralogistik 

Menschen // Gesichter // Karrieren 

Romaco Kilian hat eine 

neue Doppelspitze. 

Stefan Krömer wurde zum 

neuen Geschäftsführer des 

Kölner Herstellers von Tablettenpressen 

ernannt. Er teilt 

sich die Geschäftsleitung mit 

Jens Carstens, der bereits 

seit 2013 als Geschäftsführer 

von Romaco Kilian tätig 

ist. 

Der Vorstand der ALPLA 

Group, international tätiger 

Spezialist für Kunststoffverpackungen 

und Recycling 

mit Sitz in Hard/Österreich, 

stellt sich neu auf: Philipp 

Lehner übernimmt ab 1. Jänner 

2021 die Position des CEO 

von Günther Lehner und wird 

damit das Unternehmen in 

dritter Generation leiten. 

Im September hat Ömer Yücel 

die Geschäftsführung 

von B&R Türkei übernommen. 

Die B&R-Tochtergesellschaft 

wurde 2012 gegründet und 

befindet sich seither auf stetigem 

Wachstumskurs. Yücel 

will in seiner neuen Position 

die Marktpräsenz von B&R 

weiter ausbauen. Er begann 

2013 seine Laufbahn bei 

B&R als Applikationsingenieur. 

Auf der ersten Mitgliederversammlung 

der VDMA 

Geschäftsstelle Österreich 

wurde Dr. Christoph Steger, Geschäftsführer 

der ENGEL Austria 

GmbH für die kommenden 

vier Jahre zum Vorsitzenden 

des Vorstands gewählt. Dr. Steger 

ist seit 13 Jahren im Kunststoffmaschinenbau 

tätig, seit 

2012 bei ENGEL Austria, wo er 

zunächst den Geschäftsbereich 

Packaging führte. 

Ab sofort verantwortet Dr. 

Christian Lau als Executive 

Vice President Manufacturing 

die Fertigung der 

MULTIVAC Gruppe. In dieser 

Funktion wird er auch Geschäftsführer 

der Tochtergesellschaften 

MULTIVAC 

Lechaschau (Tirol / Österreich) 

und MULTIVAC Bulgarien 

Produktion sowie Vorsitzender 

des Boards von MUL- 

TIVAC Taicang (China). 

Vor einem Jahr hat CHEP das 

Kooperationsprogramm 

Zero Waste World ins Leben 

gerufen. Ziel ist es, eine intelligentere 

und nachhaltigere 

Lieferkette zu entwickeln und 

dadurch die Umweltauswirkungen 

zu reduzieren. Katrin 

Zeiler wird als neuer Senior Director 

Zero Waste World und 

Customer Innovation & Solutions 

in Europa ab sofort den 

Ausbau der Initiative leiten.

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Intralogistik 

Ein Sonderpreis für eine 

clevere Versandbox 

Alle zwei Jahre wird der Staatspreis „Smart Packaging“ (vgl. S. 6-11) verliehen. Ziel der Auszeichnung ist es, 

moderne Lösungen im Verpackungsbereich hervorzuheben, die ökologischen Kriterien ebenso gerecht werden 

wie hohen funktionalen und gestalterischen Anforderungen, und die über vorbildliche Anwendungsfreundlichkeit 

verfügen. Aus über 200 Einreichungen wurde kürzlich die clevere Versandbox der Rondo Ganahl AG mit dem 

„Sonderpreis Innovation“ ausgezeichnet. 

Der Staatspreis „Smart Packaging“ 

wird vom Bundesministerium für 

Klimaschutz, Umwelt, Energie, 

Mobilität, Innovation und Technologie in 

Kooperation mit dem Bundesministerium 

für Digitalisierung und Wirtschaftsstandort 

in Österreich verliehen. Im Rahmen 

der Preisverleihung, die heuer im Studio 

von Puls4 aufgezeichnet und am Dienstag, 

17. November 2020 erstmals ausgestrahlt 

wurde, gaben die beiden zuständigen 

Ministerinnen – Leonore Gewessler und 

Margarete Schramböck – die Preisträger 

bekannt. Ausgezeichnet wurde unter anderem 

die clevere Versandbox von Rondo, 

die den hohen Ansprüchen einer innovativen 

Verpackungskonzeption gerecht 

wird: „Der Zug in die Zukunft bei Verpackungen 

geht ganz stark zu Monomaterialien, 

die einen guten Produktschutz 

gewährleisten und vollständig recycelbar 

sind. Diese Entwicklung wollen wir weiter 

vorantreiben, und daher freue ich mich 

sehr, dass ich der Firma Rondo für die clevere 


zum ‚Sonderpreis Innovation‘ gratulieren 

darf“, betonte Umweltministerin Leonore 

Gewessler im Rahmen der Verleihung. 


ohne Klebehilfsmittel. Die 

einzigartige, nachhaltige Versandbox wurde 

vom Team der Rondo Ganahl AG gemeinsam 

mit der niceshops GmbH im Steirischen 

Paldau entwickelt. Für die Verpackungslösung 

wird im Gegensatz zu herkömmlichen 

Versandboxen mit Rücksendefunktion weder 

ein Aufreißfaden aus Kunststoff noch ein 

abziehbares Klebeband benötigt. Und das 

sowohl beim Versand durch den Händler 

als auch bei einer eventuellen Rücksendung 

durch den Konsumenten. Die ökologische 

Monoverpackung besteht zu 100 % aus 

Wellpappe, ist wiederverwendbar und vollständig 

recycelbar. 

Johannes Sikora (links) und Georg Glieder (rechts) von Rondo St. Ruprecht freuen 

sich mit Roland Fink, Geschäftsführer niceshops GmbH, über die Auszeichnung der 

gemeinsam entwickelten, innovativen Versandbox 

Georg Glieder, Leiter Verpackungsentwicklung 

bei Rondo St. Ruprecht, nahm den Preis 

stellvertretend entgegen: „Gerade in Zeiten 

wie diesen, in denen der Online-Versandhandel 

mehr denn je boomt, ist es sinnvoll, eine 

Verpackung zu kreieren, die auch eine einfache 

Rücksendefunktion bietet.“ Daher wurde 

in die Verpackung gleich eine Rücksendefunktion 

integriert: Sollte der Inhalt nicht den 

Vorstellungen des Empfängers entsprechen, 

kann die Verpackung ganz ohne Verklebung 

wieder verschlossen und für den Rückversand 

fertig gestellt werden. Klar erkennbare Piktogramme 

inklusive Beschreibung der einzelnen 

Schritte in mehreren Sprachen, welche auf 

der Innenseite der Verpackung gedruckt sind, 

erläutern dies leicht verständlich. Und im 

Innendeckel, der im Fall der Rücksendung 

zum Außendeckel wird, kann der Absender 

bereits das Rücksende-Etikett vorbereiten. 

„Wir freuen uns sehr über diese Auszeichnung, 

die uns darin bestätigt, auch 

weiterhin mit Kreativität, Umsetzungskompetenz 

und Teamwork nachhaltige, 

maßgeschneiderte Verpackungslösungen 

mit unseren Kunden zu entwickeln“, betont 

Hubert Marte, Vorstandsvorsitzender 

der Rondo Ganahl AG die Bedeutung des 

Preises für das Unternehmen. Roland Fink, 

Geschäftsführer der niceshops GmbH, lobt 

die innovative Versandbox ebenfalls: „Bei 

Versandverpackungen ist es besonders 

wichtig, dass keine unbefugte Produktentnahme 

möglich ist. Der Boden dieser Box 

ist so konzipiert, dass er über die volle 

Fläche verläuft und an der Seitenwand 

arretiert. Die beiden Deckelteile werden 

mit einem Sicherheitsverschluss fixiert, 

wodurch ein unbemerktes Öffnen unmöglich 

ist.“ 

Foto: niceshops


Foto: Monika Fellner 

nominiert: Nachhaltige Transportverpackungslösung 

MC-Box. Unter den Nominierten für den Staatspreis 

waren zudem zwei nachhaltige Transportverpackungen von Rondo. 

Die MC-Box, die innerhalb der Unternehmensgruppe bereits seit 

langem am deutschen Standort produziert wird, ist seit einem 

Jahr auch „made in Austria“. Gemeinsam mit der Firma Knapp in 

Hart bei Graz wurde eine MC-Box entwickelt, welche die Holz- 

Außenverpackungen ersetzt und dank ihrer modulartigen Konstruktion 

für den Rücktransport von Baumaterial wiederverwendet 

werden kann. Die ultrastabile Kartonschichtplatte MC-Liner wird 

multicross verklebt und nassfest verleimt. Mittels gegenläufigen 

Wellenrichtungen wird eine überragende Stabilität erreicht, und 

durch das geringe Verpackungsgewicht sowie den niedrigen Entsorgungsaufwand 

werden Kosten gespart und die Umwelt geschont. 

Außerdem überzeugt die MC-Box mit einfachem Handling und 

verbesserter Arbeitssicherheit. 

Auch die Firma Wollsdorf Leather in der Steiermark setzt auf die 

MC-Box der Rondo Ganahl AG. Denn neben den bereits genannten 

Vorteilen entfallen bei dieser Verpackungslösung die geklammerten 

Einzelverpackungen. Außerdem gibt es mit der MC-Box beim Export 

keine Einschränkungen, was sie für die Logistikbranche zum 

idealen, nachhaltigen Ersatz für klassische Holz-Transportkisten 

macht. Beide Verpackungskonzepte waren nominiert zum Staatspreis 

„Smart Packaging 2020“. 

Georg Glieder, Leiter Verpackungsentwicklung Rondo St. Ruprecht, 

nahm den „Sonderpreis Innovation“ für die clevere Versandbox 

entgegen (im Bild mit Puls4-Moderatorin Nina Kraft) 

Kurzprofil. Die Rondo Ganahl AG mit Stammsitz in Frastanz 

(Vorarlberg, Österreich) ist spezialisiert auf die Herstellung von 

Wellpappe-Rohpapieren sowie von individuellen Verpackungen aus 

Wellpappe. Die Wurzeln des traditionsreichen, österreichischen 

Familienbetriebs reichen bis ins Jahr 1797 zurück. An mehreren 

Standorten in Österreich sowie in Deutschland, Ungarn, Rumänien 

und der Türkei beschäftigt Rondo heute mehr als 1.600 Mitarbeiter. 

Das Unternehmen fördert den schonenden Umgang mit Ressourcen 

und sammelt, sortiert und presst selbst Altpapier und Kartonagen 

als Rohstoff für die eigenen Wellpappe-Rohpapiere. So gelingt es 

Rondo, den Recyclingkreislauf innerhalb der Unternehmensgruppe 

zu schließen. 

[pl] 

Wer, wenn nicht PROPAK? 

Obmann Georg-Dieter Fischer über die 

Verantwortung der PROPAK-Industrie für 

Umwelt, Mensch und Standort. 

