Digital Scout Hannover Messe 2022

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30. MAI – 02. JUNI 2022 

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HANNOVER MESSE 2022 

GRUSSWORT 

Liebe Leserinnen und liebe Leser, 

wenn die Hannover Messe am 30. Mai endlich wieder ihre Tore öffnet, dann 

präsentieren an vier Messetagen rund 2.500 Unternehmen auf dem 

Messegelände in Hannover ihre Technologien für die Fabriken und Energiesysteme 

von morgen. Unter dem Leitthema Industrial Transformation zeigen 

sie, wie vernetzte Produktionsanlagen effizienter und ressourcenschonender 

arbeiten oder wie sich Energie nachhaltig erzeugen und übertragen lässt. 

Aufgrund der aktuellen Energie-Versorgungsdiskussion gewinnt das Thema 

Wasserstoff auf der Hannover Messe weiter an Bedeutung. Jedes zehnte 

Unternehmen präsentiert dort Lösungen für eine nachhaltige Energieversorgung 

mittels Wasserstoff aus regenerativen Energien. Mit mehr als 600 

Vorträgen und Panel diskussionen ist die Hannover Messe auch eine einzigartige 

Wissensplattform. Auf unterschiedlichen Bühnen präsentieren 

Unternehmen, mit welchen 

DIE MESSETHEMEN 

SIND SO RELEVANT 

WIE NIE ZUVOR 

Strategien und Lösungen sie auf 

die Herausforderungen der 

Zeitenwende reagieren. Auf der 

Mainstage im H’Up stehen die 

Themen Nachhaltigkeit, Klimaschutz 

und grüner Wasserstoff im 

Mittelpunkt. Am ersten Messetag diskutieren die Energieexperten von 

Bosch, Siemens und Nea Green, wie wichtig grüner Wasserstoff als 

strategischer Baustein für die Energiediversifizierung ist. Am zweiten 

Messetag steht der 3. Lightweighting Summit des Bundesministeriums für 

Wirtschaft und Klimaschutz (BMWK) im Zentrum der Aufmerksamkeit. 

Angesichts der weltpolitischen Lage sind die Themen der Hannover Messe 

relevant wie nie zuvor. 

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Ich freue mich 

auf Ihren Besuch 

Ihr 

Dr. Jochen Köckler 

Vorsitzender des 

Vorstandes der 

Deutschen Messe AG, 

Hannover 

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16 

SERVICE 

03 Editorial 

61 Impressum 

46 

INDUSTRIELLE AUTOMATION 

06 Hannover Messe 2022: Industrial Transformation 

08 TITELSTORY Flexible I/O- und Safety-Module 

12 Optische 3D-Messtechnik: Mit Leichtigkeit präzise 

16 Cobot-Systeme mit integrierter Kamera- und 

Vision-Technologie 

20 Linearmotor-Module und -Achsen als 

Baukastensystem 

24 Kamerabasierte Codeleser der Oberklasse 

26 Software-Abonnements im digitalen Zeitalter 

28 Neue Robotikideen, die längst in 

praxistauglichen Anwendungen zu finden sind 

30 Anschlusstechnologie hebt Verdrahtungsprozesse 

auf ein neues Level 

32 Update: Produkte, Technologien, Trends 

64 

DER KONSTRUKTEUR 

36 Zwischen Versorgungssicherheit und Klimaschutz 

38 INTERVIEW Neuer M12L-Steckverbinder 

4 DIGITAL SCOUT Ihr Kompass zur Hannover Messe 2022

MIT 14 SEITEN 

TITEL 

IM UNIVERSUM 

WA SERSTO F 

Mit Rohrumformung in 

die Zukunft! 

LASTENHANDLING 

BEI SEEGANG 

Hydrospeicher sorgen für 

Hubausgleich 

BREM SYSTEME DER 

ZUKUNFT 

Hydraulikelemente im Fokus 

Organ des Forschungsfonds 

Fluidtechnik im VDMA 

oup-fluidtechnik.de 


42 Getriebemotoren für den unteren bis mittleren 

Leistungsbereich 

46 Linearaktuatoren mit elektromechanischen Zug-/ 

Druck-Kraftaufnehmern 

50 Berührungslose Messsysteme zur Bestimmung der 

Materialdicke 

54 IIoT-ready: Heute schon bereit für morgen sein 

58 Batteriezellenfertigung ist Präzisionsarbeit 

60 Produkte und Neuheiten 

ANTRIEBSTECHNIK 

64 Flexible Steuerungstechnik bei 

Hairpin-Stator-Produktionslinien 

68 Vorausschauende Wartung bei Getriebemotoren 

70 Lieferketten: Lieferschwierigkeiten und steigende 

Rohstoffpreise 


98 

102 Stromverteilung: Sicherungsautomaten 

für dezentrale Konzepte 

104 Marktplatz: Produkte, Technologien, Trends 

F+H - FÖRDERN UND HEBEN 

80 INTERVIEW Warenströme effizient im Blick 

behalten 

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O+P 

82 Hannover Messe: Wie vernetzte Produktionsanlagen 

effizienter und ressourcenschonender arbeiten 

84 Fluidsensorik mit Mehrwert 


TITELBILD 

Turck GmbH & Co. KG 

Mülheim a. d. R. 

MY FACTORY 

90 Konsequent automatisierte Produktion 

von Kunststoff-Hybridbauteilen 

94 Update: Produkte, Technologien, Trends 

JA, ICH WILL ES 

DIGITAL!!! 

Liebe Leserin, lieber Leser, 

Sie erhalten O+P Fluidtechnik aufgrund Ihrer beruflichen 

Expertise bisher ins Büro geliefert – allerdings nicht allzu oft. 

Heute machen wir Ihnen das exklusive Angebot, kostenfrei 

Leser unserer digitalen Ausgabe zu werden. 

Nennen Sie uns einfach Ihre Mailadresse, Ihren Namen 

und den Ihrer Firma, und Sie erhalten als Dankeschön 

die digitale Version unseres Magazins kostenfrei, 

pünktlich und bequem in Ihr Mail-Postfach – nicht 

immer, aber öfter als bisher. 

VERFAHRENSTECHNIK 

96 Wissensplattform: Drängende Fragen der 

Zeitenwende diskutieren 

98 Smart Glasses: Voller Durchblick 

Damit sichern Sie sich auch zukünftig den kostenfreien 

Zugang zu Ihrer Fachinformation – immer und 

überall! Sie lesen früher als andere, was in 

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FLUIDTECHNIK 

BEILAGE 

Diese Ausgabe enthält 

eine Beilage unserer 

Marke O+P Fluidtechnik 

Ihr Kompass zur Hannover Messe 2022 DIGITAL SCOUT 5



INDUSTRIAL TRANSFORMATION 

Digitalisierung und Nachhaltigkeit – das sind die Schwerpunktthemen der 

Hannover Messe 2022. Die weltweit wichtigste Industriemesse setzt 

damit klare Impulse für die Transformation von Wirtschaft und Industrie 

– hin zu einer digitalisierten, klimaneutralen und nachhaltigen 

Wertschöpfung. 

Auf dem Weg zur Klimaneutralität spielt die Industrie eine 

Schlüsselrolle. Zum Schutz des Klimas und zur Sicherung 

der eigenen Wettbewerbsfähigkeit müssen Industrieunternehmen 

ihren CO 2 

-Ausstoß spürbar reduzieren. 

Investitionen in digitalisierte, energieeffiziente und ressourcenschonende 

Produktionsverfahren sind dabei wesentliche Hebel. 

Nur mithilfe modernster industrieller Technologien können erneuerbare 

Energien in ausreichender Menge erzeugt und verteilt 

sowie die Produktion klimaneutral werden. Wie der Wandel zur 

klimaneutralen Industrie zur Realität werden kann, zeigt die 

Hannover Messe 2022 vom 30. Mai bis zum 2. Juni. 

Im Zusammenspiel von Digitalisierung, künstlicher Intelligenz, 

Automatisierung und nachhaltigen Energiekonzepten präsentieren 

die Aussteller der Hannover Messe Lösungen für die globalen 

Herausforderungen des Klimawandels. 

Unternehmen aus dem Maschinenbau, der Elektroindustrie sowie 

Software und IT zeigen, wie durch Digitalisierung und Automatisierung 

vernetzte Fabriken entstehen, die effizienter und ressourcenschonender 

produzieren. Unternehmen aus der Energiewirtschaft 

präsentieren, wie sich Energie effizient und gleichzeitig 

nachhaltig erzeugen und übertragen lässt. Wie Wasserstoff künftig 

für die industrielle Produktion hergestellt und verwendet werden 

kann und wie Wind- sowie Solarstrom intelligent verteilt werden 

können. Diese Technologien bieten erhebliche Potenziale, 

insbesondere für energieintensiv produzierende Unternehmen. 

Gleichzeitig sendet die Messe ein starkes Plädoyer für nachhaltiges 

Wachstum, denn ohne Wirtschaftswachstum werden die 

Klimaziele nicht finanzierbar und damit nicht realisierbar sein. 

Zudem macht die Messe deutlich, dass Nachhaltigkeit zusätzliches 

Wachstum und neue Geschäftschancen bringt. Denn 

Digitalisierung und Automatisierung ermöglichen es, ressourcenschonend, 

energieeffizient und gleichzeitig hoch produktiv 

zu wirtschaften, den CO 2 

-Fußabdruck transparent zu machen 

und umfassend zu senken. 

So wird die Hannover Messe als Weltleitmesse der Industrie 

den konstruktiven Diskurs zwischen Wirtschaft, Politik, Wissen- 


DIE ADAPTIVE MASCHINE 

Ihr Wettbewerbsvorteil 

Angesichts der aktuellen weltpolitischen Lage 

sind die Themen der Hannover Messe relevant 

wie nie zuvor. Im Kern geht es darum, wie wir 

in einer sich dynamisch verändernden Welt 

– politisch, ökologisch und wirtschaftlich – für 

Versorgungssicherheit und Wachstum sorgen 

können und dabei gleichzeitig dem Klimawandel 

entgegenwirken. 

Dr. Jochen Köckler, Vorsitzender des Vorstandes der 

Deutschen Messe AG, Hannover 

schaft und Gesellschaft anstoßen und Lösungsansätze für die 

Menschheitsaufgabe – die Bekämpfung des Klimawandels – 

aufzeigen. Ein Beispiel: Die Deutsche Messe AG und der Deutsche 

Wasserstoff- und Brennstoffzellen-Verband (DWV) schreiben 

gemeinsam den neuen H2Eco-Award aus. 

PARTNERLAND UND RAHMENPROGRAMM 

Portugal ist in diesem Jahr das Partnerland der Hannover 

Messe. Mehr als 120 portugiesische Unternehmen haben sich 

für die Hannover Messe 2022 angemeldet. Sie bieten Lösungen 

für viele Branchen wie Automobil und Transport, Lebensmittelund 

Medizintechnik sowie Umformtechnik und Kunststoffe, 

Verpackungen und Pharmazeutika. 

Neben den Messepräsentationen erwartet die BesucherInnen 

ein hochkarätiges Rahmenprogramm. Auf den vier Konferenzbühnen 

geht es um Themen wie Automatisierung, Cloud 

und Infrastruktur, Analyse und Datenmanagement, digitale 

Plattformen, Robotik, IT-Sicherheit, künstliche Intelligenz, erneuerbare 

Energien, grüner Wasserstoff, eine energieeffiziente 

und CO 2 

-neutrale Produktion, digitales Energiemanagement, 

Kreislaufwirtschaft und vieles mehr. Das komplette Programm 

wird nicht nur vor Ort erlebbar sein, sondern zeitgleich über 

die Hannover-Messe-Website gestreamt. 

In einer Welt der kleinen Losgrößen, kurzen Lebenszyklen und 

des Online-Handels bleiben Sie mit der adaptiven Maschine 

profitabel – der ersten Maschine, die sich dem Produkt anpasst. 

Aktuelle Herausforderungen 

Individuelle Konsumwünsche 

Höhere Variantenvielfalt 

Kurze Produktlebenszyklen 

Adaptive Maschinenlösungen 

Produktion auf Bestellung 

Formatwechsel 

ohne Stillstandszeiten 

Einfache Neukonfiguration 

mit digitalem Zwilling 

B&R ermöglicht die Umsetzung der adaptiven Maschine 

bereits heute – mit einer perfekt abgestimmten Gesamtlösung 

aus intelligenter Track-Technologie, Robotik, Vision 

und digitalen Zwillingen. 

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FLEXIBLE I/O- UND SAFETY-MODULE 

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UND SICHER 



Der Systemlösungsanbieter 

EAE Solutions optimiert Intralogistiklösungen 

mit einem effizienten 

Steuerungssystem. Die zahlreichen 

Sensor- und Aktorsignale übermitteln 

IP67-I/O- und Safety-Module von Turck, 

die beide Unternehmen gemeinsam 

entwickelt haben: ein flexibel 

konfigurierbares Block-I/O-Modul und 

ein Hybrid-Safety-I/O-Modul, das 

Standard- und sichere Ein-/Ausgänge 

kombiniert. 

Hersteller von Förder- und Sortieranlagen für 

große Logistikzentren stehen vor der Herausforderung, 

Anlagen zu konstruieren, die immer 

höhere Geschwindigkeiten leisten und 

dabei maximal verfügbar bleiben sollen, denn die zentrale 

Forderung der Kunden ist ein optimaler Warendurchsatz. 

Um dies zu garantieren, müssen Artikel 

nach der Eingangserfassung schnellstmöglich kommissioniert, 

sortiert und in exakter Sequenz bereitgestellt 

werden, damit sie möglichst schnell versendet werden 

können. 

Die Optimierung dieser Prozesse ist die Kernkompetenz 

der EAE Solutions in Ahrensburg. Das Unternehmen 

entwickelt innovative Steuerungslösungen für unterschiedliche 

Anwendungsszenarien in der Intralogistik. 

Die modulare Software-Plattform EAE Flow zur 

Steuerung von Förder- und Sortiersystemen ermöglicht 

es, das volle Potenzial bestehender, neuer oder nachgerüsteter 

Intralogistiksysteme zu nutzen. Das Design 

ECHTZEITSTEUERUNG DER 

ELEKTROMECHANISCHEN 

AUSRÜSTUNG 

des Systems basiert auf den neuesten Automatisierungsentwicklungen 

und höchsten Industriestandards. 

EAE Flow besteht aus mehreren Modulen: EAE Flow. 

Master importiert Sortier- und Transportparameter 

und steuert den gesamten Materialfluss. Das Modul 

EAE Flow.Control übernimmt die Echtzeitsteuerung 

der elektromechanischen Ausrüstung. Es transportiert 

Güter effizient und zuverlässig auf der Grundlage der 

WCS-Informationen, E/A-Signale und Scan- & Bilddaten. 

Der EAE Flow.Commander visualisiert den Betriebsstatus 

der Systeme, Statistiken und Berichte. Die 

Scada-kompatible Benutzeroberfläche ist webbasiert 

und kann auf mehreren autorisierten (mobilen) Geräten 

aufgerufen werden. 

Neben dem Engineering und der Entwicklung von 

Soft- und Hardware übernimmt EAE Solutions auch Installation 

und Inbetriebnahme. Um den Installationsaufwand 

so gering wie möglich zu halten und die Anla- 



01 Turcks I/O-Komponenten mit dezentraler Steuerungslogik 

verlagern die nötige Intelligenz ins direkte Umfeld der Förderstrecke 

01 

02 Die dezentrale Signalverarbeitung durch das hybride Safety- 

I/O-Modul TBPN für Profinet/Profisafe ermöglicht ein höheres 

Fördertempo der Anlage 

03 Um die in Intralogistiksystemen anfallenden Sensor- und 

Aktorsignale effizient abarbeiten zu können, kommen die neu 

entwickelten Blockmodule mit universellen Kanälen zum Einsatz 

gen zugleich flexibel und kosteneffizient zu gestalten, setzt das 

Unternehmen auf dezentrale Automatisierungstechnik von Turck, 

vor allem Ethernet-I/O- und Safety-Module mit dezentraler Steuerungslogik 

und IO-Link. 

I/O-MODULE IDEAL FÜR DIE LOGISTIK 

Je nach Sortieraufgabe werden unterschiedliche Sortierlösungen 

eingesetzt, die EAE Solutions mit spezifisch optimierten Steuersystemen 

bedient: Neben dem Tray Sorter sind dies Lösungen für 

Pocket Sorter und Crossbelt Sorter sowie für die Fördertechnik. 

In EAEs Pocket Sorter beispielsweise ist die punktgenaue Erfassung 

des Sortierguts Voraussetzung für exakt getaktete Prozesse. 

Der Fortschritt der Transportstrecke wird erfasst über die Zähne 

der Räder, die die Taschenbügel transportieren. Diese Zähne 

müssen schnell gezählt werden, um die exakten Positionen beispielsweise 

zum Ausleiten von Transporttaschen zu bestimmen. 

Doch die hohe Geschwindigkeit der Zähne macht das Einlesen 

für Standard-Steuerungen aufgrund der Zykluszeiten unmöglich. 

An dieser Stelle kommt Turcks IP67-Modul TBEN-S1 ins Spiel: Das 

Die Neuentwicklung von Turck kommt uns 

sehr entgegen. Damit können wir bei den 

vielen hunderten Modulen, die wir einsetzen, 

wirklich kosteneffiziente Lösungen anbieten. 

Stefan Püttmann, EAE Solutions 

kompakte Multiprotokoll-I/O-Modul für Ethernet verfügt über 

acht digitale Eingänge. Der erste Eingang ist ein schneller Zähler – 

ein echtes Alleinstellungsmerkmal, ideal für den Einsatz im Pocket 

Sorter. Die schnell rotierenden Zähne werden als Impulse von einem 

Näherungsschalter erfasst und direkt dezentral vom TBEN-S 

gezählt, die Steuerung ruft die ermittelten Werte dann ab und 

kann so eine exakte Positionsbestimmung sicherstellen. 

FLEXIBEL UND KOSTENEFFIZIENT 

Die Steuerungstechnik für Förder- und Sortieranlagen erfordert, 

dass Signale schnell und an vielen Stellen in der Anlage eingelesen 

werden. Die Vielzahl der Sensorsignale verlangt eine hohe 

Zahl an eingesetzten Block-I/O-Modulen, sodass deren Preis eine 

größere Rolle spielt als in anderen Branchen und Applikationen. 

In der konkreten Anwendung im Pocket Sorter bedeutet das, 

dass ein Modul mit acht Eingängen an Stellen, wo nur drei oder 

vier Signale eingelesen werden müssen, keine wirtschaftliche Lösung 

darstellt. Auch Module mit vier Ein- und vier Ausgängen 

können den konkreten Signalbedarf nicht immer abbilden. 

Auf die Anregung von EAE Solutions hin hat Turck daher ein 

Modul mit vier universellen Kanälen entwickelt, die variabel als 

Ein- oder Ausgang genutzt werden können. Insgesamt lassen sich 

bis zu vier 3-Draht-PNP-Sensoren bzw. vier PNP-DC-Aktoren anschließen. 

„Die Neuentwicklung von Turck kommt uns sehr entgegen“, 

sagt Stefan Püttmann, Produkt- und Projektmanager bei 

EAE, über das flexible Modul. „Damit können wir bei den vielen 

hunderten Modulen, die wir einsetzen, wirklich kosteneffiziente 

Lösungen anbieten.“ 

SICHERHEITSSTEUERUNG IN DIREKTER 

NÄHE DES GEFAHRENBEREICHS 

Auch Turcks dezentrale IP67-Safety-Lösung überzeugte EAE: Den 

Kern bildet das hybride Safety-I/O-Modul TBPN, mit dem sich Sicherheitsfunktionen 

schaltschranklos und in unmittelbarer Nähe 

des Gefahrenbereichs steuern lassen. Diese dezentrale Signalver- 



02 03 

arbeitung erlaubt kürzere Zykluszeiten und ermöglicht so ein höheres 

Fördertempo der Anlage. Außerdem bleiben die Sicherheitsfunktionen 

durch diese konsequent dezentrale Lösung in 

nicht betroffenen Teilbereichen der Anlage erhalten, falls einmal 

ein ungeplantes Ereignis wie ein Kabelbruch eintreten sollte. Als 

marktweit erstes Profinet/Profisafe-Block-I/O-Modul vereint 

Turcks TBPN Safety- und Standard-I/Os sowie IO-Link. „Niemand 

sonst bot ein Safety-Block-I/O-Modul an, das Standardund 

sichere Ein-/Ausgänge in einem Gerät kombiniert“, erinnert 

sich Püttmann. „Wir haben erkannt, dass wir auch die Standard- 

Eingänge des Moduls sowie IO-Link-Eingänge für Ampeln, Signale 

oder normale Sensoren nutzen können. So lasten wir das Modul 

bis zu 90 Prozent aus – mit allen Features, die es hat.“ 

GEMEINSAME ENTWICKLUNG INDIVIDUELLER 

LÖSUNGEN 

„Wir können bei Turck auf fertige Komponenten zugreifen, die für 

unsere Anwendungen ideal sind“, so Projektmanager Püttmann, 

„Angefangen beim kleinen TBEN-Modul mit dem schnellen Zähler 

am ersten Eingang, über das Safety-Modul, die RFID-Reader 

und die Pick-to-Light-Komponenten bis hin zum Service.“ 

Turcks praxisnah und gemeinsam mit EAE Solutions entwickelte 

Lösungen sichern Durchsatz und Verfügbarkeit modularer 

Kundenanlagen. Besonderes Gewicht liegt dabei auf konsequent 

dezentralen Konzepten, die in Zusammenarbeit erarbeitet worden 

sind. „Neben einer hohen Produktqualität sind gute Beratung 

und zuverlässiger Service für uns unverzichtbar“, betont 

Püttmann. „Hier sehe ich Turck ganz weit vorne. Das Schöne an 

unserer Partnerschaft ist, dass wir Lösungsansätze gemeinsam in 

Workshops erarbeiten. Wir haben immer jemanden, der zuhört 

und Lösungen für unsere Anliegen und Kundenanforderungen 

findet. Ein umfassendes Leistungspaket – und das ist uns wichtig.“ 

Bilder: Aufmacher stock.adobe.com – MaciejBledowski, sonstige Turck 

www.turck.com 

UNTERNEHMEN 

Hans Turck GmbH & Co. KG 

Witzlebenstraße 7, 

45472 Mülheim an der Ruhr 

Telefon: 0208 4952-0 

more@turck.com 

AUTOR 

Kai Krüger ist Vertriebsingenieur bei Turck 

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GEMEINSAM STARK 

EAE Solutions vertraut auf dezentrale I/Ound 

Safety-Module von Turck. Gemeinsam 

haben beide Unternehmen Lösungen 

entwickelt. So etwa ein flexibel konfigurierbares 

Block-I/O-Modul oder das hybride 

Safety-I/O-Modul TBPN, das Standard- und 

sichere Ein-/Ausgänge in einem Gerät 

kombiniert und die Sicherheit in direkter 

Nähe des Gefahrenbereichs steuert. 



OPTISCHE 3D-MESSTECHNIK 

MIT LEICHTIGKEIT 

PRÄZISE 

Qsigma hat ein präzises 3D-Messsystem für Fahrwerksfedern entwickelt, mit dem 

sich unterschiedlich beschaffene Federn in kürzester Zeit einfach und automatisiert 

vermessen lassen. Die Vorteile liegen in schneller Taktung, hoher Messgenauigkeit 

und deutlicher Ausschussreduzierung. Zum Einsatz kommen leistungsstarke, 

optische Lasersensoren, die eine vollständige 3D-Aufnahme der Prüfteile 

ermöglichen. 


Die Qsigma GmbH aus dem hessischen Fritzlar ist ein Fachunternehmen für 

industrielle Messtechnik. Zur schnellen und präzisen 3D-Vermessung von 

Fahrwerksfedern hat Qsigma das Komplettsystem SMS – Spring Measurement 

System – entwickelt. Es ist mit moderner und hochgenauer Sensorik 

des Sensorspezialisten Micro-Epsilon ausgestattet. Die automatisierte Vermessung 

der Federn spart Zeit sowie Material. Ob die zu messende Feder dabei gerade, bauchig 

oder stark gekrümmt ist, spielt übrigens keine Rolle. Erfasst werden können 

Seitenlastfedern, C-Federn, Zylinderfedern, Federn mit tief eingezogenen Enden, 

Miniblock-Federn und kundenspezifische Modelle. Die Oberflächenbeschaffen- 

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TECHNOLOGIE 

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Stand D0.1, dm Arena 

Halle 3 

Stand 3510


01 

heit kann ebenfalls variieren, so lassen sich auch 

lackierte und pulverbeschichtete Federn vermessen. 

FEDERMESSUNG MIT SYSTEM 

Das Messsystem ist in einem kompakten sowie mobilen Schrank 

mit Schiebetür untergebracht. Es lässt sich ergonomisch beladen. 

Die zu messende Feder wird auf eine rotierende Längsachse aufgesteckt. 

Das Komplettsystem von Qsigma bietet eine automatische 

Federerkennung. Es wertet zudem die Drahtkontur und den 

Drahtdurchmesser aus, selbst wenn dieser starken Schwankungen 

unterliegt. Für Vergleichsauswertungen wird eine automatische 

Mittelachsenbestimmung durchgeführt. Das System ist außerdem 

temperaturkompensiert und lässt sich dadurch auch in industriellen 

Umgebungen mit unbeständigen Temperaturen einsetzen. 

Die Federmessanlage von Qsigma ermöglicht eine komplette, 

hochgenaue und umfangreiche 3D-Auswertung, die über verschiedene 

Formate zur weiteren Verarbeitung, Speicherung und 

für Qualitätssicherungszwecke ausgegeben werden kann. 

02 

DIE MESSAUFGABE 

01 Die Produktfamilie 

ScanControl gehört zu den 

leistungsfähigsten Profilsensoren; 

die Auflösung in z-Richtung kann 

je nach Modell bis 1 µm betragen 

02 Durchgeführt wird die 

Messaufgabe von einem 

Laser-Profil-Scanner der Reihe 

ScanControl und bei anderen 

Bauteilen zusätzlich von einem 

Laser-Triangulationssensor der 

Reihe optoNCDT 

Durchgeführt wird die Messaufgabe von einem Laser-Profil- 

Scanner der Reihe ScanControl und bei anderen Bauteilen zusätzlich 

von einem Laser-Triangulationssensor der Reihe opto- 

NCDT. Beide Laser-Sensoren stammen vom Sensorspezialisten 

Micro-Epsilon. Der Laser-Profil-Scanner kann bei der Federmessung 

in horizontaler wie vertikaler Richtung verfahren werden. Er 

misst zunächst die Feder an, um sich auch in Bewegung immer 

korrekt in Position zu befinden und dadurch stets eine optimale 

Ausrichtung zum Messobjekt zu erreichen. Die Positionierung 

des Laserscanners während der Messung erfolgt durch die von 

Qsigma speziell für dieses System entwickelten mathematischen 

Algorithmen zur intelligenten Pfadverfolgung. 

In radialer Richtung wird der Laserscanner immer so zum Prüfteil 

positioniert, dass die zu messende Kontur in der Mitte des 

Messfeldes und somit im Bereich mit höchster Genauigkeit liegt. 

Die Messung erfolgt ohne Rastern in einer konstanten Bewegung 

ohne Stopps. Die Vorgabe einer Sollkontur ist nicht notwendig. 

Zusätzlich zur Auswertung des Federpfads wird das Federende 

automatisch detektiert, selbst dann, wenn die Augen der Federn 

stark eingezogen sind. Der im SMS-System genutzte optische 

Messaufbau ermöglicht eine sehr hohe Genauigkeit, da mittels 

intelligenter Algorithmen sowie der elektromechanischen Regelung 

abstandsabhängige Einschränkungen kompensiert werden. 

Dieser Konzeptansatz kann auch auf andere Prüflinge angewendet 

werden. Eingesetzt wird das Messsystem in Entwicklungslaboren, 

beim Prototypenbau, in der Qualitätskontrolle, beim 

Einrichten der Produktionsmaschine oder beim Reverse-Engineering. 

Es lassen sich Inline- und Atline-Messungen realisieren. 

DIE VORTEILE 

Das Federmesssystem bietet eine effiziente und wirtschaftliche 

Komplettlösung. Es liefert präzise Messergebnisse schnell und 

zuverlässig bei automatisiertem Messablauf. Dadurch lassen sich 

Messungen in kürzester Zeit umsetzen. Da schnell fehlerhafte 

Bauteile ermittelt werden, wird Ausschuss deutlich reduziert, 

was zusätzlich die Kosten senkt. Die Einbindung des kompakten 

Messsystems ist auf einfache Weise bei bedienerfreundlicher Anwendung 

und geringem Wartungsaufwand möglich. 


DIE DATENAUSGABE 

Mit der InnoMeas Software-Suite werden die Ergebnisse des Qsigma-Systems durch 

frei definierbare, vergrößerte Grafiken dargestellt. Toleranzen und Warngrenzen können 

definiert werden. Datenimport und -export sind über zahlreiche Formate wie qs- 

Stat, Testdateien, pdf, DXF, 3D (Tecplot, Punktewolken usw.) und kundenspezifische 

Formate möglich. Als Kommunikationsschnittstellen stehen beispielsweise EtherCAT, 

Feldbus, Profinet, ModBus und Siemens S7 zur Verfügung. Die optischen Sensoren 

messen in dieser Anwendung in einem Bereich von bis zu 100 mm und mit einer Auflösung 

von 3 bis 12 µm. Bis zu 10.000 Linien werden bei adaptiver Sensor-Positionierung 

pro Sekunde erfasst. 

DIE SENSORTECHNOLOGIE 

Die Produktfamilie ScanControl von Micro-Epsilon gehört zu den leistungsfähigsten 

Profilsensoren. Die Auflösung in z-Richtung kann je nach Modell bis 1 µm betragen. 

Mit dieser hohen Genauigkeit sind die Laser-Profil-Scanner in der Lage, auch kleinste 

Teile mit höchster Präzision zu vermessen. Die Auflösung entlang der y-Achse 

hängt im Wesentlichen davon ab, wie präzise das Messobjekt relativ zum Scanner bewegt 

werden kann. Mit Messraten von bis zu 10 kHz lassen sich so Oberflächen nicht 

nur äußerst präzise, sondern auch schnell vermessen. 

Die Laser-Profil-Scanner der Serie ScanControl nutzen einen leistungsfähigen 

Controller, der im Gehäuse integriert ist. Die Parametrierung erfolgt über die PC- 

Software Configuration Tools, in der Applikationen wie beispielsweise Stufen, Winkel 

oder Nuten einfach eingestellt werden. Die Parametersätze werden direkt im Sensor 

gespeichert. Auch die Ausgabe eines IO/NIO-Signals ist möglich. Das erspart dem 

Anwender die Verwendung einer externen Steuerungs- oder Auswerteeinheit und erlaubt 

eine einfache Verdrahtung. Die Laser-Profil-Scanner von Micro-Epsilon werden 

in den verschiedensten Anwendungen eingesetzt. Überall dort, wo hohe Messgenauigkeit 

und Auflösung gefragt sind, können die Geräte der Serie ScanControl ihre Stärken 

ausspielen. Typische Anwendungen finden sich in der Feinmechanik, der Elektronik 

und der Fertigung von Präzisionsteilen. Auch die Werkzeugführung und Qualitätskontrolle 

beim Laserschweißen ist möglich. 

DIE 3D-MESSUNGEN 

Neu im Micro-Epsilon Portfolio sind die 3D-Laserscanner. Sie liefern präzise 3D- 

Messungen beispielsweise in Messmaschinen und in der Inline-Fertigungsüberwachung. 

Neben der kompakten Bauform überzeugen die ScanControl 3D-Scanner 

durch hohe Präzision, Dynamik und Oberflächenvielfalt in zahlreichen Anwendungen. 

In Verbindung mit der Software 3DInspect bieten sie ein leistungsstarkes Paket 

für 3D-Messaufgaben. 

Bilder: Micro-Epsilon 

www.micro-epsilon.de 

UNTERNEHMEN 

Micro-Epsilon Messtechnik 

GmbH & Co. KG 

Königbacher Str. 15 

94496 Ortenburg 


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COBOT-SYSTEME MIT INTEGRIERTER KAMERA- UND VISION-TECHNOLOGIE 

SO ERHÖHEN SIE IHRE PROZESS- 

UND DATENTRANSPARENZ 

Zukünftig werden kollaborierende Roboter in immer mehr Produktionsstätten, 

Lagern und Co. zum Einsatz kommen. Essenziell ist jedoch, dass 

Unternehmen innovative und integrierte Cobot-Konzepte entwickeln, die 

verschiedensten Anforderungen gerecht werden. Doch worauf kommt es 

hierbei an, und wie lassen sich smarte Kamera- und Bildverarbeitungssysteme 

mit dem Cobot kombinieren? 



KOLLABORATIVE ROBOTER 

ERWECKEN DIE FLEXIBLE FABRIK 

DER ZUKUNFT ZUM LEBEN 

die überprüfen, ob Informationen auf einer Verpackung oder 

einem Etikett gemäß definierter Verbraucherinformationen 

korrekt angebracht wurden. Statt isoliert zu agieren oder aufwändig 

neue Schnittstellen zu entwickeln, bietet es sich an, 

Bildverarbeitungssysteme bereits im Cobot-System zu integrieren, 

um so Rückverfolgbarkeits- und Protokollierungsprotokolle 

zu optimieren. 

Ein in den Cobot integriertes Vision-System hilft z. B., Verlässlichkeit, 

Konsistenz und Präzision kosteneffizient zu verbessern. 

Ein weiterer Vorteil ist die flexible Skalierbarkeit, die sich ganz 

nach dem Bedarf des Anwenderunternehmens richtet: So ist es 

bspw. möglich, mit einem einfach integrierten System zu beginnen 

und dieses dann individuell zu erweitern. Smarte Systeme, 

die auf künstlicher Intelligenz (KI) oder maschinellem Lernen 

(ML) basieren, unterstützen zusätzlich bei der effizienten Entscheidungsfindung 

mithilfe visualisierter Daten. 

In Anwendungsszenarien, in denen Aspekte wie Flexibilität 

und Qualität, nicht Geschwindigkeit, im Mittelpunkt stehen, 

schließen kollaborative Roboter die Lücke mit anwendungsfreundlichen 

Software-Tools und integrierten Sensorfunktionen. 

Hierzu gehören z. B. maschinelle Vision-Systeme mit Lokalisierungsmöglichkeiten. 

Einige Cobots können mithilfe eines 

sogenannten Landmark-Tools navigieren. Diese Markierung 

wird von der im Roboter eingebauten Kamera leicht erkannt 

und kann als Bezugspunkt für seine Bewegungen genutzt werden. 

So kann der Roboter definieren, wo sich Anfahrpositionen 

befinden, was besonders dann hilfreich ist, wenn Objekte oder 

Geräte während der Produktion bewegt werden. 

WACHSENDER BEDARF AN VISION-SYSTEMEN 

Unternehmen benötigen verstärkt einfach zu bedienende intelligente 

Kamera- und Bildverarbeitungssysteme, um Muster zu 

erkennen, Qualitätskontrollen durchzuführen, Objekte zu platzieren 

und Barcodes zu identifizieren. Beispiel Lebensmittelund 

Getränkeindustrie, Pharmazie oder Medizintechnik: Hohe 

Erwartungen der Verbraucher an die Sicherheit sowie strikte gesetzliche 

Anforderungen führen dazu, dass Unternehmen dieser 

Branchen einen wachsenden Bedarf an Vision-Systemen haben, 

UNREGELMÄSSIGKEITEN ERKENNEN 

UND AUSFÄLLE VERMEIDEN 

Industry 4.0 und das Industrial Internet of Things (IIoT) ermöglichen 

die Erfassung historischer Daten. Viele KI-Projekte haben 

jedoch Probleme, wenn es um die Visualisierung neuer Informationen 

geht. Vorausschauende Wartungs- und Kontrolllösungen, 

Stichwort Predictive Maintenance, wie der Sysmac AI-Controller 

von Omron sind in der Lage, die Steuerungsfunktionen von Fertigungslinien 

und -anlagen mit KI-Verarbeitung in Echtzeit zu verschmelzen. 

Moderne Produktionsstätten verlangen mehr denn je tiefes 

Know-how und Datenkenntnisse, die auf Maschinenebene – at 

the edge – generiert und gesammelt werden. Die Maschine lernt 

von ihren menschlichen Bedienern und verbessert im Gegenzug 

die Leistung. Eine KI-gesteuerte Technologie kann sowohl Produkt- 

als auch Geräteausfälle anhand von Daten aus industriellen 

IoT-Geräten vorhersagen. Die Analyse kombinierter Daten ermöglicht 

es, Maschinenfehler schnell vorherzusagen und einen 

Anlagenstillstand sowie eine Verschlechterung der Produktqualität 

zu verhindern. 

Der KI-Controller kann Unternehmen unterstützen, indem er 

Daten erzeugt und auswertet, die sich mit Zeitstempel versehen 

und visualisieren lassen. Die Rohdatenerfassung wird at the 

edge vollständig automatisiert, was zu einer höheren Datengenauigkeit 

und Konsistenz führt. Darüber hinaus erstellt die 

Steue rung automatisch Datenmodelle aus der Korrelationsanalyse 

und überwacht anhand dieses Modells den Maschinenstatus. 

Ohne diese Automatisierung müssten Maschinenkonstrukteure 

und -betreiber eigene Analyse- und Optimierungsmöglichkeiten 

entwickeln, um Kosten für Cloud-Lösungen zu vermeiden. 

KOLLABORATIVER ROBOTER MIT 

INTEGRIERTEM SICHTSYSTEM 

Ein Beispiel, wie sich Kamera- und Bildverarbeitungstechnologie 

in ein Cobot-Angebot integrieren lassen, ist der Omron TM. Er 

eignet sich etwa für Montage, Verpackung, Inspektion und Logistik. 

Die eingebaute Fünf-Megapixel-Kamera und das integrierte 

Vision-System sind zwei der größten Vorteile dieser Roboterserie. 



02 

01 Cobots erwecken die flexible Fabrik der Zukunft zum Leben, 

da sie es Maschinen und Menschen ermöglichen, Hand in Hand 

zu arbeiten 

01 

02 Der kollaborative Roboter verfügt über ein integriertes 

Bildverarbeitungssystem und eignet sich beispielsweise für 

Montage, Verpackung, Inspektion und Logistik 

Das Bildverarbeitungssystem ist für Mustererkennung, Objekterkennung 

und -positionierung, Farbklassifizierung und Barcode-Identifikation 

ausgelegt. Mit dem Task-Designer der Software 

können Anwender Aufgaben für den sofortigen Einsatz einrichten, 

ohne zusätzliche Kameras oder Beleuchtungstools 

installieren zu müssen. Die integrierte Kamera des Omron TM lokalisiert 

Objekte mithilfe der Autofokusfunktionalität in einem 

variablen Sichtfeld und bei variablem Abstand zwischen Kamera 

und Objekt. Das Bildverarbeitungssystem verbessert Zuverlässigkeit, 

Konsistenz und die Präzision der Anwendung. 

LEISTUNGSSTARKES DREIERGESPANN 

Cobots erwecken die flexible Fabrik der Zukunft zum Leben, da 

sie es Maschinen und Menschen ermöglichen, Seite an Seite 

(und Hand in Hand) zu arbeiten. Kombiniert zu einem Gesamtpaket 

mit mobilen Robotern, Bildverarbeitungstechnologie, 

Risiko management und Sicherheitsservices können Cobots Unternehmen 

im Industrieumfeld erhebliche Vorteile bringen. Die 

neuen Produktlinien kollaborativer Roboter sind sicherer, einfacher 

zu programmieren und lassen sich leichter in andere Systeme 

integrieren. Hierdurch tragen sie dazu bei, eine intelligente und 

zukunftsorientierte Fertigungsumgebung zu realisieren. Innovative 

Cobots sind nicht nur vielseitig und in zahlreichen Anwendungen 

wie Maschinenbestückung, Be- und Entladen, Montage, 

Klebemittelauftrag, Prüfen oder Löten einsetzbar. Verfügen sie 

zudem über ein integriertes und intelligentes Bildverarbeitungssystem, 

profitieren Anwender von weiteren Vorteilen, um Produktionsabläufe 

zu verbessern und Mitarbeiter zu entlasten. 

