Stahlreport 2022.04

77. Jahrgang | April 2022 

STAHLREPORT 

Nachrichten aus Handel, Produktion und Verarbeitung 

04 

22 

Märkte in Unsicherheit | S. 42 

Ukraine-Krieg wirkt sich auf EU-Stahlmarkt aus 

Reihenweise Rekorde | ab S. 8 

Stahlbranche sammelt Bestergebnisse 

Vor Ort ist besser | S. 38/50 

Messen und Veranstaltungen in den Präsenz-Startlöchern

Stahl 

verbindet. 

WIR STEHEN AN DER 

SEITE DER UKRAINE. 

Bepro Blech und Profilstahl GmbH & Co. KG 

Consolstraße 11, D-45889 Gelsenkirchen 

Tel. +49(0)209/98251-10, Fax +49(0)209/98251-31 

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EDITORIAL 

Liebe Leserinnen und Leser, 

„’s ist Krieg! ’s ist Krieg! O Gottes Engel wehre“ – schrieb Matthias Claudius 1778. Wir haben 

es in der Schule gelernt, das berühmte Antikriegsgedicht des norddeutschen Dichters. Was 

wir auch gelernt haben in der Schule: der letzte große Krieg in Europa war der 2. Weltkrieg. 

Er war etwas, das weit, weit in der Vergangenheit mal stattgefunden hatte – und mit dem der 

moderne Mensch in modernen Zeiten nichts mehr zu tun hat. 

Das „Mindsetting“ des Menschen war klüger geworden, dachte man. Ein Krieg schien – 

trotz Aufrüstung und kaltem Krieg – eigentlich undenkbar. Krieg war in Europa keine 

Möglichkeit mehr, politische Konflikte zu lösen. Diese Grundhaltung ist, seltsamerweise trotz 

Jugoslawienkriegen ab Anfang der 1990er-Jahre, so geblieben. 

Bis jetzt. Der Angriffskrieg Russlands gegen die Ukraine ist ein Gamechanger. Die Raketen 

auf Kiew, Charkiw, Mariupol, die Panzer vor und in den Städten des „russischen Bruderstaats“ 

– das ist der Einbruch nackter, roher, tödlicher Gewalt ins befriedet gedachte Europa. Nun 

müssen wir uns auch hier wieder damit beschäftigen, wie man solcher Gewalt begegnet – 

militärisch, gesellschaftlich, ökonomisch und nicht zuletzt auch seelisch. 

Der Ukraine-Krieg zieht sich durch diese gesamte Ausgabe des Stahlreport. Trotz guter Zahlen 

der Stahlbranche (beispielsweise Klöckner & Co, S. 8, und Nordwest, S. 11) hat der Konflikt 

die ohnehin schon bestehenden Unsicherheiten der Märkte nochmal potenziert (ab S. 44). 

Stichworte sind unter anderem Materialverfügbarkeit und Energieversorgung. Einen groben 

Überblick, welche Folgen der Krieg für die Stahlimporte hat, gibt Jörg Feger, Bereichsleitung 

Research im BDS, auf S. 42/43. 

Trotz allem: Es geht weiter. Viele Messen stehen beispielsweise in den Startlöchern, wieder 

Präsenz-Veranstaltungen durchzuführen – unter anderem die wire & Tube im Juni in 

Düsseldorf. Dort wird auch der Stahlhandel auf dem Gemeinschaftsstand des BDS vertreten 

sein (S. 36). 

Hoffen wir nur, dass der Krieg bald vorüber ist. 

Trotz allem eine gute Lektüre wünscht 

Markus Huneke 

Chefredakteur Stahlreport 

Stahlreport 4|22 

3

Inhalt Stahlreport 4 2022 

Märkte in Unsicherheit 

Ukraine-Krieg beeinträchtigt EU-Stahlmärkte 

Seit Februar tobt mitten in Europa ein Angriffskrieg gegen die Ukraine. 

Dessen Auswirkungen spürt unmittelbar auch die Stahlbranche. Hersteller, 

Händler und Verarbeiter berichten von Materialengpässen und steigenden 

Preisen. Ein kurzer Überblick ab S. 42. 

42 

8 

Jahresbestleistungen 

Stahl-Unternehmen erzielen 

reihenweise Rekorde 

In der Stahlbranche wird für das vergangene Jahr 

gerade ein Rekordergebnis nach dem anderen gemeldet, 

etwa bei der Salzgitter AG auf Hersteller- und bei 

Klöckner & Co SE auf Händlerseite. Die Risiken für das 

laufende Jahr bleiben dennoch hoch (ab S. 8). 

Back to Präsenz 

Messen & Kongresse 

48 

Für das Messe- und Veranstaltungsgeschäft 

kündigt sich ein Comeback der Präsenzveranstaltungen 

an. Zu den ersten Messen, die wieder 

halbwegs im Normalmodus stattfinden, gehört die 

wire & Tube im Juni in Düsseldorf, auf der auch 

der BDS mit einem Gemeinschaftsstand dabei ist 

(S. 38). Auf welche anderen Veranstaltungen man 

sich noch freuen kann: S. 48/49. 

4 Stahlreport 4|22

PERSÖNLICHES 

6 Kurznachrichten 

Stahlhandel 

8 Klöckner & Co – Bestes operatives Ergebnis 

10 Nordwest – Krönender Abschluss für Nachwuchskräfte 

12 EHG – Moderner Materialfluss für kleine Losgrößen 

16 Erne Fittings wieder auf Erfolgskurs 

18 thyssenkrupp Magnettechnik – Grundstein gelegt 

19 Carl Spaeter weiter auf Digitalisierungskurs 

Stahlproduktion 

30 

Schlüsseltechnologie 

Elektrolyse 

Wasserstoff-Branche 

wächst 

Der Bedarf wird wachsen: 

Sauberer Wasserstoff gilt als 

Energieträger der Zukunft. Der 

Bedarf an Elektrolysesystemen 

für seine Herstellung wird 

folglich deutlich zulegen. Eine 

Chance, die unter anderem die 

Unternehmen Ecoclean und 

Power Plug erkannt haben – 

und sich auf den Aufbau von 

Fertigungskapazitäten fokussieren 

(S. 30/31). 

20 Salzgitter AG – Bestes Resultat seit Langem 

22 voestalpine startet grüne Transformation 

23 Salzgitter AG – Schlankere Konzernstruktur 

24 Swiss Steel erzielt deutlich besseres Ergebnis 

26 Schweißdraht Luisenthal – 

Neue Verkupferungsanlage in Betrieb genommen 

Stahlverarbeitung 

28 Meusburger – Ukraine-Krieg erschwert Stahlbeschaffung 

30 Ecoclean – Marktpotenzial für Elektrolyseure erkannt 

32 Modersohn – Marktpräsenz so stark wie nie zuvor 

BDS-Research 

34 Der Start ins Jahr verlief noch ruhig 

BDS-Kommunikation 

36 Treffpunkt Stahlhandel auf der Tube 

Anarbeitung & Logistik 

37 EJP – Edelstahl produktiver verarbeiten 

38 Metal-Service-Center Alfun – Neue Querteilanlage steigert Performance 

40 MEBAretrofit – Modernisierung ohne Neuanschaffung 

Messen und Märkte 

42 Ukraine-Krieg – Folgen für den EU-Stahlmarkt 

44 Baubranche kämpft mit steigenden Materialpreisen 

46 Maschinenbau – Ukraine-Krieg schlägt auf die Branche durch 

48 Termine 

49 Messekalender 

Lifesteel 

50 worldsteel – Argumente für Stahl 

50 Impressum 


5

Persönliches 

Kurznachrichten 

Bild: BSalzgitter Flachstahl GmbH 

Salzgitter AG 

Dr. Sebastian Bross 

soll ab 2023 den Geschäftsbereich Handel 

des Salzgitter-Konzerns leiten (siehe 

auch S. 23). Volker 

Schult, der derzeitige 

Leiter, wird nach 

nahezu 40-jähriger 

Tätigkeit für den 

Salzgitter-Konzern 

sein Amt zum 31. 

Dezember 2022 

niederlegen. „Ende 

des Jahres werde 

ich altersbedingt 

das Unternehmen verlassen und dann 

den Staffelstab an meinen Nachfolger Dr. 

Sebastian Bross, den bisherigen Leiter des 

Geschäftsbereiches Grobblech/Profilstahl, 

weitergeben. Er wird eine hochmotivierte, 

weltweit sehr professionell agierende Mannschaft 

übernehmen. Doch zunächst gilt es 

für mich, die aktuell sehr herausfordernde 

Stahlmarktsituation zu managen“, so Volker 

Schult. „Der Geschäftsbereich Handel ist 

wirtschaftlich außerordentlich erfolgreich. 

Er gilt als geschätzter Partner seiner Kunden, 

vom Mittelstand bis zum Großkonzern, 

und das weltweit. Volker Schult hat hierzu 

einen überragenden Beitrag geleistet. Im 

Namen des Aufsichtsrats der Salzgitter AG 

danke ich Volker Schult für seine langjährige, 

erfolgreiche Arbeit“, sagte Heinz-Gerhard 

Wente, Vorsitzender des Aufsichtsrates 

der Salzgitter AG. 

Sebastian Bross hat in den vergangenen 

Jahren als Geschäftsführer in allen drei 

großen Stahlsektoren – Strip, Plate und 

Section – Vertrieb, Logistik und Produktion 

verantwortet. Aufgrund seiner langjährigen 

Konzern-, Markt- und Vertriebserfahrung 

sei er rasch arbeitsfähig, die anstehenden 

Herausforderungen im Geschäftsbereich 

Handel zu bewältigen. 

Salzgitter AG 

Ulrich Grethe 

wird den neuen 

Geschäftsbereich 

Stahlerzeugung der 

Salzgitter AG führen 

(siehe auch S. 

23). Ulrich Grethe 

leitet bisher schon 

seit acht Jahren 

erfolgreich den 

Bild: Salzgitter AG 


Geschäftsbereich Flachstahl. Der neue 

Geschäftsbereich Stahlerzeugung vereint 

neben den stahlerzeugenden Gesellschaften 

Salzgitter Flachstahl GmbH und Peiner 

Träger GmbH auch die DEUMU Deutsche 

Erz- und Metall-Union GmbH. 

Salzgitter AG 

Burkhard Becker 

wird zusätzlich zu seiner Aufgabe als Finanzvorstand 

der Salzgitter 

AG auch den 

neu geschaffenen 



des Konzerns verantworten 

(siehe 

auch S. 23). Der 



umfasst neben den 

Stahlrohrproduzenten auch die beiden Grobblechwalzwerke 

in Ilsenburg und Mülheim. 

Stahl-Holding-Saar, Dillinger 

und Saarstahl 

Ute Engel 

verabschiedet sich nach 33 Jahren aus 

der Presse- und Kommunikationsarbeit in 

der saarländischen Stahlindustrie in die 

Ruhephase der Altersteilzeit. Die Leiterin 

der Kommunikationsabteilung der Stahl- 

Holding-Saar (SHS) hat ihre Funktion zum 

1. März an ihren Nachfolger Martin Reinicke 

übergeben. 

voestalpine AG 

Wolfgang Eder 

ist neuer Aufsichtsratsvorsitzender der 

voestalpine AG. Der ehemalige CEO des 

österreichischen Stahlherstellers übernimmt 

den Vorsitz 

des Aufsichtrats 

mit Wirkung zum 

Beginn des neuen 

Geschäftsjahres am 

1. April 2022 . Eder 

folgt auf Joachim 

Lemppenau, der 

nach 18 Jahren den 

Vorsitz im Kontrollgremium 

zurücklegt. 

Wolfgang Eder war über 40 Jahre in der 

Bild: voestalpine 

voestalpine tätig, davon 15 Jahre (2004 bis 

2019) als Vorstandsvorsitzender an der Spitze 

des Konzerns. Im Juli 2019 wurde Eder 

als Mitglied in den Aufsichtsrat gewählt. 

Nach einer verlängerten Cooling-off-Periode 

von knapp drei Jahren übernimmt er 

nun den Vorsitz im Kontrollgremium des 

weltweit tätigen Stahl- und Technologiekonzerns. 

thyssenkrupp Marine Systems 

Oliver Burkhard 

wird zum 1. Mai 2022 neuer CEO von thyssenkrupp 

Marine Systems – und diese Aufgabe 

aus seiner Funktion als Vorstand der 

thyssenkrupp AG 

heraus ausüben. 

Die Doppelrolle 

spiegele die 

Bedeutung von 

Marine Systems 

für die thyssenkrupp-Gruppe 

Bild: thyssenkrupp AG 

wider. Mit dieser 

Entscheidung ist 

Marine Systems 

künftig unmittelbar im Vorstand der thyssenkrupp 

AG repräsentiert. 

Oliver Burkhard folgt auf Dr. Rolf Wirtz, der 

ab dem 1. Mai 2022 nach Ablauf seiner 

Bestellung dem Unternehmen als Berater 

erhalten bleiben wird. Der Aufsichtsratsvorsitz 

von thyssenkrupp Marine Systems ist 

durch die Bestellung von Oliver Burkhard 

auf Dr. Klaus Keysberg, Finanzvorstand der 

thyssenkrupp AG, übergegangen. In seiner 

Funktion als Mitglied des Vorstands der 

thyssenkrupp AG war Burkhard seit 2018 für 

das Marinegeschäft und seit 2017 als Vorsitzender 

des Aufsichtsrats der thyssenkrupp 

Marine Systems GmbH verantwortlich. 

ArcelorMittal Germany 

Reiner Blaschek 

ist neuer CEO der deutschen Landesgesellschaft 

von ArcelorMittal. Den Vorsitz 

der Geschäftsführung bei der ArcelorMittal 

Germany Holding übernahm Blaschek zu 

Jahresbeginn von Frank Schulz. Schulz, der 

die Funktion seit 2014 ausgeübt hatte, ist 

nach 37 Jahren im Dienst von ArcelorMittal 

in den Ruhestand gegangen. In seiner Rolle 

bei ArcelorMittal Germany hat er unter 

anderem die Vorbereitungen für den Umbau 


Bild: Swiss Steel Group 

auf eine klimaneutrale 


entscheidend vorangetrieben, 

so der 

Konzern. Bis 2030 

plant ArcelorMittal 

in Deutschland 

rund 7 Mio. t CO 2 

jährlich zu reduzieren 

– etwa 10 % des 

Einsparziels der Bundesregierung für die 

Industrie in Deutschland. „Ich übernehme 

die Aufgabe von Frank Schulz in einer spannenden 

Zeit und ich werde die Aktionen in 

Zusammenarbeit mit unseren vier Produktionsstandorten 

in Bremen, Duisburg, Eisenhüttenstadt 

und Hamburg massiv vorantreiben“, 

sagte Blaschek. 

Reiner Blaschek ist Diplom-Ingenieur der 

Universität Erlangen-Nürnberg, Studiengang 

Fertigungstechnik. Er ist seit mehr als 25 

Jahren in verschiedenen Funktionen für 

ArcelorMittal tätig. Unter anderem hat er 

für den Konzern in Frankreich und Brasilien 

gearbeitet und war Vertriebsleiter für das 

nordeuropäische Flachstahlgeschäft. Die 

neue Aufgabe als CEO von ArcelorMittal 

Germany übernimmt er zusätzlich zu seiner 

Verantwortung als CEO der Flachstahlwerke 

in Bremen und Eisenhüttenstadt. 

Swiss Steel Group 

Marco Portmann 

ist seit April neuer Chief Financial Officer 

(CFO) und neues Mitglied der Konzernleitung 

der Swiss Steel Group. Der bisherige 

CFO Dr. Markus Böning hatte sich entschieden, 

von seiner Position zum 31. März 2022 

zurückzutreten. Marco Portmann war bis 

dahin Vice President 

Corporate Accounting, 

Controlling, Tax 

und Risk Management 

bei der Swiss 

Steel Holding AG. 

Portmann hat den 

Großteil seiner Karriere 

innerhalb der 

Swiss Steel Group 

verbracht, zunächst zehn Jahre am Schweizer 

Produktionsstandort der Steeltec AG in 

verschiedenen Positionen (zuletzt als Head 

of Accounting & Cash Management), und 

hat nach kurzer Tätigkeit außerhalb der 

Gruppe weitere sechs Jahre in verschiede- 

Bild: ArcelorMittal 

G. Elsinghorst Stahl und Technik 

Manfred Hüning 

ist nach schwerer Krankheit im Alter von 64 Jahren im März verstorben. 

Der Prokurist und das Mitglied der Geschäftsleitung von 

G. Elsinghorst Stahl und Technik hatte bei dem Bocholter Stahlhandelsunternehmen 

1971 mit seiner Lehre begonnen, 1992 erhielt er 

die Handlungsbevollmächtigung, im Jahr 2000 dann Prokura. Ab 

2006 bis 2013 leitete er den Geschäftsbereich Stahl, ab 2014 verantwortete 

er das Keyaccounting für die Kundengruppen Stahlbau 

und Stahlhandel sowie (wie schon seit 2005) den Einkauf Langprodukte. 

“Voller Respekt und Dankbarkeit schauen wir auf 47 Jahre Lebensleistung zurück“, sagte 

Geschäftsführer Hans-Christian vom Kolke stellvertretend für das ganze Unternehmen. 

„Manfred Hüning war ein bodenständiger Macher. Seine besondere Leidenschaft waren 

die richtig großen Projekte im Stahlhallenbau. Die Produktbereiche Formstahl und Rohre 

hatten es ihm besonders angetan. Dort hat er Wachstum und Entwicklung für das Haus 

Elsinghorst erschaffen“, sagte vom Kolke weiter. „Und bei ihm sollte es menschlich zugehen. 

Als Vorgesetzter hat er seinen Mitarbeitern den nötigen Freiraum zur Entfaltung 

eingeräumt. Unser ehrendes Gedenken und die Anteilnahme sind bei der Witwe und den 

Kindern von Manfred Hüning“, schloss vom Kolke. 

nen leitenden Finanzpositionen auf Corporate-Ebene 

gearbeitet. 

Thermprocess 

Till Schreiter 

ist neuer Präsident der Messe Thermprocess. 

Der Geschäftsführer von ABP 

Induction Systems GmbH mit Sitz in 

Dortmund wurde im Februar im Rahmen 

der Vorbereitungen zu den Technologiemessen 

Gifa, Metec, Thermprocess und 

Newcast, die vom 12. bis 16. Juni 2023 

in Düsseldorf stattfinden, vom Präsidium 

des Düsseldorfer Messe-Quartetts in 

diese Funktion gewählt. Neuer Präsident 

der Gießerei-Fachmesse GIFA sowie der 

Fachmesse für Gussprodukte Newcast ist 

Dr. Ioannis Ioannidis, CEO und Sprecher 

Bild: Elsinghorst 

der Geschäftsführung der Oskar Frech 

GmbH + Co. KG aus Schorndorf. Burkhard 

Dahmen, Vorsitzender der Geschäftsführung 

der SMS group in Düsseldorf, wurde 

vom Messegremium erneut als Präsident 

der Metec, Internationale Metallurgie Fachmesse 

mit den Kongressen Estad und EMC, 

bestätigt. Im Fokus der Weltleitmessen 

stehen Megatrends wie Dekarbonisierung 

in der Metallbranche sowie innovative Verfahren 

in der Stahl- und Metallverarbeitung 

wie Additive Fertigung. Auch KI und digitale 

Prozesse in Gießereien und das „Industrie 

4.0-Stahlwerk“ sind viel diskutierte 

Schwerpunkte. Die ecoMetals-Kampagne 

der Messe Düsseldorf nimmt auf den ökologischen 

Weg der Industrien Bezug. Sie 

fördert ausstellende Unternehmen, die in 

innovative, umweltschonende und nachhaltige 

Technologien investieren. 


7

Stahlhandel 

Bericht 

Klöckner & Co im Geschäftsjahr 2021 

Bestes operatives Ergebnis seit Börsengang 

Klöckner & Co hat im Jahr 2021 das beste operative Ergebnis seit dem Börsengang des Unternehmens im Jahr 

2006 erzielt. Für das Gesamtjahr konnte der Umsatz sehr deutlich um 45 % auf 7,4 Mrd. € gesteigert werden 

(2020: 5,1 Mrd. €). Das operative Ergebnis (EBITDA) vor wesentlichen Sondereffekten stieg, begünstigt durch das 

positive Marktumfeld, von 111 Mio. € im Vorjahr auf 848 Mio. €. Das Konzernergebnis fiel mit 629 Mio. € ebenfalls 

ausgesprochen stark aus, nach –114 Mio. € im Vorjahr. 

„2021 war ein äußerst erfolgreiches Jahr in unserer 

Unternehmensgeschichte: Mit der Strategie ‚Klöckner 

& Co 2025: Leveraging Strengths‘ haben wir begonnen, 

unser Unternehmen wieder auf nachhaltiges 

Wachstum auszurichten. Wir haben in den vergangenen 

Jahren klare Stärken und Kompetenzen aufgebaut, 

die wir jetzt gezielt dafür einsetzen, die führende digitale 

One-Stop-Shop-Plattform für Stahl, andere Werkstoffe, 

Ausrüstung und Anarbeitungsdienstleistungen 

in Europa und Amerika und zum Vorreiter für Nachhaltigkeit 

zu werden“, sagte Guido Kerkhoff, Vorsitzender 

des Vorstands der Klöckner & Co SE. 

Fortschritt bei der Digitalisierung 

Mit der Umsetzung der Konzernstrategie wurde die 

Digitalisierung und Automatisierung von Klöckner & Co 

im vergangenen Jahr weiter beschleunigt vorangetrieben. 

Die Digitaleinheit kloeckner.i wurde neu aufge- 

Ausblick 2022 

Europa 

+5 bis 5 % 

Tatsächliche 

Stahlnachfrage 

Bauindustrie 

Maschinen- und 

Anlagenbau 

Energiesektor 

Automobilindustrie 

Schiffbau 

USA 

+4 bis 6 % 

Quelle: Klöckner & Co SE 


stellt, ein Hub in den USA gegründet 

und der Umsatzanteil über digitale 

Kanäle weiter auf 46 % im vierten 

Quartal erhöht. Die KI-getriebene 

Applikation Kloeckner Assistant 

wurde ausgeweitet und ist inzwischen 

ein wichtiges Werkzeug bei 

der zunehmend automatisierten 

Angebots- und Auftragsbearbeitung, 

so das Unternehmen. Klöckner 

& Co erwirtschaftete über die 

Lösung im Jahr 2021 einen digitalen 

Umsatz von über 1 Mrd. €, teilte der 

Konzern mit. Das Tool soll in der 

nächsten Ausbaustufe bereits 80 % 

der Verkaufsprozesse digitalisieren 

und automatisieren und bald auch 

in anderen Bereichen der Wertschöpfungskette 

von Klöckner & Co zum 

Einsatz kommen. 

Pionier einer nachhaltigen 

Stahlindustrie 

Klöckner & Co hat im vergangenen 

Jahr zudem entscheidende Meilensteine 

erreicht, um sich als Vorreiter 

einer nachhaltigen Stahlindustrie 

zu etablieren, so der Konzern 

weiter. Unter dem Motto „kloeckner 

takes action 2040“ übernehme man 

Verantwortung für die 

Umwelt. Als eines der 

wenigen Unternehmen 

im Stahlsektor 

hat sich Klöckner 

& Co bereits 

im Jahr 2020 der 

„Business Ambition 

for 1.5 °C“ der 

Science Based Targets 

initiative (SBTi), 

dem weltweit ehrgeizigsten 

und profiliertesten Rahmenwerk 

zur Emissionsreduktion, 

angeschlossen. 

In einem ersten Schritt soll der Ausstoß 

von direkt beeinflussbaren 

Treibhausgasen bei Klöckner & Co 

bis 2030 signifikant reduziert werden. 

Die definierten mittelfristigen 

Ziele zur CO 2 -Reduktion wurden 

von der SBTi im Januar 2022 als 

wissenschaftlich fundiert anerkannt. 

Zudem plant das Unternehmen 

langfristig, die direkt beeinflussbaren 

Emissionen bis zum Jahr 

2040 auf „Net zero“ zu reduzieren. 

Zusätzlich zu den umfangreichen 

Reduktionsmaßnahmen, die sich 

„2021 war 

ein äußerst erfolgreiches 

Jahr in 

unserer Unternehmensgeschichte.“ 

Guido Kerkhoff 

Vorstandsvorsitzender 

Klöckner & Co SE 

über alle Scopes erstrecken, kompensiert 

das Unternehmen noch 

unvermeidbare Emissionen in 

Scope 1 und 2 durch Investitionen 

in hochwertige und zertifizierte 

Projekte. Dadurch ist Klöckner & Co 

bereits heute CO 2 -neutral. 

Nachhaltiges 

Produktspektrum 

Als Pionier auf dem Weg zu einer 

nachhaltigen Stahlindustrie nutze 

das Unternehmen die strategischen 

Chancen, die sich aus der 

Dekarbonisierung ergeben: Klöckner 

& Co verankert im Rahmen 

seiner Strategie grüne Lösungen 

in seinem Geschäftsmodell und 

baut ein nachhaltiges Produkt- und 

Dienstleistungsspektrum auf. In 

diesem Zuge hat das Unternehmen 

durch eine Partnerschaft mit dem 

schwedischen Unternehmen H2 

Green Steel signifikante Mengen 

an Stahl gesichert, der nahezu CO 2 - 

frei ist. 

Damit Kunden zukünftig verlässlich, 

transparent und einfach 

einsehen können, wie das CO 2 -Profil 

eines bei Klöckner & Co gekauften 

Produktes aussieht, 

hat das Unternehmen 

in Zusammenarbeit 

mit der Boston 

Consulting Group 

eine Bewertungsskala 

für 

grünen und 

CO 2 -reduzierten 

Stahl entwickelt. 