1. 

Produkte aus Papier und Karton sind ein klares 

Bekenntnis zur Nachhaltigkeit. Der Einsatz 

nachwachsender Rohstoffe, die Verwendung 

von Recyclingmaterial und die hocheffiziente 

Sammlung und Verwertung weisen die PROPAK 

als DIE klassische Kreislaufindustrie aus. 

2. 

3. 

Produkte aus Papier und Karton 

sind ein Garant für Nachhaltigkeit. 


sind immer einen Schritt voraus. 

Die PROPAK Branche ist überdurchschnittlich 

innovativ. Über 90 Prozent der Industriebetriebe 

haben in den letzten drei Jahren Innovationen 

umgesetzt. Die Mehrheit bietet Produkte aus 

Papier und Karton an, die digital vernetzbar sind 

und über verschiedene Zusatzfunktionalitäten, 

wie etwa QR-Codes verfügen. 


sind mehr als du denkst! 

Rund 90 PROPAK Unternehmen bieten 

attraktive und stabile Arbeitsplätze mit sehr 

guten Karrierechancen. Aktuell werden 233 

Lehrlinge in 21 Lehrberufen ausgebildet. Im 

Bereich Verpackungstechnik kann man nach 

der Lehre auch noch Verpackungstechnologie 

als Bachelor- und Master-Lehrgang an der 

FH Campus Wien studieren. 

PROPAK – Die industriellen Hersteller von Produkten 

aus Papier und Karton. www.propak.at


Intralogistik 

Brillante Aussichten für 

umweltfreundliche Verpackungen 

Recyclingpapiere aus 100 % Sekundärfaserstoffen haben die Koehler Paper Group in den 

vergangenen Jahren zum Premiumanbieter für Kreativkarton gemacht, der im Bastelund 

Bürobereich sehr geschätzt wird, seinen Weg aber auch in die Verpackungsindustrie 

und dort sogar in die High-End-Segmente gefunden hat. 

Recyclingpapiere aus 

100 % Sekundärfaserstoffen 

haben die 

Koehler Paper Group 

in den vergangenen 

Jahren zum Premiumanbieter 

für Kreativkarton 

gemacht 

Das Werk am thüringischen Standort 

der Koehler Paper Group überzeugt 

dabei nicht nur mit dem Umweltzeichen 

„Blauer Engel“, sondern vor allen 

Dingen mit den brillanten Farben seiner 

Papiere. Diese werden mit dem jüngsten 

Produkt „EcoBlack“ ergänzt. Dazu Udo 

Hollbach, Geschäftsführer der Koehler 

Greiz GmbH & Co. KG: „EcoBlack ist ein 

außergewöhnlich edles Papier, das durch 

ein tiefes, sattes Schwarz besticht, und das 

speziell für den Bereich der edlen Verpackungen 

entwickelt wurde. Es reiht sich als 

logische Konsequenz in das Sortiment unserer 

farbintensiven Recyclingpapiere ein. 

Wir bedienen hiermit den Wunsch unserer 

Kunden nach Unbedenklichkeit für Gesundheit 

und Umwelt, der Ästhetik nicht 

ausschließen muss. EcoBlack ist lichtecht, 

resistent gegen Ausbluten, Farbmigration 

und Abrieb.“ Dass sich alle Papiere hervorragend 

weiterverarbeiten lassen, versteht 

sich für die Produktentwickler bei Koehler 

von selbst. Da EcoBlack carbonfrei hergestellt 

wird, eignet es sich besonders für die 

Veredelung mit Prägefolien. 

Ob als Kreativkarton oder für den Einsatz im 

Verpackungsbereich: Die Recyclingpapiere 

von Koehler sind häufig Teil der Produkt-Dramaturgie 

von Markenherstellern. „Wir lassen 

uns auf das Storytelling unserer Kunden 

ein. Mit unseren Recyclingpapieren ‚Made 

in Germany‘ tragen wir mit einer runden 

Geschichte zum Kapitel ‚Verpackung‘ bei“, 

erläutert Udo Hollbach. Dass dieses häufig 

im Zeichen der Ökologisierung steht, ist Teil 

der Produktpositionierung von Koehler: Sie 

bestehen aus recyceltem Material und können 

auch wieder in den Recyclingprozess 

überführt werden – der vom Endkunden 

favorisierte geschlossene Kreislauf für Papier 

existiert verlässlich. Die Papiere sind chlorund 

säurefrei und halten die strengen Richtlinien 

des Umweltzeichens „Blauer Engel“ ein. 

Der Kreativkarton 

wird im Bastelund 

Bürobereich 

sehr geschätzt und 

hat auch seinen 

Weg in die Verpackungsindustrie 

gefunden 

Insgesamt sieht Udo Hollbach für die 

Recyclingpapiere aus Greiz einen stark 

wachsenden Markt: „Das Bedürfnis nach 

nachhaltigen Verpackungen ist der beste 

Wegbereiter für unsere Recyclingpapiere. 

Ihre brillanten Farben, unser großes Sortiment, 

die konstant hohe Qualität unserer 

Produktion sowie die hohe Steifigkeit 

unserer Papiere bieten hervorragende 

Veredelungsmöglichkeiten, die die Produkteigenschaften 

der zu verpackenden 

Güter bereits in ihrer Verpackung sichtbar 

werden lassen. Selbstverständlich sind wir 

so flexibel, dass wir ab einer bestimmten 

Menge auch Papiere produzieren können, 

die individuell auf unsere Kunden zugeschnitten 

sind.“ 

Kurzprofil. Die Koehler Paper Group ist 

ein international agierender Hersteller von 

Spezialpapier. Das familiengeführte Unternehmen 

aus Oberkirch, Südwestdeutschland, 

produziert jährlich über 500.000 

Tonnen Papier, Karton und Holzschliffpappe 

an vier Standorten in Deutschland. 

Zu den Produkten zählen Thermopapier, 

Selbstdurchschreibepapier, Dekorpapier, 

Feinpapier, Recyclingpapier, Holzschliffpappe, 

Sublimationspapier und flexibles 

Verpackungspapier. 

[pl] 

Fotos: Köhler


Originalitätssicherung stellt 

hohe Ansprüche an Verpackung 

Mit wachsendem Verbrauch steigt auch die Notwendigkeit der 

Originalitätssicherung von Arzneimittelverpackungen. Sowohl 

Pharmaunternehmen als auch Verbraucher wollen die Sicherheit 

haben, dass es sich bei einem Medikament um das Original und 

keine Fälschung handelt. Mit Sicherheitsmerkmalen zur Originalitätssicherung 

kann diese Gewissheit gewährleistet werden. 

Foto: Metsä Board 

Um unterschiedliche Lösungen für die Pharmabranche zu 

veranschaulichen, hat das Verpackungsdesign-Team von 

Metsä Board, einem führenden europäischen Hersteller 

von Premium-Frischfaserkarton und Unternehmen der Metsä 

Group, zwei Musterverpackungen aus dem Faltschachtelkarton 

MetsäBoard Pro FBB Bright entwickelt. Denn Sicherheitsmerkmale 

erfordern eine hohe Kartonqualität. 

Neue Musterverpackungen zeigen Sicherheitsmerkmale. 

Hinter einer Fälschung kann der Versuch stehen, 

eine Marke zu sabotieren oder eine billige Kopie als Markenprodukt 

zu verkaufen. Eine Verpackung mit Originalitätssicherung 

zeigt dem Verbraucher an, wenn der Inhalt in irgendeiner Weise 

manipuliert oder kontaminiert wurde. Dafür kommen mehrere 

Sicherheitsmerkmale in Frage. Mit seinen Musterverpackungen 

zeigt Metsä Board zwei unterschiedliche Möglichkeiten auf. 

Die erste Verpackung stattet das Unternehmen mit einem Element 

aus, das beim Öffnen des Produkts zerstört wird: Eine 

Verschlusslasche, die einreißt, sobald die Verpackung geöffnet 

wird. Dadurch wird erkennbar, dass das Produkt benutzt oder 

manipuliert wurde. „Verpackungen mit Erstöffnungsschutz sind mit 

einem Siegel oder einem anderem Sicherheitsmerkmal versehen. 

Dieses wird beim Öffnen der Verpackung beschädigt. Der Inhalt 

kann also nicht ausgetauscht werden, ohne sichtbare Spuren 

zu hinterlassen“, erklärt Iiro Numminen, Structural Packaging 

Designer bei Metsä Board. 

Die zweite Musterverpackung besitzt ein holografisches Sicherheitsetikett, 

hergestellt vom finnischen Unternehmen Starcke Oy. 

Da Sicherheitshologramme fälschungssicher sind, bieten sie einen 

besonders wirksamen Originalitätsschutz und gewährleisten, dass 

die Verpackung den Verbraucher im ungeöffneten Zustand erreicht. 

Um die Sicherheit noch zu steigern, wird das holografische Etikett 

als separates Element auf die Verpackung aufgebracht. 

Als Profi im Verpackungsdesign freut sich Iiro Numminen immer 

über neue Erfindungen im Bereich der originalitätsgesicherten 

Verpackungen. Er weiß, dass ein wertiges Material schon für sich 

genommen ein Anzeichen für die Echtheit eines Produkts ist. 

„Manchmal merkt man, dass sich eine Verpackung nicht hochwertig 

anfühlt. Sie weist zum Beispiel nicht die für Frischfasern 

typische Festigkeit auf oder der Aufdruck ist unscharf. Dann kann 

es sein, dass es sich um eine Kopie handelt“, so Numminen.[pl] 

Zwei Möglichkeiten zum Nachweis der Originalität: Die erste 

Verpackung (li.) verfügt über eine Verschlusslasche, die einreißt, 

sobald die Verpackung geöffnet wird. Die zweite (re.) besitzt ein 

holografisches Sicherheitsetikett 

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Schonendes Verpacken von 

Spritzen mit Impfstoff 

Der Herbst ist die richtige Zeit für die jährliche Grippeschutzimpfung – zumindest in der nördlichen Hemisphäre. 

Südlich des Äquators wird im Frühjahr geimpft. Zweimal jährlich müssen Pharmahersteller also in kurzer Zeit 

Millionen Impfdosen produzieren, um die Nachfrage nach den schützenden Medikamenten bedienen zu können. 

Ein international agierender Anbieter verlässt sich beim Verpackungsprozess der Spritzen mit dem Impfstoff auf 

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Wie wichtig die Verfügbarkeit 

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Augen: Wo es keinen Impfschutz gegen 

übertragbare Krankheiten gibt, geraten 

Menschenleben in Gefahr. In der aktuellen 

Situation gilt es aber nicht nur für 

die Forschung, bislang Unmögliches zu 

schaffen und innerhalb kürzester Zeit 

einen Impfstoff zu entwickeln. Auch 

die Herstellung der Millionen von Impfdosen 

ist eine Herausforderung – aber 

eine, die die Pharmaindustrie nicht zum 

ersten Mal zu meistern hat. Alljährlich, 

wenn die Grippezeit bevorsteht, wird 

ein neuer Impfstoff produziert, der Menschen 

gegen die jeweils aktuellen Mutationen 

des Influenza-Virus immunisiert. 

