F&E-Vorreiter Deutschland scheut vor Finanz- und ... - Produktion

Bild: OPW GmbH
16 Produktion Technik : Praxis
26. November 2009 • Nr. 48
Konzept für die Kunststoffplatten-Handhabung
Vakuum-Hebegerät rationalisiert Materialfluss
Produktion Nr. 48 , 2009
GLATTEN (rm). Während Bearbeitungsmaschinen
beschickt und fertige
Werkstücke entnommen werden, kann
die Maschine nicht produktiv arbeiten.
Durch den Einsatz von Vakuum-Handhabungssystemen
der J. Schmalz
GmbH konnte ein Großhändler diese
unproduktiven Nebenzeiten bei der
Herstellung von Kunststoffplatten-Zuschnitten
deutlich reduzieren.
Mit Hilfe vergleichsweise einfacher
Materialfluss-Lösungen lassen sich
nachweisbare Produktivitäts- und
damit Wirtschaftlichkeitsvorteile realisieren.
So auch bei der König
GmbH Acrylglas, einem Großhändler
für Acrylglas und Kunststoffprodukte
mit Zuschnittservice.
Dafür sind zwei stehende Sägeanlagen
im Einsatz, mit denen im Einschichtbetrieb
alle Zuschnittaufträge
durchgeführt werden. Dabei gilt
es, zunächst die Rohtafeln aus dem
Lager zu holen, in die Senkrechte zu
stellen und auf der Säge zu positionieren
sowie zu fixieren.
Nach dem Sägen sind die Zuschnitte
und die Resttafel zu entnehmen.
Die Zuschnitte werden auf
einer Palette aufgestapelt, das Reststück
wieder ins Lager transportiert.
Die Auslagerung aus dem Hochregal
und die Anlieferung im Kommissionierbereich
erfolgt mittels eines
Staplers. Für den anschließenden
manuellen Transport der Rohtafel
zur Sägeanlage und das Schwenken
um 90° waren je nach Plattengröße
und -gewicht zwei bis vier Mitarbeiter
erforderlich.
Auch für die Entnahme und das
Aufstapeln der Zuschnitte sowie für
die Entnahme und den Rücktransport
der Resttafel wurde Personal
Hier erfolgt das vertikale Beschicken der stehenden Sägeanlage mit einer vom Vakuum-
Hebegerät automatisch um 90° geschwenkten Kunststoffplatte.
benötigt. Insgesamt zu viel, weswegen
sich die Verantwortlichen bei
König für eine Rationalisierungs-Lösung
von J. Schmalz interessierten.
Mit dem Thema Vakuum hatte König
vorher lediglich zur Unterstützung
beim Handhaben der Platten
mit einfachen Handsaugern zu tun.
Jedoch empfand das Personal diese
Art des Plattenhandlings als mühsam,
weswegen nun eine umfassende
Lösung angestrebt wurde.
Nach einer Bedarfsanalyse entstand
ein vollständiges Materialflusskonzept.
Es umfasst eine Aluminium-
Kleinkrananlage und ein Vakuumhebegerät
VacuMaster Comfort.
Bei der Auslegung des Materialfluss-
und Vakuum-Handhabungssystems
waren einige Vorgaben zu
berücksichtigen. Gefordert war das
sichere Handhaben von Acrylglas-
und Kunststoffplatten bis 280 kg
Gewicht. Dabei waren die hohen
Sonderlehren
Komplexität und Präzision
für die Medizintechnik
Produktion Nr. 48 , 2009
OBERNDORF (rm). Bei individuellen,
hochgenauen Sonderlehren mit besonderen
Anforderungen in Bezug auf
Komplexität, Präzision oder Qualität
verlässt sich das Medizintechnik-Unternehmen
Aesculap AG auf den Lehrenbauspezialisten
Oberndorfer Präzisions-Werk
GmbH (OPW).
Einen wichtigen Stellenwert für das
Gelingen eines chirurgischen Eingriffs
hat das zum Einsatz kommende Instrumentarium,
das sich häufig im Toleranzbereich
von nur wenigen μm
bewegt.
Im eigenen Werkzeug- und Betriebsmittelbau
fertigt Aesculap entsprechende
Lehren, um die hochpräzisen
Instrumententeile exakt prüfen
und vermessen zu können. Allerdings
gibt es bei komplexeren Bauteilen
oder Komponenten nicht immer ausreichende
Fertigungsmöglichkeiten
für den Sonderlehrenbau.
Dann und auch bei Kapazitätsengpässen
fungiert OPW als verlängerte
Werkbank. Denn dort bestehen umfassende
Erfahrungen in der Herstel-
Bild: J. Schmalz GmbH
Mit dieser Speziallehre
zur Funktionsprüfung
eines Keramikteiles
werden eine
Passung Durchmesser
1 H7, ein
Gewinde M 1,6, ein
Durchmesser 0,653
±0,001 mm und ein
Rachen geprüft.
