F&E-Vorreiter Deutschland scheut vor Finanz- und ... - Produktion

Bild: Schuler
26. November
2009 • Nr. 48
Entmagnetisieren
Automatisches Transportsystem
Produktion Nr. 48 , 2009
NL-WALRE (hi). Goudsmit
Magnetic Systems B.V. hat
kürzlich sein Sortiment an
Entmagnetisierungssystemen
um ein Entmagnetisierungsgerät
mit einem
automatischen Transportsystem
erweitert.
Diese Kombination ist eine
kompakte und betriebssichere
Einheit, die beim
Entmagnetisieren viel Zeit
spart. Das Transportsystem
führt die Produkte gleichmäßig
durch den Tunnel, teilt das Unternehmen
mit.
Dies ergibt ein erstklassiges Resultat
beim Entmagnetisieren. Die Geschwindigkeit
des Transportsystems ist einstellbar,
wie auch die Höhe, die dadurch
jeder Betriebssituation individuell
angepasst werden kann. Darüber
hinaus ist das kombinierte System sicher
und spart Energie. Letzteres unter
anderem auch aufgrund der Wahl des
Materials – die Einheit ist aus nichtmagnetischem,
rostfreien Stahl hergestellt,
der die Entmagnetisierungswirkung
nicht stört.
Diese Transportsysteme können mit
Start/Stopp-Fotozellen und/oder mit
einem Transportband oder mit Rollen
Produktion Nr. 48 , 2009
GÖPPINGEN (hi). Auf der Messe BLECHexpo
präsentiert Schuler vom 1. bis 4.
Dezember 2009 das gebündelte Produkt-
und Dienstleistungsspektrum des Konzerns
unter dem Motto ‚Herausforderungen
annehmen. Antworten geben.‘
Ein besonderer Schwerpunkt des Konzernauftritts
liegt auf dem Angebot für
kleine und mittelständische Unternehmen
aus der Umformtechnik. Als Systemlieferant
bietet Schuler passgenaue
Komplettpakete für eine Vielzahl an
Branchen und Anwendungsgebieten –
von der Pressentechnik über die passende
Automatisierungslösung bis hin
zu individuellen Serviceleistungen.
„Die Anforderungen an die Umformsysteme
der Zukunft sind vielfältig.
Wir wollen auf der BLECHexpo
zeigen, dass wir auch für den Mittelstand
komplette Systemlösungen anbieten,
die passgenau auf die Wünsche
des Kunden zugeschnitten sind.
Dabei spielen die Kriterien Teilequalität,
Innovationskraft, Wirtschaftlichkeit,
Flexibilität, Energieeffizienz, Zukunftssicherung
und Service eine
wichtige Rolle“, so Dr. Markus Ernst,
Vorstandsmitglied und bei Schuler im
Geschäftsbereich Forming Systems
verantwortlich für Standardpressen.
Der Messestand von Schuler gliedert
sich in verschiedene Themenbereiche.
Im Bereich Stanz- und Umformautomaten
wird unter anderem
Die Geschwindigkeit des Transportsystems ist je nach
Bedarf einstellbar.
versehen werden, Letzteres mit oder
ohne Antrieb. Auf Wunsch sind auch
Tunnel lieferbar – in Standardausführung
oder je nach Vorgabe des Kunden.
Die Wahl hängt hier von der Anwendung
ab. Die Standardausführungen
sind darüber hinaus sehr kompakt und
haben einen gut durchdachten Anschluss,
wodurch diese Entmagnetisierungssysteme
zwischen anderen Produktionsmaschinen
hintereinander
aufgestellt werden können.
www.goudsmit-magnetics.nl
Halle 6, Stand 6415
Effizienz-Navi Preis
Material • Energie
Service Handhabung •
Zeit • Lebensdauer
Kosten senken mit Produktion
Umformtechnik
Schuler richtet besonderen
Blick auf den Mittelstand
Ein Schwerpunkt
des Konzernauftritts
liegt auf
dem Angebot für
kleine und mittelständische
Unternehmenn
aus der Umformtechnik.
eine Servopresse des Schweizer Tochterunternehmens
Beutler Nova gezeigt.
Die Querwellenmaschine mit
einer Presskraft von 125 t ist mit
Schuler-Automationslösungen ausgestattet:
der brandneuen Bandanlage
aus der C-Baureihe, dem Walzenvorschub
‚Schuler Power Feed‘ und einem
hochdynamischen Drei-Achs-Transfer
vom Typ AT1. Die neue Bandanlagengeneration
der C-Baureihe rundet die
Produktpalette von Schuler Automation
für kleinere Band breiten von 300
bis 800 mm und niedrige Tonnagen
von drei bis acht Tonnen ab.
