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El medio de la industria detrás de la industria

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sinergia aditiva<br />

Por otro lado, en pocos años nuevos actores han entrado<br />

al desarrollo de tecnologías aditivas y ahora también en<br />

materiales, según el Wholers Report 2019, el número de<br />

fabricantes de soluciones de MA pasó de 135 en 2016 a<br />

177 en 2018.<br />

“En el mercado global, sin embargo, la manufactura<br />

aditiva sigue creciendo, con nuevos actores, cientos<br />

de millones de dólares invertidos y nuevos productos<br />

innovadores”, asegura el reporte.<br />

Como apunta BCG, hasta ahora los proveedores de<br />

equipos de MA se encargaban también de suministrar los<br />

materiales, porque la demanda era a pequeña escala y la<br />

mayoría de los equipos de manufactura aditiva operaban<br />

en un sistema cerrado donde el usuario obtenía tanto<br />

la máquina como el material del mismo proveedor, sin<br />

embargo, eso está cambiando.<br />

La consulta afirma que la tendencia hacia un sistema<br />

abierto ya es evidente para los equipos que utilizan<br />

procesos de MA basados en metales, contrario a lo que<br />

pasa en polímeros donde el proveedor del equipo es<br />

responsable de la formulación del material; sin embargo,<br />

advierte el experto que aquellos proveedores que<br />

dependan de la venta de materiales podrían estar en<br />

riesgo de desaparecer.<br />

Basta con ver los esfuerzos de algunas empresas para<br />

anticipar que el mercado se está abriendo. General<br />

Electric, es un ejemplo de esto, ya que previendo la<br />

importancia de la MA creó su división GE Additive y<br />

adquirió dos compañías líderes en tecnología aditiva<br />

basada en metales (Concept Laser y Arcam AB) para<br />

reforzar sus capacidades en MA en metal.<br />

BMW, Google y Nikon están financiando a una startup de<br />

Silicon Valley para desarrollar nueva tecnología aditiva, y<br />

Hewlett Packard creó su propio proceso de manufactura<br />

aditiva basada en polímeros.<br />

Las perspectiva es que cada vez se desarrollan menos<br />

equipos de MA para oficina y más equipos industriales,<br />

sobre todo en manufactura aditiva en metal. Y las<br />

oportunidades siguen abiertas para nuevos jugadores<br />

que busquen participar de esta tecnología tanto en<br />

máquinas como en materiales y servicios relacionados.<br />

BCG identifica diversas áreas de oportunidad, desde<br />

ampliar la gama de materiales y optimizarlos para<br />

procesos de MA de alta calidad para producción en<br />

serie; hasta mejorar la cadena de suministro para crear<br />

soluciones para no solo llevar los materiales al centro<br />

de producción, sino para reciclar los utilizados. Los<br />

proveedores de equipos también pueden buscar nuevas<br />

formas de crear valor para los usuarios finales, mejorando<br />

la estabilidad de los procesos de MA.<br />

Otras oportunidades están en la ingeniería y diseño, para<br />

rediseñar u optimizar productos y piezas que ya existen y<br />

que hoy se fabrican con métodos tradicionales.<br />

“Todo el ecosistema de MA está siendo interrumpido,<br />

lo que requiere que cada jugador reconsidere su<br />

estrategia para obtener una ventaja competitiva (…)<br />

La innovación es necesaria no solo para los productos y<br />

servicios, sino también con respecto a cómo compiten<br />

las empresas. Los proveedores de equipos necesitan<br />

reenfocar o incluso redefinir su estrategia para mantener<br />

sus posiciones sólidas en la cadena de valor”, dice BCG.<br />

La consultora recomienda establecer alianzas entre<br />

empresas, usuarios y fabricantes, tanto de equipos<br />

como de materiales, y con centros de investigación, con<br />

el objetivo de ir salvando las limitaciones actuales de la<br />

manufactura aditiva.<br />

Las alianzas entre proveedores de materiales y equipos<br />

están dando buenos resultados, como en el caso de<br />

Henkel con Hewlett Packard, que luego de estudiar el<br />

proceso de la impresión en tres dimensiones se convirtió<br />

en el primer distribuidor global de los equipos de MA<br />

de HP. Pero Henkel también colabora con Carbon para<br />

formular materiales y equipos de dispensación para<br />

impresoras de fotopolímeros.<br />

También la colaboración entre usuarios finales y<br />

fabricantes de equipos o agencias de servicios de MA<br />

puede ayudar a desarrollar soluciones de fabricación y<br />

rediseño de productos. EOS, líder en manufactura aditiva,<br />

ofrece consultoría a través de Additive Minds con el fin<br />

de que los usuarios de manufactura aditiva desarrollen<br />

aplicaciones industriales a partir de lo que ya existe o<br />

creando nuevas soluciones.<br />

Después de todo, los pronósticos de Wholers Report<br />

para 2020 estiman un mercado de 15.8 mil millones de<br />

dólares para todos los productos y servicios de MA en<br />

todo el mundo. La compañía espera que el pronóstico de<br />

ingresos aumente a 23.9 mil millones de dólares en 2022,<br />

y 35.6 mil millones en 2024, por lo que sería interesante<br />

participar de este gran mercado.<br />

Componentes aeroespaciales<br />

impresos en metal<br />

Las soluciones de mecanizado y los Sistemas 3D están<br />

innovando para llevar al mercado aeroespacial en<br />

auge la Fabricación de Aditivos Metálicos (AM)<br />

que cambia las reglas del juego. Un buen ejemplo es la<br />

empresa GF, que recientemente presentó el equipo DMP<br />

Factory 500.<br />

Esta es una solución de impresión de metal AM<br />

optimizada para el flujo de trabajo que permite fabricar<br />

piezas grandes sin costura, con mayor calidad y menor<br />

costo total de propiedad (TCO) para fabricantes de equipos<br />

originales aeroespaciales (OEM) y sus proveedores.<br />

Con más de medio siglo de experiencia y tecnologías<br />

clave de mecanizado aeroespacial, GF Machining<br />

Solutions mantiene a los fabricantes de equipos<br />

originales aeroespaciales, proveedores de nivel 1 y nivel<br />

2, socios de reparación y revisión de mantenimiento<br />

(MRO) y otros fabricantes contratados que se elevan<br />

por encima de la competencia. El fabricante tiene ya<br />

una gama de soluciones de producción de componentes<br />

aeroespaciales que incluyen ahora metal AM.<br />

El potencial completo de la AM como una importante<br />

tecnología de fabricación de componentes aeroespaciales<br />

está respaldado por estudios recientes que predicen una<br />

tasa de crecimiento de hasta el 23 por ciento para la MA<br />

en la fabricación aeroespacial. Eso tiene buen sentido<br />

comercial porque AM optimiza las relaciones de compra<br />

a vuelo mediante la reducción de los costos asociados con<br />

el material de desecho y mejora la geometría y el diseño<br />

de la funcionalidad para reducir el peso de la aeronave y<br />

aumentar el rendimiento.<br />

La larga historia de las relaciones de GF Machining<br />

Solutions con los fabricantes de equipos aeroespaciales y<br />

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