Da die Grippesaison in nördlicher und 

südlicher Hemisphäre zu unterschiedlichen 

Jahreszeiten aufkommt, ist dieser 

Herstellprozess sogar zweimal im Jahr 

nötig. Bei der Produktion kommt es aufs 

Tempo an: Aufgrund der Vorlaufzeit zur 

Anpassung des Impfstoffs an neue Erregerstämme 

bleibt nicht viel Zeit zwischen 

der Entwicklung des passenden 

Medikaments und dem Aufkommen der 

Grippewelle. Damit die Grippeschutzimpfungen 

schnell und sicher produziert 

werden, hat sich ein weltweit tätiger 

Pharmakonzern mit über 70.000 Mitarbeitern 

im März 2018 für die Kooperation 

mit Schubert-Pharma entschieden. 

Schonendes Handling von 400 

Spritzen pro Minute. Eine der 

wichtigsten Anforderungen für die neue 

Verpackungsmaschine war ein schonender 

Verpackungsprozess für die empfindlichen 

Glasspritzen mit den wertvollen Impfdosen. 

Die verschiedenen Spritzentypen 

bestehen aus 1-Milliliter-Langspritzen mit 

16-Millimeter-Kanüle und Soft Cap, Tip 

Cap oder Hard Cap sowie 1-Milliliter- 

Standardspritzen mit Soft Cap oder Hard 

Cap. Um die Medikamente sicher zu 

verpacken, werden die bereits mit dem 

Impfstoff gefüllten Spritzen bei der Zuführung 

in Trays gelegt. Dabei fordert das 

Beladeschema, dass jede zweite Spritze um 

180 Grad gedreht wird, damit die Spritzen 

jeweils in entgegengesetzter Richtung 

liegen. Denn das spart Platz und somit 

Verpackungsmaterial. Bevor dies realisiert 

werden kann, müssen sie allerdings von 

einer hängenden, losen Zuführung in eine 

liegende Position mit definierten Abständen 

zwischen jedem einzelnen Produkt 

vorgruppiert werden. 

Diese Aufgabe erledigten bei dem internationalen 

Pharmahersteller bisher Pick-and- 

Place-Roboter. Sie nahmen die Spritzen 

von einem Band auf und legten sie lose 

vorsortiert auf ein anderes Band. „Eine 

praktikable Lösung, allerdings nur bis zu 

einer gewissen Leistung“, erklärt Karin 

Kleinbach, Sales-Account-Manager bei 

Schubert-Pharma, die das Projekt betreut 

hat. Um mit dem saisonweise sehr hohen 

Bedarf Schritt zu halten, wollte der Pharmahersteller 

die Leistung beträchtlich erhöhen: 

„400 Spritzen pro Minute sollte der 

Gesamtprozess verarbeiten“, beschreibt 

Kleinbach die Anforderungen. Die übrigen 

Komponenten der Verpackungsanlage erfüllen 

diese Vorgabe bereits seit längerem 

– darunter auch mehrere Maschinen von 

Schubert-Pharma, Teil von Schubert Packaging 

Systems, einem Tochterunternehmen 

der Gerhard Schubert GmbH. „Da wir 

bereits mehrere Verpackungsmaschinen 

von Schubert betreiben, kennen und 

Zwei ineinandergreifende Sternräder 

sorgen für die exakte Zuführung 

der Spritzen


schätzen wir das Unternehmen als verlässlichen 

Partner“, sagt der zuständige 

Projektleiter des Pharmaherstellers, der 

auch die gute Zusammenarbeit bei der 

Konzeption der Zuführanlage lobt. Karin 

Kleinbach erläutert die Kooperation: „Wir 

haben lange und ausführlich diskutiert. 

Dabei brachte unser Kunde viele Ideen 

ein, die aus bisherigen Erfahrungswerten 

aus der Produktion stammen.“ Vom Auftragseingang 

bis zur Abnahme der Anlage 

vergingen dennoch nur neun Monate. 

Nach einem einmonatigen Test war die 

Anlage dann bereit für den Einsatz. 

Sternräder ersetzen Pick-and- 

Place-Roboter. Die neue robotergestützte 

Zuführanlage von Schubert-Pharma 

sorgt jetzt bei dem großen Pharmaunternehmen 

für einen schonenden Verpackungsprozess 

der Impfdosen bei 

gleichzeitig hoher Leistung. Um die aus 

der vorgeschalteten Montage- und Etikettieranlage 

kommenden Spritzen für das 

Verpacken in eine liegende Position mit 

definierten Abständen zu bringen, werden 

sie über zwei Sternräder vereinzelt, 

welche die Produkte horizontal in eine 

ZAHLEN & FAKTEN 

• Formate: 1-ml-Langspritze mit 16-mm- 

Kanüle und Soft Cap, Tip Cap oder Hard 

Cap sowie 1-ml-Standardspritze mit Soft 

Cap oder Hard Cap 

• Produktschonendes Handling 

• Vereinzelung und Vorgruppierung über 

Sternräder, Transferkette und Gruppiertisch 

• 10 Spritzen pro Tray 

• Leistung von 400 Spritzen pro Minute 

• Anpassung der Zuführung an vorgelagerte 

Produktion 

• Verpackung der vorgruppierten Produkte 

durch Schubert-Kartonierer 

Transferkette fördern. Das erste, waagerecht 

positionierte Sternrad übernimmt 

die aufgestauten Glasspritzen aus der 

Zuführung. Anschließend übergibt es die 

Produkte in definierten Abständen an das 

zweite, schräg gestellte Sternrad, das sie 

weiterfördert. So gelangen die Spritzen 

direkt und ohne zeitraubende Zwischenschritte 

in die vorgesehenen Mitnehmer 

der Transferkette. Ein Roboter entnimmt 

jeweils immer 20 Spritzen aus der Kette 

und platziert sie auf einem Gruppiertisch 

mit vier drehbaren Kassetten. Je fünf Spritzen 

werden gruppiert, anschließend werden 

die Kassetten um 90 Grad gedreht, 

sodass sie von einem zweiten Roboter in 

die bereitgestellten Trays gesetzt werden 

können. Im nächsten Schritt werden erneut 

fünf Spritzen auf dem Gruppiertisch 

abgelegt; diesmal werden die Kassetten in 

die entgegengesetzte Richtung gedreht. 

Auf diese Weise kann der zweite Roboter 

die Spritzen in entgegengesetzter Position 

zu den bereits platzierten Spritzen im Tray 

ablegen, ohne selbst eine zeitverzögernde 

Drehbewegung vollziehen zu müssen. 

Optische Kontrolle sichert die 

Qualität. Jeweils eine Gruppe von vier 

Trays mit insgesamt 40 korrekt ausgerichteten 

Spritzen wird dann von einem 

Transportband zu einem Schubert Kamerasystem 

geführt, das abschließend die 

korrekte Länge, Füllung und Ausrichtung 

der Spritzen prüft und zudem sicherstellt, 

dass Kolbenstange, Etikett und Schutzkappe 

vorhanden sind. Trays mit fehlerhaften 

Spritzen werden automatisch aussortiert. 

Nur intakte Spritzen in korrekt befüllten 

Trays werden anschließend durch einen 

Schubert-Kartonierer verpackt. Die leeren 

Trays, vom Kartonierer kommend, werden 

über ein weiteres Transportband zurück 

zur Befüllstation befördert. 

Neben der hohen Verarbeitungsgeschwindigkeit 

war dem Pharmahersteller das 

Ein Roboter setzt je 20 Spritzen gleichzeitig 

auf den Gruppiertisch 

produktschonende Handling und die 

Vermeidung von Glasbruch besonders 

wichtig – schließlich sollte die gesteigerte 

Leistung nicht mit einem höheren Ausschuss 

einhergehen. „Die Zuführung mit 

Sternrädern eignet sich für diese Anforderung 

ideal, da sie sehr produktschonend 

und exakt auf die hohen Anforderungen 

der Pharmaproduktion abgestimmt ist“, 

erklärt Karin Kleinbach. Zusätzlich bieten 

die Sternräder Flexibilität: Als austauschbare 

Formatteile können sie an beliebige 

Spritzenformate angepasst werden. So 

kann das Pharmaunternehmen flexibel 

auf künftige Marktanforderungen reagieren 

– und ist für die nächste Grippewelle 

bestens vorbereitet. 

[pl] 

Im Dienst der Gesundheit 

Seit mehr als hundert Jahren produziert der 

international agierende Pharmahersteller Pharmazeutika. 

Zum Hauptgeschäft des Konzerns 

mit über 70.000 Mitarbeitern zählen heute 

Forschung, Entwicklung und Herstellung von 

Arzneimitteln in den Bereichen Humanmedizin 

und Veterinärmedizin, außerdem Labordiagnostik 

und klinische Ernährung. Mit dem Grippeimpfstoff 

bietet das Pharmaunternehmen einen Grippeschutz 

an, der auch schon bei Kindern ab drei 

Jahren eingesetzt werden darf. 

Fotos: Schubert-Pharma


Intralogistik 

Fotos: TOSA 

Der TOSA Thamur 

sprengt die Grenzen des 

automatisierten Wickelns 

Die Möglichkeiten des Palettenwickelns … 

… sind eigentlich begrenzt. Ein Packgut, das Abmessungen über drei Meter aufweist, wird in der Praxis nicht 

mehr gewickelt. Schon gar nicht mit einem Ringwickler. Aber die Betonung liegt auf „eigentlich“, denn möglich 

ist es schon, wie das Wiener Unternehmen Riegler Verpackungstechnik gemeinsam mit ihrem Partner, der italienischen 

TOSA-Gruppe, vor kurzem eindrucksvoll demonstrierte. 

Es ist ein Video, das derzeit in der 

Fachwelt für Aufmerksamkeit sorgt. 

Zu sehen ist ein wunderschöner 

Oldtimer-VW-Bus, der von einem Ringwickler 

fachmännisch gewickelt wird. 

„Gut, das dient jetzt nur Demonstrationszwecken“, 

lacht Bernhard Eitler, Verkaufsleiter 

der Riegler Verpackungstechnik 

GmbH. „Aber es erfüllt seinen Zweck und 

macht die Leute auf die nahezu unbegrenzten 

Wickel-Möglichkeiten aufmerksam. 

