Stahlreport 2022.05

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Stahlverarbeitung Bericht Atlantem: Unicompact schafft mehr Effizienz Französischer Fensterbauer entscheidet sich für Kasto Atlantem, ein französischer Hersteller von Fenstern, Türen, Fassaden sowie Verschlussvorrichtungen und Toren aus verschiedenen Materialien, nutzte den Bau seines neuen Werks in Saint-Sauveur-des-Landes, um den Materialfluss im Unternehmen zu optimieren. Bei der Lagertechnik entschied sich Atlantem für Kasto: Der Spezialist für Lagerund Sägetechnik installierte ein Unicompact-Wabenlagersystem. Damit ist Atlantem mit vollautomatischen Logistikprozessen zur Fenster- und Türenherstellung ausgestattet und kann so zuverlässig etwa 15 vor- und nachgelagerte Arbeitsstationen mit Material versorgen und Fertigprodukte entladen. Kasto realisierte für Atlantem ein Unicompact-Wabenlager mit 51,7 m Länge, 22,2 m Breite und einer Höhe von 16,1 m. Atlantem, eine Tochtergesellschaft der Hérige-Gruppe (ehemals VM Matériaux) mit Hauptsitz in Noyal-Pontivy in der Bretagne, beschäftigt in Frankreich 850 Mitarbeiter an neun Standorten. Im Geschäftsjahr 2019 belief sich der Umsatz auf 140 Mio. €. Das Unternehmen stellt Aluminium-, PVC-, Holz- und Hybridfenster her. Zum Portfolio gehören auch Rollläden, Tore und Eingangstüren – aktuell das umfassendste Angebot am französischen Markt in dieser Branche. Atlantem liefert seine Produkte über vier Vertriebskanäle ausschließlich an Fachbetriebe in ganz Frankreich. Wichtige Abnehmer sind die Baubranche, der Baustoffhandel und Installateursbetriebe. Es werden keine Produkte exportiert. Seit der Gründung im Jahr 1995 wächst Atlantem kontinuierlich, auch durch den Zukauf mehrerer Unternehmen. Anforderungen von Industrie 4.0 umgesetzt Der Einzug in den neuen Firmensitz in Noyal-Pontivy im vergangenen Jahr ist ein wichtiger Meilenstein in der Unternehmensgeschichte. Das neue Verwaltungsgebäude wurde in Zusammenarbeit mit der Belegschaft entworfen und dient auch als Aushängeschild für das Know-how der gesamten Hérige-Gruppe. Ein Jahr zuvor begann bereits der Bau eines neuen Werks in Saint- Sauveur-des-Landes in der Bretagne. Auf einer Fläche 24 <strong>Stahlreport</strong> 5|22
von 18.000 m 2 wurden 20 Mio. € investiert. Dort stellt das Unternehmen jetzt Multimaterial-Fenster und -Türen her. „Wir haben eine Fabrik mit einem hohen Vernetzungsgrad geschaffen. Dieses 4.0- Werk ist als Vorzeigeobjekt unserer Branche gedacht und soll als Pilotprojekt für die Optimierung unserer anderen Werke dienen“, sagt Jérémy Jouvrot, Leiter der Abteilung „Kontinuierliche Verbesserungen“. Auch seine internen Prozessabläufe wollte Atlantem mit diesem Neubau optimieren. Das Unternehmen suchte daher nach einer effizienten Lösung für die Lagerung und zur automatischen Versorgung des Zuschnitts: „Wir wollten ein zentrales System für unser gesamtes Profillager haben und alle unsere Sägemaschinen automatisch beschicken. Außerdem brauchten wir eine spezielle Station, die es uns ermöglicht, Aufträge durch Picking aus mehreren Kassetten vorzubereiten und auch die Profile, die von unserer Lackiereinrichtung zurückkommen, zu sortieren und zu lagern“, erklärt Jouvrot. Referenzen sprachen für Kasto Um ein Lastenheft mit allen wichtigen Werten zu erstellen und einen Lieferanten für das neue Lagersystem auszuwählen, besuchten die Atlantem-Experten etwa zehn