Bilder: Omron 

www.omron.de 

UNTERNEHMEN 

Omron Electronics GmbH, 

Elisabeth-Selbert-Str. 17, 

40764 Langenfeld, Tel.:+49 2173 6800-0 

E-Mail: info_de@omron.com 

AUTOR 

Peter Lange, Business Development 

Manager Fixed Robotics bei 

Omron Electronics in Dortmund 

MEHR SICHERHEIT FÜR 

MEHR DATEN 

Im Unternehmen fallen immer mehr Daten 

an. Gleichzeitig verschwimmen die 

Grenzen zwischen Intranet, Extranet und 

Internet, etwa durch Homeoffice oder die 

Einbeziehung von SaaS. Um das Risikopotenzial 

dieser Kontaktpunkte zu minimieren, 

setzt Omron auf Trusted Certificates. 

Die Zertifikate ermöglichen den 

Aufbau eines Netzwerks, in dem ausschließlich 

vertrauenswürdige Geräte 

untereinander kommunizieren. 


WHEN 

STRENGTH 

MATTERS 

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LINEARMOTOR-MODULE UND -ACHSEN ALS BAUKASTENSYSTEM 

EIN NEUER GRAD DER 

AUTOMATISIERUNG 

Pharmaindustrie und Labore müssen möglichst hohe Automatisierungsgrade 

realisieren. Miniaturisierte Linearmotor-Achsen und -Module für ein- oder 

mehrachsige Anwendungen erschließen hier neue Möglichkeiten. Konzipiert 

als Baukastensystem eignen sie sich für unterschiedliche Aufgaben in der 

Laborautomation und der pharmazeutischen Industrie. Angetrieben werden 

sie von hochdynamischen Linearmotoren. 


Auf die Anfragen der Pharmaindustrie, Analysebranche 

und Medizintechnik nach kleinen, aber funktionellen 

Automatisierungslösungen haben die Ingenieure der 

Jung Antriebstechnik u. Automation GmbH (JA²) mit der 

Entwicklung des neuen Mechatronik-Baukastens QuickLab 

reagiert. Mit den kleinen Linearmotor-Modulen QM02 für bis zu 

160 mm Hub und den Linearmotor-Achsen QA02 für Hübe bis 

220 mm lassen sich Kurzhubanwendungen z. B. in der Laborund 

Analysetechnik oder in Testsystemen mit hoher Dynamik 

und Genauigkeit realisieren. Durch die mechanische Konstruktion 

mit Präzisionsführungen in Kombination mit zwei Kugelumlaufwagen 

sind die Module und Achsen trotz ihrer Leichtigkeit 

und der geringen bewegten Massen steif und bieten beim 

Positionieren eine hohe Wiederholgenauigkeit von ± 50 µm. 

Dabei sind lastabhängig Verfahrgeschwindigkeiten bis 3 m/s und 

Beschleunigungen bis 50 m/s² möglich. 

Die Achsen und Module sind individuell miteinander kombinierbar. 

Auf diese Weise lassen sich Pick-and-Place-Anwendungen 

ebenso realisieren wie automatische Lösungen zum 

Vereinzeln, Gruppieren, Prüfen oder Plattieren von Proben 

oder anderen empfindlichen Produkten. Mit einer Baubreite 

von 22 mm deckt QuickLab hier den Bedarf an miniaturisierten 

einund mehrachsigen Handhabungssystemen ab. Zudem 

wird auch das passende Zubehör wie Gewichtskraftkompensationen, 

magnetische Haltebremsen, externe Wegsensoren 

und Adapterplatten angeboten. 

DAS HERZSTÜCK DES BAUKASTENS 

„Die Linearmotoren sind das Herz unseres Automatisierungsbaukastens 

und die Anforderungen an sie sind sehr hoch“, erklärt 

Wilhelm Jung, Geschäftsführer bei JA². „Die Motoren müssen 

hochdynamisch arbeiten, sich präzise ansteuern lassen und auch 

DIE KONSTRUKTION DES 

LINEARANTRIEBS SORGT 

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HOHE DYNAMIK 

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von den Abmessungen her passen.“ Überzeugen konnten hier die 

Linearmotoren von Faulhaber durch ihr innovatives Funktionsprinzip, 

das sich von „klassischen“ Lösungen unterscheidet: 

Linearmotoren können recht unterschiedlich konstruiert sein, 

denn grundsätzlich lassen sich alle Prinzipien „drehender“ Elektromotoren 

in Linearmotoren umsetzen, indem man den runden 

Luftspalt auf eine Gerade abbildet. Die ursprünglich kreisförmig 

angeordneten elektrischen Erregerwicklungen werden dazu auf 

ebener Strecke abgewickelt. Das Magnetfeld zieht dann den Läufer 

über die Fahrstrecke. Es gibt jedoch auch noch andere Möglichkeiten: 

Die DC-Linearantriebe LM2070 sind nicht als solche 

„Oberflächenläufer“ mit Schlitten und Führung aufgebaut. Stattdessen 

wird der Läuferstab innerhalb einer selbsttragenden Dreiphasenspule 

geführt. „Durch diese Konstruktion ergeben sich ein 

gutes lineares Kraft-/Stromverhältnis und eine hohe Dynamik. 

Zudem gibt es keine Rastmomente, wodurch sich die Linear-


03 

01 

01 Mit den kleinen Linearmotor-Modulen für 160 mm Hub und den 

Linearmotor-Achsen für Hübe bis 220 mm lassen sich Kurzhubanwendungen 

mit hoher Dynamik und Genauigkeit realisieren 

02 Die Achsen und Module sind individuell miteinander kombinierbar, 

für die Montage gibt es passende Adapterplatten 

03 Der DC-Linearantrieb ist nicht als „Oberflächenläufer“ mit 

Schlitten und Führung aufgebaut; stattdessen wird der Läuferstab 

innerhalb einer selbsttragenden Dreiphasenspule geführt 

motoren für den Einsatz in unserem QuickLab-Baukasten gut 

eignen“, so Jung. 

KLEINES UND PRÄZISES KRAFTPAKET 

02 

Den Linearmotor LM2070 von Faulhaber gibt es mit Hublängen 

von 40 bis 220 mm. Trotz der kompakten Statorabmessungen von 

20 × 20 × 70 mm (B × H × L) ist der kleine lineare DC-Servomotor 

leistungsstark. Die Dauerkraft beträgt 9,2 N, als Spitzenkraft 

stehen bis zu 28 N zur Verfügung. Die robuste Gleitlagerung des 

Läuferstabes verkraftet problemlos die hohen Geschwindigkeiten 

bis 3 m/s. 

Zudem lässt sich das kleine Kraftpaket präzise ansteuern. 

Bereits mit den integrierten Hallsensoren liegt die absolute Positioniergenauigkeit 

bei ± 0,1 mm und die Wiederholgenauigkeit 

bei ± 50 µm. Mit einer optionalen externen Sensorik sind 

± 0,01 mm und eine Wiederholgenauigkeit von ± 1 µm möglich. 

Hinzu kommt ein praktisch wartungsfreier Betrieb, da der Motor 

keine bewegten Verschleißteile hat. Außerdem arbeitet der 

Linear antrieb nahezu geräuschlos. „Das ist vor allem dann wichtig, 

wenn Personal und Handlingsysteme im gleichen Raum arbeiten, 

wie es in Laboren oft üblich ist“, ergänzt Jung. 

SCHLEPPTAUGLICHE KABELVERBINDUNG 

Ein wichtiger Punkt für Handlingsysteme ist die Anschlusstechnik. 

Normalerweise werden die Linearmotoren mit maximal 

30 cm langem Kabelanschluss ausgeliefert. Bei Automationssystemen 

ist der Schaltschrank aber meist vom eigentlichen 

Antrieb entfernt. „Zwischen Motor und Controller im abgesetzten 

Schaltschrank liegen dann schon mal zehn, 20 oder noch mehr 

Meter“, weiß Jung. 

Beim QuickLab-Baukasten gibt es deshalb ein spezielles, mehrfach 

geschirmtes Kabel, das die Motorleistung und das Wegsensorsignal 

zwischen Motor und Controller über bis zu 30 m 

störungsfrei überträgt. Es wird mit einem Deckel direkt am Motor 

zugentlastet befestigt, ist steckbar und obendrein auch noch 

schlepptauglich, also für den bewegten Einsatz ausgelegt. Die 

Einkabeltechnologie vereinfacht durch die beidseitige Vorkonfektionierung 

die Installation. 

Bilder: Aufmacher unlimit3d – stock.adobe.com; 01+02 JA 2 ; 03 Faulhaber 

www.faulhaber.com 

UNTERNEHMEN 

Faulhaber GmbH & Co. KG, 

Daimlerstraße 23/25, 

71101 Schönaich, Tel.: 07031/638-0 

info@faulhaber.de 

AUTOREN 

Thomas Kraus, Area Sales Manager bei 

Faulhaber und Ellen-Christine Reiff, M.A., 

Redaktionsbüro Stutensee 


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KAMERABASIERTE CODELESER DER OBERKLASSE 

FLEXIBEL WIE 

EIN CHAMÄLEON 

Wer steuern und automatisieren will, benötigt zunächst detaillierte Informationen 

über das Prozessgeschehen. Diese Aufgabe übernehmen Sensoren der verschiedensten 

Wirkprinzipien. Das Lesen von 1D- und 2D-Codes zum Identifizieren und Erkennen von 

Zulieferteilen, Werkstücken oder Transportmitteln gehört dazu. In dieser Domäne 

haben sich kamerabasierte Codeleser etabliert, die sehr flexibel an verschiedene 

Aufgabenstellungen anpassbar sind. Die neuen Codeleser der Baureihe VOS-I zeigen, 

was die Oberklasse dieser Spezies inzwischen zu leisten vermag. 

Die Anforderungen beim Lesen von Barcodes, Data Matrix-, 

QR-Codes usw. in der Fabrikautomation sind ungleich 

höher als etwa beim Scannen von Verpackungen an der 

Supermarktkasse. Das Erfassen von Codes unter industriellen 

Randbedingungen ist eine Echtzeitaufgabe, die eingebunden 

ist in automatische schnelle Fertigungs-, Verarbeitungs- oder 

Transportprozesse. Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit stehen 

an oberster Stelle. 

Das sichere Lesen aller gebräuchlichen 1D- und 2D-Codes einschließlich 

DPM-Codes ist Kernfunktionalität der Universal- 

Codeleser VOS-I von Pepperl+Fuchs. Die stationär zu installierenden 

Vision-Sensoren unterstützen große Abstands- und Erfassungsbereiche, 

lesen Codes auf Objekten, die sich mit Geschwindigkeiten 

bis 4 m/s bewegen, und können auch sehr kleine Codes 

lesen. Darüber hinaus bieten die Leser eine Fülle an intelligenten 

Leistungsmerkmalen, mit denen die Anwender alle denkbaren 

Aufgaben bewältigen können. Funktionen wie Matchcode, Multi- 

Window- und Multi-Code-Lesungen gehören ebenso dazu wie 

die Ausgabestring-Formatierung über Skripts oder die Fähigkeit, 

einen Geräteverbund aus mehreren VOS-I zu bilden. Um die 

Codeleser reibungslos in bestehende Steuerungs- und Vernetzungssysteme 

zu integrieren, verfügen alle Gerätevarianten über 

einen LAN-Anschluss für Profinet IO, Ethernet IP, Ethernet TCP/ 

IP sowie eine serielle RS232-Schnittstelle; außerdem gibt es drei 

frei konfigurierbare digitale Ein-/Ausgänge. 

Typische Anwendungsbereiche für die neuen Codeleser finden 

sich in der Automobilindustrie, beim Fertigen von Elektronik- 

Baugruppen und in der Logistik-Branche. In der Automobilindustrie 

kommen häufig DPM-Codes (Direct Part Marking) zum Einsatz. 

Diese werden durch mechanisches Nadeln und Einbrennen 



Hohe Flexibilität durch Kombination von verschiedenen Auflösungen, 

Objektiven und Beleuchtungen 

mit Laserlicht auf die Oberfläche von (Metall-)Gegenständen 

aufgebracht, zum Beispiel auf Motorblocks. Da das Lesen von 

dünn genadelten Codes zuweilen Schwierigkeiten bereitet, haben 

die Entwickler für diesen Zweck einen speziellen Decoder 

entwickelt. Er wird ergänzt durch eine elektronische Filter-Bank, 

um Rohbilder passend aufzubereiten und sichere künftige Lesungen 

zu ermöglichen. Solch ein Filter sorgt beispielsweise für 

PASSENDE ETHERNET-SCHNITT- 

STELLEN ERLAUBEN DIE 

EINFACHE INTEGRATION DES 

CODELESERS IN SPS UND PC 

eine Vergrößerung dünn genadelter Module vor der eigentlichen 

Auswertung. Mit der Hinzunahme von externer Beleuchtung ist 

der VOS-I sogar in der Lage, schwierige DPM-Codes sicher in 2 m 

Entfernung zu lesen (Aufmacherbild). 

KLEINE CODES MIT 0,1 MM MODULGRÖSSE 

BEHERRSCHEN 

Beim Fertigen und Bestücken von Leiterplatten gilt es dagegen, 

sehr kleine Codes zu erfassen, gegebenenfalls von mehreren Leiterplatten 

gleichzeitig. Da auf Leiterplatten in der Regel Platzmangel 

herrscht, finden hier oftmals sehr kleine gelaserte Data- 

Matrix-Codes Verwendung. Der VOS-I kann diese Codes mit Modulgrößen 

von nur 0,1 mm dekodieren und beherrscht Multi- 

Code-Lesungen. Dies ermöglicht das gleichzeitige Lesen von bis 

zu 64 Codes in einem Lesefenster bzw. noch mehr Codes, falls 

man mehrere Lesefenster verwendet. Welche Code-Arten der Vision-Sensor 

parallel lesen soll, spielt keine Rolle. Ein Mischen 

unterschiedlicher Code-Symbologien stellt kein Problem dar. 

Multi-Code-Lesungen werden auch in der Logistik vielfach 

benötigt, zum Beispiel beim Erfassen sogenannter Odetten. Bei 

den Aufklebern zum standardisierten Informationsaustausch 

bei Warenlieferungen verteilen sich die Daten auf eine Reihe 

verschiedener Codes. Außerdem profitieren Logistik-Anwendungen 

von einer weiteren interessanten Funktionalität der 

VOS-I Codeleser: Häufig liegen Boxen und Pakete in zufälliger 

Ausrichtung auf Förderbändern und die Codes können omnidirektional, 

also auf verschiedenen Seiten angeordnet sein. Um alle 

Codes eines Pakets gleichzeitig zu erfassen, lassen sich mehrere 

VOS-I Codeleser logisch zusammenschalten. Eines der Geräte 

fungiert als Hauptgerät, das die Leseergebnisse des Verbunds 

sammelt und gemeinsam an die übergeordnete Anlagensteuerung 

weiterleitet. 

BEWERTUNG DER CODE-QUALITÄT ANGELEHNT 

AN ISO-KRITERIEN 

Die neuen Code-Leser von Pepperl+Fuchs verfügen über eine 

Code-Qualitätsausgabe, die angelehnt ist an die von der ISO definierten 

Originalkriterien. „Angelehnt“ nur daher, weil im Produktivbetrieb 

keine ISO-Normbeleuchtung zur Verfügung steht. 

Bemerkenswert ist, dass die Qualitätsausgabe auch für DPM- 

Codes realisiert ist, gemäß der speziell hierfür anwendbaren ISO/ 

IEC TR 29158. Eine leistungsfähige Script-Funktionlität erlaubt es, 

die erfassten Daten spezifisch aufzubereiten, weiterzuverarbeiten 

und bestimmten Ausgängen zuzuweisen. 

In industriellen Abläufen kommt häufig die Funktion „Matchcode“ 

zum Einsatz, wobei der Codeleser den aktuell gelesenen 

Wert mit einem zuvor eingelernten oder von der Steuerung vorgegebenen 

Referenzwert vergleicht. Der Ausgang muss dann nur 

noch „passt“ oder „passt nicht“ ausgeben. Bei einem Produktwechsel 

ist das Einlernen des neuen Referenzwertes durch Setzen 

eines Hardware-Eingangs quasi On-the-fly möglich. 

Der VOS-I kann aufgenommene Bilder im Sensor oder auf einem 

FTP-Server speichern. Diese lassen sich anschließend mithilfe 

eines Emulators analysieren, um die idealen Sensoreinstellungen 

für die gegebenen Randbedingungen zu ermitteln. Auch 

mehrere Bilder sowie ganze Bildsequenzen sind für die Optimierungen 

auswertbar. Als Ergebnis erhält der Anwender eine robuste 

sichere Codelesung in seiner Anlage. Der VOS-I speichert 

bis zu 32 Jobs, die man via Remote-Zugriff über den Feldbus aktiviert. 

Die Codeleser stehen mit verschiedenen Festbrennweiten 

und unterschiedlichen Auflösungen bis 5,2 Mega-Pixel zur 

Verfügung. 

Bilder: Pepperl+Fuchs 

www.pepperl-fuchs.com 

UNTERNEHMEN 

Pepperl+Fuchs SE 

Lilienthalstraße 200, 68307 Mannheim 

Telefon: 0621 - 776-1111, 

fa-info@de.pepperl-fuchs.com 

AUTOR 

Dr.-Ing. Tim Weis, Produktmanager 

Industrial Vision Components, 

Pepperl+Fuchs 



SOFTWARE-ABONNEMENTS IM DIGITALEN ZEITALTER 

MODELLE, CHANCEN 

UND RISIKEN 

Anstatt Lizenzen zu kaufen, gibt es heute unterschiedliche Möglichkeiten, eine 

Software oder damit verbundene Dienste zu mieten. Welche Modelle gibt es, 

für wen eignen sie sich und welche Vorteile ergeben sich dadurch? Oder anders 

gefragt: Gibt es auch Risiken, die damit verbunden sind? Folgender Beitrag 

nimmt all das insbesondere unter wirtschaftlichen Aspekten unter die Lupe. 

Mit einem Software-Abonnement zahlen Unternehmen 

für den Zugang nur so lange wie sie ihn benötigen. Viele 

Kunden ziehen monatliche Abo-Zahlungen vor, anstatt 

vorab einen größeren Betrag zum Erwerb der Software 

zu bezahlen. Software-Abonnements garantieren, dass sie 

immer Zugriff auf aktualisierte Funktionen erhalten und nicht für 

Upgrades auf neue Versionen bezahlen müssen. 

Der Begriff Abonnement ist bei Software doppelt belegt. In den 

meisten Fällen meint man ein Mietmodell bzw. Lizenz-Abonnement, 

bei dem der Anwender die Software nicht kauft, sondern 

mietet. Damit hat er am Anfang keine hohen Kosten und keine 

größeren Risiken bei der Anschaffung der Software. Außerdem ist 

in diesem Mietmodell in der Regel die aktuelle Version der Software 

enthalten. Damit profitiert der Anwender von neuen Funktionen, 

die er beim klassischen Kaufmodell erst separat erwerben 

müsste. Beendet der Anwender die Miete, dann erlischt die Berechtigung, 

die Software zu nutzen. 

Die zweite Auslegung ist ein Wartungs-Abonnement. Hier kauft 

der Anwender die Software und schließt einen Wartungsvertrag 

ab. Während der Laufzeit des Wartungsvertrags hat der Anwender 

das Recht, die jeweils aktuelle Version der Software einzusetzen. 

Mit dem Ende des Wartungsvertrags kann der Anwender die 

zum Endzeitpunkt aktuelle Version der Software auch über das 

Abonnement hinaus weiter einsetzen. 

In der Abwicklung sind Lizenz- und Wartungs-Abonnements 

in der Regel gleich. Der Anwender schließt einen Vertrag ab, der 

sich automatisch verlängert, wenn er nicht mit einer Vorlaufzeit 

von 14 bis 90 Tagen gekündigt wird. Die Grenzen zwischen diesen 

beiden Modellen sind fließend. So ist es bei einem Virenscanner 

üblich, dass nach dem Ende des Abonnements die Software 

zwar weiterläuft, aufgrund von fehlenden Updates der Virensignaturen 

aber quasi nutzlos ist. Bei einigen Entwicklungswerkzeugen 

erhält man am Ende des Lizenz-Abonnements die letzte 

Version als dauerhafte Fallback-Lizenz. 

WIE SIEHT DER TECHNISCHE ABLAUF AUS? 

Für den automatisierten Ablauf von Abonnements ist ein Lizenz- 

Aktivierungsserver im Internet erforderlich, zum Beispiel Code- 

Meter License Central. Im Standardablauf wird mit Abschluss des 

Abonnements eine zeitlich befristete Lizenz erzeugt, die mit dem 

vorläufigen Ende des Abonnements abläuft. Ist die Kündigungsfrist 

verstrichen, wird die Lizenz im Hintergrund automatisch 

verlängert. Der Trigger für die Verlängerung kann von einem 

extra dafür vorgesehenen CRM-, ERP- oder E-Commerce-System, 

zum Beispiel Zuora oder SAP EMS, erfolgen und zum Aktivierungsserver 

übermittelt werden. Wahlweise kann der Aktivierungsserver 

diese Verlängerung auslösen und dem Abrechnungssystem 

zurückmelden. Ab diesem Zeitpunkt stellt der Aktivierungsserver 

eine verlängerte Lizenz für den Anwender zur Verfügung. 

Die lizenzierte Software prüft regelmäßig, ob 

Lizenzverlängerungen vorliegen, und überträgt diese auf den 


Die Vergleichsgrafik 

zeigt, dass die Chancen 

mit einem Lizenz- 

Abonnement langfristig 

viel besser sind als 

mit klassischen 

Verlaufsmodellen 

Rechner, den Dongle oder in den Cloud-Account des Anwenders. 

Hat der Nutzer den Vertrag gekündigt, dann wird keine Verlängerung 

erstellt und die Lizenz läuft automatisch ab. 

Der Standardablauf biete volle Kontrolle und höchste Sicherheit 

und er erfordert lediglich, dass der Anwender nach Ablauf 

der Kündigungsfrist einmal online ist. Dies hat sich als Gold- 

Standard etabliert. Für Anwender, die permanent offline sind, 

kann die Verlängerung zum Beispiel als eine Update-Datei übertragen 

werden. Weniger gebräuchlich ist das Ausstellen einer unbefristeten 

Lizenz, die nach der Kündigung in eine befristete Lizenz 

umgewandelt wird. Dies führt nämlich zu der Frage, was geschehen 

soll, wenn keine Bestätigung der Umwandung erfolgt 

bzw. die unbefristete Lizenz verloren geht. Klauseln, dass in diesem 

Fall ein Betrag X in Rechnung gestellt wird, sind in der Praxis 

nur schwer durchsetzbar. 

WELCHE PREISGESTALTUNG SOLLTE 

ICH WÄHLEN? 

Welche Modell Sinn ergibt, kann ein Beispiel zeigen: Die Software 

von Wibu-Systems kostet als Kaufversion 5.000 Euro. Ohne 

Abonnement sieht das Modell so aus, dass Anwender ein Update 

der Software kaufen können. Typischerweise werden Updates innerhalb 

der ersten zwei bis drei Jahre für ca. 50 % des Preises angeboten. 

In unserem Fall wäre dies ein Preis von 2.500 Euro. Hat 

der Anwender zu viele Updates ausgelassen, d. h. beträgt die 

Zeitspanne mehr als drei Jahre, muss der Anwender die Software 

erneut zum vollen Preis erwerben. 

Im Falle eines Wartungs-Abonnements liegen die Preise bei 

12 % bis 25 % des Kaufpreises als jährliche Wartungsgebühr. Das 

heißt der Anwender zahlt in diesem Fall zusätzlich zu den 5.000 

Euro Lizenzkosten noch 600 bis 1.250 Euro für den Wartungsvertrag. 

Für monatliche Lizenz-Abonnements liegen die Preise in 

der Regel zwischen 2 % und 5 % des Kaufpreises als monatlicher 

Abonnement-Preis. In unserem Fall sind dies zwischen 100 Euro 

und 250 Euro Miete pro Monat. 

WARTUNGS- ODER LIZENZ-ABONNEMENT? 

Die Vergleichsgrafik zeigt deutlich, dass die Chancen mit einem 

Lizenz-Abonnement langfristig viel besser sind als mit klassischen 

Verlaufsmodellen. Und das selbst dann, wenn nur 25 % 

mehr Kunden durch das neue Modell gewonnen werden können. 

Es zeigt aber auch, dass in den ersten Jahren mit weniger Umsatz 

zu rechnen ist, man also den redensartlichen „langen Atem“ benötigt, 

um ein Lizenz-Abonnement einzuführen. Vor allem, wenn 

ein Kaufmodell auf ein Lizenz-Abonnement umgestellt wird, 

muss man kurzfristig mit Umsatzrückgängen rechnen. Empfehlenswert 

ist es daher, neue Produkte oder neue Märkte mit den 

neuen Modellen einzuführen und bestehende Produkte auslaufen 

zu lassen. Das Wartungs-Abonnement ist dagegen risikolos. 

Auch hier sind über die Jahre, vor allem bei niedrigen Kündigungsraten, 

relevante Umsätze möglich. Hier ist es nicht ungewöhnlich, 

dass bei am Markt etablierten Firmen der Wartungsvertrags-Umsatz 

über den Umsatz mit Neu-Lizenzen hinausgeht. 

Der Business-Plan für die Einführung von Abonnements ist natürlich 

für jede Software abhängig vom Markt und den Kundenverhalten 

unterschiedlich, sodass diese Beispielrechnung nur als 

ein grober Anhaltspunkt verstanden werden möchte. 

Bilder: Aufmacher bakhtiarzein – stock.adobe.com, Grafik Wibu-Systems 

www.wibu.com 

UNTERNEHMEN 

Wibu-Systems AG 

Zimmerstrasse 5 

76137 Karlsruhe 

Tel: 0721 - 93172-0 

AUTOR 

Rüdiger Kügler, VP Sales | Professional 

Services | Security Expert, 

Wibu-Systems AG, Karlsruhe 

LIVE VOR ORT AUF DER 

HANNOVER MESSE 

Wibu-Systems berät interessierte Unternehmen 

zur technischen Umsetzung der 

gerade besprochenen Abonnement-Modelle 

und die Messebesucher der Hannover 

Messe können sich am Messestand von 

Wibu-Systems auch zu diesem Thema 

informieren. 



NEUE ROBOTIKIDEEN, DIE LÄNGST IN 

PRAXISTAUGLICHEN ANWENDUNGEN ZU FINDEN SIND 

LASSEN SIE SICH 

INSPIRIEREN 

Für mittelständische Unternehmen ist es häufig nicht einfach, in automatisierungsfördernde 

Maßnahmen einzusteigen. Unsicherheiten in der Umsetzbarkeit, 

Bedenken der Rentabilität und auch die damit verbundenen Investitionskosten 

sind aktuelle Hemmnisse. Wir zeigen Ihnen, wie Sie wirtschaftlich und risikoarm 

in die Automation einsteigen können. 

Ein Pick-and-Place-Roboter greift Richtung Förderband, 

nimmt sich ein kleines Bauteil und legt es in eine Kiste. Immer 

und immer wieder, tausendfach am Tag. Diese einfachen, 

monotonen Tätigkeiten sind in der Industrie Alltag 

und bei vielen großen Betrieben längst automatisiert. Doch die 

Hürde für viele kleinere Betriebe ist hoch, und das, obwohl sie in 

vielen Fällen von einer Automatisierung unmittelbar und schnell 

profitieren würden. Was hindert also diese KMU daran, einzusteigen? 

„Eine große Hürde sind die vermeintlich hohen Investitionskosten“, 

macht Alexander Mühlens, Leiter Automatisierungstechnik 

bei Igus deutlich und fügt hinzu: „Für Einsteiger ist das Ange- 

bot auf dem Markt außerdem sehr unübersichtlich. Ein großes Fragezeichen 

entsteht beispielsweise, wenn man wissen will, ob 

Komponenten verschiedener Hersteller reibungslos miteinander 

funktionieren.“ Genau diese Herausforderungen greift Igus mit seiner 

Low-Cost-Automation auf. Der Kölner Motion-Plastics-Spezialist 

bietet Linear-, Delta- sowie Gelenkarm-Roboter made in Germany 

zu einem attraktiven Preis. Hinzu kommt der Getriebebaukasten 

Apiro sowie verschiedene Steuerungen. Durch die Modularität 

der einzelnen Komponenten lassen sich nach dem 

„Build-or-Buy-Prinzip“ einzelne Komponenten oder komplette, individuelle 

Robotiklösungen zusammenstellen und bestellen. 



INDUSTRIETAUGLICHE COBOT-GETRIEBE 

AUS KUNSTSTOFF 

Aber nicht nur in industriellen Anwendungsbereichen, sondern 

auch in Küchen, in der Pflege oder in Ausgabeautomaten helfen 

Leichtbauroboter, einfache und monotone Aufgaben zu automatisieren. 

Damit sich solche interagierenden Servicerobotik-Konzepte 

wirtschaftlich umsetzen lassen, hat Igus einen Getriebebaukasten 

für Cobots entwickelt. Im Zentrum steht dabei das 

vollintegrierte Tribo-Wellgetriebe mit Motor, Absolutwert-Encoder, 

Kraftregelung und Controller: Das weltweit erste industrietaugliche 

Cobot-Getriebe aus Kunststoff. Der Einsatz von Kunststoffen 

ermöglicht hier eine äußerst kompakte Bauweise und eine 

kostengünstige Herstellung. „Seit 2019 haben wir zahlreiche 

tribologische und thermodynamische Tests zu 15 Materialpaarungen 

und Toleranzketten im hauseigenen Labor durchgeführt. 

Dadurch konnten wir kontinuierlich Verbesserungen erzielen 

und am Ende die Zyklenzahl auf zwei Millionen sogar verfünffachen. 

Das entspricht einer üblichen Lebensdauer von zwei Jahren“, 

sagt Alexander Mühlens. 

Zum Einsatz kommt das Drygear-Wellgetriebe beispielsweise 

in der letzten Achse von Gelenkarm-, Portal- und Delta-Robotern 

vor verschiedenen Greifersystemen. „Die Plug-and-Play-Lösung 

hilft dabei, spannende Cobot-Ideen schnell in die Tat umzusetzen, 

ganz ohne sich Gedanken zur Leistungselektronik machen 

zu müssen“, stellt Alexander Mühlens heraus. Das geringe Gewicht 

sei beim Einsatz in Cobots ein deutlicher Pluspunkt, denn 

kleinere Massen bedeuten auch kleinere Kräfte bei Kollisionen. 

„Dank der elektronischen Komponenten im vollintegrierten Wellgetriebe 

ist eine Mensch-Roboter-Kollaboration (MRK) möglich“, 

so Mühlens weiter. Mittels Absolutwert-Encoder-Technologie 

können Kräfte wie auch Momente über den Motorstrom ermittelt 

und sicher begrenzt werden. Dafür setzt Igus auf einen Doppelencoder, 

bei dem eine Messung vor und hinter dem Gelenk 

erfolgt, um Kräfte und Drehmomente zu erkennen und darauf reagieren 

zu können. Igus hat sein Motion-Plastics-Know-how 

auch in die Leistungselektronik eingebracht und erstmalig einen 

Encoder mithilfe von Leitplastikbahnen entwickelt. So lassen 

sich Dreh- und Zyklenzahl, Durchläufe, Temperatur und Strom 

exakt messen. Dank einer Cloudanbindung mit Webcam stellt ein 

Dashboard alle generierten Daten übersichtlich live dar. Der 

Kunde erhält so die volle Transparenz über seinen ReBeL im Betrieb, 

über Kennzahlen wie Verschleiß, Taktzeit und Stückzahlen. 

KUNSTSTOFF-COBOT PER 

BUILD-OR-BUY-PRINZIP 

Die vollintegrierten Wellgetriebe aus Kunststoff kommen in der 

neuen Robotergeneration des Anbieters zum Einsatz: dem 

ReBeL. Mit rund 8 kg ist er der leichteste Serviceroboter mit Cobot-Funktion 

in seiner Klasse. Seine Traglast liegt bei 2 kg und er 

besitzt eine Reichweite von 664 mm. Die Wiederholgenauigkeit 

liegt bei ± 1 mm bei 7 Picks pro Minute. Das qualifiziert ihn für 

die vielfältigsten Aufgaben: vom Einsatz auf einem fahrerlosen 

Transportsystem, als montierte Version auf Drohnen 

im Agrarbereich bis hin zum Einsatz als 

Barkeeper. Alexander Mühlens: „Viele neue 

Robotikideen sind inzwischen nicht nur 

denkbar, sondern längst möglich – gerade, 

wenn die Einstiegshürden wie Preis, 

Komplexität oder Aufwand sinken. Erhältlich 

ist der smarte ReBeL in zwei Varianten: 

als Open-Source-Version ohne 

01 Igus hat einen Getriebebaukasten 

für Cobots entwickelt 

02 Tribo-Wellgetriebe mit Motor, Absolutwert-Encoder, Kraftregelung 

und Controller 

Robotersteuerung, Netzteil und Software für 3.900 Euro oder als 

vollausgestattete Plug-and-Play-Variante für 4.970 Euro. 

Der ReBeL lässt sich einfach testen und betreiben. Dafür wurde 

eine kostenlose Steuerungssoftware für alle Roboter-Kinematiken 

des Unternehmens entwickelt. Die Igus Robot-Control ist 

konzipiert für diejenigen, die automatisieren wollen, aber über 

wenig Programmierer-Ressourcen verfügen. Die Komplexität der 

Software wurde soweit reduziert, dass selbst Laien nach kurzer 

Einarbeitungszeit Bewegungen des Roboters festlegen können. 

Einen Schritt weiter geht der RBTXpert, ein Berater, der bei der 

Auswahl der richtigen Low-Cost-Automation-Lösung hilft. Er unterstützt 

vor allem dann, wenn man nur die Aufgabe hat, die automatisiert 

werden soll, aber noch nicht weiß, welche Komponenten 

man dafür eigentlich benötigt. Auf einer 400 m2 großen 

Customer Testing Area beraten Experten täglich Kunden per 

Live-Video und testen mit ihnen gemeinsam die Machbarkeit der 

geplanten einfachen Automatisierung. „Einfach“ sind Anwendungen, 

die einen Gesamtprojektaufwand von 100 Stunden nicht 

überschreiten und geschätzte Hardwarekosten von 5.000,- bis 

45.000,- Euro veranschlagen. Im Rahmen des Tests können Kunden 

ihre Ware, die bewegt werden soll, zu Igus schicken und genau 

damit werden dann die Tests durchgeführt. 

Bilder: Igus 

www.igus.net 

UNTERNEHMEN 

Igus GmbH 

Spicher Str. 1a, 51147 Köln 

Tel. 02203 - 9649-459 


Mit wenigen Klicks Roboter 

zusammenstellen: 

www.rbtx.com 


HANNOVER XXX MESSE 2022 

ANSCHLUSSTECHNOLOGIE HEBT VERDRAHTUNGSPROZESSE AUF EIN NEUES LEVEL 

SCHNELL – EINFACH – SICHER 

Wartungs- und Installationsprozesse im Schaltschrank und im Feld beschleunigen: 

kein Problem. Wir stellen Ihnen ein Reihenklemmprogramm vor, das die Verdrahtung 

auf eine neue Stufe der Geschwindigkeit und Effizienz hebt. Völlig 

werkzeuglos und ohne Crimpen von Aderendhülsen werden isolierte und flexible 

Litzenleiter einfach in offene Anschlussstellen eingeführt und mit einem hörbaren 

Klick angeschlossen – so schnell wie ein Fingerschnippen. 

Das Unternehmen Weidmüller erweitert sein Reihenklemmenprogramm 

Klippon Connect um die AS-Reihe 

mit der Snap-in-Technologie. Damit sollen sich flexible 

Leiter ohne Aderendhülsen schnell, einfach und ohne 

Werkzeug verdrahten lassen. Die Leiter werden einfach in die 

Anschlussstelle gesteckt, schon schnappt der Mechanismus 

deutlich hörbar zu. Die Snap-in-Technologie sorgt für eine sichere 

und dauerhaft zuverlässige Verbindung – auch bei zunehmend 

automatisierten Verdrahtungsprozessen. AS-Reihenklemmen 

sind kompatibel zur Klippon Connect A-Reihe und daher 

vielseitig einsetzbar. 

FUNKTIONSWEISE DER 

ANSCHLUSSTECHNOLOGIE 

Der Snap-in-Anschluss gehört in die Kategorie zeitsparende Anschlusstechnologie. 

Er ist derzeit einer der schnellsten Anschlüsse 

und ermöglicht eine sichere Verdrahtung. Selbst flexible Leiter 

ohne Aderendhülsen können mit Snap-in intuitiv und ohne 

Werkzeug angeschlossen werden. Selbstverständlich auch in 

vollautomatisierten Verdrahtungsprozessen. 

Die Reihenklemmen werden mit vorgespannter Feder ausgeliefert, 

sodass der abisolierte Leiter einfach und sicher, ohne weitere 

Vorbereitung, in die Klemmstelle eingeführt werden kann. Mit 

einem deutlich hörbaren „Klick“ wird der anzuschließende Leiter 

in der Klemmstelle kontaktiert. Die ausgelöste Klemmstelle wird 

zusätzlich optisch über eine Erhöhung des Pushers signalisiert. 

Durch Betätigung des Pushers kann der Leiter jederzeit 

schnell und einfach wieder gelöst und die Klemmstelle für die 

Verdrahtung vorgespannt werden. Sobald der Leiter richtig und 

tief genug in die Kontaktstelle eingeführt ist, erfolgt eine prozesssichere 

Auslösung der Klemmstelle. Die zuverlässige Kontaktierung 

des Leiters sorgt für einen vibrationssicheren, gasdichten 

und langzeitstabilen Leiteranschluss. Neben dem akustischen 

„Klick“ signalisiert eine Erhöhung des Pushers den sicher hergestellten 

Anschluss. Durch die Technik der vorgespannten 


Bei der AS-Reihe wird der abisolierte Leiter einfach und sicher, ohne weitere Vorbereitung, in die 

Klemmstelle eingeführt – mit einem deutlichen „Klick“ wird der Leiter in der Klemmstelle kontaktiert 

Klemmstelle können flexible Leiter ohne Aderendhülse direkt 

gesteckt werden, ein Werkzeug ist dafür nicht erforderlich. 

„READY TO WIRE“ UND „READY TO ROBOT” 

Die zunehmende Automatisierung im Schaltschrankbau setzt 

neue Anforderungen an die Reihenklemmen von morgen. 

Weidmüller unterstützt seine Kunden bei der Entwicklung und 

hat die AS-Reihe dafür bereits mit einem optimierten Design 

versehen, sodass sie sich für eine robotergestützte Montage eignet 

– „ready to robot“. Eine automatische Assemblierung wie bei 

der Standard-A-Reihe ist gegeben. 

Die geöffnete Klemmstelle der AS-Reihe – „ready to wire“ – 

ermöglicht darüber hinaus eine robotergestützte, direkte Verdrahtung. 

Anwender können das Standardzubehör und das 

Markierungssystem der A-Reihe nutzen. Die Möglichkeit der 

automatischen Beschriftung, z. B. mit dem Klippon Connect 

RailLaser, ist gegeben. 

DIE BAUREIHE IM ÜBERBLICK 

Bei der Entwicklung der AS-Reihe hat sich Weidmüller auf den 

Leiterquerschnittsbereich von ≤ 2,5 mm 2 fokussiert. In diesem 

Bereich befindet sich die höchste Anzahl an Verbindungen, deshalb 

spielt die Snap-in-Technologie bei der Verdrahtung hier explizit 

ihre Vorteile aus. Auch der Einsatz einer robotergestützten 

Verdrahtung ist in diesem Bereich gegeben. 

Die AS-Reihe umfasst derzeit: 

n Zweipolige Durchgangs- und PE-Klemmen: 

n AS2C 2.5/AS2C 2.5 PE in den Abmessungen: 5,1 × 59 × 38 mm 

(Breite/Höhe/Tiefe). 

n Dreipolige Durchgangs- und PE-Klemmen: 

n AS3C 2.5/AS3C 2.5 PE in den Abmessungen: 5,1 × 71,5 × 38 mm 


n Vierpolige Durchgangs- und PE-Klemmen: 

n AS4C 2.5/AS4C 2.5 PE in den Abmessungen: 5,1 × 84 × 38 mm n n 


Der Snap-in-Kontakt der Klemmen ist für einen max. Klemmbarkeitsbereich 

von 0,5 bis 2,5 mm 2 ausgelegt. Weitere Kenndaten 

sind: Bemessungsspannung 800 V sowie ein Bemessungsstrom 

von 24 A. Die Reihenklemmen werden auf die Tragschiene TS 35 

aufgerastet. 

