bayern Metall 04/2022

Das Plus für die Stahlzerspanung
Neue ISO-P Sorte von CERATIZIT verspricht bis zu 20 % höhere Standzeiten
und warnt vor Bruch
Die Bearbeitung von Stahl ist
alles andere als simpel. Erfahrene
Zerspanspezialisten unterschreiben
das blind und sind für jede
Lösung offen, die ihnen bei der
Drehbearbeitung von ISO-P-
Stahl Erleichterung verschafft.
CERATIZIT hat dafür seine
Drehsorten auf den Prüfstand
gebeten und an den entsprechenden
Stellen „nachgeschärft“ –
mit nachhaltigem Erfolg.
ISO-P-Stähle sind die bei weitem
größte Werkstoffgruppe in der Metallbearbeitung.
Das macht schon von
Beginn an klar: Entsprechend breit
reicht das Spektrum, von duktilen,
kohlenstoffarmen bis hin zu hochlegierten
Stahlsorten. Hinzu kommen
Variationen in der Härte und den Anwendungsarten
sowie den Zerspanungsbedingungen
beim Drehen. Damit
die Wahl der jeweils passenden
Wendeschneidplatten-Sorte (WSP)
nicht zur Entscheidungsqual wird, haben
die Drehspezialisten bei CERATI-
ZIT ihre eigenen WSP-Sorten neu konzipiert
und auf die enorme Bandbreite
von ISO-P-Werkstoffen zurechtgeschnitten.
Für stahlharte Typen und zähe
Burschen
„Im Vergleich zu ihren Vorgängern haben
die WSP unserer Sorten CTCP135-
P, CTCP125-P und CTCP115-P ordentlich
an Leistung zugelegt: Um bis
zu 20 Prozent höhere Standzeiten
sprechen für sich und machen unsere
Drehwerkzeuge noch ein Stück interessanter“,
so Stefan Karl, Produktmanager
Cutting Tools bei CERATIZIT.
Denn wer sich bei der Auswahl der
WSP-Sorte nicht sorgfältig genug nach
Alternativen und Best-Practice-Lösungen
umschaut, verspielt wichtiges Potenzial.
Daher hat CERATIZIT die neuen
Drehsorten vom Substrat über die
Geometrien bis hin zur Dragonskin-
Beschichtung neu gedacht – für jeweils
optimale Bruchfestigkeit und
Härte der Schneidkanten, damit sie
Damit verliert ISO-P-Stahl seinen Schrecken: Die neuen Stahldrehsorten CTCP135-P, CTCP125-
P und CTCP115-P sind speziell auf diesen Werkstoff hin zugeschnitten
(Fotos: CERATIZIT Deutschland GmbH)
selbst den extremen Temperaturen in
der Schneidzone standhalten, ohne
sich plastisch zu verformen. Damit
sind sie gegenüber sämtlichen Herausforderungen
gewappnet, egal ob
es nun besonders harte oder extrem
zähe Werkstoffe zu zerspanen gilt.
Dragonskin schafft harte Fakten
Entscheidend zur Leistungsfähigkeit
der neuen Stahldrehsorten trägt die
spezielle Dragonskin-Beschichtung
bei, die mit ihrem optimierten Schichtaufbau
auf Standzeiterhöhung und reduzierte
Bearbeitungszeit ausgelegt
ist. Durch die mechanische Nachbehandlung
erreicht CERATIZIT bei der
Schichtoberfläche einen einzigartigen
Eigenspannungszustand, der sich in
erhöhter Prozesssicherheit speziell bei
der Großserienfertigung auszahlt.
Die Sorte CTCP115-P (ISO P15) ist
speziell für glatte Schnitte bei stabilen
Schnittverhältnissen und kontinuierlichem
Schnitt geeignet. Außerdem hat
CERATIZIT die Sorten CTCP125-P
(ISO P25) für Drehoperationen vom
Schlichten bis zur Schruppbearbeitung
sowie CTCP135-P (ISO P35) für
Schnitte bei labilen und schwierigen
Bedingungen aufgelegt.
Prozesssicher dank Verschleißerkennung
Am Ende ihres Lebenszyklus angekommen,
lässt bei jeder Schneidplatte
die Leistung nach. Wird das zu
spät erkannt, hat die Bearbeitungsqualität
eventuell bereits drastisch
nachgelassen. „Noch schlimmer,
wenn das Werkzeug komplett bis ans
Limit gefahren wird und sogar mitten
im Prozess bricht: Dann ist die defekte
Schneidplatte das geringste Problem,
viel schwerer wiegt das beschädigte
Werkstück“, weiß Stefan Karl.
Erkennt der Nutzer aber schon direkt
anhand der neuen Indikatorschicht
der WSP, wie weit sie verschlissen ist,
kann er sie rechtzeitig austauschen.
„Dieses Feature war Wunsch vieler
unserer Kunden, weshalb wir das in
der neuen Generation unserer Stahl-
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