Glückauf - Georgsmarienhütte GmbH

glück auf
Georgsmarienhütte Unternehmensgruppe
EDITORIAL
Lie be Kol le gin nen und Kol le gen,
nach über zwölf Jahren und 49 Ausgaben
(plus Pilotausgabe) war es an der Zeit, glückauf
einen neuen Anstrich zu verpassen. Wie
Sie sehen, ist die Zeitung völlig neu layoutet
und vierfarbig. Und wie Sie lesen werden, sind
Überschriften und Artikel noch journalistischer
verfasst als bisher. Weshalb? Um Ihnen
Neues aus der GMHütte-Gruppe noch verständlicher
und spannender näher zu bringen.
Viel Spaß auch beim Lesen unserer Jubiläumsseiten
(siehe Seite 9 – 12).
Ihr Re dak ti ons team
INHALT
4/2005
HOL DING _________________________
Premiere. Beim ersten Lieferantentag der
GMH-Gruppe standen Rohstoffpreise, Rohstoffmärkte
und Rohstoffalternativen im Mittelpunkt.
Worüber diskutiert wurde, berichtet
Dr. Beate-Maria Zimmermann
auf Sei te 5
STAHL _____________________________
Auszeichnung. Für ihre vorzügliche
Arbeit in Sachen Arbeitssicherheit wurde die
GMHütte mit dem Euro-Cup geehrt. Hinter-
und Beweggründe benennt Sicherheitsexperte
Norbert Kölker
auf Sei te 13
SCHMIE DE _______________________
Jubiläum. Geschäftsführung, Belegschaft
und Gäste hatten allen Grund zu feiern:
100 Jahre Schmiedag Homburg. Über die
Veranstaltung informieren Mark Martin und
Dr. Alexis Bömcke
auf Sei te 28
GUSS ______________________________
Hochform. Bei Walter Hundhausen setzt
eine neue Formanlage neue Qualitätsstandards
– und ermöglicht der Gießerei, noch
selbstbewusster am Markt zu agieren. Wie
formvollendet die Anlage arbeitet, schildert
Joachim Speh
auf Sei te 36
AN LA GEN BAU ____________________
Überfl ieger. Wo immer Container durch
die Luft von A nach B bewegt werden, sind
Krane von Kranbau Köthen gefragt. Auskunft
über Logistikzentren, neue Aufträge und kommende
Projekte gibt Ingo Brötzmann
auf Sei te 39
ROH STOFF-RE CY CLING __________
Mehrbedarf. Erneut hat das Auf und Ab
der Schrottpreise den Schrottaufbereitern und
-händlern unruhige Zeiten beschert. Dr. Knut
Schemme bewertet die vergangene, aktuelle
und künftige Situation
auf Sei te 45
DIENST LEIS TUNG ________________
Aufwertung. MAGNUM ist seit einiger
Zeit festes Glied einer Lieferantenkette, wenn
es um die Fertigung von Leitschaufeln für
Siemens geht. Welche Aufgaben damit verbunden
sind, beschreiben Michael Engberding
und Thorsten Lippmann auf Sei te 46
VERMISCHTES ____________________
Hochstimmung. Dem Weihnachtsrausch
folgt oft die Ernüchterung, wenn man unpassende
Geschenke zwischen den Jahren umtauschen
will. Dass nicht jeder Umtausch rechtens
ist und was dabei beachtet werden sollte,
analysiert Dr. Rainer Wirtz
auf Sei te 47
50ste Ausgabe
Im „Land der Ideen“
GMH Holding · Zur Fußball-Weltmeisterschaft 2006 wird die Welt in Deutschland zu Gast sein.
Die Initiative „Deutschland – Land der Ideen“ will diese Chance nutzen, den Gästen und der
ganzen Welt ein leistungsstarkes Deutschland zu präsentieren. Einer der offiziellen Partner der
Aktion ist dabei die Georgsmarienhütte Unternehmensgruppe.
Hätten Sie es gewusst? Ob
Aspirin, Styropor oder
Computer; ob Magnetbahn,
wasserdurchlässiger Straßenbelag
oder Antiblockiersystem
– diese Erfindungen und noch
viele, viele mehr stammen aus
Deutschland.
Zur Fußball-Weltmeisterschaft
2006 wird Deutschland Gastgeber
der Welt sein. Die Initiative
„Deutschland – Land der Ideen“
will den ausländischen Gästen
und der ganzen Welt zeigen, wie
deutsche Dichter und Denker,
Forscher und Erfinder, Künstler
und Komponisten das Leben
seit Jahrhunderten bequemer,
sicherer und schöner machen.
Auch die Georgsmarienhütte
Unternehmensgruppe ist dieser
Initiative beigetreten – eine Entscheidung,
die sie ganz bewusst
getroffen hat. Denn sie will mithelfen,
Einfallsreichtum, schöpferische
Leidenschaft und visionäres
Denken wieder stärker in
den Vordergrund zu rücken, damit
die ewige Unzufriedenheit,
das Nörgeln über Kleinigkeiten
und die Zukunftsangst überwunden
werden.
Deutschland hat nur einen
wirklichen Rohstoff: den Ideenreichtum
und die Innovationskraft
in den Köpfen seiner Menschen.
Die GMH-Gruppe baut
schon lange darauf. Denn ihre
Unternehmen bewegen sich in
traditionellen Wirtschaftsberei-
Zum 31. Dezember 2005
übernimmt die Georgsmarienhütte
Holding GmbH,
Hamburg, die Mannstaedt-
Werke GmbH & Co. KG (Mannstaedt),
Troisdorf, von CORUS
Group plc, London, vorbehaltlich
der Zustimmung des Kartellamtes.
Mannstaedt ist einer der
weltweit führenden Hersteller
von warmgewalzten Spezialprofilen.
Am Standort Troisdorf
produziert das Unternehmen
bereits seit 1825 Stahl- und
Mike de Vries (links), Geschäftsführer der FC Deutschland GmbH, und Dr. Jürgen Großmann präsentieren gemeinsam
die Wort-Bild-Marke, die von den Unternehmen der Georgsmarienhütte Unternehmensgruppe als offiziellen Partnern der
Initiative für ihre Kommunikationsarbeit eingesetzt werden darf.
chen, in denen es stets auf Top-
Qualität, hervorragende Leistung,
aber eben auch auf die entscheidende
Idee mehr ankommt. Dieses
Know-how will man in die
Initiative „Deutschland – Land
der Ideen“ einbringen.
Ab nächstes Jahr sollen sich
die Unternehmen der Gruppe
aktiv an der Initiative beteiligen.
Dafür werden zunehmend mehr
Eisenprodukte. Aktuell wird
dort ein Jahresumsatz von rund
155 Mio. Euro erwirtschaftet.
Die Kernkompetenz von
Mannstaedt liegt im Warmwalzen
von Sonderprofilen aus
Stahl und der An- und Weiterverarbeitung
dieser Profile.
Rund 70 Prozent seiner Produkte
liefert Mannstaedt in europäische
Länder, rund 20 Prozent
werden nach Nordamerika exportiert.
„Mit dieser Übernahme wird
das Leistungsspektrum der Ge-
glück auf · 4/2005 ........... 1
Die Zei tung für Freun de,
Kun den und Mit ar bei ter der
Ge orgs ma ri en hüt te Un ter neh mens grup pe
Informationen und Möglichkeiten
im Intranet der Gruppe
bereitgestellt. Unter der Schirmherrschaft
von Bundespräsident
Horst Köhler wird die Initiative
von der Bundesregierung und
vielen anderen Unternehmen
der Wirtschaft getragen. Dr.
Jürgen Großmann arbeitet gemeinsam
mit anderen Persönlichkeiten
im Kuratorium der
Holding übernimmt Mannstaedtwerke
GMH Holding · Die Georgsmarienhütte Holding GmbH übernimmt
die Mannstaedt-Werke GmbH & Co. KG. Der Spezialstahl-Hersteller
verstärkt zukünftig den Geschäftsbereich Stahlverarbeitung.
Die gesamte Belegschaft wird übernommen.
orgsmarienhütteUnternehmensgruppe sinnvoll ergänzt
und weiter ausgebaut“, so Gesellschafter
Dr. Jürgen Großmann.
In der GMH-Gruppe werden
die Mannstaedt-Werke dem
Geschäftsbereich Stahlverarbeitung
zugeordnet. Im Verbund
mit der Gruppe soll die Verarbeitungstiefe
des Unternehmens
erhöht werden – bis hin zur Lieferfähigkeit
von einbaufähigen
Komponenten und Systemen.
Die Einbindung von Mannstaedt
in die Georgsmarienhüt-
Initiative mit und wird dort die
Sicht eines erfolgreichen Mittelständlers
einbringen.
Übrigens: Die Stadt Georgsmarienhütte
hat sich beworben,
einer der 365 Orte im Land der
Ideen zu werden (siehe auch
Seite 6). Die GMH-Gruppe
drückt der Stadt, die ihren Namen
trägt, die Daumen.
ikw
+++ FRISCH AUS DEM TICKER +++ FRISCH AUS DEM TICKER +++
te Unternehmensgruppe sichert
damit die Zukunft des Troisdorfer
Standortes und ermöglicht
eine positive Entwicklung für
die Geschäfte wie für die rund
700 Mitarbeiter, die sämtlich
übernommen werden.
Zu Beginn des nächsten Jahres
wird gemeinsam mit dem
Management, dem Betriebsrat
und der Belegschaft die Integration
von Mannstaedt in die
Georgsmarienhütte-Gruppe diskutiert
werden.
Beraten wurde die Georgsmarienhütte
Holding GmbH
bei dieser Transaktion von
Drueker & Co., Frankfurt, von
Lovells, Hamburg und von PwC,
Osnabrück.
Die Mitarbeiter/-innen der
GHM-Gruppe begrüßen ihre
neuen Kolleginnen und Kollegen
aus Troisdorf und freuen
sich, in der nächsten glückauf-
Ausgabe mehr über die Mannstaedtwerke
zu erfahren.
ikw

Es sollte ein spannender Abend
werden auf der achten Unternehmertagung
der Georgsmarienhütte
Unternehmensgruppe im
Schlosshotel Münchhausen nahe
der Rattenfängerstadt Hameln.
Denn Gastredner war Niedersachsens
Ministerpräsident Christian
Wulff. Sein Vortrag und die sich
anschließende Diskussion waren
für alle ein fesselndes Ereignis.
Christian Wulff war aus demselben
Umstand heraus Gast der
Unternehmertagung wie schon andere
Ministerpräsidenten vor ihm:
Traditionell lädt Dr. Jürgen Großmann
den obersten Repräsentanten
des jeweiligen Bundeslandes
ein, in dem die Tagung stattfindet.
Freundliche Worte
für die GMH-Gruppe
Und ebenso wie seine Vorgänger
sparte auch Wulff nicht mit offenen
Worten. Er kam auf die Erwartungen
an die große Koalition genauso
zu sprechen wie umgekehrt
auf die Erwartungen der Politik an
die Wirtschaft in Deutschland.
Für die Georgsmarienhütte
Unternehmensgruppe hatte er
freundliche Worte mitgebracht:
„Wir brauchen mehr solche Unternehmen
in Deutschland, die mit
echtem Unternehmergeist, mittelständischen
Strukturen und dem
Willen zur Leistung ihren Weg in
der globalisierten Welt machen“,
so der stellvertretende CDU-Bundesvorsitzende.
Diesem festlichen Abend vorausgegangen
war ein arbeitsreicher
erster Tag für die Teilnehmer
der Unternehmertagung, die Gesellschafter
Dr. Jürgen Großmann
eröffnet hatte. „Neben der abzuarbeitenden
Tagesordnung sollten
Sie aber auch unbedingt den konstruktiven
Gedankenaustausch untereinander
suchen“, forderte er in
seiner Begrüßung auf.
Dr. Klaus Lang, Geschäftsführer
Personal GMH Holding, präsentierte
und erläuterte das Leitbild der
Georgsmarienhütte Holding, das
anschließend vom Plenum verab-
schiedet wurde. In dem Leitbild ist
die Philosophie der Gruppe in Worten
festgeschrieben. Zugleich soll
es Ansporn, aber auch Prüfstein für
eine erfolgreiche Unternehmenszukunft
sein (siehe glück auf Seite 4).
„Dies ist kein Papiertiger“, so Klaus
Lang in seinem Resümee, „sondern
eine echte Arbeitshilfe für alle unsere
Unternehmen, die darauf fußend
eigene Leitbilder entwerfen
werden, wenn sie noch keines besitzen.“
Klaus Lang erklärte auch das
neue Ideenmanagement. Es soll das
bisherige Betriebliche Vorschlagswesen
erneuern und zum einen
Impulsgeber für Innovationen und
zum anderen Führungsinstrument
sein. Denn die Potenziale des bisherigen
Vorschlagswesens sind in
der Unternehmensgruppe bei weitem
noch nicht ausgeschöpft – obwohl
es immer wieder zahlreiche
Beispiele gibt (regelmäßig vorge-
HOLDING
Auch oben zählt das Wir-Gefühl
GMH Holding · Gastredner Christian Wulff versprach schon für sich genommen eine aufschlussreiche
Unternehmertagung. Doch noch spannender wurde es für die 59 Geschäftsführer und neun leitenden
Mitarbeiter/-innen der Holding, als es ans „Eingemachte“ ging – bei Themen wie Unternehmensleitbild,
Ideenmanagement, IDEEAL-Preisverleihung, SWOT-Analyse, Imagepflege und Krisenmanagement.
GMH-Gruppe will
Ideen-Oscar vergeben
Der Oscar der Georgsmarienhütte Unternehmensgruppe heißt IDEEAL.
Denn um das Ideenmanagement gruppenweit in Schwung zu bringen,
werden ab nächstem Jahr ideenträchtige Unternehmen und Köpfe mit
einem Preis ausgezeichnet. Grundlage ist ein übergreifender Wettbewerb,
der innerhalb der GMH-Gruppe ausgeschrieben wird. Der IDEEAL soll in
drei Kategorien verliehen werden:
– Das ideenreichste Unternehmen
– Die ideenreichsten Köpfe
– Der pfiffigste Einreicher, der sich mit einer außergewöhnlichen Idee oder
durch seine Kreativität hervorgetan hat – auch wenn sein Vorschlag nicht
umgesetzt werden konnte.
Die erstmalige Preisvergabe des IDEEAL ist für Mitte 2006 vorgesehen. Bei
der Auswertung der in allen Unternehmen eingereichten Ideen und der
Zusammenstellung eines Rankings hilft ein Punktbewertungssystem, das
vom Deutschen Institut für Betriebswirtschaft erarbeitet wurde. Die Jury
ist besetzt mit dem Gesellschafter Dr. Jürgen Großmann, den Geschäftsführern
der Georgsmarienhütte Holding GmbH und dem Vorsitzenden der
Arbeitsgemeinschaft der Betriebsräte. Eingebettet ist der Wettbewerb des
neuen Ideenmanagements in die Standortinitiative „Deutschland – Land
der Ideen“ (siehe dazu auch: Titelseite und Seite 6).
ikw
Christian Wulff, Ministerpräsident des Landes Niedersachsen, war bei der diesjährigen Unternehmertagung Gastredner. Unter anderem
sprach er darüber, was die Wirtschaft von der Politik erwartet – und umgekehrt.
stellt in glück auf), die den Nutzen
eines guten Vorschlagswesens belegen.
Um das Ideenmanagement gruppenweit
anzustoßen und in Zukunft
nachhaltig mit Leben zu füllen,
wird in der Georgsmarienhütte
Unternehmensgruppe künftig ein
Preis verliehen, der gute Einfälle
auszeichnet (siehe: GMH-Gruppe
will Ideen-Oscar vergeben).
Am Ende des ersten Tagungstages
gab GMH Holding Finanz- und
Controlling-Geschäftsführer Wilhelm
Robben traditionell den Führungskräften
einen Einblick in die
aktuelle Finanzsituation der Gruppe.
Ausführlich diskutiert wurden
in diesem Zusammenhang die zukünftig
für alle GMH-Unternehmen
geltenden Bilanzierungsrichtlinien
nach IFRS (International
Finan cial Reporting Standards).
Auf der Suche nach
Stärken und Schwächen
Am nächsten Morgen fanden sich
die Geschäftsführer der elf Geschäftsbereiche
in Arbeitsgruppen
zusammen. Den jeweiligen
thematischen Input hatten vorab
leitende Mitarbeiterinnen und
Mitarbeiter der Geschäftsbereiche
vorbereitet und festgelegt. Aufgabe
der Unternehmer war, Stärken und
Schwächen, aber auch Chancen
und Risiken (SWOT-Analyse) ihres
Aktionsfeldes auszumachen und
anschließend im Plenum der Unternehmertagung
vorzustellen.
Mit einem konkreten Ausblick
auf Geschäftsaktivitäten für die
nächsten fünf Jahre wurden vielerlei
Möglichkeiten ausgemacht,
Vorschläge auch mal wieder verworfen
und konkrete Projekte für
ein noch stärkeres Zusammenwirken
innerhalb der Gruppe im Sinne
der Kunden auf den Weg gebracht.
Peter van Hüllen, Geschäftsführer
Technik und Markt GMH Holding,
verwies dabei auf den Erfolgsfak-
glück auf · 4/2005 ........... 2
tor Tempo: „Neben unserer Topqualität
geht es darum, in allen
Bereichen auch in Sachen Schnelligkeit
führend zu bleiben oder zu
werden – denn das sichert unseren
Kunden und damit auch uns die
Wettbewerbsfähigkeit im globalen
Markt.“
Schlosshotel
Münchhausen
Ausführlich informierte Peter
van Hüllen die Unternehmer über
laufende und kommende Investitionen
in der Gruppe und forderte
gleichzeitig die Unternehmer auf,
ein besonderes Augenmerk auf die
Umweltzertifizierung an ihrem
Standort zu richten. Dieses sei eine
unbedingte Verpflichtung, der alle,
die bis jetzt noch nicht zertifiziert
seien, nachkommen müssten, so
der technische Geschäftsführer.
Ist das rote Signet der Georgsmarienhütte
Unternehmensgruppe
bereits eine etablierte Marke? Welche
Bedeutung kommt im Ernstfall
dem Krisenmanagement zu?
Fragen aus dem Bereich der Kommunikation,
zu denen Iris-Kathrin
Wilckens, Leiterin der Unternehmenskommunikation
GMH Holding,
Stellung nahm.
Während die Tagungsteilnehmer
sich fachlich austauschten,
hatten die begleitenden Partner/innen
Gelegenheit, Hameln und
sein Umland genauer kennen zu
lernen. Vor allen Dingen der gemeinsame
Austausch der angereisten
Paare am zweiten Abend trug,
so die Teilnehmerinnen und Teilnehmer
übereinstimmend, dazu
bei, den Gemeinsinn und das Wir-
Gefühl in der Georgsmarienhütte
Unternehmensgruppe weiter zu
fördern.
Diesen Gedanken griff Dr. Walter
Klosterfelde, Aufsichtsratsvorsitzender
der Georgsmarienhütte
Holding, zum Schluss der Tagung
noch einmal ausdrücklich auf: Bei
aller Unterschiedlichkeit von Produkten,
Prozessen und Marktpositionen
komme es auch in Zukunft
darauf an, die Georgsmarienhütte
Gruppe als Lösungsanbieter zu positionieren
mit Service aus einer
Hand. Ein Verständnis hierfür werde
nur dann befördert, wenn sich
die Akteure auch entsprechend
austauschen könnten, so Klosterfelde.
ikw
Das Schloss wird um 1570 von Hilmar von Münchhausen
gebaut – umgeben von einem Wassergraben und Gärten. Etwa hundert
Jahre später, im Jahre 1668, übernehmen die Brüder Otto und Burchard
von Münchhausen das Schloss. Alle Münchhausens sind übrigens nicht mit
dem Lügenbaron verwandt.
Im Jahre 1715 besucht der russische Zar Peter der Große das Schloss
Münchhausen. Er ist beeindruckt von der mittlerweile größten Pflanzensammlung
Europas und der Orangerie mit der einzigartigen Ananaszucht.
Um 1850 ist Schloss Münchhausen kultureller und touristischer Mittelpunkt
der Region. Um diese Zeit wird auch die Schlosskapelle im Park
gebaut.
Erst im Jahre 1985 ist das Schloss nach mehr als 400 Jahren zum
ersten Mal wieder unbewohnt. Kurze Zeit später, im Jahre 1992, brennt
der Mittelteil des Schlosses nieder.
Im Jahre 2002 bekommt das Schloss einen neuen Besitzer, der es
renovieren und zu einem Hotel umbauen lässt. Zwei Jahre später eröffnet
schließlich das Schlosshotel Münchhausen.

Liebe Leserinnen und Leser!
Als ich in diesen Spätherbst-Tagen spazieren gegangen
bin, habe ich mich gefühlt wie im Sommer – nicht wie im
November, sondern wohlig warm. Und es wird noch wärmer:
Nach einer Studie des Max-Planck-Instituts für Meteorologie
können sich unsere Nachkommen – sofern wir denn welche
haben – Ende dieses Jahrhunderts noch im Oktober im Freibad
räkeln und Schnee wird in Deutschland gänzlich unbekannt
sein. Die Experten gehen davon aus, dass sich in den nächsten
100 Jahren die Durchschnittstemperatur auf der Erde um
vier Grad erhöht und der Meeresspiegel bis zu 30 Zentimeter
steigt. Selbst der folgenschwere Wintereinbruch in den vergangenen
Tagen wird an der Richtigkeit dieser Prognose vermutlich
nichts ändern.
Natürlich ist es schön, wenn man durch den einsetzenden
Klimawandel Spätsommerwetter auch noch im Herbst
genießen kann, aber mir bereitet diese Entwicklung Sorge.
Gletscher schmelzen, Hurrikane toben, Südeuropa wird von
immer schlimmeren Dürren heimgesucht, man liest von
katastrophalen Waldbränden und andernorts sintflutartigen
Regenfällen.
Auch wenn solche Theorien weiterhin umstritten sind –
zwei russische Forscher haben kürzlich sogar 10.000 Dollar
darauf gewettet, dass es wieder kälter wird –, in jedem Fall
müssen wir alles dafür tun, dass auch unsere Kinder und
Enkelkinder noch eine Welt haben, in der sie leben können.
Wir alle müssen nachhaltig wirtschaften.
Ein Anfang ist gemacht. Mit der UNCED-Konferenz, die
vom 3. bis 14. Juni 1992 in Rio de Janeiro stattfand, wurde
Nachhaltigkeit bzw. nachhaltige Entwicklung als internationales
Leitprinzip der Staatengemeinschaft, der Weltwirtschaft,
der Weltzivilgesellschaft sowie der Politik anerkannt und als
Grundprinzip der so genannten „Rio Deklaration“ und der
„Agenda 21“ verankert.
Wichtig ist es nun, dieses Prinzip wo immer möglich und
durch aktive Beteiligung aller auch umzusetzen. Denn Nachhaltigkeit
lässt sich nicht „von oben“ verordnen. Erforderlich
ist vielmehr eine umfassende Modernisierung von Wirtschaft,
Gesellschaft und Staat. Wir müssen uns fragen: Wie können
wir verantwortungsbewusst und effizient handeln? Und was
bedeutet Nachhaltigkeit für die Unternehmen der Georgsmarienhütte
Gruppe in den jeweiligen Industriesegmenten Stahl,
Gießerei, Maschinenbau etc.?
Jedes Unternehmen, das „überleben“ will, muss Gewinn
machen. Dieser, verknüpft mit sozialer Verantwortung und
dem Schutz der natürlichen Umwelt, bedeutet für mich Nachhaltigkeit.
Doch das heißt keineswegs Verzicht auf Wachstum, im
Gegenteil: Ein integrales Konzept, das die drei Dimensionen
der Nachhaltigkeit ausgeglichen berücksichtigt, trägt in den
meisten Fällen zum Wachstum bei.
Das Problem: Nachhaltigkeit scheint nicht sexy. Sie hat
immer den Beigeschmack von Gesundheitslatschen und
Selbstgestricktem. Nach meiner Beobachtung tun wir Deutschen
und Österreicher uns mit dem Begriff viel schwerer als
zum Beispiel unsere „sustainable friends“ aus England. Das
liegt zum Teil an der Sprache, zum Teil aber auch an einem
spezifisch deutschen Bedenkenträgertum. Wenn ich höre,
Nachhaltigkeit sei nicht zu vermitteln, sie sei zu abstrakt, zu
HOLDING
LEITARTIKEL
Nachhaltigkeit ist doch sexy
Über Verantwortung und das deutsche Bedenkenträgertum
sperrig, eine Allerweltsformel, dann frage ich mich: Wieso
handeln wir nicht gemeinsam, jedenfalls da, wo es unstrittig
positiv wirkt? International finden sich diese Bedenken nicht.
Da wird bereits aktiv an der Ausgestaltung von Nachhaltigkeit
gearbeitet.
Der Werkstoff Stahl ist ein für die nachhaltige Entwicklung
unserer Gesellschaft höchst bedeutsames Material. Verwendet
wird er in Gegenständen, mit denen Menschen jeden Tag in
Berührung kommen. Gegenstände, die für uns unverzichtbar
geworden sind, z. B. Autos, Züge, Häuser, Brücken, aber auch
Medizintechnik, Energieerzeugung und ... und ... und ... Was
wir zur Nachhaltigkeit beitragen können?
Viel:
Recycling
Wussten Sie, dass Stahl das am meisten recycelte Material
der Welt ist? In jedem neuen Stahlprodukt steckt bereits ein
bestimmter Anteil Schrott, weil Schrott einfach handhabbar,
leicht trennbar von anderen Materialien und hundertprozentig
wiederverwendbar ist.
Allein die weltweit wachsende Nachfrage und die lange
Lebensdauer vieler Stahlprodukte verhindern derzeit einen
geschlossenen Kreislauf. So ist es notwendig und richtig, dass
weiterhin Eisenerz abgebaut und verarbeitet wird. Nur die
Kombination aus beiden Ansätzen kann die Nachfrage befriedigen.
Dennoch: Die Bodenschätze unseres Planeten sind nicht
unerschöpflich. Wie sich ökologisch, sozial nachhaltig und
gleichzeitig profitabel wirtschaften lässt, zeigt das Beispiel
„Collect-A-Can“ in Kyalami.
Dieses südafrikanische Unternehmen stellt das deutsche
Prinzip des Dosenpfands auf den Kopf. Statt wie in Deutschland
dem Verbraucher den Schwarzen Peter zuzuschieben,
läuft die Sache mit den Dosen in Südafrika über den freien
Markt. Collect-A-Can ist ein gemeinschaftliches Unternehmen
eines Weißblechherstellers und eines Getränkedosenherstellers.
Im ganzen Land beschäftigt dieses Joint-Venture mehr als
37 000 Menschen – die meisten von ihnen vorher arbeitslos
– mit dem Sammeln von recycelbaren Dosen. Für die Stahlbüchsen
zahlt das Unternehmen – die Gesellschafter sparen
Geld für teure Rohstoffe. So einfach und noch dazu wirtschaftlich
kann Nachhaltigkeit sein. Und keiner meckert.
Reduzierung von Treibhausgasen
Ob wir uns tatsächlich in einem Klimawandel befinden, darüber
streiten sich wie gesagt die Wissenschaftler noch. Dass
aber Treibhausgase für die Erderwärmung entscheidend mitverantwortlich
sind, darin sind sich alle einig.
Im Kyoto-Protokoll finden sechs verschiedene Gase Erwähnung.
Für die Stahlindustrie ist Kohlendioxid das relevanteste
und damit wichtigster Ansatzpunkt. In der Zeit von 1970 bis
2000 konnte die europäische Stahlindustrie CO 2 -Emissionen
pro Tonne Stahl um fast die Hälfte reduzieren. Mr. Bush – here
we go!
Um auch weiterhin mit gutem Beispiel voranzugehen,
müssen wir investieren: in neue Produkte und Produktionstechniken.
Und wir müssen „verkettet“ handeln. Denn
nur in Zusammenarbeit mit unseren Partnern bei Kunden und
Verbrauchern können wir effektive Lösungen zur Verringerung
der Emission von Treibhausgasen während des kompletten
Lebenszyklus des Produktes Stahl finden. Wie z. B. Leichtgewichtautos
oder Energiesparhäuser.
Innovationen
Ob Manager oder Politiker – alle wollen innovativ sein. Das ist
schick, im Gegensatz zu nachhaltig. Der Begriff Innovation ist
somit zu der vermutlich am häufigsten gebrauchten Worthülse
in den letzten Jahren geworden. Was aber beinhaltet er? Und
können wir gleichzeitig innovativ und nachhaltig sein? Ich
sage: Ja, das können wir! Ich gehe sogar noch einen Schritt
weiter: Innovation ist unbedingte Voraussetzung für nachhaltiges
Wirtschaften.
Wörtlich bedeutet der aus dem Lateinischen stammende
Begriff „Einführung von etwas Neuem“, „Neuerung“ oder
„Erneuerung“. Genau das brauchen wir. Und zwar nicht nur
im Sinne technischer oder organisatorischer Neuerungen, sondern
in unserer Denkweise.
Wieso soll zum Beispiel die alte Regel, dass die Stahlindustrie
finanziell eine zyklische Perspektive hat, weiterhin Bestand
haben? Wieso können wir nicht unabhängig werden und
glück auf · 4/2005 ............ 3
uns zum Ziel setzen, langfristig zufriedenstellende Erträge zu
erzielen, um investieren zu können und attraktiv für die Kapitalmärkte
zu sein.
Wachstum statt Stillstand – auch das ist eine Devise der
Nachhaltigkeit. Wir brauchen eine starke, finanziell auf sicheren
Beinen stehende Industrie. Eine Industrie, die Vorreiter auf
dem Gebiet der ökologischen, sozialen und wirtschaftlichen
Nachhaltigkeit ist und den ständigen Fortschritt sucht.
Transparenz
Über allem Fortschritt und Wachstum dürfen wir aber die
Menschen, die mit uns arbeiten, nicht vergessen. Denn sie
sind die Grundvoraussetzung jeglichen Fortschritts, jeder Innovation.
Mit unseren Mitarbeitern, für unsere Kunden und das
Gemeinwesen – unseren Staat – betreiben wir unsere Firma.
Deshalb ist für mich ein weiteres Prinzip der Nachhaltigkeit:
Transparenz.
Alle unsere Mitarbeiter sind jederzeit informiert über die
aktuelle wirtschaftliche Lage ihrer Unternehmen und werden
an den Gewinnen beteiligt. Ethik im Unternehmen ist wichtig,
und es gibt sie nicht erst, seit der Begriff „Corporate Social
Responsibility“ eingeführt wurde.
Grundlage für Transparenz – und somit für Nachhaltigkeit
– ist für mich die offene Kommunikation zwischen Unternehmen
und Mitarbeitern. Wer angesichts großer Gewinnmargen
Stellenkürzungen ankündigt, kann nicht mit einer breiten
Anerkennung seines Geschäftsmodells rechnen. Allerdings:
Langfristige Wettbewerbsfähigkeit kann auch in vermeintlich
guten Zeiten vorausschauende Maßnahmen erfordern.
Ausbildung und Weiterbildung
Wie schon Laotse in seinem berühmten Gleichnis von Lernen
und Rudern* erkannt hat: Man lernt nie aus im Leben. Deshalb
müssen unsere Firmen allen Mitarbeitern die Möglichkeit
geben, sich weiterzubilden. Fortbildung trägt dazu bei, die
eigenen Fähigkeiten zu verbessern und die Produktivität und
Arbeitsqualität zu steigern. Denn nur qualifizierte Mitarbeiter
können qualitativ hochwertige Produkte herstellen. Je höher
der einzelne Mitarbeiter ausgebildet ist, umso mehr Mitsprache
und Kompetenz entwickelt er und trägt damit zum „nachhaltigen
Unternehmen“ bei.
Außerdem wird vermieden, dass Stellen aufgrund eines
Mangels an qualifizierten Arbeitskräften nicht besetzt werden
und damit die Beschäftigung hinter den wirtschaftlichen Möglichkeiten
zurückbleibt. Die ständige Fortbildung der Arbeitnehmer
hat Vorteile nicht nur für den Arbeitgeber. Durch
sie wird auch die Zufriedenheit der Mitarbeiter mit ihrem
Arbeitsplatz gesteigert. Wenn man den Menschen klar macht,
dass das Unternehmen für Werte, für gute Absichten, gute
Produkte, für Fairness einsteht, dann lässt sich auch Leistung
einfordern und erzielen.
Sicherheit am Arbeitsplatz
Wir Deutschen und Österreicher stehen in dem Ruf, ordnungsliebende
Menschen zu sein. Aber gilt das auch am
Arbeitsplatz? Extrem wichtig werden Sauberkeit und Einhaltung
von Sicherheitsvorschriften am Arbeitsplatz gerade in
unseren Branchen. Hier darf auf keinen Fall gespart werden.
Der Verlust von Arbeitszeit durch verletzungsbedingtes Fehlen
schmerzt – nicht nur den Kranken.
Vielleicht konnte ich durch die aufgezeigten Punkte den
Begriff von Nachhaltigkeit etwas erweitern. Was nützt ein
ökologisch „sauberes“ Unternehmen, wenn es nach ein paar
Jahren pleite ist; was eine gewinnbringende Firma, wenn Mitarbeiter
verunglücken oder ihre Gesundheit am Arbeitsplatz
verlieren; was eine gegenwärtig gute Marktstellung, wenn
nicht in neue, zukunftsfähige Produkte investiert wird?
Ich gebe zu: Investitionen in diese Nachhaltigkeit bedeuten
harte Arbeit. Deswegen werden sie häufiger proklamiert als
umgesetzt. Aber glauben Sie mir: Es lohnt sich für uns alle!
Denn – ich hoffe da geht es Ihnen ähnlich – im Winter möchte
ich trotz allem auch weiterhin gerne frieren, jedenfalls beim
Spaziergang durch den Schnee.
Glück auf!
* Laotse, chinesischer Philosoph, 3. oder 4. Jh. v. Chr.: „Lernen ist wie
Rudern gegen den Strom; sobald man aufhört, treibt man zurück.“

Die Mischung macht’s
Die Unternehmertagung im Februar
2004 hatte den Anstoß gegeben,
über ein zeitgemäßes Leitbild
für die Unternehmensgruppe
nachzudenken. Deshalb rief die
Geschäftsführung der Holding
im Juni 2004 eine Arbeitsgruppe
ins Leben, die ein Leitbild schaffen
sollte. Dieter Wilden, Koordinator
der Arbeitsgruppe, über
den Stand der Dinge:
glück auf: Wie ist die Arbeitsgruppe
vorgegangen?
Dieter Wilden: Zunächst mussten
wir die Frage beantworten: Was soll
das Leitbild überhaupt leisten? Wir
fanden dafür recht schnell eine Basis.
Denn nach unserem Verständnis
von gelebter Unternehmenskultur
und internem wie externem
Umgang lassen sich acht schlüssige
Ziele festmachen:
Das Leitbild setzt Werte und Ziele,
zeigt unser Selbstverständnis,
verdeutlicht die strategische Ausrichtung
der Gruppe, stärkt das Zusammengehörigkeitsgefühl,
fördert
die Zusammenarbeit, schafft eine
gemeinsame Identität, verlangt
gezielte Umsetzung und verbessert
die Unternehmenskultur.
Das Leitbild hat auch eine Präambel.
Wilden: Richtig. Sie liefert eine Beschreibung
unserer Herkunft, unseres
Seins und unserer Zukunft.
Die Leitsätze selbst geben deutlich
Auskunft über das, was wir sind
und bleiben werden: eine engagiert
agierende und vorwärts gerichtete
Unternehmensgruppe – also Attribute,
die den bisherigen Erfolg
möglich gemacht haben und in
Zukunft sichern.
Was ist nun der Kern der Leitsätze?
Wilden: Unternehmerisch denken,
wertorientiert handeln, Erfolge
erringen, Märkte überzeugen,
Kompetenz entwickeln, kommunikativ
führen, Synergien schaffen
und Verantwortung übernehmen.
War es schwer, darüber Konsens zu
erzielen?
Wilden: Die Leitsätze wurden leidenschaftlich
kreiert, diskutiert,
verändert und schlussendlich vereinbart.
Und sie geben Auskunft
über die Mitglieder der Arbeitsgruppe
– lebens- und berufserfahrene
Kollegen, lange in der GMH-
Gruppe tätig und geimpft mit dem
Spirit unserer Unternehmensgruppe.
Wir konnten also aus dem „geballten“
Wissen das abbilden, was
wichtig und richtig ist. Schließlich
bildet unser Leitbild das Spielfeld,
die Regeln und das Fairplay ab.
Gesellschafter und Geschäftsführung
der Holding hatten nur kleinere Verbesserungswünsche.
Und das Präsidium
der Arbeitsgemeinschaft der Betriebsräte
der Gruppe?
Wilden: Hat sich ebenfalls bis auf
wenige Anmerkungen voll inhaltlich
identifiziert, stellte aber auch
die entscheidende Frage: „Wie soll
das Leitbild umgesetzt und gelebt
werden?“
Das Leitbild an schwarze Bretter zu
hängen reicht wahrscheinlich bei weitem
nicht aus?
Wilden: Ebenso wenig, den mahnenden
Finger zu heben. Unsere
Antwort:
Erstens: Das Leitbild der Holding
richtet sich ja an die Geschäftsführer
und Führungskräfte in unseren
Gesellschaften. Sie sind die Transporteure
des Leitbildes, sie sind in
HOLDING
GMH Holding. Die „Stunde null“ der Georgsmarienhütte Unternehmensgruppe
liegt zwölf Jahre zurück. Seitdem hat sich vieles verändert. Die Gruppe ist
gewachsen – und damit auch die Anforderungen an jeden einzelnen Mitarbeiter.
INTERVIEW
der Verantwortung, sie müssen es
auch vorleben.
Zweitens: Die Gesellschaften sollen
bis Herbst 2006, basierend auf
dem Holding-Leitbild, eigene Leitbilder
entwickeln oder vorhandene
ergänzen. Aus eigener Erfahrung
wissen wir: Die Mischung macht’s.
Also sollen sie technisches, personelles
und kaufmännisches Knowhow
bündeln, um reale und unternehmensnahe
Leitbilder zu erarbeiten.
Und die Standortbetriebsräte?
Wilden: Die müssen natürlich auch
beteiligt werden, denn die Leitbilder
sollen und müssen alle erreichen.
Was versprechen Sie sich vom Leitbild?
Wilden: Wir, die „Erfinder“, versprechen
uns eine Initialzündung
für unsere Gesellschaften. Wir
sind sicher, dass die Kompetenz
und Kreativität vorhanden ist.
Sie werden in den nächsten zwölf
Monaten individuelle und zu lebende
Leitbilder entwickeln bzw.
ergänzen – mit allen Prozessen, die
sich daraus ergeben. Ergebnis dieser
Prozesse darf im Übrigen nicht
nur das eigentliche Leitbild sein. Es
müssen auch weiterführende Aktivitäten
festgelegt und beschrieben
werden.
Hatten Sie Input von außen?
Wilden: Schirmherr der Arbeitsgruppe
und Sparringspartner in
mancher Diskussion war Dr. Klaus
Lang. Als Kommunikationsexperten
haben wir uns Prof. Felix Osterheider
von der Kokos AG ins Boot
geholt.
Wer gehörte zur Arbeitsgruppe?
Wilden: Sabine Vogel, Jürgen Abromeit,
Knut Schemme, Michael
Schiller und Ewald Thaller. Meine
Koordinationsaufgabe war recht
einfach. Dies darf so gewertet werden,
dass wir das Leitbild bereits
bei der Entstehung gelebt haben.
Danke für das Gespräch.
Aus Chancen Tatsachen machen
GMH Holding · Jetzt muss das Leitbild gelebt werden
Die Georgsmarienhütte Holding
hat sich ein Leitbild gegeben.
Es geht auf eine Initiative unserer
Unternehmertagung im Februar
2004 zurück. Meine Geschäftsführungskollegen
und ich haben es
verabschiedet mit der ganz klaren
Zielsetzung, das Leitbild in unserem
Unternehmensalltag umzusetzen,
es zu leben.
Dies ist mit allen Geschäftsführern
auf der diesjährigen Unternehmertagung
(siehe Bericht Seite
2) besprochen worden. Sie sind die
wichtigsten Transporteure des Leitbildes
in unsere Unternehmen hinein.
Damit verbunden ist ihre Verantwortung,
die Inhalte des Leitbildes
auch vorzuleben. Eine Wirkung
unseres Leitbildes: Jeder Mitarbeiter
Dieter Wilden
kann seine Rechte gegenüber der
Organisation einfordern – nämlich
dass er geachtet und dass auf seine
Wünsche Rücksicht genommen
wird. Andererseits ist er aber auch
seinem Unternehmen gegenüber
verpflichtet, stets beste Leitung zu
bringen.
Nur diese gemeinschaftlich getragene
Verantwortung sichert zukünftig
unsere Marktstellung, unseren
Erfolg und unseren Lebensstandard.
Deshalb wird das Leitbild
von seinen Initiatoren regelmäßig
überprüft und sich verändernden
Entwicklungen angepasst.
Jetzt sind alle Unternehmen unserer
Gruppe aufgefordert, bis zum
Herbst 2006 eigene standortbezogene
Leitbilder zu entwickeln oder
bereits vorhandene zu ergänzen.
Dabei ist mir wichtig, dass am Ende
eine Version steht, die von der
Belegschaft, der Geschäftsführung,
den Führungskräften und dem Betriebsrat
gemeinsam getragen wird.
Denn es darf sich keiner herausstehlen
aus der Verantwortung für
das Ganze.
Diesen Ausdruck einer „good
governance“ fasst Meinolf Dirkes
vom Wissenschaftszentrum Berlin
ziemlich treffend so zusammen:
„Leitbilder sind keine Visionen einer
besseren Welt. Sie sind ein klares
Versprechen, aus Chancen Tatsachen
zu machen. Das geht durch
Verpflichtung und Arbeit.“
Dr. Jürgen Großmann
glück auf · 4/2005 ........... 4
Das Leitbild der
Georgsmarienhütte
Holding GmbH
Präambel
Wir sind ein Verbund mittelständisch ausgerichteter Unternehmen,
die partnerschaftlich zusammenarbeiten. Unsere Herkunft und unser
Schwerpunkt liegen im Stahl. Heute arbeiten wir vom Rohstoff bis zum
kompletten Endprodukt mit unterschiedlichen metallischen Werkstoffen.
Qualität ist unsere Stärke. Ertragsstarke Unternehmen sind unser
Ziel. Wir wollen weiter wachsen, nachhaltiges Wachstum sichert unsere
Zukunft.
Unternehmerisch denken
Die Unternehmen unseres Verbundes agieren selbstständig in ihren
Märkten. Hieraus leitet sich die Verantwortung für den eigenen Unternehmenserfolg
ab. Auf allen Ebenen schaffen wir ein Bewusstsein, dass
jeder Einzelne an seinem Platz das Beste auch für die ganze Unternehmensgruppe
leisten kann und leisten muss.
Wertorientiert handeln
Wachstum und Gewinn stehen im Mittelpunkt unseres unternehmerischen
Handelns. Nur so bleiben unsere Unternehmen in der Lage,
ihre Prozesse und Produkte permanent zu verbessern. Ständige Innovationsbereitschaft
sowie konsequente Investitionen in Forschung und
Entwicklung sichern unsere Zukunftsfähigkeit. Ökonomie und Ökologie
bedingen einander. Deshalb gehen wir schonend mit sämtlichen
Ressourcen um.
Erfolge erringen
Unsere Erfolge erreichen wir gemeinsam. Engagierte Mitarbeiter sind
unser Rückhalt. Zusammenarbeit, gegenseitige Wertschätzung und
Zielstrebigkeit prägen die Unternehmenskultur unserer Gruppe. Daher
beteiligen unsere Unternehmen unsere Mitarbeiter am Gewinn. Nach
fairen und transparenten Regeln.
Märkte überzeugen
Die Gesellschaften unserer Unternehmensgruppe bieten eine Vielfalt
industrieller Produkte aus einer Hand. Die eigene Vormaterialversorgung
sowie das Leistungsspektrum unserer Geschäftsbereiche sind
Garant dafür. Verlässlichkeit, Flexibilität und Schnelligkeit kennzeichnen
die Zusammenarbeit mit allen Marktteilnehmern. Gemeinsam mit ihren
Kunden und Lieferanten entwickeln unsere Unternehmen innovative
Lösungen zum Vorteil beider Partner.
Kompetenz entwickeln
Wir legen Wert auf qualifizierte Führungskräfte mit unternehmerischer
Initiative und sozialer Kompetenz. Wir fordern und fördern das kreative
Potenzial aller Beschäftigten. Jungen Menschen – Frauen wie Männern
– bieten wir eine qualifizierte Ausbildung. Die Weiterbildung unserer
Mitarbeiter ergibt sich aus den steigenden Anforderungen von Markt,
Technologie und Produktivität.
Kommunikativ führen
Wir halten uns an den Grundsatz: Auf kurzen Wegen entscheiden,
pragmatisch und effizient im Interesse des Kunden handeln. Flache Hierarchien
bieten den Freiraum für kreatives Denken. Den offenen Austausch
von Wissen und Informationen verstehen wir als gemeinsames
Arbeitsprinzip. Faire Diskussionen, konstruktive Kritik und der offene
Umgang mit Fehlern kennzeichnen unsere Zusammenarbeit.
Synergien schaffen
Die Georgsmarienhütte Holding führt die Unternehmensgruppe. Sie
entscheidet über Entwicklungsstrategien, sie setzt Ziele und kontrolliert
den Geschäftserfolg der Gesellschaften. Sie ist die Klammer des
gesamten Verbundes und organisiert die interne wie die externe Kommunikation.
Sie entscheidet über die Verwendung von Finanzmitteln
sowie über wesentliche Personal- und Organisationsfragen. Die Holding
fördert den internen Know-how-Transfer und erbringt übergreifende
Serviceleistungen.
Verantwortung übernehmen
Als Verbund mittelständischer Unternehmen bekennen wir uns zum
Industriestandort Deutschland und zu unserer Verantwortung als
Arbeitgeber in den Regionen unserer Gesellschaften. Unternehmerisches
Engagement im Ausland betrachten wir als sinnvolle Ergänzung
zur Produktion in Deutschland. Die Georgsmarienhütte Unternehmensgruppe
zeigt dort Präsenz, wo die Kunden dies von uns fordern. Die
respektable Zusammenarbeit mit Menschen anderer Nationen betrachten
wir als kulturellen Gewinn.

Gelungene Premiere
ir haben dieses Schwer-
„Wpunktthema gewählt, weil
gerade die Entwicklung auf den
internationalen Rohstoffmärkten
die Ergebnislage unserer Unternehmen
massiv beeinflusst“, so
Wilhelm Robben, Geschäftsführer
Finanzen, Controlling und Einkauf
der Georgsmarienhütte Holding
GmbH.
In der Tat war es in den vergangenen
Jahren zu regelrechten Preisexplosionen
am Rohstoffmarkt gekommen.
Auslöser: vor allem der
hohe Stahlbedarf in China. Die
Kosten für Rohstoffe wie Bauxit
oder Chromerzsand verdoppelten
sich zeitweise. Auch die Preiskurven
anderer Rohstoffe bewegten
sich kräftig nach oben.
Zu ihrem Lieferantentag am 29.
September hatte die GMHolding
ihre maßgeblichen Rohstoff-Lieferanten
eingeladen. Ziel ist, die
Zusammenarbeit mit ihnen weiter
auszubauen.
Rund 140 Gäste diskutierten mit
Vertretern aus Geschäftsführung,
Einkauf und Technik der GMH-
Gruppe über aktuelle Probleme.
Nur wenn Lieferanten und Unternehmen
Hand in Hand arbeiten,
so war man sich einig, könne
man auf die rasant wechselnden
Marktbedingungen reagieren. Gefragt
seien Ideen, Innovationen
und die gemeinsame Suche nach
Material-Alternativen. Eine andere
Möglichkeit sei der Ausbau der Produktionskapazitäten
der Rohstofflieferanten.
Auch die Vorträge der Tagung
orientierten sich am Schwerpunktthema.
So referierten vormittags
Wilhelm Robben über
„Einflüsse des Rohstoffmarktes
auf die Georgsmarienhütte Unternehmensgruppe“,
Bruno Bo guhn,
Geschäftsführer GfM FESIL, über
„Noble Alloys – FeMo und FeV
– Herstellung, Produktion, Verbrauch
und Wachstum“ und Joachim
Fehling, Vorsitzender der
Geschäftsführung der RAG Trading
GmbH, über die „Entwicklung auf
dem Koks- und Kokskohlemarkt“.
Nach der Mittagspause sprachen
Walter Schüssler, Geschäftsführer
der L & M Rohstoff-Handelsgesellschaft
mbH, über „Marktposition,
Ausrichtung und Zukunft des mittelständischen
Rohstoffhandels in
globalisierten Märkten“, Dr. Stefan
Pirker, Executive Managing Director
R & D, RHI Refractories, über
„Refractories – Herausforderungen
HOLDING
Gute Argumente finden immer Gehör (von links): Volker Baden (Odermath), Volker Jakisch (Metallurgica), Dr. Robert Piepenbrock
(Metallurgica) und Rainer Huckstein (Injection Alloys).
GMH Holding · Vor allem exorbitante Preissprünge nach oben brachten sie in
die Schlagzeilen: Rohstoffe. Grund genug für die Georgsmarienhütte Holding
GmbH, Rohstoffmärkte und Rohstoffbeschaffung zum Schwerpunktthema ihres
ersten Lieferantentages zu machen.
Gesprächsgruppe in entspannter Atmosphäre: Dr. Henning Schliephake (GMHütte),
Rainer Kehrbaum (KCP) und Heinz Willi Jansen (LSR).
an ein global agierendes Feuerfestunternehmen“
und schließlich Dr.
Knut Schemme, Geschäftsführer
der RRO Rohstoff Recycling Osnabrück
GmbH, über „Stahlschrott
– ein gefragter Rohstoff“.
Die Tagesveranstaltung endete
mit einem Get-together und
Abendessen im Restaurant La Vie/
Steinwerk.
Wilhelm Robben zog ein positives
Fazit: „Unsere Lieferanten betrachten
wir als Partner, genauso
wie wir ein verlässlicher Partner
für unsere Lieferanten sein wollen.
Jeder Marktvorteil für uns ist auch
ein Marktvorteil für die Lieferanten.
Wir werden von der Zusammenarbeit
langfristig gemeinsam
profitieren.“
In zwei Jahren soll der nächste
Lieferantentag stattfinden. Geplantes
Schwerpunktthema: Dienstleistungen.
bmz
Meinungsaustausch zwischen den Vorträgen: Martin Harter (Metalltechnik Schmidt) und Doris Kyas (Dieckerhoff)
glück auf · 4/2005 ............ 5
Waren mit dem Verlauf des Lieferantentages hoch zufrieden: die Gastgeber Wilhelm
Robben und Dr. Beate-Maria Zimmermann (GMH-Holding).
Gute Informationen sind Gold wert. Hier referiert Joachim Fehling, Vorsitzender der
Geschäftsführung der RAG Trading GmbH, über die „Entwicklung auf dem Koks- und
Kokskohlemarkt“.

Von Dichtern und Denkern
HOLDING
GMH-Gruppe · Deutschland ist weltoffen, sympathisch, wettbewerbs- und
zukunftsfähig und vor allem innovativ. Dieses positive Deutschlandbild weltweit
zu vermitteln, hat sich die Aktion „Deutschland – Land der Ideen“ auf die Fahne
geschrieben (siehe Titel). Die ersten Aktionen sind bereits in Planung.
and der Ideen“ ist die ge-
„Lmeinsame und überparteiliche
Image- und Standortinitiative
von Bundesregierung und deutscher
Wirtschaft. Sie wurde unter
Federführung des ehemaligen
Bundesministers des Innern, Otto
Schily, und des Vizepräsidenten
des Bundesverbandes der Deutschen
Industrie, Dr. Michael Rogowski,
ins Leben gerufen.
Hintergrund: Als Gastgeber der
Fußball-Weltmeisterschaft 2006
steht Deutschland nicht nur während
des Großereignisses, sondern
schon jetzt im Zentrum der
nationalen und internationalen
Aufmerksamkeit – eine einmalige
Chance, Besuchern und Zuschauern
ein zukunftsfähiges Deutschland
zu präsentieren und zu zeigen,
wie es um die Wettbewerbsfähigkeit,
nachhaltige Innovationskraft
und Leistungsfähigkeit des Standortes
bestellt ist.
Auf den Schirmherrn, Bundespräsident
Horst Köhler, geht die
Formulierung „Land der Ideen“
zurück. Mike de Vries, Geschäftsführer
der FC Deutschland GmbH,
koordiniert die Initiative und setzt
die geplanten Projekte um.
Zahlreiche Unternehmen, so
auch die Georgsmarienhütte Holding
GmbH, unterstützen das Vorhaben
als Lizenzpartner – finanziell
und mit eigenen Projekten. Kooperationspartner
aus Wissenschaft,
Staat, Kultur und Gesellschaft beteiligen
sich national und international
mit ihren Netzwerken,
darunter das Auswärtige Amt, das
Goethe-Institut und Bundeslän-
der wie Brandenburg und Baden-
Württemberg.
Beschaffungsnetzwerk
Walk of Ideas
Anfang 2006 folgt der „Walk of
Ideas“ in Berlin. Überdimensionale
Skulpturen, die beispielsweise die
Erfindung des Buchdrucks, des Autos
oder die Entdeckung der Relativitätstheorie
illustrieren, werden
an touristisch attraktiven Orten
aufgestellt, um exemplarisch die
Innovationskraft Deutschlands zu
verdeutlichen.
365 ideenreiche Orte
Der Wettbewerb „365 Orte im
Land der Ideen“ ist eines der fünf
Kernprojekte der Initiative. Institutionen
aus ganz Deutschland, an
denen Ideen entwickelt, gefördert
oder ausgestellt werden, konnten
sich bis zum 30. September 2005
bewerben – unter ihnen Unternehmen,
soziale Projekte, Kultur-
und Forschungseinrichtungen
oder auch Privatpersonen. Aus
über 1.200 Bewerbungen wählt in
Kürze eine prominente Jury die
365 Sieger aus. An jedem Tag wird
nächstes Jahr einer dieser Orte vorgestellt.
Medienservice
Im Vorfeld der Fußball-Weltmeisterschaft
2006 soll den über 15.000
erwarteten in- und ausländischen
Journalisten die Recherche über
Deutschland erleichtert werden.
Deshalb wird die Initiative – in Ko-
hält Jahrestreffen
ab. Diesmal
trafen sich die Einkaufsleiterinnen und Einkaufsleiter Ende November
bei der Berufsbildungsgesellschaft Georgsmarienhütte, um wie jedes Jahr
über aktuelle Probleme zu diskutieren. Auf der Tagesordnung standen
Themen wie Versorgungsstrategien beim Legierungseinkauf, externe
Stahlbezüge in der Unternehmensgruppe, Auswertungen und Hintergründe
zur Abfrage Telekommunikation, Reklamationsverhalten, Einfuhr
aus Drittländern und vieles mehr. Es konnten wichtige Beschlüsse gefasst
werden – so zum Beispiel, dass für Ferromolybdän künftig auch in der
Gussgruppe verstärkt Analysen durchgeführt werden sollen. Besonderes
Augenmerk muss in Zukunft auch bei ddp-Anlieferungen aus Drittländern
gelten. Denn hier drohen bei nicht ordnungsgemäß ausgestellten
Zollpapieren Probleme auf der Abnehmerseite. Darüber hinaus wird im
Lenkungskreis allen Gruppenunternehmen die Möglichkeit geboten,
ihr Leistungsspektrum vorzustellen. Das Foto zeigt Dieter Wilden (GMH
Holding) bei seinem Referat über „Externe Stahlbezüge in der Unternehmensgruppe“.
bmz
operation mit dpa, Auswärtigem
Amt, Bundespresseamt, Deutscher
Welle und weiteren Partnern – ab
Anfang 2006 einen Medienservice
aufbauen. In einer umfangreichen
Datenbank werden mehr als 40
länder- und themenspezifische Infopakete
zum Land der Ideen angeboten.
Konkrete Hinweise für
Interviewkontakte sowie Hintergrundinformationen
über Deutschland
und zu den WM-Austragungsorten
runden das Angebot ab. In
Berlin und München werden für
die Initiative zwei Pressezentren
eingerichtet.
Begrüßungsinitiative
Die Begrüßungsinitiative bildet
das fünfte Kernprojekt: Unter dem
Motto „Welcome to Germany
– Land of Ideas“ werden die Gäste
aus aller Welt überall in Deutsch-
90.000 Euro hatte die Georgsmarienhütte
Unternehmensgruppe
nach der Tsunami-Katastrophe
dem „Verein zur Förderung der
Katharina Shirani-Mädchenschule
auf Sri Lanka e. V.“ gespendet.
Mit dem Geld wird eine
neue Schule mit Waisenhaus
finanziert. Sie soll das bereits
vorhandene Katharina Shirani
Frauenfeld College (KSF College)
ergänzen und zunächst Tsunami-
Opfern vorbehalten sein. Mascha
Zeppelin verbringt nach ihrem
Abitur ein soziales Jahr an der
Mädchenschule, um dort am College
zu unterrichten. Hier ihre
ersten Eindrücke:
Ich bin bereits einen Monat hier,
in einem Land, in dem man sich in
gewisser Weise in die 50er Jahre zurückversetzt
fühlt. Das KSF College
liegt mitten im Urwald, auch wenn
die Einheimischen zu lachen beginnen,
wenn man dieses Gebiet,
eine halbe Stunde mit dem Bus von
Bentota entfernt, einem Touristenort,
als Urwald bezeichnet. Dennoch
haben die Tuctuc-Fahrer – ein
Tuctuc ist ein dreirädriges, motorisiertes
Gefährt – Angst, hierher im
Dunkeln zu fahren. Aber wir haben
einen Nachtwächter, der sehr gut
auf uns aufpasst und außerdem
noch zwei Hunde.
…
In diesem Jahr gibt es acht Klassen,
ohne die Pre-School mit noch
einmal zwei Klassen. Im Moment
sind wir 13 deutsche Lehrer. Zudem
leben noch sechs singhalesische Lehrerinnen
mit uns an der Schule, weitere
reisen jeden morgen mit dem
Bus an. Wir deutschen Lehrer unterrichten
Englisch, Deutsch, Environmental
Studies, Mathe, Geschichte
und Science. Für Singhalesisch, Religion,
Musik und Dancing sind die
singhalesischen Lehrer zuständig.
glück auf · 4/2005 ........... 6
Überdimensionale Skulpturen sollen in Berlin auf deutsche Erfindungen hinweisen,
die die Welt verändert haben, darunter natürlich auch das Automobil.
land – an Flughäfen, Bahnhöfen,
in den Städten – begrüßt. Diese Aktion
startete bereits am 3. Oktober
2005: Die über 220 deutschen Botschaften
und Generalkonsulate im
Ausland erhielten Informations-
und Werbematerialien vom „Land
der Ideen“, die bei den Feierlichkeiten
zum Tag der Deutschen Einheit
eingesetzt wurden.
FanClub Deutschland
Der „FanClub Deutschland – Land
der Ideen“ startete am 2. und 3.
…
Der Tag beginnt mit einem singhalesischen
Frühstück, manchmal
auch mit Reis, und wenn unsere
Köchin einen sehr guten Tag hat,
gibt es auch schon mal Omelett.
Nachdem die Kinder ihre Klassenräume
gesäubert haben, folgt das
Morgengebet. Dann überprüfen
die Klassenlehrer die Anwesenheit
jedes Schülers. Der Unterricht dauert
bis nachmittags – unterbrochen
von einer kleinen Frühstücks- und
einer Mittagspause. Ab 16 Uhr ist
dann „schulfreie“ Zeit, hier kann
und sollte man den Unterricht für
den folgenden Tag vorbereiten.
…
Die Schüler hier kommen vorwiegend
aus armen Familienverhältnissen,
auch Madura, eine der
„Vorzeigeschülerinnen“. Als sie als
gut gekleidete Austauschschülerin
in Deutschland war, konnte niemand
den Eindruck haben, dass sie
aus armen Verhältnissen kommt.
Aber der Schein trügt. Sie stammt
aus einer achtköpfigen Familie, die
in einem einzigen Raum wohnt. Es
gibt dort Pappkartons statt Betten
und kein fließendes Wasser.
…
Oktober 2005 auf dem Bürgerfest
zum Tag der Deutschen Einheit in
Potsdam. Die Fans können sich
unter www.land-der-ideen.de registrieren,
an Gewinnspielen teilnehmen
und begründen, weshalb
sie Deutschland-Fans sind. Ab
November 2005 steuert ein Truck
die zwölf Austragungsorte der Fußball-Weltmeisterschaft
und weitere
Städte an: Eine Roadshow bietet
allen Fans Informationen zur Initiative
und die Möglichkeit zur Registrierung.
Aus der Schule in die Schule
Sri Lanka · Sieben Monate lang als Lehrerin im KSF College
Mascha Zeppelin mit ihrer Kollegin inmitten ihrer Schülerinnen
Die 2. Klasse ist meine Lieblingsklasse
– 33 kleine wuselnde Kinder,
die ununterbrochen “teacher, teacher“
schreien und ziemlich schwer
zu bändigen sind. Ich unterrichte
hier acht Stunden pro Woche, teilweise
unterstützt von einer singhalesischen
Lehrerin. Jeden Samstag
werden Tests geschrieben, in allen
möglichen Fächern. Man freut sich
ungemein, wenn ein Schüler, der
immer sehr schlecht war, auf einmal
30 Prozent in einem Test erreicht.
Über 100-Prozent-Tests freut
man sich natürlich auch, dafür gibt
es dann Sticker als kleine Auszeichnung.
Ich hätte nie gedacht, dass
es tatsächlich Spaß machen könnte
zu unterrichten.
…
Vor einer Woche habe ich das
Grundstück besichtigt, auf dem die
neue Schule nebst Waisenhaus entstehen
soll. Es ist riesig und teilweise
noch mit Dschungel bedeckt. Es
besteht aus zwei Hügeln und einem
Tal. Auf dem einen Hügel sollen die
Lehrer- und Internatsgebäude entstehen.
Über eine Brücke, die im
Moment noch aus Baumstämmen
besteht, soll man später die Schulgebäude
erreichen.