Die Skala beruht auf 

internationalen, wissenschaftlich 

basierten Standards 

und kategorisiert CO 2 -reduzierten 

Stahl anhand der zertifizierten 

Emissionen über die gesamte Wertschöpfungskette 

von der Rohstoffgewinnung 

bis zur Produktion. 

Das Unternehmen schafft dank 

einer Klassifizierung in sechs Kategorien 

damit eine einfache Möglichkeit, 

den CO 2 -Fußabdruck von 

grünem Stahl verlässlich zu beurteilen 

und zu vergleichen. Noch in 

2022 werde Klöckner & Co in verschiedenen 

Kategorien der Skala 

CO 2 -reduzierten Stahl anbieten 

können. Damit könne man Kunden 

bereits im laufenden Jahr bei dem 

Aufbau von nachhaltigen Wertschöpfungsketten 

unterstützen. Bis 

2025 sollen dann über 30 % und bis 

2030 über 50 % des Gesamtangebots 

von Klöckner & Co aus den 

beiden Kategorien mit dem niedrigsten 

CO 2 -Fußabdruck stammen. 

Das entspricht einer jährlichen Einsparung 

von rund vier Mio. Tonnen 

CO 2 . 

Konzern-Claim 

aktualisiert 

Um Orientierung in einem sich 

schnell verändernden Umfeld zu 

geben, hat sich Klöckner & Co in 

den vergangenen Monaten umfassend 

mit seiner Identität beschäftigt 

und einen Purpose und einen Claim 

entwickelt sowie sein Logo angepasst, 

teilte der Konzern mit. In 

einem umfassenden Prozess unter 

Beteiligung von Mitarbeiterinnen 

und Mitarbeitern ist der Purpose 

des Unternehmens entstanden: „We 

partner with customers and suppliers 

to deliver innovative metal 

solutions for a sustainable tomorrow.“ 

Gleichzeitig engagiert sich 

Klöckner & Co für eine nachhaltige 

Zukunft und strebt danach, sich 

vom digitalen Pionier in der Stahlindustrie 

zum Vorreiter für Nachhaltigkeit 

weiterzuentwickeln. In 

diesem Zusammenhang wurde der 

Claim formuliert, der den Purpose 

aufgreift und das zentrale Markenversprechen 

auf den Punkt bringt: 

„Your partner for a sustainable 

tomorrow“. Zukünftig wird Klöckner 

& Co zur Stärkung der Markenpositionierung 

außerdem mit einem 

angepassten Logo auftreten. 

Ausblick 

Im laufenden Jahr erwartet Klöckner 

& Co ein weiteres Anziehen der 

Stahlnachfrage in den Kernmärkten 

Europa und Nordamerika. 

Bereits für das erste Quartal 2022 

rechnet das Unternehmen mit 

einem deutlichen Umsatzanstieg im 

Vergleich zum Vorquartal. Die Prognose 

eines operativen Ergebnisses 

(EBITDA) vor wesentlichen Sondereffekten 

von 130 bis 180 Mio. € 

(Q1 2021: 130 Mio. €) wird bestätigt. 

2 

[Kontakt] 

Klöckner & Co SE 

Am Silberpalais 1 

47057 Duisburg 

+49 203 307-0 

www.kloeckner.com 


9

Stahlhandel 

Bericht/Nachrichten 

Ehrung der Nordwest-Auszubildenden: v.l.n.r. Jörg Simon, Michael Rolf, Leonhard Schmidt, 

Aylin Baloglu, Dennis Davydov, Leon Gärtner, Christian Scherpner und Alina Kaspereit 

Bild: Nordwest 

Nordwest ehrt und übernimmt Auszubildende nach erfolgreicher Prüfung 

Krönender Abschluss für die Nachwuchskräfte 

Am 11. Februar 2022 wurden gleich vier Auszubildende bei Nordwest für den erfolgreichen Abschluss ihrer Ausbildung im 

Bereich Groß- und Außenhandel sowie E-Commerce beglückwünscht. Die bestandene Abschlussprüfung, die von allen 

mit guten Noten gemeistert wurde, wurde jetzt vom Vorstand und dem Bereich Personalentwicklung geehrt. Der Stolz 

und die Freude waren den Azubis deutlich anzusehen, insbesondere weil sich alle auf eine Übernahme in der Dortmunder 

Firmenzentrale freuen können. 

[Kontakt] 

Nordwest Handel AG 

Robert-Schumann-Str. 17 

44623 Dortmund 

+49 231 2222-3001 

www.nordwest.com 

Die Ausbildung eigener Nachwuchskräfte hat 

bei Nordwest eine lange Tradition: Um den Geschäftserfolg 

nachhaltig sicherzustellen, investiert Nordwest 

gezielt in die eigenen Nachwuchskräfte, um 

von vornherein das notwendige Fach- und 

Branchenwissen sowie das entsprechende 

Netzwerk und Geschäftsverständnis 

zu vermitteln. 

Jörg Simon und Michael Rolf, 

Vorstände, Christian Scherpner, 

Geschäftsbereichsleiter Personal, 

und Alina Kaspereit, Personalentwicklung 

& Ausbildung, gratulierten 

den vier glücklichen Absolventinnen 

und Absolventen, darunter zwei Kaufleute 

für Groß- und Außenhandel und zwei Kaufleute 

für E-Commerce. 

Mitarbeit auf Augenhöhe 

„Ich war von Anfang an voll integriert“, lautet das 

Feedback von Dennis Davydoy Rückblickend zum Ausbildungsverlauf 

– was die ehemalige Auszubildende 

„Eine auf die 

Zukunft ausgerichtete 

Ausbildung gehört 

für uns zur Unternehmens-DNA.“ 

Jörg Simon, 

Vorstand Nordwest Handel AG 

Aylin Baloglu bestätigt: „Ich wurde wirklich sehr gut 

von allen Kollegen aufgenommen“. Auch die andern 

Auszubildenden blicken positiv auf die Lehrjahre 

zurück: „Wir wurden an jeder erdenklichen 

Stelle unterstützt“, so Leon Gärtner und 

Leonhard Schmidt freut sich „einen 

Platz in meiner absoluten Wunschabteilung 

bekommen zu haben“. Die 

jetzt ehemaligen Auszubildenden 

starten in den Bereichen Service-Center, 

Vertriebskonzepte, E-Business 

und Web-Anwendungen. 

Dass das Ausbildungskonzept aufgeht, 

haben schon die vergangenen Jahre 

gezeigt: 2021 erhielt Nordwest zum neunten 

Mal das unabhängige Siegel „Ausgezeichneter 

Ausbildungsbetrieb“ von der Ertragswerkstatt GmbH. 

Geschätzt werden unter anderem, neben der Vermittlung 

von theoretischem Wissen in Berufsschule und 

Uni, auch die vollumfängliche Einbindung in das Tagesgeschäft 

und in verschiedenste spannende Sonderprojekte. 

2 


Nordwest-Bilanz 2021 

Bestes Ergebnis der Unternehmensgeschichte 

Im Geschäftsjahr 2021 hat Nordwest 

trotz anhaltender Pandemie wieder Rekorde 

gebrochen. Mit 4.859 Mio. € Geschäftsvolumen 

ist ein neuer Quantensprung gelungen 

und mit 14,4 Mio. € wird das bisher 

beste Ergebnis (EBIT) in der Unternehmensgeschichte 

erzielt, wie der Dortmunder Verbundkonzern 

mitteilte. Auch die Anzahl der 

angeschlossenen Fachhandelspartner steige 

stetig. 

Zum 31.12.2021 ist die Zahl gegenüber 

dem 31.12.2020 um 44 auf 1.169 Fachhandelspartner 

bei Nordwest (67 Zugänge, 

23 Abgänge) gestiegen. Die Zahlen spiegelten 

die außerordentliche Leistung der 

Nordwestmitarbeiter und Partner wider 

und seien insbesondere vor dem durch die 

Pandemie beeinflussten konjunkturellen 

Umfeld entsprechend hoch zu bewerten, so 

der Konzern. 

Insbesondere der Geschäftsbereich Stahl 

hat sich im vergangenen Geschäftsjahr 

abgehoben. Angetrieben durch massive 

ProKilo wird Sumo Consulting 

Mit Wirkung zum 1. März 2022 ist die ProKilo Deutschland GmbH in Sumo Consulting 

GmbH umfirmiert worden. Die Handelsregisternummer HRB 58199 und das Registergericht 

Köln bleiben unverändert, teilte das Unternehmen mit. Die Mitarbeiter stehen Kunden und 

Lieferanten weiterhin unter den bekannten E-Mailadressen und Rufnummern zur Verfügung. 

www.sumoconsulting.de 

Preisanstiege sowie einem Anstieg der 

Tonnagemengen wurde mit 2.053,6 Mio. € 

erstmals ein Volumen von mehr als 2 Mrd. 

€ erzielt – und das Vorjahr damit um mehr 

als 50 % übertroffen. 

Im abgelaufenen Geschäftsjahr 2021 erzielte 

der Nordwest-Konzern insgesamt ein 

Ergebnis vor Finanzergebnis und Steuern 

(EBIT) von 14,4 Mio. € (+28,6 % ggü. VJ) bei 

einem Ergebnis nach Ertragsteuern von 8,9 

Mio. € (+30,8 % ggü. VJ). 

Auch in das laufende Geschäftsjahr 2022 

ist Nordwest erfolgreich gestartet. Eine 

Fortschreibung dieser positiven Entwicklung 

sei jedoch von einer Vielzahl an Einflussfaktoren 

abhängig – allen voran dem 

Kriegsausbruch in der Ukraine. Vorbehaltlich 

einer steigenden Einflussnahme dieses 

Konfliktes erwartet das Nordwest-Management 

für das Jahr 2022 auf Konzernebene 

beim Geschäftsvolumen eine Entwicklung 

von -5 % bis +10 % ggü. VJ, insbesondere in 

Abhängigkeit des Stahlgeschäftes. 

www.nordwest.com 

Weinmann Aach 

Neues Vertriebsbüro im Raum Freiburg eröffnet 

Die Weinmann Aach AG hat zum Jahreswechsel 

einen neuen Vertriebsstandort 

im Raum Freiburg eröffnet. Damit baut das 

Metallhandels unternehmen aus Dornstetten 

im Schwarzwald die Vertriebsaktivitäten 

entlang des Rheins von Karlsruhe bis zur 

Schweizer Grenze aus. „Das in der Firmengeschichte 

schon immer sehr wichtige Vertriebsgebiet 

entlang des Rheins kann durch 

diese Erweiterungsstrategie noch optimaler 

vor Ort betreut werden“, so Sascha Rauter, 

Vorstand Vertrieb bei Weinmann Aach. Mit 

Mathias Zimmermann konnte die Weinmann 

Aach AG einen erfahrenen Leiter für 

den neuen Vertriebsstandort gewinnen. 

Zimmermann war knapp 30 Jahre in verschiedenen 

leitenden Positionen bei der 

thyssenkrupp Schulte GmbH in Freiburg 

tätig. Er geht top motiviert an die neue Aufgabe, 

so das Unternehmen. „Der Service, 

das hervorragende Sortiment und die absolute 

Kundenorientierung haben mich überzeugt, 

diese Aufgabe anzunehmen.“ 

Geplant ist, das Verkaufsteam am neuen 

Standort kontinuierlich aufzubauen und die 

Marke Weinmann Aach im Raum Freiburg 

weiter zu etablieren. 

www.weinmann-aach.de 

Die rundum überarbeitete Webseite der 

Marke Stahl Krebs wurde im März für den 

German Brand Award 2022 nominiert. 

Emotionales Webdesign 

von Stahl Krebs 

Preisverdächtig 

Das Solinger Stahlhandelshaus 

Ernst Krebs KG (Stahl Krebs) setzt mit 

dem Re-Design der Homepage neue digitale 

Impulse. Die rundum überarbeitete 

Webseite der Marke Stahl Krebs wurde 

im März für den German Brand Award 

2022 nominiert. Von klassischen 

Schneidwaren über medizinische Produkte 

bis hin zu Handwerkzeugen, von Automotive 

bis zu High-Tech-Industrien: Auf 

die Stähle von Stahl Krebs vertrauen 

Marktführer aus klassischen und innovativen 

Branchen, so das Unternehmen. 

Das Stahlhandelshaus blickt auf 140 

Jahre Tradition und gilt als Spezialist für 

martensitische, rostfreie Stahlgüten. „Es 

war an der Zeit, unsere intern gelebte 

qualitative Marktführerschaft positiv nach 

außen darzustellen“, erklärt Geschäftsführer 

Daniel Krebs. Er und sein Team 

haben nun mit einem komplett überarbeiteten 

Webdesign neue kommunikative 

Impulse für sich und die Branche gesetzt. 

Der German Brand Award wird initiiert 

vom Rat für Formgebung, Deutschlands 

Design- und Markeninstanz, sowie dem 

German Brand Institute, welche das 

Thema Marke als Erfolgsfaktor vorantreibt. 

Eine hochkarätige Jury bestehend 

aus Persönlichkeiten von Unternehmen, 

Wirtschaft und Wissenschaft kürt die 

Bestleistungen in der Markenführung und 

zeichnet die Marke aus. 

Weitere Info unter www.stahl-krebs.de 

Bild: Stahl Krebs 


11

Stahlhandel 

Bericht 

Das österreichische Stahlhandelsunternehmen EHG setzt an seinem Standort Dornbirn auf zwei vollautomatische Sägezellen aus dem Hause Kasto. 

Kasto-Sägezentren sorgen bei EHG für autonomen Materialfluss 

Moderner Materialfluss 

für kleine Losgrößen 

Vollautomatisch vom Rohmaterial bis zum gesägten und versandfertig vorkonfektionierten Werkstück: 

Das österreichische Stahlhandelsunternehmen EHG setzt auf die intelligente Verkettung interner 

Logistik- und Anarbeitungsprozesse. Die Technik dafür lieferte Kasto: Der Lager- und Sägetechnik- 

Spezialist installierte bei EHG zwei autonome Sägezellen, in denen von der Materialzufuhr bis zum 

Behälter- und Palettenhandling alle Komponenten in ein smartes Komplettsystem integriert sind. 


Nicht nur Stahlhändler und 

Lieferant, sondern Lösungsanbieter, 

Systemdienstleister und kompetenter 

Partner: So lautet das Selbstverständnis 

der österreichischen EHG 

Stahlzentrum GmbH & CO OG. Das 

1963 in Dornbirn in unmittelbarer 

Nähe zur Deutschen und Schweizer 

Grenze gegründete Unternehmen 

hat sich zu einem international aktiven, 

unabhängigen Vollanbieter für 

Industrie, Gewerbe, Handwerk und 

Handel entwickelt. Das Sortiment 

umfasst in einem Gesamtlager von 

rund 45.000 t mehr als 15.000 Artikel 

in über 140 Qualitäten und 

unzähligen Abmessungen aus Stahl 

und Metall. 

Das gut ausgestattete Lager 

sorge für eine hohe Verfügbarkeit 

und kurze Lieferzeiten, erklärt 

Christian Rüf, Leiter Logistik-Systeme 

und Prozesse bei EHG. 

Mindestens genauso wichtig wie 

das große Lagersortiment ist EHG 

allerdings das umfangreiche Dienstleistungsspektrum. 

„Wir denken 

nicht in Produkten, sondern in 

Lösungen“, führt Rüf weiter aus. 

„Das bedeutet, dass wir unseren 

Kunden die benötigten Artikel 

stückgerecht, fertig zugeschnitten 

und just in time direkt in die Produktion 

liefern.“ 

Teil dieser Strategie ist auch ein 

weitläufiges Liefergebiet : EHG 

bedient nicht nur Unternehmen in 

Österreich, Deutschland und der 

Schweiz, sondern auch Italien, Slowenien, 

Ungarn, der Slowakei, der 

Tschechischen Republik und Rumänien. 

Das Firmennetzwerk umfasst 

mittlerweile zehn Standorte mit insgesamt 

rund 360 Mitarbeitern und 

etwa 6.000 Kunden. 90 % der Lieferungen 

werden jedoch vom Stammsitz 

in Dornbirn aus verschickt – 

entweder per Spedition oder mit 

dem eigenen Fuhrpark. 

als zehn Stück“, beschreibt Rüf die 

Herausforderung. „Dabei stehen wir 

unter einem sehr hohen Zeitdruck. 

Manchmal haben wir nur ein bis 

zwei Stunden Zeit, um 

einen Auftrag fertigzustellen.“ 

EHG setzt 

deshalb auf hochmoderne 

Lagerund 

Bearbeitungstechnik: 

Der 

Standort Dornbirn 

verfügt unter 

anderem über acht 

vollautomatische Hochregalanlagen, 

40 Band- und 

Kreissägeautomaten und zwei autonome 

Sägezentren. „Diese Ausstattung 

macht uns zum modernsten 

Säge- und Schneidezentrum Europas“, 

berichtet Rüf. 

Sowohl bei der Lager- als auch 

bei der Sägetechnik vertraut EHG 

seit vielen Jahren auf die Produkte 

und die Expertise der Kasto Maschinenbau 

GmbH & Co. KG. Das Unternehmen 

aus dem süddeutschen 

Achern bietet automatische Lagersysteme, 

aber auch Sägemaschinen, 

Robotik- und Handling-Lösungen für 

Metall-Langgut inklusive der dazugehörigen 

Software aus einer Hand. 

„Wir 

verfügen über 

eines der bestsortierten 

Lager in ganz 

Mitteleuropa“. 

Christian Rüf, Leiter 

Logistik-Systeme und Prozesse 

bei EHG. 

„Unsere modernen Hochregallager 

stammen alle von Kasto. Zum Beispiel 

haben wir allein vier Wabenlager 

vom Typ UNICOMPACT für die 

Aufbewahrung von Stäben, 

Rohren und Profilen 

sowie ein weiteres 

für die Blechlagerung 

installiert“, 

schildert Rüf. 

„Darüber hinaus 

sind in Dornbirn 

27 Kasto-Sägeautomaten 

im Einsatz, 

von der kompakten und 

flexiblen Produktionskreissäge 

bis zur schweren Block- und 

Plattenbandsäge. Für sämtliche 

Materialien und Abmessungen gibt 

es hier die ideale Maschine.“ 

Autonome Sägezentren 

ersparen mühsame Arbeit 

Besonders stolz ist der Logistikleiter 

auf die beiden vollautomatischen 

Sägezentren, in denen von der 

Zufuhr des eingelagerten Rohmaterials 

bis zum Sortieren und Abstapeln 

der gesägten Abschnitte sämtliche 

Arbeitsschritte komplett 

mannlos ablaufen. „Hier bearbeiten 

wir vor allem häufig verwendete q 

Über abschüssige Rollenbahnen werden Karton- und Kunststoffboxen 

in unterschiedlichen Größen an der Säge bereitgestellt. 

Hohe Auftragszahlen, kleine 

Mengen und Zeitdruck 

Ausschlaggebend für den Erfolg des 

Geschäftsmodells von EHG sind effiziente 

und reibungslose Anarbeitungs- 

und Logistikprozesse. „Pro 

Jahr arbeiten wir etwa 620.000 Auftragspositionen 

ab, hauptsächlich 

in kleinen Losgrößen von weniger 


13

Stahlhandel 

Bericht 

[Kontakt] 

Kasto Maschinenbau 

GmbH & Co. KG 

Industriestr. 14 

77855 Achern 

+49 7841 61-0 

www.kasto.com 

kasto@kasto.com 

EHG Stahlzentrum 

GmbH & CO OG 

Wallenmahd 54 

6850 Dornbirn 

Österreich 

+43 5572 391-0 

www.ehg-stahl.com 

dornbirn@ehg-stahl.com 

q Werkstoffe in kleinen Losgrößen“, 

erklärt Rüf. „Der große Vorteil daran 

ist der effiziente und schnelle Materialwechsel.“ 

Die Sägen sind direkt 

an eines der Hochregallager angebunden 

und werden von dessen 

Regalbediengerät (RBG) selbstständig 

mit dem benötigten Langgut versorgt, 

ohne dass die Mitarbeiter 

Hand anlegen müssen. „Das erspart 

uns die mühsame Arbeit, die größtenteils 

sehr schweren und bis zu 

sechs Meter langen Stähle manuell 

der Maschine zuzuführen.“ 

Das erste seiner beiden Sägezentren 

nahm EHG im Jahr 2000 in 

Betrieb, 2019 wurde die Anlage 

erweitert. Sie ist mit einer Hochleistungs-Kreissäge 

vom Typ Kastovariospeed 

ausgestattet. Die Maschine 

ist speziell darauf ausgelegt, schnellwechselnde 

Aufträge vollautomatisch 

abzuarbeiten. „Ausschlaggebend 

für diese Anschaffung war, 

dass eine unserer Sägen nach rund 

20 Jahren am Ende ihrer Lebensdauer 

angelangt war und ersetzt werden 

musste. Im Zuge dessen beschlossen 

wir, verstärkt in das Thema Automatisierung 

zu investieren, um 

unsere Prozesse effizienter zu 

gestalten und die Mitarbeiter zu entlasten.“ 

Dass auch für dieses Projekt 

die Wahl auf Kasto fiel, überraschte 

kaum: Schließlich ist das Unternehmen 

nicht nur seit Jahren bevorzugter 

Lieferant, sondern verfügt als 

Hersteller von sowohl Säge- als auch 

Lagertechnik über das nötige Knowhow 

für die Umsetzung integrierter 

Komplettsysteme. 

Per Roboter von der Säge 

in die Versandbox 

An die Säge ist wiederum ein Industrieroboter 

angebunden, der die fertigen 

Abschnitte mithilfe von verschiedenen 

Greifern automatisch aus dem 

Arbeitsbereich der Maschine entnimmt, 

entgratet und auftragsbezogen 

sortiert. Abgelegt werden die Teile 

in unterschiedlich große Karton- und 

Kunststoffboxen, die ebenfalls maschinell 

bereitgestellt werden. „Kasto hat 

hier für uns eine ganz besondere 

Lösung entwickelt“, führt Rüf vor. „Ein 

Behälterkarussell mit acht Palettenplätzen, 

auf denen der Roboter die 

jeweiligen Boxen selbstständig platzieren 

und befüllen kann.“ 

Über abschüssige Rollenbahnen 

gelangen die Karton- und Kunststoffboxen 

in jeweils sechs verschiedenen 

Größen in den Arbeitsbereich 

des Roboters. Die Steuerung 

des Sägezentrums ermittelt anhand 

der Auftragsdaten den für die jeweiligen 

Werkstücke geeigneten Behälter, 

welchen der Roboter anschließend 

mithilfe eines Saugers auf der 

bereitstehenden Palette platziert. 

Während die Abschnitte gesägt und 

gestapelt werden, erstellt ein Drucker 

parallel ein Versandetikett für 

den aktuellen Auftrag. Dieses wird 

ebenfalls vom Roboter per Sauger 

in der dazugehörigen Box abgelegt. 

Ist eine Palette komplett befüllt, 

rotiert das Karussell einen Platz 

weiter, so dass ein neuer Ladungsträger 

zur Verfügung steht. Mit dem 

Hubwagen oder dem Stapler transportieren 

die Mitarbeiter die Paletten 

mit der vorkonfektionierten 

Ware anschließend zum Versand. 

Paletten-Puffer ermöglicht 

autonomen Betrieb 

Die Steuerung der Anlage ist über 

eine eigens geschaffene Schnittstelle 

Von der Materialzufuhr über die Sägetechnik bis zum Behälter- und Palettenhandling sind alle Komponenten in ein smartes Komplettsystem integriert. 


DRÖSSER.STAHL 

Stahl 

Tränenblech 

Aluminium 

Quintett 

Edelstahl 

Tränenblech 

Verzinktes 

Tränenblech 

Bilder: Kasto Maschinenbau GmbH & Co. KG 

Ein Roboter platziert mithilfe eines Saugers die benötigten Boxen auf einer 

bereitstehenden Palette und befüllt diese mit den Sägeabschnitten. 

Stahl Riffel-/ 

Waffelblech 

Verzinktes Riffel-/ 

Waffelblech 

Aluminium 

Duett 

Cor-Ten 

Tränenblech* 

an das bei EHG eingesetzte Warenwirtschaftssystem 

angebunden. 

„Damit können wir Aufträge vollautomatisch 

generieren und abwickeln“, 

verdeutlicht Rüf die Vorteile. „Wir 

profitieren von einem einheitlich 

gesteuerten und verwalteten Materialfluss, 

bei dem im gesamten Prozess 

von Warenein- bis -ausgang nur 

wenig menschliches Eingreifen erforderlich 

ist.“ Dank des Puffers von bis 

zu acht Paletten ist es möglich, das 

Sägezentrum auch über einen längeren 

Zeitraum autonom laufen zu lassen, 

zum Beispiel über Nacht. „Das 

sorgt für einen hohen Durchsatz und 

ein effizientes Abarbeiten aller anfallenden 

Aufträge“, schildert ein zufriedener 

Logistikleiter. 

