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den. Damit ist die wichtigste Voraussetzung
für einen reibungslosen
Tausch – qualitativ gleichwertige
Ware–erfüllt.
Alternative zum Pool
für Organisationsmuffel
Dennoch scheint dieses System für
einige Zeitgenossen zu schwierig. So
ist für viele der Aufwand für die Verwaltung
und den Ausgleich der Palettenkonten
sowie die mangelnde
Planungssicherheit Argumente, sich
nach einer anderen Alternative umzusehen.
Eine andere Variante zu den
im offenen Pool getauschten Euro-
Holzpaletten sind Mehrweg-Palettensysteme.
Ein Beispiel sind die
blauen Chep-Paletten. Deren Hersteller
sieht sich als der weltweit führende
Anbieter im Pooling von Paletten
und Kunststoffbehältern. So
steuert Chep täglich mehr als 200
Mio. Ladungsträgerbewegungen
über ein globales Netzwerk von 400
Service Centern in 38 Ländern. Das
Unternehmen stellt den Produzenten
an diesen Zentren die benötigten
Ladungsträger zum sofortigen Einsatz
zur Verfügung. Die Waren werden
dann auf Chep-Paletten und
-Behältern weitertransportiert. Am
Ende der Lieferkette werden die Ladungsträger
beim Händler oder Lieferanten
eingesammelt und in die jeweiligen
Service Center zurückgebracht.
Dort wird die Qualität der
Paletten und Behälter kontrolliert
und gegebenenfalls repariert.
Doch nicht immer erweist sich die
internationale Erfahrung als Garant
für den nationalen Erfolg. So beendet
nach Information der Lebensmittelzeitung
der Getränkehersteller
Eckes den Einsatz von Chep-Paletten
für den Transport zum Getränkefachgroßhändler
und zum Einzel-
handel ab Februar 2004. Er setzt im
nationalen Verkehr auf Europaletten.
Der Umstieg des Getränkeherstellers
wird damit begründet, dass
sich die Paletten von Chep in der
deutschen Getränkeindustrie nicht
durchgesetzt hätten. Die Paletten
mussten laut Eckes teilweise mit großer
Mühe von den Getränkefachgroßhändlern
zurückgeholt werden.
Der Anwender muss nicht zwangsläufig
auf Holzpaletten zurückgreifen;
so ist der Reiz von Kunststoffpaletten
unbestritten. Sie sind maßgenau,
formstabil und besitzen eine
längere Lebensdauer. Ihnen stehen
allerdings die hohen Anschaffungskosten
entgegen. So liegen die Kosten
bei 40 bis 45 Euro für eine Kunststoffpalette
im Gegensatz zu fünf bis
sechs Euro für eine Europalette.
Dennoch zeigt insbesondere die Lebensmittelbranche,
die selbst verstärkt
Auflagen an höhere Reinheit
zu erfüllen hat, ein großes Interesse
an diesen hygienischen Paletten.
Auch bei dem Unternehmen DPL,
Deutsche Paletten-Logistik aus
Soest, spürt man eine immer größere
Nachfrage nach Kunststoffpaletten.
Der Spezialist für Palettenlogistik
hat mittlerweile mehrere MillionenLadungsträger
– vonder Europalette,
Düsseldorferpalette über die
H1-Palette, DPL-Kunststoff-Halbpalette
bis zur Gitterbox – im Einsatz.
Die DPL bietet zu den üblichen
Dienstleistungen wie Vertrieb, Miete,
Tausch und Reparatur verstärkt
Komplettlösungen für die Industrie
und die Speditionen an. Schwierigkeiten
beim Palettentausch bereiten
nach Angaben der DPL immer wieder
die unterschiedlichen Anforderungen
an die Qualitäten in den jeweiligen
Branchen. Ein typisches
Beispiel: Ein Kunde aus der Molke-
PALETTENLAGER
KENNZEICHNUNG
Die Pflicht ruft
reibranche liefert seine Ware auf hellen,
sauberen Euro-Paletten und soll
dafür dunkle, gebrauchte aus dem
Handel entgegennehmen. Oftmals
werden im Handel auch Palettenscheine
ausgestellt, deren Handling
– besonders bei Kleinstmengen – jedoch
sehr mühsam, zeit- und kostenaufwändig
ist. „Aus diesem
Grund bieten wir unseren Kunden
das komplette Handling von Paletten
an“, führt Kai Fischer, Key Account
Manager bei der DPL, aus. „Mit unseren
Logistikkonzepten lässt sich
das komplexe Thema Palettenhandling
(verschiedene Qualitäten, Hygiene,
Logistik) sehr vereinfachen
und die Kosten für die einzelnen Teilnehmer
reduzieren.“ Im Markt kommen
solche Serviceleistungen gut an,
bestätigt Fischer. „In einigen Unternehmen
entstehen mehr als eine halbe
Million Euro Kosten jedes Jahr –
LAGERTECHNIK
Neue Anforderungen kommen in diesem Jahr auf alle
palettierten Güter nach USA, Kanada und Mexiko
zu. Ab dem Jahr 2004 müssen alle Holzpaletten in
diese Länder speziell gegen Schädlingsbefall behandelt
worden sein. Der IPPC-Standard (ISPM15)
ist eine Richtlinie der UNO-Unterorganisation FAO.
Holzpalettenund jegliche Verpackung aus (Massiv-)
Holz müssen deshalb einer Hitzebehandlung oder
Begasung unterzogen werden und gem. IPPC-Standard
gekennzeichnet werden. Holzwerkstoffe (zum
Beispiel INKA-Paletten) stellen kein Schädlingsrisiko
dar, weil sie bei der Herstellung unter Hitze und
Druck verarbeitet werden. Wird die Behandlung der
Paletten nicht durch eine entsprechende Kennzeichnung
nachgewiesen, droht die Zurückweisung.
Auch in der EU werden diese Standards zum
1. Juli für Importe aus Drittländern eingeführt.
MM Logistik · 1/2004 25
Bilder: DPL, Soest