F&E-Vorreiter Deutschland scheut vor Finanz- und ... - Produktion
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18 <strong>Produktion</strong> Messe : EuroMold/turntec<br />
26. November 2009 • Nr. 48<br />
EuroMold 2009<br />
Von der Idee über den Prototyp bis zur Serie<br />
<strong>Produktion</strong> Nr. 48 , 2009<br />
FRANKFURT (sm). Die 16. EuroMold,<br />
Weltmesse für Werkzeug- <strong>und</strong> Formenbau,<br />
Design <strong>und</strong> Produktentwicklung,<br />
findet vom 2. – 5. Dezember 2009 statt.<br />
Es werden 1 500 Aussteller aus 45 Ländern<br />
<strong>und</strong> 60 000 Fachbesucher erwartet,<br />
wobei die EuroMold 2009 ihre Internationalität<br />
weiter ausbauen will.<br />
Die Weltmesse EuroMold zeigt neueste<br />
technische Entwicklungen in sämtlichen<br />
Themenbereichen. Mit dem einzigartigen<br />
Messekonzept ‚Von der Idee<br />
RUD-<br />
ANSCHLAGPOWER<br />
...JEDE KONSTRUKTION<br />
SICHER IM GRIFF!<br />
30<br />
JAHRE<br />
ANSCHLAG<br />
PUNKTE<br />
● spart Handling-Kosten<br />
● erhöht Arbeitssicherheit<br />
● ist wirtschaftlich<br />
über den Prototyp bis zur Serie‘ wird<br />
die gesamte Prozesskette abgebildet.<br />
Die EuroMold führt damit die Beteiligten<br />
aus allen Bereichen der Produktentwicklung<br />
zusammen – vom Designer,<br />
über Formenbauer, Werkzeug- <strong>und</strong> Maschinenbauer,<br />
Zulieferer <strong>und</strong> Anwender.<br />
Neben dem Schwerpunkt Werkzeug-<br />
<strong>und</strong> Formenbau spielt u. a. der<br />
Themenbereich Rapid X eine immer<br />
stärkere Rolle – dem trägt die Euro-<br />
Mold mit der neuen Sonderschau Rapid<br />
Prototyping <strong>und</strong> der Sonderschau<br />
‚Rapid Manufacturing für Jedermann‘<br />
Rechnung. Wichtige Ausstellerbereiche<br />
02.12.09 – 05.12.09 Frankfurt/Main<br />
Wir stellen aus in Halle 9,<br />
Stand B 90<br />
RUD Ketten Rieger & Dietz GmbH u. Co. KG<br />
Friedensinsel · 73432 Aalen/Germany<br />
Tel. +49 7361 504-1351-1370 · Fax +49 7361 504-1460<br />
www.rud.com · rudketten@rud.com<br />
bilden darüber hinaus Modell- <strong>und</strong> Prototypenbau,<br />
CAD/CAM, Simulation/<br />
VR, Werkzeugmaschinen sowie Werkzeuge,<br />
Engineering <strong>und</strong> Design. Mit<br />
dem Gastland Polen widmet sich die<br />
EuroMold 2009 einem wirtschaftlich<br />
aufstrebenden Nachbarland, dem Experten<br />
gerade im Werkzeug- <strong>und</strong> Formenbau<br />
ein enormes Wachstumspotential<br />
bescheinigen. Um langfristig eine<br />
erfolgreiche Partnerschaft aufzubauen,<br />
kooperiert EuroMold-Veranstalter DE-<br />
MAT GmbH mit dem polnischen Messeveranstalter<br />
Targi Pomorskie (Poltools).<br />
Darüber hinaus werden sich<br />
Eine besonders<br />
vielseitige Messe:<br />
Die Euro-<br />
Mold bildet die<br />
gesamte Prozesskette<br />
in der<br />
Industrie ab.<br />
polnische Verbände wie beispielsweise<br />
das Bydgoszcz Industrial Cluster präsentieren<br />
(Halle 9.0). Auch ein Forum<br />
Polen ist geplant.<br />
„Die EuroMold hat sich in den vergangenen<br />
Jahren zu einer globalen<br />
Kommunikationsplattform entwickelt,<br />
Qualitätssicherung<br />
Werkzeugmaschinen<br />
fix per Laser kalibrieren<br />
<strong>Produktion</strong> Nr. 48 , 2009<br />
HEIDELBERG (sm). Automated Precision<br />
Inc. (API), ein führender Anbieter<br />