In der Aula der Berufsfachschule BBS
Osnabrück gab es Zeugnisse. Als
Festredner hatte man Dr. Klaus Lang,
Arbeitsdirektor der Georgsmarienhütte
GmbH eingeladen. Hier Auszüge
aus seiner Rede:
Sie machen Ihren Abschluss in bewegten
Zeiten: Deutschland erlebt
einen gesellschaftlichen und ökonomischen
Zeitenwechsel mit ungewissem
Ausgang. Das Land kämpft mit Wachstumsschwäche,
wachsenden Sozialausgaben,
Steuerausfällen, Haushaltsdefiziten
und hoher Staatsverschuldung.
Die Globalisierung der Wirtschaft, die
Digitalisierung der Kommunikation,
beschleunigte Technologieschübe und der demografische
Wandel sind die großen Herausforderungen unserer Zeit. Absatz,
Beschaffung, Finanzströme und Produktion gehen über
nationale Grenzen hinweg, die soziale Regulierungsmacht der
Nationalstaaten schwindet. Immer mehr Produkte sind dem
internationalen Kostenwettbewerb ausgesetzt. Immer mehr
Aufsteiger auf dem globalen Marktplatz sind in der Lage, Produkte
billiger und konsumentennah anzubieten.
Aber neue Herausforderungen machen alte Werte nicht
überflüssig – auch nicht den Sozialstaat. Er ist und bleibt die
notwendige Antwort auf Klassenkampf, Elend der Massen und
Zerrissenheit der Gesellschaft. Die Verständigung über Sozialstaatlichkeit
und soziale Demokratie war und ist identitätsstiftend
für unser Land. Der gesellschaftliche Zusammenhalt ist
ein Wert, den wir auch für die Zukunft bewahren müssen.
Soziale Sicherheit, eine möglichst hohe Beschäftigungsquote
und ein schonender Umgang mit der Natur müssen national
und international neu organisiert werden. Der Veränderungsdruck
ist riesig, aber Deutschland ist besser als sein Ruf!
Deutschland ist immer noch die drittgrößte Volkswirtschaft
der Welt mit hoher internationaler Wettbewerbsfähigkeit,
verfügt über eine ausgezeichnete Infrastruktur, bestens qualifizierte
Arbeitnehmer/-innen, ein intaktes Rechtssystem, eine
stabile Demokratie und hohe Lebensqualität. Deutschland
schultert enorme Lasten, finanziert neben der Wiedervereinigung
auch maßgeblich die europäische Integration. Das
selbstzerstörerische Gerede, Deutschland sei am Ende, muss
endlich aufhören.
Kapitalismusdebatte
Der Kapitalismus ist höchst wandlungsfähig und effektiv. Doch
auch wenn seine Dynamik beeindruckend ist, so reicht der
Markt allein nicht aus, um Wirtschaft und Gesellschaft vernünftig
zu organisieren. Der Markt ist von sich aus nicht gerecht.
Er verhindert keine Fehler, sondern bestraft sie, nachdem sie
passiert sind. Wo Markt ist, ist auch Marktversagen. Eine Ökonomie,
die krasse Ungleichheit und Ausgrenzung erzeugt, wird
auf lange Sicht an der mangelnden Akzeptanz durch die Menschen
scheitern. Denn es gibt keine überflüssigen Bürger.
Marktradikale begreifen den Sozialstaat nicht als Instrument
der Gerechtigkeit, sondern als Freiheitsberaubung. Aber der
Marktradikalismus hält schon ökonomisch nicht, was er verspricht.
Zu so lebenswichtigen Fragen wie Klimawandel, Aids,
demografischer Wandel, Chancen und Risiken der Gentechnologie
hat diese Doktrin ohnehin nichts zu sagen. Hinreichende
Antworten auf Arbeitslosigkeit, zunehmende Ungerechtigkeit
in der Verteilung national und global – Fehlanzeige.
Das Sozialstaatgebot ist ein Elementarprinzip unserer Verfassung
und steht nicht zur Disposition – auch wenn einige
meinen, die Zeit sei reif, die Abrissbirne zu schwingen. Damit
Menschen in der Marktwirtschaft in Würde leben und produktiv
arbeiten können, braucht es eine Gesellschaftsordnung, die
auf Interessenausgleich, Teilhabe und Zusammenhalt gründet,
keinen Nachtwächterstaat.
Die Globalisierung der Ökonomie verlangt eine bewusste
Globalisierung der politischen und sozialen Regeln, Rahmenbedingungen
und Kontrollmechanismen.
Die zerstörerischen Kräfte des Kapitalismus lassen sich
zunehmend nur international bändigen: Darum sollten die
Finanzmärkte stärker reguliert, die Zentralbanken auf eine
aktive Beschäftigungspolitik verpflichtet und das europäische
Steuersystem schrittweise harmonisiert werden.
Reformen sind notwendig!
Die Bundesrepublik verdankt ihre politische Stabilität der
gesellschaftlichen Einsicht, dass der Staat auch zum Schutz
derjenigen da ist, die als Verlierer des Marktgeschehens auf
der Strecke bleiben.
Die soziale Marktwirtschaft ist daher kein Auslaufmodell!
HOLDING
KOMMENTAR
Radikal oder sozial?
Der Einzelne und seine Rolle in einer globalisierten Welt
Aber der Sozialstaat muss umgebaut
und europafest gemacht werden. Wir
brauchen mutige Reformen auf dem
Boden des Grundgesetzes, in dem
es heißt „Eigentum verpflichtet, sein
Gebrauch soll zugleich dem Wohle der
Allgemeinheit dienen“. Mutige Reformen,
die auf die Eigenverantwortung des Einzelnen
bauen und den Doppelcharakter
von Solidarität ernst nehmen.
John F. Kennedy hat das einmal klar
formuliert: Frage nicht, was dieses Land
für dich tun kann, frage, was du für dieses
Land tun kannst! Mutige Reformen,
die mit dem Prinzip „Fordern und Fördern“
nach allen Seiten Ernst machen!
Nicht nur gegenüber Arbeitslosen und
Arbeitnehmern. Sondern auch gegenüber Unternehmen und
Besserverdienenden.
Unternehmerische Verantwortung
Verantwortungsvollen Unternehmen geht es eben nicht um
kurzfristige Gewinnmaximierung beinahe um jeden Preis.
Sie verfolgen stattdessen das langfristige Ziel, Arbeitsplätze,
Ertragskraft und Wertzuwachs des Unternehmens auf Dauer
zu sichern. Sie wollen die Besten, nicht die Billigsten sein. Sie
fühlen sich nicht nur dem Umsatz, sondern auch dem Wohl
der Beschäftigten, der Region, der Umwelt und der ganzen
Gesellschaft verpflichtet.
Und nur diejenigen, die Ethik und Moral nicht nur vom
Hörensagen kennen, dürfen sich als Treiber des Geschehens,
als Unternehmer im besten Sinne des Wortes verstehen.
Die Notwendigkeit, ordentliche Gewinne zu erzielen, steht
außer Frage. Mindestens ebenso wichtig für einen auf Dauer
angelegten Betrieb sind aber Marktanteile und Gewinnperspektiven
der Zukunft. Der Schlüssel dafür liegt in qualifizierten
Mitarbeitern, innovativen Produkten und Dienstleistungen,
einer intelligenten Arbeitsorganisation. Jeder vernünftige
Arbeitgeber weiß das.
Es gibt in Deutschland Tausende von Unternehmen, die
nach den Prinzipien dieser Wirtschaftskultur geführt werden.
Die Jobs schaffen, sich um die bessere Vereinbarkeit von Beruf
und Familie kümmern, die ihre Beschäftigten am wirtschaftlichen
Erfolg beteiligen. Es sind jene Unternehmen, die Tag
für Tag beweisen, dass sich ökonomische Effizienz und gesellschaftliche
Verantwortung nicht ausschließen.
Die Georgsmarienhütte arbeitet erfolgreich nach diesen
Prinzipien. Wir beteiligen die Beschäftigten nach vereinbarten
Spielregeln am Unternehmensgewinn. Wir investieren in
Weiterbildung. Das Engagement für Aus- und Weiterbildung
haben wir in den letzten Jahren kontinuierlich gesteigert. Mit
einer Ausbildungsquote von über 9 Prozent halten wir die
Spitzenstellung in der deutschen Stahlindustrie. Wir haben
2005 wiederum alle Ausgebildeten, die wollten, übernommen.
Wir können als Unternehmensvertreter nicht in Sonntagsreden
von den Erfordernissen der Wissensgesellschaft
reden, im Alltagshandeln aber die Berufsausbildung vernachlässigen!
Aus- und Weiterbildung sind die zentralen Handlungsfelder
für den Produktionsstandort Deutschland. Die Umwandlung
von Bildung und Wissen in produktive Arbeit, in innovative
Produkte und Dienstleistungen, ist der Schlüssel für unsere
Wettbewerbsfähigkeit. Es gibt nur eine Antwort auf die Frage,
womit wir in einer globalisierten Ökonomie gutes Geld für
gute Arbeit verdienen können: mit Spitzenqualität und
Spitzentechnologie, mit gut qualifizierten und motivierten
Arbeitnehmern, die am Haben und Sagen beteiligt sind!
Künftiges Arbeiten und Leben
Die Arbeitsverhältnisse befinden sich in einem grundlegenden
Wandel. Dieser Wandel wird Sie während Ihres Arbeitslebens
begleiten. Flexibilität und Kreativität sind Herausforderungen
für Sie.
Sie sind jung in einer alternden Gesellschaft. Sie gehören
noch zu den geburtenstarken Jahrgängen, aber das Verhältnis
von alt zu jung, von erwerbstätig zu nicht erwerbstätig wird
sich dramatisch verändern. Auch das Verhältnis von Arbeits-
und Geschlechterordnung, von Arbeitsplatz und Familie,
von Arbeit und sonstigem Leben. Niemand weiß genau, wie
die ehedem überschaubare und berechenbare Arbeits- und
Lebenswelt morgen aussehen wird.
Was erwartet Sie, wenn Sie ins Berufsleben starten, und
welche Erwartungen haben Arbeitgeber an Sie?
Einmal erworbenes Fachwissen trägt nicht das ganze
Leben.
glück auf · 4/2005 ............ 7
Die Zeiten eines lebenslangen Arbeitsplatzes beim selben
Arbeitgeber sind auch passé. Umstrukturierungen, Fusionen,
Verkäufe, Schließungen, Auslagerungen können jeden treffen.
Lebenslanges Lernen und Mobilität sind angesagt!
Die Durchdringung der Betriebe mit neuen Informations-
und Kommunikationstechniken ist universell. Die Hälfte der
Arbeitsplätze geht mit steigender Tendenz auf das Konto von
Wissensarbeitern, also von Beschäftigten, die überwiegend mit
Informationen zu tun haben. Deshalb spielt die Qualifikation
der Arbeitnehmer eine erheblich größere Rolle als früher.
Geistig fit und neugierig bleiben sind die besten Voraussetzungen,
um über alle Lebensphasen hinweg beschäftigungsfähig
zu bleiben.
Es kommt in erster Linie auf Ihren persönlichen Einsatz und
Ihre Lernbereitschaft an. Globalisierung ist Chance.
Deutschland ist ein bevorzugtes Ziel internationaler Direktinvestitionen.
Mehr als zwei Millionen Menschen sind bei ausländischen
Unternehmen in Deutschland beschäftigt.
Auch die Tatsache, dass wir in den vorangegangenen zwei
Jahren Exportweltmeister waren, zeigt, dass Deutschland ein
Gewinner der Globalisierung ist.
Offen für fremde Kulturen zu sein ist wichtig. Anderssein ist
schon heute der Normalfall, und nur wer gelernt hat, damit
positiv umzugehen, wird sich in der Zukunft wohl fühlen.
Mit guten englischen Sprachkenntnissen hat man den
Schlüssel zur Welt in Händen. Andere Sprachen zu beherrschen
schadet auch nicht. Und weil man das am besten vor
Ort, also im jeweiligen Land, lernt, sollten Sie sich um Sprachaufenthalte
und Austausche bemühen. Es ist Ihre Zukunft und
es liegt an Ihnen, etwas daraus zu machen.
Die Wirtschaft braucht keine Schmalspurfahrer sondern
Mitarbeiter/-innen mit breitem Orientierungswissen, die ihr
kreatives Potenzial ausschöpfen und ihre Ideen vom ersten
Tag an in die Betriebe einbringen, bereit und fähig sind, im
Team zu arbeiten. Im Leitbild der Georgsmarienhütte heißt es:
„Unseren Erfolg erreichen wir gemeinsam.“ Jeder trägt dafür
Verantwortung. Wir beteiligen unsere Belegschaft folgerichtig
auch am Gewinn des Unternehmens – nach klaren, fairen und
für jedermann nachvollziehbaren Regeln.
Werte wie Integrität, Selbstverantwortung, Vertrauen und
Toleranz müssen nicht allein im Betrieb, sondern auch jenseits
des Fabriktors gelebt werden. Das erwarten wir von allen Mitarbeitern
– vom Pförtner bis zum Top-Manager.
Die eine oder der andere wird später Führungsfunktionen
übernehmen, das heißt nicht nur Verantwortung für das eigene
Fortkommen. Richtiges und gutes Management ist nötig,
um die Schwächen des Marktes zu kompensieren.
Führung verlangt soziale Kompetenz, nicht nur im Umgang
mit Menschen, sondern vor allen Dingen auch Verantwortung
übernehmen für den sozialen Zusammenhalt. Mit Egoismus
pur und verengtem Karrieredenken ist in modernen Unternehmen
kein Blumentopf zu gewinnen. Wer das globale Dorf
nicht als kapitalistische Wildbahn begreift, wer nicht als soziale
Ich-AG durchs Leben geht, der engagiert sich politisch und
gesellschaftlich in Vereinen und Parteien, in Gewerkschaften
und Verbänden.
Im Alltag erleben die Menschen vielfältig, wie Geiz und
Gier heute schamlos nebeneinander existieren und die Welt
zu regieren scheinen. Geiz ist geil und Gier bringt Gewinn, die
Milch von Aldi und die Uhr von Armani, billig einkaufen und
millionenschwer absahnen – das kann nicht das Programm
des 21. Jahrhunderts sein!
Menschen dürfen nicht allein an ihrer Verwertbarkeit als
Marktteilnehmer gemessen werden.
Eine Wirtschaftsordnung, die auf Dauer erfolgreich sein will,
benötigt immer auch einen sozialen Sinnzusammenhang. Eine
Gesellschaft, in der nur wenige immer reicher werden, der
Mittelstand sich auflöst und absteigt, die Armut sich ausbreitet,
ist nicht erstrebenswert.
Deshalb gehören Freiheit und Verantwortung in Gesellschaft
und Wirtschaft untrennbar zusammen. Die Grundwerte
der Mehrheit der Menschen gehen über das bloße Geldvermehren
hinaus. Das hat die Reaktion der Menschen auf die
Tsunami-Katastrophe eindrucksvoll gezeigt.
Hier zeigt sich weltweites zivilgesellschaftliches Engagement.
Die Menschen wollen, dass auch außerhalb ihrer Wohlstandsinseln
menschenwürdige Lebens- und Arbeitsverhältnisse
herrschen.
Eine gerechte Welt stellt ein Leitziel der Menschheit dar. Es
gibt keinen Grund, dieses Ziel aufzugeben, aber umso mehr
Gründe, sich dafür zu engagieren – auch und gerade wenn
die Zeit der alten Gewissheiten vorbei ist.
Ich wünsche Ihnen Zivilcourage, Neugier und Unternehmungsgeist,
aber auch Mitgefühl, Bereitschaft zur Verantwortung
und soziale Antennen für Ihren neuen Lebensabschnitt.
Dr. Klaus Lang

Die China-Aktivitäten der GeorgsmarienhütteUnternehmensgruppe
haben sich 2005 erfreulich
entwickelt. Dabei werden
die einzelnen Gesellschaften seit
einem Jahr von der Repräsentanz
der Georgsmarienhütte Holding
GmbH in Peking unterstützt.
Es geht dabei weniger um die
Geschäfte, die Friedrich Wilhelms-
Hütte, Schmiedewerke Gröditz,
Pleissner Guss, Energietechnik Essen
oder Windhoff Bahn- und Anlagentechnik
bereits getätigt haben.
Von Interesse sind vielmehr die
zahlreichen Projekte, die sich aktuell
für die verschiedenen Geschäftsbereiche
der Gruppe anbahnen.
Es gibt in den diversen chinesischen
Wirtschafts- und Industriezweigen
gute Ansatzpunkte, um
Produkte aus der GMH-Gruppe
weiter zu verbreiten.
Ein Beispiel dafür ist die Schwerindustrie,
insbesondere der Bereich
der Energie-Industrie. Hier geht der
Trend zu größeren Einheiten wie
600-MW-Turbinen/Generatoren.
Das gleiche Szenario gilt sowohl für
die Automobilindustrie als auch für
das chinesische Eisenbahnwesen.
Dort wendet sich die chinesische
Staatsbahn sehr der in Deutschland
verwendeten Technik zu.
Im chinesischen Schiffsbau
gibt es schon seit einiger Zeit eine
ähnliche Entwicklung: Besonders
deutsche Reeder lassen vermehrt
Schiffe nach GL-Spezifikation auf
chinesischen Werften fertigen. Dabei
schreibt die Maklerliste vor, kritische
Komponenten nur von bestimmten,
im Voraus festgelegten
und international erprobten Lieferanten
zu verwenden.
Dabei kommen dann viele deutsche
Hersteller ins Spiel, unter anderem
Unternehmen wie die Gröditzer
Kurbelwelle Wildau mit ihren
Schiffsdiesel-Kurbelwellen. Da
dieser Trend eher noch zunimmt,
ist auch beim Schiffsbau mit steigenden
Aktivitäten der GMH-
Gruppe zu rechnen.
Die ungebremste industrielle Expansion
in China bietet aber auch
Chancen für andere GMH-Produkte:
zum Beispiel Generatorwellen.
HOLDING
In seiner letzten Amtswoche als Regierungschef empfing Gerhard Schröder den chinesischen Ministerpräsident Hu Jintao
im Kanzleramt. Ihm zu Ehren gab der scheidende Kanzler ein Essen, zu dem auch Dr. Jürgen Großmann geladen war.
Ein Markt der Möglichkeiten
GMH Holding · Chinas Wirtschaft wächst weiterhin rasant
Unter Global Playern
Seoul · GMH Holding auf internationalem Parkett
Das International Iron and
Steel Institute (IISI) ist einer
der weltweit größten und dynamischsten
Industrieverbände
überhaupt, seine jährliche Jahrestagung
das wichtigste Forum für
die internationale Stahlindustrie.
Dieses Jahr fand sie Anfang Oktober
in Seoul/Korea statt.
Keine andere Veranstaltung ist
so geeignet, frühzeitig das Gespür
für Entwicklungen auf internationaler
Ebene zu schärfen – sei es bei
Fragen der Technik, des Marktes
oder möglicher Konzentrationsentwicklungen.
Seit ihrem Neuanfang im Jahre
1993 ist die Georgsmarienhütte
Unternehmensgruppe mit
einer Delegation unter Führung
von Dr. Jürgen Großmann stets
auf den jährlichen Konferenzen
vertreten. Damit zeigt sie als ein
dynamischer mittelständischer
Anbieter von Spezialstählen im
Umfeld auch größter internationaler
Unternehmen Flagge – und
verbessert damit den Zugang zu
den internationalen Netzwerken
der Industrie.
Die Rolle der Gruppe wird nicht
zuletzt dadurch gekennzeichnet,
dass Dr. Jürgen Großmann seit
Jahren auch Mitglied des Executive
Committee und damit dem
inneren Kreis der weltweit führenden
Unternehmen verbunden ist.
Schwerpunkte der dreitägigen Kon-
Sie könnten zwar technisch ebenso
gut von heimischen Gießereien
und Schmieden gefertigt werden
– und dazu noch wesentlich kostengünstiger
als in Deutschland.
Doch der enorme Bedarf an derartigen
Teilen hat die chinesischen
Produktionskapazitäten bereits erschöpft.
Sehr gute Chancen bestehen
auch für höher legierte Werkzeugstähle.
Einheimische Produkte
erfüllen entweder nicht die hohen
Qualitätsanforderungen oder es
gibt Kapazitätsengpässe.
Verstärkend wirkt auf die Nachfrage,
dass immer mehr Qualitätsprodukte
oder Vormaterialien mit
hohem Qualitätsanspruch vor Ort
produziert werden – sei es im Rahmen
von Joint-Venture-Geschäften
mit ausländischen Partnern, sei es
von ausländischen Gesellschaften
mit Sitz und Produktion in China.
Der chinesische Markt bietet
also in Zukunft ein interessantes
Handlungsfeld für die Gesellschaften
der Georgsmarienhütte Unternehmensgruppe.
Hartmut Heine
ferenz waren die Bewertung der
mittelfristigen Aussichten für die
Industrie, Fragen der Rohstoffversorgung
und die Verminderung des
Energieeinsatzes bei der Produktion.
Eingehend beleuchtet wurden
auch verschiedene neue technische
Entwicklungen, darunter die
Erfahrungen von Nucor mit ihrer
Castrip-Technologie, einer hochinteressanten
neuartigen Form von
Dünnbandguss.
Das Gastgeberland Korea nahm
2004 mit einer Rohstahlproduktion
von über 47 Millionen Tonnen
weltweit den fünften Rang ein. Die
Dynamik des Landes spiegelt sich
in der rasanten Entwicklung der
Hauptstadt in den letzten Jahren.
Die perfekt organisierte und liebevoll
gestaltete Tagung gab vielfältige
Gelegenheiten, neue Kontakte
zu knüpfen und langjährige persönliche
Beziehungen zu vertiefen.
Dr. Walter Klosterfelde
glück auf · 4/2005 ........... 8
Wertarbeit sticht
Billigangebot aus
BVV · Der 20. Februar 2004 war für die Bochumer
Verein Verkehrstechnik GmbH ein ungemein
wichtiges Datum: Es markiert den Einstieg des
Unternehmens in den chinesischen Markt.
An diesem Tag wurde der erste
Liefervertrag mit dem chinesischen
Eisenbahnministerium geschlossen.
Dabei ging es um eine
Stückzahl von 1.500 Rädern für
die Lokomotivfabriken in China.
Im Laufe der Monate folgten
weitere große Vertragsabschlüsse,
unter anderem über die Lieferung
von 30.000 Rädern für Frachtwaggons
und über die Lieferung von
4.000 Rädern für den Hochgeschwindigkeitsbereich.
Zum Ende
des Geschäftsjahres 2005 addierten
sich die abgeschlossenen Verträge
zu einer Gesamtsumme von 57.000
Rädern im Werte von 37,1 Mio. Euro.
Der Bochumer Verein ist das
einzige ausländische Unternehmen,
das Eisenbahnräder an das
chinesische Eisenbahnministerium
liefert. Das Unternehmen
hatte sich im Wettbewerb gegen
osteuropäische Billigproduzenten
durchgesetzt, weil es mit Qualität,
Liefertreue und Kundennähe überzeugen
konnte. Das Ministerium
hat übrigens inzwischen die Deutsche
Bahn AG in der Kundenliste
überflügelt und liegt auf Platz eins.
Mittlerweile liefern die Bochumer
ein Drittel ihrer Produktion in den
nach wie vor boomenden chinesischen
Markt.
Die starke Position des Bochumer
Vereins beim chinesischen
Eisenbahnministerium wirkt sich
Im Reich der Mitte
gut Fuß gefasst
GMHütte · Auf der Suche nach Nischenprodukten
In den letzten fünf Jahren hat die
Georgsmarienhütte GmbH die
positive Entwicklung auf dem chinesischen
Automobilsektor in angemessener
Weise begleiten können.
Von entscheidender Bedeutung
war dabei das Engagement
deutscher und europäischer Automobilhersteller
sowie deren in
China gelegenen Zulieferschmieden.
So konnte die GMHütte das
Mengenvolumen in den letzten
fünf Jahren um über 200 Prozent
steigern. Zu Beginn waren es zwei
bis drei chinesische Schmiedekunden,
mit denen man den Grundstein
des China-Geschäftes gelegt
hatte.
Heute zählen sieben bis acht
namhafte Schmieden im Raum
Shanghai, Changchun und Baicheng
zum dauerhaften Kundenstamm
– Geschäftsbeziehungen,
die es erfordern, sich regelmäßig
über kaufmännische und technische
Themen auszutauschen.
Die erfolgreiche Strategie der
GMHütte besteht bisher darin,
hochwertige „Nischenprodukte“
für die Automobilindustrie aufzu-
auch auf die GMH-Gruppe und
Partnerunternehmen positiv aus,
weil sie deren Wettbewerbsposition
verbessert. Dies gilt speziell für
das Rollende Bahnmaterial und die
Systemlieferanten Bombardier und
Siemens bei der Lieferung von Radsätzen.
Dadurch konnte auch die Radsatzfabrik
Ilsenburg über Bombardier
einen ersten Auftrag über die
Lieferung von 500 Radsätzen erhalten.
Weitere Projekte stehen kurz
vor dem Abschluss. Ein ähnlicher
Effekt könnte sich bei der Lieferung
von Radsätzen für 60 neue Hochgeschwindigkeitszüge
ergeben, mit
dem das chinesische Eisenbahnministerium
Siemens beauftragt
hat. Hier kann sich der BVV beste
Chancen ausrechnen.
Insgesamt gesehen eröffnet sich
in den nächsten Jahren in China
ein Marktpotenzial von 2.000 Radsätzen
pro Jahr. Dies zeigt, welche
Bedeutung der chinesische Markt
als einer der wichtigsten Wachstumsmärkte
für Räder und Radsätze
für den Geschäftsbereich
Rollendes Bahnmaterial hat – eine
Bedeutung, die in den nächsten
Jahren nicht nur bestehen bleiben,
sondern sogar zunehmen wird.
Dank ihrer Markterfolge sind die
Unternehmen der GMH-Gruppe
für diese Herausforderungen gut
gerüstet.
Jochen Müller
spüren. Dieser Aspekt ist besonders
vor dem Hintergrund wichtig, dass
im Jahre 2005 die chinesische Inlands-Stahlproduktion
drastisch
angewachsen ist, denn:
– Die Rohstahl-Produktion der
Stahlwerke stieg um etwa 18 Prozent
– von etwa 272 Mio. t auf
etwa 322 Mio. t (Prognose für
2005).
– Allein bis Ende Juli 2005 lag die
chinesische Rohstahlproduktion
bei etwa 194 Mio. t – was rund
30,5 Prozent der gesamten Welt-
Rohstahlproduktion entspricht.
Auch im Hinblick auf die geplante
Mengensteigerung wird den
Spezialprodukten der GMHütte eine
immer größere Bedeutung beigemessen,
um gegen chinesische
und koreanische Wettbewerber
weiter bestehen zu können.
Die GMHütte kann sich selbstbewusst
diesen stets wachsenden
Herausforderungen stellen. Denn
mit ihrem technischen Standard
und mit ihrem Kundenservice ist
sie darauf hervorragend vorbereitet.
Wolfgang Amelingmeyer

GRUSSWORTE
50. Ausgabe glückauf
Sie startete vor zwölf Jahren mit zwei Seiten als Ausgabe Null und
berichtete über ein Unternehmen: Unsere Mitarbeiterzeitung
glückauf.
Was anfänglich als ganz zartes Pflänzchen begann, ist heute mit
der 50sten Ausgabe zu einer informativen, facettenreichen und offenen
Zeitung von Mitarbeitern für Freunde, für Kunden und für die
Mitarbeiter der Georgsmarienhütte Unternehmensgruppe geworden.
glückauf hat sich stetig weiterentwickelt.
Bis heute wurde ihr Erscheinungsbild vier mal überarbeitet und
den Ansprüchen der wachsenden Unternehmensgruppe angepasst.
Viel positive Resonanz erhalte ich auch von außen auf unsere glückauf.
Meine Anerkennung und mein persönlicher Dank gilt dem
gesamten Redaktionsteam.
Ihr
Grußwort von
Dr. Jürgen
Großmann
anlässlich der
Erstausgabe
von glückauf im
Dezember 1993.
Für jeden lesenswert
Herzlichen Glückwunsch zur 50. glückauf. Die Werkszeitung ist ein
Spiegelbild der Erfolgsgeschichte der Georgsmarienhütte Holding
GmbH. Jedes Quartal werden Mitarbeiter, Freunde und Kunden
über die einzelnen Bereiche wie Rohstoff-Recycling, Stahlerzeugung,
Schmiede, Guss, Eisen und Stahl, Anlagenbau sowie Dienstleistungen
informiert. Jeder findet etwas, was ihn interessiert. Und die
Zeitung ist informativ – vom Leitartikel Dr. Großmanns bis hin zum
Kochrezept aus den Belegschaften. Besonders möchte ich mich
bei dem Redaktionsteam bedanken, das es immer wieder schafft,
glückauf attraktiv zu gestalten. Weiter so!
WILFRIED BRANDEBUSEMEYER,
Betriebsratsvorsitzender der Georgsmarienhütte
Ein Dankeschön
im Namen der Leser
Die stillen Helferinnen und Helfer von glückauf
Ohne sie wäre glückauf überhaupt
nicht machbar. Sie allein
ermöglichen, so vielfältig,
flächendeckend und sachkundig
über das zu berichten, was in der
GMH-Gruppe vor sich geht. Einige
von ihnen sind schon seit der
ersten Ausgabe mit dabei. Und
wären sie alle nicht bereit, neben
ihrem Tagesjob noch zusätzliche
„Schreibarbeit“ auf sich zu nehmen,
wäre auch diese Jubiläumsausgabe
nicht zustande gekommen:
die glückauf-Autorinnen
und glückauf-Autoren.
Im Gegenzug müssen sich die
Artikel, die sie beisteuern, auch
noch einiges gefallen lassen: dass
sie mehr oder weniger kräftig gekürzt
werden, um sie notwendigerweise
dem Layout anzupassen; dass
sie journalistisch überarbeitet werden,
um den Stoff auch externen
Lesern zugänglich zu machen; oder
dass manches sachlich verkürzt
dargestellt werden muss, damit die
Verständlichkeit nicht allzu sehr
leidet.
Deshalb ist es höchste Zeit, allen
glückauf-Autorinnen und glück-
auf-Autoren im Namen aller Leserinnen
und Leser zu danken – für
ihre bisherige Unterstützung und
ihr ungebrochenes Engagement.
Danke! Wir freuen uns schon auf
die weitere gute Zusammenarbeit.
glückauf-Redaktionsteam
Willkommen
im Klub
Haben Sie Lust am Schreiben?
Möchten Sie ab und zu über Ihr
Unternehmen berichten? Könnten
Sie sich vorstellen, glückauf-
Autor/-in zu werden oder auch
für glückauf zu fotografieren?
Wenn Sie die Jubiläumsseiten hier
gelesen haben, dann wissen Sie ja
in etwa, was Sie erwartet. Immer
noch Lust? Dann wenden Sie sich
einfach an den Bereichskorrespondenten,
der für Ihr Unternehmen
zuständig ist (siehe „Who is
who?“). Mit ihm/ihr können Sie
alles Notwendige besprechen.
JUBILÄUM
Im Redaktionsteam sind alle vertreten,
die bei der Erstellung des
Blattes eine zentrale Aufgabe
übernehmen: die Verantwortlichen
für Kommunikation und
Public Relations der GMH Holding
und GMHütte; die Bereichskorrespondenten,
die jeweils für
Stahl, Schmiede, Guss etc. Texte
und Abbildungen beschaffen,
kontrollieren und abstimmen; die
bewährten Autor(inn)en aus der
GMHütte, die glückauf teilweise
auch Korrektur lesen; und die externe
Text-Grafi k-Redaktion (siehe:
Auf den letzten Drücker).
Nicht alle Mitglieder sind von
Anfang an dabei. Einige haben das
Redaktionsteam verlassen, andere
sind hinzugekommen. Und stetig
wurde das Team erweitert – weil
neue Unternehmen zur Gruppe
stießen und sich neue Bereiche
gebildet haben. Hier ein kleines
„Who ist who?“ derjenigen, die
derzeit im Redaktionsteam sitzen
(in alphabetischer Reihenfolge):
Hartmut Gattmann (GMHütte)
– Der Mann der ersten Stunde und
glückauf-Urgestein. War bei der
Entwicklung der Zeitung mit dabei
und koordiniert von Anfang
an die Artikel der GMHütte. Später
kommt noch der schnell wachsende
Stahlbereich hinzu. Zählt zu den
„Vielschreibern“ und berichtet unter
anderem regelmäßig über das
Betriebliche Vorschlagswesen der
GMHütte. Leitet und organisiert
zudem die in der GMHütte stattfindenden
Redaktionskonferenzen.
Dirk Kassen (WeserWind) – Ab
Ausgabe 1/03 Bereichskorrespondent
und Autor des seit jeher sehr
präsenten Anlagenbaus.
Ina Klix (Gröditz) – Betreut ab der
Ausgabe 1/04 als Bereichskorrespondentin
den Schmiedebereich
(Freiformschmiede und Gesenk-
glück auf · 4/2005 ............ 9
50ste Ausgabe
„Who is who?“ im Team?
Wichtigstes Organ von glückauf ist das 11-köpfige Redaktionsteam. Einmal pro
Ausgabe trifft es sich in der Georgsmarienhütte GmbH, um die aktuelle Ausgabe
zu diskutieren – und die nächste vorzubereiten.
Die kritische Prüfung der glückauf-Ausgaben gehört für das Redaktionsteam zur Pflichtübung (von links nach rechts): Matthias Krych
(RRO), Vera Loose (GMHütte), Dr. Beate-Maria Zimmermann (GMHütte), Hubert Unland (GMHütte), Hartmut Gattmann (GMHütte),
Eberhard Mehle (RAFIL), Dirk Kassen (WeserWind), Ina Klix (Gröditz) und Iris-Kathrin Wilckens (GMH Holding). Nicht auf
dem Foto: Hans-Günter Randel (GMHütte) und Dr. Rainer Wirtz (Walter Hundhausen).
schmiede). Steuert immer mehr eigene
Beiträge und Fotos bei.
Matthias Krych (RRO) – Kommt ab
Ausgabe 1/05 als Bereichskorrespondent
Recycling ins Team.
Vera Loose (GMHütte) – Kommt
mit der Ausgabe 1/97 ins Redaktionsteam.
Schreibt regelmäßig
Beiträge und ist auch als Werksfotografin
der GMHütte wichtig für
die Zeitung. Entdeckt mit scharfem
Auge auch kleinste Rechtschreibfehler.
Eberhard Mehle (RAFIL) – Als der
Schmiedebereich zu groß wird, übernimmt
der Mann aus Ilsenburg ab
Ausgabe 4/04 als Bereichskorrespondent
das Rollende Bahnmaterial.
Hans-Günter Randel (GMHütte)
– Berichtet ab Ausgabe 4/99 regelmäßig
aus der Zurichterei der GM-
Hütte.
Hubert Unland (GSG) – Von Anfang
an dabei. Schreibt u . a. regelmäßig
über die Reparaturarbeiten
während der Betriebsferien.
Dr. Rainer Wirtz (Walter Hundhausen)
– Als er zum Redaktionsteam
stößt (1/00), arbeitet er beim Bochumer
Verein und wird Bereichskorrespondent
Schmiede. Später
wechselt er zu Walter Hundhausen
und betreut seitdem den Guss-
„Die Ehemaligen“
bereich. Viele Leser kennen ihn
als Autor seiner Rubrik „Alles was
Recht ist“.
Iris-Kathrin Wilckens (GMH Holding)
– Steht für den Außenauftritt
der GMH-Gruppe. Kommt ab Ausgabe
2/98 als Beraterin und Bereichskorrespondentin
Holding
ins Team. Berichtet seitdem regelmäßig
über deren Aktivitäten und
betreut zudem den Bereich Dienstleistungen.
Als Leiterin der Unternehmenskommunikation
der GMH
Holding achtet sie auf Holdingrelevante
Aspekte. Verantwortet
die Zeitung an der Seite von Frau
Dr. Zimmermann im Sinne des
Presse rechts.
Dr. Beate-Maria Zimmermann
(GMHütte) – Die Frau der ersten
Stunde. War schon bei der Konzeption
der ersten glückauf-Ausgaben
beratend und gestaltend tätig. Ist
für die Öffentlichkeitsarbeit der
GMHütte zuständig und diejenige
Autorin, die seit Bestehen von
glückauf die meisten Beiträge beigesteuert
hat. Gibt immer wieder
Anstöße zur Weiterentwicklung
der Werkszeitung. Verantwortet
die Zeitung an der Seite von Frau
Wilckens im Sinne des Presserechts.
Die ehemaligen Mitglieder des Redaktionsteams in alphabetischer
Reihenfolge und die Dauer ihrer Mitarbeit. In Klammern Firmenzugehörigkeit
und Schwerpunkt ihrer Betätigung für glückauf:
Wilfried Anders ············(GMHütte, Firmengeschichte) ···· 4/96 – 2/02
Karsten Golinske ··········(GMHütte, Walzstraße) ·············· 0/93 – 3/99
Klaus Hennig ················(Gröditz, Schmiedebereich) ······· 2/02 – 4/03
Hartwig Kockläuner ·····(GMHütte, Marktgeschehen) ····· 0/93 – 1/94
Hans-Peter Langanke ··(GMHütte, Marktgeschehen) ····· 2/94 – 3/95
Eckhard Neumann ·······(Hundhausen, Gussbereich) ······ 2/00 – 3/00
Jörg Schmidt ················(RRO, Recycling) ························ 4/03 – 4/04
Gabriele Schönhoff ······(IAG, Anlagenbau) ····················· 1/00 – 3/03
Matthias Steinmetz † ····(GMHütte, Qualitätswesen) ······· 0/93 – 3/96
Dorothea Velikonja ········(GMHütte, Marktgeschehen) ····· 4/95 – 4/96

GRUSSWORTE
Viel Gutes zu berichten
Liebe Leserinnen, liebe Leser,
Sie halten die 50. Ausgabe der Unternehmenszeitung glückauf in den
Händen. Eine Zeitung, mit der Sie in hervorragender Weise über die
Entwicklung des Unternehmens, das Engagement seiner Mitarbeiterinnen
und Mitarbeiter von der Ausbildung bis zum wohlverdienten Ruhestand
und darüber hinaus auch über Kultur, Gesundheit, Sport sowie
verschiedene tagespolitische Ereignisse unterrichtet werden.
Eine Unternehmenszeitung ist ein gutes Forum für den großen Informationsbedarf
in einer kommunikationsorientierten Arbeitswelt. Im
Fall der Unternehmensgruppe Georgsmarienhütte gehört dazu auch
der für eine Zeitung so wichtige Absatzmarkt. Denn mit inzwischen
42 Unternehmen in Deutschland und Österreich, die im vergangenen
Geschäftsjahr mit rund 8.000 Mitarbeitern einen Umsatz von 1,5 Mrd.
Euro erwirtschaftet haben, gehört die Georgsmarienhütte zu den großen
Unternehmen unseres Landes. Die Bereitschaft der Mitarbeiterinnen
und Mitarbeiter, an „ihrer“ Zeitung mitzuwirken, spiegelt zudem
eindrucksvoll ihre Verbundenheit mit der Georgsmarienhütte Unternehmensgruppe
wider.
Zu dem 50. Jubiläum gratuliere ich im Namen der Niedersächsischen
Landesregierung allen Beteiligten ganz herzlich. Ich bin überzeugt, dass
es bei Ihnen auch in Zukunft noch viel Gutes zu berichten geben wird.
In diesem Sinne wünsche ich Ihnen weiterhin interessante Artikel und
natürlich glückauf!
CHRISTIAN WULFF
Niedersächsischer Ministerpräsident
Echte Bereicherung für alle
50 Ausgaben von glückauf – eine Meisterleistung. Dieses Blatt wird
von Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern derart gut gestaltet, dass es
eine echte Bereicherung für die Empfänger dieser Zeitung darstellt.
Zuerst schaue ich bei jeder Ausgabe nach den Unternehmen in „meiner“
Stadt. Es bringt auch Osnabrück viel, wenn in der glückauf aus
den Unternehmen an diesem Standort berichtet wird. Noch einmal zur
Schere greife ich dann, um zusätzlich zwei weitere Kolumnen auszuschneiden:
Zum einen den Leitartikel auf Seite 2, den ich als politische
Fortbildung begreife. Zum anderen die Glosse „Wollis Welt“, die mir
immer wieder echte Neuigkeiten über den Autor der Leitartikel erzählt.
Einen herzlichen Glückwunsch an alle Team-Mitglieder der glückauf
von einem wirklich treuen Leser.
HANS-JÜRGEN FIP
Oberbürgermeister der Stadt Osnabrück
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
GLÜCKAUF-SAMMELSURIUM
Entwicklung des Seitenumfanges
1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
Wie lang wäre die gesamte Auflage der 50 glückauf-Ausgaben, wenn
man sie an der Längsseite aneinanderlegen würde?
183,497 km – dies entspricht etwa der Strecke
Osnabrück–Hamburg (Luftlinie)
Wie viele Tonnen Papier wurden für 50 glückauf-Ausgaben verdruckt?
37,8 Tonnen – dies entspricht etwa dem Gewicht von sechs
ausgewachsenen Elefantenbullen
JUBILÄUM
Auf den letzten Drücker
Das glückauf-Produktionszentrum liegt im westfälischen Münster. Dort formt ein
Team um Thomas Hesselmann (Art-Director, high standArt) und Peter Karl Müller
(Redakteur, pkm.textservice) aus Beiträgen und Fotos eine neue Ausgabe.
50–60 Mitarbeiter/-innen der
GMH-Gruppe arbeiten an jeder
glückauf als Autor, Bereichskorrespondent
oder Fotograf mit.
Ihre Beiträge, Fotos und Artikelübersichten
landen zunächst in
der Mail-Sammelbox in Münster.
Der Arbeitsauftrag ist einfach:
Machen Sie aus diesem Material
eine attraktive Zeitung. Hartmut
Gattmann (GMHütte) fragte die
beiden, ob die Umsetzung genauso
einfach ist:
glück auf: Was machen Sie als Erstes
mit dem Materialberg, der sich in Ihrer
Mailbox türmt?
Hesselmann: Sortieren, prüfen,
sehen, was komplett ist, was fehlt,
was nachkommt, mit Herrn Müller
alle Bereiche durchsprechen, offene
Fragen klären und planen, was
man als Erstes angehen will.
Und dann können Sie sofort loslegen?
Müller: Schön wär’s. Klar: Texter
texten, Grafiker layouten. Aber die
Bewältigung des Workflows ist sehr
arbeitsintensiv. Wir erhalten zum
Beispiel pro Ausgabe etwa 130 bis
150 E-Mails, die wir samt Attachment
sichten, zuordnen und verarbeiten
müssen. Umgekehrt versenden
wir etwa 200 bis 230 E-Mails,
die wir teils aufwändig verpacken
und ausführlich kommentieren
müssen.
Hesselmann: Und während der Abstimmungsphasen
geht es bei uns
wie in einem Callcenter zu, weil
permanent Layout- und Text-Veränderungen
besprochen werden
müssen.
Was passiert nach der Sichtung des
Materials?
Hesselmann: Zwischenziel ist, den
Bereichskorrespondenten ein Vorlayout
per E-Mail zur Abstimmung
vorzulegen. Dafür brauche ich von
Herrn Müller Artikel.
Müller: Deshalb überarbeite ich zunächst
alle Texte im Schwerpunkt
in ihrer Länge, damit Herr Hesselmann
mit verbindlichen Längenvorgaben
arbeiten kann. Zudem
gliedere ich Zusatz-Artikel aus, kläre
Fachbegriffe, plane Interviews,
formuliere erste Überschriften,
Vorspänne, Bildunterzeilen – und
maile danach alles Herrn Hesselmann
zu …
Hesselmann: … der daraus Seite für
Seite das Layout anlegt, Artikel umpackt,
die nicht passen wollen, Varianten
ausprobiert, bei Bedarf Illustrationen
oder Grafiken erstellt,
die bearbeiteten Fotos einsetzt und
anderes mehr.
Was wird an den Fotos bearbeitet?
Hesselmann: Helligkeit, Kontrast,
Durchzeichnung. Die meisten werden
auch „nachgeschärft“ und seit
neuestem zusätzlich farblich korrigiert.
Alle Fotos müssen zudem
für Probeabzüge und einen produktionstechnisch
sauberen Rota-
glück auf · 4/2005 .......... 10
50ste Ausgabe
Produzieren bereits seit 50 Ausgaben die „Zeitung für Freunde, Kunden und Mitarbeiter
der Unternehmensgruppe Georgsmarienhütte“. Der „harte Kern“ von links nach rechts:
Astrid Bowinkelmann (Grafik-Designerin), Natascha Zeuch (Mediengestalterin),
Peter Karl Müller (Redakteur) und Thomas Hesselmann (Art-Director).
tionsdruck vorbereitet werden, um
die sich die Druckerei Steinbacher
kümmert.
Sind Zeitungen eigentlich schwierig
zu layouten?
Hesselmann: Im Unterschied zu
Broschüren gibt es keine Lücken.
Alle Artikel müssen auf die Zeile
genau passen. Und da bei einem
Vorlayout nicht alles 100-prozentig
passen kann, muss wieder der
Redakteur ran.
GLÜCKAUF-
SAMMELSURIUM
Wie viele Seiten glückauf wurden
bisher insgesamt produziert?
950 Seiten
Ist das nicht nervig: Kaum hat man
den Artikel überarbeitet, landet er
schon wieder auf dem Schreibtisch?
Müller: In dieser Phase nicht. Ich
muss sowieso alle Texte ein zweites
Mal durcharbeiten – jetzt gründlich
und im Detail. Denn als Nächstes
gehen sie den Bereichskorrespondenten
bzw. Autoren zur Prüfung
und Korrektur zu.
In der Redaktionskonferenz wird ja
besprochen, ob Layout, Fotos, Grafiken,
Überschriften etc. in Ordnung
sind oder was geändert, getauscht,
optimiert werden soll. Was passiert
danach?
Hesselmann: Was besprochen wurde,
wird umgesetzt. Dann beginnt
das Feintuning. Das Layout ist inzwischen
millimetergenau angepasst,
aber jetzt laufen permanent
Nachkorrekturen, Änderungswünsche,
neue Informationen ein. Also
müssen Artikel neu layoutet, Fotos
bearbeitet, Texte gekürzt oder verlängert
werden.
Wie reagieren die Autoren auf ihre
Kürzungen?
Müller: Zum Glück sind die meisten
Autoren sehr verständnisvoll,
weil sie wissen, dass wir kürzen,
prägnant berichten, journalistisch
formulieren und allzu Fachspezifisches
verständlicher machen müssen.
Geht es um vier, fünf, sechs
Zeilen mehr oder weniger, wäre es
zu aufwändig, sie mit einzubeziehen.
Wir können die Artikel aber
so kürzen oder verlängern, dass
sachlich alles gleich bleibt.
Gelingt die Textredaktion immer im
Sinne des Autors?
Müller: Ich hoffe. Wir „ernähren“
uns sozusagen von dem, was in den
Manuskripten steht, und tun alles,
um daraus etwas Schmackhaftes zu
machen. Und wenn wir mal etwas
„versalzen“, hat natürlich jeder
Autor die Möglichkeit, seine Texte
mit uns direkt zu besprechen.
Wie sieht die letzte Phase aus?
Hesselmann: Layout und Texte
werden permanent kontrolliert
und korrigiert. Wir setzen sogar
eine externe Lektorin ein. Nach
einem letzten Korrekturgang geht
die Ausgabe in Druck.
Ist nach 50 Ausgaben glückauf Routine
eingekehrt?
Müller: Von Routine im Sinne von
„wie immer“ kann keine Rede sein.
Dazu ist glückauf zu viel in Bewegung.
Von uns neu eingeführte Artikelformen,
das aktuelle Redesign
und die Produktion im Vier-Farbdruck
eröffnen gerade jetzt wieder
neue Spielräume. Es macht einfach
Spaß, einzelne Artikel damit aufzuwerten.
Hesselmann: Also Routine im Sinne
von „cool und erfahren“ ist hilfreich.
Denn der Produktionsdruck
ist doch enorm groß. Wir sind fürs
Ganze zuständig. Vieles kommt auf
den letzten Drücker. Und wir stehen
am Ende der Terminkette, weil
die Druckerei Steinbacher eine unerbittliche
Deadline setzt.
Müller: Aber wenn die fertige Ausgabe
auf dem Tisch liegt, ist der
ganze Stress eh vergessen.
Vielen Dank für das Gespräch.