Im industriellen Alltag sorgt dieser, 

laut Unternehmen, weltgrößte Ringwickler, 

der auf den klingenden Namen TOSA 

Thamur hört, für die sichere Verpackung 

von Paketen aus 6 x 2,5 Meter langen 

Spanplatten im Luxemburger Werk der 

Kronospan-Gruppe.“ 

Kronospan ist eine österreichische Unternehmensgruppe, 

deren Töchter unter dem 

Namen Kronospan hauptsächlich Baustoffe 

auf Holzbasis, beispielsweise Spanplatten 

oder Laminat, produzieren und vertreiben. 

Sie zählt zu den weltweit größten Herstellern 

von Spanplatten. 

Zu dem Auftrag kam die Riegler Verpackungstechnik 

wohl aufgrund des Vertrauens 

in das enorme Know-how des italienischen 

Partners TOSA. „Wir waren uns sicher, dass 

das junge dynamische Team von TOSA die 

Aufgabenstellung – das Wickeln von Paketen 

aus sechs Meter langen Spanplatten – lösen 

kann. Denn wenn es ums Wickeln geht, gibt 

es nichts, was sie nicht können“, erzählt 

Geschäftsführer Ing. Josef Riegler stolz. 

Eine Frage der GröSSe? Mit einem 

Ringwickler wird normalerweise bis zu einer 

Größe einer Europalette gewickelt. Alles, was 

größer ist, übernimmt ein Dreharmwickler. 

„Aber auch hier endet es bei einer Paketgröße 

von etwa 3 x 2 Meter. Darüber hinaus wären 

die Dimensionen des Dreharmwicklers 

einfach zu groß. Daher endet hier in der 

Regel das klassische Wickeln“, so Bernhard 

Eitler. Aber Ausnahmen bestätigen die Regel: 

Die Lösung für die 6 x 2,5 Meter großen 

Spanplatten-Pakete fand TOSA in einem 

Ringwickler. Zugeständnisse an die Größe 

mussten natürlich sein. So ist es zwar ein 

Ring, aber rund ist er nicht. „In Luxemburg 

handelt es sich im Prinzip um ein Rechteck 

mit abgerundeten Ecken“, betont Ing. Riegler. 

„Meines Wissens nach gibt es sonst keinen 

Ringwickler auf der Welt, der nicht rund ist.“ 

Leistung. Die Leistung liegt trotz der 

enormen Größe bei rund 40 Paletten in 

der Stunde. Eine Umrundung dauert etwa 

5 Sekunden – maximal 13 Umdrehungen 

pro Minute. Und der Wickler ist flexibel. 

Er ist nicht auf die 6 x 2,5 Meter Spanplatten 

beschränkt. Er kann von klein bis groß 

wickeln. „Speziell die kleineren Pakete erfordern 

extrem viel Know-how. Sie müssen 

sich vorstellen: Auf der Längsseite hängen 

mehrere Meter Folie in der Luft, ehe sie auf 

das Packgut gewickelt werden können. Der 

eigentliche Wickelvorgang ist ein Balanceakt, 

der Stretchen und Rückwickeln erfordert“, 

erklärt Bernhard Eitler. 

Aufbau. Der Aufbau der Anlage war 

durchaus herausfordernd: Der Wickler 

wurde neben der Förderbahn aufgebaut.


Das Grundgestell besteht aus betongefüllten 

Stahlträgern, um der Anlage die nötige Stabilität 

zu geben. Zwei 10 t-Kräne haben den 

weltgrößten Ringwickler dann über die Bahn 

in die richtige Position gebracht. 

Flaggschiff. Das eigentliche Flaggschiff 

unter den Ringwicklern im Sortiment der 

Firma Riegler ist der TOSA Savitar. „Er ist mit 

80 Umdrehungen/Minute ‚der schnellste‘ 

auf dem Markt und erreicht eine Leistung 

von bis zu 170 Paletten/Stunde“, freut sich 

Ing. Riegler. Neben seiner Schnelligkeit weist 

der Savitar noch einige Besonderheiten auf: 

• Die einzige Ringläufermaschine, die den 

Antriebsmotor unten eingebaut hat. Die 

Folge ist ein direkter Antrieb und eine 

extrem einfache Wartung. Prinzipiell ist 

die gesamte Maschine nach dem Prinzip 

„Low Maintenance“ konzipiert und garantiert 

minimale Wartung, Nachhaltigkeit, 

Sicherheit und Sauberkeit: Dies ermöglicht 

eine Einsparung von ca. 75 % 

bei der normalen Wartung. 

• Ein einzigartiges Fallschutzsystem sorgt 

im Fall eines Riemenbruchs für absolute 

Sicherheit – sowohl für Mensch 

als auch Maschine. Ein Verkanten des 

Rahmens sowie Beschädigungen durch 

das Gegengewicht sind, dank diesem 

System, ausgeschlossen. 

• „Smart Wrapping“ ermöglicht die automatische 

Optimierung der Folienverteilung 

während verschiedener Phasen des 

Wickelzyklus, um den Folienverbrauch 

zu minimieren und die Folienspannung 

an den Ladungsecken aktiv zu steuern. 

Das automatische Erfassungssystem der 

Der TOSA Savitar 

verfügt neben einem 

vollautomatischen 

Folienrollenwechsel 

auch über ein automatisiertes 

Deckblattfolienwechselsystem 

Der TOSA Savitar 

ist, laut Hersteller, 

mit 80 Umdrehungen/Minute, 

der 

schnellste Ringwickler 

auf dem 

Markt und erreicht 

eine Leistung von 

bis zu 170 Paletten/Stunde 

Größe und Position der palettierten Ladung 

verbessert den Wickelzyklus und 

passt ihn an die spezifische Ladung an. 

Es ist möglich, die Folienzuführung an 

den Ecken direkt über das Bedienpanel 

einzustellen. 

• Der, laut Hersteller, schnellste automatische 

Folienrollenwechsel der Welt findet 

innerhalb von rund 35 Sekunden statt 

– ohne Eingriff des Bedieners. Dank 

Positionierung in einem von der Stretchmaschine 

abgetrennten Sicherheitsbereich 

ist der Folienrollenwechsel sicher, 

zuverlässig und einfach zu handhaben. 

Vollautomatisch arbeitet auch das Deckblattfolienwechselsystem. 

Die Deckblattfolienrolle 

wird in rund 10 Sekunden, 

ohne Eingriff des Bedieners, gewechselt. 

• Vorbeugende Wartung und intelligente 

Schnittstelle: Grafische Benutzeroberflächen 

instruieren den Bediener bei der 

Planung und Verwaltung vorbeugender 

Instandhaltung und garantieren dauerhafte 

Spitzenleistungen. Die Maschine 

zeigt über das Bedienpanel an, wann 

es an der Zeit ist, mit der Wartung zu 

beginnen. 

• Kantenschutz an der palettierten Ladung 

ist ein zentrales Thema, da er 

die Unversehrtheit und Stabilität Ihrer 

Ladung gewährleistet (vgl. Pack & Log 

04/2018, S. 20f.). Es existieren für jede 

Art von Produkt und Größe passende 

Lösungen. Das System besteht aus einer 

automatischen Greifeinheit und 

mehreren Magazinen für die Lagerung 

von Kantenschutzwinkeln mit bis zu 

sechs Größen. Es gibt die Möglichkeit, 

Kantenschutzwinkel in die Magazine 

zu laden, ohne die Maschine anhalten 

zu müssen. 

Kurzprofil Riegler Verpackungstechnik. 

Das Unternehmen Ing. Josef 

Riegler Verpackungstechnik vertritt als Exklusivpartner 

den Hersteller TOSA und weitere 

namhafte Hersteller im Bereich Verpackungsmaschinen 

in Österreich und weiteren 

Ländern im CEE Raum. Mit knapp 40 Jahren 

Erfahrung in der End-of-Line Verpackung kann 

Geschäftsführer Ing. Josef Riegler ein enormes 

Know-how vorweisen und hat somit für fast 

jede Anforderung die passende und bereits 

erprobte Lösung anzubieten. Sein Team betreut 

rund 1.000 Maschinen mit Service und 

Ersatzteilen in ganz Europa. 

[pl]


Maschinen 

Intralogistik 

Unentdeckte Potenziale auf 

dem Betriebsgelände 

Wenn es um die Optimierung von Material- und Warenflüssen geht, wird ein Bereich oft sträflich vernachlässigt, 

die Intralogistik. Sind es doch gerade die vermeintlich unentbehrlichen Hin- und Herbewegungen von Materialbeständen 

auf dem eigenen Betriebsgelände, die Zeit und Geld kosten. Mit der Digitalisierung tun sich vielversprechende 

Lösungsansätze auf. 

Logistische Material- und Warenflüsse 

innerhalb eines Betriebsgeländes 

werden gemeinhin mit dem Begriff 

Intralogistik bezeichnet, um eine Abgrenzung 

zu den Warentransporten außerhalb 

eines Werkes zu ziehen. Doch während 

die „Ab-Hof“-Warenflüsse zumeist in guten 

Händen (z.B. Spedition) liegen, müssen 

die internen selbst organisiert werden. 

Da bleibt viel Potenzial auf der Strecke, 

wie eine aktuelle Befragung der Managementberatung 

Horváth & Partners zeigt. 

Bei 75 Prozent der Unternehmen laufen 

Intralogistikprozesse noch immer manuell! 

Zwei Drittel geben an, dass ihnen die fehlende 

Prozesstransparenz Kopfzerbrechen 

bereitet, lediglich jedes zehnte befragte 

Mittelstandsunternehmen steuert seine 

Intralogistikprozesse anhand eines Kennzahlensystems, 

wie es Unternehmensberater 

empfehlen. 

Umgekehrt sind nahezu alle (90 %) der befragten 

Unternehmen überzeugt, dass in der 

Aufbereitung und Interpretation von Daten 

viel zu holen ist. 60 Prozent der befragten 

Unternehmen sehen Potenzial, Logistikmitarbeiter 

abzubauen und damit Kosten 

einzusparen, das gesamte Sparpotenzial 

durch Digitalisierung und Automatisierung 

in diesem Bereich beziffern sie mit 20 bis 

30 Prozent. 

30 Prozent mehr Effizienz. Bekommt 

man diese Befragungsergebnisse auf 

den Tisch, fragt man sich, warum der Intralogistikbereich 

nicht schon längst auf der Digitalisierungsagenda 

ganz oben steht. Denn 

durch den konsequenten Einsatz innovativer 

und zielgerichteter Industrie 4.0-Maßnahmen 

könnten Flexibilität und Effizienz 

Stefan Bultmann ist bei der Managementberatung 

Horváth & Partners Experte im Competence Center 

Automotive. sbultmann@horvath-partners.com 

der Logistiksysteme über die gesamte Prozesskette 

– von Wareneingang über Presswerke, 

Rohbau bis hin zur Montagelinie – 

bis zu 30 Prozent gesteigert werden, zeigt 

die Auswertung. 

von Stefan Bultmann 

Antworten auf Megatrends. Und 

dabei wird es nicht bleiben. Preisdruck und 

internationaler Wettbewerb, die Vernetzung 

von Daten und Prozessen, autonome 

Produktionssysteme und flexible Fertigung 

ebenso wie Just-in-time-Anforderungen von 

Kunden und Partnern erfordern künftig 

noch mehr Flexibilität und Wandlungsfähigkeit. 