Das μm beherrschen
OPW stellt Standard- und Sonderlehren
sowie Messvorrichtungen
bis hin zu halbautomatisierten
SPC-Messplätzen her. Neben der
Konstruktion und Fertigung von
Einstelllehren mit Herstelltoleranzen
bis zu 0,001 mm sowie ebenso
genau gefertigten Mess- und Prüflehren
werden auch die Wartung,
Reparatur und Kalibrierung der eigenen
Produkte übernommen.
lung von Lehren, Einstellmeistern,
Prüf- und Messvorrichtungen. Man
setzt auf Eigenleistung sowie eine
Fertigungstiefe von etwa 98 % in den
Bereichen Drehen, Fräsen, Rund-,
Flach- und Konturschleifen, Drahterodieren,
Koordinatenschleifen und
Läppen. Eine Funktionslehre prüft
Positionen an einem Keramikteil.
www.opw.de
Effizienz-Navi Preis
Material Energie
Service Handhabung
Zeit Lebensdauer
Kosten senken mit Produktion
Qualitätsanforderungen der zum
Teil empfindlichen, glatten bis leicht
rauen Oberflächen einzuhalten.
Es gab verschiedene Plattenformate
bis 3 000 x 2 000 mm Größe,
die Plattendicke betrug im Kleinformat
bis 60 mm und im Großformat
bis 40 mm. Zudem sollten die Sauggreifer
und Quertraversen einfach
verstellbar sein, um sie schnell an
unterschiedliche Platten- und Zuschnittformate
anzupassen.
Begonnen wurde zunächst mit der
Beschickung einer stehenden Säge
mittels Vakuum-Handhabungssystem.
Die Krananlage ist allerdings
so ausgelegt, dass auch die zweite
Sägestation später mit einem zusätzlichen
Vakuum-Hebegerät be-
und entladen werden kann.
Als geeignete Materialflusslösung
erwies sich eine Einträger-Hängekrananlage
mit einem Arbeitsbereich
von 16 x 6,8 m und einem Va-
Produktion Nr. 48 , 2009
DÜSSELDORF (rm). Bei ölfreien, wassereingespritztenSchraubenkompressoren
muss für eine dauerhafte Betriebssicherheit
der Wasserkreislauf
besonders gepflegt werden. Für den
Korrosionsschutz setzt der Kompressorenhersteller
Almig dabei auf das
Opferanodensystem Scale Buster der
ISB Watertec GmbH.
Der Kompressor mit einem eigenen
Wasserkreislauf wird bei der Inbetriebnahme
einmalig mit normalem
Leitungswasser befüllt. Von da an erzeugt
er sein Frischwasser selbst: Ein
integrierter Kältetrockner entzieht
der Druckluft permanent Feuchtigkeit
und speist sie als Frischwasser in den
internen Kühlkreislauf ein.
Damit ist das System unabhängig
von einer externen Wasserversorgung
und stellt quasi im Nebeneffekt vorgetrocknete
Luft bereit. Außerdem ist
das Kondenswasser kalkfrei, der Anlage
drohen also keine Schäden durch
Krusten und Ablagerungen.
Im Gegensatz zu einem Ölkreislauf
besteht allerdings die Gefahr von Korrosion.
Um zu verhindern, dass Wasser
führende Metallteile von ihrem
Medium angegriffen werden, setzt Almig
auf das Prinzip der Opferanode.
Zulieferer hierbei ist die auf galvanische
Wasserkonditionierung spezialisierte
ISB Watertec.
Deren Wasserbehandlungssystem
Scale Buster wird per Verschraubung
in das Leitungssystem des Kompressor-Wasserkreislaufs
eingebaut. Das
System besteht aus einem Messingzy-
kuum-Hebegerät der Baureihe VacuMaster
Comfort. Die Einträger-
Hängekrananlage basiert in Leichtbauweise
auf einem stabilen Aluminiumprofil
und ist für Traglasten bis
375 kg ausgelegt. Das Vakuum-Hebegerät
VM-Comfort-250-90-8-2400
ist für das Handhaben und zum stufenlosen
Schwenken von Platten
und Werkstücken um 90° konzipiert.
Es kann Lasten bis 250 kg aufnehmen.
Der VacuMaster beinhaltet ein
verstellbares Traversensystem mit
einer Haupt-/Längstraverse und vier
Quertraversen. Daran sind acht
Sauggreifer der Baureihe SPU befestigt.
Diese Sauggreifer haben einen
Durchmesser von je 210 mm. Sie bestehen
aus dem stabilen, verschleißarmen
sowie sich gut an die glatten
Oberflächen des Transportgutes anpassenden
Material Perbunan.