Unternehmen, die bereits mit verschiedenen am Markt erhältlichen Lösungen ausgestattet sind. Am Ende fiel die Wahl auf Kasto: „Das weltbekannte Unternehmen bietet effiziente und hoch automatisierte Möglichkeiten zur Lagerung von Profilen“, erklärt Jouvrot. Darüber hinaus unterhält Kasto eine eigene Niederlassung in Frankreich und ein in der Nähe des neuen Werks ansässiges Außendienst-Team, das bei Bedarf immer schnell agieren kann. Die Lager- und Sägetechnik-Experten von Kasto empfahlen schließlich das Modell Unicompact. Kasto hat dieses als Wabenlager für einen Bedarf ab etwa 400 Plätzen konzipiert. Es kann pro Lagerplatz Traglasten bis zu 8.000 kg aufnehmen und ist entweder als selbsttragende Silokonstruktion mit Dach- und Wandverkleidung oder in bestehenden Gebäuden als freistehende Einheit einsetzbar. Die hohe Lagerdichte sorgt für eine effiziente Raumnutzung. Schnelle Kassettenwechsel im vollautomatischen Betrieb ermöglichen mit nur wenig Personal optimale Versorgungszeiten der Bearbeitungsmaschinen. Das Kasto Unicompact-Lager führt zudem eine permanente Inventur durch. Für den Anwender bedeutet dies eine optimale Bestandskontrolle. In Saint-Sauveur-des-Landes bauten die Kasto-Experten ein 51,7 m langes, 22,2 m breites und 16,1 m hohes Unicompact-Lager. Insgesamt sind dort jetzt 1.504 Lagerplätze verfügbar. Die Kassetten mit 6.600 mm Länge, 760 mm Breite und einer Beladehöhe von 770 mm nehmen jeweils eine maximale Last von einer Tonne auf und ermöglichen die Lagerung von Profilen direkt in der Kassette oder mit Kundengestellen. Das energieeffiziente Regalbediengerät (RBG) erreicht in der Längsfahrt Geschwindigkeiten bis zu 160 m/ min, die Hubtraverse bis zu 50 m/ min. Das Regalbediengerät ermöglicht das gleichzeitige Handling von zwei Kassetten: Es holt die Kassette A aus einer Station und transportiert sie in ein vorgewähltes Fach. Dort angekommen, entnimmt das Regalbediengerät die Kassette B aus dem Fach. Anschließend bewegt es sich um eine Kassettenbreite weiter und legt die Kassette A in das leere Lagerfach. Danach bringt das Regalbediengerät die Kassette B zur Station. Alle Erwartungen sind erfüllt Die neue Lager-Lösung hat die Verantwortlichen bei Atlantem überzeugt. „Kasto hat unsere hochgesteckten Erwartungen voll und ganz erfüllt. Die Anlage, auf der wir die Aufträge aus mehreren Kassetten vorbereiten, arbeitet reibungslos und vollautomatisch“, sagt Jouvrot. „Die Steuerungssoftware ist mit unserem ERP-System gekoppelt und wurde mit einwandfrei auf unsere Arbeitsweise abgestimmten Anpassungen geliefert“, fügt er Bilder: Kasto Maschinenbau GmbH & Co. KG noch an. Darüber hinaus hat Atlantem die Lagerverwaltung gesichert und die Handhabungsvorgänge zur Beschickung der Bearbeitungsstationen vereinfacht. „Das neue KAS- TO-Lager hat auch die Arbeitsbelastung für unsere Mitarbeiter deutlich verringert“, sagt der Leiter der Abteilung „kontinuierliche Verbesserungen“. 2 [Kontakt] Kasto Maschinenbau GmbH & Co. KG Industriestr. 14 77855 Achern Tel. +49 7841 61-0 kasto@kasto.com www.kasto.com Die Anlage verfügt auch über eine Station, an der Atlantem Aufträge vorbereiten kann, die aus mehreren Kassetten kommissioniert sind. Moderne Antriebstechnik sorgt in Kombination mit der Kasto-Systemsoftware für ein optimales Fahrverhalten des Regalbediengeräts. <strong>Stahlreport</strong> 5|22 25
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