Hier gewinnt gerade die Intralogistik 

als zentraler Bestandteil der Wertschöpfungskette 

an Bedeutung. 

Drei Handlungsfelder empfohlen. 

Doch in welchen zentralen Bereichen 

sollten Aktivitäten gesetzt werden? Hier ist 

zunächst das Systemmanagement gefordert: 

Materialflüsse und Informationsströme 

müssen besser verzahnt werden, um die 

Versorgungssicherheit der Produktion und 

Logistik nicht zu gefährden und diese rasch 

an volatile Rahmenbedingungen anpassen 

zu können.Dann das Kostenmanagement: 

Nur durch die kontinuierliche Kostenkontrolle 

innerhalb der Produktions- und Logistiksysteme 

können nämlich Einsparpotenziale 

identifiziert werden.Zuletzt das 

Servicemanagement: Erst wenn es ordentliche 

Standards für die Produktions- und 

Logistikprozesse gibt, können strategische 

Wettbewerbsvorteile entwickelt werden. 

Fazit. Bei den meisten Unternehmen gelten 

Intralogistikprozesse immer noch als 

„lästige“ Supportprozesse. Doch die stärker 

werdenden Abhängigkeiten rücken die 

Gestaltung von Produktions- UND Logistiksystemen 

in den Vordergrund. Große 

Potenziale gibt es bei Kosteneinsparung, 

Qualitätssteigerung und Zeitreduktion. Da 

die Vorteile möglicher Industrie 4.0-Lösungen 

unwidersprochen groß sind, sollten 

Investitionsentscheidungen nicht warten. 

Dafür reicht eine Business-Case-Rechnung, 

die Investitionskosten und Einsparungen auf 

einer Zeitachse gegenüberstellt. [pl] 

Die Studie „Automotive Operations: Effizienzsteigerung 

in der Intralogistik“ (Mai 

2020) kann bei Horváth & Partners angefordert 

werden.


Autonome Abläufe in der Ladezone 

TRAPO AG bietet Sicherheitsplus: mit digitalen Workflows 

und vollautomatisierter Intralogistik 

Platzmangel, lange Standzeiten an der Laderampe, sich kreuzende Flurförderzeuge und enge Hallen – so stellt sich 

vielerorts der Ladebereich dar. Das neue, kompakte Be- und Entladesystem der TRAPO AG – das TLS 3600 – agiert 

autonom, nutzt vorhandene Fläche perfekt und sorgt in diesem gefahrenträchtigen Bereich für mehr Sicherheit. 

Eine Innovation, die bereits während der Entwicklungsphase verkauft wurde. Auch der 2. Platz des renommierten 

Handling Award 2020 wurde der TRAPO AG für das TLS verliehen! In Österreich wird das Unternehmen durch 

die Firma SULGER Schüttgut- & Verpackungstechnik vertreten. 

„Als Partner für industrielle Automatisierung 

stellen wir bei Neuentwicklungen vor 

allem die Sicherheit von Menschen in den 

Vordergrund. Mit dem autonom fahrenden 

TLS haben wir ein neues Kapitel aufgeschlagen: 

Es entstand während der Pandemie, als 

es Unternehmen schwerfiel, schwankende 

Personalzahlen zu puffern“, unterstreicht 

Dr. Stefan Kurtenbach, Technischer Leiter 

Konstruktion/F&E. Die TRAPO AG hat sich 

in diesem Jahr auf die Automatisierung der 

Versorgung sichernden Branchen spezialisiert, 

die bereits zum Kundenstamm zählen: 

die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, 

Pharmaindustrie und Medizintechnik. 

Autonomes Be- & Entladen ermöglicht 

24/7 Betrieb und spart Kosten. Das innovative 

TLS ist ein Hightech-Fahrzeug mit 

Laserscannern zur Erkennung der Lkw- 

Kontur, das dank Hinterradlenkung in der 

Lage ist, leichte Schiefstellungen des Lkw 

selbsttätig auszugleichen. Wahlweise auf 

Schienen oder auf ein 20 Tonnen FTS gesetzt, 

kann das TLS mehrere Laderampen 

bedienen. 

Das Beladen erfolgt in vier Schritten. Zunächst 

werden bis zu drei Paletten auf dem 

stationären Teil des Systems nebeneinander 

in Reihe platziert und ausgerichtet. 

Es folgen die Aufnahme und das Verladen 

der Reihe. Während des Verladevorgangs 

wird eine weitere Palettenreihe auf dem 

stationären Teil gebildet und bereitgestellt. 

Ein kontinuierlicher Ablauf, der Zeit und 

Wegstrecke spart und Wartezeiten bei der 

Palettenladung vermeidet. Dank des kontinuierlichen 

Beladezyklus befinden sich 

beispielsweise Nahrungsmittel nur kurze 

Zeit im Ladebereich zwischen klimatisiertem 

Warehouse und Lkw-Kühlkoffer; bei 

einem 13 Meter-Trailer mit 33 Paletten – 

abhängig vom Ladegut – etwa 15 Minuten. 

Dabei korrespondiert das TLS mit den ergänzenden, 

autonomen Systemen wie dem 

TRAPO Transport Shuttle (TTS Serie). Diese 

optimieren als flexible Alternative zu starrer 

Fördertechnik den Transport von Materialien 

und Teilen. Dabei zeigt sich das TTS 

hochflexibel: Es lässt sich durch Aufbauten 

wie Hub, Fördertechnik oder MRK-Roboter 

an spezielle Aufgabenstellungen anpassen. 

Der Transport Shuttle übergibt konfektionierte 

Ware an den TRAPO Warehouse 

Shuttle (TWS Serie). Der TWS übernimmt 

das Ein- oder Auslagern im Hochregal – und 

absolviert den Zyklus aus Ausfahren, Greifen 

und Einfahren in maximal drei Sekunden. 

Im Ergebnis werden so für den kompletten 

Bereich der Intralogistik sichere, vollautomatisierte 

Abläufe geschaffen, die Hand in 

Hand greifen; sie können auf jede Branche 

und jedes Produkt adaptiert werden. 

Analog zum jeweiligen Automatisierungsauftrag 

liefert die TRAPO AG aufeinander 

abgestimmte, inhouse konstruierte Komponenten 

aus eigener Fertigung, die sich im 

Praxisalltag bewährt haben: Mechanisch ein 

Aufbau, steuerungstechnisch ein System. 

Anwender haben einen zentralen Partner 

für alle Hard- und Softwarethemen. So werden 

bei der Automatisierung Fehlerquellen 

ausgeschlossen, Anlagen können dauerhaft 

unter Höchstleistung fahren, sind im Nutzen 

hochflexibel und enorm effizient. Die 

Steuerung erfolgt über TIM ® , das TRAPO 

Intelligent Managementsystem. TIM ist 

zugleich das Kontrollelement, das die autonomen 

Systeme steuert und überwacht. 

Es schafft die erforderliche Transparenz, um 

Abläufe nachhaltig anzupassen und dauerhaft 

zu optimieren. Je höher der Anteil 

von TRAPO-Komponenten innerhalb der 

automatisierten Gesamtlinie, umso höher 

ist folglich das Optimierungspotenzial.[pl] 

Foto: TRAPO AG 

TRAPO Transport Shuttle übernehmen 

Transport, Ein- und Auslagern von Paletten. 

Der Schwarm wird von TIM ® , dem 

TRAPO Intelligent Managementsystem, 

überwacht und auf den jeweils kürzesten 

Weg geschickt


Maschinen 

Intralogistik 

Das Lager von oben betrachtet … 

Diesen Blickwinkel nimmt ein Roboter im AutoStore-Lagersystem ein. Alleine schon aus 

diesem Grund unterscheidet sich dieses vollautomatische Kleinteilelagersystem deutlich 

von anderen Systemen. Pack & Log hat Markus Grabner von AM Logistic Solutions zum 

Interview gebeten, um in die Tiefen dieser neuartigen Lagerhaltung zu blicken. 

Was hat AM Logistic Solutions mit AutoStore 

zu tun? 

Wir sind Vertriebspartner von AutoStore, 

einem norwegischen Unternehmen, 

das ausschließlich mit Distributoren 

arbeitet. In Deutschland sind wir sogar 

marktführender Integrator dieses Systems. 

Mein Aufgabenbereich ist wiederum der 

Vertrieb in Österreich. 

Fotos: AutoStore 

Können Sie das Prinzip von AutoStore 

erklären? 

Sämtliche Waren werden in standardisierten 

Behältern gelagert. Diese werden 

innerhalb eines Aluminiumgerüsts, dem 

sogenannten Grid, auf engstem Raum 

übereinander gestapelt. Die Roboter befahren 

völlig frei die Oberseite und entnehmen 

nun die Behälter von oben. Lagert 

der gesuchte Behälter weiter unten, 

entstapelt der Roboter und legt die nicht 

gebrauchten Behälter in den benachbarten 

Schächten ab, bzw. werden die Kisten 

Aufgrund des speziellen Designs von AutoStore, bei dem Behälter direkt übereinander gestapelt 

und mehrere Artikel in einem einzigen Behälter gelagert werden, wird die vorhandene 

Lagerfläche besser genutzt als bei anderen automatisierten Systemen 

Das Interview führte 

Mag. Gernot Rath 

von freien Robotern neu eingelagert. Der 

angeforderte Behälter wird zu einem der 

Ports gebracht. An diesem Arbeitsplatz 

erfolgt die Kommissionierung und Anbindung 

an die vorhandene Intralogistik. Für 

den Datenfluss sorgt ein Controller. Er ist 

die Verbindung zwischen AutoStore und 

der Lagerverwaltungssoftware. Mittels 

integrierter Schnittstelle kann jedes WMS 

über XML mit AutoStore kommunizieren. 

Das ermöglicht eine vollständige Kontrolle 

der Betriebslogistik und exakte Analysemöglichkeiten. 

Jetzt muss ich ein wenig provokant 

fragen: Es klingt eher umständlich, 

wenn die Behälter sozusagen erst ausgegraben 

werden müssen? 

Ist es aber nicht. Ganz im Gegenteil: Die 

Ordnung in diesem nach dem Chaos-Prinzip 

aufgebauten Lager ergibt sich binnen 

kürzester Zeit von selbst! Schnelldrehende 

Produkte lagern, da sie ja ständig von den 

Robotern bewegt werden, automatisch 

oben, während andere Produkte mit der 

Zeit in die Tiefe wandern. So ergibt sich 

eine natürliche ABC-Struktur. 