Prominente in glückauf
Oben:
Sigmar Gabriel, damals Ministerpräsident
von Niedersachsen, hielt vor Absolventen
der GISMA eine Rede (3/00).
Rechts:
Gerhard Schröder, sechs Jahre zuvor ebenfalls
Ministerpräsident in Niedersachsen,
besucht kurz vor der Landtagswahl die
GMHütte (2/94).
Titelblatt-Geschichte(n)
Das Titelblatt gilt als wichtigste Seite einer Zeitung. Denn dort steht fast immer
das, was die Leser am meisten interessiert. Dies ist bei glückauf nicht anders.
Deshalb spiegeln die Titelblätter auch ein Stück Unternehmensgeschichte.
Die Nullnummer. Die Pilotausgabe
von glückauf ist 2 Seiten dick. Auf
dem Titel: der damalige Walzmeister
Günter Frische und Walzer
Norbert Monschein. Darunter wird
den Lesern das neue Logo der
Georgsmarienhütte präsentiert.
Hoher Besuch (4/2002). Der
damalige Bundeskanzler Schröder
weiht persönlich die neue Walzstraße
der GMHütte ein – ein Event,
über das nicht nur die glückauf,
sondern bundesweit Presse und
Fernsehen berichten.
Der E-Ofen (1/93). Die erste
„echte“ glückauf ist sechs Seiten
stark. Dr. Friedrich Höfer präsentiert
eine Zeichnung des neuen
E-Ofens. Die GMHütte ist kurz vor
dem Start in eine vielversprechende
Zukunft.
Das Jubiläum (3/2003). 10 Jahre
GMHütte. Das Unternehmen hat
sich seinen Platz auf dem Markt
erobert. glückauf ist inzwischen
32 Seiten dick und hat auch gestalterisch
und inhaltlich an Format
gewonnen.
JUBILÄUM
Eine neue Ära (3/94). Offizielle
Inbetriebnahme des E-Ofens. Im
Innenteil berichtet die Zeitung
über das Qualitätssicherungssystem,
den ersten „runden Umwelttisch“,
Betriebsjubilare und ein
neues EDV-System der GMHütte.
Die „Ost-Erweiterung“ (4/2004).
Die GMH Holding hat in Peking
eine Repräsentanz eröffnet. Die
Walzstraße 6 der GMHütte feiert
40-jähriges, der Stahlstandort
Gröditz 225-jähriges Jubiläum.
Die glückauf ist mit dabei.
glück auf · 4/2005 .......... 11
50ste Ausgabe
Oben: Gewann bei ihrem Besuch der
GMHütte vielleicht die eine oder andere
Wählerstimme – Bundeskanzlerin
Angela Merkel (3/05).
Rechts oben: Gewann bei seinem
Konzert auf jeden Fall die Herzen
der Kinder – Liedermacher
Rolf Zuckowski (2/97).
Rechts: Gewann mit der Damen-Fußball-
Nationalmannschaft die Weltmeisterschaft
– Kerstin Stegemann beim Besuch
ihrer ehemaligen Ausbildungsstätte bei
der Windhoff GmbH (3/04).
Die Gussgruppe (1/2000). Nachdem
die GMH-Holding vier neue
Unternehmen der GMH-Gruppe
angegliedert hatte, wurde der
neue Guss-Bereich geschaffen. Für
glückauf bedeutet dies ebenfalls
Zuwachs, denn zu den Bereichen
Holding, Stahl, Schmiede und
Recycling/Anlagenbau kommt jetzt
noch Guss hinzu.
16.000
14.000
12.000
10.000
8.000
6.000
4.000
2.000
0
GLÜCKAUF-SAMMELSURIUM
Entwicklung der Druckaufl age
Die Kampagne (2/2001). Die
Stahlbranche tut etwas für ihr
Image mit der Kampagne „Stahl ist
Leben“. Die GMH-Holding ist auch
dabei. Unter dem Motto „Stahl
macht alles ganz leicht“ wurden
auch TV-Spots ausgestrahlt. Der
glückauf-Titel erlaubt einen Blick
auf den vielbeachteten Haifisch-
Spot.
1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005

GRUSSWORTE
Aus dem prallen Leben
Was bedeutet mir glückauf? 50 höchst lebendige Momentaufnahmen
in 12 Jahren. Zeichnet die Entwicklungen in der Gruppe in vielfältigen
Facetten nach. Ist Marktplatz für Leitlinien, Ideen, Anregungen, Kritik.
Forum für Motivation und Feedback. Und Lebenshilfe: Wollis Welt!
Kurzum: Kaleidoskop des prallen Lebens in der Gruppe, dynamisch,
fair, hilfreich, liebenswert und unentbehrlich für jemanden, der nicht
jeden Tag in einem Betrieb zugegen sein kann. Mein Dank und Glückwunsch
an glückauf.
DR. WALTER KLOSTERFELDE,
Vorsitzender des Aufsichtsrates der Georgsmarienhütte Holding AG
Wohltuend anders als andere
Leidenschaftlich, kreativ, erdverwachsen, kundenorientiert und motiviert
– so beschreibt die Chefetage der Georgsmarienhütte Holding
gern ihre Mitarbeiter. Das scheint zunächst etwas dick aufgetragen,
ist tatsächlich aber nicht übertrieben. Der Stolz, für diese erfolgsverwöhnte
Unternehmensgruppe zu arbeiten, spiegelt sich auch am Elektroofen
und an der Walzstraße wider. Das habe ich selbst bei meinen
Besuchen im Stahlwerk Georgsmarienhütte gespürt und erlebt.
glückauf passt genau in dieses positive Bild. Die Zeitung für Freunde,
Kunden und Mitarbeiter der Unternehmensgruppe hebt sich
wohltuend ab vom Stapel der Firmenzeitungen, die tagtäglich unsere
Redaktion erreichen. Vom Leitartikel des Chefs Jürgen Großmann über
das Foto vom Rentnerausflug ins Münsterland bis hin zum kleinen
Stahl-ABC – wer über die Menschen in den Unternehmen der Gruppe
informiert sein will, kommt an glückauf nicht vorbei.
Kein Wunder, dass glückauf auch in den Lokalredaktionen unserer
Zeitung von Schreibtisch zu Schreibtisch weitergereicht wird – und
ein Glück, dass die Holding-Belegschaft nicht tagtäglich vor der Wahl
steht, ob sie erst glückauf oder erst die Neue OZ liest.
FRANZ-JOSEF RADERS,
Leiter Rundum-Redaktion der Neuen Osnabrücker Zeitung
Immer in Griffnähe
Hut ab: Ich kenne kein anderes Medium, das – von Mitarbeiterinnen
und Mitarbeitern gestaltet – die Empfänger derart ins Gespräch über
seine Inhalte versetzt. Gleich, ob Mitarbeiter, Kunde, Lieferant oder
Freund: Jede Ausgabe bleibt eine gute Weile in Griffnähe, um immer
wieder hineinzuschauen. Das ist eine weit längere Verweildauer, als so
manche Kaufzeitung sie aufweisen kann. Deshalb: Glück auf für die
glückauf!
PROF. DR. FELIX OSTERHEIDER,
Vorstandsvorsitzender der Kokos AG
5
JUBILÄUM
Fast ganz ohne Worte
Ein Bild, so heißt es immer, sagt mehr als 1.000 Worte. Umgekehrt gilt dann
allerdings auch: Wer Bilder zeigt, muss nicht viele Worte machen. Deshalb vorab
nur so viel zu den Fotos aus der GMHütte: Die Farbfotos waren bisher lediglich
als Schwarz-Weiß-Fotos abgedruckt.
1 2
3 4
1 1001 Nacht: Reinhilde Gottwald-Kron
(ganz rechts) präsentiert
ihre Freizeitbeschäftigung in der
Rubrik Mitarbeiter-Hobbys:
Orientalischer Tanz (1/97).
2 Waffenschmelze: Frank Treppschuh
„verfüttert“ ausrangierte
Maschinengewehre der Nationalen
Volksarmee an den E-Ofen (2/94).
3 Grillmaster: Die gesamte
Geschäftsführung tritt beim
Betriebsfest 99 zum Wurstgrillen
an (4/99).
4 Service: Peter van Hüllen
ist sich nicht zu schade, beim
Betriebsfest 2001 einige kühle
Blonde zu servieren (3/01).
glück auf · 4/2005 .......... 12
50ste Ausgabe
5 Fisch & Chips: Beim Kantinenumbau
versorgten diese drei
„Damen vom Grill“ die Belegschaft
vom Imbisswagen aus (4/04).
6 Brotzeit: Nikolaus Schuck
stärkt sich beim Aufräumtag der
GMHütte „ganz am Rande“ (2/95).
7 Widmung: Dr. Friedrich Höfer
zu Ehren wird eine Straße auf dem
Werksgelände benannt (1/95).
8 Kunststück: Angelika Walter
sucht die Nähe zu ihren Motiven
am liebsten hautnah im Stahlwerk
(1/01).
9 Perspektive: Der Gasometer
kurz vor dem Abriss aus ungewohntem
Blickwinkel (1/00).
7 8 9
6

STAHL
Euro-Cup 2005
GMHütte · Engagement lohnt sich: Für ihre beispielhafte Arbeitssicherheit
wurde die Georgsmarienhütte GmbH von der Norddeutschen Metall-
Berufsgenossenschaft (NMBG) mit dem Euro-Cup 2005 ausgezeichnet.
Josef Diekmann (links), stellvertretender Leiter der Prävention bei der Norddeutschen Metall-Berufsgenossenschaft,
überreicht an Dr. Henning Schliephake, technischer Geschäftsführer der GMHütte, den Euro-Cup der Berufsgenossenschaft.
Erfolg beflügelt
GMHütte · 15.530 Euro für BVW-Vorschlag
Heinrich Witte (Sachbearbeiter Betriebliches Vorschlagswesen, rechts) gratulierte
Burkhard Schmidt zu seiner Top-Prämie.
Mit seinem 15. Verbesserungsvorschlag
setzte Burkhard
Schmidt (GSG-Elektrotechnik)
seinen BVW-Aktivitäten die Krone
auf. Eingereicht hatte er ihn Anfang
2004, betitelt mit „Visualisierung
des Materialflusses auf den Kühlbetten
in den Hallen C und D der
Zurichterei“.
Die Realisierung des Vorschlages
erleichtert den Steuerleuten
auf den Bühnen Z, 6, 9 und 10
an der Straße 6, die einzelnen
Ordnungsnummern des auf dem
Kühlbett abgelegten Materials
nachzuverfolgen und den Wechsel
Stahlerzeugung: Ge orgs ma ri en hüt te GmbH · Stahl werk Bous GmbH
Blankstahl: GMH Blank stahl GmbH · J. A. Bäu er le GmbH & Co. KG · SAW Blank stahl GmbH· Heinrich Geissler GmbH Blankstahlwerk · WISTA Stahlhandel Witten GmbH
Stahlverarbeitung: Stahl Ju den burg GmbH · VTK Krieg lach GmbH · Um form tech nik Bäu er le GmbH
der Ordnungsnummern. Vorteil:
Materialverwechslungen werden
ausgeschlossen bzw. sofort erkannt,
es gibt weniger Walzpausen zur
Kontrolle der Ordnungsnummern.
Die jährlichen wirtschaftlichen
Vorteile für die GMHütte sind
enorm: über 100.000 Euro. Und da
dem Einreicher davon laut BVW-
Richtlinien 15 Prozent zustehen,
konnte Burkhard Schmidt eine
Superprämie von 15.530 Euro
kassieren. Arbeitsdirektor Dr. Klaus
Lang überreichte ihm die Prämienurkunde
und spornte ihn an, sich
weiter rege am BVW zu beteiligen.
BVW
Burkhard Schmidt begann bei der
GMHütte 1987 mit einer Ausbildung
zum Energieelektroniker. Er
schloss sie im Januar 1991 ab und
bildete sich zwischenzeitlich zum
Techniker weiter.
Elf Jahre nach Werkseintritt reichte
er seinen ersten Verbesserungs-
Top-Prämien
30.1.1979 – 31.450 DM
6.3.1986 – 26.095 DM
26.4.1988 – 12.340 DM
27.4.1989 – 11.465 DM
30.9.1992 – 27.020 DM
14.6.1993 – 15.950 DM
4.10.1995 – 11.325 DM
24.11.1997 – 11.740 DM
22.12.1997 – 17.025 DM
10.06.1998 – 21.160 DM
15.12.1999 – 40.355 DM
1.2.2001 – 55.465 DM
10.5.2002 – 12.030 Euro
13.10.2005 – 15.530 Euro.
vorschlag ein – was ihm seinerzeit
rund 128 Euro (250 DM) einbrachte.
Dieser unmittelbare Erfolg beflügelte
ihn so sehr, dass er sich fortan
zu einem der fleißigsten Einreicher
der GMHütte mauserte.
Bis zum 13. Januar 2004 folgten
acht weitere Einzel- und fünf
gemeinsam mit Kollegen eingereichte
Gruppenvorschläge mit
einer beeindruckenden Realisierungsquote
von 85 Prozent. Das
heißt: Elf der 13 Vorschläge wurden
auch umgesetzt (Gesamtprämie:
1.474 Euro).
hg
glück auf · 4/2005 .......... 13
Verliehen wird der Cup an Betriebe,
die im Arbeits- und
Gesundheitsschutz spitze sind. Bei
der GMHütte gilt dies für ihr Projekt
„Unsere Hütte – meine Sicherheit“.
Vor einem Jahr gestartet, umfasst
es inzwischen ein Bündel von Maßnahmen,
die seit Januar 2004 systematisch
erarbeitet und umgesetzt
wurden. Unterstützt wird die Hütte
dabei von einem Beratungsteam der
Norddeutschen Metall-Berufsgenossenschaft.
Vordenker und Koordinator des
Projektes ist ein Lenkungskreis, in
dem Mitarbeiter und Führungskräfte
aus mehreren Abteilungen und
Geschäftsleitung sowie das NMBG-
Beratungsteam vertreten sind.
Der Kreis bringt seit Projektbeginn
regelmäßig neue Maßnahmen auf
den Weg – mit Erfolg:
„Von Januar bis August 2005
gab es nur 48 Arbeitsunfälle“, so
Arbeitsdirektor Dr. Klaus Lang. „Im
selben Zeitraum des letzten Jahres
waren es immerhin noch 78.“
Als bislang letzter Schritt wurde
der Informationsaustausch verbessert.
Jetzt können die Mitarbeiter
auf verständliche Arbeitsschutzinformationen
zurückgreifen, die zum
Teil per E-Mail oder auf Schautafeln
vermittelt werden.
Verbessert hat sich laut Dr.
Lang auch der Stellenwert der
Sicherheitsbeauftragten – und der
Umgang mit Unfällen: „Unfallberichte
informieren die Mitarbeiter
umgehend. Eine bessere Unfall-
Untersuchung hilft dabei, Maßnahmen
zur Verhütung neuer Unfälle
abzuleiten. Und bei der Schichtübergabe
ist Arbeitsschutz jetzt
Erneut große
regelmäßig Gesprächsthema.“
Auch Uwe Arens vom NMBG-Beratungsteam
bewertet das Projekt
rundum positiv. „Ich halte nicht nur
diese Kommunikationsstrukturen
und die damit verbundene Transparenz
für gelungen. Besonders
geglückt ist auch die Beteiligung
und Aktivierung der Mitarbeiter
durch die Gefährdungsbeurteilung
im ersten Jahr des Projektes.“
Insgesamt läuft das Projekt über
zwei Jahre. Nach einer ersten Evaluation
im Januar 2005 sind nun vor
allem die Führungskräfte gefordert:
Schulungen zur Verantwortung
im Arbeitsschutz, regelmäßige
Betriebsbegehungen und Weiterbildungen
sollen den Stellenwert der
Arbeitssicherheit nachhaltig stärken.
Schwerpunkte für die kommende
Zeit sieht Uwe Arens vor allem
darin, die Erfolge dauerhaft zu festigen.
„Vor allem die Nutzung der
bereits erarbeiteten Planungs- und
Steuerungsinstrumente, wie etwa
die Gefährdungsermittlung, können
dazu beitragen.“
Die Veranstaltung der Euro-Cup-
Übergabe war auch die passende
Gelegenheit, zwei Mitarbeiter der
GMHütte zu ehren. So wurden
Reinhold Niehaus und Edgar Neudert
von Arbeitsdirektor Dr. Klaus
Lang für ihre 15-jährige Tätigkeit als
Sicherheitsbeauftragte ausgezeichnet.
Norbert Kölker
Spannung auf der Belegschaftsversammlung
beim Tagespunkt „BVW-Verlosungsaktion“.
Glücksfee war diesmal Annette Frodl vom Sekretariat Geschäftsführung
Technik. Der Gewinner des 1. Preises hatte eine lange BVW-Pause
eingelegt, denn sein letzter Verbesserungsvorschlag rührte aus dem Jahre
2000. Umso erfreuter nahm Thomas Plogmann (Stahlwerk, GMHütte) den
PKW Typ VW Golf entgegen. Weitere Gewinner waren: Thomas Grud-Reith
(Logistik, GMHütte) gewann einen Urlaubs-Reisegutschein über 1.500 Euro
(2. Preis), Michael Meyerrose und Pierre Nagel (beide GSG Elektrotechnik)
ein Fahrrad (3. Preis) und Milorad Gajic (IAG Industrie-Anlagen-Bau GmbH)
eine Digital-Kamera (4. Preis). Über den 5. Preis – eine Jahreskarte für den
Zoo Osnabrück – konnten sich freuen: Dieter Dunkhorst (Magnum Metallbearbeitung
GmbH), Axel Schubert (Adolf Ellermann GmbH), Cihan Gültekin
(Zurichterei, GMHütte), Christian Remmert (Walzwerk, GMHütte) sowie
Thomas Bücker, Martin Niermann und Andreas Schimmöller (alle drei GSG,
Maschinen- und Anlagentechnik). Von links: Thomas Plogmann mit Wilfried
Brandebusemeyer (Betriebsratsvorsitzender) und Hartmut Gattmann
(Personalwirtschaft), der dem Gewinner den Autoschlüssel überreichte.
hg

Wie man hineinruft …
GMHütte · Feedback fördert konstruktives Klima
Arbeiteten die Feedback-Regeln aus (von links nach rechts): Barbara Trautmann-Rolf
(Einkauf), Christian de Veen (Einkauf), Heike Schönemann (Rechnungswesen) und Klaus
Wehming (Verkaufsabrechnung). Nicht auf dem Foto: Annette Teupe (Controlling).
Wie ein gutes Arbeitsklima
schaffen? Wie den Mut zu
konstruktiver Kritik fördern – sowohl
Kollegen als auch Vorgesetzten
gegenüber? Wie seinem Kollegen
sagen, was stört oder auch
gefällt? Wie kritisieren, ohne zu
verletzen? Wie Kritik annehmen,
ohne abzublocken?
Feedback geben meint: Aussprechen, wie man sein
Gegenüber wahrnimmt und empfi ndet. Rückmeldung
an eine Person geben als Reaktion auf ihre
Verhaltensweise, indem wir sie persönlich ansprechen
und das, was uns gefällt, stört etc., thematisieren.
Feedback-Geber
An welche Regeln er sich halten sollte
Die Person direkt ansprechen – Sich der Person
zuwenden und Blickkontakt aufnehmen.
Konkret, nicht verallgemeinern – Ungenaues Feedback
führt zu Missverständnissen, Verallgemeinerungen
zu Abwehr. Kritik soll angemessen und sachlich sein,
darf nicht verletzen und muss sich auf ein begrenztes,
konkretes Verhalten beziehen.
Sachlich beschreiben, nicht beurteilen – Weil das
Feedback sonst als ungerechtfertigte Kritik empfunden
und als solche abgelehnt wird. Nicht bewerten, sondern
differenzieren zwischen den eigenen Wahrnehmungen,
Empfindungen und Vermutungen.
Feedback als Ich-Botschaft aussprechen – Ich-Aussagen
empfindet der Gesprächspartner als aufrichtig
und ehrlich und fühlt sich nicht so angegriffen. So wird
eine offene Atmosphäre geschaffen, die die Gesprächsbereitschaft
fördert. Beispiel: Ich habe bemerkt, dass
… Meine Meinung ist … Es würde mir besser gefallen,
wenn … Ich befürchte, dass …
Positives und Negatives nennen – Ein Lob motiviert,
verbessert das Gesprächsklima und steigert die Bereitschaft,
im Anschluss auch Kritik anzunehmen. Das Lob
sollte konkret, wohldosiert und positiv formuliert sein.
Beispiel: „Diesen Vertrag haben Sie sehr gut verhandelt!“
anstatt „Gar nicht so schlecht gemacht!“.
Feedback möglichst unmittelbar geben (Ausnahme
siehe folgende Regel) – Da sonst der Feedback-Empfänger
keinen Bezug mehr zwischen seinem Verhalten und
der Rückmeldung herstellen kann. Es fällt ihm dann
schwer, das Feedback anzunehmen.
Antworten darauf suchte ein
Umsetzungs-Workshop zum Leitbild
der Georgsmarienhütte GmbH.
Eine der Ideen dabei war, für die
Mitarbeiter so genannte Feedback-
Regeln zu erstellen – also eine Hilfestellung,
wie man konstruktive
Kritik formuliert und wie man als
Angesprochener damit umgeht.
STAHL
Eine fünfköpfige Arbeitsgruppe
mit Kolleginnen und Kollegen aus
Rechnungswesen, Controlling und
Einkauf sollte diese Regeln erarbeiten,
sowohl für den Feedback-Geber
als auch für den Feedback-Nehmer.
Nachdem die ersten Regeln
entwickelt waren, wurden sie in
den Abteilungen der Arbeitsgruppen-Teilnehmer
präsentiert und
diskutiert. Anschließend musste
das Feedback der Kolleginnen und
Kollegen – also Anmerkungen, Verbesserungsvorschläge
und Kritikpunkte
– wieder in das Regelwerk
eingearbeitet werden.
„Nur eine Idee, die zur Tat wird,
ist etwas wert. Nur eine Tat, die ein
Dutzend Mal wiederholt wird, wird
zur Gewohnheit. Die Summe aller
Gewohnheiten ist unser Charakter,
und die Summe aller Charaktere ist
unsere Firmenkultur. “
Quelle: www.woelkner.de
Klar wurde, dass man sich von
Hierarchien lösen sollte. Denn
Feedback macht nicht nur von
oben nach unten Sinn. Besonders
fruchtbar ist es, wenn es auch auf
gleicher Augenhöhe und von unten
nach oben praktiziert wird.
Experten wissen schon lange,
dass regelmäßige und konstruktive
Rückmeldungen den Arbeitsablauf
optimieren, ein besseres Miteinander
schaffen und sogar die Produktivität
steigern. Wen wundert’s?
Schließlich weiß jeder, wie Lob und
Anerkennung beflügeln können.
Barbara Trautmann-Rolf
Feedback mit der nötigen Distanz zur Sache geben
– Dabei eigene psychische Verfassung und die des
Feedback-Empfängers berücksichtigen. Unter einer
hohen psychischen Belastung sind Menschen nicht in
der Lage, Feedback regelkonform zu geben oder anzunehmen
– dann sollte ein günstigerer Zeitpunkt für das
Feedback abgewartet werden.
Die Konsequenzen aus der Kritik der anderen Person
überlassen – Dem Empfänger die Möglichkeit
geben, sein Verhalten zu hinterfragen und nach seinem
eigenen Ermessen zu ändern. Der Feedback-Nehmer
empfindet dann die Änderung als seinen eigenen
Wunsch. Veränderungen beim Gesprächspartner können
nicht erzwungen werden und sind nur dann nachhaltig
wirksam, wenn die Kritik akzeptiert wird.
Feedback-Nehmer
An welche Regeln er sich halten sollte
Aussprechen lassen – Das Feedback ernst nehmen
und Interesse bekunden, damit eine angenehme
Gesprächsatmosphäre erhalten bleibt.
Kritik annehmen – Keine Abwehr signalisieren, sondern
Bereitschaft zeigen, das eigene Verhalten und die
Auswirkung auf andere zu hinterfragen.
Bei Nichtverstehen nachfragen – Zur Vermeidung
von Missverständnissen das Gehörte ggf. mit eigenen
Worten wiederholen.
Nicht rechtfertigen und nicht sofort erklären –
Durch Rechtfertigungen geht der Feedback-Empfänger
in die Defensive und durch unmittelbare Erklärungen
entfernt er sich wieder von den Empfindungen des
Feedback-Gebers.
Nachdenken und eventuell verändern – Das Gehörte
abwägen und für sich die Konsequenzen ziehen.
Am Schluss: bedanken! – Situationsabhängig. Wenn
um das Feedback gebeten wurde, sich auf jeden Fall für
die Offenheit des Feedback-Gebers bedanken..
glück auf · 4/2005 ......... 14
Anschauungs objekte
GMHütte · Modelle als Dauerleihgaben
Die Bodengruppe bewährt sich ausgezeichnet als Anschauungsobjekt (von links nach
rechts): Christian Werth (VW-Audi-Niederlassung Hülsmann & Tegeler, Georgsmarienhütte)
erläutert Dr. Beate-Maria Zimmermann (GMHütte) und Dr. Thomas Wurm
(Stahlzentrale GMHütte) Details des Modells. Mitarbeiter der VW-Audi-Niederlassung
hatten die Bodengruppe im Besucherzentrum fachmännisch aufgebaut.
Während der Leitbilddiskussion
im vergangenen Jahr kam
bereits sehr frühzeitig seitens der
Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter
der Georgsmarienhütte GmbH der
Wunsch auf, den Hauptverwendungszweck
des GMHütte-Stahls
mit Hilfe von Modellen anschaulich
zu machen. Am besten geeignet
schien ein aufgeschnittenes
Auto- sowie Motormodell.
Nach einigen Wochen der Recherche
wurde man bei zwei Kunden
fündig: Die Volkswagen AG
gab ihrem Messebauer Volke die
Erlaubnis, der GMHütte eine so
genannte „Bodengruppe Golf“
als Dauerleihgabe zur Verfügung
zu stellen. Auch erklärte sich die
DaimlerChrysler AG bereit, der
GMHütte einen aufgeschnittenen
Dieselmotor zukommen zu lassen
– ebenfalls als Leihgabe.
Das VW-Modell befindet sich
nunmehr im Besucherzentrum, der
Motor im Foyer von Verwaltungsgebäude
1. Letzterer ist in seinen
Funktionen sogar beweglich, so
dass man die aus GMHütte-Stahl
gefertigten Pleuelstangen „bei der
Arbeit” beobachten kann.
Große Schautafeln flankieren
die beiden Modelle. Auf ihnen werden
die jeweiligen Bestandteile auf
leicht verständliche Weise erläutert.
Die entsprechenden technischen
Beschreibungen haben übrigens
die Kollegen aus der Stahlzentrale
beigesteuert.
Jetzt wird nicht nur Besuchern
und Kunden anschaulich vor Augen
geführt, wofür GMHütte-Stahl
gebraucht wird. Und da im Besucherzentrum
zukünftig geschult
werden soll, können sich auch
Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter
davon überzeugen, wie vielfältig
einsetzbar Stahl aus der Georgsmarienhütte
ist.
bmz
Der Motor, den die DaimlerChrysler AG als Dauerleihgabe zur Verfügung gestellt hat,
ist sogar beweglich (von links nach rechts): Uwe Rade (Leiter der Mercedes-Niederlassung
Beresa in Osnabrück), Jean-Frédéric Castagnet (GMH Holding) und Andre Rademacher
(Stahlzentrale GMHütte) bei der Übergabe.

Der Neue arbeitet bereits seit
dem 22. August störungsfrei
im Volllastbetrieb. Und obwohl er
sich reibungslos in die Produktion
einfügt, hat er nicht nur im Vorfeld
jede Menge bewegt.
Die Kranführer z. B. mussten
sich vorab mit der neuen Technik
vertraut machen. Geschult wurden
sie von der Georgsmarienhütte Service
GmbH, die den elektrischen
und den mechanischen Bereich abdecken
konnte.
Schon bei den ersten Tests fiel
den Kranfahrern auf: Frequenzgeregelte
Antriebsmotoren ver än -
dern das Fahrverhalten eines Krans
wesentlich. Ihre anfängliche Skepsis
wich aber sehr schnell, nachdem
der Kran in den Produktionsbetrieb
integriert war.
Auch Fahr- und Hubgeschwindigkeiten
sind gewöhnungsbedürftig:
Der Neue ist in allen Belangen
schneller als der Alte und erreicht
entsprechend früher seine Anfahrpunkte
wie Drehturm, Stranggießanlage
oder Gießwagen 1. Mehr
Automatik und moderne Technik
haben zudem die Wartungsintervalle
verlängert.
Interessant ist auch sein Sicherheitskonzept:
Den 230-t-Hub für
den Flüssigstahltransport sichern
vier Tragseile. Dadurch bleibt der
Kran bei einem Seilriss voll manövrierfähig.
Auch der Pfannentransport
ist eine sichere Sache, denn
zusätzliche große Scheibenbremsen
an der Seiltrommel halten sie bei
Störungen sicher im Griff. Schon
bei der Projektierung des Krans war
klar: Er sollte mit zwei voneinander
abhängigen Funkfernsteuerungen
vom Hüttenflur aus bedient werden.
Wenn es so weit ist, wird auch
die lasergestützte Zielsteuerung
aktiviert – was den Pfannentransport
um einen weiteren Schritt
optimiert.
Um für den Transport größerer
Schmiedeblöcke gewappnet zu
sein, wurde der schwere Zusatzhub
des Krans von 40 t auf 60 t erhöht.
Und was die Tragkraft angeht:
Sie soll um weitere 20 t steigen.
So können zukünftig statt 125 t
bis zu 140 t Stahl in die Pfanne
gefüllt werden – ein unumgänglicher
Schritt, um die neu gesteckten
Produktionsziele zu erreichen.
Und dass der neue Gießkran
auch in puncto Arbeitssicherheit
up to date ist, liegt schriftlich vor:
Wie vom Gewerbeaufsichtsamt
gefordert, wurde von der Kranbau
Köthen GmbH, den Mitarbeitern
des Stahlwerkes und der Abteilung
Arbeitssicherheit eine Gefährdungsanalyse
erstellt.
Das Stahlwerk ist also bestens
gerüstet und die geplante Produktionssteigerung
kann kommen: Der
Flüssigtransport ist bereit.
Mehr Produktivität denn je
Bernhard Bußmann
GMHütte · In den Betriebsferien war er umfassend überholt worden, am
22. August ging er wieder in Betrieb: der E-Ofen der GMHütte. Jetzt musste
er beweisen, ob er dem rauen Alltag gewachsen war – und ob er hielt, was
sich Stahlwerker, Konstrukteure und Instandhalter versprochen hatten.
Die Inbetriebnahme verlief äußerst
vielversprechend. Vor
allem das Ofengefäß konnte auf
Anhieb überzeugen. Da man den
Erker verkürzt und einen zusätzlichen
Überschallbrenner eingebaut
hat, gibt es keinen „Cold Spot“
mehr (kalte Stelle am Abstichloch).
Für die Schmelzer entfällt
dadurch nahezu vollständig das
„Abstichbrennen“, ein kräftezehrendes
Verfahren, bei dem sie ein
zusitzendes Abstichloch mit einer
Sauerstofflanze öffnen müssen.
Im Oktober betrug die Öffnungsrate
sensationelle 98 Prozent. Das
spart natürlich auch Zeit und fördert
einen gleichmäßigeren Schmelzprozess.
Zudem ist ein zuverlässig öffnender
Abstich Voraussetzung für
die Senkung der Abstichtemperatur,
sobald der zweite Pfannenofen gebaut
und in Betrieb ist.
Ebenfalls von Anfang an bewährt
haben sich die Veränderungen
des Rückkühlsystems. Es besteht
nun aus zwei geschlossenen
Kreisen, in denen Leckagen in der
Deckel- oder Gefäßwasserkühlung
getrennt voneinander angezeigt
werden. So weiß man sofort, wo die
Übergabe der Bedienungs- und Wartungsanleitung an den Kranführer des neuen Gießkranes
(von links nach rechts): Michael Jünemann (Stahlwerkschef), Dieter Kasselmann
(Kranführer) und Bernhard Bußmann (Kransachverständiger).
Störung steckt – und gewinnt Zeit
und Sicherheit bei der Behebung.
Außerdem steht dank der beiden
Kreisläufe zu jedem Zeitpunkt
Kühlwasser in so großer Menge zur
Verfügung, dass ein Zurückschalten
wegen übermäßiger Erwärmung
nicht mehr erforderlich ist.
Dies birgt aber auch Risiken.
Denn die überhöhte Kühlwassertemperatur
war bislang ein Warn -
signal dafür, dass die feuer feste
Ofenausmauerung übermäßig
lei det. Deshalb wurde deren Verschleiß
besonders beobachtet.
Aber auch hier hat man vorgesorgt,
um unliebsame Überraschungen
zu vermeiden. Vier über den
Ofenumfang verteilte Kohle-Einblaslanzen
sorgen wie gewünscht
dafür, dass eine schützende Schlackenschicht
auf Mauerwerk und
wassergekühlter Wand aufgebaut
wird. Bislang wurde die Kohle ausschließlich
über den Lanzenmanipulator
an einer Stelle zugeführt.
Durch die bessere Verteilung der
Kohle erhöht die Einblastechnik
auch das Schrott-zu-Flüssigstahl-
Ausbringen um über 1 Prozent
– und erlaubt, den wertvollen Roh-
STAHL
In allen Belangen schneller
GMHütte · 53 Jahre lang hatte der 350 t schwere Gießkran Nr. 41
feuerflüssigen Stahl bewegt, insgesamt 20 Mio. t. Jetzt musste er während
der Sommerpause einem modernen Gießkran weichen.
stoff Schrott sparsamer zu verwenden.
Zudem lässt sich der Sauerstoffgehalt
des Stahls beim Abstich
wirkungsvoller kontrollieren. Dies
ist ein Vorteil, der vor allem den
anspruchsvollen Kunden im Wälzlagerstahlbereich
zugute kommt.
Gegen Ende der ersten Ofenreise
war klar: Auch die Haltbarkeit der
Boden-Anode übertraf alle Erwartungen.
Nach zehn Wochen Betrieb
und fast 1.200 Schmelzen hatte sie
den geringsten Verschleiß, der je
gemessen wurde.
Fazit: Der überholte E-Ofen hat
eine Reihe positiver Veränderungen
bewirkt, die hohen Erwartungen
der Stahlwerker haben sich
voll erfüllt. Dies zeigt sich auch
daran, dass bereits im Monat nach
der Inbetriebnahme ein neuer Produktivitätsrekord
gefahren wurde:
21,71 Schmelzen pro 24-Stunden-
Tag (alte Bestmarke: Mai 2004 mit
21,39 Schmelzen/Tag).
Eine weitere Leistungssteigerung
ist möglich, denn das Optimierungspotenzial
des Ofens ist noch
nicht ausgereizt.
Dr. Robert Kühn
glück auf · 4/2005 .......... 15
Verjüngungskur für
Seitenstaplerflotte
GMHütte · Der Maschinenpark der Georgs marienhütte
GmbH bekam Zuwachs: zwei neue Seitenstapler.
Auf sie wartet im Werk Schwerstarbeit.
Flurförderfahrzeuge sind in der
Materiallogistik der GMHütte
unbestritten lebensnotwendig.
So arbeiten zum Beispiel in allen
Betrieben Frontstapler, um die innerbetrieblichen
Transporte abzuwickeln.
Elektrokarren wiederum
begleiten, mit Werkzeug und Ersatzteilen
bestückt, die Handwerker
zu ihren Einsatzorten.
Die größte Transportleistung erbringen
aber die Seitenstapler: über
eine Mio. t Materialgut pro Jahr. Sie
bestücken im Walzwerk die Wärmeöfen
mit Stranggussblöcken
und befördern Stabstahlbunde aus
der Halle D in die entsprechenden
Weiterverarbeitungsbetriebe der
Zurichterei.
Aber auch der beste Seitenstapler
kommt einmal in die Jahre. Der
jüngste aus der Gesamtflotte von
sechs Fahrzeugen ist bereits zehn
Jahre alt. Kein Wunder, dass in
der Vergangenheit immer häufiger
Ausfälle zu beklagen waren. Deshalb
fiel bereits im vergangenen
Jahr die Entscheidung, zwei neue
15-t-Seitenstapler anzuschaffen.
Die Wahl fiel auf Baumann-Maschinen.
Neben dem günstigsten
Preis spielte auch die seit Jahren
gute Zusammenarbeit eine entscheidende
Rolle. Die Maschinen
sind für ihren harten Werkseinsatz
optimal ausgerüstet:
– Die Rahmenkonstruktion wurde
auf der Basis eines 16-t-Staplers
gefertigt. Die Nennlast kann mobil
– also ohne Abstützung! – aufgenommen
werden.
– Original 14.00-24-Zoll-Reifen garan
tieren eine lange Lebensdauer
und einen höheren Fahrkomfort.
– Die Bedienung ist elektro-hydraulisch.
Bedienhebel, Lenkung und
Bremsanlage sind mit minimalem
Kraftaufwand zu bedienen.
– Das Hydrauliksystem baut den
erforderlichen Öldruck erst dann
auf, wenn er wirklich benötigt
wird – und verhindert dadurch
den stoßartigen Auf- und Abbau
von Arbeitsdrücken, was die Hydraulikleitungen
schont, eine
lange Lebensdauer fördert, Kraftstoff
spart und die Leistungseffizienz
des Motors erhöht.
Kein Wunder, dass (von links) Hassan Akar, Dieter Reinecke, Josef Rolf und Burkard
Wallenhorst so zufrieden aussehen. Sie haben gerade die neuen Seitenstapler von
Baumann-Mitarbeiter Manfred Doninger (rechts) in Empfang genommen.
KURZ NOTIERT …
– Die Treibachse ist eine neu konzipierte,
robuste Schweißkonstruktion,
die den hohen Achsdrücken
standhält, die bei der
abstützungsfreien Lastaufnahme
entstehen.
Aber auch der Komfort kam nicht
zu kurz: Die Fahrerkabinen sind
mit einer Klimaanlage ausgestattet.
Da die Einstiegshöhe im Vergleich
zu den alten Staplern wegen der
Bereifung höher liegt, gibt es jetzt
eine Einstiegshilfe: eine unter der
Fahrerkabine hydraulisch versenkbare
Einstiegsleiter.
Für den Preis der Seitenstapler
könnte man auch gut ausgestattete
Luxuskarossen erwerben. Denn
jeder Stapler kostet etwa 190.000
Euro. Damit hat die GMHütte zwei
Fahrzeuge erworben, die allerdings
pfleglich behandelt werden wollen.
Dann kann man auch davon
ausgehen, dass der Materialtransport
in Walzwerk und Zurichterei
für die nächsten Jahre sicher über
die Bühne geht.
hu
Langfristig vormerken sollte man sich Samstag, den 9. September
2006. Denn an diesem Tag findet in Verbindung mit dem 150-jährigen
Firmenjubiläum der Georgsmarienhütte GmbH das nächste Betriebsfest
statt. Zu dem außergewöhnlichen Ereignis werden aber nicht nur die
Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter samt ihren Partnerinnen bzw. Partnern
eingeladen, sondern auch ihre Kinder. Vor Langeweile brauchen die sich
an diesem Tag nicht zu fürchten. Denn für die Kleinen ist ein besonderes
Erlebnisprogramm geplant.

Vier-Augen-Gespräche
STAHL
GMHütte · „Unsere Stärke sind die Menschen“ und „Unseren Erfolg erreichen
wir gemeinsam“ – so lauten zwei Kernaussagen aus dem Leitbild der
Georgsmarienhütte GmbH. Regelmäßige Mitarbeitergespräche sollen diesen
Aussagen noch mehr Form, Struktur und Gehalt geben.
Wie aber läuft so ein Mitarbeitergespräch
ab?
Es ist eine Art Aussprache zwischen
Vorgesetztem und direkt
unterstelltem Mitarbeiter, findet
jährlich statt, hat festgelegte Themen,
eine feste Struktur und thematisiert
Aspekte wie Aufgaben,
Leistung, Mitarbeiterstärken und
-schwächen, Entwicklungsmöglichkeiten,
zukünftige Maßnahmen
und Zusammenarbeit.
Der Sinn und Zweck dieser Gespräche
ist vielfältig: Sie sollen
die Führungs- und Feedbackkultur
verbessern, Belegschaft und Personalentwicklung
fördern, die Mitarbeiter
auf die Unternehmensziele
einschwören und ein systematisch
geführtes Gespräch über Leistung
und Wertschätzung ermöglichen.
Mitarbeiter und Vorgesetzter
sollen klären, was sie voneinander
erwarten, welche Ziele gesetzt sind,
wie es um die Rahmenbedingungen
steht und inwieweit Unterstützung
möglich ist. Darüber hinaus
ist es der Ort, Zuständigkeiten und
Verantwortung festzulegen. Die
Ergebnisse werden in einem standardisierten
Gesprächsbogen dokumentiert.
Seit August beschäftigt sich eine
Arbeitsgruppe intensiv mit dem
Thema. Im Zentrum steht die Frage,
wie sich solche Gespräche einsetzen
lassen, um Führung und
Zusammenarbeit in der GMHütte
weiterzuentwickeln.
Die Gruppenmitglieder kommen
aus verschiedenen Bereichen
Ex-Kanzler
Gerhard Schröder hatte
am 25. August noch das
Betriebsräteforum im Bundeskanzleramt empfangen.
Das Forum setzt sich aus Konzernbetriebsrats- und
Gesamtbetriebsratsvorsitzenden einiger großer deutscher
Unternehmen zusammen. Für die Georgsmarienhütte
GmbH war Monika Friebe, stellvertretende
Betriebsratsvorsitzende, mit dabei. Die 15-köpfige
Gruppe diskutierte mit Gerhard Schröder vor allem
Themen, die Arbeitnehmern weiterhin auf den Nägeln
brennen: Mitbestimmung, Betriebsverfassungsgesetz,
der GMHütte und dem Betriebsrat.
Mit dabei sind Christian Bloom,
Wilfried Brandebusemeyer, Karsten
Golinkske, Dietmar Hemsath,
Michael Jünemann, Reimund
Laermann, Dr. Robert Lange, Hans-
Günter Randel, Hans-Jürgen Reddehase,
Jürgen Schmidtkunz, Sabine
Vogel und Dr. Beate-Maria Zimmermann.
Sie haben für die GMHütte übergeordnete
Zielkategorien entwickelt,
die in den Mitarbeitergesprächen
thematisiert werden sollen.
Die Kategorien sind:
Individuelle Entwicklungsziele
Innovationsziele
Kommunikations- und Informationsziele
Mitarbeiterzufriedenheit
Kostenziele
Produktionsziele
Kundenzufriedenheit.
Jede Kategorie hat Unterziele, ist
in die Zukunft gerichtet und soll
helfen, Beiträge zu den Unternehmens-
und Bereichszielen zu vereinbaren.
Vorgesehen ist, die Mitarbeitergespräche
schrittweise einzuführen.
Zuvor allerdings werden Gesprächsführende
und Gesprächsteilnehmer
in Trainings darauf
vorbereitet; eine Phase, die Mitte
2006 abgeschlossen sein soll. Im
Anschluss ist ein erster Durchlauf
geplant – zunächst von der Ebene
der Geschäftsführung bis hin zur
Ebene der Meister und Gruppenleiter.
Hans-Jürgen Reddehase
Kündigungsschutz, Besteuerung der Sonn-, Feiertags-
und Nachtzuschläge, Agenda 2010, Industriepolitik,
Chemikalienverordnung und Investitionsbedingungen.
Auch die Fortführung des Altersteilzeitgesetzes wurde
diskutiert. Schröder sprach sich eindeutig für den
Erhalt von Mitbestimmung und Kündigungsschutz, die
Steuerfreiheit der SFN-Zuschläge und für eine Fortsetzung
des Altersteilzeitgesetzes aus. Zum Abschluss des
Besuchs gab es eine sachkundige Führung durch das
Bundeskanzleramt.
Monika Friebe
glück auf · 4/2005 ......... 16
Chance 2000
heißt die Firmenkontaktmesse, auf
der die GMHütte wie in jedem Jahr
mit einem eigenen Stand vertreten war, um sich und die GMH-Gruppe
zu präsentieren – und auf dem Markt gezielt Personalmarketing zu betreiben.
„Chance“ ermöglicht Studierenden der Fachhochschule Osnabrück
(FH), erste Kontakte zu regionalen und überregionalen Unternehmen zu
knüpfen. Sie erhalten Einblicke in Praktika, Praxissemester oder Themen
für Diplomarbeiten. Über 60 Unternehmen beteiligten sich an der Messe,
die zu den größten dieser Art in Norddeutschland zählt und von der
Nordwestdeutschen Akademie für wissenschaftlich-technische Weiterbildung
organisiert wird. Foto: Ein Interessent (links) mit Christoph Schöne,
der zusammen mit Ingo Glane den Stand betreut hatte. Messe-Fazit der
beiden GMHütte-Mitarbeiter: Die FH-Absolventen waren sehr an der
GMH-Gruppe interessiert.
Christoph Schöne
Für Gipfelstürmer
GMHütte · Kletternetz begeistert Don-Bosco-Kinder
Das neue Kletternetz für das Heim Don Bosco Katholische Jugendhilfe (von links nach
rechts): Pflegedienstleiter Christoph Flegel, Prof. Hans-Wolf Sievert (Vorstandsvorsitzender
Sievert AG), Schwester Oberin Emanuela, Dr. Klaus Lang und Dr. Beate-Maria Zimmermann
(Georgsmarienhütte GmbH) sowie Johannes Baune vom Bischöflichen Stuhl.
Es fehlt der Mitsponsor Ulrich Hagemann, MBN Bau.
Im Garten des Don-Bosco-Heims
steht ein neues Kletternetz. Mit
18.000 Euro gesponsert haben es
die Georgsmarienhütte GmbH,
die MBN Bau AG und die Sievert
AG & Co. KG. „Das Kletternetz ist
ein idealer Freizeitspaß und ein
guter Bewegungsausgleich“, so
Einrichtungsleiter Christoph Flegel.
Seine Einrichtung betreut derzeit
über 160 Kinder, Jugendliche,
junge Erwachsene und Familien in
Stadt und Landkreis Osna brück.
Bereits vor vier Jahren hatte die
GMHütte den Bau einer Trampolinanlage
gefördert. Zudem unterstützt
sie regelmäßig das Therapeutische
Reiten in der Region,
um diese Therapieform bekannter
und für mehr Kinder zugänglich
zu machen. „Wir engagieren uns
gerne im karitativen Bereich“, erklärte
GMHütte-Arbeitsdirektor
Dr. Klaus Lang, „weil dort das
Geld am dringendsten benötigt
wird.“ bmz

Am 24. September war es wieder
so weit: Wie in jedem Jahr
stand das Betriebsfest der Georgsmarienhütte
GmbH auf dem Programm.
Dass es schon längst nicht
mehr allein das Fest der GMHütte
ist, zeigt ein Blick auf die Anmeldungen.
Denn von den 1.000 Mitarbeiterinnen
und Mitarbeitern
kamen viele auch von den Firmen
der Georgsmarienhütte Unternehmensgruppe,
die im Osnabrücker
Raum gelegen sind.
Entsprechend hatte der Betriebsrat
zuvor auch Einladungen an die
GSG Georgsmarienhütte Service
Gesellschaft mbH, die GMH Blankstahl
GmbH, die Rohstoff Recycling
Osnabrück GmbH, die Adolf Ellermann
GmbH, die Eberhard Metalle
und Recycling GmbH, die MAG-
NUM Metallbearbeitung GmbH,
die Wärmebehandlung Osnabrück
GmbH und die IAG Industrie-
Anlagen-Bau Georgsmarienhütte
GmbH verschickt. Zum ersten Mal
gab es vor dem offiziellen Start
des Betriebsfestes ein sportliches
Rahmenprogramm: einen Staffellauf
rund um das Werksgelände.
Allen hat es sichtlich großen Spaß
gemacht. Die Zeiten waren dabei
STAHL
Bei den beiden Mitarbeitern der GMHütte war das gut gefüllte Sparschwein, mit dem auf dem Betriebsfest die Spenden für
„Osnabrück hilft Kindern“ gesammelt worden waren, in besten Händen: Robert Peter (links) und Dieter Titze (beide Zurichterei).
Feste arbeiten – Feste feiern
GMHütte · Wie die letzten Jahre zuvor waren auch die im Osnabrücker Raum
ansässigen Firmen der GMH-Gruppe eingeladen und wie jedes Jahr herrschte
beste Stimmung beim Betriebsfest der Georgsmarienhütte GmbH.
446,43 Euro wurden bei
dem Betriebsfest für „Osnabrück
hilft Kindern” gesammelt. Für die
Aktion, die von Terre des hommes
in Osnabrück initiiert worden war,
hatte die Ausbildungswerkstatt
ein Spendenbarometer gefertigt
und vor dem Rathaus installiert
(siehe glückauf 3/2005). Ziel der
inzwischen beendeten Aktion
war, möglichst vielen Kindern in
Ländern der so genannten Dritten
Welt einen Schulbesuch zu ermöglichen.
nicht wichtig. Was zählte, war der
olympische Gedanke: „Dabei sein
ist alles.“ (siehe auch „Feste schwitzen“)
Pünktlich um 16 Uhr begann
das Fest mit dem Würstchengrillen.
Die Musikgruppe „Prime
Time“ sorgte für gute Musik und
die Tanzgruppen „Flamenco“ und
„Legs up“ begeisterten mit attraktiven
Tanzeinlagen. Sie animierten
sicherlich den einen oder anderen
Festteilnehmer, im Anschluss daran
beim Tanzen eine heiße Sohle
aufs Parkett zu legen.
Natürlich darf man nicht die
Mitarbeiter vergessen, die an diesem
Tag arbeiten mussten. Der Betriebsrat
will das nächste Betriebsfest
so gestalten, dass möglichst
viele wieder daran teilnehmen
können. Schließlich gehören alle
zusammen.
Wilfried Brandebusemeyer
Bei der entspannten Atmosphäre und guten Unterhaltung machte es den Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern sichtlich Spaß,
miteinander zu klönen oder einfach nur den schönen Tag zu genießen.
glück auf · 4/2005 .......... 17
Für reichlich spanisches Ambiente sorgte die Tanzgruppe „Flamenco”.
Feste schwitzen
war beim „1. Hüttenstaffellauf”,
der zum Rahmenprogramm des
Betriebsfestes zählte, angesagt. Denn an diesem Tag traten neun Staffeln
mit jeweils vier Teilnehmern zum Wettlauf an. Der Startschuss fiel um
14.30 Uhr direkt am Festzelt. Vor den Läuferinnen und Läufern lag eine
Gesamtstrecke von 3,4 km, die vom Festzelt bis zum Tor IV führte, wobei
jede/r 850 m zurücklegen musste. Sieger und Besiegte wurden anschließend
von Arbeitsdirektor Dr. Klaus Lang geehrt. Der Hüttenstaffellauf soll
zum festen Bestandteil des Betriebsfestes werden. Oben: Ob er die Kondition
seiner Konkurrenten an den Gesichtern ablesen konnte? GMHütte-
Werksarzt Oliver Müller (links) kurz vor den Start des Staffelwettbewerbs.
Unten: Auch Heino Knobbe (Ausbilder, GMHütte) gab sein Bestes.
Christoph Schöne

STAHL
„Niemand wird abgeschoben“
GMHütte . Wer von seinen Mitarbeitern Verantwortung verlangt, muss
auch selbst welche übernehmen. Dieser Philosophie zumindest folgt die
Georgsmarienhütte GmbH – und schafft für ihre schwerbehinderten Mitarbeiter
weitere Arbeitsplätze in der Produktion.
Der behindertengerechte Ironman-Gussputz-Manipulator mit seiner klimatisierten Bedienerkabine.
Hinter dem Glas ist Horst Bundselmeyer zu erkennen, davor stehen (links)
Markus Schulte to Bühne (Meister Halbzeug-Zurichterei) und Hans-Günter Randel
(Leiter Zurichterei).
Seit 1993 hat die GMHütte gut
3,5 Mio. Euro investiert, um
behindertengerechte Arbeitsplätze
einzurichten. Während viele
Unternehmen die Erfüllung der
gesetzlich festgelegten Schwerbehindertenquote
von fünf Prozent
ausschließlich als wirtschaftliche
Belastung sehen, setzt die Hütte
ganz bewusst auf die Beschäftigung
schwerbehinderter Menschen.
Die erste Werkstatt für Mitarbeiter,
die wegen ihrer Behinderung
aus der Produktion ausscheiden
mussten, wurde bereits in den
80er Jahren eingerichtet. Sie übernahmen
Maler- und Holzarbeiten.
Heute beschäftigt die GMHütte
deutlich mehr Schwerbehinderte,
als die gesetzliche Quotenregelung
vorsieht. Fast 100 arbeiten in den
Werkstätten der Instandhaltung, in
der Konstruktion oder im Sicher-
heitsbereich – aber auch in der Produktion.
Um Schwerbehinderte in die
Produktion zurückzuholen, werden
immer mehr Arbeitsplätze
technisch behindertengerecht
umgerüstet. „Niemand wird abgeschoben“,
betonte Arbeitsdirektor
Dr. Klaus Lang bei einem Pressegespräch
zum Thema. „Wir versuchen,
das Know-how der Kollegen
in den Betrieben zu halten. Dabei
ist vor allem Einfallsreichtum gefragt.“
Und so sucht man gemeinsam
mit den Technikern und Kollegen
vor Ort nach der optimalen
Lösung, fachlich unterstützt vom
Integrationsamt des Niedersächsischen
Landesamtes für Soziales,
Jugend und Familie.
Beispielhaft war die Einrichtung
eines Arbeitsplatzes in der Putzerei:
Früher musste dort Stahl mit
Handputzmaschinen und großem
körperlichen Einsatz bearbeitet
werden. Heute liefert ein Putzmanipulator
die Kraft – gesteuert von
einem schwerbehinderten Mitarbeiter,
der in einer klimatisierten
Kabine sitzt.
Auch die Zuschüsse des Integrationsamtes
tragen das Engagement
mit. Sie speisen sich aus der gesetzlich
festgelegten Ausgleichsabgabe,
die Unternehmen entrichten müssen,
die unter der 5-Prozent-Quote
bleiben.
2002 betrat die GMHütte erstmals
Neuland: Sie schuf für hörgeschädigte
junge Menschen Ausbildungsplätze
zum Zerspanungsmechaniker.
Dafür wurde für den theoretischen
Unterricht eigens eine
Lerninsel innerhalb der Lehrwerkstatt
eingerichtet. Für den Fall, dass
Gesten oder Gebärden nicht mehr
ausreichen, helfen Computer und
Beamer, sich untereinander auszutauschen.
„Soziale Verantwortung zeigen
heißt nicht, den Behinderten einfache
Beschäftigungen anzubieten,
sondern sie in die Gemeinschaft aller
Mitarbeiter zu integrieren“, erklärte
Dr. Lang. Mit dem richtigen
Konzept sei die Integration sowohl
für das Unternehmen als auch für
die behinderten Menschen eine
positive Entscheidung, die allen
zugute komme.
Allein für 2004 und dieses Jahr
wurden für insgesamt 32 Belegschaftsmitglieder
Anträge auf Einrichtung
behindertengerechter
Arbeitsplätze gestellt. Geringere
Stillstandszeiten und weniger Ausfallzeiten
zeigen deutlich: Soziales
Engagement zahlt sich für beide
Seiten aus.
bmz
Die Caritas zu
Besuch bei der Georgsmarienhütte
GmbH. Anlass war die diesjährige
Klausurtagung des Verbandes. Josef
Heile, Caritasdirektor der Diözese
Osnabrück, informierte sich mit sieben
regionalen Geschäftsführern
und fünf leitenden Mitarbeitern
über Unternehmenskultur und
Personalarbeit. Arbeitsdirektor
Dr. Klaus Lang erläuterte neben
dem neuen Leitbild auch Aus-
und Weiterbildung, die geplanten
Mitarbeitergespräche und die
Überlegungen zur Bewältigung
des demografischen Wandels. In
einer lebhaften Diskussion ging
es vor allem darum, wie karitative
Dienste ihre humanen Dienstleistungen
trotz knapper werdender
Haushaltsmittel wirtschaftlich
erbringen können. Auch eine
Betriebsbesichtigung stand auf
dem Besuchsprogramm.
Schließlich lässt sich dabei am
besten zeigen, wie auf der Hütte
„Stahl mit Leidenschaft“ (siehe
Leitbild!) produziert wird. Hier die
Gruppe mit Dr. Lang nach dem
Rundgang.
Sabine Vogel
glück auf · 4/2005 ......... 18
Erfreut konnten
sie bei ihrem GMHütte-Besuch
feststellen: Etliche Mitarbeiter/
-innen kannten sie aus ihren Kirchengemeinden. Umso mehr erfreuten
sich die Superintendenten und ihre Begleiter an der Werksführung und
den aufschlussreichen Gesprächen. Angeführt wurde die Gruppe von
Superintendentin Doris Schmidtke (2. von rechts) vom Kirchenkreis
Georgsmarienhütte und Pastorin in Alt-Georgsmarienhütte. Mit dabei
waren Rainer Becher (Kirchenvorsteher Alt-Georgsmarienhütte), Karlheinz
Brauner (Kirchenvorsteher in Oesede und stellvertretender Vorsitzender
im Kirchenkreisvorstand Georgsmarienhütte), Pastor Nils Donadell (Alt-
Georgsmarienhütte), Eckhard Kallert (Kirchenvorsteher in Oesede und
Vorsitzender des Kirchenkreistages Georgsmarienhütte), Manfred Poscher
(Kirchenkreissozialarbeiter und Geschäftsführer im Diakonischen Werk
Georgsmarienhütte), Insa Rudolph (Kirchenvorsteherin Kloster Oesede),
Pastor Hans-Joachim Teevs (Oesede), Ulrike Schenk (Leiterin Kindertagesstätte
Oesede), Diakonin Karin Wäcken (evangelische Kirchengemeinden
der Stadt Georgsmarienhütte) und Pastorin Kristin Winkelmann (Kloster
Oesede und Harderberg).
Doris Schmidtke
Opfer schöpfen
neue Zuversicht
GMHütte · In Cot Seurani stehen die ersten Häuser
Der Tsunami ist noch lange nicht
vergessen. Aber die Menschen in
Cot Seurani (Provinz Aceh) können
wieder Mut und Hoffnung
schöpfen. Das Wiederaufbauprojekt,
das mit Hilfe der Georgsmarienhütte
GmbH und ihrer Belegschaft
finanziert wird, macht
gute Fortschritte.
Das ist nicht überall so. Schon
im benachbarten Fischerdorf Pusong
sieht alles völlig anders aus.
Dort haben sich die Aufbauhoffnungen
nicht erfüllt: Die Tsunami-Opfer
müssen im Obdachlosenlager
leben. Wie lange noch,
ist ungewiss.
Der Journalist Moritz Kleine-
Brockhoff hat vor Ort recherchiert
und dabei auch Cot Seurani
besucht. Seine Reportage erschien
in der Frankfurter Rundschau.
Hier ein Auszug:
Von Pusong nach Cot Seurani:
Zwischen Scheitern und Erfolg
liegen 28 Kilometer Küstenstraße.
Auch im Dorf Cot Seurani hatte
Terre des Hommes sich vorgenommen,
Häuser zu bauen. Auch
hier mussten Aceh Concern on
Humanity und Terre des Hommes
Misstrauen überwinden. Allein
die Frage der Landrechte war, anders
als in Pusong, kein Hindernis.
In Cot Seurani gehört der Grund
und Boden, über den die Flut hinwegbrauste,
den Tsunami-Opfern.
Auch deshalb liegen seit August
in Cot Seurani in einer Lagerhalle
hunderte Zementsäcke, tausende
Ziegelsteine und in Bündeln dutzende
Stahlträger. 150 Häuser sind
genehmigt, 50 davon schon im
Bau.
Fünf Gehminuten von der
Hauptstraße lehnt Hasan Basri an
einer Hauswand aus roten Ziegeln
und grauem Mörtel. 1,50 Meter ist
sie schon hoch, später werden es
gut drei Meter. „Ich hätte nie gedacht,
dass wir so schöne Häuser
bekommen, sie werden besser als
unsere alten.“ Der Tsunami hat
Basris Frau genommen, vier Kinder
sind erwachsen, zwei muss er noch
durchbringen. Vor einer Hütte, die
Basri sich schnell aus Trümmern
gebastelt hat, hängen an einem
Bambusgestell Fahrradreifen und
Schläuche. Basri hält sich mit Reparaturen
über Wasser. Gleich daneben
entsteht sein neues Heim: vier
Zimmer auf 42 Quadratmetern, davor
eine kleine Terrasse. Basri packt
beim Bau mit an und bekommt dafür
von tdh Essen. So machen es alle
Dorfbewohner, Facharbeiter aus
der Umgebung helfen.
„04 ACH“, „05 ACH“ – in Cot
Seurani sind vor vielen Grundstücken
Holzschilder an Bäume oder
Pfähle genagelt. So ist klar, wo
Terre-des-Hommes-Partner Aceh
Concern Humanity für neue Häuser
sorgt. Männer mit nackten
Oberkörpern hämmern und sägen
Fenster- und Türrahmen zurecht
oder schieben Schubkarren mit
Zementsäcken. „Hier sieht man“,
meint tdh-Südostasienchef Walter
Skrobanek, „wie es vorwärts gehen
kann, wenn eine Dorfgemeinschaft
bereit ist, mit uns Projekte zu entwickeln.“
pkm

Spitzenkraft
GMHütte · Azubi als Landessieger ausgezeichnet
War nicht nur wegen seiner Leistung, sondern auch beim Abschlussfoto nicht zu
übersehen: Jens Gervelmeyer, links oben.
138
Auszubildende wurden in diesem Jahr vom Niedersächsischen
Industrie- und Handelskammertag als Berufsbeste in Göttingen
ausgezeichnet. Mit dabei war Jens Gervelmeyer von der Georgsmarienhütte
GmbH. Er hatte bei den Zerspanungsmechanikern als Punktbester
abgeschnitten.
Die Auszeichnung übergab Uwe Schünemann, Minister für Inneres und
Sport des Landes Niedersachsen. In seiner Festrede hob er die Bedeutung
der beruflichen Bildung und die Vorteile der dualen Berufsausbildung
hervor: „Dieses System ist sehr leistungsfähig und reagiert auch rasch auf
veränderte Anforderungen aus der Arbeitswelt.”
Insgesamt, so Schünemann weiter, seien von 340 Berufsbildern 256
überarbeitet bzw. neu gefasst worden. Er dankte den Ausbildungsbetrieben
für ihr Engagement und ihre Bereitschaft, auch weiterhin im gleichen
Umfang auszubilden: „Niedersachsen wird auch im neuen Ausbildungsjahr
den Ausbildungspakt einhalten.”
Den Berufsbesten sprach er seine Anerkennung für ihre überragenden
Leistungen aus und betonte gleichzeitig die Notwendigkeit, sich weiterzubilden:
„Dazu gehören”, so der Minister weiter, „im Rahmen des zusammenwachsenden
Europas vor allem auch Auslandsaufenthalte. Andere
Länder und Kulturen kennen zu lernen ist für junge Fachkräfte eines so
exportorientierten Landes, wie es Deutschland nun mal ist, sehr wichtig.”
Dass bei solchen Aufenthalten auch formal alles stimmt, dafür sorgt das
neue Berufsbildungsgesetz: Auslandsaufenthalte werden dort als Ausbildungszeit
anerkannt.
Jürgen Stapelfeld
Zu wenig Sport
treibt einer EU-Studie zufolge die
deutsche Jungend – und leidet
häufiger unter Stress. Erklärt dies vielleicht das schlechte Abschneiden bei
den Pisa-Studien? Die finnische Jugend zumindest, die bei Pisa bekanntlich
den ersten Platz belegte, ist häufiger auf dem Sportplatz. Ob allerdings
ein direkter Zusammenhang zwischen körperlicher Fitness und geistiger
Frische besteht, beantwortet die Studie nicht. Unabhängig davon
hat die GMHütte für ihre Azubis im ersten Ausbildungsjahr ein Lauftraining
eingeführt. Einmal die Woche geht es außerhalb des Ausbildungsrahmenplans
auf den Sportplatz am Rehlberg. Je nach Kondition kann der
Auszubildende zwischen Walking und Jogging wählen. Geleitet wird das
Training von einigen Ausbildern und zwei aktiven Langstreckenläufern,
Mike Sonntag und Wolfgang Thörner. „Sportlicher Ausgleich“, so Werksarzt
Oliver Müller, „ist nach dem langen Stehen an der Werkbank für die
jungen Azubis genau das Richtige.“ Und was sagen sie dazu? Die einen
fragen „Muss das sein?“, die anderen wiederum finden es „einfach toll“.
Jürgen Stapelfeld
STAHL
AZUBI-ECKE
Die dritte Generation
GMHütte · Azubis fertigen komplette Mischerdüsen
euer fest im Griff“ – so lau-
„Ftet der Slogan der Purmetall
GmbH & Co. KG aus Oberhausen.
Sie ist ein wichtiger Partner der
Georgsmarienhütte GmbH, wenn
es zum Beispiel um die feuerfeste
Auskleidung des E-Ofens und des
Stranggussverteilers geht.
Feuerfest-Produkte werden von
Spezialmaschinen unter harten Einsatzbedingungen
aufgebracht. Unter
solchen Belastungen bleibt es nicht
aus, dass häufiger das eine oder
andere Ersatzteil benötigt wird.
„Weshalb nicht das eine oder
andere Teil in unserer Ausbildungswerkstatt
fertigen lassen?“, fragte
sich Horst Siek, Feuerfest-Fachmann
der GMHütte. Karl-Heinz Josten von
Purmetall nahm die Anregung gerne
auf. Denn auf diesem Weg konnte
das Unternehmen kostengünstig an
Ersatz kommen – und die Ausbildungswerkstatt
zu einer Projektarbeit,
an der die Azubis nur wachsen
konnten.
Die Idee ist inzwischen zur festen
Geschäftsbeziehung ausgereift.
Gefertigt wird zum Beispiel die komplette
Mischerdüse für die Rotor-
Die Einzelteile der Mischerdüse für
die Rotorspritzmaschine. Sie werden
maßgenau auf der CNC-Drehmaschine
gefertigt und anschließend ineinander
verschraubt.
Wieder einmal war das Haus Maria
Frieden in Rulle für die neuen
Azubis der Georgsmarienhütte
GmbH der Ort, an dem sie sich
besser kennen lernen sollten. Mit
dabei waren Ende Oktober auch
vier Auszubildende der Windhoff
Bahn- und Anlagentechnik GmbH
und drei von der IAG Industrie-
Anlagen-Bau Georgsmarienhütte
GmbH. Christian Schmücker, Elektroniker
im 1. Ausbildungsjahr bei
der GMHütte, berichtet:
Der Aufenthalt in Rulle war super.
Das einwöchige Seminar
förderte stark das Teamwork und
half, uns besser zurechtzufinden.
Hauptthemen der fünf Tage waren
einander kennen lernen, zu einen
richtigem Team zusammenwachsen,
Teamwork, Sucht und Drogen sowie
Präsentation.
Teamwork haben wir zum Beispiel
beim Kistenklettern, einer Bachüberquerung
und an der Kletterwand
ge übt – und dadurch das Vertrauen
untereinander gestärkt. Zum Thema
Drogen und Sucht kam ein ehemaliger
Drogenabhängiger zu uns, der
glück auf · 4/2005 .......... 19
Bei der Übergabe der ersten Mischdüse der „dritten Generation“ (von links nach
rechts): Azubi Constantin Wagner, Karl-Heinz Josten (Leiter Servicemaschinen-
Anwendungstechnik), Dr. Martin Breitzmann (Geschäftsführer Purmetall) und
BGG-Geschäftsführer Jürgen Stapelfeld.
spritzmaschine. Die dafür
benötigten Einzelteile
werden zunächst maßgenau
auf der CNC-
Drehmaschine gefertigt
und anschließend
ineinander verschraubt.
„Besonders spannend
für unsere Auszubildenden
ist es“, so Ausbilder
Dimitri Machleit, „diese
anspruchsvollen Teile weiterzuentwickeln.“
So konnte
Purmetall-Geschäftsführer
Dr.-Ing. Martin Breitz-
„Rulle war super“
GMHütte · Azubis lernen sich besser kennen
viel Interessantes aus seinem Leben
berichtete und einige sehr erschreckende
Ereignisse schilderte. Und
mit Präsentationstechniken haben
Drahtseilakt: Funktioniert nur, wenn alle zusammenhalten.
mann bei einem Besuch in Georgsmarienhütte
bereits eine Mischerdüse
der „dritten Generation“
entgegennehmen.
Beeindruckt zeigte er sich auch
von der Größe und der technischen
Ausstattung der Ausbildungswerkstatt:
„Ich begrüße ausdrücklich die
Zusammenarbeit mit der Ausbildungswerkstatt,
denn auch wir bilden
projektorientiert aus und führen
auf diesem Weg unsere Auszubildenden
an selbstständiges Arbeiten
heran.“
Jürgen Stapelfeld
wir uns zum Beispiel bei der Erstellung
einer Zeitung, eines Videos und
einer Diashow auseinander gesetzt.
Als Betreuer waren Maldwyn
Humphreys und Dimitri Machleit
mit dabei. Sie haben sich viel mit
uns beschäftigt. Obwohl wir 42 Azubis
waren, gab es weder Außenseiter
noch Personen, die aus der Reihe
gefallen sind.