Bilder: Weidmüller 

www.weidmueller.de 

UNTERNEHMEN 

Weidmüller GmbH & Co. KG, 

Klingenbergstraße 26 

32758 Detmold, Tel.: +49 5231 14 28-0 

E-Mail: weidmueller@weidmueller.de 

Das Besondere an der Snap-in-Technologie ist 

vor allem die Kombination aus schnellem und 

einfachem Leiteranschluss und der erhöhten 

Sicherheit durch die optische und akustische 

Rückmeldung, wenn ein Leiter kontaktiert ist. 

Arnd Schepmann, Vice President Business Unit 

Terminals, Weidmüller-Gruppe 

AUTOR 

Arnd Schepmann 

Vice President Business Unit Terminals 

Weidmüller Gruppe, Detmold 


https://bit.ly/SnapIn-QuickConnection 



ERSTE MODULE FÜR ASI-5 SAFETY 

Mit den beiden Eingangsmodulen BWU4209 für potenzialfreie 

Kontakte und BWU4210 für optoelektronische Schutzeinrichtungen 

präsentiert Bihl+Wiedemann die ersten Produkte mit ASi-5 

Safety-Technologie. Die bereits vom Tüv zertifizierte Safety-Version 

von ASi-5 ist immer dann eine passende Ergänzung für ASi 

Safety at Work, wenn mehrere sichere Signale oder eine Kombination 

aus sicheren und nicht-sicheren Signalen übertragen werden 

soll. Denn wie ASi-3 und ASi-5 im nicht-sicheren Bereich arbeiten 

auch die beiden Safety-Versionen von AS-Interface vollständig 

parallel auf demselben Profilkabel. Beide ASi-5-Safety-Module in 

Schutzart IP67 verfügen über zwei sichere zweikanalige Eingänge 

und zwölf selbstkonfigurierende E/As für nicht-sichere Signale. Wird in den SPS-Ausgangsdaten ein Ausgangs-Bit 

gesetzt, ist es ein Ausgang mit Schaltdiagnose im korrespondierenden Eingangs-Bit. Wenn nicht, wird es automatisch 

als Eingangssignal in den SPS-Eingangsdaten abgebildet. Auf diese Weise lassen sich mit diesen Modulen laut 

Hersteller je nach Bedarf ganz unterschiedliche Anwendungen realisieren, etwa eine kostengünstige Anschaltung 

von einem Bedienpanel mit mehreren Leuchttastern, einem Not-Halt-Taster und einem sicheren Schlüsselschalter 

an ASi. Angeschlossen werden die beiden Module über ASi-Profilkabel. Die Versorgung der Ein- und Ausgänge 

erfolgt aus Aux, die Anbindung an die Peripherie wird über acht fünfpolige M12-Buchsen realisiert. 

www.bihl-wiedemann.de 

Das CodeMeter-Universum: Eine Konstellation von 

Schutz-, Lizenzierungs- und Sicherheitstools 

Cybersicherheit erfordert Robustheit, Skalierbarkeit, 

Modularität und Effizienz in ständiger Feinabstimmung. 

Das CodeMeter-Ökosystem schützt und monetarisiert 

die Maschinensoftware, Konfigurationsdaten und 

digitale Designs in der vernetzten Industrie. 

Greifen Sie nach den Sternen und 

verlangen Sie Spitzenqualität! 

Treffen Sie uns: 

Halle 5 

Stand B43 

+49 721 931720 

sales@wibu.com 

www.wibu.com

KONNEKTIVITÄTSLÖSUNGEN FÜR DIE INDUSTRIELLE TRANSFORTMATION 


Unter dem Oberbegriff Connectivity+ bündelt Harting Produkte, Lösungen und 

Services, die auf globale Megatrends einzahlen und in enger Zusammenarbeit 

mit Kunden und Partnern entwickelt werden. Dabei stehen insbesondere 

Modularisierung, Autonomie und der digitale Zwilling im Mittelpunkt. Der 

Bereich „All for Energy“ wird durch Schaltschrankanwendungen unter Einbeziehung 

des Han Eco als Schnittstelle in Daten-Zentren, wie auch Transformatoroder 

Umrichter-Applikationen, repräsentiert. 

Kleine Steckverbinder adressieren die Themen All for Ethernet, All for PCB und 

3D MID. Präsentiert wird zudem eine Connectivity+-Lösung, die sowohl ressourcenschonend 

als auch höchsteffizient sei – vom Sensor bis in die Cloud mit nur 

zwei Adern. SPE schafft eine nahtlose Dateninfrastruktur und zeigt Optimierungspotenziale in der Fabrikautomation auf. 

Vorgestellt werden darüber hinaus Push-Pull-Systeme für die Schnnellverriegelung. 

www.harting.com 

AUTOMATIONS- 

PLATTFORM UND 

NEUE COBOTS 

Mit i³ Control präsentiert 

Yaskawa eine neue Automations-Plattform. 

Das Besondere 

dieses erstmals als 

Konzept präsentierten 

Systems: Es bildet eine 

technisch aufeinander 

abgestimmte Gesamtlösung 

für industriespezifische 

Steuerungen – von der 

Engineering-Software über 

die Controller-Hardware bis 

hin zur integrierten Chip- 

Technologie. 

Die neue Plug-&-Play-Cobot- 

Serie HC DTP soll den Aufbau 

einfacher Cobot-Installationen 

erleichtern. Der Adapterflansch 

und die Optionen der 

internen Medienführung 

wurden an die Vielzahl 

gängiger Cobot-Werkzeuge 

und -Greifer auf dem 

Cobot-Markt angepasst. Eine 

mobile Anwendung mit 

einem Motoman HC20 DTP 

illustriert das Spektrum 

neuer Möglichkeiten. 

www.yaskawa.de


INDIVIDUALISIERBARES GATEWAY FÜR ETHERCAT P 

Euchner stellt das Busmodul MBM für EtherCAT P vor. Damit sind alle 

Funktionen des Schutztürsystems Multifunctional Gate Box 2 (MGB2 

Modular) jetzt auch für EtherCAT P verfügbar. In der Sicherheitstechnik 

gilt es, immer komplexeren Anwendungen 

Rechnung zu tragen – zum Beispiel mit dem 

Schutztürsystem Multifunctional Gate Box (MGB). 

Die MGB2 Modular EtherCAT P mit FSoE (FailSafe 

over EtherCAT) ist zudem an individuelle Anforderungen 

anpassbar. Modular steht hierbei für einen Baukasten aus Zuhaltemodul, 

Busmodul und Submodulen, sodass zahlreiche weitere Funktionen realisiert 

werden können. Das neue Busmodul MBM ist für den Anschluss an EtherCAT P 

vorbereitet und entspricht der Kategorie 4/PL e, SIL3. EtherCAT- 

Meldungen und der integrierte Webserver liefern einen schnellen und 

detaillierten Überblick über den Status des Geräts. Dank der einfachen 

Parametrierung lässt sich das System im Servicefall innerhalb weniger 

Minuten austauschen. 

www.euchner.de 

HYGIENEANTRIEBE AUS EDELSTAHL 

SEW-Eurodrive ergänzt sein Lösungs- und Produktportfolio mit Edelstahl-Servogetriebemotoren. 

Die Edelstahl-Servogetriebemotoren der Baureihe PSH CM2H sind 

im Hygienic Design konzipiert. Sie erfüllen die strengen Richtlinien der European 

Hygienic Engineering Design Group (EHEDG) sowie der US-amerikanischen 

Lebensmittel- und Pharmaüberwachung FDA. Die Antriebe sind mit einer Rauheit 

unter 0,8 µm glatt in der Oberfläche und haben weder Ecken noch Kanten. 

Mit Blick auf Langlebigkeit und leichte Reinigungsfähigkeit wurden die kompakten 

Einheiten aus Synchronservomotor und Planetengetriebe laut Hersteller so 

entwickelt, dass sie der Hochdruckreinigung bei hohen Temperaturen – auch mit 

chemischen Reinigungsmitteln – standhalten. Die Antriebseinheiten seien 

resistent gegen Heißdampf und korrosive Reinigungsmittel – zwei typische Anforderungen gerade bei CIP- und SIP-Abläufen. 

Die Schutzart der neuen Edelstahl-Servogetriebemotoren ist IP69K. Die Servomotoren umfassen fünf Baugrößen mit 

unterschiedlichen Längen bei Nenndrehmomenten von 1,0 bis 103,6 Nm sowie vier unterschiedlichen Übersetzungen je 

Getriebe. Für dynamisches und sicheres Positionieren sind verschiedene Feedback-Systeme lieferbar. 

www.sew-eurodrive.de 

Grenzenlose 

Möglichkeiten. 

SmartRunner 

Explorer 3-D 

MitLichtgeschwindigkeit 

in diedritte 

Dimensionder Automatisierung. 

Halle 9Stand D79 

30.05. – 02.06.22 

Mehr Informationenunter 

pepperl-fuchs.com/ 

pr-smartrunner3d

FLEXIBLES IIOT-DEVICE MIT GATEWAY-FUNKTIONALITÄT 

Der neue Compact Controller 100 von Wago mit Echtzeit-Linux-Betriebssystem 

bietet Anwendern zahlreiche Freiheiten: 

Die Kompaktsteuerung kann mit Codesys V3 programmiert 

werden, ist aber auch für ein von der IEC 61131 unabhängiges 

Engineering nutzbar, etwa mit Node-RED, Python oder C++. 

Außerdem lässt sich auf dem Gerät Docker als Virtualisierungsumgebung 

einfach nachinstallieren. Damit avanciert der 

Compact Controller 100 laut Hersteller zu einem vollwertigen 

IIoT-Device mit Gateway-Funktionalität. Weiterer Vorteil des 

Compact Controllers 100: Er kann dank seiner Bauform als Reiheneinbaugerät (REG), gemäß 

DIN 43880, auch in Installationskleinverteilern montiert werden. Die I/O-Einheit ist zusammen 

mit dem Controller in einem kompakten Gehäuse untergebracht und benötigt daher keinen 

Platz für weitere Steuerungskomponenten. Eine abnehmbare Verdrahtungsebene soll die 

Installation und Inbetriebnahme vereinfachen. 

www.wago.com 

DAS REX-SYSTEM 

Die »All-in-one« Lösung 

BEDIENEN UND BEOBACHTEN MIT WEBPANELS 

Die neue Webpanel-Produktfamilie WP 6000 von 

Phoenix Contact ist eine flexible Plattform, die Bedienund 

Beobachtungsaufgaben ausführt. Die Geräte sind 

über verschiedene Displaygrößen hinweg skalierbar und 

bieten flexible Montageoptionen. Mit dem Linux-Betriebssystem 

und dem Qt-HTML5-Webbrowser finden 

die Webpanels Anwendung in Automatisierungssystemen 

mit webbasierten Applikationen. Sie verfügen über 

kapazitive Glastouchtechnologie und metallische 

Gehäuse. Die Bediengeräte können bis zu vier Tabs 

gleichzeitig öffnen. Ab einer Displaygröße von 12,1" 

verfügen die Webpanels über einen Näherungssensor, 

der das automatische Dimmen oder vollständige Ausschalten der Hintergrundbeleuchtung des 

Bildschirms ermöglicht. Zusätzlich können nicht-webbasierte Applikationen mit dem integrierten 

VNC-Server ebenfalls bedient werden. Die Einrichtung der Geräte erfolgt laut Hersteller 

über das eingebaute Cockpit leicht und unkompliziert. 

www.phoenixcontact.com 

Profitieren Sie von der umfassenden 

DC 24 V-Absicherungslösung für den 

Maschinen- und Anlagenbau. 

Das REX-System vereint Einspeisung, 

Kommunikation, Absicherung und 

Stromverteilung in einem System. 

FERTIGUNG TRANSFORMIEREN 

Im Fokus des Omron-Messeauftritts in Hannover steht die künftige Auslegung des „i- 

Automation“-Konzepts, mit dem das Unternehmen Innovationen in der Fertigung vorantreibt. 

Mit einem neuen Design, das an eine reale Fertigungsumgebung angelehnt ist, erweckt Omron 

in Hannover Technologien und Ansätze zum Leben. Die Besucher können am Messestand 

Lösungen erleben, die auf Robotik, Machine Vision, Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisions-Steuerungsanwendungen, 

künstlicher Intelligenz und Data Science basieren und die 

Fertigungsstandorte transformieren sollen. 

Ein Beispiel für innovative Automatisierung, das in Hannover erstmals in Europa gezeigt wird, 

ist die neue Intelligent Cell Production Line. Sie ist laut Hersteller ein leistungsstarkes Steuerungs-, 

Informations- und Fertigungssysteme zur Unterstützung einer effizienten und qualitativ 

hochwertigen Montage und Produktion. Das 

Konzept wurde bereits in Omron-Werken in Japan und 

China getestet und eingesetzt, um ein harmonisches 

Zusammenspiel zwischen Mitarbeitern und Maschinen 

zu erreichen. Beschleunigte Mitarbeiterschulungen 

und optimierter Wissenstransfer, Null-Fehler-Produktion 

und verbesserte Workflow-Effizienz sind nur 

einige der Vorteile, von denen Hersteller bei diesem 

neuen Liniensteuerungsansatz profitieren sollen. 

www.omron.de 

IHR NUTZEN: 

• Erhöhte Maschinenverfügbarkeit: 

Eindeutige Fehlererkennung, hohe 

Transparenz und Ferndiagnose 

• Flexibilität: Einfache Montage, 

Modularität und bequeme Anpassung 

• Zeiteinsparung: Innovative und 

flexible Anschlusstechnik 

• Kosteneffizienz: Kein weiteres 

Zubehör nötig 

Haben Sie dazu weitere Fragen? 

Besuchen Sie uns auf der Hannover 

Messe in HALLE 11, STAND B11. 

Mehr Infos unter www.e-t-a.de 

ENGINEERING TECHNOLOGY

ZWISCHEN VERSORGUNGS- 

SICHERHEIT UND KLIMASCHUTZ 

Die Welt durchlebt eine Zeitenwende in der internationalen Wirtschafts- und 

Energiepolitik. Eine Zeitenwende, die mit steigenden Energiepreisen und 

unterbrochenen Lieferketten einhergeht und direkte Auswirkungen auf die 

weltweite Industrieproduktion hat. In diesem Spannungsfeld müssen schnell 

Lösungen her: politisch, wirtschaftlich und insbesondere technologisch. 

Die Hannover Messe 2022 bietet dafür den Rahmen. 

Vom 30. Mai bis 2. Juni präsentieren 2.500 Unternehmen 

auf dem Messegelände in Hannover ihre Technologien 

für die Fabriken und Energiesysteme von morgen. Unter 

dem Leitthema Industrial Transformation zeigen sie, 

wie vernetzte Produktionsanlagen effizienter und ressourcenschonender 

arbeiten oder wie sich Energie nachhaltig erzeugen 

und übertragen lässt. 

„Angesichts der aktuellen weltpolitischen Lage sind die Themen 

der Hannover Messe relevant wie nie zuvor“, sagte Dr. 

Jochen Köckler, Vorsitzender des Vorstandes der Deutschen Messe 

AG anlässlich der Hannover Messe Preview. „Im Kern geht es 

darum, wie wir in einer sich dynamisch verändernden Welt – politisch, 

ökologisch und wirtschaftlich – für Versorgungssicherheit 

und Wachstum sorgen können und dabei gleichzeitig dem Klimawandel 

entgegenwirken. Neue Technologien werden hierbei 

eine Schlüsselrolle spielen“, ergänzt Köckler. 

GRÜNE ENERGIEN UND WASSERSTOFF 

Wenn es um die CO 2 

-neutrale Produktion und die Energie-Versorgungssicherheit 

in Europa geht, spielen regenerative Energien 

und grüner Wasserstoff eine Schlüsselrolle. Viele Unternehmen 

gehen bereits mit konkreten Lösungen voran. So entsteht bei- 

NEUE TECHNOLOGIEN SPIELEN 

IN EINER DYNAMISCHEN WELT 

EINE SCHLÜSSELROLLE 

spielsweise im Industrie-4.0-Leitwerk des Ausstellers Bosch ein 

Wasserstoffkreislauf. Dabei wird grüner Wasserstoff gewonnen, 

der für industrielle Prozesse genutzt wird. 

Aufgrund der aktuellen Energie-Versorgungsdiskussion gewinnt 

das Thema Wasserstoff auf der Hannover Messe weiter 

an Bedeutung. „Wir bieten bereits seit Jahren die größte europäische 

Plattform für die Wasserstoff- und Brennstoffzellenwirtschaft. 

In Hannover präsentieren mehr als 200 Unternehmen 

Lösungen für eine nachhaltige Energieversorgung mittels 

Wasserstoff aus regenerativen Energien“, sagt Köckler. 

Die Deutsche Messe AG und der Deutsche Wasserstoff- und 

Brennstoffzellen-Verband (DWV) schreiben gemeinsam den 

neuen H2Eco-Award aus. Die Ausschreibung richtet sich an Unternehmen, 

die mit ihren Projekten einen herausragenden Beitrag 

für den Hochlauf der Wasserstoff-Marktwirtschaft leisten. 

Die Bewerbungen können bis zum 2. Mai eingereicht werden. 



Europa will bis zur Mitte des Jahrtausends klimaneutral werden. 

Das Erfassen des CO 2 

-Abdrucks über ganze Lieferketten ist häufig 

der erste Schritt in Richtung Klimaneutralität. Siemens hat eine 

Software entwickelt, die Emissionsdaten entlang der Lieferkette 

erfasst und sie mit denen aus der eigenen Wertschöpfung 

zu einem realen CO 2 

-Fußabdruck eines Produktes kombiniert. 

Realistische 

Lösungsansätze für 

Smart Factories 

PARTNERLAND UND RAHMENPROGRAMM 

Portugal ist in diesem Jahr das Partnerland der Hannover Messe. 

Mehr als 120 portugiesische Unternehmen haben sich für die 

Hannover Messe 2022 angemeldet. Sie bieten Lösungen für viele 

Branchen wie Automobil und Transport, Lebensmittel- und Medizintechnik 

sowie Umformtechnik und Kunststoffe, Verpackungen 

und Pharmazeutika. 

Neben den Messepräsentationen erwartet die BesucherInnen 

ein hochkarätiges Rahmenprogramm. Auf den vier Konferenzbühnen 

geht es um Themen wie Automatisierung, Cloud und 

Infrastruktur, Analyse und Datenmanagement, digitale Plattformen, 

Robotik, IT-Sicherheit, künstliche Intelligenz, erneuerbare 

Energien, grüner Wasserstoff, die energieeffiziente und CO 2 

-neutrale 

Produktion, digitales Energiemanagement, Kreislaufwirtschaft 

und vieles mehr. Das komplette Programm wird nicht nur 

vor Ort erlebbar sein, sondern zeitgleich über die Hannover 

Messe Webseite gestreamt. 

Bilder: Deutsche Messe 

www.hannovermesse.de 

Für die Verbindungen, 

die am wichtigsten sind. 

Besuchen Sie 

uns auf der 

Hannover Messe 

30.05 - 02.06.2022 

@ Halle 11 

Stand C03 

Jetzt kostenloses 

Messe 

ticket sichern! 

Der Umgang mit Industrie 4.0 sollte so einfach und intuitiv sein wie ein Kinderspiel, um Ihre Projekte schneller auf die 

nächste Stufe zu bringen. Deshalb sind all unsere Produkte so entwickelt, dass sie zu Ihren speziellen Anforderungen 

passen und selbst stärkster Beanspruchung und härtesten Bedingungen widerstehen – wohin auch immer Ihre Ideen 

Sie führen. Verbinden Sie sich mit uns: www.lapp.com 

Reliably connecting the world


HEUTE DIGITAL, 

MORGEN 

INTELLIGENT 

Der neue M12L-Steckverbinder ist nicht nur für Leistungen bis 16 A ausgelegt, 

sondern beansprucht auch nur halb so viel Platz wie manches Wettbewerbsprodukt. 

Welche wichtige Rolle der Digitale Zwilling bei seiner Entwicklung spielte und 

welche Vorteile der Anwender davon hat, erklärt Martin Guserle, Head of Business 

Unit Epic Connectors der U.I. Lapp GmbH. 

Herr Guserle, früher wurden elektrische Verbindungen fest 

verdrahtet, verlötet und dann nicht mehr angerührt, der 

Absatz an Steckverbindungen war überschaubar. Mittlerweile 

wird immer häufiger gesteckt, und heute wächst der Markt 

dynamisch. Welchen Umsatzanteil hat der Steckerbereich 

inzwischen bei Lapp? 

Praktisch seit der Gründung bietet Lapp neben den Leitungen 

auch Steckverbinder unter dem Namen Epic (Environmental 

Protected Industrial Connectors) an. Auch bei Lapp wächst der 

Steckverbinder-Bereich sehr stark. Wir erzielen hier einen Umsatz 

im hohen zweistelligen Millionenbereich, unser Anteil am 

Gesamtumsatz liegt bei rund 10 %. 

Die jüngste Stecker-Innovation ist der Epic M12L Bei seiner 

Entwicklung wurden alle physikalischen Grenzen ausgereizt, 

sagten Sie bei der Vorstellung. Nun gibt es M12-Stecker bereits 

länger auf dem Markt, er ist der am häufigsten eingesetzte 

Steckverbinder in der Fabrikautomation – was ist die 

besondere Lösung am Epic M12L? 

Der neue M12L-Stecker bewältigt nicht nur Stromstärken von 

16 A statt vorher 12 A, sondern er ist auch einer der kleinsten 

M12L-Stecker am Markt. Und das ist kein Selbstzweck, sondern 

eine Marktanforderung: Denn die Konnektivität nimmt 

durch immer mehr Funktionen wie Sensoren, Aktoren, Antriebe, 

Condition Monitoring, Fernzugriff etc. kontinuierlich zu. 

Um höhere Leistungen zu übertragen, werden zunehmend 

16 A Stromstärke benötigt. Gleichzeitig nehmen die Bauräume 

in Maschinen ab. Das erfordert daher eine Miniaturisierung 

der Steckverbinder. Da aber bisherige M12-Steckverbinder 

schon sehr nahe an der Grenze des Machbaren entwickelt 

wurden, stellte sich die Frage, wie dieser Leistungszuwachs 

erzielt werden kann. 



Warum ist es so kritisch, den Stecker zu verkleinern? 

Von außen betrachtet, scheint da auch bei dem Lapp-Stecker 

noch Luft zu sein? 

Das täuscht, kleiner geht tatsächlich nicht. Das Problem ist die 

Wärmeentwicklung der Kontakte. Wenn so viel Strom über 

kleinste Kontaktflächen übertragen wird, entsteht Wärme, die 

im Steckverbinder abgeführt werden muss. Darum werden Neuprodukte 

wie der M12 L bei Lapp nun digital ausgelegt, um sicherzustellen, 

dass die Produkte zuverlässig über die komplette 

Lebensdauer funktionieren. Nur so können Grenzbereiche sicher 

beherrscht und die maximale Leistungsdichte im kleinstmöglichen 

Steckverbindergehäuse untergebracht werden. 

Können Sie diese digitalen Entwicklungsprozesse 

etwas näher erläutern? 

M12-STECKER 

M12-Stecker sind die am weitesten verbreiteten 

Steckverbinder in der Fertigungsindustrie, 

und es gibt die Rundstecker in 

einer Vielzahl von Ausführungen und 

Codierungen. Der von Lapp neu vorgestellte 

M12 mit L-Codierung zählt zu den Power- 

Steckern, die neben Daten und Signalen auch 

Leistung übertragen können. Aufgrund 

immer kompakterer und leistungsfähigerer 

elektronischer Geräte steigt die Nachfrage 

seitens der Industrie nach diesen Steckern 

stark an. Auf dem Markt für kompakte 

M12-Leistungssteckverbinder haben sich 

neben den L-codierten drei weitere durchgesetzt: 

Die K-Codierung, die S-Codierung 

und die T-Codierung. 

Steckverbinder mit K-Codierung (5-polig/bis 

zu 630 V/12 A) und S-Codierung 

(4-polig/3+PE mit bis zu 630 V/12 A) sind für 

Wechselstrom ausgelegt. L-codierte 

(5-polig/4+FE oder 4-polig ohne FE bei bis zu 

63 V/16 A) und T-codierte (4-polig mit bis zu 

63 V/12 A) Steckverbinder sind für Gleichstrom 

ausgelegt. 

Der M12L ist also ein Rundstecker mit 

M12-Gewinde der Überwurfmutter, ausgelegt 

für die Übertragung von Daten sowie 

Gleichstrom bis zu 16 A. Damit können 

Feldbuskomponenten wie Sensoren und 

Aktoren (etwa Kleinmotoren) mit der 

erforderlichen Leistung versorgt werden. 

Der digitale Zwilling macht’s möglich. Früher wurde basierend 

auf Erfahrungswerten konstruiert und im Anschluss ein Muster 

gebaut. Dann wurde der Prototyp im Labor getestet und nicht 

selten stellte man fest, dass noch technische Veränderungen 

vorgenommen werden müssen. Dieser Prozess wurde oft mehrfach 

durchlaufen, bis man zum gewünschten Ergebnis gelangt 

war. Heute entwickeln wir unsere Prototypen nur noch digital, 

denn die Geschwindigkeit bei Innovationen wird immer wichtiger. 

Alles was wir vorausberechnen können, müssen wir 

nachher nicht mehr korrigieren und desto schneller sind die 

Entwicklungszyklen. Und physische Muster werden einfach 

im 3D-Druck-Verfahren erstellt, um Haptik, Optik, Handling 

sowie Assemblierung in der Produktion und beim Anwender 

zu verifizieren. 

Was berechnen Sie an einem Steckverbinder denn alles? 

Mit FEM-Simulation, also der Finite-Elemente-Methode, werden 

technische Auslegungen berechnet und überprüft, um kritische 

Stellen am Bauteil konstruktiv richtig dimensionieren zu 

können. Ganz wichtig sind auch die Berechnung und Simulation 

der thermischen Belastung. Auf diese Weise ist es möglich, 

die absoluten Grenzbereiche sicher zu beherrschen und die 

maximale Leistungsdichte im kleinstmöglichen Steckverbindergehäuse 

unterzubringen. Wenn alle Berechnungen und Simulationen 

abgeschlossen und in die Konstruktion mit eingeflossen 

sind, wird ein erstes 3D-Muster erstellt. An ihm können Ergonomie, 

Bauraum und Design beurteilt werden. Damit ist der Konstruktionsprozess 

vorläufig abgeschlossen und es beginnt der 

Prozess der Werkzeugkonstruktion. 

Vermutlich ebenfalls auf digitaler Basis? 

Genau, denn der auskonstruierte Steckverbinder muss neben 

seiner Funktion auch so aufgebaut sein, dass er prozesssicher 

herstellbar ist. Die Füllsimulation gibt dann Aufschluss über die 

Gestaltung der Werkzeuge für die Spritzgussteile und zeigt 

ebenfalls Optimierungen an, die gegebenenfalls am Produkt 

vorgenommen werden müssen. Ziel ist es, das Werkzeug im 

Vorfeld zu simulieren, um die Auslegung zu perfektionieren. 

Mit der Arbeit am digitalen Zwilling können wir heute genau 

ausloten, wo die maximalen Grenzen beispielsweise bei der 

Temperaturverteilung, dem Kontaktwiderstand und der Strombelastung 

liegen und überall das Optimum herausholen. Die 

Entwicklungsprozesse werden dadurch viel schneller, ressourcenschonender 

und preisgünstiger. 



01 

02 

01 Der neue M12L-Steckverbinder 

nimmt nur 43 % des Raumes der 

Vorgängertechnologie ein und ist 

zu 100 % Profinet-konform 

02 Die bisherigen Limits können 

mit konstruktiven Innovationen 

durchbrochen werden 

Wie viel schneller waren Sie denn mit dem digitalen Zwilling? 

Der Schritt von der klassischen Entwicklung in den digitalen 

Zwilling hat uns viel Kraft gekostet – denn die Systeme gibt es 

nicht Out-of-the-Box. Der Aufwand ist beim ersten Mal doch 

recht groß, und wir haben sehr viel Know-how investiert und 

viele Erfahrungen gemacht. Ich schätze, dass wir durch den 

Einsatz des digitalen Zwillings unseren Produktentwicklungsprozess 

um 30 % schneller abschließen konnten. In Zukunft 

werden wir aber noch mehr Zeit sparen, da wir ja den Erstaufwand 

geleistet haben. 

Und hat der Anwender auch etwas von dem digitalen Zwilling? 

Sehr viel sogar. Der digitale Zwilling ist ja das 3D-CAD-Modell 

plus viel mehr zusätzliche Informationen zum Produkt, als das 

bei einem physikalischen Produktmuster je möglich wäre. Diese 

gesammelten Informationen entstehen bei der Entwicklung und 

werden dann zum Design-In, über den gesamten Lebenszyklus 

bis hin zum Recycling genutzt. 

Wie wird das denn von den Anwendern angenommen? 

Sehr gut. Die Anwender nutzen ja heute vermehrt digitale Portale, 

um ihre Maschinen, Anlagen oder Werkzeuge zu konstruieren. 

Zur Auswahl der geeigneten Steckverbinder werden dabei 

immer öfter spezielle Datenbanken wie Cadenas, Eplan oder 

Zuken genutzt. Auf diesen Plattformen bekommt der Anwender 

alle Informationen zum Produkt inklusive der digitalen 3-D 

Modelle – also den digitalen Zwilling zum eigentlichen Produkt. 

Unsere Erfahrung zeigt, dass die Anwender fast nur noch Interesse 

am digitalen Zwilling haben und immer seltener nach physikalischen 

Mustern fragen. Das zeigt die Veränderung hin zur 

digitalen Information, weil diese beim Anwender direkt weiterverarbeitet 

werden kann. 

Können Sie dazu ein Beispiel nennen? 

Unser Kunde Sumitomo nutzt diese digitalen Informationen 

zum Beispiel bei der Konzeption seiner Maschinen: beim Aufbau 

eines Schaltschranks etwa wählen sie die passenden Steckverbinder 

und Kabel aus der Datenbank und platzieren diese 

einfach per Drag´n Drop. Die Komponenten „wissen“, wo sie 

hingehören und der Nutzer bekommt anschließend den kompletten 

Schaltplan inklusive der Bestellnummer von Lapp. 

Damit ist beiden Seiten gedient: Der Anwender hat eine sehr 

schnelle Schaltschrank-Konzeption, wo wirklich alles passt – und 

wir bekommen den Auftrag für Kabel und Stecker. 

Ist der digitale Zwilling auch geeignet als Basis 

für KI-Anwendungen? 

Es ist ja bereits Realität, dass Produkte entstehen und weiterverarbeitet 

werden, die überhaupt noch nicht physikalisch erstellt 

wurden. Zukünftig werden diese digitalen Komponenten und 

Systeme auch miteinander kommunizieren und sich gegenseitig 

weiterentwickeln. Und der Steckverbinder ist aufgrund seines 

Einsatzortes und der baulichen Voraussetzung eine ideale Komponente, 

die, mit mehr Intelligenz ausgestattet, zusätzliche 

Funktionen übernehmen kann. 

Wann können wir die Vorstellung des ersten 

KI-Steckverbinders von Lapp erwarten? 

Eine solche Lösung könnten wir innerhalb von zwei Jahren auf 

den Markt bringen. Wir denken da etwa an einen Stecker mit integrierter 

KI-Sensorik: wenn die Verbindung beispielsweise 100.000- 

mal gesteckt wurde, und die KI dann feststellt, dass die Verbindung 

nicht mehr zuverlässig funktioniert, meldet sie das einem 

übergeordneten System, sodass ein Austausch stattfinden kann. 

Der Stecker kostet natürlich etwas mehr, und bisher schrecken 

die Anwender vor dem Mehrpreis zurück. Aber wir suchen bereits 

Applikationen, wo sich die Mehrkosten lohnen, und ich bin 

sicher, dass es die gibt. Dann wird es von Lapp auch sehr schnell 

einen entsprechenden KI-Stecker geben. 

DAS INTERVIEW FÜHRTE DIPL.-ING. HAJO STOTZ, CONTENT 

CREATION / TECHNICAL JOURNALIST AUTOMATION, IIOT AND 

NETWORKS, EMMERING 

Bilder: U.I. Lapp GmbH 

www.lappkabel.de 


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GUT 

AUSBALANCIERT 

Getriebemotoren für den unteren bis 

mittleren Leistungsbereich haben für sich 

genommen keinen besonders hohen 

Energieverbrauch. Betrachtet man jedoch 

die Menge und die Betriebsstunden 

der Antriebe sowie die anfallenden 

Lebenszykluskosten, so offenbaren sich 

energetisch und betriebswirtschaftlich 

hohe Einsparpotenziale. 

Torben Sachau, Head of Product and Price Management 

und Rickert Matthiessen, Industry Sector Manager, 

Nord Drivesystems Gruppe, Bargteheide 

Nord Drivesystems liefert projektabhängig zwischen 50 

und 20.000 Antriebssysteme pro Projekt für verschiedene 

Intralogistik- und Gepäckförderanlagen. Ein solcher 

Antrieb läuft in Intralogistikanlagen für gewöhnlich im 

ein- bis dreischichtigen Betrieb. Legt man eine durchschnittliche 

verbaute Leistung von ca. 0,75 kW zugrunde, so repräsentiert 

bereits ein einziges Antriebssystem in etwa den Elektroenergiebedarf 

eines Einfamilienhaushaltes. Der Stromverbrauch 

für die Fördertechnik einer kompletten Intralogistik- oder Gepäckförderanlage 

erreicht schnell die Größenordnung einer 

ganzen Gemeinde. 

NACHHALTIGKEIT UND 

LEBENSZYKLUSKOSTEN 

Die sichtbaren Kosten, also die Investitionskosten für ein Antriebssystem, 

machen nur ganze 15 % der Lebenszykluskosten 

aus. 85 % der Kosten ergeben sich aus dem späteren Betrieb: 

Energiekosten, administrative Kosten, Service- und Wartungskosten, 

Schulungen und Dokumentation, Personalkosten, Ersatzteilbevorratung 

sowie Ausfälle und Stillstände. Ein wichtiger 

Aspekt in der Außendarstellung ist in Zeiten des Klimawandels 

die Nachhaltigkeit des Gesamtprojektes. Nachhaltiges Handeln 

wird bei steigenden Rohstoff- und Energiepreisen immer auch 

positive Auswirkungen auf die Lebenszykluskosten haben. Was 

kann der Betreiber einer Intralogistikanlage tun? Bei Neuanlagen 

sollte er Aspekte wie Nachhaltigkeit und Lebenszykluskosten 

in den Ausschreibungsvorgaben entsprechend berücksichtigen. 

Bei Bestandsanlagen ist ein Energieaudit empfehlenswert, 

das Ansatzpunkte für gezielte Optimierungen aufzeigt. Nur 

eine intensive Auseinandersetzung mit dem Projekt und seinen 

Anforderungen sowie eine sorgfältige Abwägung aller Wirtschaftlichkeitsaspekte 

führt bei der Antriebsauslegung zum 

besten Ergebnis für den Betreiber. Die Applikationsingenieure 

von Nord unterstützen Anwender daher bereits bei der Planung 

mit umfassenden Analyse- und Beratungsleistungen. 


Die Antriebssysteme des 

Hocheffizienz-Portfolios 

bieten eine ausgewogene 

Kombination aus 

Variantenreduzierung 

und Energieeffizienz 

ENERGIEEFFIZIENZ VERSUS 

VARIANTENREDUZIERUNG 

Die Lebenszykluskosten von Antriebslösungen (Total Cost of 

Ownership/TCO) umfassen sämtliche anfallenden Kosten: von 

der Anschaffung über die Inbetriebnahme, Nutzung und Wartung 

bis hin zur Entsorgung. Die beiden größten Hebel zur TCO- 

Senkung bieten dabei der Energieverbrauch sowie die Anzahl der 

eingesetzten Antriebsvarianten. Zwischen den Ansätzen der 

Energieeffizienzoptimierung und der Variantenreduzierung besteht 

jedoch ein Zielkonflikt. Konzipiert man eine Anlage mit Antrieben, 

die jeweils auf den energieeffizientesten Arbeitspunkt 

ausgelegt sind, so fallen die reinen Investitionskosten optimal 

aus und die Motoren laufen unabhängig von ihrer Effizienzklasse 

vergleichsweise energieeffizient. Im Gegenzug müssen hierfür 

aber über den gesamten Lebenszyklus der Anlage viele verschiedene 

Antriebsvarianten verwaltet und gewartet werden. Während 

ein Antriebskonzept mit Hauptfokus auf der Einsparung 

von Energie kosten zu einer Vielzahl an Varianten führt, hat eine 

Varianten reduzierung genau das Gegenteil zum Ziel, nämlich die 

erforderlichen Drehmomente und Drehzahlen in einer Anlage 

mit so wenig verschiedenen Antriebsvarianten wie wirtschaftlich 

sinnvoll abzudecken. 

AUSGEWOGENHEIT BEI EFFIZIENZ 

UND KOSTEN 

Die besonders kompakten und energieeffizienten IE5+-Synchronmotoren 

bieten einen konstant hohen Wirkungsgrad über 

einen breiten Drehmomentbereich und bieten damit auch in 

Teillast- und Teildrehzahlbereichen eine optimale Energieverbrauchsperformance. 

Der Vergleich eines herkömmlichen IE3- 

Asynchronmotors (0,75 kW, 83 % Motorwirkungsgrad, Kegelstirnradgetriebe) 

mit einem entsprechenden IE5+-Synchronmotor 

(0,75 kW, 93 % Motorwirkungsgrad, Kegelstirnradgetriebe) 

ergibt bei 16 Betriebsstunden pro Tag und einem CO 2 

-Emissi- 



ZUSÄTZLICHE NACHHALTIGKEITSEFFEKTE 

Weniger Volumen und weniger Gewicht führen zusätzlich zu geringeren Transportkosten und schonen somit die Umwelt. 

Ein 0,75 kW-Motor in IE3-Version wiegt rund 4 kg mehr als der vergleichbare IE5+-Motor. Bei einer Lieferung der IE5+-Version 

per Lkw von Hamburg nach Stuttgart reduziert sich die ausgestoßene CO 2 

-Menge um etwa 120 g je Motor. Bei einer 

Anlagengröße mit 20.000 Antrieben zeigt sich, dass die Motoren nicht nur einen direkten Nachhaltigkeitsbeitrag durch 

Reduktion des Stromverbrauchs, sondern auch einen indirekten durch ihr kleineres Volumen und Gewicht leisten. 

onsfaktor von 366 g/kWh eine Energieersparnis von ca. 11 %. Das 

entspricht etwa 400 kWh und 0,15 t CO 2 

p.a. 

Durch die optimierte Leistungsdichte lässt sich mit dem kompakteren 

IE5+-Motor gegenüber herkömmlichen Asynchronmotoren 

außerdem eine Platzersparnis bis 40 % erzielen. Auf 

gleichem Bauraum kann also ein leistungsstärkerer Motor mit 

höherer Energieeffizienz eingebaut werden. Aufgrund der höheren 

Leistungsdichte ist ein IE5+-Synchronmotor, der ein Drehmoment 

von 4,8 Nm liefert, beispielsweise genauso groß wie ein 

bisheriger IE1-Motor mit 1,24 Nm. Dank des modularen skalierbaren 

Motordesigns sind außerdem drei Leistungsklassen in einem 

Gehäuse möglich, indem je nach Bedarf ein, zwei oder drei 

Rotorpakete in ein einheitliches Gehäuse eingesetzt werden. 

Auch auf der Waage macht der neue Leistungs träger eine gute Figur. 

Durch effizienten Materialeinsatz sowie kompakten Bau- 

01 

raum erzielt der IE5+-Synchronmotor einen Gewichtsvorteil von 

über 50 % im Vergleich zu IE3-Asynchronmotoren im gleichen 

Leistungsbereich. Die IE5+-Synchronmotoren mit Motorwirkungsgraden 

bis 95 % liefert Nord Drivesystems für den Leistungsbereich 

von 0,35 bis 4,0 kW und in TENV- sowie TEFC-Ausführungen. 

ZWEI VORTEILE VEREINT 

Je weniger Schnittstellen, desto höher der Systemwirkungsgrad. 

