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La misma normativa incluye dos partes donde se especifican los ensayos
que se tienen que realizar y el control necesario en la fábrica.
parte 20- Ensayos de tipo
parte 21- Control de Producción en Fábrica
También será aplicable la normativa UNE-EN 12697, que consta de
43 partes, cada una de las cuales es un método de ensayo.
Este desarrollo no sólo afectará a las Mezclas Bituminosas en Caliente
(MBC) sino también a otros productos de construcción de
carreteras:
- Tratamientos superficiales
- Productos para sellado de juntas
- Mezclas bituminosas en frío y recicladas
- Áridos, ligantes bituminosos, etc.
Debido a todo ello, algunos artículos del Pliego de Prescripciones
Técnicas (PG3) podrán verse modificados de manera importante.
El marcado CE establece unos requisitos mínimos esenciales para
las obras civiles y de edificación, que son:
- Estabilidad y resistencia mecánica
- Seguridad ante el fuego
- Salud, higiene y medio ambiente
- Seguridad de uso
- Asilamiento acústico
- Aislamiento térmico y ahorro de energía
La normativa UNE-EN 13108 incluye cláusulas para la evaluación
de la conformidad, que incluye el Control de Protección en Planta,
la guía para el marcado CE y el Ensayo Inicial Tipo. (ver diagrama,
pág. 35).
El Control de Producción en Planta es un sistema de calidad que
obliga al fabricante a establecer un Plan de Calidad concreto con
una periodicidad que depende, entre otros factores, del número de
no conformidades obtenido.
En cuanto al Ensayo Inicial Tipo, incluye un mínimo de ensayos de
comprobación de la mezcla, así como de sus componentes.
El Sistema de Conformidad se especifica para cada tipo de mezcla en
el caso del hormigón asfáltico, según la normativa UNE-EN 13108-1,
será el Sistema 2+ para mezclas bituminosas para carreteras y otras
áreas de tránsito.
Para el Sistema 2+, el fabricante tendrá como tareas:
- Ensayo Inicial de Tipo de producto
- Control de Producción en Planta
- Ensayo de muestras en planta según un plan de control
Las tareas del organismo notificado son:
- Inspección inicial
- Vigilancia, evaluación y autorización permanente del control de producción
en fábrica, inspecciones periódicas.
Con ello este organismo otorga el Certificado de control de producción
en planta.
El marcado CE ha de incluir:
- la Declaración de conformidad del fabricante
- el Certificado de control de producción en planta
2. panorama europeo
Las mezclas bituminosas en caliente, en referencia a los productos
para la construcción de carreteras y otras zonas pavimentadas, son
objetos de estudio por parte del Comité de Normalización CEN/TC
227. Se estudian los diferentes tipos de mezclas sin que se incluyan
los diferentes materiales que los componen.
La UNE-EN 13108 recoge los criterios mínimos a exigir a los materiales
empleados en su sistema de producción, es decir, el ensayo
inicial tipo y el control de producción en planta.
Las siete primeras partes de esta normativa recogen las especificaciones
de las mezclas bituminosas existentes y la octava parte se
refiere a las mezclas bituminosas recuperadas para mezclas recicladas.
Las partes veinte y veintiún recogen los criterios mínimos a
TrADuCCIó AL CASTELLà
exigir al sistema de producción y a las exigencias escogidas para la
mezcla.
Sólo tres de los siete apartados corresponden a mezclas comunes en
nuestro país. (ver tabla 1, pág. 36).
Cada tipo de mezcla está definido dentro de la normativa por una
serie de requerimientos generales con propiedades genéricas, que
pueden ser seleccionados en función de las condiciones externas y
de la aplicación. También aparecen otros requerimientos como los
empíricos, comunes en nuestro país o los fundamentales también
llamados prestacionales, empleados en países como Francia.
Un aspecto importante de la nueva normativa es que se centra únicamente
en las especificaciones de la mezcla bituminosa como producto.
Esta norma no se refiere a los materiales que la conforman, ni
tampoco a la puesta en obra.
Otro aspecto a tener en cuenta es que las especificaciones recogen
una serie de propiedades con diferentes niveles de exigencia que
clasifican las mezclas en diferentes categorías.
3. requerimientos De las meZclas según la
une-en 13108
Como se ha mencionado anteriormente, cada tipo de mezcla está
definido dentro de la normativa europea por una serie de requerimientos
generales. Junto a éstos también existen los requerimientos
empíricos y los prestacionales o fundamentales.
Se debe escoger uno de los dos sistemas.
- método empírico. Requisitos generales + requisitos empíricos
- método fundamental. Requisitos generales + requisitos fundamentales.
A continuación se presenta un listado de los diferentes requisitos de
cada una de las mezclas bituminosas de la normativa europea más
empleadas en nuestro país.
“asphalt concrete”. une-en 13108-1.
Corresponde al primer tipo de mezcla analizado. Como ya se ha
indicado, corresponde al hormigón asfáltico, son las mezclas
convencionales que se corresponden a las mezclas densas (D),
semidensas (S) y gruesas (G). Existen otras mezclas como las
de alto módulo (MAM), las drenantes (PA) y las de granulometría
discontinua (F y M).
Los requerimientos definidos para las mezclas D, S y G serán: (ver
tablas 2, pág. 37).
“asphalt concrete for very thin layers” pne en 13108-2.
Es el hormigón asfáltico para capas finas. Corresponde con las mezclas
bituminosas en caliente de granulometría discontinua en capa
de poco grosor. Tienen la denominación M y F.
Los requerimientos entre este tipo de mezclas no hacen la distinción
entre los requerimientos generales, empíricos o fundamentales. (ver
tabla 3, pág. 38).
“porous asphalt” pne en 13108-7.
Son las mezclas drenantes. Se designan con las letras PA. Dentro del
PG3 se analizan junto con los hormigones asfálticos.
Igual que para las mezclas anteriores, la normativa no hace la diferencia
entre los requerimientos generales, empíricos o fundamentales.
(ver tabla 4, pág. 38).
4. consecuencias Del marcaDo ce
Las especificaciones dadas a las mezclas bituminosas empleadas
en nuestro país se basan en una serie de propiedades mecánicas
de durabilidad, superficial y relativa a la posibilidad de trabajar la
mezcla. Entre todas dichas especificaciones, las que resultan más
críticas por su comportamiento y las que normalmente clasifican y
designan estas mezclas son las siguientes:
- Resistencia a las deformaciones plásticas.
- Resistencia a la acción del agua.