KOMMENTAR Eine Kläranlage wird sicherer ... - Hans Huber AG

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Die Stadtwerke Malchow entscheiden sich für HUBER-Technik HUBER Maschinen übernehmen Abwasservorreinigung am Fleesensee Das Städtchen Malchow im Müritzlandkreis gehört zu einen der wichtigen Tourismuszentren in Mecklenburg/Vorpommern. Am Fleesensee gelegen befindet es sich im Herzen der mecklenburgischen Seenplatte und ist ein Eldorado für Wassersportler. So befinden sich umfangreiche Hotelanlagen am Fleesensee, der auch als Badegewässer genutzt wird. Und hier erhielt im April 2007 die HANS HUBER AG von den Stadtwerken Malchow den Auftrag, die Vorreinigung (2 Abwasserrechen, eine Rechengutquerförderung und eine Waschpresse) durch HUBER Maschinen zu ersetzen. Und so stand am 26.06.2007 um 8.00 Uhr pünktlich die Spedition König aus Berching mit der georderten Maschinentechnik (2 Stufenrechen vom Typ SSF 3000x626x3mm, 1 Rechengutförderschnecke Ro 8t und 1 Waschpresse vom Typ WAP/SL) vor dem Rechengebäude auf der Kläranlage Malchow. Ein kleiner lustiger Höhepunkt war gleich der Kran vom Typ T 174 , der zwar nicht mehr der Jüngste und Schönste war, aber seine Aufgabe bestens erfüllt hat (siehe Foto). Aufgrund der örtlichen Gegebenheiten musste die neue Technik bei laufendem Klärwerksbetrieb eingebaut werden. Durch einen straffen Bauzeitenplan und einer entsprechenden Vorbereitung der Maßnahme durch alle Beteiligten, verliefen die Monta- Ansicht der beiden Filterstufenrechen SSF von vorn Nach erfolgreicher, einjähriger Versuchsreihe werden vier Feinstrechen eingebaut ROTAMAT ® Feinstrechen Ro 1 als Mosaikstein für ein Klärwerk der Berliner Wasserbetriebe Mit dem Durchschneiden eines roten Bandes ging am 26. September 2007 symbolisch das neue Rechenhaus im Klärwerk Münchehofe in Betrieb. Die Besonderheit dieses Projektes war der Umbau des Rechenhauses bei laufendem Betrieb. In dieser Zeit mussten immer drei Betriebsrechen zur Verfügung stehen, da eine Abwasserverteilung des Einzugsgebietes Köpenick und des Umlands auf andere Kläranlagen nicht möglich war. Bevor der Einbau der vier neuen Rechen begann, wurde ein Versuchsrechen ein Jahr lang unter verschiedensten Einsatzbedingungen getestet. Zum Einsatz kam ein ROTAMAT ® Feinstrechen Ro 1 mit einem Siebkorbdurchmesser von 1,8 gearbeiten wie angedacht. Pünktlich am 27.06.07 um 18.30 Uhr ging die neu eingebaute Maschinentechnik komplett in Betrieb. An dieser Stelle möchte ich mich bei allen beteiligten Firmen bedanken, die eigenständig oder in unserem Auftrag Leistungen ausgeführt haben. Ein besonderer Dank geht an Herrn Peter Radünzel, dem Leiter der Kläranlage Malchow und seinem Team, die uns im Interesse der Sache bei den Arbeiten toll Mechanische Abwasserreinigng Seite 6 Entladung der Maschinentechnik mit einem T 174 Meter und einer Spaltweite von sechs Millimeter. Eine Rechengutpresse ist beim ROTAMAT ® Feinstrechen bereits integriert. Die gesamte Anlage wurde speziell an die Anforderungen der Berliner Wasserbetriebe angepasst. Beispielsweise ist die runde Abdeckhaube mit Sichtfenster eine individuelle Entwicklung von den Berliner Wasserbetrieben und von der Firma HUBER umgesetzt, die