Mit dem Duodrive hat Nord Drivesystems deshalb jetzt einen 

Getriebemotor im hygienischen Washdown-Design vorgestellt, 

bei dem der IE5+-Synchronmotor in einem Gehäuse zusammen 

mit einem einstufigen Stirnradgetriebe untergebracht ist. Das 

besonders kompakte Duodrive-Konzept erzielt als System eine 

nochmals deutlich höhere Energieeffizienz als die bereits beschriebenen 

Antriebssysteme mit IE5+-Synchronmotor und 

Kegelradgetriebe. Duodrive bietet mit bis zu 92 % Systemwirkungsgrad 

einen der höchsten Wirkungsgrade in dieser 

Leistungsklasse am Markt und erreicht auch im Teillastbetrieb 

eine sehr hohe Systemeffizienz. Damit ist es zukunftssicher und 

ein wahrer Kostensenker. Die erste verfügbare Duodrive- 

Baugröße deckt Getriebeübersetzungen von i = 3,24 bis i = 16,2 

NACHHALTIGES HANDELN 

FÜHRT BEI STEIGENDEN 

ROHSTOFF- UND ENERGIEPREISEN 

ZU EINER TCO-SENKUNG 

02 

01 Der Getriebemotor Duodrive zeichnet sich neben seinem hohen 

Systemwirkungsgrad durch eine konsequente Variantenreduktion 

und die glatte, unbelüftete und kompakte Bauweise aus 

02 Die Investitionskosten für ein Antriebssystem in Intralogistikanlagen 

machen nur ganze 15 % der Lebenszykluskosten aus 

ab und ist für den Abtriebsdrehmomentbereich bis 80 Nm und 

Drehzahlen bis 1.000 min -1 ausgelegt. Wichtige Merkmale des 

neuen Getriebemotors Duodrive sind neben dem hohen Systemwirkungsgrad, 

die konsequente Variantenreduktion und die glatte, 

unbelüftete und kompakter Bauweise. Da viele Verschleißteile 

wegfallen, sinkt auch der Wartungsaufwand. Die Getriebemotor- 

Konstruktion kann ohne jegliche Anpassungen in verschiedenen 

Einbaulagen montiert werden. Dadurch sinkt die Variantenzahl 

in Intralogistikprojekten zusätzlich. Die kompakten Gehäusemaße 

bewirken einen weiteren Vorteil: Duodrive ist schmal und 

bietet dadurch ein geringes Gassenmaß in Fördertechnikinstallationen. 

Da die Leistung des Getriebemotors ohne Änderung der 

äußeren Abmessungen im gleichen Design skaliert werden kann, 

ist bei Leistungsanpassungen keine Änderung des Anlagenlayouts 

erforderlich. Durch eine ausgewogene Kombination aus 

Variantenreduzierung und Energieeffizienz können sich hohe 

TCO-Reduzierungen ergeben. Die Antriebssysteme des modernen 

Hocheffizienz-Portfolios von Nord Drivesystems vereinen 

die Vorteile beider Optimierungsstrategien. 

Bilder: Aufmacher Cyril – stock.adobe.com, sonstige Nord Drivesystems 

www.nord.com 



KRAFT STATT 

DRUCK 

Schnelle und präzise Bewegungen sind 

das A und O in der Lineartechnik. 

Als Alternative zu hydraulischen und 

pneumatischen Systemen haben sich 

Linearaktuatoren mit elektromechanischen 

Zug-/Druck-Kraftaufnehmern etabliert. 

Sie überzeugen durch ihre Sparsamkeit, 

Kompaktheit und Wartungsfreundlichkeit. 

Linearantriebe halten unzählige Arbeitsprozesse in Bewegung, 

vom Teilestanzen bis zum Ausbaggern einer Baugrube. 

In industriellen Anwendungen spielen wegen ihrer 

schnellen und präzisen Verstellbewegungen vor allem 

pneumatische Systeme eine große Rolle. Neben dieser klassischen 

und bewährten Antriebsart hat sich in den letzten Jahren 

eine neue etabliert, der elektrische Linearaktuator. Die Kombination 

aus Motor und mechanischem Schubaggregat findet zunehmend 

größere Verbreitung, vor allem in Industrieverfahren als 

Alternative zu pneumatischen Antrieben. Anzeichen eines Wandels 

gibt es ebenfalls bei den typischen Applikationen für Hydrauliksysteme 

in der Baumaschinen-Branche. 

Die Vorteile solcher E-Lösungen liegen auf der Hand: Die Antriebe 

sind kompakt und können im Baukastensystem an jede 

Anwendung individuell angepasst werden. Sie setzen die Energie 

direkt in Bewegung um und benötigen keine Flüssigkeit bzw. 

Druckluft als Zwischenmedium. Demzufolge entfällt das dafür 

notwendige Equipment wie Pumpen bzw. Kompressoren samt 

Leitungen und Schläuchen, was den Wartungsaufwand reduziert 

und eine Leckage als potenzielle Fehlerquelle ausschließt. 

ENERGIE SPARSAM EINSETZEN 

Dr.-Ing. Markus Heidl, Produktmanager Kraft, WIKA 

Alexander Wiegand SE & Co. KG, Klingenberg. 

Zugleich arbeiten Elektroantriebe sparsam: Sie setzen Energie lediglich 

für die eigentliche Bewegung ein, während Pneumatikund 

Hydrauliksysteme permanent Druck aufrechterhalten müssen. 

Genau aus diesem Grund hat ein deutscher Autokonzern 

zum Beispiel die Punktschweißung in der Karosseriefertigung 

von Pneumatik auf elektrischen Antrieb umgerüstet: Die Erzeugung 

eines konstanten Grunddrucks von 10 bis 12 bar war im 

Vergleich zu kostenintensiv. 

Ohne Druck als zentrale Antriebskomponente konzentriert 

man sich bei elektrischen Linearaktuatoren auf die Kraftmessung, 

um den Bewegungsablauf zu überwachen und zu regeln. Entsprechend 

der Applikationsbreite müssen dabei unterschiedliche 

Kräfte erfasst werden, z. B. Fügekräfte bei Roboterarmen, 

Scherkräfte beim Stanzen, Anpresskräfte bei der Kennzeichnung 

von Lieferungen im Versand, Presskräfte beim Crimpen oder 

Druckkräfte beim Punktschweißen. 

Für diese Aufgaben kommen in erster Linie elektromechanische 

Zug-/Druck-Kraftaufnehmer infrage. Dabei handelt es sich 

um Deformationskörper, die sich unter Einwirkung einer Kraft 

verformen. Aufgebrachte Dehnungsmessstreifen wandeln diese 

mechanische, reversible Verformung in ein proportionales elektrisches 

Ausgangssignal um. 

KRAFTAUFNEHMER MIT DÜNNFILMTECHNIK 

Zwar könnten Anwender die Endgeräte eines Antriebs, zum Beispiel 

eine Schweißzange oder ein Stanzwerkzeug, über Sensoren 

für die Messgröße Zeit oder Weg an die gewünschte Position 

bringen. Doch nur die Kraftmesstechnik ermöglicht zudem eine 

umgehende automatische Fehlererkennung. Ein plötzlicher 

Kraftanstieg über die definierte Obergrenze hinaus kann zum 

Beispiel auf einen Spahn oder eine Verkantung zurückzuführen 

sein. Eine Fehlermeldung dieser Art ist vor allem in automatisierten 

Prozessen mit Sekundentakten unerlässlich. Ohne ein solches 

Signal kann eine unkontrollierte Kraft in kürzester Zeit ganze 

Produktchargen zunichtemachen. Aufgrund ihrer Performance 

eignen sich besonders Zug-/Druck-Kraftaufnehmer mit 



Druckkraftaufnehmer 

sind Deformationskörper, 

die sich unter Einwirkung 

einer Kraft verformen 

Dünnfilmtechnik für Antriebe in Industriemaschinen wie Einpresskits 

oder Fügemaschinen. Deren Sensor wird nacheinander 

aus mehreren dünnen Schichten aufgebaut (gesputtert). Eine davon 

enthält vier Dehnungsmessstreifen, die zu einer Wheatstone- 

Brücke verschaltet werden. Für redundante Ausführungen können 

auch ohne Weiteres acht Messstreifen aufgebracht werden. 

Der fertige Sensor wird anschließend automatisch in den Kraftflusskanal 

des Aufnehmer-Grundkörpers geschweißt. Gemeinsam 

mit einem Verstärker für das Ausgangssignal wird die Messzelle 

zu einer kompakten und temperaturkompensierten Messeinheit 

kombiniert. 

Kraftaufnehmer dieser Kategorie können flexibel eingesetzt 

werden. Die Geräte aus der Typenreihe F23 von Wika zum Beispiel 

sind für eine Nennkraft bis 500 kN ausgelegt. Sie arbeiten 

mit den gängigen Analogsignalen 4 – 20 mA und 0 – 10 V sowie 

mit dem Kommunikationsprotokoll CANopen. Vor allem die Ausführung 

mit dem digitalen Ausgang eignet sich für die Integration 

in automatisierte Prozesse. 

BELIEBIG POSITIONIERBAR 

Dünnfilm-Kraftaufnehmer können aufgrund des Einschraubgewindes 

ohne großen Aufwand in nahezu jeden Linearantrieb eingebaut 

werden. Die Position spielt keine Rolle, da die Last innerhalb 

der Kraftkette eines Antriebs überall gleich ist. Bei einem 

großen Teil der Antriebe wird das Messgerät an der Krafteinleitung, 

also am Ende des Schubaggregats, platziert, weil dies dort 

am einfachsten möglich ist. Dies ist zum Beispiel bei Einpressoder 

Stanzmaschinen der Fall. Bei einer X-Typ-Schweißzange 

hingegen kontrolliert der Sensor die Kraft im Motorbereich am 

Ausgangspunkt der Scherenbewegung. 

Bei aller Freiheit der Positionierung müssen Anwender beim Einbau 

des Kraftaufnehmers die Querkraft als potenziellen Störfaktor 

ins Kalkül ziehen. Diese darf einen Wert von 5 % der Nennkraft 

KRAFTSENSOREN BIETEN 

ECHTEN MEHRWERT 

Die Maschinen von morgen richten sich immer 

weiter nach dem Nutzen des Anwenders. Bisher 

wurde die Kraft zwar günstig, aber nur indirekt 

gemessen, die Fehlerbalken summieren sich 

entsprechend für den gesamten Prozess. Durch 

die direkte Messung bieten Kraftsensoren einen 

Mehrwert, der sich sehr schnell amortisiert. 

DR.-ING. MARKUS HEIDL, WIKA 

Alexander Wiegand SE & Co. KG, Klingenberg 



01 

02 

01 Aufgrund ihrer Performance eignen sich 

Zug-/Druck-Kraftaufnehmer mit Dünnfilmtechnik 

besonders gut für Antriebe in Industriemaschinen 

wie Einpresskits oder Fügemaschinen 

02 Bei elektrischen Linearaktuatoren 

konzentriert man sich auf die Kraftmessung, 

um den Bewegungsablauf zu überwachen 

und zu regeln 

nicht überschreiten, da sonst Messfehler auftreten können. In solchen 

Fällen muss für das Messgerät eine Stelle mit geringerem Ausschlag 

gewählt oder sein Einsatzort zusätzlich abgestützt werden. 

NIEDRIGE NENNKRÄFTE UND 

HOHE GENAUIGKEIT 

Gemessen an Handhabung und Leistung stellen Kraftaufnehmer 

mit Dünnfilmsensoren die umfassendste Lösung für elektrische 

Linearantriebe in industriellen Anwendungen dar. Gleichwohl 

sollte man Kraftaufnehmer auf der Basis aufgeklebter Messstreifen 

nicht aus dem Auge verlieren. Sie können bei niedrigen 

Nennkräften als Alternative in Betracht kommen. Dünnfilm- 

Kraftaufnehmer haben eine relativ hohe Steifigkeit, sodass erst 

Kräfte ab 1 kN mit der üblichen Fehlertoleranz gemessen werden 

können. Aufgeklebte Dehnungsmessstreifen hingegen können 

bereits Kräfte ab 1 N detektieren. Sie eignen sich darüber hinaus 

für die Realisierung von Miniatursensoren. Zudem kommt dieser 

Typ Kraftaufnehmer für eine höhere Genauigkeit in Frage. Bei 

ihm lassen sich Nennkräfte von 0,01 % F nom 

bis 1,0 F nom 

erzielen. 

Dünnfilm-Sensoren rangieren in der Regel zwischen 0,1 % F nom 

und 1,0 % F nom 

. 

Kraftaufnehmer mit Messstreifen sind allerdings in der Herstellung 

deutlich aufwändiger, bedingt durch die notwendigen 

manuellen Tätigkeiten wie dem Aufbringen und der Verkabelung 

jedes einzelnen Messstreifens, der Temperaturkompensation 

und der Integration des Verstärkers für das Ausgangssignal. Miniatursensoren 

in besonders engen Einbausituationen können 

auch mit einem Kabelverstärker ausgestattet werden, doch erhöht 

sich durch dessen Distanz zum Sensor die Störanfälligkeit 

des Signals. 

Unabhängig von der Art, handelt es sich bei einem Zug-/ 

Druck-Kraftaufnehmer überwiegend um eine individuelle 

Messlösung. Sie wird auf der Basis der für die Aufgabe notwendigen 

Nennkraft zugeschnitten. Dabei lässt sich der Grundkörper, 

der die Sensorzelle aufnimmt, für unterschiedliche Nennlasten 

verwenden. Gemäß der Richtlinie VDI/VDE/DKD 2638 

DIE KRAFTMESSTECHNIK 

ERMÖGLICHT EINE 

UNMITTELBARE AUTOMATISCHE 

FEHLERERKENNUNG 

müssen alle Kraftaufnehmer so ausgelegt sein, dass sie kurzfristig 

einer Überlast vom Anderthalbfachen ihrer Nennkraft 

widerstehen. Im Rahmen der definierten Einsatzbedingungen 

erweisen sich Kraftaufnehmer als robuste und langlebige Messinstrumente: 

Sie verkraften bis zu zehn Millionen Lastwechsel 

ohne Messfehler. 

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PRODUKTE UND ANWENDUNGEN 

Das Messprinzip 

der Differenzmessung 

beruht bei allen laseroptischen 

Messsystemen auf konstanten 

Abständen zwischen den 

Einzelsensoren 

MESSGERÄTE AUF ACHSE 

Berührungslose Messsysteme kommen in 

unterschiedlichen Industrien zum Einsatz, 

beispielsweise zur Regelung in Walzwerken und 

in der Qualitätskontrolle der Materialdicke bei 

Flachprodukten. Systeme der neuen Generation 

sind modular konzipiert, sodass Sensorik, 

Elektronik und Mechanik individuell an jede 

Applikation angepasst werden können. 

Die Linearachse spielt hierbei als zentrales 

Element der Mechanik eine besondere Rolle. 

50 DER KONSTRUKTEUR 2022/05 www.derkonstrukteur.de


Mit den Ansprüchen an Industrie 4.0 steigen zunehmend 

die Anforderungen an die Digitalisierung von 

Produktionsdaten und in diesem Zusammenhang 

auch an die Datendichte. Eine höhere Datendichte 

führt zu einem immer besseren Produktionsverständnis und damit 

zu einer höher dokumentierten Qualität – ein Schlüssel für 

die Wettbewerbsfähigkeit in vielen Herstellungsprozessen. 

Vor allem im Bereich der Metall-, Kunststoff- und Textilindustrie, 

spielt die Produktionsüberwachung, Qualitätssicherung und 

Maschinensteuerung mittels einer automatisierten Dickenmessung 

häufig eine wichtige Rolle. Auf dem Gebiet der berührungslosen 

Dickenmessung gehört die Firma Mesacon Messelektronik 

aus Dresden, als Sondermaschinenbauer, mit über 60 Jahren Erfahrung 

und Know-how, zu den Top vier Messsystem Herstellern 

am Markt. Die Anlagen dieses Experten überzeugen weltweit 

durch hochgenaue Messungen, kurze Lieferzeiten und guten Service 

vor Ort. „Unsere Messsysteme lassen sich komfortabel in nahezu 

jede Fertigungslinie integrieren“, so Alexander Rasch, Prokurist 

von Mesacon. Insbesondere die hochgenauen laserbasierten 

Messsysteme sind universell für viele Prozesslinien geeignet. 

Durch die wartungsarme und kompakte Bauweise können die 

Lasersysteme als Plug & Play Lösung zur berührungslosen und 

legierungsunabhängigen Dickenmessung von Flachprodukten 

wie Metallbändern oder Platten, Folien oder Kunststoff- und Textilbahnen 

eingesetzt werden. 

DAS MESSPRINZIP 

Das Messprinzip basiert auf zwei gegenüberliegend positionierten 

Laser-Abstandssensoren. Neben der hohen lokalen Auflösung 

und dem sehr kleinen Messfleck ist die damit verbundene 

Messwertaufnahme bis nah an den Randbereich des Messguts 

möglich. Das ist einer von vielen Vorteilen gegenüber alternativen 

Messverfahren. 

Laserbasierte Messsysteme bieten eine effiziente und hochwertige 

Lösung, um der Produktion im Hinblick auf Qualität und 

Andrea Blos, Digitales Marketing, Hiwin GmbH , 

Brücklesbünd 1, 77654 Offenburg 

DURCH DAS BAUKASTENSYSTEM 

LÄSST SICH DIE LINEARACHSE 

FLEXIBEL KONFIGURIEREN 

Produktivität unter die Arme zu greifen. Martin Kuss, Vertriebsingenieur 

bei Mesacon: „Die Vorteile liegen unter anderem in der 

einfachen und kompakten Bauweise, sowie den vergleichsweise 

geringen Anschaffungskosten und dem geringen Wartungsaufwand. 

Weiterhin entfallen Themen wie Strahlenschutz und Zulassungsgenehmigungen, 

die bei dem Betrieb und für den Umgang 

mit radiometrischen Messsystemen erforderlich sind.“ 

Präzision und gleichbleibende Bewegungen sind für Messungen 

und deren Aussagekraft essenziell. „Bis vor etwa zehn Jahren 

sind unsere Messsysteme je nach Anwendung noch klassisch aus 

Komponenten mit Führungsschienen und einem Zahnstangenantrieb 

gebaut worden. Die Mechanik war damit sehr schwer 

und auch wartungsintensiv“, so Martin Kuss (Mesacon). „Die 

Umstellung auf eine Linearachse mit Zahnriemenantrieb hatte 

gleich mehrere Vorteile: der Antrieb und die Führung sind kompakt 

in einer Einheit vereint. Damit reduziert sich der Aufwand 

bei der Konstruktion und auch bei der Montage erheblich. Ein 

weiterer Pluspunkt der Hiwin-Linearachsen ist das Abdeckband 

und der integrierte Sperrluftanschluss, der einen geringen Überdruck 

in der Achse erzeugt. Die Komponenten sind so optimal 

vor Schmutzeintrag geschützt und die Wartungsintervalle können 

verlängert werden.“ 

LINEARACHSEN ALS ANTRIEB 

Mesacon verwendet unter anderem die HM- sowie HT- und HD- 

Linearachsen als Antrieb in ihren verschiedensten Messsystemen. 

Besonders in den laserbasierten Messsystemen können die 

Lineareinheiten mit ihren Vorteilen glänzen. Ihre Aufgabe: den 

C-Bügel inklusive Sensorik so präzise und laufruhig wie möglich 

zu verfahren. „Hinzu kommt, dass die Lineareinheiten am Messsystem 

sehr platzsparend montiert werden können“, fügt Martin 

Kuss (Mesacon) hinzu. 

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01 Die Umstellung 

auf eine Linearachse mit 

Zahnriemenantrieb brachte 

den Vorteil: Der Antrieb 

und die Führung sind 

kompakt in einer Einheit 

vereint – damit reduziert 

sich der Aufwand bei der 

Konstruktion und auch bei 

der Montage erheblich 

MESACON MESSELEKTRONIK 

Seit über 60 Jahren vertrauen Kunden weltweit auf 

die Präzisionstechnik zur Dicken- bzw. Oberflächenmessung 

von Mesacon Messelektronik. Mit modularen 

Systemkomponenten können berührungs- und 

zerstörungsfreie Messungen bei laufender Produktion 

für die unmittelbare vollautomatische Prozess- 

Steuerung vorgenommen werden. Zum Produktportfolio 

gehören neben Dickenmesssysteme und 

Schichtdickenmesssysteme auch Flächenmassemesssysteme, 

Längen- und Geschwindigkeitsmesssysteme, 

Breitenmesssysteme und Planheitsmesssysteme. 

Neben Standardlösungen werden auch individuell 

projektierte Messsysteme geliefert. 

HIWIN 

Bei Hiwin dreht sich alles um Bewegung. Entwickelt, 

produziert und vertrieben werden Profilschienenführungen, 

Kugelgewindetriebe, Linearführungen, 

Linearachsen, Linear- und Torquemotoren sowie 

Positioniersysteme. Das Unternehmen bedient 

nahezu alle Branchen: Werkzeugmaschinen, 

Metall-, Kunststoff- und Holzbearbeitungsindustrie, 

Mess- und Prüftechnik, Verpackung, allgemeine 

Automation, Medizintechnik sowie die Halbleiter-, 

Fotovoltaik- und Solarbranche. 

Das Messsystem zeichnet sich insbesondere durch sein Baukastenprinzip 

aus. Durch die modulare Komponentenbauweise lassen 

sich Sensorik, Elektronik und vor allem die Mechanik kundenindividuell 

an jede Applikation anpassen. „Durch unser flexibles 

Baukastenprinzip muss auch die Linearachse, als zentrales 

Element der Mechanik, flexibel anpassbar sein. Mit Hiwin haben 

wir hierfür den richtigen Partner gefunden“, berichtet Martin Reger, 

Projektleiter bei Mesacon. „Durch das Hiwin-Baukastensystem 

lässt sich auch die Achse flexibel und individuell konfigurieren 

– ein Hub in Millimeterschritten, eine spezifische Schlittenlänge, 

die richtige Antriebsadaption oder ein Abdeckband sind 

im Handumdrehen konfiguriert. Das ist ein echter Vorteil.“ 

DIE TECHNIK IM DETAIL 

EIN SENSORPAAR MISST 

BERÜHRUNGSLOS VON 

OBEN UND UNTEN 

Mit einer Genauigkeit ab ±1 μm erzielen laserbasierte Messsysteme 

der Firma Mesacon Messelektronik vergleichbare Präzision 

wie taktile und Röntgen-basierte Messgeräte. Grundlegend beruht 

bei allen laseroptischen Messsystemen das Messprinzip der 

Differenzmessung auf konstanten Abständen zwischen den Einzelsensoren. 

Basierend auf dem Prinzip der Laserabstands- bzw. 

Differenzmessung wird je nach Anwendung das Laser-Triangulationsverfahren 

oder das konfokal-chromatische Messverfahren 

angewendet. Dabei misst ein in der Mechanik integriertes, gegenüberliegend 

platziertes Sensorpaar berührungslos von oben 

und unten gegen die Materialoberfläche. 

Bei den Lasersystemen hat auch die Verfahrgeschwindigkeit einen 

wesentlichen Anteil an der Messgenauigkeit. „Richtig präzise 

Messungen erfolgen am besten mit ca. 100 mm/s. Hierbei kön- 


nen die meisten Messinformationen aufgenommen werden.“ 

berichtet Martin Reger (Mesacon). „Wir haben auch Projekte 

mit Verfahrungen von 1 m/s realisiert. Das ist aber schon sehr 

schnell, vor allem, wenn man bedenkt, was da an Mechanik 

und damit an Gewicht dranhängt. Da müssen alle Komponenten 

perfekt aufeinander abgestimmt sein.“ 

Die in den Linearachsen verbauten Linearführungen mit Kugelkette 

sorgen, auch bei hohen Geschwindigkeiten für einen 

ruhigen und gleichmäßigen Lauf. Die ebenfalls aus dem Hause 

Hiwin kommenden Linearführungen haben deshalb auch einen 

essenziellen Anteil der der Richtigkeit der Messergebnisse. 

HIWIN – GARANT IN SACHEN 

ZUVERLÄSSIGKEIT 

„Die kurze und termintreue Lieferzeit von Hiwin ermöglicht uns, 

individuelle Kundenprojekte zügig zu realisieren. Das war und 

ist nach wie vor einer der großen Wettbewerbsvorteile von 

Hiwin. Die gute Zusammen- und Zuarbeit durch den Außendienst 

und der außerordentliche Service, auch durch die Auslegungs- 

und CAD-Tools auf der Website von Hiwin, sind nicht zu 

unterschlagen“, lobte Alexander Rasch (Mesacon). „Mit dieser 

Unterstützung im Rücken können wir Anlagen schnell umkonfigurieren 

und passend auf jeden Kunden adaptieren.“ Dabei 

liefert Hiwin nicht nur Standardprodukte an den Messsysteme- 

Hersteller, sondern auch kundespezifische Produkte. 

Mit den jahrzehntelangen Erfahrungen im Bereich der berührungslosen 

Dickenmessung hat das Unternehmen Mesacon 

Mess elektronik ein System entwickelt, dass trotz der Simplizität 

mit absoluter Präzision glänzt. Zusammen mit den Linearachsen 

des Offenburger Antriebsspezialisten Hiwin liefern sie gemeinsam 

nicht nur Standardlösungen, sondern auch individuelle 

Messsysteme. 

Bilder: Hiwin GmbH 

www.mesacon.com 

www.hiwin.de 

DIE ADAPTIVE MASCHINE 

Ihr Wettbewerbsvorteil 

In einer Welt der kleinen Losgrößen, kurzen Lebenszyklen und 

des Online-Handels bleiben Sie mit der adaptiven Maschine 

profitabel – der ersten Maschine, die sich dem Produkt anpasst. 

Aktuelle Herausforderungen 

Individuelle Konsumwünsche 

Höhere Variantenvielfalt 

Kurze Produktlebenszyklen 

Adaptive Maschinenlösungen 

Produktion auf Bestellung 

Formatwechsel 

ohne Stillstandszeiten 

Einfache Neukonfiguration 

mit digitalem Zwilling 

B&R ermöglicht die Umsetzung der adaptiven Maschine 

bereits heute – mit einer perfekt abgestimmten Gesamtlösung 

aus intelligenter Track-Technologie, Robotik, Vision 

und digitalen Zwillingen. 

02 Die laserbasierten 

Messsysteme erzielen eine 

vergleichbare Präzision 

wie taktile und Röntgenbasierte 

Messgeräte 

Holen Sie sich Ihren Wettbewerbsvorteil: 

www.br-automation.com/adaptive

IIOT-READY: HEUTE SCHON BEREIT 

FÜR MORGEN SEIN 

Der Sondermaschinenbau steht für die Erfüllung von Sonderwünschen. 

Jedes Projekt ist individuell und erfordert sowohl in der Konstruktion als auch 

bei der Auswahl der Automatisierungskomponenten ein Eindenken in immer 

neue Aufgabenstellungen. Welche Vorteile eine Technologiepartnerschaft 

in Hinsicht auf das Thema IIoT-Readiness bieten kann, lesen Sie hier. 

Dr. Bernhard Valnion, 

freier Redakteur aus München 



Im Sondermaschinenbau dreht sich alles ums Projektgeschäft, 

ums Verständnis facettenreicher Kundenwünsche. Als langjähriger 

Spezialist in diesem anspruchsvollen Metier bietet der 

Sondermaschinenbauer Ruhlamat aus Gerstungen eben genau 

das: individuell zugeschnittene, aber auch standardisierte 

Maschinenlösungen. Wer mit umfassendem Service in hart umkämpften 

Märkten überzeugen und zusätzlichen Kundennutzen 

bieten will, muss die Klaviatur der Sensorik und Datenverarbeitung 

beherrschen. 

Deshalb setzt Ruhlamat auf eine enge Technologiepartnerschaft 

mit dem Sensor- und Automatisierungsspezialisten Balluff. 

Die ersten induktiven Sensoren wurden bei Ruhlamat Mitte 

der 1990er-Jahre verbaut. „Wir nutzen die Produkte von Balluff 

deshalb, weil sie uns einen entscheidenden Kosten-Nutzen-Vorteil 

bieten. Es ist die gesamte Prozesskette von Einbau, Verdrahtung 

bis hin zu Programmierung der Steuerungen, die uns den 

Mehrwert liefert“, bringt es Michael Trebing, Produktionsleiter 

beim Sondermaschinenbauer, auf den Punkt. Trebing lobt damit 

den Spagat, den Balluff gemeistert hat: Präzision und Robustheit 

der Lösungen auf der einen Seite sowie Kostenoptimierung und 

Zuverlässigkeit auf der anderen. 

PRODUKTENTWICKLUNG AUSGERICHTET 

NACH IIOT 

IIoT-Readiness hat in der Konstruktion des Sondermaschinenbauers 

hohe Priorität. Stehen dem Konstrukteur zwei Sensoren 

mit gleichwertigen Eigenschaften zur Auswahl, ist er angehalten, 

den Sensor mit der höherwertigen IIoT-Readiness zu verwenden, 

auch wenn diese Eigenschaft derzeit für die konkrete Anwendung 

noch ohne Belang ist. „So stellen wir sicher, dass eine Diagnose 

an den Anlagen auch im Nachgang möglich ist, ohne dass erst 

einmal technisch nachgerüstet werden muss“, erklärt Sven 

Ehrich. Erste vielversprechende Erprobungen laufen bereits mit 

dem Condition Monitoring Sensor BCM von Balluff. Aufbauend 

wir nur erfolgreich sein, wenn es uns gelingt, durchgängig Systemkomponenten 

zu kreieren und miteinander zu vernetzen“, 

sagt CTO Sven Ehrich. Daher wurden bei Ruhlamat Konstruktionsrichtlinien 

erlassen, um auch Sondermaschinen so weit wie 

01 

DURCH DIE HOHE IIOT-READINESS 

SIND AUCH KÜNFTIGE ANFORDERUN- 

GEN AN DIE DIAGNOSE DER 

ANLAGEN KEIN PROBLEM 

auf dem breit gefächerten Produktportfolio und dem langjährigen 

Automatisierungs-Know-how entwickelt Balluff kontinuierlich 

neue, IIoT-fähige Lösungen. Bei der Entwicklung neuer Produkte 

im Sinne des IIoT achtet Balluff auf die Verwendung offener 

Standards, standardisierter Schnittstellen und Protokolle. Für 

den Anwender auf einen Blick zusammengestellt sind diese entsprechenden 

Komponenten und Tools in der sogenannten Balluff 

IIoT-Selection. 

„Unser Ziel ist es, unsere individuellen Kundenlösungen stärker 

zu modularisieren und diese weiter auf Standards aufzubauen. 

Die Produktstruktur unserer eigenen Maschinen ist bereits 

modular konzipiert. Eine entsprechende Methode gilt es nun auf 

unsere Montagetechnik anzuwenden. Denn langfristig können 

02 

01 Diese Ruhlamat-Anlage produziert Heizungsstellventile 

für den Warmwasserverteiler in Fußböden 

02 Die IO-Link-Technologie von Balluff ist hier in einer 

Banknotenverpackungsanlage verbaut 



möglich zu standardisieren. Knut Völker von Balluff sagt dazu: 

„Die Überarbeitung von Ruhlamats Standardbaugruppen geschieht 

gemeinsam, sodass kostenoptimierte Lösungen wiederverwendet 

werden können.“ 

DIGITALISIERUNG ANTE PORTAS 

Induktive und optische Sensoren, Positionssensoren für Pneumatikzylinder 

und Greifer, kapazitive Sensoren, induktive Koppler, 

Wegmesssysteme, RFID-Systeme, Feldbuskommunikationsmodule, 

Steckverbinder – das ist nur eine kleine Auswahl an Balluff-Komponenten 

und -Systemen, auf die Ruhlamat vertraut. So 

wird seit vielen Jahren auch das IO-Link-Portfolio von Balluff eingesetzt. 

Anfangs geschah dies aus wirtschaftlichen Gründen: infolge 

vereinfachter Topologien ließen sich Installationskosten reduzieren. 

Doch zunehmend wird auch die Möglichkeit genutzt, 

mehr Betriebsdaten über die Sensorik im Maschinenbetrieb abzugreifen 

– die umfassende Digitalisierung der Maschinen von 

Ruhlamat wird systematisch vorangetrieben. Auch Michael Trebing 

ist vom Balluff-Portfolio begeistert: „Die Sensorsignale werden 

über IO-Link in digitale Signale übersetzt, um sie in der SPS 

verarbeiten zu können. Die Balluff-Technologie hilft dabei, mit 

vorgefertigten Kabellängen zu arbeiten. Das spart bei der Verdrahtung 

der Module Zeit und Material. Eine Verkabelung mit 

dem Schaltschrank ist nicht nötig – ein unschlagbarer Vorteil.“ 

SIND SIE IIOT-READY? 

Um den steigenden Anforderungen an die 

einfache Erfassung und Auswertung von 

Prozessdaten auch in Zukunft gerecht zu werden, 

sollte bereits während der Konstruktionsphase 

der Anlagen auf die IIoT-Readiness der Einzelkomponenten 

Wert gelegt werden. Aufbauend 

auf einer durchdachten Digitalisierungsstrategie 

können bereits heute multifunktionale Sensoren 

eine Vielzahl an sinnvollen Zuständen wie 

Vibration, Temperatur, Feuchtigkeit und Umgebungsdruck 

erfassen, die für die Zustandsüberwachung 

und vorausschauende Wartung 

genutzt werden können. 

HUBERTUS BREIER, Senior Vice President, 

Head of Technology bei Balluff in Neuhausen a.d.F. 

SERVICEANGEBOTE AUSGEBAUT, 

PARTNERSCHAFT VERTIEFT 

„Für unsere Kunden bieten wir Full-Service-Leistungen aus einer 

Hand“, erklärt Geschäftsführer Thomas Mack seine Digitalisierungsagenda 

und ergänzt: „Selbstverständlich gehören für uns 

zu einer umfassenden Serviceleistung nicht nur die Fertigung 

und die Installation unserer Sondermaschinen – hervorragende 

digitale Services werden uns in Zukunft noch mehr dafür auszeichnen, 

weltweit auch nach der Auslieferung der Maschinen 

unseren Kunden mit situationsgerechten Angeboten zur Seite zu 

stehen. Und dafür brauchen wir den digitalen Zwilling jeder ausgelieferten 

Maschine.“ Deshalb werden in den Maschinen in umfassender 

Weise Balluff-Komponenten verbaut: Digitalisierung 

setzt auf Daten auf – und Balluff-Technologien erfassen und 

übertragen sie verlässlich. So werden Daten zu wertvollen Informationen, 

die in übergeordneten Systemen wie ERP oder MES 

ausgewertet werden können. 

Ruhlamat hat bereits in das Condition Monitoring Advanced 

Service Package von Balluff investiert. Und weitere Schritte werden 

folgen: „Die langfristig ausgelegte Technologiepartnerschaft 

mit Balluff hilft uns, unseren Weg in die Digitalisierung mit einem 

größtmöglichen Nutzen für uns und unsere Kunden zu beschreiten“, 

sagt dazu der Geschäftsführer Thomas Mack. 

Bilder: Balluff GmbH 

www.balluff.com 


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ELEKTROMOBILITÄT FÖRDERN 

Dank ihrer hohen spezifischen Energie sind Lithium-Ionen-Batteriezellen seit 

über 30 Jahren erfolgreich. Der größte Teil wird in Asien produziert und in 

Consumer-Produkten verbaut. Die Fertigung in Europa nimmt im Zuge der 

Elektromobilität an Fahrt auf. Die Batteriezellenfertigung ist Präzisionsarbeit 

und verlangt Regelungstechnik bester Güte. 

Eine Unternehmensphilosophie wie „Changes for the Better“ 

könnte nicht passender sein, wenn wir an die aktuellen Herausforderungen 

und Veränderungen der Gesellschaft 

denken. Genau das hat sich Mitsubishi Electric auf die Fahne 

geschrieben. Mit seinen Technologien und Komponenten 

trägt der Marktführer in der Herstellung, dem Marketing und 

dem Vertrieb von elektrischen und elektronischen Geräten für 

unterschiedlichste Branchen nun auch seinen Teil in der Förderung 

der Elektromobilität bei. 

ENERGIESPEICHER MIT AUTOMATISIERUNGS- 

KNOW-HOW HERSTELLEN 

Michael Grondowski, Sales Solution Expert, Mitsubishi Electric 

Europe B.V. , Mitsubishi-Electric-Platz 1, 40882 Ratingen 

Mit Hauptsitz in Japan unterstützt Mitsubishi Electric bereits die 

Fertigung von Lithium-Ionen-Batterien in Asien und verfügt über 

das Automatisierungs-Know-how für die Herstellung der Energiespeicher. 

Nun können auch Maschinen- /Anlagenbauer und 

Batteriehersteller in Europa von den speziellen Technologien 

und Komponenten profitieren. 

Die Batteriezellenfertigung ist Präzisionsarbeit und verlangt 

beste Regelungstechnik. Mitsubishi Electric bietet hierfür die 

leistungsstarken Servoverstärker der neuen Serie Melservo 

MR-J5 an. Als Automatisierungsnetzwerk kommt CC-Link IE 

TSN zum Einsatz, das mit 1-Gbit-Bandbreite operiert und Antriebsnetzwerk, 

Feldbus, Safety- sowie offene TCP/IP-Kommunikation 

integriert. 

Mit Mitsubishi Electrics Zugspannungsreglern stehen weitere 

Sonderkomponenten kurz vor der Einführung. Durch exakte und 

stabile Regelungsprozesse sorgen sie in den Roll-to-Roll-Applikationen 

der Zellenfertigung für komplett gleichmäßigen Auftrag 

des Anoden- und Kathodenmaterials auf das Substrat. Schließlich 

beeinflusst die Schichtdickenpräzision unmittelbar die Leistungsfähigkeit 

der Zelle. Außerdem unterstützt Mitsubishi Electric 

den aufstrebenden europäischen Sektor mit speziellen Wickeltechnik-Komponenten 

in Form von Magnetpulverbremsen 

und -kupplungen, passenden Frequenzumrichtern und hochpräziser 

Servotechnik mit einer Absolut-Encoder-Auflösung von 

26 Bit pro Motorumdrehung. 



Elektromobilität ist eine 

Herausforderung für die 

Automatisierungstechnik 

– Maschinenbauer sowie 

Batteriehersteller brauchen 

daher die passenden Lösungen 

für die Fertigung von 

Lithium-Ionen-Batterien 

ZUVERLÄSSIGE ANLAGENÜBERWACHUNG 

„Die Grundvoraussetzungen für immer hochwertigere Batteriezellen 

sind ein leistungsfähiges Netzwerk für die Anlagenüberwachung 

und Lösungen wie das KI-Paket (künstliche Intelligenz) 

für den Melipc-Industriecomputer“, sagt Grondowski. 

„Damit lassen sich Daten in Echtzeit auswerten, damit die Produktqualität 

verlässlich und konstant hoch bleibt.“ 

Neben einem Gesamtsortiment an Automatisierungstechnik 

bietet Mitsubishi Electric bereits heute die relevanten Spezialkomponenten 

an und ist damit der ideale Partner für die Fertigung 

von Lithium-Ionen-Batterien in Europa. „Angekündigt sind 

Produktionsanlagen für eine Jahresleistung von insgesamt rund 

750 GWh. Das entspricht ca. 12 Millionen Autos“, sagt Michael 

Grondowski, Business Development Manager – Central Europe 

bei Mitsubishi Electric. 

Bilder: Mitsubishi Electric Europe B.V. 

de.mitsubishielectric.com/fa 

Energizing Productivity 

Aktive Energiemanagement-Geräte und sichere 

Bremswiderstände für die elektrische Antriebstechnik 

Mehr Produktivität, 

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industrielle Temperarturmessungen. 

ERSTE MODULE FÜR ASI-5 SAFETY 

Mit den beiden Eingangsmodulen BWU4209 für 

potenzialfreie Kontakte und BWU4210 für 

optoelektronische Schutzeinrichtungen präsentiert 

Bihl+Wiedemann die ersten Produkte mit 

ASi-5 Safety-Technologie. Die bereits vom Tüv 

zertifizierte Safety-Version von ASi-5 ist immer 

dann die passende Ergänzung für ASi Safety at 

Work, wenn mehrere sichere Signale oder eine 

Kombination aus sicheren und nicht-sicheren Signalen übertragen werden sollen. Denn wie 

ASi-3 und ASi-5 im nicht-sicheren Bereich arbeiten auch die beiden Safety-Versionen von 

AS-Interface vollständig parallel auf demselben Profilkabel. Beide ASi-5-Safety-Module in 

Schutzart IP67 verfügen über zwei sichere zweikanalige Eingänge und zwölf selbstkonfigurierende 

E/As für nicht-sichere Signale. Wird in den SPS-Ausgangsdaten ein Ausgangs-Bit 

gesetzt, ist es ein Ausgang mit Schaltdiagnose im korrespondierenden Eingangs-Bit. Wenn 

nicht, wird es automatisch als Eingangssignal in den SPS-Eingangsdaten abgebildet. Auf 

diese Weise lassen sich mit diesen Modulen laut Hersteller je nach Bedarf ganz unterschiedliche 

Anwendungen realisieren, etwa eine kostengünstige Anschaltung von einem Bedienpanel 

mit mehreren Leuchttastern, einem Not-Halt-Taster und einem sicheren Schlüsselschalter 

an ASi. Angeschlossen werden die beiden Module über ASi-Profilkabel. Die Versorgung 

der Ein- und Ausgänge erfolgt aus Aux, die Anbindung an die Peripherie wird über acht 

fünfpolige M12-Buchsen realisiert. 