STAHL
Des Bergmanns Not-Versorgung
GMHütte · Bis heute weiß man nicht, wie der Bergmannsgruß „Glück auf“ entstanden ist. Eines ist
allerdings sicher: Glück konnten die Bergleute bei ihrer gefährlichen Arbeit gebrauchen. Und wenn einer
doch mal krank wurde oder bei der Arbeit verunglückte – die Knappschaftskasse half weiter.
Heutige Bergmänner haben in
ihrem modernen Bergwerk
nicht mehr zu fürchten als Enge,
Wärme und das Bewusstsein, etliche
Meter unter der Erde zu sein.
Die Arbeit erledigen zum großen
Teil Maschinen. Strenge Sicherheitsbestimmungen
schützen die
Arbeiter unter Tage.
Das war im 19. Jahrhundert
anders. Bergbau war gefährlich.
Auch wenn von großen Grubenunglücken
mit Verschütteten in der
Region nichts berichtet wird – eine
Fürsorgekasse für verunglückte
Bergleute war bereits seit dem 18.
Jahrhundert fast überall gesetzlich
vorgeschrieben. Dies lässt den
Schluss zu: Es gab relativ viele Unfälle
und die harte Arbeit konnte
einen Bergmann verhältnismäßig
schnell arbeitsunfähig machen.
Schon vor dem Bau des Hüttenwerkes
wurden in Borgloh und Oesede
staatliche Kohlegruben betrieben.
Für die Beschäftigten
dieser Gruben existierte eine
so genannte Büchsenkasse.
Mit ihr wurden alte oder
kranke Bergleute oder Witwen
mit kleineren Beiträgen
unterstützt.
Schuss vor den Bug
für „Büchsenkasse“
Bis 1807 waren nur alte
Bergleute als Versicherungsnehmer
zugelassen. Offensichtlich
fürchtete man, für
früh verunglückte Invaliden
allzu lange aufkommen zu
müssen. Dennoch war die
Kasse im ersten Drittel des
19. Jahrhunderts in einem
schlechten Zustand.
Als das Salzwerk in Rothenfelde
einer Krise wegen weniger
Kohlen benötigte, führte die sinkende
Kohlennachfrage in Borgloh und
Oesede zu Entlassungen – und dadurch
zu rapide schwindenden Einnahmen
der Büchsenkasse. Folge:
Das ganze System kam ins Wanken.
Statt nun die Leistungen für die
Versicherten zu kürzen, übernahm
die Kasse weiterhin die Kosten für
Begräbnis, Kur, Ärzte, Wundärzte
und Medikamente. Für mehr Einnahmen
sorgte eine heute noch
beliebte Methode: Man erhöhte
die Beiträge und nahm weitere Arbeitnehmer
in die Versicherungspflicht.
6 Pfennig von jedem verdienten
Nettotaler wurden gefordert. Neubergleute
mussten während der
ersten 18 Monate ein Drittel (!) ihres
Lohnes an die Kasse abführen
und zusätzlich „Büchsenschichten“
fahren. Ab 1851 bat man auch
Tagelöhner zur Kasse: 6 Pfennig
von jedem verdientem Taler waren
zu zahlen. Im Gegenzug hatten sie
allerdings erst ein Jahr nach Einzahlung
Anspruch auf Leistungen
– aber nur, wenn sie sich in der
Grube verletzt hatten.
Auch Witwen unterstützte die
Kasse, solange sie nicht erneut heirateten,
keinen anstößigen Lebenswandel
führten und nicht straffällig
wurden. Ab 1870 wurde die
Kasse staatlicherseits mitfinanziert,
1871 das Invalidengeld verbessert.
Bis zu 253 Reichstaler konnte das
Kind eines verunglückten Ober-
steigers jährlich erhalten – je nach
Dienstalter und Zugehörigkeit zur
Kasse.
Am 1. April 1890 wurde die
Büchsenkasse aufgelöst, nachdem
die fiskalischen Kohlegruben im
gleichen Jahr stillgelegt worden
waren.
Knappschaftsverein konnte
sich Krankenhaus leisten
Und in Georgsmarienhütte? Die
Bergleute der werkseigenen Kohle-
und Erzgruben hatten ihre eigene
Versorgungseinrichtung, der
auch die Eisen- und Hüttenleute
beitraten: den Georgs-Marien-Hütten-Knappschaftsverein.
1859 vom
Königlichen Hannoverschen Ministerium
des Innern genehmigt,
finanzierte er sich aus Beiträgen
des Werkes, der Berg- und Hüttenleute,
aus Strafgeldern und Zinsen.
Der Verein zahlte im Bedarfsfall eine
Kur, die kompletten Arzneikosten
und Krankengeld: 25 Prozent
vom letzten Nettolohn für Ledige,
33 Prozent für Verheiratete.
Er tat sogar noch mehr für seine
Mitglieder. Der Verein kaufte das
1872 in unmittelbarer Nähe des
Werkes erbaute und 1894 erweiterte
Krankenhaus mit 32 Betten
zum Preis für 56.000 Reichsmark.
So konnten die Verletzten der Bergwerke
und des Roheisen produzierenden
Werkes schneller ärztlich
versorgt werden. Der Bedarf war
groß: Zwischen 1867 und 1878 ver-
Oben: Krankentrage aus Knappschaftskrankenhaus (heute im Museum Villa Stahmer)
Links: Satzung des Knappschaftsvereins von 1914.
unglückten in den Gruben und auf
dem Werk 24 Arbeitnehmer tödlich.
Im selben Zeitraum verletzten
sich 2.800 Personen. Hinzu kamen
berufsbedingte Erkrankungen der
Atemwege, des Magens und der
Augen. Knappschaftsarzt Dr. Hildebert
Wimmer (Dienstzeit von 1858
bis zu seinem Tod 1905) hatte alle
Hände voll zu tun.
Untere Lohngruppen
mussten mehr berappen
Auch dieser Knappschaftsverein
geriet zur Jahrhundertwende in
eine Krise. Also verpflichtete man
die Beschäftigten sämtlicher Werke
und Anlagen des „Georgs-Marien-Bergwerks-
und Hüttenvereins“
beizutreten (Ausnahme: das
Eisen- und Stahlwerk Osnabrück
und die Zeche Perm). Auch die Arbeitnehmer
der Bergwerke und der
Steinbrüche am Piesberg gehörten
dazu, ebenso die der Stahmerschen
Eisenbahnsignalwerke. Sie allerdings
schieden – mit einer Abfindung
von 15.000 Mark für die 29
vollberechtigten und die 322 minderberechtigten
Mitglieder – 1904
wieder aus. Jedes neue Mitglied
glück auf · 4/2005 ......... 20
musste älter als 18 und jünger als
40, gesund und unbescholten sein
– und hatte zunächst nur begrenzten
Anspruch auf Leistungen. Erst
nach zwei Jahren wurden sie voll
anspruchsberechtigt.
Der Beitrag richtete sich nach
der Höhe des Lohnes. Es wurden
16 Lohnklassen gebildet, wobei in
der untersten der angenommene
Jahreslohn bei 300 Mark lag, in
der obersten Lohnklasse bei 2.400
Mark.
Der Beitrag in der untersten
Klasse betrug monatlich für minderberechtigte
Mitglieder 1 Mark
und für vollberechtigte 1,60 Mark
(4 bzw. 6,4 Prozent des Monatseinkommens).
In der obersten
Lohnklasse betrug der Beitrag für
minderberechtigte Mitglieder monatlich
4,40 Mark und für vollberechtigte
7,80 Mark (2,2 bzw. 3,9
Prozent des Monatseinkommens).
Paradiesische Zustände – vor allem
für Beitragszahler der höchsten
Lohnklasse 16!
Welche Überlegungen dafür zu
Grunde lagen, weiß man nicht.
Wohl aber wird man – wie früher
bei den „Büchsenkassen“ auch –
überlegt haben, welcher Arbeitneh-
Das ehemalige Knappschaftskrankenhaus ist heute in der Trägerschaft der Diakonie.
Was sonst
noch geschah
1450
sollen im Erzgebirge
Knappen
erstmals regelmäßig in die eigens
dafür geschaffene „Büchsenkasse“
(„Büchsenpfennig“) gezahlt haben.
1854
Das preußische
Gesetz, die Vereinigung
der Berg-, Hütten,- Salinen-
und Aufbereitungsarbeiter
betreffend, war das erste moderne
Knappschaftsgesetz in Richtung
einer knappschaftlichen Selbstverwaltung.
1883
wurden auf Betreiben
des Reichskanzlers
Otto von Bismarck im
Zuge der Sozialgesetze zunächst
die Krankenversicherung für Arbeiter
und ab 1884 die Unfallversicherung
eingeführt (Zwangsversicherung).
1889 verabschiedete
der Reichstag des
Deutschen Reiches eine Alters- und
Invaliditätsversicherung.
1891
Einführung der
Rentenversicherung
1922 Einführung
der Arbeitslosenversicherung
mer gefährdeter war: der schlecht
bezahlte, am Hochofen arbeitende
Ungelernte oder der von seiner
Meisterbude aus Anweisungen erteilende
Meister? Wer am ehesten
ein „Versicherungsfall“ werden
könnte, der zahlte prozentual auch
höhere Beiträge.
Von einigen augenscheinlichen
Ungerechtigkeiten abgesehen, war
das Fürsorgesystem der Knappschaftskassen
außerordentlich fortschrittlich.
Deren Grundidee, verunglückte
oder erkrankte Arbeitnehmer
und seine Angehörigen
durch eine Solidargemeinschaft
abzusichern, war Vorbild der Sozialgesetzgebung
Bismarcks.
Bismarck griff auf
Knappschaftsidee zurück
Als er 1883 das Krankenversicherungsgesetz
für alle gewerblichen
Arbeiter erließ, griff er zwei
Grundgedanken der Knappschaftsidee
auf: Die Beiträge waren nach
Löhnen gestaffelt und der Krankenversicherungsschutz
galt auch
für die Angehörigen. Wer weiß,
wie das heutige Sozialsystem aussähe,
wenn die Knappschaftsvereine
nicht viele Generationen lang dieses
Prinzip praktiziert und immer
wieder optimiert hätten.
Nachdem der Klöcknerkonzern
die Hütte übernommen hatte, wurde
der Knappschaftsverein 1923
aufgelöst. Die Anwartschaften blieben
bestehen und bescherten den
ehemaligen Mitgliedern, die während
ihrer Mitgliedschaft viel eingezahlt
hatten, gute Renten.
An die Tradition dieser berufsbedingten
Korporation (veraltet für:
Körperschaft) erinnert heute nur
noch der Gruß der Eisen-, Berg-
und Hüttenleute: Glück auf!
Diesen Gruß entbietet auch die
Verfasserin allen Beschäftigten der
Georgsmarienhütte GmbH, in der
Hoffnung, dass der „Versicherungsfall“
durch Unfall oder Krankheit
niemals eintreten möge.
Inge Becher

STAHL
Pfannenofen ist Herzstück
der 12-Mio.-Euro-Investition
Bous · Aufgrund der gestiegenen Menge an legierten Güten ist der
E-Ofen zum Engpass geworden, weil dort neben der Schmelzarbeit auch
Legierungsarbeit geleistet werden muss. Dieser Engpass beim Ein -
schmelzen und Legieren wird jetzt durch die Inbetriebnahme des Pfannenofens,
mit dem ein Großteil der Legierungsarbeit erfolgen kann, entspannt.
Dort, wo fast zehn Monate lang
mitten in der Produktionshalle
Baumaschinen, Stahl- und Anlagenbauer
das Bild prägten, steht
jetzt ein eindrucksvolles Aggregat:
der neue Pfannenofen mit Legierungs-
und Entstaubungsanlage.
Er wurde am 20. Oktober im Beisein
zahlreicher Kunden und Vertreter
aus Politik und Wirtschaft
offiziell in Betrieb genommen.
Auch Peter van Hüllen, Geschäftsführer
Technik und Markt
der Georgsmarienhütte Holding
GmbH, wollte den Start miterleben.
Er ließ es sich nicht nehmen,
die unter ästhetischen Gesichtspunkten
als schick zu bezeichnende
neue Anlage mit einem symbolischen
Knopfdruck anzufahren.
Zuvor hatten die Gäste von
Franz Josef Schu, Technischer Geschäftsführer
in Bous, mehr über
die Technik des Pfannenofens erfahren.
Hinzu kamen Grußworte
von Albert Hettrich, Staatssekre-
tär im Wirtschaftsministerium des
Saarlandes, und Prof. Dr. Dieter
Ameling, Präsident der Wirtschaftsvereinigung
Stahl.
Die während der Bauphase bewegten
und verbrauchten Mengen
sind gewaltig: 40.500 m³ Erdmassen,
1.390 t Stahl für Armierung
und Stahlbau und 5.450 m³ eingebauter
Beton. Diese Zahlen zeugen
von der Betriebsamkeit und Hektik
der letzten Monate, von der nichts
mehr geblieben ist.
Das fliegende Klassenzimmer
Judenburg · Unternehmen will Kinder für Technik begeistern
Sie gleichen den Überraschungseiern,
die bei Kindern – wie
man weiß – so beliebt und voller
Überraschungen, Spiel und Spannung
sind: die bunten „KINT-
Boxen“. Den Volksschulen zur
Verfügung gestellt haben sie die
steirischen Industriebetriebe.
Die Abkürzung KINT steht für
„Kinder lernen Naturwissenschaft
und Technik“. Die Experimentierboxen,
die Fragen wie „Warum
geht ein Schiff nicht unter?“ oder
„Warum steigt das Wasser in der
Wanne, wenn man hineinsteigt?“
klären, sollen Begeisterung und
Neugier für Naturwissenschaft und
Technik wecken.
Auch die Stahl Judenburg
GmbH hat sich dieser Aktion angenommen
und gemeinsam mit
der Industriellenvereinigung den
Volksschulen Judenburg Stadt, Judenburg-Lindfeld
und Fohnsdorf
jeweils eine der KINT-Boxen zur
Verfügung gestellt.
Sie enthalten Leitfäden und Protokolle
für Lehrerinnen und Lehrer
und sollen den Kindern auf spielerische
Weise Physik und Tech-
Die Vertreter der Stahl Judenburg GmbH und Industriellenvereinigung mit den Direktoren
und Schülern der Volksschulen Judenburg Stadt, Judenburg-Lindfeld und Judenburg-
Fohnsdorf.
nik näher bringen. Neben dem
Forschertrieb, der bei den Kindern
geweckt werden soll, will man mit
dieser Aktion auch potenzielle
Lehrlinge gewinnen.
„Wir wollen nicht nur den Fachkräftemangel
und das sinkende
Technik-Interesse beklagen, son-
dern auch etwas dagegen tun, indem
wir die Begeisterung und die
Neugier wecken“, sind sich Ewald
Thaller von der Stahl Judenburg
und Dr. Joachim Grutsch von der
Industriellenvereinigung einig.
Irene Aich
glück auf · 4/2005 .......... 21
Der neue Pfannenofen ist das Herzstück der 12-Millionen-Euro-Investition.
Der Pfannenofen ist das Herzstück
der rund 12 Mio. Euro teuren
Investition und ein Meilenstein
bezüglich Qualitätsverbesserung,
Kapazitätserweiterung, Umweltfreundlichkeit
und Flexibilitätssteigerung.
Aber nicht nur Bous eröffnet
er neue Perspektiven. Er wird
auch dazu beitragen, die GMH-
Per Knopfdruck in eine neue Zukunft. Es
drücken von links nach rechts: Franz Josef
Schu, Albert Hettrich, Hartwig Kockläuner,
Prof. Dr. Dieter Ameling, Peter van
Hüllen und Helmut F. Koch.
Einzigartig
Gruppe bei der Rohblock-Produktion
im Hinblick auf die angestrebte
Marktführerschaft voranzubringen.
Nach dem Eröffnungsprocedere
ging es zu einer Schiffstour auf
die Saar. Neben kulinarischen und
akustischen Genüssen erlebten
die Gäste auch einen besonderen
Augenschmaus: Angestrahlt von
einem bestens gelungenen Feuerwerk
konnte der Hallenanbau aus
ungewohnter Perspektive betrachtet
werden.
Franz Josef Schu
für Läufer und Zuschauer war der 1. Internationale
Hochofenlauf am Werksgelände der
VOEST-ALPINE Donawitz, an dem insgesamt 1.005 Sportler teilnahmen.
Die Laufstrecke war von ihrer Beschaffenheit her ein absolutes Novum
und für manchen vom Ambiente her fast schon „exotisch“. Denn auf dem
6,5 km langen Rundkurs bekamen die Teilnehmer einen kleinen Einblick
in die Arbeitswelt der Stahlerzeugung und -verarbeitung – vorbei an den
beiden Hochöfen, den Stranggussanlagen, dem Drahtwalzwerk und der
Produktionsstätte für die längste Schiene der Welt. Der Hochofenlauf sah
keine fixe Distanz vor. Gewertet wurde die innerhalb von zwei Stunden
zurückgelegte Strecke. Neben einem Staffellauf stand auch ein 10 km langer
Nordic-Walking-Wettbewerb auf dem Programm, bei dem drei junge
Damen der Stahl Judenburg ihr Bestes gaben (von links): Marisa Schriefl,
Kathrin Leitner und Michaela Stranimaier. Beim Staffelwettbewerb belegte
ein 3er-Team unter 111 Teams mit 32,5 gelaufenen Kilometern in zwei
Stunden den hervorragenden 6. Platz. Das gesamte Startgeld (10.050
Euro) kam übrigens einem wohltätigen Zweck zugute.
Christian Banovsek

Glänzende Aussichten
GMH Blankstahl · Umfangreiche Änderungen im Blankbetrieb
Die GMH Blankstahl GmbH
will ihre Produktion völlig
umkrempeln. Die Maschinen der
Dornstangenbearbeitung wurden
bereits entfernt, Richtpresse,
Schälmaschine 3, Bandschleifanlage
und Endenbearbeitungsanlage
verschrottet. Hintergrund:
Dornstangen werden zukünftig
von der Heinrich Geissler GmbH
bearbeitet.
Jetzt ist der Weg frei, zwei durchgehende
Fertigungslinien vom
Schälen bis zum Sägen zu installieren.
Diese Umstellung zieht eine
Reihe von Veränderungen nach
sich, die erst Mitte nächsten Jahres
abgeschlossen sind:
Ein Demag-Kran hat bereits den
alten Brückenkran in der Oeseder
Halle ersetzt. Mit seiner Hilfe können
Mitarbeiter funkgesteuert die
Schälmaschinen mit Bundgrößen
bis zu 10 t bestücken.
An der Fertigungsstrecke 5 wurde
wie bereits im letzten Jahr an
Strecke 4 eine automatische Stabumringung
mit Kunststoff installiert.
„Distanzringe“ sorgen dafür,
dass die Staboberflächen nicht
aneinander reiben. Die Arbeiten
hatten bisher zwei Mitarbeiter per
Können auf ihre gemeinsame Arbeit beim Bau der neuen Fertigmaterial-, Prüf- und Verpackungsanlage
stolz sein (von links nach rechts): die Kollegen Andreas Ahlers (IAG),
Burkhard Schmidt (GSG Elektrik) und Helmut Schulenburg (Blankbetrieb).
STAHL
Vom Kaizen über das KVP
hin zum Ideenmanagement
Judenburg · Der Kontinuierliche Verbesserungsprozess (KVP) der Stahl
Juden burg GmbH wurzelt im japanischen Kaizen – was so viel heißt wie
„Veränderung zum Besseren in vielen kleinen Schritten“. Seine Weiterentwicklung
zum Ideenmanagement soll für neuen Innovationsschwung sorgen.
Innovation pur: 62 Verbesserungsvorschläge hatten eine Mitarbeiterin und zahlreiche Mitarbeiter der Stahl Judenburg eingereicht –
20 Prozent mehr als im Vorjahr. Sie erzielten damit eine steuerbegünstigte Summe von insgesamt 19.200 Euro (Vorjahr: 16.000 Euro).
Hand ausgeführt. Das Fertiglager
war bisher in zwei getrennten
Hallen untergebracht. Um die Lager-
und Transportlogistik weiter
zu verbessern, werden die beiden
Lager zusammengelegt. Um dafür
Raum zu schaffen, wird die Produktionshalle
um 35 m verlängert.
Zuvor mussten allerdings zwei quer
im Weg stehende Hallen abgerissen
werden.
Um das Material einfacher als
bisher vom Materialeingang bis
hin zu den LKW oder Waggons zu
transportieren und dort zu verladen,
wird ein neuer Verladekran
angeschafft.
Die Calow-Schälmaschine 4 aus
dem Jahre 1978 hat ausgedient.
Sie wird Ende Juni 2006 von einer
neuen Schälmaschine PM1 der
Firma Schumag ersetzt. Eine darin
integrierte Fasmaschine wird jeden
Stab anfasen und die Stirnfläche
planfräsen. Eine Spektroskop-Prüfung
spürt noch vor dem Schälen
verwechseltes Material auf. Die
Späne werden über ein neues Späneband
in einem Spänebehälter
gesammelt.
Eine neue oberirdische und
nach aktuellen Erkenntnissen und
Umweltvorschriften konzipierte
Emulsionsaufbereitung soll das alte
System ablösen. Teil davon ist
auch eine spezielle Absauganlage,
die Emulsionsdämpfe von den Mitarbeitern
fernhält.
Schließlich wird die Schälmaschine
5 ebenfalls mit einer neuen
Materialvereinzelung mit Fasanlage
ausgerüstet – inklusive einer
Späneentsorgung im Betrieb. Erst
danach kann das unterirdische
Späneband, das nicht mehr die
Umweltanforderungen erfüllt, entfernt
und entsorgt werden.
Dieter Langschmidt
glück auf · 4/2005 ......... 22
Der KVP wurde im Herbst 2004
überarbeitet und als Ideenmanagement
neu eingeführt. An den
Zielen hat sich allerdings wenig
geändert. Denn es geht weiterhin
darum, dass die Belegschaft
möglichst viele Verbesserungsvorschläge
einreicht. Und es geht
weiterhin darum, die Produktivität
zu verbessern, Kosten zu sparen,
Qualität zu optimieren und
den Ressourcenverbrauch zu minimieren.
Ideen sollen natürlich auch weiterhin
belohnt werden. Deshalb
wurden jetzt die umgesetzten Vorschläge
aus dem letzten KVP-Jahr
präsentiert und prämiert. Von den
62 eingereichten Vorschlägen – dies
sind 20 Prozent mehr als im Vorjahr
– wurden bereits 50 umgesetzt
(10 Gruppen-, 40 Einzelvorschläge).
Entsprechend höher war auch
die wohlgemerkt steuerbegünstigte
Summe, die an die Einreicher ausbezahlt
wurde: Sie lag bei 19.200
Euro (Vorjahr: 16.000 Euro).
Zudem hatte Judenburg unter
den „Ideengebern“ zwei attraktive
Wellness-Wochenenden für je zwei
Personen verlost. Die glücklichen
Gewinner waren Robert Lackner
und Heinz Kettner.
Die Verbesserungsvorschläge
hatten es übrigens in sich. Beispiele
gefällig?
Besonders clever war die Idee von
Hubert Kogler und Johann Lerch-
Farbe macht neu
bacher. Sie schlugen vor, mit der
Abwärme der Abkühlgruben von
etwa 150 °C die Glühringe vorzuwärmen.
Softwaretechnisch einen Schritt
voraus waren Robert Lackner,
der in der Mechanischen Fertigung
ein BDE-System integriert
hat, und Peter Liebfahrt, der die
Möglichkeit schuf, im JUPIS-Betriebssystem
kundenspezifische
oder auftragsbezogene Vormaterial-Reservierungen
und anderes
mehr einzugeben.
Herbert Wehr sicherte mit dem
Umbau der Reelwalzen den Einsatz
auf mehreren Richtaggregaten.
Rudolf Steiner integrierte in die
Steuerung der Hochleistungs-Induktivvergüteanlagen
eine Temperaturüberwachung.
Edwin Sperlich und Gerhard
Hobelleitner machten den Vorschlag,
das Kaliber am Walzgerüst
1 zu ändern. So konnten sie zwei
nicht mehr benötigte Vierkant-
Profile in ein Oval umwandeln
und damit die Standzeit der Walzen
nahezu verdoppeln.
Der KVP und seine Ideen trugen
wesentlich dazu bei, dass sich die
Stahl Judenburg in den letzten Jahren
nach vorne bewegt hat. Bleibt
nur noch zu hoffen, dass das neu
geschaffene Ideenmanagement
ebenso positive Ergebnisse zeitigt.
Alexander Leitner
war das Motto, unter dem
die VTK Krieglach GmbH am
5. November von 6 Uhr bis 12 Uhr ihren 5. Verschönerungstag absolvierte.
Bis auf zwei Mitarbeiter (krank bzw. in Urlaub) waren selbst die
Mitarbeiter des Leasingpersonals gekommen, um bei den anstehenden
Arbeiten freiwillig zur Hand zu gehen. Betriebsrat Horst Felberbauer
hatte sogar seinen Sohn zur Unterstützung mitgebracht. In den sechs
Stunden wurden wie geplant Warenannahme, Abwasseranlage und Anlagenbereiche
gestrichen. Anschließend lud die Geschäftsführung zu einer
steirischen Jause und zum Kastanienbraten ein. Zuvor hatte man an alle
Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter noch eine neue einheitliche Arbeitsbekleidung
und T-Shirts ausgehändigt. Die Staplerfahrer wurden zusätzlich
mit Winterjacken ausgestattet. Das Foto zeigt Karl Riedler (links) und René
Koller bei Anstricharbeiten. Günther Jauk
PERSONALIA
Be triebs ju bi lä en 4. Quar tal
Lie be Mit ar bei te rin nen und Mit ar bei ter,
lie be Kol le gin nen und Kol le gen, die Ge schäfts füh run gen und Be triebs rä te
der Un ter neh men des Stahl bereiches gra tu lie ren al len Mit ar bei te rin nen
und Mit ar bei tern herz lich zu ih rem Be triebs ju bi lä um. Wir wün schen
ih nen für die Zu kunft bes te Ge sund heit und viel Er folg.
Stahlwerk Bous GmbH
25 Jahre: Franz-Josef Kiefer (Erhaltung)
40 Jahre: Hans Guenter Kraft (Erhaltung) und Herbert Schirra
(Arbeitssicherheit)
GMH Blankstahl GmbH
25 Jahre: Reinhard Buschermoehle
Georgsmarienhütte GmbH
25 Jahre: Bernd Klocke (REHA-Werkstatt), Martin Lichtenstein (Walzwerk)
und Volker Mindrup (Wärmebehandlung)
35 Jahre: Winfried Heidrich (Zurichtung Stabstahl)

Schmie de wer ke/Elektrostahlwerke Grö ditz GmbH · Gröditzer Kur bel wel le Wild au GmbH · Walz werk Burg GmbH
· Energietechnik Essen GmbH · Gröditzer Werkzeugstahl Burg GmbH Gesenkschmiede: Schmie dag GmbH · Wildauer Schmiedewerke GmbH
SCHMIEDEFreiformschmiede:
Rollendes Bahnmaterial: Bo chu mer Ver ein Ver kehrs tech nik GmbH · Rad satz fab rik Il sen burg GmbH · Bahntechnik Brand-Erbisdorf GmbH
Begründete Zuversicht
Freiform-Schmiedegruppe · Gemeinsam geht mehr. Dies erleben
inzwischen viele Unternehmen der Georgsmarienhütte Unternehmensgruppe in
unterschiedlichen Bereichen. Die Freiform-Schmiedegruppe hat ein Projekt ins
Leben gerufen, um sich gemeinsam strategisch neu auszurichten.
INTERVIEW
„Die Zukunft gemeinsam schmieden“
heißt das Motto, unter
dem sich die Freiform-Schmiedegruppe
der GMH-Gruppe neu
aufstellt. Zwölf Monate sind die
Unternehmen an ihren Standorten
in Gröditz, Burg, Wildau
und Essen schon dabei, an diesem
Projekt zu arbeiten und zu
feilen. Über ihre Ziele bestand
schnell Einigkeit: Sie wollen ihr
Produktportfolio neu ausrichten,
um ihre Marktposition nachhaltig
zu optimieren, ihre Vertriebsorganisation
stärken sowie
Produktivität und Leistungsfähigkeit
erhöhen. Von Anfang an
war neben den Führungskräften
auch der Betriebsrat eng in Analyse
und Konzeption mit eingebunden.
Um eine aussagekräftige
Bestandsaufnahme zu ermitteln,
hatte man in vielen Gesprächen
mit Kunden und Wettbewerbern
auch deren Einschätzungen abgefragt.
glückauf befragte Dr.
Lars-Eric Adam von den Schmiedewerken
Gröditz über den Stand
des Projektes:
glück auf: Um was geht es bei der
Neuaufstellung?
Dr. Lars-Eric Adam: Um eine klare
Ausrichtung auf ausgewählte
Ziele, die den Fähigkeiten der Freiformschmiedegruppe
entsprechen.
Gleichzeitig wollen wir erreichen,
dass unsere Produktionsanlagen
ausgelastet sind. Und um die strategische
Neuausrichtung zu unterstützen,
haben wir damit begonnen,
Produktion und Administration
unserer Unternehmen konsequent
zu optimieren.
Und was heißt das konkret?
Dr. Adam: Wir haben mehr als
100 Einzelmaßnahmen definiert,
die sich zu fünf Gruppen zusammenfassen
lassen: Erstens wollen
wir durch eine Reorganisation des
Vertriebs eine konsequente Ausrichtung
auf unsere Kunden errei-
Projektmitglieder bei der Arbeitssitzung (von links nach rechts): Klauspeter Dehnert
(Technisches Projektcontrolling, SWG), Dr. Michael Schiller (Vorsitzender der Geschäftsführung,
SWG / ESG), Dr. Lars-Eric Adam (Leiter Projektcontrolling Freiformschmiedegruppe,
SWG) und Dr. Klaus Lang (Arbeitsdirektor, GMH Holding).
chen. Dies beinhaltet Weiterqualifizierung
der Mitarbeiter, eine Verstärkung
der Außendienstaktivitäten
und bei Bedarf die Errichtung
neuer Vertriebsstellen. Zweitens
wollen wir die Vertriebsziele durch
eine verbesserte Schnittstelle Produktion/Vertrieb,
Verkürzung von
Durchlaufzeiten und Erhöhung der
Liefertreue unterstützen. Drittens
wollen wir die Verwaltungsstruktur
optimieren, viertens unsere Produktivitätsreserven
ausschöpfen …
… wodurch?
Dr. Adam: … zum Beispiel durch
reduzierte Kontingentabschaltungen,
kürzere Ofen-Befüllzeiten,
optimierte Transportwege und Losgrößen.
Und fünftens wollen wir
das Rohstoff-Preisrisiko reduzieren,
indem wir Schrott- und Legierungsanhänger
bzw. Nachverhandlungsklauseln
aushandeln.
So weit zur Theorie. Aber wie steht es
um die Umsetzung?
Dr. Adam: Die Führungskräfte haben
sich persönlich verpflichtet, für die
Umsetzung zu sorgen. Außerdem
haben wir ein Umsetzungsbüro
eingerichtet. Hier wacht Klaus-
Peter Dehnert über den Fortschritt
einzelner Maßnahmen und berichtet
regelmäßig darüber an die Geschäftsführung.
Die Umsetzung ist zwar noch mitten
im Gange, aber sind schon erste Erfolge
zu vermelden?
Dr. Adam: Durchaus. Wir konnten
zum Beispiel die Rohstahlproduktion
deutlich steigern und
die Kostendeckung bei Aufträgen
verbessern. Aber es bleibt noch viel
zu tun. Und allen Beteiligten werden
weitere Anstrengungen und
Opfer abverlangt.
Aber Sie sind zuversichtlich?
Dr. Adam: Auf jeden Fall. Die Perspektive
ist sehr positiv. Ich denke,
dass wir sehr bald über weitere Erfolge
berichten können.
Ein Herz
Wir danken für das Gespräch.
für Kinder: Über
mangelndes Interesse
können sich die Veranstalter der Gröditzer Kinderfeste
wirklich nicht beklagen. Im Gegenteil.
Jahr für Jahr verzeichnet die Veranstaltung,
organisiert vom Gröditzer Unternehmerclub,
mehr Zulauf. Das ist nicht erstaunlich. Denn
jedes Mal ist für reichlich Spannung, Spaß
und Spiel gesorgt. Auch das 5. Gröditzer
Kinderfest – Schirmherr war der Gröditzer
Bürgermeister Andreas Bölke – war für die kleinen
Gäste wieder ein „Knaller“, für die Eltern
eine willkommene Abwechslung und für die
Veranstalter ein voller Erfolg. Grund genug
für die Gröditzer Unternehmer, sich weiterhin
zu engagieren und Gutes zu tun. Bereits im
Vorgriff auf das nächste Jahr und damit das
6. Kinderfest überreichte Dr. Michael Schiller
(links), Sprecher der Geschäftsführung der
Schmiedewerke/Elektrostahlwerke Gröditz
GmbH, am 20. September an Volkmar Döhnert,
stellvertretender Bürgermeister der Stadt
Gröditz, einen Scheck in Höhe von 2.000 Euro.
ik
glück auf · 4/2005 ......... 23
Turbinenmarkt
dreht sich schneller
SWG · Die Zeichen stehen gut. Denn in Europa
und Nordamerika verspricht der Bedarf an
Kraftwerkskomponenten zu steigen. Das klingt nach
Wachstum – auch für die Zulieferer.
Der Bedarf, der dabei entstände,
wäre riesig. Ihn zu decken, für
den Energiemaschinenbau und
seine Zulieferer eine anspruchsvolle
Aufgabe und Herausforderung.
Das weiß auch die Schmiedewerke
Gröditz GmbH (SWG). Schließlich
konnte sich das Unternehmen
in den letzten Jahren als kompetenter
Zulieferer für den Energiemaschinenbau
etablieren. Seine
Produktsegmente waren dabei Turbinen-
und Generatorwellen.
Hinzugekommen sind im Jahr
2004 Turbinenscheiben für Kernkraftwerke.
Mit diesem Produkt
konnten die Gröditzer ihr Portfolio
um ein strategisches Erzeugnis mit
hoher Wertschöpfung erweitern.
Die Turbinenscheiben werden
für die Siemens AG gefertigt und
sind sowohl qualitativ als auch
technologisch gesehen ein Spitzenprodukt.
So sahen sich die SWG-
Mitarbeiter höchsten Anforderungen
und Erwartungen ausgesetzt,
als es darum ging, bei der Wärmebehandlung
der Scheiben spezielle
Eigenschaften einzustellen.
Die Lösung waren zum Teil völlig
neue Fertigungswege und eine
neue Wärmebehandlungstechnologie.
Die komplette Wärmebehandlung
erfolgt deshalb auf einer
Aufträge in Sicht
Was heißt eigentlich …
EU-15-Raum?
Dazu zählen alle zwölf Länder, die
den Euro eingeführt haben, plus
Dänemark, Großbritannien und
Schweden.
neu errichteten Vergütungsanlage.
18 Stück der 13,9 m 2 großen Turbinenscheiben
wurden bereits an
die Siemens AG ausgeliefert. Und
da die Nachfrage für Scheiben dieser
Größenklasse in der Zwischenzeit
gestiegen ist, wird Gröditz im
nächsten Jahr seine Fertigungska-
Wärmebehandlung einer Turbinenscheibe für Siemens Mülheim in der Vergüterei der
Schmiedewerke Gröditz GmbH
pazität auf 50 Scheiben pro Jahr erhöhen.
Das Ende der Fahnenstange
ist damit aber noch nicht erreicht.
Denn das nächste Projekt wirft
schon seine Schatten voraus: die
Fertigung von Turbinenscheiben
der 20-m²-Klasse. Auch dies verspricht
wieder eine technologisch
anspruchsvolle Aufgabe und Herausforderung
zu werden – was die
Gröditzer gerne auf sich nehmen.
Schließlich besteht die Chance,
sich einen weiteren entscheidenden
Vorteil gegenüber den Wettbewerbern
zu erarbeiten.
Karl-Heinz Klausnitzer
Die Einschätzung fiel bereits 2003 auf dem XXXV. Kraftwerkstechnischen
Kolloquium in Dresden: Der europäische Energiemarkt wird sich in den
kommenden Jahren entscheidend wiederbeleben. Ursachen: erstens der
Ersatz- und Zuwachsbedarf im EU-15-Raum von 300.000 MW Kraftwerksleistung
ab 2010 und zweitens der Nachrüstungs- und Modernisierungsbedarf
bei EU-Beitrittsländern und -kandidaten. Ähnliche Prognosen gelten
auch für den nordamerikanischen Markt. So rechnet zum Beispiel die
Siemens AG ab Mitte 2006 mit einem enormen Auftragsschub. Sie geht
davon aus, dass bis zum Jahre 2038 insgesamt 580 Kraftwerksturbinen
modernisiert werden müssen.

Runderneuert
Die Produktpalette ist groß.
Sie erstreckt sich über glatte
Ringe für den Maschinenbau,
Chemieanlagenbau und die Futtermittelindustrie
in der Materialgüte
X46Cr13, über Radreifen
für die Deutsche Bahn AG und für
Straßenbahnen verschiedener Verkehrsbetriebe
Deutschlands, der
Niederlande und Österreichs bis
hin zu Flanschen (zum Teil hochlegiert)
für die Chemie-Industrie.
Das Vormaterial, das zu 50 Prozent
aus dem Elektrostahlwerk
Gröditz und zur anderen Hälfte
aus Fremdbezug Strangguss
kommt, wird auf zwei modernen
Kaltkreissägen auf die erforderlichen
Einsatzmassen gesägt. Für die
hochlegierten Materialien (außer
X46Cr13) stehen zudem noch zwei
Bandsägen zur Verfügung.
Auf dem Radial-Axial-Walzwerk
können Ringe von 80 bis 1.600 kg
Einsatzmasse gewalzt werden. Die
anschließende Wärmebehandlung
erfolgt auf zwei Glühhauben, zwei
Glühöfen und in vier Rundöfen.
SWG ist seit Jahrzehnten Lieferant
von vergüteten Ringen, vor allem
des Werkstoffes 42CrMo4 für
Großkugel-Drehverbindungen. Sie
werden neben dem allgemeinem
Maschinen- und Fahrzeugbau vor
allem im Kranbau und im Windkraftbereich
eingesetzt.
Der Anforderungskomplex der
oben genannten Ringe im Festigkeitsbereich
800 – 1100 MPa umfasst
ein gutes Zähigkeitsniveau
bis zu Einsatztemperaturen von
– 40 °C, hohe Präzision bei der
Warmformgebung (geringste Zugaben),
Verzugs- und Eigenspannungsarmut
sowie hohen metallurgischen
Reinheitsgrad.
Bisher stand der SWG für
die erforderliche Wärmebehandlung
im Durchmesserbereich
D A 1.550– 2.300 mm nur eine Ofenanlage
(RO1) zur Verfügung, was
die maximale Stückzahl in diesem
Sortimentsbereich auf etwa 6.000
Stück pro Jahr begrenzt hat.
SCHMIEDE
SWG · Das Ringwalzwerk ist eine wichtige Produktionssäule der Schmiedewerke
Gröditz GmbH. Umso mehr wird darauf geachtet, dass technologisch alles auf
dem neuesten Stand bleibt und reibungslos funktioniert.
Die Universität der Bundeswehr
München betreibt auch
ein Institut für Thermodynamik.
Dort wird zurzeit ein kolbengetriebener
Stoßwellenkanal unter
Leitung von Prof. Dr. Christian
Mundt ausgelegt und aufgebaut.
Mit dieser Anlage können aerothermodynamische
Phänomene
experimentell simuliert und untersucht
werden.
Genauer genommen geht es um
so genannte Hochenthalpie-Strömungen
– kurzzeitig erzeugte Strömungen
von sehr hohen Energiedichten
(bis zu 25 MJ/kg). In der
Praxis treten solche Phänomene
auf, wenn zum Beispiel Raumkapseln
nach einem Raumflug wieder
in die Erdatmosphäre eintreten.
Beim Eintauchen werden solche
Raumflugkörper von Geschwindigkeiten
zwischen 5 und 10 km/s bis
auf Landegeschwindigkeit abgebremst.
Dabei treten enorme thermische
und aerodynamische Belastungen
auf. Solche Belastungen
können in einem Stoßwellenkanal
experimentell simuliert und gemessen
werden.
Treiberrohr und Stoßrohr der
Anlage werden derzeit bei der
Schmiedewerke Gröditz GmbH gefertigt.
Sie bestehen aus mehreren
Teilsegmenten mit einer Länge von
jeweils etwa 5 m. Das Gewicht liegt
zwischen 2 und 10 t pro Segment.
Die verwendeten Werkstoffe sind
Im Zuge der jährlichen Reparatur
des RO2 (bisher nur Ringe bis
D A 1.550 mm) sollte dieses Kapazitätsproblem
schrittweise abgebaut
werden. Dabei wurde das Ziel verfolgt,
durch konstruktive und ofenbautechnische
Maßnahmen diesen
Ofen für das Vergüten von Ringen
bis zu D A 1.800 mm fit zu machen.
Dabei waren folgende Aufgaben
zur verzugsarmen Wärmebehandlung
zu lösen:
– Neuanfertigung und Austausch
des oberen Mantelschusses inklusive
der Tasse. Die Stahlkonstruktion
war infolge des jahrzehntelangen
Gebrauchs total verzogen
und verschlissen.
– Neuberechnung und Neuzustellung
der Ofenwand nach modernsten
Gesichtspunkten thermischer
Isolation.
– Einbau eines auf größere Ringe
optimierten Auflagesystems.
Bei der Lösung der Aufgabe
stand die Werkserhaltung des Unternehmens
für den Stahlbau, die
Der Bund macht Druck
SWG · Wenn man die Aerodynamik von Autos testen will, geht man in den
Windkanal. Wenn es um thermische und aerodynamische Belastungen von
Körpern geht, hilft ein Stoßwellenkanal weiter. Von den dort gewonnenen
Ergebnissen kann zum Beispiel die Raumfahrt profitieren.
Ein Treiberrohr während des Schmiedeprozesses
42CrMo4 (1.7225) und 35NiCr-
MoV12.5 (1.6559).
Für das größte Einzelteil, den
Buffer, hat Gröditz auch den Auftrag
zur Fertigbearbeitung erhalten.
Ausgeführt werden diese Arbeiten
allerdings von einem anderen Unternehmen
der Georgsmarienhütte
Unternehmensgruppe: der MAG-
NUM Metallverarbeitung GmbH.
Alle übrigen Rohrsegmente liefert
Gröditz vorbearbeitet aus. Ihr Gesamtgewicht:
66 t.
Der Stoßwellenkanal wird in
einer großen Versuchshalle auf
dem Universitätsgelände untergebracht
sein. Dort wird derzeit das
Fundament vorbereitet, das die
Lasten der Anlage tragen soll. Die
Messkammer ist bereits fertig, ein
Luftdruckvorrat mit 20 MPa steht
ebenfalls schon zur Verfügung. Das
Untergestell, auf dem die Rohre zu
liegen kommen, soll Anfang 2006
fertig gestellt sein.
Die Kräfte, die bei einem Experiment
entstehen, sind übrigens riesig:
So sind Treiber- und Stoßrohr
auf Rollen gelagert, da sich bei einem
Versuch aufgrund der Kolbenbeschleunigung
und -abbremsung
die Anlage um etwa 20 cm bewegt.
Um diese Bewegung zumindest zu
dämpfen, ist eine Trägheitsmasse
von etwa 30 t an der Anlage befestigt.
Prof. Dr. Christian Mundt
(Universität der
Bundeswehr München),
Werner Kinzel (SWG)
glück auf · 4/2005 ......... 24
Matthias Pötzsch bei der Warmmaßkontrolle eines Ringes
Firma „Beck und Kaltheuner“ (Außenstelle
Freiberg) sowie die Firma
„Schornstein und Industrieofenbau
Esser GmbH“ (Freital) für die Aufstellung
der Ofenwand zur Seite.
Die erforderlichen Arbeiten
wurden vom 10. bis 21. Oktober
termin- und qualitätsgerecht ausgeführt,
sodass der SWG mit dieser
regenerierten Ofenanlage mehr
Kapazitäten im oben genannten
Sortimentsbereich zur Verfügung
stehen. Da jedoch der Bedarf an
Kolben
Druckluft
(max. 20 MPa)
Treiberrohr
V k = 300 m/s Treibgas (He, Ar)
Trägheitsmasse
5 mm
Stahlmembran
(max. 90 MPa)
vergüteten Ringen nach wie vor
ständig wächst, ist eine Erweiterung
der Kapazitäten durch den
Bau einer online an das Walzwerk
angebundenen Wärmebehandlungsanlage
in Planung.
In den Monaten Januar bis Oktober
2005 wurde bei einer Durchsatzmenge
von 19.500 t ein Umsatz
von 29 Mio. Euro erbracht, wobei
der September mit 3.645.000 Euro
ein absoluter Rekordmonat war.
Günter Richter
Stoßrohr
Totalgrößen
h o 20-25 MJ/kg
p o 50 MPa
Testgas (N2 Luft)
Stosswellenausbreitung 2–5 km/s
Treiberrohr und Stoßrohr der Anlage werden von den Schmiedewerken in Gröditz
gefertigt. Sie bestehen aus mehreren Teilsegmenten mit einer Länge von jeweils etwa
5 m. Das Gewicht liegt zwischen 2 und 10 t pro Segment.
Stoßwellenkanal: So
arbeitet die Anlage
Düse
Kunststoffmembran
Testkammer
20 m Ø 0,285m 10 m Ø 0,085m 10 m
Auffangbehälter
Der insgesamt etwa 50 m lange Stoßwellenkanal besteht aus mehreren
Stahlrohren, die das so genannte Treiberrohr (Länge: 21 m) und das Stoßrohr
(Länge: 9 m) bilden, einer Düse, einer Testkammer und einem Auffangbehälter.
Bei Anlagenbetrieb befindet sich im Treiberrohr ein etwa 50 kg schwerer
Kolben, der mit Druckgas beschleunigt wird und eine Geschwindigkeit
von 300 m/s erreichen kann. Das vor dem Kolben befindliche Treibergas
wird somit komprimiert.
Zwischen dem Treiberrohr und dem Stoßrohr befindet sich eine etwa
5 mm starke Stahlmembran, die bei einem Treibergasdruck von etwa 90
MPa bricht. Danach strömt das Treibergas in das Stoßrohr, wobei sich
eine Stoßwelle bildet, die im Stoßrohr entlangläuft und am Stoßrohrende
an einer Kunststoffmembran reflektiert. Dabei bildet sich für einen
kurzen Moment eine Region hohen Druckes (30–50 MPa) und hoher
Enthalpie (20–25 MJ/kg) aus.
Nachdem die Kunststoffmembran ebenfalls gebrochen ist, strömt das
hochkomprimierte und heiße Gas nun durch die Düse in die Messkammer,
in der sich das eigentliche Messobjekt befindet. Für wenige Millisekunden
können nun zum Beispiel Druck- und Temperaturmessungen
am Objekt durchgeführt und die Umströmung des Körpers beobachtet
werden. Das Testgas wird anschließend in einem Kessel aufgefangen.
Prof. Dr. Christian Mundt,
Universität der Bundeswehr München