Wie gewohnt bietet der Schuler-Konzern
den Messebesuchern Umformtechnik
zum Anfassen: Auf der Beutler-
Nova-Presse werden Schokoladenriegel
per Transfer transportiert und können
von den Besuchern direkt aus der
Anlage entnommen werden.
In Form einer Live-Übertragung aus
Göppingen auf einen Bildschirm am
Stand können sich die Besucher
außerdem von der Leistungsfähigkeit
einer 250 t starken Presse mit Servo-
Direkt-Technologie überzeugen und
via Datenleitung selbst die vielfältigen
Möglichkeiten der Stößelkinematik
verändern.
www.schulergroup.com
Halle 8, Stand 8206
Effizienz-Navi Preis
Material • Energie •
Service • Handhabung •
Zeit • Lebensdauer
Kosten senken mit Produktion
Fachmesse : BLECHexpo Produktion 25
Bild: Goudsmit
Pressen
Bis zu sechs Stempel abrufbar
Produktion Nr. 48 , 2009
LEIPHEIM (hi). GWF Mengele GmbH,
einer der ältesten deutschen Hersteller
von Gesenkbiegepressen und Tafelblechscheren,
präsentiert sich auf
der BLECHexpo noch produktiver, flexibler
und wirtschaftlicher, teilt das
Unternehmen mit.
Die Baureihe ‚Twister‘ macht es
nun möglich, bei GWF-Mengele-
Gesenkbiegepressen bis zu sechs
Stempel vollautomatisch abzurufen,
zu positionieren und zu
spannen. Im Schiebetisch können
mehrere Unterwerkzeuge
eingesetzt werden. Langwierige
Rüstzeit entfällt. In Sekundenschnelle
können vorgewählte Werkzeugpaarungen
automatisch gebildet
werden.
Aus kompliziert wird einfach: Auch
aufwändigste Profile lassen sich präzise,
zeitsparend und ohne Zwischenablage
herstellen.
Auch die weiteren Klassiker aus der
GWF-Mengele-Familie werden kontinuierlich
weiterentwickelt und an den
neuesten technischen Standard angepasst.
Durch das Modernisierungsprogramm
der GWF Mengele – Retrofit –
kann man gezielte Verbesserungen an
Besuchen Sie uns auf der
BLECHEXPO/SCHWEISSTEC
01.12.–04.12.09 • Stuttgart
Halle 5 • Stand 5306
It rocks!
QIROX®. Das System für automatisiertes Schweißen und Schneiden.
Carl Cloos Schweißtechnik GmbH | www.cloos.de
den in die Jahre gekommenen Maschinen
erreichen. Oft genügt schon
die Überarbeitung von Teilbereichen,
um den gewünschten Verbesserungseffekt
zu erzielen. Bei Tafelblechscheren
kann das die rückwärtige Absicherung
zur Erfüllung der UVV oder
die Anbringung einer automatischen
Blechabfuhr sein und bei Gesenkbiegepressen
z. B. eine Roboterimplementierung
oder eine neue Steuerungshydraulik
für ein besseres Regelverhalten.
Bild: GWF Mengele
QIROX® ist die neue Produktmarke von CLOOS, die
alle Lösungen für das automatisierte Schweißen
und Schneiden zusammenfasst. Durch den
modularen Aufbau ermöglicht das QIROX® System
skalierbare Lösungen, die optimal auf Ihre Produktionsanforderungen
abgestimmt sind. Das QIROX®
System umfasst Robotertechnik, Software, Sensorik,
Sicherheitstechnik und Positionierer sowie die
Prozesstechnologie.
Mehr unter www.qirox.de
In Sekundenschnelle
können
vorgewählte
Werkzeugpaarungen
automatisch
gebildet werden.
Aber nicht
nur im Bereich
Maschinenentwicklung
hat sich bei
der GWF Mengele
etwas getan
– es gab
auch räumlicheVeränderungen:
Durch den
Umzug nach Leipheim verfügt Mengele
über 800 m² Bürofläche und 2 100 m²
Produktionsfläche. In dem 200 m² großen
Showroom haben Kunden künftig
die Möglichkeit, die GWF-Mengele-
Maschinen in Aktion zu sehen.
www.gwf-mengele.de
Halle 3, Stand 3520
Effizienz-Navi Preis
Material Energie
Service • Handhabung •
Zeit • Lebensdauer
Kosten senken mit Produktion