EDGE-LÖSUNGEN VEREINFACHEN IIOT-ANWENDUNGEN 

Emerson stellt die Pacsystems Edge Solutions vor, ein neues Portfolio von „schlüsselfertigen“ 

industriellen Edge-Hardware- und -Softwarelösungen. Edge Solutions vereinfachen laut 

Anbieter die Auswahl und Implementierung, um Ausrüster und Anwender bei der Integration, 

Entwicklung und Validierung von Projekten zu unterstützen. Das Portfolio bietet eine 

skalierbare Reihe von Edge-Funktionen in anwendungsspezifischen Paketen, die von Konnektivität 

und Rechenleistung mit geringem Platzbedarf bis zu anlagenweiter Analytik und 

Überwachung reichen. Die Lösungen ermöglichen es Mitarbeitern in der Prozessindustrie, 

kritische Daten und Analysen direkt vor Ort zu erfassen und zu visualisieren, sodass sie den 

Betrieb hinsichtlich maximaler Betriebszeit und Effizienz optimieren und proaktiv aufrechterhalten 

können. Endanwender erhalten laut Hersteller schnelleren Zugriff und Einblicke in 

Daten aus unterschiedlichsten und schwer zugänglichen Quellen des gesamten Produktionsprozesses, 

was zu schnelleren Ergebnissen führt. OEM-Hersteller könnten damit den Zustand 

von Maschinen sicher und proaktiv überwachen, die Bereitstellung und Darstellung entscheidungsrelevanter 

Performancedaten verbessern und Bediener über potenzielle Probleme 

informieren, bevor diese zu Stillstandszeiten führen. 

www.emerson.com 

when temperature matters 

ELECTRONIC-KEY-SYSTEM REGELT ZUGRIFFSRECHTE 

Manipulationsanfällige Zugriffssysteme verursachen 

Havarien und Anlagenausfälle mit Schäden 

in Millionenhöhe. Das transponderbasierte 

Electronic-Key-System EKS von Euchner sichert 

laut Hersteller Maschinen vor Fehlbedienungen 

jeglicher Art. Das kombinierte Schreib-/Lesesystem 

mit Festcode-Transponder soll Zugangs- und 

Bedienrechte klar und fehlersicher verwalten. Die 

Volkswagen Group Components in Hannover 

habe damit die Prozesse in ihrer Gießerei effizienter 

gemacht. Moderne Safety- und Security-Systeme 

haben nicht nur die Unversehrtheit des Bedieners, sondern auch menschliche Fehlbarkeit 

im Blick. Das Electronic-Key-System EKS von Euchner dient der Zugriffsverwaltung sowie der 

funktional sicheren Betriebsartenwahl. Als offenes und frei konfigurierbares System mit 

unterschiedlichen Datenschnittstellen sei es universell einsetzbar. Zum Betrieb steckt der 

Schlüsselinhaber seinen personifizierten Electronic-Key in die mit einer stabilen Federhalteklammer 

ausgestattete Schlüsselaufnahme. Über einen kontaktlosen Datenaustausch/ 

Stromversorgung erkennt das System den Inhaber des Schlüssels, der ausschließlich die 

Freigabe der für ihn hinterlegten Benutzerrechte erhält. 

www.euchner.de

CONNECTIVITY-LÖSUNGEN FÜR 

DIE INDUSTRIAL TRANSFORMATION 

Aktuelle Themen werden auf dem Harting-Stand in Hannover 

unter der Überschrift „All for Energy“ zu finden sein: 

Energieeffizienz und Dekarbonisierung zahlen sowohl auf 

Connectivity+ als auch auf die diesjährige Ausrichtung der 

Hannover Messe ein. Schaltschrankanwendungen unter 

Einbeziehung des Han Eco und seinen gezielten Einsatz als 

Schnittstelle in Daten-Zentren wie auch Transformatoroder 

Umrichter-Applikationen seien die Zugpferde in 

diesem Bereich. 

Eine weitere 

Exponatsfläche 

widmet sich dem 

Thema eMobility 

und zeigt die 

komplette 

Bandbreite der 

Ladeinfrastruktur: Von der Ladestation im Heimgebrauch 

bis hin zur Schnellladesäule. Außerdem einen Blick wert: 

das Harting-Produktportfolio, das innerhalb einer Ladesäule 

Anwendung findet. Vom Leiterplattensteckverbinder, über 

Stromsensoren bis hin zu Netzwerkkomponenten liefert das 

Unternehmen Lösungen, die sowohl Installationszeiten 

reduzieren als auch den modularen Konzeptaufbau unterstützen 

und die Sicherheit erhöhen sollen. Im Ausstellungsbereich 

der kleinen Steckverbinder für die Themen All for 

Ethernet, All for PCB und 3D MID steht das Thema Single 

Pair Ethernet im Fokus, ebenfalls eine Connectivity+-Lösung. 


IO-LINK-MASTER UND 

L-CODIERTE LEITUNGEN 

Die neuen IO-Link-Master der 

Serie PerformanceLine sind 

speziell für Hygiene-Anwendungen 

konzipiert. Sie erfüllen die 

Schutzarten IP65, IP67 und IP69K. 

Die M12-Buchsen bestehen aus 

Edelstahl und die Dichtungen aus 

EPDM. Die neuen IO-Link-Master 

haben entweder vier oder acht 

Ports und sind in zwei Versionen entweder für Profinet oder 

Ethernet/IP erhältlich. Da die Ports Aktoren mit bis zu 2 A 

versorgen können, lassen sich auch Aktoren mit hohem 

Leistungsbedarf, wie zum Beispiel Ventilinseln, anschließen. Für 

jeden Port kann separat eine Strombegrenzung eingestellt 

werden. Eine Strom- und Spannungsmessung ermöglicht ein 

einfaches Monitoring. Wenn mehrere Master in einer Anwendung 

verwendet werden, lässt sich die Spannungsversorgung 

über L-codierte M12-Leitungen mit einer Daisy-Chain kaskadieren. 

Dies spart laut Hersteller bei der Installation Material, Zeit 

und Kosten. Die Parametrierung der IO-Link-Master sowie aller 

angeschlossenen Sensoren kann über die Software 

moneo|configure SA erfolgen. Für den Anschluss von Sensoren 

an die IO-Link-Master in der Lebensmittelindustrie werden 

passende Leitungen benötigt, die ebenfalls die hohen Anforderungen 

erfüllen. Hier bietet IFM jetzt ein umfangreiches 

Sortiment an Leitungen mit gemäß IEC 61076 L-codierten 

Steckverbindern. 

www.ifm.com 


Die neue Webpanel-Produktfamilie WP 6000 von Phoenix Contact ist eine flexible 

Plattform, die Bedien- und Beobachtungsaufgaben ausführt. Die Geräte sind über 

verschiedene Displaygrößen hinweg skalierbar und bieten flexible Montage optionen. Mit 

dem Linux-Betriebssystem und dem Qt-HTML5-Web browser finden die Webpanels 

Anwendung in Automatisierungssystemen mit webbasierten Applikationen. Sie verfügen 

über kapazitive Glastouchtechnologie und metallische Gehäuse. Die Bediengeräte 

können bis zu vier Tabs gleichzeitig öffnen. 

Ab einer Displaygröße von 12,1" verfügen die Webpanels über einen Näherungssensor, 

der das automatische Dimmen oder vollständige Ausschalten der Hintergrundbeleuchtung 

des Bildschirms ermöglicht. Zusätzlich können nicht-webbasierte Applikationen 

mit dem integrierten VNC-Server ebenfalls bedient werden. Die Einrichtung der 

Geräte erfolgt laut Hersteller über das eingebaute Cockpit leicht und unkompliziert. 


IMPRESSUM 

Verlag 

Vereinigte Fachverlage GmbH 

Lise-Meitner-Straße 2, 55129 Mainz 

Geschäftsführer: Dr. Olaf Theisen, Matthias Niewiem 

Verlagsleiter: Dr. Michael Werner 

www.vereinigte-fachverlage.de 

Handelsregister-Nr.: HRB 2270, Amtsgericht Mainz 

Umsatzsteuer-ID: DE149063659 

Ein Unternehmen der Cahensly Medien 

Redaktion 

Chefredakteure: 

Dipl.-Ing. (FH) Winfried Bauer, Miles Meier, Dipl-Ing. (FH) 

Peter Reinhardt, Dipl.-Ing. (FH) Nicole Steinicke 

(verantwortlich für den redaktionellen Inhalt) 

Redakteure: 

Dipl.-Chem. Katja Friedl, Dipl.-Geogr. Martina Laun, 

Dipl.-Ing. (FH) Inga Ronsdorf, Dipl.-Ing. Manfred Weber, 

Vanessa Weingärtner 

Redaktionsassistenz: 

Vivien Backof, Melanie Lerch, Petra Weidt 

Koordination: 

Dipl.-Chem. Katja Friedl 

Gestaltung 

Sonja Daniel, Anette Fröder, Cornelia Grothe 


SICHERER ZUGANG UND SICHERE MOBILITÄT 

Auf der Hannover Messe präsentiert 

Pilz sichere Lösungen für das 

Zugangsmanagement: Wie 

lassen sich Schutztüren effizient 

und individuell absichern? 

Genauso im thematischen Mittelpunkt 

steht die Intralogistik. 

Besucher des Messestands 

können sich u. a. interaktiv davon 

überzeugen, wie sich fahrerlose 

Transportsysteme mit Produkten und Dienstleistungen von Pilz sicher und vor 

allem produktiv in der Intralogistik einsetzen lassen. Dass Steuerungssysteme 

ein Schlüssel für sichere und individuell anpassbare Prozesse sind, veranschaulicht 

Pilz u. a. am Beispiel der „sicheren Kartonagenzufuhr“: Mit dem Tüv-Südzertifizierten 

Lösungspaket sollen Anwender doppelt flexibel sein: Sie können 

„ihre“ individuelle auf die Anwendung angepasste Steuerung wählen. Über die 

Flexibilität hinaus mache die Power den Unterschied: Pilz zeigt, wie mit dem 

neuen, schmalen Stand-alone-Basisgerät PNOZ m C0 auch kleine Maschinen 

unabhängig von Typ, Anlagenart, Land oder Branche wirtschaftlich und 

performant automatisiert werden können. Denn die neue Power-Basis verfüge 

über die baulichen Eigenschaften eines Sicherheitsrelais, sei aber leistungsstark 

wie eine Sicherheitssteuerung. 

www.pilz.com 

HYGIENEANTRIEBE AUS EDELSTAHL 

SEW-Eurodrive ergänzt sein Lösungs- und 

Produktportfolio mit Edelstahl-Servogetriebemotoren. 

Die Edelstahl-Servogetriebemotoren 

der Baureihe PSH CM2H sind im 

Hygienic Design konzipiert. Sie erfüllen die 

strengen Richtlinien der European Hygienic 

Engineering Design Group (EHEDG) sowie der 

US-amerikanischen Lebensmittel- und 

Pharmaüberwachung FDA. Die Antriebe sind 

mit einer Rauheit unter 0,8 µm glatt in der 

Oberfläche und haben weder Ecken noch 

Kanten. Mit Blick auf Langlebigkeit und leichte Reinigungsfähigkeit wurden die 

kompakten Einheiten aus Synchronservomotor und Planetengetriebe laut 

Hersteller so entwickelt, dass sie der Hochdruckreinigung bei hohen Temperaturen 

– auch mit chemischen Reinigungsmitteln – standhalten. Die Antriebseinheiten 

seien resistent gegen Heißdampf und korrosive Reinigungsmittel – zwei 

typische Anforderungen gerade bei CIP- und SIP-Abläufen. 

www.sew-eurodrive.de 

PCB Anschluss 

wie gewünscht 

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FAIL-SAFE UND SCHNELL 

In vielen Fabrikhallen werden hydraulische oder 

pneumatische Systeme durch elektrische 

Antriebe ersetzt. Dafür werden auch zuverlässige 

Sicherheitsbremsen benötigt. Mit der neuen elektromagnetischen 

Linearbremse Roba- Linearstop 

bietet Mayr Antriebstechnik nun ein ausfallsicheres 

System mit hohen Haltekräften, das zudem dynamisch bremsen kann und 

mit seinen kurzen Schaltzeiten überzeugt. Die Bremsen arbeiten nach dem 

Fail-Safe-Prinzip, d. h. sie erzeugen die Bremskraft durch Druckfedern und sind 

im energielosen Zustand geschlossen. Die neue Baureihe der elektromagnetischen 

Roba-Linearstop-Bremsen umfasst sechs Baugrößen mit Kräften von 70 

bis 17.000 N. Als kompakte Bremseinheit können die Bremsen einfach, schnell 

und ohne aufwändige Einstellarbeiten auch in bereits bestehende Maschinenund 

Anlagenkonstruktionen integriert werden. 

www.mayr.com

AUTOMATIONS-PLATTFORM UND NEUE COBOTS 

Mit i³ Control präsentiert Yaskawa 

eine neue Automations-Plattform. 

Das Besondere dieses erstmals als 

Konzept vorge stellten Systems: Es 

bildet eine technisch aufeinander 

abgestimmte Gesamtlösung für 

industrie spezifische Steuerungen 

– von der Engineering-Software über 

die Controller-Hardware bis hin zur 

integrierten Chip-Technologie. Die 

neue Plug&Play-Cobot-Serie HC DTP 

soll den Aufbau einfacher Cobot-Installationen 

erleichtern. Der Adapterflansch 

und die Optionen der internen Medienführung wurden an die Vielzahl gängiger 

Cobot-Werkzeuge und -Greifer auf dem Cobot-Markt angepasst. Eine mobile Anwendung 

mit einem Motoman HC20 DTP illustriert das Spektrum neuer Möglichkeiten, das die neue 

Serie bietet: Installiert ist der Handling-Cobot auf einem fahrerlosen Transportfahrzeug 

(AGV) von IBG. Auf der Messe wird es zwischen den Ständen der beiden Unternehmen 

unterwegs sein. Der neue Handlingroboter Motoman GP20 mit schlanker Handachse steht 

beispielhaft für gezielt auf den europäischen Markt zugeschnittene Modelle. 

www.yaskawa.de 

KOMPAKTER MEHRACHSUMRICHTER 

Der modulare Aufbau des neuen Mehrachs 

umrichters MD800 ermöglicht es laut 

Hersteller, bis zu acht Achsen in einem 

Aufbau abzubilden. Dabei stellt die 

Einspeiseeinheit die Leistung über den 

gemeinsamen Zwischenkreis zur Verfügung. 

Das Gerät biete eine umfangreiche 

Funktionalität inklusive STO (safe torque 

off) individuell für jede Achse. Permanentmagnetmotoren 

und Induktionsmotoren 

können mit demselben Umrichter betrieben werden. Eine 24-VDC-Steuerspannung und 

eine Auswahl an Feldbus- sowie E/A-Erweiterungskarten sollen das Produkt abrunden. 

Außerdem ist es möglich, die Umrichter entweder mit 150 % Überlast (drehmomentintensive 

Applikationen) oder mit 110 % Überlast (Gebläse, Pumpen) zu betreiben. 

www.inovance.eu 

MEHR FLEXIBILITÄT BEIM AUFBAU VON IIOT-LÖSUNGEN 

Die neue Version 2.31 von Softings Edge-Connector-Produkten unterstützt jetzt MQTT- 

Subscriber-Funktionalität. Die auf Docker-Technologie basierenden Softwaremodule bieten 

Zugriff auf Prozessdaten in Simatic-S7-, Sinumerik-840D- und Modbus-TCP-Steue rungen. 

Mittels MQTT kann der Aufbau von IIoT-Lösungen laut Hersteller noch flexibler gestaltet 

werden. So lässt sich z. B. ein Rezepturmanagement aus der Cloud oder in der Edge realisieren, 

indem Daten von einem MQTT-Broker empfangen und in eine Steuerung geschrieben 

werden. Ein weiterer Anwendungsfall ist die vorausschauende Wartung über das MQTT- 

Protokoll. Damit kann die Applikation aktiv eingreifen, wenn z. B. der Produktionsprozess 

gestoppt werden muss, um möglichen Maschinen defekten vorzubeugen. Darüber hinaus 

lassen sich über die Anwendung Monitor & Optimierung (M&O) Variablen im Produktionsprozess 

ändern, sobald die Anwendung ein Optimierungspotenzial 

erkannt hat. Durch die Nutzung der 

Containertechnologie sind die Edge-Connector-Produkte 

sehr schnell einsatzbereit. Sie werden auf 

Standard-Hardware betrieben und könnten leicht 

zentral administriert werden. Damit hätten Anwender 

eine einfache und sichere Möglichkeit, Daten aus 

der Produktion in flexible Industrial-IoT-Lösungen zu 

integrieren. 

industrial.softing.com 

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Steif wie ein Direktantrieb. 

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Intelligent wie nie zuvor. 

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PC-BASED CONTROL 

FLEXIBLE STEUERUNGSTECHNIK BEI 

HAIRPIN-STATOR-PRODUKTIONSLINIEN 

Der Werkzeugmaschinenhersteller Grob wird der rasant wachsenden Bedeutung der 

Elektromobilität mit hochproduktiven Fertigungs- und Montageanlagen gerecht. 

Entscheidend sind dabei minimale Zykluszeiten und entsprechend schnelle 

Prozessabläufe, wie sie die PC- und EtherCAT-basierte Steuerungs- und 

Antriebstechnik von Beckhoff ermöglicht. Eine komplexe Produktionsmaschine für 

Hairpins, aus denen die Statorwicklungskränze von Elektromotoren gebildet werden, 

verdeutlicht die Vorteile dieser optimal skalierbaren Automatisierungslösung. 

Tilman Plaß, Global Industry Manager Automotive, Beckhoff Automation 


POWER TO MOVE. 

Seit über 95 Jahren entwickelt die Grob-Werke GmbH & Co. KG, Mindelheim, 

als global operierendes Familienunternehmen Anlagen und Werkzeugmaschinen 

u. a. für die namhaftesten Automobilhersteller und deren Zulieferer. Das 

Portfolio reicht von Universal-Bearbeitungszentren über hochkomplexe Fertigungssysteme 

und manuelle Montagestationen bis hin zu vollautomatisierten Montagelinien. 

Hierzu zählen auch Produktionsanlagen für Elektromotoren sowie Produktions- 

und Montageanlagen für die Batterie- und Brennstoffzellentechnologie. 

ELEKTROMOBILITÄT ERFORDERT LEISTUNGSFÄHIGE 

STEUERUNGSTECHNIK 

Der Trend zur Elektromobilität stellt laut Martin Ellenrieder, Gruppenleiter Funktionsentwicklung 

der Business Unit Elektromobilität von Grob, auch an die Steuerungstechnik 

neue Anforderungen: „Im Vergleich zu Anlagen für Verbrennungsmotoren 

sind die Systeme gekennzeichnet durch komplexere Stationen, verringerte 

SPS-Zykluszeiten, einen höheren Anteil an Antriebstechnik in der Montage sowie 

komplexe gekoppelte Bewegungen.“ Dies zeigt sich bei der komplett mit Beckhoff- 

Steuerungs- und -Antriebstechnik ausgestatteten Hairpin-Maschine (Generation 2). 

Realisiert sind dort neben vier Grob-Spindeln insgesamt 57 NC-Achsen – 40 reale 

und fünf virtuelle Achsen sowie zwölf als individuelle Servoachsen betriebene Mover 

des eXtended Transport Systems (XTS). Hinzu kommt eine umfangreiche I/O-Ebene 

aus EtherCAT- und TwinSAFE-Klemmen bzw. -Box-Modulen, mit 270 digitalen Einund 

150 digitalen Ausgängen. 

Mit einem Ultra-Kompakt-Industrie-PC C6030 oder C6032 und der Software 

TwinCAT als Steuerungskern erreicht die Maschine eine äußerst hohe Ausbringungsleistung 

mit lediglich 2,3 s Taktzeit pro Hairpin. Dabei sind pro Stator rund 

200 einzelne Hairpins individuell zu fertigen. Umso beeindruckender ist dies mit 

Blick auf die Komplexität des Bearbeitungsprozesses und auf die vielfältigen Steuerungsaufgaben, 

die von der Zuführung des Kupferrohdrahts über dessen gerade 

Ausrichtung, aufwendige Biegung und Abisolierung bis hin zum exakten Positionieren 

in einem Vorstecknest reichen. 

HOHER ANLAGENDURCHSATZ ERFORDERT DETAILLIERTE DATEN 

Daniel Gugenberger, Gruppenleiter Konstruktion Elektrik der Business Unit 

Elektro mobilität von Grob, verdeutlicht den Unterschied zur Fertigung von Verbrennungsmotoren 

folgendermaßen: „Die klassischen Montageprozesse wurden in 

großem Umfang automatisiert und würden sich in der erforderlichen Qualität, 

Präzi sion und Schnelligkeit nicht durch einen Maschinenoperator durchführen lassen.“ 

Hier habe sich PC-based Control von Beckhoff bewährt, denn aufgrund des 

sehr hohen Anlagendurchsatzes seien detaillierte Maschinen- und Prozessdaten 

von entscheidender Bedeutung: „Wenn ein kompletter Herstellungsprozess in zwei 

Sekunden abläuft, sind Produktionsüberwachung und Fehleranalyse nur mit entsprechenden 

Analysetools und Hochgeschwindigkeitskameras möglich. Dabei setzen 

wir sehr häufig das Software-Oszilloskop TwinCAT Scope View ein.“ 

Für den Aufbau einer Statorwicklung sind rund 200 Hairpins in ungefähr 50 verschiedenen 

Ausführungen erforderlich. Diese werden nacheinander in der für das 

Platzieren im Vorstecknetz benötigten Reihenfolge produziert. Dementsprechend 

wichtig ist eine Inline-Fehlererkennung. Dazu erläutert Fabian Glöckler: „Bei einem 

Material- oder Geometriefehler muss der entsprechende Hairpin nachproduziert 

und automatisiert in die Anlage eingeschleust werden, um sich an der korrekten 

Position einstecken zu lassen. Bei der großen Anzahl an Bewegungsachsen und 

Hairpin-Varianten bedeutet das für die Steuerungstechnik eine enorme Verwaltungsaufgabe, 

da unterschiedlichste Parameter, Biegewinkel und Kurvenscheiben 

just-in-time gerechnet werden müssen.“ 

BEWÄHRTES AUTOMATISIERUNGSSYSTEM UND 

INNOVATIVES HMI 

Bereits im Jahr 2004 wurde die erste Grob-Prozessmaschine mit Beckhoff-Technologie 

ausgestattet, erinnert sich Martin Ellenrieder: „Es folgten zunächst Teststände 

und Zusatzmagazine, bis 2017 auch die erste Montagelinie mit PC-based Control 

automatisiert wurde. Hauptgründe für den jeweiligen Einsatz waren die kurzen Zykluszeiten 

der Steuerung sowie die hohe Systemflexibilität in Bezug auf zukünftige 

Anwendungen und Anforderungen. Dazu zählen u. a. zahlreiche Schnittstellen zu 

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02 

01 

01 Die Elektromotor-Statoren von 

Grob beinhalten mehrere Wicklungskränze 

aus einzelnen Hairpins 

02 Ein Ultra-Kompakt-Industrie-PC 

C6030 bietet ausreichend Rechenleistung, 

um alle Prozessabläufe 

zentral zu steuern 

unterschiedlichen Bussystemen, die umfangreichen Motion- 

Funktionen und eine hohe Diagnosetiefe. TwinCAT bietet als 

Vorteil eine besondere Offenheit – z. B. mit der Integration von 

MATLAB, das vor allem beim Entwicklungsprozess der Anlagen 

geholfen hat. Prozessingenieure konnten so Simulationen einfach 

in Testanlagen integrieren. Die automatische Codegenerierung 

aus dem E-CAD-System heraus bis ins HMI, die einfache 

Einbindung eigenentwickelter Motion-Control-Bausteine sowie 

die Integration von Versionskontrolle, Bug-Tracking und Softwaretests 

sind weitere Aspekte. Zudem erleichtert uns die Flexibilität 

von TwinCAT deutlich die Standardisierung in der Softwareentwicklung.“ 

Der Ultra-Kompakt-Industrie-PC C6030 bzw. C6032 kommt in 

Verbindung mit einen Multitouch-Control-Panel CP3918 mit kundenspezifischer 

Tastererweiterung zum Einsatz. „Der IPC bietet 

ausreichend Rechenleistung, um unser Ziel von 4 ms SPS-Zykluszeit 

zuverlässig erreichen zu können. Hinzu kommen seine sehr 

kompakte Bauform und die variablen Montagemöglichkeiten“, so 

Fabian Glöckler. Beim Human Machine Interface stehe die komfortable 

und fehlerfreie Maschinenbedienung im Vordergrund, 

wobei man schon sehr früh auf TwinCAT HMI gesetzt habe: 

„Dementsprechend wichtig war zu Beginn die enge Zusammenarbeit 

mit Beckhoff, um ein solch großes HMI-Projekt realisieren zu 

können. Dies hat sehr gut funktioniert und zu einem für unsere 

Anforderungen maßgeschneiderten HMI mit dem Fokus auf intuitive 

Bedienbarkeit, übersichtliche Parameterdarstellung und 

sehr große Diagnosetiefe geführt. Ergebnis ist ein einheitliches 

und innovatives Bedienkonzept für alle unsere Anlagen.“ 

KOMPLEXE BEWEGUNGEN PER 

SERVOACHSEN UND XTS 

Die zahlreichen rotatorischen Achsen sind mit Servoverstärkern 

AX5000 und teilweise mit der kompakten Antriebstechnik EL72xx 

und EP72xx sowie den Servomotoren AM8000 realisiert. Dabei 

sieht Martin Ellenrieder einen besonderen Vorteil in der One 

Cable Technology: „OCT ergibt einen wesentlich reduzierten Verkabelungsaufwand 

und minimiert die Fehlerquellen. Weitere 

wichtige Faktoren beim Einsatz des AX5000 sind die zusätzlich 

abgedeckten Geber-Schnittstellen sowie die Safe-Motion-Funktionen 

der TwinSAFE-Optionskarte AX5805.“ 

Ergänzt werden die rotatorischen Bewegungsachsen durch 

XTS von Beckhoff. Zum Einsatz kommt ein System mit ovaler, 3 m 

langer Streckenführung und zwölf Movern, welche die einzelnen 

Hairpins für den abschließenden Steckprozess an ein Linearportal 

übergeben. XTS-Anwendungsvorteile sieht Daniel Gugenberger 

vor allem in der gesteigerten Anlagenflexibilität und der einfachen 

Möglichkeit zur Erweiterung um neue Funktionen. Und 

weiter: „Neben der klassischen Transportaufgabe nutzen wir XTS 

zur flexiblen Positionierung an unterschiedlichen Bearbeitungspositionen. 

Dabei profitieren wir unter anderem von der kompakten 

Bauform sowie der Modularität, durch die sich unterschiedliche 

Stationen einfach integrieren lassen.“ 

TwinSAFE hat sich laut Martin Ellenrieder insgesamt als 

system integrierte Safety-Funktionalität bewährt und bietet eine 

hohe Flexibilität in der Sicherheitsapplikation. Ergänzend zur 

antriebsbasierten Sicherheitstechnik kommt die TwinSAFE Logic 

EL6910 als dedizierte Sicherheitssteuerung zum Einsatz. Bei 

kompletten Fertigungslinien kommunizieren die verteilten Sicherheitsapplikationen 

der einzelnen Maschinen und Anlagen über 

das EtherCAT Automation Protocol (EAP) miteinander. „Diese 

Safety-Kommunikation über Steuerungsgrenzen hinweg ist ein 

sehr wichtiger Aspekt der Maschinensicherheit, da unsere Kunden 

meist sehr viele und zudem verkettete Anlagen einsetzen“, 

resümiert Martin Ellenrieder. 

Fotos: Beckhoff, Grob-Werke 

www.beckhoff.com 

DIE IDEE 

„Wichtig war die enge Zusammenarbeit 

mit Beckhoff, um ein solch 

großes HMI-Projekt realisieren zu 

können. Dies hat sehr gut funktioniert 

und zu einem für unsere 

Anforderungen maßgeschneiderten 

HMI mit dem Fokus auf intuitive 

Bedienbarkeit, übersichtliche 

Parameterdarstellung und sehr 

große Diagnosetiefe geführt. 

Ergebnis ist ein einheitliches und 

innovatives Bedienkonzept für alle 

unsere Anlagen.“ 

Martin Ellenrieder, 

Gruppenleiter Funktionsentwicklung 

neue Technologien, 

Grob-Werke GmbH & Co. KG 


POSITIONIERRUNDTISCHE MIT KOAXIALEM 

ELEKTRISCHEM ANTRIEB 

Neben 

manuellen 

Varianten sind 

bei Norelem 

ab sofort auch 

Positionierrundtische 

mit koaxialem 

elektrischem 

Antrieb 

erhältlich, 

über die sich 

Winkelpositionen auf den hundertstel Millimeter einstellen 

lassen. Sie sind trotz Motor geräusch- und wartungsarm. 

Das vorgespannte Schneckengetriebe arbeitet 

annähernd spielfrei und die Lagerung der Schneckenwelle 

bietet eine hohe radiale Umlaufgenauigkeit. Mit dem 

Positionierring lässt sich der Dreh-Referenzpunkt beliebig 

zur Lage des Bauteils festlegen. Die Rundtische sind in den 

Baugrößen 8 mit Getriebeübersetzung 40:1 und 12 mit 

Getriebeübersetzung 55:1 verfügbar. Das maximale 

Ausgangsdrehmoment liegt bei 1,2 bzw. 3 Nm. Zudem 

stehen ebenfalls mit dem Schrittmotor Nema 17 kompatible 

Positionierrundtische für hohe Belastung bereit. 

Hierbei erfolgt die Lagerung der Hohlwelle und Drehscheibe 

mittels eines Axialnadellagers. Sie werden in Größe 12 

mit Getriebeübersetzungen von 10:1 und 45:1 angeboten. 

Das Ausgangsdrehmoment beträgt 3 Nm. 

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EXKLUSIV-VERTRIEB VON X2-HUBSÄULEN 

IN DEUTSCHLAND 

RK Rose+Krieger übernimmt 

den Exklusiv-Vertrieb 

von X2-Hubsäulen in 

Deutschland. Das 

Unternehmen kann so 

sein Hubsäulen-Portfolio 

im Bereich Sonderlösungen 

und extreme Anwendungsfälle 

ausbauen und 

gleichzeitig die Präsenz 

auf dem schwedischen 

Markt verstärken. 

X2-Kunden in Deutschland profitieren dank der Infrastruktur 

von RK Rose+Krieger von mehr Service und Kundennähe. 

„Unser Mutterkonzern Phoenix Mecano hat zum 

1. Juni 2021 alle Anteile an der X2 Technology AB mit Sitz 

in Schweden übernommen und in die umfirmierte schwedische 

Phoenix Mecano AB überführt, wobei die Marke X2 

erhalten bleibt“, erläutert Kai Liesendahl, Vertriebsleiter 

von RK Rose+Krieger. X2-Hubsäulen sind stark auf Nischenanwendungen 

und Sonderfälle ausgelegt; die größtenteils 

kundenspezifischen Lösungen werden ab der Stückzahl 1 

angeboten. Sie sind für hohe Lasten, große Hublängen und 

höhere Dynamiken konzipiert. 

Bild: Phoenix Mecano AB 

www.rk-rose-krieger.com 

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Passion for Perfect Motion


GETRIEBEMOTOREN 

FÜR EIN LANGES, 

EFFIZIENTES LEBEN 

Mit der Software steht Anwendern ein 

komfortabel zu bedienender Predictive- 

Maintenance-Assistent für Antriebsregler und 

Getriebemotoren zur Verfügung 

Mit „Virtual Lifetime“ hat Stöber Antriebstechnik ein Feature für 

die vorausschauende Wartung seiner Getriebemotoren entwickelt. 

Der Clou: Für diese IoT-Lösung können Konfigurationen aus den 

elektronischen Typenschildern der Getriebemotoren übernommen 

werden. Oder die Daten werden per Online-Dienst heruntergeladen. 

Wie wahrscheinlich ist es, dass ein Getriebemotor 

bald ausfällt? Ist er für die Anwendung 

überhaupt richtig dimensioniert? Und wann 

ist der ideale Zeitpunkt, um einen Getriebemotor 

zu wechseln? Diese Fragen beschäftigen viele Anwender 

in der Industrie. Um bei diesen und ähnlich gelagerten 

Angelegenheiten sichere Vorhersagen treffen zu 

können, bietet der Antriebsspezialist Stöber nun eine Lösung 

zur vorausschauenden Wartung an: „Stöber Predictive 

Maintenance kommt ohne externe Sensoren, Kabel, 

Software oder sonstige Hardwarekomponenten aus“, verspricht 

der Anbieter. 

Bei den Antriebsreglern der sechsten Generation ist das 

neue Feature schon installiert. Antriebsregler dieser Baureihe, 

die bereits in Maschinen und Anlagen im Einsatz 

sind, erhalten die Funktion via Firmware-Update. Aktiviert 

wird diese automatisch. Die erforderlichen Daten sind ent- 

DIE USER BENÖTIGEN KEIN 

SPEZIELLES KNOW-HOW, 

UM DATEN AUSZUWERTEN 

weder im elektronischen Typenschild abgelegt oder können 

einfach per Online-Dienst heruntergeladen werden, 

um Getriebemotoren zu überwachen. Deren Lebensleistung 

wird über ein modellbasiertes Analyseverfahren berechnet 

und durch den sogenannten Lebensleistungsindikator 

in der Software der Antriebsregler als Wert zwischen 

0 und 100 Prozent ausgegeben. Erreicht die berechnete Lebensleistung 

90 Prozent, gibt die Software eine Empfehlung 

zum Tausch des Getriebemotors und stellt diese, sofern 


Elektrische 

Verbindungstechnik 

aus 

einer Hand 

Der Lastzustand einer 

Maschine kann als 

3D-Histogramm 

angezeigt werden 

vorhanden, auch einer übergeordneten 

Steuerung als auslesbaren Parameter 

zur Verfügung. 

LAST-MATRIX AUF BASIS 

DER REALEN BELASTUNGEN 

Ein weiteres komfortables Feature ist 

die Last-Matrix. Deren Datenbasis sind 

reale Belastungssituationen. Dafür wird 

der kumulierte Lastzustand eines Antriebssystems 

über die gesamte Betriebszeit 

fortlaufend dokumentiert. 

Über den Antriebsregler oder eine Steuerung 

lässt sich die Last-Matrix als JSONoder 

CSV-Datei exportieren, um sie beispielsweise 

in Excel zu bearbeiten und 

zu visualisieren. „Damit hat der User ein 

Diagramm an der Hand, das er interpretieren 

kann“, erklärt Stöber dazu in einer 

Pressemitteilung. 

Anhand der Last-Matrix können User 

Fehler oder Anomalien erkennen und 

auf mögliche Ursachen schließen. Ein 

Beispiel: Eine Anlage für 90 Prozent 

Drehmomentauslastung konfiguriert. 

Sollte sich dieser Wert deutlich erhöhen, 

könnte dies auf einen Defekt hinweisen. 

Auf dieser Grundlage überwachten Anwender 

nicht nur die Getriebemotoren, 

sondern erhalten auch zuverlässige Aussagen 

über die realen Belastungssituationen 

ihrer Maschinen. Dafür benötigen 

sie kein besonderes Know-how. „Selbst 

ohne nachträgliche Datenaufbereitung 

oder komplexe Analyse-Funktionen 

sind deutliche Verbesserungen in Sachen 

Qualität und Wirtschaftlichkeit 

möglich“, so der Anbieter. 

Bilder: Stöber Antriebstechnik 

www.stoeber.de 

DIE IDEE 

„Mit der Stöber „Virtual Lifetime“, 

dem neuen Feature für Predictive 

Maintenace, bieten wir unseren 

Kunden gleich drei kraftvolle 

Funktionen für die Überwachung 

des Antriebstrangs. Diese umfassen 

das Monitoring, die vorrauschauende 

Wartung sowie die Möglichkeit 

zur Antriebsoptimierung in der 

reellen Anwendung. Besonders 

hervorzuheben ist hier der lizenzfreie 

Ansatz, der ohne externe 

Sensorik auskommt und steuerungsunabhängig 

funktioniert – 

einfach smart.“ 

Markus Graf, Head of Sales Germany, 

Stöber Antriebstechnik 

Überall auf der Welt sorgen Kabel, 

Leitungen und Zubehör von 

HELUKABEL dafür, dass Energie 

und Daten dort ankommen, wo 

sie gebraucht werden. Erfahrung, 

Know-how und Kompetenz bei 

der Entwicklung individueller 

Lösungen zeichnen uns dabei aus 

– und das schon seit mehr als 40 

Jahren. Vertrauen auch Sie dem 

Experten! 

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BESUCHEN SIE UNS! 

Halle 013, Stand D96 

www.helukabel.com


LIEFERKETTENLÖSUNGEN 

LIEFERSCHWIERIGKEITEN UND 

STEIGENDE ROHSTOFFPREISE 

Industrieunternehmen am Standort Deutschland 

können trotz voller Auftragsbücher nicht 

durchatmen: Die Lieferketten sind das Problem. 

Fast alle Marktteilnehmer werden aktuell mit 

steigenden Rohstoffpreisen konfrontiert sowie 

mit einer zunehmenden Anzahl von 

Komponenten, die nicht lieferbar sind. Einige 

Unternehmen geben sich damit nicht zufrieden, 

sondern setzen auf lokale Kooperation. 

Hanna Pollmann, Fachjournalistin, Kortepollmann, Hagen 

Mittlerweile schätzen Hersteller und Händler die Lieferfristen 

für Standard-Komponenten wie Sensoren, 

Mikrochips, Kabel oder Industriemotoren auf 36 Wochen 

und mehr. Axel Binner, Geschäftsführer bei 

Hydropa, wundert sich: „Teilweise bekommen wir gar keine Liefertermine 

mehr genannt oder werden einen Tag vorher darüber 

informiert, dass sich die Lieferung um weitere Wochen verzögert.“ 

Binner ist erstaunt: „Nirgendwo wurden Produktionen komplett 

gestoppt und es gibt in keinem Bereich einen gewissen Boom, 

der Grund für leere Lager wäre – es gibt eigentlich keine logische 

Erklärung dafür, dass es im Moment an so vielen Stellen nicht 

mehr reibungslos läuft.“ 

Der gut vernetzte Binner hat von Containern mit Ware gehört, 

die in Asien stehen, aber nicht versendet werden. Noch bedenklicher: 

„Wir hören von Händlern, die über gefüllte Lager verfügen, 

aber Produkte und Komponenten zurückhalten, um Großkunden 

zu beliefern – natürlich gegen einen satten Aufpreis.“ Dirk 

Struppe, Vertriebsleiter der HKS Dreh-Antriebe GmbH, stimmt 

zu: „Einige unserer Zulieferfirmen haben seit Jahr und Tag für bestimmte 

Komponenten eine Lieferzeit von zehn Wochen – und 

von heute auf morgen sprechen wir von 35 Wochen! Obwohl wir 

bei der HKS eigentlich gut aufgestellt sind, können wir solche 


| AT12-20G | 

: Schwebend, 

kontaktlos, intelligent! 

