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La segunda sección de la cual consistía la tolva eraun cilindro,del mismo diámetro de la primera sección de latolva; esta asu vez fue apoyada a la mancera por medio desujetadoresmetálicos de lamina galvanizada que distribuyen las casascomerciales, pernos de dos pulgadas de longitudqueatraviesan la mancera. Las dimensiones de estecilindro son(6.61cm de diámetro y 30.6 cm de longitud) Ver Figura 29.Las dimensiones de este cilindro albergan 0.45 Kg,lo cual noimplica un incremento de peso excesivo por lacantidad degrano a la maquina. Capacidad que sirve parasembraruna “Tarea” realizando únicamente tres recargas.Figura 29. Tolva y sujetadores metálicos.e) Cable del sistema accionador: Las característicasdeseadas para el cable son resistencia y flexibilidad; porlo tanto se decidió utilizar un cable acerado defreno de bicicletacon forro de un diámetro de 1mm. Las dimensiones sonlas siguientes: 1.185 m de longitud total del cabley 1.115 m delongitud del forro, y en el extremo inferior seencuentra sujetoun cabezal de rallo de bicicleta con rosca internade 0.017 m, unidopor soldadura de estaño, para facilitar el acople ala placa semillera.Esta construcción presento el mejor resultado (Figura 30).Figura 30. Cable con sujetador ala placa semillera.e) Resorte: En esta etapa se evaluaron distintos resortes, considerando que teníamos poco espacio en el chasis(estructura que nos facilitaría ajustar el resorte) se evaluaron en la práctica los siguientes:Primera evaluación: Para ésta se probarondistintos resortesde alambre galvanizado, y de acero inoxidable, con longitudesde 2, 3, 6 y 8 cm, los cuales se distribuyen endiferentes casascomerciales. Después de haber realizado las pruebas, sedetermino que el desplazamiento era muygrandeprovocando deformación y alterando todas laspropiedadesfísicas de los resortes; por lo tanto el resortedeformado ya noeran útil para cumplir nuestro propósito (Figura 31).- 42 -
Figura 31. Prueba del resorte, deformándose.Segunda evaluación: Se decidió ya no tomarle importancia al tamaño, si no enfocarnos en la resistencia a ladeformación, que nos garantizara mayor duración y funcionalidad del sistema disparador. Es por eso quepartiendo de los resortes evaluados se realizaron pruebas de elongación en el Laboratorio (Escuela Básica de laFacultad de Ingeniería y Arquitectura, UES) con el objetivo de determinar el esfuerzo máximo antes de que elresorte sufra deformación. (Figura 32).Figura 32. Prueba de evaluación de la elongación del resorte agregando pesas.De las pruebas de laboratorio para obtener la constante K se determino el recorrido necesario para desplazar yconducir al orificio de bota de siembra la semilla fue de 4 cm, determinando la constante en: 30 N/cm (16.76LVF/pulg.) Ver Anexo 4.Conociendo K se busco a través de catálogos la siguiente especificación para el resorte:Resorte de acero pulido diámetro exterior, ¼ pulgada, Diámetro hilo 1.04 mm, longitud 2 pulg., Capacidad de35.80 N/cm. (20 LVF/pulg.). Este resorte solventó el problema en la primera construcción y se decidió que seriael diseño definitivo de la pieza (Figura 33).Ø0.47cms5.22cms0.70cmsAFigura 33. Resorte (A. Diseño definitivo, B. Dimensiones).BEs importante mencionar que este resorte nos garantiza que no se deformara, siempre y cuando no se le apliqueun esfuerzo mayor a 20 LVF/pulg., y que además cumple con el requisito del recorrido de la placa semillera.- 43 -
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