perforación doble gradiente en aguas profundas tesis - UNAM

Capítulo V Entendiendo el Funcionamiento del Sistema
mantenimiento, los costos del fluido, entre otros beneficios. La capacidad de
desplazamiento y otras propiedades del lodo que son importantes dentro de un tubo
ascendente convencional de 21 pulgadas, es menos significante usando el sistema de
perforación Doble Gradiente que como lo es cuando se emplea un sistema de
perforación convencional. Además también existe un mejor control de sólidos en
suspensión con el ya mencionado tratamiento que reciben los recortes.
Aunque en futuras aplicaciones del sistema de perforación Doble Gradiente en campos
ubicados en aguas profundas probablemente va a incluir lodos de perforación a base
de sintéticos (SBM), para el pozo prueba se utilizó un lodo base agua (WBM) con la
finalidad de asegurar que los componentes de la bomba de levantamiento submarino
de lodo MLP, la unidad de procesamiento de sólidos SPU y el dispositivo submarino de
rotación SRD, resistieran las rigurosas pruebas a las que serían sometidos, mismas que
estaban relacionadas con la estabilidad del pozo, los recortes de perforación y la
limpieza del agujero. La fórmula seleccionada del este lodo base agua para el campo
de prueba, fue de 20% cloruro de sodio parcialmente hidrolizada con un sistema de
poliacrilamida (NaCl/PHPA).
5.8.7. Programa de tuberías de revestimiento.
El programa para las tuberías de revestimiento del pozo piloto, fue determinado por el
propósito de probar el equipo del sistema de perforación Doble Gradiente empleando
diámetros de agujero de 17 ½” y 12 ¼” que son los más empleados en aguas
profundas. La tubería corte de 9 5/8” de diámetro fue una sección extra para dar un
mayor rango de pruebas al sistema. Es importante señalar que este diseño de tuberías
de revestimiento fue hecho solamente para este pozo piloto y que un programa actual
de tuberías de revestimiento en aguas profundas, puede requerir menor cantidad de
diámetros empleando el sistema de perforación Doble Gradiente. A continuación se
presenta el diseño final del pozo de prueba:
30” tubería conductora
20” tubería superficial
13 3/8” TR intermedia
9 5/8” tubería corta
7” aparejo de producción
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