Freie 2D-Produktbewegung 

mit bis zu 6 Freiheitsgraden 

drastischen Entwicklungen schlecht auffangen!“ Struppe 

sieht sein Unternehmen noch in einer guten Situation: „Wir 

haben eine hohe Eigenfertigungstiefe, produzieren fast alles 

selbst und stehen deshalb vergleichsweise gut da. Wenn 

aber Industriemaschinen im Wert von sechststelligen Summen 

nicht in Betrieb genommen werden können, weil 

Kleinstkomponenten wie zum Beispiel Dichtungen nicht 

verfügbar sind, ist das kein tragbarer Zustand.“ 

ETWAS TEURER, ABER LIEFERBAR 

Die aktuell angespannte Wirtschaftslage wird durch ausgedünnte 

Personaldecken weiter verschärft: Viele Händler 

und Hersteller haben im Zuge von Umsatzeinbußen durch 

COVID und Kostenoptimierungsmaßnahmen Angestellte 

entlassen und arbeiten mit einer Mitarbeiterzahl, die lediglich 

für einen Normalbetrieb ohne unvorhergesehene Herausforderungen 

ausgelegt ist. Plötzliche Krankheitsfälle 

oder Einschränkungen durch Quarantäne-Auflagen werden 

Schwebende 

Planarmover 

6D 

Bewegung 

WER NUR AN DEN 

PROFIT DENKT, 

DENKT ZU 

KURZFRISTIG 

kg 

Skalierbare 

Nutzlast 

Individueller 

Produkttransport 

Dynamisch 

mit bis zu 2 m/s 

Beliebiges 

Anlagenlayout 

Axel Binner, 

Geschäftsführer Hydropa 

dann schnell zu einem echten Problem: Anfragen und Aufträge 

können nicht mehr zeitnah abgearbeitet werden. 

Auch die strategische Entscheidung für kostengünstige 

Produktionen in Asien und gegen hohe Investitionen in eigene 

Lagerbestände führt zu einer Verschärfung der Situation. 

Dazu Binner: „Wir sind nicht herstellergebunden und 

arbeiten schon seit längerer Zeit bevorzugt mit nationalen 

Lieferanten zusammen.“ Deshalb kann das Wittener Unternehmen 

bei der Planung und Konstruktion von hydraulischer 

Antriebstechnik auf eine Vielzahl von Alternativen zurückgreifen. 

Binner weiter: „Sobald Kunden uns freie Herstellerwahl 

lassen, finden wir in unserem Lieferantennetzwerk 

qualitativ gleichwertige Komponenten, die vielleicht 

etwas teurer sind, dafür aber lieferbar. Es zahlt sich aus, dass 

wir schon immer lieber mit Zulieferern in Europa als mit 

Herstellern in Asien zusammengearbeitet haben.“ 

HKS Dreh-Antriebe in Wächtersbach fährt eine ähnliche 

Strategie. Struppe erklärt: „Fertigungen sind immer nur so 

gut, wie sie betreut werden – aus diesem Grund stellen wir 

unsere Drehantriebe in Deutschland her und auch unser mit 

uns gewachsenes Zulieferer-Netzwerk sitzt hier. Trotzdem 

kämpfen auch wir mit Lieferengpässen – die Globalisierung, 

so vorteilhaft sie einerseits ist, hat Abhängigkeiten und Verflechtungen 

geschaffen, die man auf den ersten Blick nicht 

sieht und an die wahrscheinlich auch niemand gedacht hat.“ 

XPlanar eröffnet neue Freiheitsgrade im Produkthandling: 

Frei schwebende Planarmover bewegen sich über individuell angeordneten 

Planarkacheln auf beliebig programmierbaren Fahrwegen. 

Individueller 2D-Transport mit bis zu 2 m/s 

Bearbeitung mit bis zu 6 Freiheitsgraden 

Transport und Bearbeitung in einem System 

Verschleißfrei, hygienisch und leicht zu reinigen 

Beliebiger Systemaufbau durch freie Anordnung der Planarkacheln 

Multi-Mover-Control für paralleles und individuelles Produkthandling 

Voll integriert in das leistungsfähige PC-basierte Beckhoff-Steuerungssystem 

(TwinCAT, PLC IEC 61131, Motion, Measurement, 

Machine Learning, Vision, Communication, HMI) 

Branchenübergreifend einsetzbar: Montage, Lebensmittel, Pharma, 

Labor, Entertainment, … 

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Einsatz erleben 

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SIND LOKALE ZULIEFERER UND GROSSE LAGER 

DIE LÖSUNG? 

Konzerne, mittelständische Unternehmen und mittlerweile auch 

kleine Firmen lassen bevorzugt im Ausland produzieren – die aktuellen 

Krisen und Umwälzungen zeigen allerdings drastisch auf, 

wie fragil internationale Lieferketten sind und wie nachteilig sich 

die Abhängigkeit von einem oder von wenigen Herstellern und 

Lieferanten in Zuliefer-Hotspots auswirken kann. 

Einige Industrieunternehmen denken bereits um und wollen 

zukünftig mehr auf zentralisierte Prozesse setzen sowie auf ein 

größeres Netzwerk von unterschiedlichen und auch neuen Lieferanten. 

Diese langfristigen strategischen Veränderungen greifen 

nicht sofort. Auch Investitionen in eigene, größere Lagerflächen 

sowie in gut sortierte Lagerbestände sind nicht von heute auf 

morgen möglich und sind darüber hinaus mit hohen Kosten und 

unternehmerischen Risiken verbunden. Struppe ist kritisch: „Wir 

bevorraten sehr viel mehr als vorher, allerdings fürchte ich, dass, 

sobald sich die aktuelle Situation entspannt, die meisten Unternehmen 

so weitermachen werden, wie bisher – Produkte müssen 

zu branchenüblichen Preisen angeboten werden, um konkurrenzfähig 

zu sein. Wenn Produkte 30 Prozent mehr kosten, aber 

qualitativ nicht besser sind als vergleichbare Produkte aus Fernost, 

wird es problematisch.“ 

β 

KISSsoft Features 

▪ Einfluss von Flankenwelligkeit auf Drehwegabweichung 

▪ Zahnfusswechselfestigkeit aus Zeitreihen 

▪ Wälzkörperbelastung bei modifizierten Laufbahnen 

▪ Innere Wälzlagergeometrie von Schaeffler und Timken 

▪ Optimierte Schraubenberechnung mit zusätzlichen Grafiken 

Anfragen für eine Testversion über www.KISSsoft.com 

KISSsoft AG 

A Gleason Company 

T. +41 55 254 20 50 

info@KISSsoft.com 

NEU 

Beta 

Release 

2022 

INKAUFNAHME HÖHERER INVESTITIONEN 

Binner führt aus: „Ich bin nicht in der DDR aufgewachsen, fühle 

mich aber an einschlägige Erzählungen erinnert. Denn unsere 

Mitarbeiter verbringen im Moment einen Großteil ihrer Zeit damit, 

zu improvisieren und alternative Lösungen zu finden.“ 

Struppe ergänzt: „Wir müssen ebenfalls einfallsreich sein: Wenn 

WIR MÜSSEN 

EINFALLSREICH SEIN 

UND HÖHERE KOSTEN 

IN KAUF NEHMEN 

Dirk Struppe, Vertriebsleiter der 

HKS Dreh-Antriebe GmbH 

der Rohstoff Stahl mit einem Durchmesser von 80 Millimeter 

nirgendwo verfügbar ist, kaufen wir einen Durchmesser von 

90 Millimeter und drehen ab – wir nehmen größere Verluste und 

höhere Investitionen in Kauf.“ 

Niemand weiß genau, wohin die Reise gehen wird. Allerdings 

wird klar, dass Industrieunternehmen auf alternative Strategien 

setzen müssen, bis die aktuelle Krise vorbei ist. HKS Dreh-Antriebe 

setzt auf eigene und damit unabhängige Produktionen. Dazu 

Struppe: „Stillstand ist Rückschritt – wir wollen gestärkt aus der 

Krise hervorgehen, deshalb überdenken wir aktuell unsere Prozesse 

und sorgen dafür, dass wir technologisch und fertigungstechnisch 

auf dem allerneuesten Stand sind. Denn wir haben 

festgestellt, dass unsere Produkte technisch mindestens 10 Prozent 

besser sein müssen als im Ausland gefertigte – nur so bleiben 

wir konkurrenzfähig.“ 

MEHR MITEINANDER STATT GEGENEINANDER 

Das Unternehmen Hydropa setzt auf die partnerschaftliche Zusammenarbeit 

mit ausgewählten Zulieferern. Binner erklärt: 

„Wir legen großen Wert auf eine faire Zusammenarbeit auf Augenhöhe 

und spielen immer mit offenen Karten. Wir quetschen unsere 

Lieferanten nicht aus, sondern möchten, dass diese ebenfalls 

gut dastehen – wer nur an seinen Profit denkt, denkt einfach 

zu kurzfristig!“ 

Die beiden Unternehmen Hydropa und HKS Dreh-Antriebe 

arbeiten seit über 30 Jahren zusammen und tauschen sich seit 

langem über Kundenanforderungen, Marktentwicklungen und 

die allgemeine Wirtschaftslage aus. Binner abschließend: „Wir 

hüten Know-How nicht eifersüchtig, sondern tauschen uns auf 

einer Vertrauensbasis mit unseren Lieferanten aus – so finden wir 

im Tagesgeschäft die jeweils besten Lösungen. Ich glaube, wir 

brauchen jetzt noch viel mehr zuverlässige Kooperation und loyale 

Partner, die sich nicht ausnutzen. Wir brauchen unter allen 

Marktteilnehmern mehr Miteinander statt Gegeneinander, damit 

sich die aktuelle Situation so schnell wie möglich entspannen 

kann.“ 

Bilder: Aufmacher th-photo – stock.adobe.com, sonstige Hydropa, HKS 

Dreh-Antriebe 

www.hydropa.de 

72 DIGITAL SCOUT Ihr Kompass zur Hannover Messe 2022 

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TÜRKISCHER MASCHINENBAU: 

DIE ZEICHEN STEHEN AUF GRÜN 

Die Industrielandschaft des türkischen Maschinenbaus 

ist breit gefächert. Aktuell werden 

Maschinen und Anlagen in 23 Branchen entwickelt 

und produziert, die größten Exportmärkte 

sind hierbei die Europäische Union und die USA. 

Insgesamt hat der türkische Maschinenbau im 

Jahr 2021 Waren im Wert von 23 Milliarden USD 

exportiert. Das Exportziel für das Jahr 2022 liegt 

bei 27 Milliarden USD. Ganze 18 der 23 Branchen 

im Maschinenbau konnten 2021 ein Wachstum verzeichnen. Im Februar-Vergleich 

2021 versus 2022 sind insbesondere Turbinen und Turbojets mit +88 %, 

Bau- und Bergbaumaschinen mit +29,2 %, Kühl- und Klimaaggregate +19,2 % 

und Elektromotoren mit einem Plus von 19 % die Gewinner. Die aktuelle 

Auftragslage zeigt, dass die Relevanz der Türkei als Beschaffungsmarkt 

insbesondere für Europa und die USA weiter steigen wird, in Europa auch in 

Anbetracht der Neuausrichtung und des Trends zur Regionalisierung vieler 

Unternehmen in Bezug auf ihre Lieferketten- und Netzwerkstrategien. Die 

Bedeutung einer nachhaltigen Wirtschaft hat sich mit der Pandemie noch 

einmal mehr herauskristallisiert. Das türkische Handelsministerium unterstützt 

Unternehmen im Rahmen der „Financing the green transition“, die 

durch die Europäische Kommission ins Leben gerufen wurde. Kutlu 

Karavelioğlu, Präsident von Turkish Machinery „Die weltweite Rohstoffknappheit 

und die damit verbundenen Lieferengpässe ziehen sich rund um den 

Globus. Trotz allem ist der Bedarf an Maschinen- und Anlagen auf einem 

hohen Niveau. Insbesondere in den Bereichen mit hoher Wertschöpfung 

erwarten wir keine nennenswerten Auftragseinbrüche.“ 

www.turkishmachinery.org 

NEUER BRANCHENMANAGER 

ANTRIEBSTECHNIK BEI KÜBLER 

Kübler bietet seit 

vielen Jahren eine 

Vielzahl an Drehgeber-Lösungen. 

Dabei 

versteht man sich 

vor allem als 

innovativer Technologiepartner. 

Das 

Ergebnis von 

erfolgreichen Technologiegesprächen ist 

z. B. ein kompakter und zukunftssicherer 

Asynchronmotor, ausgestattet mit einem 

100 % integriertem magnetischen Kübler 

Drehgebersystem. Um auch in Zukunft 

diese Kompetenz beizubehalten und 

gemeinsam mit den Anforderungen der 

Kunden weiterzuentwickeln, übernimmt 

Stefan Schubert, der bereits seit 25 Jahren 

im Unternehmen tätig ist, die 

Aufgabe des Branchenmanagers Antriebstechnik. 

Nach seiner langjährigen 

Tätigkeit als Service Techniker, übernahm 

er 2015 dann die Stelle des Leiters Service 

und Applikation. Im Fokus hatte er dabei 

stets die Applikation des Kunden. 

www.kuebler.com 

Das Kaiser-Wilhelm-Denkmal in 

Porta Westfalica, unserer Heimat.


VERNETZEN SIE SICH MIT 

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www.antriebstechnik.de/xing 

BECKHOFF: ERSTMALS ÜBER 1 MILLIARDE 

EURO UMSATZ 

Im Geschäftsjahr 2021 hat 

Beckhoff 1,182 Milliarden 

Euro Umsatz (+28 %) weltweit 

verbucht. Erstmals erreichte 

der Automatisierungstechnikspezialist 

damit die Milliardenmarke. 

Das Unternehmen 

habe „einen Auftragseingang 

in nie dagewesener Höhe“ 

erreicht, berichtete der geschäftsführende Inhaber 

Hans Beckhoff. „Wir hätten durchaus noch weiter zulegen 

können, doch der Mangel an Bauteilen und unsere eigenen 

Kapazitäten setzten Grenzen.“ Der deutsche Markt bescherte 

ein Umsatzplus von 27 %, der Auftragseingang stieg um 

mehr als das Doppelte. Auch in fast allen anderen Ländern 

sei das Wachstum zweistellig gewesen. Bis Mitte des Jahres 

will Beckhoff seine Produktion in und um Verl um 50 % 

erweitern. In den nächsten zehn Jahren sollen 1.000 neue 

Arbeitsplätze entstehen. Zu den neuen Produkten des 

vergangenen Jahres gehörten u. a. das lineare Transportsystem 

XTS, der Automatisierungsbaukasten MX und die 

EtherCAT-Messtechnikklemme ELM3002-0205. 

www.beckhoff.com 

VERSTÄRKTE NACHFRAGE NACH ELEKTRONIK 

Der steigende Bedarf an 

Elektronikkomponenten macht 

eine Erweiterung des Standortes 

von Nord in Aurich nötig. 

Dadurch will der Hersteller 

seine Produktionskapazitäten in 

der finalen Ausbaustufe 

verdreifachen. Seit Anfang der 

1980er-Jahre produziert Nord 

Electronic Drivesystems, die 

Tochter von Nord in Ostfriesland, elektronische Komponenten, vor 

allem Frequenzumrichter. Besonders die Nachfrage nach individuell 

konfigurierten Geräten sei massiv gestiegen, erklärte das 

Unternehmen. Die Fläche für die Montage von Kundenprojekten 

soll auf 3.000 Quadratmeter, verteilt auf zwei Etagen, erweitert 

werden. Die Fertigungskapazität soll in der finalen Ausbaustufe 

von 140.000 auf über 400.000 Einheiten wachsen. Eine erste 

Steigerung um 50 % soll im zweiten Quartal 2022 umgesetzt 

werden. In den Ausbau des Standortes investiert Nord etwa 

3,2 Mio. Euro. 

www.nord.com 

MERGERS & ACQUISITIONS: PFI BEARINGS 

GEHT AN FERSA 

Die spanische Fersa 

Group hat das US-amerikanische 

Unternehmen 

PFI Bearings zu 

100 % übernommen. 

Ziel ist, die globale 

Vertriebsstrategie zu 

stärken und das 

Wälzlagerangebot weiter auszubauen. Die Übernahmezeremonie 

fand am 14. Februar 2022 in Anwesenheit von Carlos Oehling, 

CEO der Fersa Group, und John Philip Cali, Gründer von PFI, statt. 

Der Zukauf soll das Wachstum der Unternehmensgruppe konsolidieren, 

indem das Produktprogramm durch eine neue Marke 

aufgestockt wird. „Mit diesem neuen Kauf macht Fersa einen 

weiteren Schritt in seiner Strategie des Wachstums, der Diversifizierung 

und der globalen Präsenz“, so Pedro Pablo Andreu, Chief 

Operating Officer bei Fersa. „Die Übernahme stärkt vor allem die 

Präsenz der Gruppe auf dem Ersatzteilmarkt.“ PFI Bearings wird 

weiterhin selbstständig das operative Geschäft leiten und 

gleichzeitig Fersa strategisch stärken. 

www.fersa.com 

Bremsentechnologie 4.0 

– jetzt upgraden! 

ROBA ® -brake-checker: Permanentes 

Bremsen-Monitoring von Schaltzustand, 

Temperatur und Verschleiß 

Besuchen Sie uns auf der Hannover Messe, Halle 6 Stand B57/5 

www.mayr.com 



BALLUFF KNACKT REKORDMARKE BEIM GRUPPENUMSATZ 

504 Millionen Euro in 2021 – Im Jahr seines 100-jährigen 

Bestehens hat der Sensor- und Automatisierungsspezialist 

Balluff erstmals die Umsatzschwelle von einer halben 

Milliarde Euro überschritten. Über die Unternehmensgruppe 

hinweg stieg der Umsatz von 410 Mio. Euro im Vorjahr um 

23 % auf 504 Mio. Euro. Wachstumstreiber war die Region 

Asia Pacific mit einem Plus von 37 %. „Das ist ein wichtiger 

Meilenstein für uns. Wir sind sehr stolz darauf, dieses 

Ergebnis trotz schwieriger Rahmenbedingungen erzielt zu 

haben“, unterstreicht Geschäftsführerin Katrin Stegmaier-Hermle. Kernbranchen sind die die Automobilindustrie, 

Robotik sowie der Maschinen- und Anlagenbau. „Wir haben im vergangenen Jahr einige Großprojekte realisiert und so 

unser Volumengeschäft ausgebaut“, so Co-Geschäftsführer Frank Nonnenmann. Zudem treibt Balluff die Diversifizierung 

voran: Der Umsatz mit Kunden aus der Verpackungs-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie stieg um 27 % und im 

Bereich Elektromobilität um 50 %. 

www.balluff.com 

ZWEITER GESCHÄFTS- 

FÜHRER BERUFEN 

BREMSEN 

hydraulisch • pneumatisch • elektrisch 

Hema, Spezialist für Maschinenschutzabdeckungen, 

bekommt einen zweiten 

Geschäftsführer, Wolfram 

Kleuver unterstützt ab sofort 

Steffen Walter, der das 

Unternehmen seit 2001 

leitet. Kleuver (Bild r.) war 

zuvor Geschäftsführer bei 

einem führenden Unternehmen 

für Fertigungsmesstechnik. 

„Uns verbindet eine 

langjährige, vertrauensvolle 

gegenseitige Wertschätzung“, 

so Steffen Walter (l.). Hema 

hatte einen zweiten Geschäftsführer 

berufen, weil 

sich das Unternehmen für die 

nahe Zukunft viel vorgenommen 

hat: Es will neue 

Produktbereiche aufbauen, in 

denen die Fachkenntnisse von 

Kleuver aus der Bildverarbeitung 

und Sensorik zum 

Tragen kommen sollen. 

Insbesondere die in den 

neuen Produkten EchoVista 

und Clean-Ice eingesetzten 

Technologien der Elektrolyse 

und des Ultraschalls sollen 

durch ihn vorangetrieben 

werden. Ein weiterer 

Schwerpunkt für 2022 

ist die Gründung eines 

Hema-Service. 

www.hema-group.com 

Halle 6 

Stand D62 

www.ringspann.de


NACHHALTIGE ANTRIEBSLÖSUNG 

Die Witt-Gruppe in 

Weiden ist eines 

der ältesten 

Versandhäuser für 

Textilien in 

Deutschland. Um 

dem wachsenden 

Online-Geschäft 

gerecht zu werden, 

fiel 2020 die 

Entscheidung, den 

bestehenden Logistikstandort zu erweitern und 

die Kapazität um 50 Prozent Sortierleistung zu 

erhöhen. Der Intralogistik-Spezialist Beumer Group 

suchte für die Sortieranlagen der Witt-Gruppe 

nach einer nachhaltigen Antriebslösung, welche 

die konventionellen Pneumatik-Antriebe für die 

Klappensteuerungen ersetzt. Die Wahl fiel auf 

ECI 63-Servo-Antriebe von EBM-Papst. Die Servoantriebe 

sind weniger wartungs- und serviceanfällig 

als pneumatische Lösungen. Dadurch sinken die 

Servicekosten bei gleichzeitig reduzierten Gesamtbetriebskosten. 

Die EC-Technik der Servoantriebe 

steigert zudem die Effizienz und macht die 

Anlagen nachhaltiger. Die ECI 63 verfügen über 

eine zusätzliche Steuerungselektronik sowie 

Sensorik und sind IoT-fähig. 

www.ebmpapst.com 

IN SEKUNDEN ZUR PASSENDEN ANTRIEBSLÖSUNG 

Wittenstein alpha 

stellt das zeitsparende 

und zielgenaue 

Schnellauslegungstool 

cymex 

select vor. Es löst 

den Sizing Assistant 

nahtlos ab und 

bietet Anwendern 

dank einer optimierten 

Berechnungslogik 

bereits 

in der Prototypenphase 

einer 

Maschine einen 

technischen und wirtschaftlichen Überblick über passende Getriebe. Die 

Eingabe des maximalen Abtriebsmomentes und der maximalen Abtriebsgeschwindigkeit 

einer Applikation – optional ergänzt durch die Vorgabe 

eines bestimmten Motors – genügen, um dem Anwender aus mehr als 

50.000 möglichen Wittenstein-Getrieben und Varianten drei passende 

Alternativen anzuzeigen: eine Empfehlung, eine Leistungs- und eine 

Preisoption. Die Anzeige von drei konkreten Produktvorschlägen minimiert 

die Komplexität der Auswahl. Zudem bietet das Tool die Möglichkeit, durch 

Änderung von Eingabeparametern, die direkt in einem neuen Ergebnis 

angezeigt werden, technisch und wirtschaftlich benachbarte Alternativen 

zu den Vorschlägen zu identifizieren. Das Schnellauslegungstool ist ohne 

Registrierung direkt über cymex-select.wittenstein-group.com aufrufbar. 

www.wittenstein.de 

HART IM NEHMEN – GEHÄUSELAGER FÜR 

SPEZIALEINSÄTZE 

 

 

 

 

 

 

Exemplarisch 

für 

das breite 

Gehäuselager-Sortiment 

von 

Findling 

stehen 

Stehlager 

für Wellen 

von 50 mm 

Durchmesser. 

Sie sind 

in zehn 

Ausführungen erhältlich, die Belastungen von 29,2 kN bis 

156 kN unterstützen. Erreicht wird diese Bandbreite auch durch 

unterschiedliche Werkstoffe wie Stahlblech, Grauguss und 

Stahlguss sowie spezielle Lagereinsätze. Die Xforce-Reihe etwa 

umfasst langlebige Gehäuselager für den Schwerlastbereich 

und trotzt hohen Belastungen und rauen Umgebungsbedingungen. 

Ebenfalls für den Schwerlastbereich konzipiert sind die 

einbaufertigen Pendelrollenlagereinheiten des Herstellers FYH 

(SRU = Spherical Roller Unit). Das System bezeichnet einen 

fertig installierten Satz aus Lager und Gehäuse aus hochfestem 

Gusseisen (GGG). Die abgedichteten Lagereinheiten sind mit 

einem robusten und hoch belastbaren Pendelrollenlager 

ausgestattet. Die Lösung wirkt zudem winkelfehlerausgleichend, 

bietet einen hohen Drehzahlbereich und stellt hohe 

Haltekräfte auf der Welle sicher. 

www.findling.com


GEOMETRIEBERECHNUNG VON UNRUNDEN ZAHNRÄDERN 

Die Software von Kisssoft bietet die Möglichkeit, die Geometrie von Unrundrädern für verschiedene 

Wälzkurven zu berechnen. Unrundräder werden typischerweise mit variablem Abtriebsmoment 

und Drehzahl entworfen. Es ist auch möglich, sie mit variablem Achsabstand auszulegen. Wälzkurven 

von Unrundrädern sind in der Regel Ellipsen. Um komplexere Übersetzungsfunktionen zu erreichen, 

können in der Software modifizierte elliptische Formen, n-lappige Ellipsen oder eigene 

Funktionen für die Wälzkurven der Zahnräder eingesetzt werden. Der Hauptvorteil von unrunden 

Zahnrädern ist die variable Übersetzung. Durch die variablen Lasten und Drehzahlen können 

jedoch zusätzliche Schwingungen und Lagerkräfte auftreten. Sobald die Geometrie der unrunden 

Zahnräder definiert ist, ist ein Festigkeitsnachweis erforderlich. Die Festigkeitsberechnung von 

Unrundrädern ist nicht genormt, dennoch kann die Software für eine überschlägige Festigkeitsberechnung verwendet werden. 

www.kisssoft.ag 

NEUES 

MOTOR-FEEDBACK- 

SYSTEM 

MODERNE 

SENSORTECHNIK 

DIE INTELLIGENTE KUPPLUNG. 

Mit dem ETL70 in digitaler 

Einkabel-Technologie 

Hiperface DSL und dem STL70 

mit Hiperface-Schnittstelle 

hat Sick eine neue Generation 

absolut messender, linearer 

Motor-Feedback-Systeme auf 

den Markt gebracht. Beide 

Produktfamilien basieren auf 

einem magnetischen 

Messprinzip und bieten eine 

große maximale Messlänge, 

hohe Systemgenauigkeit und 

Auflösung. Darüber hinaus 

sind sie laut Anbieter einfach 

zu montieren und in Betrieb 

zu nehmen. Auch in einem 

rauen Einsatzumfeld seien die 

Systeme robust und zuverlässig. 

Anwender profitierten 

daher von einer hohen 

Verfügbarkeit. Eine mehrfarbige 

Status-LED visualisiert 

bei der Montage die optimale 

Ausrichtung des Sensorkopfes 

zum Magnetband. Verkippungen 

und Winkelabweichungen 

werden dadurch schon 

bei der Installation eines 

Messsystems erkannt. Die 

Messlänge beider Systeme 

beträgt bis zu 16 Meter. 

www.sick.com 

RW-KUPPLUNGEN.DE

MULTIMEDIAL VERNETZT 

KUNDEN GEWINNEN! 

FÖRDERTECHNIK 

MATERIALFLUSS 

LOGISTIK 

FLUIDTECHNIK 

Profitieren Sie von unserem 

einmaligen Mediennetzwerk! 

Bitte kontaktieren Sie mich, ich berate Sie gerne! 

Carmen Nawrath 

Head of Sales 

Telefon: 0049/6131/992-245 

c.nawrath@vfmz.de

SICHERE KABELFÜHRUNG AN 

INDUSTRIEROBOTERN 

Mit dem Energieführungssystem 

Robotrax und der 

Rückholeinheit 

PBU von Tsubaki 

Kabelschlepp hat 

der Automatisierungsexperte 

Keba 

einen leistungsfähigen 

Technologiedemonstrator 

gebaut. Der Demonstrator führt vor, was der digitale Zwilling 

eines Industrieroboters ermöglicht. Dafür wurde ein Roboter 

mit Toolsimulator aufgebaut, der diverse Anwendungsfälle 

veranschaulicht. Am Simulator musste eine mehrpolige 

elektrische Leitung geführt werden. Im Arbeitsraum des 

Roboters sollten auch bei höchster Dynamik die Kabel sicher 

geführt sein. Dafür wurde das für Industrieroboter optimierte, 

in drei Dimensionen flexible Energieführungssystem 

Robotrax genutzt. Eine sichere Kabelführung bei unterschiedlichen 

Roboterstellungen und hoher Dynamik erreichte die 

Rückholeinheit PBU. Die Kombi sorgte für die richtige 

Vorspannung entlang der gesamten Demonstrationsbahnen. 

Ein Anschlagen der Energiekette konnte so auch bei höchster 

Dynamik und Bewegungsfreiheit vermieden werden. 

www.kabelschlepp.de 

FELDBUSSYSTEM FÜR MEHR SICHERHEIT 

In einer Vielzahl an 

Branchen werden für 

pneumatische Anwendungen 

Ventilinseln 

eingesetzt. Deren 

Ansteuerung erfolgt 

über entsprechende 

Feldbusmodule. In einigen 

Fällen müssen 

besonders hohe 

Standards der Maschinensicherheit 

nach ISO 

13849-1 PL e und IEC 61508/IEC 62061 SIL 3 erfüllt werden. 

Systemverantwortliche stehen daher vor der Herausforderung, 

neben den erforderlichen Sicherheitsaspekten auch 

alle Anforderungen für einen effizienten, zuverlässigen und 

flexiblen Betrieb umzusetzen. Damit das gelingt, hat der 

Automatisierungsspezialist SMC die Feldbussysteme der 

Serie EX260-FPS1 entwickelt. Diese überzeugen u.a. durch 

die direkte Anbindung an Profisafe, die Erfüllung der 

Schutzart IP67, ein kompaktes Design, standardisierte 

Schnittstellen für hohe Kompatibilität sowie Einfachheit und 

Schnelligkeit sowohl bei der Konfiguration als auch der 

Verdrahtung. Durch den integrierten Sicherheitsausgang für 

das Profisafe-Protokoll kann auf eine separate Sicherheitsausgangseinheit 

verzichtet werden, und die Verdrahtung 

zwischen Sicherheitsausgangsgerät und der Serie EX260- 

FPS1 entfällt. Das spart Platz, reduziert die Verkabelung und 

insgesamt die Hardwarekosten, während eine fehlersichere 

Kommunikation sicherheitsrelevanter Daten möglich ist. 

www.smc.eu 

Die optimale Fremdbelüftung 

für drehzahlvariable Motoren 

in allen Anwendungsbereichen. 

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Standardteilen und die Fähigkeit, sie zuverlässig in 

kürzester Zeit und hoher Qualität zu fertigen und auszuliefern. 

Das macht uns zum idealen Partner für alle, die 

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„MIT DEM TRACK AND TRACE GATE 

LASSEN SICH WARENSTRÖME EFFIZIENT 

IM BLICK BEHALTEN“ 

Der Warenein- und -ausgang bietet vielfach noch 

Effizienzpotenziale. Um diese zu erschließen, hat 

das Unternehmen ifm aus Essen mit dem Track 

and Trace Gate eine Lösung geschaffen. Wir 

haben uns bei Frank Neuwirth, Abteilungsleiter 

Produktmanagement Identifikationssysteme der 

ifm electronic gmbh, über die Technik der 

Komplettlösung, die Sensoren und IT vernetzt, 

informiert. 

RFID Gates sind im Warenein- und -ausgang bereits seit Jahren 

zu finden. Was gab den Ausschlag gerade jetzt mit der Entwicklung 

auf den Markt zu gehen? 

Frank Neuwirth: Wie Sie richtig sagen, sind RFID-Gates keine 

Neuheit. Unsere Entwicklung spiegelt aber die Not unserer Kunden 

wider. Denn diese müssen eine Komplettapplikation realisieren, 

die dann alle Anforderungen erfüllt. Engineering, Softwareintegration 

und Tests sind in solchen Projekten immer mit einem 

hohen Aufwand verbunden. Und in jedem Projekt fallen die 

damit verbundenen Arbeiten wieder aufs Neue an, obwohl die 

Anwendungen immer wieder ähnlich sind. Deswegen haben wir 

eine Lösung geschaffen, die diesen Aufwand deutlich reduziert. 

Setzt das Track and Trace Gate auf erprobten Produkten von 

ifm auf oder mussten Komponenten speziell entwickelt 

werden? 

DAS NEUE AM TRACK AND 

TRACE GATE IST DESSEN 

SCHNELLE INBETRIEBNAHME 

Frank Neuwirth: Praktisch alle Produkte, die im Track and Trace 

Gate eingesetzt werden, sind auch vorher im Portfolio von ifm 

zu finden gewesen: RFID-Tags, RFID-Antennen und Auswertesysteme, 

IO-Link-Master und passende Leitungen, Lichtschranken 

sowie die O3D-Kamera. Auch der mit Codesys programmierbare 

Edge-Controller mit der installierten Software ist nicht 

neu. Der große Vorteil der Lösung legt darin, dass der Betreiber 

Pakete erhält, in denen alles enthalten ist und mit der er sofort 

starten kann. 

Wie gestaltet sich die Inbetriebnahme des 

Track and Trace Gates? 

Frank Neuwirth: Das ist das eigentlich Neue am 

Track and Trace Gate, denn hier liegt der große 

Unterschied zu den Lösungen, die Betreiber für 

eine solche Anwendung in der Vergangenheit eingesetzt 

haben: Nach der Installation und der Parametrierung 

von RFID-Antennen und gegebenenfalls 

der O3D-Kamera kann der Anwender 

sofort loslegen. Alle Parameter lassen sich direkt 

am Edge-Controller eingeben. Programmierung 

fällt nicht an. Mit einem Basispaket, 

in dem ein Edge-Controller enthalten ist, kann 

ein Hallentor ausgestattet werden. Mit entsprechenden 

Erweiterungspaketen lassen 

sich dann bis zu neun weitere Hallentore 

mit dem gleichen Controller betreiben.


Am Markt agiert eine Vielzahl unterschiedlicher Lieferanten 

von Warehouse Management Systemen. Wie findet der 

Datentransfer zwischen dem Track and Trace Gate und dem 

Warehouse Management System statt? 

Frank Neuwirth: Die Anbindung an ein Warehouse Management 

System oder auch direkt an ein Enterprise Resource Planning 

System ist mit dem Edge-Controller flexibel. Aktuell findet 

die Anbindung über einen Dateiaustausch statt. In einem 

‚Javascript Object Notation‘-File werden die wichtigsten Informationen 

an übergeordnete Systeme transferiert – also etwa, 

welches Objekt welches Hallentor in welche Richtung passiert 

hat. Auch eine Rückmeldung aus dem ERP, wo etwa ein Abgleich 

mit dem Lieferschein geschehen kann, ist möglich. Der Controller 

kann dann die ordnungsgemäße Be- oder Entladung signalisieren. 

Die Anbindung an SAP ist mit Shop Floor Integration von 

der GIB mbH realisierbar. 

Optional lässt sich das Track and Trace Gate um eine 

3D-Kamera-basierte Lösung zur Frachtvermessung ergänzen. 

Handelt es sich hierbei um eine statische oder dynamische 

Lösung? 

Frank Neuwirth: Die 3D-Kamera dient im Track an Trace Gate 

aktuell nur der Objekt- und Richtungserkennung. Eine Frachtvermessung 

ist aber bereits in der Entwicklung. Diese wird dann 

allerdings statisch sein. 

Das klassische Barcodeetikett ist nach wie vor der dominierende 

Informationsträger auf den Versandeinheiten in Produktion 

und Logistik. Wie schätzen Sie vor diesem Hintergrund das 

Marktpotenzial des Track and Trace Gates ein? 

Frank Neuwirth: Das ist eher eine generelle Frage, welche Technologie 

zum Einsatz kommt. Zweifelsfrei sind Barcodes günstiger; 

haben aber auch Nachteile: So benötigt man freie Sicht auf 

das Etikett, und bei einer Gate-Lösung muss in der Regel ein 

Das Track and Trace Gate ist eine Komplettlösung 

für das intelligente Logistikmanagement 

Mitarbeiter manuell den Barcode einscannen. Ein RFID-Tag ist 

robuster etwa gegenüber Verschmutzung und kann, wie beim 

Track and Trace Gate, vollautomatisch ausgelesen werden. Zudem 

besteht auch die Möglichkeit, während der Erfassung Daten 

auf den Tag zu schreiben. Das Besondere an unserer Lösung 

ist aber unabhängig von der Technologie: Der Aufwand für Engineering, 

Softwareentwicklung und Tests ist viel geringer. Im 

Übrigen wäre es zum Beispiel auch möglich, zusätzlich einen 

Barcodescanner anzubinden. 

Die Fragen stellte Winfried Bauer, Chefredakteur f+h 

Fotos: ifm 

www.ifm.com 

Startbereit in drei Minuten 

Einfache Inbetriebnahme – überlegene Leistung 

Halle 6 

Stand D38 

30.05. bis 

02.06.2022 

Hannover 

Die Sigma-7 Servoantriebe 

kommen schneller auf den Punkt. 

Durch intelligente Voreinstellungen und Tuning-less Funktion 

ist die Inbetriebnahme in drei Minuten erledigt. Darüber hinaus 

bietet die hochperformante Regeltechnik mit einer Vielzahl raffi- 

nierter Funktionen wie Vibrationsunterdrückung und Kraftrippel- 

kompensation viel Spielraum, um Effizienz und Produktivität Ihrer 

Anlage weiter zu steigern. Mit Sigma-7 gelingt der Start spielend. 

www.yaskawa.de


RAHMENPROGRAMM 

Neben den Messepräsentationen 

erwartet die Besucher*innen ein hochkarätiges 

Rahmenprogramm. Auf den 

vier Konferenzbühnen geht es um 

Themen wie Automatisierung, Cloud 

und Infrastruktur, Analyse und 

Datenmanagement, Digitale Plattformen, 

Robotik, IT-Sicherheit, Künstliche 

Intelligenz, erneuerbare Energien, 

grüner Wasserstoff, die energieeffiziente 

und CO2-neutrale Produktion, 

digitales Energiemanagement, 

Kreislaufwirtschaft und vieles mehr. 

Das komplette Programm wird nicht 

nur vor Ort erlebbar sein, sondern 

zeitgleich über die Hannover Messe 

Website gestreamt. 


IM SPANNUNGSFELD VON VERSORGUNGSSICHERHEIT 

UND KLIMASCHUTZ 

Vom 30. Mai bis 2. Juni präsentieren 

2.500 Unternehmen auf dem Messegelände in 

Hannover ihre Technologien für die Fabriken 

und Energiesysteme von morgen. Unter dem 

Leitthema Industrial Transformation zeigen sie, 

wie vernetzte Produktionsanlagen effizienter 

und ressourcenschonender arbeiten oder wie 

sich Energie nachhaltig erzeugen und 

übertragen lässt. 

Die Welt durchlebt eine Zeitenwende in der internationalen 

Wirtschafts- und Energiepolitik. Eine Zeitenwende, 

die mit steigenden Energiepreisen und unterbrochenen 

Lieferketten einhergeht und direkte Auswirkungen auf 

die weltweite Industrieproduktion hat. Gleichzeitig leisten immer 

mehr produzierende Unternehmen ihren Beitrag zur Bekämpfung 

des Klimawandels. In diesem Spannungsfeld müssen 

schnell Lösungen her: politisch, wirtschaftlich und insbesondere 

technologisch. Die Hannover Messe 2022 bietet dafür den 

Rahmen. 

„Angesichts der aktuellen weltpolitischen Lage sind die Themen 

der Hannover Messe relevant wie nie zuvor“, sagte Dr. Jochen 

Köckler, Vorsitzender des Vorstandes der Deutschen Messe 

AG anlässlich der Hannover Messe Preview. „Im Kern geht es darum, 

wie wir in einer sich dynamisch verändernden Welt – politisch, 

ökologisch und wirtschaftlich – für Versorgungssicherheit 

und Wachstum sorgen können und dabei gleichzeitig dem Klimawandel 

entgegenwirken. Innovative Technologien werden 

hierbei eine Schlüsselrolle spielen“, ergänzt Köckler. 

MIT GRÜNER ENERGIE UND TECHNISCHEN 

INNOVATIONEN GEGEN DEN KLIMAWANDEL 

Aufgrund der aktuellen Energie-Versorgungsdiskussion gewinnt 

das Thema regenerative Energien respektive grüner Wasserstoff 

auf der Hannover Messe weiter an Bedeutung. In Hannover präsentieren 

mehr als 200 Unternehmen Lösungen für eine nachhaltige 

Energieversorgung mittels Wasserstoff aus regenerativen 



Energien. Europa will bis zur Mitte des Jahrtausends klimaneutral 

werden. Immer mehr Unternehmen haben sich ambitionierte 

Ziele gesetzt und sind dabei, ihre Produktion und Services vollständig 

umzustellen. Die dafür benötigten Technologien liefern 

die Aussteller der Hannover Messe. Nicht nur, weil die Produktion 

nahezu aller Güter mit modernen Maschinen und Anlagen 

ressourcenschonender und energieeffizienter erfolgen kann, 

sondern weil mit Lösungen aus dem Maschinen- und Anlagenbau, 

aus der Elektrotechnik sowie der Software- und IT-Industrie 

die Steuerungsprozesse von komplexen Systemen verbessert, Innovationen 

angekurbelt und Treibhausgas-Emissionen auf der 

ganzen Welt verringert werden können. Das Erfassen des CO 2 

- 

Abdrucks über ganze Lieferketten ist häufig der erste Schritt in 

Richtung Klimaneutralität. 