System ist Trumph
Das Qualitätsmanagement-System
hilft, Kundenanforderungen
zu erfüllen, das Umweltmanagement-System,
die Vorgaben des
Umweltschutzes. Das Qualitätsmanagement-System
der Gröditzer
Stahlunternehmen ist bereits
nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert.
Nun will man für sämtliche
Produktionsbereiche ein
Umweltmanagement-System einführen.
Schon Ende 2006 soll eine
unabhängige Zertifizierungsgesellschaft
die Unternehmen
nach DIN EN ISO 14001:2004
auditieren. glückauf befragte Ina
Klix nach dem Stand der Dinge:
glück auf: Will Gröditz das Umweltmanagement-System
im Alleingang
einführen?
Ina Klix: Nein. Wir haben uns mit
der eno-plan Managementsysteme
GmbH einen kompetenten
Wegbegleiter und Berater geholt.
Schließlich müssen wir erst ein
entsprechendes System aufbauen,
Verfahren, Prozesse und Anweisungen
in die vorhandene Qualitätsmanagement-Dokumentation
integrieren, relevante Gesetze,
Verordnungen und Auflagen
prüfen, zusammenstellen und
deren Einhaltung absichern
und vieles andere mehr.
Da ist professionelle Hilfe wohl
herzlich willkommen?
Klix: Weil die Aufgabe so umfangreich
ist. In den Blick fallen
ja alle Vorgänge und Prozesse
am Standort Gröditz – von
der Beschaffung über die Stahlherstellung
und Weiterverarbeitung
bis hin zur Abfallbeseitigung. Sie
alle müssen auf Umweltauswirkungen
und Risiken geprüft und
bewertet werden. Zudem müssen
Grad-Wanderung
Wer wie die Schmiedewerke
Gröditz GmbH ledeburitische
Stähle fertigt, muss mit einem
kleinen Schmiedefenster zurechtkommen.
Denn die Verformung
ist nur innerhalb einer geringen
Temperaturspanne möglich.
Fällt die Temperatur unter diese
Spanne, das heißt unter 900
Grad Celsius, kommt es verstärkt
zu Oberflächenrissen. Wird die
Spanne überschritten, kommt es zu
irreversiblen Schäden der Materialoberfläche,
weil der Kohlenstoff
verbrennt. (Diese Stähle haben mit
etwa 2 Prozent einen hohen Kohlenstoffgehalt
und sind von daher
gegen Überhitzungen sehr empfindlich.)
Werkstücke mit derart geschädigter
Oberfläche können nicht
weiter verschmiedet werden, weil
wir unsere Mitarbeiter schulen, die
Kommunikation über Umweltthemen
verbessern und das Umweltbewusstsein
erhöhen.
Was wird denn anhand von Gesprächen,
Akteneinsicht und Betriebsbegehungen
letztlich auditiert werden?
Klix: Zum Beispiel, ob bestimmte
Verfahrensweisen eingehalten
werden, wie wir Verbesserungsmaßnahmen
verfolgen, ob die
Kontrollmechanismen funktionieren,
ob notwendige Aufzeichnungen
angefertigt und ausgewertet
werden, ob unsere Mitarbeiter die
wichtigen Umweltleitlinien, -ziele
dabei tief klaffende Risse entstehen.
Folge: Der gesamte Block muss
verschrottet werden.
Mit diesen Qualitätsproblemen
hatte die Schmiedemannschaft
lange zu kämpfen. Obwohl man
in mehreren Hitzen von jeweils
10 Minuten schmiedete und alles
Mögliche versuchte, um die Blöcke
beim Erwärmen zu schützen: Immer
wieder kam es zu Verbrennungen.
Der Schaden war beträchtlich:
zusätzliche Qualitätskosten durch
Nacharbeiten, Ausschusskosten
und Terminverzüge bei der Auslieferung.
Glücklicherweise kam man der
Ursache auf die Spur: Die Schmiedeöfen
mit Hochgeschwindigkeitsbrennern
sind für die Wärmebehandlung
ledeburitischer Stähle
SCHMIEDE
SWG/ESG · Unternehmen müssen immer kostengünstiger produzieren,
weil der Wettbewerbsdruck zunimmt. Unter solchen Umständen wird es
immer wichtiger, auch Umweltschutz besonders effizient umzusetzen –
ohne Qualitätseinbußen zu riskieren.
INTERVIEW
Bei der Umweltteam-Sitzung von links nach rechts: Klaus-Peter Gehre (Umweltschutzbeauftragter),
Urte Ketelhön (eno-plan), Volker Beulig (Arbeitssicherheit), Petra Welwarsky
(eno-plan) und Gerhard Martin (Leiter Werkserhaltung).
Weitere Infos: www.umweltschutz-bw.de/
index.php?lvl=281, www.pius-recht.de/
(unter: Instrumente, Umweltmanagement),
www.umweltbundesamt.org/fpdf-l/2796.
pdf (wissenschaftslastig).
Stichwortverzeichnis:
www.umweltbundesamt.de
und -programme kennen und beachten,
wie wir sie schulen … also
die Liste ist schon lang.
Wie man sieht, muss die Zertifizierung
gründlich und von langer Hand
vorbereitet werden.
Klix: Gott sei Dank ist es ja so, dass
Umweltschutz in Gröditz schon
immer wichtig war. Er ist schon
lange in unserer Unterneh-
mensphilosophie verankert.
Welche übergeordneten Umweltziele
müssen denn umgesetzt
werden?
Klix: Ein wesentliches Element
der DIN EN ISO 14001
ist ja die Verpflichtung, negative
Umweltauswirkungen, die
sich aus der Produktion ergeben,
kontinuierlich zu reduzieren.
Also die umweltfreundliche
Herstellung unserer Produkte ist
so ein übergeordnetes Ziel. Daraus
ergibt sich dann automatisch eine
ganze Reihe von Unterzielen. Dazu
gehört, den Energieverbrauch zu
minimieren, Abfälle zu vermeiden
SWG · Bei manchen Stählen ist ein Grad mehr oder weniger schon zu viel
einfach nicht geeignet. Deshalb
wurde beschlossen, den Schmiedeofen
21 auf Flachflammbrenner
umzurüsten. Dieser Brennertyp ist
so konstruiert, dass keine Flammen
mehr direkt auf das Material schlagen
– und damit Materialverbrennungen
ausbleiben.
Als in der 40./41. Kalenderwoche
die Großreparatur an der
60MN-Presse anstand, wurde auch
der Schmiedeofen umgerüstet. Die
ersten Ergebnisse zeigen: Bei der
Verschmiedung der Ledeburiten
traten bisher keine der alten Qualitätsprobleme
auf. Es gibt also gute
Gründe für die Annahme, dass die
Qualitätskosten wieder deutlich
sinken und die Termine wieder zu
100 Prozent eingehalten werden.
Bernd Kresinsky
glück auf · 4/2005 .......... 25
bzw. wiederzuverwerten, Emissionen
jeder Art zu reduzieren sowie
Boden und Gewässer zu schützen.
Und die Praxis?
Klix: Umweltmaßnahmen waren
in den vergangenen Jahren fester
Bestandteil von Investitionen und
Großreparaturen. Beispiele sind die
Lärmschutzwand um den Schrottplatz
des Stahlwerkes, der Einbau
von Entstaubungs- und Filteranlagen
oder auch unser Gewässerschutz
im Rahmen der Altlastenuntersuchung.
Deshalb können
wir an viele Leistungen anknüpfen.
So gesehen war es nur logisch, die
Zertifizierung nach ISO 14001 anzustreben.
… und nicht nur, weil immer mehr
Kunden vorbildliches Umweltverhalten
erwarten.
Klix: Das ist sicherlich ein weiterer
Grund dafür, aber nicht der einzige.
Haben die Mitarbeiter in Gröditz das
Umweltbewusstsein, das ein Audit
abverlangt?
Klix: Sie alle müssen natürlich beim
Umweltmanagement engagiert
mitarbeiten, für Umweltaspekte eine
Antenne entwickeln, frühzeitig
Risiken erkennen, Verbesserungsvorschläge
machen, sich bei der
täglichen Arbeit aufmerksam und
vorbildlich verhalten und anderes
mehr. Aber darüber mache ich mir
bei unserer Belegschaft keine Sorgen.
Wie ist der konkrete Stand der Umsetzung?
Klix: Erster Schritt war eine Bestandsaufnahme.
Wir haben unter
der Anleitung von zwei eno-plan-
Mitarbeiterinnen in Gesprächen
und Betriebsbegehungen den Ist-
Zustand ermittelt, die betrieblichen
Umweltauswirkungen erfasst
und bewertet und mit den geltenden
Umweltgesetzen abgeglichen.
Anschließend wurden die Stärken
und Schwächen analysiert und der
Handlungsbedarf ermittelt. Das
war Ende September.
Und heute?
Klix: Heute steht bereits der Maßnahmenplan,
der uns bis zur erfolgreichen
Zertifizierung begleiten
wird. Er legt Aufgaben fest,
schreibt sie fort, verteilt und terminiert.
Eine Ergänzung ist jederzeit
möglich.
Und wie binden Sie die Mitarbeiterinnen
und Mitarbeiter ein?
Klix: Alle Aufgaben wurden in den
jeweiligen Abteilungen besprochen,
Teilschritte und Fristen mit
den Verantwortlichkeiten gemeinsam
festgelegt. Die Gröditzer Mitarbeiter/innen
werden eng in das
Projekt einbezogen, ausgebildet,
unterstützt – aber auch kontrolliert.
Und natürlich existiert auch
ein übergeordneter Projektplan,
der alle Schritte zeitlich terminiert.
Zudem treffen sich Umweltteam
und eno-plan regelmäßig, um den
Fortgang der Dinge im Auge zu behalten.
Sieht so aus, als ob nichts mehr schief
gehen könnte.
Klix: Wir sind auf jeden Fall alle
fest entschlossen, das Projekt planmäßig
abzuschließen.
Vielen Dank für das Gespräch.
Vor allem nachhaltig
Stahl ist ein Werkstoff, bei dem schon heute die Recyclingquote mit
am höchsten ist. Daher braucht sich die Stahlindustrie in Bezug auf die
geforderte nachhaltige Wirtschaftsweise nicht zu verstecken. Die Schmiede-
und Elektrostahlwerke Gröditz orientieren sich bei ihren Umweltschutzaktivitäten
sehr stark am offiziellen Leitbild der Nachhaltigkeit, wie
es die Wirtschaftsvereinigung Stahl formulierte. Nachhaltiges Wirtschaften
verbindet Wirtschaftswachstum, ökologische Verantwortung und
soziale Gerechtigkeit miteinander und bildet damit das Fundament für
ein zukunftsorientiertes Handeln der Stahlbranche. Dieses dokumentiert
sich auch in den eigenen Leitbildern der Georgsmarienhütte Unternehmensgruppe.
Eine moderne, hochtechnisierte Produktion erlaubt eine
ressourcenschonende Produktion. Innovationen, Qualitätsmanagement
und Investitionen in neue Fertigungsanlagen sind dabei ein wesentlicher
Beitrag zur Zukunftssicherung des Unternehmens.
Zu schade
für den Müll waren acht 19-Zoll-PC-Bildschirme,
die man bei der Schmiedewerke Gröditz
GmbH nach einer Modernisierung der EDV-Technik ausgesondert hatte.
Deshalb wurden sie am 20. September offiziell der Mittelschule Pulsen
geschenkt – und damit sinnvoll und im wahrsten Sinne des Wortes „weiterverwertet“.
Somit konnten acht „Schülerarbeitsplätze“ technologisch
aufgerüstet werden (von links nach rechts): Schulleiter Frank Käseberg,
Informatiklehrerin Karen Jahn, Schulsprecherin Christin Döring und
Geschäftsführer Dr. Michael Schiller machen sich im Infokabinett der
Schule selbst ein Bild, wie die neuen Bildschirme funktionieren. ik

Fulminanter Auftakt
Und so fanden sich am Samstag,
den 17. September, früh morgens
rund 150 Mitarbeiter und
Azubis, um mit anzupacken: Ob
rund um Verwaltung, Schmiede,
Mechanische Werkstatt, Ringwalzwerk,
Gießerei oder Werkserhaltung:
Einfach überall machten
sich die Mitarbeiter mit Besen,
Rechen, Motorsensen, Mähern,
Hecken- und Astscheren, Hacken
und Schubkarren zu schaffen, um
Grünflächen zu pflegen, Unkraut
zu jäten, Rasen zu mähen, Sträucher
zu schneiden und Abfälle
wegzuräumen – mit sehenswertem
Erfolg.
Bei so viel Fleiß war der Kaffee,
den Ina Klix und Dr. Michael Schiller
persönlich an die freiwilligen
Helfer verteilten, mehr als willkommen.
Auch in diesem Jahr fiel
der Einsatz der Azubis wieder angenehm
auf – ohne das Engagement
anderer Mitarbeiter schmälern zu
wollen. Gegen 12 Uhr trafen dann
die ersten Gäste ein, um einen
Blick auf Werk und Arbeitsplätze
ihrer Mütter, Väter, Männer, Frauen,
Söhne bzw. Töchter zu werfen.
Von dem Besucherstrom waren
die Organisatoren allerdings überrascht.
Mit so viel Resonanz hatten
sie nicht gerechnet. Schnell mussten
zusätzliche Helme und Werksführer
organisiert werden. Vielen
Mitarbeitern, die diesen Rundgang
begleiteten, war der Stolz anzumerken,
als sie interessierte Fragen beantworten
konnten.
Nur das Wetter schlug Kapriolen.
Noch während der Aufräum-
und Putzaktion war es gerade richtig:
nicht zu warm, nicht zu kalt
und vor allem ohne Regen. Davon
gab es dann reichlich beim eigentlichen
Familientag.
Aber die Organisatoren hatten
mitgedacht und ein Zelt aufgebaut,
das sich nun auch bezahlt machte.
SCHMIEDE
Gröditz · Erstmalig hatte die Geschäftsführung der Gröditzer Unternehmen
zu einem Familientag geladen. Doch bevor die Gäste zu Besuch kommen
konnten, musste noch die eine oder andere „Renommierfläche“ auf Hochglanz
gebracht werden. Schließlich wollte man sich nicht blamieren.
Die Röderstompers heizten kräftig ein und brachten im Laufe ihres Auftritts Stimmung ins Zelt.
Hier konnten sich die freiwilligen
Helfer und ihre Familien stärken
– mit einer Grillbratwurst, einem
Steak, frisch gezapftem Bier oder
auch Wein.
Jetzt war die Zeit gekommen,
auch mal über Privates statt nur
über Geschäftliches zu plaudern
oder Angehörige der Kollegen kennen
zu lernen. Und fast jeder vergaß
vollends die nass-kalte Witterung,
als die „Röderstompers“ begannen,
mit ihrer Musik die Stimmung
im Zelt anzuheizen.
Repertoire und Auftritt der
Band, bei der auch Uwe Hentzschel
aus der EDV mitspielt, begeisterten
die Zuhörer. Vor allem als das russische
Volkslied „Katjuscha“ ertönte,
wurde kräftig mitgesungen und geklatscht.
Resümee: Eine Veranstaltung,
die nach mehr ruft.
ik und Bernd Ropos
Noch herrscht in Gröditz Ruhe vor dem Ansturm: Die Kollegen der ESU-Anlage Armin Müller, Henri Koch und Gerd Thieme
genehmigten sich nach getaner Arbeit verdientermaßen ein frisch Gezapftes.
glück auf · 4/2005 ......... 26
Ganz oben: Nein, das ist kein Foto vom Aufräumtag 2004. Auch in diesem Jahr war
Frank Treppschuh mit seiner Motorsense nicht zu bremsen.
Darunter: Sabine Stößer (links) und Marlies Jattke säuberten die Rabatte vor ihrem
Bürogebäude.
Ganz unkompliziert wurden kleinere Probleme mit der Technik beseitigt (von links):
Stephan Radolla, Jürgen Apitz und Eckehardt Meichsner.

Rasante Geschwindigkeit
beschleunigt Arbeitsalltag
Die Unternehmen der Freiform-
Schmiedegruppe der GeorgsmarienhütteUnternehmensgruppe
sind derzeit äußerst aktiv:
Sie wollen sich gemeinsam den
aktuellen Marktentwicklungen
noch besser stellen (siehe auch:
„Begründete Zuversicht“, Seite
23). Voraussetzung dafür ist ein
optimales Kommunikationsnetz
nach innen und nach außen. Daher
wurde im Mai 2005 ein Konzept
erarbeitet, um schnell die
wesentlichen Voraussetzungen
dafür zu schaffen. Klauspeter
Dehnert (Technisches Projektcontrolling)
und Wolfgang Kunze
(Leiter Datenverarbeitung)
vom Standort Gröditz wurden
von glückauf über den Stand der
Dinge befragt:
glück auf: Was passiert derzeit genau
in Gröditz?
Klauspeter Dehnert: Bei uns werden
die Telekommunikation, das
Datennetzwerk, die PC-Arbeitsplätze
und die Druckerhardware modernisiert.
Wie weit sind Sie mit der Umsetzung?
Wolfgang Kurze: Die Telefonanlage
wird in allernächster Zeit in
Betrieb genommen. Sie ermöglicht
uns zum Beispiel, die VoIP-Internet-Telefonie
zu nutzen. Diese
Technik hebt die bisherige Trennung
zwischen Telefon- und Computertechnik
quasi auf. Denn nun
können wir die klassischen Tele-
fonnetzdienste wie Telefon, Anrufbeantworter,
Fax und SMS mit
den Internetdiensten wie E-Mail
verknüpfen.
… mit welchen Vorteilen für den Mitarbeiter?
Dehnert: Er muss nicht mehr an
verschiedenen Stellen seine Informationen
abrufen. Sein E-Mail-
Programm genügt. Dort liegen alle
Nachrichten gebündelt auf Abruf
bereit, denn dort werden zukünftig
zum Beispiel Faxe oder Sprachnachrichten
als Dateianlagen von
E-Mails einlaufen.
Kurze: Außerdem schaffen wir mit
dieser Anlage die Voraussetzung,
um wie geplant die GMH-Standorte
miteinander zu verbinden. So
können wir zukünftig gruppenintern
zu minimalen Kosten via Internet
kommunizieren.
Dies wird wohl mit dem alten Datennetz
nicht funktionieren?
Dehnert: Richtig. Deshalb müssen
wir es grundlegend erneuern – was
zudem die Datensicherheit erhöhen,
die Ausfallzeiten minimieren
und die Datenzugriffszeiten verkürzen
wird.
Das Arbeiten im Netz wird schneller?
Dehnert: Im Kernbereich erhöht
sich die Netzgeschwindigkeit auf
2 Gbit/s.
Das heißt im Klartext?
Dehnert: Auf das 20-fache.
Das ist beeindruckend. Wird es auch
sicherer?
Kurze: Auf jeden Fall. Gerade
auch, weil wir das Internet mehr
und mehr mit einbeziehen wollen,
müssen auch Datensicherheit,
Ausfallsicherheit und Datenschutz
stimmen. Wir werden unter anderem
Firewall-, VPN- und Virenschutzlösungen
integrieren und
einen zweiten firmeninternen Serverstandort
aufbauen.
SCHMIEDE
SWG/ESG · Privatleute können auf Internet und E-Mail schon mal verzichten,
für Unternehmen sind sie Tag für Tag (über-)lebenswichtig. Für beide aber gilt:
Ohne eine technisch einwandfrei funktionierende Kommunikations-Infrastruktur
läuft überhaupt nichts.
INTERVIEW
Was heißt eigentlich …
VPN?
VPN steht für Virtual Private
Network (virtuelles privates
Netzwerk). Dabei werden zum
sicheren Transport privater Daten
öffentliche Netze (zum Beispiel
Internet) genutzt.
VoIP?
VoIP steht für Voice over Internet
Protocol, was nichts anderes
bedeutet als das Telefonieren über
ein Computernetzwerk auf der
Basis des Internetprotokolls bzw.
noch kürzer: Telefonieren über
Internet.
Pay-per-Page?
Immer mehr verbreitete Leasing-
Variante bei Büro-Hardware:
Die Anbieter stellen einheitliche
Drucksysteme mit einem Portfolio
an Schwarzweiß- und Farbdruckern
sowie Multifunktionssystemen
mit Druck-, Scan-,
Kopier- und Faxmöglichkeiten.
Die Anwender zahlen einen vertraglich
festgelegten Seitenpreis,
egal ob kopiert, gedruckt oder
gefaxt wird. Dabei wird eine
Mischkalkulation aus Druck-,
Fax- und Kopierkosten zugrunde
gelegt.
Die neue Kommunikationstechnik ist ergonomischer und erlaubt es, effizienter zu arbeiten.
Hier weist Jürgen Plato von der Datenverarbeitung seine Kollegin Birgit George vom
Vertrieb ein.
Was wird sich für Ihre etwa 300 User
noch spürbar verändern?
Kurze: Ihre PC-Arbeitsplätze sind
bereits größtenteils auf dem neuesten
Stand. Sie werden die höhere
Leistungsfähigkeit ihrer Computer
spüren, aber auch die ergonomischen
Vorteile flimmerfreier und
platzsparender TFT-Bildschirme.
Dehnert: Und die gesamte Hardware
zur Dokumentenerstellung –
also Kopieren, Drucken, Scannen,
Faxen – wollen wir ebenfalls vereinheitlichen.
Deshalb tauschen
wir die alten Geräte gegen netzwerkfähige
Multifunktionsgeräte
aus. Basis dafür ist ein GMH-Rahmenvertrag
mit der Firma Nashuatec,
was die Betreuung vereinfachen
und verbessern wird.
Kurze: Vorab wird der Bedarf von
Arbeitsgruppen zusammengefasst,
um zum Beispiel mehrere langsame
Einzelplatzdrucker durch leistungsstarke
Stationen zu ersetzen.
Wir sind schon dabei, auf Grundlage
einer Ist-Analyse zusammen mit
Nashuatec Funktionsumfang und
optimale Zuordnung der Geräte
mit den Fachabteilungen abzustimmen.
Ziel ist ein Pay-per-Page-Vertrag,
um die Kosten transparenter
zu machen und zugleich Einsparpotenziale
zu nutzen.
Wann ist die Umstellung abgeschlossen?
Kurze: Am Standort Gröditz weitgehend
noch in diesem Jahr.
Dehnert: Das heißt, 2006 ist die gesamte
Bürokommunikation in Gröditz
schneller, sicherer, zuverlässiger
und anwenderfreundlicher …
Kurze: … und dies bei sinkendem
Administrations- und Betreuungsaufwand!
Dehnert: Dann wollen wir auf Basis
der Gröditzer Erfahrungen das
Modell auch auf andere Unternehmen
der Freiformschmiedegruppe
übertragen.
Vielen Dank für das Gespräch.
glück auf · 4/2005 .......... 27
Massives Erbe
ESG · Betonbefestigungen sprengen Zeitplan
Wer heute auf einem alten Industriegelände
eine Grube
gräbt, muss mit allem rechnen
– auch mit unliebsamen Überraschungen
aus früheren Zeiten. In
Gröditz machte solch ein Fund einen
Strich durch den ausgeklügelten
Zeitplan.
Im Zuge des Kapazitätsausbaus
im Elektrostahlwerk Gröditz sollten
auch die Gießgrubenflächen erweitert
werden. Im Oktober machte
man sich an die Arbeit: Man wollte
zwei Gießgruben stillsetzen, zusammenlegen
und vertiefen – um
letztlich daraus eine 40 m2 größere
und 4 m tiefe Gießgrubenfläche
entstehen zu lassen. Die Bauzeit,
die man einkalkuliert hatte: zwei
Monate.
Die Arbeiten kamen anfangs zügig
voran – bis die Bagger auf eine
Überraschung stießen: Überbleibsel
ehemaliger Gießgruben aus den
Zeiten, als in diesem Stahlwerks-
Überraschungsgäste
SWG/GWB · Zulieferer-Messe in Schweden
Kontakte und Gespräche waren wie immer das Wichtigste: Erik Salomonsson (Skandistal,
links) und Dr. Hans-Peter Flachowsky (Vertrieb SWG, Mitte) sondieren gemeinsam
mit Stefan Bodin von der Precisionstal AB die Liefermöglichkeiten.
Die Elmia Subcontractor in Jönköping
(Schweden) gilt als
größte Zuliefermesse Skandinaviens.
Umso mehr freuten sich die
Schmiedewerke Gröditz GmbH
und die Gröditzer Werkzeugstahl
Burg GmbH, vom 8.–11. November
dort ihre Produkte zu präsentieren.
Eingeladen hatte sie die
Skandistal AB, die beide Unternehmen
in Skandinavien vertritt.
Die Kombination „Neufertigung
geschmiedeter Rund- und Flachstäbe
aus Gröditz“ und „Serviceleistungen
ab Lager Burg“ sorgte
für regen Zulauf. Besonders interessiert
zeigten sich lagerhaltende
Stahlhändler, Werkzeugbauer und
Großverbraucher mit eigenem
schiff noch Siemens-Martin-Öfen
standen. Auch damals schon hatte
man mit dem Grundwasserspiegel
von 1,5 m zu kämpfen – und Stahlwannen
in mehreren Lagen und
Betonbefestigungen eingebracht,
um die Gießgruben gegen Wassereinbrüche
abzudichten.
Wannen und Beton mussten die
Gröditzer jetzt wieder aufwändig
entfernen, was Abspundmaßnahmen
nach sich zog, um die Fundamente
der Kranbahnen zu sichern.
Mit einher ging eine laufende Wasserabsenkung.
Störungen im laufenden
Stahlwerksbetrieb waren
unvermeidlich.
Wegen dieser Verzögerung wird
die neue Gießgrube erst Ende des
Jahres fertig werden. Sie kann allerdings
nur einen Teil der Gruben
ersetzen, die im Abstichbereich des
Elektrolichtbogenofens liegen.
Frank Treppschuh
Werkzeugbau, darunter zum Beispiel
Gesenkschmieden.
So konnten Gröditz und Burg
während der Messe zahlreiche
neue Kontakte knüpfen – was mehr
Absatz in Schweden bzw. Skandinavien
verspricht.
Abgerundet wurde die positive
Bilanz durch unerwarteten Besuch:
Auch Busso von Alvensleben (deutscher
Botschafter in Schweden)
und Klaus Bohler (Hauptgeschäftsführer
der Deutsch-Schwedischen
Handelskammer) warfen einen
interessierten Blick auf den Messestand.
Dr. Hans-Peter Flachowsky
und Jens-Peter Schöngarth

SCHMIEDE
Das gibt’s nur einmal
Schmiedag · „Ein 100-jähriges Jubiläum hat man nur ein Mal, das muss
natürlich gebührend gefeiert werden.“ So reagierte Dr. Jürgen Großmann
auf die Nachricht, dass das Werk Homburg der Schmiedag in diesem Jahr
100 Jahre alt wird. Gesagt, getan.
Auch wenn es sich nur um einen
relativ kleinen, aber feinen
Produktionsstandort der
Schmiedag GmbH & Co. KG handelt,
umso stolzer kann man doch
auf seine wechselvolle Geschichte
zurückblicken (siehe Chronik). So
ließ es sich Dr. Jürgen Großmann
auch nicht nehmen, die Gäste
aus lokaler Politik und Wirtschaft
sowie die Mitarbeiter des Werkes
persönlich zu begrüßen und mit
ihnen zu feiern.
Die Gelegenheit war günstig,
denn an diesem Tag konnte die
neue Leichtbauhalle, die der Erweiterung
der Produktionsmöglichkeiten
am Standort dient, kurzerhand
als „Festzelt“ umfunktioniert und
eingeweiht werden.
Nach einem kurzen Empfang
wurden die Gäste unter fachmännischer
Begleitung des Werksleiters
Olaf Tischler und seines Stell-
vertreters Arno Seidel durch das
hochmoderne Zerspanungswerk
geführt. Vor Ort konnten die interessierten
Gäste erleben, in welch
zukunftsträchtige Technologie die
Investitionen von über 10 Mio.
Euro in den letzten fünf Jahren geflossen
sind.
Hier werden mit vollautomatischen
Bearbeitungsmaschinen Exzenterwellen
und Nockenwellen
vornehmlich für die Firma Bosch
hergestellt. Zudem werden Kolbenstangen
mit Hilfe des Reibschweißverfahrens
gefertigt. Alle dafür benötigten
Schmiederohlinge bezieht
man von der Schmiedag-Gesenkschmiede
in Hagen.
Nach dem Werksgang ging es
dann zum festlichen Abendessen,
dessen drei Gänge mit den Festreden
von Dr. Alexis Bömcke (Geschäftsführer
der Schmiedag), Joachim
Rippel (Oberbürgermeister
der Stadt Homburg) und Dr. Jürgen
Grossmann begleitet wurden.
Den Übergang vom gesetzten
Abendessen zum aufgelockerten
Ausklang meisterte der „Comedy-
Star“ Günther Hussong mit seinem
amüsanten Vortrag über den Saarländer
und die Feinheiten der saarländischen
Mundart.
Insgesamt also eine sehr runde
Veranstaltung, wie es wohl auch
alle Beteiligten empfunden haben.
Demnach gilt es, den Organisatoren
große Anerkennung auszusprechen.
Unter der Leitung von Olaf
Tischler hat das Team es verstanden,
die Schmiedag GmbH & Co.
KG mit ihrem Homburger Werk
nicht nur professionell, sondern
auch mit Herz zu präsentieren. Besten
Dank dafür.
Mark Martin
und Dr. Alexis Bömcke
Beim Festessen: Dr. Jürgen Großmann (Mitte) mit seinen Tischnachbarn Mark Martin (Geschäftsführer Schmiedag, links)
und Holger Seidel (Robert Bosch, Stuttgart).
glück auf · 4/2005 ......... 28
Oben links: Werksleiter Olaf Tischler (Mitte) erläutert Günter Sehn von der Unternehmensgruppe
Sehn (links) und Landrat Clemens Lindemann (rechts) die Produktionsanlagen.
Oben: Schmiedag-Geschäftsführer Dr. Alexis Bömcke (Mitte), flankiert von
Oberbürgermeister Joachim Rippel (links) und Staatssekretär Albert Hettrich (rechts).
Umrahmten zusammen mit Dr. Jürgen Großmann das 3-Gänge-Jubiläumsmenü mit
ihren Festreden: Schmiedag-Geschäftsführer Dr. Alexis Bömcke und Joachim Rippel,
Oberbürgermeister der Stadt Homburg.
Tradition verpflichtet
– auch was die
Ausbildung bei der
Schmiedag betrifft. Und so begrüßten Geschäftsführung, Personal- und
Ausbildungsleitung und Betriebsrat am 19. August sieben Jugendliche
als neue Auszubildende. Der erste Tag brachte viel Neues und war dafür
vorgesehen, den jungen Leuten die Schmiedag vorzustellen, sie mit dem
Betrieb bekannt zu machen und anstehende Fragen zu beantworten. Ein
gemeinsames Mittagessen und eine Werkbesichtigung rundeten den Tag
ab. 1. Reihe von links: Karsten Glieze (Verfahrensmechaniker), Sandi Delkic
(Zerspanungsmechaniker) und Robert Konieczny (Industriekaufmann).
2. Reihe von links: Martin Kuzminski (Zerspanungsmechaniker), Aimad
El-Hankouri (Zerspanungsmechaniker) und Christian Jung (Verfahrensmechaniker).
3. Reihe von links: Michael Rennecke (Ausbildungsleiter),
Peter Tiefenthal (Leiter Personalwesen) und Uwe Wagner (Technischer
Zeichner).
Karin Kriebel

1905
Wie alles begann
Unternehmer und Kommerzienrat
Adolf Schwinn, der in Zweibrücken
bereits eine gut gehende Eisenwarenfabrik
besaß, errichtete in Homburg
eine Gesenkschmiede: die
Adolf Schwinn Gesenkschmiederei.
Nur zwei Jahre später wurde daraus
eine offene Handelsgesellschaft
mit Fabrikant Adolf Schwinn jun.
als zusätzlichem Gesellschafter.
Mit etwa 30 Mitarbeitern wurden
Schraubenschlüssel, Bügeleisenbolzen,
aber auch kleine Gesenkschmiedeteile
für landwirtschaftliche
Maschinen hergestellt.
Bereits fünf Jahre nach Gründung
konnte das Werk ausgebaut
werden und der Erwerb
einer Kettenschmiede
für die Fertigung von
Förderketten sicherte den
Absatzmarkt im saarländischen
und lothringischen
Bergbau.
Warum entschied sich
Adolf Schwinn ausgerechnet
für Homburg?
Als Standort für eine Gesenkschmiede
eine eher
ungewöhnliche Wahl, da
keine direkte Wasserkraft
zur Verfügung stand oder
ein Flusstal in erreichbarer
Nähe war. Das unweit
gelegene saarländische Industriegebiet
mit seinen
Bergwerken und damit
potenziellen Kunden wird
dabei eine entscheidende
Rolle gespielt haben.
Zur Zeit der Firmengründung
war Homburg
eine pfälzische Stadt.
Adolf Schwinn konnte
wohl kaum geahnt haben,
dass noch nicht einmal eine
Dekade später der Erste
Weltkrieg ausbrechen und Homburg
nach dessen Ende zum östlichen
Teil des Saargebietes gehören
würde – eine folgenschwere politische
Entwicklung, die die weitere
Geschichte der Gesenkschmiederei
erheblich beeinflussen sollte.
1922
Schwere Jahre
und Neuanfang
Der Erste Weltkrieg und seine Folgen
traf die Adolf Schwinn Gesenkschmiederei
OHG hart. Gründe
dafür sind die fast vollständige Einstellung
des zivilen Eisenbahnverkehrs
während des Krieges und die
Schließung der Hütten wegen Koks-
und Erzmangel. Außerdem wurden
besonders viele Männer dieser Region
eingezogen. 1918 besetzten französische
Truppen das Saargebiet und
mit Eintreten des Versailler Vertrages
1920 unterstand es für die nächsten
15 Jahre dem Völkerbund.
Die inflationäre Entwicklung
führte 1922 zur Auflösung des Familienbetriebs.
Noch am selben Tag
wurde die A. Schwinn Aktiengesellschaft
unter Beteiligung französischer
und schweizerischer Geldgeber
gegründet. Im September 1924
wechselte das Unternehmen erneut
den Besitzer. Die finanzkräftige
Saarbrücker Stahlbaufirma Seibert
übernahm die Gesenkschmiede.
Einen Nachteil hatte der Handel
allerdings: Die Firma war branchenfremd.
Erst 1928 sollte eine
dauerhafte Lösung gefunden werden.
Das Homburger Werk wurde
in die Schmiedag AG eingegliedert,
eine Vereinigung von Gesenkschmieden,
die von dem Dortmunder
Stahlkonzern Hoesch geschaffen
worden war. 1937 wurde die
Schwinn Gesenkschmiede direkt
der Hoesch AG unterstellt und ein
Jahr später in Schwinn Aktiengesellschaft
umbenannt.
Bis ins Kriegsjahr 1939 hinein
erlebte das Werk einen anhaltenden
Aufschwung. Die Beschäftigtenzahl
wuchs auf 230 Mitarbeiter.
1945
Wiederaufbau
Zerstörte Maschinen und Betriebsgebäude
sowie der Verlust des
deutschen Kundenkreises verzögerten
den Aufbau nach Ende des
Zweiten Weltkrieges. Zudem war
es erst dank mühevoller Verhandlungen
möglich, die Geschäftsbeziehungen
zu den französischen
Kunden wieder zu beleben, die in
der besonderen Situation des Völkerbundes
1920 bis 1935 gewonnen
worden waren. Nur langsam
stieg die Auftragslage aus den Be-
SCHMIEDE
Oftmals zwischen allen Fronten
Schmiedag · Die wechselvolle Geschichte eines saarländischen Unternehmens
1905 stellte sich die Belegschaft des neu gegründeten Unternehmens dem Fotografen –
zur Erinnerung an die Eröffnung der Gesenkschmiederei Schwinn, wie es auf der Tafel
heißt.
Schwere Jahre erzwangen, das Familienunternehmen aufzulösen und am 30. November
1922 eine Aktiengesellschaft zu gründen, wie das Dokument notariell beglaubigt.
reichen Bergbau, Eisenbahn und
Maschinenbau. Aber der härter
werdende Wettbewerb und der
veraltete Maschinenpark zwangen
zu Investitionen.
Obwohl das Werk bis 1954
unter französischer Sequesterverwaltung
des Saarlandes
stand, führte die Hoesch AG die
nötigen Anschaffungen durch.
Beim Aufbau des Betriebes
wurden auch die sozialen Belange
der Belegschaft nicht vergessen.
Bereits 1949 war als erster
Neubau ein Gebäude mit Umkleide-,
Wasch- und Duschräumen
entstanden. Des Weiteren
wurde auf einem kostenlos von
der Stadt Homburg zur Verfügung
gestellten Gelände die Siedlung
Schwinn errichtet, eine aus 26
Häusern bestehende Wohnanlage.
1955
Modernisierung
und Ausbau
In der Volksabstimmung von 1955
entschieden die Saarländer über
den Anschluss an die Bundesrepu-
Bearbeitung einer Exzenterwelle auf der
3D-Koordinaten-Messmaschine
glück auf · 4/2005 .......... 29
blik Deutschland. Um gerade den
wiedergewonnenen französischen
Absatzmarkt nicht erneut zu verlieren,
wurde ein Jahr später eine
französische Tochtergesellschaft
gegründet. Ein Jahr darauf konnte
im Zentrum des nordfranzösischen
Kohlenreviers ein Werk erworben
werden. Eine produktive Entscheidung:
Das neue Werk übernahm
bis 1972 über die Hälfte der Erzeugung.
Die Zahl der Beschäftigten lag in
Homburg 1958 bei 480 Mitarbeitern,
die zunehmend auch Gesenkschmiedestücke
für die Autoindustrie
herstellten.
Die Modernisierung zeigte ihre
Wirkung, denn der Kundenstamm
konnte beinah ins gesamte westeuropäische
Ausland wie auch
nach Übersee ausgedehnt werden.
1975
Wechselvolle
Jahre
Die siebziger und achtziger Jahre
standen im Zeichen der Abschwächung
des Stahlmarktes, was für
die Schwinn AG direkte Auswir-
Bearbeitete Exzenterwelle
kungen hatte: die Kürzung der
Investitionsmittel. Verstärkt wurde
als direkte Konsequenz nach
Marktnischen gesucht. Der Rückzug
aus dem französischen Markt
infolge der Kürzungen führte zu
einem Einbruch der Umsätze.
Dennoch schritt die technische
Entwicklung voran. In erster Linie
muss in diesem Zusammenhang
der Übergang von der reinen Hammerschmiede
auf Schmiedepressen
erwähnt werden.
Entsprechend den Marktnischen
gestaltete sich die Produktpalette
seitdem äußerst vielseitig:
So wurden unter anderem Gesenkschmiedestücke
für den Fahrzeug-,
Motoren-, Apparate-, Landmaschinen-
und Traktorenbau gefertigt.
Hinzu kamen Kettenteile,
Press-, Zieh- und Stanzteile für
alle Industriezweige, vorwiegend
im Bereich der Klein- und Mittelserien.
Ein hoher Prozentsatz
wurde mechanisch bis zum einbaufertigen
Teil bearbeitet.
1999
Sparmaßnahmen
und Neubeginn
Das Jahr 1991 markierte eine weitere
Zäsur. Die französische Firma
Ascometal SA übernahm die
zusammengeführten Standorte
Hoesch Rothe Erde Schmiedag AG
und die Schwinn AG. Zwei Jahre
später wurde die Gruppe Ascoforge
gegründet.
Durch eine Investition von 7,5
Mio. DM konnte eine Nockenwellen-Bearbeitungslinie
installiert
werden, die zu einer bis heute anhaltenden
Kooperation mit der Firma
Bosch führte.
Dennoch mussten 1993 bis 1994
die vorgelagerten Betriebe wie
Werkzeugbau, Schmiede, Wärmebehandlung
etc. geschlossen werden.
Die Mitarbeiterzahlen sanken
schließlich von 360 auf nur noch
60. Der Schmiedebetrieb sollte
räumlich wie personell zu einem
mechanischen Bearbeiter umgebaut
werden.
Als 1999 die Georgsmarienhütte
Holding GmbH die Ascoforge
Schmiedag AG übernahm, lag die
Beschäftigtenzahl nur noch bei 36.
Mit den Jahren erfolgten Neuinvestitionen
in ein hochmodernes
Bearbeitungszentrum und acht
Gegenspindelanlagen. Durch die
insgesamt sehr positive wirtschaftliche
Entwicklung konnte die Mitarbeiterzahl
bis heute fast verdreifacht
werden.
Der positive Aufwärtstrend seit
der Eingliederung in die GMH-
Gruppe zeigt, dass die Geschichte
eines Unternehmens nicht nur von
Menschen gestaltet wird, sondern
in großem Maße auch von technischen,
wirtschaftlichen und politischen
Faktoren abhängig ist.
Diese Entwicklungen und Zusammenhänge
aufzuzeigen und
nicht zu vergessen ist ein wichtiger
Bestandteil gelebter Firmengeschichte.
Michael Hopp
Kunden und Produkte
Zum heutigen Kundenstamm zählen neben dem Hauptkunden Firma
Bosch u. a. Caterpillar, Ölhydraulik und Schwing Hundhausen. Der Absatzmarkt
in der mechanischen Bearbeitung liegt in der Dieseleinspritztechnologie
(Common Rail), also Exzenterwellen für den PKW und mittleren
Nutzfahrzeugbereich. Darüber hinaus werden für konventionelle Reihenpumpen
Nockenwellen gefertigt, die im schweren Nutzfahrzeug- sowie
Schiff- und Kraftwerksmotorenbereich eingesetzt werden. Die Produktpalette
wird abgerundet durch Reibschweißteile für Baumaschinen.

Come in and find out
SCHMIEDE
ETE · „Come in and find out“ war lange Zeit der Slogan einer bekannten
Parfümeriekette. Nach diesem Motto verfahren aber auch immer mehr
Unternehmen – und veranstalten jährlich einen Tag der offenen Tür. Auch die
Energietechnik Essen (ETE) hat damit gute Erfahrungen gemacht.
Erstmals lud die Energietechnik
Essen GmbH nach ihrer Neugründung
im Jahre 2003 zu einem
Tag der offenen Tür. Das Echo war
überwältigend. Über 200 Angehörige,
Freunde und Bekannte waren
lebhaft daran interessiert zu sehen,
wie und wo die Mitarbeiterinnen
und Mitarbeiter arbeiten.
ETE hatte sich auf den Tag bestens
vorbereitet. Für die kleineren
Gäste gab es beim Torwandschießen
und beim Glücksrad etwas zu
gewinnen. Grill, Buffet und Getränkestand
sorgten für das leibliche
Wohl. Und Führungen durch
den Betrieb und ein ETE-Imagefilm
befriedigten das Informationsbedürfnis.
Vor allem der Film machte so
manchem Außenstehenden erst
verständlich, was überhaupt mit
dem ETE-Stahl geschieht, den man
eben noch als metallenen Ring auf
einer Drehbank, in der automatisierten
Ultraschallanlage oder neben
der beeindruckenden 6.000-t-
Aufweitepresse gesehen hatte.
Häufig war ein erstauntes „Ah“
und „Oh“ zu hören, wenn die Besucher
erfuhren, dass die großen
Stahlringe als „Kappenringe“ dafür
sorgen, dass Kupferwicklungen
fest auf Generatorwellen sitzen
– und selbst bei 3.000 oder sogar
3.600 Umdrehungen pro Minute
sitzen bleiben. Auch wenn dabei
eine Masse von 100 t, 150 t und
mehr entsteht und sich das Ganze
auf über 100 Grad Celsius erwärmt
– die Kappenringe aus Essen halten
die Rotoren zuverlässig fest zusammen.
Dass aus Cronidur 30 ® unter
anderem Antriebsspindeln gefertigt
werden, die in den Tragflächen
von Flugzeugen die Start- und
Landeklappen ein- und ausfahren,
war ebenso aufschlussreich. Jedem
Besucher war klar, dass dafür nur
qualitativ hochwertiger und zuverlässiger
Spezialstahl eingesetzt werden
kann.
So wurde den großen und
manchmal sogar den kleineren
Gästen immer bewusster, was „Mama“
oder „Papa“ an ihrem Arbeitsplatz
leisten – und welche Verantwortung
sie tragen, dass extrem
hoch beanspruchte Werkstoffe und
Produkte zuverlässig und fehlerfrei
Bestens gerüstet
GWB · Bei Stählen für den Werkzeug- und
Formenbau zählen Schnelligkeit, Zuverlässigkeit,
Qualität – und jede Menge Vertriebskompetenz.
Genau dies ist die Domäne der
am 1. Januar 2005 gegründeten
Gröditzer Werkzeugstahl
Burg GmbH (GWB). Sie bündelt
die Werkzeugstahl-Aktivitäten der
Georgsmarienhütte Unternehmensgruppe
im Vertrieb. Und sie
liefert in enger Zusammenarbeit
mit den Schmiedewerken Gröditz
exakt zugeschnittene Platten, Blöcke
und bearbeitete Werkstücke in
allen gebräuchlichen Werkzeugstahl-Güten.
Die Stückgewichte
gehen zum Teil bis zu 35 t.
Aus vielen Werkzeugstählen
werden Formen für die Kunststoffund
Aluminiumverarbeitung hergestellt.
Die Werkzeug- und Formenbauer
der GWB-Kundschaft
sind meist auch Zulieferer der Automobilindustrie.
So werden beispielsweise
Stoßfänger oder Armaturenträger,
Innenverkleidungen
oder Teile der Motorabdeckung in
hochwertigem Gröditzer Stahl geformt.
Die GWB hat ein Alleinstellungsmerkmal,
das bei potenziel-
Der Andrang war so groß, dass es 2006 erneut einen Tag der offenen Tür geben soll.
Antje Frank (links) – sie leitet gemeinsam
mit Jens Hammecke das Service-Center
– hier mit Timo Degler, dem erfahrenen
Werkzeugstahl-Spezialisten der Degler
GmbH. Er ist einer der neuen Außendienstpartner
und für Deutschland Süd
zuständig.
funktionieren. Schließlich hängen
nicht zuletzt von ihrer Sorgfalt
und Genauigkeit, um die sie sich
Tag für Tag bemühen, eine sichere
Stromerzeugung und ein sicheres
Reisen mit dem Flugzeug ab.
Aufgrund der großen Resonanz
will ETE auch nächstes Jahr wieder
ihre Türen und Tore öffnen. Bleibt
nur zu hoffen, dass es 2006 allen
Beteiligten ebenso großen Spaß
machen wird wie in diesem Jahr.
Und dass der wirtschaftliche Ausblick
dann auf 2007 ebenso gut
sein wird wie der aktuelle auf das
Jahr 2006.
Jörg Schulze
len Kunden einiges zählen dürfte:
die enge Verdrahtung mit den
Schmiedewerken Gröditz, dem bekannten
Hersteller geschmiedeter
Werkzeugstähle. Somit ist die GWB
der Vertriebspartner eines bedeutenden
Stahlherstellers der Branche
geworden – ein entscheidendes
Argument im hart umkämpften
deutschen Werkzeugstahlmarkt.
Die Verbindung mit den Schmiedewerken
ist auch durch das neue
Management gefestigt.
Neu aufgestellt ist auch das Vertriebsteam
der GWB. Während die
Vertriebsverantwortung des Service-Centers
weiterhin bei Antje
Frank und Jens Hammecke liegt,
ist der Außendienst wesentlich verstärkt
worden. Neu im Team sind
die erfahrenen Werkzeugstahl-Spezialisten
der Firmen Degler GmbH
(Deutschland Süd) und Formenstahl
Walter Grimm (Deutschland
Mitte und West). Zuständig
für Deutschland Nord und Ost ist
GWB-Außendienstler Jens-Peter
Schöngarth.
Im November konnte das GWB-
Team den bisher größten Einzelauftrag
verbuchen: Stahllieferungen
für neun große Stoßfängerwerkzeuge
im Gesamtwert von annähernd
600.000 Euro. Wie man sieht, ist
man bestens gerüstet, um auf dem
großen Markt der Werkzeug- und
Formenbauindustrie erfolgreich
Fuß zu fassen.
Walter Grimm
glück auf · 4/2005 ......... 30
„Bio-zertifiziert“
ETE · Ein Zertifikat, das Biokompatibilität
bescheinigt, eröffnet der Energietechnik Essen
neue Märkte.
Ob chirurgische Instrumente,
Bohrer, Zahnspangen oder Implantate
– die Stahlspezialitäten
der Energietechnik Essen GmbH
(ETE) gelten inzwischen nicht nur
für die Zulieferer der Luftfahrtindustrie
als Materialien erster
Wahl. Auch die Medizintechnik
hat sie für sich entdeckt.
Dass die stickstofflegierten Stähle
der ETE vermehrt in der Medizintechnik
Anwendung finden, ist
der langjährigen Zusammenarbeit
mit der Hempel Special Metals
Group zu verdanken. Diese Unternehmensgruppe
versteht sich nicht
nur als lagerhaltendes Servicecenter,
sondern bietet ihren Kunden
neben technischer Anwendung
und Beratung auch Drähte und
Stäbe aus der Produktion der Firma
Watson Wire.
Das Vormaterial, aus dem diese
Produkte gefertigt werden,
liefert ETE: Cronidur 30 ® und
P2000 ®. Cronidur 30 wird zu
Draht (0,5 – 8 mm) und Stäben
(bis 100 mm) verarbeitet, P2000
zu Draht (0,5 – 2 mm) und Stäben
bis 50 mm. Cronidur 30 wird für
die Herstellung von Bohrern in der
Zahnmedizin und chirurgischer Instrumente,
P2000 zum Beispiel für
Zahnspangen verwendet.
Dass sich ETE diese neuen Gebiete
erschließen konnte, ist sicherlich
dem regen Informationsaustausch
Der Ort, an dem man sich getroffen
hatte, war historisch:
das ehemalige, zum Tagungshotel
umgebaute Herrenhaus von
Ilberstedt. Das Thema des Workshops
hingegen wies in die Zukunft:
der Umbau der Walzwerk
Burg GmbH in ein modernes Edelstahl-Servicecenter.
Die Unternehmensstrategie der
Geschäftsführung sieht vor, Produktbereiche
mit einer höheren
Wertschöpfung auszubauen. Das
betrifft in erster Linie die Konturenzuschnitte
und die Abkantprodukte.
Im Gegenzug werden einige
Produkte der warmgewalzten
Glattbleche aus dem Fertigungsund
Lagerprogramm gestrichen.
Wie man das Konzept umsetzen
will, diskutierte beim Workshop
ein speziell dafür zusammengesetzter
Leiterkreis des Unternehmens.
Ob kleinere Investitionen,
Marktvorbereitung, Produktionsablaufplanung,Kosteneinsparpotenziale
wie Ausbringenserhöhung
und Verringerung zweiter Wahl,
Beschaffungsprobleme, Kapazitätsplanung
oder Kostenkontrolle – alle
Aspekte wurden von allen Seiten
gründlich beleuchtet, analysiert
und ausgewertet.
Ergebnis waren 13 anspruchsvolle
Projekte, die das Unternehmenskonzept
1:1 verwirklichen
sollen. Ziele, Verantwortlichkeit
und Zeitschiene sind klar definiert.
Jetzt können sie umgesetzt werden.
Dabei will man alles tun, um das
auf technischer und kaufmännischer
Ebene zu verdanken, der mit
der Hempel-Gruppe seit Jahren gepflegt
wird.
Die Hempel Group
ETE kooperiert bereits seit Jahren
mit der Hempel Special Metals
Group. Sie besteht aus der F. W.
Hempel & Co. Gesellschaft für
Spezial- und Rostfrei-Metalle
GmbH (Deutschland), der Firth
AG Spezial- und Rostfrei-Metalle
(Schweiz), der Watson Wire Ltd.
Großbritannien) und der Airco
Metals Ltd. (Großbritannien).
Der nächste Schritt geht in Richtung
Implantate, z. B. künstliche
Hüftgelenke. Die Voraussetzung,
die dafür unerlässlich ist, hat ETE
über das Institut Medical Device
Services bereits erfüllt: die Zertifizierung
für Biokompatibilität mit
entsprechender Nickel-Freiheit.
Nun wird ein Humanversuch
folgen, um dessen Durchführung
die Firma Hempel bemüht ist. Bei
Erfolg steht der Vermarktung von
ETE-Stahl für die Implantat-herstellende
Industrie nichts mehr im
Wege.
Jörg Schulze
Mehr Wert schöpfen
WWB · Leiterkreis plant systematisch Zukunft
kreative und konstruktive Klima
des Workshops in den Berufsalltag
zu tragen.
In den zwei Tagen haben die
Teilnehmer viel Verständnis für die
Probleme der Kollegen aus der anderen
Abteilung entwickeln können.
Und alle begreifen die Umsetzung
als ein Ziel, das man gemeinsam
umsetzen will.
Letztendlich diente der Workshop,
der mindestens einmal jährlich
durchgeführt wird, wie auch
im vergangenen Jahr als Motivationsmotor.
Nicht unwesentlichen
Anteil daran hatte der gesellige
Abend im romantischen Gewölbekeller
des Herrenhauses.
Dr. Mario Fenner
Was heißt eigentlich …
Wertschöpfungskette?
Bezieht sich auf den Weg eines
Rohstoffs von seiner Lagerstätte
bis zum Verbraucher inklusive der
fortschreitenden Weiterverarbeitung
und dementsprechender
Wertsteigerung (Mehrwert),
die mit der Weiterverarbeitung
verbunden ist. Wenn eine Stufe
mehrere Vorgänger und Nachfolger
hat – was überwiegend der
Fall ist –, spricht man von einem
Wertschöpfungsnetz.