Die Kasto-Lösung überzeugte 

die Verantwortlichen bei EHG dermaßen, 

dass sie 2020 ein weiteres 

Sägezentrum, in das 2007 investiert 

worden war, mit neuer Sägetechnik 

erweiterten. „Ausschlaggebend 

dafür war, dass wir unser bestehendes 

Hochregallager verlängern und 

zugleich eine zusätzliche Kommissionierhalle 

realisieren wollten“, 

erzählt Rüf. „Die neue Sägezelle ist 

so in unsere Räumlichkeiten eingebunden, 

dass sie sich sogar aus zwei 

Lagerbereichen selbstständig bedienen 

kann.“ Ausgestattet ist sie mit 

dem Hochleistungs-Kreissägeautomaten 

Kastogripspeed C 10, der für 

das gleichermaßen schnelle und 

präzise Trennen von unterschiedli- 

chen Stählen ausgelegt ist. Ein 

besonderer Vorteil der Maschine ist 

ihre Vorschubzangen-Technologie, 

die für eine lange Lebensdauer bei 

geringem Verschleiß sorgt. Auch das 

zweite Sägezentrum verfügt über 

einen Handling-Roboter und ein 

Behälterkarussell. „Wir haben mit 

dieser Säge und der dazugehörigen 

Peripherie unsere Kapazitäten noch 

einmal deutlich erweitert und sind 

damit für steigende Auftragszahlen 

bei kleinen Losgrößen optimal 

gerüstet“, erklärt Rüf. 

Ergebnis: Schnelleres, besseres 

und effizienteres Arbeiten 

EHG ist mit seinen neuen Kasto-Anlagen 

rundum zufrieden. „Die Integration 

der einzelnen Maschinen in 

ein durchgängiges System ist in dieser 

Form sicherlich einzigartig“, findet 

Rüf. „Dies hat natürlich auch den 

Vorteil, dass wir nur einen Ansprechpartner 

haben, der sich um alle 

Belange kümmert.“ Bei Störungen 

können die Kasto-Experten sich per 

Fernwartung auf die Anlage schalten 

und schnell Abhilfe leisten, um teure 

Stillstandszeiten zu vermeiden. Dies 

sei jedoch nur selten notwendig: 

„Die Sägezellen sind äußerst zuverlässig 

und einfach zu bedienen“, 

stellt Rüf fest. „Sie sind für unseren 

Betrieb wirklich eine Bereicherung, 

mit der wir unsere Arbeit schneller, 

besser und effizienter erledigen können.“ 

2 

BELAGBLECHE 

ERSTMALS AUCH 

AUS COR-TEN! 

STÄRKE: 

Tränen- / Riffel- & Waffelbleche 

3,0 bis 10,0 mm + Träne 

Duett- / Quintettbleche 

1,5 / 2,5 / 3,5 / 5 / 8 mm + Träne 

FORMATE: 

1.000 mm x 2.000 mm 

1.250 mm x 2.500 mm 

1.335 mm x 3.000 mm* 

1.500 mm x 3.000 mm 

LOGISTIK: 

von der einzelnen Tafel 

über Pakete bis hin zur 

kompletten Ladung 

droesser.de/belagbleche 

KONTAKT 

Koray Süerdem 

ksueerdem@droesser.de 

+49 (0) 2263 / 87 - 421 


15 

Peter Drösser GmbH 

Im Auel 67–69 // 51766 Engelskirchen 

www.droesser.de

Stahlhandel 

Bericht 

Bilder: Erne Fittings/Vogel Pix 

Dass die strategische Kehrtwende richtig war, beweist unter anderem das wieder positive Ergebnis 2021 der Erne Fittings in Schlins. 

Spezialist für Rohrverbindungen konzentriert sich auf seine Stärken 

Erne Fittings wieder auf Erfolgskurs 

Erne Fittings, einer der weltweit führenden Anbieter von Rohrverbindungen (Fittings), verzeichnet 

nach durchwachsenen Zeiten wieder handfeste Erfolge. Die 2020 eingeläutete Strategiewende zeigt 

erste Auswirkungen: Erne verbucht eine zweistellige Produktivitätssteigerung und somit wieder ein 

positives Ergebnis. 

Der Corona-Pandemie und 

steigenden Energie- und Lohnkosten 

zum Trotz erwirtschaftete der in der 

Rohrleitungstechnik angesiedelte 

Industriebetrieb Erne Fittings mit 

Stammsitz in Schlins, Österreich, 

2021 einen konsolidierten vorläufigen 

Gruppenumsatz von 61,6 Mio. €. 

Die Erne Fittings GmbH in 

Schlins und ihre Betriebsstätten 

in Mürzzuschlag 

in der Steiermark/Österreich 

und in Al-Jubail in 

Saudi-Arabien mit 

insgesamt rund 

330 Mitarbeitern 

und Mitarbeiterin- 

Wir haben 

uns auf unsere 

Stärken konzentriert 

und das Produktportfolio 

reduziert. 

Matthias Kaufmann, 

CEO Erne Fittings Group 

nen schrieben damit wieder ein klar 

positives Ergebnis. 

Dass sich die wirtschaftliche Entwicklung 

des Herstellers von Fittings 

trotz der komplizierten Wirtschaftslage 

so positiv gestaltet, hängt in 

erster Linie mit dem laufenden Strategieprozess 

bei Erne zusammen, so 

das Unternehmen: „Als 2020 

neu eingesetzte Geschäftsleitung 

mussten 

wir aufgrund 

mangelnder Rentabilität 

eine 

umfassende Restrukturierung 

starten: Es ging 

und geht in erster 

Linie darum, den Fokus wieder mehr 

auf die Kernkompetenzen, die wichtigen 

Kunden und Kernmärkte zu 

legen. Also haben wir uns auf unsere 

Stärken konzentriert und das Produktportfolio 

reduziert. Heute beliefern 

wir den spezialisierten 

Rohrhandel in erster Linie mit unseren 

hochwertigen Schlüsselprodukten“, 

fasst Matthias Kaufmann, CEO 

der Erne Fittings Group, die jüngsten 

strategischen Änderungen zusammen. 

Zweistellige 

Produktivitätssteigerung 

Die Hauptmärkte von Erne Fittings 

befinden sich in Europa, den USA 


Mit der seit 2020 neuen Geschäftsführung 

unter Matthias Kaufmann 

(CEO) und Bernd Klemisch (CFO) 

schafft es die Erne Fittings Group mit 

ihren rund 350 Mitarbeitenden wieder 

zurück in die Gewinnzone. (v.l.) 

und dem Mittleren Osten. Knapp 

99 % aller Rohrverbindungen – 

T-Stücke, Rohrreduzierungen und 

Rohrbögen – werden exportiert und 

gehen in den Kraftwerks- und Nuklearanlagenbau, 

den Öl- und Gasanlagenbau, 

an die Chemie und Petrochemie 

sowie an Raffinerien. Dass 

sich das Geschäft im vergangenen 

Jahr wieder bezahlt gemacht hat, ist 

auch den im Zuge des Turnaround 

straffer organisierten Produktionsprozessen 

zu verdanken: „Im Vergleich 

zum Vorjahr wurde eine 

zweistellige Produktivitätssteigerung 

erzielt“, ergänzt Kaufmann. 

Auch Erne Fittings spüre die pandemiebedingt 

schwierige Liefersituation, 

jedoch vielleicht weniger 

als Mitbewerber: Das Unternehmen 

habe großteils auf bewährte Liefernetzwerke 

zurückgreifen können. 

Man konnte dadurch bei den Kunden 

mit verlässlichen und technisch 

korrekten Lieferungen punkten, so 

Erne Fittings weiter. 

Produkte für die Energiewende 

Dank der Entwicklungen in den 

letzten Jahren tragen die Produkte 

von Erne auch zur Energiewende 

bei – etwa in Anlagen zur Erzeugung 

und Verteilung von Fernwärme 

und solchen zur Herstellung von 

Elektrofahrzeugen. Das Unternehmen 

kann heute 100 % wasserstofftaugliche 

Fittings liefern und gehört 

damit zu den Vorreitern in der Branche. 

„Die Notwendigkeit, den 

CO 2 -Ausstoß zu reduzieren, ist ein 

großes internationales Thema und 

uns ebenfalls ein Anliegen. Deshalb 

arbeitet unsere Entwicklungsabteilung 

schon länger intensiv an der 

Definition eines Wasserstoffstandards 

für den Transport von H2. 

Demnächst starten wir erste Probefertigungen 

von Fittings für Wasserstoffpipelines“, 

schildert 

Matthias Kaufmann. 

Positive Geschäftsentwicklung 

erwartet 

Dass die strategische Kehrtwende 

richtig war, beweisen die Zahlen: 

„2020 noch hatten wir in Schlins 

einen hohen Verlust zu verzeichnen. 

Heute befinden wir uns nicht 

nur in ruhigerem Fahrwasser, sondern 

können sogar ein positives 

Ergebnis vorweisen. Das freut uns 

sehr. Das haben wir einerseits der 

Motivation und Erfahrung unserer 

Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter 

zu verdanken, andererseits auch 

unseren treuen Kunden“, unterstreicht 

Bernd Klemisch, CFO der 

Erne Fittings Group. 

Obwohl die Umstrukturierung 

noch läuft und nach wie vor 

anspruchsvoll ist, blickt Erne zuversichtlich 

in die Zukunft: „Wir gehen 

von einem verbrauchsbedingten 

Nachholbedarf beim Bau von Ölund 

Gasgewinnungsanlagen aus – 

trotz der bereits eingeleiteten Energiewende. 

Dieser wird sich vor 

allem im Herbst bzw. Anfang des 

nächsten Jahres bemerkbar machen. 

Für heuer rechnen wir inflationsbedingt 

mit einem moderaten, aber 

neuerlich positiven Umsatzwachstum 

von 10 bis 15 %“, fasst Bernd 

Klemisch zusammen. 

Auch der Nahost-Standort von 

Erne, die Erne Fittings Middle East 

Co. Ltd., verzeichnet eine positive 

Geschäftsentwicklung: Das Produktionswerk 

in Al-Dschubail im 

östlichen Saudi-Arabien stellt 

inzwischen die komplette Bandbreite 

an C-Stahl-Rohrbögen her und 

kann seine Kunden vor Ort direkt 

beliefern. 

Umzug und Neubau am 

Standort Schlins 

Teile der Produktionsabteilung von 

Erne, konkret der Werkzeugbau 

und die Instandhaltung, werden 

noch in diesem Jahr vom Stammsitz 

im Ortskern von Schlins an den 

Ortsrand ins Werk III übersiedeln. 

Die Verlagerung war seit Jahren 

geplant, wurde jedoch durch Corona 

verzögert. Auch ein neues Bürogebäude 

zum Werk III ist in Planung. 

„Mit diesem Neubau können 

wir unserem gestiegenen Platzbedarf 

gerecht werden. Es werden 

eigene Sozialräume zur Nutzung 

bereitstehen, wodurch wir erfreulicherweise 

auch gleichzeitig die 

Arbeitsbedingungen für unsere 

Belegschaft weiter verbessern können“, 

erklärt Matthias Kaufmann 

abschließend. 2 

[Kontakt] 

Erne Fittings GmbH 

Hauptstrasse 48 

6824 Schlins 

Österreich 

+43 5524 501-0 

office@ernefittings.com 

www.ernefittings.com 


17

Stahlhandel 

Berichte 

Bild: thyssenkrupp Materials Services 

Projektmitglieder mit Zeitkapsel (v.l.n.r.): Hans H. Sudhoff, Investor, Thomas Eiskirch, Oberbürgermeister Bochum, Matthias Schlottke, Projektleiter 

thyssenkrupp Magnettechnik, Dominik Duda, Betriebsrat thyssenkrupp Magnettechnik, Rouven Beeck, Geschäftsführer Bochum Wirtschaftsentwicklung, 

Peter Zarth, CFO thyssenkrupp Schulte, Bettina Schotten, Geschäftsbereichsleiterin thyssenkrupp Magnettechnik 

thyssenkrupp Magnettechnik: neuer Firmensitz in Bochum 

Grundstein gelegt 

thyssenkrupp Magnettechnik, ein Geschäftsbereich der thyssenkrupp Schulte GmbH, hat am 

25. Februar 2022 den Grundstein für den Bau des neuen Unternehmenssitzes in Bochum gelegt. 

[Kontakt] 

thyssenkrupp Materials 

Services GmbH 

thyssenkrupp Allee 1 

45143 Essen 

+49 201 844-0 

www.thyssenkruppmaterials-services.com 

Der Neubau im Gewerbepark 

Gerthe-Süd ist ein lokales Gemeinschaftsprojekt, 

das von der Bochum 

Wirtschaftsentwicklung unterstützt 

und von dem Investor Hans 

H. Sudhoff finanziert wird. Insgesamt 

werden in den Neubau circa 

3,5 Mio. € investiert. Bauherr und 

Eigentümer des Gebäudes wird 

Investor Sudhoff sein. Der feierliche 

Höhepunkt der Grundsteinlegung 

war das Versenken einer Zeitkapsel, 

die mit persönlichen Wünschen 

und Sofortbildern, der Titelseite der 

Tageszeitung sowie Magneten 

gefüllt wurde. 

„Der neue Standort bietet uns 

hervorragende Möglichkeiten, spezialisierte 

Partner für individuelle 

Anwendungen im Bereich der Magnettechnik 

zu finden und unser Serviceportfolio 

für unsere Kunden auszubauen. 

Wir sind der Stadt Bochum 

sehr dankbar für die engagierte und 

vollumfängliche Unterstützung, die 

uns die Ansiedlung erst ermöglicht 

hat“, sagte Projektleiter Matthias 

Schlottke von thyssenkrupp Magnettechnik. 

„Wir freuen uns, dass wir 

eine zukunftsweisende Perspektive 

für unseren international erfolgreichen 

Geschäftsbereich geschaffen 

haben. Es unterstreicht einmal mehr 

die Bedeutung von thyssenkrupp 

Magnettechnik innerhalb der thyssenkrupp 

Schulte Gruppe“, berichtete 

Peter Zarth, CFO von thyssenkrupp 

Schulte. 

Effizienter Neubau mit 

nachhaltigem Konzept 

Der neue Standort mit einer Gesamtfläche 

von über 2.000 m 2 , davon 

circa 1.300 m 2 Lager- sowie knapp 

800 m 2 Bürofläche, wird gemäß 

dem energiesparenden Standard 

„Effizienzhaus 40“ erstellt. Angeschlossen 

ist ein hochmodernes 

Mess- und Prüflabor zur Qualitätssicherung 

der vertriebenen Magnete 

und Magnetsysteme. Mithilfe 

unterschiedlichster, umweltfreundlicher 

Maßnahmen wird großer 

Wert auf das Thema Nachhaltigkeit 

gelegt. Der geplante Umzug vom 

derzeitigen Essener Firmensitz von 

thyssenkrupp Magnettechnik soll 

schrittweise im Zeitraum Juni bis 

Oktober 2022 erfolgen. 

thyssenkrupp Magnettechnik 

ist seit über 100 Jahren Experte für 

magnetische Werkstoffe, Systeme 

und Komponenten. Das breite Produktsortiment 

an Permanent- und 

Haftmagneten über Filter- und Lasthebemagneten 

bis hin zu Messgeräten 

findet in der Aufzugs- und 

Antriebstechnik, etwa in Elektromotoren, 

oder der Sensorik Anwendung. 

Bedient werden sowohl Kleinbetriebe 

als auch internationale 

Großkonzerne. 2 


Bild: Kaltenbach.Solutions 

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BDS Stahlreport 

Maße: 210x97 mm mit Anschnitt 

Das Projektteam bei Carl Spaeter in Karlsruhe: ganz rechts Sebastian Engel 

(Kaufmännischer Leiter), Dritter von rechts Jahn Senger (Betriebsleiter), Zweiter 

von links Valentin Kaltenbach (Kaltenbach.Solutions) 

Auch Standort Karlsruhe testet „BoosterBoxen“ 

Carl Spaeter weiter auf 

Digitialisierungskurs 

Nach guten Erfahrungen in einem ähnlichen Projekt in Hamburg 

setzt Carl Spaeter jetzt auch die Lösungen der Kaltenbach.Solutions 

GmbH am Standort Karlsruhe ein. Mit Hilfe des digitalen Messgerätes 

„BoosterBOX“ soll die Performance in der Anarbeitung damit an 

einem weiteren Standort nachhaltig gesteigert werden. 

Bereits im Februar hat ein 

Projektteam damit begonnen, die 

Leistung von Maschinen an Säge-, 

Bohr- und Strahlanlagen festzuhalten. 

Auf Basis der präzisen Messungen 

im laufenden Betrieb lassen 

sich optimale Entscheidungen für 

eine effizientere Anarbeitung ableiten, 

so Kaltenbach.Solutions. Das 

Team unter der Führung von Sebas- 

tian Engel (Kaufmännischer Leiter) 

und Jahn Senger (Betriebsleiter) 

setzt die „BoosterBOXen“ nun für 

acht Wochen an den Maschinen in 

der Anarbeitung ein. 

Daten-Basis für optimale 

Entscheidungen 

In fünf Workshops werden die 

gemessenen Daten analysiert und 

geeignete Handlungsoptionen entwickelt. 

Auf dieser objektiven Basis 

lassen sich passende Entscheidungen 

treffen, um eine Steigerung der 

Maschinenperformance von mindestens 

30 % zu erzielen, so Kaltenbach.Solutions 

weiter. 

Die Digitalisierungsstrategie 

der Carl Spaeter-Gruppe wird in 

zahlreichen Projekten konsequent 

vorangetrieben. Gemeinsam mit 

der Kaltenbach.Solutions realisierte 

man unter anderem im vierten 

Quartal 2021 die Einführung einer 

einheitlichen und vollständig digitalen 

Betriebsmittelverwaltung für 

15 Organisationseinheiten an 19 

Standorten. Zu den einbezogenen 

Betriebsmitteln gehören neben 200 

Krananlagen und über 1.000 weiteren 

Geräten auch rund 150 Maschinen 

in der Anarbeitung. 

Im nächsten Schritt soll die Performance 

in der Anarbeitung mit 

Hilfe der digitalen Tools von Industrie 

4.0 deutlich gesteigert werden. 

Durch eine stabile Weiterentwicklung 

der Leistungen an den Säge-, 

Bohr- und Strahlanlagen in der 

Anarbeitung will man u.a. am 

Standort Karlsruhe das Anarbeitungsvolumen 

erhöhen und die Lieferzeiten 

an die Kunden verkürzen. 

Mit konsequenter Effizienzsteigerung 

aller Prozesse arbeite Carl 

Spaeter daran, seine Position in 

Südwestdeutschland weiter zu festigen. 

2 

[Kontakt] 

Kaltenbach. 

Solutions GmbH 

Bahnhofstraße 35a 

79206 Breisach 

+49 800 4540234 

www.kaltenbachsolutions.com 

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für erfolgreiche 

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Bericht 

Salzgitter-Konzern: Geschäftsjahr 2021 

Bestes Resultat seit Langem 

Der Salzgitter-Konzern hat im Geschäftsjahr 2021 mit 705,7 Mio. € sein bestes Resultat vor Steuern seit 13 Jahren 

erreicht. Zu der erheblichen Ergebnisverbesserung haben dank der positiven Stahlpreisdynamik vor allem die 

Geschäftsbereiche Flachstahl und Handel beigetragen. Darüber hinaus verzeichnete der Trägerbereich trotz des massiven 

Anstieges der Energiepreise ein hervorragendes Resultat und auch der Geschäftsbereich Technologie steigerte seinen 

Gewinn vor Steuern deutlich, teilte der Konzern mit. 

[Kontakt] 

Salzgitter AG 

Eisenhüttenstraße 99 

38239 Salzgitter 

+49 5341 21-01 

www.salzgitter-ag.com 

Der Außenumsatz des Salzgitter-Konzerns 

stieg wegen der im 

Vergleich zum Vorjahr höheren 

Versandmenge sowie der erheblich 

verbesserten Durchschnittserlöse 

der meisten Walzstahlprodukte auf 

rund 9,8 Mrd. € (2020: rund 7,1 

Mrd. €). 

Das Ergebnis des vergangenen 

Geschäftsjahr sei nicht nur erfreulich, 

sondern stärke die wirtschaftliche 

Basis, die der Konzern benötige, 

um die anstehende Transformation 

hin zur „Circular Economy“ und 

CO 2 -armer Stahlerzeugung in Europa 

erfolgreich zu meistern. 

Umstellung auf wasserstoffbasierte 

Produktion „Unsere neue Strategie 

‘Salzgitter AG 2030’ unterlegt 

diese Ambitionen mit einer Agenda, 

an der wir unser Handeln in den 

nächsten Jahren ausrichten werden. 

Ein zentraler Baustein ist dabei 

unser Programm Salcos mit dem wir 

den in der Stahlerzeugung notwendigen 

Kohlenstoff anfangs durch Erdgas 

und dann schrittweise durch 

Wasserstoff ersetzen werden“, so 

Groebler weiter. 

Das Projekt Salcos soll dem 

Konzern zufolge noch im Sommer 

2022 zur Investitionsreife gebracht 

werden, um ab Ende 2025 am 

Standort Salzgitter Rohstahl auf 

Grundlage der wasserstoffbasierten 

Direktreduktion produzieren zu kön- 

nen. Die vollständige Umsetzung des 

Programms soll bis 2033 erfolgen. 

Erste Kooperationen hierzu wurden 

in den vergangenen Wochen mit verschiedenen 

Unternehmen abgeschlossen 

– unter anderem mit der 

Volkswagen AG. 

Auch seine finanziellen Ziele für 

die kommenden Jahre der Transformation 

hat der Stahlkonzern konkretisiert. 

So soll ab dem Jahr 2025 eine 

regelmäßige EBITDA-Marge zwischen 

8 % und 10 % erreicht werden, 

wie Finanzvorstand Burkhard Becker 

sagte. Das bedeute nicht weniger, 

„als die Ergebnisse von Ausnahmejahren 

wie dem letzten zu verstetigen“, 

betonte Becker. 

Ausblick 

Vor dem Hintergrund eines „überaus 

ermutigenden Jahresauftakts“ sowie 

„Nach zwei 

wirtschaftlich 

schwierigeren Jahren 

erzielten wir 2021 mit 

706 Mio. EUR Gewinn vor 

Steuern ein ausgezeichnetes 

Ergebnis.“ 

Gunnar Groebler, Vorstandsvorsitzender 

der Salzgitter AG 

der „anhaltend starken Ergebnisentwicklung“ 

vor allem im Flachstahlbereich 

rechnet der Salzgitter-Konzern 

im Geschäftsjahr 2022 mit 

einem auf knapp 11 Mrd. € gesteigerten 

Umsatz sowie einem Vorsteuergewinn 

zwischen 600 Mio. € und 

750 Mio. €. 

Einen nochmaligen pandemiebedingten 

Einbruch der Wirtschaft 

stuft der Salzgitter-Konzern dabei als 

eher unwahrscheinlich ein. Der 

Angriff Russlands auf die Ukraine 

und seine Folgen könnten jedoch ein 

abruptes Abbremsen der wirtschaftlichen 

Erholung bewirken. Damit 

einher gehe die Gefahr eines weiteren 

Anstiegs der bereits sehr hohen 

Energiekosten. Somit bestünden 

aktuell kaum quantifizierbare Prognoserisiken, 

gab der Konzern zu 

bedenken. 2 

Bilder: Salzgitter AG 


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Berichte/Nachricht 

Startschuss für die Transformation hin zu grünem Stahl: voestalpine will im Sommer mit der Freimachung der notwendigen Baufelder sowie mit 

infrastrukturellen Umbauarbeiten an seinen beiden Standorten in Linz und Donawitz beginnen. 

Bilder: voestalpine 

Grünes Licht vom Aufsichtsrat 

voestalpine startet grüne Transformation 

Der Aufsichtsrat der voestalpine AG hat im März grünes Licht für den Umstieg von der kohlebasierten Hochofentechnologie 

auf die grünstrombetriebene Elektrolichtbogenofentechnologie gegeben. Der Konzern will nun im Sommer 

2022 mit der Freimachung der notwendigen Baufelder sowie mit infrastrukturellen Umbauarbeiten an seinen beiden 

Standorten in Linz und Donawitz beginnen. Die dafür veranschlagten Investitionskosten belaufen sich in der ersten Phase 

auf einen niedrigen dreistelligen Millionenbetrag, teilte der Konzern mit. 

Im nächsten Jahr entscheide 

der Aufsichtsrat dann final über die 

Investition in die beiden Elektrolichtbogenöfen 

(electric arc furnace, 

EAF). Der Bau der EAFs soll 2024 

starten – und Anfang 2027 jeweils 

ein Elektrolichtbogenofen in Linz 

und Donawitz in Betrieb gehen. Die 

Gesamtinvestitionskosten betragen, 

so der Konzern, aus heutiger Sicht 

rund1 Mrd. €. Durch diese Technologieumstellung 

sollen die 

CO 2 -Emissionen signifikant um 

rund 30 % gesenkt werden – das 

entspricht einer Einsparung von 

rund 3 bis 4 Mio. t CO 2 pro Jahr, was 

fast 5 % der jährlichen CO 2 -Emissi- 

onen Österreichs ausmacht. Das 

Interesse an „grünem Stahl“ nehme 

kontinuierlich zu. „Derzeit bildet 

sich ein Markt für grünen Stahl in 

Europa, diese Entwicklung wird 

insbesondere von der europäischen 

Automobilindustrie vorangetrieben“, 

sagte Herbert Eibensteiner, 

Vorstandsvorsitzender der voestalpine 

AG 

Mit „greentec steel“ 

in die Zukunft 

Die voestalpine hat in den vergangenen 

Jahrzehnten Luftemissionen 

und Energieverbrauch bereits auf 

das technologische Minimum reduziert. 

Eine weitere signifikante 

Reduktion der CO 2 -Emissionen sei 

jedoch nur auf Basis eines grundlegenden 

Technologiewandels möglich. 

Der Konzern werde mit greentec 

steel seinen Beitrag zur 

Erreichung der Klimaziele leisten. 

Konkret ist geplant, ab 2027 sukzessive 

von der kohlebasierten 

Hochofentechnologie auf grünstrombetriebene 

Elektrolichtbogenofentechnologie 

umzusteigen. 