Wenn Sie die Vorteile von AutoStore in 

Schlagwörtern beschreiben müssten, 

wie würden diese lauten? 

Kompakt, flexibel, skalierbar, verfügbar, 

nachhaltig! 

Kompakt? 

Konventionelle Lagersysteme benötigen 

Platz für Geh- und Fahrwege. Das entfällt 

bei AutoStore. Durch den Aufbau des Grids 

und die oben fahrenden Roboter wird dieser 

Platz eingespart und somit der komplett 

verfügbare Raum genutzt. Auf diese Weise 

können wir im Vergleich zu herkömmlichen 

Lagersystemen bis zu 75 % Platz 

einsparen. Zusätzlich lässt sich der Grid 

nahezu an jede Größe anpassen, was eine 

optimale Gebäudenutzung ermöglicht. 

Somit kann das System problemlos sowohl 

in bestehende als auch in neue Gebäude 

integriert werden. Vom Baubeginn bis 

zur Inbetriebnahme vergehen, je nach 

Größe des geplanten Systems, nur wenige 

Wochen. 

Flexibel & skalierbar? 

Flexibel ist AutoStore, weil es sich um 

ein modulares System handelt. Daraus 

folgt auch die hohe Skalierbarkeit der Anlage. 

Das Baukastensystem macht es extrem 

einfach, eine Anlage um zusätzliche 

Behälter, Kommissionierstationen und 

Roboter zu erweitern oder auch das Grid 

zu vergrößern – ohne Unterbrechung des 

laufenden Betriebs. Durch die Erhöhung 

der Behälteranzahl wird die Lagerkapazität 

gesteigert. Mit zusätzlichen Kommissionierstationen 

und Robotern werden 

mehr Behälter an den Ports bereitgestellt, 

wodurch sich die Leistung erhöht.


Verfügbar? 

Heute ist Verfügbarkeit ein zentrales 

Thema: Die Supply Chain darf nicht 

unterbrochen werden! Hier unterscheidet 

sich AutoStore ganz besonders von 

herkömmlichen Anlagen. Manche Lager 

kommen durch beschädigte Bauteile ganz 

oder teilweise zum Stillstand. Dezentral 

betriebene Lager wie AutoStore mit seinen 

autonomen Robotern verlieren dagegen 

schlimmstenfalls an Geschwindigkeit. Fällt 

ein Roboter aus, wird er einfach aus dem 

System genommen. Seine Aufträge werden 

automatisch von den anderen übernommen. 

Weiters kann die Anlage im laufenden 

Betrieb problemlos gewartet oder sogar 

erweitert werden. Andere Anlagentypen 

müssen dagegen bis zum Abschluss der 

Arbeiten mitunter wochenlang stillstehen. 

Die richtige Lagertechnik 

für blitzschnelle Logistik 

E-Commerce boomt – und das nicht erst durch die Corona-Krise, auch wenn sie dem 

Onlinehandel zweifellos einen Boost verleiht. Am Abend online bestellen und am 

nächsten Tag die Ware in Händen halten, so sieht das perfekte Konsumentenleben 

im 21. Jahrhundert aus. Aber auch im B2B-Bereich nimmt die Bedeutung des E-Commerce 

stetig zu. So sieht das Logistikkonzept der H. Gautzsch Großhandel Österreich 

GmbH vor, dass alle Teile, die am Vorabend online bestellt wurden, rechtzeitig am 

nächsten Morgen zu Arbeitsbeginn auf der Baustelle sind. Um dieses ambitionierte 

Ziel auch tatsächlich zu erreichen, setzt das Unternehmen auf AutoStore, ein vollautomatisches 

Lagersystem – geliefert und installiert von AM Logistic Solutions. 

Für die Handwerksbetriebe bringt 

dieses Konzept enorme Vorteile 

mit sich. H. Gautzsch bietet als 

Elektrogroßhändler seinen Kunden 

sowohl ein umfassendes Warensortiment 

an als auch die Anlieferung an 

die Baustelle. Somit spart sich der 

Kunde den morgendlichen Einkauf 

vor Baubeginn und kann direkt mit 

der Elektroinstallation beginnen. Mit 

der Kombination aus Online-Vertrieb 

und Direktbelieferung ist das Unternehmen 

im benachbarten Bayern seit 

mehr als zehn Jahren erfolgreich. Nun 

startet es sein Angebot auch in Österreich. 

tung von 250 Behälterandienungen pro 

Stunde konfiguriert. H. Gautzsch nutzt 

die Anlage im Zweischichtbetrieb. Da 

AutoStore eine sehr schnelle Auftragsbearbeitung 

erlaubt, können Elektroinstallateure 

fehlendes Material für den 

Folgetag auch nach Tagesabschluss 

Die Roboter greifen von oben auf die Ware 

zu. Das System lernt auf natürliche Weise, 

welche Produkte häufig gebraucht werden 

und lagert diese entsprechend oben 

Nachhaltig? 

Nur wenige automatische Lager sind 

ressourcenschonend. Die Stromverbräuche 

differieren erheblich. AutoStore ist dagegen 

extrem energiesparend und bietet damit sowohl 

eine umweltfreundliche als auch eine 

wirtschaftliche Lösung: Zehn Transportroboter 

haben in etwa den Stromverbrauch 

eines einzigen Staubsaugers! Gerade in 

Österreich ist das für Unternehmen auch finanziell 

lukrativ, denn AutoStore kann vom 

Staat mit bis zu 14 % gefördert werden. 

Vielen Dank für das Gespräch. 

AutoStore – die Lösung. Um 

einen flexiblen Service anbieten zu 

können, setzt der Online-Händler mit 

einem Sortiment von über 25.000 

Artikeln in Himberg bei Wien auf ein 

automatisches Lager mit zweistufiger 

Kommissionierung. Im Zentrum steht 

dabei AutoStore. Ein ultrakompaktes 

Kleinteilelager, das nur rund ein Drittel 

der Fläche vergleichbarer Anlagen 

beansprucht. Darin sind rund 18.000 

Behälter der Größe 603 x 403 x 310 

mm innerhalb eines Aluminiumgerüsts, 

des sogenannten Grids, in 16 

Ebenen gestapelt. Bewegt werden sie 

von acht akkubetriebenen Robotern, 

die elektronisch gesteuert unabhängig 

voneinander agieren. Für Wareneingang 

und Kommissionierung ist die Anlage 

mit drei Ports ausgestattet, von denen 

jeder flexibel für die benötigte Aufgabe 

eingesetzt werden kann. Sie sind für 

zwei unterschiedliche Geschwindigkeitsstufen 

ausgelegt. In Himberg ist 

die Anlage auf eine Kommissionierleis- 

Markus Grabner (li.), AM Logistic 

Solutions und Helmut Lindinger (re.), 

Geschäftsführer der H. Gautzsch 

Großhandel Österreich GmbH sind von 

AutoStore und den Möglichkeiten dieses 

neuartigen Lagers überzeugt 

auf der Baustelle noch ordern. Letzte 

Aufträge können noch bis 30 Minuten 

vor Schichtende bearbeitet werden. 

„Die von AM Logistic Solutions realisierte 

Anlage bietet uns größtmögliche 

Ausfallsicherheit und extrem flexible 

Erweiterungsmöglichkeiten“, freut sich 

Helmut Lindinger, Geschäftsführer der 

H. Gautzsch Großhandel Österreich 

GmbH. 

[pl]


Maschinen 

Intralogistik 

Fünf Fragen für den Aufbau einer effizienteren 

und widerstandsfähigeren Lieferkette 

Covid-19 hat zu Störungen und Unwägbarkeiten in den globalen Lieferketten geführt: Verbraucher hamsterten 

Grundnahrungsmittel und räumten die Regale in den Supermärkten leer. Die Versorgung mit wichtigen Produkten, 

darunter persönliche Schutzausrüstungen (PSA) für medizinisches Personal, war von Engpässen betroffen. All das 

hat dazu geführt, dass die Lieferkette stärker als bisher in den Fokus der öffentlichen Aufmerksamkeit geriet und 

eine ganz neue, tiefe Wertschätzung erfuhr. Logistikdienstleister mussten sich selbst übertreffen, um sich auf die 

„neue Normalität“ einzustellen: Von Produktionsstillständen und Lieferengpässen über Geschäftsschließungen bis 

hin zu neuen Herausforderungen an die Zustellprozesse aufgrund des boomenden Online-Handels. Das Supply 

Chain Technologieunternehmen Zetes hat in seinem neuen Peak Performance Leitfaden fünf einfache Fragen 

beleuchtet, die diesen helfen soll, ihre Performance von der ersten bis zur letzten Meile zu optimieren. 

Wie viele Versandfehler treten auf? 

Die dramatischen Veränderungen bei 

der Nachfrage und den Erwartungen der 

Verbraucher fördern die Beschränkungen 

durch uneffektive Kommissionierungs-, Verpackungs- 

und Versandprozesse zutage. Verteilzentren 

aller Größen haben es schwer, die 

stetig steigenden Durchsatzanforderungen 

zu erfüllen. Gründe hierfür sind ineffiziente 

Prozesse oder ungeeignete Technologien. 

Wenn viele Prozesse manuell ausgeführt 

werden, kann die Effizienz durch Ermüdung, 

Fehler und unzureichende Schulung 

beeinträchtigt werden. Das gilt besonders 

für Saisonkräfte. Die Social-Distancing-Maßnahmen 

in der Corona-Krise machen die 

Dinge noch komplizierter und erweisen sich 

gerade in der manuellen Kommissionierung 

als Handicap. 

Angesichts der heutzutage erhältlichen unzähligen 

technologischen Möglichkeiten 

ist es von zentraler Bedeutung, dass entscheidende 

Lagerprozesse durch geeignete 

Technologie unterstützt werden, um spezifische 

Herausforderungen in den Prozessen 

zu meistern. Die manuelle Dateneingabe 

muss durch eine schnellere, weniger fehleranfällige 

Datenerfassung in Echtzeit mit 

sofortiger Fehlererkennung ersetzt werden. 

Die Kombination von Technologien kann 

oft der Schlüssel zu effizienteren Prozessen 

mit weniger Fehlern sein. Beispielsweise 

kann bei modernen multimodalen Lösungen 

die sprachgesteuerte Kommissionierung mit 

Scan- oder Pick-/Put-to-Light-Technologien 

kombiniert werden. 

Wie viele Zustellversuche schlagen fehl? 

Über 30 Prozent der Logistikkosten entfallen 

auf die letzte Meile. Wiederholte Zustellversuche 

sind somit teuer, beeinträchtigen 

das Markenimage und belasten die Umwelt. 