SCHMIEDE
Viel Angebot, wenig Nachfrage
RAFIL · Die Berufsfindungswoche hat im Landkreis Wernigerode ihren festen
Platz. Immer mit dabei ist auch die Radsatzfabrik Ilsenburg GmbH, um junge
Menschen bei der Berufsfindung zu unterstützen.
Organisiert wird die Veranstaltungsreihe,
die zum 4. Mal
durchgeführt wurde, vom Landkreis
in Kooperation mit der Bundesanstalt
für Arbeit und den ansässigen
Unternehmen der Metallund
Elektroindustrie. Gedacht ist
sie für Schüler aus den Sekundarund
Realschulen der Region.
Intensive Werbung sorgte für
reichlich Publicity. Die Unternehmen,
die zum „Tag der offenen
Tür“ geladen hatten, wurden zudem
in der regionalen Tagespresse
vorgestellt. Auch Plakate und Flyer
wiesen auf die Aktion hin.
Die RAFIL öffnete am 26. Oktober
ihre Türen. Gunar Schreier,
Ausbilder der gewerblichen Azubis
des Unternehmens, führte die
Unser Bester
SWG/ESG · Jungfacharbeiter geehrt
Er gehört zu den 56 besten Jungfacharbeitern
Sachsens: Mirko Bierbaum, ehemaliger Azubi und
inzwischen Mitarbeiter der Elektrostahlwerke Gröditz
GmbH (siehe auch glückauf 3/2005). Sie alle hatten bei
den Prüfungen im Winter 2004/2005 und im Sommer
dieses Jahres in 42 kaufmännischen und gewerblichtechnischen
Berufen mindestens 92 Punkte und damit
das Prädikat „Sehr gut“ erreicht. Am 8. November wurden
sie dafür im Mediengarten der media city leipzig
ausgezeichnet.
Die Ehrung übernahm Wolfgang Topf, Präsident der
Industrie- und Handelskammer zu Leipzig und Sprecher
der Landesarbeitsgemeinschaft der Sächsischen
IHKs: „Wir zeichnen heute von 25.000 in 180 Berufen
geprüften jungen Menschen die 56 besten Jungfacharbeiter
aus“, machte er den 23 jungen Frauen und
33 jungen Männern deutlich, was sie geleistet haben.
Glückwunsch und Dank richtete er auch an die ausbildenden
Unternehmen, die Repräsentanten aus dem
Kultusministerium, die Direktoren und Abteilungsleiter
der Regionalschulämter, die Berufsschulen, die dort
tätigen Lehrer und nicht zuletzt an die über 6.500
ehrenamtlichen Prüfer in den 1.414 Prüfungsausschüssen
der drei sächsischen IHKs. Die Festrede hielt Christoph
Habermann, Staatssekretär im Sächsischen Staats-
Schüler durch die Fertigungshallen
und erklärte einzelne Produktionsbereiche.
In der Personalabteilung
konnten sie erfahren, wie es um
die Berufsausbildung im Unternehmen
steht – das heißt um Ausbildungsberufe,
Ausbildungszeit,
Bewerbungskriterien, Qualifizierungsmöglichkeiten
und anderes
mehr.
Die Schüler hatten also reichlich
Gelegenheit, sich einen ersten
Überblick über Metall- und Elektrobetriebe
zu verschaffen, sie praxisnah
kennen zu lernen und mehr
über die dortigen Ausbildungsmöglichkeiten
zu erfahren.
Dass ein früher Kontakt Früchte
tragen kann, beweisen zwei Schüler,
die im vorigen Jahr bei der RA-
AZUBI-ECKE
FIL sowohl ihr Schülerpraktikum
als auch ihren Berufsfindungstag
absolviert hatten: Im August wurden
sie als Auszubildende eingestellt.
Die Bilanz der diesjährigen Berufsfindungswoche
gab allerdings
weniger Anlass zu Optimismus.
Es nutzten weitaus weniger Interessenten
als im Vorjahr die Möglichkeit,
die Radsatzfabrik genauer
kennen zu lernen. Dennoch: Für
die neue Ausbildungsrunde 2005
(Einstellung 2006) sind bereits erste
Bewerbungen in der Personalabteilung
eingegangen. Insofern kann
RAFIL optimistisch in die nächste
Azubi-Bewerberrunde blicken.
Andreas Donat (links), Personalreferent Ausbildung am
Standort Gröditz, ließ es sich nicht nehmen, Mirko Bierbaum
seine Glückwünsche auszusprechen.
ministerium für Wirtschaft und Arbeit. Er war es auch,
der Mirko die Urkunde „Bester Sächsischer Jungfacharbeiter
des Jahres 2005“ im Beruf Verfahrensmechaniker
in der Hütten- und Halbzeugindustrie überreichte.
Auch Andreas Donat, Personalreferent Ausbildung
am Standort Gröditz, der ebenfalls an der Veranstaltung
teilgenommen hatte, konnte stolz sein. Denn
schließlich ist das Ergebnis auch ein Spiegelbild der
guten Ausbildungsarbeit im Unternehmen.
Ina Klix / Andreas Donat
Neues auch für alte Hasen
WWB · Erstmals am runden Tisch
Für die Auszubildenden der Walzwerk Burg GmbH
begann das neue Ausbildungsjahr mit einer Premiere.
Denn Geschäftsführer Dr. Mario Fennert hatte
die neun Azubis aller Ausbildungsjahrgänge und -richtungen
am 24. August zum „runden Tisch“ geladen.
Mit dabei waren auch die drei Neuzugänge, mit denen
WWB ihre Ausbildungsquote auf rund 11 Prozent
steigern konnte.
Die künftigen Konstruktionsmechaniker, Energieelektroniker
und Industriekaufleute konnten in
zwangloser Atmosphäre über Ausbildungsinhalte und
Qualität ihrer bisherigen Ausbildung sprechen, ihre
Wünsche und Ziele beschreiben und aus der praktischen
Ausbildung berichten.
Im konkreten Vergleich mit ihren Mitschülern, so
wissen sie aus ihrem Berufsschulunterricht, profitieren
sie in Burg von einer vielseitigen und kompetenten
Ausbildung. Bester Beweis dafür waren ihre guten
Sabine Dannhauer
Leistungen, die sie zum Beispiel bei der Zwischenprüfung
erzielen konnten.
Die „alten Hasen“ unter den künftigen Konstruktionsmechanikern
wussten durch ihren praktischen
Einsatz schon genauestens Bescheid über die Produktionsabläufe.
Sie diskutierten über die unterschiedlichen
Arbeitsplätze und Arbeitsbedingungen, über Aggregatlaufzeiten
und mögliche Verbesserungen in den
Arbeitsabläufen aus ihrer Sicht.
Natürlich gab es auch Informationen zur Unternehmensgruppe,
ihre Stellung in der Wirtschaft,
über Ziele, Aufgaben und Visionen der WWB und das
Bestreben der Gruppe, vielen Jugendlichen eine gute
Ausbildung und dadurch eine Perspektive zu geben.
Aber hauptsächlich kamen die Auszubildenden
selbst zu Wort. So kann es nicht verwundern, dass
auch sie sich weitere Veranstaltungen dieser Art vorstellen
können. Elke Berthold
glück auf · 4/2005 .......... 31
Chance verstreichen lassen
INTERVIEW
Inzwischen ist die gesamte Berufsfindungswocheabgeschlossen.
glückauf befragte Sabine
Dannhauer (Mitarbeiter Personalabrechnung)
nach ihrer Bewertung:
glück auf: Wie ist Ihr Fazit?
Sabine Dannhauer: Wir mussten
leider feststellen: Die Berufsfindungswoche
hatte weniger Resonanz
als im Vorjahr, das heißt:
Weniger Schülerinnen und Schüler
nutzten den Tag der offenen Tür.
Und weshalb?
Dannhauer: Wir vermuten unter
anderem, dass die Unterstützung
der Schulen fehlt. Es wäre zu wünschen,
dass die Fachlehrer im Vorfeld
mit ihren Schülern mehr über
das Projekt sprechen und sie besser
motivieren, die Informationsangebote
wahrzunehmen.
Prüfmittel-Prüfung
GKW · Mess- und Prüfmittelverwaltung reorganisiert
Ordnung und Zugriff auf den ersten Blick: der Prüfmittelverantwortliche Ulf Götze im
neuen Raum für die Mess- und Prüfmittelverwaltung.
äumlich zu beengt und zu
„Runübersichtlich“ – so bemängelte
ein Auditor im Rahmen
seiner Auditierung, dass die Messund
Prüfmittel der Gröditzer Kurbelwelle
Wildau GmbH zusammen
mit den Werkzeugen gelagert und
verwaltet wurden.
Also beschloss die Betriebsleitung,
alle Messmittel an einem
neuen Lagerort zu konzentrieren.
Zudem sollte das Werkzeug-Verwaltungssystem
Tool Data Management
um ein weiteres Modul
erweitert werden: die Mess- und
Prüfmittelüberwachung.
Aber zuvor musste der Prüfmittelverantwortliche
die Umstellung
vorbereiten: Innerhalb von sechs
Monaten erfasste er im System
rund 3.500 Mess- und Prüfmittel,
versah sie mit einer neuen Identnummer
und wies ihnen einen
eindeutigen Lagerplatz zu.
Seit April arbeitet die neue
Mess- und Prüfmittelverwaltung
reibungslos. Sie verwaltet die Prüfintervalle
und -ergebnisse aller
Sabine Dannhauer
Angesichts der Ausbildungssituation
eigentlich unverständlich, oder?
Dannhauer: Finden wir auch. Besonders
traurig ist: Immer wieder
haben interessierte Schüler Schwierigkeiten,
von ihrer Schule eine
entsprechende Freistellung zu bekommen,
die sie für eine Teilnahme
benötigen.
Mess- und Prüfmittel und warnt
vor ablaufenden bzw. anstehenden
Prüffristen. Zudem lässt sich mit
den Ergebnissen vorangegangener
Überprüfungen abschätzen, wie es
um die noch verbleibende Einsatzfähigkeit
steht.
Aber das neue Modul hat noch
weitere Vorteile:
– Die Forderungen der DIN EN ISO
9001:2000 Abschnitt 7.6 (Lenkung
von Überwachungs- und
Messmitteln) werden erfüllt.
– Die Fertigung findet schnell jedes
Mess- und Prüfmittel, da ein
präziser Standort vorgegeben ist
(z. B. Schrank 6, Fach 6).
– Jeder Mitarbeiter überblickt den
gesamten verfügbaren Messmittel-Bestand.
– Zeitersparnis bei der monatlichen
Messmittelüberprüfung.
Ende November wurde ein neuer
Softwarestand für das Werkzeug-
Verwaltungssystem installiert. Er
macht die Mess- und Prüfmittelverwaltung
noch ein Stück sicherer.
Ulf Götze

Das Gewicht der Eisenbahnen
war einfach zu viel für den
bisherigen Rad-Grundwerkstoff
Holz. Deshalb wurden von Beginn
an Räder aus Gusseisen verwendet,
die auf Gusseisenschienen abrollten.
Daran hat sich grundsätzlich
nichts geändert – nur dass sie
heute aus hochwertigstem Stahl
in optimierten Formgebungen auf
ebenso hochwertigen Stahlschienen
rollen.
Bereits 1854 stellte der BVV
Radreifen aus Stahlguss her, die
überdies gewalzt wurden. Reine
Gusseisenräder konnten schon damals
den gestiegenen Belastungen
nicht mehr standhalten.
Da die Eisenbahn von Anfang an
auch ein immens wichtiges Transportmittel
war, kamen zu den hohen
Radlasten große Laufleistungen
hinzu. Heute werden z. B. im
Hochgeschwindigkeitsverkehr teils
über 500.000 km pro Jahr zurückgelegt
– wobei die Radlaufflächen
erst nach weit über 1 Mio. km verschlissen
sind und der Verschleiß
stark von Einsatzbedingungen,
Strecke und Instandhaltungskonzept
abhängt.
Der Nahverkehr hatte
seine eigenen Gesetze
Anders wiederum im Straßen-,
Stadt- und U-Bahn-Verkehr. Dort
waren enge Bögen im Straßenverlauf,
im Pflaster verlegte Schienen,
unterirdische Tunnel, anfällige
Nachbarbebauungen u. a. m. mit
im Spiel. Folgen: ein hoher Räderverschleiß,
laute Kreischgeräusche
beim Befahren enger Bögen, Erschütterungsschäden
bei Häusern
und ein hoher Instandhaltungsaufwand.
Bislang war der gesamte Radsatz
einschließlich Lagerung, Bremsscheiben
und bestimmter Getriebeanteile
ungefedert. Jetzt waren
andere Konzepte gefragt. Bereits
vor dem zweiten Weltkrieg haben
darum verschiedene Radhersteller,
darunter auch der BVV, Räder mit
einer Federstufe aus Gummi entwickelt,
die zwischen Radreifen und
Radscheibe saß. Dies federte die
Massen und baute Erschütterungen
ab.
Das Problem war nur: Diese Konstruktionen
waren sehr aufwändig
und basierten meist auf Verschraubungen
zwischen den Stahlteilen
und Gummifedern. Konstruktionsbedingte
Probleme führten
dazu, dass sie sich bis auf Ausnahmen
nicht durchsetzen konnten.
Anfang der 50er Jahre des letzten
Jahrhunderts gelang dann den
BVV-Ingenieuren der große Wurf:
ein Rad ganz ohne Schrauben. Es
besteht aus einer Radscheibe mit
angeschmiedeter Felge und einem
Radreifen. Dazwischen: mehrere
eingepresste Gummikörper.
Das schraubenlose Rad
revolutioniert den Nahverkehr
Die Gummikörper werden mit Hilfe
einer speziellen Vorrichtung bis
auf etwa 50 Prozent ihrer Höhe zusammengepresst.
Nur so können
sie in das Felgenbett geschoben
werden, wo sie sich wieder „ausbreiten“.
Die verbleibende hohe
Vorspannung beträgt etwa 30 Prozent.
Selbst wenn sich die Gummikörper
setzen, bleibt die Radfunktion
unbeeinträchtigt.
Das Rad ist weltweit als Einringrad
Bo 54 bekannt – und verhalf
der Straßenbahn zum Durchbruch.
Denn es minimiert Erschütterungen,
Folgeschäden, Kreischgeräusche
und Reifenverschleiß. So ermöglichte
das Rad einen umweltfreundlichen
innerstädtischen
Schienenverkehr und reduzierte
die Beanspruchungen an Radsatzwellen
und Fahrwerksteilen.
Über 200.000 Stück hat der BVV
in alle fünf Kontinente geliefert.
Der Typ wurde kontinuierlich verbessert,
den wechselnden Anforderungen
angepasst und hat bis heute
nichts von seiner Attraktivität
verloren.
Als Nächstes optimierte der BVV
die Wirtschaftlichkeit der Räder.
Ergebnis vor etwa 50 Jahren war
ein besonders verschleißfester und
bis heute eingesetzter Radreifenwerkstoff:
Excelsior, ein Synonym
für hohe Laufleistungen im Nahverkehr.
Der Beginn der 80er Jahre des
vorigen Jahrhunderts war die Zeit
neuer Fahrzeug- und Instandhal-
SCHMIEDE
Als die Räder laufen lernten
BVV · Vor 50 Jahren entwickelte der Bochumer Verein Verkehrstechnik GmbH
das gummigefederte schraubenlose Zugrad. Wenn auch die Erfindung des
einfachen Rades etwa 5.500 Jahre zurückliegt: Richtig „erwachsen“ wurden
Räder erst, als Anfang des 19. Jahrhunderts die Eisenbahn erfunden wurde
– und gewaltige Belastungen auf sie zukamen.
Ein Stück Radtypen-Geschichte und aktuelle Hochtechnologie
BVV-Pionierarbeit
tungskonzepte. Besonders die Amerikaner
forderten, man solle Räder
einzeln und ohne großen Aufwand
wechseln können. Bo-54-Räder waren
dafür ungeeignet, weil sie ohne
stationäre Einpressanlage nicht zu
montieren waren.
Der BVV entwickelte deshalb
sein Rad weiter zum Radtyp Bo 84.
Auch hier werden unter hoher Vorspannung
Einzelgummikörper zwischen
Radreifen und Radfelge eingepresst,
nun aber über einen die
Felge mitbildenden Radfelgenring.
Dieses Rad kann man mit einfachen
Hilfsmitteln montieren.
Der Radfelgenring wird auf der
Radscheibe sicher durch einen konisch
ausgebildeten Pressverband
gehalten. Gesichert wird die Konstruktion
durch Verschraubungen,
die allerdings von den im Betrieb
auftretenden Kräften nicht beansprucht
werden. Bis heute wurden
von diesem Radtyp bereits mehr
als 50.000 Räder verkauft.
Excelsior und KVR 600
bringen weniger Verschleiß
In dieser Zeit wurde übrigens ein
weiterer besonders resistenter
Radreifenwerkstoff entwickelt: der
KVR 600. Er ist speziell für kleine
Räder gedacht, die trotz Gleitschutz
auf der Schiene „durchdrehen“ und
dadurch schneller verschleißen.
Der neue Werkstoff konnte deren
Laufleistung deutlich erhöhen.
Die Entwicklung der modernen
Niederflurfahrzeuge führte in den
letzten 10 bis 15 Jahren zu noch
höher beanspruchten Rädern. Die
Radsatzlasten stiegen auf 12 t und
mehr. Zudem erforderte die Niederflurtechnik
vielfach sehr kleine
Raddurchmesser.
Die optimale Lösung bietet der
Radtyp Bo 2000, eine Weiterentwicklung
des Bo-84-Rades. Umgeformter
Radreifen und Gummikörper
erhöhen die Belastbarkeit und
Wenn es an Schienenfahrzeugrädern etwas zu entwickeln gab, war der
BVV immer mit vorn. Bereits 1854 stellte er gewalzte Radreifen aus Stahlguss
her. Vor dem zweiten Weltkrieg fertigte er Räder mit einer Federstufe
aus Gummi. In den 50er Jahren entwickelte er Bo 54, das schraubenlose,
gummigefederte Rad; zeitgleich den Radreifenwerkstoff Excelsior, Synonym
für hohe Laufleistungen im Nahverkehr. In den 80er Jahren kam
Bo 84, das Rad, das ohne feste Montagestation gewechselt werden konnte;
dann der Radreifenwerkstoff KVR 600 speziell für kleine Räder. Seit
2000 kamen hinzu der Radtyp Bo 2000 für noch höhere Belastbarkeit, der
hocheinfedernde Radtyp Bo 01 und der leistungsoptimierte gummigefederte
Radtyp LoRa 01.
glück auf · 4/2005 ......... 32
Meilensteine der
Eisenbahngeschichte
1806
In Wales verkehrt
die erste Bahnlinie,
die zahlende Passagiere befördert
– allerdings auf Wagen, die von
Pferden gezogen werden.
1820
In England werden
neue schmiedeeiserne
Schienen entwickelt.
1825
Die erste Eisenbahnlinie
in England verbindet
Stockton und Darlington.
Bei der offiziellen Eröffnung der
Strecke führt George Stephenson
die von ihm konstruierte Lokomotive
Nr. 1 vor. Die Dampflok befördert
bei dieser Gelegenheit erstmals
auch Personen. Danach wird
die Strecke in der überwiegenden
Zeit mit Pferden betrieben.
1829 Stephenson’s
Rocket gewinnt eine
Wettfahrt zwischen vier Dampflokomotiven.
1831
In Deutschland
wird die Prinz-Wilhelm-Eisenbahnstrecke
zwischen
Hinsbeck an der Ruhr (heute Essen-
Kupferdreh) und Nierenhof (heute
Velbert-Langenberg) eröffnet. In
den ersten 13 Jahren sorgen allerdings
ausschließlich Pferde für den
benötigten Antrieb.
Schwingfestigkeitsuntersuchungen an
einem Rad vom Typ Bo 01
begrenzen noch mehr die Federwege
in axialer Richtung. Ein besonderes
Merkmal dieser Entwicklung:
Der Kunde kann seine Bo-84-Räder
zu einem Bo 2000 umbauen. Solch
ein „Upgrade“ ist dann angesagt,
wenn beispielsweise im Rahmen
von Fahrzeugmodernisierungen
das Gewicht steigt. Auch dieser
Radtyp ist mittlerweile in verschiedenen
Projekten serienmäßig im
Einsatz.
Niederflurfahrzeugkonzepte engen
immer den verfügbaren Platz
für Laufwerke ein. Üblicherweise
haben Laufwerke neben der sekundären
Federung zum Wagenkasten
noch eine primäre Federstufe zur
Radsatzlagerung. Ende des letzten
Jahrhunderts hat man Fahrzeuge
entwickelt, die auf diese Primärfederstufe
verzichteten.
In diesen Fällen reichen die Federwege
der vorgenannten Radtypen
in vertikaler Richtung nicht
aus. Denn bei einer angenommenen
Radlast von 5 t liegen sie
je nach Ausführung zwischen 0,2
1835
Offizielle Geburtsstunde
der
deutschen Eisenbahn mit der
Bahnstrecke Nürnberg–Fürth. Da
die Kohlenbeschaffung für die
Dampflok Adler noch sehr kostspielig
war, wurde die 6 km lange
Strecke überwiegend mit Pferden
befahren.
1837
Eröffnung der
Strecke Leipzig
– Althen. Sie wurde als erste deutsche
Bahnlinie ausschließlich von
einer dampfbetriebenen Eisenbahn
befahren.
1848
Eine französische
Lok fährt mit
126 km/h erstmals schneller als
100 km/h.
1903 AEG-Triebwagen
(Deutschland) mit
Drehstromantrieb durchbricht die
200-km/h-Schallmauer (210 km/h).
1989 Elektro-Triebkopfzug
TGV Atlantique
(Frankreich, SNCF) erreicht erstmals
300 km/h.
2000 Elektro-Triebzug
Velaro E (ICE 3)
der Deutschen Bahn erreicht eine
Maximalgeschwindigkeit von
368 km/h.
und 0,8 mm. Gefordert werden
aber mindestens 4 mm. Mit seinen
Erfahrungen in der Auslegung
gummigefederter Räder sowie modernen
Rechenverfahren und experimentellen
Analysetechniken
entwickelte der BVV den hocheinfedernden
Radtyp 01. Während bei
seinen Vorläufern die einen Ring
bildenden Gummikörper vertikal
unter Druck belastet sind, werden
bei diesem Radtyp die zwei Ringe
bildenden Gummikörper auf Schub
beansprucht, was große Federwege
in vertikaler Richtung ermöglicht.
Dieses Rad ist mittlerweile in bedeutenden
Stückzahlen in Niederflurfahrzeugen
im Einsatz.
Steigende Belastungen
noch eleganter abgefedert
Aber schon wartet auf den BVV
die nächste Aufgabe. Denn die
Anforderungen an den Komfort
der Fahrzeuge (z. B. Klimaan lagen)
steigen – und damit die Zusatzgewichte
und Radlasten. Dieser Beanspruchung
wird der leistungsoptimierte
gummigefederte Radtyp
LoRa gerecht.
Auch hier wieder: das Konstruktionsprinzip
des schraubenlosen
Rades. Die äußere Haltescheibe für
die Gummiringe wird auf die Radscheibe
gepresst. Schrauben dienen
nur noch als Sicherungselement
und werden durch einwirkende
Kräfte nicht belastet. Damit hat
sich der Kreis zwischen den „Einring“-
und „Zweiring“-Rädern geschlossen.
Die Zukunft fordert sicherlich
für neue Fahrzeugkonzepte weitere
innovative Radausführungen.
Deshalb wird die nächste Neuentwicklung
nicht mehr lange auf sich
warten lassen. Aber der BVV kann
voller Stolz sagen: „Permanente Innovationen
– beim Bochumer Verein
Verpflichtung und Tradition.“
Franz Murawa

Auf dem richtigen Kurs
Viel Preis, viel Ehr
Gröditz · 10-, 25- und 40-jährige Jubiläen
Eine alte Tradition wurde am Stahlstandort Gröditz mit neuem Leben
erfüllt. Erstmals gab es am 4. November wieder eine gemeinsame
Jubilarfeier. Geehrt wurden die Jubilare der Schmiedewerke,
Elektrostahlwerke und Stahlguss Gröditz GmbH für ihre 10-, 25- und
40-jährige Betriebszugehörigkeit.
Eingeladen hatten die Geschäftsführer der Unternehmen, vertreten
durch Frank Treppschuh und Dr. Michael Schiller. Nach den
meist kurzen Einzelehrungen im Laufe des Jahres war diese Feier
ein echter Höhepunkt.
Dr. Schiller, Vorsitzender der Geschäftsführung, dankte unter
anderem für die langjährige, erfolgreiche Arbeit zum Wohle der
Unternehmen. Der Betriebsratsvorsitzende Uwe Jahn schloss sich
diesen Wünschen an.
Man feierte in angenehmer Atmosphäre, führte angeregte Gespräche,
ließ sich das Buffet schmecken und wagte sich zum Tanzen sogar
auf das Parkett. Schließlich hatte man auch die Partnerinnen und
Partner der Jubilare eingeladen.
Ein Highlight war die Verlosung unter den Jubilaren:
– Einen Reisegutschein inklusive fünf Tage Sonderurlaub gewann
Albrecht Fiedler (Elektrostahlwerk, 40-jähriges Jubiläum).
– Ein Sachgutschein ging an Uwe Apitz (Ringwalzwerk, 25-jähriges
Jubiläum).
– Ein zweiter Sachgutschein wurde an Ramona Franz (Stahlgießerei,
25-jähriges Jubiläum) verlost.
Am Ende waren sich alle einig: Es war eine gelungene Feier, die man
mit zukünftigen Jubilaren wiederholen sollte.
Angelika Weichelt
SCHMIEDE
BTBED · Mancher Mitarbeiter dürfte sich verwundert die Augen gerieben
haben. Aber die Bahntechnik Brand-Erbisdorf GmbH besteht seit dem
1. Oktober bereits zwei erfolgreiche Jahre lang. Ein idealer Anlass, mit
dem Prokuristen Andreas Sobotta eine kleine Zwischenbilanz zu ziehen.
INTERVIEW
glück auf: Herr Sobotta, welche Pluspunkte
kann die Bahntechnik Brand-
Erbisdorf GmbH nach zwei Jahren als
Erfolg verbuchen?
Andreas Sobotta: Wir sind national
und international ein zunehmend
ernst zu nehmender Konkurrent
geworden, haben eine rasante Leistungsentwicklung
hinter uns und
schwierige Fahrwasser im Wirtschaftsgeschehen
relativ schadlos
überstanden. Zudem ist die Belegschaft
von 68 auf 77 Mitarbeiter
angewachsen.
Wem sind diese Erfolge zu verdanken?
Sobotta: Der hervorragend abgestimmten
Arbeit am Markt und
dem ständigen Bemühen, sich den
wechselnden Kundenwünschen
anzupassen.
Das schnelle Leistungswachstum verlangte
allen Mitarbeitern sicherlich
einiges ab?
Sobotta: Ja, das brachte schon außergewöhnliche
Anstrengungen
mit sich. Aber das Management
wusste, dass der ideale Zeitpunkt
gekommen war, die in- und ausländische
Konkurrenz zu attackieren,
vor allem während der allgemeinen
Wirtschaftsdepression 2004.
Und alle begriffen, dass diese Strategie
eine einmalige Chance war.
Dass wir damit richtig lagen, hat
sich schon 2004 gezeigt und 2005
erfolgreich fortgesetzt.
Andreas Sobotta
Die Erfahrung zeigt: Wenn Leistung
sprunghaft ansteigt, stößt man an einigen
Stellen auf Engpässe und Grenzen.
Auch bei der BTBED?
Sobotta: Ja. Deshalb werden wir
das Unternehmen in der nächsten
Zeit bei steigender Produktion konsolidieren,
indem wir die Kosten-
und Personalstrukturen anpassen.
Das wird uns für die Fortführung
unseres Kurses stärken. Wir bauen
dabei auch auf die Gruppe „Rollendes
Bahnmaterial“ der GMH-Gruppe,
die immer stärker wird. Die
wachsende und gemeinschaftliche
Zusammenarbeit mit GMH-Unternehmen
mit gleichartiger Produktpalette
ist ebenfalls wichtig. Und
die Unterstützung der GMH Hol-
ding ist erfahrungsgemäß immer
konstruktiv.
Was dürfen wir zukünftig von der
BTBED erwarten?
Sobotta: Unsere Wachstumsprognosen
für 2006 liegen über denen
der deutschen Volkswirtschaft. Dabei
sind schon Elemente der Konsolidierung
und einer Weiterentwicklung
berücksichtigt, die den
eingeschlagenen Weg sichern.
Das heißt in Zahlen …?
Sobotta: Geplant ist eine Leistungsgröße
von 356.000 Euro je Mitarbeiter
im Jahr – also 27,8 Mio. Euro
insgesamt. Das entspricht einer
Steigerung je Mitarbeiter um rund
6,4 Prozent. Hier ist natürlich der
Leistungswille der Mitarbeiter gefordert.
Welche Rolle will BTBED am Markt
einnehmen?
Sobotta: … den Ausbau der Markpositionen
in den bestehenden
Produktgruppen. Das ist unser Ziel.
Jetzt muss der Weg dafür bereitet
werden.
Wissen die Mitarbeiter schon, was auf
sie zukommt?
Sobotta: In der letzten Betriebsversammlung
wurde das, was wir erreichen
wollen, diskutiert, positiv
aufgenommen und noch einmal
bekräftigt. Schließlich wollen wir
unsere Erfolgsgeschichte fortsetzen.
Danke für das Gespräch.
PERSONALIA
Be triebs ju bi lä en 4. Quar tal
glück auf · 4/2005 .......... 33
Her mit der Kohle
RAFIL · Romantisches Reisen mit Hindernissen
Die BR 52 bei der Ausfahrt nach Bekohlung und Wasseraufnahme
Ihre Technik hat nicht nur den
nostalgischen Charme des mechanischen
Maschinenzeitalters,
sondern auch gravierende Nachteile:
Woher Kohle und Wasser
nehmen, wenn man mit einer
Dampflok unterwegs ist? Denn
seit ihre Ära in den 70er Jahren
des letzten Jahrhunderts zu Ende
gegangen ist, findet man kaum
noch einen regulären Bahnhof
im Normalspurnetz, der eine Betankung
und Bekohlung ermöglicht.
Glücklicherweise gibt es Leute
wie Geschäftsführer Jörg Villmann
von der Radsatzfabrik Ilsenburg
GmbH. Auch er hat ein Herz für
Dampfloks. Er bot dem „Dampfeisenbahn
Weserbergland e. V.“
Logistik-Hilfe an, als der mit der
Lok 8038 der Baureihe 52 aus dem
Jahr 1943 nach Wernigerode gekommen
war. Weit weg von ihrem
Stammbahnhof in Rinteln-Stadthagen
entfernt, wollte man hier eine
Fahrt durch den goldenen Herbst
unternehmen.
Lie be Mit ar bei te rin nen und Mit ar bei ter,
lie be Kol le gin nen und Kol le gen, die Ge schäfts füh run gen und Be triebs rä te der
Un ter neh men des Schmiede bereiches gra tu lie ren al len Mit ar bei te rin nen und
Mit ar bei tern herz lich zu ih rem Be triebs ju bi lä um. Wir wün schen ih nen für die
Zu kunft bes te Ge sund heit und viel Er folg.
Schmiedewerke Gröditz GmbH
10 Jahre: Bernd Fischer (Schmiede); 25 Jahre: Steffen Flegel (Logistik)
und Bernd Lorenz (Schmiede); 40 Jahre: Dieter Philipp (Schmiede)
Elektrostahlwerke Gröditz GmbH
25 Jahre: Jörg Schneider
Gröditzer Werkzeugstahl Burg GmbH
10 Jahre: Thomas Hentschke (Fertigung)
Walzwerk Burg GmbH
20 Jahre: Günter Otto (Meisterbereich Spezialbleche)
Wildauer Schmiedewerke GmbH
10 Jahre: Frank Schleusner (Adjustage)
15 Jahre: Manfred Rosenau (Instandhaltung)
Bochumer Verein Verkehrstechnik GmbH
25 Jahre: Andreas Beil (Arbeitssicherheit), Hasan Günkaya (Mechanische
Bearbeitung Rollendes), Matthias Herden (Warmformgebung) und Jürgen-Hans
Koschorke (Warmformgebung)
RAFIL GmbH
15 Jahre: Jörg Helmstedt (Fertigung); 20 Jahre: Uwe Könnecke (Qualitätswesen)
und Eberhard Mehle (Recht und Öffentlichkeitsarbeit); 25 Jahre:
Manfred Klingenberg (Fertigung); 35 Jahre: Ernst Peisker (Fertigung)
Über den Kontakt mit Thomas
Just (Harzer Schmalspurbahn und
Brockenbahn) wurde mit der RAFIL
eine Vereinbarung getroffen: Um
die Lok zu betanken und zu bekohlen,
kann der Verein die Gleisanlagen
der Anschlussbahn des Unternehmens
nutzen.
Bei der Bekohlung half ein Gewerbetreibender
aus Ilsenburg mit
seinem Bagger, bei der Betankung
die Freiwillige Feuerwehr aus Stapelburg.
Immerhin müssen bis
zu 30 Kubikmeter Wasser und 10
Tonnen Kohle gebunkert werden.
Dann geht selbst auf langen Strecken
nicht der Dampf aus.
Nach planmäßigem Aufenthalt
von knapp zwei Stunden ging es
mit frischem Vorrat, aufmunterndem
Pfeifen und dicken Dampfwolken
auf die Rückfahrt. Sofern
das Wetter mitspielt, werden zukünftig
häufiger Dampfloks bei der
RAFIL Station machen. Eine BR 03
und BR 34 aus der Lausitz haben
sich bereits angesagt.
em
KURZ NOTIERT …
Eine positive Bilanz
konnten Schmiedewerke Gröditz
GmbH und Gröditzer Werkzeugstahl
Burg GmbH nach ihrer Teilnahme
an der Euromold 2005
ziehen. Die Messe hatte vom
30. November bis zum 3. Dezember
in Frankfurt stattgefunden.
Näheres berichten wir in unserer
nächsten Ausgabe.
Das 100. geschmiedete Peltonrad
haben die Schmiedewerke
Gröditz im November 2005 an
die VA TECH Hydro AG in Kriens
(Schweiz) geliefert. Auch hierzu
mehr in der Ausgabe 1/2006.
Keine Beanstandungen
bei der Auditierung der Unternehmen
am Standort Gröditz (SWG,
ESG und SGG) und der Gröditzer
Kurbelwelle Wildau GmbH. Sie
alle wurden in der 48. Kalenderwoche
erneut und erfolgreich
nach LRQA nach IS0 9001:2000
zertifiziert.
Einstieg in den Großformenbau
bei angearbeitetem Werkzeugstahl.
Die Gröditzer Werkzeugstahl
Burg GmbH hat von
der Firma Zimmermann einen
entsprechenden Großauftrag
erhalten.

GUSS
Sicherheit geht vor: Obwohl der Kessel nicht leckgeschlagen war, wurde der Tankwagen vorsorglich mit Schaumlöschstoff „umhüllt“.
Erst dann begann die Feuerwehr, das Methanol aus dem Waggon zu pumpen.
Kurz vor dem Worst Case
WH · Freitag, 21. Oktober, 4.20 Uhr morgens: Beim Rangieren im Bahnhof
in Schwerte entgleist ein Güterzug. Einer der Kesselwagen kippt direkt am
Werksgelände der Walter Hundhausen GmbH zur Seite – mit 60 Tonnen der
hochgefährlichen Chemikalie Methanol an Bord.
Und so mussten die Mitarbeiterinnen
und Mitarbeiter eine
bange Wartezeit überstehen, bis
klar war, ob der Betrieb evakuiert
werden musste oder nicht (siehe:
Optimales Timing). Bernd Kirchbrücher,
Redakteur der Westfälischen
Rundschau, beschrieb Unfallhergang
und Begleitumstände:
„Glücklicherweise schlug der
Wagen nicht leck. Zwei weitere
Kesselwagen entgleisten, blieben
aber im Gleisbett stehen. Insgesamt
hatte die Rangierlock sieben
Kesselwagen mit über 450 Tonnen
des giftigen, brennbaren und in
Zusammenhang mit Luft explosiven
Gefahrstoffes bewegt.
Der Wagen stürzte rund 100
Meter hinter der Bahnhofsunterführung
in Höhe des Firmengeländes
von Walter Hundhausen beim
Wechsel von Gleis 18 auf 19 um,
riss mehrere Lichtmasten nieder
und beschädigte rund 300 Meter
Was ist eigentlich …
Guss – Ei sen/Stahl Au to mo ti ve: Wal ter Hund hau sen GmbH · Die cker hoff Guss GmbH · Harz Guss Zor ge GmbH · BA LO-MO TOR TEX GmbH
Guss – Ei sen/Stahl Ma schi nen bau: Pleiss ner Guss GmbH · Pleiss ner GmbH · Fried rich Wil helms-Hüt te GmbH
Guss – Leicht me tall: MWK Me tall wer ke Kloß GmbH (50-%-Be tei li gung)
Oberleitung. Menschen kamen bei
dem Unglück nicht zu Schaden.
Die sofort herbeigerufene
Schwerter Feuerwehr alarmierte
per Sirenenalarm die Löschzüge der
umliegenden Freiwilligen Feuerwehren;
die Polizei sperrte das Unfallgelände
weiträumig ab. Damit
war Schwertes innerstädtische
Drehscheibe im einsetzenden
Berufsverkehr lahmgelegt.
Nach und nach wurde das Sperrgebiet
eingegrenzt und der Bahnverkehr
teilweise wieder aufgenommen.
Zuvor hatte die Feuerwehr
sichergestellt, dass vor allem der
Domdeckel auf dem umgestürzten
Deckelwagen dicht geblieben war.
Dann wurden leere Ersatzfahrzeuge
geordert, um das Methanol umzupumpen.
Ein spezieller Kranzug zum Aufrichten
der havarierten Waggons
reiste eigens aus Fulda an, der die
aus dem Gleis gesprungenen Wa-
Krisenmanagement. Krise bezeichnet allgemein eine problematische,
mit einem Wendepunkt verknüpfte Entscheidungssituation (z. B.
Ehekrise). Krisen können im Desaster enden – oder auch gezielt und
systematisch zum Guten geführt werden. Um solche positive Wendungen
bemühen sich natürlich auch Unternehmen, wenn sie in eine Krise
geraten (z. B. Absatz-, Innovations-, Finanzkrise). Helfen soll dabei das so
genannte Krisenmanagement. Auch Unglücksfälle wie die Zugentgleisung
in Schwerte gelten als Krisen, die gemanagt werden müssen. Und auch
hier hilft das Krisenmanagement mit Aktionsplänen, Handlungsanleitungen
u. a. m.
Methanol. Es ist der einfachste Alkohol (CH 3OH), der in der Natur in
Baumwollpflanzen, Heracleum-Früchten, Gräsern und ätherischen Ölen
vorkommt. Es ist eine farblose, brennend schmeckende, giftige, bei Einnahme
zur Erblindung oder zum Tod führende, leicht brennbare und sehr
flüchtige Flüssigkeit. Methanol verbrennt mit blauer, fast unsichtbarer
Flamme und bildet mit Luft explosionsfähige Gemische.
gen wieder auf die Schienen setzte
und zu ihrem Bestimmungsort zurückschleppte.
Nur zwei volle Kesselwagen
blieben zurück.
Die Anspannung stieg noch einmal
gegen 16.10 Uhr, als das Umfüllen
des Methanols begann. Zuvor
hatte sich die Einsatzleitung der
Feuerwehr der Unterstützung von
Fachleuten versichert. Der Leiter
der Werksfeuerwehr eines Chemieunternehmens
beriet vor Ort und
brachte einen Schaumlöschstoff
mit, der nicht von Methanol zersetzt
wird. Zügig gingen die Pumparbeiten
mit rund 300 Litern pro
Minute voran. Gleichzeitig wurde
Kohlendioxid zugeführt, um durch
die Verdrängung des Sauerstoffs im
Kessel die Explosionsgefahr zu verringern.
Nach fast 30 Stunden ging ein
langer Einsatz zu Ende. Die Bergungsarbeiten
hatten sich doch
länger hingezögert, als zuerst angenommen.
Die Rettungskräfte
waren davon ausgegangen, dass
das Umpumpen der giftigen und
explosiven Chemikalie aus den
beiden am Unfallort zurückgebliebenen
Kesselwagen bis Mitternacht
erledigt sein sollte. Es dauerte bis
nach 10 Uhr am Samstagmorgen,
bis die Pumparbeiten beendet waren.
Danach stand die letzte kritische
Phase der Bergungsarbeiten an. Ein
Wagen mußte in die Spur gesetzt,
der umgestürzte Waggon aufgerichtet
werden. Aus Sicherheitsgründen
wurde vor dem Aufrichten
die Einsatzstelle komplett eingeschäumt.
Aufatmen, als auch das
geschafft war. Nur zweimal mußte
der 150-Tonnen-Kran zupacken,
dann stand der havarierte Kesselwagen
wieder auf den Schienen.“
rw
glück auf · 4/2005 ......... 34
Optimales Timing
INTERVIEW
WH · Glück muss man haben.
Wochen zuvor hatte sich die Geschäftsführung
mit Unfallszenarien
befasst. glückauf sprach darüber
mit Dr. Rainer Wirtz (Leiter
Personal/Kommunikation):
glück auf: Herr Dr. Wirtz, Sie waren
Mitglied des Führungskreises, der sofort
nach Bekanntgabe des Unfalls
gebildet worden war und alle Maßnahmen
innerhalb des Unternehmens
koordinierte. Bestand zu irgendeinem
Zeitpunkt für Mitarbeiter Gefahr für
Leib und Leben?
Wirtz: Nein. Ausschlaggebend für
uns war die Risikoeinschätzung der
Feuerwehr. Und die sah zu keiner
Zeit eine akute Bedrohung. Insofern
war der Führungskreis davon
überzeugt, dass weder eine Evakuierung
noch ein Herunterfahren
der Anlagen erforderlich war.
Und wenn doch …?
Wirtz: Wir waren auf alles vorbereitet.
Für den Fall einer Evakuierung
hatten wir Verhaltensanweisungen
an alle Meister und Vorarbeiter
verteilt. Auch die EDV traf entsprechende
Vorkehrungen. Zudem
stand der Führungskreis ständig
untereinander in Kontakt, um bei
Bedarf schnell zu reagieren.
Vor ein paar Wochen hatten Sie und
andere Führungskräfte verschiedene
Ernstfall-Szenarien diskutiert, die eintreten
könnten.
Wirtz: Das war wirklich optimales
Timing. Es war auf einem Führungskräfte-Workshop,
der sich mit
Dr. Rainer Wirtz (Leiter Personal/
Kommunikation, Walter Hundhausen)
dem Thema „Krisenmanagement“
befasste.
Worum ging es dabei?
Wirtz: Es ging unter anderem darum,
was man in solchen Fällen als
Unternehmen tut – wie man Informationen
mit Feuerwehr und Polizei
austauscht, seine Mitarbeiter
und den Gesellschafter informiert,
Maßnahmen einleitet, mit Journalisten
umgeht etc. Vor allem aber
das Thema der Risikoeinschätzung
für die Beschäftigten und die Gefährdungspotenziale
für die Fertigung
wurden intensiv diskutiert.
Der Workshop hat sich also schon bezahlt
gemacht.
Wirtz: Das kann man so sagen. Uns
kamen zahlreiche der dort erarbeiteten
Erkenntnisse in dieser außergewöhnlichen
Situation zugute.
Danke für das Gespräch.
Stets schnell zur Stelle
Marcus Göbel ist Leiter der Kernfertigung der Walter Hundhausen GmbH
– und in seiner Freizeit Löschgruppenführer bei der Freiwilligen Feuerwehr
in Westhofen. Die bereits 1902 gegründete Löschgruppe besteht derzeit
aus 32 Feuerwehrmännern. Als Hauptbrandmeister leitet Marcus Göbel
die Einsätze und steht deshalb rund um die Uhr auf Abruf. Alarmiert
wurde er von der Leitstelle morgens um 4.50 Uhr. Im Eiltempo ging es
mit seiner Mannschaft an die Unfallstelle. Mit dabei war das Löschfahrzeug
LF 16 TS, das hauptsächlich für die Brandbekämpfung und zur Wasserförderung
über lange Wegstrecken eingesetzt wird. Marcus Göbel und
seine Kameraden waren 29 Stunden ununterbrochen und ohne Schlaf im
Einsatz. Ausdrücklich bedankte er sich für die großzügige Unterstützung
von WH-Geschäftsführer Josef Ramthun, der einen großen Teil der Verpflegung
für seine Mitstreiter spendiert hatte.
rw

Durchweg positives Fazit
Gussgruppe · Informationsaustausch ist der „Schmierstoff“, der große
Organisationen am Laufen hält. Dies gilt auch für die Georgsmarienhütte
Unternehmensgruppe und ihre Betriebsräte.
Hatten auch diesmal wieder reichlich Diskussionsstoff, um sich auszutauschen: die Arbeitsgemeinschaft der Betriebsräte der Gussgruppe
der Georgsmarienhütte Unternehmensgruppe.
Drei- bis viermal jährlich trifft
man sich, um aktuelle Themen
zu besprechen und Meinungen
auszutauschen: die Arbeitsgemeinschaft
der Betriebsräte der
Gussgruppe innerhalb der GeorgsmarienhütteUnternehmensgruppe.
Sie nutzen die Gelegenheit,
effektive Konzepte zu erarbeiten,
die dazu beitragen, dass die Gussgruppe
weiterhin am Markt bestehen
kann.
Diesmal traf man sich am 1.
September in der Verwaltungsstelle
der IG Metall im schönen
Goslar. Eingeladen hatte Peter
Schiele, Vorsitzender der Arbeitsgemeinschaft
Guss und Betriebsratsvorsitzender
der Harz Guss Zorge
GmbH.
Mit dabei waren nicht nur die
Betriebsratsvorsitzenden der einzelnen
Werke. Hinzu kamen auch
die zuständigen Vertreter der IG
Metall und der Schwerbehinderten-
und Jugendvertretung, Mitglieder
des Aufsichtsrates, der Vorsitzende
der Arbeitsgemeinschaft Georgsma
rien hütte Wilfried Brandebusemeyer
und Sabine Vogel von
der Georgsmarienhütte Holding
GmbH. Neben der aktuellen Be-
Japan in Schwerte
WH · Mitarbeiter schaffen einen Ort der Ruhe und Erholung
Bisher bot der Innenhof der
Walter Hundhausen GmbH alles
andere als einen schönen Anblick.
Mittendrin stand eine baufällige,
ungenutzte Gabelstapler-
Werkstatt, drumherum abgestellte
Fahrzeuge und Lager.
So fiel die Entscheidung nicht
schwer, die Werkstatt abzureißen,
den Hof freizumachen und einen
Teil der Fläche zu begrünen. Entstehen
sollte eine „grüne Oase“,
ein besonderer Augenschmaus, der
nicht nur zum Betrachten, sondern
auch zum Verweilen einlädt – ein
japanischer Garten.
Auch das Umfeld sollte stimmen.
Eine Wand der alten Werkstatt, die
das Terrain zur Betriebstankstelle
hin abgrenzt, blieb stehen. Sie
erhielt ebenso wie die Fassade der
angrenzenden Schlosserei eine
Wandverkleidung. Die Wand des
Sozialgebäudes, die an die Grünfläche
stößt, wurde neu gestrichen.
Eingefasst ist der Garten mit
anthrazitfarbenen Kalksteinfelsen,
die man schon entlang dem Bahndamm
verwendet hat. Mehrere Eiben
bilden eine Hecke entlang den
Felsblöcken. Straußenfarne stehen
vereinzelt in der Schotterfläche. Zu
entdecken ist in einer Ecke auch eine
Säulenzypresse, ein kleiner, aber
äußerst dekorativer Stilbruch.
Vor den Außenwänden der Gebäude
stehen Säulenlebensbäume,
Bambus, Rhododendren, ein dunkelroter
Schlitzahorn und Chinaschilf.
Die Flächen, auf denen Felsen
und Pflanzen stehen, bedeckt
Schotter aus Kulmplattenkalk im
gleichen Farbton wie die Felsen.
Der Rest wurde mit Grauwacke,
einem helleren Schotter, bedeckt.
Im Inneren liegen mehrere Gruppen
aus Felsblöcken, immer in ungerader
Anzahl, da ungerade Zahlen
in Japan als Glücksbringer gelten.
Zwei Wege führen ins Zentrum, ei-
GUSS
richterstattung aus den einzelnen
Betrieben waren Arbeits- und Gesundheitsschutz,
das Betriebliche
Vorschlagswesen, der Ausbildungsstand
sowie laufende und geplante
Investitionen Tagesordnungspunkte.
Zudem berichtete die Arbeitsgruppe
„Mitbestimmung“ von ihrer
letzten Sitzung.
Fazit der Teilnehmer: Die Situation
innerhalb der Gruppe ist durchweg
positiv, vor allem auch, weil
die Verständigung zwischen Geschäftsführung,
Betriebsrat und Arbeitnehmerschaft
gut funktioniert.
Reinhilde Gottwald-Kron
Ein Ort der Erholung: der japanische Garten im Innenhof der Gießerei.
ner gepflasterten Fläche. Dort stehen
anthrazitfarbene Bänke und
Sitzblöcke aus Terrazzo. Exotische
Blickfänger sind eine Krummholz-
Kiefer als Bonsai-Formgehölz und
ein japanischer Fächerahorn als
kleines Bäumchen.
Auch Pförtnergebäude, Verwaltung
und Gartenumfeld wurden
verschönert. Dort stehen jetzt bepflanzte
Terrazzo-Kübel. Denn der
erste Eindruck zählt bekanntlich
– und der kann sich bei Walter
Hundhausen jetzt sehen lassen.
Sven Liebe
glück auf · 4/2005 .......... 35
Flüster-Filter wiegt
Nachbarn in Schlaf
WH · Unser Gehör ist gerade nachts hoch
empfindlich. Deshalb bemüht sich der Gesetzgeber,
die Lärmbelastung einzugrenzen – was bei vielen
Unternehmen Investitionen nach sich zieht.
Eine Messung ergab: Die Filteranlage
der Sandaufbereitung
der Walter Hundhausen GmbH gehörte
mit 104 dB(A) zur lautesten
Schallquelle des Werkes. Der Wert
entsprach direkt an der Kaminmündung
dem Schallpegel eines
laufenden Presslufthammers oder
einem Disco-Besuch. Verständlich,
dass der Lärm in der näheren
Umgebung die Nachtruhe störte
– auch wenn er die gesetzlichen
Grenzwerte nur geringfügig überstieg.
Um auch in Zukunft den Dreischichtbetrieb
nicht zu gefährden,
musste der Lärmpegel runter. Dies
fiel dem Unternehmen umso leichter,
als das Rohr der Filteranlage
so stark korrodiert war, dass selbst
der liebevolle Einsatz der Instandhaltung
nichts mehr nutzte. Damit
stand fest: Es musste während der
Betriebsferien einem Schalldämpfer
weichen.
Hundhausen gab als Erstes ein
Geräuschimmisions-Gutachten in
Auftrag. Man wollte wissen, wie
der Dämpfer ausgelegt sein sollte.
Ergebnis: Um eine gesetzeskonforme
Nachtruhe zu sichern, durfte
der Schallpegel 85 dB(A) nicht
überschreiten (entspricht Straßenverkehrslärm).
Derart gedämpft
würde er bei den Nachbarn mit 34
dB(A) „ankommen“ (entspricht
Kosten runter
WH · Detaillösung hilft Geld sparen
Er klingt nach einer profitablen
Kapitalanlage: QUICKBOND
HUS. Dahinter verbirgt sich aber
ein neuer Formstoffbinder für den
bentonitgebundenen Formstoff.
Eingeführt hat ihn die Walter
Hundhausen GmbH im Rahmen
einer Initiative zur Kostensenkung,
die man zusammen mit der
S&B Industrial Minerals GmbH
ins Leben gerufen hatte.
Erstmals benutzt wurde der neue
Binder im Juni 2004, jetzt liegen
aussagekräftige und beeindruckende
Auswertungen vor: Nach der
Umstellung hat sich der spezifische
Bentonitverbrauch um 30 – 35 Prozent
verringert.
Die Schmelze wird bei der Herstellung
von verlorenen Formen
aus tongebundenen Formstoffen
in ungetrocknete feuchte (grüne)
Sandformen gegossen. Grundstoffe
sind Quarzsand, Ton (Binder), Wasser
und spezielle Zusätze. Eine Mischung
könnte sein 83–95 Prozent
Quarzsand, 5–12 Prozent Ton, 3–5
Prozent Wasser und bis zu 7 Prozent
Zusätze (z. B. kohlenstoffhaltige
Stoffe).
Die Schüttdichte einer solchen
Mischung liegt nach der Aufbereitung
zwischen 0,75 und 0,95 g/cm³.
Nach der Verdichtung soll sie bei
1,3 g/cm³ liegen. Wie gut dies ge-
üblichem Hintergrundschall im
Haus). Die Wahl fiel auf einen Resonatorschalldämpfer.
Seine erste
Besonderheit: Die Schallwellen
werden nicht absorbiert, sondern
gegenseitig ausgelöscht. Seine zweite
Besonderheit: Ein solcher Typ ist
gegen Verschmutzung nicht sehr
empfindlich und kann leicht gereinigt
werden. Dies war deshalb so
wichtig, weil mit der feuchten Abluft
immer auch klebriger Sand mit
nach oben steigt und die Schallkulissen
verstopfen könnte.
Eingebaut wurde der neue
Dämpfer in der dritten Woche der
Betriebsferien – eine aufwändige
Prozedur, denn das Hallendach
der Sandaufbereitung musste dazu
teilweise abgedeckt werden. Nur
so konnte ein großer Autokran
den schweren Schalldämpfer nach
oben und das demontierte alte
Rohr nach unten hieven.
Die Arbeit war nicht ganz problemlos,
da der schmale Fahrweg
für den großen Autokran äußerst
eng bemessen war. Millimetergenaues
Rangieren war angesagt, um
den Schalldämpfer dann doch an
die richtige Position zu setzen.
Seitdem er in Betrieb ist, kann
die Nachbarschaft von Walter
Hundhausen wieder ganz in Ruhe
schlafen.
Volker Sülberg
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
% Bentonitverbrauch kg/t fl . Fe;
Jan = 100%
Jan.
Feb.
März
April
Mai
Umstellung
Juni
Juli
Aug.
Sep.
Okt.
Nov.
Dez.
Seit der Umstellung liegt der spezifische
Bentonitverbrauch bei 65–70 % des Ausgangsniveaus.
lingt und ob eine ausreichende
Formstofffestigkeit entsteht, hängt
ganz wesentlich von der Qualität
des verarbeiteten Binders (Ton) ab
– ebenso wie die Menge, die von
ihm selbst dabei einfließt.
Von QUICKBOND HUS reichen
relativ geringe Mengen aus – und
dennoch sorgt er für eine ausreichende
Formstofffestigkeit.
Joachim Speh

3-Mio.-Euro-Anlage
arbeitet formvollendet
Alter bedeutet nicht immer
gleich Erfahrung. Bei Maschinen
zumindest bedeutet es meistens,
dass die Technologie veraltet
und für das Unternehmen unproduktiv
und kostspielig geworden
ist.
Ein Beispiel dafür ist die Formanlage
3 der Gießerei. Am 3. Dezember
1980 in Betrieb genommen,
war sie nicht nur technologisch
überholt (siehe: Luft statt Gas),
sondern auch anfällig geworden.
Vor allem:
– verdichtete sie den Formsand ungleichmäßig,
– produzierte im A-B-Betrieb (zwei
kostenerzeugende Arbeitsgänge)
und
– fiel zu oft und zu lange aus.
Auch die nachgelagerten Aggregate
schwächelten: Die Konstruktion
der Kern-Einlegelehren war
zu labil und an der Einlegestrecke
war wegen der räumlichen Enge
schlecht arbeiten.
WH wollte den Umbau in eine
Hand legen und vergab den kompletten
Auftrag an die Heinrich
Wagner Sinto GmbH, den Marktführer
in diesem Segment. Ausgeschrieben
war eine Formmaschine
mit Vielstempel-Presshaupt und
Luftimpuls, eine Kern-Einlegestrecke
und Kern-Einlegelehren.
Am Freitag, den 29. Juli, um 5
Uhr morgens, kam für die ausgediente
Gasimpuls-Formanlage das
„Aus“. Kaum hatte sie ihren letzten
Kasten geformt, wurden elektrische
und hydraulische Versorgungsleitungen
abgeklemmt. Danach holte
man die Formkastenpaare aus Maschine
und Einlegestrecke und begann
die Demontage.
Drei Tage lang hatte eine Abrissfirma
Zeit, rund 100 t Stahl zu zerlegen
und abzutransportieren. Denn
GUSS
WH · Bei einer Stärken-Schwächen-Analyse im März 2004 hatte die Walter
Hundhausen GmbH eine ihrer Schwachstellen schnell ausgemacht: die
Formanlage 3. Sie musste im August einer 3 Mio. Euro teuren neuen
Formmaschine weichen, die den Formsand besser denn je modelliert.
Wer Kupolofen-Eisen vorentschwefeln
will, kann auf sehr
unterschiedliche Verfahren zurückgreifen.
Die wollen alle nur
das eine: einen möglichst geringen
Restschwefelgehalt. Was für
Unternehmen außerdem zählt,
sind Wirtschaftlichkeit und eine
möglichst einfache Umsetzung.
Diesem Ziel ist die Dieckerhoff
Guss GmbH einen Riesenschritt
näher gekommen. Denn sie wird
eine Anlage betreiben, die alles bietet,
was sich Kupolofen-Gießereien
wünschen: erheblich sinkende Kosten,
eine reibungslosere Produktion
und hervorragende Resultate in der
Entschwefelung – bis zu 98 Prozent!
Die Wundertechnik heißt LDSF.
In Europa erstmals vorgestellt auf
der 2. Internationalen Kupolofen-
Konferenz in Trier, machte sie dermaßen
Eindruck, dass Dieckerhoff-
Produktionsleiter Uwe Neuhaus
und Metallurgie-Leiter Wolfgang
Bränder bereits im August nach
Japan flogen: Sie wollten vor Ort
prüfen, ob das LDSF-Verfahren
wirklich so gut war wie erhofft.
Es war – und konnte sogar weitere
Pluspunkte verbuchen: Prozesskosten
und Umweltverträglichkeit.
Denn verglichen mit dem Cal-
Die neue Anlage produziert im A-Betrieb und spart schon deshalb viel Geld.
am Montag, den 1. August, hieß
es „Platz frei für die neue Anlage“.
Auch die Mitarbeiter der Heinrich
Wagner Sinto GmbH hatten nur
drei Tage, um Formmaschine und
Kern-Einlegestrecke zu montieren.
Danach mussten nur noch die hydraulischen
und elektrischen Leitungen
gezogen und angeschlossen
werden. Die Steuerung hatten WH-
Durch die Bank nur Vorteile
Dieckerhoff · Neue Gusseisen-Entschwefelung bringt enorme Ersparnisse
LDSF (Lafarge De Sulforizing Flux)
Flüssigeisen
Bei dem Verfahren fällt als Rest-
Entschwefelung stoff synthetische Schlacke an –
dank geschmolzenem Calciumaluminat
(LDSF), das in geringer
Menge dem Stahlentschwefe-
Schlacke
Warmhalteofen lungsmittel CaO zugegeben wird
und dessen Schmelzpunkt senkt.
Produktionstechnisch ist es ein
Stickstoff
Durchlaufverfahren zwischen
Kupolofen und Warmhalteofen:
Über eine Rinne fließt das Flüssigeisen
in eine Tea-Pott-Pfanne. Das Entschwefelungsmittel wird mit dem
Eisenstrahl zugegeben. Durch den Boden der Pfanne wird Stickstoff gespült.
Dies erzeugt eine starke Badbewegung, wälzt die sich bildende Schlacke
ständig um und durchmischt das Eisen optimal mit dem Mittel. Das entschwefelte
Eisen läuft über einen Auslauf zur Weiterverarbeitung in den
Warmhalteofen, die verbrauchte Restschlacke fällt zwecks Entsorgung über
einen Schlackeabscheider in einen Container.
ciumcarbid-Verfahren, können die
Entschwefelungsmittelkosten um
bis zu 60 Prozent gesenkt werden.
Die anfallende Schlacke ist als
„nicht toxisch“ und „nicht gefährlich“
klassifiziert. Das senkt die
Entsorgungs- und Transportkosten
erheblich nebst dem Risiko, mit
herrschenden Umweltschutzrichtlinien
zu „kollidieren“. Und sehr
geruchsarm ist das Mittel – ob in
Gebrauch oder entsorgt – obendrein
auch noch.
Die Vorbereitungen für die Inbetriebnahme
ab Januar 2006 laufen
auf Hochtouren. Insgesamt verringert
das LDSF-Verfahren die allgemeinen
Prozesskosten um bis zu 30
Prozent – Arbeits- und Aufwandsersparnis
noch nicht mitgerechnet!
Tobias Baumhauer
glück auf · 4/2005 ......... 36
Mitarbeiter bereits im Vorfeld angepasst
und während des Umbaus
vervollständigt.
Dann war es so weit: Punkt 5 Uhr
morgens standen am 22. August
dank präziser Planung und Umsetzung
die neue Formmaschine, die
neue Kern-Einlegestrecke und der
neue Kerneinleger zur Produktion
bereit.
Die neue Anlage:
– reduziert und vergleichmäßigt
die Gussgewichte durch härteres
Formen,
– produziert im A-Betrieb (nur ein
kostenerzeugender Arbeitsgang),
– eliminiert an den Gussteilen
Treibstellen, was Kontrollen und
Nacharbeiten erspart und
– produziert 130 Kasten pro Stunde.
Luft statt Gas
Natürlich war die erste Woche
noch stark davon geprägt, die Anlage
zu optimieren und anzupassen.
Ab der zweiten konnte man schon
erkennen, wo ihr Potenzial steckt:
in maßgenaueren Abformungen
und schnelleren Taktzeiten. Mitte
September kam die „Neue“ bereits
an die Zahlen der „Alten“ heran:
128 Kasten pro Stunde bei einer
Kastengröße von 1.420 x 915 x
360/360 mm. Aber die Optimierung
geht weiter, schließlich will
man das Beste und Schnellste aus
der neuen Anlage herausholen. Die
Formmaschine ist übrigens so konzipiert,
dass mit einem speziellen
Modellplattenträger ein Verdichten
von unten möglich ist. Dabei wird
die Modellplatte etwa 30 mm in
den Formsand geschoben – was die
Beim Formen mit Gasimpuls treibt eine Explosion den Formstoff auf die
Modellplatte, wo er jäh gestoppt und dadurch verdichtet wird. Auslöser
der Beschleunigung ist ein explodierendes Gas-Luftgemisch, das in einer
Kammer mit Hilfe zweier Zündkerzen gezündet wird. Die Verdichtung
führt zu einer guten modellseitigen Formsandfestigkeit bei weicherem
Formsand-Rücken.
Das „explosive Verfahren“ ist inzwischen der Impulsverdichtung mit
Druckluft gewichen. Dort wird der Druck in einem Kessel erzeugt (2 bis
5 MPa) und durch schlagartiges Öffnen eines Ventils als Luftimpuls auf
den Formsand geführt. Kombiniert mit einer Vielstempelpresse – hier wird
das Presshaupt in mehrere kleine Stempel aufgeteilt, um die Abformung
der Modellgeometrie einen weiteren Schritt zu optimieren – bietet diese
Technologie das derzeit beste Verdichtungsverfahren.
Die Dieckerhoff Guss GmbH will
die Produktivität ihrer Schleiferei
steigern. Deshalb werden im
Januar 2006 zwei automatische
Schleifmaschinen der Firma Koyama
in Betrieb genommen. Die
fünf-achsigen Maschinen können
Gussteile bis 20 kg Gewicht schleifen.
Die Hauptspindel dreht sich
mit einer Leistung von 7,5 kW, die
Nebenspindel mit 4 kW.
Ein wesentlicher Vorteil der
Maschinen ist ihre raumsparende
Bauweise. Dadurch kann ein einziger
Bediener mehrere Maschinen
beschicken. Hinzu kommen ein
einfacher und schneller Lotwechsel,
eine einfache Bedienung und
Programmierung sowie ein wiederverwendbarer
Schleifabrieb.
Außerdem darf man nicht außer
Acht lassen: Dank dieser Maschinen
gehört das Handschleifen der
Vergangenheit an. Das bedeutet
bessere Arbeitsbedingungen, weniger
Fehlzeiten und eine schnellere
Fertigung.
Bisher hatten automatische
Systeme zum Putzschleifen von
Gussteilen immer einen gravierenden
Nachteil: Wer die verwendeten
Korund-Schleifwerkzeuge
qualitätsgerecht einsetzen woll-
Was ist eigentlich …
A-B-Betrieb? · Beim A-B-
Betrieb sind zwei Modellplatten
im Einsatz, die nacheinander
abgeformt werden, während
beim A-Betrieb nur ein einziges
Modell abzufüllen ist – was die
Logistik deutlich vereinfacht.
beste modellseitige Formverdichtung
ergibt. Das Vielstempel-Presshaupt
schließt die Verdichtung ab.
Ein entsprechender Umbau ist für
2006 vorgesehen.
Aber schon heute spricht die
Geschäftsführung allen Beteiligten
ihren Dank aus. Denn ohne deren
außergewöhnliches Engagement
wäre ein schneller und erfolgreicher
Umbau der Anlage nicht möglich
gewesen.
Schleifen lassen
Joachim Speh
Dieckerhoff · Werkzeuge mit Diamanten bestückt
te, musste einen umfangreichen
Prüf-, Mess- und Softwareaufwand
betreiben. Um dem vorzubeugen,
setzt Dieckerhoff nur mit Diamant
bestückte Schleifwerkzeuge
ein. Deren herausragende Eigenschaften
sind:
– Kein Verschleiß des Schleifwerkzeuges
in der Eingriffsebene, das
heißt Schleifprofil und Schleifdurchmesser
bleiben vernachlässigbar
unverändert.
– Höhere Laufzeiten pro Diamantbeschichtung
als bei herkömmlichen
Schleifwerkzeugen aus Korund.
– Wiederverwendbarer Schleifabrieb.
– Mögliche Wiederbestückung mit
Diamant nach Ablauf der Standzeit,
wobei nur etwa 50 Prozent
des Neuanschaffungswerts anfallen.
Wenn man diese Vorteile in Betracht
zieht, die mit den zwei automatischen
Schleifmaschinen bei
Dieckerhoff bald Realität werden,
kommt man zu dem Schluss: Die
Zukunft der Schleiferei liegt in
einer Kombination von Stanzentgradpressen
und Schleifautomaten.
Klaus Dannehl

