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Stahlreport 2022.03

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Anarbeitung<br />

und Logistik<br />

Bericht/Nachrichten<br />

Bei der Bearbeitung<br />

von<br />

Werkstücken mit<br />

Kunststoffschleifkörpern<br />

erhöht die<br />

neue schaumfreie<br />

N-Variante die<br />

Reproduzierbarkeit<br />

des Ergebnisses<br />

und verbessert die<br />

Wirtschaftlichkeit,<br />

Produktivität und<br />

Nachhaltigkeit.<br />

Bild: Rösler<br />

Rösler – neue Verfahrensmittel für die Gleitschlifftechnik<br />

Bearbeitungsqualität, Nachhaltigkeit<br />

und Effizienz einfach optimieren<br />

Geht es darum, die Qualität von Produkten durch eine bauteilspezifische Oberflächenbearbeitung zu<br />

sichern, kommt die Gleitschlifftechnik für unterschiedlichste Aufgabenstellungen zum Einsatz. Drei vor<br />

Kurzem neu eingeführte Produkte von Rösler ermöglichen sowohl die Bearbeitungsqualität als auch<br />

die Reproduzierbarkeit, Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit von Gleitschliffprozessen zu erhöhen<br />

sowie neue Anwendungen, beispielsweise für komplexe und schöpfende Werkstücke, zu realisieren.<br />

[Kontakt]<br />

Rösler Oberflächentechnik<br />

GmbH<br />

Vorstadt 1<br />

96190 Untermerzbach<br />

+49 9533 924-0<br />

www.rosler.com<br />

Vom Entgraten und Kantenverrunden<br />

über das Schleifen und<br />

Polieren bis zur Herstellung spezifischer<br />

Oberflächeneffekte: Mit der<br />

Gleitschlifftechnik lassen sich sehr<br />

unterschiedliche Bearbeitungsaufgaben<br />

bei Schüttgütern und Einzelteilen<br />

durchführen. Dabei sind hohe<br />

Anforderungen an die Qualität, Prozesssicherheit,<br />

Rückverfolgbarkeit<br />

und Wirtschaftlichkeit zu erfüllen.<br />

Darüber hinaus rücken Ressourceneffizienz<br />

und Nachhaltigkeit ins<br />

Zentrum der Ausrichtung von<br />

Unternehmen. Und nicht zuletzt<br />

erfordern die zunehmende Automatisierung<br />

und Digitalisierung von<br />

Produktionsprozessen auch in der<br />

Gleitschlifftechnik entsprechend<br />

angepasste Lös ungen.<br />

„Wir beschäftigen uns sehr<br />

intensiv mit den Trends und Anfor-<br />

derungen der verschiedenen Branchen<br />

und Märkte. Diese Erkenntnisse<br />

setzen wir in systematischer<br />

Entwicklungsarbeit in innovative<br />

Produkte um, die unseren Kunden<br />

einen spürbaren Mehrwert bieten<br />

und das Anwendungsspektrum der<br />

Gleitschlifftechnik erweitern“, sagt<br />

Rüdiger Böhm, Global Manager<br />

R&D bei Rösler.<br />

Eine Form, die bisher<br />

Unmögliches möglich macht<br />

Eine solche Innovation ist der MultiShape-Keramikschleifkörper.<br />

Er<br />

unterscheidet sich von allen bisher<br />

auf dem Markt verfügbaren Schleifkörpern<br />

durch seine patentierte<br />

Form ohne planparallele Flächen.<br />

Das besondere Design wirkt einerseits<br />

Verklemmungen entgegen, die<br />

insbesondere bei komplex geformten<br />

Werkstücken die Bearbeitung<br />

beeinträchtigen und häufig nur<br />

manuell wieder entfernt werden<br />

können. Andererseits ermöglicht<br />

die Form mit allseitig gerundeten<br />

Flächen, dass bisher nicht oder nur<br />

sehr aufwendig in Gleitschliffverfahren<br />

zu bearbeitende Werkstücke<br />

prozesssicher und effizient entgratet,<br />

kantenverrundet und geschliffen<br />

werden können. Dazu zählen<br />

Bauteile mit schwer zugänglichen<br />

Bereichen, beispielsweise Radien,<br />

Hinterschneidungen, Einkerbungen<br />

und Schlitze, wie sie unter<br />

anderem bei Stanz-Biegeteilen zu<br />

finden sind. Eine ebenso effektive<br />

wie homogene Außen- und Innenbearbeitung<br />

lässt sich mit dem<br />

ungewöhnlichen Keramikschleifkörper<br />

auch bei Rohrabschnitten<br />

und Komponenten mit schöpfenden<br />

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