Die Kosten für versäumte und fehlgeschlagene 

Zustellversuche belaufen sich schätzungsweise 

auf 15 Euro pro Paket. Kunden 

nehmen in der Regel drei Lieferfehler hin, 

bevor sie zu einem anderen Anbieter wechseln. 

Dies ist also eine ernste Frage, vor allem 

für den Handel. 

Echtzeittransparenz im gesamten Lieferprozess, 

die dynamische Optimierung der Streckenplanung 

und aktuelle Statusmeldungen 

für Kunden an den wesentlichen Punkten im 

Prozess sind daher mittlerweile unverzichtbar. 

Effiziente, transparente Lieferprozesse 

mit Einblick in jede Phase des Prozesses 

werden durch moderne ePOD-Lösungen 

möglich. Back-Office und Kunden werden 

mit Echtzeitdaten über den Lieferstatus und 

die erwartete Ankunftszeit informiert. Dies 

Über 30 Prozent der Logistikkosten entfallen auf die letzte Meile. 

Wiederholte Zustellversuche sind somit teuer 

verbessert die Zufriedenheit der Kunden 

und erleichtert den Mitarbeitern die Arbeit. 

Wie viele Kundenanfragen zum Auftragsstatus 

gehen ein? 

Die Besetzung von Hotlines oder Online- 

Kommunikationskanälen führt zu hohen 

Fixkosten. Diese lassen sich durch Echtzeittransparenz 

und Datenerfassungstechnologie 

auf ein Minimum beschränken. Wenn jeder 

Schritt im Logistikprozess durch Echtzeit- 

Tracking genau verfolgt werden kann, lassen 

sich Liefertermine leichter einhalten und 

Kunden können aktuell über die geschätzten 

Ankunftszeiten informiert werden. 

Wie lange dauert es, bis Aushilfskräfte 

die volle Produktivität erreichen? 

Foto: Rido


In Spitzenzeiten stellen Logistikunternehmen Tausende von 

Aushilfen ein, um der Nachfrage gerecht zu werden und die 

Lieferkette in Gang zu halten. Arbeitskräftemangel ist im Logistikund 

Lagerbereich ein zunehmendes Problem und die schnelle 

Einarbeitung von Aushilfen ist in der Praxis gar nicht so einfach. 

Eine wesentlich nachhaltigere Strategie ist hingegen der Aufbau 

eines „elastischen“ Logistikmodells. Technologie optimiert 

die Produktivität. Das gilt insbesondere für fehleranfällige, von 

Menschen ausgeführte Prozesse wie Kommissionierung, Versand 

und Ladungsprüfung. So können auf Bildverarbeitung basierende 

Technologien für die Warenausgangskontrolle beispielsweise zahlreiche 

Strichcodes gleichzeitig scannen, Fehler sofort melden und 

einen fehlerfreien Versand ermöglichen – ganz abgesehen von der 

Einsparung zahlreicher Arbeitsstunden. 

Ebenso unterstützt modernste Voice-Kommissionierungssoftware 

mehrsprachige Belegschaften. Das erleichtert die Einarbeitung 

fremdsprachlicher Arbeitskräfte, und der Bedarf an kostspieligen 

Schulungen entfällt. 

Wie kann die Lieferantenleistung genau überwacht werden? 

Für die Leistungsoptimierung ist ein intelligentes, vernetztes 

und auf Zusammenarbeit basierendes Umfeld von zentraler Bedeutung. 

Ein herausragender Kundenservice ist auf Dauer nur 

erreichbar, wenn das gesamte Lieferkettennetzwerk harmonisch 

zusammenarbeitet und die erforderlichen KPIs erfüllt. Wenn sich 

Echtzeittransparenz und Zusammenarbeit auf das gesamte Lieferkettennetzwerk 

erstrecken, lassen sich Fehler oder Engpässe 

schnell erkennen und rechtzeitig korrigieren, bevor sie sich auf 

den Kunden auswirken. Und wenn jeder genau weiß, wo sich 

die Lagerbestände jeweils gerade befinden, können Ressourcen 

wesentlich intelligenter zugewiesen werden. 

Technologie optimiert die Produktivität. Das gilt insbesondere 

für fehleranfällige, von Menschen ausgeführte Prozesse wie 

Kommissionierung, Versand und Ladungsprüfung 

Der Datenaustausch ist wichtig, um den Überblick über die Prozesse 

aller Beteiligten zu bewahren. So lassen sich nicht nur Effizienzmängel 

erkennen, sondern mit modernsten Datenplattformen 

lassen sich auch isolierte Datensilos überbrücken – dabei wird auf 

den bestehenden Systemen aufgebaut, was Zeit und Kosten spart. 

Die entsprechenden Technologien sind hochgradig skalierbar und 

ermöglichen dadurch die stufenweise Einführung und Ausweitung 

auf ein breiteres Anwenderpublikum. 

[pl] 

Download-Link Peak Performance-Leitfaden von Zetes: 

https://www.zetes.com/de/white-papers/leitfaden-fuer-mehr-performancein-peak-zeiten/971?utm_source=Cision&utm_medium=press_release&utm_ 

campaign=ftfm_peaks_guide 

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Ing. Josef Riegler Verpackungstechnik GmbH & Co KG 

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Maschinen 

Intralogistik 

Fotos: Still GmbH 

Der RX 60 punktet mit bester 

Leistung, Verfügbarkeit und 

Ergonomie – ohne Emission 

Elektrotechnologie auf einem neuen Level 

Starke Leistung, hohe Verfügbarkeit und gute Ergonomie – ohne Emissionen 

Alles außer Abgase. STILL präsentiert mit dem Elektrostapler RX 60 mit einer Tragfähigkeit von 3,5 bis 5,0 Tonnen 

das neueste Mitglied der RX 60 Familie und schreibt im Jubiläumsjahr ein neues Kapitel Elektrostapler-Geschichte. 

Erstmals können auch Kund*innen, die schwere Lasten vorwiegend im Indoor-, aber auch im Outdoorbereich 

zu transportieren haben, von den elektrisierenden Vorteilen der RX 60 Baureihe profitieren. Denn neben Spritzigkeit, 

Wendigkeit und hohem Fahrspaß überzeugt der kompakte 80-Volt-Elektrostapler mit beeindruckender 

Umschlagleistung und einer hohen Verfügbarkeit – und das ganz ohne Abgase. STILL eröffnet damit noch mehr 

Unternehmen eine neue Perspektive für die Gestaltung ihres Staplerfuhrparks, sei es nach Aspekten der Performance, 

Kosten, Umweltverträglichkeit oder Nutzungseffizienz. 

Ressourcen optimal und effizient zu 

nutzen, liegt in der DNA des Hamburger 

Staplerproduzenten. Seit der 

Gründung des Unternehmens vor 100 

Jahren dreht sich (fast) alles um die innovative 

Verbindung von Elektroenergie und 

Mobilität – sowie um Pioniergeist und 

Leidenschaft für den Fortschritt mit einem 

klaren Blick für aktuelle Marktbedürfnisse. 

In der Nachkriegszeit war es der Treibstoffmangel 

verbunden mit der wachsenden 

Mobilität der Wirtschaft, die 1946 erst 

dem STILL Elektrokarren EK 2000 und 

nur wenige Jahre später dem ersten STILL 

Elektrostapler EGS 1000 großen Erfolg 

bescherten. Zahlreiche erfolgreiche Staplerserien 

später ist es auch im Jahr 2020 

die klare Fokussierung auf die Bedürfnisse 

der Kund*innen und der Branche, die im 

Mittelpunkt der neuesten Produktentwicklung 

aus dem Hause STILL steht: 

Starke Leistung und optimale Ergonomie 

bei hoher Energieeffizienz ermöglichen es, 

„Zero Emission“ in der innerbetrieblichen 

Logistik umsetzen zu können. 

Ein dynamisches Kraftpaket für 

jedes Einsatzprofil. Das STILL Performancesystem 

steht für die intelligente 

Verknüpfung aller Hard- und Softwarekomponenten 

für den Hub- und Fahrantrieb. 

Entsprechend macht es den neuen 

RX 60-35/50 zu einem gut aufeinander 

abgestimmten Gesamtpaket aus kraftvollen 

Antriebskomponenten und feinfühligen Bedienfunktionen. 

Innerhalb der Baureihe 

stehen den Kunden sieben verschiedene 

Fahrzeugvarianten zur Verfügung mit einem 

Lastschwerpunkt von standardmäßig 500 

mm oder auf Wunsch auch 600 mm. Ebenso 

ist sowohl eine Ausstattung mit Bleisäure- 

Batterien als auch mit Lithium-Ionen-Technologie 

erhältlich. In allen Gewichtsklassen 

ist eine High-Performance-Variante verfügbar, 

die in anspruchsvollen Einsatzprofilen

| EC12-12G | 

durch mehr Power und Beschleunigung mit noch mehr Umschlagleistung 

punktet. 

Ein unabhängiger Test bescheinigte schon 2019 dem kleinen 

Bruder der neuen Baureihe, dem RX 60-25 mit 2,5 Tonnen Tragfähigkeit, 

einen Spitzenplatz im direkten E-Stapler-Wettbewerb 

und gleichzeitig eine Umschlagleistung und Steigfähigkeit auf 

Niveau eines vergleichbaren Dieselstaplers. Das erfolgreiche 

Antriebskonzept wurde auf den neuen RX 60 bis 5,0 Tonnen 

übertragen. Möglich machen das zwei leistungsstarke gekapselte 

Drehstrom-Fahrmotoren mit aktiver Kühlung in der Vorderachse. 

Die beiden 11 kW-Motoren sorgen in der High-Performance- 

Variante für noch mehr Power. Sie erhöhen die Fahrmotorleistung 

im Vergleich zum Vorgänger um 46 Prozent. Weil beide 

Motoren selbst bei vollem Lenkeinschlag angetrieben werden, 

ist der Stapler besonders wendig. Die bedarfsgerechte aktive 

Kühlung ermöglicht eine hohe thermische Stabilität auch bei 

höchster Umschlagleistung. Robuste und wartungsfreie Lüfter 

kühlen temperaturgesteuert die gekapselten Komponenten der 

Leistungselektronik sowie Hub- und Antriebsmotoren – und 

das ganz ohne Filter. 

Doppelt überzeugend: 

in Leistung und Preis 

Die Embedded-PC-Serie CX52x0 

für PLC und Motion Control 

Sowohl im Indoor- als auch im Outdoorbereich profitieren 

Kund*innen von den elektrisierenden Vorteilen der RX 60 

Baureihe 

Kompaktes Reichweitenwunder mit hoher Verfügbarkeit. 