Von 1 auf 8 in 2006
Dieckerhoff · Zahl der Ausbildungsplätze drastisch erhöht
Die Dieckerhoff Guss GmbH in
Gevelsberg hat ihre Ausbildungsstrategie
auf einen Schlag geändert
und den theoretischen Überlegungen
auch Taten folgen lassen.
Während am Jahresbeginn nur ein
einziger Jugendlicher zum Gießereimechaniker
ausgebildet wurde,
hat das Unternehmen im August
sieben weitere Ausbildungsplätze
vergeben: für zwei Modellbaumechaniker,
zwei Mechatroniker, einen
Industriekaufmann und zwei weitere
Gießereimechaniker.
Bei einer Betriebsversammlung
wurden die neuen Kollegen von
den Geschäftsführern Ralph Wegener
und Frank Sprenger offiziell
begrüßt und der Belegschaft vorgestellt.
Für das Unternehmen ist diese
Ausbildungsoffensive strategisch
begründet: Es will den ständig steigenden
Qualitätsanforderungen der
Kunden Rechnung tragen. Nur die
eigene Ausbildung junger Nachwuchskräfte
im Unternehmen kann
sicherstellen, dass in den einzelnen
Fachabteilungen zukünftig ein deutlich
höherer Anteil an qualifizierten
Fachkräften arbeiten kann. Für 2006
ist geplant, einen weiteren Auszu-
bildenden einzustellen. Dadurch
würde sich deren Gesamtzahl auf
neun erhöhen. Die Geschäftsführung
ist sich sicher: Dieser Trend
wird andauern.
GUSS
AZUBI-ECKE
Zwischen Himmel und Erde
FWH · Azubis lernen als Team zu agieren und Vertrauen aufzubauen
Vor dem beeindruckenden Haupteingang der Jugendherberge Duisburg-Nord trafen
sich alle Beteiligten zum Gruppenfoto: Klaus Paffendorf, Leschek Paschke,
Tommy Berger, Andre Berger, Sascha Dams, Karsten Herzog, Christian Pieper,
Eva Kujawa, Mario Salvo, Ibrahim Özkara, Leni Trosky, David Ocana-Garcia,
Ismail Uylum, Sebastian Thieme, Christoph Drescher, Horst Rüsing und Rainer
Hammelsbrock.
Mit einem Einführungsseminar
sind zwölf neue Auszubildende
der Friedrich Wilhelms-Hütte am
1. September 2005 ins Berufsleben
gestartet. Ort des Treffens waren
die Jugendherberge und der Land-
schaftspark Duisburg-Nord. Die
Azubis sollten sich besser kennen
lernen und untereinander Vertrauen
aufbauen. Deshalb haben sie diverse
Übungen absolviert, bei denen es
nicht nur darum ging, sich als Team
zu formieren. Sie sollten speziell bei
schwierigen Übungen versuchen,
auch gemeinsam die Leistung zu
optimieren.
Der erste Seminartag war sportlich
angelegt. Eingewiesen von
erfahrenen Trainern und ausgerüstet
mit Helm und Sicherheitsgurten,
ging es in den Hochseilgarten
des Landschaftsparks. Dort überquerte
die Gruppe bei herrlichem
Septemberwetter diverse Seilbrücken,
Schwebebalken und Spinnennetze
– Übungen, die nicht nur die
ganze Frau bzw. den ganzen Mann
forderten, sondern auch Teamgeist.
Am zweiten Seminartag ging es
unter anderem um die Industriegeschichte
des Ruhrgebiets, die direkt
vor der Haustür lag: die 1985 stillgelegte
Hochofenanlage der Thyssen
Krupp Stahl AG. Bei dem Rundgang
wurden den Azubis Verfahren, Ar -
beits abläufe und die oft schwierigen
Arbeitsbedingungen erläutert.
Den Abend davor hatten Ausbilder
und Auszubildende auf dem
Grillplatz der Jugendherberge verbracht.
Dort nutzte Personalleiter
Horst Rüsing die Gelegenheit, die
Neuen persönlich kennen zu lernen.
Er war es auch, der am nächsten Tag
detailliert die Georgsmarienhütte
Unternehmensgruppe vorstellte.
Im Anschluss daran hatten Klaus
Paffendorf (2. Betriebsratsvorsitzender)
und Leni Trosky (Jugendsekretärin
der IG-Metall) die Gelegenheit,
die neuen Auszubildenden über die
Arbeitnehmer- und Ausbildungsvertretung
zu informieren.
Rainer Hammelsbrock
Mit der Neuaufnahme von sieben Azubis signalisiert Dieckerhoff einen Strategiewechsel
in Sachen Ausbildung (von links): Klaus Paffendorf, Leschek Paschke, Tommy Berger,
Andre Berger, Sascha Dams, Karsten Herzog, Christian Pieper, Eva Kujawa, Mario
Salvo, Ibrahim Özkara, Leni Trosky, David Ocana-Garcia, Ismail Uylum, Sebastian
Thieme, Christoph Drescher, Horst Rüsing und Rainer Hammelsbrock.
Alles in allem will Dieckerhoff
zukünftig mindestens eine Ausbildungsquote
zwischen 4 und 5 Prozent
sicherstellen.
Michael Stähler
glück auf · 4/2005 .......... 37
Für sechs neue
Auszubildende der Harz Guss
Zorge GmbH hat am 1. August die
berufliche Zukunft begonnen. In den nächsten 3,5 Jahren werden sie zum
Industriemechaniker Fachrichtung Betriebstechnik, Energieelektriker Fachrichtung
Betriebstechnik, Modellbauer Fachrichtung Gießereimodellbau
und Industriekaufmann ausgebildet. Auch in Zukunft will die Harz Guss
Zorge GmbH den Fachkräftebedarf aus dem eigenen Nachwuchs rekrutieren
und der Verantwortung gerecht werden, jungen Menschen eine
Berufsausbildung zu ermöglichen. Derzeit beschäftigt das Unternehmen
350 Mitarbeiter, davon 15 Auszubildende. Um die Ausbildung auf dem
hohen Niveau zu sichern, hat es in den letzten Jahren konstant in seine
Ausbildungswerkstatt und seine Ausbilder investiert. Interessierte junge
Schülerinnen und Schüler können sich im Internet unter www.harzguss.
de ausführlich über das Unternehmen informieren. Die Ausbilder mit ihren
neuen Auszubildenden von links nach rechts: Heiko Zimmer, Ausbilder
für Industriemechaniker, Lothar Wächter, Ausbilder für Modellbauer, die
Azubis Alexander Müller, Martin Scholz, Henry Schirmer, Sebastian Tettenborn,
Thomas Hartmann und Michael Habke sowie Hans Joachim Hanke
und Holger Hoffmann, Ausbilder für Energieelektriker.
Martin Hartung
Neuer Partner:
Die Walter Hundhausen GmbH hat
für ihre Azubis einen neuen Ausbildungspartner
gefunden. Nachdem die Ausbildungswerkstatt der Deutschen
Nickel GmbH geschlossen wurde, arbeitet das Unternehmen jetzt mit den
Edelstahlwerken Südwestfalen GmbH zusammen.
Doppelt so viele
Auszubildende wie im Vorjahr
kann die Walter Hundhausen
GmbH vorweisen. Denn seitdem sie zehn neue eingestellt hat, erhalten
insgesamt 22 junge Menschen ihr berufliches Rüstzeug in der Gießerei am
Ostendamm in Schwerte. Dass sie sich bereits darauf freuen, macht das
Gruppenfoto deutlich, das nach der offiziellen Begrüßung aufgenommen
wurde. Oben von links: Gottfried Bocks (BR-Vorsitzender), Emrah Murat
(angehender Teilezurichter), Stefan Schröder (angehender Elektroniker für
Betriebstechnik), Markus Luhmann und Meik Steinhauer (beide angehende
Industriemechaniker). Mitte von links: Jörg Schneider (Leiter Personal- und
Arbeitswirtschaft), Murat Gültekin (angehender Industriemechaniker) und
Daniel Guth (angehender Industriekaufmann). Unten von links: Josef
Ram thun (Geschäftsführer), Andrea Redmann (Personalabteilung), Ingrid
Kluba (angehende Modellbauerin), Katrin Hamann (angehende Industriekauffrau)
sowie David Jonczik und Sezer Danabas (beide angehende
Elektroniker für Betriebstechnik).
Andrea Redmann

Der menschliche Faktor
glück auf: Obwohl ein neues technisches
Konzept größtenteils umgesetzt
ist, musste BALO Personal abbauen.
Peter Schnittfeld: Leider. Anfang
2005 waren wir noch 78 Mitarbeiter.
Als Zeitverträge ausliefen,
ist die Mitarbeiterzahl im Laufe
des Jahres gesunken – aber nicht
ausreichend. Also mussten wir
elf weitere Stellen abbauen. Ende
2005 wird die Mitarbeiterzahl bei
54 liegen.
Betriebsrat und Geschäftsführung
hatten einen Sozialplan und Interessensausgleich
ausgearbeitet.
Schnittfeld: Richtig, neben der Restrukturierung
der BALO war wichtiger
Bestandteil die Gründung einer
Transfergesellschaft.
Wie kam es dazu?
Schönheit: Die schwierige Frage
war: Was tun mit den gekündigten
Mitarbeitern? Uns standen ja
keine Mittel zur Verfügung. Trotzdem
beschlossen wir mit dem Betriebsrat,
eine Transfergesellschaft
einzuschalten. Wir wollten so den
betroffenen Mitarbeitern ermöglichen,
sich für den ers ten Arbeitsmarkt
weiterzuqualifizieren und
leichter eine Anschlussbeschäftigung
zu finden.
Die Wahl fiel auf die Firma CE-
Consult Curt Ebert GmbH & Co. KG
aus Dortmund, ein eher kleines Unterneh
men der Branche. Weshalb?
Schnittfeld: Damit unsere Ehemaligen
nicht in der Masse großer
Transfergesellschaften unter gehen.
So standen die Mitarbeiter von
CE-Consult jederzeit für Probleme
oder zur Beratung zur Verfü gung.
Sie haben auch innerhalb der GMH-
Gruppe nach freien Stellen gesucht.
Schönheit: Ja, das gehörte auch
zu unserem regionalen Personalclearing.
Zwei Mitarbeiter konnten
ein Probearbeitsverhältnis mit der
Dieckerhoff Guss in Gevelsberg ein-
GUSS
BALO-MOTORTEX · Wirtschaftliche Umstände zwangen BALO, Mitarbeiter zu
entlassen. glückauf sprach darüber mit Geschäftsführer Peter Schnittfeld und
Personalleiterin Stefanie Schönheit:
INTERVIEW
Mit weniger Handarbeit
zu mehr Produktivität
Neben Druckguss- und Kokillengussteilen
fertigt MWK Aluminiumteile
für den Maschinen- und
Anlagenbau im Sandgießverfahren.
Hauptprodukte, die daraus
hergestellt werden, sind Gehäuse
für Hochspannungsschaltanlagen
der Elektroindustrie sowie Kurbel-
und Getriebegehäuse für Kettenfahrzeuge
und Schiffsantriebe.
Die Stückgewichte der Serienteile
liegen zwischen 50 und 350 kg,
bei Einzelteilen bis zu 4.500 kg.
Die Sandgussteile wurden bisher
im Kaltharzverfahren und
ausschließlich von Hand geformt.
2005 hat man in eine neue Blockformanlage
investiert – und damit
Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit
der Sandgießerei erhöht.
Die nur 500.000 Euro teure Fertigungslinie
hat zwei Besonderheiten:
Zum einen wurde sie in Eigenregie
entworfen und zum anderen
besteht sie aus „Gebrauchtteilen“:
– Die Sandmischer kommen von
der Walter Hundhausen GmbH.
– Förderstrecke und Transferwagen
stammen aus dem eigenen Haus.
Sandfördersystem (Hersteller:
Gat Gießerei- und Anlagentechnik),
Wende-Abhebemaschine,
gehen, ein anderer absolviert ein
sechs monatiges Praktikum beim
Bochumer Verein. Auch an dere
Schwesterfirmen haben bei uns
nachgefragt. Aber leider konnten
wir nicht immer den passenden
Mitarbeiter vermitteln, da die Berufsbilder
zu un terschiedlich waren.
Und wo wurden Sie darüber hinaus
noch fündig?
Schönheit: Einen Prak tikumsplatz
fanden wir bei der Deutschen
Bergbau Technik, einer Tochter
der Ruhrkohle AG. Voraussichtlich
wird er zum 1. Januar 2006
in einen Dauerarbeitsplatz umgewandelt.
Ob das Unternehmen
noch weitere Mitarbeiter aus der
Transfergesellschaft übernimmt,
entscheidet sich erst später. Ein
Essener Unter nehmen hat einen
weiteren Mitarbeiter eingestellt. Er
wird gerade weiterqualifiziert, da er
voraussichtlich in einem Jahr eine
Nieder lassung in Polen als Werksleiter
übernehmen soll.
MWK · Handarbeit ist gut, aber teuer. Deshalb haben die Metallwerke Kloß
GmbH aus Maulbronn in eine neue Blockformanlage investiert – und der
Kosten wegen auf geeignete Gebrauchtteile zurückgegriffen.
Die neue Blockformanlage: Wende-Abhebemaschine mit Doppelform.
Manipulator (Hersteller: beides
Impianti Macchine Fonderia) und
kleinere Anlagenteile sind neu.
MWK kann jetzt Formen mit
einem maximalen Ballenmaß von
2.500 x 1.700 x 600/600 mm fertigen.
Die Leistung liegt bei vier Ballen
pro Stunde. Die Dimensionen
der Formballen können individuell
den einzelnen Bauteilen angepasst
werden – was unnötigen Sandverbrauch
unterbindet.
Für einen Teil der Serienbauteile
haben die Mitarbeiter Mehrfach-Einrichtungen
erstellt. Sind
große Abmessungen oder kleine
glück auf · 4/2005 ......... 38
Peter Schnittfeld (Geschäftsführer BALO-MOTORTEX)
Ihre Zwischenbilanz?
Schnittfeld: Jetzt, Anfang November,
freuen wir uns sagen zu können:
Die Mitarbeiter, die von der
betriebsbedingten Kündigung
betroffen waren und in die Transfergesellschaft
gewechselt sind,
haben zum großen Teil ein Praktikum
bzw. Probearbeitsverhältnis
in nerhalb der GMH-Gruppe oder
bei anderen Firmen erhalten. Auch
für die Mit arbeiter mit Zeitvertrag,
die in den Prozess des regionalen
Personalclearings ein gebunden
waren, konnten zum großen Teil
Anschlussarbeitsver hältnisse geschlossen
werden.
Stückzahlen gefragt, lassen sich
die vorhandenen Modell-Einrichtungen
mit geringem Aufwand
auf die Belange des Blockformens
umbauen.
Die Fertigung verlangt jetzt weitaus
weniger Handarbeit als bisher,
nicht zuletzt, weil der Transport
der Leerkästen entfällt. Die Modell-
Einrichtungen können teilweise
mehrfach belegt werden. Zudem
werden Formen, Wenden, Ziehen
und Transportieren der Formballen
automatisch miteinander verkettet.
All diese Vorteile haben die
Form- und Handlingszeiten um bis
zu 30 Prozent reduziert.
In den Fertigungsablauf ist eine
Rüttelstation integriert. Sie ermöglicht,
die Sandverdichtung für jede
Ballengröße und speziell für schwierige
Formgeometrien gezielt einzustellen.
Dadurch wird sich nicht
nur die Formqualität verbessern,
sondern auch der Aufwand fürs
PERSONALIA
Be triebs ju bi läen 4. Quar tal
Kann man eigentlich sagen, dass BA-
LO jetzt über dem Berg ist?
Schnittfeld: Es liegt noch ein hartes
Stück Arbeit vor uns. Aber wenn
alle BALO-MOTORTEXANER mit
anpa cken, können wir bald wieder
positiver in die Zukunft schauen.
Ich möchte mich übrigens – auch
im Namen des Betriebsrates – bei
allen Kollegen und Unternehmen
für die fachliche und vor allem
moralische Unterstützung herzlich
bedanken. Das hat uns in diesen
sehr schwierigen Monaten wirklich
geholfen.
Vielen Dank für das Gespräch.
Schleifen und Putzen reduzieren.
Die Arbeitsplätze sind zudem ergonomisch
besser denn je. Die Mitarbeiter
stehen jetzt auf Podesten,
von denen aus sie Kühleisen und
Speiserhilfsstoffe in Arbeitshöhe
zuführen können. Ein Manipulator
erleichtert das Schlichten und
Zulegen der Formen erheblich, da
die bis zu 2,5 t schweren Formhälften
nicht mehr mit Muskelkraft gewendet
werden müssen.
Mit der neuen Blockformanlage
haben die Metallwerke Kloß auch
die Grundlage für die geplante Aluminiumgießerei
geschaffen. Denn
die Formstrecke ist „offen“ konzipiert:
Eine Erweiterung in die Nebenhalle
mit weiteren Automatisierungsstufen
ist jederzeit möglich.
Somit steht einer Ausweitung des
Geschäftsfeldes Sandguss nichts
mehr im Wege.
Karl Mohr und Uwe Komp
Lie be Mit ar bei te rin nen und Mit ar bei ter,
lie be Kol le gin nen und Kol le gen,
die Ge schäfts füh run gen und Be triebs rä te der Un ter neh men des Gussbereiches
gra tu lie ren al len Mit ar bei te rin nen und Mit ar bei tern herz lich
zu ih rem Be triebs ju bi lä um. Wir wün schen ih nen für die Zu kunft bes te
Ge sund heit und viel Er folg.
Friedrich Wilhelms-Hütte GmbH
35 Jahre: Fausto Santos do Carvalho (Fertigputzer G 3)
und Wolfgang Näther (Vorarbeiter Krantransport G 3)
Walter Hundhausen GmbH
35 Jahre: Johann Drac (Materialwirtschaft), Jasko Jovanovski
(Kernmacherei) und Norbert Trapp (Vertrieb)
25 Jahre: Allal Bali (AF IV) und Ali Cengiz (Glüherei)
Pleissner Guss GmbH
25 Jahre: Harald Bartholomäus (Versand), Günter Diedrich (Abnahme),
Gabriele Körbl (Vertrieb), André Lauffenburger (Putzerei Edelstahl),
Udo Merten (Materialverwaltung)
40 Jahre: Klaus-Peter Pfeiffer (Mechanische Bearbeitung)

ANLAGENBAU
Dreh-, Mittel- und Angelpunkt
Köthen · Portalkrane sind gefragter denn je. Denn immer mehr Dienstleistungszentren
entstehen, deren Herzstück aus einer mehr oder weniger
großen „Kranflotte“ besteht. Von der Nachfrage, die sich daraus ergibt,
profitiert auch die Kranbau Köthen GmbH. glückauf sprach über die aktuelle
Auftragslage mit Ingo Brötzmann, dem Leiter der Konstruktionsabteilung.
INTERVIEW
glück auf Weshalb werden so viele
Portalkrane für Spezialtransporte
nachgefragt?
Ingo Brötzmann: Weil der Logistikmarkt
stetig wächst. Dies zeigt die
überproportionale Zunahme des
Containerverkehrs oder auch die
steigende Komplexität der Logistikdienstleistungen.
Also werden auch
immer mehr Güterverkehrszentren
in Deutschland benötigt …
… und damit Krane.
Brötzmann: Richtig. Zentraler Bestandteil
eines solchen Zentrums
ist nun mal eine Umschlagstelle
Schiene/Straße, weil erst dadurch
eine kombinierte Verkehrsnutzung
möglich wird.
Köthen hat jetzt an ein Güterverkehrszentrum
in Frankfurt am Main zwei
Containerportalkrane ausgeliefert. Da
liegt das Zentrum an einem Hafen.
Brötzmann: Da gehen und kommen
die Güter natürlich aus bzw.
in drei Richtungen. Und Containerportalkrane
sind ideal dafür geeignet,
Wasser, Schiene und Straße
effektiv miteinander zu verbinden.
Welche Portalkrane sind in Frankfurt
im Einsatz?
Brötzmann: Ein Containerportalkran
mit 40 t x 35,5 m Spannweite
auf der Ostseite und ein Containerportalkran
mit 36 t x 37,33 m
Spannweite auf der Westseite mit
je 14 m Fahrweg auf den Kragarmen
beidseitig. Beide Portalkrane
sind in der gleichen Grundbauweise
als Vollportalkrane in Kastenträgerbauweise
ausgeführt.
Welche Aufgaben erfüllen sie?
Brötzmann: Der Kran Ost ist zuständig
für den Gütertransport von
Containern, Wechselbehältern und
Sattelanhängern von der Straße auf
die Schiene und umgekehrt. Der
Zum Neidischwerden
Köthen · Top-Auftragslage fordert logistische Meisterleistung
Die Kranbau Köthen GmbH hat
guten Grund, optimistisch
in die Zukunft zu schauen. Denn
die Auftragsbücher des Unternehmens
sind bis zum Jahr 2007 bereits
gut gefüllt.
In Auftrag gegeben sind unter
anderem Brückenkrane für Stahlwerke
in Deutschland, Italien und
den Niederlanden, darunter allein
fünf Chargierkrane mit einer
Tragfähigkeit zwischen 450 und
500 t. Daneben müssen aber auch
ein 250-t-Chargierkran, ein 90-t-
Zangenkran und ein 40-t-Containerportalkran
gefertigt und ausgeliefert
werden – pünktlich, in
gewohnt hoher Qualität und vor
allem auch an kurz aufeinander
Kran West transportiert ausschließlich
Container direkt vom Lagerplatz
oder Binnenschiff auf die
Straße und umgekehrt. Dies sind
natürlich unterschiedliche Aufgaben.
Deshalb mussten wir Krangerüst,
Laufkatze und Lastaufnahmeeinrichtung
der Krane, deren
Hauptkomponenten ja identisch
sind, individuell anpassen.
Mit welchen Unterschieden?
Brötzmann: Der Kran Ost benötigt
überhaupt keine Kragarme. Für seine
Arbeit reicht eine Drehlaufkatze
mit einem Drehbereich von 305
Grad. Ein fest eingebolzter Spreader
erlaubt, 20- bis 40-foot-Container,
Wechselbehälter und Sattelanhänger
aufzunehmen. Die Tragfähigkeit
liegt bei 36 t im Drehzapfenbetrieb.
Zusätzliche ausklappbare
Greifzangen am Spreader können
mit bis zu 40 t belastet werden.
Die Fahrgeschwindigkeit liegt bei
folgenden Terminen. Schnell war
klar: Daraus würden sich logistische
Probleme ergeben, denn mit
einer exakten Durchlaufplanung
allein war es nicht getan. Es mussten
auch die fertigungstechnischen
Voraussetzungen geschaffen werden.
Köthen beschloss, in der Produktionshalle
eine zusätzliche Fertigungsfläche
anzulegen und mit
einem neuen 80-t-Brückenkran
zu bestücken. Damit stehen etwa
1.000 m 2 mehr Arbeitsfläche zur
Verfügung. Zudem können nun
Lasten bis zu 160 t im Kranverbund
gehoben werden.
Wie ausgelastet das Unternehmen
ist, zeigt ein Blick in eines der
IAG In dust rie-An la gen-Bau Ge orgs ma ri en hüt te GmbH · WeserWind GmbH Offshore Construction Georgsmarienhütte ·
EICKHOFF Industrie-Anlagenbau und Montagen GmbH · Kran bau Kö then GmbH · Windhoff Bahn- und Anlagentechnik GmbH
120 m/min, die Hubgeschwindigkeit
bei 15 m/min.
Der Kran West erhielt beidseitig
Kragarme, damit er die Schiffsentladung
und die Containerverladung
auf die Straße umsetzen
kann. Er hat eine Laufkatze mit
einem Spreader, der eine eigene
Drehung von etwa 5 Grad ermöglicht
– als Richtungsausgleich, um
Ungenauigkeiten beim Verladen zu
kompensieren.
Und wie sind die Antriebe dieser
Krane konstruiert?
Brötzmann: Alle Antriebe werden
mit Frequenzumrichter geregelt,
gebremst wird elektrisch mit separaten
Bremswiderständen. Die separaten
Scheibenbremsen für die
Hubwerke wirken nur als Haltebremsen
und im Notausfall, ebenso
die Bremsmotoren für alle Fahrwerke.
Bedient wird der Kran von
verfahrbaren Kabinen aus.
zwei Hallenschiffe der Fertigungshalle:
Vorne werden die Haupt- und
Hilfslaufkatze eines 450/150-t-
Pfannenchargierkrans für Corus
in den Niederlanden montiert.
Dahinter fertigen Mitarbeiter
des Stahlbaus das Krangerüst
eines 90-t-Zangenkranes für die
Dillinger Hütte. Sich anschließend
wird ein Pfannenchargierkran mit
Elektrik und Maschinenbaukomponenten
komplettiert. Und im hinteren
Teil der Werkhalle sind die
Mitarbeiter der Kastenträgerfertigung
bereits damit beschäftigt, die
nächsten Aufträge anzuarbeiten.
Rainer Lorenz
glück auf · 4/2005 ......... 39
Beide Krane sind mit einem Visualisierungsprogramm
versehen. Was
muss man sich darunter vorstellen?
Brötzmann: Das PC-Programm ermöglicht
dem Kranfahrer, über ein
sinnvolles, einfaches Menü alle relevanten
Informationen abzurufen
– unter anderem Status der Antriebe,
Werte der Messsysteme, Lage
und Position, Geschwindigkeit der
Katze, der Kranfahrt, des Hubwerkes
und des Spreaders oder auch
aktuell anstehende Betriebs- und
Störmeldungen. Wenn eine War-
Containerportalkran West: Er transportiert ausschließlich Container direkt vom Lagerplatz oder Binnenschiff auf die Straße
und umgekehrt. Sein „Kollege Ost“ verkehrt zwischen Straße und Schiene und umgekehrt.
tung ansteht, wird automatisch
eine Wartungsmeldung ausgelöst.
Man kann aber auch jederzeit die
Wartungsintervalle der verschiedenen
Aggregate und Bauelemente
abfragen. Das erleichtert dem Kunden
die Planung von Wartungs-
und Instandhaltungsmaßnahmen
ungemein.
Eine weitere Besonderheit ist die
Schwingungsarmut der Krane. Durch
welche konstruktive Maßnahme haben
Sie dies erreicht?
Brötzmann: Grundlage dafür waren
statische Berechnungen und
Falluntersuchungen. Entsprechend
haben wir dann Kastenträger und
Stützen speziell auf diese Anforderungen
hin optimiert. Wir haben
dadurch in der Tat eine schwingungsarme
und stabile Tragwerksausführung
geschaffen. Das haben
uns Nachmessungen am realen
Bauteil auch eindeutig bestätigt.
Für einen Umschlag- und Lagerplatz
in einem Stahlwerk in Luxemburg hat
Köthen ebenfalls etwas Besonderes
konzipiert: zwei Portalkrane in Einträgerfachwerkbauweise
mit jeweils
unterschiedlich aufgebauten Magnettraversen.
Wo liegt da die Besonderheit?
Brötzmann: In der Ausführung
ihrer speziell angepassten Lastaufnahmemittel.
Das heißt?
Brötzmann: Mit Kran 1 werden
Eisenbahnwaggons beladen und
Spundwandbohlen-Pakete zusammengestellt.
Deshalb hat er eine
fest eingescherte, etwa 15 m lange
Spezialtraverse mit acht Magneten.
Verladen wird parallel zur
Kranbahn. Die Kranfahrgeschwindigkeit
beträgt 150 m/min. Kran 2
wird hauptsächlich zum Verladen
von Doppelspundwandbohlen auf
die Schiene und zur Zwischenlagerung
verwendet. Deshalb die fest
eingescherte Magnettraverse mit
zwei motorisch verfahrbaren Gruppentraversen.
Die Magnete können
in Linie für Einzelbohlen oder
seitlich versetzt für Doppelbohlen
eingesetzt werden. Ihre Abstände
werden der jeweiligen Spundwand
angepasst. Kranfahrgeschwindigkeit:
120 m/min.
Wie flexibel sind die Magnete?
Brötzmann: Sehr flexibel. Denn die
paarweise angeordneten Magnete
hängen gelenkig an einem Fahrbalken.
Das heißt?
Brötzmann: Das heißt, wir haben
in mehreren Achsen gelenkig angeordnete
Aufhängungen. Damit
können wir den Magnetabstand
zum Transportgut optimal anpassen.
Der Fahrbalken hat einen separaten
Antrieb, mit dem er horizontal
auf der Magnettraverse verfahren
werden kann.
Und wie steht es hier mit der Schwingungsarmut?
Brötzmann: Die Seilschächte beider
Krane mit ihren V-förmig angeordneten
Seilen sind so konstruiert,
dass ein pendelarmes Transportieren
der Lasten gewährleistet wird
– auch bei hohen überlagerten Geschwindigkeiten.
All diese Krane wurden in Köthen
gefertigt und auch weitestgehend vormontiert?
Brötzmann: So ist es.
Danke für das Gespräch.
Zeitgleich wird in der Produktionshalle an mehreren, dicht aneinander liegenden
Kranen gearbeitet, um die Auslieferungstermine zu halten.

Fliegender Kranwechsel
Köthen · Gießkran aus Köthen wurde Kranspezialisten präsentiert
Ein 210-t-Gießkran der Kranbau
Köthen GmbH verrichtet seit
Herbst 2003 unermüdlich seine
Arbeit für die schwedische SSAB
Tunnplåt AB in Luleå, einen führenden
Stahlhersteller von hochfesten
Blechen und Vergütungsstählen.
Das Unternehmen setzt
jährlich über 25 Mrd. SEK um
(entspricht über 2,6 Mrd. Euro),
hat etwa 9.400 Beschäftigte und
ist ein großer und guter Kunde
der Kranbauer aus Köthen.
Im August hatte SSAB die Kranspezialisten
aller schwedischen
Hüttenwerke eingeladen, um ih-
nen den Gießkran als Studienobjekt
zu präsentieren – Gelegenheit
für die Köthener, ihn einem sachverständigen
Publikum vorzustellen.
Höchste Zuverlässigkeit und
minimale Stillstandszeiten für Reparatur
und Wartung – dies waren
neben den komplizierten Einbauverhältnissen
die Vorgaben für dessen
technisches Konzept.
Der SPS-gesteuerte Kran in Zweiträger-Brückenbauweise
erhielt eine
210-t-Laufkatze mit darauf separat
verfahrbarem 60-t-Hilfshub. Weitere
technische Highlights am Kran
sind: Wiegeeinrichtungen für Ein-
ANLAGENBAU
zel- und Summenlast mit Genauigkeiten
im Promillebereich, Einhak-
Überwachung, Pendeldämpfung,
Positioniereinrichtungen, lastabhängige
Hubgeschwindigkeiten,
Nothaltezangen, redundante Antriebe,
klimatisierter E-Container
und automatische Zentralschmieranlage.
Die Instandhaltung wurde
erheblich vereinfacht, weil Treppen,
Podeste und Laufstege gut zugänglich
sind und für bestimmte
Krankomponenten Ausbauvorrichtungen
integriert wurden.
Ein schmales Zeitfenster von
maximal 48 Stunden verlangte den
Geschäftsführer Klaus Müller von der Kranbau Köthen GmbH (hintere Reihe 1. von links ) und seine Projektmanagerin Marion Schilling
(hintere Reihe 3. von links) gemeinsam mit den Mitgliedern der Krangruppe der schwedischen Eisenhüttenwerke sowie dem Team
der SSAB nach der Begehung des Kranes
AZUBI-ECKE
Herzlich begrüßte
das Team der Kranbauer
am 1. September
drei neue Auszubildende. Die künftigen Industriemechaniker haben
bei der Kranbau Köthen GmbH eine 3,5-jährige Lehrzeit vor sich. Ihre Ausbildung
beginnt zunächst in der eigenen Lehrwerkstatt, wo sie unter der
Obhut ihres Ausbilders Karl-Heinz Lucht die Grundfertigkeiten der Metalltechnik
erlernen. Danach werden sie – ständig von erfahrenem Fachpersonal
begleitet – in den verschiedensten Bereichen der Fertigung tätig
sein. Damit sind derzeit 14 Azubis in der betrieblichen Ausbildung, was
einer durchschnittlichen Ausbildungsquote von über 7 Prozent entspricht.
Das erste Gruppenfoto vor einem Kran in „Miniformat“ (von links nach
rechts): die neuen Azubis Martin Elstermann, Daniel Hause und Sören
Hiebsch zusammen mit dem Betriebsratsvorsitzenden Roland Schröder
und Geschäftsführer Klaus Müller.
Annegret Schmidt
glück auf · 4/2005 ......... 40
„Fliegender“ Wechsel: Der alte Kran wird gegen den neuen ausgetauscht.
Kranbauern ihr ganzes Fachwissen
ab. In dieser Zeit musste der neue
gegen den alten Kran ausgetauscht
werden. Dabei durften die Stromzuführungen
nicht länger als zwei
Stunden unterbrochen sein, um
Stockungen im Produktionsfluss
auszuschließen.
Auf einer provisorischen Kranbahn,
die im Freien an der Hallengiebelwand
errichtet war, wurde der
Köthener Kran komplettiert und in
die Halle eingefahren. Nach der Inbetriebnahme
dann der Austausch
im Freien: Der neue Gießkran wurde
unter der an drei Mobilkranen
hängenden alten Kranbrücke in die
Halle verfahren. So gelang es, den
eigentlichen Austausch der Krane
in weniger als acht Stunden zu beenden.
Diese logistische Meisterleistung
war natürlich auch einer der Aspekte,
über die der verantwortliche
Projektmanager aus Köthen vor
den schwedischen Kranspezialisten
referierte. Im Anschluss an eine detaillierte
technische Präsentation
nutzte das Publikum die Gelegenheit,
den Kran vor Ort zu begehen
und sich am konkreten Objekt mit
Aufbau und Arbeitsweise auseinan-
Fahrzeug befährt Neuland
Windhoff · Erstes Schienenschleiffahrzeug nach Polen geliefert
Es ist ein ausgewiesener Vielkönner,
schleift und säubert
Schienenköpfe, beseitigt Riffeln,
erhöht die Brems- und Traktionssicherheit,
vermindert den
Verschleiß an den Laufrädern,
reduziert Laufgeräusche und verlängert
die Lebenszeit der Schienen:
das bereits mehrfach gebaute
Schienenschleiffahrzeug SF 50
der Windhoff Bahn- und Anlagentechnik
GmbH. Ausgeliefert
werden soll es an die Warschauer
Straßenbahnen (Tramwaje Warszawskie
Sp. z o.o.).
Das Drehgestellfahrzeug ist mit
einem 400-kW-Antrieb ausgerüstet
und wird aus der Oberleitung elektrisch
versorgt. Seine große Traktionsleistung
ermöglicht es, bei
Bedarf havarierte Straßenbahnen
abzuschleppen.
Zudem ist das Schienenschleiffahrzeug
mit Zusatzgeräten ausgestattet:
mit einer Herbizidsprühtechnik
zur Unkrautvernichtung,
einer Anlage zur Rasengleisbewässerung
und einem Schneeräumschild.
Mit seiner Höchstgeschwindigkeit
von 50 km/h kann
es selbst beim Arbeiten im Verkehr
„mitschwimmen“, ohne den Linienverkehr
der Straßenbahnen
zu behindern. Es ist das erste Mal,
dass Windhoff solch ein Fahrzeug
der zu setzen. Ein intensiver Erfahrungsaustausch
mit dem kompetenten
Team des Betreibers rundete
den gelungenen Referenzbesuch
ab.
Daten des Kranes
Tragfähigkeit:
Haupthub 210 t, Hilfshub 60 t.
Spannweite: 22,5 m
Hubhöhe:
Haupthub 20 m, Hilfshub 25 m.
Geschwindigkeiten:
Haupthub 210 t, 3/6 m/min, FU;
Haupthub 53 t, 12 m/min, FU;
Hilfshub, 60 t, 10 m/min, FU;
Hilfshub 10 t, 20 m /min, FU;
Katzfahren 25 m/min, FU;
Kranfahren 60 m/min,FU; verfahrbarer
Hilfshub 2,6 m/min, FU.
Umgebungstemperatur: –30 °C
bis + 60 °C. Kranbedienung über
Funkfernsteuerung.
Die Köthener Kranbauer sind
zuversichtlich, nicht den letzten
maßgeschneiderten Spezialkran
nach Schweden verkauft zu haben.
Marion Schilling
Haben einen Vertrag über die Lieferung eines Schienenschleiffahrzeuges abgeschlossen
(von links nach rechts): Krzysztof Mordziński (Warschauer Straßenbahnen; Geschäftsführung),
Herbert Liessem (Geschäftsführer Windhoff), Krzysztof Karos M. Sc. (Warschauer
Straßenbahnen; Geschäftsführung), Konrad Bitner (Leiter Stromversorgung;
Betreiber), Wojciech Oleksiewicz (Technische Hochschule Warschau; Ass. Prof.) und
Ulrich Bröckers (Projektleiter Windhoff).
in den osteuropäischen Raum liefert
– und hofft natürlich, dass die
Bestellung Schule macht.
Ulrich Bröckers

Die NRG Deutschland ist der unter
dem Markennamen „Nashuatec“
bekannt gewordene Spezialist
für moderne Büro-Kommunikationstechnologie
und -druckkonzepte.
Die Windhoff GmbH
in Rheine war das erste Unternehmen
der Georgsmarienhütte
Unternehmensgruppe, die von
diesem Anbieter mit neuen Multifunktionssystemen
ausgestattet
wurde und mit ihm gleichzeitig
ein neuartiges Mietmodell umsetzte:
das Pay-per-page-Konzept.
glückauf befragte August Teepe,
Leiter der Windhoff-Informationstechnik,
ob sich die Veränderungen
der Büro-Infrastruktur
für Unternehmen und Mitarbeitschaft
ausgezahlt haben:
glück auf: NRG/Nashuatec hat bei
Ihnen vor Ort zunächst die bisherige
Systemlandschaft analysiert. Mit welchem
Ergebnis?
August Teepe: Wie in vielen anderen
Unternehmen auch, hatte
Windhoff im Laufe der Zeit Systeme
unterschiedlichster Hersteller
angeschafft, um die stetig wachsenden
Aufgaben im Dokumentenalltag
zu bewältigen. Angesichts
dieser gleichsam historisch gewachsenen
Produktvielfalt war es
zunehmend schwierig, den Überblick
über die anfallenden Kosten
für Verbrauch und technischen
Service zu behalten. Viele Systeme
wie zum Beispiel Faxgeräte wurden
zudem immer wartungsanfälliger.
Neben den Kosten für die
Instandhaltung stieg folglich auch
der administrative Aufwand bei der
Versorgung der insgesamt 65 Systeme.
Kurz: Es bestand dringender
Handlungsbedarf, um die steigenden
Druckkosten in den Griff zu
bekommen.
Wie sieht die neue Lösung aus, die
NRG zu bieten hatte?
Teepe: Nahezu sämtliche Aufgaben
wie Drucken, Kopieren, Scannen
und Faxen werden überwiegend
auf leistungsfähigen Multifunktionssystemen
gebündelt. Als Arbeitsgruppenlösung
eingesetzt, arbeiten
die neuen DocuStations, so
heißen die digitalen Alleskönner
von Nashuatec, nicht nur um ein
Vielfaches effizienter und produktiver.
Die Dokumente lassen sich
auch wesentlich kostengünstiger
produzieren als auf herkömmlichen
Tintendruckern.
Gibt es irgendwelche technischen
Highlights oder Besonderheiten, die es
vorher nicht gab?
Teepe: Zum Beispiel die Scan-Funktionen.
Sie erleichtern die Arbeit
ungemein. Werden Dokumente
über eine DocuStation eingescannt,
so lassen sie sich nun mühelos –
auch in Vollfarbe – direkt auf den
PC in den Posteingang des Anwenders
schicken, und dies in unterschiedlichen
Dokumentformaten.
Auch der unmittelbare Versand an
eine E-Mail-Adresse ist direkt vom
System aus machbar.
Windhoff ist überdies eine neuartige
Partnerschaft mit NRG/Nashuatec
eingegangen.
Teepe: Richtig. Herzstück ist das
Konzept „1=1 Pay per page“. Bei
einem Printvolumen von etwa
120.000 Seiten monatlich zahlt
Windhoff getreu dem Motto „Mieten
statt Kaufen“ nun einen einheitlichen
Seitenpreis – und zwar
nur für die tatsächlich ausgegebenen
Seiten.
Also unabhängig davon, ob es sich
um eine gedruckte, kopierte oder als
Fax empfangene Seite handelt?
Teepe: Genau. Dies sorgt für hohe
Kostentransparenz. Die elegante
Verteilung der Anschaffungskosten
über die Laufzeit des Mietvertrages
und die Möglichkeit, entstehende
Druckkosten nun verursachungsgerecht
zuordnen zu können, helfen
zudem, die Kosten zu minimieren.
Auch die nötige Flexibilität für
zukünftige Investitionen in diesem
wie in anderen Bereichen bleibt erhalten.
Und wie steht es um den Service, den
Ihr neuer Partner bietet?
Teepe: Wir haben für den gesamten
Druckbereich einen einzigen
Ansprechpartner – was auch den
administrativen Aufwand rund um
die technische Betreuung der Systeme
deutlich verringert. Das große
Servicenetz von NRG/Nashuatec
sorgt bei einem Servicefall nicht
nur für verkürzte Reaktionszeiten.
Es ermöglicht auch, dass exklusiv
für die Systembetreuung bei Windhoff
feste NRG-Servicetechniker im
Einsatz sind.
Das Beispiel Windhoff hat inzwischen
in der Georgsmarienhütte Unternehmensgruppe
Schule gemacht
Teepe: Inzwischen haben beinahe
zwei Drittel der Unternehmen der
GMH-Holding auf die professio-
ANLAGENBAU
„Eine Lösung, die wir
wirklich empfehlen können“
Windhoff · Qualität steigern – Kosten senken. Dies gilt auch für ein
Modernisierungsprojekt, mit dem die Windhoff Bahn- und Anlagentechnik
GmbH in Rheine ihre Bürokommunikation neu organisiert hat. Möglich wurde
es durch einen neuen Partner, die NRG Deutschland.
INTERVIEW
August Teepe, Leiter der Windhoff-Informationstechnik
Alles im Rahmen
NRG Deutschland hatte 2004
eine Rahmenvereinbarung mit
der GMH-Holding abgeschlossen.
Ziel dieser Vereinbarung war, die
Unternehmen der Georgsmarienhütte
Unternehmensgruppe
im Bürokommunikationsbereich
zu analysieren und im Anschluss
sukzessive mit einem nachhaltig
optimierten Office Workflow rund
um den Druck- und Kopierbereich
zu versorgen. Heute haben bereits
14 Unternehmen der GMH-Gruppe
Pay-per-Page eingeführt, weitere
drei sind in der Findungs- und
eines ist in der Analyse-Phase.
nelle Analyse von NRG/Nashuatec
zurückgegriffen. Das unterstreicht
den Modellcharakter unserer Lösung,
die wir allen empfehlen können.
Dank der klaren Ergebnisse
der NRG-Analysen werden sicher
auch die übrigen Unternehmen
nach und nach von einer optimierten
Dokumentenumgebung und
deutlich gesenkten Druckkosten
profitieren.
Danke für das Gespräch!
KURZ NOTIERT …
Nach Spanien hat die Windhoff
Bahn- und Anlagentechnik
GmbH jetzt zwei Unterflurhebeanlagen
ausgeliefert. Benötigt
werden sie von der Metro Madrid
für die Werkstätten in Fuencarral
und Loranca. Die Hebeanlagen
sind für die Wartung der Vorortzüge
der Baureihen 7000 und
8000 vorgesehen und sollen im
Februar 2006 in Betrieb genommen
werden.
glück auf · 4/2005 .......... 41
Nur mit Hilfe des
heiligen Florian
Windhoff · Lösch- und Rettungszug eingeweiht
Am 20. August 2005 lud die Bern
Lötschberg Simplon (privates
Schweizer Bahnunternehmen)
zum großen Einweihungsfest ihres
neuen Lösch- und Rettungszuges
ein. Gebaut und kurz zuvor
ausgeliefert hatte den vierteiligen
Zug das Konsortium aus Windhoff
Bahn- und Anlagentechnik
GmbH, Josef Meyer Waggon AG
und Dräger Safety in Kombination
mit der Vogt AG. Der Tag war
voll gepackt mit Highlights. Hier
ein Protokoll der Ereignisse:
Presse informiert. Pressekonferenz
am BLS-Baudienstgebäude.
Dort ist auch der Lösch- und Rettungszug
für die Öffentlichkeit ausgestellt.
Die Feuerwehrmannschaft
demonstriert, wie sie damit arbeitet
und wofür er eingesetzt wird. Gelegenheit
für Journalisten, Gäste und
Mitarbeiter, sich ausgiebig über
den Zug zu informieren, Fragen zu
stellen, technische Details zu erörtern
oder sich auszutauschen.
Schlüssel übergeben. Windhoff-Geschäftsführer
Herbert Liessem
übergibt einen symbolischen
Schlüssel an BLS-Geschäftsführer
Kees van Hoek. An den Kommandanten
der Betriebswehr, Beat Suter,
überreicht er zusammen mit
Windhoff-Projektleiter Ralf Dittrich
eine Figur des heiligen Florian, des
Schutzpatrons der Feuerwehr. Die
Figur findet schnell ihren Platz im
Lösch- und Rettungszug.
Autodrehleitern eingeweiht.
Die Feuerwehr Spiez nimmt
die Veranstaltung zum Anlass,
beim Seemattenplatz, wo das Festzelt
steht, ihre neuen Autodrehleitern
einzuweihen und der Öffentlichkeit
zu präsentieren. Herbert
Liessem und Ralf Dittrich nehmen
die Chance wahr, mit Projektleiter
Intervention Lötschbergbasistunnel
Peter Luginbühl auf einer
der Leitern 30 m hochzufahren.
Leider spielt das Wetter nicht ganz
mit: Die sonst so beeindruckende
Bergkette hinter dem Bahnhof ist
von Regenwolken verdeckt.
Vogt AG besichtigt. Die
Windhoff-Mitarbeiter werden von
Verkaufsleiter Jürg Vogt spontan
zu einer Kurzvisite der Vogt AG in
Oberdiessbach eingeladen. Zweieinhalb
Stunden nimmt man sich Zeit,
bevor man am Nachmittag nach
Spiez zum Festzelt zurückkehrt.
Gefeiert und diskutiert. Im
Festzelt herrscht inzwischen gute
bis ausgelassene Stimmung. Gefeiert
wird bis tief in die Nacht, musikalisch
untermalt von den Surfdrummers.
Die Projektleiter des
Lösch- und Rettungszuges und die
Mitarbeiter der Feuerwehr finden
immer wieder zueinander, um über
den Neuerwerb zu diskutieren.
Nachtrag. Am Dienstag, den
23. August, erreichte Windhoff
die Nachricht: „Der neue Zug hat
seine erste Bewährungsprobe bestanden.“
Sintflutartige Regenfälle
hatten am Festwochenende und
Wochenbeginn weite Teile der
Schweiz überschwemmt. Die Lage
war prekär, denn viele Strecken
– darunter auch am Thuner See, in
Bern und in Spiez – waren wegen
der Wassermassen nicht mehr befahrbar.
So kam es auch, dass ein Intercity
verunglückte, der in eine
Schlammlawine gefahren und
entgleist war. Ein entgegenkommender
Zug hatte ihn daraufhin
leicht gestreift. Um die Passagiere
zu evakuieren, kam der Lösch- und
Rettungszug zum Einsatz. Gott sei
Dank gab es keine Verletzten.
Bis das Erhaltungs- und Interventionszentrum
in Frutigen fertig
gestellt wird, das heißt 2007, wird
der Zug in Spiez stationiert bleiben.
Bianca Bülter
Offizielle Übergabe: Windhoff-Geschäftsführer Herbert Liessem (links) überreicht
BLS-Geschäftsführer Kees van Hoek einen symbolischen Schlüssel.

Zwei Audits im 3-Jahres-Takt
Windhoff· Audits gehören zum Unternehmensalltag. Nicht alltäglich ist
allerdings, sowohl Qualitätsmanagement als auch Sicherheits-, Gesundheitsund
Umweltmanagement auf einen Streich zu zertifizieren.
Die Windhoff Bahn- und Anlagentechnik
GmbH hatte gute
Gründe, so vorzugehen. Denn
vom 29. August bis 1. September
stand sowieso die Auditierung des
Qualitätsmanagement-Systems
gemäß DIN EN ISO 9001:2000 an.
Und da es in das Sicherheits-,
Gesundheits- und Umweltmanagement-System
(SGU) gemäß
SCC**:2002 integriert ist, fiel die
Entscheidung, das vor zwei Jahren
eingeführte SGU-System vor der
Zeit rezertifizieren zu lassen – obwohl
es noch ein Jahr Gültigkeit
hatte.
Die Vorteile der gemeinsamen
Rezertifizierung aber überwogen.
Denn Windhoff:
senkt dadurch den Zertifizierungsaufwand,
da in den nächsten
beiden Jahren lediglich Überwachungsaudits,
die weniger Arbeit
mit sich bringen, anstehen,
senkt dadurch die Kosten für die
Zertifizierungsgesellschaft und
harmonisiert die Laufzeit der Managementsysteme,
so dass ein gemeinsames
Zertifikat erstellt werden
kann.
Mit vier Tagen – plus einem halben
Tag für das Baustellenaudit
– war das Audit das bisher längste
in der Unternehmensgeschichte.
Auditor war die DNV Zertifizierung
und Umweltgutachter GmbH, das
Ergebnis durchweg positiv.
Auch ISO-9001- und SCC-Zertifizierungsauditor
Bernhard Schürmann
hatte Grund zur Freude.
Denn Verbesserungsvorschläge, die
er bei seiner Auditierung vor einem
Jahr gemacht hatte, waren so weit
wie möglich umgesetzt – verbunden
mit Prozessverbesserungen
und Kosteneinsparungen. Äußerst
positiv beurteilte er auch die Dokumentationsablage
im Personalwesen
und SGU-Systemstützende
Aktionen, darunter das Fahrsicher-
Risc Based Certification
Um sich von anderen Zertifizierungsgesellschaften abzuheben, bietet die
DNV Zertifizierung und Umweltgutachter GmbH neuerdings eine zusätzliche
Leistung an: die so genannte Risc Based Certification. Das geprüfte
Unternehmen hat hierbei die Möglichkeit, besondere Schwerpunkte in
den Audits festzulegen, z. B. risikoreiche Prozesse, die den Geschäftserfolg
des Unternehmens gefährden könnten. Das Managen dieser Prozesse
durch das Unternehmen wird bei gleichzeitiger Überprüfung auf Normenkonformität
bewertet und bei Bedarf werden vom Auditor Verbesserungsmaßnahmen
vorgeschlagen. Somit hat das Unternehmen die Möglichkeit,
das Audit inhaltlich zu steuern, und erhält zudem wertvolle Informationen,
um auch noch morgen im internationalen Wettbewerb bestehen zu können.
Windhoff wird ohne Mehrkosten und Mehraufwand ab dem nächsten
periodischen Audit erstmals dieses Angebot wahrnehmen.
Unter Dach und Fach
HUSUMwind, die internationale
Fachmesse rund um die
Windkraft konnte in diesem Jahr
ihre Popularität deutlich steigern.
Denn die Zahl der Besucher stieg
im Vergleich zu 2003 um rund 10
Prozent.
Etwa 16.000 Besucher fanden
den Weg in die Messehallen in
Husum, wobei 93 Prozent Fachbesucher
waren. Am deutlichsten
nahm die Zahl der ausländischen
Besucher zu: um beachtliche 60
Prozent. So kam jeder Vierte aus
dem Ausland. Aber auch für die
WeserWind GmbH war die Messe
eine ideale Gelegenheit, Präsenz
und Profil zu zeigen. Sie präsentierte
sich zusammen mit der HOCH-
TIEF Construction AG, NL CEM
und dem Fraunhofer Institut für
Fertigungstechnik und Angewandte
Materialforschung (IFAM) auf einem
Gemeinschaftsstand.
Wahrer Publikumsmagnet war
ein Film über den Windmessmast
Amrumbank West – ein Gemeinschaftsprojekt
zwischen
Weser-Wind GmbH, HOCHTIEF
Construction AG, NL CEM, Muhibbah
Marine Engineering GmbH
ANLAGENBAU
heitstraining und eine für 2006
geplante Übung über den Umgang
mit Feuerlöschern.
Abweichungen in den Managementsystemen
waren nicht zu
verzeichnen. Dennoch gab der Auditor
Anregungen für weitere Verbesserungen,
zum Beispiel in der
Umsetzung des eigens programmierten
Abweichungs- und Änderungssystems.
Es lenkt Abweichungen und
Änderungen aus allen Unternehmensprozessen
und informiert automatisch
die zuständigen Bereiche/Mitarbeiter.
So können ohne
Zeitverzögerung Maßnahmen eingeleitet
werden. Ein weiterer Optimierungspunkt:
das Gefahrstoffkataster.
Es muss noch vollständig an
die neue Gefahrstoffverordnung
angepasst werden.
Das Baustellenaudit wurde am
7. September bei der S-Bahn in
Frankfurt durchgeführt. Windhoff
baut in der Main-Metropole eine
Unterflurhebeanlage.
Hier konnte der Auditor nur Positives
feststellen: Beispielsweise
waren die Monteure und Windhoff-Mitarbeiter
von dem Bauleiter
vorschriftsmäßig eingewiesen
worden und hatten dies auch dokumentiert.
Die Gruben waren mit stabilen
Holzabsperrungen gesichert und
alle Hebebänder, elektrischen Geräte
etc. waren geprüft und entsprechend
gekennzeichnet.
Insgesamt gesehen war es also
ein sinnvolles und gelungenes Rezertifizierungsaudit.
Nathalie Paw-Ehmke
WeserWind · Messepartys sind der Ort, wo neue Kontakte geknüpft oder alte
gepflegt werden. Vertragsunterzeichnungen sind eher die Ausnahme.
Kurz nach der Vertragsunterzeichnung zwischen der Multibrid Entwicklungsgesellschaft
mbH und WeserWind GmbH (von links nach rechts): Ingo de Buhr (Geschäftsführer
Prokon Nord Energiesysteme GmbH), Jens Eckhoff (Senator für Bau, Umwelt und
Verkehr), Dirk Kassen (Geschäftsführer WeserWind GmbH Offshore Construction
Georgsmarienhütte) und Jürgen Abromeit (Geschäftsführer WeserWind GmbH Offshore
Construction Georgsmarienhütte).
glück auf · 4/2005 ......... 42
Alles Schiebung
Windhoff · Lokhalle in Meiningen modernisiert
Es sind schon gewaltige Kräfte vonnöten, um die schweren Loks auf der Schiebebühne
zu bewegen, hier eine 95 1027-2.
Das traditionsreiche Dampflokwerk
der Deutschen Bahn in
Meiningen hat in diesem Jahr unter
anderem ihre zentrale Lokhalle
modernisiert. Herzstück der Halle
war eine Schiebebühne aus dem
Jahre 1918. Sie sollte durch eine
leistungsfähigere ersetzt werden.
Dabei vertraute das Dampflokwerk
auf das bekannte Know-how
und die langjährigen Erfahrungen
der Windhoff Bahn- und Anlagentechnik
GmbH.
Nach siebenmonatiger Bauzeit
wurde die neue Schiebebühne im
August ausgeliefert. Sie ist 13 m
lang und kann Lokomotiven bis zu
einem Gewicht von 120 t umsetzen.
Neben der Normalspur 1.435 mm
ist sie auch mit den Schmalspuren
600, 900, 750 und 1.000 mm bestückt,
so dass alle gängigen Schmalspurfahrzeuge
umgesetzt werden
können. Zum Auf- und Abziehen
der Dampfloks dient eine seitlich
(Deutschland) und der IAG Industrie-Anlagen-BauGeorgsmarienhütte
GmbH (siehe auch glückauf
3/2005). Er zeigte anschaulich
Planung, Konstruktion, Offshore-
Montage und Inbetriebnahme des
Mastes. Ein eindrucksvolles Exponat
– ein detaillierter und filigraner
Nachbau (siehe Foto rechts)
– machte das Projekt auch dreidimensional
anschaulich.
Messehöhepunkt war allerdings
die traditionelle Messeparty der
Bremerhavener und Bremer Unternehmen,
die die Windenergie
Agentur Bremerhaven/Bremen e.V.
organisiert hatte. Im Rahmen der
Festivität erteilte der Windradhersteller
Multibrid aus Bremerhaven
WeserWind den Auftrag über eine
Tripod-Gründungsstruktur für die
zweite Multibrid Windkraftanlage
M 5000.
Auf einem 28 m hohen stählernen
Fundament soll vom nächsten
Jahr an im Gewerbegebiet Speckenbüttel
in Bremerhaven ein zweiter
Prototyp eines Offshore-Windrades
montiert werden – beeindruckende
160 m hoch und mit einer Leistung
von fünf Megawatt. Wenn
es in Betrieb gegangen ist, soll
das Windrad 6.000 Haushalte mit
Strom versorgen können.
Fazit: Die HusumWind 2005 war
für die WeserWind GmbH ein voller
Erfolg, nicht zuletzt weil klar
wurde, wie viel Potenzial das Geschäftsfeld
bereithält.
Kirstin Campen
angebaute Spezial-Seilwinde für
den robusten Eisenbahnbetrieb. Eine
Besonderheit ist ihre stufenlos
regelbare Bremse. Damit kann der
Windenbediener die abgezogenen
Loks ruckfrei abbremsen und gezielt
auf einem Stellplatz abstellen.
Die elektrische Steuerung wurde
mit einer automatischen Positionier-
und Verriegelungs einrichtung
ausgestattet, um das genaue Fluchten
am Anschlussgleis sicherzustellen.
Bei der Konstruktion musste
Windhoff die beengten Platzverhältnisse
der historischen Lokhalle
berücksichtigen. Als einer der
weltweit führenden Hersteller von
Schiebebühnen war das Unternehmen
in der Lage, trotz spezieller
Raumverhältnisse eine maßgeschneiderte,
moderne und leistungsstarke
Lösung einzubauen.
Andree Gehring
Gegenstand der Vertragsunterzeichnung
im Modell Maßstab
1:100. Das Original wird im September
2006 in Bremerhaven in -
stalliert sein und eine Größe von
102 m Nabenhöhe aufweisen.
Der Rotordurchmesser beträgt ca.
116 m, so dass sich eine Gesamthöhe
von 160 m ergibt. Der Fußkreisdurchmesser
des TRIPOD-
Fundamentes beträgt ca. 28 m.
Der TRIPOD wird aus Einzelsegmenten
von 30 t bis 250 t Stückgewicht
hergestellt. Hierbei handelt
es sich um das Material S355 mit
Wandstärken von bis zu 70 mm.