Langfristig strebe man eine 

CO 2 -neutrale Stahlproduktion auf 

Basis grünen Wasserstoffs an. Dazu 

forsche man bereits an vielversprechenden 

Technologien. 

[Kontakt] 

voestalpine AG 

voestalpine-Straße 1 

4020 Linz 

Österreich 

+43 50304 15-0 

www.voestalpine.com 

Wir haben mit greentec steel einen klaren Plan zur 

Dekarbonisierung der Stahlproduktion entwickelt 

und sind bereits weitgehend startbereit. Damit 

der Zeitplan hält, bedarf es jedoch entsprechender 

Rahmenbedingungen wie ausreichend erneuerbare 

Energie zu wirtschaftlich darstellbaren Preisen sowie 

leistungsfähige Netze. 

Herbert Eibensteiner, Vorstandsvorsitzender der voestalpine AG 



Salzgitter-Konzern: künftig vier statt fünf Geschäftsbereiche 

Schlankere Konzernstruktur 

Die Salzgitter AG hat im Zuge der Transformationsstrategie 

„Salzgitter AG 2030“ seine bestehende Konzernstruktur mit 

Wirkung zum 1. April 2022 angepasst. In den beiden neuen 

Geschäftsbereichen „Stahlerzeugung“ und „Stahlverarbeitung“ 

bündelt der Konzern seine Stahlaktivitäten neu. Damit ist der 

Salzgitter-Konzern zukünftig in vier, statt zuvor fünf Segmente 

gegliedert. 

„Wir stellen unseren Konzern 

für die eingeleitete Transformation 

schlank, schlagkräftig sowie marktund 

kundengerecht auf. Im Bereich 

Stahlerzeugung bündeln wir die 

wesentlich an unserem Programm 

SALCOS ® (Salzgitter Low CO 2 Steelmaking) 

beteiligten Tochtergesell- 

schaften. Der Bereich Stahlverarbeitung 

konzentriert sich auf die 

nachgelagerten Wertschöpfungsstufen 

und Kundenprozesse“, erläuterte 

Gunnar Groebler, Vorstandsvorsitzender 

der Salzgitter AG. 

Der Geschäftsbereich Stahlerzeugung 

wird von Ulrich Grethe geführt, 

der schon seit acht Jahren den 

Geschäftsbereich Flachstahl leitet. 

Der Geschäftsbereich vereint neben 

den stahlerzeugenden Gesellschaften 

Salzgitter Flachstahl GmbH und Peiner 

Träger GmbH auch die DEUMU 

Deutsche Erz- und Metall-Union 

GmbH als wichtigem internen Transformationspartner 

für das SALCOS ® 

Programm. Der Geschäftsbereich 

Stahlverarbeitung umfasst neben den 

Stahlrohrproduzenten auch die beiden 

Grobblechwalzwerke in Ilsenburg 

und Mülheim. Verantwortlich 

für diesen Geschäftsbereich ist Burkhard 

Becker, zusätzlich zu seiner 

Funktion als Finanzvorstand der 

Salzgitter AG. 

Sebastian Bross leitet Geschäftsbereich 

Handel ab 2023 

Die Geschäftsbereiche Technologie 

und Handel bleiben unverändert 

bestehen. Der Geschäftsbereich Technologie 

wird von Kai Acker geführt, 

der diesen bereits in den vergangenen 

Jahren geführt und weiterentwickelt 

hat. Volker Schult, Leiter des 

Geschäftsbereiches Handel, wird zum 

31. Dezember 2022 nach nahezu 

40-jähriger Tätigkeit für den Salzgitter-Konzern 

sein Amt niederlegen 

(siehe Personalie S.6). Nachfolger 

wird ab 2023 Dr. Sebastian Bross, der 

in den vergangenen Jahren als 

Geschäftsführer in allen drei großen 

Stahlsektoren – Strip, Plate und Section 

– Vertrieb, Logistik und Produktion 

verantwortet hat. 2 

[Kontakt] 

Salzgitter AG 

Eisenhüttenstraße 99 

38239 Salzgitter 

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Volkswagen AG und Salzgitter AG 

Lieferung von CO 2 -armem Stahl vereinbart 

Die Volkswagen AG und die Salzgitter AG haben eine gemeinsame 

Absichtserklärung abgegeben, den Automobilhersteller mit 

CO 2 -armen Stahl zu beliefern. Auf der Basis von Wasserstoff und 

erneuerbaren Energien lassen sich laut Salzgitter AG kü nftig ü ber 

95 % der CO 2 -Emissionen in der Stahlproduktion einsparen. Der 

Volkswagen Konzern plant, den CO 2 -armen Stahl ab Ende 2025 in 

wichtigen Zukunftsprojekten wie dem E-Modell Trinity1, das ab 2026 

in Wolfsburg produziert wird, einzusetzen. 

Fü r Volkswagen ist die Senkung der CO 2 -Emissionen in der Lieferkette 

ein zentraler Baustein, um bis 2050 schrittweise bilanziell 

klimaneutral zu werden. Bei künftigen Projekten wie dem Trinity soll 

der Einsatz von CO 2 -reduziertem Stahl einen relevanten Beitrag zur 

verbesserten CO 2 -Gesamtbilanz leisten. Bis Ende des Jahres 2022 

wollen beide Partner Abnahmemengen fü r den CO 2 -armen Stahl im 

Zeitraum 2025 bis 2030 konkretisieren und vertraglich vereinbaren. 

Die Salzgitter AG hat sich mit dem Transformationsprogramm „SAL- 

COS ® – Salzgitter Low CO 2 -Steelmaking“ auf den Weg gemacht, die 

CO 2 -Emissionen in der Stahlproduktion massiv zu senken. Im Unterschied 

zur Roheisenproduktion mittels Hochöfen auf Kohlenstoffbasis 

will der Stahl- und Technologiekonzern kü nftig auf einer neuen Produktionsroute 

Stahl mit grü nem Wasserstoff und erneuerbaren Energien 

herstellen. Dafü r werden in Salzgitter Wasserstoffelektrolyseure, 

Direktreduktionsanlagen und Elektroöfen errichtet. Schrittweise will 

der Stahlproduzent bis 2033 den CO 2 -Ausstoß so um mehr als 95 % 

senken. Damit wü rde 1 % des gesamten deutschen CO 2 -Ausstoßes 

vermieden werden. 


www.volkswagen.de 


23



Trotz sinkender Nachfrage aus der Automobilindustrie: Absatzmenge gestiegen 

Swiss Steel erzielt deutlich besseres Ergebnis 

Das Absatzvolumen der Swiss Steel-Gruppe ist im Jahr 2021 trotz nachlassender Nachfrage aus der Automobilindustrie 

im vierten Quartal von 1,5 auf rund 1,9 Mio. t gestiegen. Dabei ist der Gesamtumsatz für 2021 aufgrund höherer 

Rohstoffpreise überdurchschnittlich um 40 % von 2,29 Mrd. € auf rund 3,19 Mrd. € gestiegen. Das bereinigte EBITDA 

belief sich 2021 auf EUR 191,6 Mio. gegenüber EUR - 68,9 Mio. im Jahr 2020. 

Für 2022 ist die Schweizer Stahlgruppe Swiss 

Steel „vorsichtig optimistisch“, dass die 2021 eingesetzte 

Erholung fortgesetzt werden kann. Swiss Steel 

rechnet für 2022 mit einem bereinigten EBITDA zwischen 

160 und 200 Mio. € – vorausgesetzt, die aktuellen 

geopolitischen Unsicherheiten zeitigten nicht noch 

einschneiderende Folgen. 

„Wir sind stolz darauf, dass wir im Jahr 2021 einen 

starken Geschäftsaufschwung mit deutlich erhöhter 

Rentabilität verzeichnen konnten.“ Frank Koch, CEO 

Swiss Steel 

Nach einem schwierigen Jahr 2020 mit 

einem massiven Nachfragerückgang als 

Folge von Covid-19 hat die Swiss 

Steel-Gruppe im vergangenen Jahr 

deutlich bessere Ergebnisse erzielt. 

Bereits im ersten Quartal 2021 

haben sich demnach die Umsätze 

normalisiert, was vor allem auf die 

Erholung in der Automobilindustrie 

zurückzuführen gewesen sei. Im folgenden 

zweiten Quartal habe dann der 

Anlagen- und Maschinenbau nachgezogen 

– während parallel die Preise insgesamt kontinuierlich 

gestiegen sind. Am Ende des dritten Quartals verzeichnete 

die Gruppe jedoch aufgrund der weltweiten 

Knappheit an Halbleitern einen starken und plötzlichen 

Rückgang der Nachfrage aus der Automobilindustrie. 

Gleichzeitig führten Turbulenzen im Energiesektor zu 

extrem hohen und volatilen Preisen. „Wir haben sofort 

unsere Produktion entsprechend angepasst. Dank 

einer anhaltend positiven Preis- und Margenentwick- 

„Wir 

sind in einer 

ausgezeichneten 

Position, um mit unseren 

Elektrolichtbogenöfen 

den Übergang zu umweltfreundlicheren 

Technologien 

an vorderster Front 

mitzugestalten“. 

Frank Koch, CEO Swiss 

Steel 

Bild: Swiss Steel 


lung können wir dennoch solide 

Ergebnisse für das letzte Quartal 

und das Gesamtjahr bekannt 

geben“, so Frank Koch weiter. 

Management erweitert 

Auch personell gab es bei dem 

Stahlkonzern im vergangenen Jahr 

Veränderungen. So wurde die Konzernleitung 

im Dezember 2021 um 

drei erfahrene Stahlmanager erweitert, 

die die Wachstumsstrategie der 

Gruppe in den drei Kernbereichen 

Qualitäts- und Edelbaustahl, Werkzeugstahl 

sowie rost-, säure- und 

hitzebeständige Stähle sowie die 

Transformation zu einem CO 2 -neutralen 

Stahlherstellungsprozess 

vorantreiben sollen. Kreislaufwirtschaft 

und Recycling seien von 

jeher Teil des Konzerns, sagte Koch. 

Doch es gibt auch Herausforderungen 

zu meistern, unterstrich 

Koch. So ereignete sich zu Beginn 

des Jahres ein tragischer Unfall in 

dem französischen Werk der Gruppe 

in Ugine, bei dem ein Arbeiter 

ums Leben gekommen ist. Die 

Schmelz- und Giessanlagen des 

Werks seien infolgedessen derzeit 

nicht in Betrieb, sie würden voraussichtlich 

erst Ende des zweiten 

Quartals 2022 wieder anlaufen, so 

der Konzern. Das Walzwerk und 

weitere nachgelagerte Aktivitäten 

haben indes schon kurz nach dem 

Unfall die normale Produktion wieder 

aufgenommen, wenn auch – entsprechend 

dem verfügbaren Material 

– in begrenztem Umfang. 2 

[Kontakt] 

Swiss Steel Holding AG 

Landenbergstrasse 11 

6005 Luzern 

Schweiz 

+41 41 58140-00 

www.swisssteel-group.com 

Rohstahlproduktion 

weltweit 

Die weltweite Rohstahlproduktion der 64 

Länder, die dem Weltstahlverband (worldsteel) 

Bericht erstatten, belief sich im 

Februar 2022 auf 142,7 Mio. t, was einem 

Rückgang von 5,7% gegenüber Februar 

2021 entspricht. Aufgrund der anhaltenden 

Schwierigkeiten, die die COVID-19-Pandemie 

mit sich bringt, sind viele dieser 

Zahlen des Monats Schätzungen, die mit 

der Produktionsaktualisierung des nächsten 

Monats revidiert werden können. 

Rohstahlproduktion weltweit Februar 2022 

China 75,0 Mio. t -10,0 % 

Japan 7,3 Mio. t -2,3 % 

Südkorea 5,2 Mio. t -6,0 % 

Deutschland 3,2 Mio. t 3,8 % 

EU 11,7 Mio. t -2,5 % 

USA 6,4 Mio. t 1,4 % 

GUS 7,7 Mio. t -5,8 % 

Russland 5,8 Mio. t -1,4 % 

Türkei 3,0 Mio. t -3,3 % 

Februar 2022 in Mio. t 

Veränderung zum Vorjahreszeitraum in Prozent 

Quelle: worldsteel 

Rohstahlproduktion 

in Deutschland 

In Deutschland wurden im Februar 2022 rund 

3,2 Mio. t Rohstahl produziert. Damit hat die 

Stahlerzeugung im Vergleich zum Vorjahresmonat 

zwar um rund 4 % zugelegt, im bisherigen 

Jahresverlauf ist der Zuwachs aber nur 

moderat. 

Rohstahlproduktion in Deutschland Februar 2022 

Rohstahl gesamt 3.215 3,8 % 

Oxygenstahl 2.150 2,1 % 

Elektrostahl 1.065 7,5 % 

Roheisen 1.979 1,4 % 

Warmgewalzte Stahlerzeugnisse 2.817 1,4 % 

Februar 2022 in Tsd. t 

Veränderung zum Vorjahreszeitraum in Prozent 

Quelle: WV Stahl 

Produktion nichtrostender 

Stähle gestiegen 

Das International Stainless Steel Forum 

(ISSF) hat Zahlen für das Gesamtjahr 2021 

veröffentlicht, aus denen hervorgeht, dass 

die Schmelzbetriebsproduktion von Edelstahl 

im Vergleich zum Vorjahr um 10,6 % 

auf 56,3 Mio. t gestiegen ist. 

Region Quartal Gesamt Veränderung 

1/2021 2/2021 3/2021 4/2021 2021 in Prozent 

Angaben in 1.000 t 

Europa 1.909 1.919 1.586 1.767 7.181 13,6 

USA 624 654 552 538 2.368 10,4 

China 8.198 8.044 7.184 7.206 30.632 1,6 

Asien ohne China und Korea 1.880 1.845 2.044 2.023 7.792 21,2 

Andere 1.901 2.052 2.184 2.179 8.316 42,0 

Gesamt 14.512 14.513 13.550 13.713 56.289 10,6 

Quelle: ISSF 


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Bild: Saarstahl 

Neue Verkupferungsanlage bei Schweißdraht Luisenthal: Zwei neue Verkupferungslinien verdoppeln die Produktionskapazität und steigern die Produktqualität. 

Schweißdraht Luisenthal: Invest in höhere Kapazität 

Neue Verkupferungsanlage in Betrieb genommen 

Die Saarstahl-Tochter Schweißdraht Luisenthal (SDL) hat eine neue Verkupferungsanlage in Betrieb genommen. Hierfür 

wurden rd. 5 Mio. € investiert. Die Anlage verfügt über zwei Verkupferungslinien modernster Bauart und sorgt zusammen 

mit der bereits zuvor vorhandenen ebenfalls zweiadrigen Anlage für eine Verdoppelung der Produktionskapazität des 

Schweißdrahtspezialisten sowie für eine weitere Verbesserung der Qualität. „Mit der neuen Anlage verfügen wir über 

eines der modernsten Verkupferungszentren weltweit“, so Dr. Klaus Richter, Technik-Vorstand der Saarstahl AG. „Damit 

können wir unseren technologischen Vorsprung bei der Herstellung unserer Hightech-Produkte weiter ausbauen.“ 

[Kontakt] 

Schweißdraht 

Luisenthal GmbH 

Straße des 13. 

Januar 286 

66333 Völklingen 

+ 49 6898 879-0 

www.schweissdrahtluisenthal.de 

Hightech-Drähte für Motoren 

Schweißdraht Luisenthal ist Spezialist 

für Drähte und Stäbe für das 

Schutzgasschweißen von Hartauftragungen 

und Werkzeugstählen, 

sowie für Drähte für das thermische 

Spritzen in den Bereichen konventionelles 

Spritzen als auch für die 

diversen Verfahren zum Ausspritzen 

der Kolbenlaufbahnen von 

Motoren. Eine Linie der neuen Anlage 

wird der Verkupferung von so 

genannten Cylinder Bore Coating 

– CBC-Drähten vorbehalten sein. 

Diese Hightech-Drähte dienen der 

Beschichtung von Kolbenlaufbahnen 

von Motoren – was die Effizienz 

erhöht, den Verbrauch reduziert 

und damit zur Einsparung von 

CO 2 -Emissionen beiträgt. Die zweite 

Linie dient zum Ausbau der Verkupferungskapazitäten 

im Bereich 

Schweißzusatzwerkstoffe. 

Kapazität verdoppelt 

„Die Anlage ist das neue Herzstück 

des Unternehmens“, freut sich 

SDL-Geschäftsführer Marc Philipps. 

„Durch die Verdoppelung der Produktionskapazität 

können wir unsere 

Lieferperformance weiter verbessern 

und den Kunden unser 

komplettes Sortiment auf einem 

noch höheren Qualitätslevel anbieten.“ 

Und Tom Niemann, Vertriebsvorstand 

der Saarstahl AG: „Mit dieser 

hohen Produktqualität und ihrer 

nachhaltigen Serviceorientierung 

positioniert sich Schweißdraht Luisenthal 

nun noch stärker als gefragter 

Partner der Automobilindustrie.“ 

Investiert wurde auch in die Peripherie 

der Anlage. So verfügt die 

Produktionshalle jetzt u.a. über ein 

Beleuchtungssystem, das automatisch 

die Helligkeit im Raum regelt 

und so für optimale Lichtverhältnisse 

sorgt. „Es war uns wichtig, bei der 

Investition in die neue Hightech-Anlage 

auch den Mitarbeiter in den 

Fokus zu rücken und durch ergonomische 

Maßnahmen das Arbeiten 

angenehmer und noch sicherer zu 

machen“, so Marc Philipps. 2 


Dekarbonisierung der Stahlindustrie 

thyssenkrupp Steel vereinbart Wasserstofflieferung 

HydrOxy Walsum, das Wasserstoff-Projekt 

von STEAG im nordrhein-westfälischen 

Duisburg, nimmt Gestalt an: Auf 

Basis einer positiv ausgefallenen Machbarkeitsstudie 

für eine Wasserelektrolyse mit 

einer Leistung von bis zu 520 MW, die die 

Projektpartner STEAG, fünftgrößter Stromerzeuger 

in Deutschland, und thyssenkrupp 

Steel gemeinsam erstellt haben, wurde nun 

ein Memorandum of Understanding über die 

Belieferung des thyssenkrupp Steel Standortes 

in Duisburg mit Wasserstoff und Sauerstoff 

vom benachbarten STEAG-Standort 

in Duisburg-Walsum geschlossen. Dabei 

garantiert STEAG, dass der in Walsum 

erzeugte Wasserstoff „grün“, das heißt klimaneutral, 

erzeugt wird. 

thyssenkrupp Steel möchte den Wasserstoff 

dazu nutzen, künftig bei der Roheisenerzeugung 

deutliche CO 2 -Einsparungen zu 

generieren. „Unser Ziel ist es, dass thyssenkrupp 

Steel bis 2045 klimaneutral ist. 

Als Zwischenschritt streben wir bereits bis 

2030 eine signifikante Reduzierung unserer 

Für thyssenkrupp Steel ist die Verfügbarkeit von grünem Wasserstoff eine wesentliche Voraussetzung 

für eine künftige klimaneutrale Stahlproduktion. 

Emissionen um 30 % an“, sagt Dr. Marie 

Jaroni, Head of Decarbonization bei thyssenkrupp 

Steel. 

www.thyssenkrupp.com 

www.thyssenkrupp-steel.com 

Bild: thyssenkrupp 

thyssenkrupp – Neuausrichtung geht weiter 

Verkauf des Edelstahlwerks AST abgeschlossen 

thyssenkrupp hat Ende Januar den 

Verkauf der Acciai Speciali Terni (AST) inklusive 

der dazugehörigen Vertriebsorganisation 

in Deutschland, Italien und der Türkei an 

das italienische Unternehmen Arvedi erfolgreich 

abgeschlossen. Damit habe der Konzern 

ein weiteres Etappenziel der Transformation 

des Unternehmens in eine 

leistungsstarke „Group of Companies“ 

erreicht. Der Verkauf war im September 

2021 vertraglich vereinbart worden. Über 

die finanziellen Details der Transaktion 

haben beide Parteien Stillschweigen vereinbart. 

Mit dem Erwerber Arvedi ist vereinbart, 

dass thyssenkrupp Anteile in Höhe von 

15 % an AST behält, um die schon heute 

bestehende operative Zusammenarbeit mit 

Arvedi durch eine solche Minderheitsbeteiligung 

zu stärken. 

Der Edelstahlproduzent AST beschäftigt 

rund 2.700 Mitarbeitende, die im Geschäftsjahr 

2020/2021 einen Umsatz von rund 

2 Mrd. € erwirtschaftet haben. Mit dem 

Verkauf trennt sich thyssenkrupp bereits 

von der vierten Portfoliogesellschaft im 

Segment Multi Tracks. Zuvor hat thyssenkrupp 

bereits die Verkäufe des Infrastructure-Geschäfts 

sowie der Carbon Components 

abgeschlossen und den Verkauf des 

Mining-Geschäfts angekündigt. Darüber 

hinaus wurde die Schließung des Grobblechwerks 

in Duisburg vollzogen. Durch 

den Zusammenschluss von AST und Arvedi 

entsteht ein europäisches Stahlunternehmen 

mit insgesamt 6.200 Mitarbeitenden. 

Arvedis Kerngeschäft ist die Primärstahlerzeugung 

und Verarbeitung von Stahlprodukten. 

www.thyssenkrupp.com 


27



Trotz der aktuellen Herausforderungen hat Meusburger beste Voraussetzungen, auch in herausfordernden Zeiten als zuverlässiger Lieferant zu gelten. 

Bild: Meusburger 

Meusburger setzt auf großes Lager und Eigenfertigung 

Ukraine-Krieg erschwert Stahlbeschaffung 

Die derzeitige Krisensituation in der Ukraine hat dramatische Auswirkungen auf die Stahlbeschaffung. Der akute 

Engpass an Rohstoffen sorge für große Unsicherheiten und für eine extreme Preisentwicklung, wie der österreichische 

Normalien-Hersteller Meusburger Georg GmbH & Co KG meldet. Das Unternehmen setzt auf ein großes Lager und 

einen hohen Grad an Eigenfertigung, um auch in herausfordernden Zeiten ein zuverlässiger Lieferant zu sein. 

[Kontakt] 

Meusburger Georg 

GmbH & Co KG 

Kesselstraße 42 

6960 Wolfurt 

Österreich 

+43 5574 6706-0 

#meusburger 

Die aktuelle Krise führt dem Unternehmen zufolge 

in Europa zu einer deutlichen Verknappung des 

Stahlangebots. Die Folgen daraus seien sehr heftige 

Preisentwicklungen sowohl bei den Stahlpreisen 

als auch bei den Energie- und Transportpreisen 

sowie eine Erhöhung der 

Nachfrage bei renommierten Stahlwerken. 

Meusburger unterstreicht, 

keine Ware aus Russland oder der 

Ukraine zu beziehen. Zudem habe 

man durch die langjährigen partnerschaftlichen 

Beziehungen und 

ein großes Rohmaterial- und Normalienlager 

gute Voraussetzungen, 

auch in diesen unsicheren Zeiten eine 

hohe Versorgungssicherheit zu gewährleisten. 

Stahlhersteller berufen sich auf höhere Gewalt 

Um diesen Service weiterhin zu garantieren, kann der 

Normalienhersteller auch weiterhin nicht auf den Rohstoffeinkauf 

verzichten und muss die erhöhten Kosten 

in Kauf nehmen. 

„Durch die unvorhergesehene Situation am Markt 

berufen sich nun viele Stahlhersteller auf höhere 

Gewalt und treten von ihren Verträgen zurück. Trotz 

der Stahlknappheit bemühen wir uns, die Lieferver- 

„Wir machen 

gerade turbulente 

Zeiten durch, wie ich sie 

in den letzten 25 Jahren 

noch nicht erlebt habe.“ 

Guntram Meusburger, Inhaber und 

Geschäftsführung Meusburger 

Georg GmbH & Co KG 

fügbarkeit für unsere Kunden aufrechtzuerhalten“, 

betont Guntram Meusburger, Inhaber und Geschäftsführung 

der Meusburger Georg GmbH & Co KG. 

Lieferfähigkeit in Krisenzeiten 

durch großes Lager 

Bei Meusburger werden 100 % der 

Platten eigengefertigt und Normplatten 

können direkt ab Lager versendet 

werden. Zusätzlich liegen im 

Außenlager des Unternehmens auf 

rund 24.000 m² verschiedene Rohmaterialien 

für die weitere Verarbeitung 

bereit. Aktuell könne Meusburger 

trotz der schwierigen Situation eine 

durchgehende Lieferfähigkeit gewährleisten. 

Der Normalienhersteller setzt dabei auf beste Qualität. 

Hochautomatisierte Fertigungsanlagen und bestens 

geschultes Personal garantieren Qualität im μ-Bereich. 

Auch das beste Rohmaterial wird bei Meusburger 

spannungsarmgeglüht. Für diesen Prozess ist ein hoher 

Energiebedarf in Form von Gasverbrauch notwendig, 

er schafft jedoch optimale Voraussetzungen für die verzugsarme 

Weiterverarbeitung der Teile. 2 

Einen Einblick in die Plattenlager von Meusburger gibt es 

hier: www.meusburger.com/platten-video 


Russland-Lieferungen gestoppt 

Miele-Gruppe erzielt 7,5 % 

Umsatzplus 

Die Miele-Gruppe hat im 

Geschäftsjahr 2021 weltweit 4,84 Mrd. € 

Umsatz erzielt, das sind 7,5 % mehr als 

im Jahr zuvor. Auf Deutschland bezogen 

hat das Unternehmen 1,39 Mrd. € 

Umsatz erzielt und damit auf bereits 

hohem Niveau weitere 5,1 % hinzugewonnen. 