von mobilen Messsystemen für den<br />
industriellen Einsatz, präsentiert auf<br />
der EuroMold den XD Laser, die neueste<br />
Entwicklung des renommierten<br />
5/6D-Lasermesssystems.<br />
„Der XD6 ist das einzige Lasermesssystem,<br />
das eine Rollmessung um eine<br />
Achse ermöglicht, die automatisch gemeinsam<br />
mit der Messung von Linearität,<br />
Geradheitsmessung auf der X- <strong>und</strong><br />
Y-Achse sowie der Messung von Nick-<br />
<strong>und</strong> Gierwinkel erfolgen kann. Die vollständige<br />
Messung aller 21 Fehlerparameter<br />
des Arbeitsbereichs mit unserem<br />
exklusiven Paket für die Korrektur volumetrischer<br />
Fehler erlaubt es den Benutzern,<br />
die Anzahl fehlerhafter Teile<br />
dramatisch zu verringern <strong>und</strong> die Lebenszeit<br />
ihrer Bearbeitungszentren zu<br />
erhöhen“, berichtet Peter Löwenhaupt,<br />
Marketing Coordinator Europa bei der<br />
Automated Precision Europe GmbH.<br />
Weniger Ausschuss <strong>und</strong> längere<br />
Lebensdauer der Maschine<br />
Der XD Laser ist ein drahtloses System<br />
mit Ethernet-Anschluss, das in<br />
mehreren Konfigurationen mit 1, 3, 5<br />
<strong>und</strong> 6 Freiheitsgraden erhältlich ist <strong>und</strong><br />
dadurch den unterschiedlichen Erwartungen<br />
der K<strong>und</strong>en optimal gerecht<br />
wird. Wie der 5/6D kann auch der XD<br />
Laser alle Achsenfehler gleichzeitig<br />
messen, um die Fehlererkennung für<br />
Werkzeugmaschinen zu beschleunigen.<br />
Die Messung erfolgt statt in mehreren<br />
Tagen in nur drei bis vier St<strong>und</strong>en. Das<br />
System erlaubt die schnelle <strong>und</strong> genaue<br />
Messung der Maschinenpositionierungsmöglichkeiten<br />
für die vollständige<br />
Maschinenbewertung mit um 80 %<br />
geringerer Ausfallzeit. Die gleichzeitige<br />
Messung ergibt ein genaues Bild aller<br />
Achsenfehler, das mit Einzelparametersystemen<br />
nicht erstellt werden kann.<br />
Die Einzelkonfiguration jeder Achse ermöglicht<br />
die immens verkürzten Ausfallzeiten.<br />
Für höchste Flexibilität <strong>und</strong> Portabilität<br />
ist die Steuereinheit des XD Laser<br />
in den Laserkopf integriert; der Betrieb<br />
erfolgt zudem vollständig kabellos.<br />
Daten können drahtlos an den Remotecomputer<br />
gesendet <strong>und</strong> gemeinsam<br />
mit anderen Messdaten in Echtzeit angezeigt<br />
werden. Eine modulare Wetterstation<br />
mit bis zu fünf Materialtemperatursensoren<br />
gleicht Veränderungen<br />
der Umgebungsvariablen in Echtzeit<br />
aus. Für die Lasermontage <strong>und</strong> die<br />
Schnellausrichtung des Systems steht<br />
eine Spann<strong>vor</strong>richtung zur Verfügung.<br />
Die Anwendungsbereiche des XD<br />
Laser sind vielfältig: Dazu gehören die<br />
CMM- <strong>und</strong> CNC-Kalibrierung, -Korrektur<br />
<strong>und</strong> -Diagnose wie auch die umfassende<br />
Fehlerkatalogisierung für Werkzeugmaschinen<br />
<strong>und</strong> CMMs. Gute<br />
Dienste leistet das System des Weiteren<br />
bei der Parallelität von Maschinenbahnen,<br />
Schienen <strong>und</strong> Hubachsen sowie<br />
bei der Drehachsen-, Rechtwinkligkeits-<br />
<strong>und</strong> Diagonalmessung. Der<br />
XD Laser wird aber auch zur Geschwindigkeits-<br />
<strong>und</strong> Beschleunigungsüberprüfung,<br />