ANLAGENBAU
Rangierfahrzeug mit wartungsfreiem, batterie-elektrisch betriebenem Drehstromantrieb. Standort: Vereinigte Schweizer Rheinsalinen.
Park & Charge
Windhoff · Neuartiger batterie-elektrischer Antrieb
Für das Zustellen, Positionieren
und Durchtakten ihrer
Waggons an der neuen Salzverladung
haben sich die Vereinigten
Schweizer Rheinsalinen (VSR) Verstärkung
geholt: ein Rangierfahrzeug
der Baureihe RW 70 AEM. Im
Mai 2005 ausgeliefert hat es die
Windhoff Bahn- und Anlagen-
„Sehr zufrieden“
technik GmbH, gebaut in nicht
einmal fünf Monaten.
Die Gleisanlage verläuft überwiegend
bogenförmig. Der Radius
beträgt 140 m. Rangiert werden
Waggongruppen mit insgesamt
480 t Gewicht.
Die max. Zugkraft beträgt 70 kN.
Das Dienstgewicht des Rangier-
Wenn jemand weiß, wie gut die neue Rangiereinrichtung funktioniert
oder auch nicht, dann er: VSR-Werkleiter Karl Abt.
glück auf: Sind Sie mit der Windhoff-Rangiereinrichtung zufrieden?
Abt: Wir bestätigen gern, dass wir mit dem Rangierfahrzeug sehr zufrieden
sind. Die Montage und Inbetriebnahme wurde von Ihrem Personal
fachgerecht und ohne irgendwelche Beanstandungen durchgeführt. Das
Fahrzeug ist solide verarbeitet und für Wartungsarbeiten gut zugänglich
ausgeführt.
Gab es Probleme bei der Inbetriebnahme bzw. Abnahme des Fahrzeugs?
Abt: Zugelassen und abgenommen wurde die Rangier-Einrichtung durch
die Schweizer Bundesbahn, ohne dass es irgendeine Beanstandung gab.
Ist der Einsatz weiterer Geräte geplant?
Abt: Bei Bedarf an weiteren Geräten werden wir Sie natürlich zur Angebotsabgabe
auffordern. Außerdem sind wir gerne bereit, zukünftigen
Kunden Ihres Unternehmens Auskünfte über das Fahrzeug zu erteilen.
Die Dampfturbinen-Gehäuse
für Siemens-Mülheim sind
kein Auftrag wie jeder andere. Sie
verlangen den Mitarbeitern der
IAG Industrie-Anlagen-Bau Georgsmarienhütte
GmbH alles ab.
Nicht nur, weil sie im Gegensatz
zu Serien-Gasturbinen genau den
Gegebenheiten im Kraftwerk angepasst
werden müssen. Immens
ist auch die Belastung, denen die
Gehäuse im späteren Betrieb ausgesetzt
sind: Der Dampf rauscht
mit Schallgeschwindigkeit durch
die Turbine.
Die Gehäuse werden jeweils
zweiteilig auf Spannfeldern montiert,
verspannt und verschweißt.
Das wechselseitige Schweißen und
ständige Vermessen der Bauteile
gewährleistet, dass sich das aufgespannte
Gehäuse nicht verzieht.
Denn nur so kann es anschließend
bei Siemens-Mülheim gut mechanisch
bearbeitet werden. Um Eigenspannungen
klein zu halten,
Transport eines Gehäuseoberteiles zur Spannungsarmglühung
fahrzeugs liegt bei 42 t. Auf einem
gerade und horizontal verlegten
Gleis können Waggongruppen zwischen
1.200 t und 1.400 t Gewicht
bewegt werden. Das Vortakten und
Rangieren der Waggons erfolgt per
Funk. Eingesetzt wird das Rangierfahrzeug
im Zwei-Schicht-Betrieb.
Besonders auffällig ist das Antriebskonzept
des Fahrzeugs: ein
moderner, emissionsfreier, batterie-elektrischer
Antrieb, wartungsfreieDrehstromgetriebebremsmotoren
in Aufsteck ausführung. Zur
Drehzahlregelung ist eine Invertersteuerung
der neusten Baureihe
installiert.
Die Batterieladetechnik ist wartungsfrei.
Das Ladegerät, ein Hochfrequenzlader,
ist im Fahrzeug untergebracht.
Wenn das Fahrzeug
parkt, wird die Batterie automatisch
über einen im Fahrzeug integrierten
Stromabnehmer aufgeladen.
Er fährt berührungssicher in
eine stationäre Schleifleitung mit
Netzanschluss ein. Bei Ladeende
wird der Elektrolytfüllstand der
Batterie automatisch korrigiert.
Der zu querende Bahnübergang
ist mit Halbschranken, Andreaskreuz,
Blinklicht bestückt und zusätzlich
über einen automatischen
Hemmschuhaufleger abgesichert.
Angesteuert werden Schranke,
Blinklicht und Hemmschuhaufleger
vom Bediener der Rangiereinrichtung
über Funk.
Heribert Bielefeld
glück auf · 4/2005 .......... 43
Gebeizter Edelstahl
IAG · Leichtsiederkolonne für Degussa gefertigt
Ausgeliefert wurde sie Ende November
an die Degussa AG in
Marl, gefertigt hatte sie die IAG
Industrie-Anlagen-Bau Georgsmarienhütte
GmbH: eine 67 t schwere
Leitsiederkolonne. Sie ist innen
mit 40 Tragringen für Einbauten
auf verschiedenen Ebenen und
außen mit zwölf so genannten Vakuumringen
bestückt.
Ein 40 m langer Kolonnenmantel
besteht aus zwölf Mantelschüssen,
die gewalzt und zusammengeschweißt
sind. Um die Kolonne
auf den verfahrenstechnischen
Teil ebenen begehbar zu machen,
erhielt sie fünf „Mannlöcher“.
Durchmesser: 600 mm.
So ist im Gas- und Flüssigkeits-
Eintrittsstutzen (Durchmesser: 700
mm) zu der Doppelwandigkeit ein
Strömungskonditionierer installiert.
Er wurde im Rohreingangsbogen
montiert und zwingt Stromfäden
durch eine Umlenkung zu
gleich langen Wegen.
Das heißt: Die Teilchen, die am
Innenradius des Rohrbogens durch
den Konditionierer strömen, legen
den gleichen Weg zurück wie die
Technische Daten
Markante technische Daten
zweier Dampfturbinengehäuse:
DC-LOOK
Material: P265GH, 16 MOo3,
X3CrNiMo13-4
Wandstärken: 25 bis 250 mm
Gewicht: 86 t
ALTBACH
Material: P265GH, 16 Mo3
Wandstärken: 20 bis 240 mm
Gewicht: 75,6 t
wird an bestimmten Bauteilen sogar
mit Spannungsarmglühung gearbeitet.
Siemens baut bei sich im
Werk die so genannten Leitschaufeln
in das Gehäuse ein. Sie haben
die Funktion, den mit Schallgeschwindigkeit
durchströmenden
Dampf zu führen – was punktuell
den Gehäusemantel extrem beansprucht.
Diese Punkte werden bei
Technische Daten
Länge: 37.332 mm
Durchmesser: 3.300 mm
Wandstärke: 16 mm
Transportgewicht: 67 t
Werkstoff: Kolonne 1.4571;
Standzarge P265GH
Teilchen, die am Außenradius des
Rohrbogens strömen – um das Strömungsbild
am Kolonneneintritt zu
vergleichwertigen. Isoliert wird der
Stutzen durch ein Vakuum, das im
Zwischenraum des doppelwandigen
Stutzens erzeugt wird.
Die Kolonne aus Edelstahl ist
gebeizt und passiviert. Ein Korrosionsanstrich
schützt die Standzarge
aus so genanntem schwarzen
Material. Vorgaben waren die Vorschriften
der AD 2000, DGRL und
die technischen Standards der Degussa.
Die Kolonne komplettiert in
Marl eine Acrylsäure- und Acrylate-
Anlage.
Ira Reglin
Fast 40 m lange Leichtsiederkolonne, gefertigt von der IAG Industrie-Anlagen-Bau
Georgsmarienhütte GmbH für das Chemiewerk in Marl
Mit Schallgeschwindigkeit durchs Turbinengehäuse
IAG · Werkstücke für Siemens in Mülheim an der Ruhr müssen so spannungsfrei wie möglich geschweißt werden
der IAG mit speziellen verschleißfesten
Schweißzusatzwerkstoffen
plattiert. Um effizient zu arbeiten,
werden die Dampfturbinengehäuse
im Drei-Schicht-Betrieb und sieben
Tage die Woche hergestellt. So umgeht
man unnötige Aufwärm- und
Abkühlungsphasen. Durchschnittlich
arbeiten 40 Schlosser und
Schweißer an dem Projekt.
Geschweißt wird im UP-(Unterpulver),
MAG- und E-Hand-
Schweißverfahren. Das Schweißnahtgewicht
beträgt etwa 5 t. Alle
Schweißnähte werden einer hundertprozentigen
zerstörungsfreien
Prüfung per Ultraschall- und Farbeindringverfahren
unterzogen.
Die gut funktionierende Turbinenfertigung
hat Siemens bewogen,
andere aufwändige Schweißkonstruktionen
bei IAG anfertigen
zu lassen. Ein entsprechender Vorbereitungs-Workshop
ist bereits auf
den Weg gebracht.
Detlef Bachmann

ANLAGENBAU
Altes Betonfundament
bescherte Schrecksekunde
EICKHOFF · Kühlwasser- und Frischdampfleitung montiert
Im August 2005 erhielt die EICK-
HOFF Industrie-Anlagenbau und
Montagen GmbH den Auftrag, eine
Kühlwasser- und Frischdampfleitung
zu montieren, einzubinden
und in Betrieb zu nehmen.
Bestimmt war sie für die Entnahme-Kondensations-Dampfturbine
der Salzgitter Flachstahl AG in
Salzgitter.
Zunächst wurde die Kühlwasserleitung
für die Dampfturbine in das
vorhandene Kühlwasserleitungsnetz
eingebunden. Dafür musste
sie auf einer Länge von etwa 60 m
durch das Kraftwerksgebäude bis
zum neuen Kondensator erdverlegt
werden. Verwendet wurden
Rohrleitungen aus P265GH (Nennweiten
DN 1000 und DN 1200),
die man zuvor zwecks Korrosionsschutz
mit Kunststoff ummantelt
hatte.
Be triebs ju bi lä en 4. Quar tal
Lie be Mit ar bei te rin nen und Mit ar bei ter,
lie be Kol le gin nen und Kol le gen, die Ge schäfts füh run gen
und Be triebs rä te der Un ter neh men des Anlagenbaubereiches
gra tu lie ren al len Mit ar bei te rin nen und Mit ar beitern
herz lich zu ih rem Be triebs ju bi lä um. Wir wün schen
ih nen für die Zu kunft bes te Ge sund heit und viel Er folg.
EICKHOFF Industrie-Anlagenbau
und Montagen GmbH
25 Jahre: Alois Schady (Schlosser)
„Zwei hohe Hürden“, so der
zuständige Projektleiter Bernd
Pörschke, „mussten wir bei der
Montage nehmen: Zum einen
hatten wir nur wenig Zeit – die
Stillstandszeit der 3. Dampfturbine.
Zum zweiten mussten wir
für die Erdverlegung eine Fahrstraße
im Stahlwerk sperren und
aufgraben. Dumm war nur, dass
sie spätestens Anfang Dezember
wieder voll belastbar sein musste.
Denn dann sollten über diese
Straße weitere MAN-Maschinenbau-Komponenten
in das Stahlwerk
eingefahren werden. Dies
zumindest sah ein eng terminierter
Projektplan vor.
Umso mehr Stresspotenzial kam
ans Tageslicht, als eine Baufirma
den Rohrgraben aushob – und auf
unvorhergesehene Probleme stieß:
Die alte, zu demontierende Kühl-
Die Kühlwasserleitung wird im
Rohrgraben „versenkt“.
wasserleitung war bis zur Hälfte in
ein Betonfundament eingegossen.
Es half nichts: Das Fundament
musste aufwändig entfernt werden.
Dennoch gelang es den EICK-
HOFF-Monteuren, den Zeitverzug
aufzuholen und den Endtermin
einzuhalten. So konnten die nachfolgenden
Gewerke im Zeitplan
bleiben. Als Nächstes soll Mitte
Januar 2006 die Frischdampfleitung
verlegt werden. Sie hat eine
Nennweite von DN 300, einen
Betriebsdruck von 76 bar, eine Betriebstemperatur
von 500 °C – und
besteht aus dem hochwarmfesten
Werkstoff X10CrMoVNb9-1. Die
EICKHOFF-Monteure freuen sich
schon auf die schweißtechnische
Herausforderung.
Rolf Glaubert
Abschied vom
Berufsleben
nahm am 7. September Hans-
Ulrich Koch (vorne, zweiter von
links). Über drei Jahrzehnte (unter
Anrechnung der ersten Berufsjahre
in der Altfirma) war er bei der Kranbau
Köthen GmbH als Elektriker
tätig. In all den Jahren hat er gern
sein hohes Fachwissen an jüngere
Kollegen weitergegeben. Koch
tritt auf eigenen Wunsch über eine
Altersteilzeitregelung vorzeitig in
den Ruhestand. Zum Abschied gab
es Blumen, Präsente und viele gute
Wünsche für die Zukunft vom Leitungsteam
des Fertigungsbereiches,
von der Personalabteilung und vom
Betriebsrat.
Annegret Schmidt
glück auf · 4/2005 ......... 44
Hauptsache, die
Qualifikation stimmt
EICKHOFF · Außensprühanlage montiert
Ende Oktober hat die EICKHOFF
Industrie-Anlagenbau und
Montagen GmbH eine Außensprühanlage
ausgeliefert und
montiert. Gebraucht wird sie für
die Adjustage 5 bei der MHP Mannesmann
Präzisionsrohr GmbH in
Brackwede. Derzeit komplettiert
der Kunde die elektrischen Anschlüsse,
damit im Januar der Probebetrieb
beginnen kann.
EICKHOFF hatte den Auftrag
nicht nur erhalten, weil die fachliche
Qualität für die Fertigung
und Montage der Anlage stimmt.
Auch die richtige Qualifikation war
gefragt: die gültige Zulassung des
Unternehmens nach dem Wasserhaushaltsgesetz.
Die Außensprühanlage ist die
2. Ausbaustufe für eine Anlage, auf
der Präzisionsdieselrohre mit der
Abmessung 6 x 2 mm und einer
Länge von 6 m gefertigt werden.
Im letzten Arbeitsgang werden die
Rohre mit einem Korrosionsschutzöl
besprüht, bevor sie gebündelt
und verpackt für den Versand bereitgestellt
werden.
PERSONALIA AZUBI-ECKE
Windhoff Bahn-
und Anlagentechnik GmbH
25 Jahre: Johann Bensmann (Materialkoordination),
Hans-Joachim Fredrich (Industriemechaniker), Udo
Roekens (Industriemechaniker), Bernhard Schulte-Renger
(Meister Anlagentechnik), Felix Tetenborg (Konstrukteur),
Werner Tietmeier (Ersatzteilverkauf) und
Klaus Zimke (Elektriker).
40 Jahre: Clemens Hebbeler und Karl Heinz Heitjan
(beide Einkauf) sowie Hermann Fransbach (Außendienstmonteur)
KURZ NOTIERT …
Drei neue
Die Maschine ist etwa 7 m lang
und 2 m breit. Sie besteht im Wesentlichen
aus einem Kettenförderer
zum Sammeln und Weiterbefördern
von jeweils 50 Rohren, der
Sprüheinrichtung aus Spezialdüsen
mit Auffangwanne und Abdeckung,
einem Rüttler zur besseren
Verteilung der Ölbenetzung sowie
der Übergabestation zur Rohrbündelung.
Der Kunde hat lediglich
noch Ölpumpe und Ölvorratsbehälter
montiert.
Von der Auftragsvergabe bis zur
Auslieferung und Montage vergingen
drei Monate. Norbert Grund,
Projektleiter und Betriebsstättenleiter
in Bitterfeld, war für die Ausführung
der Anlage verantwortlich.
Über den Projektablauf äußerte
er sich sehr zufrieden: „Vor allem
die enge Zusammenarbeit mit der
MHP war sehr gut und funktionierte
reibungsfrei“.
Sie war offensichtlich so gut,
dass der Kunde bereits eine neue
Anlagenkomponente bei EICK-
HOFF nachgefragt hat.
Norbert Grund
Gute Nachrichten für alle, die auf regenerative Energien setzen.
Das deutsche Fördersystem bei erneuerbaren Energien zur Stromerzeugung
hat in der Europäischen Union Vorbild-Charakter. Dies zumindest
sagt Umweltminister Sigmar Gabriel (SPD). 16 der 25 Mitgliedstaaten
würden sich bereits am Vorbild des deutschen Gesetzes über Erneuerbare
Energien (EEG) orientieren. „Damit bestätigt die EU-Kommission, dass
wir auf dem richtigen Weg sind. Wir setzen den Ausbau der erneuerbaren
Energien fort“, betonte Gabriel (Quelle: Nordsee-Zeitung Bremerhaven
vom 12. Dezember 2005).
Auszubildende haben Geschäftsführung und
Betriebsrat der IAG Industrie-Anlagen-Bau
Georgsmarienhütte GmbH am 1. September herzlich zum Start ins
Berufsleben begrüßt. Die Auszubildenden haben nun eine 3,5-jährige
Ausbildungszeit vor sich, die sie mit der Prüfung zum Anlagenmechaniker
abschließen wollen. Auf dem Foto von links nach rechts: Umut Öter,
Eugen Arndt, Meister Reinhold Middelberg, Daniel Merrath, Geschäftsführer
Jürgen Abromeit und Betriebsratsvorsitzender Dieter Schumann.
dk

stoff Re cy cling Os na brück GmbH · Adolf El ler mann GmbH
· Roh stoff Re cy cling Dort mund GmbH
ROHSTOFF-RECYCLINGRoh
Sonntagseisen zur Feuertaufe
RRD · Im Oktober 2004 hatte die Genehmigungsbehörde grünes Licht
gegeben. Inzwischen sind Fallwerke, Sprengbunker und Brennhauben bei
der Rohstoff Recycling Dortmund GmbH nicht mehr wegzudenken – und
Aufbereitung und Verkleinerung großvolumiger Schrotte in vollem Gange.
RRD-Mitarbeiter Udo Roschkowski bei der Arbeit mit einer Sauerstoffkernlanze, mit
deren Hilfe er ein Schrottteil zur Sprengung vorbereitet.
Am 18. Juli ertönte erstmals das
Signal, mit dem Sprengmeister
Klaus Kempa eine Sprengung im
Sprengbunker am Hardenberghafen
ankündigte. Zur Feuertaufe
hatte man so genanntes „Sonntagseisen“
in chargierfähiger Größe,
das heißt unter 1 t, vorbereitet.
Bis Ende August wurden dann
verschiedene Materialien im Bun-
ker getestet, um für alle Fälle gewappnet
zu sein und jeweils ein
optimales Ergebnis zu erzielen.
Heute ist der Sprengbunker in den
Produktionsablauf integriert. Tag
für Tag wird in der Regel mehrmals
gesprengt, um die Versorgung der
Stahlwerke mit ihrem wichtigsten
Rohstoff zu sichern. Die drei
Brennhauben für die Schrott-Auf-
MARKTBERICHT 2005
Schrottpreise weiterhin volatil
RRO · Stahlschrott – der wichtigste Sekundärrohstoff der Stahlindustrie – ist auch in
diesem Jahr in den Schlagzeilen geblieben. Nach der Preisexplosion in der zweiten
Hälfte des letzten Jahres kam es im 1. Halbjahr 2005 zu einem drastischen Preissturz.
Im September und Oktober 2004 wurden noch Spitzennotierungen
von über 270 Euro/t erreicht, in der ersten Hälfte
dieses Jahres musste der Schrotthandel einen Preissturz auf
127,70 Euro/t im Juni hinnehmen.
Auslöser für diesen Preisverfall waren einerseits hohe
Lagerbestände, die der Handel in Erwartung steigender
Preise bereits gegen Ende 2004 aufgebaut hatte, und
andererseits ein rückläufiger Inlandsbedarf kombiniert mit
einem schwachen Exportmarktgeschehen (siehe glückauf
2/2005).
Während der rückläufige Inlandsbedarf auf Produktionsrücknahmen
der Stahlindustrie zum Zwecke der Preisstabilisierung
zurückzuführen war, zeigte sich die Schwäche des
Exportmarktes als Folge eines Preisverfalls bei international
gehandelten Betonstahlqualitäten, die insbesondere türkische
Produzenten veranlassten, sich temporär aus dem Markt zu
verabschieden.
Eine Wende setzte erst im Juli ein, als ein Schrottpreisniveau
erreicht wurde, das es auch türkischen Verbrauchern wieder
ermöglichte, Schrotte für die Erzeugung ihrer Produkte auf
dem westeuropäischen Markt zuzukaufen. Jedoch führte das
Kaufverhalten der türkischen Verbraucher, die innerhalb eines
kurzen Zeitraumes etwa 1 Mio. t akquirieren konnten, zu
270
220
170
120
70
Entwicklung des Stahlschrottpreises Sorte 2
in EUR / t
2000 2001 2002 2003 2004 2005
Quelle: WV Stahl
einem drastischen Preisanstieg von über 80 Euro/t innerhalb
weniger Wochen. So erreichte die Pilotsorte bereits im August
wieder eine Notierung von über 214 Euro/t.
glück auf · 4/2005 ......... 45
bereitung gingen bereits im Juni
in Betrieb. Unter einer der Hauben
werden große Schrottteile auf die
Sprengung vorbereitet.
Dabei stechen die Mitarbeiter
mit Sauerstoff-Kernlanzen nach
einem bestimmten Muster Löcher
in den Schrottkörper, um darin
den dafür benötigten Sprengstoff
zu platzieren. Danach kommen die
Teile in den Sprengbunker.
Unter den beiden anderen Hauben
werden Schwerschrotte mit
Hüttenbrennern in chargierfähige
Größen zerlegt, damit sie wieder in
den Wirtschaftskreislauf zurückgeführt
werden können. Da die Mitarbeiter
bei dieser Arbeit außerhalb
der Hauben stehen, sind sie vor
Funkenflug und Brennschwaden
geschützt.
Alle drei Brennhauben werden
mittlerweile zweischichtig und mit
modernster Filtertechnik betrieben.
Etwa 120.000 m³ Abluft pro
Stunde wird von dieser Absauganlage
gereinigt. Dabei werden
die vorgegebenen Grenzwerte der
Filteranlage mit Kamin und installierter
Kontimessung
Was heißt eigentlich …
Sonntagseisen?
Bei der Stahlproduktion „übrig
gebliebenes“ Material. Es wurde
sonntags ins Sandbett gekippt,
da das Stahlwerk an diesem Tag
nicht produzierte, sondern Reinigungsarbeiten
durchführte. Dieses
„Sonntagseisen“ ist im Gegensatz
zum Roheisen ein sauberes
Material mit einem Fe-Anteil von
92 bis 95 Prozent und enthält
dementsprechend kaum Schlacke
und/oder Verunreinigungen. Roheisen
hat dagegen einen Fe-Anteil
von etwa 80 Prozent.
Technischen Anleitung Luft 2002
sogar unterschritten. Zusätzlich
wird mit einer aufwändigen Kontimessung
ständig der Reingasstrom
gemessen. Dies ermöglicht, bei einer
Störung der Filteranlage sofort
zu reagieren.
Errichtet wurden sämtliche Anlagen
von dem Bauunternehmen
Wiemer + Trachte AG und der Ventilatorenfabrik
Oelde GmbH.
Ralf Willam
KURZ NOTIERT …
Mit Erfolg wurde im November
das Umweltmanagementsystem
gemäß ISO 14001:2004
der Adolf Ellermann GmbH vom
TÜV Rheinland zertifiziert. Zudem
wurde dem Unternehmen von
der GAZ (Gesellschaft für Akkreditierung
und Zertifizierung mbH)
bestätigt, die Anforderungen an
einen Entsorgungsfachbetrieb
nach Elektro- und Elektronikgerätegesetz
zu erfüllen.
Im Herbst wurde dann der Markt von einer Ernüchterung
erfasst. Die Bedarfe der Werke wurden zurückgefahren, teilweise
durch auftrags- und reparaturbedingte Produktionskürzungen,
aber auch bedingt durch eigene hohe Schrottlagermengen.
Zudem setzten die integrierten Werke zunehmend
auf Roheiseneinsatz.
Demgegenüber standen hohe Angebotsmengen des Handels
insbesondere im Neuschrottbereich, was folgerichtig zu
einer Preisabschwächung der Pilotsorte auf 181 Euro/t im
November führte.
Für den Dezember rechnen Marktexperten mit einer weiteren,
leichten Abwärtsbewegung infolge des nach wie vor
äußerst ruhigen Exportmarktgeschehens sowie des geringen
Bedarfes der Werke, die unter anderem auftragsbedingt
teilweise vorzeitig in den jährlichen Betriebsstillstand gehen
wollen.
Nun bleibt die Frage, wie sich der Markt im ersten Quartal
2006 entwickeln wird. Sofern sich die Prognose der Wirtschaftsvereinigung
Stahl bewahrheitet und die Delle in der
Stahlkonjunktur auf den Inlands- und Weltmärkten überwunden
wird, muss wieder mit einer angespannten Versorgungssituation
gerechnet werden. Dann nämlich wird der Inlandsbedarf
wieder gehörig anziehen, flankiert von zusätzlichen
Bedarfen für den Tiefseeexport.
Aber Prognosen sind bekanntlich mit gewissen Ungenauigkeiten
behaftet, das heißt, es kann auch anders kommen. Ein
Faktor wird uns jedoch weiterhin begleiten: die Unberechenbarkeit
des Exportgeschehens. Gerade hier werden wir neben
den Begleiterscheinungen des Spotkaufverhaltens zukünftig
mit weiteren Marktteilnehmern rechnen müssen.
So haben sich in diesem Jahr beispielsweise indische Verbraucher
zunehmend auf dem westeuropäischen Schrottmarkt
bedient und nehmen in der Statistik hinter der Türkei
nunmehr den zweiten Rang ein.
Dr. Knut Schemme

DIENSTLEISTUNG
Supply Chain geschmiedet
MAGNUM · Seit Jahren ist die MAGNUM Metallbearbeitung GmbH aus
Osnabrück für die Siemens AG Power Generation in Berlin ein verlässlicher
Partner bei der Bearbeitung von Leitschaufeln.
Prognosen für die nächsten
20 Jahren zeigen: Allein in
Deutschland soll sich der Anteil
der Energieproduktion durch konventionelle
Kraftwerke gegenüber
heute verdreifachen. Auslöser ist
der Ausstieg aus der Kernenergie.
Schon jetzt wird der Energiemaschinenmarkt
davon geprägt, dass
alte Anlagen revidiert und neue
gebaut werden.
Positiv davon betroffen ist auch
MAGNUM. Seit vielen Jahren bearbeitet
das Unternehmen für die
Siemens AG Power Generation
Leitschaufeln. In enger Zusammenarbeit
mit dem Kunden hat
sich daraus mittlerweile eine Supply
Chain (Lieferanten-Kette) entwickelt,
in der MAGNUM als Komplettlieferant
fungiert. Und so läuft
das Ganze:
Die Rohlinge kommen
von einer Gießerei direkt
zu MAGNUM. Jede
Schaufel ist individuell
nummeriert. Bei einer
Eingangsprüfung wird
nach einer vi-
Verschiedene Typen von Leitschaufeln.
Je nach Position haben die einzelnen
Schaufeln unterschiedliche Dimensionen.
suellen Kontrolle ihre Identität dokumentiert
und online im Siemens
CSTS-System eingepflegt (Component
Serialization and Traceability
System).
Erster Arbeitsgang in der Sup ply
Chain: Die beidseitigen Anlageflächen
der Schaufeln werden als
Basisfläche für die nachfolgende
Drehbearbeitung im Tiefschleifverfahren
bearbeitet. Dafür stehen
zwei moderne Micro-Cut AC 10
CNC-Tiefschleifmaschinen bereit.
Ihr Arbeitsbe reich: 1.000 x 600
x 600 mm. Die so entstandenen
KURZ NOTIERT …
„Tortenstücke“ werden in speziellen
Vorrichtungen zu einem
kompletten Ring als Satz zusammengestellt.
Dieser Satz wird nun
in mehreren Arbeitsschritten auf
Zeich nungsmaß gedreht. Dabei
Klar im Zielkorridor
GMH Systems · Guter Jahres-Rückblick
SAP nach Plan. Die GMH
Systems hat die IT-Strategie der
Georgsmarienhütte Holding
GmbH, SAP gruppenweit einzuführen,
auch 2005 wieder einen
großen Schritt vorangebracht.
Nachholbedarf besteht lediglich
noch in den Bereichen Anlagenbau
und Guss (Eisen/Stahl Auto -
motive und Eisen/Stahl Maschinenbau).
Die Vorgaben der Holding
sind klar: Bis Ende 2006 sollen alle
zu konsolidierenden Unterneh-
men der Gruppe zumindest in den
kaufmännischen Systemen auf SAP
R/3 laufen. Dies würde eine integrierte
Berichterstattung gemäß
des International Financial Reporting
Standard (IFRS) ermöglichen,
die bereits für das Geschäftsjahr
2007 geplant ist.
Großen Wert legte die Systems-Geschäftsführung
auch in
diesem Jahr auf die Weiterqualifizierung
ihrer Mitarbeiter/innen.
Mitarbeiter Helmut Tobergte richtet die Micro-Cut AC 10 CNC-Tiefschleifmaschine ein.
Ihr Arbeitsbereich: 1.000 x 600 x 600 mm.
erweist sich der hoch nickelhaltige
Spezialwerkstoff als besonders
„harte Nuss“, weil er nur
schwer zerspanbar ist. Deshalb
ist das Know-how der Mitarbeiter
gefragt, denn sie
müssen die optimalen
Parameter für den Drehprozess
finden.
Nach der Bearbeitung
kommen die Schaufeln zur
Oberflächenrissprüfung,
für die vor kurzem eine
Anlage angeschafft wurde.
Mit ihr kann MAGNUM
in einer fluoreszierenden
Eindringprüfung kontrollieren,
ob der Werkstoff
fehlerfrei ist. Bei dieser sehr
sensiblen Prüfung lassen sich
Risse und Poren ab 1/10 mm Ausdehnung
feststellen. Die Prüflinie
ist wie folgt aufgebaut:
Zuerst werden die Schaufeln in
einem Bad entfettet und da-
Dabei ging es nicht nur um Fachspezifisches
wie SAP, Lotus Notes
oder Microsoft. Besonders groß
war das Engagement bei den Englisch-Kursen,
die nun wöchentlich
für alle stattfinden.
Mario Veen, SAP-Berater für
Rechnungswesen und Vertrieb,
hat im September sein dreijähriges,
berufsbegleitendes Studium
an der Saxion-Hochschule in
Enschede bravourös beendet.
Außer ihm hat es bisher noch kein
Absolvent geschafft, den Studiengang
mit der Note „sehr gut“
zu absolvieren. Fortan darf er den
akademischen Titel „Bachelor of
Business Engineering“ führen.
Jan-Peter Nissen
glück auf · 4/2005 ......... 46
Berufsbildungsgesellschaft Georgsmarienhütte mbH · GMH Systems GmbH (51-%-Beteiligung)
· GSG Georgsmarienhütte Service Gesellschaft mbH · MAGNUM Metallbearbeitung GmbH ·
Wärmebehandlung Osnabrück GmbH
nach gebeizt, um Risse und Poren
freizulegen, die bei der mechani-
schen Bearbeitung eventuell verschlossen
wurden.
Danach trägt man ein sehr
dünnflüssiges, fluoreszierendes
Eindringmittel auf, das in ggf.
vorhandene Risse und Poren eindringt.
Überschüssiges Mittel wird von
der Oberfläche abgespült.
Danach trägt man einen speziel-
Was heißt eigentlich …
Supply Chain?
Lieferkette, logistische Kette oder
auch Wertschöpfungskette
len Entwickler auf, der das ggf.
in Rissen und Poren verbliebene
Mittel wieder an die Oberfläche
holt und unter UV-Licht deutlich
sichtbar macht.
Die fehlerfreien Leitschaufeln
liefert MAGNUM im Zuge der
Supply Chain an einen Unterlieferanten,
der durch Erodieren eine
Dichtnut einbringt. Diese Nut hat
eine so feine Kontur, dass sie nicht
durch zerspanende Bearbeitung
hergestellt werden kann. Nach dem
Erodieren ist derzeit die Sup ply
Chain für MAGNUM abgeschlossen
– und die Schaufeln können an
Siemens ausgeliefert werden.
Alle Herstellungs- und Prüfparameter,
die bei der Leitschaufelfertigung
zu beachten sind, wurden
vom Kunden qualifiziert und unterliegen
ständiger Kontrolle.
Kleinwagen-Preise
Michael Engberding und
Thorsten Lippmann
Eine wesentliche Komponente eines jeden Kraftwerkes ist die Dampf- bzw.
Gasturbine. Funktionsprinzip: Die Turbinenwelle wird in Rotation versetzt
und treibt den Generator zur Stromerzeugung an.
Um die eingebrachte Dampf- bzw. Gasenergie mit optimalem Leistungsgrad
in Rotationsenergie umzusetzen, ist ein ausgeklügeltes System
von Lauf- und Leitschaufeln erforderlich – an der Turbinenwelle angebrachte,
den Rotor antreibende Schaufeln.
Die Leitschaufeln sind fest im Gehäuse zwischen den Laufschaufeln
installiert und sorgen für optimale Strömungsverhältnisse. Je nach Position
haben die einzelnen Schaufeln unterschiedliche Dimensionen. So nimmt
auch ihre Länge von etwa 250 mm an der Gaseintrittsseite bis hin zu etwa
700 mm an der Austrittsseite ständig zu. Ein Schaufelsatz, ringförmig
angeordnet, besteht aus 46 bis 55 Schaufeln.
Die Schaufeln müssen sehr hohe thermische und mechanische Beanspruchungen
aushalten. Deshalb bestehen sie aus hoch legierten Spezialwerkstoffen
– Nickel-Basis-Legierungen (Inconel) mit deutlich über 50 Prozent
Nickel. Zudem werden sie im Feinguss-Verfahren, einem filigranen
System mit integrierten Kühlkanälen, gegossen. Die geometrische Form
muss darüber hinaus für die bis zu 1.060 °C heißen Gase günstigste Strömungsverhältnisse
gewährleisten.
Der Wert einer einzelnen einbaufähigen Schaufel entspricht dem eines
Kleinwagens. Somit wird verständlich, dass ihre präzise Fertigung, Prüfung
und Dokumentation mit höchster Fertigungssicherheit erfolgen muss – was
allen beteiligten MAGNUM-Mitarbeitern ein hohes Maß an Fachkennt nis
und Konzentration abverlangt.
Michael Engberding und Thorsten Lippmann
PERSONALIA
Be triebs ju bi lä en 4. Quar tal
Lie be Mit ar bei te rin nen und Mit ar bei ter,
lie be Kol le gin nen und Kol le gen, die Ge schäfts füh run gen und Be triebs rä te
der Un ter neh men des Dienste bereiches gra tu lie ren al len Mit ar bei te rin nen
und Mit ar bei tern herz lich zu ih rem Be triebs ju bi lä um. Wir wün schen
ih nen für die Zu kunft bes te Ge sund heit und viel Er folg.
GSG Georgsmarienhütte Service Gesellschaft mbH
35 Jahre: Josef Rolf (Krane/Motorfahrzeuge)
MAGNUM Metallbearbeitung GmbH
35 Jahre: Hubertus Temmen (Großbearbeitung)

VERMISCHTES
Großer Tag
für Angelika Walter: Am 8. November wurde
die Künstlerin zum Fernseh-Star. Der NDR
porträtierte sie für die Regional-Sendung „DAS!“. Bereits morgens um
7.30 Uhr rückten die Fernsehleute bei ihr zu Hause im Osnabrücker Stadtteil
Wüste an, um sie in Atelier und Garten mit ihren Bildern und Objekten
aufzunehmen. Weitere Motive waren ihre Wandbilder am Feuerwehrhaus
und an der Herderstraße sowie der „Musikexpress“ an der Eisenbahnbrücke
Limberger Straße. Dann ging’s zum derzeitigen Arbeitsplatz der Malerin
ins Stahlwerk der Georgsmarienhütte GmbH. Hier, am Entstehungsort
vieler ihrer Bilder, wurden Angelika Walter und ihre Arbeit genauer unter
die Lupe genommen. Das Interview auf der Ofen-Bühne wäre wegen
technischer Probleme fast gescheitert: Der Kameramann war in Sorge
wegen des starken Magnetfeldes, der Tontechniker hatte Probleme mit
der Lautstärke – alles in allem also ein aufregender Tag nicht nur für Angelika
Walter. Am Ende hatte das engagierte Fernseh-Team 1,5 Stunden Bildmaterial
„im Kasten“ – für voraussichtlich etwa 4 Minuten Sendezeit.
KURZ NOTIERT …
Bequem shoppen. Immer größerer Beliebtheit erfreuen sich die
Artikel aus dem Fanshop der Georgsmarienhütte Unternehmensgruppe.
Um die steigende Nachfrage professionell zu bedienen, werden ab
dem 9. Januar 2006 alle „Fans“ in unserem virtuellen Laden einkaufen
können. Dafür ist im Intranet der Bereich „Fanshop“ eingerichtet worden.
Hier können Sie alle verfügbaren Artikel anschauen und ganz einfach
online bestellen. Wir freuen uns auf Ihren Besuch.
Auf geht’s … Ihr neuer Reisebegleiter! Auf 154 Seiten geben Ihnen
unsere Mitarbeiter Reise- und Ausflugstipps in die Regionen, in denen
die Unternehmen der GMH Gruppe zu Hause sind. Was als Weihnachtsgeschenk
allen Mitarbeitern der Gruppe überreicht wurde, kann in jeder
Buchhandlung oder aber ab Januar im Fanshop zum Preis von 13,90 Euro
erworben werden (ISBN 3-9810004-7-1).
Der Ex-Bundesminister
für Wirtschaft
und Arbeit
Wolfgang Clement besuchte wenige Wochen vor Ende seiner Amtszeit
die Georgsmarienhütte GmbH. Im Gespräch mit dem Gesellschafter
Jürgen Großmann und der Geschäftsführung der GMH-Holding ging es
insbesondere um die Lage der Stahlindustrie, die Energiepolitik und die
Arbeitsmarktpolitik. Im Mittelpunkt standen aber die damals noch aktuellen
Überlegungen zur Rettung der Hamburger Aluminiumwerke mit ihren
450 Beschäftigten. Nach dem Gespräch, an dem sein Referent Herr Profit
teilgenommen hatte, unternahm der Minister noch einen ausführlichen
Rundgang durch die Hütte.
Dr. Klaus Lang
vl
Alles was Recht ist
Alle Jahre wieder …
Alle Jahre wieder: Dem Geschenkrausch
folgt die Ernüchterung,
wenn das Geschenk nicht passt oder
einfach nicht gefällt. Was also tun?
Was muss der Handel zurücknehmen,
was geht auf Kulanz? Wie
verhält es sich mit Gutscheinen
und was ist mit Bestellungen im
Internet?
Der Umtausch
Eine Rückgabe von Weihnachtsgeschenken
kann grundsätzlich nur
derjenige beanspruchen, der eine
mangelhafte Ware erworben hat.
Es ist daher zunächst zu unterscheiden,
ob eine Kaufsache wegen eines
Fehlers oder wegen Nichtgefallens
zurückgegeben wird.
Bei einem Mangel kann der Käufer
Nacherfüllung verlangen, das
heißt entweder die Beseitigung des
Fehlers oder eine mangelfreie Ware.
Ist der Verkäufer dazu nicht in der
Lage, kann der Käufer vom Vertrag
zurücktreten. Das heißt auch: Ein
Käufer muss sich bei Rückgabe einer
mangelhaften Ware nicht mit einem
Gutschein vertrösten lassen. Er kann
sein Bargeld zurückverlangen.
Etwas anderes ist es, wenn die
Ware einwandfrei ist und einfach
nicht gefällt oder nicht passt. In
diesem Fall hat der Verbraucher kein
Recht auf Rückgabe oder Umtausch.
Bei der Vernissage in Osnabrück
konnte Landrat Manfred Hugo
etwa 100 Gäste begrüßen. Auf
launige Weise zeichnete er den
beruflichen und künstlerischen
Lebensweg von Nikolaus Schuck
nach, verwies auf seine ersten Ausstellungen
Anfang der 80er Jahre
in Bochum und die Weiterentwicklung
seiner Kunst in Kursen
wie zuletzt an der Europäischen
Kunstakademie in Trier. Prof. Dr.
Felix Osterheider führte anschließend
in die Ausstellung ein.
Während die heutige Zeit, so
Osterheider, von politischen, wirtschaftlichen
und sozialen Schwierigkeiten
und Konflikten geprägt
sei und bei Bürgern zuweilen Pessimismus
und Kleinmut auslösten,
versuche Nikolaus Schuck, diesem
glück auf · 4/2005 ......... 47
Erklärt sich der Verkäufer dennoch
dazu bereit, kann er auch entscheiden,
ob er die Ware umtauscht
– also Ersatzware liefert –, den
Kaufpreis zurückerstattet oder einen
Gutschein ausstellt.
Vielfach räumen die Händler dem
Verbraucher ein Rückgaberecht
(„Geld zurück“) ein. Dies sollte man
sich jedoch schriftlich bestätigen
lassen. Also: Klären sie dann auch
die Frist und ob die Originalverpackung
dabei sein muss.
Der Geschenk-Gutschein
Zunächst räumt der Geschenk-Gutschein
dem Inhaber das Recht ein,
beim Aussteller Ware im Gutscheinwert
frei aussuchen zu können.
Er besagt zudem, dass ich mir die
Ware auch dort aussuchen muss.
Ich kann weder den Geldbetrag
verlangen, noch die Ware woanders
kaufen.
Gesetzlich ist allerdings nicht
geregelt, ob ein Geschenkgutschein
gestückelt werden kann. Vielfach
wird die Ansicht vertreten, man
könne zum Beispiel bei einem 100-
Euro-Gutschein zuerst 70 Euro und
später die restlichen 30 Euro einlösen.
Ist der Gutschein nicht zeitlich
befristet, kann er nach der gesetzlichen
Verjährungsfrist von drei Jahren
eingelöst werden. Wird eine Ein-
Dem Leben Farbe geben
Farben und Licht sind die Favoriten auf den Bildern von Nikolaus Schuck. Sie wollen
vor allem auch Lebensfreude und Optimismus ausstrahlen.
zum Teil düsteren Umfeld einen
optimistischeren Kontrast gegenüberzustellen.
Dabei wirke die
positive Einstellung zum Leben
keinesweg wie der naive Wunsch
nach einer heilen Welt. Man empfinde
die Botschaft: „Wir müssen
unsere Welt – soweit noch intakt
– erhalten.“
Dabei gelte es nichts zu beschönigen.
Andererseits wolle
der Künstler nicht in Schrecken
schwelgen. Aus diesem Grunde
versuche er in seinen Bildern mehr
als bisher die Farben zum Leuchten
zu bringen. Dabei bleibe durchaus
Platz für Nachdenkliches.
Osterheider: „In der Bilderwelt
von Nikolaus Schuck ist Rot eine
seiner Lieblingsfarben. Sie verkörpern
Wärme und Lebenskraft. Es
lösefrist zu kurz bemessen, ist diese
Klausel unwirksam und der Gutschein
gilt drei Jahre ab Ausstellung.
Wird der Gutschein nach Ablauf der
Verjährungsfrist eingelöst, kann der
Verkäufer die Einlösung ablehnen
und eine gewisse Summe in Höhe
seines Gewinns von der Gutschrift
abziehen. Er darf die Auszahlung
aber nicht gänzlich verweigern.
Die beste Lösung ist eigentlich,
den Gutschein selbst auszustellen.
Dies hat den Vorteil, dass er nicht
verjähren kann und auch die Bindung
an ein bestimmtes Geschäft
(das heißt eine bestimmte Zweigstelle
einer Geschäftskette) entfällt.
Bestellungen per Katalog
oder im Internet
Vom obigen Grundsatz „Gekauft
ist gekauft“ gibt es eine Ausnahme:
Haustürgeschäfte und der Versandhandel
– also der Kauf per Haustür,
Katalog, Telefon oder E-Mail. Hier
gibt es ein Rückgaberecht von
14 Tagen ab Unterschrift bzw. bei
Versand ab Eintreffen der Ware.
Aber aufgepasst: Jeder Tag zählt:
Wochenenden oder Feiertage verlängern
die Frist nicht.
Bleibt zu wünschen, dass man
nur schöne und Dinge ohne Mängel
geschenkt bekommt. Ansonsten:
siehe oben. rw
Osnabrück · Nikolaus Schuck, ehemaliger GMHütte-Geschäftsführer, stellt
auf Einladung des Landrates des Landkreises Osnabrück vom 6. September
bis 7. Oktober im Kreishaus Osnabrück 27 Acrylbilder und Kollagen aus.
gibt aber auch distanzierte Grün-
und Blautöne. Die Farbe Gelb steht
für die Wärme der Sommersonne,
die ihre Umgebung in Feuer und
Flamme versetzt. Es ist das Gelb
der Raps- und Kornfelder, mit denen
zum Beispiel die Osnabrücker
Landschaft überzogen ist.“
Die Blumenbilder bedeuteten
Sinnenfreude, aber auch Vergänglichkeit
aller irdischen Dinge.
Schuck lasse Dinge geschehen, die
zwar nicht real, aber in ihrer Wirkung
durchaus für ihn interessant
seien. So ergebe sich ein ständig
neuer, kreativer Prozess.
Zusammengefasst könne man
sagen: Die Bilder des Künstlers sollen
Optimismus, Lebensfreude und
Vitalität ausstrahlen.
hg
W wie
Wärmebehandlung
Gezieltes Erwärmen, Halten und
Abkühlen von Stahl. Ziel dieser
Prozedur ist, genau definierte
Gefüge bzw. Eigenschaften einzustellen.
Unter Wärmebehandlung
werden alle Arten des Glühens,
des Härtens und Vergütens eingeordnet.

DIE LETZTE SEITE
Riesaer
Gemüsepfanne
Riesaer Bandnudeln gelten als
kulinarische Köstlichkeit, sind
aber nicht an jeder Ecke zu haben.
Wer allerdings die Gelegenheit
hat, davon zu probieren, sollte sie
sich nicht entgehen lassen. Brigitte
Schulze von der Schmiedewerke
Gröditz GmbH hat uns übrigens
versichert, dass ihr Rezept auch
für andere Bandnudeln geeignet
sei: „Hauptsache, sie schmecken
gut!” Zu dem Gericht empfiehlt sie
einen trockenen Rotwein. Na denn:
Guten Appetit:
Man nehme für vier Personen:
1 Packung Bandnudeln (250 g)
möglichst Riesaer Bandnudeln
2 Stangen Porree
2 große Möhren
1 gelbe und 1 rote Paprika
2 Fleischtomaten
300 g Kassler-Kotelett
1 Beutel Tomatensuppe
Reibkäse
Pfeffer, Salz, Oregano,
Knoblauchpulver
Und so wird es zubereitet:
Bandnudeln nach Packungsangabe
aufsetzen und kochen.
Während die Nudeln garen:
Alle Zutaten in Würfel schneiden.
In einer Pfanne Olivenöl aufsetzen
und die Kassler-Koteletts anbraten.
Etwas später Gemüse zugeben
und unter häufigem Rühren mitgaren.
Dem Gemüseansatz einen Beutel
Tomatensuppe zugeben. 300 ml
lauwarmes Wasser beifügen und
alles einmal kurz aufkochen. Mit
Salz, Pfeffer, Oregano und etwas
Knoblauchpulver abwürzen.
Bissfest gegarte Nudeln in einen
Durchschlag gießen, abschrecken,
abtropfen lassen und unter die
Kassler-Gemüse-Mischung heben.
Anschließend nach Geschmack
mit reichlich Reibkäse und gehackten
Kräutern verfeinern.
Guten Appetit!
Riesaer Bandnudeln
Rezepte-Ecke
sind ein Gourmet-Tipp.
Ausgezeichnet mit Preisen
und Medaillen der Deutschen Landwirtschafts-Gesellschaft und der Centralen
Marketing Gesellschaft der Deutschen Agrarwirtschaft (u. a. mit dem
goldenen CMA-Gütezeichenband), haben sich die Teigwaren aus Riesa einen
Ruf als Qualitätsware erworben. Das Nudelcenter des Unternehmens hat jede
Menge zu bieten. So erwartet Besucher neben der „gläsernen Nudelproduktion“
ein Nudelrestaurant, ein Nudelmuseum, eine Nudelwerkstatt und ein
Nudelkontor. Nudelfans sollten einen Blick auf die nett gemachte Website
www.teigwaren-riesa.de werfen.
Wollis Welt
Rein rechnerisch
„Lieber Herr Eichhorst, Sie gehen aber leichtfertig mit anderer Leute Geld
um.“
Stimmt. Die 2-Euro-Münze ist unwiederbringlich verloren. Sie ist in
ihrer Ganzheit im Schlitz der Parkuhr entschwunden. Was bleibt, ist ein
Gefühl der Leere.
Wenn sie Glück hat, taucht sie im Subventionstopf des Senats auf und
kommt einem Not leidenden Mittelständler zugute. Ich fürchte jedoch,
sie sponsert das letzte Glas Champagner auf der 47sten Jahrfeier zur
Gleichstellung der Frau.
„Sie hätten doch auch um den Block fahren können, das wäre billiger
geworden.“
Der ADAC sagt, man kann unsere Limousine mit 1,29 Euro pro Kilometer
bewegen. Drei Mal links, etwa 1.535 Meter, kostet laut ADAC 1,98
Euro – also zwei Cent weniger.
Unternehmerisches Denken kann man nicht lernen, das ist angeboren.
Über 600 km
ist das Ruhrgebiet
entfernt, wo der
Bergmannsgruß „Glückauf“ entstanden sein soll (von
dem man allerdings bis heute nicht weiß, auf welche
Weise er entstanden ist). Und dennoch hat er zur Ostsee
gefunden und auf der Insel Rügen seine Spuren hinterlassen:
in der Pension „Villa Glückauf“ im berühmten
Ostseebad Binz. Der Name ist allerdings schon alles,
glück auf Rät sel
russischeZarendynastie
ohne
Wohnung
heftiger
Wortwechsel
bayrisch:
nein
großer
Hohlraum
im
Felsen
vorgetrageneGeschichte
Holzbottich
Schlangenart
fester
Standort
ohne
Abwechselung,
öde
abgeänderter
Vorname
aus zwei
Einheitenbestehend
franz.
Schriftsteller
† 1951
italienischer
Weinort
luftförmige
Materie
stehendesGewässer
Vorname
von
Delon
Besucher
(Mz.)
Orientale
Hauptstadt
von
Algerien
abgespannt
englisch:
bei
glück auf · 4/2005 ......... 48
Stadt
an der
Aller
Reizstoff
im Tee
Pariser
U-Bahn
(Kw.)
bestimmter
Artikel
Halbmetall
afrikanischePalmenart
Rufname
von
Guevara
† 1967
griech.
Göttin
(Gerechtigkeit)
französischer
unbest.
Artikel
arabisch:
Sohn
was an dem Gebäude an das Ruhrgebiet erinnert.
Denn äußerlich geprägt ist es eher von der zu Kaisers
Zeiten entstandenen Seebäder-Architektur, wie sie an
der Ostküste Rügens in Badeorten wie Binz, Sellin oder
auch Göhren vorherrscht. Ob übrigens ein ehemaliger
Bergmann oder ein ausgewanderter Bewohner aus dem
Ruhrgebiet die Pension gebaut oder zumindest benannt
hat, ließ sich nicht feststellen. pkm
Vorzeichen
persönliches
Fürwort
(4. Fall)
Informationssammlung
höfliche
Anrede
in
England
Buch
über Umgangsformen
schlimm
IMPRESSUM
Den ken Sie da ran: Ih re Le ser brie fe,
Ar ti kel, An re gun gen und Kri tik für die
nächs te Aus ga be müs sen recht zei tig
bei Ih ren An sprech part nern vor lie gen.
Letz ter mög li cher Ter min ist der:
1.2.2006
He raus ge ber:
Ge orgs ma ri en hüt te Hol ding GmbH
Neue Hüt ten stra ße 1
49124 Ge orgs ma ri en hüt te
www.gmh-hol ding.de
V.i.S.d.P.:
Iris-Kath rin Wil ckens,
Dr. Be a te-Ma ria Zim mer mann
Re dak ti ons team:
Hart mut Gatt mann, Ko or di na tor (hg),
Dirk Kas sen (dk), Ina Klix (ik), Matthias
Krych (mk), Ve ra Loo se (vl), Eberhard
Mehle (em), Hans-Gün ter Ran del
(hgr), Hu bert Un land (hu), Iris-Kath rin
Wil ckens (ikw), Dr. Rai ner Wirtz (rw),
Dr. Be a te-Ma ria Zim mer mann (bmz)
Fo tos in die ser Aus ga be:
Detlef Bachmann, Melanie de Grahl,
Andreas Donat, Thomas Hesselmann-
Höfling, Ina Klix, Rainer Lorenz, Ve ra
Loo se, Bettina Meckel, Eberhard
Mehle, Pe ter Karl Mül ler, Erik Patschke,
Roman Schmidt, Manuela Schwerte,
Jens Peter Schöngarth, Heinrich Witte,
Werks fo tos GMH-Grup pe
Pro duk ti on und Gra fik:
high stan dArt-Müns ter
www.high stan dart.in fo
Text be ar bei tung:
Pe ter Karl Mül ler (pkm)
Her stel lung:
Stein ba cher DRUCK GmbH,