WIRTSCHAFTSPOLITISCHE PLATTFORM UND 

PARTNERLAND PORTUGAL 

Bundeskanzler Olaf Scholz und Portugals Premierminister António 

Costa werden die Hannover Messe gemeinsam eröffnen. Portugal 

ist in diesem Jahr das Partnerland der weltweit wichtigsten 

Industriemesse. Mehr als 120 Unternehmen aus dem Partnerland 

haben sich für die Hannover Messe 2022 angemeldet. Unter dem 

Motto „Portugal Makes Sense“ zeigen sie ihre Produkte und Lösungen 

für die digitale Transformation, die Energiewende sowie 

verlässliche Lieferketten. 

Portugal verfügt über eines der liberalsten Geschäftsökosysteme 

Europas, das ausländische Investitionen begünstigt. Portugiesische 

Unternehmen, von denen viele klein oder mittelständisch 

sind, kennen sich mit Industrie 4.0-Konzepten aus und 

treiben so den industriellen Wandel voran. Dank der Digitalisierung 

schaffen kleine Unternehmen immer mehr Durchbrüche in 

Bereichen, die früher ausschließlich großen Industrieunternehmen 

vorbehalten waren. Das Partnerland Portugal bietet eine 

einzigartige Gelegenheit für globale Unternehmen, mit diesen 

Unternehmern zusammenzuarbeiten, um Forschungs- und Entwicklungsprojekte 

voranzutreiben. 

Das Partnerland Portugal hat auf der Hannover Messe in Halle 

5 einen zentralen Pavillon sowie drei thematische Pavillons in 

den Bereichen Engineered Parts & Solutions, Energy Solutions 

und Digital Ecosystems. 

VDMA AUF DER HANNOVER MESSE 

Die europäische Industrie steckt mitten in einer gewaltigen Aufgabe. 

Spätestens bis zum Jahr 2050 soll der Kontinent klimaneutral 

sein und nur noch so viele Treibhausgase ausstoßen, wie mit 

anderen Maßnahmen ausgeglichen werden kann. Diese gewaltige 

Transformation der Volkswirtschaften kann nur mit Hilfe modernster 

Technik gelingen und hierfür ist der Maschinen- und 

Anlagenbau unverzichtbarer Vorreiter. Nicht nur, weil die Produktion 

praktisch aller Güter durch moderne Maschinen ressourcenschonender 

und energieeffizienter erfolgen kann. Mit Hilfe 

der Lösungen aus dem Maschinen- und Anlagenbau werden 

auch Steuerungsprozesse von komplexen Systemen verbessert, 

Innovationen in anderen Branchen angekurbelt und Treibhausgasemissionen 

auf der ganzen Welt verringert. 

Aber nicht nur Maschinen als Ganzes machen den Klimaschutz 

erst möglich, die Lösung fängt meist schon bei den einzelnen 

Komponenten an. Aus der Antriebs- und Fluidtechnik stammen 

Bausteine, die wertvolle Daten für Industrie 4.0-Anwendungen 

und eine vernetzte Produktion ermöglichen. Technologien, die aktiv 

zum Klimaschutz beitragen, wie Predictive Maintenance oder 

Condition Monitoring werden so erst möglich gemacht. Und natürlich 

spielt die Antriebstechnik auch die entscheidende Rolle in 

dem Bestreben, die gesamte Mobilität der Menschen zu verändern. 

Um von fossilen Brennstoffen wegzukommen, müssen die 

Elektromobilität deutlich ausgebaut und Brennstoffzellen serientauglich 

gemacht werden. Der Ausbau der erneuerbaren Energien 

und der Aufbau einer Wasserstoffwirtschaft mit vielfachen Anwendungsmöglichkeiten 

stehen ganz oben auf der Agenda, die Umwandlung 

von Grünstrom in andere Energieträger (Power-to-X) 

wird vom Maschinen- und Anlagenbau mit Macht vorangetrieben. 

Der VDMA als führender Branchenverband des Maschinenund 

Anlagenbaus unterstützt seine Mitgliedsfirmen auf dem Weg 

durch diese industrielle Transformation und organisiert in 

Halle 6, B57 einen Firmengemeinschaftsstand exklusiv für 

VDMA-Mitgliedsfirmen. Der Fokus liegt auf Firmen aus dem Bereich 

Antriebstechnik und Fluidtechnik. 

Bild: Deutsche Messe AG 


kracht.eu


GENERATION PLUS – 

FLUIDSENSORIK MIT MEHRWERT 

Autor: Thorsten Evers ist 

Business Development 

Manager Fluidsensoren 

bei Turck 

Das modulare und frei konfigurierbare 

Mechanikkonzept der Fluid+ Familie erlaubt eine 

hohe Variantenvielfalt, Kombinierbarkeit und 

kurze Lieferzeiten. Der Aufbau gibt den Sensoren 

ein einheitliches Aussehen und eine 

vergleichbare Handhabung. Flexible 

Montagemöglichkeiten, eine intelligente 

Systemintegration und die Bedieneinheit mit 

Smartphone-Haptik sorgen für eine schnelle 

Geräte-Inbetriebnahme. Zur Sicherung der 

Anlagenverfügbarkeit stellen die IO-Linkfähigen 

Geräte neben Prozesswerten Diagnosedaten für 

IIoT-Anwendungen zur Verfügung. Das 

kapazitive Touch-Display und die verwendeten 

Werkstoffe machen die Sensoren 

widerstandsfähig gegenüber äußeren Einflüssen. 

Eine große Herausforderung in der Entwicklung von Lösungen 

für Industrie 4.0 und IIoT ist es, schon heute zu wissen, wie 

künftige Produkte aussehen müssen, um den spezifischen 

Anwenderanforderungen und -erwartungen langfristig 

gerecht zu werden. Vor diesem Hintergrund stellt sich auch in der 

Fluidsensorik die zentrale Frage nach der Beschaffenheit künftiger 

Lösungen. Präzise Druck-, Strömungs- und Temperaturmessung 

sowie kontinuierliche Füllstandmessung und Grenzwerterfassung 

erfordern eine breite Palette an maßgeschneiderten Lösungen, 

was oft immer komplexere Fluidsensorik-Portfolios nach sich 

zieht. Logistische Prozesse werden unübersichtlich, die Lagerhaltung 

aufwendig und es kommt zu verlängerten Lieferzeiten. 

Gleichzeitig stellen immer kürzere Entwicklungszyklen die Entwicklung 

vor zusätzliche Herausforderungen: Schnelligkeit, 

Flexibilität, Skalierbarkeit und Effizienz werden mehr denn je zu 

entscheidenden Erfolgsfaktoren. Genau da setzt die modulare 

Fluid+ Familie von Turck an. 

Die Fluid+ Architektur teilt die komplexe Produktfamilie in ihre 

einzelnen Elemente auf, die spezifischen Modulen zugeordnet 

sind. Die Interaktion der einzelnen Module wird auf standardisierte 

Schnittstellen begrenzt, sodass die Module unabhängig voneinander 

entwickelt werden können. Das frei konfigurierbare Konzept 

der Plattform begünstigt eine hohe Variantenvielfalt von Geräten, 

ein vereinfachtes Lagermanagement und verkürzte Lieferzeiten, 

sodass gefragte Sensoren binnen weniger Tage verfügbar sind. 



01 Die Bedienoberfläche der Fluid+ Sensoren bietet intuitiven 

Eingabekomfort und Sichtbarkeit aus jeder Position 

02 Bei der Fluid+ Sensorfamilie sind der Sensorkopf um 340 ° frei 

drehbar und das Display für den Überkopfeinbau umkehrbar 

INNOVATIVES DESIGNKONZEPT – GLEICH IST, 

WAS GLEICH SEIN MUSS 

Die Plattform basiert auf der Strategie, dass für den Anwender 

familienweit das gleich ist und gleich aussieht, was gleich sein 

muss. So haben alle Fluid+ Sensoren das gleiche Aussehen und 

eine ebenso vertraute Handhabung, unabhängig von der jeweiligen 

Applikation. 

Charakteristisches Merkmal der Sensoren ist ihr Sensorkopf, 

der sich aus einem Edelstahlgehäuse und einer einteiligen, transluzenten 

Frontkappe zusammensetzt. Aufgrund der so reduzierten 

Dichtflächen gelangen weder Feuchtigkeit noch Staub ins 

Innere der Geräte, denn die Sensoren haben keine mechanischen 

Bedienelemente mehr, die abgedichtet werden müssten. Zusätzlich 

sorgen UV- und Salzsprühnebelbeständige Werkstoffe für 

maximalen Schutz im Außenbereich. 

Wie auf dem Smartphone, navigieren Anwender über abnutzungsfreie, 

kapazitive Touchpads. Anlagen lassen sich somit 

01 

DIE FLUID+ ARCHITEKTUR TEILT 

DIE PRODUKTFAMILIE IN IHRE 

EINZELNEN ELEMENTE AUF 

einfacher erweitern und warten, da Mitarbeiter nur noch auf ein 

Bedienkonzept geschult werden müssen. Die Überwurfmutter 

M18 × 1 erlaubt die Anpassung verschiedener Prozessanschlüsse 

an die jeweilige Anwendung. Auf diese Weise sind die Geräte der 

Fluid+ Familie variantenreich und kombinierbar, teilen aber zugleich 

wichtige Eigenschaften. Das Dichtungskonzept ermöglicht 

die Schutzarten IP66, IP67 sowie IP69K. Gute Schock- und Vibrationseigenschaften 

sowie eine hohe Druckfestigkeit kommen der 

Anlagenverfügbarkeit zugute. 

VEREINFACHTE INTEGRATION 

UND INBETRIEBNAHME 

Wichtige Anforderungen bei der Entwicklung der Sensor-Familie 

waren ein problemloser Einbau und eine vereinfachte Inbetriebnahme 

und Bedienung. Der Anwender sollte sich schnell in der 

Menüstruktur zurechtfinden. Entsprechend bietet die Sensor- 

Familie neben einem durchgängigen Bedienkonzept flexible 

Montagemöglichkeiten, da der Sensorkopf um 340° frei drehbar 

und das Display für einen Überkopfeinbau umkehrbar ist. Die 

Sensoren erkennen automatisch, ob die Steuerung beziehungsweise 

das Feldbusmodul eingangsseitig PNP- oder NPN-Signale 

erwarten. Werden analoge Ausgangssignale ausgewertet, gilt gleiches 

für Strom oder Spannung. Plug-und-play wird dadurch zur 

gelebten Praxis. 

Das Display der Sensoren ist im Vergleich zu anderen Geräten 

größer und heller, was bei entsprechender Montage eine problemlose 

Sichtbarkeit aus jeder Position ermöglicht. Die berührungsempfindlichen 

Tastenfelder der Bedieneinheit mit Smartphone-Haptik 

sind auch mit verschiedenen Handschuhtypen 

bedienbar, ohne Kraftaufwand oder Hilfsmittel. Dabei verhindert 

ein Sperrmechanismus zunächst potenzielle Fehlbedienungen. 

02 

Erst durch eine Wischbewegung auf dem Display wird die Bedienung 

freigegeben. Eine benutzerfreundliche Navigation führt den 

Anwender intuitiv durch das Klartext-Menü, dessen Struktur 

wahlweise dem Turck- oder dem VDMA-Standard folgt. Relevante 

Einstellungen werden komfortabel durch Berührung des jeweiligen 

Bedienfelds vorgenommen. Auch erweiterte Funktionen wie 

die Einrichtung des Passwortschutzes oder Farbwechsel des Displays 

als Handlungsaufforderung bei Überschreitung definierter 

Schaltpunkte lassen sich so konfigurieren. 

KOMMUNIKATIONSKONZEPT FÜR INDUSTRIE 4.0 

Durchgängigkeit und Transparenz bei Erfassung, Übertragung 

und Aufbereitung von Sensordaten bilden zentrale Anforderungen 

von Industrie 4.0. Daher unterstützen die Geräte der Fluid+ Familie 

offene Standards wie IO-Link 1.1, über den sie bidirektional mit 

der Steuerung kommunizieren. Die IO-Link-Schnittstelle stellt 

dem Anwender neben Prozesswerten zahlreiche Condition- 

Monitoring-Daten für IIoT-Anwendungen zur Verfügung. Dabei 

übertragen die Sensoren nicht nur digitale Prozesswerte, sondern 

empfangen auch zum Beispiel Schaltpunkte. Zur Vermeidung 

von Maschinenausfällen lassen sich Diagnosedaten via IO-Link 

auslesen und auswerten. So können Anwender Unregelmäßigkeiten 

erkennen und potenzielle Schäden frühzeitig abwenden. 



03 04 

Die Geräte der Fluid+ Familie bieten unterschiedliche IO-Link- 

Prozessdatenprofile, die eine flexible Einbindung des Sensors in 

bestehende Systemlandschaften durch einen 1:1-Austausch vorhandener 

Geräte erlauben – auch von Fremdherstellern. Auf diese 

Weise entfallen Anpassungen der Steuerungsumgebung. 

DRUCKSENSOREN – MAXIMALE ROBUSTHEIT 

Die intuitiv bedienbaren PS+ Drucksensoren waren 2019 die 

ersten Geräte der Sensor-Familie. Die hohe Zahl unterschiedlicher 

Druckbereiche und Prozessanschlüsse bietet eine Variantenvielfalt, 

mit der sich viele Applikationen umsetzen lassen. 

Anwendungsfelder sind u. a. Hydraulikapplikationen und Kühlkreisläufe. 

Ausgelegt sind die Sensoren für Druckbereiche bis 600 bar und 

mit Keramikmesszellen (PS310) sowie Metallmesszellen (PS510) 

verfügbar. Die Messzellen haben einen Berstdruck, der mindestens 

dem Vierfachen des maximalen Nenndrucks entspricht. Der Minimal-/Maximaldruck-Speicher 

bildet einen digitalen „Schleppzeiger“, 

der es ermöglicht, Prozesse noch besser zu analysieren. 

Auch im Fall einer Überlast stellen die Drucksensoren hermetische 

Dichtheit sicher. 

STRÖMUNGSSENSOREN – EIN SENSOR FÜR 

ZWEI ABFRAGEN 

Die Strömungssensoren der FS+ Serie lassen sich komfortabel in 

Maschinen oder Anlagen integrieren. Sie überwachen flüssige 

Medien nach dem kalorimetrischen Prinzip und bieten daher 

die Möglichkeit, zusätzlich zur Strömung dauerhaft die Medientemperatur 

zu messen. Das heißt, ein Sensor kann zwei Aufgaben 

übernehmen. Anwendungsfelder sind u. a. Kühlkreisläufe in 

Schweißapplikationen und Prozessabläufe bei Reinigungsvorgängen. 

Die Überwachung von Strömung und Temperatur sowie 

durchgängige Kommunikation via IO-Link sichern so den Anlagenbetrieb 

und verringern Stillstandzeiten. Mit ihren vielfältigen 

Montagemöglichkeiten und einer intuitiven Inbetriebnahme 

erleichtern die Strömungssensoren zudem das Engineering. 

Anwender haben in der Produktserie FS100 zunächst die Wahl 

zwischen Geräten mit zwei Ausgangsfunktionen: Entweder analog 

(4…20 mA) oder mit automatischer PNP/NPN-Erkennung und 

Kommunikation über IO-Link 1.1. Das Schaltverhalten ist dabei 

zwischen „Normally Open“ (NO) und „Normally Closed“ (NC) 

einstellbar. Rundum sichtbare LED-Anzeigen signalisieren den 

Zustand der Ausgänge, während ein zweifarbiges LED-Band auf 

der Benutzeroberfläche wahlweise Strömungs- oder Temperaturwerte 

anzeigt. 

Die Quick-Teach-Funktion bietet neben vereinfachter Montage 

und Auto-Erkennung von PNP/NPN-Signalen die Möglichkeit 

direkt am Gerät einen Schaltpunkt in wenigen Sekunden einzustellen. 

Dabei stellt die Delta-Flow-Überwachung das Einlernen 

des Teach-Punkts zum richtigen Zeitpunkt sicher. 

TEMPERATURSENSOREN – MAXIMALE 

FREIHEITSGRADE 

Aufgrund der hohen Zahl unterschiedlicher Messbereiche und 

Prozessanschlüsse lassen sich mit den Temperatursensoren der 

TS+ Serie viele Applikationen umsetzen. Die Sensoren sind als 

Kompaktgeräte mit integriertem Temperaturfühler (TS700) sowie 

als Auswerte- und Anzeigeeinheiten (TS720) für den Anschluss 

von Widerstandsthermometern oder Thermoelementen verfügbar. 

Die Geräte unterstützen und erkennen nahezu alle Temperaturfühler 

vollautomatisch. 

Um die Inbetriebnahme zu vereinfachen, bieten auch diese 

Sensoren die automatische Erkennung der Ausgangsart (PNP/ 

NPN bzw. Strom/Spannung). Die Auswertegeräte der Reihe 

TS720 erkennen außerdem die Art des angeschlossenen Temperaturfühlers 

(TC oder Pt-RTD). Soll der Sensor in bestehende 

Anlagensysteme integriert werden oder vorhandene Geräte 

ersetzen, erlaubt die Auswahl unterschiedlicher IO-Link-Prozessdaten-Profile 

eine schnelle Anpassung ohne größere Änderungen 

in der Steuerung. 

Einsatzbereiche der TS+ Sensoren liegen im Maschinen- und 

Anlagenbau sowie in der Prozessindustrie. 

Kompaktgeräte der Bauform TS700 arbeiten in einem Messbereich 

von – 50 bis + 150 °C. Abhängig vom angeschlossenen Temperaturfühler, 

können Auswerte- und Anzeigeeinheiten vom Typ 

TS720 Werte zwischen – 200 und + 1.800 °C erfassen. 

FÜLLSTANDSENSOREN – EFFIZIENTE 

PROBLEMLÖSER 

Damit Anwender für ihre Szenarien das jeweils optimale Messprinzip 

nutzen können, bietet Turck in der LS+ Serie zwei 

Sensortechnologien: die LRS-Füllstandsensoren mit Radartechno- 



03 FS+ Strömungssensoren überwachen Strömung und 

Temperatur flüssiger Medien und erlauben aufgrund der Schutzart 

die Montage in rauen Umgebungen 

04 Mithilfe der Radarüberwachung sorgt der LS+ Füllstandsensor 

LRS für einen korrekten Füllstand in diesem Tauchlackierbecken 

05 Robuste PS+ Sensoren überwachen den Druck an dieser 

Hydraulikpresse 

POINTIERT 

FLUID+ FAMILIE IST VARIANTENREICH, 

KOMBINIERBAR UND IO-LINK FÄHIG 

05 

logie für größere Reichweiten und die LUS-Ultraschall-Füllstandsensoren 

für kleinere und mittlere Behälter. 

Die IO-Link-fähigen Radarsensoren der LRS-Serie wurden zur 

Füllstandmessung in Tanks und Silos im Bereich von 0,35 bis 

10 m entwickelt. Die Geräte in den Schutzarten IP67 und IP69K 

empfehlen sich für Füllstandapplikationen in der Fabrikautomation, 

in denen optische oder Ultraschallsensoren wegen ihrer 

begrenzten Reichweite oder aufgrund von Störfaktoren wie 

Staub, Wind oder Lichteinfall ungeeignet sind. Zudem bieten die 

frei strahlenden LRS-Radarsensoren umfangreiche Analysefunktionen, 

die bislang den vielfach in der Prozessindustrie eingesetzten 

Highend-Radarsensoren vorbehalten waren. Die Bedieneinheit 

der Reihe ermöglicht die Ausgabe von Abstand-, Füllstand- und 

Volumenwerten. LRS-Sensoren sind entweder mit zwei Schaltausgängen 

oder mit einem Schalt- und einem Analogausgang 

verfügbar. Aufgrund der zusätzlichen IO-Link-Schnittstelle und 

der dezentralen Signalvorverarbeitung stellen alle Varianten 

auch Informationen zur Verarbeitung in Condition-Monitoring- 

Anwendungen im IIoT bereit. Anwender der IO-Link Master können 

den Radar-Monitor ohne Zusatzsoftware über den IODD 

Configurator aufrufen. Das browserbasierte Konfigurations-Tool 

stellt die Messkurve des Sensors grafisch dar und bietet Klartextzugriff 

auf alle Parameter. So lässt sich z. B. das Störsignal eines 

Gitters ausblenden oder mithilfe von Echtzeit-Feedback der 

Sensor ausrichten. Einsatzbereiche der LRS Sensoren liegen u. a. 

im Anlagenbau. 

Die LUS-Ultraschall-Füllstandsensoren sind kleine und mittelgroße 

Tanks geeignet und können bei Drücken von 0,5 bis 5 bar 

am Prozessanschluss betrieben werden. Sie sind mit Prozessanschlüssen 

G ¾ und NPT ¾ jeweils für eine Reichweite von 40 bzw. 

130 cm verfügbar, entweder mit zwei Schaltausgängen oder mit 

einem Schalt- und einem Analogausgang. Aufgrund der IO-Link- 

Schnittstelle und der dezentralen Signalvorverarbeitung eignen 

sich alle Varianten auch als Datenlieferanten für das IIoT. Über IO- 

Link lassen sich die Sensoren zudem mit Behältergeometriedaten 

parametrieren. Für eine hohe Anlagenverfügbarkeit sorgen die 

kontinuierliche Auswertung der Signalstärke sowie der zurückgesetzte 

Schallwandler. Bei Überfüllung verhindert ein Luftpolster 

den Kontakt des Mediums mit dem Schallwandler. 

Bilder: Turck 

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ALLE SENSOREN HABEN 

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CHECK APP FÜR DIE SMARTE KRANPRÜFUNG 

Um die tägliche Kranprüfung so einfach und transparent wie möglich zu machen, hat 

Konecranes jetzt eine digitale Lösung entwickelt: die CheckApp. Mit der für alle aktuellen 

Android- und iOS-Geräte verfügbaren Software können Anwender ihre täglichen Test-Schritte 

schnell und intuitiv aufzeichnen. Anwender können die App direkt aus dem Apple 

AppStore oder Google Play auf ein Smartphone oder Tablet herunterladen und Prüfungen 

wie die Anfahrkontrolle direkt vor Ort dokumentieren. Per Abruf lassen sich die Daten 

anschließend über das Kundenportal „your Konecranes“ zur Ansicht, für die interne Revision 

und die Einhaltung von Vorschriften einsehen. Dabei folgt die CheckApp den Richtlinien der 

Norm ISO 9927 und den geltenden gesetzlichen Bestimmungen. Die neue CheckApp ist 

komplett in das digitale Ökosystem von Konecranes integriert. Mit der Ferndatenübertragung 

„Truconnect“ sammelt der Hersteller bereits Zustandsdaten und die Wartungshistorie ausgewählter Komponenten in 

kompatiblen Krananlagen. Diese Informationen werden im Portal „your Konecranes“ gebündelt, verarbeitet und für die Anwender 

visualisiert. Auch die CheckApp überträgt die Prüfungsprotokolle zur Analyse. So erhalten Betreibern eine umfassende Übersicht 

über den Zustand ihrer Krane – direkt auf ihrem Display. 

CLARK ERWEITERT 

VERTRIEBSNETZ 

Mit der Habeko GmbH & Co. 

KG hat Clark Europe einen 

neuen Vertriebspartner für 

Baden-Württemberg ins Boot 

geholt. Der erfahrene 

Flurförderzeugspezialist mit 

Sitz in Weissach im Tal im 

Rems-Murr-Kreis übernimmt 

den Verkauf und Service von 

Clark Flurförderzeugen im 

Großraum Stuttgart. 

„Wir freuen uns, mit Habeko 

einen Partner mit fundiertem 

Know-how im Flurförderzeuggeschäft 

gefunden zu haben, 

der unsere Kunden in der 

Region Stuttgart kompetent 

und umfassend betreut“, so 

Rolf Eiten, President & CEO, 

Clark Europe. „Mit dieser 

strategischen Partnerschaft 

haben wir unser Vertriebsnetzwerk 

im Süden Deutschlands 

noch weiter ausgebaut.“ 

Habeko blickt auf eine fast 

40-jährige Firmengeschichte 

zurück. Aus einer unternehmerischen 

Umgestaltung 

ging 1987 die Habeko GmbH 

hervor. 

www.clarkmheu.com 

Explosionsgeschützte 

Spule der Serie 455 

für ATEX- und 

IECEx-Anwendungen. 

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30 Mai – 2 Juni 2022 

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ATAM. Umfassende 

Sicherheitskompetenz im 

Offshore-Bereich. 

Seit 2003, dem Jahr der ersten ATEX-Zertifizierung, 

entwickelt ATAM innovative Spulen für explosionsgeschützte 

ATEX- und IECEx-Anwendungen in Gas- und 

Staubatmosphären der Zonen 2 und 1 sowie der 

Temperaturklassen T4, T5 und T6, die für den Einsatz 

in explosionsgefährdeten Umgebungen geeignet sind. 

ATAM stellt auch verkapselte Spulen und Spulen mit 

Außenarmierung, elektromagnetischer Aktoren, Sensoren 

und Industriesteckersysteme her - das Resultat einer starken 

Berücksichtigung der Marktanforderungen und Ausdruck 

einer lebendigen Technologie, die Innovation, Liebe zum 

Detail und Umweltschutz miteinander verbindet. 

atam.it

01 02 

KONSEQUENT AUTOMATISIERTE PRODUKTION 

VON KUNSTSTOFF-HYBRIDBAUTEILEN 

INTELLIGENT VERKETTET 

Wie wird man trotz Platz- und Personalrestriktionen der 

permanent steigenden Nachfrage nach Kunststoff-Hybridbauteilen 

gerecht? Ein international agierender Automobilzulieferer 

setzt auf eine intelligent verkettete Anlage mit zwei Spritzgießmaschinen 

und sechs Robotern – und fährt gut damit. 

Die Firma KE Elektronik zählt mit ihren weltweit rund 

3 000 Mitarbeitern zu den geschätzten Zulieferern der 

Automobil- und Luftfahrtindustrie. Das Unternehmen 

gehört zur amerikanischen Amphenol Corporation, 

einem führenden Hersteller von Steckverbindern. Am Stammsitz 

Kressberg-Marktlustenau werden unter anderem Motorlüfterstecker 

produziert, die sowohl in hybriden als auch in rein 

verbrennungsmotorisch angetriebenen Fahrzeugen zum Einsatz 

kommen. 

Bei diesen Steckern handelt es sich um Kunststoff-Hybridbauteile, 

bei denen vier Metallkontakte mit drei unterschiedlichen 

Kunststoffen umspritzt werden. „Die Herstellung ist ein 

komplexer Prozess, der an eine Vielzahl von Prüfschritten sowie 

eine lückenlose Rückverfolgbarkeit gekoppelt ist. Um hier 

der permanent steigenden Nachfrage bei dem bestehenden 

Fachkräftemangel gerecht werden zu können, war eine intelligente 

Automatisierungslösung gefragt“, so Jens Gradenegger, 

Teamleiter Spritzgießautomation bei KE Elektronik. 

EIN ÜBERAUS ANSPRUCHSVOLLES PROJEKT 

Mit der Maßgabe, zwei Stanz-Biege-Einheiten und zwei Arburg- 

Spritzgießmaschinen so zu automatisieren und zu verketten, 

dass die resultierende Fertigungsinsel einen Output von mehreren 

Millionen Stecker pro Jahr erreichen kann, wandte sich 

KE Elektronik an die EGS Automation GmbH aus Donaueschingen. 

„Wir hatten bereits gute Erfahrungen mit EGS gemacht und 

waren uns sicher, man würde auch in diesem Fall eine prozesssichere 

Lösungen anbieten können“, so Jens Gradenegger. 

„Wir stellen gerne unser Know-how bei anspruchsvollen 

Projekten unter Beweis und hier hatten wir tatsächlich reichlich 

Gelegenheit dazu. In enger Zusammenarbeit mit KE ist es gelungen, 

auf 15 × 6 Meter eine Fertigungsinsel zu konzipieren, die 

mit sechs Motoman-Robotern von Yaskawa, jeder Menge Handhabungs- 

und Prüftechnik und einem Sumo Ecoplex2 Palettiersystem 

sämtliche Anforderungen umsetzt“, so EGS-Projektleiter 

Hartmut Pfalzgraf. 



www.gfos.com/mes 

03 04 

zv 

01 Diese Fertigungsinsel mit sechs Robotern, jeder Menge Handhabungs- und 

Prüftechnik und einem Palettiersystem produziert mehrere Millionen Kunststoff- 

Hybridstecker im Jahr 

02 Sämtliche Be- und Entladeprozesse an der 2K-Spritzgießmaschine 

von Arburg fallen in den Aufgabenbereich des 

Sechsachsers Motoman GP50, an dem ein 36 kg schweres Dreifach-Greifsystem 

montiert ist 

03 Blick von oben auf das Modul IV mit den beiden Robotern Motoman SG 650 

und Motoman GP7 

Die komplette Linie ist übersichtlich in vier Module gegliedert und hat ein klares 

Layout. Um die Taktzeitvorgaben von unter zehn Sekunden pro Stecker sowie 

eine maximal hohe Verfügbarkeit zu garantieren, kommen nur hochwertige 

Komponenten zum Einsatz. Ebenso ist auf eine gute Zugänglichkeit aller 

Anlagenteile geachtet. 

BEREITSTELLUNG DER STECKERPINS 

Zwei Stanz-Biege-Einheiten sorgen im Modul I für die kontinuierliche Bereitstellung 

der Steckerkontakte. Während auf der einen Linie Signal-Pins 

hergestellt werden, produziert die andere Power-Pins. An jeder Stanz-Biege- 

Einheit ist ein Motoman GP7 mit mechanischem Greifer, ausgestattet mit integrierter 

Sensorik und um 25 Grad geneigt, installiert. „Mit der Schrägstellung 

des Roboters ist es uns gelungen, die benötigte Drehung von der Entnahme- 

zur Einlegeposition komplett über die S-Achse zu realisieren, um so 

die Taktzeit auf ein Minimum zu reduzieren“, so Hartmut Pfalzgraf. Ein technischer 

Kniff, der die Erfahrung von EGS aus über 2.000 Roboterinstallationen 

widerspiegelt. 

Die beiden Sechsachser entnehmen an ihrer Linie jeweils zwei Kontakte und positionieren 

diese in einem Werkstückträger mit vier Aufnahmen, von der jede wiederum 

mit vier Kontakten bestückt werden muss. Nach vier Arbeitszyklen haben 

die beiden Sechsachser die vier Aufnahmen komplett bestückt und die Werkstückträger 

erreichen ihre Entladeposition, an der sie der Motoman GP50 von Modul II 

in Empfang nimmt. 

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SECHSACHSER FÜR KOMPLEXE 

HANDHABUNGSPROZESSE 

Herzstück von Modul II ist eine 2K-Spritzgießmaschine von Arburg, 

auf der zwei Kunststoffe gleichzeitig verarbeitet werden. Im 

ersten Schuss erfolgt mit dem oberen Werkzeug der SGM eine 

Formumspritzung, die die Kontakte exakt in der gewünschten 

Lage fixiert. Die entstandenen Kontaktträger werden dann im 

zweiten Schuss mit dem unteren Spritzgießwerkzeug zu einem 

Anschlussstecker umspritzt. 

Sämtliche Be- und Entladeprozesse dieser SGM fallen in den 

Aufgabenbereich eines Sechsachsers Motoman GP50 von Yaskawa, 

an dem ein 36 kg schweres Dreifach-Greifsystem montiert ist. 

Der Roboter ist mit 2.061 mm Reichweite und einer Traglast von 

50 kg perfekt für diese Aufgabe geeignet. Das Aufgabenspektrum 

des Sechsachsers ist sehr komplex. 

Zunächst muss der Roboter die SGM entladen, ehe er sie mit 

neuen Kontakten bestücken kann. Dazu muss der Sechsachser 

die fertig umspritzten Anschlussstecker aus dem unteren Werkzeug 

entnehmen, die Vorspritzlinge aus dem oberen ins untere 

Werkzeug umsetzen und abschließend das jetzt leere obere 

Werkzeug mit den 4×4 Stanzbiegekontakte aus dem WT von 

Modul I bestücken. „Um die geforderte Präzision beim Greifen 

erreichen zu können, dockt der Roboter vor dem eigentlichen 

Handhaben über einen Zentriergreifer an den Werkzeugen an. 

Um dennoch die Werkzeugoffenzeit möglichst kurz zu halten, 

reizen wir die vorbildliche Dynamik des GP50 komplett aus“, verrät 

Jens Gradenegger. Abschließend werden die umspritzten 

Stecker auf einem weiteren Werkstückträger abgelegt. Über ein 

Transfersystem gelangt der Werkstückträger mit insgesamt acht 

Steckern von Modul II zu Modul III. 

SPEZIELLE LSR-UMSPRITZUNG 

Der wesentliche Prozessschritt im Modul III besteht aus einer 

LSR-Umspritzung der Stecker auf einer weiteren Arburg-Spritzgießmaschine. 

Der Vorteil dabei: Durch das Umspritzen der 

Stecker mit einer Silikonlippe kann eine separate Dichtung 

entfallen und somit auf ein zusätzliches Bauteil, das Probleme 

bei der Montage verursachen könnte, verzichtet werden. 

04 

ROBOTER UND STEUERUNG 

AUS DER SELBEN WELT 

Dass Yaskawa nun auch Vierachs-Roboter anbietet, 

hat sich als großer Vorteil erwiesen. So konnten 

wir die komplette Anlage mit Robotern eines 

Herstellers ausrüsten und steuerungsseitig in 

der Yaskawa-Welt bleiben. 

Jens Gradenegger, Teamleiter Spritzgießautomation 

bei KE Elektronik 

Im Modul III kommt ebenfalls ein Motoman GP50 zum Einsatz, 

dessen Arbeitsinhalt aber weniger komplex ist, als der seines 

Kollegen in Modul II. Der Roboter entnimmt die 2×4 Stecker aus 

dem WT und prüft deren Temperatur vor einer Wärmebildkamera. 

Nur wenn die Temperatur im definierten Fenster liegt, 

sind die Teile für den nächsten Spritzgießprozess geeignet und 

der Roboter legt sie in das Werkzeug ein. Auch hier steht vor der 

Bestückung der Spritzgießmaschine zunächst die Entnahme der 

acht Fertigteile. Damit bestückt der GP50 ein 2-fach-Shuttle, das 

dann insgesamt 16 Teile zum letzten Modul bringt. 

PRÜFEN, PRÜFEN, PRÜFEN 

An Modul IV kommt ein weiterer Motoman GP7 zum Einsatz, 

dessen Aufgabe darin besteht, die Fertigteile aufzunehmen und 

an einen Rundschalttisch zu übergeben. „Auf diesem Rundschalttisch 

befinden sich diverse Prüfstationen sowie eine 

Montagestation, die mit einem Scara-Roboter des Typs Motoman 

SG650 ausgestattet ist. Hier ist es uns gelungen, auf äußerst kompaktem 

Raum wirklich viele Prozesse zu integrieren“, freut sich 

Jens Gradenegger. 

Tatsächlich dreht sich in diesem Modul alles um die Qualitätssicherung. 

Zu Beginn steht eine Durchgangs- und Hochspan- 

04 Der Motoman GP7 ist der taktzeitkritische Roboter, denn er 

bestückt nicht nur den Rundschalttisch, sondern legt die Fertigteile 

abschließend in einem Sumo Ecoplex2 Palettiersystemen in Trays ab 


BLINDTEXT 

nungs-Prüfung an, daran schließt sich eine Pinpositionskontrolle 

mit einem Triangulationslaser an. Es folgt eine Kamerainspektion 

der LSR Umspritzung, ehe das Bauteil über einen 

Kennzeichnungslaser mit einem Data-Matrix-Code versehen 

wird, der eine hundertprozentige Rückverfolgbarkeit sicherstellt. 

Anschließend wird auch der DMC geprüft. 

Hat das Bauteil den kompletten Prüfungsmarathon als Gutteil 

bestanden, erfolgt abschließend die kraftmomentengeregelte 

Montage einer Schutzkappe, die der Scara-Roboter SG650 

übernimmt. „Dass Yaskawa seit geraumer Zeit nun auch 

Vierachs-Roboter anbietet, hat sich hier als großer Vorteil erwiesen. 

So konnten wir die komplette Anlage mit Robotern eines 

Herstellers ausrüsten und steuerungsseitig in der Yaskawa- 

Welt bleiben“, betont Jens Gradenegger. 

Während der Scara-Roboter nicht bis an seine Grenzen gefordert 

ist, sieht die Sache beim Motoman GP7 anders aus: 

ES GALT, ZWEI STANZ-BIEGE- 

EINHEITEN UND ZWEI SPRITZGIESSM 

MASCHINEN ZU AUTOMATISIEREN 

UND ZU VERKETTEN 

Flexible 

LÖSUNGS- 

SPEZIALISTEN 

Messwerterfassung und Überwachung vom 

Pocketformat bis zur Maxi-Lösung 

„Der Sechsachser ist der taktzeitkritische Roboter, denn er bestückt 

nicht nur den Rundschalttisch, sondern legt die Fertigteile 

abschließend in einem Sumo Ecoplex2 Palettiersystemen 

in Trays ab. Hier mussten wir sämtliche Register ziehen, um 

unsere Taktzeitvorgaben nicht zu gefährden. So ist der Roboter 

unter anderem mit einem 2+2-fach-Greifsystem ausgestattet, 

um die Anzahl der Fahrbewegungen reduzieren zu können“, so 

Hartmut Pfalzgraf. 

FAZIT 

Die Anlage läuft seit September 2021 im Dreischichtbetrieb 

und erfüllt die Erwartungen seitens KE in vollem Umfang, wie 

Jens Gradenegger versichert: „EGS hat von der Planung bis zur 

Inbetriebnahme wirklich eine ausgezeichnete Leistung abgeliefert. 

In vielen Detaillösungen profitieren wir von der Expertise 

der EGS-Konstrukteure. Hinzu kommt die sprichwörtliche 

Zuverlässigkeit der Yaskawa-Roboter, die wir hier bei KE besonders 

schätzen.“ 

Bilder: EGS 

Vielseitige Messwerterfassung 

mit hoher 

Datensicherheit durch internen 

Speicher, passend 

für alle Sensortypen 

Dezentrale und universelle 

Messwerterfassung, 

hochskalierbar und 

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NEUE GENERATION WEBPANELS 

Die neue Webpanel-Produktfamilie WP 6000 von 

Phoenix Contact ist eine flexible Plattform, die 

leistungsfähig Bedien- und Beobachtungsaufgaben 

ausführt. Die Webpanels sind über verschiedene 

Displaygrößen hinweg skalierbar und bieten flexible 

Montageoptionen. Mit dem Linux-Betriebssystem und 

dem Qt-HTML5-Webbrowser 

finden die Geräte Anwendung 

in jedem Automatisierungssystem 

mit webbasierten 

Applikationen. Mit neuester 

kapazitiver Glastouchtechnologie 

und metallischem 

Gehäuse überzeugen diePanels 

durch hochwertige Verarbeitung 

und Qualität. Die performanten 

Bediengeräte können 

bis zu vier Tabs gleichzeitig öffnen. Ab einer Displaygröße 

von 12,1 Zoll verfügen die Webpanels über einen 

Näherungssensor, der das automatische Dimmen oder 

vollständige Ausschalten der Hintergrundbeleuchtung 

des Bildschirms ermöglicht. Zusätzlich können nicht 

webbasierte Applikationen mit dem integrierten 

VNC-Server ebenfalls bedient werden. Die Einrichtung 

der Geräte erfolgt über das eingebaute Cockpit leicht 

und unkompliziert. 

