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El medio de la industria detrás de la industria
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sinergia aditiva<br />
Por otro lado, en pocos años nuevos actores han entrado<br />
al desarrollo de tecnologías aditivas y ahora también en<br />
materiales, según el Wholers Report 2019, el número de<br />
fabricantes de soluciones de MA pasó de 135 en 2016 a<br />
177 en 2018.<br />
“En el mercado global, sin embargo, la manufactura<br />
aditiva sigue creciendo, con nuevos actores, cientos<br />
de millones de dólares invertidos y nuevos productos<br />
innovadores”, asegura el reporte.<br />
Como apunta BCG, hasta ahora los proveedores de<br />
equipos de MA se encargaban también de suministrar los<br />
materiales, porque la demanda era a pequeña escala y la<br />
mayoría de los equipos de manufactura aditiva operaban<br />
en un sistema cerrado donde el usuario obtenía tanto<br />
la máquina como el material del mismo proveedor, sin<br />
embargo, eso está cambiando.<br />
La consulta afirma que la tendencia hacia un sistema<br />
abierto ya es evidente para los equipos que utilizan<br />
procesos de MA basados en metales, contrario a lo que<br />
pasa en polímeros donde el proveedor del equipo es<br />
responsable de la formulación del material; sin embargo,<br />
advierte el experto que aquellos proveedores que<br />
dependan de la venta de materiales podrían estar en<br />
riesgo de desaparecer.<br />
Basta con ver los esfuerzos de algunas empresas para<br />
anticipar que el mercado se está abriendo. General<br />
Electric, es un ejemplo de esto, ya que previendo la<br />
importancia de la MA creó su división GE Additive y<br />
adquirió dos compañías líderes en tecnología aditiva<br />
basada en metales (Concept Laser y Arcam AB) para<br />
reforzar sus capacidades en MA en metal.<br />
BMW, Google y Nikon están financiando a una startup de<br />
Silicon Valley para desarrollar nueva tecnología aditiva, y<br />
Hewlett Packard creó su propio proceso de manufactura<br />
aditiva basada en polímeros.<br />
Las perspectiva es que cada vez se desarrollan menos<br />
equipos de MA para oficina y más equipos industriales,<br />
sobre todo en manufactura aditiva en metal. Y las<br />
oportunidades siguen abiertas para nuevos jugadores<br />
que busquen participar de esta tecnología tanto en<br />
máquinas como en materiales y servicios relacionados.<br />
BCG identifica diversas áreas de oportunidad, desde<br />
ampliar la gama de materiales y optimizarlos para<br />
procesos de MA de alta calidad para producción en<br />
serie; hasta mejorar la cadena de suministro para crear<br />
soluciones para no solo llevar los materiales al centro<br />
de producción, sino para reciclar los utilizados. Los<br />
proveedores de equipos también pueden buscar nuevas<br />
formas de crear valor para los usuarios finales, mejorando<br />
la estabilidad de los procesos de MA.<br />
Otras oportunidades están en la ingeniería y diseño, para<br />
rediseñar u optimizar productos y piezas que ya existen y<br />
que hoy se fabrican con métodos tradicionales.<br />
“Todo el ecosistema de MA está siendo interrumpido,<br />
lo que requiere que cada jugador reconsidere su<br />
estrategia para obtener una ventaja competitiva (…)<br />
La innovación es necesaria no solo para los productos y<br />
servicios, sino también con respecto a cómo compiten<br />
las empresas. Los proveedores de equipos necesitan<br />
reenfocar o incluso redefinir su estrategia para mantener<br />
sus posiciones sólidas en la cadena de valor”, dice BCG.<br />
La consultora recomienda establecer alianzas entre<br />
empresas, usuarios y fabricantes, tanto de equipos<br />
como de materiales, y con centros de investigación, con<br />
el objetivo de ir salvando las limitaciones actuales de la<br />
manufactura aditiva.<br />
Las alianzas entre proveedores de materiales y equipos<br />
están dando buenos resultados, como en el caso de<br />
Henkel con Hewlett Packard, que luego de estudiar el<br />
proceso de la impresión en tres dimensiones se convirtió<br />
en el primer distribuidor global de los equipos de MA<br />
de HP. Pero Henkel también colabora con Carbon para<br />
formular materiales y equipos de dispensación para<br />
impresoras de fotopolímeros.<br />
También la colaboración entre usuarios finales y<br />
fabricantes de equipos o agencias de servicios de MA<br />
puede ayudar a desarrollar soluciones de fabricación y<br />
rediseño de productos. EOS, líder en manufactura aditiva,<br />
ofrece consultoría a través de Additive Minds con el fin<br />
de que los usuarios de manufactura aditiva desarrollen<br />
aplicaciones industriales a partir de lo que ya existe o<br />
creando nuevas soluciones.<br />
Después de todo, los pronósticos de Wholers Report<br />
para 2020 estiman un mercado de 15.8 mil millones de<br />
dólares para todos los productos y servicios de MA en<br />
todo el mundo. La compañía espera que el pronóstico de<br />
ingresos aumente a 23.9 mil millones de dólares en 2022,<br />
y 35.6 mil millones en 2024, por lo que sería interesante<br />
participar de este gran mercado.<br />
Componentes aeroespaciales<br />
impresos en metal<br />
Las soluciones de mecanizado y los Sistemas 3D están<br />
innovando para llevar al mercado aeroespacial en<br />
auge la Fabricación de Aditivos Metálicos (AM)<br />
que cambia las reglas del juego. Un buen ejemplo es la<br />
empresa GF, que recientemente presentó el equipo DMP<br />
Factory 500.<br />
Esta es una solución de impresión de metal AM<br />
optimizada para el flujo de trabajo que permite fabricar<br />
piezas grandes sin costura, con mayor calidad y menor<br />
costo total de propiedad (TCO) para fabricantes de equipos<br />
originales aeroespaciales (OEM) y sus proveedores.<br />
Con más de medio siglo de experiencia y tecnologías<br />
clave de mecanizado aeroespacial, GF Machining<br />
Solutions mantiene a los fabricantes de equipos<br />
originales aeroespaciales, proveedores de nivel 1 y nivel<br />
2, socios de reparación y revisión de mantenimiento<br />
(MRO) y otros fabricantes contratados que se elevan<br />
por encima de la competencia. El fabricante tiene ya<br />
una gama de soluciones de producción de componentes<br />
aeroespaciales que incluyen ahora metal AM.<br />
El potencial completo de la AM como una importante<br />
tecnología de fabricación de componentes aeroespaciales<br />
está respaldado por estudios recientes que predicen una<br />
tasa de crecimiento de hasta el 23 por ciento para la MA<br />
en la fabricación aeroespacial. Eso tiene buen sentido<br />
comercial porque AM optimiza las relaciones de compra<br />
a vuelo mediante la reducción de los costos asociados con<br />
el material de desecho y mejora la geometría y el diseño<br />
de la funcionalidad para reducir el peso de la aeronave y<br />
aumentar el rendimiento.<br />
La larga historia de las relaciones de GF Machining<br />
Solutions con los fabricantes de equipos aeroespaciales y<br />
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