Der RX 60 ist nicht nur spritzig und 20 km/h 

schnell, er hat auch einen langen Atem. Egal in welchem Einsatzgebiet, 

auf seine Verfügbarkeit ist Verlass dank Schnellstart- 

Modus und automatischer Federspeicher-Feststellbremse. Der 

intuitive Bordcomputer STILL Easy Control ermöglicht es, dass 

der Stapler in Sekundenschnelle einsatzbereit ist und der Fahrer 

sofort alle relevanten Performancefunktionen und Fahrzeuginformationen 

übersichtlich und komfortabel im Überblick hat. 

Dank seines geringen Verbrauchs sowie der Batteriekapazität 

von 930 Ah (59,5 kWh) bzw. in der Lithium-Ionen-Ausstattung 

von bis zu 118,4 kWh beim RX 60-50 meistert das Kraftpaket 

problemlos zwei Schichten am Stück ohne Zwischenladen. 

Und wenn es Zeit für einen Batteriewechsel ist, eröffnet 

die inzwischen bewährte seitliche Batterietür im wahrsten 

Sinne des Wortes neue Perspektiven. Die 4 mm dicke Stahltür 

lässt sich nun auch beim RX 60-35/50 kurzerhand um 180 

Grad nach hinten öffnen, die Batterie kann mithilfe eines >> 

www.beckhoff.at/cx52x0 

Mit der Embedded-PC-Serie CX52x0 bietet Beckhoff eine kostengünstige 

Steuerungskategorie für den universellen Einsatz in der Automatisierung. 

Die zwei lüfterlosen, hutschienenmontierbaren CPU-Versionen bieten dem 

Anwender die hohe Rechen- und Grafikleistung der neuen Intel-Atom ® - 

Mehrkern-Generation bei niedrigem Leistungsverbrauch. Die Grundausstattung 

enthält eine I/O-Schnittstelle für Busklemmen oder EtherCAT- 

Klemmen, zwei 1.000-MBit/s-Ethernet-Schnittstellen, eine DVI-D-Schnittstelle, 

vier USB 3.0 Ports sowie eine Multioptionsschnittstelle, die mit 

verschiedensten Feldbussen bestückbar ist. 

CX5230: 

Intel Atom ® x5-E3930, 

1,3 GHz, 2 Cores 

CX5240: 

Intel Atom ® x5-E3940, 

1,6 GHz, 4 Cores


Maschinen 

Intralogistik 

>> Elektro-Hubwagens von nur einer Person 

gewechselt werden – das spart Platz, Zeit, 

Kraft und Ressourcen. Optional sorgt ein 

integriertes Einbauladegerät zum einfachen 

und schnellen Zwischenladen während der 

Arbeit für noch mehr Flexibilität. 

Die inzwischen bewährte seitliche Batterietür eröffnet neue Perspektiven. Sie lässt sich für 

den Batteriewechsel nun auch beim RX 60-35/50 kurzerhand um 180 Grad nach hinten 

öffnen – dies spart Platz, Zeit, Kraft und Ressourcen. 

Ergonomischer Arbeitsplatz mit 

Durchblick und FahrspaSS. Ein 

ergonomisch gestalteter Arbeitsplatz als Baustein 

effizienter Wertschöpfung sowie für 

zufriedene und gesunde Mitarbeiter*innen 

gewinnt im Kontext nachhaltiger Unternehmenskonzepte 

und steigenden Fachkräftemangels 

immer mehr an Bedeutung. 

Dabei spielen die Durch- und Rundumsicht 

für die Fahrer*innen eine wichtige Rolle. 

Und je größer die Lasten, desto wichtiger 

und gleichzeitig schwieriger ist eine gute 

Sicht auf die Ladung. Hier überzeugt der RX 

60 mit einem niedrigen Vorderaufbau und 

der durchdachten Platzierung von Stellteilen 

und Anzeigen. Vor allem aber schaffen die 

sichtoptimierten Hubgerüstprofile ein extra 

großes Sichtfeld auf das Transportgut sowie 

am Hubgerüst vorbei. 

Auch in Sachen Komfort und Sicherheit profitiert 

der RX 60-35/50 von dem Erfolgskonzept 

der RX 60 Reihe. Die Fahrerkabine hat 

nicht nur eine 16 mm größere Kopffreiheit 

als der Vorgänger, ihr Fußraum ist auch besonders 

geräumig. Für eine ermüdungsfreie 

Beinhaltung der Fahrer*innen ist er etwa 

eine Handbreit größer als beim Vorgänger 

und bietet auch Füßen bis Schuhgröße 50 

ausreichend Bewegungsfreiheit. Für mehr 

Sicherheit und Komfort beim Auf- und Absteigen 

hat die vergrößerte Einstiegsstufe 

zusätzlich eine griffige Trittstufenkante. 

Komfort ermöglicht auch die ergonomisch 

geformte Batteriehaube: Selbst bei maximal 

nach hinten verstelltem Sitz liegen die Waden 

hier nicht auf. Die Positionierung der 

Pedale entlastet die Beine und ermöglicht 

einen ungehinderten Übergang zwischen 

Gas- und Bremspedal. 

Intelligentes Energiemanagement 

als Baustein erfolgreicher 

Unternehmensführung. Die Wahl 

des „richtigen“ Staplers ist heute viel mehr 

als eine Entscheidung für Marke und Tonnage. 

Vielmehr geht es darum, im Rahmen 

der jeweiligen unternehmerischen Gegebenheiten 

innerbetriebliche Logistik effizient 

und wertschöpfend zu organisieren. Dabei 

spielt die Wahl des passenden Energiesystems 

eine große Rolle. Dies kann je nach 

Einsatzprofil und individueller Perspektive 

– z.B. Gesamtbetriebskosten, Nachhaltigkeit, 

Digitalisierung oder Service – unterschiedlich 

sein. Neben Blei-Säure-Batterien 

gewinnen vor allem Lithium-Ionen-Batterien 

zunehmend an Bedeutung. Im Kontext 

europäischer Politik, die eine radikale Reduzierung 

des CO 2 

-Ausstoßes schwerer 

Nutzfahrzeuge bis 2030 anstrebt, schonen 

sie die Ressourcen über einen höheren 

Wirkungsgrad des Gesamtsystems. Damit 

sind sie nachhaltig bei nahezu unbegrenzter 

Verfügbarkeit und können schnell geladen 

werden. Mit dem RX 60 mit einer Tragfähigkeit 

bis 5 Tonnen gewinnt nun ein weiteres 

Segment des Staplermarkts die Möglichkeit, 

von den zahlreichen Vorteilen der E-Stapler 

zu profitieren. 

[pl] 

Der RX 60 ist mit seinem 

ergonomischen Arbeitsplatz mit 

Durchblick und Fahrspaß ein 

echter Mitarbeiterliebling


Sperrige Lasten, leichtes Handling 

Die Handhabung von Lasten gehört zum 

industriellen Alltag. Aber selbst leichte 

Lasten können schnell zu schweren 

Problemen führen – sowohl gesundheitlicher 

als auch produktiver Natur. Abhilfe 

schafft HtW Handhabungstechnik Winter. 

Das Unternehmen mit Sitz in Otterthal / 

Niederösterreich bietet ein großes Sortiment 

an Hebe-, Vakuum- und Ziehhilfen 

an. Vor kurzem wurde mit AERO-LIFT 

ein neuer Partner für Plattenheber und 

Baustellengeräte gewonnen. 

Fotos: AERO-LIFT 

Vakuumheber für die Baustelle. 

Speziell in der Bauwirtschaft sind Hebegeräte 

von hohem praktischem Nutzen. 

„Durch Vakuumheber, wie dem CLAD- 

BOY ® wird der Transport von schweren 

oder extrem unhandlichen Bauteilen und 

Materialien auf der Baustelle nahezu spielend 

leicht“, erklärt HtW Geschäftsführer 

Ing. Werner Winter. Zudem wird die Sicherheit 

für die Mitarbeiter deutlich erhöht. Das 

bedeutet auch, dass Arbeitsprozesse und 

Projekte zuverlässiger planbar sind. „Auf 

diese Weise werden nicht zuletzt – durch 

den Einsatz von Vakuumtechnik – für die 

Baustelle betriebswirtschaftliche Vorteile 

erzielt“, freut sich Werner Winter. Die Vakuumheber 

eignen sich für Sandwichpaneele, 

Trapez- bzw. Wellbleche, Glasfronten oder 

Gebäudeverkleidung. Sie sorgen für sichere, 

schnelle Arbeitsprozesse und optimale Projektabläufe. 

„Unverzichtbare Helfer für den 

Hallenbau, Fassadenbau, die Verglasung 

oder die Bedachung“, so Werner Winter. 

Der CLAD-BOY ® eignet sich für Dachelemente bis zu 18 Metern Länge und bis 

zu 300 kg Gewicht. Auch Wandpaneele, Sandwichelemente und Trapezbleche 

können mit dem CLAD-BOY ® gehoben werden 

Plattenheber gegen schwere 

Lasten. Gerade Glasplatten oder Bleche 

können sehr unangenehm im manuellen 

Handling werden. Ergonomische Vakuumgreifer, 

wie der Plattenheber AERO- 

Standard schaffen Abhilfe und sorgen für 

ein reibungsfreies und effizientes Greifen, 

Kippen und Drehen. „Dieses intelligente 

Werkzeug ermöglicht es jedem, z.B. Bleche 

bis zu 50 Tonnen mit minimalem Aufwand 

zu verarbeiten“, betont Werner Winter. 

50 Tonnen? „Kein Problem, die Gewichtsgrenzen 

sind in diesem Fall relativ“, lächelt 

Werner Winter. Ab zwei Tonnen beginnen 

die Schwerlastausführungen. Im Prinzip 

wird die Anzahl der Saugnäpfe einfach der 

Last angepasst, so dass das Werkzeug immer 

optimal auf die individuellen Hebebedürfnisse 

abgestimmt ist. 

Zusätzlich sorgt eine praktische 90° 

Schwenk- und 180° Wendefunktion für 

optimales Positionieren von Blechen, Blechtafeln 

sowie Holz- und Kunststoffplatten. 

Wobei die Zweihandauslösung für ein sicheres 

und einfaches Greifen und Lösen 

der Last sorgt. 

Das benutzerfreundliche Bedienfeld macht 

die Bedienung des Geräts einfach und sorgt 

jederzeit für eine ergonomische Arbeitsposition. 

Informieren und Zeit sparen. „Für 

alle Interessierten ist immer ein Kontingent 

an Vorführ- und Testgeräten vorhanden“, 

freut sich Werner Winter. „Wir beraten 

unsere Kunden gerne persönlich vor Ort 

unter der Einhaltung geltender Sicherheitsmaßnahmen 

oder virtuell via Teams in entspannter 

Atmosphäre.“ 

[pl] 

Mit diesen Vakuum-Plattenhebern kann das 

Transportgut um 90° geschwenkt werden 

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Roboter sind unsere Leidenschaft. 

Automatisierung ist unsere Profession. 

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