100 - LKH Stolzalpe

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EDV
Technik Informations-System (TIS)
Die Entwicklung und Sicherstellung des hohen
Qualitätsstandards in der medizinischen
Versorgung geht Hand in Hand mit dem
Einsatz modernster Geräte und Anlagen in
der Medizin- und Haustechnik.
Dies bringt immer komplexere und vielfältigere
Aufgabenstellungen für die Technik
mit sich, die ohne den Einsatz moderner
EDV-Werkzeuge nicht zu bewältigen sind.
Die Aufrechterhaltung und Sicherstellung
des Betriebes umfasst die Reparatur, Wartung
und Überprüfung aller technischen
Einrichtungen – vom verstopften Waschbecken
bis zum umfassenden Gebäudemanagement
in der Haustechnik, wie auch
vom Krankenbett bis zum Röntgen C-Bogen
in der Medizintechnik. Darüber hinaus
müssen bei all diesen Aufgaben zahlreiche
gesetzliche Vorschriften befolgt und deren
Einhaltung dokumentiert werden.
Diese Aufgaben werden von der Technik unter
bestmöglichem Einsatz aller verfügbaren
Mittel und ständiger Anpassung der gewohnten
Prozesse hervorragend gemeistert.
Um diesen erfolgreichen Weg auch weiterhin
fortsetzen zu können, hat sich das LKH
Stolzalpe zum Einsatz des vom UIM /I4 angepassten
und erweiterten SAP-Modules für
die Instandhaltung (SAP-PM) entschlossen
und dieses im Jänner in Betrieb genommen.
Dieses System ist bereits in einigen anderen
KAGes-Häusern erfolgreich in Verwendung.
Die Integration des SAP-Instandhaltungsmodules
mit dem SAP-Rechnungswesen
(FiBu, Kostenrechnung und Anlagenbuchhaltung)
sowie mit dem SAP-Bestellwesen
erlaubt eine durchgehende Abbildung der
gesamten Prozesskette. Das System unterstützt
die komplexen Aufgaben und Abläufe,
die von der Störmeldung bzw. vom Fälligkeitstermin
bis zur erfolgreichen Erledigung
und Abrechnung erforderlich sind.
Dabei werden die technischen Daten aller
Geräte in einer einheitlichen Struktur
KK
Mag. Wolfgang Wiedernig und Ulrike
Bachlinger, UIM Stmk. KAGes
KK
Sitzend von links: Josef Lindner, Helmuth Murer, techn. Leiter; Stehend von links: Bernhard Ritzinger, Med.
Technik, Wolfgang Weilharter, Med. Technik
(KAGes-weit) von der Technischen Servicestelle
bzw. von einzelnen Technikern verwaltet
und erhalten vom System eine 8-stellige
ID-Nummer. Diese Nummer wird bei Bedarf
in Form eines Etiketts mit Barcode und
Bezeichnung (silbernes Pickerl) am Gerät
angebracht. Der typische Ablauf bei einer
Störung sieht dann folgendermaßen aus:
Die Abteilung oder Station meldet per Telefon
die Störung bei der zentralen Servicestelle
(ZSS) unter Angabe der wichtigsten
Daten:
· WER meldet die Störung (Vorname, Nachname,
Telefonnummer)
· WO ist die Störung aufgetreten (Abteilung
bzw. Station, Raumbezeichnung, Raumnummer)
· WAS ist passiert (Gerätebezeichnung bzw.
ID-Nummer, kurze Schadensbeschreibung)
Aus diesen Angaben legt die ZSS im TIS
einen Reparaturauftrag an, der dann automatisch
beim zuständigen Techniker ausgedruckt
wird. Nach erfolgreicher Durchführung
der Reparatur dokumentiert der
Techniker die Tätigkeit im System (was
wurde gemacht, geleistete Stunden, Fehlerbeschreibung).
Wenn dazu Fremdfi rmen
erforderlich sind, erfolgt die Beauftragung,
Überwachung und Abrechnung direkt über
das System. Auch wenn mehrere Werkstätten
bei einer Reparatur zusammen arbeiten
müssen, wird dies über das System erfasst
und abgebildet. Die verantwortlichen Techniker
haben in Form einer Auftragsliste stets
einen aktuellen Überblick über die fälligen
und noch laufenden Tätigkeiten ihrer Mitarbeiter.
Erledigte Aufgaben werden im Sy-
stem abgeschlossen und verschwinden damit
aus der aktuellen Liste.
Bei Wartungen und Überprüfungen können
die Aufträge automatisch zu den Fälligkeitsterminen
vom System generiert werden.
Die anfallenden Kosten (Eigen und Fremdleistungen)
werden automatisch auf die Kostenstellen
abgerechnet.
Zu jedem erfassten Gerät sind die komplette
Lebensgeschichte und auch die gesamten
Lebenszykluskosten dokumentiert, wodurch
u. a. auch eine fundierte, qualitative Bewertung
der verschiedenen Anlagen möglich ist.
Umfangreiche Statistiken und Auswertungen
ermöglichen eine permanente und auf Fakten
basierende Optimierung der Instandhaltungsstrategie.
Da viele baugleiche Anlagen
und Gerätetypen in mehreren Häusern im
Einsatz sind, können viele Stammdaten von
anderen bzw. in anderen Häusern verwendet
werden.
Die Verwendung gemeinsamer Stammdaten
und die Erfassung der Geräte und Anlagen
in einer einheitlichen Struktur ermöglichen
im Sinne eines konstruktiven Benchmarkings
einen direkten Vergleich wie auch einen
gezielten Erfahrungsaustausch zwischen
den Häusern.
Abschließend sei an dieser Stelle seitens UIM
und dem UIM-Projektteam allen beteiligten
Mitarbeitern im LKH-Stolzalpe herzlichst
für die hervorragende und konstruktive Zusammenarbeit,
sowie die sehr freundliche
und off ene Aufnahme der UIM-Projektmitarbeiter
bei der Einführung gedankt.
Mag. Wolfgang Wiedernig, Ulrike Bachlinger
(UIM-Projektteam)