Stahlreport 2022.03
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Anarbeitung<br />
und Logistik<br />
Bericht/Nachrichten<br />
Bei der Bearbeitung<br />
von<br />
Werkstücken mit<br />
Kunststoffschleifkörpern<br />
erhöht die<br />
neue schaumfreie<br />
N-Variante die<br />
Reproduzierbarkeit<br />
des Ergebnisses<br />
und verbessert die<br />
Wirtschaftlichkeit,<br />
Produktivität und<br />
Nachhaltigkeit.<br />
Bild: Rösler<br />
Rösler – neue Verfahrensmittel für die Gleitschlifftechnik<br />
Bearbeitungsqualität, Nachhaltigkeit<br />
und Effizienz einfach optimieren<br />
Geht es darum, die Qualität von Produkten durch eine bauteilspezifische Oberflächenbearbeitung zu<br />
sichern, kommt die Gleitschlifftechnik für unterschiedlichste Aufgabenstellungen zum Einsatz. Drei vor<br />
Kurzem neu eingeführte Produkte von Rösler ermöglichen sowohl die Bearbeitungsqualität als auch<br />
die Reproduzierbarkeit, Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit von Gleitschliffprozessen zu erhöhen<br />
sowie neue Anwendungen, beispielsweise für komplexe und schöpfende Werkstücke, zu realisieren.<br />
[Kontakt]<br />
Rösler Oberflächentechnik<br />
GmbH<br />
Vorstadt 1<br />
96190 Untermerzbach<br />
+49 9533 924-0<br />
www.rosler.com<br />
Vom Entgraten und Kantenverrunden<br />
über das Schleifen und<br />
Polieren bis zur Herstellung spezifischer<br />
Oberflächeneffekte: Mit der<br />
Gleitschlifftechnik lassen sich sehr<br />
unterschiedliche Bearbeitungsaufgaben<br />
bei Schüttgütern und Einzelteilen<br />
durchführen. Dabei sind hohe<br />
Anforderungen an die Qualität, Prozesssicherheit,<br />
Rückverfolgbarkeit<br />
und Wirtschaftlichkeit zu erfüllen.<br />
Darüber hinaus rücken Ressourceneffizienz<br />
und Nachhaltigkeit ins<br />
Zentrum der Ausrichtung von<br />
Unternehmen. Und nicht zuletzt<br />
erfordern die zunehmende Automatisierung<br />
und Digitalisierung von<br />
Produktionsprozessen auch in der<br />
Gleitschlifftechnik entsprechend<br />
angepasste Lös ungen.<br />
„Wir beschäftigen uns sehr<br />
intensiv mit den Trends und Anfor-<br />
derungen der verschiedenen Branchen<br />
und Märkte. Diese Erkenntnisse<br />
setzen wir in systematischer<br />
Entwicklungsarbeit in innovative<br />
Produkte um, die unseren Kunden<br />
einen spürbaren Mehrwert bieten<br />
und das Anwendungsspektrum der<br />
Gleitschlifftechnik erweitern“, sagt<br />
Rüdiger Böhm, Global Manager<br />
R&D bei Rösler.<br />
Eine Form, die bisher<br />
Unmögliches möglich macht<br />
Eine solche Innovation ist der MultiShape-Keramikschleifkörper.<br />
Er<br />
unterscheidet sich von allen bisher<br />
auf dem Markt verfügbaren Schleifkörpern<br />
durch seine patentierte<br />
Form ohne planparallele Flächen.<br />
Das besondere Design wirkt einerseits<br />
Verklemmungen entgegen, die<br />
insbesondere bei komplex geformten<br />
Werkstücken die Bearbeitung<br />
beeinträchtigen und häufig nur<br />
manuell wieder entfernt werden<br />
können. Andererseits ermöglicht<br />
die Form mit allseitig gerundeten<br />
Flächen, dass bisher nicht oder nur<br />
sehr aufwendig in Gleitschliffverfahren<br />
zu bearbeitende Werkstücke<br />
prozesssicher und effizient entgratet,<br />
kantenverrundet und geschliffen<br />
werden können. Dazu zählen<br />
Bauteile mit schwer zugänglichen<br />
Bereichen, beispielsweise Radien,<br />
Hinterschneidungen, Einkerbungen<br />
und Schlitze, wie sie unter<br />
anderem bei Stanz-Biegeteilen zu<br />
finden sind. Eine ebenso effektive<br />
wie homogene Außen- und Innenbearbeitung<br />
lässt sich mit dem<br />
ungewöhnlichen Keramikschleifkörper<br />
auch bei Rohrabschnitten<br />
und Komponenten mit schöpfenden<br />
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