Bild: Wuppermann 

Arrondieranlage bei Wuppermann in Ungarn 

Wuppermann Hungary nimmt Packenwickelanlage erfolgreich in Betrieb 

Spaltbandlogistik verbessert 

Die Wuppermann Hungary Kft. liefert 

ab sofort auch arrondiertes und/oder 

packengewickeltes Spaltband. Die neue 

Packenwickelanlage (PWA) wurde Anfang 

2022 erfolgreich in Betrieb genommen. Die 

PWA ist ein nachgeschaltetes Aggregat der 

Längsteilanlage, die bereits Ende 2021 

modernisiert wurde. Mit der Modernisierung 

ging auch eine neue, hochmoderne 

und auf dem neusten Stand der Technik 

basierende Arrondieranlage an den Start. 

Technisch gesehen ist das Arrondieren ein 

mechanisches Abrunden der Schnittkanten, 

bei dem auch die Zink- bzw. Zink-Magnesiumbeschichtung 

über die Schnittkanten 

geschoben wird. Dadurch kann der 

Korrosionsschutz über die Kanten hinaus 

erweitert und der sogenannte kathodische 

Kantenschutz verstärkt bzw. bei dickeren 

Spaltbändern bewirkt werden. Packengewickeltes 

Material sorgt in der Weiterverarbeitung 

für mehr Durchsatz und verkürzt die 

Rüstzeiten deutlich, da mehr Material auf 

einem Coil aufgewickelt werden kann. Jeder 

packengewickelte Coil erhöht die Produktivität 

und ermöglicht längere kontinuierliche 

Fertigung. Indem weniger Coils nachgeladen 

werden müssen, wird der Stillstand 

von Maschinen und die Spulenhandhabung 

minimiert und der erforderliche Lagerplatz 

sowie anfallender Schrott erheblich 

gesenkt. 

Abgeschlossen wurde die Umbau- und 

Erweiterungsmaßnahme mit der Integration 

und Inbetriebnahme einer vollautomatischen 

Verpackungsanlage im Februar 2022. 

Zukünftig werden die arrondierten und 

packengewickelten Produkte inline direkt 

in Ungarn verzinkt und zum jeweiligen 

Produkt weiterverarbeitet, sodass sich der 

logistische Aufwand von Produktion bis zum 

Endkunden wesentlich verbessern wird. 

Dadurch werden Lieferwege gespart und 

der CO 2 -Ausstoß wird verringert, so das 

Unternehmen. 

www.wuppermann.com 

Gesco: erfolgreichstes Geschäftsjahr übver 

Die Gesco AG hat im Geschäftsjahr 2021 nach noch vorläufigen Zahlen ihre Erwartungen 

beim Umsatz und vor allem im Ergebnis deutlich übertroffen. Trotz des herausfordernden 

Umfelds erhöhte sich der Konzernumsatz 2021 gegenüber dem Vorjahreswert um 23 % auf 

488 Mio. €. Das Konzernjahresergebnis stieg überproportional zum Umsatz auf 26,9 Mio. € 

an (+361 % geg. Vj.). 

Das Geschäft des Haushalts- und Gewerbegeräteherstellers 

wurde dabei von 

gegenläufigen Entwicklungen geprägt: 

Einerseits sorgte die historische Sonderkonjunktur 

aufgrund von Corona für 

kräftigen Rückenwind. Andererseits habe 

auch Miele die Störungen in den weltweiten 

Lieferketten gespürt, insbesondere 

bei den Halbleitern. In Summe wurden 

2021 jedoch mehr Geräte produziert und 

verkauft als jemals zuvor in der 123-jährigen 

Geschichte der deutschen Premiummarke. 

Der Auftragsbestand zum Start ins neue 

Jahr sei ebenfalls so hoch wie nie. Um die 

teils deutlich verlängerten Lieferzeiten 

wieder zu verkürzen, produziert Miele in 

allen Werken mit größtmöglicher Auslastung, 

teilte das Unternehmen mit. 

Die Perspektiven für den weiteren Verlauf 

des Jahres sieht das Unternehmen demgegenüber 

durch die politischen und wirtschaftlichen 

Auswirkungen des Krieges in 

der Ukraine geprägt, wo Miele, wie auch 

in Russland, mit einer eigenen Vertriebsgesellschaft 

vertreten ist. „Geschäftsleitung 

und Belegschaft der Miele-Gruppe 

sind tief erschüttert über das Leid der 

Menschen im Kriegsgebiet und auf den 

Fluchtrouten“, so das Unternehmen. 

Aufgrund der geopolitischen Situation 

und den Unwägbarkeiten, die sich daraus 

ergeben, hat die Miele-Gruppe – über die 

aktuell verhängten EU-Sanktionen hinaus 

– die Lieferung von Geräten nach Russland 

mit sofortiger Wirkung bis auf Weiteres 

komplett eingestellt. Ausgenommen 

bleiben Produkte für die medizinische 

Versorgung, soweit diese nicht auch von 

Sanktionen erfasst sind. 

www.miele.de 


29



Bild: ZSW 

Die schnelle Entwicklung und Serienfertigung eines skalierbaren Baukastensystems für Elektrolyseure ist ein wesentlicher Schritt für die Energiewende. 

Ecoclean steigt in Zukunftstechnologie ein 

Marktpotenzial für Elektrolyseanlagen erkannt 

Auf dem Weg zur Klimaneutralität ist die Elektrolyse eine Schlüsseltechnologie. Um sie effektiv und nachhaltig 

nutzen zu können, sind skalierbare Elektrolysesysteme im Megawatt-Bereich entscheidend. Die Ecoclean GmbH hat 

sich gemeinsam mit dem Zentrum für Sonnenenergie- und Wasserstoffforschung Baden-Württemberg (ZSW) nun im 

Verbundprojekt „EcoLyzer BW“ entschlossen, international wettbewerbsfähige Anlagen zu entwickeln und zu fertigen. 

Das bisher als Hersteller von Systemen für die industrielle Bauteilreinigung und Oberflächenbearbeitung bekannte 

Unternehmen baut seine Geschäftsfelder damit um eine Zukunftstechnologie aus. 

Bei der Elektrolyse wird Wasser 

durch den Einsatz elektrischer 

Energie in seine Bestandteile Sauerstoff 

und Wasserstoff zerlegt. 

Durch den starken Ausbau erneuerbarer 

Energie, insbesondere Photovoltaik 

und Windenergie, wird die 

Erzeugung von Wasserstoff mit grünem 

Strom zukünftig deutlich an 

Bedeutung gewinnen. Denn sauberer 

Wasserstoff gilt als Energieträger 

der Zukunft. 

Die Unternehmensberatung 

Roland Berger prognostiziert in 

einer aktuellen Studie bis 2050 eine 

Nachfrage von mehr als 45 Mio. t 

Wasserstoff in Europa. Es wird 

daher ein global stark steigender 

Bedarf an Elektrolysesystemen 

erwartet. Weltweit existieren derzeit 

rund zehn Unternehmen, die 

kommerzielle Elektrolysesysteme 

im Megawatt-Maßstab anbieten. 

Dieser Markt bietet daher ein großes 

Wachstumspotenzial. 

Mit dem vom Umweltministerium 

Baden-Württemberg geförderten 

Verbundprojekt „EcoLyzer BW“ 

starten Ecoclean und das Zentrum 

für Sonnenenergie- und Wasserstoff-Forschung 

Baden-Württemberg 

(ZSW) die Entwicklung, den 

Aufbau entsprechender Fertigungskapazitäten 

und die weltweite Vermarktung 

eines international wettbewerbsfähigen 

Elektrolysesystems. 

Es basiert technologisch auf einer 

vom ZSW in den letzten zehn Jahren 

entwickelten Systemtechnik für die 

Elektrolyse in der Megawatt-Leistungsklasse. 

Die bereits gut erprobte 

und robuste Technologie lässt sich 

auch in größere Leistungsklassen 

skalieren. Außerdem kommt sie im 

Gegensatz zu anderen Elektrolyseverfahren 

ohne ressourcenkritische 

Rohstoffe wie Edelmetalle und seltenen 

Erden aus. 

Skalierbares Baukastensystem 

für Elektrolyseure 

Im ersten Schritt des Förderprojekts 

wird der Elektrolyseur „Made 

by Ecoclean“ unter anderem hin- 


sichtlich Skalierbarkeit, Systemaufbau 

und einzelner Module definiert. 

Ziel von Ecoclean ist die Entwicklung 

eines skalierbaren Baukastensystems 

mit einem Basismodell, 

dessen Leistung bei 1 MW liegt. 

Damit lassen sich pro Stunde etwa 

20 kg Wasserstoff produzieren, was 

ausreicht um drei Pkw zu betanken 

und insgesamt 2.000 km zu fahren. 

Dieses Standardprodukt soll nach 

unten und oben anpassbar sein – 

zunächst bis hin zu einer Leistungsklasse 

von zirka 10 MW. 

Parallel dazu werden die Fertigungskapazitäten 

aufgebaut. Die 

Produktion erster Anlagen soll 

2023 anlaufen. Durch die Kombination 

der Kompetenz des ZSW im 

Bereich des Elektrolyseblocks und 

der Erfahrungen von Ecoclean im 

Maschinen- und Anlagenbau sehen 

sich die Projektpartner dafür gut 

aufgestellt. 

Wesentlich für die 

Energiewende 

Mit dem erzeugten Wasserstoff 

gelingt es einerseits, erneuerbare 

Energie aus Windkraft- und Photovoltaikanlagen 

zu speichern beziehungsweise 

in andere Energiesektoren 

wie Wärmeversorgung und 

Verkehr zu transferieren. Andererseits 

ermöglicht er, auch energieintensive 

Industriebereiche wie die 

Stahl- und Chemieindustrie klimaneutral 

zu gestalten. 

Das macht die EcoLyzer beispielsweise 

interessant für Kommunen, 

die ihren öffentlichen Nahverkehr 

auf alternative Technologien 

umstellen und dafür Wasserstofftankstellen 

aufbauen möchten. 

Erhebliche industriepolitische 

Chancen sehen die Projektpartner 

auch im Export der Elektrolysesysteme 

in Länder mit günstigeren 

Sonnen- und Windverhältnissen, so 

genannte Power-to-X-Regionen. 

[Kontakt] 

SBS Ecoclean Group 

Savignystrasse 43 

60325 Frankfurt am Main 

+49 69 747499-0 

https://ecoclean-group.net 

Bild: Plug Power 

Plug Power eröffnet europäisches Service- und Logistikzentrum in Duisburg 

Wasserstoff-Wirtschaft wächst 

Plug Power, ein Anbieter von 

betriebsbereiten Wasserstofflösungen für 

den globalen Markt für grünen Wasserstoff, 

hat im Duisburger Freihafen sein europäisches 

Service- und Logistikzentrum eröffnet. 

Bis Ende 2025 sollen am Duisburger 

Standort jährlich 500 t grüner Wasserstoff 

produziert werden. 

An der Eröffnungsveranstaltung haben 

fast 100 Gäste teilgenommen. Zu den 

Gastrednern gehörten neben dem nordrhein-westfälischen 

Wirtschaftsminister 

Prof. Dr. Andreas Pinkwart der Oberbürgermeister 

von Duisburg, Sören Link, 

der duisport-CEO Markus Bangen sowie 

Energieexperte Dr. Thomas Kattenstein von 

der zur TÜV-Gruppe gehörenden EE Energy 

Engineers GmbH. 

Die circa 6.500 m 2 große Anlage wurde als 

Service- und Logistikzentrum für Plug-Power-Kunden 

aus ganz Europa konzipiert. Derzeit 

bedient Plug Power Kunden in Frank- 

reich, Belgien, England, Spanien und Polen. 

Das Gelände umfasst technische Labors, 

ein Zentrum für Überwachung, Diagnose 

und technischen Support, einen Generator 

für grünen Wasserstoff mit eigener Elektrolyseur-Infrastruktur, 

ein Logistikzentrum 

sowie Schulungsräume. Die umfangreichen 

Logistikflächen des Duisburger Hafens 

stehen für zukünftige Erweiterungen bereit, 

sodass Plug Power für seine Wachstumspläne 

in Europa gut aufgestellt ist. 

Plug Power ist seit mehr als zehn Jahren 

in Europa präsent und beschleunigt jetzt 

seine Investitionen auf dem Kontinent, um 

die grüne Wasserstoffwirtschaft als Schrittmacher 

voranzutreiben. Duisburg mit dem 

größten Binnenhafen der Welt und einer 

großen Anzahl an Logistik- und Transportkunden 

bietet dem Unternehmen direkte 

maritime Lieferkettenverbindungen nach 

Antwerpen und Rotterdam. 

www.plugpower.com 

Kion-Group erzielt Rekordauftragseingang 

Die Kion-Gruppe hat 2021 ein überaus erfolgreiches Geschäftsjahr abgeschlossen. Der 

global tätige Hersteller von Flurförderzeugen sowie Robotik und Automatisierungstechnologien 

für die Intralogistik hat im vergangenen Jahr mit einen Auftragseingang von 12,482 

Mrd. € einen neuen Rekord erzielt. Damit hat die Unternehmensgruppe den Vorjahreswert 

(9,443 Mrd. €) um fast ein Drittel (+32,2 %) übertroffen. Dieser deutliche Anstieg beruhte 

insbesondere auf dem Segment Industrial Trucks & Services (ITS), das mit einem Plus von 

40,9 % gegenüber dem Vorjahr auch das Vorkrisenniveau von 2019 übertraf. Das Segment 

Supply Chain Solutions (SCS) hat den Auftragseingang ebenfalls gesteigert – und zwar um 

18,5 % auf 4,329 Mrd. € (Vorjahr: 3,655 Mrd. €). 


31


Bericht 

Bilder: Modersohn 

Modersohn-Zentralgebäude in Spenge 

Modersohn Stainless Steel in 2022 

Marktpräsenz so stark wie nie zuvor 

Die Wilhelm Modersohn GmbH & Co. KG hat im Geschäftsjahr 2021 mit einem Umsatzrekord von knapp unter 22 Mio. € 

ein Umsatzplus von 16 % erzielt. „In den letzten 20 Jahren haben wir unseren Umsatz vervierfacht, den Gewinn haben 

wir vor allem in den Ausbau unseres Standortes, in neue Maschinen und Anlagen und nicht zuletzt in qualifiziertes 

Personal investiert“, so Wilhelm Modersohn, Geschäftsführer und Inhaber des edelstahlverarbeitenden Unternehmens. 

Die Wilhelm Modersohn 

GmbH & Co. KG gehört europaweit 

zu den größten Anbietern 

im Bereich der Herstellung 

und des Vertriebs von 

Schwerlastbefestigungen 

für Mauerwerks- und 

Betonfertigteilfassadensysteme, 

gefertigt aus Edelstahl 

Rostfrei und Lean 

Duplex-Stahl. 

„Wir wollen 

mit Stabilität, Zuverlässigkeit 

und unerschütterlicher 

Präsenz unseren 

Kunden das nötige Vertrauen 

bestätigen, das sie für ihr Projektgeschäft 

in uns setzen.“ 

Wilhelm Modersohn, Geschäftsführer 

und Inhaber der Wilhelm Modersohn 

GmbH & Co. KG 


Seit über 50 Jahren entwickelt sich 

das Unternehmen kontinuierlich 

weiter: „1970 hat mein Vater, Wilhelm 

Modersohn sen., die Firma 

gegründet und in einem Hühnerstall 

mit der Produktion des ersten 

MU-Ankers begonnen. Er hatte nur 

zwei Mitarbeiter, und ich habe 

schon als Junge bei der Vormontage 

ausgeholfen.“ Nun konnten weder 

die Pandemie noch die Materialknappheit 

das Unternehmen im 

letzten Jahr von dem anhaltenden 

Erfolgskurs abbringen. Mit gut 145 

Mitarbeitern erweitert der Edelstahlverarbeiter 

seinen Kompetenzbereich 

– und damit auch seine 

Marktposition – stetig. 

(Environmental Product Declaration) 

wird im Bereich des nachhaltigen 

Bauens, für den Bau von „grünen 

Häusern“, immer häufiger von 

Architektur- und Planungsbüros 

nachgefragt. Zudem will das Unternehmen 

in 2023 weiter in neue Produktionsmaschinen 

investieren, 

auch der Bau weiterer Betriebshallen 

ist dem Unternehmen zufolge 

in Planung. 2 

[Kontakt] 

Wilhelm Modersohn GmbH & Co. KG 

Industriestraße 23 

32139 Spenge 

+49 5225 8799-472 

www.Modersohn.eu 

INFO Über das Unternehmen 

Die Wilhelm Modersohn 

GmbH & Co. KG ist im Bereich 

der Edelstahl-Verarbeitung 

und der Herstellung von 

Befestigungselementen 

vor allem für Serien- und 

Sonderanfertigungen aus 

hochlegierten und speziellen 

Edelstählen bekannt. Dabei 

setzt die Firma seit Jahren auf 

Duplexstähle, insbesondere auf 

die sogenannten „Lean Duplex“ 

Stähle (1.4062, 1.4162, 1.4362), 

für deren Markteinführung in die 

deutsche Baubranche sich der 

Geschäftsführer W. Modersohn 

seit 2002 einsetzte. 

Präsenz im Ausland ausbauen 

Jetzt soll die Marktpräsenz auch im 

Ausland ausgebaut werden. So konzentrieren 

sich die Investitionen 

für 2022 auf den Ausbau digitaler 

Technologien. Noch bessere Sicherheitssysteme 

für die EDV und 

eigens erstellte mehrsprachige 

Softwareprogramme und -schnittstellen 

sollen für eine effektivere 

und nachhaltigere Kundenbeziehung 

sorgen. 

Bereits im August 2021 wurde 

der Online-Shop für Befestigungszubehör 

und Normteile aus 

Duplex-Stahl auf den Weg gebracht 

– und in diesem Jahr intensiver 

etabliert werden. Maßgeblich verstärkt 

wurde im letzen Jahr mit 

dem eigenen Prüflabor, samt Prüfingenieur 

und Prüfgeräten für 

umfassende Materialanalysen und 

Produktprüfungen wie Härte-, 

Rauheit-, Dichtungs- und mechanische 

Belastungsprüfungen auch 

die Qualitätssicherung. 

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Nachhaltigkeit auf der Agenda 

Nachhaltigkeit der Modersohn-Produkte 

ist ebenfalls ein Thema, das 

2022 für die Geschäftskunden der 

Wilhelm Modersohn GmbH & 

Co. KG transparent gestaltet werden 

soll. Aktuell befinden sich 

Umwelt-Produktdeklarationen für 

die gängigsten Produkte, den 

MOSO ® -Tragankerkonsolen und 

der MBA CE-Ankerschiene in 

Arbeit, so das Unternehmen. Der 

Nachweis einer sogenannten EPD 

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Gültigkeit: 20.08. bis 31.10.2021 


33

BDS 

XXXXX Research A XXXXX 

Neueste Zahlen aus dem Bereich Research 

Der Start ins Jahr verlief noch ruhig 

Nach einem denkwürdigen ersten Halbjahr 2021 mit ordentlichen Lagerabsätzen und bis dato nicht gekannten 

Preissprüngen bei Rohstoffen und Fertigerzeugnissen gepaart mit erschwerten Materialverfügbarkeiten entspannte 

sich ab dem Spätsommer die Lage auf den Stahlmärkten wieder etwas. Die Verfügbarkeiten wurden besser und auch 

der eine oder andere Verkaufspreis tendierte seitwärts und teilweise auch wieder nach unten. Auch die ersten Wochen 

im Jahr 2022 verliefen vergleichsweise unspektakulär. 

Jörg Feger, Bereichsleiter 

Research im 

Bundesverband 

Deutscher Stahlhandel 

(BDS), berichtet 

zusammenfassend 

angesichts der ihm 

bis einschließlich 

Januar 2022 vorliegenden 

Zahlen. 

Fragen zur 

Statistik 

beantwortet im 

Bundesverband 


(BDS) Jörg 

Feger, Prokurist 

und Bereichsleiter 

Research: 

Feger-BDS@ 

stahlhandel.com 

Foto: privat 

Lagerabsatz 

Im Jahr 2021 wurden 10,62 Mio. t 

Walzstahlfertigerzeugnisse abgesetzt. 

Das ist ein Plus von 2,7 % 

gegenüber dem Vorjahr. Im Vergleich 

zu 2019 und den Jahren zuvor 

fiel der Lagerabsatz jedoch geringer 

aus. Quartoblech, das in den Vorjahren 

recht deutliche Mengenverluste 

verzeichnet hatte, konnte 2021 

zweistellig zulegen. Betonstahl hingegen 

verpasste das zwölfte Plus in 

Folge und verfehlte den Lagerabsatz 

des überaus starken Vorjahres um 

knapp 6 %. 

Der Start ins Jahr 2022 verlief 

ohne besondere Vorkommnisse. Den 

Kunden der deutschen Stahldistribution 

wurden im Januar knapp 

858.000 t Walzstahlfertigerzeugnisse 

geliefert. Das sind knapp 6 % 

weniger als im Januar des Vorjahres. 

Zuwächse konnten lediglich bei 

Stabstahl und Betonstahl verzeichnet 

werden. Besonders bei letzterem 

Produkt wird die vergleichsweise 

milde Witterung einen positiven 

Effekt gehabt haben. Ins Auge fallen 

die Rückgänge bei kaltgewalzten 

und oberflächenveredelten Blechen. 

Hier mag die geringe Produktion im 

Fahrzeugbau aufgrund nicht verfügbarer 

Halbleiter eine entscheidende 

Rolle gespielt haben. 

Lagerbestand 

Nach sehr geringen Lagerbeständen 

zum Jahreswechsel 2020/2021 

konnten die Lagermengen in den 

meisten Monaten des Jahres 2021 

zulegen, so dass im Spätsommer 

erstmals wieder von relativ normalen 

Bestandsgrößen gesprochen 

werden konnte. Im November und 

Dezember 2021 kam es zum saisonal 

üblichen Bestandsabbau. Mit 

2,07 Mio. t lag der Bestand im 

Dezember 2021 um 8,1 % über dem 

sehr niedrigen Vorjahresniveau. 

Zu Jahresbeginn legten die 

Bestände bei allen Produkten zu. 

Der Zuwachs war in den meisten 

Produktgruppen signifikant. Die 

Lagerbestände bei Walzstahlfertigerzeugnissen 

lagen Ende Januar 

um 12,5 % höher als im Jahr zuvor. 

Lagerreichweite 

Aufgrund der sehr niedrigen Lagerbestände 

und ordentlichen Absätze 

war die Reichweite im gesamten 

ersten Halbjahr 2021 sehr niedrig. 

Ab dem Spätsommer normalisierte 

sie sich und schwankte, mit Ausnahme 

des Dezembers, zwischen 2,2 

und 2,5 Monaten. Im Jahresdurchschnitt 

lag sie bei niedrigen 2,3 

Monaten bzw. 69 Tagen. 

Im Januar 2022 legte die Lagerreichweite 

aufgrund des Bestandsaufbaus 

und des eher unterdurchschnittlichen 

Lagerabsatzes zu. Sie 

lag bei 2,5 Monaten. Dies entspricht 

75 Tagen (vgl. Abb. 1). 

Lagerverkaufspreise 

Den Angaben des BDS-Marktinformationsverfahrens 

für durchschnittliche 

Verkaufspreise im kleinlosigen 

Bereich zufolge stiegen die 

Preise in den ersten sieben Monaten 

des Jahres 2021 wie es zuvor selbst 

im Jahr 2008 nicht erlebt wurde. 

Dabei fiel der Anstieg bei Flachprodukten 

noch viel deutlicher als bei 

Langprodukten aus. Im August kam 

dieser Preisaufbau bei den meisten 

Produkten zum Stillstand. 

In den letzten Monaten des Jahres 

wurden vor allem bei Flachprodukten 

Preisreduzierungen festgestellt. 

Langprodukte zeigten sich 

vergleichsweise stabiler und konnten 

teilweise sogar zulegen. Dieser 

Trend setzte sich im Januar 2022 

fort (vgl. Abb. 2 und 3). 2 


Lagerabsatz und Lagerreichweite der Stahldistribution 

n Absatzindex (2007 = 100) n Lagerreichweite in Tagen 

Abb.1 

140 

200 

120 

100 

80 

60 

97 

94 

90 89 89 

108 

91 91 92 

94 

87 

91 89 89 

84 87 

86 

64 

180 

160 

140 

120 

100 

80 

40 

20 

0 

75 81 81 72 69 

Ø 

2017 

Ø 

2018 

Ø 

2019 

Ø 

2020 

Ø 

2021 

63 66 54 63 69 60 66 75 72 75 72 99 75 

Jan. 

2021 

Feb. 

2021 

März 

2021 

April 

2021 

Mai 

2021 

Juni 

2021 

Juli 

2021 

Aug. 

2021 

Sep. 

2021 

Okt. 

2021 

Nov. 

2021 

Dez. 

2021 

Jan. 

