TECNOPAN ENERO 2019
Tecno Pan es una revista mensual electrónica educativa sin fines de lucro y de difusión de información tecnológica, comercial y de mercados para la industria panificadora mexicana que se distribuye gratuitamente a los líderes de las compañías y entidades del sector.
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28<br />
TECNOLOGÍA<br />
PANIFICADORA<br />
2.2. Métodos<br />
2.2.1. Tratamiento térmico<br />
Los experimentos preliminares demostraron que cuando<br />
se calentaba una capa de harina de 0,5 a 1,0 cm de espesor<br />
en un horno de convección a 150 ° C, la temperatura<br />
de la harina es de aprox. 10min para alcanzar el punto de<br />
ajuste. Esto se debe a la baja conductividad térmica de la<br />
harina (por ejemplo, 0.17W / mK) y al bajo coeficiente de<br />
transferencia de calor del aire en el horno (Tiwari, Wang,<br />
Tang y Birla, 2011). Aquí, se desarrolló un método preciso<br />
de tratamiento térmico que aseguró un calentamiento<br />
rápido y una temperatura constante de la harina durante<br />
todo el tratamiento. Esto se hizo tamizando harina (7 ± 0.2<br />
g) en una capa delgada de 1 mm en una placa de cocción<br />
cuadrática (Stuart SD 162) con un área de 234 cm2. El<br />
mecanismo de transferencia de calor es la conducción,<br />
dando resultados comparables a un dispositivo industrial<br />
para el tratamiento térmico de la harina descrito por<br />
Keppler et al. (2016a).<br />
La temperatura en la superficie de la placa de cocción se<br />
controló mediante termopares tipo k. Se observó una<br />
pequeña variación en la temperatura en la fase inicial de<br />
carga y calentamiento de la muestra (