erstmals auf dem Klärwerk Münchehofe zum Einsatz kommt. Nach dem erfolgreichen Abschluss der unterschiedlichsten Versuchsreihen wurden die restlichen drei ROTAMAT ® Feinstrechen nacheinander in verschiedenen Bauabschnitten bei laufendem Betrieb eingebaut. Für den Einbau Funktionalität am Bau und moderne Technologien vereint das neue Rechenhaus unterstützt haben. Auch nicht zu vergessen das Ingenieurbüro Prowa Eppler aus Wittenberge, Herrn Helmut Manthey, der im Vorfeld alle wichtigen Details abgeklärt hat und Herrn Wilfried Treutler, der für das geordnete Fließen der Ströme zuständig war. Peter Holtfreter Büro Nord ph@huber.de Der erste SSF wird vom Abwasser durchflossen der drei ROTAMAT ® Feinstrechen Ro 1 wurden die alten Rechenstandorte nach vorhergehender bautechnischer Sanierung und Anpassung genutzt. In die vorbereitete Gerinneaufweitung wurden die ROTAMAT ® Feinstrechen Ro1 in einen Winkel von 35° im Gerinne aufgestellt. Die Entnahme des Rechengutes mit gleichzeitiger Reinigung des Feinstrechens erfolgt durch einen umlaufenden Rechenkamm, bei dem die Harkenzähne vollständig durch den Rechenkorb durchgreifen. Das Rechengut wird während des Förderns entwässert, auf einen Feststoffgehalt bis 40 % TR kompaktiert und anschließend über Förderschnecken in einen seperaten Containerraum transportiert und in die dort bereitgestellten Container abgeworfen. Für Wartungszwecke können die Feinstrechen aus dem Gerinne herausgeschwenkt werden, ohne in das Gerinne einsteigen zu müsen. Die konstruktive Zusammenarbeit aller Beteiligten lief reibungslos ab, wie Projektleiterin Simone Lau in Ihrer Einweihungsrede hervorhob. Somit erfolgte eine Investition in die Zukunft für das inzwischen 30 Jahre alte Klärwerk und eine Sicherung der Voraussetzung für eine ordnungsgemäße Abwasserbehandlung. Franz Spenger Produktmanager Geschäftsbereich Mechanische Reinigung sp@huber.de Betriebssicherheit durch HUBER Feinsiebung für Hohlfasermodule Vorreinigung für die Membrankläranlage Bergheim-Glessen geliefert Der Ablauf der Kläranlage Bergheim- Glessen gelangt nach kurzer Fließstrecke über den Glessener Bach/Pulheimer Bach in das Naturschutzgebiet „Große Laache“ und versickert dort im Untergrund. Über gut durchlässige Bodenschichten gelangt das Grundwasser schließlich in das Gewinnungsgebiet eines Wasserwerks. Dies hat hohe Anforderungen an die Qualität der Abwasserreinigung zur Folge. Um diese Anforderungen zu erfüllen, entschied sich der Erftverband für die auf 9.000 EW auszubauenden Anlage Bergheim-Glessen die Membranfiltertechnik einzusetzen. So kann gewährleistet werden, dass die jährlich abfließenden 900.000 m 3 Abwasser an dem vorhandenen Standort nach den Anforderungen der Badegewässerrichtlinie gereinigt werden. Die Firma HANS HUBER AG erhielt den Auftrag die maschinentechnische Ausrüstung der mechanischen Vorreinigung zu liefern. Bei dem gewählten Reinigungsverfahren der Membranfiltration unter Verwendung von schlauchartigen Hohlfasermembranen ist die Abscheidung von Haaren und Faserstoffen für einen stabilen Betrieb außerordentlich wichtig. Haare und Faserstoffe können an den Hohlfasermembranen zu Verzopfungen führen, welche nur sehr aufwendig