Die vier Quertraversen tragen die
acht Sauggreifer. Sie lassen sich auf
der Längstraverse individuell und
schnell auf die Platten-/Zuschnittformate
einstellen. Es bestehen pra-
Mit einem Vakuum-Handhabungssystem
der J. Schmalz GmbH hat
ein Zuschneider von Kunststoffplatten
seine Handhabungsvorgän-
ge grundlegend rationalisiert:
■ Kleinkrananlage mit Vakuum-
Hebegerät
■
Handhabt Platten bis 280 kg
■ Empfindliche Oberflächen schonend
behandelt
■
Volle Transportkette
Plattendicke bis 60 mm
■ Kran-Arbeitsbereich 16 x 6,8 m
■ Acht Sauggreifer
■ Personaleinsparung 50 bis 75 %
■ Kürzere Stillstandszeiten der Sägeanlage
linder, in dessen
Innerem sich eine
hochreine Zinkanode
befindet.
Der Zinkkörper
wirkt nach dem
Anodenprinzip:
Beispielsweise an
den Außenwänden
von Schiffen werden
Zinkplatten
angebracht, die
statt der Schiffshaut
und der Antriebswellekorrodieren.
Ebenso
schützt der Scale
Buster die Kompressoren.
Statt
der Leitungen und
Aggregate zersetzt
sich gezielt die
Anode, die damit wie eine Sollbruchstelle
fungiert.
Das galvanische Verfahren kommt
vollständig ohne Chemikalien aus. Im
Betrieb ist es wartungsfrei, einziges
Verschleißteil ist die Anode. Beim
Einsatz in den Kompressoren beträgt
die Standzeit etwa 10 000 Betriebsstunden,
danach muss die Anode erneuert
werden.
Im Wasserkreislauf der Kompressoren
kann das galvanische Wasserkon-
xisgerechte Bedienmöglichkeiten
direkt am Vakuum-Hebegerät Vacu-
Master Comfort mit Hilfe eines zentralen
und ergonomisch angeordneten
Bedienelements.
Per Knopfdruck kann der Mitarbeiter
den Elektro-Kettenzug des Hängekrans
auf- oder abbewegen, das
Vakuum ein- und ausschalten sowie
das Transportgut um 90° aus der Horizontalen
in die Vertikale bzw. umgekehrt
schwenken. Zudem ist für
die sichere Bedienung ein Elektromagnetventil
für die Zweihand-Vakuum-aus-Betätigung
installiert.
Das Vakuum wird mittels einer
Pumpe erzeugt. Diese enthält eine
Energiespar-Automatik und schaltet
sich selbsttätig aus, wenn das erforderliche
Vakuum-Niveau erreicht
ist. Wenn wieder ein höheres Vakuum-Niveau
benötigt wird, schaltet
sie sich selbsttätig ein.
Die universell-flexible Materialflusslösung
spart nicht nur Zeit.
Vielmehr kann nun lediglich eine
Person die Sägeanlage beschicken.
Dagegen waren es früher je nach
Größe und Gewicht der zu sägenden
Platten die besagten zwei oder gar
vier Mitarbeiter. Das entspricht einer
Personal- und Kosteneinsparung
von 50 % oder 75 %. Zudem konnte
der Ausstoß an zugeschnittenem
Material erhöht werden, denn die
Stillstandzeiten an der Sägeanlage
haben sich verkürzt.
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Effizienz-Navi Preis
Material Energie
Service Handhabung •
Zeit • Lebensdauer
Kosten senken mit Produktion
Korrosionsschutz-Wasserbehandlungssystem Scale Buster
Anodentechnik schützt Kompressoren
Bild: ISB Watertec GmbH
Das Wasserbehandlungssystem
Scale Buster wird
per Verschraubung in
den Wasserkreislauf
der Kompressoren
eingebaut.
Statt vier Personen bestückt nur
noch eine einzige die Sägeanlage
Das Wasserbehandlungssystem
Scale Buster von ISB Watertec
dient in Kompressoren von Almig
als Korrosionsschutz, hat aber
weitere Fähigkeiten:
Mehr als nur Opfer
■ Prinzip der Opferanode
■ Einfache Montage per Verschraubung
■ Kein Chemikalieneinsatz
■ Nur Anode ist Verschleißteil
■ Kalkschutz in Wasserleitungen
■ Große Kalkagglomerate werden
einfach ausgeschieden
■ Dünne Kalkschutzschicht verhindert
Korrosion
ditionierungssystem nur einen Teil
seiner Fähigkeiten beweisen, da in
diesem Fall das Wasser quasi kalkfrei
ist. In anderen Anwendungsfällen,
zum Beispiel in Trinkwasserleitungen,
hat sich das Verfahren vor allem auch
als Kalkschutz bewährt.
Das Zink der Opferanode und die
Messinghülle des Scale Buster sind
unterschiedlich edle Metalle. In Verbindung
mit Wasser baut sich zwischen
beiden eine Potenzialspannung
bis 1 V auf. Diese galvanische Behandlung
veranlasst die Kalkpartikel
im Wasser dazu, sich von einer nadelförmigen
Kleinstruktur zu größeren
Partikeln zusammenzuschließen.
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Service • Handhabung
Zeit Lebensdauer
Kosten senken mit Produktion