Jürgen Kletti (Hrsg.) MES - Manufacturing Execution System

1.1 Anforderungen an die Produktion von morgen 11
gute Integrationsfähigkeit von vorhandenen Technologien und Systemen müssen
in einem Fertigungsunternehmen entwickelt und kultiviert werden.
Die Nutzenpotenziale, die aus diesen Elementen resultieren wie besserer Kundenservicegrad
durch erhöhte Termintreue und Lieferfähigkeit sowie Produktqualität
und Informationsfähigkeit, Kosteneinsparung durch Bestandssenkungen,
verbesserte Mitarbeiterposition, Motivation durch Beherrschung der Produktion
etc. liefern entscheidende Leistungskennzahlen für das heutige Wettbewerbsumfeld.
Diese drei Elemente eines Verbesserungsprozesses, Transparenz, Reaktionsfähigkeit
und Wirtschaftlichkeit, sind in Teilen in den letzten Jahren in der Industrie
umgesetzt worden. Besonders in der Ebene des Unternehmensmanagements
wurden hier einige Schritte getan. Im kaufmännischen Bereich des Unternehmensmanagements
werden Veränderungen nicht in Sekunden, Minuten oder
Stunden wirksam, sondern eher in Tagen, Wochen und Monaten. Völlig anders ist
die Situation im Bereich des Fertigungsmanagements und im Bereich der Produktion
(Automation). Hier sind wesentlich kurzfristigere Aktivitäten notwendig und
bedingen Werkzeuge, die auch Ad-hoc-Entscheidungen unterstützen. Jede Minute,
die eine Maschine oder ein Werksteil still steht, kostet Geld. Jede Minute, die eine
solche Störung dauert, frisst Gewinn. In solchen Fällen kann leicht eine sehr deutliche
Beziehung zwischen Nutzen und Kosten für Maßnahmen und Werkzeuge zur
Störungsverhinderung oder Störungsminderung dargestellt werden.
Das Ziel „Steigerung von Transparenz, Reaktionsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit“
erfordert heute besonders im Fertigungsmanagement das Beschreiten neuer
Wege bzw. vermehrte Anstrengungen bei bereits eingeleiteten Maßnahmen. Ein
Werkzeug, das diese Ziele unterstützt, ist das sog. MES (Manufacturing Execution
System). Darunter wird eine Technologie verstanden, die sich in Europa aus eher
klassischen Disziplinen wie Betriebsdatenerfassung, Personalzeiterfassung, Qualitätssicherung
und Fertigungsfeinplanung entwickelt hat. Die homogenisierte und
verdichtete Version dieser Technologien kann mit dem Begriff MES zusammengefasst
werden. Ziel eines MES ist es, die wertschöpfenden Prozesse transparent
zu machen und auf Basis dieser Transparenz sowohl horizontale, als auch vertikale
Regelkreise zu bilden. Die Zykluszeit dieser Regelkreise orientiert sich an den
jeweiligen Aufgaben und wird z. B. für die Fertigung nicht, wie in einem klassischen
ERP-Umfeld üblich in Schichten und Tagen gemessen, sondern in Vielfachen
von Minuten. Damit kann die Produktion neuen Anforderungen reaktionsschnell
und wirtschaftlich begegnet werden.
Das vorliegende Buch soll verschiedene Aspekte von MES und dem Einsatz
von MES beleuchten und soll auch darstellen, wie auch in einer stark automatisierten
Industrie, Verbesserungspotenziale zu lokalisieren und auszuschöpfen
sind.