entfernt werden können. Hierdurch gewinnt die mechanische Vorreinigung in Hinblick auf einen sicheren und wartungsarmen Betrieb der Anlage an Bedeutung. Die erste Stufe der mechanischen Vorreinigung ist auf der Anlage mittels eines Stufenrechens Step Screen ® Flexible SSF 3000x626 mit 6 mm Spaltweite ausgeführt. Der Stufenrechen wirft das Rechengut in eine HUBER Waschpresse WAP ab. Das Rechengut wird in der Waschpresse kompaktiert, entwässert und über das Steigrohr in einen Container gefördert. Der Vorsiebung schließt sich ein traditioneller Langsandfang mit Belüftung und Fettfang an. Das Kernstück der mechanischen Vorreinigung bilden die zwei ROTAMAT ® Membrane Screen RoMem Siebanlagen mit einem Korbdurchmesser von jeweils 1800 mm. Die eingesetzte sehr feine Quadratmaschenweite von 0,75 mm erzielt aufgrund ihres zweidimensionalen Aufbaus speziell eine hohe Abscheidung an Haaren und Faserstoffen. Erfahrungen zeigen, dass sich der Siebgutanfall durch den zweidimensionalen Aufbau des Maschengewebes ca. vervier- bis verfünffacht gegenüber Spaltsieben mit der gleichen Öffnungsweite. Jede der ROTAMAT ® Membrane Screen Siebanlagen ist in der Lage den gesamten Abwasserstrom von 291 m 3 /h zu bewältigen. Das von den ROTAMAT ® Membrane Screen Siebanlagen abgeschiedene Siebgut wird in eine Waschpresse WAP gefördert. Dort wird das Siebgut entwässert, kompaktiert und in den gleichen Container wie das Rechengut des Stufenrechens abgeworfen. Für die Sandwäsche des aus dem Sandfang abgeschiedenen Sandes wurde ein COAN- DA Sandwäscher RoSF 4 der Baugröße 2 für eine Durchsatzleistung von 16 l/sec. geliefert. Stefan Reber Produktmanager Feinstsiebung Geschäftsbereich Mechanische Reinigung res@huber.de Sandwäsche durch COANDA Sandwäscher RoSF 4 der Baugröße 2 ROTAMAT ® Membrane Screen RoMem Siebanlagen mit 1800 mm Siebkorbdurchmesser zur Abscheidung von Haaren und Faserstoffen
Seite 7 Mechanische Abwasserreinigng “The Longline” übernehmen die Abwasservorreinigung von Itzehoe & Kompaktanlage Bgr.1-8 für Klärnalage Wilster Stadtwerke Itzehoe entscheiden sich für HUBER Maschinen Die Steigrohre der Ro 2 1200-3 mm auf der Kläranlage Itzehoe Im August 2007 war es soweit, dass die durch unseren Auftraggeber JAG Neumünster montierten 2 Stück ROTAMAT ® Siebanlagen vom Typ Ro 2 1200/3 mm mit einer Länge von 10600 mm im Gerinne und der Sandwäscher vom Typ RoSF 4 Bgr.2 den Betrieb aufnehmen konnten. Herr Jensen, der Montageleiter bat mich bei der Montage und bei der Inbetriebnahme meine Erfahrungen mit einzubringen, so wie es bei der Auftragsvergabe an die HANS HUBER AG vereinbart wurde. Es war zwar keine alltägliche Aufgabe für die HANS HUBER AG, aber technisch lösbar, wie man auf den Bildern sehen kann. Die drei Maschinen erfüllen nach Angaben von Herrn Bräuss, Klärwerksleiter Stadtwerke Itzehoe ihre Aufgabe sehr gut. Bestätigt wird dies durch den hohen TS-Gehalt vom Rechengut und am Glühverlust (kleiner 3 %) des gewaschenen Sandes. Hier war die Funktionalität der Ro 2 eine der tragenden Säulen, die das Planungsbüro und den Betreiber überzeugen konnten. Die Bündelung von den Funktionen: Sieben bei 3 mm, Waschen, Transportieren über eine Strecke von 10,60 m und