Hannover Messe: Halle 9, Stand F40 


NEUES MAJOR RELEASE MIT FEATURES FÜR 

DIE ARBEITSWELT VON MORGEN 

Der Softwarespezialist 

GFOS stellt auf 

der Hannover Messe 

sein neues Major 

Release gfos 4.8 

plus vor. Gemäß 

dem Slogan 

„Designing the 

Future of Work“ 

bietet es alle wichtigen Features für die Arbeitswelt von 

morgen. Flexibilität, Mobilität und Agilität stehen dabei klar 

im Fokus. Das Facelift sorgt mit scharfen Kontrasten für eine 

bessere Usability, verschiedene Individualisierungsoptionen 

ermöglichen die Anpassung an das Corporate Design der 

Anwender. Der neue Dashboard Designer bietet darüber 

hinaus die Möglichkeit, wichtige Funktionen je nach Bedarf zu 

konfigurieren und auf dem Startscreen der Web-Anwendung 

sowie der gfos.App anzeigen zu lassen. Spontane Ausfälle im 

Rahmen der Dienstplanung lassen sich dank der neuen 

Verfügbarkeitsanfragen schnell und einfach ausgleichen. 

Darüber hinaus ermöglichen weitere Ergonomie-Verbesserungen 

eine noch genauere Projektzeiterfassung. Ebenso 

zeitsparend erfolgt nun die Verwaltung der Corona-Nachweispflichten. 

Anwender des neuen Major Release profitieren 

zudem von vielen neuen Funktionen in der gfos.App. 


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Die Kabeleinführung als 

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SO WERDEN ENERGIEKETTEN 

ZUM STROMSPARMEISTER 

Gute Nachrichten für 

Anwender der Energieketten-Serie 

E4.1 von 

igus: Dank neu entwickelter 

Rollen-Kettenglieder 

sinkt die 

benötigte Antriebsleistung 

um 37 %. In Zeiten 

stark steigender Energiepreise können Kunden dadurch ihre 

Stromkosten reduzieren. Im Regelfall gleitet das Obertrum 

einer e-kette auf dem Untertrum. Auf kurzen Wegen ist das 

energetisch kein Problem, denn die igus Hochleistungskunststoffe 

ermöglichen einen reibungsarmen Lauf. Bei längeren 

Verfahrwegen von mehreren hundert Metern und hohen 

Zuladungen steigen jedoch die Reibwerte und damit auch der 

Energieverbrauch. igus bietet für diese langen Wege Energieketten 

an, bei denen das Obertrum über das Untertrum rollt. 

Das reduziert Reibung und Verschleiß. Werden Rollen 

eingesetzt, sinkt die Antriebsleistung um bis zu 37 %. 

Angenehmer Nebeneffekt: Die E4.1R läuft durch die Rollen 

ruhiger, Geräusche und Vibrationen werden reduziert. Die 

Rollen-Kettenglieder sind darüber hinaus komplett kompatibel 

mit dem gesamten Baukasten der E4.1 Serie. 

Hannover Messe: Halle 6, Stand D26 

www.igus.de 

INDUSTRIELLE AUTOMATION 

WEITER GEDACHT 

Unter dem Motto 

„Thinking industrial 

automation forward!“ 

gehen die Leuze Experience 

Days 2022 in eine 

nächste Runde – in Form 

von Frühstücks-Webinaren 

und virtuellen 

Führungen durch den Leuze-Showroom. Darüber hinaus 

präsentiert das Unternehmen vor Ort auf der LogiMAT in 

Stuttgart und der Hannover Messe seine aktuellen Technologie- 

Highlights. Auf der Hannover Messe fokussiert der Sensorspezialist 

zwei Themen: das Schnittstellen-Management mit 

integrated connectivity sowie Safety-Innovationen. Im Safety- 

Bereich werden nicht nur die neuesten Produkthighlights 

vorgestellt, sondern auch Safety Solutions für verschiedene 

Anwendungsbereiche – etwa zur Zugangssicherung an mehrspurigen 

Transportanlagen oder an Roboter-Übergabe-Stationen. 

Auf der LogiMAT zeigt Leuze die neuesten Highlights 

für die Intralogistik sowie Safety Solutions. Hierzu zählt 

neben verschiedenen Schnittstellen-Technologien beispielsweise 

das neue Sicherheits-Barcode-Positioniersystem 

FBPS 600i (Bild). 


www.leuze.com 


LET’S CREATE 

THE INDUSTRY 

OF TOMORROW 

Get ready for digital & green production. 

Experience Industrial Transformation at #HM22 

Be part of it: 30 May – 2 June 2022 

hannovermesse.com 

HOME OF INDUSTRIAL PIONEERS


WISSENSPLATTFORM 

DRÄNGENDE FRAGEN DER 

ZEITENWENDE DISKUTIEREN 

Globalisierung war die längste Zeit Garant für Wirtschaftswachstum und 

Wohlstand. Doch während der Pandemie wurden Lieferketten unterbrochen und mit 

dem Krieg in der Ukraine ist eine Energiekrise hinzugekommen. Mit welchen 

Technologien man diesen Herausforderungen begegnen kann, diskutieren Aussteller 

der Hannover Messe mit Vertretern aus Politik, Wirtschaft und Wissenschaft. 

Die Hannover Messe 2022 soll mehr sein als „nur“ Weltleitmesse 

der Industrie. Mit über 600 Vorträgen und Paneldiskussionen 

will sie zur Wissensplattform werden. 

Auf zahlreichen Bühnen präsentieren Unternehmen, mit 

welchen Strategien und Lösungen sie auf die Herausforderungen 

der Zeitenwende reagieren. 

Auf der Hauptbühne im sogenannten H’Up stehen die Themen 

Nachhaltigkeit, Klimaschutz und grüner Wasserstoff im 

Mittelpunkt. Am ersten Messetag diskutieren dort Energieexperten 

von Bosch, Siemens und Nea Green, wie wichtig grüner 

Wasserstoff als strategischer Baustein für die Energiediversifizierung 

ist. Am zweiten Messetag findet der 3. Lightweighting 

Summit des Bundesministeriums für Wirtschaft und Klimaschutz 

(BMWK) statt. Unter der Schirmherrschaft von Bundeswirtschaftsminister 

Dr. Robert Habeck soll er deutliche Akzente 

bezüglich Klimaschutz, Ressourceneffizienz und Resilienz setzen. 

Themen, die angesichts der weltpolitischen Lage so relevant 

sind wie nie zuvor. 

Auf der Bühne für Industrie 4.0 in Halle 8 geht es um technische 

Lösungen und Themen wie digitaler Zwilling, B2B- 

Plattform ökonomie, Predictive Maintenance und Cyber Security. 

Neu ist das Thema Manufacturing-as-a-Service (MaaS), bei dem 

die Produktion von Gütern als Dienst angeboten wird. MaaS ermöglicht 

neue Geschäftsmodelle, verspricht aber auch resilientere 

und transparentere sowie nachhaltigere und flexiblere Lieferketten. 

Am 2. Juni findet die internationale MES-Tagung statt. 

Dann geht es um die Frage, wie die Produktion nachhaltiger und 

zugleich wirtschaftlicher gestaltet werden kann. Auf der Tagung 

wird beleuchtet, welche Rolle MES dabei als Enabler von Industrie 

4.0 und Sustainability spielen kann. 

Auf der Bühne für Energy 4.0 stellen Experten aus der Energiebranche 

die neuesten Trends für eine energie-intelligente, 

klimafreundliche und nachhaltige Zukunft vor. Sie diskutieren, 

wie die Energiewende zu schaffen ist, nachhaltiger mit Ressourcen 

umgegangen werden kann und CO 2 

-Emissionen radikal reduziert 

werden können. 

Bild: Deutsche Messe 


ÜBER DIE HANNOVER MESSE 

Die Hannover Messe ist bekannt als 

Weltleitmesse der Industrie. Ihr Leitthema 

Industrial Transformation verbindet 

zahlreiche Ausstellungsbereiche von 

Automation, Motion & Drives über Digital 

Ecosystems bis zu Energy Solutions, Global 

Business & Markets und Future Hub. Zu 

den Top-Themen zählen digitale Plattformen, 

Industrie 4.0, IT-Sicherheit und 

CO 2 

-neutrale Produktion. Abweichend vom 

gewohnten Termin im April findet die 

Hannover Messe in diesem Jahr vom 30. 

Mai bis zum 2. Juni 2022 statt – und damit 

nur an vier statt wie üblich an fünf Tagen. 

Zu erwarten sind knapp 2.300 Aussteller. 

Partnerland 2022 ist Portugal.

Wer Digitalisierung sagt, 

wird auch moneo sagen 

Füllstände komfortabel und 

mit neuer Präzision überwachen. 

Schaffen Sie Ihren Mehrwert 

Daten, Werte, Signale, Nullen und 

Einsen – was Sensoren via IO-Link an 

die IT-Ebene schicken, ist erstmal nicht 

mehr als genau das. 

Mit moneo generieren Sie daraus 

Informationen, Handlungsgrundlagen, 

Mehrwert. Kurz: nachvollziehbare 

Aussagen. 

Erleben Sie weniger böse Überraschungen 

und mehr Transparenz in 

Ihren Produktionsprozessen: Halten 

Sie die Füllstände mehrerer Tanks 

im Blick – einzeln oder als Gesamtmenge. 

Mit der nie dagewesenen 

Präzision des neuen Drucksensors PI 

und dem mehrstufigen Alarmsystem 

von moneo sind Sie jederzeit exakt 

über alle prozessrelevanten Tanklevel 

informiert. 

Sparen Sie Nerven, Kosten, Ressourcen. 

Setzen Sie auf eine IIoT-Softwarelösung, 

die Sie dabei unterstützt, Ihre 

Anlagen effizient zu betreiben. 

Setzen Sie auf moneo. 

Ready to perform. 

Mit dem neuen Drucksensor PI erfassen Sie Druckverläufe mit einer Auflösung 

von rund 20.000 Schritten. So haben Sie beispielsweise auch Füllstände in Tanks 

mit Kopfdruck bis ins letzte Detail im Blick. 

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Hannover Messe 30.05. - 02.06.2022 

LogiMat Stuttgart 31.05. - 02.06.2022 

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SMART GLASSES 

VOLLER DURCHBLICK 

Intelligente Devices wie AR-Brillen können viele Prozesse in der Petrochemie 

effizienter gestalten, allen voran die Inbetriebnahme, Wartung und Instandhaltung. 

Die eigensicheren Smart Glasses für die „erweiterte Realität“ 

wurden speziell für den Einsatz im Ex-Bereich entwickelt. Dank ihres 

Funk tionsumfangs sollen sie den Remote-Support sowie die Digitalisierung 

in der Petrochemie beschleunigen. 



Erdöl bildet die Basis für eine große Vielfalt an Produkten. 

Um unter steigenden Anforderungen wettbewerbsfähig zu 

bleiben, sind Raffinerien und andere petrochemische Unternehmen 

stärker denn je auf reibungslose, effiziente 

Prozesse angewiesen. Da angesichts der komplexen Verfahren 

und der engen Taktung jeder Prozessfehler und jeder Anlagenausfall 

hohe Aufwände und demgemäß Kosten nach sich ziehen 

kann, sind eine vorausschauende Wartung und Instandhaltung 

erfolgskritisch. 

Die steigende Komplexität der Anlagen stellt immer höhere 

Ansprüche an die Expertise des Wartungspersonals. Gleiches gilt 

für die Inbetriebnahme neuer Maschinen und Anlagen sowie für 

kurzfristige Reparaturen. Im Zuge des demografischen Wandels 

verabschieden sich immer mehr erfahrene Mitarbeiter in den Ruhestand. 

Die junge Generation von Fachkräften ist auf ein effektives, 

zeitgemäßes Onboarding angewiesen, um so schnell wie 

möglich im Feld handlungsfähig zu sein. Unabhängig von der 

Qualifikation brauchen alle Fachkräfte einen Echtzeitzugang zu 

den Informationen, die sie für die jeweilige Wartungsaufgabe benötigen 

sowie eine Möglichkeit, erfasste Prozessdaten mit anderen 

zu teilen. 

REMOTE AUF LIVE-DATEN ZUGREIFEN 

Intelligente Mobile Devices unterstützen Unternehmen verschiedener 

Branchen bei der Digitalisierung inmitten eines anspruchsvollen 

Umfelds. Smartphones, Tablets oder Wearables versetzen 

Mitarbeiter in die Lage, von überall Live-Daten einzusehen, auszuwerten 

und auf Situationen unmittelbar zu reagieren. Die Echtzeitanalyse 

von Daten auf mobilen Geräten erleichtert zudem die 

Diagnose und macht den Erfolg des Einsatzes sofort sichtbar. Bei 

komplexen Inspektions- oder Wartungsaufgaben bekommen die 

Nutzerinnen und Nutzer die Möglichkeit, via Videotelefonie fachkundige 

Unterstützung aus der Ferne zu holen. Sie können sich 

01 Mitarbeiter vor Ort können durch Experten außerhalb der Anlage 

remote unterstützt werden 

Bedienungsanleitungen oder Checklisten direkt ins Blickfeld einblenden 

lassen – dabei bleiben die Hände frei für die Arbeit, die 

Bewegungsfreiheit ist uneingeschränkt. Damit intelligente Mobilgeräte 

in allen Bereichen petrochemischer Anlagen eingesetzt 

werden können, müssen sie auch für den Ex-Bereich 

zertifiziert sein. 

Um die Digitalisierung in allen Ex-Zonen auf ein neues 

Niveau zu heben, arbeiten die Entwickler der Pepperl+Fuchs 

Marke Ecom Instruments fortwährend an robusten, eigensicheren 

Mobile Devices, die digitale Workflows im Ex-Bereich ermöglichen. 

Dazu gehören die eigensicheren Smart Glasses 

Was hat ein Smartphone mit 

gesunder Milch zu tun? 

Bei beiden sorgt Fluid Control Technik von Bürkert für Wahlfreiheit. Frische Milch hält 

länger, wenn sie mit Bürkert-Lösungen pasteurisiert oder ultrahocherhitzt ist. Die Wahl 

hat der Verbraucher. Und Anrufer tippen smarter, weil ein hauchdünn beschichteter 

Touch Screen dank Bürkert brillante Bildqualität liefert und schwerfällige Tasten 

ersetzt. Wo immer Gase oder Flüssigkeiten ins Spiel kommen, vertrauen Spezialisten 

aller Branchen auf Lösungen von Bürkert. 

Weil wir Ideen liefern, die Ihnen die Wahl geben. 

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We make ideas flow. 



Visor-Ex 01 für den Einsatz in den Ex-Bereichen der Atex-Zonen 

1 und 2. In Kombination mit dem ebenfalls eigensicheren 

Smartphone Smart-Ex 02 als Recheneinheit sowie einem externen 

Akku entsteht ein bedienerfreundliches Setup für anspruchsvolle 

Virtualisierungen. Die Kabelverbindung zwischen 

Smart Glasses, Akku und Smartphone sowie die LTE-Konnektivität 

sorgen für eine unterbrechungsfreie Kommunikation auch 

in abgelegenen Anlagenbereichen. 

ERGONOMIE IM BLICK 

INFORMATIONEN WERDEN 

DIREKT AUF DAS OLED- 

DISPLAY IM SICHTFELD DES 

WORKERS EINGESPIELT 

02 Zusätzliche 

Informationen erhalten 

Mitarbeiter direkt über 

das AR-Device 

Da die Komponenten für Rechenleistung und Energieversorgung 

ausgelagert sind, müssen Mitarbeiter ein viel geringeres Gewicht 

auf dem Kopf tragen: Die Smart Glasses vereinen intelligente 

Kommunikationsfeatures mit einer hohen Kameraqualität in einem 

ergonomischen, 180 g leichten Wearable. Insgesamt drei integrierte 

Kameras an der Headset-Unit sorgen für eine sehr gute 

Wiedergabe des Trägersichtfelds und ermöglichen das Scannen 

und sichere Identifizieren von Codes an Anlagenbauteilen. 

Zur Kommunikation dienen insgesamt vier Mikrofone mit 

integ rierter Spracherkennung und Rauschunterdrückung. Je 

nach Einsatzszenario kann der Träger das System entweder freihändig 

über die Spracherkennungsfunktion der Mikrofone bedienen 

oder aber über das Touchpad an der Seite der Smart Glasses 

sowie das großzügig dimensionierte Touch-Display des zugehörigen 

Smartphones Smart-Ex 02 – für maximale Bewegungsfreiheit 

auch unter schwierigen Bedingungen. 

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Whitepapern und mehr. 

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EIGENSICHERES SMARTPHONE 

Smart-Ex 02 von Ecom Instruments ist für den Einsatz unter extremen Bedingungen 

und Temperaturen von –20 bis +60 °C ausgelegt. Das Display ist dank stoß- und 

kratzfestem Gorilla-Glas nicht nur besonders widerstandsfähig, sondern lässt sich 

auch problemlos mit Handschuhen bedienen. Auch bei direktem Licht kann der 

Nutzer das Display gut ablesen, Daten weiterleiten und im Unternehmensnetzwerk 

teilen. Dank Android-System und LTE-Konnektivität vereinfacht das leistungsstarke 

Smartphone die Kommunikation zwischen Mitarbeitern, der Leitstelle und Backend-Systemen. 

Während der Arbeit in weitläufigen Industrieanlagen garantiert ein starker, leicht 

austauschbarer Akku mit 4.400 mAh Leistung eine Laufzeit von 24 Stunden. Ein magnetischer 

USB-Anschluss schützt vor Abnutzung und Schäden an den PINs und 

unsicheren USB-Verbindungen. Für zusätzliche Sicherheit sowie Bedienkomfort 

verfügt das explosionsgeschützte Smartphone über programmierbare Tasten, etwa 

für einen integrierten Alarm oder eine Push-to-Talk-Funktion. Im Notfall können 

die Nutzer so Hilfe anfordern. 

FEHLERFREIE WORKFLOWS 

Mit Visor-Ex 01 und Smart-Ex 02 ausgestattet, können Fachkräfte Unterstützung oder 

Anweisungen von externen Experten genau dann bekommen, wenn sie diese benötigen. 

Die Informationen werden direkt auf das OLED-Display der Smart Glasses im 

Sichtfeld des Workers eingespielt oder sind über die integrierten Lautsprecher oder 

kombinierte Headsets zu hören. Für zusätzliche Informationen können Mitarbeiter 

digitale Zeichnungen, Wartungsanleitungen oder Checklisten auf dem Smartphone 

aufrufen und ins OLED-Display einblenden lassen. Protokolle oder andere Dokumente 

lassen sich problemlos über das Smartphone anfertigen und digital teilen. 

Diese zahlreichen Funktionen erleichtern nicht nur Installations-, Wartungsoder 

Reparaturaufgaben, sondern auch die Einarbeitung neuer Fachkräfte. Diese 

können sich von erfahrenen Kollegen Hilfe holen, ohne dass diese sich im selben 

Bereich aufhalten oder gar eigens zu Schulungszwecken anreisen müssen. Außerdem 

können die Smart Glasses gerade in komplexen Anlagen die Orientierung erleichtern. 

Bei einem Rundgang durch die wichtigsten Bereiche können zugehörige 

Informationen oder effiziente Routen auf dem OLED-Display eingeblendet werden – 

oder ein hinzugeschalteter Experte übernimmt die Navigation und beschreibt, worauf 

in bestimmten Bereichen zu achten ist. 

XXX 

MEORGA 

MSR-Spezialmessen 

Prozess- u. Fabrikautomation 

Fachmesse für 

Prozess- und Fabrikautomation 

Messtechnik 

Steuerungstechnik 

Regeltechnik 

Automatisierungstechnik 

Prozessleitsysteme 

+ 36 begleitende Fachvorträge 

Der Eintritt zur Messe 

und die Teilnahme an den 

Fachvorträgen ist für die 

Besucher kostenlos. 

Wirtschaftsregion Chemiedreieck 

Halle (Saale) 


8.00 bis 16.00 Uhr 

Halle Messe 

Messestraße 10 

06116 Halle (Saale) 

Bilder: Pepperl+Fuchs 

www.pepperl-fuchs.com 

EINSATZ VON AR-BRILLEN 

Bei der Verwendung von Smart Glasses 

lassen sich Checklisten aus Papier beispielsweise 

durch QR-Codes in der Anlage 

oder direkt am jeweiligen Bauteil ersetzen. 

Das schont Zeit und Ressourcen und 

reduziert Fehlerquellen auf ein Minimum. 

Denn die Mobile Worker können sich 

unmittelbar über den Visor-Ex 01 über die 

erforderlichen Arbeitsschritte informieren. 

Konkrete Aufgaben wie Bauteilabfragen 

sowie sicherheitsrelevante Prozessparameter 

werden unmittelbar in den 

Wartungs- oder Produktionsprozess 

eingebunden. Komplexe Prozesse lassen 

sich dadurch dynamisch planen. 

BESUCHER- 

REGISTRIERUNG 

erforderlich für Einlass-Code 

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Halle (Saale) 

Ludwigshafen 

Bochum 

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STROMVERTEILUNG 

SICHERUNGSAUTOMATEN 

FÜR DEZENTRALE KONZEPTE 

Der Trend zur Dezentralisierung beeinflusst auch die Konzepte zur Stromversorgung 

in der Prozessindustrie. Wo früher zentrale Schaltschränke üblich waren, denkt man 

heute über möglichst weit ins Feld verlagerte Absicherungen nach. 

Der Aufbau von Produktionseinrichtungen ist im permanenten 

Wandel. Dabei zählen die Vorteile der zunehmenden 

Dezentralisierung zu den wesentlichen Treibern. 

Konzepte für die Stromverteilung beeinflusst das 

in besonderem Maße. So greift zum Beispiel ein großes deutsches 

Unternehmen aus der chemischen Industrie bei einem 

neuen Projekt in China auf den einstellbaren Sicherungsautomaten 

ESX10 von E-T-A für die Stromversorgung mit 24 V DC zurück. 

Das bringt dem Anwender einige bedeutende Vorteile, führt aber 

auch zu neuen Anforderungen in der Planung. 

Ein wesentlicher Pluspunkt sind die geringeren Leitungslängen. 

Wurden Sensoren und Aktoren bisher zentral versorgt, gab 

es dafür in den Schalträumen entsprechende Transformatoren 

oder Batterien. Lange Zuleitungen von oftmals mehr als hundert 

Metern leiteten den Versorgungsstrom vom Schaltraum ins Feld. 

Die Sicherungen waren im Schaltraum angeordnet und schützten 

sowohl die Leitungen als auch die Verbraucher. Die langen 

Leitungen sorgten jedoch für hohe Spannungsabfälle, was zu 

Problemen bei der Versorgung der Sensoren und Aktoren führte. 

Des Weiteren limitierten die langen Zuleitungen den maximal 

fließenden Strom, was im Fehlerfall dazu führte, dass die Sicherungsautomaten 

nicht auslösten. Undefinierte Fehlerzustände 

waren die Folge. Dieser Situation lässt sich durch neue, dezentrale 

Stromverteilungskonzepte entgegenwirken. 

Die dezentrale Stromverteilung versorgt einzelne Produktionsbereiche 

jeweils mit einem eigenen Schaltschrank oder einer Verteilerbox 

elektrisch, sodass Sensoren und Aktoren nur noch sehr 

kurze Zuleitungen haben. Das verbessert nicht nur die Stabilität 



und schaltet die Ausgangsspannung ab. Damit sind alle vom 

Netzteil versorgten Geräte spannungslos. Ein unerwünschter Zustand, 

der unbedingt verhindert werden muss. Die selektive Absicherung 

der Verbraucher schafft hier Abhilfe. Für diese sorgen 

die elektronischen Sicherungsautomaten von E-T-A. 

Im Fehlerfall begrenzen die Sicherungsautomaten den fließenden 

Laststrom und verhindern dadurch die Überlastung der 

Schaltnetzteile. So begrenzt zum Beispiel der elektronische Sicherungsautomat 

ESX10 den Strom auf das 1,15-fache des 

Nennstroms. Im Fehlerfall schaltet er den Lastkreis nach 100 ms 

ab und verhindert so negative Auswirkungen auf die Stromversorgung 

der anderen Verbraucher. Durch seinen großen 

LANGE LEITUNGEN KÖNNEN 

ZU PROBLEMEN BEI DER STROM- 

VERSORGUNG VON SENSOREN 

UND AKTOREN FÜHREN 

Nennstrombereich von 0,5 bis 16 A bietet der ESX10 ein weites 

Anwendungsfeld. Darüber hinaus ist die Einstellbarkeit des 

Nennstroms von großem Vorteil für die Lagerhaltung. Das Gerät 

lässt sich mithilfe eines Drehrades auf den gewünschten 

Nennstrom einstellen, was Anlagenerweiterungen und Anpassungen 

erleichtert. 

Das Stromverteilungsmodul 18plus mit aufgestecktem ESX10 

der Versorgung, sondern verkürzt auch die Längen der Kupferleitungen. 

Nicht erst im Zeitalter steigender Rohstoffpreise ist das eine 

gute Gelegenheit, Geld zu sparen. Abgesehen davon gewinnt 

der sparsame Umgang mit Ressourcen bei der Konzeptionierung 

von Anlagen auch in Sachen Nachhaltigkeit an Bedeutung. 

SCHALTNETZTEILE GEGEN 

ÜBERLASTUNG ABSICHERN 

Mit Strom versorgt werden die dezentralen Schaltschränke durch 

Schaltnetzteile. Diese sind leicht und haben einen Wirkungsgrad 

von etwa 95 Prozent. Im Vergleich zu den ursprünglichen Lösungen 

sind sie allerdings anfälliger gegen Überlastungen. Wird ein 

Schaltnetzteil tatsächlich überlastet, geht es in den Selbstschutz 

STECKBARE MODULE SORGEN FÜR GROSSE 

FLEXIBILITÄT BEI ANLAGENANPASSUNGEN 

Für den Betrieb wird der ESX10 einfach auf das Stromverteilungsmodul 

18plus gesteckt. Dieses Modul ist kompakt und kann mit 

bis zu 80 A eingespeist werden. Die Steckbarkeit der Sicherungsautomaten 

ermöglicht dabei ein hohes Maß an Flexibilität. Sollte 

die Produktion erweitert werden und dadurch ein höherer 

Nennstrom des Sicherungsautomaten notwendig werden, lässt 

sich der ESX10 ohne großen Aufwand gegen einen anderen 

Sicherungsautomaten austauschen. 

Darüber hinaus können Konstrukteure bereits bei der Anlagenplanung 

Reservemodule im Schaltschrank vorsehen. Sollten tatsächlich 

weitere Verbraucher hinzukommen, können diese problemlos 

durch das nachträgliche Stecken von weiteren Sicherungsautomaten 

abgesichert werden. Die Kombination aus 

Sicherungsautomat ESX10 und Modul 18plus eignet sich auch für 

explosionsgefährdete Bereiche. Das System ist zugelassen für Ex- 

Bereiche nach Atex, IECEx und ISA (class I division 2). 

Bilder: E-T-A 

www.e-t-a.de 

AUTOR 

Thomas Kramer, Business Development 

Manager bei der E-T-A Elektrotechnische 

Apparate GmbH in 90518 Altdorf 



ERSTE MODULE FÜR ASI-5-SAFETY 

Mit den beiden Eingangsmodulen BWU4209 für 

potenzialfreie Kontakte und BWU4210 für 

optoelektronische Schutzeinrichtungen präsentiert 

Bihl+Wiedemann die ersten Produkte mit 

ASi-5-Safety-Technologie. Die bereits vom Tüv 

zertifizierte Safety-Version von ASi-5 ist immer 

dann eine Ergänzung für ASi Safety at Work, wenn 

mehrere sichere Signale oder eine Kombination 

aus sicheren und nicht-sicheren Signalen übertragen 

werden sollen. Denn wie ASi-3 und ASi-5 im 

nicht-sicheren Bereich arbeiten auch die beiden 

Safety-Versionen von AS-Interface vollständig 

parallel auf demselben Profilkabel. 

Beide ASi-5-Safety-Module in Schutzart IP67 

verfügen über zwei sichere zweikanalige Eingänge 

und zwölf selbstkonfigurierende E/A für 

nicht-sichere Signale. Wird in den SPS-Ausgangsdaten 

ein Ausgangs-Bit gesetzt, ist es ein Ausgang 

mit Schaltdiagnose im korrespondierenden 

Eingangs-Bit. Wenn nicht, wird es automatisch als 

Eingangssignal in den SPS-Eingangsdaten 

abgebildet. Auf diese Weise lassen sich mit diesen 

Modulen laut Hersteller je nach Bedarf ganz 

unterschiedliche Anwendungen realisieren, etwa 

eine kostengünstige Anschaltung von einem 

Bedienpanel mit mehreren Leuchttastern, einem 

Not-Halt-Taster und einem sicheren Schlüsselschalter 

an ASi. Angeschlossen werden die beiden 

Module über ASi-Profilkabel. Die Versorgung der 

Ein- und Ausgänge erfolgt aus Aux, die Anbindung 

an die Peripherie wird über acht fünfpolige 

M12-Buchsen realisiert. 


SCHALTANLAGEN MIT HYBRIDKÜHLUNG 

BETREIBEN UND ENERGIE SPAREN 

Rittal stellt seine neuen Kühlgeräte Blue e+ vor, die laut 

Hersteller nach ersten Teststellungen dank effizienter 

Hybridkühlung mit passiver Heatpipe bis zu 70 Prozent 

Energie im Vergleich zu bisherigen Lösungen einsparen. Ein 

neues Kältemittel reduziere das Global Warming Potential 

weiter. Mit an Bord seien Technologien, die eine Vernetzung 

der Geräte mit Service-Lösungen ermöglichten. Durch den 

Rittal Smart Service lasse sich das Betriebsverhalten der 

Kühlgeräte visualisieren. Die Übertragung von Daten in 

Echtzeit gewährleiste die Ermittlung von Wartungsbedarfen 

und das frühzeitige Erkennen kritischer Fehler. Die automatisierte 

Verarbeitung der Gerätedaten ermöglicht somit eine 

schnelle Fehlerbehebung – und damit eine Erhöhung der 

Anlagenverfügbarkeit. 

www.rittal.de 

IOT-APPLIKATIONEN SCHNELL UND 

EINFACH UMSETZEN 

Der neue Compact-Controller 

100 mit Echtzeit-Linux-Betriebssystem 

bietet Anwendern 

laut Hersteller viele Freiheiten: 

Die Kompaktsteuerung könne 

mit Codesys V3 frei programmiert 

werden, lasse sich aber 

auch für ein von der IEC 61131 

unabhängiges Engineering 

nutzen, zum Beispiel mit Node-RED, Python oder C++. Dazu 

könne auf dem Gerät Docker als Virtualisierungsumgebung 

unkompliziert nachinstalliert werden. 

Damit wachse der Compact-Controller 100 zu einem vollwertigen 

IIoT-Device mit Gateway-Funktionalität. Der Controller 

kann dank seiner Bauform als Reiheneinbaugerät (REG) 

gemäß DIN 43880 auch in Installationskleinverteilern 

montiert werden. Die I/O-Einheit ist zusammen mit dem 

Controller in einem kompakten Gehäuse untergebracht und 

benötigt daher keinen zusätzlichen Platz für weitere Steuerungskomponenten. 

Die Verdrahtungsebene ist abnehmbar 

– das habe Vorteile bei der Installation und Inbetriebnahme. 

www.wago.com 

www.ProcessSensing.com 

Michell | Dew Point Instruments 

Aii | Oxygen Sensors 

Rotronic | Humidity Instruments 

Rotronic | Monitoring System 

LDetek | Trace Impurity Analyzers 

Dynament | Gas Safety Sensors 

Ntron | Oxygen Analyzers 

SST | Oxygen Sensors

— 

Ermüdungsfrei arbeiten. 

Mit dem Zustimmgerät HD5. 

Das innovative Zustimmgerät HD5 für höchste Sicherheit bei der 

Bedienung von Maschinen und Anlagen, zertifiziert nach TÜV und 

cULus. Die Drei-Stellungs-Zustimmtaste und der Not-Halt-Taster 

ermöglichen ein intuitives und ermüdungsfreies Arbeiten. Das robuste 

Gehäuse in der geprüften Schutz art IP65 sichert die Funktionalität 

auch unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen, etwa in der 

Lebensmittelindustrie. solutions.abb/maschinensicherheit

DAS REX-SYSTEM 

Die »All-in-one« Lösung 

CONNECTIVITY-LÖSUNGEN FÜR DIE 

INDUSTRIAL TRANSFORMATION 

Aktuelle Themen werden auf dem Harting-Stand 

in Hannover unter der Überschrift „All for Energy“ 

zu finden sein: Energieeffizienz und Dekarbonisierung 

zahlen sowohl auf Connectivity+ als auch 

auf die diesjährige Ausrichtung der Hannover 

Messe ein. Schaltschrankanwendungen unter 

Einbeziehung des Han Eco und seinen gezielten 

Einsatz als Schnittstelle in Daten-Zentren wie 

auch Transformator- oder Umrichter-Applikationen 

seien die Zugpferde in diesem Bereich. 

Im Ausstellungsbereich der kleinen Steckverbinder für die Themen All for Ethernet, All for PCB 

(Leiterplatte) und 3D MID (Mechatronic Integrated Device) steht das Thema Single Pair 

Ethernet (SPE) im Fokus, ebenfalls eine Connectivity+-Lösung: Vom Sensor bis in die Cloud mit 

nur zwei Adern. SPE schaffe eine nahtlose Dateninfrastruktur und zeige bisher verborgene 

Optimierungspotenziale in der Automation auf. 


KOMPAKTER TRANSMITTER FÜR MEMOSENS-SENSOREN 

Profitieren Sie von der umfassenden 

DC 24 V-Absicherungslösung für den 

Maschinen- und Anlagenbau. 

Das REX-System vereint Einspeisung, 

Kommunikation, Absicherung und 

Stromverteilung in einem System. 

IHR NUTZEN: 

• Erhöhte Maschinenverfügbarkeit: 

Eindeutige Fehlererkennung, hohe 

Transparenz und Ferndiagnose 

• Flexibilität: Einfache Montage, 

Modularität und bequeme Anpassung 

• Zeiteinsparung: Innovative und 

flexible Anschlusstechnik 

• Kosteneffizienz: Kein weiteres 

Zubehör nötig 

Haben Sie dazu weitere Fragen? 

Besuchen Sie uns auf der Hannover 

Messe in HALLE 11, STAND B11. 

Mehr Infos unter www.e-t-a.de 

Memosens-Sensoren eignen sich für den Einsatz in schwierigen Umgebungen, weil die 

Steckverbindung mit induktiver Übertragung gegen äußere Einflüsse geschützt ist. Für den 

Betrieb kommen Transmitter zum Einsatz, mit denen ein einfacher Datentransfer möglich ist. 

Knick erweitert mit dem MemoTrans MT201N nun sein Transmitter-Portfolio für Memosens- 

Sensoren. Die Lösung sei platzsparend, flexibel und kostengünstig einsetzbar. 

Die neuen Transmitter sind laut Hersteller für alle pH-, Redox-, Sauerstoff- und Leitfähigkeitssensoren 

geeignet, die auf die Memosens-Technologie setzen. Sie sind kompakt gestaltet und 

passen direkt in vorhandene Knick-Armaturen. Daher sei die Installation ohne Spezialwerkzeug 

möglich. Die Transmitter sind in zwei Versionen verfügbar: In der Multiparameter-Ausführung 

mit 4–20-mA-Hart-Protokoll für eine umfassende 

Geräte- und Sensorkonfiguration sowie Kalibrierung und 

Diagnose mit dem FDI-Package und in der Festparameter-Ausführung 

mit voreingestellten 4–20-mA-Ausgängen 

für jeden Parameter für eine schnelle Inbetriebnahme. 

Die Transmitter verfügen über eine grün/rot- LED für 

die Diagnose vor Ort. Durch den Einsatz von vorkalibrierten 

Sensoren lasse sich der Wartungsaufwand und 

Anlagenstillstand auf ein Minimum reduzieren. 

www.knick-international.com 


Die neue Webpanel-Produktfamilie WP 6000 von Phoenix 

Contact ist eine flexible Plattform, die Bedien- und 

Beobachtungsaufgaben ausführt. Die Geräte sind über 

verschiedene Displaygrößen hinweg skalierbar und bieten 

flexible Montageoptionen. Mit dem Linux-Betriebssystem 

und dem Qt-HTML5-Webbrowser finden die Webpanels 

Anwendung in Automatisierungssystemen mit webbasierten 

Applikationen. Sie verfügen über kapazitive 

Glastouchtechnologie und metallische Gehäuse. Die 

Bediengeräte können bis zu vier Tabs gleichzeitig öffnen. 

Ab einer Displaygröße von 12,1" verfügen die Webpanels 

über einen Näherungssensor, der das automatische Dimmen oder vollständige Ausschalten 

der Hintergrundbeleuchtung des Bildschirms ermöglicht. Zusätzlich können nicht-webbasierte 

Applikationen mit dem integrierten VNC-Server ebenfalls bedient werden. Die Einrichtung 

der Geräte erfolgt laut Hersteller über das eingebaute Cockpit leicht und unkompliziert. 


ENGINEERING TECHNOLOGY

PROFINET: KNAPP 50 MILLIONEN INSTALLIERTE GERÄTE 

Die Profibus Nutzerorganisation e. V. meldet, 

dass 2021 rund 8,5 Millionen Profinet-Geräte 

installiert wurden. Dies sei der bisher größte 

Jahreswert und entspreche einer Steigerung von 

mehr als 22 Prozent. Die Gesamtzahl installierter 

Profinet-Geräte liege nun bei 48,2 Millionen. 

Auch wenn die Jahreszahl von Profibus mit 

1,5 Millionen Geräten etwas geringer ausgefallen 

sei als im Vorjahr, habe die Gesamtzahl der 

Profibus- und Profinet-Geräte auf Jahressicht 

den Rekordwert von 10 Millionen ergeben. 

Die größte Steigerung auf Jahressicht erfuhr IO-Link in 2021 mit 30 Prozent. Dies sei nahezu 

die gleiche Wachstumsrate wie im Vorjahr und der Beleg, dass die Fortentwicklung von 

IO-Link durch die aktiven Experten in die richtige Richtung getrieben werde. Die Jahreszahl 

der installierten IO-Link Geräte belaufe sich auf 6,3 Millionen Knoten, die Gesamtzahl betrage 

jetzt mehr als 27 Millionen. 

www.profibus.com 

FÜLLSTANDMESSUNGEN IN HYGIENISCHEN ANWENDUNGEN 

Mit dem Rosemount 1408H Radar lässt sich der Füllstand berührungslos messen. Der Messumformer 

arbeitet mit 80 GHz frequenzmodulierter Dauerstrich-Technologie auf einem 

einzigen elektronischen Chip. Das Gerät bietet laut Hersteller Fast-Sweep-Technologie, 

Radarstrahlfokussierung, 4–20 mA und IO-Link-Kommunikation. Die Fast-Sweep- Technologie 

liefere 40-mal mehr Informationen im Vergleich zur alten Technologie und ermögliche zudem 

eine gute Oberflächenverfolgung. Durch die Bündelung des Radarstrahls erzeugen Hindernisse 

im Tank, wie z. B. Rührwerke, kein Störsignal. 

www.emerson.com 

MEHR FLEXIBILITÄT BEIM AUFBAU VON IIOT-LÖSUNGEN 

Die neue Version 2.31 von Softings 

Edge-Connector-Produkten unterstützt 

jetzt MQTT-Subscriber-Funktionalität. Die 

auf Docker-Technologie basierenden 

Softwaremodule bieten Zugriff auf 

Prozessdaten in Simatic-S7-, Sinumerik- 

840D- und Modbus-TCP-Steuerungen. 

Mittels MQTT kann der Aufbau von 

IIoT-Lösungen laut Hersteller flexibler 

gestaltet werden. So lässt sich z. B. ein 

Rezepturmanagement aus der Cloud oder 

in der Edge realisieren, indem Daten von 

einem MQTT-Broker empfangen und in 

eine Steuerung geschrieben werden. Ein weiterer Anwendungsfall ist die vorausschauende 

Wartung über das MQTT-Protokoll. Damit kann die Applikation aktiv eingreifen, um möglichen 

Maschinendefekten vorzubeugen. 

industrial.softing.com 

WIKA-GRUPPE SETZT AUF IIOT 

Die Wika-Gruppe tätigt eine strategische Investition in die Loriot AG. Loriot sei ein führendes 

IIoT-Unternehmen, das weltweit weitreichende IIoT-Netzwerke ermögliche. Die Kernprodukte 

seien Software für den skalierbaren, verteilten und ausfallsicheren Betrieb von Lorawan-Netzwerken 

und End-to-End-Anwendungen. Lorawan (Long Range Wide Area Network) ist ein 

Low-Power-Wireless-Netzprotokoll auf der Ebene der Vermittlungsschicht. 

www.wika.de

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