2022 

60 

40 

20 

0 

250 

Preisentwicklung bei Langprodukten Abb. 2 

Index (Januar 2010 = 100) 

Formstahl Breitflanschträger Stabstahl Betonstahl in Stäben Betonstahlmatten 

250 

200 

200 

150 

150 

100 

100 

| 

2010 

| 

2011 

| 

2012 

| 

2013 

| 

2014 

| 

2015 

| 

2016 

| 

2017 

| 

2018 

| 

2019 

| 

2020 

| 

2021 

| 

2022 

Preisentwicklung bei Flachprodukten und Rohren Abb. 3 

Index (Januar 2010 = 100) 

Quelle: BDS 

400 

400 

350 

350 

300 

300 

250 

250 

200 

200 

150 

150 

100 

100 

50 

50 | 

2010 

Quartoblech Bandblech Kaltgewalztes Blech OV Blech Quad. & RE-Rohr Nahtloses Rohr 

| 

2011 

| 

2012 

| 

2013 

| 

2014 

| 

2015 

| 

2016 

| 

2017 

| 

2018 

| 

2019 

| 

2020 

| 

2021 

| 

2022 


35

BDS 

Kommunikation 

BDS-Gemeinschaftsstand in neuer Halle 1 

Treffpunkt Stahlhandel auf der Tube 

Der Stahlhandel ist anpassungsfähig: Nachdem die Messen wire und Tube aufgrund der Corona- 

Pandemie von ihrem ursprünglichen Termin im Mai auf den Juni verschoben wurden, haben auch der 

BDS und seine ausstellenden Mitgliedsunternehmen den geplanten Gemeinschaftsstand auf den 

neuen Termin umorganisiert: Vom 20.–24.06.2022 ist der BDS-Gemeinschaftsstand in der neuen 

Halle 1 der Messe Düsseldorf zu finden. 

[Kontakt] 

BDS AG 

Ksenija Sandek 

Marketing/PR 

+49 211 86497-21 

Sandek-BDS@ 

stahlhandel.com 

Die neue Halle 1 präsentiert 

sich mit einem modernen Südeingang 

und insgesamt 12.000 m 2 

Ausstellungsfläche. Der Stahlhandel 

und seine benachbarten Branchen 

sind gebündelt im Bereich der 

Hallen 3, 4 und der neuen Halle 1 

zu finden. Besucher profitieren so 

bei ihrem Messebesuch von kürze- 

ren Wegen und besserer Erreichbarkeit. 

Auf dem rund 200 m 2 großen 

Gemeinschaftsstand in Halle 1 auf 

Stand 1A59 stellen folgende Unternehmen 

aus: 

z BEPRO Blech und Profilstahl Handelsgesellschaft 

mbH & Co. KG, 

Gelsenkirchen 

z Heine + Beisswenger Stiftung + 

Co. KG, Fellbach 

z Naumann Stahl GmbH & Co. KG, 

Neuss 

z Peter Drösser GmbH, Köln 

z RHB Voß GmbH, Düsseldorf 

z Voß Edelstahlhandel GmbH & 

Co. KG, Neu Wulmstorf 

z Weinmann Aach AG, Dornstetten 

Erleichterungen für Transportgewerbe 

Mehr Beiladungen möglich 

Beiladungen bei Großraum- und/ 

oder Schwertransporten sind zukünftig in 

größerem Umfang möglich. So sieht es die 

aktuelle Änderung der Allgemeinen Verwaltungsvorschrift 

zur Straßenverkehrsordnung 

vor. So ist zusätzliche Ladung gestattet, so 

lange die zulässigen Werte beim Gesamtgewicht 

und den Achslasten nach § 34 StVZO 

nicht überschritten werden. Dies bedeutet 

für Fahrzeuge, z. B. einen Telesattel mit 

Dauererlaubnis nach § 70 StVZO und § 29 

StVO, dass zusätzlich zur 18 bis 20 m langen 

Ladung kürzeres Material, z. B. in Längen 

von 12 oder 15 m, beigeladen werden 

darf, so lange das zulässige Gesamtgewicht 

eingehalten und die zulässigen Achslasten 

nicht überschritten werden. 

Die Allgemeine Verwaltungsvorschrift 

zur Straßenverkehrsordnung kann online 

eingesehen werden unter 

bit.ly/vorschrift-verkehrsordnung 


Anarbeitung 

und Logistik 

Bericht 

Mit den angetriebenen Polierscheiben (unten) kann das Verhältnis 

zwischen Vorschub und Drehzahl der Stange während 

des laufenden Betriebes verändert werden. 

Bilder: EJP Maschinen 

Die auf einer Kugelumlaufspindel montierte Einziehzange fördert einen neuen 

Draht in die Maschine, der anschließend vom Raupenzug gefasst wird. 

EJP zeigt neue Anlagen auf der wire 

Edelstahl produktiver zu Stange n verarbeiten 

Auf der wire 2022 stellt EJP drei Neuentwicklungen vor, die die Produktion von Stangen und Rohren einfacher 

und effizienter machen. Der 12,5 t-Raupenzug für Ziehlinien ermöglicht jetzt auch das Ziehen von Material mit 

empfindlicher Oberfläche bei höheren Geschwindigkeiten. Mit der neuen spitzenlosen Schleifmaschine erhöht 

EJP Präzision und Flexibilität beim Schleifen von Stangen. 

Ziehlinien mit einem Raupenzug 

anstelle eines klassischen Ziehteils 

mit Kurven und Ziehschlitten 

wurden bisher meist für eine Ziehkraft 

bis zu 2,5 t für Material bis 

etwa 10 mm Durchmesser und Ziehgeschwindigkeiten 

bis 250 m/min 

gebaut. Auf der Messe stellt EJP jetzt 

erstmals einen Raupenzug für Ziehlinien 

mit einer Ziehkraft bis zu 12,5 

t für Vormaterial mit bis zu 28 mm 

Durchmesser vor. Die Maschine ist 

eine Weiterentwicklung der von EJP 

patentierten Lösung. Sie hat gegenüber 

dem Zweischlitten-Prinzip den 

Vorteil, dass sie während des gesamten 

Ziehprozesses mit sehr gleichmäßiger 

Geschwindigkeit arbeitet. 

Dies führt speziell bei Edelstahl zu 

einer deutlich gesteigerten Produktivität, 

so das Unternehmen. 

Im Gegensatz zu herkömmlichen 

Anlagen können die neuen 

Maschinen jetzt auch für Fertigmaterial 

oder das Vorziehen von Kupferrohr 

verwendet werden, denn 

trotz der hohen Ziehkraft fördern 

sie das Material sehr schonend: Es 

wird kein Druck auf die Ketten des 

Raupenzuges aufgebracht, denn das 

Ziehen ist vom Öffnen und Schließen 

der Ziehbacken entkoppelt. Da 

die Backen sich jederzeit parallel 

zur Bewegungsrichtung des Materials 

anlegen, schonen sie die Oberfläche 

des Drahtes oder Rohres. 

Die neue Konstruktion bringt 

es auch mit sich, dass bei Änderung 

der Materialabmessungen deutlich 

weniger Werkzeugwechsel erforderlich 

sind. 

Lösungen für die gesamte 

Prozesskette 

Auf der wire 2022 präsentiert EJP 

erstmals auch eine spitzenlose 

Schleifmaschine für Stangen. 

Damit bietet das Unternehmen jetzt 

Lösungen für die gesamte Prozesskette 

aus einer Hand: vom Ziehen 

über das Schälen und Richten bis 

hin zum Schleifen. 

Die von Grund auf neu entwickelte 

Maschine verfügt über vier 

angetriebene Polierscheiben. Im 

Gegensatz zu herkömmlichen Anlagen 

kann das Verhältnis zwischen 

Vorschub und Drehzahl der Stange 

während des laufenden Betriebes 

auf Knopfdruck verändert werden. 

Auf diese Weise braucht die Produktion 

nicht – wie es bisher üblich war 

– gestoppt zu werden, um die Führungslineale 

der Polierscheiben in 

der Höhe zu verstellen. Das Ergebnis: 

weniger Stillstände und insgesamt 

höherer Durchsatz. 

Neu: Geradheitsmessung mit 

Feedback in den Prozess 

In Zusammenarbeit mit dem italienischen 

Hersteller von Messsystemen 

Q-Tech hat EJP zudem die zweite 

Generation des laseroptischen 

3D-Geradheits-Messsystems TQC 

2.0 entwickelt. Neu ist, dass jetzt 

auch Stangen mit einem Durchmesser 

von herab zu 5 mm gemessen 

werden können. 2 

EJP auf der wire 2022 (20. bis 24. 

Juni 2022) Halle 9, Stand A12 

EJP wire Technology, EJP Italmec und 

WWM, die Spezialisten der EJP-Gruppe 

für Draht, stellen ebenfalls aus: 

Halle 11, Stand D06 

[Kontakt] 

EJP Maschinen GmbH 

Thomas Ganser 

Max-Planck-Straße 4 

52499 Baesweiler 

+49 2401 9541-0 

www.ejpmachines.com 


37

Anarbeitung 

und Logistik 

Bericht 

Bilder: Heinrich Georg Maschinenfabrik 

Für die Hochleistungs-Richtmaschine hat Georg drei Richtkassetten geliefert, 

die an die Eigenschaften der unterschiedlichen Werkstoffe angepasst sind. 

Die hochautomatisierte Besäumschere mit der „Georg Shimless Tooling“ 

Technologie minimiert die Stillstandszeit bei jedem Messerwechsel deutlich. 

Tschechisches Metal-Service-Center setzt auf Georg Maschinenfabrik 

Neue Querteilanlage steigert die Performance 

Die Heinrich Georg Maschinenfabrik hat kürzlich im Metal-Service-Center Alfun in Bruntál, Tschechische 

Republik, eine Hybrid-Querteilanlage mit Besäumschere für Bleche aus Aluminium, Edelstahl und Stahl in Betrieb 

genommen. Mit hohem Automatisierungsgrad und einer Vielzahl konstruktiver Details erzielen die Anlagen eine 

außerordentlich hohe Produktivität. 

Das 1999 gegründete Alfun 

Metal-Service-Center liefert eine 

breite Palette von Flach- und Langprodukten 

aus Stahl, Edelstahl, Aluminium 

und Kupfer. Ein Schwerpunkt 

sind Bleche für die 

Automobilindustrie, die höchste 

Anforderungen an die Oberflächenqualität 

erfüllen. Außerdem stellt 

das Unternehmen Bleche aus Edelstahl 

für „Weiße Ware“ her, zum Beispiel 

für Wäschetrommeln, bei 

denen es auf präzise geschnittene 

Kanten und exaktes Einhalten der 

Rechtwinkligkeit der einzelnen 

Tafeln ankommt. 

Seit 2015 betreibt Alfun eine 

Querteilanlage der Heinrich Georg 

GmbH (Georg) für Bänder mit einer 

Dicke zwischen 0,3 und 3,0 mm und 

einer Breite von bis zu 2.000 mm. 

Sie schneidet Tafeln mit einer Länge 

von bis zu 6.000 mm. 

Wegen des beständig steigenden 

Auftragseingangs musste die Produktionsmenge 

erhöht werden. Um 

maximale Flexibilität in der Produktivität 

zu erzielen, sollte eine neue 

Hybrid-Anlage Bänder aus Stahl und 

aus Aluminium sowohl besäumen als 

auch querteilen. Ein wichtiges Kriterium 

bei der Entscheidung für eine 

neue Anlage war die Qualität der 

Schnittkanten, denn viele der fertigen 

Tafeln werden bei den Kunden 

von Alfun mit Lasern geschweißt. 

Hoher Automatisierungsgrad 

sichert Produktivität 

Aufgrund der guten Erfahrungen mit 

der ersten Anlage und der Langlebigkeit 

hat das Management von 

Alfun sich auch bei der zweiten Anlage 

für Georg entschieden. Sie ist auf 

höchste Performance ausgelegt: Die 

hochautomatisierte Anlage besäumt 

und teilt Aluminiumband mit einer 

Breite von bis zu 2.300 mm und Edelstahlband 

mit einer Breite von 2.050 

mm bei einer Geschwindigkeit von 

bis zu 60m/min. 

Im Gegensatz zur ersten von 

Georg gelieferten Anlage verfügt die 

neue über ein Drehkreuz für Coils 

mit vier Positionen. Es erhöht die 

Flexibilität der Produktion, denn 

Ringe müssen nicht exakt in der Reihenfolge 

verarbeitet werden, in der 

sie angeliefert werden. 

Das Einfädeln bis zur Richtmaschine 

erfolgt automatisch; es entlastet 

die Bediener und spart Zeit. 

Die an den angelieferten Coils befestigten 

Barcodes werden gescannt 

und mit den Auftragsdaten zusammengeführt, 

daraufhin stellt die Prozesssteuerung 

die Parameter für die 

nachfolgenden Anlagenkomponenten 

bis hin zum Stapler automatisch 

ein. Ein Beispiel ist der Messerspalt, 

dessen Breite sich nach der Materialfestigkeit, 

der Dicke und der Breite 

des Bandes richtet. 

Da die Anlage sowohl Aluminium 

als auch Stahl und Edelstahl verarbeitet, 

hat Georg für die Hochleistungs-Richtmaschine 

drei Richtkassetten 

geliefert, die an die 

Materialwerte und Oberflächenbeschaffenheit 

des jeweiligen Werkstoffes 

angepasst sind. Der Wechsel der 

Kassetten erfolgt vollautomatisch 

mit nur einem Knopfdruck innerhalb 

von wenigen Minuten. 


Das Messer der Exzenterschere besitzt eine adaptierte Kontur, 

die beim Schneiden höchste Präzision gewährleistet. 

Der Saumschrottschneider ist mit 

der „Georg Shimless Tooling“-Technologie 

ausgestattet. Sie macht beim 

Wiedereinbau abgeschliffener 

Schneiden das Einlegen von Passblättern 

überflüssig und reduziert 

die Stillstandszeit bei einem Messerwechsel 

deutlich. 

Um beim Querteilen höchste 

Schnittqualität zu erzielen, hat 

Georg eine kontinuierlich schneidende 

Exzenterschere geliefert. Ihr Messer 

besitzt eine adaptierte Kontur, 

die speziell beim Schneiden von 

hochempfindlichem Edelstahl höchste 

Präzision gewährleistet. 

Am Auslauf der Anlage können 

Tafeln bis zu einer Länge von 6.000 

mm auf einer Stapelstelle oder bis zu 

3.000 mm lange Bleche auf zwei 

Paletten gestapelt werden. Dabei 

kann bei voller Anlagengeschwindigkeit 

ohne Unterbrechung und ohne 

neues Justieren fliegend gewechselt 

werden. Dies reduziert nicht nur 

unproduktive Nebenzeiten: Darüber 

hinaus entstehen in der Richtmaschine 

keine Markierungen oder Ablaufspuren 

auf dem Band, die einen Stillstand 

verursachen könnten – ein 

wichtiger Aspekt speziell bei Edelstahl 

mit hochglänzender Oberfläche. 

Positive Bilanz nach 

anderthalb Jahren 

Nach einer umfangreichen Schulung 

der Mitarbeiter in der Georg Akademie 

in Kreuztal ging die neue Anlage 

im Sommer 2019 in Betrieb. Da 

die intuitive Bedienerführung der 

neuen Anlage derjenigen der vorhandenen 

sehr ähnlich ist, waren die 

Bediener schnell mit dem Betrieb 

vertraut. 

Seit der Inbetriebnahme arbeitet 

die Anlage mit Ausnahme der Weihnachtsferien 

permanent im Zweischichtbetrieb. 

Bisher gab es keine 

durch die Anlage verursachten Produktionsausfälle, 

so das Unternehmen. 

Alle Projektziele sind erreicht: 

Die neue Anlage arbeitet dem 

Metal-Service-Center zufolge extrem 

präzise und erzielt die angestrebte 

hohe Produktivität, was sich unter 

anderem in geringen Betriebskosten 

zeigt. Mit der Kombination aus 

„exzellent gerichtet“ und „sehr gut 

geschnitten“ liefere man Bleche, die 

die Erwartungen der Kunden in 

Bezug auf Maßhaltigkeit, Qualität 

der Schnittkanten und der Oberflächen 

voll und ganz erfüllen. 

Die umfassende Automatisierung 

hat die Produktivität im Vergleich 

mit den anderen im Werk vorhandenen 

Anlagen deutlich 

gesteigert, so das Unternehmen weiter. 

Auf der Basis der Auftragsdaten 

stellt die Prozessteuerung die Parameter 

der gesamten Anlage automatisch 

auf die Erfordernisse des jeweiligen 

Materials ein. Dies trägt auch 

dazu bei, dass die Qualität der ausgelieferten 

Tafeln tagein, tagaus – 

unabhängig von der jeweiligen 

Schicht – reproduzierbar hoch ist. 

Messerwechsel in 

wenigen Minuten 

Bewährt habe sich auch die automatische 

Messerklemmung der Exzenterschere: 

Auf einen Knopfdruck 

hin nimmt der Messerbalken eine 

Wechselstellung ein. Das Messer 

wird mit wenigen Handgriffen 

gewechselt, ohne dass Zug- oder 

Druckschrauben gelöst oder andere 

Komponenten demontiert werden 

müssen. Nach weniger als zehn 

Minuten nimmt die Anlage die Produktion 

wieder auf. Dieser Prozess 

hatte in der Vergangenheit an vergleichbaren 

Anlagen einen Stillstand 

von einer halben Schicht verursacht. 

Die Integration des Vakuum-Staplers 

in die Prozesssteuerung trägt 

wesentlich zum geringen Energiebedarf 

der Anlage bei: Aus Dicke, Breite 

und Länge der Bleche sowie den 

Materialeigenschaften, errechnet die 

Prozesssteuerung, welcher Unterdruck 

für das Aufnehmen erforderlich 

ist. So ist gewährleistet, dass jede 

Tafel nur mit dem zum sicheren 

Anheben nötigen Unterdruck angehoben 

und äußerst schonend transportiert 

wird, nicht jedoch durch zu 

hohe Saugkräfte zu viel Energie aufgewendet 

wird. Da das Hydraulikaggregat 

nicht immer mit voller Leistung 

arbeitet und außerdem 

eingehaust ist, sind die Lärmemissionen 

gering. 

Die hohe Produktivität der Anlage 

lässt sich unter anderem mit dem 

Personaleinsatz konkret beziffern: 

Im Vergleich zur ersten von Georg 

gelieferten Anlage kann bei der 

neuen Georg-Anlage auf etwa 20 % 

der Bedienerkapazität verzichtet 

werden, so das Unternehmen. 

Ausblick 

Mit der neuen Anlage ist Alfun auch 

für die Zukunft gut aufgestellt, steigende 

Anforderungen seiner Kunden 

zu erfüllen und weitere Marktsegmente 

zu erschließen. So ist zum Beispiel 

der Platz für ein Oberflächeninspektionssystem, 

elektrostatische 

Einölmaschine und weitere Folierstationen 

bereits vorgesehen. 2 

[Kontakt] 

Heinrich Georg GmbH 

Maschinenfabrik 

Thomas Kleb 

Leiter Marketing 

Langenauer Straße 12 

57223 Kreuztal 

+49 2732 779-539 

thomas.kleb@georg.com 

www.georg.com 

Alfun a.s. Metal Service 

Center 

Martin Sklenar 

Projektmanager 

Zahradni 1610/40 

79201 Bruntál 

Tschechische Republik 

+420 552 350-205 

martin.sklenar@alfun.cz 

www.alfun.cz 


39

Anarbeitung 

und Logistik 


MEBAretrofit verlängert Anlagen-Lebensdauer und steigert Präzision und Qualität 

Modernisierung ohne Neuanschaffung 

Es muss nicht immer neu sein: In vielen Fällen lohnt sich die Modernisierung von Alt-Anlagen oder Bestandsmaschinen. 

Auch die Firma Ruf Brikettiersysteme hat sich für eine solche Modernisierung ihrer Meba-Doppelgehrungssäge 

entschieden und dadurch mehr Effizienz und Präzision erhalten. 

„Wir 

haben uns 

für das Retrofit entschieden, 

da es deutlich 

günstiger war als eine 

vergleichbare neue Säge. 

Die Säge ist jetzt viel 

schneller geworden.“ 

Manfred Demmler, Meister für 

den Meba-Sägeautomaten 

bei Ruf 

[Kontakt] 

MEBA Metall- 

Bandsägemaschinen 

GmbH 

Lindenstraße 6-8 

72589 Westerheim 

+49 7333 9644-0 

www.meba-saw.com 

info@meba-saw.de 

Es muss nicht immer neu sein: 

In vielen Fällen lohnt sich die Modernisierung 

von Alt-Anlagen oder 

Bestandsmaschinen. Auch die Firma 

Ruf Brikettiersysteme hat sich für 

eine solche Modernisierung ihrer 

Meba-Doppelgehrungssäge 

entschieden und dadurch 

mehr Effizienz und Präzision 

erhalten. 

Auf den Brikettpressen 

der Firma 

Ruf lassen sich verschiedene 

Materialien 

wie Holz, Aluminium, 

Metall und 

vieles mehr zu hochwertigen 

Briketts verpressen. 

Im Maschinenpark 

des Weltmarktführers für hydraulische 

Brikettiermaschinen befindet 

sich ein Bandsägeautomat MEBAeco 

335 DGA-500 mit Baujahr 2006. 

Hauptsächlich Vierkantrohre und 

Profile auf Gehrung werden auf dem 

Bandsägeautomaten gesägt und 

anschließend mit Schweißrobotern zu 

Grundrahmen für die Brikettieranlagen 

zusammengeschweißt. 

Alte Anlage für akutelle Anforderungen 

fit machen Für die Firma 

Ruf stand die Überlegung im Raum, 

wie dieser Sägevorgang wieder auf 

aktuelle Produktions- und vor allem 

Qualitätsanforderungen angepasst 

werden kann. Die Lösung: Das Mebaretrofit. 

Denn vielfach ist ein Retrofit 

eine wirtschaftlich sinnvolle Alternative, 

um den Maschinenpark auf 

den neuesten Stand der Technik zu 

bringen. 

Ein Retrofit verlängert die Lebensdauer 

um ca. zehn Jahre, steigert die 

Maschinenverfügbarkeit und sorgt 

für eine deutliche Reduzierung der 

Reparaturkosten, so Meba. Zudem 

gebe eine Überarbeitung der Maschine 

verlorengegangene Präzision und 

damit Qualität zurück. 

Retroftit – wie geht das? 

Vor einem Retrofit begutachtet der 

Meba-Kundenservice die Bestandsmaschine 

vor Ort und gibt eine individuelle 

Empfehlung ab, welche 

Arbeiten erforderlich und sinnvoll 

sind. Der Kunde entscheidet über 

den Umfang der Überholung. Nach 

Auftragsvergabe wird das notwendige 

Material individuell zusammengestellt 

und erst, wenn alles 

parat steht, die Maschine zu Meba 

geholt. Dies reduziert den Zeitaufwand 

auf ein Minimum. 

Im Falle der Firma Ruf wurde das 

Basispaket ausgewählt, plus eine 

Überarbeitung der Material- und der 

Bandspannung. Die MEBAeco wurde 

bei Meba zunächst vorbereitet, große 

Teile demontiert, von Hand weiter 

gereinigt und weiter zerlegt. Es wurden 

Ausbesserungen am Lack durchgeführt, 

Hydraulikleitungen und 

Schläuche ausgetauscht, das Hydrauliköl 

gewechselt und sämtliche Verschleißteile 

im Rahmen eines kompletten 

Neuaufbaus der Maschine 

ausgetauscht. 

Der Freihub-Einschub wurde mit 

vorhandenen Teilen wieder gangbar 

gemacht. Nach dem Wiederaufbau 

wurde in einem aufwändigen Probelauf 

mit Aussägen die Doppelgehrung 

neu justiert. Die Maßhaltigkeit 

des Automaten wies nach dem Retrofit 

Werte vergleichbar mit einer Neumaschine 

auf. Nach insgesamt 14 

Arbeitstagen wurde die Maschine 

vom Kunden abgenommen und ausgeliefert. 

Auch bei Meba ist man voll und 

ganz von einem Retrofit als wertvolle 

Maßnahme überzeugt. Marc Fessele 

erachtet ein Mebaretrofit in vielen 

Fällen für Kunden mit Halbautomaten 

als sinnvoll. Den größten Nutzen 

sieht er für Anwender mit 90°-Maschinen 

und Doppelgehrungs-Vollautomaten. 

2 

Die MEBAeco der Ruf Maschinenbau GmbH & Co. KG vor und nach dem Retrofit 

Bild: Meba 


Bild: Dango & Dienenthal 

Die erste Maschine, 

die D&D zurzeit fertigt, 

richtet und expandiert 

die Rohrenden. 

Low-Carbon-Zinq: die Zinq-Gruppe setzt ihre 

Dekarbonisierungsstrategie weiter um 

Bild: Zinq 

Dango & Dienenthal: Premiere auf der Tube 

Präzise Rohrvermessung ohne „trial und error“ 

Auf der Messe Tube – Düsseldorf, 

20. bis 24. Juni 2022 – stellt Dango & Dienenthal 

(D&D) erstmals das lasergestützte 

Kalibrieren von Großrohren vor. Die Maschinen 

der PST-Serie erzielen dem Unternehmen 

zufolge eine bisher ungekannte Präzision. 

Gleichzeitig reduzieren sie den 

Zeitaufwand beim Richten drastisch und 

ermöglichen die lückenlose Dokumentation 

der Innenkontur. 

Grundlegend neu an der Pipe Sizing Technologie 

(PST) ist, dass ein 360° Zirkular-Laser 

die Innenkontur des Rohres während des 

Richtprozesses misst und die Ergebnisse 

sofort in den Prozess eingehen. Die Maschinen 

der PST-Serie werden generell für das 

Richten eingesetzt. Die PST-PE-EX Ausführung 

eignet sich zusätzlich für das Expandieren 

der Rohrenden, die PST-FB Ausführung 

(Fullbody-Sizen) richtet die Rohre über 

Für Krane und andere Schwerlastanwendungen 

Neue Generation Demag-Radblock DRS-M 

Die Demag-Baureihe DRS hat sich 

weltweit in zehntausenden von Anwendungen 

– nicht nur in der Krantechnik – als 

zuverlässiges Radblocksystem erwiesen. 