Pressen in einer Maschine. Abwasserübergabestation Wilster: Eine HUBER Kompaktanlage Bgr.8-1 behandelt im Gewährleistungszeitraum von 2 Jahren dort betriebssicher 1.000.000 m3 Abwasser. Unweit der Stadt Itzehoe betreiben seit 2 Jahren die Stadtwerke Itzehoe mit eine der größten Kompaktanlagen die die HANS HUBER AG fertigen kann. Und das sehr betriebssicher, wie mir Herr Bräuss, der Klärwerksleiter von Itzehoe bestätigt. Die Stadtwerke Itzehoe nehmen seit der Inbetriebnahme der Ro 5 im Auftrag der Gemeinde Wilster als Betreiber diese Aufgabe wahr. Das mechanisch gereinigte Abwasser wird zur Weiterbehandlung von Wilster über eine 7 km lange Abwas- Gesamtansicht der Ro 5 Bgr.8-1 Klärwerk Emschermündung reinigt bis zu 30 Kubikmeter Abwasser pro Sekunde Kläranlage der Superlative mit Sandrecyclinganlage ausgestattet Abb. 1: Zwei 20 m 3 Annahmebunker mit Austragsschnecken Die Kapazität des Klärwerks Emschermündung ist gigantisch und sucht deutschlandweit, eigentlich auch europaweit seinesgleichen. Deshalb steht das Klärwerk, kurz bei allen Insidern „KLEM“ genannt, für eine Kläranlage der Superlative. Der Zulauf des KLEM ist nicht ein oder mehrere Gerinne, sondern ein ganzer Fluss, nämlich die Emscher. Dieser Fluss, der bis heute zur Entwässerung des nördlichen Ruhrgebietes dient, hat die Eigenschaft, dass er bei Regenwetter schon mal 30 m³ Abwasser pro Sekunde mit sich führt! Vergleiche zu dieser Abwasserbehandlungsanlage lassen sich deshalb nur schwer finden. Was die Emscher so alles mit sich führt lässt sich dann schon eher erahnen. Im Herbst Berge von Laub und im Frühjahr tonnenweise Sand, und das innerhalb einiger Stunden. Die Abwassermassen werden im Einlauf der KLEM von riesigen Grobrechen mit Spaltweiten von 60 und 20 mm behandelt. Anschließend gelangen die Wassermassen in ein sehr großes Absetzbecken, das nach seinen Abmessungen eher an eine Sportanlage erinnert. Dem großen Absetzbecken schließen sich mehrere „kleinere“ 50 m Längsbecken an, die mittels Schildräumer die Sedimente wieder in das große Absetzbecken schieben. Das große Absetzbecken, das in Zusammenhang mit den mehreren Längsbecken Sandfang genannt wird, besitzt zwei Räumer- brücken, die mittels jeweils 4 Drucklufthebern bestückt sind. Pro Räumerbrücke ergibt sich dabei ein Flüssigkeitsstrom von ca. 400 m³/h aus dem Sandfang, der natürlich neben dem Sand auch Steine, Rechengut und Schlamm enthält. Die Aufgabenstellung war nun, aus diesem Flüssigkeitsstrom den Sand abzuscheiden und zu behandeln, dass dieser als Recyclingmaterial wieder verwendet werden kann. Leichter gesagt als getan, denn derartige Volumenströme, Feststofffrachten und die darin enthaltenen Rechengutmengen sind mit deiner standardisierten Sandbehandlungsanlage nicht zu bewältigen. Zusätzlich sollte dann parallel zu diesem Volumenstrom auch noch extern zugeführter Kläranlagen- und Kanalsand mitbehandelt werden können. Federführend bei der kompletten Planung der Sandrecyclinganlage war das Ingenieurbüro Dr. Sixt aus Gladbeck. In einem öffentlichen Wettbewerb entschied sich die Emschergenossenschaft für das HUBER Konzept, dass in Sachen Betriebssicherheit, Wirtschaftlichkeit und Funktionalität deutliche Vorteile