bayern Metall 04/2022

Energetisches Dreigestirn
In einer engen Kooperation mit Talishaus entwickelte Schüt-Duis ein
fertigungstechnisches Verfahren für die Produktion von Heizisolierglasscheiben
in großem Stil. Dies ermöglicht Talishaus, die Nutzung
der von Schüt-Duis produzierten Vestaxx-Heizscheiben als Standard
für die Beheizung seiner Holzfertighäuser anzubieten. Strahlungswärme
ist das aktuelle Heizungskonzept – die Fensterverglasungen hierfür
zu nutzen ist das geniale Heizungskonzept.
Neueste Anlage bei Schüt-Duis ist ein digital gesteuertes Bearbeitungsmodul. Ein über die
x-/y-Achsen geführter Laser entfernt am Rand der formatierten Glasscheiben die über Strom
heizende Metalloxidschicht und ermöglicht so eine wirtschaftliche serielle Fertigung von
Isolierglasheizscheiben.
(Fotos: ©Schüt-Duis)
immer einfach – der Teufel steckt im
Detail.
Spannungs- und sicherheitstechnisch
insbesondere zu lösen war unter anderem
der Randverbund der Sicherheitsscheiben.
Hier kann eine elektrisch
leitfähige Verbindung entstehen. Nach
dem Zuschnitt der angelieferten, großflächig
beschichteten Glasscheiben
muss deshalb entlang der Schnittkanten
nachträglich die Beschichtung wieder
entfernt werden, um Kurzschluss
sowie Spannungsüberschlag auf Personen
über den Randverbund auszuschließen.
Da der Markt hierfür keine
standardisierten Maschinen anbietet,
war eine serielle Produktion in großen
Stückzahlen bisher wirtschaftlich nicht
möglich. Dies jedoch ist Grundvoraussetzung,
um die Fensterheizung wirtschaftlich
zu gestalten und als Standard
anbieten zu können.
Als studierter Maschinenbauingenieur
war Peer Gehrmann somit für Schüt-
Duis mehr als ein Geschäftspartner für
Fenster- und Türelemente, sondern er
war entscheidender Ideengeber für die
technische Entwicklung solch einer
Anlage. Gemeinsam wurde ein großflächiges
Bearbeitungsmodul entwickelt,
auf dem auf einer Fläche von zirka drei
auf vier Metern ein linear in der x-/y-
Als Start-up-Unternehmen entwickelte
Vestaxx bereits vor mehreren Jahren
eine funktionssichere und produktionstechnisch
wirtschaftlich umsetzbare
Technologie für die Erwärmung von
Glasscheiben. Von Anfang an als projektfördender
Produzent beziehungsweise
Entwicklungspartner mit dabei:
Paco Schüt, Geschäftsführer des Auricher
Fenster- und Türentechnik Unternehmens
Schüt-Duis. Ziel der Kooperation
war die Entwicklung einer
Technologie für die serienmäßige Konfiguration
von Heizscheiben, die in
Fenster- und Türelementen verbaut, für
die Beheizung von Gebäuden genutzt
werden können.
Das enorme Potenzial dieser innovativen
Heiztechnik überzeugte auch den
Husumer Fertighaushersteller Talishaus.
Talishaus ist spezialisiert auf
Holzhäuser in Block- und Ständerbauweise
und bietet diese Gebäudeheiztechnik
jetzt als Standard an. Dessen
Geschäftsführer Peer Gehrmann ist
mehr als überrascht von der hohen Akzeptanz
dieser Heiztechnik bei den
Käufern. Sie zeigt jedoch, wie tief sich
Bauherrn mittlerweile in technische
und ökologische Themen einarbeiten,
bevor sie ihre Entscheidungen treffen.
Das Konzept für die Erwärmung einer
Glasscheibe ist relativ simpel: Über
einen geregelten 230-V-Wechselstrom
wird eine auf die Glasoberfläche nanotechnisch
aufgebrachte Metalloxidschicht
erwärmt. Mit dieser Technik
sind Flächenleistungen von bis zu 300
W/m 2 möglich. Die Beschichtung sitzt
im Inneren der Isolierglascheibe, die
Scheibe wirkt somit spannungstechnisch
zugleich als Isolator und schützt
vor ungewolltem Stromkontakt. Doch
wie so häufig: Simpel ist per se nicht
Mit den Geschäftsführern Andreas Häger
(Vestaxx), Paco Schüt (Schüt-Duis) und Peer
Gehrmann (Talishaus) (v. l. n. r.) haben sich
drei überzeugte Befürworter moderner
Energieeinsparung zusammengefunden.
10 bayern Metall 4/2022