Jetzt hat Demag die Nachfolgerbaureihe 

DRS-M vorgestellt. Die neuen Radblöcke 

zeichnen sich u.a. durch eine modulare und 

robuste Bauweise und vielseitige Anbaumöglichkeiten 

an fünf Seiten aus, so das 

Unternehmen. Ebenfalls neu ist eine optionale 

mechanische Verschleißmessung des 

Rades. 

Die in vier Baugrößen angebotenen Radblöcke 

DRS-M mit Radgrößen von 112 bis 

deren gesamte Länge. Der im Messkopf 

angebrachte Laser projiziert eine Linie auf 

die Innenwand des Rohres. Eine Kamera, 

die sich ebenfalls im Messkopf befindet, 

erfasst die Kreislinie mit bis zu 3.200 Messpunkten 

über den gesamten Rohrumfang. 

Auf diese Weise entsteht das vollständige 

Abbild der Innenkontur des Rohres in Echtzeit. 

Diese Daten sind die Grundlage für das 

Ansteuern der Richtwerkzeuge. 

Für das Sizen verfügen die PST-PE Maschinen 

über sechs Spreizbacken, die – den 

Ergebnissen der Laser-Messung entsprechend 

– gezielt angesteuert werden. Das 

Ergebnis: Das Rohr wird nicht expandiert, 

sondern behält den ursprünglichen Innenumfang. 

Dango & Dienenthal auf der Tube 2022: 

Halle 5, Stand 5F08 

www.dango-dienenthal.de 

200 bilden gemeinsam mit vier weiteren 

DRS-Baugrößen ein abgestuftes Portfolio 

mit bis zu 40 t Tragfähigkeit pro Rad. Bei 

gleicher Tragfähigkeit und Leistungsdichte 

haben die Demag-Konstrukteure zusätzliche 

Funktionen in den Radblock integriert und 

die „Useability“ aus Sicht der Planer und 

Anwender noch verbessert, so das Unternehmen 

weiter. Aufgrund der modularen 

Konstruktion – dafür steht das „M“ in der 

Bezeichnung DRS-M – ist das neue Radblocksystem 

DRS-M durch diverse Optionen 

an individuelle Einsatzfälle anpassbar. 

Weitere Informationen unter www. 

demagcranes.de/radblocksystem-drs-m 

Höhere CO 2 -Gutschriften für 

Kunden durch Low-Carbon-Zinq 

Verzinker setzt 

Dekarbonisierung um 

Im Januar 2022 wurde dem zirkulären 

Geschäftsmodell der Zinq-Gruppe ein 

weiterer Baustein zugefügt: Low-Carbon- 

Zinq. Mit einem Bündel an Maßnahmen 

rund um den Einsatz und Verbrauch von 

Zink setzt die Verzinkungs-Gruppe ihre 

Dekarbonisierungsstrategie um. Für Kunden 

bedeute dies höhere Gutschriften auf 

ihren Zinq-CO 2 -Konten. 

„Im Rahmen unserer Cradle to Cradle-Selbstverpflichtung 

setzen wir hier ein 

weiteres Zeichen in Richtung Zirkularität 

und Dekarbonisierung von Zinq-Prozessen 

und -Produkten. Auf Grundlage der 

dreifachen Zielsetzung unseres zirkulären 

Geschäftsmodells unternehmen wir 

gemeinsam mit unseren Lieferanten enorme 

Anstrengungen, um durch Innovationen 

den Product Carbon Footprint (PCF) 

unserer Produkte zu senken. 

Dazu setzen wir beispielsweise Low-carbon-Primärzink 

des Zinkherstellers 

Boliden ein. Das Zink wird in Norwegen 

ausschließlich mit erneuerbarer Energie 

aus Wasser- und Windkraft erzeugt – so 

wie Zinq bereits seit 2013 mit Ökostrom 

produziert. Gleichzeitig erhöhen wir die 

Einsatzmengen an CO 2 -armem Sekundärzink 

und optimieren unsere Zinklegierungen, 

um den Verbrauch an wertvollem 

Zink zu reduzieren. Mit den Low-Carbon-Zinq-Maßnahmen 

senken wir unsere 

CO 2 -Emissionen und unsere Oberflächen 

werden noch zirkulärer“, sagte Lars 

Baumgürtel, geschäftsführender Gesellschafter 

der Zinq-Gruppe. 

www.zinq.com 


41

Messen 

und Märkte 

Bericht 

Ukraine-Krieg 

Folgen für den EU-Stahlmarkt 

Die Invasion der russischen Armee in die Ukraine wirkt sich auch auf die europäischen Stahlmärkte aus. 

Einen Überblick über die Stahlimporte in die EU aus Drittländern – insbesondere aus Russland, Belarus 

sowie der Ukraine – gibt Jörg Feger, Bereichsleiter BDS-Research. 

Um die Bedeutung von Importen 

in einen Wirtschaftraum zu 

bewerten, sind die Importanteile in 

Relation zur gesamten dortigen 

Stahlverwendung – auch Marktversorgung 

genannt – zu setzen. Die 

Marktversorgung errechnet sich 

aus der Summe der Produktion und 

der Importe abzüglich der Exporte. 

In Relation zu dieser Basis kann der 

Anteil einzelner Importländer 

anschaulich dargestellt werden. 

Für die Bewertung der Importmengen 

aus Russland, Belarus und 

der Ukraine dient hier das Jahr 2020 

als Basis – die Marktversorgung in 

der EU-28, also noch inklusive Großbritannien. 

Diese belief sich bei 

Walzstahl und Rohren samt Zubehör 

auf knapp 150 Mio. t. Immerhin 

8 % stammen davon aus Importen, 

die aus Russland, der Ukraine und 

Belarus geliefert wurden. Wir gehen 

davon aus, dass die Importe im Jahr 

2021 im Vergleich hierzu noch einmal 

etwas zugenommen haben. 

Sowohl bei Flach- wie bei Langerzeugnissen 

spielen Importe aus 

Russland und der Ukraine also eine 

große Rolle, Belarus ist dagegen 

lediglich bei Langerzeugnissen ein 

wichtiger Lieferant in die EU. 

Blöcke und Halbzeug sind dabei 

noch nicht berücksichtigt. Dabei hat 

auch der sehr hohe Importanteil bei 

Blöcken und Halbzeug von knapp 

90 % aus den drei Ländern ein 

zusätzliches hohes Störpotenzial in 

den Lieferketten. Nochmal verschärft 

ist die Marktlage, da mittlerweile 

ein Importverbot für Material 

aus Russland und Belarus in 

die EU gilt. 

Im Folgenden schauen wir die 

einzelnen Produktkategorien 

genauer an. 

Walzstahl 

Insgesamt wurden aus Drittländern 

2020 in die EU rund 21 Mio. t Walzstahl 

eingeführt, davon 16,5 Mio. t 

Flachprodukte und 4,5 Mio. t Langprodukte. 

Hiervon entfielen 3,2 

Mio. t auf Russland, 1,7 Mio. t auf 

die Ukraine und 650.000 t auf Belarus. 

In Prozenten ausgedrückt 

stammten rund 15 % der Lieferungen 

aus Russland, knapp 8 % aus 

der Ukraine und 3 % aus Belarus. 

Die drei Länder zusammen erreichten 

einen Lieferanteil von rund 26 % 

der Drittlandimporte von Walzstahl 

in die EU. 

Schaut man sich die Unterteilung 

in Flacherzeugnisse und Langerzeugnisse 

an, kommt man zu 

folgendem Bild. 

Flacherzeugnisse 

In die EU wurden 2020 rund 16,5 

Mio. t Flacherzeugnisse importiert. 

Hiervon entfielen 2,35 Mio. t auf 

Russland und rund 1,3 Mio. t auf 

die Ukraine. Belarus spielt in dieser 

Produktgruppe keine Rolle. In Prozenten 

ausgedrückt stammten rund 

14 % der Lieferungen aus Russland 

und 8 % aus der Ukraine. Die beiden 

Länder zusammen erreichten einen 

Importanteil von rund 22 %. Erwähnenswert 

ist ferner, dass beim 

Import von Flacherzeugnissen aus 

Russland Warmbreitband mit 

einem Anteil von 65 % die größte 

Rolle spielt, während 60 % der 

Flach-Importe der Ukraine auf das 

Konto der Quartobleche geht. 


Langerzeugnisse 

Von den rund 4,5 Mio. t Importen 

bei Langerzeugnissen entfielen 

864.000 t auf Russland, 336.000 t 

auf die Ukraine und 648.000 t auf 

Belarus. In Prozenten ausgedrückt 

stammten 19 % der Lieferungen aus 

Russland, rund 7 % aus der Ukraine 

gut 14 % aus Belarus. Die drei Länder 

zusammen erreichten einen 

Lieferanteil von fast 41 % der Drittlandimporte 

von Langprodukten in 

die EU. 

Bei rund 40 % der Importe aus 

Russland handelt es sich um Walzdraht, 

bei knapp 40 % um Stabstahl. 

60 % der Lang-Importe der Ukraine 

entfallen auf Walzdraht. Bei den 

Importen aus Belarus haben Betonstahl 

mit 40 %, Walzdraht mit 30 % 

und Stabstahl mit 25 % den größten 

Anteil. 

Rohre und Rohrzubehör 

Bei diesen Produktgruppen wurden 

2020 insgesamt 2,6 Mio. t aus Drittländern 

in die EU importiert. 

300.000 t bzw. knapp 12 % entfielen 

auf Russland, rund 200.000 t bzw. 

8 % auf die Ukraine und 84.000 t, 

also rund 3 % auf Belarus. Insgesamt 

kommen die drei Länder 

zusammen auf einen Anteil von 

knapp 23 % der Gesamtimporte. 

Blöcke und Halbzeug 

Fast noch interessanter ist der Blick 

auf die Importe von Blöcken und 

Halbzeug. Dieses Material dient als 

Vormaterial für die weitere Auswalzung. 

Insgesamt wurden 7,3 Mio. t 

im Jahr 2020 in die EU importiert. 

Der Lieferanteil von Russland 

betrug 3,6 Mio. t. Dies sind fast 50 %. 

Die Ukraine lieferte knapp 2,9 Mio. 

t und erreichte einen Lieferanteil 

von fast 40 %. Bei Blöcken und Halbzeug 

spielen Importe aus diesen 

beiden Ländern also eine entscheidende 

Rolle. Sie stehen für fast 90 % 

der gesamten Drittlandeinfuhren. 

Äußerst kritische Auswirkungen 

auf den europäischen Markt 

dürfte es bei Quartoblechen geben, 

die vor allem im Maschinenbau, bei 

Windkraftanlagen und im Schiffbau 

verwendet werden. Bei diesen 

Blechen ist nicht nur – wie oben 

gezeigt – der kombinierte Importanteil 

aus beiden Ländern sehr 

hoch, sondern große Teile der 

EU-Produktion, vor allem in Südeuropa 

und Mittelosteuropa, entfallen 

auf Re-Roller, die auf Halbzeuge aus 

diesen Ländern angewiesen sind. 

Starke Auswirkungen auf die 

EU-Versorgung sind zudem bei 

Warmbreitband, Betonstahl, Walzdraht 

und Hohlprofilen zu erwarten. 

Auch bei Warmbreitband kommt 

zu dem relativ hohen Importanteil 

eine zu erwartende starke Beeinträchtigung 

der Versorgung mit 

Halbzeugen vor allem in Süd- und 

Mittelosteuropa dazu. Bei Betonstahl 

und Walzdraht dürften zudem 

im Schwerpunkt Güten mit Verwendung 

in der Bauindustrie direkt von 

Versorgungsproblemen betroffen 

sein. 2 

Marktversorgung der EU-28 für 2020, Angaben in Mio. t. 

Walzstahl gesamt 150,0 

Importe insgesamt 21,0 davon aus RUS 3,2 BLR 0,65 UKR 1,7 

Importe Flachprodukte ges. 16,5 davon aus RUS 2,35 BLR 0,0 UKR 1,3 

Importe Langprodukte ges. 4,5 davon aus RUS 0,864 BLR 0,648 UKR 0,336 

Langprodukte: Importe 2020 in die EU-28 

Importe insgesamt in die EU 4,5 Mio. t. 

aus Russland 0,864 Mio t 

aus Belarus 0,648 Mio t 

aus Ukraine 0,336 Mio t 

40 % Walzdraht 

40 % Stabstahl 



40 % Betonstahl 


Hoher gemeinsamer Importanteil von Ukraine, Russland und Belarus von rund 40 %. 

Flachprodukte: Importe 2020 in die EU-28 


aus Russland 2,35 Mio t 

aus Ukraine 1,3 Mio t 

65 % Warmbreitband 

60 % Quartobleche 

Hoher gemeinsamer Importanteil von Ukraine und Russland von rund 22 %. 

Rohre und Rohrzubehör: Importe 2020 in die EU-28 


Anteil Russland 0,3 Mio. t. 

Anteil Belarus 0,084 Mio. t. 

Anteil Ukraine 0,2 Mio. t. 

Hoher gemeinsamer Importanteil von Ukraine, Russland und Belarus von knapp 23 %. 

Blöcke und Halbzeug: Importe 2020 in die EU-28 


Anteil Russland 3,6 Mio. t. 

Anteil Ukraine 2,9 Mio. t. 

Fast 90 % der gesamten Drittlandeinfuhren kommen aus Ukraine und Russland 

Quelle: Comext 


43

Messen 

und Märkte 


Folgen des Krieges gegen die Ukraine 

Baubranche kämpft mit steigenden Materialpreisen 

Die Auswirkungen des von Russland geführten Krieges gegen die Ukraine treffen auch Baustellen hierzulande: 

Gravierende Materialpreissteigerungen und drohende Lieferschwierigkeiten sind die Folge, wie der Hauptverband der 

Deutschen Bauindustrie meldete. Zudem sehen sich die Bauunternehmen, wie andere Teile der deutschen Wirtschaft 

auch, mit massiv steigenden Energie- bzw. Treibstoffpreisen, vor allem bei Dieselkraftstoffen, konfrontiert. 

[Kontakt] 

Hauptverband 

der Deutschen 

Bauindustrie e.V. 

Kurfürstenstraße 129 

10785 Berlin 

+49 30 21286-0 

www.bauindustrie.de 

„Die Materialpreise steigen täglich, teilweise im 

Stundentakt. Allerdings sind die Preissteigerungen 

bisher noch kein Anzeichen von Materialknappheit, 

sondern eher von Angst vor drohenden Lieferausfällen. 

Inwieweit und vor allem wann 

es zu angebotsseitigen Materialengpässen 

kommen wird, lässt sich 

aktuell noch nicht beurteilen. Die 

Gefahr ist aber sehr reell“, sagte 

Tim-Oliver Müller, Hauptgeschäftsführer 

des Hauptverbandes 

der Deutschen 

Bauindustrie. Besonders 

betroffene Bauproduktegruppen 

sind erdölbasierte Stoffe wie 

Bitumen als wichtiger Bestandteil 

von Asphalt für den Straßenbau, 

Stahl und Aluminium, die zu 

großen Teilen aus Russland beziehungsweise 

der Ukraine bezogen werden. 

Preissteigerungen können kaum 

weitergegeben werden 

Gleichzeitig werde es für die Unternehmen zunehmend 

schwieriger, Produkte wie Spundwände und Epoxidharze 

oder gar Abdeckfolie und Hartholz am Markt 

einzukaufen. „Bereits jetzt garantieren einzelne Baustofflieferanten 

keine Preise mehr, teilweise nehmen 

„Helfen würde 

die durchgängige Vereinbarung 

von Stoffpreisgleitklauseln, 

auch in bestehenden 

Verträgen, bei denen 

der Bezugspunkt der Materialpreise 

auf den Zeitpunkt der 

Angebotsabgabe gelegt wird.“ 

Tim-Oliver Müller, Hauptgeschäftsführer 

des Hauptverbandes der Deutschen 

Bauindustrie 

Lieferanten sogar keine Anfragen mehr entgegen. In 

laufenden Verträgen ist es für die Unternehmen kaum 

möglich, diese Preissteigerungen weiterzureichen, was 

zu einem großen wirtschaftlichen Risiko führen 

kann. Für neue Projekte kann es sogar 

dazu führen, dass die Unternehmen 

keine Angebote mehr abgeben können. 

Erste Anzeichen sind auf 

kommunaler Ebene zu beobachten“, 

sagte Müller. 

Wichtig sei, dass aufgrund 

dieser besonderen Lage faire, 

partnerschaftliche Lösungen 

zwischen Auftraggebern und 

Auftragnehmern zum einen für 

mögliche Lieferprobleme und zum 

anderen für den Umgang mit den 

enormen Baumaterialpreissteigerungen 

gefunden werden. „Wir setzen auf 

einen direkten Dialog mit den Bundesministerien, 

den Kommunen und größeren Auftraggeberorganisationen, 

wie der Autobahn GmbH und der Deutschen 

Bahn“, sagte Müller. 

Zudem sollte der Produktkatalog solcher Preisgleitungen 

ausgeweitet werden, insbesondere für Bitumen, 

sagte Müller weiter. So könne das Risiko zumindest 

teilweise abgeschwächt und die Bautätigkeit aufrechterhalten 

werden. 2 


Quelle: ArGeZ 

Krieg in der Ukraine 

Zulieferer-Erwartungen drastisch eingebrochen 

Das Geschäftsklima der deutschen 

Zulieferer ist laut ifo-Institut im März historisch 

eingebrochen. In der ersten Erhebung 

nach Ausbruch des Krieges in der Ukraine 

sackte das Geschäftsklima um 31,9 Punkte 

ab. Dies markiert mit Abstand den stärksten 

Einbruch seit Beginn der Datenerhebung im 

Jahr 1991. Zum Vergleich, der bis dato stärkste 

Einbruch, der mit dem Ausbruch der Coronapandemie 

einherging, betrug 22,3 Punkte. 

Auch wenn das Ausgangsniveau in beiden 

Fällen ein anderes gewesen ist und ein 

Vergleich dieser Zahlen deshalb hinkt, sei 

die Dimension eindeutig, so die Arbeitsgemeinschaft 

Zulieferindustrie (ArGeZ). Durch 

den Einbruch liegt das Geschäftsklima mit 

-7,5 Punkten erstmals seit Oktober 2020 

wieder im negativen Bereich. So dramatisch 

der Kollaps des Geschäftsklimas der deutschen 

Zulieferer auch sei – bislang sei dieser 

hauptsächlich auf die implodierten Erwartungen 

der Unternehmen zurückzuführen, 

so die ArGeZ weiter. Während der Saldo von 

positiven und negativen Erwartungen von 

13,7 auf -40,5 in den Keller rauschte, verlor 

die Bewertung der aktuellen Geschäftslage 

im ersten Monat des Krieges in der Ukraine 

nur geringe 3,3 Saldenpunkte und hält sich 

somit noch stabil bei Plus 32,4 Punkten. Die 

sehr dynamische Eskalationsentwicklung 

sorgt insgesamt für fundamentale Unsicherheiten 

in der Zulieferindustrie. Zum einen 

sehen sich die deutschen Zulieferer auf der 

Beschaffungsseite mit teils erheblichen Verwerfungen 

und punktuellen Engpässen bei 

wichtigen Vormaterialien konfrontiert. Zum 

anderen werden Signale über Produktionsausfälle 

bei Kundenbranchen genaustens verfolgt. 

Über allem schwebe zudem die Frage 

der Energiesicherheit und insbesondere der 

Verfügbarkeit von Gas. 

www.argez.de 

Geschäftsklima Zulieferindustrie Deutschland März 2022 

Saldo der positiven und negativen Meldungen 

60 

50 

40 

30 

20 

10 

0 

-10 

-20 

-30 

-40 

-50 

-60 

Aktuelle Lage 

Erwartungen für die nächsten sechs Monate 

Beginn des Ukrainie-Kriegs —> 

-70 

2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 

BDSV zum Krieg in der Ukraine 

Energiepreise setzen 

Stahlrecyclern zu 

Der Einmarsch russischer Truppen 

in die Ukraine Ende Februar hat weitreichende 

Auswirkungen auch auf die Stahlrecyclingunternehmen. 

Die Bundesvereinigung 

Deutscher Stahlrecycling- und 

Entsorgungsunternehmen e.V. (BDSV) 

forderte die Politik daher auf, schnellstmöglich 

finanzielle Entlastungen für 

betroffene Unternehmen auf den Weg zu 

bringen, damit die im EU-Green Deal festgehaltenen 

Klimaschutzziele erreicht werden 

können. 

Neben der humanitären Krise, die der 

Krieg in der Ukraine hervorbringt, sorgt 

die Situation auch für hohe wirtschaftliche 

Unsicherheiten, insbesondere in den 

Märkten für Rohstoffe und Energie, so die 

BDSV. Sowohl die Ukraine als auch Russland 

gehören zu den weltweit wichtigsten 

Rohstoff- und Energielieferanten. „Besonders 

betroffen ist die Stahlrecyclingbranche 

von den ohnehin schon extrem hohen 

Energiekosten. 

Die Stromkosten sind als Reaktion auf 

den Angriff Russlands auf die Ukraine 

derzeit hochvolatil“, sagte BDSV Hauptgeschäftsführer 

Thomas Junker. Die 

Preissteigerungen in den letzten Wochen 

stellen die Mitgliedsunternehmen des 

BDSV vor eine hohe Belastung. Auch 

bei Primärenergien herrschten derzeit 

enorme Preissteigerungen. So sei zum 

Beispiel Erdgas rund viermal so teuer wie 

noch vor einem Jahr. 

www.bdsv.org 

WSM zur Lage bei der Energieversorgung 

Metallverarbeiter verlangen Entlastung 

Unterbrechungen in der Gasversorgung gefährden die Produktion 

und rund 500.000 Arbeitsplätze in den Stahl und Metall verarbeitenden 

Branchen – und die Industrien ihrer Auftraggeber. Darauf wies 

der Wirtschaftsverband Stahl- und Metallverarbeitung e.V. (WSM) in 

einer aktuellen Mitteilung hin: „Ohne Vorleistungsgüter aus Metall entsteht 

keine Injektionsnadel, kein Herzschrittmacher und auch kein 

Windrad“, sagte WSM-Präsident Hubert Schmidt. Der WSM unterstütze 

die Regierungsforderung nach einem sofortigen Stopp des Angriffskriegs 

und die Sanktionen gegen Russland und Belarus. Zugleich 

bräuchten die Unternehmen aber auch eine sichere Energieversorgung 

und eine sofortige finanzielle und bürokratische Entlastung, so der 

Verband. Aufgrund der dynamischen Veränderung der Lage fordert der 

WSM zügige Reaktionen. „Die Politik hat jetzt die einmalige Chance, 

verkrustete Strukturen zu reformieren und schneller zu werden. Weitere 

drückende Compliance- und Dokumentationspflichten sind nicht 

tragbar“, betont Hubert Schmidt. Der WSM verlangt auch eine schnelle 

finanzielle Entlastung der meist mittelständischen Unternehmen 

angesichts hoher Gas- und Stromkosten. „Die Politik muss die Energiepreise 

weitgehend von staatlichen Aufschlägen befreien“, so 

WSM-Hauptgeschäftsführer Christian Vietmeyer. 

www.wsm-net.de 


45

Messen 

und Märkte 

Bericht 

VDMA-Blitzumfrage und Prognose 2022 

Ukraine-Krieg schlägt auf Maschinenbau durch 

Der Krieg in der Ukraine wird sich im Maschinen- und Anlagenbau deutlich auswirken und die noch nicht überwundenen 

Schwierigkeiten in den Lieferketten abermals verschärfen – so lautet die aktuelle Einschätzung des Verbands Deutscher 

Maschinen- und Anlagenbau e. V. (VDMA) zum Krieg gegen die Ukraine. 

Der aktuellen 13. Blitz-Umfrage 

des VDMA unter seinen Mitgliedsfirmen 

zufolge, die Anfang 

März durchgeführt wurde, sehen 

85 % der knapp 550 Teilnehmer den 

Krieg als gravierendes oder merkliches 

Risiko für ihre Geschäfte. 

Hier stehen insbesondere die indirekten 

Auswirkungen im Fokus: 

Knapp 80 % der Maschinen- und 

Anlagenbauer erwarten gravierende 

oder merkliche Folgen zum Beispiel 

durch eine weitere Energie- 

verteuerung, die allgemeine 

Verunsicherung von Kunden oder 

die Rubel-Abwertung. Gefragt nach 

direkten Auswirkungen der russischen 

Aggression sprechen 45 % 

der Firmen von gravierenden oder 

merklichen Auswirkungen durch 

die Sanktionen, die Verschiebung 

von Projekten oder generell weniger 

Umsatz in Russland oder in der 

Ukraine. 

Vorrangig geht es jetzt für viele 

Firmen darum, die Sicherheit ihrer 

Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter 

in der Ukraine und auch in Russland 

zu gewährleisten. Zugleich 

müssen sie sich auch auf weitere 

Lücken in den Lieferketten einstellen. 

Das zieht sich durch die gesamte 

Produktion bis hin zur Auslieferung 

und Inbetriebnahme. 

Produktion 2021 um 6,4 % 

gewachsen 

Laut revidierter Zahlen des Statistischen 

Bundesamts hat die Pro- 

[Kontakt] 

Verband Deutscher 

Maschinen- und 

Anlagenbau e. V. 