gegenüber allen anderen Wettbewerbern hatte. Die Projektierung startete nach der Auftragsvergabe bereits im Herbst 2004, denn mit der Sandrecyclinganlage sollte auch ein das gesamte Gelände im Bereich des Sandfanges logistisch neu gestaltet werden. Das realisierte Sandrecyclingkonzept, welches komplett redundant aufgebaut wurde, sieht dabei folgende Verfahrensschritte vor: Das aus dem Sandfang entnommene Sand-/ Organik-/Wasser-Gemisch strömt mit einem Volumenstrom von ca. 400 m³/h über eine Sandrinne in ein Schneckenhebewerk. Dort wird das gesamte Gemisch hydraulisch soweit angehoben, so dass im weiteren Behandlungsverlauf im Freispiegel gearbeitet werden kann. Nach den Hebeschnecken, die auf eine Leistung von ca. 540 m³/h ausgelegt wurden, schließt sich ein DN 800 Schwemmkanal an, der direkt an die ROTAMAT®-Waschtrommeln angeschlossen ist. In den Schwemmkanal kann gleichzeitig bequem Fremdsand (Kanal-, Kläranlagensand) zudosiert werden, der zuvor in standardisierten Annahmebehälter abgekippt wurde. Die Annahmebunker haben dabei ein Volumen von 20 m³ und sind mit einer schrägen, dicken Förderschnecke ausgestattet (siehe Abb. 1). In den ROTAMAT®-Waschtrommeln werden nun alle Grobstoffe > 10 mm sicher abgeschieden, dabei ausgewaschen und weiter in einstufige Schneckenwaschpressen abgeworfen (siehe Abb. 2). Die Pressen entwässern das Siebgut sicher und drücken es weiter in nachfolgende Förderbänder, die wiederum über einen Container abwerfen. Der von Abb. 2: Die ROTAMAT ® Waschtrommel: Beschickung direkt vom Sandfang serdruckrohrleitung auf die KA Itzehoe gehoben. Einen besonderen Dank an dieser Stelle an das Planungsbüro IGS in Bahrenfleeth und an den Auftraggeber, den Stadtwerken Itzehoe, vertreten durch Herrn Stöbel für das entgegengebrachte Vertrauen gegenüber der HANS HUBER AG. Büro Nord Peter Holtfreter ph@huber.de Abb. 3: COANDA Sandwaschanlage mit hohem Feststoffdurchsatz Grobstoffen abgesiebte Volumenstrom fließt nun unterhalb der ROTA- MAT®-Waschrtrommeln weiter in einen betonierten, belüfteten Doppelsandfang. Dort werden nun alle Feststoffe nach dem Stand der Technik sicher aus dem Volumenstrom abgeschieden. Ein Saugräumer nimmt kontinuierlich die Sedimente daraus auf und fördert diese, mit einem Volumenstrom von ca. 60 m³/h, in eine aufgeständerte Sandrinne. Die axial entlang dem Sandfang verlaufende Rinne beschickt weiter über ein Verteilerbauwerk einen der beiden Coanda-Sandwäscher. Um den hohen Feststoffdurchsatz der kompletten Recyclinganlage zu gewährleisten, wurden die größten Coanda-Sandwaschanlagen (siehe Abb. 3) eingebaut. Diese spezielle Baugröße zeichnet sich für einen besonders hohen Feststoffdurchsatz von 3 t/h aus. Dicke, beidseitig gelagerte Klassierschnecken sorgen dafür, dass der gewaschene Sand sicher in den Container und zur Wiederverwertung gelangt. Das komplette Sandrecyclingverfahren wurde im Herbst 2005 in Betrieb genommen. In den darauf folgenden Wochen stellte sich heraus, dass noch Optimierungsarbeiten erforderlich waren. Mittlerweile hat sich der Routinebetrieb eingestellt, so dass auch Extremereignisse aus der Emscher sicher behandelt werden.
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