in Messtechnik-Labor-Laser<br />
Es wird immer<br />
noch gern übersehen,<br />
dass auch<br />
Werkzeugmaschinenregelmäßig<br />
kalibriert<br />
werden sollten.<br />
Bild: API<br />
in der jährlich hochkarätige Aussteller<br />
<strong>und</strong> anspruchsvolle Fachbesucher, aber<br />
auch Aussteller untereinander, Probleme<br />
diskutieren <strong>und</strong> konkrete Lösungswege<br />
aufzeigen“, so Dr. Eberhard Döring,<br />
Geschäftsführer des EuroMold-<br />
Veranstalters DEMAT GmbH.<br />
für Baseline-Messungen sowie zum<br />
Roboterpositions- <strong>und</strong> CNC-Feedback<br />
eingesetzt. Zur Erfüllung der unterschiedlichen<br />
Bedürfnisse der K<strong>und</strong>en<br />
bietet API umfangreiches Zubehör für<br />
den XD Laser an. Von der Optik für die<br />
Diagonalmessung über die Drehbankausrüstung<br />
bis hin zum Equipment für<br />
die Ebenheitsmessung sind Lösungen<br />
im Angebot. Bereits mitgeliefert wird<br />
hingegen die API-XD-Lasermesssoftware,<br />
die neue Maßstäbe für Lasermesssysteme<br />
setzt. Alle Aufgaben, wie<br />
die erste Ausrichtung des Systems, die<br />
Prüfung der Ergebnisse oder die Korrektur<br />
von Werkzeugmaschinen, erfolgen<br />
durch die API-Software <strong>und</strong> lassen<br />
sich mit ihr bequem ausführen.<br />
Hochpräzisionssystem macht<br />
Kalibrierung von CMMs möglich<br />
„Der XD Laser ist in zwei Genauigkeitsstufen,<br />
dem Standard- <strong>und</strong> dem<br />
Präzisionsmodell, lieferbar. API bietet<br />
außerdem ein Hochpräzisionssystem<br />
an, das speziell bei bestimmten Anwendungen<br />
mit hoher Genauigkeit, wie der<br />
Korrektur <strong>und</strong> Kalibrierung von CMMs,<br />
zum Einsatz kommt. Das Hochpräzisionssystem<br />
ermöglicht die gleichzeitige<br />
Datenerfassung mit bis zu sechs Freiheitsgraden,<br />
nutzt jedoch spezielle<br />
Technologien für eine größere Stabilität<br />
<strong>und</strong> Genauigkeit des Laserstrahls.<br />
Den Anwendern bietet der Einsatz des<br />
XD Laser Wettbewerbs<strong>vor</strong>teile <strong>und</strong> Informationen<br />
über die eigenen Aktivitäten“,<br />
ergänzt Peter Löwenhaupt.<br />
www.apisensor.com<br />
Halle 8, Stand B57<br />
API auf einen Blick<br />
Die Produktpalette der 1987 gegründeten<br />
Automated Precision Inc. (API)<br />
umfasst u. a. moderne Mess- <strong>und</strong><br />
Sensorsysteme wie Laser Tracker,<br />
2D- <strong>und</strong> 3D-Systeme sowie Gelenktaster<br />
für Koordinatenmessmaschinen.<br />
Die Kompetenz von API belegt<br />
die Erfindung des selbstverfolgenden<br />
Laserinterferometers, auf dem die<br />
Laser-Tracker-Technologie basiert.<br />
Die Produkte von API sind bei allen<br />
‚Global Playern’ der Fertigungsindustrie<br />
installiert <strong>und</strong> werden im Automotive-Bereich,<br />
in der Luft- <strong>und</strong><br />
Raumfahrttechnik, im Maschinenbau<br />
sowie von Herstellern von Koordinatenmessmaschinen<br />
eingesetzt. Die<br />
Hauptzentrale von API befindet sich<br />
in Rockville, Maryland/USA, die europäische<br />
<strong>und</strong> deutsche Zentrale hat<br />
ihren Sitz in Heidelberg.<br />
Effizienz-Navi Preis<br />
Material Energie<br />
Service Handhabung •<br />
Zeit • Lebensdauer<br />
Kosten senken mit <strong>Produktion</strong><br />
Bild: DEMAT