(VDMA) 

Lyoner Str. 18 

60528 Frankfurt 

+49 69 6603-0 

www.vdma.org 

Bild: VDMA 

„Für den Maschinen- und Anlagenbau ist die 

Geschäftstätigkeit mit Russland zwar nicht existenziell, 

aber die Unternehmen werden für den russischen 

Angriffskrieg, der durch nichts zu rechtfertigen ist, 

einen Preis zahlen müssen.“ 

Karl Haeusgen, VDMA-Präsident 


duktion im Maschinen- und Anlagenbau 

in Deutschland im Jahr 

2021 um real 6,4 % zugelegt. Das 

entspricht nahezu der Schätzung 

der VDMA-Volkswirte. Für das laufende 

Jahr birgt der Ukraine-Krieg 

– neben anderen Risiken wie Inflation, 

neuen Pandemiewellen oder 

der Auseinandersetzung China-USA 

– jedoch nicht abschätzbare 

Gefahren für die weitere wirtschaftliche 

Entwicklung. 

Handelsunterbrechungen und 

die stark gestiegenen Energiepreise 

werden die wirtschaftliche Erholung 

zumindest bremsen. Zwar 

rangiert Russland inzwischen nur 

noch auf Platz neun im Exportranking 

des deutschen Maschinenund 

Anlagenbaus (Ukraine: Platz 

31, Belarus: Rang 53). 

Doch immerhin entfällt auf alle 

drei Länder zusammen ein Exportvolumen 

von 7,0 Milliarden Euro 

(2021). „Hiervon werden wir aller 

Voraussicht nach deutliche Abstriche 

bis zum weitgehenden Ausfall 

machen müssen. Unsere Umfrage 

zeigt zudem: Noch schwerer wiegen 

die indirekten Folgen des Ukraine-Kriegs, 

also die gegenseitigen 

Sanktionen, der Abbruch von 

Geschäftsbeziehungen bis hin zu 

grundlegend veränderten geopolitischen 

und ökonomischen Rahmenbedingungen“, 

erläutert Haeusgen. 

Anlagenbauer und ihrer Kunden. 

Stützend dürften sich die vollen 

Auftragsbücher erweisen. Diese 

Prognose deckt Extremszenarien 

Maschinenbau: Engpässe in den Zulieferungen 

Anzahl auswertbarer Rückmeldungen 

Elektrotechnik/Elektronikkomponenten (N = 534) 

Metalle/Metallerzeugnisse (N = 543) 

Kunststoffe/Gummi (N = 520) 

Andere (N = 472) 

7% 

6% 

10% 

Chemikalien (N = 497) 1% 8% 

Maschinenbau: Bis wann wird weitgehende Entschärfung 

in den Zulieferungen erwartet? 



40% 

30% 

20% 

wie die Ausweitung der kriegerischen 

Handlungen auf andere Länder, 

deren Folgen sich nicht vorhersehen 

lassen, nicht ab. 2 

29% 

31% 

52% 

39% 

44% 

gravierend merklich gering keine 

0% 20% 40% 60% 80% 100% 

schon entspannt (vor Q1/2022) Q1/2022 Q2/2022 Q3/2022 Q4/2022 Q1/2023 Q2/2023 später 

36% 

37% 

28% 

37% 

52% 

10% 

25% 

29% 

10% 

8% 

Schwaches Abschlussquartal 

2021 drückt die Prognose 

Als Konsequenz daraus korrigieren 

die VDMA-Volkswirte die bisherige 

Jahresprognose zum realen Produktionswachstum. 

„Statt eines 

ursprünglich erwarteten Zuwachses 

von real 7 % rechnen wir nun 

für das laufende Jahr nur noch mit 

einem Produktionsplus von 4 %“, 

sagte der VDMA-Präsident. Der 

Rückgang hat seine Ursache zum 

einen im vergleichsweise schwachen 

vierten Quartal 2021. Der 

Maschinenbau ist dadurch von 

einer niedrigeren Ausgangsbasis 

ins Jahr 2022 gestartet, was die 

Wachstumsrate drückt. Hinzu 

kommen die direkten Kriegsfolgen 

und die schon jetzt spürbare Verunsicherung 

der Maschinen- und 

Quelle: VDMA 

10% 

0% 

Metallerzeugnisse (N = 523) Elektronikkomponenten (N = 506) Chemikalien (N = 408) Kunststoffe/Gummi (N = 453) 

Maschinenbau: Einfluss des Ukraine-Kriegs auf die Geschäfte 

Anzahl auswertbarer Rückmeldungen (N = 542) 

Indirekte Auswirkungen (z. B. Energieverteuerung, 

Verunsicherung von Kunden, Rubelabwertung) 

Direkte Auswirkungen (z. B. Sanktionen, Verschiebung von 

Projekten, generell weniger Umsatz in Russland/Ukraine) 

14% 

23% 

gravierend merklich gering keine 

31% 

55% 

42% 

20% 

14% 

0% 20% 40% 60% 80% 100% 

2% 


47

Messen 

XXXXXXXXXX 

und Märkte 

Nachrichten 

bauforumstahl-Webseminar 

Toleranzen im Stahlbau 

Am 26. April findet von 14:00 bis 

15:00 h das Webseminar „Toleranzen im 

Stahlbau“ statt. Das Seminar stellt die beiden 

generellen Gruppen von Toleranzen 

vor, die im Stahlbau unterschieden werden: 

Solche, die sich auf die Standsicherheit von 

Bauteilen und Tragwerken auswirken, und 

solche, die die Gebrauchsfähigkeit bzw. 

Funktion des Bauteils, Teiltragwerks oder 

Bauwerks betreffen. Innerhalb dieser Gruppen 

gibt es weitere Anforderungen an Produkte 

und Fertigungsprozesse, deren Einhaltung 

ebenfalls Vorausetzung dafür sind, 

den Kriterien der Bemessung und Funktion 

der Stahlkonstruktion zu entsprechen. Das 

Webseminar gibt einen Überblick über die 

wichtigsten Toleranznormen. 

Weitere Informationen: 

bit.ly/webseminartoleranzen 

DGM 

3. Fachtagung Werkstoffe 

Vom 11. bis 13. Mai 2022 findet die 

3. Fachtagung Werkstoffe und Additive Fertigung 

statt – sowohl als Präsenzveranstaltung 

in Dresden als auch online. Die 3. 

Fachtagung Werkstoffe und Additive Fertigung 

verbindet fertigungs- und werkstoffbezogene 

Aspekte miteinander und nimmt 

sowohl den aktuellen Stand der Wissenschaft 

als auch die Umsetzung in der praktischen 

Anwendung in den Blick. In einer 

Reihe von Plenarvorträgen geben Expertinnen 

und Experten einen Überblick über die 

neuesten Entwicklungen auf dem Gebiet 

der Additiven Fertigung. 


https://dgm.de/additive/2022 

BDG 

Deutscher Gießereitag 2022 

Am 5. und 6. Mai 2022 findet der 

Deutsche Gießereitag 2022 in Münster 

statt. Als eine der wichtigsten Veranstaltungen 

für die Gießerei-Industrie bietet der 

Gießereitag mit moderierten Vortragsforen, 

einer begleitenden Fachausstellung 

und dem traditionellen Gießerabend die 

Möglichkeit, sich ein umfassendes Bild 

davon zu machen wo die Branche aktuell 

steht. 

Die Besucher erwartet ein vielseitiges Vortragsprogramm 

zu aktuellen technischen 

und wirtschaftlichen Themen der Gießereibranche. 

Auf dem Programm stehen 

unter anderem Energiewende, Klimaschutz, 

Dekarbonisierung und additive Fertigung. 


www,guss.de/dgt2022 

Fachmesse für Fertigungstechnik 

Intertool 

Vom 11. bis 13. Mai findet die Intertool 

in Wels, Österreich, statt. Im Fokus der 

B2B-Fachmesse stehen Werkzeugmaschinen 

und Präzisionswerkzeuge für die Werkstückbearbeitung, 

ein Schwerpunkt wird 

dabei auf der Additiven Fertigung sowie auf 

Automatisierungstechnik und Digitalisierung 

liegen. Auf zwei Content-Bühnen werden 

dabei konkrete Beispiele und Lösungen 

aus der industriellen Praxis vorgestellt. 


www.intertool.at 

Fachmesse für Laser-Materialbearbeitung 

LASYS 2022 

Vom 21. bis 23. Juni findet die Internationale 

Fachmesse für Laserbearbeitung 

LASYS in Stuttgart statt. Die Fachmesse 

zeigt die ganze Bandbreite der Materialbearbeitungsmöglichkeiten 

der Lasertechnologie. 

Besucher und Besucherinne haben 

zudem die Möglichkeit, an den Stuttgarter 

Lasertagen (SLT) teilzunehmen, die am 21. 

und 22. Juni Forscher, Entwickler und 

Anwender in einem Kongress zusammenbringen. 


www.messe-stuttgart.de/lasys 

DGM/Arbeitsgemeinschaft 

Wärmebehandlung und 

Werkstofftechnik e. V. 

Härtereikongress + Steel 

Innovation 

Vom 11.-13. Oktober 2022 findet der 

HärtereiKongress zusammen mit der Fachtagung 

Steel Innovation (SI) (12./13.10.) 

und einer angeschlossenen Messe als Präsenzveranstaltung 

statt. Nach Corona-bedingter 

Pause ist die Fachveranstaltung 

eine der ersten, auf der sich eine größere 

Community zum Thema Stahlforschung in 

einer großen Bandbreite im Präsenzmodus 

austauschen kann – von der Werkstoffentwicklung 

bis zur Nachbehandlung. Ein 

besonderer Fokus wird dabei auf Nachhaltigkeitskonzepten 

in der Werkstoffentwicklung, 

Produktion und Nachbehandlung von 

Stählen liegen. Veranstaltet werden der 

Kongress und die Fachtagung gemeinsam 

von der Deutschen Gesellschaft für Materialkunde 

e.V. (DGM) und der Arbeitsgemeinschaft 

Wärmebehandlung und Werkstofftechnik 

e. V. (AWT). 


www.hk-si.de 

Last Call 

bauma Innovationspreis 

2022 

Die bauma, Weltleitmesse für 

Baumaschinen, Baustoffmaschinen, 

Bergbaumaschinen, Baufahrzeuge 

und Baugeräte findet vom 24.-30. 

Oktober 2022 in München statt. Sie 

ist alle drei Jahre eine Bühne für die 

internationale Bau-, Baustoff- und 

Bergbaumaschinenindustrie. Der 

VDMA, die Messe München und die 

Spitzenverbände der deutschen Bauwirtschaft loben wiederkehrend zur bauma den 

bauma Innovationspreis aus. Mit dem Preis würdigen die Veranstalter Forschungs-, und 

Entwicklungsteams von Unternehmen und Hochschulen, die praxistaugliche Spitzentechnik 

für die Bau-, Baustoff- und Miningindustrie zur Markreife bringen und dabei Ressourcen, 

Umwelt und Menschen im Blick haben. 

Ausstellende können sich noch bis zum 3. Mai 2022 für den bauma Innovationspreis 

2022 bewerben. Zugelassen sind Innovationen, die noch nicht auf anderen Messen 

beworben wurden oder bereits einen Preis erhalten haben. Die Verleihung des Preises 

findet traditionell am Vorabend zur Messeeröffnung in der Münchner Residenz statt. 

Alle notwendigen Informationen zu den Teilnahmebedingungen sind auf www.baumainnovationspreis.de 

abrufbar. 

Bild: bauma 


Messekalender 

Datum Messe Ort Info 

26.–27.04.2022 BDS-Seminar: Blankstahl Ludwigsburg www.stahlhandel.com 

26.–29.04.2022 PaintExpo, Weltleitmesse für industrielle Lackiertechnik Karlsruhe www.paintexpo.de 

26.–29.04.2022 IFH Intherm Nürnberg www.ifh-intherm.de 

03.–06.05.2022 Control, Internationale Fachmesse für Qualitätssicherung Stuttgart www.control-messe.de 

03.–06.05.2022 SWISSBAU Basel www.swissbau.ch 

04.–05.05.2022 BDS-Seminar: Mehr Umsatz, Ertrag und Kunden II Hamburg www.stahlhandel.com 

10.–12.05.2022 SENSOR + TEST, Messtechnik-Messe Nürnberg www.sensor-test.de 

10.-13.05.2022 Intertool, Österreichs Fachmesse für Fertigungstechnik Wels/Österreich www.intertool.at 

16.–17.05.2022 BDS-Seminar: „Ladies first“ – die Arbeitswelt der Frau im Stahlhandel Fulda www.stahlhandel.com 

17.–20.05.2022 GrindingHub – von der Branche für die Branche Stuttgart www.grindinghub.de 

18.–21.05.2022 Lamiera Mailand www.lamiera.net 

19.–20.05.2022 BDS-Seminar: Flacherzeugnisse Duisburg www.stahlhandel.com 

Immer aktuell 

auch auf 

www.stahlreport.com 

30.05.–02.06.2022 Hannover Messe Hannover www.hannovermesse.de 

31.05.–02.06.2022 EuroCIS, The Leading Trader Fair for Retail Technology Düsseldorf www.eurocis.com 

31.05.–02.06.2022 LogiMAT, Fachmesse für Intralogistik-Lösungen und Prozessmanagement Stuttgart www.logimat-messe.de 

31.05.–02.06.2022 digitalBAU, Fachmesse für digitale Lösungen in der Baubranche Köln www.digital-bau.com 

31.05.–02.06.2022 LEARNTEC, Internationale Fachmesse und Kongress Karlsruhe www.learntec.de 

31.05.–03.06.2022 NORTEC, Fachmesse für Produktion Hamburg www.nortec-hamburg.de 

08.–10.06.2022 EUROGUSS, Internationale Fachmesse für Gruckguss, Technik, Prozesse, Produkte Nürnberg www.euroguss.de 

09.–13.05.2022 wire und Tube, Internationale Fachmesse für Rohr, Röhren, Herstellung und Düsseldorf www.tube.de 

Verarbeitung sowie Internationale Messe der Draht- und Kabelindustrie 

www.wire.de 

Treffpunkt Stahlhandel, BDS-Gemeinschaftsstand auf der Tube, Halle 1 

21.–22.06.2022 BDS-Seminar: Stahleinkauf kompakt Duisburg www.stahlhandel.com 

21.–23.06.2022 CastForge, Fachmesse für Guss- und Schmiedeteile mit Bearbeitung Stuttgart www.messe-stuttgart.de/castforge 

21.–23.06.2022 LASYS Fachmesse für Systemlösungen für die Laser-Materialbearbeitung Stuttgart www.messe-stuttgart.de/lasys 

21.–23.06.2022 Surface Technology Germany 2022, Internationale Fachmesse für Stuttgart www.surface-technology-germany.de 

Oberflächen & Schichten 

21.–24.06.2022 METAV, 22. Internationale Messe für Technologien der Metallbearbeitung Düsseldorf www.metav.de 

21.–24.06.2022 automatica, Weltleitmesse für intelligente Automation und Robotik München www.automatica-munich.com 

28.06.2022 BDS-Seminar: Stahl AGB – juristische Grundlagen Düsseldorf www.stahlhandel.com 

20.-22.07.2022 Hybrid 2022 – Materialien und Strukturen Leoben/AT www.dgm.de/hybrid/2022 

& online 

31.08.–01.09.2022 BDS-Seminar: Qualitäts- und Edelstahl Osnabrück www.stahlhandel.com 

13.–14.09.2022 BDS-Seminar: Ladies first – sicher eigene Akzente setzen Soltau www.stahlhandel.com 

13.–17.09.2022 AMB, Internationale Ausstellung für Metallbearbeitung Stuttgart www.messe-stuttgart.de/amb 

14.–17.09.2022 GaLaBau, Leitmesse für Planung, Bau und Pflege von Urban-, Grün- und Freiräumen Nürnberg www.galabau-messe.com 

19.09.2022 BDS-Gebietsversammlungen Soltau www.stahlhandel.com 

20.09.2022 BDS-Gebietsversammlungen Leipzig www.stahlhandel.com 

21.09.2022 BDS-Gebietsversammlungen Merklingen www.stahlhandel.com 

22.09.2022 BDS-Gebietsversammlungen Groß-Gerau www.stahlhandel.com 

23.09.2022 BDS-Gebietsversammlungen Duisburg www.stahlhandel.com 

25.–28.09.2022 Internationale Eisenwarenmesse Köln www.eisenwarenmesse.de 

27.09.2022 BDS-Seminar: Prüfbescheinigungen Düsseldorf www.stahlhandel.com 

27.–29.09.2022 Aluminium Düsseldorf www.aluminium-exhibition.com 

27.–29.09.2022 FachPack 2022, Fachmesse für Verpackungen, Prozesse und Technik Nürnberg www.fachpack.de 

27.-29.09.2022 MSE 2022, Internationaler Kongress für Materialwirtschaft und Werkstofftechnik Darmstadt/online www.dgm.de/mse/2022 

04.–07.10.2022 Motek, Internationale Fachmesse für Produktions- und Montageautomatisierung Stuttgart www.motek-messe.de 

04.–07.10.2022 Bondexpo, Internationale Fachmesse für Klebtechnologie Stuttgart www.bondexpo-messe.de 

10.–11.10.2022 BDS-Seminar: Grobbleche Wernigerode www.stahlhandel.com 

11.–13.10.2022 11. Internationale Zulieferbörse (IZB) Wolfsburg www.izb-online.com 

17.–18.10.2022 BDS-Seminar: Methodische Prüfungsvorbereitung Münsten www.stahlhandel.com 

19.–20.10.2022 BDS-Seminar: Auszubildende im Fokus Münster www.stahlhandel.com 

24.–30.10.2022 bauma, 33. Weltleitmesse für Baumaschinen, Baustoffmaschinen, München www.bauma.de 

Bergbaumaschinen, Baufahrzeuge und Baugeräte 

25.–28.10.2022 EuroBLECH, Iwnternationale Technologiemesse für Blechbearbeitung Hannover www.euroblech.com 

08.–09.11.2022 BDS-Seminar: Stahleinkauf kompakt Duisburg www.stahlhandel.com 

14.-15.11.2022 BDS-Seminar: Mehr Umsatz, Ertrag und Kunden I Köln www.stahlhandel.com 

22.-23.11.2022 BDS-Seminar: Betonstahl Kehl www.stahlhandel.com 

29.11.-01.12.2022 BDS-Seminar: Stahlkunde Gengenbach www.stahlhandel.com 

Sie möchten Ihre Veranstaltung bei uns im Kalender sehen? 

Kommen Sie gern auf uns zu unter +49 211 86497-0 oder jung-bds@stahlhandel.com 


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Lifesteel XXXXXXXXXX 

XXXXX Nachricht A XXXXX 

steelfacts 

Argumente für Stahl 

Werkstoffe sind angesichts der Klimawandels und eines größeren 

Bewusstseins für nachhaltige Produktion immer häufiger 

Thema öffentlicher Diskussion. Gefragt wird etwa nach den Auswirkungen 

ihrer Herstellung und Verwendung auf Umwelt und Gesellschaft. 

Antworten für den Werkstoff Stahl hat der Weltstahlverband 

worldsteel in seinen #steelfacts zusammengestellt – medienwirksam, 

lehrreich und unterhaltsam. 

Die Infocards sind kostenlos verfügbar und können als Bilddateien 

heruntergeladen sowie über Social Media geteilt werden. 

https://worldsteel.org/about-steel/steel-facts 

Bilder: worldsteel 

Impressum 

STAHLREPORT 

Nachrichten aus Handel, 

Produktion und Verarbeitung 

Offizielles Organ des 

BDS-Fernstudiums 

Herausgeber: 

Bundesverband 


Wiesenstraße 21 

40549 Düsseldorf 

Redaktion: 

Markus Huneke (Chefredakteur) 

Telefon +49 211 86497-24 

Huneke-BDS@stahlhandel.com 

Anzeigen: 

Ksenija Sandek 

Telefon+49 211 86497-21 

Sandek-BDS@stahlhandel.com 

Verlag: 

BDS AG 

Wiesenstraße 21 

40549 Düsseldorf 

Telefon +49 211 86497-0 

Telefax +49 211 86497-22 

Layout und Herstellung: 

auhage|schwarz, Leichlingen 

Erscheinungsweise: 

monatlich (10 Hefte/Jahr) 

Anzeigenpreis: 

Zur Zeit gilt die Preisliste Nr. 39 

Bezugspreis: 

Jährlich 65 € im Inland und 70 € im 

Ausland zuzüglich Versandspesen und 

Mehrwertsteuer. Abbestellungen sind 

lediglich unter Einhaltung einer dreimonatigen 

Kündigungsfrist zum Jahresende 

möglich. Für die Mitglieder des 

BDS und die Teilnehmer im BDS-Fernstudium 

ist der Bezug eines Exemplars 

der Fachzeitschrift „Stahlreport“ im 

Mitgliedsbeitrag bzw. in der Studiengebühr 

enthalten. Ein Nachdruck ist 

nur mit ausdrücklicher Genehmigung 

der Redaktion gestattet. 

Für unverlangt eingesandte Manuskripte 

oder Fotos übernehmen Herausgeber, 

Redaktion und Verlag keine 

Gewähr. Namentlich oder mit Initialen 

gekennzeichnete Beiträge vertreten 

eine vom Herausgeber unabhängige 

Meinung der Autoren. 

Aus Gründen der besseren Lesbarkeit 

wird mitunter auf die gleichzeitige Verwendung 

männlicher und weiblicher 

Sprachformen verzichtet. Sämtliche 

Personenbezeichnungen gelten gleichwohl 

für beiderlei Geschlechter. 

Außerdem bittet die Redaktion um 

Verständnis, dass insbesondere Firmennamen 

je Artikel in der Regel nur 

einmal in ihrer werbeorientierten Form 

verwendet und entsprechende Begriffe 

häufig eingedeutscht werden. 

International Standard 

Serial Number: 

ISSN 0942-9336 

Diese Zeitschrift wurde aus umweltschonendem 

Papier hergestellt. 


SEMINAR 

„LADIES FIRST“ – 

DIE ARBEITSWELT DER FRAU IM STAHLHANDEL 

TEILNEHMERKREIS 

Mitarbeiterinnen aus allen Unternehmens- und 

Fachbereichen im Stahlhandel. 

16. - 17. MAI 2022 

FULDA 

Typische Männerdomäne – in kaum einer Branche sind Männer so in der Überzahl 

wie im Stahlhandel. Für Frauen hat das spürbare Auswirkungen – vom 

Arbeitsalltag über die berufliche Kommunikation bis hin zur Karriereplanung. 

DAS THEMA 

Wie Sie dabei Ihre eigene Perspektive 

behalten, Netzwerke aufbauen 

und Ziele realisieren, dazu gibt 

Ihnen das Seminar „Ladies first – die 

Arbeitswelt der Frau im Stahlhandel“ 

Tipps & Tricks an die Hand. 

DAS SEMINARZIEL 

In diesem BDS-Seminar erhalten 

Mitarbeiterinnen aus allen Unternehmens- 

und Fachbereichen im 

Stahlhandel wertvolle Informationen 

zum Arbeitsalltag und profitieren 

vom Erfahrungsaustausch. 

DIE DOZENTIN 

Regina Groß blickt auf eine langjährige 

Erfahrung als Personalentwicklerin 

zurück. Mit ihren speziellen Soft-Skill- 

Trainings setzt sie sich erfolgreich für 

die Förderung und die Belange von 

Frauen in Führungspositionen ein. 

JETZT ANMELDEN 

www.stahlhandel.com/seminar/ladies-first/ 

Weitere Informationen erhalten Sie telefonisch unter 0211 86497-19 

oder per E-Mail: wynands-bds@stahlhandel.com.

BERUFSBILDUNG 2022 

SEMINARE BEIM BDS 

SEMINARTHEMA TERMIN ORT 

BLANKSTAHL 26.–27.04.2022 LUDWIGSBURG 

MEHR UMSATZ, ERTRAG UND KUNDEN II 04.–05.05.2022 HAMBURG 


DIE ARBEITSWELT DER FRAU IM STAHLHANDEL 16.–17.05.2022 FULDA 

FLACHERZEUGNISSE 

(FEINBLECHE, OBERFLÄCHENVEREDELUNG) 19.–20.05.2022 DUISBURG 

STAHLEINKAUF 21.–22.06.2022 DUISBURG 

STAHL AGB – JURISTISCHE GRUNDLAGEN 28.06.2022 DÜSSELDORF 

QUALITÄTS- UND EDELSTAHL 31.08.–01.09.2022 OSNABRÜCK 


SICHER EIGENE AKZENTE SETZEN 13.–14.09.2022 SOLTAU 

PRÜFBESCHEINIGUNGEN UND PRODUKTHAFTUNG 27.09.2022 DÜSSELDORF 

GROBBLECHE 10.–11.10.2022 WERNIGERODE 

METHODISCHE PRÜFUNGSVORBEREITUNG 17.–18.10.2022 MÜNSTER 

AUSZUBILDENDE IM FOKUS 19.–20.10.2022 MÜNSTER 

STAHLEINKAUF 08.–09.11.2022 DUISBURG 

MEHR UMSATZ, ERTRAG UND KUNDEN I 14.–15.11.2022 KÖLN 

BETONSTAHL 22.–23.11.2022 KEHL 

STAHLKUNDE 29.11.–01.12.2022 GENGENBACH 

NICHTROSTENDE STÄHLE 05.–06.12.2022 DÜSSELDORF 

Diese Übersicht gibt den aktuellen Stand der Seminarplanungen wieder. Änderungen sind vorbehalten. Über weitere Details 

sowie zu den Anmeldemöglichkeiten informieren Sie sich bitte unter www.stahlhandel.com. 

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INFOS 

& ANMELDUNG 

www.stahlhandel.com/seminare 

Bundesverband Deutscher Stahlhandel BDS AG · Wiesenstraße 21 · 40549 Düsseldorf · info-bds@stahlhandel.com

Stahlreport 2022.04

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